SE432903B - Forfarande for komprimering av virkeselement - Google Patents

Description

15 20 25 30 8101862-4 IQ dessa kvalitetsklasser extremt goda egenskaper med avseende på slag- och repningstålighet samtidigt som kvistarna med säkerhet bibehålles intakta under pressningsförloppet. Ett annat syfte är att bibringa varje virkeselement en absolut likformig kompressions- grad och därmed likformig struktur utmed hela dettas yta, Dessa och andra syften ernås enligt uppfinningen därigenom att mellan ett pressdon och sagda materialskikt införs vid varje enskilt behandlingstillfälle blott ett, kvistar inbegripande trä- element vilket komprimeras över hela sin yta i ett enda behandlings- steg bestående i att föra pressdonen mot varandra till önskat inbördes avstånd och därefter fjärma dem från varandra, att såsom elastiskt materialskikt används en gummi- eller plastdyna, i synnerhet en neoprengummidyna, vilkens tjocklek i komprimerat till- stånd uppgår till minst hälften av träelementets tjocklek i kompri- merat tillstånd för att tillåta partier av sagda, hårda kvistar att tränga ut ur träelementet och in i dynan utan att splittras av det påförda presstrycket, och att de i dynan mottagna kvistpartier som kommit att skjuta ut utanför träelementets yta ávlägsnas efter press- ningens avslutande, tex genom slipning eller dylikt.

Beskrivning av bifogad ritning Under hänvisning till bifogad ritning följer nedan en närmare beskrivning av ett antal såsom exempel anförda utföranden av upp- finningen. På ritningen är fig 1 en tvärsektion av en för upp- finningens utövande avsedd pressanordning, fig 2 en tvärsektion visande samma pressanordning under laddning med ett virkeselement, fig 3 och 4 tvärsektioner av samma anordning illustrerande ett in- ledande och ett avslutande pressningssteg, fig 5 en planvy V-V i fig 1 samt fig 6 en tvärsektion genom en pressanordning enligt ett alternativt utförande.

Detaljerad beskrivning av föredragna utföranden av uppfinningen Den i fig 1 visade pressanordningen 1 innefattar på konventio- nellt sätt tvenne relativt varandra rörliga, av hårt material, såsom stål, bestående pressdon, närmare bestämt i form av ett bord 2 som i exemplet tänkes vara stationärt och en pressplatta 3 som är rörlig i vertikalled mot och från pressbordet och kan på god- tyckligt, icke visat sätt, påföras en presskraft av lämplig storlek. 10 15 20 25 30 8101862-4 På det ena pressdonet, i detta fall bordet 2, är anordnade tvâ begränsníngsdelar 4,5 i form av långsträckta lister eller stavar vilka är fixerade å bordet på lämpligt sätt, t ex genom förskruv~ ningar, svetsar eller dylikt. Vid sina övre, inåtvända hörn upp- visar listerna 4,5 snedfasade ytor 6 vilka har till uppgift att underlätta införande av ett virkeselement mellan listerna. Av fig 5 framgår hurusom ändbegränsningar saknas mellan listerna 4,5 så att mellan dessa avgränsas ett virkeselement mottagande utrymme vilket är öppet vid_sina båda motsatta ändar.

Av fig 1 och 5 framgår även att mellan de båda sidobegräns- ningslisterna är lokaliserad en dyna 7 avsedd att bilda underlag för det virkeselement som skall mottagas. I enlighet med upp- finningens princip består denna dyna av ett material vars hårdhet är mindre än hårdheten hos de kvistar som ingår i de för pressning avsedda virkeselementen. Med hårdhet skall i förevarande sammanhang förstås såväl Brinell- hårdhet som elasticitetsmodul hos materialen ifråga, d v s båda dessa mätstorheter hos materialet i dynan 7 skall vara påtagligt mindre än motsvarande storheter hos kvistarna.

Ett annat viktigt kriterium hos dynan 7 är att den skall ha till- räckligt stor tjocklek i förhållande till sina egna elasticitets~ egenskaper och det påförda presstrycket att densamma - även i komp- rimerat tillstånd - förmår uppta kvistpartier av betydande storlek.

Nu hänvisas till fig 2-4 som belyser de olika stegen under en pressningsoperation. I fig 2 visas hurusom pressanordningen laddas genom att ett virkeselement 8 förs in mellan bordet 2 och pressplattan 2 och bringas att vila på den elastiska dynan 7; något som underlättas genom förekomsten av avfasningarna 6. Därefter på- förs plattan 3 en presskraft som, efter att ha bringat plattan till det i fig 3 visade initialläget, inleder ett pressningsarbete under vilket såväl virkeselementet 8 som underlagskroppen 7 underkastas ett tryck av lämplig storlek och varaktighet och vilket arbete av- slutas i den fas som illustreras i fig 3. I nästa fas reduceras presstrycket och plattan 3 bringas att återgå till viloläget enligt fig 2 i vilket presscykeln avslutas., 10 15 20 25 30 35 8101862-4 Det maximala presstryck som kan förekomma under ovannämnda cykel bör enligt utförda försök icke överstiga 50 MPa. Å andra sidan bör trycket ej under någon längre period understiga 25 MPa.

Lämpligast ligger det aktiva trycket inom området 30-40 MPa då det är frågan om pressning av sådana förhållandevis mjuka och po- rösa träslag som furu och gran (torrvolymvikt ca 0,49 resp 0343 kg/dm3). Vid hårdare träslag kan högre tryck förekomma. Utförda försök har visat att pressningen utan nackdel kan genomföras momentant eller i huvudsak momentant, d v s pressplattan 3 kan med lämplig hastighet förflyttas utan uppehåll från det i fig 3 visade initialläqet tillbaka till den punkt då plattan släpper elementet 8.

Under de ovan angivna betingelserna är det möjligt att ernå en i huvudsak bestående kompression av iírågakommande virkeselement på 30 till so a 7-5 mm tjocklek). Det beskrivna pressningsförfarandet är särdeles (d v s ett 10 mm tjockt element förtätas till väl lämpat att utövas på s k tunnträelement, d v S element som är jämförelsevis breda och å ena sidan påtagligt tunnare än konven- o tionellt sågade trävaror (20 mm eller grövre) samt a andra sidan tjockare än fanér av gängse typ (1-3). Lämpliga tjockleksdimensio- ner hos utgàngsmaterialet, d v s de element som införs i press- anordningen enligt fig 2, kan sålunda med fördel uppgå till 8-15 mm, och breddimensionen till minimum 120 mm. I detta sammanhang må påpekas att det virkeselement som visas på ritningen av ritnings- tekniska skäl givits överdriven tjocklek i förhållande till bredden.

Den utpressning av kvistar ut själva skivelementet 8 som för- siggär i enlighet_med den grundläggande uppfinningstanken illustre- ras på ritningen medelst den enda kvisten 9.

I praktiken kan dynan bestå av neoprengummi eller annat för ändamålet lämpat elastiskt, homogent eller strukturmässigt líkfor~ mígt material hämtat ur gruppen gummi eller plast. Materialet skall väljas så att dynan i komprimerat tillstånd (se fig 4) har en tjocklek av minst 0,5 ggr tjockleken av virkeselementet i dettas komprimerade tillstånd. Eljest uppstår risk för splittring av kvistarna. Av fig 4 framgår vidare att den sammanlagda tjockleken 10 15 20 25 30 35 _ . -~._...- ,.. ..._,......._._..-._..._.. 8101862-4 LD av underlaget 7 och virkeselementet 8 i dessas maximalt kompri- merade tillstånd är åtminstone något större än höjden eller tjock- leken av begränsningslisterna 4,5 så att dessa med säkerhet icke kommer i tillfälle att verka såsom distanselement mellan press- donen 2 och 3. Genom sin elastiska natur verkar dynan 7 i viss mån såsom en fjäder vilken pressar upp eller bidrar till att pressa upp virkeselementet ur utrymmet mellan listerna 4,5 efter avslutad pressningsoperation.

I den visade pressanordningen pressas virkeselement med en given standardbredd, varvid vid varje tillfälle pressas antingen ett enda långt element eller ett flertal kortare. Därest man önskar anpassa anordningen till olika virkesbredder är det givetvis möj- ligt att utforma åtminstone-den ena begränsningslisten löstagbar från bordet i och för omställning till annan bredd.

I fig 4 visas ett alternativt utförande av uppfinningen vid vilket den elastiska kroppen 7' är förbunden med den rörliga pressplattan 3 istället för med det stationära bordet 2. En fördel med detta utförande är att de utskjutande kvistpartierna kommer att riktas uppåt från det liggande virkeselementet; något som i en löpande arbetskedja kan underlätta kvistpartiernas avlägsnande, t ex genom slipning, i det att elementet då icke behöver vändas före slipningsoperationen.

Det är givet att uppfinningen ej är begränsad blott till det beskrivna och på ritningen visade utförandet. Sålunda är det tänk- bart att under en och samma pressningsoperation i en och samma pressanordning behandla två eller flera skiktvis på varandra arrangerade virkeselement i och för ernäende av ökad behandlings- kapacitet. Härvid införs mellan de båda pressdonen ett paket uppbyggt av en första mjuk underlagskropp, ett första virkeselement, ett första hårt mellanlägg, t ex en stål- eller annan platta; en andra mjuk underlagskropp, ett andra virkeselement, ett andra hårt mellanläggå etc, till önskad höjd.

Claims (2)

8101862-4 PATENTKRAV

1. Förfarande för komprimering av skivartade eller eljest platta element av trä i syfte att åstadkomma en kvarstående sam- mantryckning av träet och därigenom stadigvarande öka dettas hård- het, varvid det enskilda elementet(8) pressas samman mellan två relativt varandra rörliga pressdon(2,3) och hålls mellan dessa tillsammans med ett elastiskt materialskikt(7) som är mjukare än i trämaterialet ingående hårda beståndsdelar, k ä n n e t e c k- n a t d ä r a v, att mellan ett pressdon(3) och sagda material- skikt(7) införs vid varje enskilt behandlingstillfälle blott ett, kvistar(9) inbegripande träelement(8) vilket komprimeras över hela sin yta i ett enda behandlingssteg bestående i att föra press- donen(2,3) mot varandra till önskat inbördes avstånd och därefter fjärma dem från varandra, att såsom elastiskt materialskikt används en gummi- eller plastdynarii synnerhet en neoprengummidyna(7), vil- kens tjocklek i komprimerat tillstånd uppgår till minst hälften av träelementets tjocklek i komprimerat tillstånd för att tillåta partier av sagda, hårda kvistar att tränga ut ur träelementet och in i dynan utan att splittras av det påförda presstrycket, och att de i dynan mottagna kvistpartier som kommit att skjuta ut utanför träelementets yta avlägsnas efter pressningens avslutande, tex. genom slipning eller dylikt.

2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att mellan de två pressdonen(2,3)pressas samtidigt flera träelement med användande av hårda mellanlägg, tex. metallplattor, mellan var-- je element, varvid mellan det enskilda träelementet och ett mellan- lägg eller pressdon anordnas en kvistupptagande mjuk dyna(7).