CS231975B2

CS231975B2 - Separation method for a strip from a curled formation of a plate strip and equipmentz to perform this method

Info

Publication number: CS231975B2
Application number: CS804891A
Authority: CS
Inventors: John W Rogers
Original assignee: Rogers J W
Priority date: 1979-07-09
Filing date: 1980-07-09
Publication date: 1985-01-16
Also published as: ZA803780B; AR224899A1; BE884237A; ATA357780A; DE3025712A1; DD155302A5; CA1141354A; GB2053754B; PL225560A1; CS489180A2; PL125621B1; RO82152B; AU6021580A; DK294580A; PT71497A; FR2464108B1; IT8068079A0; SE8005028L; AU539848B2; DE3025712C2

Abstract

A strip 12 is unwound from a coiled strip assembly 14 in which adjacent coiled strips are interconnected by spaced tabs 20 intermittently bridging the parting lines 18 between the adjacent strips. To break the tabs 20 without bending them and distorting the adjacent metal, a finger-like body 26 acts on the opposite side of the strip to the tabs 20 to be broken and generates sufficient stress in each successive tab to break it. <IMAGE>

Description

Vynález se týká způsobu oddělování pruhu od svinutého· útvaru plechového pásu, u kterého jsou přilehlé pruhy propojeny přerušitelnými příchytkami, rozloženými ve vzájemném odstupu podél dělicí čáry mezi navzájem protilehlými okraji přilehlých pruhů, při · kterém se svinutý útvar otáčí ve směru odvíjení pruhu.The invention relates to a method of separating a strip from a coiled sheet metal formation in which adjacent strips are interconnected by interruptible clips spaced apart along a dividing line between opposing edges of adjacent strips, wherein the coiled formation rotates in the strip unwinding direction.

Vynález se také týká zařízení k provádění tohoto způsobu, u kterého je klfnovité těleso upevněno· přídržným ústrojím vůči otáčivě uloženému svinutému útvaru.The invention also relates to an apparatus for carrying out this method, in which the wedge-shaped body is fastened by a holding device to the rotatably mounted coiled formation.

V pat. spisu USA č. 4 155 238 je popsán zdokonalený způsob výroby svinutého útvaru plechového· pásu. Podle tohoto· postupu se protáhlý plechový pás prořezává podél rovnoběžných čar takovým způsobem, že se vytvoří dělicí čáry, které obsahují přerušovaně od sebe oddálené zbytky pouze částečně proříznutéhoi kovu, kteréžto· zbytky přemosťují dělicí čáru mezi přilehlými pruhy a spojují jejich protilehlé hrany. Po svinutí proříznutého výrobku se takto dostane svinutý útvar, který obsahuje větší počet svinutých pruhů, které jsou navzájem spojeny do jednoho celku přerušitelnými spoji nebo příchytkami vytvořenými shora uvedenými částečně proříznutými zbytky kovu.In Pat. U.S. Pat. No. 4,155,238 discloses an improved method for manufacturing a coiled sheet metal formation. According to this method, the elongated sheet metal strip is cut along parallel lines in such a way that dividing lines are formed which contain intermittently spaced apart residues of only partially cut metal, the residues bridging the dividing line between adjacent strips and joining their opposite edges. Upon coiling of the cut product, a coiled structure is thus obtained which comprises a plurality of coiled strips which are joined together to one another by interruptible joints or clips formed by the above partially cut metal residues.

Takto vytvořené svinuté útvary usnadňují dopravu svinutých pruhů ve svinutém útvaru obsažených a příslušnou manipulaci (jelikož · odpadá nutnost svazovat jednotlivé pruhy, · jak to doposud bylo· . požadováno. Je také odstraněno nebezpečí deformace nebo poškození okrajů jednotlivých pruhů v důsledku skutečnosti, že pouze krajní pruhy jsou vystaveny nebezpečí poškození v průběhu manipulace se svinutým útvarem.The coiled formations thus formed facilitate the transport of the coiled strips contained in the coiled formation and the corresponding handling (since · there is no need to tie the individual strips, as previously required). The risk of warping or damaging the edges of the individual strips is eliminated the strips are exposed to the risk of damage during handling of the coiled formation.

Oddělení jednotlivých pruhů od svinutého útvaru může být prováděno speciálními odlamovacími zařízeními, pomocí nichž se svinutý pruh oddělí neporušený od svitku současným přelomením příchytek, které s ním pruh · spojují. Jedno takové zařízení je popsáno· v · pat. spisu USA č. 4 155 238. U některých aplikací je však navrhováno odloupávání jednotlivých pruhů od svinutého útvaru, jako například v případě, že se útvarem otáčí a jednotlivý pruh se zavádí do· zpracovávací stanice, například lisu nebo razníku nebo pod. V USA pat. spisu číslo 4 155 238· je znázorněna a popsána páková čepel, která působí tak, že · odděluje · jednotlivé pruhy od svinutého· útvaru tím, že přerušuje spojující příchytky, když se každý pruh odloupává od svitku. · Popsaná páková čepel je pevně umístěna v jedné čáře ' s dělicí čárou, obsahující příchytky, které mají být odděleny, a přeřezává příchytky tak, jak jsou postupně zaváděny k · čepeli, zatímco svinutý útvar je uváděn v otáčení a pruh je od něho odloupáván.Separation of the individual strips from the coiled formation can be accomplished by special break-off devices, by means of which the coiled strip is separated intact from the coil by simultaneously breaking the clips that connect the strip to it. One such device is described in U.S. Pat. In some applications, however, it is proposed to peel individual strips from a coiled formation, such as when the formation is rotating and the individual strip is fed to a processing station such as a press or punch or the like. U.S. Pat. No. 4,155,238, a lever blade is shown and described which acts to separate the individual strips from the coiled formation by breaking the connecting clips when each strip is peeled from the roll. The described lever blade is firmly positioned in one line with the dividing line containing the clips to be separated and cuts the clips as they are gradually introduced to the blade while the coiled structure is rotated and the strip is peeled therefrom.

Bylo zjištěno, že oddělování pruhů tímto způsobem' . je obchodně nepřijatelné, zejména má-li zpracovávaný plechový materiál malou tloušťku. To je vyvoláno· skutečností, že narážením příchytek na čepele, kte ré bude zapotřebí k provedení oddělení, se vyvolávají ohybové síly, které vedou k deformaci sousedního pruhu, popřípadě jeho materiálu a i jinak poškozují pruh, čímž · se vyloučí jeho· průmyslová použitelnost.It has been found that the separation of strips in this manner. it is commercially unacceptable, especially if the sheet material being processed is of low thickness. This is due to the fact that by beating the clips on the blades that will be required to perform the separation, bending forces are induced which distort the adjacent strip or its material and otherwise damage the strip, thereby eliminating its industrial applicability.

V pat. spisu USA č. 4 155 238 je také popsáno jiné provedení nástroje pro oddělování pruhů, u kterého se příchytky přerušují tím, že se oddělovaný pruh vede přes klínovitou pákovou čepel, která nadzvedává příslušný pruh vůči přilehlému pruhu, za účelem přelomení propojujících příchytek. Použití tohoto druhu nástroje vyvolá působení . prakticky vzhůru směřujícího· silového vektoru na příchytku, >a> tento vektor se v důsledku skutečnosti, že se přilehlé pruhy a s nimi i příchytky pohybují' přemění na silovou soustavu, která vyvolává přelamování příchytek torzí, čímž se utvoří zbytek v podobě pohárku a hrotu, který je charakteristicky pro tento typ závady. Takový zbytek se jeví jako otřepy na výsledném pruhu a je nepřijatelný u výrobku určeného· k obchodnímu použití.In Pat. U.S. Pat. No. 4,155,238 also discloses another embodiment of a stripping tool in which the clips are broken by guiding the strip to be separated over a wedge lever blade that lifts the strip relative to the adjacent strip to break the connecting clips. The use of this kind of tool causes an effect. virtually upwardly directed force vector on the clip, due to the fact that the adjacent stripes and the clips move with it to a force system that causes the torsion buckles to break through, thus forming a cup and tip residue, which is characteristic of this type of fault. Such a residue appears to be burrs on the resulting strip and is unacceptable for a product intended for commercial use.

Účelem vynálezu proto je vyřešení shora uvedených problémů.It is therefore an object of the invention to solve the above problems.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že se z roviny svinutého· útvaru vychyluje ten okraj pruhu, který leží proti okraji obsahujícímu příchytky přelamované zvednutím okraje pruhu radiálně vůči svinutému útvaru. , Zařízení podle vynálezu je provedeno tak, že nakloněný klín, omezující povrch klínovitého tělesa, je nakloněn směrem vzůru od koncové hrany tohoto tělesa, která je rovnoběžná s okraji pruhu, probíhajícího· papříč klínovitého tělesa, pro působení vzestupnou silou na spodní povrch pruhu, nakloněný povrch klínovitého tělesa je zaveden přídržným ústrojím směrem dovnitř od okraje pruhu, obsahujícího přelamované příchytky, a klínovité těleso je vůči svinutému útvaru pohyblivé v trvalém záběru s pruhem, jak odchází ze svinutého útvaru.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the invention is to deflect from the plane of the coiled formation that edge of the strip which lies opposite the edge containing the tabs broken by lifting the edge of the strip radially with respect to the coiled formation. The device according to the invention is designed so that the inclined wedge limiting the surface of the wedge body is inclined upwardly from the end edge of the body, which is parallel to the edge of the strip extending papper of the wedge body, the surface of the wedge-shaped body is guided inwardly from the edge of the strip containing the overlapping clips by the retaining device, and the wedge-shaped body is movable in permanent engagement with the strip as it exits the coil-forming body.

Podle výhodného provedení vynálezu tvoří nakloněný povrch klínovitého tělesa hranu ve tvaru nakloněné roviny, kolmé ke koncové hraně a ležící proti směru pohybu pruhu odcházejícího ze svinutého útvaru.According to a preferred embodiment of the invention, the inclined surface of the wedge-shaped body forms an edge in the shape of an inclined plane, perpendicular to the end edge and lying opposite to the direction of movement of the strip leaving the coiled formation.

Podle dalšího· provedení vynálezu je klínovité těleso obecně kruhové a je otočně uloženo na přídržném ústrojí.According to a further embodiment of the invention, the wedge-shaped body is generally circular and rotatably supported on the holding device.

Podle jiného provedení vynálezu je okrouhlá hrana klínovitého tělesa tvořena sbíhavými povrchy.According to another embodiment of the invention, the circular edge of the wedge-shaped body is formed by converging surfaces.

Je zřejmé, že postup způsobem podle vynálezu při přelamování příchytek propojujících přilehlé pruhy ve svinutém útvaru umožňuje, aby příchytky byly přelamovány tím, že se na ně působí namáháním· tahem, a nikoliv že se· příchytkami narazí na řezací čepel, nebo že se ne ně působí torzním napětím působením pákové čepele, jak tomu bylo u dřívějšího stavu techniky.Obviously, the method of the present invention, when breaking the clips interconnecting adjacent strips in a coiled formation, allows the clips to be overlapped by acting on them by pulling and not by bumping the cutting blade or not apply torsional stress by the action of a lever blade, as in the prior art.

To znamená, že příchytky již nejsou vystavovány žádným silám, které by se snaThis means that the fasteners are no longer exposed to any forces that would dream

Β žily je ohnout, čímž materiál přilehlého pruhu není · vystaven nebezpečí, že bude zdeformován nebo poškozen tím, že na něj budou působit takové ohybové síly.Β bend the cores so that the material of the adjacent strip is not exposed to the risk of being deformed or damaged by such bending forces.

Vynález bude nyní popsán na příkladu v souvislosti s výkresy znázorňujícími jeho příklady provedení.The invention will now be described, by way of example, with reference to the drawings showing examples of embodiments thereof.

Obr. 1 je pohled v nárysu na zařízení podle vynálezu pro· oddělování pruhů.Giant. 1 is a front elevational view of a device according to the invention for strip separation.

Obr. 2 znázorňuje uspořádání znázorněné v obr. 1 v pohledu ze strany.Giant. 2 shows a side view of the arrangement shown in FIG.

Obr. 3 znázorňuje v poněkud větším měřítku a v pohledu shora částečný pohled na zařízení pro oddělování pruhu.Giant. 3 is a somewhat larger scale and top view partial view of the strip separation device.

Obr. 4 je pohled podle čáry 4 — 4 na obr.Giant. 4 is a view taken along line 4--4 of FIG.

3.3.

Obr. 5 je částečný šikmý průmět zařízení podle obr. 1.Giant. 5 is a partial oblique projection of the apparatus of FIG. 1.

Obr. 6 je průřez podle čáry 6 — 6 na obr. 5.Giant. 6 is a cross-section along line 6-6 of FIG. 5.

Obr. 7 znázorňuje jiné provedení zařízení pro oddělování pruhů podle vynálezu.Giant. 7 illustrates another embodiment of the strip separation apparatus of the invention.

Obr. 8 je pohled shora na zařízení znázorněné na obr. 7.Giant. 8 is a top view of the device shown in FIG. 7.

Obr. 1 a 2 výkreisu znázorňují uspořádání, pro odlupování jednotlivých pruhů 12 ze svinutého útvaru 14 plechového pásu, který je uložen s možností otáčení na odvíjecím stojanu 16. Svinutý útvar 14 je typu popsaného· v pat. spisu USA č. 4 155 238 a je vytvořen ze svinutého plechového pásu, v jehož povrchu je proveden větší počet bočně od •sebe oddálených dělicích čar, · které mezi sebou vymezují svinuté pruhy 12 přerušovatelně propojené mezi sebou. Dělicí čáry, tvořící okraje 18, jak je nejlépe patrno na obr. 3, obsahují přerušovaně rozestavené příchytky 20.Giant. 1 and 2 show an arrangement for peeling individual strips 12 from a coiled sheet metal formation 14 which is mounted with a rotatable dispenser stand 16. The coiled body 14 is of the type described in U.S. Pat. No. 4,155,238 and is formed from a rolled sheet metal strip in the surface of which a plurality of laterally spaced dividing lines are formed defining interwoven stripes 12 intermittently interconnected therebetween. The dividing lines forming the edges 18, as best seen in FIG. 3, include intermittently spaced tabs 20.

Tyto· příchytky 20 jsou vytvořeny ze zbytkového materiálu pásu částečně proříznutého a přemosťujícího· mezeru mezi přilehlými pruhy 12, čímž se · mezi nimi vytvoří spoje. Svinutý útvar 14 je'· zhotoven, jak je podrobně popsáno v pat. spisu USA číslo 4 155 238, tím, že se otáčivými prořezávacími noži působí na protáhlý pás plechu takovým způsobem, že se pás plynule prořezává podle dělicích čar. Na · . převážné části délky každé dělicí čáry probíhá prořezávání až do úplného oddělení pruhu 12 pásu, avšak v navzájem odálených místech podél dělicích čar se proříznutí pásu ukončí těsně před hodnotou, které je zapotřebí pro· oddělení kovu, čímž se vytvoří zbytek pouze částečně proříznutého kovu, který vytvoří příchytku 20 propojující sousední pruhy 12. Zhotovený pás se navíjí na svinovače a výsledný svinutý útvar 14 obsahuje několik set závitů navinutého pásového materiálu. Po navinutí se svinutý útvar 14 se svinovačky odvede ve stavu vhodném pro dopravu k místnímu použití. Taková místa použití mohou být buď značně vzdálena- a potřebují různé způsoby dopravy, nebo lze provádět dopravu k oddáleným stanovištím ve stejném závodu. V místě použití se svinutý útvar 14 nasadí na odvíjecí stojan 16, na obr.These clips 20 are formed of residual strip material partially cut and bridging the gap between adjacent strips 12, thereby forming joints between them. The coiled formation 14 is made as described in detail in U.S. Pat. No. 4,155,238, by acting on the elongated strip of sheet metal by rotating pruning knives in such a way that the strip is continuously sliced along the dividing lines. On · . most of the length of each cutting line is pruned until the strip strip 12 is completely separated, but at mutually spaced locations along the cutting lines, the strip cutting ends just before the value required for metal separation to form a remainder of only partially cut metal forming a clip 20 interconnecting adjacent strips 12. The formed strip is wound onto coils, and the resulting coil formation 14 comprises several hundred turns of coiled web material. After winding, the coiled formation 14 is removed from the coils in a condition suitable for transport for local use. Such places of use can either be considerably remote and need different modes of transport or can be transported to remote sites in the same plant. At the point of use, the coiled formation 14 is mounted on the unwinding stand 16, in FIG.

a 2, kde odvíjecí stojan 16 obsahuje otáčivý nosič 22 vhodný pro · zasunutí do otvoru 23 svinutého- útvaru 14.and 2, wherein the unwinding stand 16 comprises a rotatable support 22 suitable for insertion into the opening 23 of the coiled formation 14.

Přístroj 24 pro odvíjení pruhů 12 pracuje tak, že postupně odděluje každou příchytku 20 spojující pruh 12, jenž má být od zbývajícího útvaru oddělen, když se svinutým útvarem 14 otáčí · na odvíjecím stojanu 16 ve směru odvíjení pruhu 12. Přístroj 24 obsahuje klínovité těleso 26 na způsob prstu, které je připojeno· na jednom konci k nastavitelné úložné objímce 28, jejíž poloha je nastavitelná na protáhlém hřídeli 30. Hřídel · 30 je zase otočně uložen na podkladu 32, aby k-línovité těleso 26 mohlo být uvedeno do pracovní polohy vůči svinutému útvaru 14, jak bude podrobněji popsáno níže.The strip unwinding apparatus 24 operates to sequentially separate each clip 20 connecting the strip 12 to be separated from the remaining formation when the coiled formation 14 rotates on the unwinding stand 16 in the unwinding direction of the strip 12. The apparatus 24 comprises a wedge-shaped body 26 in the manner of a finger which is connected at one end to an adjustable bearing sleeve 28, the position of which is adjustable on an elongated shaft 30. The shaft 30 is in turn rotatably supported on a substrate 32 so that the k-shaped body 26 can be brought into working position a coiled formation 14, as described in more detail below.

Podle obr. · 3 a 4 je klínovité těleso 26 s výhodou vytvořeno· jako čepelovitý člen, jehož sbíhavá hrana 34 je· umístěna proti směru otáčení svinutého útvaru 14. Od hrany 34 je klínovité těleso· 26 opatřeno· nakloněnou rovinou 36, která vede k nosnému povrchu 38, napříč kterého postupuje oddělovaný pruh 12, když je odlupován od svinutého útvaru 14. Zvláštní provedení znázorněné na obr. 4 je utvořeno identicky na straně protilehlé ke straně znázorněné na obr. 3, aby čepel mohla být převrácena, když má pracovat na svinutém · útvaru upraveném pro otáčení ve směru opačném, než je směr otáčení svinutého· útvaru 14 zde popsaného.3 and 4, the wedge-shaped body 26 is preferably formed as a blade-like member whose converging edge 34 is located opposite the direction of rotation of the coiled formation 14. From the edge 34, the wedge-shaped body 26 is provided with an inclined plane 36 which leads to a supporting surface 38 across which the separated strip 12 advances as it is peeled from the coiled formation 14. The particular embodiment shown in Figure 4 is formed identically on the side opposite to the side shown in Figure 3 so that the blade can be inverted when operating on a coiled formation adapted to rotate in a direction opposite to the direction of rotation of the coiled formation 14 described herein.

Klínovité těleso 26 je připojeno ke třmenovitému držáku 40 za pomoci závitových konektorů 42, které procházejí výřezy 44 v klínovitém tělesu 26. Přídržné ústrojí 40 má závitový hřídel 46, který prochází úložným blokem· 48, který je opatřen otvorem a je navařením připojen k úložné objímce 28. Matice 50 připojuje přídržné ústrojí 40 k úložnému bloku 48. Úložná objímka 28. je posuvně zadržována na hřídeli 30 a je podél něho upevnitelná na zvolených místech za pomoci stavěcího · šroubu 52 ručně ovladatelného.The wedge-shaped body 26 is connected to the bracket 40 by means of threaded connectors 42 which extend through slots 44 in the wedge-shaped body 26. The retaining device 40 has a threaded shaft 46 that extends through a bearing block 48 having a bore and welded to the bearing sleeve. 28. The nut 50 connects the retaining device 40 to the bearing block 48. The bearing sleeve 28 is slidably retained on the shaft 30 and can be fastened along it at selected locations by means of a set screw 52 manually operable.

Hřídel 30 je na jeho dolním konci uložen s možností otáčivého pohybu na pevném podkladu 32, sestávajícím z protilehlých od sebe oddálených vztyčených koncových desek 56, které mezi sebou drží protáhlou tyč 58. Jak je znázorněno, je dolní konec hřídele 30 opatřen ložiskovým límcem 60, který je 's· ním vytvořen v jednom celku a uložen na tyči 58, kolem níž 'se může otáčet. Tyč 58 také nese otočný přidržovač 62, vytvořený z protilehlých koncových desek 64 spojených spodní výztuží 66. Přidržovač 62 · je posuvný podél tyče 58, aby umožnil nastavování klínovitého tělesa 26 ve směru rovnoběžném s osou svinutého útvaru 14. Ručně ovládaný stavěči šroub 68 podobný šroubu 52 prochází jednou koncovou deskou 64 pro zablokování přídržovače· 62 ve zvolených polohách podél tyče 58.The shaft 30 is mounted at its lower end with a rotatable motion on a solid support 32 consisting of opposed spaced up end plates 56 which hold an elongated rod 58 therebetween. As shown, the lower end of the shaft 30 is provided with a bearing collar 60, which is integrally formed and supported on a rod 58 about which it can rotate. The rod 58 also carries a rotatable retainer 62 formed from opposed end plates 64 joined by the lower reinforcement 66. The retainer 62 is slidable along the rod 58 to allow adjustment of the wedge body 26 in a direction parallel to the axis of the coiled formation 14. 52 passes through one end plate 64 to lock the retainer 62 at selected positions along the rod 58.

Přístroj pro odlupování pruhů shora popsaný pracuje následujícím způsobem: Když je svinutý útvar 14 uložen s možností otáčení na odvíječím stojanu 1H, je hřídel 39 umístěn podél tyCe 58 tak, aby činně umístil volnou koncovou hranu 39 klínovitého tělesa 28 vůči okraji 18, obsahujícímu příchytky 29, které spojují oddělovaný pruh 12 se svinutým útvarem 14. Hřídel 30 se pak natočí do jeho· pracovní polohy, přičemž těleso 26 spočívá na povrchu pruhu 12 ležícím pod povrchem volného konce pruhu. Dobrých výsledků se dosáhne, jestliže volný konec 39 tělesa 28 probíhá směrem dovnitř od okraje pruhu 12 přibližně na jednu čtvrtinu šířky pruhu 12.The strip peeling apparatus described above operates as follows: When the coil 14 is rotatably mounted on the unwinding stand 1H, the shaft 39 is positioned along the rod 58 so as to effectively position the free end edge 39 of the wedge body 28 relative to the edge 18 containing the clips 29 The shaft 30 is then rotated to its working position, with the body 26 resting on the surface of the strip 12 lying below the surface of the free end of the strip. Good results are obtained if the free end 39 of the body 28 extends inwardly from the edge of the strip 12 to approximately one quarter of the width of the strip 12.

Když se pruh 12 odvíjí, je jeho vnější hrana vedena přes povrch 38 tělesa 23. To odchýlí vnější okraj pruhu 12 .radiálně vzhůru od kruhové . dráhy, kterou probíhá ' protilehlý okraj pruhu 12 .a propojený okraj přilehlého pruhu !2‘. Nadzdvihnutím okraje pruhu 12 tímto· způsobem vyvolává krátkou elastickou deformaci materiálu pruhu 12, čímž působí na materiál vnitrními napětími tahem, která jsou rozdělena v rovině materiálu mezi dvěma. za sebou následujícími příchytkami. Když na materiál . působí taková namáhání tahem, je zřejmé, že se .reaktivní síly soustředí na příchytkách 20. Tyto reaktivní síly se maximálizují postupně na každé následující příchytce 2θ, právě když přejde koncovou hranu 33 klínovitého tělesa 26, a jeví se primárně jako osová tažná síla vyznačená na obr. 3 jako R_A a jako v podstatě menší tažná síla R_L, probíhající podél pruhu. Třetí, avšak prakticky zanedbatelná reaktivní .síla probíhá · kolmo k osové a podélné síle. Výslednice těchto sil vyvolá na příchytce 20 dostatečné namáhání, postačující k jejímu přelomení.As the strip 12 unwinds, its outer edge extends across the surface 38 of the body 23. This deflects the outer edge of the strip 12 radially upward from the circular. the path along the opposite edge of the strip 12 and the interconnected edge of the adjacent strip 12 '. By lifting the edge of the strip 12 in this way, it causes a short elastic deformation of the material of the strip 12, thereby applying to the material internal tensile stresses which are divided in the plane of the material between two. consecutive clips. When on material. such reactive forces are maximally sequentially maximized on each successive clip 2θ, just as the end edge 33 of the wedge-shaped body 26 passes, and appears primarily as an axial tensile force indicated on the 3 as R _A and as a substantially smaller tensile force R _L running along the strip. A third, but practically negligible, reactive force extends perpendicular to the axial and longitudinal forces. The resultant of these forces causes sufficient strain on the clip 20 to break it.

Postup .pokračuje na každé následující příchytce 20, když pruh 12 přechází přes klínovité těleso. 28, takže postupně přelomí každou příchytku . 20 a provede úplné .oddělení pruhu 12 od svinutého útvaru 14.The procedure continues on each subsequent clip 20 as the strip 12 passes over the wedge-shaped body. 28, so that it gradually breaks each clip. 20 and completely separates the strip 12 from the coiled formation 14.

Když je potom. žádáno odloupnout od svislého útvaru 14 přilehlý pruh 12‘, nastaví se poloha hřídele 30 podél tyČe 5& tak, že se přední koncová hrana 39 klínovitého tělesa 26 umístí u sousedního. dělicího okrajeWhen it is then. to remove the adjacent strip 12 od from the vertical formation 14, adjust the position of the shaft 30 along the rod 5 ' such that the leading end edge 39 of the wedge-shaped body 26 is positioned adjacent to the adjacent one. of the dividing edge

18, .přičemž klínovité těleso 26 spočívá na závitu ležícím těsně pod volným koncem pruhu 12‘ a celý postup se opakuje.18, wherein the wedge-shaped body 26 rests on a thread just below the free end of the strip 12 ‘and the process is repeated.

Na obr. 7 a 8 výkresu je .znázorněno poněkud jiné provedení vynálezu, u kterého přístroj 24‘ pro odlupování pruhu, i když pracuje v podstatě stejným způsobem jako klínovité těleso 26 přístroje. 24, obsahuje iako klínovité těleso 70 otáčivý kotouč, aby se snížilo. nepříznivé působení tření mezi odlupovacím přístrojem 24‘ a povrchem materiálu pruhu 12. U tohoto provedení vynálezu, kde členy podobné Členům použitým v předešlém .provedení podržují stejné číselné označení, je klínovité těleso 70 kruhový kotouč a má obvodovou hranu 72 tvořenou sbíhavými povrchy 74, 76. Klínovité těleso 79 je připojeno mezi dělenými segmenty 78, 89 pridržovacího členu, který je otáčivě uložen na sloupku 82, který je zase otočně připojen k posuvné objímce 28 na hřídeli 39.Figures 7 and 8 show a somewhat different embodiment of the invention in which the strip peeling apparatus 24 ‘, although operating in substantially the same manner as the wedge-shaped body 26 of the apparatus. 24, like the wedge-shaped body 70, includes a rotating disc to lower it. adverse effect of friction between the peeling apparatus 24 'and the surface of the strip material 12. In this embodiment, wherein members similar to those used in the previous embodiment retain the same numeral, the wedge body 70 is a circular disk and has a circumferential edge 72 formed by converging surfaces 74, 76 The wedge-shaped body 79 is connected between the divided segments 78, 89 of the retaining member, which is rotatably mounted on a column 82, which in turn is rotatably connected to the sliding sleeve 28 on the shaft 39.

Jak je patrno na obr. 7, je sloupek 82 vytvořen jako část válcového přídržného ústrojí 84, a to jako jeho střední část, přičemž dolní část o větším průměru tvoří osazení 86 pro uložení přídržného ústrojí 84 a osově vnější závitový úsek 68 má drážku 90 pro. zajištění klínovitého tělesa 70 mezi segmenty 78, 89 přídržného. ústrojí 84. Dolní konec přídržného ústrojí 84 je opatřen vidlicí nebo. třmenem 92, který je kolíkem 94 otočně spojen s hřídelem 36 vybíhajícím radiálně od .objímky 28.As seen in Fig. 7, the post 82 is formed as part of a cylindrical retainer 84 as its central portion, the lower diameter portion of the larger portion forming a shoulder 86 for receiving the retainer 84 and an axially external thread section 68 having a groove 90 . securing the wedge body 70 between the retaining segments 78, 89. The lower end of the retaining device 84 is provided with a fork or. a bracket 92 which is pivotally connected by a pin 94 to a shaft 36 extending radially from the sleeve 28.

Přídržný segment 78 může být, jak znázorněno, opatřen pouzdrem 98 vytvořeným z bronzu .nebo. pod., aby se usnadnilo otáčení klínovitého' tělesa 70 na sloupku 82.As shown, the retaining segment 78 may be provided with a housing 98 formed of bronze or. etc. to facilitate rotation of the wedge-shaped body 70 on the post 82.

Činnost tohoto .provedení vynálezu je ve všech. praktických ohledech stejná jako. činnost přístroje 24 podle předešlého provedení. Hřídel 39 je umístěn tak, že umožňuje, aby klínovité těleso 70 spočinulo na závitu ležícím pod odstraňovaným závitem, a. to obvodovou hranou 72 probíhající pouze nepatrně dovnitř od té hrany příslušného pruhu 12, která leží proti hraně nesoucí příchytky 20. Když . je příslušný . pruh 12 tažen napříč povrchu 74 kotouče 70, vyvolá výsledné vychýlení -na příchytce .20 namáhání tahem, které způsobí její zlomení.The operation of this embodiment of the invention is in all. in practical terms the same as. operation of the apparatus 24 according to the preceding embodiment. The shaft 39 is positioned so as to allow the wedge-shaped body 70 to rest on the thread below the thread being removed, i.e. the peripheral edge 72 extending only slightly inwardly from the edge of the respective strip 12 which lies opposite the edge carrying the clips 20. When. is competent. the strip 12 pulled across the surface 74 of the disc 70 causes the resulting deflection on the clip 20 to tensile, causing it to break.

Claims

Subject

A method of separating a strip from a coiled sheet metal formation in which adjacent stripes are present. interconnected by interruptible clips spaced apart from one another along a dividing line between opposing edges of adjacent ones. A strip strip in which the coiled formation is rotated in the strip unwinding direction, characterized in that the edge of the strip (12) is deflected from the plane of the coiled formation (14), which lies opposite the edge containing the clamps (20) overlaid by lifting the inventive edge of the strip (12). ) radially with respect to the coiled formation (14).

2. An apparatus for carrying out the method according to claim 1, wherein the wedge-shaped body is fastened by a holding device to the rotatably mounted coiled formation, characterized in that the inclined wedge-limiting surface (36, 74) of the wedge-shaped body (26, 70) is inclined upwards. the end edges (39, 72) of the wedge. body (26, 70), which is parallel to the

23197S а

With the edges of the strip (12) extending across the wedge body (26, 70), for exerting an upward force on the lower surface of the strip (12), the inclined surface (36, 74) of the wedge body (26, 70) is introduced by the holding device (40). 84) inwardly from the edge (18) of the stripe (12) containing the openwork clips (20), and the wedge-shaped body (26, 70) is movable in permanent engagement with the stripe (12) relative to the coiled formation (14).

Device according to claim 2, characterized in that the inclined surface (36) of the wedge-shaped body (26) forms an edge (34) 'in the form of an inclined plane (36), perpendicular to the end edge (39) and (12) leaving the coiled formation (14).

Device according to Claim 2, characterized in that the wedge-shaped body (70) is generally 'circular and rotatably supported on the holding device' (84).

Device according to claim 4, characterized in that the round edge (72) of the body (70) is formed by converging surfaces (74, 76).