NL193355C

NL193355C - Werkwijze voor het bereiden van een taptemelkgranulaat.

Info

Publication number: NL193355C
Application number: NL8501690A
Authority: NL
Original assignee: Glatt Ingtech Gmbh
Priority date: 1985-02-01
Filing date: 1985-06-12
Publication date: 1999-08-03
Also published as: FI860472A0; SE8503801D0; DE3519980C2; DE3519980A1; FI84773C; DD234362A1; FI860472A; FI84773B; DK455885D0; SE8503801L; NL193355B; DK455885A; SE460573B; NL8501690A

Description

1 193355

Werkwijze voor het bereiden van een taptemeikgranulaat

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bereiden van een taptemeikgranulaat, waarbij taptemelk verwarmd wordt, in een gefluïdiseerde laag versproeid en in de gefluïdiseerde laag onder drogen 5 gegranuleerd wordt.

Een dergelijke werkwijze is bekend uit het Russische octrooischrift SU 1.076.058. Bij deze bekende werkwijze wordt droge taptemelk door een warmtedrager (lucht) gefluïdiseerd bij 125°C, en aan dit gefluïdiseerde bed wordt geconcentreerde taptemelk met een droge-stofgehalte van 40% toegevoegd zodanig, dat de vochtigheid van de taptemelkdeeltjes wordt gehouden op ongeveer 4%. Door het contact 10 van de geconcentreerde taptemelk met de deeltjes van het wervelbed worden deze omgezet in korrels, die gedroogd worden in het gefluïdiseerde bed. Daarbij dient er voor te worden gezorgd, dat het vochtigheids-gehalte gelegen blijft tussen 3% en 6%. Volgens deze werkwijze worden taptemelkkorrels verkregen van 2-3 mm diameter met een korreldichtheid van 0,7-0,9 g/cm3. Ter verbetering van de uniformiteit van de granulometrische samenstelling wordt een fractie van de aldus verkregen korrels in fijngemalen vorm 15 gerecirculeerd. Van de aldus verkregen korrels wordt gezegd, dat deze een grotere vastheid en een lagere hygroscopiciteit bezitten.

Het is nu het doel van de uitvinding onder toepassing van een werkwijze zoals omschreven in de aanhef, een taptemeikgranulaat te bereiden, dat zich onderscheidt door een lange houdbaarheid, een goede opslagcapaciteit, een eenvoudige doseerbaarheid alsook een goede fysiologische verdraagzaamheid bij 20 stofwisselingsprocessen door een vertraagde energieafgifte. Een dergelijk granulaat is bedoeld als een hoogwaardig voedingsmiddel, in het bijzonder te gebruiken voor het mesten van runderen.

Volgens de uitvinding wordt dit doel bereikt door bij een werkwijze zoals omschreven in het genoemde Russische octrooischrift gebruik te maken van een specifieke, begrensde procesparameters.

Daartoe voorziet de uitvinding een werkwijze zoals omschreven in de aanhef, met het kenmerk, dat de 25 taptemelk met een vaste-stofgehalte van 25 tot 75 massaprocent op 303°K tot 345°K verwarmd en onder instandhouden van de temperatuur en het vaste-stofgehalte met overdruk in een wervellaag versproeid wordt, dat het product in de wervellaag gedurende het granuleer- en droogproces bij een product-temperatuur van 328°K tot 338°K en een verblijftijd langer dan 0,5 uur gegranuleerd en gedroogd wordt tot een korreldichtheid (aanwezig water en ingesloten lucht meegerekend) groter dan 1,15 g/cm3, dat voor het 30 instandhouden van het granuleer- en droogproces aan de wervellaag gereed granulaat, gemalen tot een gemiddelde kiemdiameter van < 0,45 van de korreldiameter van het granulaat met een vochtgehalte van maximaal 11% in een hoeveelheid van < 40% van het afgevoerde granulaat wordt toegevoegd, en dat na het granuleer- en droogproces een koelproces volgt, waarbij gefluïdiseerde op 5 mm geklassificeerde korrels afgekoeld worden op < 308°K.

35 Bij de werkwijze volgens de uitvinding wordt taptemelk met een vaste-stofgehalte van 25 tot 75 massaprocent in een voorraadvat verwarmd op 303°K tot 345°K en onder instandhouding van de temperatuur en het vaste-stofgehalte een overdruk van 2 tot 15 atmosfeer versproeid in een wervellaag.

Bij deze producttemperatuur van 328°K tot 338°K en een verblijftijd van meer dan 0,5 uur, wordt het product gegranuleerd tot een korreldichtheid van minstens p > 1,15 g/cm3. Continu worden kiemen 40 toegevoegd bestaande uit korrels van het gerede granulaat, gemalen tot een diameter van < 0,45 van de oorspronkelijke grootte met een vochtgehalte van maximaal 11% in een hoeveelheid van < 40% van het uitgevoerde granulaat.

Direct na het granuleren vindt een afkoeling op < 308°K plaats van op 5 mm geklassificeerd uitgevoerde granulaten.

45 De werkwijze volgens de uitvinding is pas effectief, wanneer de bovengenoemde procesparameters worden aangehouden, in het bijzonder, wanneer tijdens het granuleren verblijftijden van hoger dan 0,5 uur worden aangehouden, en een hoge korreldichtheid van ten minste 1,15 g/cm3 worden bereikt. Essentieel is verder dat de toegevoegde kiemen een deeltjesgrootte hebben kleiner dan 0,45 van die van de korrels van het gerede granulaat. Hierdoor wordt een granulaat verkregen met een bijzonder uniforme deeltjesgrootte, 50 waarbij de afzonderlijke korrels een diameter hebben van 5 mm. Deze grootte van de korrels is van belang voor de goede fysiologische verdraagbaarheid bij gebruik als veevoer.

Bijzonder belangrijk is het verder, dat direct na het granuleren het verkregen granulaat wordt afgekoeld, waardoor een uitermate goede stabilisering, van belang voor opslag en dergelijke wordt bereikt.

Uit de Duitse octrooiaanvrage DE 2.640.021 is het bekend een taptemeikgranulaat bestemd als veevoer, 55 te bereiden door taptemelkpoeder te sproeidrogen met kiezelzuur. Door de toevoeging van kiezelzuur wordt een ensileringseigenschap verbeterd en een lange silo-opslag mogelijk gemaakt. Een nadeel is daarbij, dat het kiezelzuur geen voedingsbestanddeel vormt, waardoor de voedingswaarde van het product aanzienlijk

Claims

193355 2 lager is dan dat van de onderhavige uitvinding. De werkwijze volgens de uitvinding kan plaatsvinden op nagenoeg continue wijze, doordat, terwijl het feitelijk granuleerproces door versproeiing vanuit een eerste, taptemelk bevattend voorraadvat gaande is, reeds een tweede voorraadvat voor te behandelen taptemelk gereed gemaakt wordt, waarop overgescha-5 keld wordt zodra het eerste vat leeg is. Door gebruik te maken van verwisselbare vaten wordt uitgesloten dat er een ongewenste vermenging plaats zou vinden van nog in het voorraadvat aanwezige en vers toegevoegde taptemelk, zodat geen insluipend bederf kan ontstaan. Daarbij dient te worden gewaarborgd dat een continue stroom van verwarmde taptemelk bij overschakelen van het ene vat op het andere behouden blijft. Daarbij is het verder van belang, dat de verwarmde taptemelk zo kort mogelijk in een 10 voorraadvat aanwezig is, teneinde mogelijk bederf uit te sluiten en te waarborgen, dat het gegranuleerde, gedroogde taptemelkproduct volgens de doelstelling van de uitvinding met de gewenste korreldichtheid wordt verkregen. Deze hoge korreldichtheid is in het bijzonder van belang met het oog op het verteren daarvan bij gebruik als veevoer. Door deze grote dichtheid wordt een langzaam oplossen van het product bij het verteren bereikt, en daardoor een goede verdraagzaamheid en bruikbaarheid. 15 Uitvoeringsvoorbeeld Aan een vat met een opnamecapaciteit van 200 liter werd binnen een uur taptemelk met een vaste-stofgehalte van ca. 50 massaprocent toegevoerd. De taptemelk werd verwarmd op 313°K. Door middel van een doseerpomp werd het materiaal door een buisleiding continu met ca. 105 kg/uur toegevoerd aan een 20 met perslucht werkende sproeier, die aangebracht was in een wervellaaginrichting. De temperatuur en de vaste-stofconcentratie bleven daarbij constant. In de wervellaaginrichting werd de taptemelk op het vast-stofoppervlak van de rondstromende korrels bij 3 atmosfeer versproeid, waardoor deze korrels aangroeiden. De temperatuur van het vaste-stofgranulaat was in de wervellaag ca 333°K, terwijl de luchtintreetemperatuur 408°K bedroeg. Voor het instandhouden van het granuleer- en droogproces werd 25 aan de wervellaag in regelmatig over de tijd verdeelde porties ca. 15 kg per uur gemalen granulaat met een gemiddelde diameter van 2 mm en een vochtigheidsgehalte van 0,1 massaprocent toegevoegd. Nadat de korrels in de wervellaag een diameter van 5 mm bereikt hadden na een verblijftijd van 2 uur, verlieten zij via een klassificerende afvoer stofvrij de wervellaag. De korrels werden via een celwielsluis overgebracht in een stromend-bedkoeler. Hier vond een afkoeling plaats van de korrels door aangezogen omgevingslucht op 30 303°K. De gerede granuleerproductstroom van ca. 73 kg/uur werd gescheiden in twee productstromen, waarbij 58 kg/uur als eindproduct met een watergehalte van 9,1 massaprocent en een korreldiameter van 5 mm toegevoerd werd naar de opslag, terwijl de resterende productstroom van 15 kg/uur in een geschikt verkleiningsaggregaat verkleind werd tot een gemiddelde korreldiameter van 2 mm, en voor het instandhouden van het granuleerproces teruggevoerd in de wervellaag. Het proces kan nagenoeg continu worden 35 uitgevoerd doordat tijdens het granuleer- en droogproces reeds een tweede voorraadvat gereed wordt gemaakt. Het gebruik van het tweede voorraadvat in plaats van het aanvullen van het eerste voorraadvat met verse taptemelk waarborgt dat er geen ontledingsprocessen zullen optreden voorafgaand aan het granuleerdrogen. 40 Werkwijze voor het bereiden van een taptemelkgranulaat, waarbij taptemelk verwarmd wordt, in een gefluïdiseerde laag versproeid en in de gefluïdiseerde laag onder drogen gegranuleerd wordt, met het 45 kenmerk, dat de taptemelk met een vaste-stofgehalte van 25 tot 75 massaprocent op 303°K tot 345°K verwarmd en onder instandhouden van de temperatuur en het vaste-stofgehalte met overdruk in een wervellaag versproeid wordt, dat het product in de wervellaag gedurende het granuleer- en droogproces bij een producttemperatuur 50 van 328°K tot 338°K en een verblijftijd langer dan 0,5 uur gegranuleerd en gedroogd wordt tot een korreldichtheid (aanwezig water en ingesloten lucht meegerekend) groter dan 1,15 g/cm3, dat voor het instandhouden van het granuleer- en droogproces aan de wervellaag gereed granulaat, gemalen tot een gemiddelde kiemdiameter van < 0,45 van de korreldiameter van het granulaat met een vochtgehalte van maximaal 11% in een hoeveelheid van < 40% van het afgevoerde granulaat wordt 55 toegevoegd, dat na het granuleer- en droogproces een koelproces volgt, waarbij gefluïdiseerde op 5 mm geklassifi-ceerde korrels afgekoeld worden op < 308°K.