NL8302949A - Werkwijze voor het continu bereiden van een hoog geconcentreerde oplossing van een natriumhypochloriet. - Google Patents

Werkwijze voor het continu bereiden van een hoog geconcentreerde oplossing van een natriumhypochloriet. Download PDF

Info

Publication number
NL8302949A
NL8302949A NL8302949A NL8302949A NL8302949A NL 8302949 A NL8302949 A NL 8302949A NL 8302949 A NL8302949 A NL 8302949A NL 8302949 A NL8302949 A NL 8302949A NL 8302949 A NL8302949 A NL 8302949A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
sodium hypochlorite
chlorine
sodium
solution
crystallizer
Prior art date
Application number
NL8302949A
Other languages
English (en)
Other versions
NL192302C (nl
NL192302B (nl
Original Assignee
Ugine Kuhlmann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ugine Kuhlmann filed Critical Ugine Kuhlmann
Publication of NL8302949A publication Critical patent/NL8302949A/nl
Publication of NL192302B publication Critical patent/NL192302B/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL192302C publication Critical patent/NL192302C/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B11/00Oxides or oxyacids of halogens; Salts thereof
    • C01B11/04Hypochlorous acid
    • C01B11/06Hypochlorites
    • C01B11/062Hypochlorites of alkali metals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

Werkwijze voor het continu bereiden van een hoog geconcentreerde oplos sing van een natriumhypochloriet.
/
J
VO 4959
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bereiden van geconcentreerde oplossingen van natriumhypochloriet.
Deze natriumhypochloriet-oplossingen worden verkregen met behulp van een werkwijze, die twee geheel continue chloreringstrappen omvat waardoor 5 het mogelijk is chloor te gebruiken dat al dan niet door inerte gassen is verdund. De eerste trap omvat een eenvoudige chloorabsorptiekolom * zonder neerslaan van NaCl. De tweede trap veroorlooft het verkrijgen van een geconcentreerde natriumhypochlorietoplossing na afscheiden van het neergeslagen natriumchloride.
10 Geconcentreerde natriumhypochlorietoplossingen met een sterkte van ongeveer 25% NaClO, zijnde ongeveer 100° chlorametrisch worden continu of discontinu verkregen. De moeilijkheid voor het bereiden van dergelijke oplossingen is, dat het nodig is een geconcentreerde natriumhydroxyde-oplossing van de orde van 50 gew.% te laten reageren 15 met verdund of geconcentreerd chloor. Onder die omstandigheden heeft het natriumchloride dat neerslaat een betrekkelijk fijne granulometrie vanwege de hoge viscositeit van het milieu. Dit zout is dan moeilijk van de oplossingen te scheiden en behoudt na afzuigen belangrijke hoeveelheden moederloog, wat een verlies aan actief chloor betekent. Bovendien is het 20 om een ontleding van gevormd NaClO te vermijden noodzakelijk een voldoende overmaat natriumhydroxyde in de natriumhypochlorietoplossing te handhaven.
Er bestaan technieken, die het mogelijk maken deze moeilijkheden te overwinnen. Frans octrooischrift 1.352.198 beschrijft een 25 werkwijze voor het bereiden van natriumhypochloriet van ongeveer 100° chlorametrisch, zijnde ongeveer 25% NaClO, waarmede het mogelijk is de problemen van de granulometrie van het zou en van de regeling van de overmaat NaOH op te lossen. Echter is deze techniek slecht aangepast aan het gebruik van restchloor dat meer of minder is verdund door inerte 30 gassen.
De Japanse octrooischriften ten name van KOKAI nr. 49.47292/74 en 54-118398/79 vragen uitsluitende rechten voor het bereiden ε r;" s
ί V
•k 2 van geconcentreerde hypochlorietoplossingen met ongeveer 25% NaCIO volgens een discontinue werkwijze in meerdere trappen. Om het inbrengen van het chloor rechtstreeks in het natriumchloride van ongeveer 50 gew.% en de vorming van NaCl in fijne deeltjes te vermijden werken de auteurs 5 van deze beide octrooischriften op de volgende wijze. In een eerste trap wordt een natriumhydroxyde-oplossing van ongeveer 20% NaOH gelijktijdig ingebracht met meer of minder verdund chloor. ... Ben natriumhypo- chloriet-oplossing van ongeveer 12% NaClO wordt verkregen. Aan het eind van deze eerste trap wordt bij het eerste öctrooischrift een debiet zui-10 ver chloor en natriumhydroxyde van 47% NaOH gelijktijdig ingebracht totdat de chloreringsgraad 75% is. Het natriumhydroxyde-debiet wordt dan onderbroken en alleen het chloordebiet wordt gehandhaafd totdat een chloreringsgraad van ongeveer 98% is bereikt. In het tweede Japanse octrooi-schrift wordt wanneer alle natriumhydroxyde in de oplossing van 12% na-15 triumhypochloriet wordt ingebracht, wat een neerslag van natriumhydroxyde veroorzaakt, verdund chloor toegevoegd voor het bereiken van een chloreringsgraad van de orde van 98%, derhalve een gehalte aan NaClO van ongeveer 25%.
In de beide gevallen zijn de werkwijzen noodzakelijker-20 wijze discontinu want voor het verkrijgen van natriumchloride met een voldoende granulometrie (gemiddelde granulometrie van 200 yUm wordt slechts bereikt) waardoor een goede filtratie en een geringe retentie van moederloog verzekerd is, is het in het geval van de twee octrooischriften onontbeerlijk de reactiecomponenten op discontinue wijze in te brengen.
25 Met de werkwijze volgens de uitvinding is het mogelijk oplossingen met ongeveer 25% natriumhypochloriet op continue wijze te bereiden onder gebruik van zuiver chloor of chloor dat is verdund met inerte gassen en in natriumhydroxyde-oplossing waarvan de concentratie ligt tussen 20 en 50 gew.%. Het natriumchloride dat neerslaat bezit een 30 voldoende granulometrie, d.w.z. bedraagt tenminste 400 ^um, het kan snel worden gefiltreerd en de retentie van de oplossing van natriumhypochloriet is gering.
Volgens de uitvinding laat men zuiver chloor of chloor dat meer of minder is verdund door inerte gassen reageren met een oplos-35 sing van 20 tot 50 gew.% natriumhydrochloride in twee trappen.
De eerste chloreringstrap van de natriumhydroxyde-oplossing wordt uitgevoerd in een absorptiekolom waarin de concentraties aan -IX ·”* *\ -'·* ? s^.
* / . *.
3
NaClO en NaOH in de natriumhypochlorietoplossing zijn beperkt tot 15% resp. 4,5%. Deze waarden zijn grenswaarden die niet mogen worden overschreden volgens het NaCl, NaClO, NaOH en &2°2 010 neerslaan van
NaCl bij deze eerste trap te vermijden.
5 De tweede chloreringstrap van de natriumhypochloriet oplossing die de absorptiekolom verlaat wordt uitgevoerd met zuiver chloor of chloor dat is verdund door inerte gassen in een kristallisator die is aangepast met een geschikte roerder. In deze kristallisator worden de natriumhypochlorietoplossing afkomstig van de absorptiekolom, het na-10 triumhydroxyde van 48 - 50 gew.% en het zuivere chloor of verdunde chloor continu toegevoerd. Aan de uitgang van deze kristallisator onttrekt men continu in het algemeen door overloop een ongeveer 25 gew.%'s natrium-hypochloriet-oplossing die verzadigd is met ongeveer 9,6 gew.% NaCl en 0,3 tot 0,8 gew.% overmaat NaOH bevat onder vorming van NaClO^ te vermij-15 den. Het bij deze tweede trap gevormde natriumchloride wordt al dan niet continu via de onderzijde van de kristallisator afgevoerd. De gemiddelde diameters van de NaCl-deeltjes ligt tussen 400 en 500 ^um, waardoor het mogelijk is een geheel goede scheiding van vaste stof en vloeistof te verkrijgen en een geringe retentie van moederloog in de vaste stof. .
20 De in de loop van de twee chloreringstrappen ontwikkelde reactiewarmte wordt afgevoerd door twee uitwisselaars waarbij de een op de externe circulatiel eiding van de absorptiekolom is geplaatst en de andere op die van de kristallisator teneinde de gevormde oplossing van natriumhypochloriet op 20 - 30°C te houden.
25 Het belang van de werkwijze volgens de uitvinding is dat het thans mogelijk is meer dan 50% van de chloreringsreactie van het natriumhydroxyde in de absorptiekolom uit te voeren zonder dat een neerslag van natriumchloride ontstaat, derhalve zonder gevaar van vervuiling van de uitwisselaar. Chloor dat inerte gassen bevat en bijvoorbeeld 30 rechtstreeks afkomstig is van electrolysecéllen of willekeurig rest-chloor kan gemakkelijk worden gebruikt.
In de kristallisator wordt minder dan 50% van de chloreringsreactie van de natr'iumhypochloriet-oplossing die absorptiekolom verlaat uitgevoerd. De uitwisselaar die uitwendig op de recirculatielei-35 ding van de moederloog van deze kristallisator is geplaatst verwijdert slechts ongeveer 40% van de totale reactiewarmte verkregen uit de ongeveer
Γ. ~ ·' Λ * Q
* 4' 4 25%'s oplossing van natriumhypochloriet. Dit biedt het voordeel voor eenzelfde productiviteit van de kristallisator uitgedrukt in kg natrium-chloride per m3 kristallisator en per uur dat het recirculatiegebied in de uitwisselaar van de kristallisator sterk kan worden verminderd 5 wat tot gevolg heeft dat het gevaar van meeslepen van fijne deeltjes buiten de kristallisator en in het bijzonder in de uitwisselaar sterk wordt verlaagd. Het gevaar van vervuiling van de uitwisselaar wordt aldus sterk verminderd. Bij deze tweede trap kan eveneens verdund chloor of restchloor zonder bezwaar worden gebruikt.
10 Een ander voordeel van de werkwijze volgens de uitvin- % ding is dat de produktie van geconcentreerd natriumhypochloriet met ongeveer 25 gew.% NaClO geheel continu is, dat zuiver chloor of chloor dat meer of minder is verdund door inerte gassen zonder bezwaar bij de beide chloreringstrappen kan worden toegepast.
15 Bovendien levert de werkwijze volgens de uitvinding een natriumchloride met een granulometrie van tenminste 400 ^um, wat de filtreringsbewerking vergemakkelijkt en de retentie van moederloog in het zout vermindert.
De uitvinding wordt nader toegelicht onder verwijzing 20 naar de tekening.
Voorbeeld
In de absorptiekolom (1) leidt men continu 9 kg/uur van een 21%'s natriumhydroxyde-oplossing alsmede een debiet van 1,4 kg/ uur chloor, dat tot 60% is verdund met inerte gassen. De temperatuur 25 van de gevormde natriumhypochloriet-oplossing wordt op 20 - 22°C gehandhaafd door middel van een uitwisselaar (2) die op een uitwendige leiding is geplaatst, waarbij hetrecirculatiedebiet wordt verzekerd door de pomp (3). De natriumhypochloriet-oplossing die de absorptiekolom verlaat bevat 14,5% NaClO en 3,2% NaOH. De concentratie aan NaOH wordt op 30 een geschikte wijze geregeld. Er vormt zich geen enkel neerslag van NaCl in de kolom (1).
Het debiet van de orde van 10 kg/uur natriumhypochloriet dat (1) verlaat wordt ingespoten in de kristallisator nr. 4 met behulp van de pomp (5). Een debiet van 2 kg/uur tot 60% door inerte gassen 35 verdund zuiver chloor alsmede een debiet van 4,2 kg/uur van een 50%'s natriumhydroxyde-oplossing worden in de kristallisator 4 ingebracht. De
03 03 9 A S
5
•C
kristallisator is voorzien van een roerder (6) die zodanig is uitgevoerd dat een snelle menging van de reactiecamponenten mogelijk is. De temperatuur in de kristallisator wordt op 20 - 22°C gehandhaafd met behulp van de uitwisselaar (7) die op een uitwendige leiding is geplaatst, 5 waarbij het recirculatiedebiet wordt verzekerd door de bron (8). De na-triumhypochloriet-oplossing die (4) verlaat, bezit een debiet van de orde van 14 kg/uur, en bevat ongeveer 25% NaOCl, 9,5% NaCl alsmede een geringe overmaat NaOH. Continu of intermitterend voert men het natrium-chloride dat neerslaat via de leiding (9) af. De gemiddelde granulome-10 trie van het afgevoerde NaCl ligt in de buurt van 400 ^um, waardoor een geringe retentie van natriumhypochloriet in het NaCl na het filtreren mogelijk is.
SS C £S49

Claims (1)

  1. * Λ * sssssssssssssssss Werkwijze voor het continu bereiden van natriumhypo-chloriet in hoge concentratie door laten reageren in twee trappen van zuiver chloor of chloor dat door inerte gassen is verdund met een natrium-hydroxyde-oplossing met een concentratie tussen 20 en 50 gew.%, waarbij 5 in de eerste chloreringstrap van de natriumhydroxyde-oplossing wordt uitgevoerd in een absorptiekolom waarin de concentraties aan NaCIO en NaOH in de natriumhypochloriet-oplossing worden beperkt tot 15% respectievelijk 4,5 gew.% en waarbij de tweede trap van de chlorering van de natriumhypochloriet-oplossing die de absorptiekolom verlaat wordt uitge-10 voerd met zuiver chloor of chloor dat is verdund door inerte gassen in een geschikt aangepaste geroerde kristallisator. 83 ? Γ, 0 ' 0
NL8302949A 1982-08-24 1983-08-23 Werkwijze voor het continu bereiden van een natriumhypochloriet-oplossing met hoge concentratie. NL192302C (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8214519 1982-08-24
FR8214519A FR2532291A1 (fr) 1982-08-24 1982-08-24 Obtention d'une solution d'hypochlorite de sodium a haute concentration par un procede continu

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL8302949A true NL8302949A (nl) 1984-03-16
NL192302B NL192302B (nl) 1997-01-06
NL192302C NL192302C (nl) 1997-05-07

Family

ID=9277020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8302949A NL192302C (nl) 1982-08-24 1983-08-23 Werkwijze voor het continu bereiden van een natriumhypochloriet-oplossing met hoge concentratie.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4780303A (nl)
JP (1) JPS5954605A (nl)
BE (1) BE897333A (nl)
CA (1) CA1213717A (nl)
CH (1) CH656868A5 (nl)
DE (1) DE3330336A1 (nl)
FR (1) FR2532291A1 (nl)
GB (1) GB2126207B (nl)
IT (1) IT1161508B (nl)
NL (1) NL192302C (nl)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8423642D0 (en) * 1984-09-19 1984-10-24 Ici Plc Electrolysis of alkali metal chloride solution
US5194238A (en) * 1991-03-26 1993-03-16 Olin Corporation Process for the production of highly pure concentrated slurries of sodium hypochlorite
FR2680165B1 (fr) * 1991-08-06 1993-10-15 Atochem Procede de preparation de solutions concentrees d'hypochlorite de metal alcalin.
JP2742164B2 (ja) * 1991-11-21 1998-04-22 株式会社トクヤマ 次亜塩素酸ソーダ水溶液の製造方法
US5290470A (en) * 1992-11-25 1994-03-01 Agri-Products Special Markets, Inc. Aqueous cleaning composition containing a chlorinated bleach, an alcohol and a surfactant
EP0743280A1 (en) * 1995-05-16 1996-11-20 The Procter & Gamble Company Process for the manufacture of hypochlorite bleaching compositions
US5961879A (en) * 1995-05-16 1999-10-05 Procter & Gamble Company Process for the manufacture of hypochlorite bleaching compositions
US20050169832A1 (en) * 2004-02-02 2005-08-04 Powell Technologies Llc Concurrent packed tower manufacture of hypochlorite
CN101027249B (zh) * 2004-07-12 2011-08-17 鲍威尔技术有限责任公司 高浓度、低盐次氯酸盐漂白剂的制造
US8623318B2 (en) * 2004-07-12 2014-01-07 Powell Technologies Llc Manufacture of high-strength, low-salt aqueous sodium hypochlorite bleach and substantially dry crystalline salt
US8491864B2 (en) * 2004-07-12 2013-07-23 Powell Technologies Llc Manufacture of high-strength, low-salt sodium hypochlorite bleach
US7175824B2 (en) * 2004-07-12 2007-02-13 Powell Technologies Llc A Michigan Limited Liability Company Manufacture of high-strength, low-salt sodium hypochlorite bleach
CN100453449C (zh) * 2006-01-25 2009-01-21 宜宾天原集团股份有限公司 一种连续生产高浓度次氯酸钠方法及其装置
WO2008068191A1 (en) * 2006-12-04 2008-06-12 Akzo Nobel N.V. Process to prepare concentrated alkali metal hypo-chlorite
CN101668699B (zh) * 2006-12-29 2013-05-08 鲍威尔技术有限责任公司 高浓度的低盐的次氯酸钠漂白剂的制造
AU2007339251B2 (en) 2006-12-29 2014-03-20 Powell Fabrication & Manufacturing Llc Manufacture of high-strength, low-salt sodium hypochlorite bleach
WO2010096047A2 (en) * 2008-11-20 2010-08-26 Alion Science And Technology Filter cleaning method
JP6218598B2 (ja) * 2013-12-26 2017-10-25 昭和電工株式会社 高純度次亜塩素酸ナトリウム5水和物および次亜塩素酸ナトリウム水溶液の製造方法
CA2882221C (en) 2014-03-05 2022-03-08 Chemetics Inc. High strength, low salt hypochlorite production
US20210024354A1 (en) * 2018-03-29 2021-01-28 Olin Corporation Solid bleach and processes for making solid bleach

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3199949A (en) * 1962-07-10 1965-08-10 Solvay Process control for hypochlorite production
NL302015A (nl) * 1962-12-20
JPS5134743B2 (nl) * 1971-10-06 1976-09-28
JPS4947292A (nl) * 1972-08-31 1974-05-07
JPS54118398A (en) * 1978-03-07 1979-09-13 Asahi Glass Co Ltd Preparation of high concentration aqueous sodium hypochlorite solution
FR2496628A1 (fr) * 1980-12-22 1982-06-25 Solvay Procede et installation pour la preparation de solutions aqueuses concentrees d'hypochlorite de metal alcalin
JPS5820703A (ja) * 1981-07-24 1983-02-07 Tokuyama Soda Co Ltd 次亜塩素酸ソーダ水溶液の製造方法、及びその装置

Also Published As

Publication number Publication date
NL192302C (nl) 1997-05-07
US4780303A (en) 1988-10-25
IT8367861A0 (it) 1983-08-09
BE897333A (fr) 1984-01-20
GB2126207A (en) 1984-03-21
GB2126207B (en) 1985-12-18
GB8322145D0 (en) 1983-09-21
IT1161508B (it) 1987-03-18
CA1213717A (fr) 1986-11-12
CH656868A5 (fr) 1986-07-31
DE3330336A1 (de) 1984-03-01
FR2532291A1 (fr) 1984-03-02
FR2532291B1 (nl) 1985-01-25
DE3330336C2 (nl) 1987-01-22
NL192302B (nl) 1997-01-06
JPS5954605A (ja) 1984-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8302949A (nl) Werkwijze voor het continu bereiden van een hoog geconcentreerde oplossing van een natriumhypochloriet.
JP6469161B2 (ja) 次亜塩素酸ナトリウム5水和物結晶およびその製造方法
US20100322838A1 (en) Method of manufacturing phosphorous pentafluoride and hexafluorophosphate
US4367209A (en) Calcium hypochlorite production from its dibasic salt
US3712891A (en) Chlorination of cyanuric acid
EP0123749B1 (en) Continuous process for the manufacture of calcium hypochlorite
KR20070036172A (ko) 고강도, 저염 하이포클로라이트 표백제의 제조
US3835134A (en) Polychloroisocyanuric acids prepared from a monoalkali metal cyanurate
FI89512B (fi) Foerfarande foer reducering av perklorat i elektrolyter
US20230312368A1 (en) Process for preparing battery grade metal sulphate solutions
WO2019012859A1 (ja) 次亜塩素酸ナトリウム水溶液、及びこれを得るための次亜塩素酸ナトリウム5水和物結晶、並びに次亜塩素酸ナトリウム水溶液の製造方法
US3835135A (en) Polychloroisocyanuric acids prepared from a monoalkali metal cyanurate
KR830002426B1 (ko) 안정한 황산티타늄 용액의 제조방법
EP0115076B1 (en) Process for producing azine compounds
JPH10194707A (ja) 二酸化塩素製造方法
EP0008510B1 (en) Preparing o-chloranil by oxidising tetrachlorocatechol
JPS603074B2 (ja) 塩素化器母液からのシアヌル酸の回収法
JPS62138325A (ja) 塩化ナトリウム水溶液及び炭酸水素ナトリウムの製造方法
EP0527083B1 (fr) Procédé de préparation de solutions concentrées d'hypochlorite de métal alcalin
JPH05507058A (ja) 元素状ヨウ素の製法
US4118570A (en) Process for producing sodium dichloroisocyanurate
EP0086914A1 (en) An improved process for calcium hypochlorite production
WO2020161232A1 (en) Process for producing 4,4'-dichlorodiphenyl sulfoxide
EP0012510B1 (en) Process for treating an effluent containing cyanuric acid values
US3879528A (en) Chlorinated sulfamides and their preparation

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V4 Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent

Effective date: 20030823