HU186298B - Method and apparatus for separating stripe from wounded sheet metal - Google Patents
Method and apparatus for separating stripe from wounded sheet metal Download PDFInfo
- Publication number
- HU186298B HU186298B HU801713A HU171380A HU186298B HU 186298 B HU186298 B HU 186298B HU 801713 A HU801713 A HU 801713A HU 171380 A HU171380 A HU 171380A HU 186298 B HU186298 B HU 186298B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- strip
- edge
- projection
- deflector
- metal sheet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
- B26F3/002—Precutting and tensioning or breaking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D31/00—Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
- B23D31/002—Breaking machines, i.e. pre-cutting and subsequent breaking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/02—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with longitudinal slitters or perforators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abloesen eines Blechstreifens von einem Wickelkoerper, der aus mehreren, durch perforierte Linien getrennten Einzelstreifen besteht. Ziel ist ein Trennen ohne eine Kantenbeschaedigung der Streifen. Dazu sind die Trennlinien ausreichend grossen Zugkraeften auszusetzen. Nach der Erfindung wird der jeweils aeussere Streifen mit der Kante, die der Trennlinie gegenueberliegt, aus der Ebene des Wickelkoerpers ausgelenkt. Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einer Auslenkeinrichtung, die einen fingerfoermigen Koerper oder eine drehbare Scheibe besitzt. Diese Auslenkeinrichtung greift an der Kante des Streifens an, die der Trennlinie gegenueberliegt. Die Erfindung kann in blechverarbeitenden Werkstaetten, z.B. Stanzereien, eingesetzt werden.The invention relates to a method and a device for removing a metal strip from a winding body, which consists of several, separated by perforated lines strip. The aim is to separate without damaging the edges of the strips. For this purpose, the dividing lines are exposed to sufficiently large traction forces. According to the invention, the respective outer strip with the edge, which lies opposite the parting line, is deflected out of the plane of the winding body. The device consists essentially of a deflection device which has a finger-shaped body or a rotatable disk. This deflector engages the edge of the strip opposite the parting line. The invention may be used in sheet metal processing shops, e.g. Stanzereien, are used.
Description
A találmány tárgya eljárás csík leválasztására tekercselt fémlemezből, ahol a csíkok között vonalak mentén megszakításokkal elhelyezett eltörhető összekötőrészek vannak és az eljárás során a tekercselt fémlemezt a csík letekercselése irányában forgatjuk.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method for separating a strip from a rolled metal sheet having breakable interconnecting portions disposed between the strips along the lines and rotating the rolled metal sheet in the direction of unwinding the strip.
A találmány tárgya továbbá berendezés szomszédos csíkok között vonalak mentén megszakításokkal elhelyezett eltörhető összekötőrészekkel kialakított tekercselt fémlemezből csík leválasztásra, amely a tekercselt fémlemezt tartó és forgató szerkezettel van ellátva.The invention further relates to an apparatus for separating a strip from a coiled metal sheet formed by interrupted interrupted connecting portions between adjacent strips, provided with a coiled metal holding and rotating structure.
Ismeretes a 4 155 238. sz. amerikai szabadalmi leírás szerinti eljárás tekercselt lemez alakú fémcsíkok előállítására, amelyben a hosszúkás, lemez alakú tekercselt fémet egymással párhuzamosan vonalak mentén felhasítják oly módon, hogy igy olyan részekre osztó vonalakat hoznak létre, amelyekben csupán részlegesen felhasított, megszakításokkal elhelyezett részek maradnak, amelyek a szomszédos csíkok közötti részekre osztó vonalak között hidat képeznek és azok egymással szemben fekvő éleit összekötik. Tehát ha a felhasított terméket feltekercselik, olyan tekercselt fémlemezt kapnak, amely több, egymással összefüggő tekercselt csikót tartalmaz, mely csíkok a fentemlített megszakításokkal elhelyezett maradék fémrészek által képezett törékeny összekötőrészekkel vannak egymással összekötve.No. 4,155,238 is known. A process for producing coiled sheet metal strips according to U.S. Pat. No. 4,123,197, wherein the elongated sheet-shaped coiled metal is cut in parallel along lines so as to form subdividing lines in which only partially interrupted portions remain adjacent to each other. They form a bridge between the dividing lines between them and their opposite edges. Thus, when the ruptured product is wound, a metal sheet is formed which comprises a plurality of interconnected coils of foils, which strips are interconnected by the fragile connecting portions formed by the residual metal portions disposed by the abovementioned interruptions.
Az így előállított szerkezetű tekercselt fémlemezek szállítása és kezelése egyszerű, mivel így a külön-külön csíkokból álló terméket nem kell összekötni. Tehát kiküszöbölik annak a veszélyét, hogy az egyes csíkok élei deformálódnak, vagy megrongálódnak, mivel csak a legszélső csíkok vannak a szerkezet kezelése során a megrongálódás veszélyének kitéve.Transport and handling of rolled metal sheets with the structure thus produced is easy, since the product consisting of separate strips does not have to be joined. Thus, there is no risk of the edges of each strip being deformed or damaged, since only the outermost strips are at risk of damage during handling of the structure.
A tekercselt fémlemezből az egyes csíkokat speciális vágószerszámokkal lehet leválasztani, mely szerszámokkal egy feltekercselt csíkot összekötőrészek egyidejű roncsolásával sértetlenül választják le. Ilyen szerszámot ismertetnek a 4 155 238 sz. amerikai szabadalmi leírásban. Vannak azonban olyan alkalmazási területek is, amikor az egyes csíkokat a tekercselt fémlemezről egyenként kívánják lehámozni. Ebben az esetben a tekercselt fémlemezt például forgatják, és egy darab csíkot adagolnak a megmunkálóhelyre, amely például egy sajtoló, lyukasztó, vagy hasonló szerszám lehet, A 4 155 238 sz. amerikai szabadalmi leírásban egy emelőkést mutatnak be és ismertetnek, amely működése során az egyes csíkokat a tekercselt fémlemezről úgy választja le, hogy az összekötőrészeket átvágja, miközben a csíkot a tekercselt fémlemezről lehámozza. Az emelőkés rögzített helyzetben van felszerelve úgy, hogy az átvágandó összekötőrészeket tartalmazó részekre osztó vonallal egy vonalban helyezkedik el, és az egyes összekötőrészeket egymás után húzzák e késhez, miközben a tekercselt fémlemezt és a csíkot róla lehámozzák.The individual strips of the rolled metal sheet can be separated by special cutting tools, which allow the strip to be unharmed by simultaneously destroying the connecting portions. Such a tool is disclosed in U.S. Patent No. 4,155,238. U.S. Pat. However, there are also applications where the individual strips are to be peeled individually from the rolled metal sheet. In this case, for example, the coiled metal plate is rotated and a strip is fed to the machining site, which may be, for example, a die, a punch or the like. U.S. Pat. No. 4,198,195 discloses and discloses a lifting knife which operates by separating each strip from the rolled metal sheet by cutting through the connecting portions while peeling the strip from the rolled metal sheet. The lifting knife is mounted in a fixed position so as to be in line with the dividing line comprising the connecting parts to be cut, and each of the connecting parts being successively pulled onto this knife while the coiled metal sheet and strip are peeled off.
A csíkoknak ilyen módon történő leválasztása kereskedelmi szempontból elfogadhatatlan volt, különösen akkor, ha a szóbanforgó lemez alakú fém vékony. Ez abból a tényből következik, hogy ha az összekötőrészeket a szétválasztáshoz a késhez ütköztetik, akkor hajlítóerők lépnek fel, amelyek a szomszédos csík anyagát deformálják és más módon is károsítják, úgyhogy emiatt kereskedelmi szempontból elfogadhatatlanná válik.Separation of the strips in this manner was commercially unacceptable, especially if the sheet metal in question was thin. This is due to the fact that when the connecting portions are contacted with the knife for separation, bending forces occur which deform and otherwise damage the material of the adjacent strip and thus become commercially unacceptable.
A 4 155 238 sz. amerikai szabadalmi leírásban a csíkleválasztó szerszámnak egy másik kiviteli alakját is ismertetik, mely szerszámnál az összekötőrészeket úgy vágják át, hogy a leválasztandó csíkot egy ékalakú emelőkés fölé adják, amely a szóbanforgó csikót a szomszédos csíkhoz képest megemeli, hogy így az összekötőrészeket eltörje. Az ilyen alakú szerszám ar. összekötőrészeknél általában felfelé ható erőt hoz létre, amely annak következtében, hogy a szomszédos tekercsek — és azokkal együtt az összekötőrészek is — mozognak, olyan erőrendszerré alakul át, amelynek hatására az összekötőrészek az cl törés közben megcsavarodnak, és így egy jellegzetes csésze- és csúcsszerű nyomot hoznak létre. Ilyenkor egyenetlen, durva élek jelennek meg az így kapott csíkon es ez kereskedelmi szempontból elfogadhatatlanná teszi a terméket.No. 4,155,238. U.S. Pat. No. 5,123,125 discloses another embodiment of a stripping tool, in which the connecting portions are cut by placing the strip to be detached over a wedge-type lifting knife which raises said foal relative to the adjacent strip to break the connecting portion. A tool of this shape ar. Generates an upward force on the connecting parts, which, due to the movement of the adjacent coils, and with them the connecting parts, is transformed into a force system that causes the connecting parts to be twisted during the break of cl and thus give a characteristic cup and peak trace. are created. In this case, uneven, rough edges appear on the resulting strip and this makes the product commercially unacceptable.
A találmánnyal célunk a fenti hiányosságok kiküszöbölése, azaz a tekercselt fémlemezből csíkot leválasztó eljárás tökéletesítése, amely lényegesen jobb hatásfokkal jellemezhető, mint az ismert megoldások.It is an object of the present invention to overcome the above shortcomings, that is, to improve the strip separation process from the rolled metal sheet, which is characterized by a much better efficiency than the known solutions.
A találmánnyal célunk továbbá a fenti liiányosságok kiküszöbölése, azaz a tekercselt fémlemezből csíkot leválasztó berendezés tökéletesítése, amely lényegesen jobb hatásfokkal működik, mint az ismert megoldások.It is a further object of the present invention to eliminate the aforementioned deficiencies, that is, to improve the strip-separating device of the rolled metal sheet, which is significantly more efficient than the known solutions.
A találmánnyal feladatunk eljárás kidolgozása csík leválasztására tekercselt fémlemezből, ahol a csíkok között vonalak mentén megszakításokkal elhelyezett eltörhető összekötőrészek vannak, és a csík leválasztásánál a csík éle durva felületi hibáktól mentes és a szomszédos csíkot nem deformáljuk.It is an object of the present invention to provide a method for separating a strip from a rolled metal sheet having breakable interlocking portions between the strips, the strip edge being free of rough surface defects and not deforming the adjacent strip.
A találmánnyal feladatunk továbbá berendezés, szomszédos csikói között vonalak mentén megszakításokkal elhelyezett eltörhető összekötőrészekkel kialakított tekercselt fémlemezből, csík leválasztására, a mely a leválasztandó csíkot tereli és az összekötőrészeket eltöri.The present invention also relates to an apparatus for separating a strip of rolled metal sheet formed by interrupted interrupted connecting portions between adjacent fins, which deflects the strip to be detached and breaks the connecting portions.
A találmány alapja az a felismerés, hogy a kitűzött feladat megoldódik, ha a csíkok közötti összekötőrészekben megfelelő mechanikai feszültséget hozunk létre.The present invention is based on the discovery that the object of the present invention is solved by providing an appropriate mechanical tension in the interconnections between the strips.
A találmány alapja továbbá az a felismerés, hogy a kitűzött feladat megoldódik, ha a csíkok közötti összekötőrészekben megfelelő mechanikai feszül tség kialakítására szolgáló berendezést hozunk létre.The invention is further based on the discovery that the object is solved by providing an apparatus for providing a suitable mechanical tension in the interconnecting portions of the strips.
A kitűzött feladatot a bevezetőben leírt típusú eljárásnál úgy oldottuk meg a találmány szerir t, hogy a leválasztandó csíknak azt az élét, amely az eltörendő öszszekötőrészeket tartalmazó éllel szemközt helyezkedik el, a tekercselt fémlemez síkjától eltereljük és ezzel a csíkban olyan belső feszültséget keltünk, amelyekkel szemben az egymásután következő összekötőrészeknél azok eltűréséhez elegendő nagyságú reakcióerőt ébresztünk.The object of the present invention is to solve the object of the type described in the introduction by diverting the edge of the strip to be detached from the plane of the coiled metal plate facing the edge containing the interlocking portions, thereby creating an internal tension in the strip successive coupling portions are exerted with a sufficient reaction force to withstand them.
Célszerű az olyan foganatosítási mód, hogy a csík élét a tekercselt fémlemezhez képest sugárirányban felemelve tereljük el.It is expedient to implement this by diverting the edge of the strip radially upwardly relative to the rolled metal sheet.
A technológia egyszerűsítése szempontjából előnyös az olyan foganatosítási mód, hogy a csík élét úgy emeljük fel, hogy a csík elé és a közvetlenül alatta lévő tekercsmenet éle között terelőelemet helyezünk el.In order to simplify the technology, an embodiment is advantageous in that the edge of the strip is raised by placing a baffle between the strip and the edge of the winding thread immediately below.
A termelékenység végett lehetséges olyan foganatosítási mód, hogj' a terelőelemet a tekercselt fémlemez mozgásához képest rögzítjük, és a terelőelem, valamint a csík és a közvetlenül alatta elhelyezkedő tekercsmenet között csúszó érintkezést hozunk létre.For the sake of productivity, it is possible to implement such that the deflector is fixed relative to the movement of the wound metal plate and a sliding contact is established between the deflector and the strip and the winding just below.
Továbbá előnyös az olyan foganatosítási inód, hogy a terelőelemet a csík mozgásának irányával általában egybeeső irányba mozgatjuk.Further, it is advantageous for the embodiment to be moved such that the deflector is moved in a direction generally coincident with the direction of movement of the strip.
A kitűzött feladatot továbbá a bevezetőben leírt típusú berendezésnél úgy oldottuk meg a találmány szerint, hogy a leválasztandó csíknak az összekötőrészeket tar3The object of the present invention is further solved by the device of the type described in the introduction, so that the connecting parts of the strip to be detached are
-2186298 talmazó élével szembeniévé) élét az összekötőrészek vonalától kifelé eső mozgáspálya mentén terelőeleme van.-2186298 has a deflector along its trajectory extending outwardly from the line of the connecting portions.
Célszerű az olyan kiviteli alak, hogy a terelőelemek a leválasztandó csík legkülső tekercsmenetei közé benyúló nyúlványa van, ahol a terelőelem a csík élére haránt irányban helyezkedik el.Preferably, the baffles have a projection extending between the outermost winding turns of the strip to be detached, the baffle being transverse to the edge of the strip.
A technológia egyszerűsítése szempontjából előnyös az olyan kiviteli alak, hogy a terelőelem benyúló nyúlványa a tekercselt lemez forgatásirányával szemben elhelyezett lejtős síkkal és éllel ékszerűen van kialakítva.An advantage of simplifying the technology is that the projection of the deflector member is jeweled with a sloping plane and an edge facing the direction of rotation of the rolled sheet.
A termelékenység végett lehetséges olyan kiviteli alak, hogy a terelőelem a tekercselt lemez forgástengelyére merőleges tengely körül forgatható a csík legkülső tekercsmenetei közé külső élével benyúló tárcsa.For productivity purposes, it is possible to have a baffle that rotates a disc with its outer edge about an axis perpendicular to the axis of rotation of the wound plate.
Előnyös az olyan kiviteli alak, hogy a tárcsa külső élét ékszerűen összetartozó felületek alkotják.It is preferred that the outer edge of the disc is formed by jewel-like surfaces.
A találmány szerinti eljárást és berendezést a továbbiakban rajz alapján kiviteli példák segítségével ismertetjük.The process and apparatus of the invention will now be described by way of example with reference to the drawings.
A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti csík leválasztó berendezés elölnézeti rajza, a 2. ábra az 1. ábrán bemutatott berendezés oldalnézete, a 3. ábra a csík leválasztó berendezés felülnézete, részletesebb ábrázolásban, a 4. ábra a 3. ábra 4—4 vonal mentén vett metszete, az 5. ábra az 1. ábrán bemutatott berendezés részleges, térbeli képe, a 6. ábra az 5. ábra 6—6 vonal mentén vett metszete, a 7. ábra a találmány szerinti csík leválasztó berendezés egy további kiviteli alakja, a 8. ábra a 7. ábrán látható berendezés felülnézete.Figure 1 is a front view of the strip stripping device of the present invention, Figure 2 is a side view of the strip shown in Figure 1, Figure 3 is a top view of the strip stripping device, Figure 4 is a view of Figure 4 Fig. 5 is a partial, three-dimensional view of the apparatus shown in Fig. 1, Fig. 6 is a sectional view taken along line 6-6 of Fig. 5, and Fig. 7 is a further embodiment of a strip separation device according to the invention. Figure 8 is a plan view of the apparatus of Figure 7.
A rajz 1. és 2. ábráján 10 berendezést ábrázoltunk, amely 14 tekercselt fémlemezből egy-egy 12 csík leválasztására használható, ahol a 14 tekercselt fémlemez letekercselő 16 állványra van felhelyezve. A 14 tekercselt fémlemez a 4 155 238 sz. amerikai szabadalmi leírásban ismertetett tekercsszerkezettel megegyező felépítésű tekercsszerkezet, amelynek felületén egymás mellett és egymástól bizonyos távolságokban elhelyezkedő részekre osztó 18 vonalak vannak, amelyek a feltekercselt 12 csíkokat egymással összekötő eltörhető 20 összekötőrészekkel határozzák meg. A részekre osztó 18 vonalak, mint azt legjobban a 3. ábrán lehet látni, egymástól bizonyos távolságokban elhelyezett 20 összekötőrészeket tartalmaznak. Ezeket a 20 összekötőrészeket a szomszédos 12 csíkok között lévő hézagokat áthidaló, nyírással át nem vágott anyagból alakítjuk ki. A 14 tekercselt fémlemezt a 4 155 238 sz. amerikai szabadalmi leírásban részletesen ismertetett módon állítjuk elő úgy, hogy forgó- bevágó szerszámokat működtetünk a hosszúkás alakú fémlemezen, és a részekre osztó 18 vonalak mentén az anyagot folyamatosan átvágjuk. Az egyes részekre osztó 18 vonalak hosszának túlnyomó részében az olyan mértékű, amely az anyagnak a szétválasztásához szükséges és amellyel csak részben átvágott fémlemezt állítunk elő, és a szomszédos 12 csíkokat összekötő 20 összekötőrészeket alakítunk ki. Az így megmunkált anyagot tekercselő szerszámmal feltekercseljük úgy, hogy a 14 tekercselt fémlemez néhány száz menetet tartalmazzon. A tekercselés után a 14 tekercselt fémlemezt a tekercselőről a felhasználási helyre történő szállításra kész állapotban vesszük le. Ilyen felhasználási helyek nagy távolságban lehetnek, és a szállítás módjai is kü4 lönbözőek lehetnek, de előfordulhat az is, hogy a 14 tekercselt fémlemezt az előállító üzem valamelyik távolabbi helyén használjuk fel. A felhasználás helyén a 14 tekercselt fémlemezt letekercselő 6 állványra szereljük fel (1. az 1. és 2. ábrák). A 16 állványon forgatható 22 támaszték van, amely a 14 tekercselt fémlemez 23 nyílásábt illeszkedik bele.Figures 1 and 2 of the drawing show an apparatus 10 for separating a strip 12 from a rolled metal sheet 14, whereby the rolled sheet metal 14 is mounted on a winding stand 16. The rolled metal sheet 14 is disclosed in U.S. Patent No. 4,155,238. A coil structure having the same structure as that described in U.S. Pat. No. 4,600, having on its surface portions 18 dividing adjacent and spaced apart portions defining the coiled strips 12 by means of breakable connecting portions 20. The dividing lines 18, as best seen in Figure 3, include connecting portions 20 spaced apart. These connecting portions 20 are formed of non-shear material to bridge the gaps between adjacent strips 12. The rolled metal sheet 14 is disclosed in U.S. Patent No. 4,155,238. U.S. Pat. No. 4,800,011, which is elaborated in detail by operating rotary cutting tools on an elongated metal plate and continuously cutting the material along the dividing lines 18. Most of the length of the dividing lines 18 is such as is necessary to separate the material and produces only a partially cut metal sheet and forms the connecting portions 20 connecting the adjacent strips. The material so worked is wound with a winding tool so that the metal sheet 14 has a few hundred turns. After winding, the rolled metal sheet 14 is removed from the winder and ready for delivery to the place of use. Such locations may be over long distances and transport modes may be varied, or the metal sheet 14 may be used at a remote location in the manufacturing plant. At the point of use, the rolled metal sheet 14 is mounted on a winding stand 6 (Figures 1 and 2). The rack 16 has a pivotable support 22 which fits into the opening 23 of the rolled metal sheet 14.
A 24 terelőelem úgy működik, hogy az eltávolítandó 12 csíkot a 14 tekercselt fémlemez többi részével összekötő egymás után következő 20 összekötőrészeket elválasztja, amikor a 14 tekercselt fémlemezt a 16 állványon a 12 csík letekercselésének irányába forgatjuk. A 24 terelőelemnek 26 nyúlványa van, amely egyik végén beállítható rögzítő 28 persellyel van összekapcsolva, amely egy hosszúkás alakú 30 rúdon különböző helyzetekben rögzíthető. A 30 rúd viszont 32 alapon elforgathatóan van felszerelve, hogy így a 26 nyúlványt működése közben a 14 tekercselt fémlemez mozgásának megfelelően be lehessen állítani, mint azt a továbbiakban teljes részletességgel ismertetni fogjuk.The deflector 24 operates by separating successive connecting portions 20 that connect the strip 12 to the remainder of the roll metal sheet 14 as the roll sheet 14 is rotated on the stand 16 in the direction of unwinding the strip 12. The deflector 24 has a projection 26 which is connected at one end to an adjustable locking sleeve 28 which can be secured to an elongated rod 30 in various positions. The rod 30, on the other hand, is pivotally mounted on the base 32 so that the projection 26 can be adjusted during operation to the motion of the coiled metal sheet 14, as will be described in greater detail below.
A 3. és 4. ábrákon részletesebben ábrázoltuk a 26 nyúlvány előnyös kialakítási formáját, amely a 14 tekercselt fémlemez forgásirányával szemben elhelyezett 36 lejtős síkkal és 34 éllel ékszerűen van kialakítva. A 26 nyúlványon a 34 él felől egy lejtős 36 felület van kialakítva, amely a 12 csíkot megvezető 38 felületbe megy át, és a leválasztandó 12 csík ezen halad keresztül, amikor a 14 tekercselt fémlemezről eltereljük. A 4. ábrán bemutatott speciális eszköz az ellentétes oldalon azonosan van kialakítva, ez látható a 3. ábrán is, így a 26 nyúlványt meg lehet fordítani, ha olyan 14 tekercselt fémlemeznél kívánjuk működtetni, amelyek ellentétes forgatásirányúak.Figures 3 and 4 illustrate in more detail the preferred embodiment of the projection 26, which is formed by a slanting plane 36 and an edge 34 facing the direction of rotation of the metal sheet 14. The projection 26 has an inclined surface 36 from its edge 34 which passes into a surface 38 guiding the strip 12, and the strip 12 to be detached passes through it when diverted from the rolled metal sheet 14. The special device shown in Figure 4 is identical on the opposite side, as shown in Figure 3, so that the projection 26 can be turned to operate on a rolled metal plate 14 which is in the opposite direction of rotation.
A 26 nyúlvány kengyeles 40 tartóhoz csavarmenetes 42 csatlakozók segítségével van hozzáerősítve, mely csavarmenetes 42 csatlakozók a 26 nyúlványon kialakított 44 nyílásokon keresztülnyúlnak. A 40 tartónak csavarmenetes 46 tengelye van, amely úgy van kialakítva, hogy nyílással ellátott 48 szerelvényblokkon nyúlik keresztül, mely utóbbi hegesztéssel van a 28 perselyhez hozzáerősítve. A 40 tartót 50 csavaranya köti a 48 szerelvényblokkhoz. A 28 persely elcsúsztatható módon van felszerelve a 30 rúdra, és a rúd hossza mentén kiválasztott helyzetekben kézzel működtethető 52 beállítócsavarral lehet rögzíteni.The projection 26 is secured to the bracket bracket 40 by means of threaded connectors 42, which threaded connectors 42 extend through the apertures 44 formed in the projection 26. The bracket 40 has a threaded shaft 46 which is designed to extend through an assembly block 48 with an opening, the latter being welded to the bushing 28. The bracket 40 is connected by a nut 50 to the assembly block 48. The bushing 28 is slidably mounted on the bar 30 and can be secured in selected positions along the length of the bar with a manually adjustable adjusting screw 52.
A 30 rúd alsó vége elforgathatóan van felszerelve a rögzített 32 alapra, amely két darab egymással szemben elhelyezkedő felálló 56 zárólemezből és közöttük elhelyezett hosszúkás alakú 58 rúdból áll. Mint az ábrán látható, a 30 rúd alsó végén azzal együtt kialakított 60 gyűrűvel van ellátva, amely az 58 rúdra van felhúzva és körülötte elforgatható. Az 58 rúdon így két egymással szemben elhelyezett 64 zárólemezből és azokat összekötő 66 csszekötőrúdból kialakított 62 tengelyvégcsap rögzítő van elhelyezve. A 62 tengelyvégcsap rögzítő az 58 rúdon elcsúsztatható, így a 26 nyúlvány helyzetét a 14 tekercselt fémlemez tengelyével párhuzamos irányban be lehet állítani. Az 52 beállítócsavarokhoz hasonló kézzel működtethető 60 beállítócsavar nyúlik át a 64 zárólemez egyik végén, és a 62 tengelyvégcsap rögzítőt az 58 rúd hossza mentén kiválasztott helyzetekben rögzíti.The lower end of the bar 30 is pivotally mounted on a fixed base 32 consisting of two opposing upright closing plates 56 and an elongated bar 58 between them. As shown in the figure, the bar 30 is provided at its lower end with a ring 60 formed therewith, which is mounted on the bar 58 and pivotable about it. The shaft 58 is thus provided with an axle pin retainer 62 formed of two locking plates 64 disposed opposite each other and a connecting rod 66 connecting them. The pivot pin attachment 62 is slidable on the rod 58 so that the position of the projection 26 can be adjusted parallel to the axis of the coiled sheet metal 14. A hand-operated adjusting screw 60 similar to the adjusting screws 52 extends at one end of the locking plate 64 and secures the pivot pin 62 in selected positions along the length of the bar 58.
A fentiekben ismertetett 24 terelőelem a következőképpen működik. A 14 tekercselt fémlemezt felhelyezzük a letekercselő 16 állványra, a 30 rudat az 58 rúd mentén úgy állítjuk be, hogy a 26 nyúlvány 39 szabadThe deflector 24 described above operates as follows. The rolled metal sheet 14 is placed on the unwinding stand 16, the rod 30 is adjusted along the rod 58 so that the projection 26 is free
-3186298 vége a leválasztandó 12 csíkot összekötő 20 összekötőrészeket tartalmazó részekre osztó 18 vonalnál legyen. Ezután a 30 rudat a működéséhez szükséges helyzetbe fordítjuk el a 26 nyúlvánnyal együtt, amely a tekercsen lévő 12 csík felületén nyugszik, éspedig a 12 csík szabad vége alatt közvetlenül. Hatásos eredményt úgy érünk el, ha a 26 nyúlvány 39 szabad vége a 12 csík élétől kb. a 12 csík szélességének egynegyedével nyúlik befelé.The end of the -3186298 should be at the line 18 dividing the strips 12 to be detached into sections containing the connecting portions. The rod 30 is then rotated to its operating position with the projection 26 resting on the surface of the strip 12 on the coil, directly below the free end of the strip 12. An effective result is obtained when the free end 39 of the projection 26 is about a distance from the edge of the strip 12. extending inward by a quarter of the width of the strip.
Amikor a 12 csíkot a leválasztó szerszámra ráengedtük, annak külső éle a 26 nyúlvány 38 felülete felett fog elhaladni. Ez a 12 csík külső élét a 12 csík szembenlévő éle és a szomszédos 12' csík vele összekötött éle által megtett köralakú nyomvonal sugarának irányában felfelé fogja eltéríteni. A 12 csík élének ilyen módon történő megemelésével a 12 csík anyaga rugalmasan deformálódik, emiatt az anyagban belső húzóerők lépnek fel, amelyek a sorban egymásután következő két 20 összekötőrész között az anyag síkja mentén eloszlanak. Ha az anyagra ilyen húzóerők hatnak, belátható, hogy a reakcióerők a 20 összekötőrészeknél fognak koncentrálódni. Ezek a reakcióerők az egyes egymásután következő 20 összekötőrészeken egyre erősödnek, mint az összekötőrészek a 26 nyúlvány 39 végét elhagyják, és főként tengelyirányú húzóerőként jelennek meg, amint azt a 3. ábrán RA-valjelöltünk, ezenkívül fellép még egy lényegesen kisebb, a 12 csík hosszának irányában ható RL húzóerő. Fellép továbbá egy harmadik, a gyakorlatban azonban elhanyagolható reakcióerő, amely a tengelyes hosszirányú erőkre merőleges. Ezen erők hatására a 20 összekötőrészben elegendő nagy feszültség jön létre ahhoz, hogy eltörjön.When the strip 12 is released onto the release tool, its outer edge will extend over the surface 38 of the projection 26. This will deflect the outer edge of the strip 12 upwards in the direction of the radius of the circular path formed by the opposite edge of the strip 12 and the adjacent edge of the adjacent strip 12 '. By elevating the edge of the strip 12 in this manner, the material of the strip 12 is elastically deformed, causing internal tensile forces to occur in the material, which are distributed between two successive connecting portions 20 along the plane of the material. If the material is subjected to such tensile forces, it will be appreciated that the reaction forces will be concentrated at the coupling portions. These reaction forces at each successive coupling portion 20 become stronger as the coupling portions leave the end 39 of the projection 26 and appear mainly as an axial tensile force, as indicated by R A in FIG. Tensile force R L acting in the direction of its length. There is also a third, but in practice negligible, reaction force perpendicular to the axial longitudinal forces. As a result of these forces, sufficient high tension is created in the connecting portion 20 to break.
Ez a folyamat folytatódik az egyes egymás után következő 20 összekötőrészekkel kapcsolatban, ahogy a 12 csík a 26 nyúlvány felett halad, és az egyes 20 összekötőrészek egymás után eltörnek, végül a csík teljesen leválik a 14 tekercselt fémlemezről.This process continues in relation to each of the successive connecting portions 20 as the strip 12 passes over the projection 26, and each of the connecting portions 20 breaks in succession, finally stripping completely of the rolled metal sheet 14.
Hogyha ezután a 14 tekercselt fémlemezről a szomszédos 12' csíkot is le akarjuk hámozni, a 30 rúd helyzetét az 58 rúd mentén úgy állítjuk be, hogy a 26 nyúlvány 38 szabad végét a következő részekre osztó 18 vonalnál helyezzük el, miközben a test a tekercsen nyugszik közvetlenül a leválasztandó 12' csík szabad vége alatt, és a folyamatot megismételjük.Then, if the adjacent strip 12 'is to be peeled off from the rolled metal sheet 14, the position of the rod 30 along the rod 58 is adjusted by placing the free end 38 of the projection 26 at the dividing line 18 while the body rests on the roll. directly below the free end of the strip 12 'to be detached, and the process is repeated.
A rajz 7. és 8. ábráin a találmány szerinti berendezés kissé módosított kiviteli alakját mutatjuk be, ahol a 24' terelőelem lényegében ugyanolyan módon működik, mint a 26 nyúlvánnyal ellátott 24 terelőelem, ez azonban forgatható 70 nyúlványtárcsával van kialakítva úgy, hogy a 24' terelőelem és a 12' csík felülete közötti dörzshatást csökkentsük. A találmány szerinti berendezésnek ebben a kiviteli alakjában a korábban ismertetett kiviteli alaknál alkalmazott jelöléseket a hasonló elemek tekintetében megtartottuk. A 70 nyúlványtárcsa a 12 csík legkülső tekercsmenetei közé külső 72 élével benyúlik, amelyet ékszerűen összetartó 74, 76 felületek alkotnak. A 70 nyúlványtárcsa egy tartóelem két, hasítékkal ellátott 78 és 80 szegmense közé van illesztve, tartó csappal van ellátva és 82 oszlopon forog, a 82 oszlop elforgathatóan van hozzáerősítve a 30 tengelyen lévő elcsúsztatható 28 perselyhez.Figures 7 and 8 show a slightly modified embodiment of the device according to the invention, wherein the baffle 24 'operates in substantially the same manner as the baffle 24 with a projection 26, but with a rotatable projection disc 70 such that reducing the friction between the deflector and the surface of the strip 12 '. In this embodiment of the device according to the invention, the designations used in the previously described embodiment have been retained for similar elements. The projection disc 70 extends between the outermost winding threads of the strip 12 with an outer edge 72 formed by jewel-cohesive surfaces 74,76. The projection disc 70 is fitted between two slots 78 and 80 of a support member, provided with a retaining pin and rotated on a column 82, the column 82 being pivotally attached to the slidable sleeve 28 on the shaft 30.
A 7. ábrán látható legjobban, hogy a 82 oszlop 84 hengeres test középső, nagyobb átmérőjű részeként van kialakítva, amely 86 vállat képez, ezen helyezkedik el a tartóelem 78 szegmense, és tengelyirányban kívül menetes 88 része van, amelyre 90 csavaranya van felcsavarozva, és 90 csavaranya rögzíti a 70 nyúlványtárcsát a tartóelem 78 és 80 szegmensei között. A 84 test alsó vége 92 kapcsolókengyellel van ellátva, amely 94 csúcson keresztül csáposán van összekötve egy 96 tengellyel, amely sugárirányban nyúlik ki a 28 perselyből.7 illustrates that the pillar 82 is formed as a central, larger diameter portion of the cylindrical body 84, which forms a shoulder 86, has a segment 78 of the bracket and an axially threaded portion 88 to which a nut 90 is screwed, and The nut 90 secures the projection disc 70 between the segments 78 and 80 of the bracket. The lower end of the body 84 is provided with a coupling bracket 92 which is hinged through a tip 94 and an axis 96 extending radially from the bushing 28.
A tartóelem 78 szegmensét az ábrán látható módon bronzból, vagy hasonlóból kialakított 98 csapágypersellyel lehet ellátni, hogy ezzel a 70 nyúlványtárcsának a 82 oszlopon való forgását megkönnyítsük.Segment 78 of the bracket may be provided with a bearing bush 98 made of bronze or the like, to facilitate rotation of the projection disc 70 on the column 82.
A találmány szerinti berendezésnek ez: utóbbi kiviteli alakja minden anyag tekintetében ugyanolyan módon működik, mint a fentiekben ismertetett 24 terelöelem. A 30 rúd úgy van elhelyezve, hogy a 70 nyúlványtárcsa a tekercsen nyugodjon, éspedig az alatt a menet alatt, amelyet a külső 72 éllel el kell távolítani, mely 72 él csak kismértékben nyúlik a leválasztandó 12 csíknak a 20 összekötőrészeket hordozó élével ellentétes éle felől a 12 csík alá. Amint a leválasztandó 12 csík a 70 nyúlványtárcsa 74 felülete fölé ér, a 12 csíknak az így létrehozott elterelése következtében húzó feszültség lép fel a 20 öszszekötőrészben, amely hatására az eltörik.The apparatus of the present invention operates in the same manner as the baffle 24 described above for all materials. The rod 30 is disposed so that the projection disc 70 rests on the coil during the thread to be removed by the outer edge 72 which extends only slightly from the edge of the strip 12 to be detached from the edge of the connecting portion 20. 12 stripes below. As the strip 12 to be detached extends over the surface 74 of the projection disc 70, the resulting deflection of the strip 12 results in a tensile stress in the coupling portion 20 which causes it to break.
Beláthat·'), hogy a 14 tekercselt fémlemezben lévő egymással szomszédos 12 csíkokat összekötő részek eltörésének fentiekben ismertetett módszerét alkalmazva a 20 összekötőrészeket úgy lehet eltörni, hogy azokban húzófeszültségeket keltünk, ahelyett, hogy a 20 összekötőrészeket nyíróélre helyezve vágnánk el, vagy pedig, hogy csavarófeszültségeket keltenénk bennük: az emelőkés alkalmazásával, mint az az ismert eljárásoknál történt. Tehát a 20 összekötőrészekre már nem hatnak olyan erők, amelyek ezeket meghajlítanák, és nem áll fenn annak a veszélye sem, hogy a szomszédos 12' csík anyagát deformáljuk, vagy más károsodásnak tesszük ki azzal, hogy ilyen hajlítóerőknek vannak kitéve.It will be appreciated that by using the above-described method of breaking adjacent strips 12 of coiled metal sheet 14, the coupling portions 20 may be broken by applying tensile stress therein, instead of cutting or shearing to raise them: using a lifting knife, as in the known methods. Thus, the connecting portions 20 are no longer subjected to forces to bend them, and there is no risk that the material of the adjacent strip 12 'will be deformed or otherwise damaged by being subjected to such bending forces.
Claims (11)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US5584879A | 1979-07-09 | 1979-07-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU186298B true HU186298B (en) | 1985-07-29 |
Family
ID=22000549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU801713A HU186298B (en) | 1979-07-09 | 1980-07-09 | Method and apparatus for separating stripe from wounded sheet metal |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5645213A (en) |
| AR (1) | AR224899A1 (en) |
| AT (1) | AT374121B (en) |
| AU (1) | AU539848B2 (en) |
| BE (1) | BE884237A (en) |
| BR (1) | BR8004214A (en) |
| CA (1) | CA1141354A (en) |
| CS (1) | CS231975B2 (en) |
| DD (1) | DD155302A5 (en) |
| DE (1) | DE3025712C2 (en) |
| DK (1) | DK294580A (en) |
| ES (1) | ES8105668A1 (en) |
| FI (1) | FI802191A (en) |
| FR (1) | FR2464108B1 (en) |
| GB (1) | GB2053754B (en) |
| HU (1) | HU186298B (en) |
| IT (1) | IT1128916B (en) |
| LU (1) | LU82595A1 (en) |
| NL (1) | NL8003975A (en) |
| NO (1) | NO802052L (en) |
| PL (1) | PL125621B1 (en) |
| PT (1) | PT71497A (en) |
| RO (1) | RO82152A (en) |
| SE (1) | SE447237B (en) |
| ZA (1) | ZA803780B (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6336932U (en) * | 1986-08-27 | 1988-03-09 | ||
| EP2144721B1 (en) | 2007-05-04 | 2010-07-14 | Karl-Hermann Stahl | Method for the production of a wire strip comprising a plurality of wires arranged parallel to each other and wire strip produced according to said method |
| DE102008034250A1 (en) | 2008-07-23 | 2010-01-28 | Karl-Hermann Stahl | Process for the production of steel fibers |
| DE102009037558A1 (en) * | 2009-08-13 | 2011-02-17 | Karl-Hermann Stahl | Method for separating wires or tapes from wire conductor or tape tapes and apparatus for carrying out the method |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4170691A (en) * | 1975-09-11 | 1979-10-09 | Rogers J W | Steel metal web handling method, apparatus, and coil construct |
-
1980
- 1980-06-25 ZA ZA00803780A patent/ZA803780B/en unknown
- 1980-07-02 GB GB8021711A patent/GB2053754B/en not_active Expired
- 1980-07-04 PT PT71497A patent/PT71497A/en unknown
- 1980-07-07 DE DE3025712A patent/DE3025712C2/en not_active Expired
- 1980-07-08 NO NO802052A patent/NO802052L/en unknown
- 1980-07-08 ES ES493193A patent/ES8105668A1/en not_active Expired
- 1980-07-08 RO RO80101639A patent/RO82152A/en unknown
- 1980-07-08 IT IT8068079A patent/IT1128916B/en active
- 1980-07-08 CA CA000355699A patent/CA1141354A/en not_active Expired
- 1980-07-08 DK DK294580A patent/DK294580A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-07-08 FR FR8015190A patent/FR2464108B1/en not_active Expired
- 1980-07-08 LU LU82595A patent/LU82595A1/en unknown
- 1980-07-08 BR BR8004214A patent/BR8004214A/en unknown
- 1980-07-08 AU AU60215/80A patent/AU539848B2/en not_active Ceased
- 1980-07-08 SE SE8005028A patent/SE447237B/en not_active IP Right Cessation
- 1980-07-08 AR AR281689A patent/AR224899A1/en active
- 1980-07-09 PL PL1980225560A patent/PL125621B1/en unknown
- 1980-07-09 JP JP9283780A patent/JPS5645213A/en active Pending
- 1980-07-09 NL NL8003975A patent/NL8003975A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-07-09 BE BE0/201340A patent/BE884237A/en not_active IP Right Cessation
- 1980-07-09 DD DD80222510A patent/DD155302A5/en unknown
- 1980-07-09 AT AT0357780A patent/AT374121B/en not_active IP Right Cessation
- 1980-07-09 FI FI802191A patent/FI802191A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-07-09 HU HU801713A patent/HU186298B/en unknown
- 1980-07-09 CS CS804891A patent/CS231975B2/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE447237B (en) | 1986-11-03 |
| DD155302A5 (en) | 1982-06-02 |
| DE3025712A1 (en) | 1981-01-29 |
| BE884237A (en) | 1981-01-09 |
| AU6021580A (en) | 1981-01-15 |
| FI802191A (en) | 1981-01-10 |
| CS231975B2 (en) | 1985-01-16 |
| RO82152A (en) | 1983-08-03 |
| SE8005028L (en) | 1981-01-10 |
| AT374121B (en) | 1984-03-26 |
| AU539848B2 (en) | 1984-10-18 |
| NL8003975A (en) | 1981-01-13 |
| ES493193A0 (en) | 1981-06-16 |
| IT1128916B (en) | 1986-06-04 |
| PT71497A (en) | 1980-08-01 |
| FR2464108A1 (en) | 1981-03-06 |
| ATA357780A (en) | 1983-08-15 |
| CA1141354A (en) | 1983-02-15 |
| RO82152B (en) | 1983-07-30 |
| GB2053754B (en) | 1983-02-16 |
| DE3025712C2 (en) | 1986-11-27 |
| JPS5645213A (en) | 1981-04-24 |
| PL225560A1 (en) | 1981-04-24 |
| DK294580A (en) | 1981-01-10 |
| AR224899A1 (en) | 1982-01-29 |
| CS489180A2 (en) | 1984-01-16 |
| FR2464108B1 (en) | 1985-09-27 |
| IT8068079A0 (en) | 1980-07-08 |
| ES8105668A1 (en) | 1981-06-16 |
| PL125621B1 (en) | 1983-06-30 |
| GB2053754A (en) | 1981-02-11 |
| LU82595A1 (en) | 1982-02-17 |
| ZA803780B (en) | 1981-06-24 |
| NO802052L (en) | 1981-01-12 |
| BR8004214A (en) | 1981-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3347986C2 (en) | ||
| DE3902454C2 (en) | Device for separating and removing a packaging material envelope | |
| DE2526047A1 (en) | REVOLVING CONVEYOR ON A WRAPPING MACHINE | |
| DE69820886T2 (en) | de-wiring apparatus | |
| EP1810927B1 (en) | Method for unpacking a paper roll and device for executing the method | |
| HU186298B (en) | Method and apparatus for separating stripe from wounded sheet metal | |
| EP0000065B1 (en) | Process and apparatus for bundling rods, tubes, profiles, and other oblong objects | |
| DE2826026B2 (en) | Device for the automatic cutting, winding and removal of a tape used to hold a bundle together | |
| DE3836498A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR REMOVING AN ADHESIVE TAPE WRAPPED A PLATE FOR PRINTED CIRCUITS | |
| AT394508B (en) | PLANT FOR PRODUCING STRAPPED WIRE ROLLS | |
| US4304371A (en) | Peeling tool for integrated strip in a sheet metal coil construct | |
| EP3187439A1 (en) | Lumber transfer device | |
| DE531504C (en) | Machine for dividing glass tubes or glass rods into shorter individual pieces | |
| DE2243293C2 (en) | Device for bending strand-shaped workpieces | |
| DE2916725C2 (en) | ||
| DE2410769C3 (en) | Device for stacking ribbons or wire ties | |
| EP2998258A1 (en) | Film coiling device for a packaging machine | |
| DE3512831C2 (en) | ||
| DE4234662A1 (en) | Wrapping system using foil webs - draws leading end of foil from reel against article which turns for wrapping bringing remaining foil over leading end without extra fixing. | |
| DE2655262C2 (en) | Tool for cutting a wire coil in blocks of paper | |
| DE2540814C3 (en) | Pulling drum with storage drum | |
| DE707077C (en) | Device for gripping and conveying the remainder to be cut off from blocks pressed out in metal extrusion presses | |
| DE19743436A1 (en) | Forming method for sheet metal components | |
| DE2002360C3 (en) | Device for feeding, tensioning and removing rod-like or tube-like material | |
| EP0564446A1 (en) | Method and device for orientating straight bars |