NL8301528A - Optisch elektronische meetinrichting. - Google Patents
Optisch elektronische meetinrichting. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8301528A NL8301528A NL8301528A NL8301528A NL8301528A NL 8301528 A NL8301528 A NL 8301528A NL 8301528 A NL8301528 A NL 8301528A NL 8301528 A NL8301528 A NL 8301528A NL 8301528 A NL8301528 A NL 8301528A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- light
- bending
- plate
- measurement
- angle
- Prior art date
Links
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 36
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 239000005028 tinplate Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000011326 mechanical measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/16—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. optical strain gauge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/26—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
-1- VO 4752
Titel: Optisch elektronische meetinrichting.
De uitvinding heeft betrekking op een optisch elektronische meting en een inrichting voor hetmeten van materiaal vervorming in een verwerkingsmachine, in het bijzonder de buighoek bij een materiaal-buigpers.
5 Bij de bekende optische elektronische meting voor het zonder aanraken meten van produkten in een produktieproces, is, volgens het artikel Meten en Onderzoeken, gepubliceerd in Automatik van mei 1981, blz. 290, de lichtbron loodrecht op het te meten vlak en de fotodetec-tor met een scherpe hoek van het te belichten vlak gericht- Daarbij 10 wordt de projektie van de verandering op de afstand (AB) van het meet-object door een lensenstelsel in de detektor afgebeeld. De projektie is daarbij kleiner dan feitelijke afstandsverandering AB. Door de verkleinde'projektie kunnen onnauwkeurigheden in de meting, in het bijzonder door materiaalverontreinigingen en dergelijke de lichtreflec-15 tie veranderende eigenschappen van het belichte materiaal-oppervlak ontstaan.
Bij een buigproces op een bewerkingsmachine zoals een vorm-buigpers kan men een dergelijke meting niet toepassen. Hier voeren verspreidingen van de materiaaleigenschappen of de dikte van het blik - 20 tot een grote verspreiding van de buighoek, ook wanneer door het besturen van de omzetmachine, hetonderste omkeerpunt van de buigwang (buigstempel) exact aangevoerd kan worden.
Uit het Duitse octrooischrift 2044199 is bekend, dat door meting van de buighoek en door een daarbij behorende besturing van de 25 machine over een regelkring, een bepaalde gewenste waarde van de hoek is te verkrijgen. Eveneens kan men ook de terugvering naar ontlasting meten. Mechanische metingen hebben evenwel het nadeel, dat door de toepassing van een. voeler het buigproces ongunstig beïnvloed kan worden.
Het doel van de uitvinding is te voorzien in een meting, die 30 onafhankelijk is vancfe verandering van het belichte materiaaloppervlak, geen nadelige invloed uitoefent tijdens het buigproces, en onder alle belichtingsomstandigheden een betrouwbaarder meting levert.
Het doel wordt bereikt doordat volgens de uitvinding op het 8301528 f Λ -2- zich vervormende vlak zoals het buigbeen van een blikplaat door tenminste één in een scherpe hoek op de uitgangspositie van het vlak en in een scherpe hoek t.o.v. de buiglijn gerichte lichtbron, zoals een laserstraal, infraroodemiterende diode of dergelijke één, hoogstens twee lichtpunten opgewekt worden en de lichtpunten door één ongeveer loodrecht 5 daarvan verwijderd opgestelde fotodetector, bijvoorbeeld een diodenlijncamera, die de door het lichtpunt terug af gelegde weg of zijn configuratie respectievelijk de afstand van de lichtpunten van elkaar opgenomen en de gemeten waarde in een microprocessor met de gewenste waarde vergeleken wordt, en door een aktor regelend in het verwerkingsproces, 10 bijvoorbeeld door besturing van de dompeldiepte van de buigstempel, ingegrepen wordt.
In een uitvoeringsvorm volgens de uitvinding wordt een kegelvormige lichtstraal slechts zover gebundeld, dat deze één zich met toenemende buiging verlengende ellips vormt, waarbij de verandering 15 van de ellips een maat is voor de positie van het meetobject, bijvoorbeeld van het buigbeen.
Bij een andere uitvoeringsvorm volgens de. uitvinding worden twee scherp gebundelde lichtpunten van twee naast elkaar aangebrachte lichtbronnen met elkaar kruisende of met uit elkaar gaande stralenassen 20 opgewekt, waarbij de zich veranderende afstand van de lichtpunten een maat is voor de vervorming van het materiaal. Voor het uitvoeren van de meting volgens de uitvinding bij een materiaalbuigpers is onder de matrijs in tether élk van zijn kopzijde tenminste één lichtbron zodanig aangebracht, dat zijn lichtstraal ongeveer in het midden van de matrijs 25 van onder tegen de daarop aangebrachte blikplaat op esn geringe afstand zijdelings van de buitenkant van de matrijs optreedt en een fotodetector zijdelings ten opzichte van het midden van de matrijs op het projectie-bereik van de blikplaat is gericht.
De uitvinding zal onderstaand aan de hand van een aantal uit-30 voeringsvoorbeelden en onder verwijzing naar de tekening nader worden uiteengezet. Hierin toont: ·
Fig. 1 de uitvoeringsvorm van een materiaalbuigpers met de meetinrichting volgers· de uitvinding in perspectief;
Fig. la een perspectivische doorsnede van fig. 1; 35 Fig. 2 een schema van de matrijs van de in fig. 1 weergegeven materiaalbuigpers in zij-aanzicht met het meetlichtpunt; 8301528 * r -3-
Fig. 3 een schematisch bovenaanzicht van de meting van fig. 2;
Fig. 4 een schematisch zijaanzicht van een verdere uitvoeringsvorm; 5 Fig. 5 een projektie van de lichtstralen volgens de uitvoerings vorm van fig. 4;
Fig- 6 en 7 een schematische weergave van een andere uitvoeringsvorm met twee lichtbronnen;
Fig. 8 een uitvoeringsschema.
10 In fig. 1 en ook voor een deel in fig. la is een materiaalbuig- pers weergegeven. Aan stijlen 1 is een onderwang 2 met een tafel 3 aangebracht, waarop een matrijs 4 is opgespannen. Door een hydraulische cylinder 6 wordt een bovenwang 5 aangedreven, die voorzien is van een klepstoter 8, waaraan een stempel 9 is bevestigd. Een huis 10 bezit 15 aan de zijde gelegen tegenover de matrijs 4 een glaswand 10a. Zoals in fig. la is aangegeven, dient het huis 10 voor het beschermen van één op een montageplaat 10b gemonteerd apparaat, hier de laserdiode 12a en de diodelijncamera 15a. Zoals te zien, treft één door de laserdiode uitgezonden lichtstraal de onderzijde 13 van de matrijs 4 pp de blik-20 plaat en wordt door de loodrecht op de buigas in hetbereik van zijn lichtpunt door de diodecamera 12a opgenomen.
Thans zullen verschillende mogelijkheden worden beschreven, die met behulp van een optisch elektronische werkwijze een meting mogelijk maken van de buighoek tijdens het buigproces.
25 Het meetprincipe volgens de figuren 2 en 3 is als volgt.
Op de vlakke blikplaat 11 wordt een lichtstraal gericht met een zo klein mogelijke doorsnede en met een zo groot mogelijke intensiteit, welke lichtstraal door de laserdiode 12a onder een bepaalde hoek ten opzichte van de buigas in de ruimte (γ) en wel in het bereik van 30 het been 11a meteen naast de buitenkant 13 van de matrijs 4 of door een uitsparing in de matrijs 4 op de blikplaat 11 is gericht.
Op de blikplaat 11 ontstaat een lichtpunt AB. Dit wordtmet behulp van een fotodiodecamera 15 bekeken . De lichtgevoelige sensorlijn 16 8301528 —4- i V & van de camera is eveneens parallel aan de buigas 18 aangebracht en vormt met de bovengenoemde lichtstraal 17a één vlak.
Wordt nu de plaat gebogen, dan verandert het lichtpunt op de plaat van bijvoorbeeld de uitgangspositie A na B. De sensorlijn 5 registreert daarbij die komponent van de weg, die parallel t.o.v. de buigas verloopt (weglengte i). Voorzover de geometrische betrekkingen van h'at buigproces bekend zijn (geometrie van het werktuig, hoek van de lichtstraal, trefpunt van het licht in de uitgangspositie), kan uit de verschuiving van het lichtpunt t.o.v. de uitgangspositie de IQ. ontstane buighoek beoordeeld worden.
Voor de meting van de opstelling in de figuren 4 en 5 worden dezelfde elementen toegepast , als aangegeven in de figuren 2 en 3, doch thans wordt een kegelvormige lichtstraal 17b toegepast met een grotere diameter, die op het blikoppervlak een kegeldoorsnede (ellips) 15 D projecteert. De verandering van de doorsnede van de ellips wordt hier ten opzichte van de uitgangspositie C gemeten. Bij voorkeur wordt de doorsnede loodrecht ten opzichte van de buigas.. geregistreerd (uitvoeringsvorm van fig. 5). Aan de hand van de doorsnede van de lichtstraal 17b kan de bijbehorende hoek berekend worden. Om een zo 20 groot mogelijke meetnauwkeurigheid te verkrijgen, wordt door de camera bij voorkeur de breedte van het lichtpunt geregistreerd (bij voorkeur de plaats van de overgang van donker naar licht en van licht naar donker). Bij de daarop volgende berekening kan dan het momentane middelpunt van het lichtpunt als gemiddelde waarde uit een begin-en 25 eindecoordinaat van de lichtvlek worden berekend.
De meting als toegepast in de figuren 6 en 7 berust op de toepassing van twee lichtstralen 17c en 17d, die in één vlak onder verschillende hoeken γί en γ2 de plaat raken en derhalve elk een lichtpunt vormen. De sensorlijnen van de fotodiodecamera 15 is eveneens 30 in het bereik van de op de plaat 11 afgeheelde lichtstralen BI en B2 aangebracht.
De zich veranderende afstand van de beide punten wordt door de camera geregistreerd, waarbij uit de bijbehorende lichtstraalhoeken de geometrische voorwaarden voor het buigproces kunnen worden berekend.
8301528
Claims (4)
1. Optische elektronische meting voor het meten van een materiaal-vervorming in een verwerkingsmachine, in het bijzonder de buighoek van een materiaalbuigpers/ met het kenmerk, dat op het zich vervormende vlak, zoals het buigbeen van een blikplaat door tenminste één in een 5 scherpe hoek op de uitgangspositie van het vlak en in een scherpe hoek t.o.v. de buiglijn gerichte lichtbron, zoals een laserstraal, infra-roodemiterende diode of dergelijke, één , hoogstens twee lichtpunten worden opgewekt en waarbij de lichtpunten door één ongeveer loodrecht op afstand daarvan opgestelde fotodetektor, bijvoorbeeld een diodelijn-10 camera, die door de plaat teruggekaatste lichtpunt of zijn configuratie resp. de afstand van de lichtpunten van elkaar worden geregistreerd, en waarbij de gemeten waarden in een microprocessor worden vergeleken met een gewenste waarde, en waarbij door een aktor regelend in het verwerkingsproces, bijvoorbeeld door sturing van de dompeldiepte van 15 het buigstempel, ingegrepen wordt.
2. Meting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat een kegelvormige lichtstraal slechts zover wordt gebundeld, dat het lichtpunt een met toenemende buiging langer wordende ellips vormt.
3. Meting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat twee scherp 20 gebundelde lichtpunten van twee naast elkaar opgestelde lichtbronnen met elkaar kruisende of uit elkaar.gerichte stralenassen worden opgewekt.
4. Inrichting voor het uitvoeren van de meting gekenmerkt door een materiaalbuigpers, die aan de onderzijde van zijn matrijs (4) 25 voorzien is van tenminste één lichtbron (2),waarvan de lichtstraal (7) ongeveer in hetmidden van de matrijs van onder tegen de daarop aangebrachte blikplaat (1) op geringe zijdelingse afstand van de buitenkant van de matrijs (4) komt, en een fotodetektor (5) zijdelings, ongeveer loodrecht op de langsas van de matrijs (4) op het projektie-30 bereik (A/B) van de plaat (1) gericht is. 8301528
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3216053 | 1982-04-29 | ||
DE3216053A DE3216053A1 (de) | 1982-04-29 | 1982-04-29 | Optoelektronisches messverfahren und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8301528A true NL8301528A (nl) | 1983-11-16 |
Family
ID=6162299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8301528A NL8301528A (nl) | 1982-04-29 | 1983-04-29 | Optisch elektronische meetinrichting. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4564765A (nl) |
BE (1) | BE896615A (nl) |
DE (1) | DE3216053A1 (nl) |
FR (1) | FR2526158B1 (nl) |
IT (1) | IT1163250B (nl) |
NL (1) | NL8301528A (nl) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1013378C2 (nl) * | 1999-10-22 | 2001-04-24 | Best Quality B V | Inrichting en werkwijze voor het bepalen van een zethoek van een plaat en het gebruik daarvan voor het zetten van platen. |
NL1021181C2 (nl) * | 2002-07-30 | 2004-02-03 | Best Quality B V | Werkwijze en inrichting voor het meten van een afstand tot een plaat. |
Families Citing this family (57)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH665364A5 (fr) * | 1985-10-30 | 1988-05-13 | Cybelec Sa | Dispositif pour le controle automatique de l'operation de pliage lors du pliage avec une presse-plieuse. |
DE3714776A1 (de) * | 1987-05-04 | 1988-11-24 | Dietmar Klinger | Optoelektronische messanordnung |
US4802357A (en) * | 1987-05-28 | 1989-02-07 | The Boeing Company | Apparatus and method of compensating for springback in a workpiece |
DE3739173A1 (de) * | 1987-11-19 | 1989-06-01 | Feintool Int Holding | Verfahren und vorrichtung zum biegen von werkstuecken |
DE3814466A1 (de) | 1988-04-28 | 1989-11-09 | Busch Dieter & Co Prueftech | Verfahren und vorrichtung zum feststellen der relativen lage einer bezugsachse eines objekts bezueglich eines referenzstrahls, insbesondere eines laserstrahls |
US6337742B2 (en) | 1988-04-28 | 2002-01-08 | Pruftechnik Dieter Busch Ag | Device for ascertaining the relative position of a reference axis of an object relative to a reference beam, in particular a laser beam |
US4869110A (en) * | 1988-06-16 | 1989-09-26 | Systems Integration Technology, Inc. | Laser strain extensometer for material testing |
US5062283A (en) * | 1988-07-19 | 1991-11-05 | Yamazaki Mazak Kabushiki Kaisha | Press brake and a workpiece measuring method in the press brake |
JPH0230326A (ja) * | 1988-07-19 | 1990-01-31 | Yamazaki Mazak Corp | ワーク計測手段付きプレスブレーキ及びそのワーク計測方法 |
US4947666A (en) * | 1988-09-16 | 1990-08-14 | The Boeing Company | Method and apparatus for bending an elongate workpiece |
NL8901560A (nl) * | 1989-06-21 | 1991-01-16 | Wila Maschf Bv | Kantpers en een automatische bombeerinrichting daarvoor. |
DE3921402A1 (de) * | 1989-06-29 | 1991-01-24 | Kunststoff Verarbeitung Gmbh D | Lichtelektrischer messkopf zur ueberwachung eines strangpresskunststoffprofils |
US5148693A (en) * | 1989-11-14 | 1992-09-22 | Amada Company, Limited | Method and a device for detecting folding angles of a metal sheet during the folding and a method for folding of a metal sheet |
SE505985C2 (sv) * | 1989-11-14 | 1997-10-27 | Amada Co Ltd | Sätt och anordning för avkänning av bockningsvinklar för en metallplåt under bockningen |
JPH0713847Y2 (ja) * | 1990-02-16 | 1995-04-05 | 株式会社小松製作所 | プレスブレーキの曲げ角度検出装置 |
US5329597A (en) * | 1990-02-23 | 1994-07-12 | Amada Company, Ltd. | Device and method for measuring angles of a work |
WO1992005892A1 (en) * | 1990-10-05 | 1992-04-16 | Komatsu Ltd. | Metal sheet bending machine |
US5531087A (en) * | 1990-10-05 | 1996-07-02 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Metal sheet bending machine |
DE4132950C1 (nl) * | 1991-10-04 | 1993-02-04 | Afs Entwicklungs + Vertriebs Gmbh, 8902 Neusaess, De | |
JP2641829B2 (ja) * | 1992-11-10 | 1997-08-20 | 株式会社小松製作所 | 曲げ加工機における曲げ角度検出装置 |
DE4312565C2 (de) * | 1993-04-17 | 2001-12-13 | Trumpf Maschinen Austria Gmbh | Biegemaschine zum Biegen flächiger Werkstücke |
DE4493589T1 (de) * | 1993-05-24 | 1996-05-09 | Komatsu Mfg Co Ltd | Biegewinkelerfassungsvorrichtung und Vorrichtung zur Erkennung einer geraden Linie und Vorrichtung zur Einstellung einer Biegewinkelerfassungsposition |
US5461893A (en) * | 1993-05-28 | 1995-10-31 | Cnc Corporation | Method and apparatus for bending steel rule |
JP2752898B2 (ja) * | 1993-06-16 | 1998-05-18 | 株式会社小松製作所 | V曲げ加工におけるスプリングバック角度計測装置 |
CA2185431A1 (en) * | 1994-03-29 | 1995-10-05 | Shigeru Tokai | Automatic die driving amount correction method |
KR100390017B1 (ko) * | 1994-07-08 | 2004-02-11 | 가부시키가이샤 아마다 | 프레스브레이크의절곡가공방법및그방법에서사용하는프레스브레이크 |
US5761940A (en) * | 1994-11-09 | 1998-06-09 | Amada Company, Ltd. | Methods and apparatuses for backgaging and sensor-based control of bending operations |
AU1671497A (en) * | 1996-02-13 | 1997-09-02 | Amada Metrecs Company, Limited | Angle detection method for bending machine, angle detection apparatus and angle sensor |
JPH11125514A (ja) * | 1997-10-22 | 1999-05-11 | Komatsu Ltd | 曲げ角度検出装置 |
DE19754010C2 (de) * | 1997-12-05 | 2001-09-27 | Daimler Chrysler Ag | Vorrichtung zur Messung des Sturzes der Räder eines Kraftfahrzeuges |
US6114690A (en) * | 1998-01-23 | 2000-09-05 | Penn Engineering & Manufacturing Corp. | Light-controlled safety switch for a punch press |
US6708541B1 (en) * | 1998-08-10 | 2004-03-23 | Masateru Matsumoto | Method and apparatus for measuring angle of bend, method of bending, and apparatus for controlling angle of bend |
FR2796320B1 (fr) | 1999-07-13 | 2001-10-05 | Amada Europ Sa | Presse plieuse a precision amelioree |
DE19939837A1 (de) * | 1999-08-21 | 2001-03-29 | Eht Werkzeugmaschinen Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Erfassen eines Biegewinkels an einem Werkstück |
EP1083403A1 (de) * | 1999-09-08 | 2001-03-14 | Bystronic Laser AG | Verfahren sowie Anordnung zum Ermitteln des Biegewinkels von Werkstücken |
ATE306069T1 (de) * | 1999-11-19 | 2005-10-15 | Lvd Co | Verfahren und vorrichtung zur falzwinkelmessung eines blattes in einer falzmaschine |
WO2002003026A1 (en) * | 2000-07-04 | 2002-01-10 | Fastcom Technology S.A. | System and method for angle measurement |
US6644080B2 (en) * | 2001-01-12 | 2003-11-11 | Finn-Power International, Inc. | Press brake worksheet positioning system |
US6725702B2 (en) | 2001-10-26 | 2004-04-27 | Ariel Financing Ltd. | Apparatus and method for overcoming angular deviations in a workpiece |
US20030121303A1 (en) * | 2001-12-28 | 2003-07-03 | Lanni Arthur L. | Die set with position sensor mounted thereon |
ES2209594B1 (es) * | 2002-01-29 | 2005-06-01 | Goiti, S. Coop. | Maquina paneladora automatica. |
JP2006205256A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-08-10 | Amada Co Ltd | ワークの曲げ角度検出装置およびワークの曲げ加工機 |
US8692877B2 (en) * | 2005-06-20 | 2014-04-08 | Lazer Safe Pty Ltd | Imaging and safety system and method for an industrial machine |
EP1961502B1 (de) * | 2007-02-23 | 2014-10-22 | Bystronic Laser AG | Verfahren sowie Vorrichtung zum Biegen von Werkstücken |
US7584637B2 (en) * | 2008-01-10 | 2009-09-08 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Bending apparatus and method of bending a metal object |
DE102009008356B4 (de) * | 2009-02-11 | 2011-04-28 | Data M Sheet Metal Solutions Gmbh | Verfahren zur Herstellung von profilierten Blechen |
TR200903549A2 (tr) | 2009-05-06 | 2010-06-21 | Durmazlar Maki̇na Sanayi̇ Ve Ti̇caret Anoni̇m Şi̇rketi̇ | Bükme maki̇neleri̇ i̇çi̇n bi̇r büküm açisi ölçüm düzeneği̇ |
EP2729761A4 (en) * | 2011-07-04 | 2015-03-25 | Fotonic I Norden Ab | DEVICE AND METHOD FOR MEASURING THE DEFORMATION OF A LEAD |
DE102011053676B4 (de) * | 2011-09-16 | 2016-09-08 | EISENBAU KRäMER GMBH | Rohrbiegemaschine |
CA2817776C (en) | 2012-05-30 | 2017-04-18 | Aggressive Tube Bending Inc. | Bending assembly and method therefor |
EP2982933B1 (en) * | 2014-08-07 | 2021-03-24 | SALVAGNINI ITALIA S.p.A. | Apparatus and method for measuring a bending angle of a workpiece |
AT516465B1 (de) * | 2014-11-04 | 2016-08-15 | Trumpf Maschinen Austria Gmbh & Co Kg | Biegewerkzeug mit Biegegeometrie-Messvorrichtung |
EP3303987B1 (de) * | 2015-05-28 | 2018-12-12 | Kaba Ag | Elektronische winkelmessvorrichtung für eine biegemaschine zum messen des biegewinkels zwischen den schenkeln eines blechs |
AT518560B1 (de) * | 2016-04-18 | 2018-01-15 | Trumpf Maschinen Austria Gmbh & Co Kg | Biegebalken für eine Schwenkbiegemaschine |
JP6195395B1 (ja) * | 2016-08-01 | 2017-09-13 | 東芝エレベータ株式会社 | パネル加工制御装置及びパネル加工方法 |
AT522419B1 (de) * | 2019-04-11 | 2021-11-15 | Trumpf Maschinen Austria Gmbh & Co Kg | Messvorrichtung zur Bestimmung des Biegewinkels |
CN112536344B (zh) * | 2020-11-03 | 2023-04-07 | 江苏威莱特科技有限公司 | 板材折弯角度控制系统 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2044199C3 (de) * | 1970-09-07 | 1974-12-05 | Karl Mengele & Soehne Maschinenfabrik Und Eisengiesserei Guenzburg-Donau, 8870 Guenzburg | Winkelmeß- und Steuereinrichtung an Biege- insbesondere Freibiegemaschinen |
US3807870A (en) * | 1972-05-22 | 1974-04-30 | G Kalman | Apparatus for measuring the distance between surfaces of transparent material |
US4227813A (en) * | 1977-03-10 | 1980-10-14 | Centre De Recherches Metallurgiques Centrum Voor Research In De Metallurgie | Process for determining a dimension of an object |
DE2904833B1 (de) * | 1979-02-08 | 1980-05-14 | Siemens Ag | Vorrichtung zur beruehrungslosen Dicken- oder Abstandsmessung |
DE3008701A1 (de) * | 1980-03-07 | 1981-09-24 | Johann 7057 Leutenbach Hess | Winkelmessvorrichtung fuer abkantpressen |
US4298286A (en) * | 1980-06-02 | 1981-11-03 | The Carl Maxey Company | Measuring apparatus |
DE3024914A1 (de) * | 1980-07-01 | 1982-02-11 | Hans-Jürgen Dipl.-Phys. 8057 Eching Langer | Vorrichtung zur messung kleiner biegewinkel |
US4349274A (en) * | 1980-07-23 | 1982-09-14 | General Electric Company | Optical triangulation apparatus and method |
JPS5752005A (en) * | 1980-08-19 | 1982-03-27 | Olympus Optical Co Ltd | Focus detecting method |
-
1982
- 1982-04-29 DE DE3216053A patent/DE3216053A1/de active Granted
-
1983
- 1983-04-28 FR FR8307382A patent/FR2526158B1/fr not_active Expired
- 1983-04-28 IT IT20819/83A patent/IT1163250B/it active
- 1983-04-29 NL NL8301528A patent/NL8301528A/nl not_active Application Discontinuation
- 1983-04-29 BE BE0/210666A patent/BE896615A/fr not_active IP Right Cessation
- 1983-04-29 US US06/489,852 patent/US4564765A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1013378C2 (nl) * | 1999-10-22 | 2001-04-24 | Best Quality B V | Inrichting en werkwijze voor het bepalen van een zethoek van een plaat en het gebruik daarvan voor het zetten van platen. |
WO2001028706A1 (en) * | 1999-10-22 | 2001-04-26 | Best Quality B.V. | Device and method for determining a bending angle of a sheet and the use thereof for the angle-bending of sheets |
NL1021181C2 (nl) * | 2002-07-30 | 2004-02-03 | Best Quality B V | Werkwijze en inrichting voor het meten van een afstand tot een plaat. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4564765A (en) | 1986-01-14 |
FR2526158A1 (fr) | 1983-11-04 |
DE3216053C2 (nl) | 1991-02-07 |
FR2526158B1 (fr) | 1987-02-06 |
BE896615A (fr) | 1983-08-16 |
IT8320819A0 (it) | 1983-04-28 |
DE3216053A1 (de) | 1983-11-03 |
IT1163250B (it) | 1987-04-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8301528A (nl) | Optisch elektronische meetinrichting. | |
DE69006673T2 (de) | Blattdicken-Messapparat. | |
EP1804100A1 (en) | Device and method for focusing a laser light beam | |
US7271919B2 (en) | Confocal displacement sensor | |
JP2010516977A (ja) | 安全装置 | |
FR3114385B1 (fr) | Dispositif et procédé de mesure d’interfaces d’un élément optique | |
DE59309152D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur hochgenauen Abstandsmessung von Oberflächen | |
JP3137573B2 (ja) | 計測装置 | |
FR2676808B1 (fr) | Dispositif de mesure d'une caracteristique d'un objet en optique integree, par interferometrie. | |
JPS6230905A (ja) | 材料試験機 | |
JPH06258040A (ja) | レーザー変位計 | |
JP2001280925A (ja) | 三次元形状計測装置 | |
DE69118480D1 (de) | Vorrichtung zum Messen der Rauhigkeit eines sich bewegenden Metallerzeugnisses | |
US20030090817A1 (en) | Device for maintaining alignment between a focal point of a laser beam and a slit aperture | |
JP3151631B2 (ja) | 測定装置 | |
JPH03115920A (ja) | 零点位置検出装置 | |
SU1054680A1 (ru) | Способ измерени линейных размеров непрозрачных объектов | |
KR101323164B1 (ko) | 핀홀 플레이트와 프레넬 존 플레이트를 이용한 광학 인코더의 영점 검출 장치 | |
JPH0520989A (ja) | 光電センサ | |
JPH0717049Y2 (ja) | 測距装置 | |
JPH0263163B2 (nl) | ||
JPS645108U (nl) | ||
JPS5772004A (en) | Device for measuring curvature | |
CN110672011A (zh) | 一种基于激光自混合干涉的校准装置和自动化系统 | |
JPS5819502A (ja) | 相対変位光増分検出装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |