NL8003975A

NL8003975A - METHOD AND APPARATUS FOR DETACHING A STRIP FROM A WRAPPED SHEET METAL CONSTRUCTION.

Info

Publication number: NL8003975A
Application number: NL8003975A
Authority: NL
Original assignee: Rogers J W
Priority date: 1979-07-09
Filing date: 1980-07-09
Publication date: 1981-01-13
Also published as: CS231975B2; DD155302A5; DK294580A; DE3025712A1; CA1141354A; LU82595A1; PT71497A; PL225560A1; FR2464108A1; AU6021580A; FR2464108B1; IT8068079A0; ES493193A0; IT1128916B; ES8105668A1; SE447237B; GB2053754A; CS489180A2; SE8005028L; HU186298B

Description

t r -1-t r -1-

«.·· A".·· A

N.O. 29.238N.O. 29,238

Werkvijze en inrichting voor het losnemen van een strook uit een gewikkelde plaatmetaalconstructie.Method of work and device for removing a strip from a wound sheet metal construction.

Een verbeterde werkwijze voor het vervaardigen van gespoeld sirookmateriaal van plaatmetaal is beschreven in het Amerikaans octrooischrift 4· 155*238. Yolgens deze verbeterde werkwijze wordt een langgerekt vel van plaatmetaal langs evenwijdige lijnen gesne-5 den op een zodanige wijze, dat scheidingslijnen worden verkregen die intermitterend op afstand gelegen resten van slechts gedeeltelijk afgeschoven metaal bevatten, die de scheidingslijn tussen aangrenzende stroken overbruggen en hun naar elkaar toegekeerde randen onderling verbinden. Aldus ontstaat er na opspoelen van het 10 gesneden produkt,een gewikkelde constructie die een aantal gespoelde stroken bevat, die als één geheel zijn verbonden door breekbare verbindingen of lippen, die door de hierboven genoemde gedeeltelijk afgeschoven resten van metaal worden gedefinieerd.An improved method of making rinsed sheet metal sirloin material is described in U.S. Patent 4,155 * 238. According to this improved method, an elongated sheet of sheet metal is cut along parallel lines in such a way as to obtain dividing lines containing intermittently spaced residues of only partially sheared metal, which bridge the dividing line between adjacent strips and their to each other connect facing edges. Thus, after winding up the cut product, a coiled construction is formed which includes a plurality of rinsed strips connected as one unit by breakable joints or tabs defined by the above-mentioned partially sheared metal scraps.

Daardoor vervaardigde constructies vergemakkelijken de ver-1 ζ J scheping en hantering van de daarin aanwezige gespoelde stroken, aangezien de noodzaak van verbinden van afzonderlijke stroken wordt vermeden, zoals totnutoe vereist was. Eveneens is het gevaar van vervormen of bederven van de randen van afzonderlijke stroken voorkomen dankzij het feit, dat slechts de het meest aan het einde ge-20 1 egen stroken zijn blootgesteld aan het gevaar van beschadiging tij dens behandeling van de constructie.Constructions made thereby facilitate the creation and handling of the rinsed strips contained therein, since the need to join individual strips is avoided, as was previously required. Likewise, the risk of deformation or spoiling of the edges of individual strips has been prevented, due to the fact that only the most end-to-end strips are exposed to the risk of damage during treatment of the structure.

Het losnemen van afzonderlijke stroken van de constructie kan worden uitgevoerd door gespecialiseerde wegbreekinrichtingen, door middel waarvan een gespoelde strook gaaf wordt gescheiden van de 25 constructie door het tegelijkertijd breken van de lippen die de strook daarmee verbindt, Zulk een. inrichting is beschreven in het • Amerikaanse octrooischrift 4*155.238. Sommige toepassingen beogen echter het afzonderlijk schillen van de stroken van de constructie, terwijl bijvoorbeeld de contructie wordt geroteerd en een enkelvou-dige strook aan een behandelingsstation wordt toegevoerd, zoals een pers- of ponsinrichting of- dergelijke.The detachment of individual strips from the structure can be performed by specialized breakaway devices, by means of which a rinsed strip is neatly separated from the structure by simultaneously breaking the lips connecting the strip thereto, such one. The device is described in U.S. Pat. No. 4 * 155,238. Some applications, however, are intended to separate the strips of the structure separately, for example, while the structure is rotated and a single strip is supplied to a treatment station, such as a pressing or punching device or the like.

In het Amerikaanse octrooischrift 4*155.238 is een breekblad getoond en beschreven, dat tijdens bedrijf afzonderlijke stroken losneemt van de constructie door het afschuiven van de verbindings-35 lippen, terwijl elke strook van de constructie wordt geschild. Het beschreven breekblad is vast opgesteld in lijn met de scheidingslijn, die voorzien is van de gescheiden lippen, en snijdt de lippen, 800 3 9 75 « -2- aangezien elke lip achtereenvolgens naar het blad wordt getrokken terwijl de constructie wordt geroteerd en de strook daarvan wordt afgetrokken.U.S. Pat. No. 4 * 155,238 discloses and discloses a rupture blade which, during operation, detaches individual strips from the structure by shearing the connecting tabs while peeling each strip from the structure. The described rupture blade is fixedly aligned with the dividing line, which is provided with the separated lips, and cuts the lips, 800 3 9 75 «-2- as each lip is successively pulled towards the blade while the construction is rotated and the strip it is deducted from it.

Het is vastgesteld, dat het op deze wijze losnemen van de stro-5 ken commercieel ontoelaatbaar is, in het bijzonder wanneer het te bewerken plaatmetaal een geringe dikte heeft. Dit vanwege het feit, dat het stoten van de lippen op het blad, zoals vereist is voor het uitvoeren van de scheiding, buigkrachten opwekt met als gevolg een vervorming van het aangrenzende stmokmateriaal en anders de strook 10 beschadigt, waardoor wordt belet dat deze commerciëel acceptabel is.It has been found that loosening the strips in this way is commercially unacceptable, especially when the sheet metal to be processed has a small thickness. This is due to the fact that the impact of the lips on the blade, as required to perform the separation, generates bending forces resulting in a deformation of the adjacent stock material and otherwise damages the strip 10, thereby preventing them from being commercially acceptable is.

In het Amerikaanse octrooischrift 4*155*238 is eveneens een andere vorm van een gereedschap voor het losnemen van een strook beschreven waarbij lippen worden geacheiden door de te scheiden strook uit te laten lopen over een wigvormig breekblad dat de betreffende 15 strook heft ten opzichte van de aangrenzende strook, teneinde de verbindende lippen te breken. De toepassing van deze vorm van gereedschap ontwikkelt een in het algemeen bovenwaartse krachtvector aan de lip, die als gevolg van het feit, dat de aangrenzende spoelen en in verband daarmee de lippen worden bewogen, worden omgezet in een 20 krachtenstelsel,, waardoor de lippen door torsie worden gebroken, waarbij een cupvormig en puntvormig overblijfsel wordt tot stand gebracht, dat karakteristiek is voor dit type van te kort schieten.US Patent 4 * 155 * 238 also discloses another form of strip removal tool in which lips are separated by running the strip to be separated over a wedge-shaped breaking blade that lifts the respective strip relative to the adjacent strip, in order to break the connecting lips. The use of this form of tool develops a generally upward force vector on the lip which, due to the fact that the adjacent coils and associated lips are moved, are converted into a force system which causes the lips to torsion is broken, creating a cup-shaped and pointed remnant characteristic of this type of shortfall.

Zulk een overblijfsel verschijnt als bramen op de uiteindelijke strook en is ontoelaatbaar bij produktie op commerciële basis.Such a residue appears as blackberries on the final strip and is impermissible in commercial production.

25 Derhalve is de uitvinding gericht op de oplossing van de hierboven genoemde problemen.Therefore, the invention is directed to solving the above-mentioned problems.

"Volgens de uitvinding is voorzien in een werkwijze voor het los nemen van een strook van een gewikkelde constructie uit velmateriaal van plaatmetaal, waarbij aangrenzende stroken onderling zijn verbonden 30 door breekbare lippen, die intermitterend op een onderlinge afstand langs de scheidingslijn tussen de naar elkaar toegekeerde randen van aangrenzende strippen liggen omvattende het in rotatie brengen van de genoemde constructie in de afspoelrichting van de strook en het uit het vlak van de constructie doen uitwijken van de rand van de 35 betreffende strook die tegenover de rand ligt, die de te breken lippen bevat, teneinde opystrook inwendige spanningen op te wekken die aan elke opeenvolgende lip moet worden weerstaan door een reactie-kracht van voldoende grootte om de genoemde lip te breken.According to the invention, there is provided a method of detaching a strip of coiled sheet metal sheet material construction, adjacent strips being interconnected by breakable lips intermittently spaced along the dividing line between the facing edges of adjacent strips lie comprising rotating said construction in the direction of rinsing of the strip and deflecting the edge of the construction from the edge of the respective strip opposite the edge containing the lips to be broken in order to generate opium strip internal stresses to be resisted to each successive lip by a reaction force of sufficient magnitude to break said lip.

De uitvinding voorziet eveneens in een inrichting bestaande uit 40een gewikkelde constructie van een velmateriaal van plaatmetaal, die 800 3 975 -3- * 4 een aantal lateraal op afstand gelegen, in lengterichting zich uitstrekkende scheidingslijnen heeft, die een aantal in laterale richting op afstand gelegen gespoelde stroken definieert, welke stroken zij aan zij onderling zijn verbonden door intermitterend 5 op afstand gelegen lippen, die de scheidingslijn tussen aangrenzende stroken overbrugt, en middelen voor het losnemen van een strook van de constructie door het achtereenvolgens breken van de verbindingslippen langs de lengte van een betreffende scheidingslijn welke middelen een middel omvatten voor het roteren van de constructie in de afwikkelrichting van de strook en een middel voor het doen uitwijken van de rand van de betreffende strook die tegenover de strook ligt die de verbindingslippen omvat, langs een bewegingsweg die naar buiten is gericht ten opzichte van de richting van de verbindingslippen.The invention also provides an apparatus consisting of a coiled sheet metal sheet material construction, having 800 3 975-3 * 4 a plurality of laterally spaced, longitudinally extending dividing lines, a plurality of spaced in lateral direction rinsed strips defines which strips are interconnected side by side by intermittently spaced lips bridging the dividing line between adjacent strips, and means for detaching a strip from the structure by successively breaking the connecting lips along the length of a respective dividing line, which means comprises means for rotating the structure in the unwinding direction of the strip and a means for deflecting the edge of the respective strip opposite the strip comprising the connecting lips along a path of travel which extends outwards is oriented with respect to the direction of the connecting lips.

15 De uitvinding zal hierna nader worden toegelicht aan de hand van de tekeningen. In de tekening tonen: fig. 1 een vooraanzicht van een inrichting volgens de uitvinding voor het losnemen van een strook; fig. 2 een zijaanzicht van de opstelling volgens fig. 1; 20 fig. 3 een aanzicht van een deel van de inrichting voor het losnemen van een strook in meer details; fig. 4 een doorsnede volgens de lijn IT-IY van fig. 3; fig. 5 een deelaanzicht van de inrichting volgens fig. 1; fig. 6 een doorsnede volgens de lijn Yt-Yl van fig. 5; 25 fig· 7 een variant van de inrichting volgens de uitvinding voor het losnemen van een strook; en fig, 8 een aanzicht van de inrichting volgens fig. 7·The invention will be explained in more detail below with reference to the drawings. In the drawing: Fig. 1 shows a front view of a device according to the invention for removing a strip; fig. 2 shows a side view of the arrangement according to fig. 1; Fig. 3 shows a view of part of the device for removing a strip in more detail; Fig. 4 is a sectional view taken on the line IT-IY of Fig. 3; Fig. 5 is a partial view of the device according to Fig. 1; FIG. 6 is a section on line Yt-Y1 of FIG. 5; Fig. 7 shows a variant of the device according to the invention for detaching a strip; and fig. 8 shows a view of the device according to fig. 7 ·

De fig. 1 en 2 illustreren een inrichting 10 voor het schillen van afzonderlijke stroken 12 uit een spoelconstructie 14 van plaat-30 metaal, die roteerbaar op een afspoeistandaard is gemonteerd. De 'spoelconstructie 14 is van het type dat in het Amerikaanse octrooi-schrift 4·155*238 is beschreven en dat gevormd is van een gewikkeld velmateriaal van plaatmetaal met een aantal in laterale richting op afstand gelegen scheidingslijnen 18 in het oppervlak daarvan, 35 die de breekbaar onderling verbonden gespoelde stroken 12 daartussen definiëren. De scheidingslijnen 18 omvatten zoals het best in fig. 3 is getoond, intermitterend op afstand gelegen lippen, die schematisch zijn aangegeven met het verwijzingsnummer 20.Figures 1 and 2 illustrate a device 10 for peeling individual strips 12 from a sheet metal metal coil structure 14 rotatably mounted on a spout stand. The coil structure 14 is of the type disclosed in U.S. Patent 4,155,238 which is formed of a wound sheet metal sheet material with a number of laterally spaced separating lines 18 in its surface, which define the frangible interconnected rinsed strips 12 therebetween. The dividing lines 18, as best shown in Fig. 3, include intermittently spaced lips, which are schematically indicated by reference numeral 20.

Deze lippen zijn gevormd uit gedeeltelijk afgeschoven resterend 40 velmateriaal, dat de tussenruimte tussen aangrenzende stroken over- 80039 75 -4- brugt en dat de verbindingen daartussen vormt. De constructie 14 is gefabriceerd zoals in detail beschreven is in het Amerikaans octrooi-schrift 4·155-2^8 door het roteren van splijtende snijinrichtingen die op een zodanige wijze op een langgerekt vel van plaatmetaal in-5 werken, waardoor langs de schadingslijnen 18 het vel continu wordt afge.>choven. Over een overheersend deel van de lengte van elke scheidingslijn 18 strekt de afschuiving zich uit tot een punt van scheiding van het vel, maar op intermitterend op afstand gelegen plaatsen langs de scheidingslijnen wordt het afschuiven van het vel beëindigd, 10 kort voor het vereist is voor de scheiding van het metaal, waarbij een rest van slechts gedeeltelijk afgeschoven metaal wordt voortgebracht, die een rib 20 vormt die de aangrenzende stroken 12 onderling verbindt. Het gefabricerende vel wordt op een spoelinrichting gewikkeld, waardoor de uiteindelijke constructie een aantal honderd-15 tallen wikkelingen van het gewikkelde velmateriaal omvat. Na het opspoelen wordt de constructie uit de spoelinrichting verwijderd in een toestand voor verscheping naar gebruikspunten. Zulke gebruiks-punten kunnen hetzij op een grote afstand liggen, die door diverse transportmethoden kan worden overbrugd, of kunnen op afstand gelegen 20 plaatsen binnen dezelfde produktieplaats zijn. In het gebruikspunt wordt de constuctie 14 op een afspoelstandaard gemonteerd, zoals een standaard 16 in de figuren 1 en 2, welke standaard een draaibare ondersteuning 22 bevat, die kan worden opgenomen in het oog 23 van de constructie.These lips are formed from partially sheared residual 40 sheet material, which bridges the spacing between adjacent strips and forms the joints therebetween. Construction 14 is fabricated as described in detail in U.S. Patent 4,155-2 ^ 8 by rotating splitting cutters acting in such a manner on an elongated sheet metal sheet, along the lines of damage 18 the sheet is continuously deflated.> slide. Over a predominant length of each dividing line 18, the shear extends to a point of separation of the sheet, but at intermittently spaced locations along the dividing lines, shearing of the sheet is terminated shortly before it is required for the separation of the metal, producing a remainder of only partially sheared metal, which forms a rib 20 interconnecting the adjacent strips 12. The fabricated sheet is wound on a reel, whereby the final construction comprises several hundred to fifteen turns of the wound sheet material. After winding, the structure is removed from the rinsing device in a condition for shipment to points of use. Such points of use can either be at a great distance, which can be bridged by various transport methods, or they can be remote locations within the same production site. At the point of use, the construction 14 is mounted on a rinse stand, such as a stand 16 in Figures 1 and 2, which includes a rotatable support 22 as standard, which can be received in the eye 23 of the structure.

25 Een strookschilinrxchting 24 kan elke opeenvolgende lip 20 schei-den, die een strook 12 verbindt, die van de resterende constructie moet worden verwijderd wanneer de constructie wordt geroteerd op de standaard 16 in de afwikkelrichting van de strook. De inrichting 24 omvat een vingervormig lichaam 26 dat aan één einde op een instelbare 30montagebus 28 is bevestigd, die op een lacggerekte as 30 kan worden gepositioneerd. De as 30 is op zijn beurt scharnierbaar op een basis 32 gemonteerd om het lichaam 26 ten opzichte van de constmctie 14 te positioneren, zoals hierna meer in detail zal worden beschreven.A strip peeling arrangement 24 may separate each successive lip 20 connecting a strip 12 to be removed from the remaining structure when the structure is rotated on the stand 16 in the unwinding direction of the strip. The device 24 includes a finger-shaped body 26 mounted at one end on an adjustable mounting bush 28, which can be positioned on a lacquered shaft 30. The shaft 30, in turn, is pivotally mounted on a base 32 to position the body 26 relative to the assembly 14, as will be described in more detail below.

In het bijzonder blijkt uit de figimn 3 en 4 dat het lichaam 3526 bij voorkeur is gevormd als een bladvormig orgaan, waarvan de convergerende rand 34 gericht is tegengesteld aan de rotatierich-ting van de constructie I4. Vanaf de rand 34 is het lichaam voorzien van een schuin oppervlak 36 dat verloopt naar een strook-ondersteu-nend oppervlak 38 waarover de los te nemen strak.12 uitloopt, wan-40neer deze van de constructie wordt geschild. De bijzondere in fig. 4 800 3 9 75 • λ -5- geillustreerde inrichting is identiek gevormd aan de zijde tegenover die in fig. 3 is getoond, teneinde het blad te kunnen omkeren, wanneer het gewenst is deze te gebruiken bij een constructie die is ingericht voor een rotatie in een richting tegengesteld aan die 3 van de hierin beschreven constructie.In particular, it can be seen from Figures 3 and 4 that the body 3526 is preferably formed as a leaf-shaped member, the converging edge 34 of which is directed opposite to the direction of rotation of the structure I4. From the edge 34, the body is provided with an inclined surface 36 which extends to a strip-supporting surface 38 over which the taut to be loosened 12 extends, when it is peeled from the construction. The particular device illustrated in Fig. 4 800 3 9 75 • λ -5- is identically formed on the side opposite that shown in Fig. 3, in order to be able to reverse the blade when it is desired to use it in a construction which is adapted for rotation in a direction opposite to that of the structure described herein.

Het lichaam 26 is op een jukvormige bladhouder 40 bevestigd door middel van van schroefdraad voorziene verbindingsorganen 42 die #ich door sleuven 44 in het lichaam uitstrekken. De bladhouder 40 heeft een van schroefdraad voorziene as 46 die zich kan uitstrek-10 ken door een van een gat voorzien montage blok 48 dat door wassen aan de montagebus 28 is bevestigd. De moer 50 verbindt de houder 40 met het blok 48. De montagebus 28 is op de as 30 verschuifbaar en wordt op gekozen posities daarlangs vastgezet door middel van een met de hand te bedienen instelschroef 52.The body 26 is mounted on a yoke-shaped blade holder 40 by threaded connectors 42 extending through slots 44 in the body. The blade holder 40 has a threaded shaft 46 which can extend through a hole mounting block 48 which is attached to the mounting sleeve 28 by washing. The nut 50 connects the holder 40 to the block 48. The mounting bush 28 is slidable on the shaft 30 and is secured therein at selected positions by means of a manually operated adjustment screw 52.

15 De as 30 is aan zijn onderste einde scharnierbaar gemonteerd op de stationaire basis 32, die bestaat uit op onderlinge afstand tegenover elkaar gelegen opstaande eindplaten 58 waartussen een langgerekte staaf 58 is bevestigd. Zoals getoond is het onderste einde van de as 30 voorzien van een als één geheel gevormde onder-20 steuningskraag 60 die op de staaf 58 wordt opgenomen en daaromheen kan scharnieren. De staaf 58 neemt eveneens een scharnierhouder 62 op, die wordt gevormd door tegenover elkaar op afstand gelegen eindplaten 64, die zijn verbonden door een bodemverbinding 66. De houder 62 is verschuifbaar langs de staaf. 58 om het lichaam 26 25 te kunnen instellen in een richting evenwijdig aan de hartlijn van de constructie 14· Ben met de hand te bedienen instelschroef 68 die lijkt op de schroef 52 strekt zich uit door één einde van de plaat 64 voor het vergrendelen van de houder in gekozen posities langs de staaf 58.The shaft 30 is pivotally mounted at its lower end on the stationary base 32, which consists of mutually opposite upright end plates 58 between which an elongated rod 58 is mounted. As shown, the lower end of the shaft 30 includes an integral support collar 60 that is received on the bar 58 and pivotable thereabout. The bar 58 also receives a hinge holder 62, which is formed by opposed end plates 64 connected by a bottom connection 66. The holder 62 is slidable along the bar. 58 to allow the body 26 to be adjusted in a direction parallel to the centerline of the structure 14 · A hand-operated adjustment screw 68 similar to the screw 52 extends through one end of the plate 64 to lock the holder in selected positions along the bar 58.

30 De hierboven beschreven strooksehilmachine werkt als volgt.The strip sheller described above operates as follows.

Wanneer de constructie 14 roteerbaar op de afspoelstandaard 16 is gemonteerd, wordt de as 30 langs de staaf 58 gepositioneerd om het vrije einde 39 van het lichaam te plaatsen ten opzichte van de scheidingslijn 18 die de lippen 20 omvat, die de los te nemen strook 12 35 met de constructie verbindt. De as wordt daarna gescharnierd tot in ligt zijn werkstand, waarbij het lichaam 28/op het oppervlak van de strook 12 op de wikkel die ligt onder die van het vrije einde van de strook. Goede resultaten worden bereikt vanneer het vrije einde 39 van het lichaam zich van de rand van de strook af in binnen-40 waartse richting uit strekt over een vierde van de breedte van de 800 3 9 75 -6- strook.When the construction 14 is rotatably mounted on the rinse stand 16, the shaft 30 is positioned along the bar 58 to position the free end 39 of the body with respect to the dividing line 18 that includes the lips 20, which are the strip 12 to be detached. 35 to the structure. The shaft is then pivoted to its working position, with the body 28 / on the surface of the strip 12 on the wrapper lying below that of the free end of the strip. Good results are achieved when the free end 39 of the body extends from the edge of the strip in an inward 40 direction over a quarter of the width of the 800 3 9 75-6 strip.

Wanneer de strook 12 wordt uitgelopen, loopt zijn buitenrand over het oppervlak 38 van het lichaam 28. Dit doet de buitenrand van de strook 12 in radiale bovenwaartse richting uitwijken van de 5 cirkelvormige baan afgelegd door de tegenover gelegen rand van de strook 12 en de daarmee verbonden rand van de aangrenzende strook 12'. Het op deze wijze heffen van de rand van de strook 12 dient voor het kortstondig elastisch deformeren van het strookmateriaal, waardoor inwendige trekspanningen op het materiaal worden uitgeoefend, 10 die over het vlak van het materiaal tussen twee opeenvolgende lippen in de volgorde worden verdeeld. Wanneer zulke trekspanningen op het materiaal worden uitgeoefend, zal het duidelijk zijn, dat de reactiekrachten zullen worden geconcentreerd op de lippen 20.When the strip 12 is deflated, its outer edge extends over the surface 38 of the body 28. This causes the outer edge of the strip 12 to radiate upwardly away from the circular path traveled by the opposite edge of the strip 12 and the connected edge of the adjacent strip 12 '. Lifting the edge of the strip 12 in this manner serves for a brief elastic deformation of the strip material, thereby exerting internal tensile stresses on the material, which are distributed over the plane of the material between two successive lips in the order. When such tensile stresses are applied to the material, it will be appreciated that the reaction forces will be concentrated on the lips 20.

Deze reactiekrachten zijn maximaal op elke opeenvolgende lip 20 15 juist nadat deze het einde 39 van het lichaam 26 heeft gepasseerd en treden primair op als een axiale trekkracht R^ in fig. 3 en een belangrijk kleinere trekkracht R^ in lengterichting van de strook.These reaction forces are maximal on each successive lip 20 just after it has passed the end 39 of the body 26 and act primarily as an axial tensile force R 1 in FIG. 3 and a significantly smaller longitudinal tensile force R 1 of the strip.

Ben derde,maarpractisch verwaarloosbare reactiekracht treedt op loodrecht op de axiale kracht en de lengtekracht. De resultante van 20 deze krachten voorziet in een voldoende spanning op de lip 20 om deze te breken.A third, but practically negligible reaction force occurs perpendicular to the axial force and the longitudinal force. The resultant of these forces provides enough tension on the lip 20 to break it.

Het proces wordt voortgezet met betrekking tot elke opeenvolgende lip 20, wanneer de strook 12 over het lichaam 26 passeert, teneinde elke lip opeaivolgend te breken en de strook volledig los 25 te nemen van de constructie.The process is continued with respect to each successive lip 20 as the strip 12 passes over the body 26, in order to break each lip sequentially and completely strip the strip from the structure.

Wanneer het daarna gewenst is de aangrenzende strook 12’ van de constructie 14 af te schillen, wordt de positie van de as 30 langs de staaf 58 ingesteld om het voorste einde 39 van het lichaam 28 aangrenzend aan de volgende scheidingslijn 16 te plaatsen, waar-30 bij het lichaam rust op de wikkeling onmiddellijk liggend onder het vrije einde van de strook 12’ en het proces wordt herhaald.When it is then desired to peel off the adjacent strip 12 'from the structure 14, the position of the shaft 30 along the bar 58 is adjusted to position the front end 39 of the body 28 adjacent to the next dividing line 16, where 30 at the body rests on the coil immediately below the free end of the strip 12 'and the process is repeated.

In de fig. 7 en 8 is een enigszins gewijzigde uitvoeringsvorm van de uitvinding getoond, waarbij de str ookBchilinrichting aangeduid als 24’, op in beginsel dezelfde wijze werkt als het bladvor-35 mige lichaam 26 van de inrichting 24 en is gevormd als een roteerbare schijf 70, teneinde de nadelige effecten van wrijving tussen de schilinrichting en het oppervlak van het strodcmateriaal te verminderen. Bij deze uitvoeringsvorm, waarbij de elementen die .lijken op de elementen van de eerder beschreven uitvoeringsvorm dezelfde 40 verwijzingsnummers dragen, is de schijf 70 oirkelvormig en bezit 800 39 75 * « -7- een omtreksrand 72 gevormd door de convergerende oppervlakken 74 en 76. De schijf 70 is bevestigd tussen de gespleten segmenten 78 en 80 van een vasthoudorgaan dat scharnierbaar op een stijl 82 is gemonteerd, welke laatstgenoemde scharnierbaar is bevestigd aan de 5 verschuifbare bus 28 op de as 30.Figures 7 and 8 show a slightly modified embodiment of the invention, wherein the str also shell device denoted as 24 'operates in basically the same manner as the leaf-shaped body 26 of the device 24 and is formed as a rotatable disc 70 to reduce the adverse effects of friction between the peeling device and the surface of the straw material. In this embodiment, where the elements resembling the elements of the previously described embodiment bear the same reference numerals, the disk 70 is circular and has a peripheral edge 72 formed by the converging surfaces 74 and 76. The disk 70 is mounted between the split segments 78 and 80 of a retainer pivotally mounted on a post 82, the latter pivotally attached to the sliding sleeve 28 on the shaft 30.

Zoals het best in fig. 7 is getoond is de stijl 82 gevormd als een deel van een cilindervormig lichaam 84 tussen een basisdeel van grotere diameter die een schouder 86 vormt voor het opnemen van het vasthoudorgaan 78, en een axiaal buitenste van schroefdraad voorzien 10 deel 88 dat een moer 90 opneemt voor het bevestigen van de schijf 70 tussen de vasthoudsegmenten 78 en 80. Het onderste einde van het lichaam 84 is voorzien van een trekijzer 92 dat met behulp van een pen 94 scharnierbaar is bevestigd op een as 36 die zich in radiale richting van de bus 28 uit strekt.As best shown in Fig. 7, the post 82 is formed as part of a cylindrical body 84 between a larger diameter base portion that forms a shoulder 86 for receiving the retaining member 78, and an axially outer threaded portion 88 which receives a nut 90 for securing the disk 70 between the retaining segments 78 and 80. The lower end of the body 84 is provided with a tension iron 92 which is pivotally mounted on a shaft 36 which is located in a pin 94 radial direction of the sleeve 28.

15 Het vasthoudsegment 78 kan zoals is getoond, worden voorzien van een bus 98 gevormd uit brons of dergelijke, teneinde de rotatie van de schijf 70 op de stijl 82 te vergemakkelijken.The retaining segment 78 can be provided, as shown, with a sleeve 98 formed of bronze or the like, to facilitate rotation of the disk 70 on the post 82.

De werking van deze uitvoeringsvorm van de uitvinding is in alle materiaalaspecten dezelfde als die van de hierboven beschreven in-20 richting 24. De as 30 wordt zodanig gepositioneerd, dat de schijf 70 kan rusten op de spoelwikkeling die ligt onder de wikkeling die met de omtreksrand 72 wordt verwijderd, die zich over slechts een kleine afstand in binnenwaartse richting uit strekt van de rand van de betreffende strip 12 af tegenover de rand met de lippen 20. Wanneer 25 de betreffende strook 12 over het oppervlak 74 van de schijf wordt uitgelopen, wekt de resulterende uitwijking een trekspanning op de lip op, waardoor deze wordt gebroken.The operation of this embodiment of the invention is the same in all material aspects as that of the above-described in direction 24. The shaft 30 is positioned so that the disc 70 can rest on the coil winding which lies beneath the winding with the circumferential edge 72, which extends inwardly only a small distance inwardly from the edge of the respective strip 12 opposite the edge with the lips 20. When the respective strip 12 is run over the surface 74 of the disc, the resulting deflection creates a tensile stress on the lip, causing it to break.

Het is duidelijk, dat de toepassing van de hierin beschreven werkwijze voor het breken van de lippen die aangrenzende stroken in 30 de spoelconstructie onderling verbinden, de lippen kunnen breken door het daarin opwekken van een trekspanning in plaats van door het stoten van de lippen op een afschuifblad of door het uitoefenen van een torsiespanning daarop door toepassing van een breekblad wat tot nu toe werd toegepast. Aldus worden de lipen niet meer onderwor-35 pen aan krachten die deze trachten te buigen, zodat thans het aangrenzende strookmateriaal vrijblijft van het gevaar van vervormen of bederven door het uitoefenen van zulke buigkrachten daarop.It is understood that the application of the herein described method for breaking the lips interconnecting adjacent strips in the coil structure may break the lips by generating a tensile stress therein rather than by impacting the lips on a shear blade or by applying a torsional stress thereto by applying a breaking blade which has hitherto been used. Thus, the lips are no longer subjected to forces that attempt to bend them, so that the adjacent strip material now remains free from the danger of deformation or spoilage by the application of such bending forces thereon.

(conclusies) 800 3 9 75(conclusions) 800 3 9 75

Claims

A method of releasing a strip from a coiled sheet metal sheet material construction, adjacent strips being interconnected by breakable lips intermittently spaced along the dividing line between the facing edges of adjacent strips while rotating the structure in the rinsing direction of the strip, characterized by deflecting the edge of the strip (12) opposite the edge which the lips to be broken (out of the plane of the structure (14) 20), in order to exert internal stresses on the strip, which must be resisted to each successive lip by a reaction force of sufficient magnitude to break the lip.

2. Method according to claim 1, characterized in that the strip edge is deflected by lifting it in radial direction relative to the construction.

Method according to claim 2, characterized in that the strip edge is lifted by inserting a body (26, 70) between the strip edge and that of the following winding. 2o

Method according to claim 3, characterized by fixing the body (26) relative to the movement of the construction (14)> whereby the body (26) is brought into contact with the strip (12) and the underlying winding and it is shifted over this. 25

Method according to claim 3, characterized by moving the body (70) in a direction coinciding mainly with the direction of movement of the strip (12).

Device for carrying out the method according to one of the preceding claims, which device consists of a wound construction of a sheet of sheet metal, which is provided with a number of laterally spaced, longitudinally oriented extending dividing lines defining a plurality of laterally spaced spool strips interconnected side by side by intermittently spaced lips bridging the dividing line between adjacent strips, and from means for rotating the structure in the unwinding direction of the strip and for loosening an 80039 75. Strip of construction by successively breaking the connecting lips along the length of a respective dividing line, characterized in that the means consist of a means for deflecting the edge of the strip (12). opposite the edge provided with the connecting lips (20), along an outward movement path relative to that through the connecting lips.

Device according to claim 6, characterized in that the latter means consists of a finger-shaped body (26) which is placed between the outer winding of the strip (12) and the next winding underneath, which body (26) extends transversely to the strip (12), the front end being placed only slightly inwardly from the edge opposite the edge containing the respective dividing line.

8. Device according to claim 7, characterized in that the body (26) has an edge (34) which is directed opposite to the direction of rotation of the construction (14) and which is formed as a chamfered surface (36). 20

Device according to claim 6, characterized in that the latter means consists of a substantially circular body (70) rotatable about an axis perpendicular to the axis of rotation of the structure (14) and which can be placed between the outer winding of the strip (12) and the next winding below, the periphery (72) of the body (70) extending transversely of the strip and only slightly inwardly from the edge opposite the edge which contains the appropriate dividing line.

10. Device according to claim 9, characterized in that the peripheral edge (72) of the body (70) is formed by converging surfaces (74 »76). --- 000O000 --- 800 39 75