NL8204591A - Werkwijze voor het afscheiden van zeer zuiver buteen-1 of een buteen-1/isobuteenmengsel uit een fractie van koolwaterstoffen met 4 koolstofatomen. - Google Patents

Werkwijze voor het afscheiden van zeer zuiver buteen-1 of een buteen-1/isobuteenmengsel uit een fractie van koolwaterstoffen met 4 koolstofatomen. Download PDF

Info

Publication number
NL8204591A
NL8204591A NL8204591A NL8204591A NL8204591A NL 8204591 A NL8204591 A NL 8204591A NL 8204591 A NL8204591 A NL 8204591A NL 8204591 A NL8204591 A NL 8204591A NL 8204591 A NL8204591 A NL 8204591A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
butene
column
fraction
distillation column
isobutene
Prior art date
Application number
NL8204591A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Nippon Zeon Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Zeon Co filed Critical Nippon Zeon Co
Publication of NL8204591A publication Critical patent/NL8204591A/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/04Purification; Separation; Use of additives by distillation
    • C07C7/05Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds
    • C07C7/08Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds by extractive distillation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

•rfegliifl ifiilli!!|ife ........» * ... lUk,.-.. 4((1. ........................
# * » N.O. 3I.507 1
Werkwijze voor het afscheiden van zeer zuiver buteen-1 of een buteen-1/isobuteenmengsel uit een fractie van koolwaterstoffen met k koolstofatoaen_
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het afscheiden van zeer zuiver buteen-1 of een mengsel van buteen-1 en isobuteen uit een fractie van koolwaterstoffen met ^ koolstofatomen.
5 Het is een oogmerk van de onderhavige uitvinding grote hoe- veelheden te verkrijgen van 1,3“butadieen, isobuteen en buteen-1, dat zeer zuiver is om bruikbaar te zijn als een uitgangsprodukt van polymeren en vrij is van gevaarlijke verontreinigingen met lage kosten uit een fractie van koolwaterstoffen met k koolstof-10 atomen, bijvoorbeeld een fractie van koolwaterstoffen met k kool-stofatomen, die gevormd is als een bijprodukt bij het kraken met stoom van nafta.
Gevonden werd dat het voorafgaande oogmerk van de onderhavige uitvinding bereikt wordt door een fractie van koolwaterstoffen 15 met k koolstofatomen met een soortgelijke samenstelling xoals toegelicht in tabel A hierna te behandelen met een werkwijze, die uit een combinatie bestaat van een extractieve destillatietrap onder toepassing Van een polair oplosmiddel, in het bijzonder dimethylformamide, en een gewone destillatietrap en als resultaat 20 kunnen buteen-1 en isobuteen verkregen worden, in hoofdzaak vrij van dietheaisch en ethynisch onverzadigde koolwaterstoffen en water, die schadelijk zijn voor het gebruik van deze butenen als een comonomeer voor etheenpolymerisatie of als een monomeer voor buteen-1-pelymerisatie en tegelijkertijd kan 1,3-butadieen, dat 25 kleine hoeyeelheden ethynisch onverzadigde verbindingen bevat, verkregen worden.
8204591 2 \ · ·
Tabel A
Samenstelling van fractie van koolwaterstoffen met 4 koolstof-atomen
Component Kookpunt Hoeveelheid _ (°C) (%) propaan -42,1 0,08 propeen -47»7 0,07 isobutaan -11,7 2,05 n-butaan - 0,5 9*19 isobuteen - 6,9 25*43 buteen-1 - 6,3 12,44 trans buteen-2 + 0,9 5*28 cis buteen-2 + 3*7 4*47 1,3-butadieen - 4*4 38*84 methylethyn -23*2 0,03 1,2-butadieen +10,9 0,34 vinylethyn + 5*1 0,60 ethylethyn + 8,1 0,18 100,00
Volgens de werkwijze van de onderhavige uitvinding wordt een werkwijze verschaft, die gekenmerkt wordt door het onderwerpen van een fractie van koolwaterstoffen met 4 koolstofatomen met een soortgelijke samenstelling als toegelicht in tabel A aan een 5 extractieve destillatie onder toepassing van een polair oplosmid-del om de fractie te scheiden tot een butaan-buteen C, koolwater- 4 stoffractie bestaande uit isobutaan, n-butaan, buteen-1, isobuteen, transbuteen-2 en cisbuteen-2 en in hoofdzaak vrij van 1,3-buta-dieen en ethynische verbindingen (aangehaald als een raffinaat of 10 een zuivere butaan-buteenfractie) en butadienen, die 1,3-buta-dieen en kleine hoeveelheden ethynische verbindingen bevatten (aangehaald als een extract of onzuiver butadieen); het daarna onderwerpen van het raffinaat of de zuivere butaan-buteenfractie aan een eerste destillatietrap voor het verkrijgen van een mengsel 15 van isobutaan, isobuteen en buteen-1 boven uit de destillatiekolom en een mengsel van n-butaan, transbuteen-2 en cisbuteen-2 onder uit de destillatiekolom en het daarna onderwerpen van het mengsel van isobutaan, isobuteen en buteen-1 boven uit de kolom aan een tweede destillatietrap voor het verkrijgen van isobutaan boven 20 uit de tweede destillatiekolom en een mengsel van isobuteen en buteen-1 onder uit de destillatiekolom.
8204591 ' ’ . - ·.> .· r^- ...
% * · 3
Aahgezien buteen-1 en isobuteen dicht bij elkaar liggende kookpunten hebben, is het nagenoeg onmogelijk deze uit hun mengsel te scheiden door middel van de hiervoor vermelde destillatie.
Isobuteen kan echter worden afgescheiden door het om te zetten tot 5 tert.butanol door een onlangs ontwikkelde hydrateringsreactie onder toepassing van een zure ionenuitwisselingshars als katalysator of tot tert.butylether door een onlangs ontwikkelde veretheringsreac-tie met een alifatische alcohol onder toepassing van de hiervoor vermelde zure katalysator. Bijvoorbeeld wordt volgens het artikel 10 van A. Clement! van de firma ASSOBENI uit Italie (Hydrocarbon Processing, December 1970, biz. 109-113) en het artikel van T. Floris c.s. van dezelfde firma (SNAMPROGETTI/ANIC MTBE PROCESS BENEFITS UNLEADED GASOLINE REFINERS, bij de jaarlijkse NPRA bij-eenkomst 1979)t wanneer een mengsel van een fractie van koolwater-15 stoffen met 4 koolstofatomen en methanol in contact gebracht wordt met een zure katalysator (bijvoorbeeld een ionenuitwisselingshars met sulfogroepen), isobuteen vrijwel volledig veretherd en wordt de concentratie in de fractie van koolwaterstoffen met 4 koolstof-atomen tot minder dan 0,1 % verlaagd.
20 Sen reactie^apparaat voor de hiervoor vermelde hydraterings reactie of de verethering mordt bij voorkeur verschaft tussen de extract!eve deetillatiekolom en de destillatiekolom. In dit geval kunnen bij deze react!etrappen gevormd water, alcohol, enz. ver-wijderd worden bij de daaropvolgende destillatietrap.
25 Aangezien buteen-1 verkregen volgens de werkwijze van de on_ derhavige uitvinding zeer zuiver is, zoals toegelicht in tabel B hierna, kah het gebruikt worden als een comonomeer voor etheen-polymerisatie of als een produkt voor het verkrijgen van poly-buteen-1 door zijn eigen polymerisatie. Dit polymeer heeft uit-30 stekende eigenschappen, zoals een grote bestandheid tegen kraken door spanning bij hoge temperattren, een grote bestandheid tegen kruip bij hoge temperaturen en een grote bestandheid tegen kraken door spanningen uit de omgeving en is geschikt als een materiaal voor heet mater leidingen in verhittersystemen.
35 8204591 * <· 4
Tabel B
Samenstelling van buteen-1 buteen-1 raeer dan 99iO gew.% buteen-2 minder dan 0,5 gew.$ 5 isobuteen minder dan 0,5 gew.$ n-butaan minder dan 0,5 gew.$ 1,3-butadieen minder dan 150 dpm ethynderivaten minder dan 15 dpm water minder dan 10 dpm 10 Het extract van de extractieve destillatie (onzuiver buta- dieen), dat in hoofdzaak bestaat uit 1,3-butadieen, bevat methyl-ethyn, vinylethyn, ethylethyn en 1,2-butadieen als verontreini-gingen. Door verwijdering van deze verontreinigingen door selec-tieve hydrogenering of door extractieve destillatie onder toepas-15 sing van een polair oplosmiddel kan zeer zuiver 1,3-butadieen ver-kregen worden.
Het bij de onderhavige uitvinding gebruikte polaire oplosmiddel kan elk van de polaire oplosmiddelen zijn, die gebruikt worden bij de afscheiding van 1,3-butadieen uit een fractie van koolwa-20 terstoffen met 4 koolstofatomen door extractieve destillatie· Tot voorbeelden behoren N-gealkyleerde lagere vetzuuramiden, furfural, β-methoxypropionitril, N-methylpyrrolidon, formylmorfoline en acetonitril.
Specifieke voorbeelden van N-gealkyleerde lagere vetzuurami-25 den zijn dimethylformamide, diethylformamide en dimethylaceetami-de. Deze polaire oplosmiddelen zijn in watervrije toestand ge-schikt voor het oogmerk van de onderhavige uitvinding, aangezien zij een uitstekende oplosbaarheid, een uitstekende relatieve vluchtigheid en een middelmatig kookpunt hebben. Tabel C laat de 30 relatieve vluchtigheden van koolwaterstoffen met 4 koolstofatomen in verschillende polaire oplosmiddelen zien. Onder deze oplosmiddelen verdient dimethylformamide het meest de voorkeur, omdat het een middelmatig kookpunt en een uitstekende relatieve vluchtigheid bezit* 35 Deze polaire oplosmiddelen kunnen afzonderlijk of in combi- natie met elkaar gebruikt worden. Zij kunnen 00k gemengd worden met een geschikte hoeveelheid water, methanol, enz. teneinde hun kookpunten in te stellen.
De polaire oplosmiddelen kunnen eveneens gemengd met een 40 polymerisatieremmer voor het remmen van de polymerisatie van 8204591 ^.....------ - .......... * ; 5 diethenisch of ethynisch onverzadigde koolwaterstoffen, een anti-oxydatiemiddelt ©an anti-schuimmiddel, enz. gebruikt worden. De polymerisati©reamer kan elke verbinding zijn, die het vermogen heeft de polymerisatie t© remmen en/of ketenoverdracht teweeg te 5 brengen. Tot polymerisatieremmers, die de voorkeur verdienen, be-horen tert.butylcatechol, zwavel, natriumnitriet, furfural, benzal-dehyd en arbmatische nitroverbindingen, die afzonderlijk of in. combinatie met elkaar -gebruikt kunnen worden* 'Tab el c
Belatieve vluchtigheden van verschillende polaire oplosmiddelen (gegevens verkregen bij 50°C met oneindige verdunning)
Qplosffiiddel dimethyl- diethyl- N-methyl- _ formaffiide formamide pyrrolidon
Eookpunt C°C) 153 177*5 202 isobuteen 5*3 5*2 7*25 n-butaan 3*8 3*6 if,30 buteen-1 2,lf 2,3 2,60 « £ transbuteen-2 1,9 1,8 2,00 o cisbuteen-2 1,7 1*5 1,63 £ 1,3-butadieen 1,0 1,0 1,00 φ % methylethyn 0,95 0,96 0,96 1,2-butadieen 0,53 0,55 0,53 ethylethyn 0,40 0,43 0,41 o* vinylethyn 0,24 0,29 0,18
De voorkeursuitvoermgsvormen van de onderhavige uitvinding 10 worden hierna beechreven onder verwijzing naar de bijgevoegde te-keningen* waarin de figuren 1 en 2 stromingsdiagrammen zijn, die twee verschillende voorbeelden laten zien van de werkwijze voor de scheiding volgens de onderhavige uitvinding. In deze tekeningen stelt A-1 een extractieve destillatiekolom, A-2 een stripkolom, 15 B een eerste destillatiekolom, C een tweede destillatiekolom, D een veretheringstank en E een tank voor het wassen met water voor.
Volgens de in fig. 1 toorgestelde uitvoeringsvorm wordt een fractie van koolwaterstoffen met 4 koolstofatomen, die buteen-1, isobuteen *n 1,3-butadieen bevat door een leiding 1 toegevoerd aan 20 het midden van de extractieve destillatiekolom A-1 met 200 scho-tels (bestaande uit twee in serie verbonden kolomeenheden elk met JOO schotels) en extractief gedestilleerd terwijl een polair oplos- 8204581 >·-ί ·.: · ' * 0 6 middel door een leiding 2 in dat deal van de kolom wordt gevoerd» dat enkele schotels beneden de top van de kolom is# Boven uit de kolom wordt door leiding 3 een mengsel van koolwaterstoffen met ^ koolstofatomen bestaande uit isobutaan, n-butaan, buteen-1, iso-5 buteen, transbuteen-2 en cisbuteen-2 verkregen. Dit mengsel is een zuivere butaan-buteenfractie, die in hoofdzaak vrij is van 1,3-bu-tadieen of ethynisch onverzadigde verbindingen. Deze extractieve destillatie kan uitgevoerd worden bij een kolomdruk van 100 tot I5OO kPa en een temperatuur onder in de kolom van 100 tot 180°C# 10 Onder aan de extractieve destillatiekolom worden 1,3-butadieen en ethynisch en diethenisch onverzadigde koolwaterstoffen tezamen met het oplosmiddel onttrokken en door een leiding 1* toegevoerd boven aan de stripkolom A-2, waar zij gescheiden worden in koolwaterstoffen met 4 koolstofatomen en het polaire oplosmiddel. De behan-15 deling in de stripkolom wordt gewoonlijk uitgevoerd, terwijl de druk in het inwendige van de kolom op 100 tot 200 kPa wordt gehand-haafd en de temperatuur onder in de kolom bij het kookpunt van het oplosmiddel bij de toegepaste druk is.
Boven uit de stripkolom A-2 worden door leiding 3 1,3“buta„ 20 dieen en ethynisch en diethenisch onverzadigde koolwaterstoffen onttrokken. Onder uit de stripkolom wordt alleen het oplosmiddel onttrokken en in kringloop gebracht door leiding 6 naar kolom A-1·
De zuivere butaan-buteenfractie wordt door leiding 3 toegevoerd aan het midden van destillatiekolom B met 100 schotels. De 25 destillatiekolom B kan bedreven worden, terwijl de druk in het inwendige van de kolom op 100 tot 1300 kPa wordt gehandhaafd en de temperatuur van het inwendige van de kolom op het kookpunt van het koolwaterstofmengsel bij de bedrijfsdruk. Een mengsel van isobutaan, isobuteen en buteen-1 wordt boven uit kolom B door leiding 7 30 onttrokken en vervolgens toegevoerd aan het midden van de volgende destillatiekolom C met 100 schotels. Onder uit de destillatiekolom B wordt een mengsel van n-butaan, transbuteen-2 en cisbuteen-2 door leiding 8 onttrokken.
De destillatie in de destillatiekolom C kan worden uitgevoerd, 35 terwijl de druk in het inwendige van de kolom op 100 tot 1500 kPa en de temperatuur in het inwendige van de kolom op het kookpunt van het koolwaterstofmengsel bij de toegepaste druk worden gehandhaafd. Boven uit de kolom C wordt isobutaan door leiding 9 ont.-trokken en aan het ondereinde van de kolom wordt een zeer zuiver ifO mengsel van isobuteen en buteen-1, dat vrijwel geen butadieen en 8204591 7 ethynisch en diethenisch onverzadigde koolwaterstoffen bevat door leiding 10 onttrokken.
Bij de werkwijze van de in figuur 2 voorgestelde uitvoerings-vorm zijn de bewerkingen in de extractieve destillatiekolom A-1 5 en de stripkolom A-2 dezelfde zoals hiervoor beschreven onder ver-wijzing naar fig. 1. Echter wordt bij de werkwijze van deze uit-voeringsvorm de door leiding 3 afgevoerde zuivere butaan-but een-fractie met watervrije methanol· toegevoerd door leiding 11vgemengd en dit mengsel wordt in de Veretheringstank D ingevoerd. De ver-10 etheringstank D is gevuld met deeltjes van een zure ionenuitwisse-lingshars en isobuteen reageert daar met methanol onder vorming van tert.butylether. Om isobuteen volledig te doen reageren is methanol wenselijkerwijze in overmaat aanwezig. Het verkregen mengsel van tert.bntylether» koolwaterstoffen met 4 koolstofatomen en 15 de niet-omgezette methanol wordt aan de tank E voor het wassen met water door leiding 13 toegevoerd en daar in contact gebracht met een grote hoeveelheid water, waarbij tert.butylether en methanol in water worden opgelost en verwijderd. De in water onoplos-bare koolwaterstoffen met k koolstofatomen worden door leiding 1i+ 20 naar de destillatiekolom B gevoerd. De bewerkingen in de destil-latiekolom B en de destillatiekolom C zijn dezelfde zoals hiervoor beschreven onder verwijzing naar figuur 1·
De volgende niet beperkende voorbeelden lichten de onderha-vige uitvinding toe.
23 Voorbeeld J
Het volgende experiment werd uitgevoerd in een inrichting van het in figuur 1 getoonde type.
Een uitgangsprodukt met de in tabel D hierna vermelde samen-stelling werd met een snelheid van 50 kg/uur in het midden van de 30 extractieve destillatiekolom A-1 met 200 schotels gevoerd en ex-tractief gedestilleerd, terwijl een polair oplosmiddel met een snelheid van 400 kg/uur ward toegevoerd en de reflux vloeistof werd dcorgevoerd met een snelheid van 60 kg/uur. De extractieve destillatiekolom werd bedreven bij een druk boven in de kolom van 29if kPa, 35 een temperatuur boven in 4e kolom van 35°C en een temperatuur onder in de kolom van lb5°C. Ale resultaat werd een zuivere butaan-buteen-fractie verkregen, die in hoofdzaak vrij is van 1,3-butadieen en ethynisch en diethenisch enverzadigde koolwaterstoffen met een snelheid van 29·1 kg/uur boven uit de extractieve destillatiekolom ^0 A-1. Boven uit de stripkolom werd onzuiver butadieen verkregen met 820A591 * *' «...
8 een snelheid van 20,9 kg/uur.
De zuivere butaan-buteen fractie (29*1 kg/uur) werd toege-voerd aan het midden van de destillatiekolom B met 100 schotels en gedestilleerd bij een reflux-verhouding van 40* een druk boven 5 in de kolom van 324 kPa en een temperatuur boven in de kolom van 37°C. Als resultaat werd een mengsel van buteen-2 en n-butaan on-der uit de kolom verkregen met een snelheid van 9*4 kg/uur.
Boven uit de destillatiekolom B werd een mengsel van iso-butaan, isobuteen en buteen-1 verkregen. Dit mengsel werd in zijn 10 geheel toegevoerd aan het midden van de destillatiekolom C met 100 schotels. De destillatiekolom 0 werd bedreven bij een reflux-verhouding van 150» een druk boven in de kolom van 392 kPa en een temperatuur boven in de kolom van 40°C. Als resultaat werd een fractie boven uit de kolom C afgedestilleerd, die isobutaan als 15 hoofdbestanddeel bevat, met een snelheid van 2,6 kg/uur. Onder uit de kolom C werd een mengsel van isobuteen en buteen-1, dat zeer zuiver was en vrijwel geen 1,3-butadieen en ethynisch en diethenisch onverzadigde koolwaterstoffen bevatte, met een snelheid van 17 kg/uur verkregen.
20 De samenstellingen van de produkten bij verschillende plaat- sen in het proces zijn in tabel D opgenomen.
Het gebruikte polaire oplosmiddel bestond uit watervrij dimethylformamide, dat 0,1 gew.# nitrobenzeen en 0,05 gew.$ na-triumnitriet bevatte.
25 8204591 j|ii!i':·.' π,·--H-.niJ':.···::j::............................................. : ..... - 9 r- I up* *a i * φ φ -H ί-v S r-1 ΡΦΦΟΙΛΡ^νΟ'ΌΓΜ'ΡΡι ® 3 3 ρ Η (M r* NO IN r· Ο Ό +3¾ u n 3 · Ψ· * · * ·“ « ft *
I ρ Ρ Μ Ο Ο Μ Ο Ο Ο ΙΑ Ή ® O
0 5« ΙΑ νθ ΙΛ ca O
in a 3 Ή ^ •Η φ w Ό Φ ^ ^ Β rl O' (-) ® ON in CO . . . ° 1 jj p bt * I - * I · » 1 1 1 1 ~ Ο -P *rl 0 IA On -4" 2 B a 3W J· r o •Η P w Ό ^
® ( m s H
(M-p-H in in in ο ιλ ft ® _ _ _ o i 3 n α> o in ni 3 p a : = = o anHoo i . · » · · ® ft _* φ| !Ac*-4r-INOT)® 2
Φ ^ -P U -4 IA r- r- 0 P O
-P -H 0 0 s3 as *h a
IA
S3 Φ hC Φ S3 -P *H .
3 -0¾¾. _ 2
o *H S H
ΦΙΦΦ Ο r*GQ NO T- -4 ft nS _ 2 a βήη m®(noviniO'(ipa: - - <p φφρ »··»»··» ® Pi · > φ U -Ρ -ί -ί -ί Οι Ο ΙΑ Ο ΉΦ Ο •Η Ρ Φ -Η Γ (Μ m Γ ΙΑ 0 Ρ ο a a a a NJJIhv S3 « . ' U φ Ή φ φ φ S~\ _ _ s-hhia in r -i O On (A o o η T3 4 <n n- r NO -4 IN o a ® p & I I I · · ·· · *· ~ ~
N P Ή a 0^-40 OOr-O
fl R 3 a-H ON o o il ^ rP Φ p Φ S3 ^
Ep I ® r-
1-1 S3 S Ο Φ O be Ο <H P 0 ϋ 'h a p 'sR
Μρϋ·Η Ο p W ηι^ Φ OO 4· ON oo Γ- o
βφ © IANOIACMr-θΝΟΟ CNJr-IN O
So © . i\i a) 4 in Ό 4 cn o ooo o
ρ ρ ρ p r* CM ΓΑ O
p a Ο) ή 33 * S 3 S-/
CM
I 0 0 0 CM Φ Φ β Φ I Φ 0 Φ φ Φ 0 ·Η >ΐ *H 0 0 p β β ρ Φ Ό Ρ Ό 15¾ pn β ® β τ- ® β ® Φ +> Φ -Ο Ρ! φ ® ® I Φ Ρ +> Ρ ® ρ Ρ Ρ 53 Ρ Φ Ο Ρ I Ρ 0 Η 0 Φ Φ ο β ρ φ β Ο ρ ρ 3*ϊ Ρ Η Η S3* ρ β Φ Ρ 0 I I Λ I >s >s S Ο ρ -Ρ Ο © CQ ΙΑ Ρ CM .0 0 Ο tQ |0CQ0tP·® *ρρ Ο ιΗ 0 Ρ ·Η -Ρ Ον Β τ- <0 > 8204591 10
Referentievoorbeeld
Onder toepassing van hetzelfde produkt en dezelfde inrichting zoals gebruikt in voorbeeld I werd een extractieve destillatie uitgevoerd onder de volgende omstandigheden.
5 Hoeveelheid toegevoerd produkt: 50 kg/uur
Hoeveelheid toegevoerd polair oplosmiddel: 300 kg/uur Hoeveelheid reflux-vloeistof: 45 kg/uur Boven uit de extractieve destillatiekolom A-1 werd een butaan-buteen fractie met de in tabel E beschreven samenstelling 10 verkregen met een snelheid van 29,4 kg/uur. Deze fractie werd onder dezelfde omstandigheden als in voorbeeld I in de destillatie-kolommen B en C gedestilleerd en buteen-1 werd onder uit de destillatiekolom C verkregen met een snelheid van 117*1 kg/uur. Het buteen-1 bevatte 0,51 % 1,3-hutadieen.
15 De samenstelling van deze produkten zijn in tabel E opgenomen.
Het gebruikte polaire oplosmiddel was hetzelfde als in voorbeeld I.
Tabel E
Component butaan-buteen isobuteen en fractie (uit buteen-1 (uit leiding 3) leiding 10) isobutaan 4*25 % 0,23 % n-butaan 14*63 0,18 buteen-1 24*67 38*46 isobuteen 39*43 60,44 trans-buteen-2 10,47 0,12 cis-buteen-2 6,25 0,06 1,3-butadieen 0,30 0,51 methylethyn 100 dpm niet bepaald 1,2-butadieen niet bepaald " ethylethyn " ·' vinylethyn " ·· 100,0 100,0
Voorbeeld II
Het volgende experiment werd uitgevoerd onder toepassing 20 van een inrichting van het type zoals aangegeven in figuur 2 (de veretheringstank D en de tank E voor het wassen met water werden opgesteld tussen de extractieve destillatiekolom A-1 en de destillatiekolom B in de inrichting volgens figuur 1).
Een zuivere butaan-buteen fractie (10,0 kg/uur) verkregen 8204591 ..................... V· 11 ” ί' onder dezelfde omstandigheden als in voorbeeld I werd met water-vrije methanol ( 25 kg/uur) gemengd bij een molverhouding van 1 ; 1,1 en het mengsel werd aan een cilindervormige reactor D toegevoerd, die gevuld is met ongeveer 300 liter Amberlite 15 5 korrels (een ionenuitwisselingshars met sulfogroepen) en op ongeveer 60°C gehomden oai de verethering uit te voeren. Het verkregen mengsel vantert.butylether, koolwaterstoffen met k koolstofatomen en niet-omgezette methanol werd toegevoerd aan de wastank E, die 2.000 liter water bevatte, om tert.butylether en niet-omgezette 10 methanol als een waterige laag te verwijderen.
De buteenfractie, waaruit isobuteen aldus werd verwi jderd, werd toegevoerd aan het midden van de destillatiekolom B met 100 schotels met een snelheid van 20,0 kg/uur en gedestilleerd bij een reflux-verhouding van 50» een druk boven in de kolom van 333 kPa 15 en een temperatuur boven in de kolom van 37°C. Als resultaat werd een mengsel van buteen-2 m n-butaan onder uit de destillatiekolom B verkregen met een snelheid van 11 kg/uur. Boven uit de destillatiekolom B werd een mengsel van isobutaan en buteen-1 verkregen. Het mengsel van isobutaan en buteen-1 werd in zijn ge-20 heel toegevoerd aan het midden van de destillatiekolom C met 100 schotels en gedestilleerd bij een reflux-verhouding van 130, een druk boven in de kolom van 392 kPa en een temperatuur boven in de kolom van 37°C. Boven uit de destillatiekolom C werd een fractie, die isobutaan als hoofdcomponent bevatte, gedestilleerd met een 25 snelheid van 1,5 kg/uur en onder uit de kolom C werd zeer zuiver buteen-1, in hoofdzaak vrij van 1,3-butadieen en ethynisch en diethenisch onverzadigde koolwaterstoffen verkregen met een snelheid van 7*5 kg/uur. Tert.butylether, methanol en water werden niet bepaald.
30 De samenstellingen van de produkten zijn in tabel F opge- nomen.
8204191 12 · • ♦ *
Tabel F
Component Zuivere butaan- buteenfractie buteen-1 buteen fractie na verwijdering (uit lei- (uit leiding 3) van isobuteen ding 10) _(uit leiding 14)_ isobutaan if,3 % 7,15 % 0,10# n-butaan 14,81 21).,63 0,12 buteen-1 24,98 1)1,34 99,22 isobuteen 39,96 0,13 0,40 trans-buteen-2 10,31 17,15 0,11 cis-buteen-2 5,64 9,38 0,05 1,3-butadieen 30 dpm 40 dpm 95 dpm 100,0 100,0 100,0 8204591

Claims (1)

  1. 2. Werkwijze volgens eonclusie 1, met het kenmer k, dat men als polair oplosmiddel dimethylformamide toepast. 3* Werkwijze voor het afscheiden van buteen-1 uit een frac-20 tie van koolwaterstoffen met k koolstofatomen, met het k e n m e r k, dat men de koolwaterstof fractie met if koolstofato-raen onderwerpt aan een extractieve destillatie onder toepassing van een polair oplosmiddel om componenten, die in hoofdzaak 1,3-butadieen bevatten als een extract af te scheiden en een raffinaat 25 te verkrijgen, dat butane», buteen-1, isobuteen en buteen-2 als voornaamste componenten bevat en in hoofdzaak vrij is van diethenisch en ethynisch onverzadigde koolwaterstof fen met 3 en if koolstofatomen, isobuteen als tert.butanol of tert.butylether uit het raffinaat verwijdert, vervolgens de rest van het raffinaat aan een 30 eerste destillatiekolom toevoert, n-butaan en buteen-2 als bodem-produkten uit de kolom verwijdert, laagkokende componenten boven uit de kolom naar een tweede destillatiekolom toevoert, isobutaan boven uit de tweede destillatiekolom verwijdert en zeer zuiver buteen-1 uit de bodemprodidcten van de destillatiekolom verkrijgt. 35 if. Werkwijze volgens eonclusie 3» met het ken mer k, dat men als polair oplosmiddel dimethylformamide toepast. * * * * * * 8204581
NL8204591A 1981-11-27 1982-11-25 Werkwijze voor het afscheiden van zeer zuiver buteen-1 of een buteen-1/isobuteenmengsel uit een fractie van koolwaterstoffen met 4 koolstofatomen. NL8204591A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56190385A JPS5892625A (ja) 1981-11-27 1981-11-27 C↓4炭化水素留分より高純度ブテン−1又はブテン−1/イソブテン混合物の分離方法
JP19038581 1981-11-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8204591A true NL8204591A (nl) 1983-06-16

Family

ID=16257280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8204591A NL8204591A (nl) 1981-11-27 1982-11-25 Werkwijze voor het afscheiden van zeer zuiver buteen-1 of een buteen-1/isobuteenmengsel uit een fractie van koolwaterstoffen met 4 koolstofatomen.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4555312A (nl)
JP (1) JPS5892625A (nl)
HU (1) HU200977B (nl)
IT (1) IT1155085B (nl)
NL (1) NL8204591A (nl)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58126820A (ja) * 1982-01-22 1983-07-28 Nippon Zeon Co Ltd C↓4炭化水素留分より高純度ブテン−1又はブテン−1/イソブテン混合物の分離方法
IT1194350B (it) * 1983-07-28 1988-09-14 Snam Progetti Procedimento per la produzione di butene-1 ad elevata purezza con basso consumo di energia
IT1244840B (it) * 1989-12-19 1994-09-06 Truetzschler & Co Dispositivo per disfare una reggiatura di una balla di materiale tessile grezzo, per esempio di cotone, fibre artificiali o simili
FR2674245B1 (fr) * 1991-03-20 1994-05-27 Inst Francais Du Petrole Procede de separation de butenes et de butanes par distillation extractive.
EP0643679B1 (en) * 1991-12-20 1997-05-07 Exxon Chemical Patents Inc. Process for the removal of green oil from a hydrocarbon stream
US5763715A (en) * 1996-10-08 1998-06-09 Stone & Webster Engineering Corp. Butadiene removal system for ethylene plants with front end hydrogenation systems
DE19818810A1 (de) * 1998-04-27 1999-10-28 Basf Ag Verfahren zum Trennen eines C4-Kohlenwasserstoffgemisches
DE10219375A1 (de) * 2002-04-30 2003-11-13 Basf Ag Kontinuierliches Verfahren zur Gewinnung von Butenen aus einem C4-Schnitt
DE10333756A1 (de) * 2003-07-24 2005-02-17 Basf Ag Verfahren zur Auftrennung eines Roh-C4-Schnittes
US20060155154A1 (en) * 2005-01-07 2006-07-13 Catalytic Distillation Technologies Process for the selective hydrogenation of alkynes
US8076526B2 (en) * 2009-03-30 2011-12-13 Lyondell Chemical Technology Extractive distillation of conjugated diene
KR102358406B1 (ko) * 2017-07-31 2022-02-03 주식회사 엘지화학 라피네이트-2 의 정제 방법
KR102308606B1 (ko) * 2017-08-25 2021-10-06 주식회사 엘지화학 비점 차이가 작은 혼합물의 분리 정제 방법
KR102387476B1 (ko) * 2017-11-17 2022-04-14 주식회사 엘지화학 라피네이트-2 의 정제 방법
EP3604261A1 (de) 2018-08-02 2020-02-05 Omv Refining & Marketing Gmbh Verfahren zur aufreinigung von isobuten aus einem c4-strom und verfahrenstechnische anlage dafür

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2911452A (en) * 1956-06-22 1959-11-03 Universal Oil Prod Co Process for separating butylenes from butanes
US3121124A (en) * 1959-05-04 1964-02-11 Sinclair Research Inc Tertiary olefin separation via etherification
US3232850A (en) * 1961-10-27 1966-02-01 Phillips Petroleum Co Butene and butadiene purification by plural stage distillation
US3232849A (en) * 1961-10-27 1966-02-01 Phillips Petroleum Co Butene and butadiene purification by plural stage distillation
US3170000A (en) * 1962-10-24 1965-02-16 Sinclair Research Inc Tertiary olefin separation via etherification with small surface area catalysts
DE1916255C3 (de) * 1969-03-29 1979-04-05 Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen Verfahren zur Trennung von Kohlenwasserstoffgemischen, die Paraffine, Monoolefine, Diolefine sowie gegebenenfalls geringe Mengen stärker ungesättigte Kohlenwasserstoffe enthalten
US3772158A (en) * 1971-03-29 1973-11-13 Shell Oil Co Butadiene recovery process
DE2908426A1 (de) * 1979-03-05 1980-09-25 Basf Ag Verfahren zur gewinnung von isobuten aus isobuten enthaltenden c tief 4 -kohlenwasserstoffgemischen
EP0016284B1 (en) * 1979-03-21 1983-06-22 DAVY McKEE (LONDON) LIMITED Process for the production of a sulphur-free butene-1 rich stream
FR2474024A1 (fr) * 1980-01-23 1981-07-24 Inst Francais Du Petrole Procede de production de butene-1 a partir d'une coupe c4 d'hydrocarbures
US4269668A (en) * 1980-05-19 1981-05-26 The B. F. Goodrich Company Extractive distillation of C-4 hydrocarbons using modified alkoxynitrile solvent
US4356339A (en) * 1980-12-15 1982-10-26 Nippon Oil Company, Limited Process for isolating and recovering butene-1 of high purity

Also Published As

Publication number Publication date
IT8224473A0 (it) 1982-11-26
JPS5892625A (ja) 1983-06-02
US4555312A (en) 1985-11-26
JPS6217977B2 (nl) 1987-04-21
IT1155085B (it) 1987-01-21
HU200977B (en) 1990-09-28
IT8224473A1 (it) 1984-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8204591A (nl) Werkwijze voor het afscheiden van zeer zuiver buteen-1 of een buteen-1/isobuteenmengsel uit een fractie van koolwaterstoffen met 4 koolstofatomen.
CS209404B2 (en) Method of aespeiring 1,3-butadien from the hydrocarbon mixtures
NL8204735A (nl) Werkwijze voor het afscheiden van zeer zuiver buteen-1 of een buteen-1/isobuteen-mengsel uit een fractie van koolwaterstoffen met 4 koolstofatomen.
JPS6051130A (ja) 少エネルギ消費量で高純度ブテン−1を得る方法
CN104169310B (zh) 方法
KR20120103759A (ko) 부타디엔의 제조 방법
JP2006176770A (ja) 単一分留カラムによる多段階オリゴマー化工法および装置
JPS6230171B2 (nl)
JP4589317B2 (ja) 粗製c4カットの分離方法
KR102169387B1 (ko) 산화적 탈수소화 공정으로부터의 1,3-부타디엔의 정제 방법
CN110799630B (zh) 精炼萃余液-2的方法
NL8100288A (nl) Werkwijze voor de bereiding van buteen-1 uit een c4 koolwaterstoffraktie.
US3436436A (en) Method for separation of conjugated diolefin by back wash in extractive distillation
EP0079679B1 (en) Process for separating highly pure butene-1 and butene-2
CN108929188A (zh) 从混合c4烃原料中萃取精馏分离丁烷和丁烯的方法
CN103958647B (zh) 提供气态经纯化的c4粗馏分作为进料流用于使用选择性溶剂的萃取蒸馏工艺的方法
EP1423349B1 (en) Method and system for improving the efficiency of a dimerization reactor
US20080257711A1 (en) Process for debottlenecking a system for the separation of a conjugated diolefin
JPS6230174B2 (nl)
CN109641816A (zh) 包括通过萃取蒸馏纯化包含丁二烯的流出物的由乙醇生产丁二烯的方法
US6863778B2 (en) Separation of tertiary butyl alcohol from diisobutylene
US20140378726A1 (en) Catalytic conversion processes using ionic liquids
JPS6353975B2 (nl)
JPS5865228A (ja) 高純度ブテン−1及びブテン−2の分離精製方法
JP2019123676A (ja) 共役ジエンの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BN A decision not to publish the application has become irrevocable