NL8120394A - Method for compressing flat wooden elements - involves pressing between two movable plates, one having elastic layer to receive knot which projects after pressing - Google Patents

Description

8ï^594

Werwijze en inrichting voor het comprimeren van houten elementen.

Technisch gebied

Deze uitvinding heeft in het algemeen betrekking op een werkwijze en een inrichting voor het comprimeren van houten elementen en meer in het bijzonder voor het 5 comprimeren van plaatvormige of andere vlakke houten elementen teneinde een blijvende samenpersing te verkrijgen van het hout en daardoor een permanente toename van de hardheid ervan. In het bijzonder is de uitvinding toepasbaar voor relatief zachte soorten hout zoals 10 vurenhout en without.

Stand van de techniek

Door het Duitse octrooischrift 601.162 en de Amerikaanse octrooischriften 1.403.722 en 2,666.463 is het reeds bekend houten elementen van verschillend 15 type te comprimeren teneinde de hardheid en· de mechanische sterkte daarvan te vergroten. Dit wordt zeer eenvoudig gedaan door de betreffende elementen één voor ëên te brengen tussen twee ten opzichte van elkaar beweegbare persplaten en het onderwerpen ervan aan een geschikte 20 druk.

De stand der techniek zoals beschreven in niet slechts de bovengenoemde octrooischriften maar ook in de Zweedse octrooiaanvrage 7805483-0 is echter beperkt tot het gebruik van gelijkmatig kwastloos hout; een 25 materiaal dat enerzijds duur is en anderzijds bij vele toepassingsgebieden in het geheel niet gewenst is, daar kwasten gewoonlijk een karakteristiek, levendig en esthetisch attractief uiterlijk verlenen aan het hout. Deze beperking tot de dure,,esthetisch niet zeer aan-30 trekkelijke houtkwaliteiten die kwastloos zijn heeft er toe geleid dat de betreffende techniek in de praktijk slechts in zeer geringe mate is toeg^past.

Beschrijving van de uitvinding

De onderhavige uitvinding beoogt nu het praktisch 35 mogelijk te maken ook die houtkwaliteiten te comprimeren en harder te maken die vol kwasten zijn en daardoor houten elementen te verschaffen van zodanige kwaliteits- 8120394 - 2 - klassen met goede eigenschappen voor wat betreft - boven alles - de slag-en krasweerstand. Volgens de uitvinding wordt dit bereikt door middel van een werkwijze die is gekenmerkt door de fasen van onderwerping van het afzonder-5 lijke houten element aan een druk in het gebied van 20 tot 60 MPa (Mega Pascal) tijdens persing tussen twee persplaten die ten opzichte van elkaar beweegbaar zijn in op zich bekende wijze en het daartussen tezamen houden met ten minste één laag materiaal waarvan de hardheid 10 kleiner is dan de hardheid van de in het betreffende element aanwezige kwasten en welke laag dik genoeg is om toe te staan dat delen van de kwasten naar buiten toe uit het element worden gedrukt en in de genoemde laag zonder in splinters te breken bij de uitgeoefende druk.

15 Door gebruik van een druk in het gebied van 20 tot 60 MPa, bij voorkeur 30 tot 40 MPa, wordt een nagenoeg homogene compressie bereikt door het houtmateriaal heen, leidend tot een permanente afname van de dikte van gewoon hout in een mate van 30 tot 50 %. Tegelijkertijd 20 blijven de kwasten nagenoeg onbeschadigd ten gevolge van het feit, dat zij niet direkt worden samengedrukt tussen de twee persplaten uit hard materiaal, maar worden opgenomen in de genoemde opneemlaag bestaande uit een materiaal dat zachter is dan de kwasten zelf. De delen 25 van de kwasten die hierdoor uit het oppervlak van het aldus behandelde houten element zullen steken, kunnen later eventueel worden verwijderd, bijvoorbeeld door slijpen, of heel eenvoudig in ongewijzigde toestand worden gelaten zodat zij vervolgens in geschikte ondersteuningen kunnen 30 worden gedrukt bestaande uit een relatief zacht materiaal, bijvoorbeeld in verband met het vastzetten van het houten element op de ondersteuning door lijmen.

In aanvulling op de werkwijze omvat de uitvinding eveneens een persinrichting voor het uitvoeren van de 35 genoemde werkwijze. De kenmerken van deze inrichting zullen blijken uit de onderstaande conclusies.

Verdere bespreking van de bekende techniek

Het Zweedse octrooischrift 104.506 beschrijft een werkwijze voor het samenpersen van houten elementen 40 bij hoge drukken tussen heen en weer bewegende persplaten.

8120394 - 3 -

Deze elementen zijn echter niet plaatvormig of vlak maar bestaan uit onregelmatig gespleten blokken die willekeurig aan de persinrichting worden toegevoerd zonder enige specifieke kwast-opnemende laag tussen elk 5 element en de er naast liggende persplaat. De overeenkomstig deze werkwijze behandelde blokken zijn bovendien bestemd voor de vervaardiging van pulp, terwijl de plaatelementen behandeld volgens de onderhavige uitvinding bestemd zijn om te worden gebruikt bijv. in 10 vloeren, als meubelonderdelen, enz.

Het Duitse octrooischrift 1.075.821 beschrijft hoe een aantal vlakke houten elementen of platen tezamen worden geperst tussen twee heen en weer bewegende persplaten. De druk gebruikt bij deze werkwijze is echter 15 bijzonder matig en in het geheel niet voldoende om een permanente samendrukking te bereiken volledig door het houtmateriaal heen onder vermindering van de dikte daarvan met 30 tot 50 % of zelfs om een geringe neiging te veroorzaken van eventuele kwasten om naar buiten toe 20 uit het oppervlak van de plaat te komen.

Het Amerikaanse octrooischrift 2.974.697 en het Duitse Offenlegungsschrift 2.112.618 beschrijven hoe houten elementen worden behandeld door het brengen ervan tussen rollen. Geen van deze publikaties heeft betrekking 25 op de moeilijkheid om de kwasten van het hout in tact te houden tijdens het persen. In tegenstelling daarmee beoogt het Duitse Offenlegungsschrift juist het elimineren van de kwasten door deze stuk te maken tijdens het persen tussen de rollen.

30 Korte beschrijving van de figuren van de tekening

In de tekening:

Fig, 1 toont een gedeeltelijk weggesneden perspectivisch aanzicht van een voorkeursuitvoeringsvorm van de persinrichting volgens de uitvinding; 35 Fig. 2 toont een dwarsdoorsnede II-II van fig, 1 weergevende een te behandelen plaat;

Fig. 3 toont een overeenkomstige dwarsdoorsnede weergevende dezelfde plaat tijdens de persbehandeling;

Fig. 4 toont een overeenkomstige dwarsdoorsnede 40 weergevende een alternatieve uitvoeringsvorm van de 8120394 - 4 - uitvinding; en

Fig. 5 toont een diagram weergevende het verband tussen de gebruikte druk en de permanente vermindering van de bereikte dikte.

5 Gedetailleerde beschrijving van de voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding

De persinrichting 1 getoond in de fig. 1 tot 3 omvat op de bekende wijze twee perselementen uit hard materiaal, zoals staal, die ten opzichte van elkaar 10 verplaatsbaar zijn. Meer in het bijzonder bestaan deze elementen uit een stationaire plaat of tafel 2 en een persplaat 3 die vertikaal verplaatsbaar is naar de tafel toe en daar vanaf. De plaat kan worden onderworpen aan een perskracht van geschikte grootte op elke wille-15 keurige wijze (niet weergegeven). Op éên van de perselementen, in dit geval op de tafel 2, zijn twee begrenzingselementen 4, 5 in de vorm van lange staven of stangen aangebracht, welke elementen aan de tafel zijn vastgezet op een willekeurige wijze, bijv. door middel 20 van schroeven, lassen of dergelijke. Bij hun boven- i.en binnenranden bezitten de staven 4, 5 afgeschuinde oppervlakken 6, waarvan het doel is het inbrengen van een plaat tussen de staven te vergemakkelijken. Fig. 1 toont de toestand dat geen eindbegrenzingsmiddelen zijn 25 aangebracht tussen de staven 4, 5 wat betekent dat tussen deze staven een plaatopneemruimte wordt begrensd die bij de tegenover liggende einden open is.

Fig. 1 toont verder dat een lichaam 7 is aangebracht tussen de twee zijdelings begrenzende staven, welk 30 lichaam bestemd is om een bed te vormen voor de op te nemen plaat. Overeenkomstig de uitvinding bestaat dit lichaam uit een materiaal waarvan de hardheid kleiner is dan de hardheid van de kwasten die zich in de te persen platen bevinden. In dit verband moet onder het begrip 35 "hardheid" niet slechts worden verstaan de Brinell- hardheid maar eveneens de elasticiteitmodulus van de betreffende materialen, dat wil zeggen dat deze beide grootheden van het materiaal in het lichaam 7 positief kleiner moeten zijn dan de overeenkomstige waarden van 40 de kwasten. Een ander belangrijk kenmerk van het lichaam 7 8120394 - 5 - is, dat dit een voldoende dikte moet hebben ten opzichte van zijn eigen elasticiteitseigenschappen en de uitgeoefende druk om in staat te zijn kwastdelen van aanmerkelijke grootte op te nemen zelfs wanneer het lichaam 5 zelf wordt gecomprimeerd.

Nu wordt verwezen naar de fig. 2 en 3 die de verschillende fasen tonen tijdens een persbewerking. Fig. 2 toont hoe de persinrichting wordt gevuld door het inbrengen van een plaat 8 tussen de tafel 2 en de persplaat 10 3 en het laten rusten van de plaat op het elastische bed 7. Deze inbrenging wordt vergemakkelijkt door de aanwezigheid van de afschuiningen 6. Daarna wordt de plaat 3 onderworpen aan een persdruk die - na de plaat in de uitgangsstand weergegeven in fig. 2 te hebben gebracht -15 een persbewerking uitvoert tijdens welke de plaat 8 evenals het lichaam 7 van het bed worden onderworpen aan een druk van geschikte grootte en duur, welke werkzaamheid wordt beëindigd in de fase weergegeven in fig. 3.

In de volgende fase wordt de druk verminderd en de plaat 20 3 zal terugkeren naar de ruststand van fig. 2, waarin de perscyclus ofwel de bewerking is beëindigd.

Overeenkomstig uitgevoerde proeven moet de maximale druk die optreedt tijdens de bovengenoemde cyclus niet veel uitgaan boven 60 MPa (8700 psi). Anderzijds moet 25 de druk niet lager zijn dan 20 MPa (2900 psi). Bij voorkeur ligt de actieve druk binnen het gebied van 30 tot 40 MPa in verband met de compressie van die relatief zachte en poreuze houtsoorten als vurenhout en without (droge gewichten per volume-eenheid ongeveer 0,49 resp. 0,43 kg/dm ). 30 Bij hardere houtsoorten kunnen hogere drukken worden toegepast, terwijl zachte houtsoorten lagere drukken kunnen vereisen. Proeven hebben verder uitgewezen dat het persen ogenblikkelijk of nagenoeg ogenblikkelijk kan worden uitgevoerd, dat wil zeggen dat de persplaat 3 met 35 een geschikte snelheid kan worden verplaatst zonder onderbrekingen vanaf de beginstand weergegeven in fig. 2, omgekeerd en terugverplaatst naar het punt waar de persplaat de plaat 8 verlaat.

Onder de bovengenoemde omstandigheden is het 40 mogelijk een permanente compressie te bereiken van de 8120394 - 6 - behandelde plaat in een mate van 30 tot 50 %, dat wil zeggen dat een plaat waarvan de dikte bijv. 10 mm bedraagt samengeperst zal worden tot een dikte van 7 tot 5 mm.

De beschreven perswerkwijze is in het bijzonder toepasbaar 5 voor zgn. "dunne-platen", dat wil zeggen vlakke houten elementen die relatief breed en lang zijn en enerzijds positief dunner zijn dan de bekende gezaagde produkten (gewoonlijk 20 mm of meer) en anderzijds dikker dan fineer van het gebruikelijke type (1 tot 3 mm). De afmetingen 10 van het uitgangsmateriaal, dat wil zeggen de platen die in de persinrichting van fig. 2 worden aangebracht, kunnen dus gunstig van 5 tot 15 mm in dikte bedragen terwijl de breedte minimaal 120 mm bedraagt. In dit verband zij opgemerkt dat de in de tekening weergegeven plaat ter wille 15 van de ruimtebesparing in de tekening een vergrote dikte heeft ten opzichte van de breedte.

Het proces van uitpersen van kwasten uit de plaat 8 als zodanig, zoals dit overeenkomstig het basisidee van de uitvinding plaatsvindt, is weergegeven in de 20 tekening door de enkele kwast 9, maar het zal duidelijk zijn dat elke plaat een groot aantal van dergelijke kwasten kan bezitten.

Het materiaal in het bedlichaam 7 dat, door zijn relatieve zachtheid of elasticiteit, in staat is het 25 uitstekende deel van de kwast 9 op te nemen, moet bij voorkeur homogeen of structureel gelijkmatig zijn. In de praktijk kan het bedlichaam bestaan uit neopreen of een ander geschikt elastisch materiaal uit de groep bestaande uit rubber of kunststoffen. Het materiaal moet zodanig 30 worden gekozen dat het lichaam 7 in zijn gecomprimeerde toestand (zie fig. 3) een dikte zal bezitten die ten minste 30 % of beter 50 % bedraagt van de dikte van de plaat in zijn gecomprimeerde toestand. Anders bestaat het risico dat de kwasten zullen worden versplinterd. Uit fig, 3 35 blijkt verder dat de totaal-dikte van het bedlichaam 7 en van de plaat 8 bij maximale samendrukking ten minste iets groter is dan de hoogte of dikte van de begrenzings-staven 4, 5, zodat deze zeker niet zullen werken als afstandsmiddelen tussen de perselementen 2 en 3.

40 Ten gevolge van zijn elastische aard zal het bed- 8120394 - 7 - lichaam 7 in zekere mate werken als een veer die de plaat wegdrukt of tracht weg te drukken uit de ruimte tussen de staven wanneer de persbewerking is beëindigd.

Bij de weergegeven persinrichting worden platen 5 met een vooraf bepaalde standaard-breedte gecomprimeerd/ hetzij ëën enkele lange plaat of een aantal kortere platen tijdens een behandeling. Indien het gewenst is de inrichting aan te passen op verschillende plaatbreedten is het natuurlijk mogelijk om ten minste êén van de staven losneembaar 10 aan te brengen op de tafel, zodat hij op een andere breedte kan worden ingesteld.

Fig. 4 toont een alternatieve uitvoeringsvorm van de uitvinding waarbij het elastische lichaam 7' is verbonden met de beweegbare persplaat 3 in plaats van 15 bevestigd te zijn aan de stationaire tafel 2. Een voordeel van deze uitvoeringsvorm is dat de naar buiten toe geperste uitstekende kwastdelen naar boven toe zullen zijn gericht vanaf de liggende plaat. Bij een lijnproduktie zal hierdoor de verwijdering van de kwastdelen worden vergemakkelijkt, 20 bijv. door slijpen, daar dan de plaat niet behoeft te worden omgedraaid voordat de slijpbewerking plaatsvindt.

In plaats van gebruik te maken van een bed of kwastopnemend lichaam bestaande uit rubber of kunststoffen is het mogelijk elk ander materiaal te gebruiken dat de 25 gewenste eigenschappen bezit, dat wil zeggen een hardheid, die positief lager is dan de hardheid van de kwasten.

In feite hebben proeven overeenkomstig de onderhavige uitvinding aangetoond dat het kwastopnemende inzetstuk tussen het harde perselement en de te behandelen plaat 30 op zichzelf kan worden gevormd door een houten element hetzij in de vorm van dezelfde soort hout als van de te behandelen plaat (het vezelmateriaal van hout is altijd zachter dan de kwasten) of - bij voorkeur - in de vorm van een nog zachtere houtsoort. Het diagram van 35 fig. 5 toont deze proeven én is gebaseerd op de meting van tien monsters, elk bestaande uit drie houten platen (vurenhout) met elk een dikte van 7 mm die werden gecomprimeerd onder gebruikmaking van drukken van 20 resp. 25, 30, 35 en 40 MPa. Het oppervlak van elke houten plaat 40 was 100 x 100 mm en zij hadden een vochtigheidsgehalte 8120394 - 8 - van ongeveer 7 %. De compressie werd uitgevoerd tussen stalen platen in een hydraulische pers. De reductie van de dikte werd gemeten als een gemiddelde van de vier hoeken van de monsters. De kromme toont het verband 5 tussen de druk en de permanente vermindering van de dikte, de kromme in getrokken lijnen geeft een persbewerking aan die gedurende een langere periode werd gehandhaafd dan de bewerking weergegeven door de kromme in de gestreepte lijnen.

10 Industriële toepassing van de uitvinding

De platen of houten elementen behandeld volgens de onderhavige uitvinding zijn zeer geschikt om te worden gebruikt als oppervlak-vormende elementen in vloeren, welke vloeren bijzondere eigenschappen bezitten 15 voor wat betreft slag- en krasweerstand in vergelijking met vloeren vervaardigd uit bekend zacht hout, zoals vurenhout of without, terwijl tegelijkertijd het attractieve uiterlijk van hout dat rijk is aan kwasten wordt gehandhaafd. Ook kunnen zij worden gebruikt als oppervlak-20 vormende elementen in tafels of alle andere meubels waarbij een goed uiterlijk . en bestendig oppervlak nodig is. Bij alle toepassingen kunnen de gecomprimeerde platen tezamen worden gemonteerd op een gemeenschappelijke ondersteuning bestaande uit een goedkoper materiaal, 25 zoals hardboard, waardoor de produktie economisch is. Denkbare wijzigingen van de uitvinding

In plaats van rubber, kunststoffen en hout als bovengenoemd is het eveneens mogelijk als een kussen tussen de plaat en het harde perselement gebruik te maken van 30 een laag materiaal die plastisch is in plaats van elastisch, bijv. een poedervormige stof. Verder is het mogelijk om tijdens een enkele persbewerking in ëën en dezelfde persinrichting twee of meer houten elementen te behandelen aangebracht in lagen boven elkaar, waardoor de capaciteit 35 van de inrichting wordt vergroot. In dit geval brengt men tussen de twee perselementen een pakket aan opgebouwd uit een eerste zacht bedlichaam, een eerste houten element, een eerste harde inzetplaat (bijv. een staalplaat),een tweede zachtbedlichaam, een tweede houten element, een 40 tweede harde inzetplaat, enz., tot de gewenste hoogte.

8120394 - 9 -

Hoewel het mogelijk is de uitstekende kwastdelen te verwijderen uit een houten element behandeld op de bovenbeschreven wijze is het eveneens mogelijk deze uitstekende delen te handhaven, bijv. wanneer de elementen 5 later worden vastgelijmd of op andere wijze vastgezet op een relatief zachte ondergrond, zoals een vezelboard.

- conclusies - 8120394

Claims (12)

1. Werkwijze voor het comprimeren van plaatvormige of andere vlakke houten elementen voor het verkrijgen van een blijvende samenpersing van het hout en daardoor een permanente toename van de hardheid daarvan, 5 gekenmerkt door de fasen van het onderwerpen van het afzonderlijke houten element (8) aan een druk in het gebied van 20 tot 60 MPa tijdens persing tussen twee persplaten (2,3) die ten opzichte van elkaar beweegbaar zijn in op zich bekende wijze en het daartussen tezamen 10 houden met ten minste één laag materiaal (7) waarvan de hardheid kleiner is dan de hardheid van de in het betreffende element aanwezige kwasten (9) en welke laag dik genoeg is om toe te staan dat delen van de kwasten naar buiten toe uit het element worden gedrukt en in 15 de genoemde laag zonder in splinters te breken bij de uitgeoefende druk.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de kwastdelen die uit het houten element (8) steken en zijn opgenomen in de genoemde laag 20 materiaal (7). tijdens het persen, na beëindiging van de persbewerking worden verwijderd bijvoorbeeld door slijpen of dergelijke.

3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2,met het kenmerk, dat een aantal houten elementen gelijktijdig 25 worden samengeperst tussen de genoemde persplaten (2,3) onder gebruikmaking van harde inzetstukken, bijvoorbeeld metalen platen tussen elk houten element, waarbij een kwast-opnemende zachte laag uit materiaal (7) wordt aangebracht tussen het afzonderlijke element en een inzetstuk 30 of een persplaat.

4. Inrichting voor het comprimeren van plaatvormige of andere vlakke houten elementen voor het verkrijgen van een blijvende samenpersing van het hout en daardoor een blijvende toename van de hardheid daarvan, welke 8120394 - 11 - inrichting twee persplaten (2,3) omvat die ten opzichte van elkaar verplaatsbaar zijn, gekenmerkt door een laag uit materiaal (7) waarvan de hardheid kleiner is dan de in het betreffende element (8) aanwezige 5 kwasten (9) en welke laag is aangebracht om te worden vastgehouden tussen de persplaten (2,3) tezamen met het element (8) tijdens het samenpersen daarvan, welke laag een dikte heeft die voldoende is om toe te staan dat delen van de kwasten (9) naar buiten toe uit het element 10 worden gedrukt en in de genoemde laag zonder in splinters te breken bij de uitgeoefende druk.

5. Inrichting volgens conclusie 4, m e t het kenmerk, dat de genoemde laag (7) bestaat uit een materiaal dat homogeen is of structureel gelijkmatig.

6. Inrichting volgens conclusie 5, m e t het kenmerk, dat de genoemde laag de vorm heeft van een elastisch lichaam (7), zoals een kussen uit rubber of kunststoffen.

7. Inrichting volgens conclusie 6, m e t het 20 kenmerk, dat het genoemde elastische lichaam (7) in zijn samengedrukte toestand een dikte bezit die ten minste 30 % of bij voorkeur ten minste 50 % bedraagt van de dikte van het houten element (8) in de gecomprimeerde toestand daarvan.

8. Inrichting volgens conclusie 4, m e t het kenmerk, dat de genoemde laag (7) zelf bestaat uit hout.

9. Inrichting volgens één der conclusies 4 tot 8, met het kenmerk, dat ten minste twee onderling op afstand van elkaar staande begrenzingselementen (4,5) 30 zijn bevestigd aan een persplaat (2) om tussen de persplaten een ruimte te begrenzen voor het opnemen van het houten element (8) en de genoemde laag (7), waarbij het doel van de genoemde elementen (4,5) is het vermijden of beperken van expansie van het houten element zijdelings 8120394 - 12 - ten opzichte van de bewegingsrichting van de persplaten, waarbij de hoogte of dikte van de genoemde elementen (4,5) kleiner is dan de totale dikte van het houten element en van de genoemde laag op het tijdstip van 5 maximale compressie daarvan. 8120394 - 13 - Gewijzigde conclusies (Ontvangen door het Internationale Bureau op 22 maart 1982 (22.03.82)) . I tot 9 (vervallen)

10. Werkwijze voor het comprimeren van plaatvormige of andere vlakke houten elementen voor het verkrijgen van een blijvende samenpersing van het hout en daardoor een permanente toename van de hardheid daarvan, waarbij 5 het afzonderlijke element (8) wordt samengeperst tussen twee persplaten (2,3) die ten opzichte van elkaar verplaatsbaar zijn en tussen deze platen tezamen wordt gehouden met een elastische materiaallaag (7) die zachter is dan harde bestanddelen opgenomen in het houtmateriaal, 10 met het kenmerk, dat slechts éën houten element (8) dat kwasten (9) bezit wordt aangebracht tussen een persplaat (3) en de genoemde laag (7) bij elk afzonderlijk behandelingsgeval, welk element wordt samengeperst over het gehele oppervlak daarvan in een enkele behandelings-15 fase die bestaat uit het brengen van de persplaten (2,3) naar elkaar toe tot daartussen een gewenste afstand aanwezig en het daarna van elkaar verwijderen, en dat een kussen (7) nit kunststoffen of rubber, in het bijzonder neopreen, wordt gebruikt als een elastische materiaallaag, waarbij 20 de dikte van het genoemde kussen in de gecomprimeerde toestand daarvan ten minste de helft bedraagt van de dikte van het gecomprimeerde houten element (8)_ om toe te staan dat delen van de harde kwasten naar buiten toe uit het element worden gedrukt en in het genoemde kussen 25 zorider in splinters te breken bij de uitgeoeferide druk. II ( Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de kwastdelen die uit het houten element (8) steken en zijn opgenomen in het genoemde kussen (7) tijdens het persen, worden verwijderd na beëindiging van 30 de persbewerking, bijvoorbeeld door slijpen of dergelijke.

12. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2,met het 8120394 r - 14 - kenmerk, dat een aantal houten elementen (8) gelijktijdig worden gecomprimeerd tussen de genoemde persplaten (2,3) onder gebruikmaking van harde inzet-stukken, bijvoorbeeld metalen platen tussen elk houten 5 element, waarbij een kwast-opnemend zacht kussen is aangebracht tussen het afzonderlijke houten element en een inzetstuk of een persplaat.

13. Inrichting voor het comprimeren van plaatvormige of andere vlakke houten elementen voor het verkrijgen 10 van een blijvende samenpersing van het hout en daardoor een permanente toename van de hardheid daarvan, waarbij twee persplaten (2,3) die ten opzichte van elkaar verplaatsbaar zijn zijn aangebracht voor het opnemen en samenpersen van het afzonderlijke element (8), en een 15 elastische materiaallaag (7) die zachter is dan harde bestanddelen opgenomen in het houtmateriaal is aangebracht om te worden vastgehouden tussen de persplaten tezamen met het genoemde element, met het kenmerk, dat de genoemde laag bestaat uit een kussen (7) uit 20 kunststoffen of rubber, in het bijzonder neopreen, waarvan de dikte in de gecomprimeerde toestand ervan ten minste de helft bedraagt van de dikte van het houten element (8) in de gecomprimeerde toestand daarvan om toe te staan dat delen van harde kwasten die zich in het 25 hout bevinden naar buiten toe uit het element kunnen worden gedrukt en in het genoemde kussen zonder in splinters te breken door de uitgeoefende druk. 8120394