NO802052L

NO802052L - PROCEDURE AND DEVICE FOR AA SEPARATE A STRIP FROM AN INCORPORATED PLATE STRIP ROLL

Info

Publication number: NO802052L
Application number: NO802052A
Authority: NO
Inventors: John William Rogers
Original assignee: John William Rogers
Priority date: 1979-07-09
Filing date: 1980-07-08
Publication date: 1981-01-12
Also published as: PL125621B1; BR8004214A; BE884237A; DK294580A; ES8105668A1; ES493193A0; IT1128916B; HU186298B; PT71497A; CS489180A2; PL225560A1; NL8003975A; JPS5645213A; DD155302A5; AU6021580A; RO82152B; SE8005028L; AU539848B2; AR224899A1; ZA803780B

Description

En forbedret metode for fremstilling av oppviklet platestrimmelmater3.ale er beskrevet i US-PS 4 155 238. An improved method for the production of coiled plate strip material is described in US-PS 4,155,238.

Ifølge denne forbedrede metode er en langstrakt bane av platemateriale oppslisset langs parallelle linjer slik at delelinjer dermed fremkommer, som inneholder avbrutte og adskilte restforbindelser med kun delvis avskåret materiale som danner forbindelse over delelinjen mellom nærliggende strimler og forbinder deres motstående kanter. Dermed fremkommer ved oppvikling av det oppdelte produkt, en viklet kveil som inneholder flere oppviklede strimler som er sammenhengende via lett avbrytelige forbindelser eller tunger som er dannet av det foran nevnte delvis avskårede restmateriale. According to this improved method, an elongated web of plate material is slit along parallel lines so that parting lines are thus produced, which contain broken and separated residual joints with only partially severed material forming a connection across the parting line between adjacent strips and connecting their opposite edges. Thus, when the divided product is wound up, a wound coil is produced which contains several wound strips which are connected via easily separable connections or tongues which are formed from the above-mentioned partially cut off residual material.

Kveiler fremstilt på denne måte forenkler transport og håndtering av de oppviklede strimler da behovet for å feste de enkelte strimler unngås i motsetning til tidligere. Faren for ødeleggelse eller sammenbinding av kantene av de enkelte strimler forhindres også på grunn av at kun den aller siste strimmel utsettes for faren for skade ved håndtering av kveilen. Coils produced in this way simplify the transport and handling of the wound strips as the need to fasten the individual strips is avoided unlike before. The danger of destruction or binding of the edges of the individual strips is also prevented due to the fact that only the very last strip is exposed to the danger of damage when handling the coil.

Adskillelse av de enkelte strimler fra kveilen kan utføres med spesielle avbrytningsanordninger ved hjelp av hvilke en oppviklet strimmel adskilles intakt fra kveilen ved samtidig avbrytning av tungene som forbinder strimmelen til denne. En slik anordning er beskrevet i US-PS 4 155 238. Noen anordninger tar imidlertid sikte på å adskille enkelte strimler fra kveilen, f.eks. mens kveilen håndteres og en enkel strimmel mates til en behandlingsstasjon som for eksempel en presse eller stansemaskin eller lignende. I US-PS 4 155 238 er vist og beskrevet et avbrytningsblad som brukes til å adskille enkeltstrimler fra kveilen ved å avskjære de forbindende tunger etter som strimmelen vikles av fra kveilen. Det beskrevne avbrytningsblad er fast anordnet i flukt med delelinjen som inneholder tungene som skal avskjæres og kutter tungene ettersom hver av dem etter hvert trekkes mot bladet mens kveilen roteres og strimmelen avvik-les fra denne. Separation of the individual strips from the coil can be carried out with special disconnection devices by means of which a wound strip is separated intact from the coil by simultaneously disconnecting the tongues that connect the strip to it. Such a device is described in US-PS 4 155 238. However, some devices aim to separate individual strips from the coil, e.g. while the coil is handled and a single strip is fed to a processing station such as a press or punching machine or the like. US-PS 4 155 238 shows and describes an interruption blade which is used to separate individual strips from the coil by cutting off the connecting tongues after the strip is unwound from the coil. The described cutting blade is fixedly arranged flush with the parting line containing the tongues to be severed and cuts the tongues as each of them is gradually drawn against the blade as the coil is rotated and the strip is deflected therefrom.

Adskillelse av strimlene på denne måte har vistSeparation of the strips in this way has shown

seg å være uøkonomisk, spesielt når platematerialet som benyttes har liten tykkelse. Dette på grunn av at påvirkning proved to be uneconomical, especially when the plate material used has a small thickness. This is because of that influence

av tungene med bladet slik det kreves for å utføre adskillelse, gir bøyekrefter som resulterer i ødeleggelse av det nærliggende strimmelmateriale og på annen måte ødelegger strimmelen slik at metoden ikke er økonomisk akseptabel. of the tongues with the blade as required to effect separation produces bending forces which result in destruction of the adjacent strip material and otherwise destroy the strip so that the method is not economically acceptable.

I US-PS 4 155 238 beskrives også en annen form for strimmeladskillende verktøy hvor tungene avskjæres ved å trekke strimmelen som skal adskilles over et kileformet ad-skillelsesblad som løfter vedkommende strimmel i forhold til den nærliggende strimmel for å avbryte de forbindende tunger. Bruk av denne form for verktøy gir en generelt oppadrettet kraftvektor mot tungen som på grunn av at de nærliggende viklinger og dermed tungene beveges på tvers inn i et kraft-system som bringer tungene til å avbrytes ved torsjon, idet det derved dannes en kopp- og punktrest som er karakteris-tisk for denne type feil. En slik rest fremstår som grader på den ferdige strimmel og er ikke akseptabel i produkter med industrikvalitet. US-PS 4 155 238 also describes another form of strip-separating tool where the tongues are cut off by pulling the strip to be separated over a wedge-shaped separating blade which lifts the relevant strip in relation to the nearby strip to interrupt the connecting tongues. Use of this type of tool gives a generally upward force vector against the tongue which, due to the fact that the nearby windings and thus the tongues are moved transversely into a force system which causes the tongues to be interrupted by torsion, thereby forming a cup and point residue which is characteristic of this type of error. Such a residue appears as burrs on the finished strip and is not acceptable in industrial quality products.

Det er således mot løsningen av de foran nevnte problemer at den foreliggende oppfinnelse er rettet. It is thus towards the solution of the aforementioned problems that the present invention is directed.

Den foreliggende oppfinnelse frembringer således The present invention thus produces

en fremgangsmåte for å adskille en strimmel fra en oppviklet kveil av platemateriale i baner hvor nærliggende strimler er sammenkoblet med lett avbrytelige tunger som er anordnet med mellomrom langs delelinjen mellom de kanter av nærliggende strimler som vender mot hverandre, idet kveilen roteres i retning for avvikling av strimmelen, og ved å ta ut av kveilens plan kanten av strimmelen som er anordnet motsatt den kant som inneholder tungene som skal brytes, for å påføre strimmelen indre spenninger som må motståes av hver -etter-følgende tunge med en reaksjonskraft som er tilstrekkelig i størrelse til å bryte tungen. a method of separating a strip from a wound coil of sheet material in webs where adjacent strips are interconnected by easily interruptible tongues which are arranged at intervals along the parting line between the edges of adjacent strips facing each other, the coil being rotated in the direction of unwinding the strip, and by taking out of the plane of the coil the edge of the strip which is arranged opposite the edge containing the tongues to be broken, to apply to the strip internal stresses which must be resisted by each succeeding tongue with a reaction force sufficient in magnitude to break the tongue.

Oppfinnelsen frembringer også en innretning som omfatter en kombinasjon av en oppviklet kveil av baneformet platemateriale med flere i tverretningen adskilte og langsgående delelinjer som danner flere i sideretningen adskilte oppviklede strimler, idet strimmelen er sammenkoblet side-mot-side ved avbrutte tunger i avstand fra hverandre som bryter delelinjen mellom nærliggende strimler og anordninger for rotasjon av kveilen i retningen for avvikling av strimmelen og for avtagning av en strimmel fra kveilen ved å bryte sammenkoblingen mellom tungene etter hverandre langs lengden av en påvirket delelinje, idet innretningen omfatter anordninger for adskillelse av strimmelens kant på motsatt side av den kant som har sammenkoblende tunger langs en utad-gående bevegelsesbane i forhold til den som gjennomskjæres av de forbindende tunger. The invention also provides a device comprising a combination of a wound coil of web-shaped plate material with several transversely separated and longitudinal dividing lines which form several laterally separated wound strips, the strip being connected side-to-side by interrupted tongues at a distance from each other which breaks the parting line between adjacent strips and devices for rotating the coil in the direction of unwinding the strip and for removing a strip from the coil by breaking the connection between the tongues one after the other along the length of an affected parting line, the device comprising devices for separating the edge of the strip on opposite side of the edge having connecting tongues along an outward path of movement relative to that cut through by the connecting tongues.

Oppfinnelsen beskrives på grunnlag av en eksempel-vis utførelse i henhold til tegningene hvor fig. 1 viser et frontriss av en strimmelavtagningsinnretning ifølge den foreliggende oppfinnelse, fig. 2 viser et sideriss av innretningen på fig. 1, fig. 3 viser et mere detaljert delgrunn-riss av strimmelavtagningsinnretningen, fig. 4 viser et snitt langs linjen 4 - 4 på fig. 3, fig. 5 viser innretningen på fig. 1 delvis i perspektiv, fig. 6 viser et tverrsnitt langs linjen 6 - 6 på fig. 5, fig. 7 viser en modifisert ut-førelse av strimmelavtagningsinnretningen ifølge den foreliggende oppfinnelse, og fig. 8 viser et grunnriss av innretningen på fig. 7. The invention is described on the basis of an exemplary embodiment according to the drawings where fig. 1 shows a front view of a strip removal device according to the present invention, fig. 2 shows a side view of the device in fig. 1, fig. 3 shows a more detailed partial plan view of the strip removing device, fig. 4 shows a section along the line 4 - 4 in fig. 3, fig. 5 shows the device in fig. 1 partly in perspective, fig. 6 shows a cross section along the line 6 - 6 in fig. 5, fig. 7 shows a modified version of the strip removing device according to the present invention, and fig. 8 shows a plan of the device in fig. 7.

Fig. 1 og 2 på tegningen viser en innretning, generelt betegnet med 10, for avtagning av enkeltstrimler 12 fra en strimmelkveil 14 med platemateriale, som er relatert for rotasjon på en avspolingsstender 16. Strimmelkveilen 14 er av en type som er beskrevet i US-PS 4 155 238 og som er dannet av oppviklet platemateriale med flere langsgående adskilte delelinjer 18 i materialets overflate, som danner oppviklede strimler 12 med mellomliggende svekkede forbindelser. Delelinjene 18, best vist på fig. 3, inneholder avbrutte og adskilte tunger, som skjematisk er kjennetegnet ved merkene 20. Disse tunger er utformet av delvis overskåret gjen-stående platemateriale som forbinder skillelinjen mellom nærliggende strimler og danner forbindelser mellom disse. Strimmelkveilen 14 er fremstilt som beskrevet detaljert i US-PS 4 155 238 med roterende snitteskjær som virker mot Figs. 1 and 2 in the drawing show a device, generally denoted by 10, for removing individual strips 12 from a strip coil 14 with plate material, which is related for rotation on an unwinding stand 16. The strip coil 14 is of a type described in US- PS 4 155 238 and which is formed from wound plate material with several longitudinally separated dividing lines 18 in the surface of the material, which form wound strips 12 with intermediate weakened connections. The dividing lines 18, best shown in fig. 3, contains interrupted and separated tongues, which are schematically characterized by the marks 20. These tongues are formed from partially cut remaining plate material which connects the dividing line between adjacent strips and forms connections between them. The strip coil 14 is manufactured as described in detail in US-PS 4,155,238 with rotating cutting edges that act against

en langstrakt bane med platemateriale på en slik måte at banen avskjæres kontinuerlig langs delelinjene 18. Over en overveiende del av hver delelinjes 18 lengde, fører avskjæ- an elongated web of plate material in such a way that the web is continuously cut off along the parting lines 18. Over a substantial part of the length of each parting line 18, cutting leads

ringen til adskillelse av banen, men ved avbrutte adskilte steder langs delelinjene avbrytes avskjæringen av banen kort med det som er påkrevet for avdeling av metallet for derved å danne en rest med kun delvis overskåret metall som danner en tunge 20 som igjen forbinder nærliggende strimler 12. Den fremstilte bane oppvikles på en spole med den endelige kveil som omfatter flere hundre viklinger av det oppviklede banemateriale. Etter oppspoling fjernes kveilen fra rullen ferdig for transport til brukersteder. Slike brukersteder kan enten befinne seg over lange distanser ved hjelp av for-skjellige transportmetoder eller til fjerntliggende steder i samme fabrikk. Ved brukerstedet monteres kveilen 14 på en avspolingsstender, slik den er betegnet med 16 på fig. 1 og 2, idet stenderen inneholder en roterbar holder 22 for opptak i kveilens åpning 23. the ring for separation of the web, but at interrupted separate places along the parting lines, the cutting of the web is interrupted briefly with what is required for the separation of the metal to thereby form a residue with only partially cut metal which forms a tongue 20 which in turn connects nearby strips 12. The manufactured web is wound onto a spool with the final coil comprising several hundred windings of the wound web material. After winding, the coil is removed from the roll ready for transport to user locations. Such user locations can either be located over long distances using different transport methods or to remote locations in the same factory. At the point of use, the coil 14 is mounted on an unwinding stand, as it is denoted by 16 in fig. 1 and 2, as the stand contains a rotatable holder 22 for reception in the opening 23 of the coil.

En strimmelavtagningsanordning 24 er i stand til å avskjære hver etterfølgende tunge 20 som forbinder en strimmel 12 for å kunne bli fjernet fra den gjenværende kveil ettersom kveilen roteres på stenderen 16 i retning for avspoling av strimmelen. Anordningen 24 omfatter et finger-lignende legeme 26 hvis ene ende er festet til en justerbar monteringshylse 28 som er bevegelig på et langstrakt skaft 30. Skaftet 30 er igjen dreibart montert til et fundament 32 for å tillate at legemet 26 er anordnet bruksklar i forhold til kveilen 14, slik som det beskrives mer detaljert nedenfor. A strip removal device 24 is capable of cutting off each successive tongue 20 connecting a strip 12 to be removed from the remaining coil as the coil is rotated on the strut 16 in the direction of unwinding the strip. The device 24 comprises a finger-like body 26, one end of which is attached to an adjustable mounting sleeve 28 which is movable on an elongate shaft 30. The shaft 30 is in turn pivotally mounted to a foundation 32 to allow the body 26 to be arranged ready for use in relation to the coil 14, as described in more detail below.

Især i henhold til fig. 3 og 4 er legemet 26 for-trinnsvis utformet som et bladlignende legeme med sin konvergerende kant 34 anordnet mot kveilens 14 dreieretjting. Fra kanten 34. har legemet en skråstilt overflate 36 som fører til en strimmelbærende overflate. 38 over hvilken strimmelen 12 som skal frigjøres, passerer over når den tas av fra kveilen. Den spesielle anordning som er vist på fig. 4 er identisk utformet på den side som er motstående den som er vist på fig. 3 for å kunne tillate at bladet dreies om når det er ønsket benyttet på en kveil som er anordnet i en dreieretning som er motsatt til den her beskrevne kveil. In particular according to fig. 3 and 4, the body 26 is preferably designed as a blade-like body with its converging edge 34 arranged against the direction of rotation of the coil 14. From the edge 34, the body has an inclined surface 36 which leads to a strip-bearing surface. 38 over which the strip 12 to be released passes over when it is removed from the coil. The special device shown in fig. 4 is identically designed on the side opposite to that shown in fig. 3 in order to allow the blade to be rotated when desired used on a coil which is arranged in a direction of rotation which is opposite to the coil described here.

Legemet 26 er festet til en gaffellignende blad-holder 40 ved hjelp av gjengede forbindelser 42 som strekker seg gjennom spor 44 i legemet. Bladholderen 40 har et gjenget skaft 46 som er innrettet til å strekke seg gjennom en gjennomhullet monteringsblokk 48 som er sveist til monteringshylsen 28.Mutteren 50 forbinder holderen 40 The body 26 is attached to a fork-like blade holder 40 by means of threaded connections 42 which extend through grooves 44 in the body. The blade holder 40 has a threaded shaft 46 which is arranged to extend through a through-hole mounting block 48 which is welded to the mounting sleeve 28. The nut 50 connects the holder 40

til blokken 48. Monteringshylsen 28 holdes glidbart på skaftet 30 og festes til valgte stillinger på dette ved hjelp av en manuell settskrue 52. to the block 48. The mounting sleeve 28 is slidably held on the shaft 30 and fixed to selected positions on this using a manual set screw 52.

Skaftet 30 er ved den nedre ende montert for dreiebevegelse i forhold til det faste fundament 32 som består av motstående adskilte og oppad ragende endeplater 56 som holder en langstrakt stang 58 mellom seg. Som vist har den nedre ende av skaftet 30 en derved sammenhengende lagerkrave 60 som holdes på stangen 58 og som kan dreie på denne. Stangen 58 mottar også en dreieholder som er dannet av motstående adskilte endeplater 64 som er forbundet med en bunnplate 66. Holderen kan gli langs stangen 58 for å tillate innstilling av legemet 26 i en retning som er paral-lell med kveilens 14 akse. En manuell settskrue 68 tilsvarende den som er vist ved 52, strekker seg gjennom en ende-plate 64 for å låse holderen i valgte stillinger langs stangen 58. The shaft 30 is mounted at the lower end for turning movement in relation to the fixed foundation 32 which consists of opposing separated and upwardly projecting end plates 56 which hold an elongated rod 58 between them. As shown, the lower end of the shaft 30 has a thereby connected bearing collar 60 which is held on the rod 58 and which can turn on this. The rod 58 also receives a pivot holder formed by opposed spaced end plates 64 which are connected to a bottom plate 66. The holder can slide along the rod 58 to allow adjustment of the body 26 in a direction parallel to the coil 14 axis. A manual set screw 68 similar to that shown at 52 extends through an end plate 64 to lock the retainer in selected positions along the rod 58.

Betjeningen av den her beskrevne strimmelavtagningsanordning er som følger. Med kveilen 14 montert for rotasjon på avspolingsstenderen 16, plasseres skaftet 30 langs stangen 58 for å innsette den frie ende 39 av legemet i henhold til delelinjen 18 som inneholder tungene 20 og forbinder strimmelen 12 med kveilen. Skaftet dreies deretter inn i driftsstilling med legemet 28 hvilende på strimmelens 12 overflate mot viklingen nær strimmelens frie ende. Effektive resultater oppnås når legemets frie ende 39 strekker seg innad fra strimmelkanten, omkring en fjerde-del av strimmelens bredde. The operation of the strip removal device described here is as follows. With the coil 14 mounted for rotation on the unwind stand 16, the shank 30 is placed along the rod 58 to insert the free end 39 of the body according to the parting line 18 containing the tongues 20 and connecting the strip 12 to the coil. The shaft is then turned into the operating position with the body 28 resting on the surface of the strip 12 against the winding near the free end of the strip. Effective results are achieved when the free end 39 of the body extends inwards from the edge of the strip, about a quarter of the width of the strip.

Etter som strimmelen 12 spoles ut, bringes dens ytre kant til å passere over legemets 28 overflate 38. Dette tvinger strimmelens 12 ytre kant radialt oppad fra den sir-kelformede bane på tvers av strimmelens 12 motsatte kant og den sammenkoblede kant av den nærliggende strimmel 12'. Løfting av strimmelens 12 kant på denne måte tjener til kortvarig elastisk deformasjon av strimmelmaterialet hvor-ved indre strekkspenninger oppstår i materialet og som vil fordeles over hele materialplanet mellom to på hverandre følgende tunger. Når slike strekkspenninger oppstår i materialet, er det tydelig at reaksjonskreftene vil bli konsentrert mot tungen 20. Disse reaksjonskrefter maksi-meres på hver etterfølgende tunge 20 like etter at den passerer enden 39 av legemet 26 og oppstår primært som en aksial strekkraft vist som R^på fig. 3 og en betydelig mindre strekkraft R T i strimmelens lengderetning. En tredje, men i praksis neglisjerbar reaksjonskraft oppstår normalt på As the strip 12 is unwound, its outer edge is caused to pass over the surface 38 of the body 28. This forces the outer edge of the strip 12 radially upward from the circular path across the opposite edge of the strip 12 and the connected edge of the adjacent strip 12 '. Lifting the edge of the strip 12 in this way serves for short-term elastic deformation of the strip material, whereby internal tensile stresses arise in the material and which will be distributed over the entire material plane between two successive tongues. When such tensile stresses occur in the material, it is clear that the reaction forces will be concentrated against the tongue 20. These reaction forces are maximized on each succeeding tongue 20 just after it passes the end 39 of the body 26 and arise primarily as an axial tensile force shown as R^ on fig. 3 and a significantly smaller tensile force R T in the longitudinal direction of the strip. A third, but practically negligible, reaction force normally occurs on

de aksiale og langsgående krefter. Resultanten av disse krefter danner tilstrekkelig spenning i tungen 20 til å bryte den over. the axial and longitudinal forces. The resultant of these forces forms sufficient tension in the tongue 20 to break it over.

Prosessen fortsettes i forbindelse med hver etter-følgende tunge 20 etter som strimmelen 12 passerer over legemet 26 for således etter hverandre å bryte over hver tunge og danne fullstendig frigjøring av strimmelen fra kveilen. The process is continued in connection with each subsequent tongue 20 as the strip 12 passes over the body 26 so as to successively break over each tongue and form a complete release of the strip from the coil.

Når det deretter er besluttet å avta strimmelenWhen it is then decided to take off the strip

12' fra kveilen 14, justeres skaftets 30 stilling langs stangen 58 for å anordne legemets 28 styreende 39 nær den neste delelinje 16 med legemet hvilende på viklingen umiddel-bart foran strimmelens 12' frie ende og prosessen repeteres. 12' from the coil 14, the position of the shaft 30 along the rod 58 is adjusted to arrange the control end 39 of the body 28 close to the next dividing line 16 with the body resting on the winding immediately in front of the free end of the strip 12' and the process is repeated.

På fig. 7 og 8 er en noe modifisert utførelse av oppfinnelsen vist, hvor strimmelavtagningsanordningen, betegnet med 24', mens den benyttes på hovedsakelig den samme måte som anordningens 24 bladlignende legeme 26, er utformet som en dreibar skive 7 0 for å kunne nedsette de nega-tive virkninger av friksjonen mellom avtagningsanordningen og strimmelmaterialets overflate. Ved denne utførelse av oppfinnelsen, hvor elementer tilsvarende de som er benyttet In fig. 7 and 8 a somewhat modified embodiment of the invention is shown, where the strip removal device, denoted by 24', while it is used in essentially the same way as the blade-like body 26 of the device 24, is designed as a rotatable disk 70 to be able to lower the negative tive effects of the friction between the removal device and the surface of the strip material. In this embodiment of the invention, where elements corresponding to those used

i den tidligere beskrevne utførelse, har samme henvisnings-tall, er skiven 70 sirkelformet og har en perifer kant 7 2 som er utformet av konvergerende overflater 7 4 og 76. Skiven 70 er festet mellom splittsegmentene 78 og 80 i et holde-legeme som er opplagret for rotasjon på tappen 82 som igjen in the previously described embodiment, has the same reference number, the disk 70 is circular and has a peripheral edge 7 2 which is formed by converging surfaces 7 4 and 76. The disk 70 is fixed between the split segments 78 and 80 in a holding body which is stored for rotation on pin 82 as again

er dreibart festet til skaftets 30 glidbare hylse 28.is rotatably attached to the shaft's 30 sliding sleeve 28.

Som best vist på fig. 7, er tappen 82 utformetAs best shown in fig. 7, the pin 82 is designed

som en del av et sylindrisk legeme 84 idet et nedre parti med en større diameter danner en skulder 86 for mottak av holdelegemet 78 og et aksialt ytre gjenget parti 88 som mottar en mutter 90 for å sikre skiven 70 mellom holdesegmen-tene 78 og 80. Legemets 84 nedre ende har en gaffel 92 som via tappen 94 er dreibart forbundet med et skaft 96 som strekker seg radialt fra hylsen 28. as part of a cylindrical body 84, a lower portion with a larger diameter forming a shoulder 86 for receiving the holding body 78 and an axially outer threaded portion 88 which receives a nut 90 to secure the disc 70 between the holding segments 78 and 80. The lower end of the body 84 has a fork 92 which via the pin 94 is rotatably connected to a shaft 96 which extends radially from the sleeve 28.

Holdesegmentet 78 kan som vist ha en hylse 98 av bronse eller lignende for å forenkle dreining av skiven 70 As shown, the holding segment 78 can have a sleeve 98 of bronze or the like to facilitate turning of the disk 70

på tappen 82.on pin 82.

Bruken av denne utførelse av oppfinnelsen er på alle måter den samme som beskrevet i forbindelse med anordningen 24 ovenfor. Skaftet 30 anvendes for å tillate skiven 70 å hvile på kveilens vikling hvoretter den fjernes med den periferiske kant 72 som strekker seg innad kun et kort stykke fra vedkommende strimmels 12 kant motsatt den kant som har tungene 20. Etter som vedkommende strimmel 12 trekkes over skivens overflate 74, danner den resulterende deling en strekkspenning i tungen, noe som bringer denne til å avbrytes. The use of this embodiment of the invention is in all respects the same as described in connection with the device 24 above. The shaft 30 is used to allow the disc 70 to rest on the winding of the coil, after which it is removed with the peripheral edge 72 extending inwards only a short distance from the edge of the relevant strip 12 opposite the edge that has the tongues 20. After which the relevant strip 12 is pulled over the disc's surface 74, the resulting separation creates a tensile stress in the tongue, causing it to break.

Det er underforstått at bruken av den her beskrevne metode for avbrytning av tungene som sammenkobler, nærliggende strimler i spolekveilen, gjør det mulig at tungene brytes ved påføring av strekkspenning i disse, heller enn ved å påvirke tungene av et skjærblad eller ved å påføre en torsjonsspen-ning ved bruk av et brekkblad som hittil har vært vanlig. På denne måte er tungene ikke lenger utsatt for noen krefter som søker å bøye dem og gjør.1således at det nærliggende strimmelmateriale unngår faren for å ødelegges eller å sammenbindes ved påføringen av slike bøyekrefter. It is understood that the use of the herein described method of breaking the tongues connecting adjacent strips in the coil coil enables the tongues to be broken by applying tensile stress therein, rather than by affecting the tongues with a shear blade or by applying a torsional stress -ning using a breaking blade that has been common until now. In this way, the tongues are no longer exposed to any forces which seek to bend them and thus the adjacent strip material avoids the danger of being destroyed or of being bound together by the application of such bending forces.

Claims

1. Procedure for separating a strip from a wound coil of sheet material in webs where adjacent strips are connected by easily interruptible tongues which are arranged with spaces along the parting line between the edges of adjacent strips facing each other, the coil being rotated in the direction of unwinding of the strip, characterized by removing from the plane of the coil (14) the edge of the strip (12) which is arranged opposite the edge containing the tongues (20) to be broken, in order to apply internal stresses to the strip which must be resisted by each successive tongue with a reaction force sufficient in magnitude to break the tongue.

2. Method according to claim 1, characterized in that the strip edge is released by lifting it radially in relation to the coil.

3. Method according to claim 2, characterized in that the strip edge is lifted up by inserting a body (26, 70) between the strip edge and the edge of the next underlying winding.

4. Method according to claim 3, characterized by attaching the body (26) in relation to the movement of the coil (14), the body (26) being arranged in sliding contact with respect to the strip (12) and the underlying winding.

5. Method according to claim 3, characterized by moving the body (70) in a direction essentially corresponding to the direction of movement of the strip (12).

6. Device comprising a combination of a wound coil of web-shaped plate material with several transversely separated and longitudinal parting lines which form several laterally separated wound strips, the strip being connected side-to-side by interrupted tongues at a distance from each other which break the parting line between adjacent strips and devices for rotation of the coil in the direction of unwinding the strip and for removing a strip from the coil by breaking the connection between the tongues one after the other along the length of an affected dividing line, characterized in that the device includes devices for separating the strip's (12) edge on the opposite side of the edge which has connecting tongues (20) along an outward path of movement in relation to that cut through by the connecting tongues.

7. Device according to claim 6, characterized in that the devices for separation comprise a finger-like body (26) which is inserted between the outermost winding of the strip (12) and the next underlying winding, the body (26) extending across the strip ( 12) and has its steering end arranged only slightly within the opposite edge of the edge containing the affected parting line.

8. Device according to claim 7, characterized in that the body (26) has an edge (34) facing the direction of rotation of the coil (14) and designed as an inclined plate (36).

9. Device according to claim 6, characterized in that the devices for separation comprise a generally circular body (70) which is rotatable around an axis at right angles to the axis of rotation of the coil (14) and inserted between the outermost winding of the strip (12) and the next underlying winding, the periphery (72) of the body (70) extending across the strip only slightly inward from the edge opposite the edge containing the affected dividing line.

10. Device according to claim 9, characterized in that the peripheral edge (72) of the body (70) is formed by converging surfaces (74, 76).