NL8301528A - Optisch elektronische meetinrichting. - Google Patents

Optisch elektronische meetinrichting. Download PDF

Info

Publication number
NL8301528A
NL8301528A NL8301528A NL8301528A NL8301528A NL 8301528 A NL8301528 A NL 8301528A NL 8301528 A NL8301528 A NL 8301528A NL 8301528 A NL8301528 A NL 8301528A NL 8301528 A NL8301528 A NL 8301528A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
light
bending
plate
measurement
angle
Prior art date
Application number
NL8301528A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Mengele & Soehne Masch Karl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mengele & Soehne Masch Karl filed Critical Mengele & Soehne Masch Karl
Publication of NL8301528A publication Critical patent/NL8301528A/nl

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/16Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. optical strain gauge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/26Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

-1- VO 4752
Titel: Optisch elektronische meetinrichting.
De uitvinding heeft betrekking op een optisch elektronische meting en een inrichting voor hetmeten van materiaal vervorming in een verwerkingsmachine, in het bijzonder de buighoek bij een materiaal-buigpers.
5 Bij de bekende optische elektronische meting voor het zonder aanraken meten van produkten in een produktieproces, is, volgens het artikel Meten en Onderzoeken, gepubliceerd in Automatik van mei 1981, blz. 290, de lichtbron loodrecht op het te meten vlak en de fotodetec-tor met een scherpe hoek van het te belichten vlak gericht- Daarbij 10 wordt de projektie van de verandering op de afstand (AB) van het meet-object door een lensenstelsel in de detektor afgebeeld. De projektie is daarbij kleiner dan feitelijke afstandsverandering AB. Door de verkleinde'projektie kunnen onnauwkeurigheden in de meting, in het bijzonder door materiaalverontreinigingen en dergelijke de lichtreflec-15 tie veranderende eigenschappen van het belichte materiaal-oppervlak ontstaan.
Bij een buigproces op een bewerkingsmachine zoals een vorm-buigpers kan men een dergelijke meting niet toepassen. Hier voeren verspreidingen van de materiaaleigenschappen of de dikte van het blik - 20 tot een grote verspreiding van de buighoek, ook wanneer door het besturen van de omzetmachine, hetonderste omkeerpunt van de buigwang (buigstempel) exact aangevoerd kan worden.
Uit het Duitse octrooischrift 2044199 is bekend, dat door meting van de buighoek en door een daarbij behorende besturing van de 25 machine over een regelkring, een bepaalde gewenste waarde van de hoek is te verkrijgen. Eveneens kan men ook de terugvering naar ontlasting meten. Mechanische metingen hebben evenwel het nadeel, dat door de toepassing van een. voeler het buigproces ongunstig beïnvloed kan worden.
Het doel van de uitvinding is te voorzien in een meting, die 30 onafhankelijk is vancfe verandering van het belichte materiaaloppervlak, geen nadelige invloed uitoefent tijdens het buigproces, en onder alle belichtingsomstandigheden een betrouwbaarder meting levert.
Het doel wordt bereikt doordat volgens de uitvinding op het 8301528 f Λ -2- zich vervormende vlak zoals het buigbeen van een blikplaat door tenminste één in een scherpe hoek op de uitgangspositie van het vlak en in een scherpe hoek t.o.v. de buiglijn gerichte lichtbron, zoals een laserstraal, infraroodemiterende diode of dergelijke één, hoogstens twee lichtpunten opgewekt worden en de lichtpunten door één ongeveer loodrecht 5 daarvan verwijderd opgestelde fotodetector, bijvoorbeeld een diodenlijncamera, die de door het lichtpunt terug af gelegde weg of zijn configuratie respectievelijk de afstand van de lichtpunten van elkaar opgenomen en de gemeten waarde in een microprocessor met de gewenste waarde vergeleken wordt, en door een aktor regelend in het verwerkingsproces, 10 bijvoorbeeld door besturing van de dompeldiepte van de buigstempel, ingegrepen wordt.
In een uitvoeringsvorm volgens de uitvinding wordt een kegelvormige lichtstraal slechts zover gebundeld, dat deze één zich met toenemende buiging verlengende ellips vormt, waarbij de verandering 15 van de ellips een maat is voor de positie van het meetobject, bijvoorbeeld van het buigbeen.
Bij een andere uitvoeringsvorm volgens de. uitvinding worden twee scherp gebundelde lichtpunten van twee naast elkaar aangebrachte lichtbronnen met elkaar kruisende of met uit elkaar gaande stralenassen 20 opgewekt, waarbij de zich veranderende afstand van de lichtpunten een maat is voor de vervorming van het materiaal. Voor het uitvoeren van de meting volgens de uitvinding bij een materiaalbuigpers is onder de matrijs in tether élk van zijn kopzijde tenminste één lichtbron zodanig aangebracht, dat zijn lichtstraal ongeveer in het midden van de matrijs 25 van onder tegen de daarop aangebrachte blikplaat op esn geringe afstand zijdelings van de buitenkant van de matrijs optreedt en een fotodetector zijdelings ten opzichte van het midden van de matrijs op het projectie-bereik van de blikplaat is gericht.
De uitvinding zal onderstaand aan de hand van een aantal uit-30 voeringsvoorbeelden en onder verwijzing naar de tekening nader worden uiteengezet. Hierin toont: ·
Fig. 1 de uitvoeringsvorm van een materiaalbuigpers met de meetinrichting volgers· de uitvinding in perspectief;
Fig. la een perspectivische doorsnede van fig. 1; 35 Fig. 2 een schema van de matrijs van de in fig. 1 weergegeven materiaalbuigpers in zij-aanzicht met het meetlichtpunt; 8301528 * r -3-
Fig. 3 een schematisch bovenaanzicht van de meting van fig. 2;
Fig. 4 een schematisch zijaanzicht van een verdere uitvoeringsvorm; 5 Fig. 5 een projektie van de lichtstralen volgens de uitvoerings vorm van fig. 4;
Fig- 6 en 7 een schematische weergave van een andere uitvoeringsvorm met twee lichtbronnen;
Fig. 8 een uitvoeringsschema.
10 In fig. 1 en ook voor een deel in fig. la is een materiaalbuig- pers weergegeven. Aan stijlen 1 is een onderwang 2 met een tafel 3 aangebracht, waarop een matrijs 4 is opgespannen. Door een hydraulische cylinder 6 wordt een bovenwang 5 aangedreven, die voorzien is van een klepstoter 8, waaraan een stempel 9 is bevestigd. Een huis 10 bezit 15 aan de zijde gelegen tegenover de matrijs 4 een glaswand 10a. Zoals in fig. la is aangegeven, dient het huis 10 voor het beschermen van één op een montageplaat 10b gemonteerd apparaat, hier de laserdiode 12a en de diodelijncamera 15a. Zoals te zien, treft één door de laserdiode uitgezonden lichtstraal de onderzijde 13 van de matrijs 4 pp de blik-20 plaat en wordt door de loodrecht op de buigas in hetbereik van zijn lichtpunt door de diodecamera 12a opgenomen.
Thans zullen verschillende mogelijkheden worden beschreven, die met behulp van een optisch elektronische werkwijze een meting mogelijk maken van de buighoek tijdens het buigproces.
25 Het meetprincipe volgens de figuren 2 en 3 is als volgt.
Op de vlakke blikplaat 11 wordt een lichtstraal gericht met een zo klein mogelijke doorsnede en met een zo groot mogelijke intensiteit, welke lichtstraal door de laserdiode 12a onder een bepaalde hoek ten opzichte van de buigas in de ruimte (γ) en wel in het bereik van 30 het been 11a meteen naast de buitenkant 13 van de matrijs 4 of door een uitsparing in de matrijs 4 op de blikplaat 11 is gericht.
Op de blikplaat 11 ontstaat een lichtpunt AB. Dit wordtmet behulp van een fotodiodecamera 15 bekeken . De lichtgevoelige sensorlijn 16 8301528 —4- i V & van de camera is eveneens parallel aan de buigas 18 aangebracht en vormt met de bovengenoemde lichtstraal 17a één vlak.
Wordt nu de plaat gebogen, dan verandert het lichtpunt op de plaat van bijvoorbeeld de uitgangspositie A na B. De sensorlijn 5 registreert daarbij die komponent van de weg, die parallel t.o.v. de buigas verloopt (weglengte i). Voorzover de geometrische betrekkingen van h'at buigproces bekend zijn (geometrie van het werktuig, hoek van de lichtstraal, trefpunt van het licht in de uitgangspositie), kan uit de verschuiving van het lichtpunt t.o.v. de uitgangspositie de IQ. ontstane buighoek beoordeeld worden.
Voor de meting van de opstelling in de figuren 4 en 5 worden dezelfde elementen toegepast , als aangegeven in de figuren 2 en 3, doch thans wordt een kegelvormige lichtstraal 17b toegepast met een grotere diameter, die op het blikoppervlak een kegeldoorsnede (ellips) 15 D projecteert. De verandering van de doorsnede van de ellips wordt hier ten opzichte van de uitgangspositie C gemeten. Bij voorkeur wordt de doorsnede loodrecht ten opzichte van de buigas.. geregistreerd (uitvoeringsvorm van fig. 5). Aan de hand van de doorsnede van de lichtstraal 17b kan de bijbehorende hoek berekend worden. Om een zo 20 groot mogelijke meetnauwkeurigheid te verkrijgen, wordt door de camera bij voorkeur de breedte van het lichtpunt geregistreerd (bij voorkeur de plaats van de overgang van donker naar licht en van licht naar donker). Bij de daarop volgende berekening kan dan het momentane middelpunt van het lichtpunt als gemiddelde waarde uit een begin-en 25 eindecoordinaat van de lichtvlek worden berekend.
De meting als toegepast in de figuren 6 en 7 berust op de toepassing van twee lichtstralen 17c en 17d, die in één vlak onder verschillende hoeken γί en γ2 de plaat raken en derhalve elk een lichtpunt vormen. De sensorlijnen van de fotodiodecamera 15 is eveneens 30 in het bereik van de op de plaat 11 afgeheelde lichtstralen BI en B2 aangebracht.
De zich veranderende afstand van de beide punten wordt door de camera geregistreerd, waarbij uit de bijbehorende lichtstraalhoeken de geometrische voorwaarden voor het buigproces kunnen worden berekend.
8301528

Claims (4)

1. Optische elektronische meting voor het meten van een materiaal-vervorming in een verwerkingsmachine, in het bijzonder de buighoek van een materiaalbuigpers/ met het kenmerk, dat op het zich vervormende vlak, zoals het buigbeen van een blikplaat door tenminste één in een 5 scherpe hoek op de uitgangspositie van het vlak en in een scherpe hoek t.o.v. de buiglijn gerichte lichtbron, zoals een laserstraal, infra-roodemiterende diode of dergelijke, één , hoogstens twee lichtpunten worden opgewekt en waarbij de lichtpunten door één ongeveer loodrecht op afstand daarvan opgestelde fotodetektor, bijvoorbeeld een diodelijn-10 camera, die door de plaat teruggekaatste lichtpunt of zijn configuratie resp. de afstand van de lichtpunten van elkaar worden geregistreerd, en waarbij de gemeten waarden in een microprocessor worden vergeleken met een gewenste waarde, en waarbij door een aktor regelend in het verwerkingsproces, bijvoorbeeld door sturing van de dompeldiepte van 15 het buigstempel, ingegrepen wordt.
2. Meting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat een kegelvormige lichtstraal slechts zover wordt gebundeld, dat het lichtpunt een met toenemende buiging langer wordende ellips vormt.
3. Meting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat twee scherp 20 gebundelde lichtpunten van twee naast elkaar opgestelde lichtbronnen met elkaar kruisende of uit elkaar.gerichte stralenassen worden opgewekt.
4. Inrichting voor het uitvoeren van de meting gekenmerkt door een materiaalbuigpers, die aan de onderzijde van zijn matrijs (4) 25 voorzien is van tenminste één lichtbron (2),waarvan de lichtstraal (7) ongeveer in hetmidden van de matrijs van onder tegen de daarop aangebrachte blikplaat (1) op geringe zijdelingse afstand van de buitenkant van de matrijs (4) komt, en een fotodetektor (5) zijdelings, ongeveer loodrecht op de langsas van de matrijs (4) op het projektie-30 bereik (A/B) van de plaat (1) gericht is. 8301528
NL8301528A 1982-04-29 1983-04-29 Optisch elektronische meetinrichting. NL8301528A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3216053 1982-04-29
DE3216053A DE3216053A1 (de) 1982-04-29 1982-04-29 Optoelektronisches messverfahren und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8301528A true NL8301528A (nl) 1983-11-16

Family

ID=6162299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8301528A NL8301528A (nl) 1982-04-29 1983-04-29 Optisch elektronische meetinrichting.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4564765A (nl)
BE (1) BE896615A (nl)
DE (1) DE3216053A1 (nl)
FR (1) FR2526158B1 (nl)
IT (1) IT1163250B (nl)
NL (1) NL8301528A (nl)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1013378C2 (nl) * 1999-10-22 2001-04-24 Best Quality B V Inrichting en werkwijze voor het bepalen van een zethoek van een plaat en het gebruik daarvan voor het zetten van platen.
NL1021181C2 (nl) * 2002-07-30 2004-02-03 Best Quality B V Werkwijze en inrichting voor het meten van een afstand tot een plaat.

Families Citing this family (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH665364A5 (fr) * 1985-10-30 1988-05-13 Cybelec Sa Dispositif pour le controle automatique de l'operation de pliage lors du pliage avec une presse-plieuse.
DE3714776A1 (de) * 1987-05-04 1988-11-24 Dietmar Klinger Optoelektronische messanordnung
US4802357A (en) * 1987-05-28 1989-02-07 The Boeing Company Apparatus and method of compensating for springback in a workpiece
DE3739173A1 (de) * 1987-11-19 1989-06-01 Feintool Int Holding Verfahren und vorrichtung zum biegen von werkstuecken
DE3814466A1 (de) 1988-04-28 1989-11-09 Busch Dieter & Co Prueftech Verfahren und vorrichtung zum feststellen der relativen lage einer bezugsachse eines objekts bezueglich eines referenzstrahls, insbesondere eines laserstrahls
US6337742B2 (en) 1988-04-28 2002-01-08 Pruftechnik Dieter Busch Ag Device for ascertaining the relative position of a reference axis of an object relative to a reference beam, in particular a laser beam
US4869110A (en) * 1988-06-16 1989-09-26 Systems Integration Technology, Inc. Laser strain extensometer for material testing
US5062283A (en) * 1988-07-19 1991-11-05 Yamazaki Mazak Kabushiki Kaisha Press brake and a workpiece measuring method in the press brake
JPH0230326A (ja) * 1988-07-19 1990-01-31 Yamazaki Mazak Corp ワーク計測手段付きプレスブレーキ及びそのワーク計測方法
US4947666A (en) * 1988-09-16 1990-08-14 The Boeing Company Method and apparatus for bending an elongate workpiece
NL8901560A (nl) * 1989-06-21 1991-01-16 Wila Maschf Bv Kantpers en een automatische bombeerinrichting daarvoor.
DE3921402A1 (de) * 1989-06-29 1991-01-24 Kunststoff Verarbeitung Gmbh D Lichtelektrischer messkopf zur ueberwachung eines strangpresskunststoffprofils
US5148693A (en) * 1989-11-14 1992-09-22 Amada Company, Limited Method and a device for detecting folding angles of a metal sheet during the folding and a method for folding of a metal sheet
SE505985C2 (sv) * 1989-11-14 1997-10-27 Amada Co Ltd Sätt och anordning för avkänning av bockningsvinklar för en metallplåt under bockningen
JPH0713847Y2 (ja) * 1990-02-16 1995-04-05 株式会社小松製作所 プレスブレーキの曲げ角度検出装置
US5329597A (en) * 1990-02-23 1994-07-12 Amada Company, Ltd. Device and method for measuring angles of a work
WO1992005892A1 (en) * 1990-10-05 1992-04-16 Komatsu Ltd. Metal sheet bending machine
US5531087A (en) * 1990-10-05 1996-07-02 Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho Metal sheet bending machine
DE4132950C1 (nl) * 1991-10-04 1993-02-04 Afs Entwicklungs + Vertriebs Gmbh, 8902 Neusaess, De
JP2641829B2 (ja) * 1992-11-10 1997-08-20 株式会社小松製作所 曲げ加工機における曲げ角度検出装置
DE4312565C2 (de) * 1993-04-17 2001-12-13 Trumpf Maschinen Austria Gmbh Biegemaschine zum Biegen flächiger Werkstücke
DE4493589T1 (de) * 1993-05-24 1996-05-09 Komatsu Mfg Co Ltd Biegewinkelerfassungsvorrichtung und Vorrichtung zur Erkennung einer geraden Linie und Vorrichtung zur Einstellung einer Biegewinkelerfassungsposition
US5461893A (en) * 1993-05-28 1995-10-31 Cnc Corporation Method and apparatus for bending steel rule
JP2752898B2 (ja) * 1993-06-16 1998-05-18 株式会社小松製作所 V曲げ加工におけるスプリングバック角度計測装置
CA2185431A1 (en) * 1994-03-29 1995-10-05 Shigeru Tokai Automatic die driving amount correction method
KR100390017B1 (ko) * 1994-07-08 2004-02-11 가부시키가이샤 아마다 프레스브레이크의절곡가공방법및그방법에서사용하는프레스브레이크
US5761940A (en) * 1994-11-09 1998-06-09 Amada Company, Ltd. Methods and apparatuses for backgaging and sensor-based control of bending operations
AU1671497A (en) * 1996-02-13 1997-09-02 Amada Metrecs Company, Limited Angle detection method for bending machine, angle detection apparatus and angle sensor
JPH11125514A (ja) * 1997-10-22 1999-05-11 Komatsu Ltd 曲げ角度検出装置
DE19754010C2 (de) * 1997-12-05 2001-09-27 Daimler Chrysler Ag Vorrichtung zur Messung des Sturzes der Räder eines Kraftfahrzeuges
US6114690A (en) * 1998-01-23 2000-09-05 Penn Engineering & Manufacturing Corp. Light-controlled safety switch for a punch press
US6708541B1 (en) * 1998-08-10 2004-03-23 Masateru Matsumoto Method and apparatus for measuring angle of bend, method of bending, and apparatus for controlling angle of bend
FR2796320B1 (fr) 1999-07-13 2001-10-05 Amada Europ Sa Presse plieuse a precision amelioree
DE19939837A1 (de) * 1999-08-21 2001-03-29 Eht Werkzeugmaschinen Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Erfassen eines Biegewinkels an einem Werkstück
EP1083403A1 (de) * 1999-09-08 2001-03-14 Bystronic Laser AG Verfahren sowie Anordnung zum Ermitteln des Biegewinkels von Werkstücken
ATE306069T1 (de) * 1999-11-19 2005-10-15 Lvd Co Verfahren und vorrichtung zur falzwinkelmessung eines blattes in einer falzmaschine
WO2002003026A1 (en) * 2000-07-04 2002-01-10 Fastcom Technology S.A. System and method for angle measurement
US6644080B2 (en) * 2001-01-12 2003-11-11 Finn-Power International, Inc. Press brake worksheet positioning system
US6725702B2 (en) 2001-10-26 2004-04-27 Ariel Financing Ltd. Apparatus and method for overcoming angular deviations in a workpiece
US20030121303A1 (en) * 2001-12-28 2003-07-03 Lanni Arthur L. Die set with position sensor mounted thereon
ES2209594B1 (es) * 2002-01-29 2005-06-01 Goiti, S. Coop. Maquina paneladora automatica.
JP2006205256A (ja) * 2004-12-27 2006-08-10 Amada Co Ltd ワークの曲げ角度検出装置およびワークの曲げ加工機
US8692877B2 (en) * 2005-06-20 2014-04-08 Lazer Safe Pty Ltd Imaging and safety system and method for an industrial machine
EP1961502B1 (de) * 2007-02-23 2014-10-22 Bystronic Laser AG Verfahren sowie Vorrichtung zum Biegen von Werkstücken
US7584637B2 (en) * 2008-01-10 2009-09-08 Gm Global Technology Operations, Inc. Bending apparatus and method of bending a metal object
DE102009008356B4 (de) * 2009-02-11 2011-04-28 Data M Sheet Metal Solutions Gmbh Verfahren zur Herstellung von profilierten Blechen
TR200903549A2 (tr) 2009-05-06 2010-06-21 Durmazlar Maki̇na Sanayi̇ Ve Ti̇caret Anoni̇m Şi̇rketi̇ Bükme maki̇neleri̇ i̇çi̇n bi̇r büküm açisi ölçüm düzeneği̇
EP2729761A4 (en) * 2011-07-04 2015-03-25 Fotonic I Norden Ab DEVICE AND METHOD FOR MEASURING THE DEFORMATION OF A LEAD
DE102011053676B4 (de) * 2011-09-16 2016-09-08 EISENBAU KRäMER GMBH Rohrbiegemaschine
CA2817776C (en) 2012-05-30 2017-04-18 Aggressive Tube Bending Inc. Bending assembly and method therefor
EP2982933B1 (en) * 2014-08-07 2021-03-24 SALVAGNINI ITALIA S.p.A. Apparatus and method for measuring a bending angle of a workpiece
AT516465B1 (de) * 2014-11-04 2016-08-15 Trumpf Maschinen Austria Gmbh & Co Kg Biegewerkzeug mit Biegegeometrie-Messvorrichtung
EP3303987B1 (de) * 2015-05-28 2018-12-12 Kaba Ag Elektronische winkelmessvorrichtung für eine biegemaschine zum messen des biegewinkels zwischen den schenkeln eines blechs
AT518560B1 (de) * 2016-04-18 2018-01-15 Trumpf Maschinen Austria Gmbh & Co Kg Biegebalken für eine Schwenkbiegemaschine
JP6195395B1 (ja) * 2016-08-01 2017-09-13 東芝エレベータ株式会社 パネル加工制御装置及びパネル加工方法
AT522419B1 (de) * 2019-04-11 2021-11-15 Trumpf Maschinen Austria Gmbh & Co Kg Messvorrichtung zur Bestimmung des Biegewinkels
CN112536344B (zh) * 2020-11-03 2023-04-07 江苏威莱特科技有限公司 板材折弯角度控制系统

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2044199C3 (de) * 1970-09-07 1974-12-05 Karl Mengele & Soehne Maschinenfabrik Und Eisengiesserei Guenzburg-Donau, 8870 Guenzburg Winkelmeß- und Steuereinrichtung an Biege- insbesondere Freibiegemaschinen
US3807870A (en) * 1972-05-22 1974-04-30 G Kalman Apparatus for measuring the distance between surfaces of transparent material
US4227813A (en) * 1977-03-10 1980-10-14 Centre De Recherches Metallurgiques Centrum Voor Research In De Metallurgie Process for determining a dimension of an object
DE2904833B1 (de) * 1979-02-08 1980-05-14 Siemens Ag Vorrichtung zur beruehrungslosen Dicken- oder Abstandsmessung
DE3008701A1 (de) * 1980-03-07 1981-09-24 Johann 7057 Leutenbach Hess Winkelmessvorrichtung fuer abkantpressen
US4298286A (en) * 1980-06-02 1981-11-03 The Carl Maxey Company Measuring apparatus
DE3024914A1 (de) * 1980-07-01 1982-02-11 Hans-Jürgen Dipl.-Phys. 8057 Eching Langer Vorrichtung zur messung kleiner biegewinkel
US4349274A (en) * 1980-07-23 1982-09-14 General Electric Company Optical triangulation apparatus and method
JPS5752005A (en) * 1980-08-19 1982-03-27 Olympus Optical Co Ltd Focus detecting method

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1013378C2 (nl) * 1999-10-22 2001-04-24 Best Quality B V Inrichting en werkwijze voor het bepalen van een zethoek van een plaat en het gebruik daarvan voor het zetten van platen.
WO2001028706A1 (en) * 1999-10-22 2001-04-26 Best Quality B.V. Device and method for determining a bending angle of a sheet and the use thereof for the angle-bending of sheets
NL1021181C2 (nl) * 2002-07-30 2004-02-03 Best Quality B V Werkwijze en inrichting voor het meten van een afstand tot een plaat.

Also Published As

Publication number Publication date
US4564765A (en) 1986-01-14
FR2526158A1 (fr) 1983-11-04
DE3216053C2 (nl) 1991-02-07
FR2526158B1 (fr) 1987-02-06
BE896615A (fr) 1983-08-16
IT8320819A0 (it) 1983-04-28
DE3216053A1 (de) 1983-11-03
IT1163250B (it) 1987-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8301528A (nl) Optisch elektronische meetinrichting.
DE69006673T2 (de) Blattdicken-Messapparat.
EP1804100A1 (en) Device and method for focusing a laser light beam
US7271919B2 (en) Confocal displacement sensor
JP2010516977A (ja) 安全装置
FR3114385B1 (fr) Dispositif et procédé de mesure d’interfaces d’un élément optique
DE59309152D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur hochgenauen Abstandsmessung von Oberflächen
JP3137573B2 (ja) 計測装置
FR2676808B1 (fr) Dispositif de mesure d'une caracteristique d'un objet en optique integree, par interferometrie.
JPS6230905A (ja) 材料試験機
JPH06258040A (ja) レーザー変位計
JP2001280925A (ja) 三次元形状計測装置
DE69118480D1 (de) Vorrichtung zum Messen der Rauhigkeit eines sich bewegenden Metallerzeugnisses
US20030090817A1 (en) Device for maintaining alignment between a focal point of a laser beam and a slit aperture
JP3151631B2 (ja) 測定装置
JPH03115920A (ja) 零点位置検出装置
SU1054680A1 (ru) Способ измерени линейных размеров непрозрачных объектов
KR101323164B1 (ko) 핀홀 플레이트와 프레넬 존 플레이트를 이용한 광학 인코더의 영점 검출 장치
JPH0520989A (ja) 光電センサ
JPH0717049Y2 (ja) 測距装置
JPH0263163B2 (nl)
JPS645108U (nl)
JPS5772004A (en) Device for measuring curvature
CN110672011A (zh) 一种基于激光自混合干涉的校准装置和自动化系统
JPS5819502A (ja) 相対変位光増分検出装置

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed