NL193901C - Schuifklep voor een gietvat. - Google Patents

Schuifklep voor een gietvat. Download PDF

Info

Publication number
NL193901C
NL193901C NL8501725A NL8501725A NL193901C NL 193901 C NL193901 C NL 193901C NL 8501725 A NL8501725 A NL 8501725A NL 8501725 A NL8501725 A NL 8501725A NL 193901 C NL193901 C NL 193901C
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
plate
stationary
sliding
refractory material
refractory
Prior art date
Application number
NL8501725A
Other languages
English (en)
Other versions
NL193901B (nl
NL8501725A (nl
Original Assignee
Flo Con Systems
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Flo Con Systems filed Critical Flo Con Systems
Publication of NL8501725A publication Critical patent/NL8501725A/nl
Publication of NL193901B publication Critical patent/NL193901B/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL193901C publication Critical patent/NL193901C/nl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • F16K3/16Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures
    • B22D41/22Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/24Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings characterised by a rectilinearly movable plate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50Pouring-nozzles
    • B22D41/502Connection arrangements; Sealing means therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

1 193901
Schuifklep voor een gietvat
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een schuifklep voor een gietvat met minstens één stilstaande plaat en een ten opzichte daarvan beweegbare schuifplaat waartussen zich minstens één glijviak bevindt, 5 met een montageplaat, een zich vanaf de stilstaande plaat of vanaf de schuifplaat, welke van deze het meeste naar onderen ligt, uitstrekkend afvoermondstuk en een opvangmondstuk voor het gietvat, waarbij de montageplaat, de schuifplaat en de stilstaande plaat zijn voorzien van gietopeningen, die in een bepaalde positie van de schuifplaat in eikaars verlengde zijn gelegen.
Een dergelijke schuifklep is bekend uit het Amerikaanse octrooischrift 4.063.668, dat een schuifklep 10 beschrijft met een drager, een stilstaande plaat, een schuifplaat en een opvangmondstuk dat zich omlaag vanaf de schuifplaat uitstrekt. Het geheel is zo ontworpen dat meerdere drukkussens drukken tegen de onderzijde van de schuifplaat en deze met zijn vlak drukken tegen het vlak van de stilstaande plaat. Bij deze bekende uitvoering moeten de vuurvaste onderdelen, in het bijzonder de schuif en de bovenplaat bijna volledig zijn ingesloten in metaal. Het doel van de insluiting in metaal is het vuurvaste materiaal vast te 15 houden om te verhinderen, dat het barst en verbrokkelt ten gevolge van de warmteschok die optreedt tijdens het gieten van gesmolten staal. Bovendien heeft het opvangmondstuk een metalen eenheidshuis met het metalen huis voor de schuifplaat.
Schuifkleppen zijn tegenwoordig gebruikelijk in verschillende staalfabrieken, zodat pogingen zijn gedaan om de onderhoudskosten van de schuifklep per ton te verminderen. Verder worden steeds pogingen 20 ondernomen om het aantal giethandelingen te vergroten dat kan worden gedaan zonder vervanging van het vuurvaste materiaal en om de kwaliteit van het vuurvaste materiaal te verbeteren. In dit verband is het verkrijgen van een vlakheid van de beide zijden van het vuurvaste materiaal belangrijk. Met de ontwikkeling van de veerdrukplaat en het bijbehorende mechanisme om de opvangmondstukken te bevestigen op de schuif bestaat de mogelijkheid de veerdruk direct uit te oefenen op de drukplaat en dan de metalen 25 onderzijde van de schuifplaat weg te laten. Het is dus zeer wenselijk een schuifplaatconstructie te ontwikkelen in de vorm van een geheel bandloos vuurvast materiaal zowel voor de bovenplaat als de schuif, zodat de zijden van deze beide onderdelen kunnen worden geslepen zodat zij in hetzelfde vlak liggen en de kosten van de schuifplaat en de stilstaande plaat kunnen worden verminderd door het weglaten van de metalen insluiting. Een belangrijk doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een schuifklep, 30 die is uitgevoerd met een bandloos vuurvast materiaal, waarvan de tegenovergestelde zijden zijn uitgevoerd als platte evenwijdige vlakken.
Ter bereiking van dit doel verschaft de uitvinding een schuifklep, die tot kenmerk heeft dat de schuifplaat en/of de stilstaande plaat zijn/is voorzien van in de richting naar het tussenvlak toe taps verlopende naar elkaar toe hellende zijwanden die ieder met één of meer kleminrichtingen in ingrijping zijn die een naar 35 binnen gerichte kracht uitoefenen op de schuifplaat en/of de stilstaande plaat. Voordelige uitvoeringsvormen worden vermeld in de onderconclusies.
De onderhavige uitvinding verschaft een schuifklep met een klemmechanisme dat de toepassing van bandloos vuurvast materiaal voor de bovenplaat, schuifplaat en de bevestiging van een vervangbaar opvangmondstuk op de schuifplaat toelaat. Het vuurvaste materiaal is gevormd met gebogen zijranden die 40 centraal taps naar het tussenvlak tussen de bovenplaat en de schuifplaat zijn uitgevoerd. Gebogen randen kunnen worden toegepast zowel op de stilstaande plaat als de schuifplaat en deze kunnen beide een gelijke buitenvorm hebben, maar kunnen in het centrale deel venschillen waar het afvoermondstuk wordt aangegrepen door de stilstaande plaat en waar het opvangmondstuk wordt aangegrepen door de schuifplaat. Een secundaire afdichtingsring kan worden toegepast om een afdichting te vormen tussen het onderste 45 afvoermondstuk en de bovenplaat zonder speling. Ook kunnen de bovenplaat en de schuifplaat beide aan beide zijden worden geslepen om platte evenwijdige vlakken te verkrijgen aan het vuurvaste materiaal. In sommige uitvoeringen zijn de stilstaande plaat en de schuifplaat gelijk.
Verdere doelen en voordelen van de onderhavige uitvinding zullen duidelijk worden uit de volgende 50 beschrijving van een uitvoeringsvorm aan de hand van de tekening.
Figuur 1 is een doorsnede van een gietvat, waarbij een schuifklep met een bandloos vuurvast materiaal is toegepast.
Figuur 2 is een horizontale doorsnede volgens de lijn II—II van figuur 1 op dezelfde schaal.
Figuur 3 heeft betrekking op de zone Fill van figuur 2 en is een doorsnede van de kleminrichting met de 55 schuifplaat.
Figuur 4 is een doorsnede van de omcirkelde zone FIV in figuur 1 maar op grotere schaal en toont de bovenplaatklem.
193901 2
Figuur 4a is een soortgelijke afbeelding ais figuur 4 maar toont het bovenplaatklemsamenstel met een steunring.
Figuur 4b toont een alternatieve uitvoering van figuur 4 met een bovenplaatklem met dubbele tapsheid.
Figuur 5 betreft de zone, die bij FV in figuur 1 is afgebeeld en toont op grotere schaal de zonder speling 5 uitgevoerde afdichting van de stilstaande plaat met de montageplaat en de bijbehorende afdichtring.
Figuur 5a is genomen vanuit hetzelfde standpunt als figuur 5, maar toont het afvoermondstuk met een secundaire afdichting en glad uitgevoerd met het bovenviak van de stilstaande plaat.
Figuur 6 is een bovenaanzicht van het vuurvaste materiaal ongeveer in de vorm van een ellips voor de stilstaande plaat en de schuifplaat.
10 Figuur 7 is een gedeeltelijke doorsnede op grotere schaal en toont het mechanisme voor toepassen van een vervangbaar eindstuk op het opvangmondstuk.
Figuur 8 is een gedeeltelijk schematische afbeelding en toont de toepassing van het bandloze vuurvaste schuifplaatsysteem op een constructie met drie platen.
15 De bandloze vuurvaste schuifklep omvat een gietvat 1 zoals is afgebeeld in figuur 1, met een vuurvaste voering 2 en omgeven door een gietvatmantel 3. Een bovenste afvoermondstuk 4 en een onderste afvoermondstuk 5 staan in uitgietverbinding met het gesmolten materiaal, dat zich bevindt in het vat 1. Het onderste deel van de gietvatmantel 3 wordt aangegrepen door een montageplaat 6 om de schuifklep op zijn plaats te bevestigen. Een uitloopblok op het bovenste deel 7 grijpt aan op de klemring 8 voor vuurvast 20 materiaal, welke ring op zijn beurt aanligt tegen de stilstaande plaat met de mondstukuitsparing 9. De stilstaande plaat 9 heeft tapse randdelen, zoals hierna zal worden toegelicht. Een speciaal vuurvast onderhoudsinzetstuk 9a is ingebed in een monoliet 9b in de stilstaande plaat 9. De schuifplaat 10 is geplaatst tegen de stilstaande plaat 9 en heeft een speciaal vuurvast onderhoudsinzetstuk 10a, dat is ingebed in een monolitisch gietstuk 10b en heeft in de afgebeelde uitvoering een tapse verdikking 10c aan 25 zijn onderste deel in aanraking met het vervangbare opvangmondstuk 11. Het opvangmondstuk 11 is ingesloten in een metalen huis en deze beide onderdelen zijn taps uitgevoerd naar het ondereind van het mondstuk 11.
Verschillende uitvoeringen kunnen worden toegepast voor de vervangbare bandloze vuurvaste onderdelen. Meer in het bijzonder, wat betreft de stilstaande plaat 9, kan de buitenvorm daarvan een cirkel zijn, een 30 zuivere ellips, een multi-elliptische vorm, die een ellips benadert en een multi-elliptische vorm, die een eivorm benadert. Wat betreft de schuifplaat 10, kan de vorm ervan een cirkel zijn, een zuivere ellips, een vorm met meerdere stralen die een ellips benadert en een vorm met meerdere stralen, die een eivorm benadert. Normaal is het de bedoeling, dat de vorm van de stilstaande plaat 9 en de vorm van de schuifplaat 10 gelijk en complementair zijn. In een uitvoeringsvorm zijn de beide platen gelijk en voorzien 35 van montage-inrichtingen om deze op te nemen. Wat het opvangmondstuk 11 betreft, kan de vorm daarvan die van een cilinder zijn of een afgeknot kegelvormige cilinder of een frustoparametaalvorm met ten minste drie gelijke zijden. Een veerdrukplaat 12 ligt onder de schuifplaat 10. De veerdrukplaat 12 heeft aan zijn centrale opening een zich omlaag uitstrekkende mondstukhouder 13. Zoals afgebeeld is de mondstukhouder 13 geschroefd op de bovenste mondstukhouder, die op zijn beurt is bevestigd aan en zich neerwaarts 40 uitstrekt vanaf de veerdrukplaat 12.
Een schuifklepframe 14 is bevestigd op de montageplaat 6. Een aandrijving 15 grijpt aan op de schuifdrager 16. De schuifdrager 16 heeft een bodem 17, die glijdt op de framerail 18. Een beweegbaar warmteschild 19 is aangebracht, dat beweegt met het opvangmondstuk 11. Een stilstaand warmteschild 20 is verbonden met het schuifklepframe 14 en voorzien van een centrale open zone om de verschuiving van 45 de schuif 10 en het vervangbare opvangmondstuk 11 toe te laten.
De veersamenstellen 21 zijn bevestigd in de drager 16 en grijpen meegevend aan op de onderzijde van de veerdrukplaat 12. Een uitloopblok 22 is aangebracht aan de tegenovergestelde zijde van het uitloopblok 7 en grijpt eveneens aan op de klemring 8 voor het vuurvaste materiaal, teneinde de stilstaande plaat 9 te bevestigen tegen de montageplaat 6.
50 Een nivelleerplaat 23 is aangebracht, die ligt tussen de montageplaat 6 en het vat 1 aan de binnenzijde van de mantel 3. De nivelleerplaat 23 is gelast op de mantel 3.
Verwijzend naar figuur 4 blijkt, dat de stilstaande plaat 9 is bevestigd door de band 6, die klemt op het klemblok 24. Hierdoor is de ring 8 centraal om de stilstaande plaat 9 voorgespannen en de stilstaande plaat 9 ingekapseld, teneinde te verhinderen, dat barsten die zich kunnen vormen tijdens het gieten door 55 warmteschok zich openspreiden en toelaten, dat het gesmolten materiaal in de barst naar binnen dringt.
Volgens een kenmerk van de uitvinding, zoals is weergegeven in figuur 5, is een secundaire afdichtings-ring 25 bevestigd op de montageplaat 6 rondom het onderste afvoermondstuk 5. Het onderste deel van de

Claims (5)

1. Schuifklep voor een gietvat met minstens één stilstaande plaat en een ten opzichte daarvan beweegbare schuifplaat waartussen zich minstens één glijvlak bevindt, met een montageplaat, een zich vanaf de stilstaande plaat of vanaf de schuifplaat, welke van deze het meeste naar onderen ligt, uitstrekkend afvoermondstuk en een opvangmondstuk voor het gietvat, waarbij de montageplaat, de schuifplaat en de 50 stilstaande plaat zijn voorzien van gietopeningen, die in een bepaalde positie van de schuifplaat in eikaars verlengde zijn gelegen, met het kenmerk, dat de schuifplaat (10) en/of de stilstaande plaat (9) zijn/is voorzien van in de richting naar het tussenvlak toe taps verlopende naar elkaar toe hellende zijwanden die ieder met één of meer kleminrichtingen in ingrijping zijn die een naar binnen gerichte kracht uitoefenen op de schuifplaat (10) en/of de stilstaande plaat (9).
2. Schuifklep volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de stilstaande plaat (9) en/of de schuifplaat (10) doorgaand gebogen randdelen bezitten in de vorm van een cirkel, een ellips of een benaderde ellips en een in het midden aangebrachte gietopening bezitten en dat de kleminrichting is uitgevoerd als klemning (8). 193901 4
3. Schuifklep volgens één der conclusies 1-2, met het kemnerk, dat de stilstaande plaat (9) en de schuifplaat (10) zijn voorzien van een vuurvast inzetstuk dat is ingebed in een monolithisch materiaal.
3 193901 secundaire afdichtingsring 25 is machinaal afgewerkt of geslepen, zodat deze glad ligt met het onderviak van de montageplaat 6, waardoor een positieve afdichting zonder speling wordt verkregen tussen het bovenste deel van de stilstaande plaat 9 en de geharde secundaire afdichtingsring 25. Hierdoor worden zones waar metaal tegen metaal aanligt vermeden en waar als het uitbreken zou optreden, dit uitbreken zou 5 worden versneld aan de verbinding tussen twee metalen. Wanneer ter plaatse van de verbinding metaal tegen vuurvast materiaal aanligt of vuurvast materiaal tegen vuurvast materiaal en geen speling aanwezig is tussen de onderdelen wordt het uitbreken in belangrijke mate verminderd of verhinderd. De secundaire afdichtingsring 25 is gevormd uit een materiaal, dat hard genoeg is om beschadiging te voorkomen en een smeltpunt heeft boven de temperatuur van het materiaal, dat gegoten wordt. Voorbeelden van dergelijke 10 materialen zijn ferro-metaal dat is gehard om weerstand te bieden tegen beschadiging, vuurvaste metalen zoals molybdeen, tantalium, titanium, wolfraam, vanadium en zirkonium of vuurvast materiaal met hoge sterkte zoals aluminiumoxide, chroomaluminiumoxide, siliciumcarbide. Uit figuur 7 blijkt, dat een tussenliggend houdersamenstel 26 zich omlaag uitstrekt om aan te grijpen op het eindstukhoudersamenstel 27, dat op zijn beurt het vervangbare eindstuk 28 tegen het onderste deel van 15 het opvangmondstuk 11 aanhoudt. In figuur 5a is een andere uitvoeringsvorm van de afdichting aangebracht, waarbij de stilstaande bovenplaat 29 een plat bovenvlak heeft en niet is uitgespaard voor het opnemen van het onderste deel van het onderste afvoermondstuk 5. Niettemin wordt nog steeds de afdichting zonder speling gevormd door secundaire afdichtingsring 25. Bij wijze van tegenstelling is de secundaire afdichting zoals afgebeeld in 20 figuur 5 gevormd door een primaire afdichtingsuitsparing 30 in het bovenste deel van de stilstaande plaat 9. Het buitenste deel van het onderste mondstuk 5, zoals is afgebeeld in figuur 5, is op zijn plaats ingebed met mantel tegen het afgeschuinde vlak van het monolitische deel van de stilstaande plaat 9. In een andere uitvoering van de constructie van de klemring 8 voor het vuurvaste materiaal, die is afgebeeld in figuur 4a, strekt de steunring 31 zich evenals de klemring 8 voor het vuurvaste materiaal uit geheel rond langs de 25 stilstaande plaat 9. Bij weer een andere uitvoering, waarbij een dubbele tapsheid is gevormd op de bovenplaat, zoals is afgebeeld in figuur 4b, zijn een paar als spiegelbeeld uitgevoerde klemringen 32 voor het vuurvaste materiaal aangebracht en op losneembare wijze in samendrukkend verband naar elkaar toe bevestigd, waardoor het vuurvaste materiaal van de bovenplaat 9 op zijn beurt wordt samengedrukt.
30 Een verdere uitvoering van de onderhavige uitvinding in een systeem met drie platen van vuurvast materiaal is afgebeeld in figuur 8. Daaruit blijkt, dat een klemring 32 voor het vuurvaste materiaal aan de omtrek aangrijpt op de centrale schuifplaat. Een dubbele tapsheid is aangebracht op de omtrek van de centrale schuifplaat, waardoor het vuurvaste materiaal van de centrale schuifplaat 33 klemmend en vasthoudend met centrale samendrukking wordt aangegrepen. De onderste stilstaande plaat 34 wordt 35 aangegrepen aan zijn tapse omtreksrand door een ring 8 en de veerplaat of drukplaat 12 is bevestigd onder het vuurvaste materiaal van de stilstaande plaat 34 en houdt het opvangmondstuk 11 op zijn plaats. De hoek aan het tussenvlak tussen het vuurvaste materiaal en de klem 8, 10 (figuur 3), 8-9 (figuur 4), 8-9 (figuur 4a), 32-9 (figuur 4b), 32-33 (figuur 8) moet groter zijn dan de zelfremmende tapse hoek voor de twee materialen aan het tussenvlak. Deze is ongeveer 7° voor het tussenvlak. De hoek moet kleiner zijn 40 dan een hoek, die zou leiden tot een grotere evenwijdige kracht loodrecht op het plaatvlak dan de binnenwaartse kracht evenwijdig aan het plaatvlak. Deze hoek is 45°. 45
4. Schuifklep volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de hoek van de zijwanden van de stilstaande plaat (9) en/of de schuifplaat (10) tussen 7° en 45° ten opzichte van de centrale as bedraagt.
5. Schuifklep volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de stilstaande pla(a)t(en) en de schuifplaat dezelfde uiterlijke vorm bezitten. Hierbij 6 bladen tekening
NL8501725A 1984-06-19 1985-06-14 Schuifklep voor een gietvat. NL193901C (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US62223484 1984-06-19
US06/622,234 US4582232A (en) 1984-06-19 1984-06-19 Valve, clamp, refractory and method

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL8501725A NL8501725A (nl) 1986-01-16
NL193901B NL193901B (nl) 2000-10-02
NL193901C true NL193901C (nl) 2001-02-05

Family

ID=24493435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8501725A NL193901C (nl) 1984-06-19 1985-06-14 Schuifklep voor een gietvat.

Country Status (21)

Country Link
US (1) US4582232A (nl)
JP (1) JPH0610031B2 (nl)
KR (1) KR920010619B1 (nl)
AR (1) AR243995A1 (nl)
AT (1) AT395297B (nl)
AU (1) AU571819B2 (nl)
BE (1) BE902686A (nl)
BR (1) BR8502923A (nl)
CA (1) CA1232737A (nl)
DE (1) DE3522135C2 (nl)
ES (2) ES296045Y (nl)
FI (1) FI852419L (nl)
FR (1) FR2565859B1 (nl)
GB (1) GB2163375B (nl)
IN (1) IN165261B (nl)
IT (1) IT1181693B (nl)
LU (1) LU85956A1 (nl)
MX (1) MX164191B (nl)
NL (1) NL193901C (nl)
SE (1) SE462264B (nl)
ZA (1) ZA854608B (nl)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2362194C3 (de) * 1973-12-14 1978-06-08 Audi Nsu Auto Union Ag, 7107 Neckarsulm Schmiermitteldosierpumpe
US4824079A (en) * 1986-07-15 1989-04-25 Flo-Con Systems, Inc. Injection valve components and method
US4799649A (en) * 1986-07-15 1989-01-24 Flo-Con Systems, Inc. Injection valve components and method
DE3709812C1 (de) * 1987-03-25 1988-01-21 Stopinc Ag Feuerfeste Platte fuer Schiebeverschluesse am Ausguss metallurgischer Gefaesse
DE3855420T2 (de) * 1987-10-09 1997-03-06 Kotobuki & Co Ltd Schreibgerät
US5000362A (en) * 1989-06-02 1991-03-19 Nuova Sanac S.P.A. Shut-off device made of refractory material for a slide-gate pouring appliance
US5259592A (en) * 1990-03-16 1993-11-09 Flo-Con Systems, Inc. Leaf spring valve and method
DE9006264U1 (nl) * 1990-06-02 1990-08-09 Wertz, Heinz, 4000 Duesseldorf, De
JP2744853B2 (ja) * 1991-03-29 1998-04-28 品川白煉瓦株式会社 スライドバルブ装置用プレート煉瓦カートリッジ及び該カートリッジを用いたスライドバルブ装置
FR2695335B1 (fr) * 1992-09-09 1994-11-18 Lorraine Laminage Tiroir linéaire de poche à acier.
ES2176196T5 (es) * 1993-04-19 2006-05-01 Vesuvius France S.A. Dispositivo de colada que incluye una union sin cemento de un contenedor metalurgico a un obturador de cajon, y procedimiento de aplicacion de dicho dispositivo.
ES2122857B1 (es) * 1995-03-17 1999-07-01 Deguisa S A Cierre de corredera para controlar el flujo de metal fundido desde un recipiente de colada.
DE19606686A1 (de) * 1996-02-22 1997-08-28 Zimmermann & Jansen Gmbh Schieberverschluß zum Öffnen und Schließen des Auslaufkanals eines Gießgefäßes für metallische Schmelzen
GB2311947A (en) * 1996-03-12 1997-10-15 Flogates Ltd Sliding gate valve
DE19701849C1 (de) * 1997-01-21 1998-04-16 Blanco Gmbh & Co Kg Gießanlage für die Herstellung von Formkörpern aus einer fließfähigen, aushärtbaren Gießharzmasse
EP1138419A1 (fr) * 2000-03-29 2001-10-04 Vesuvius Crucible Company Cale d'un dispositif de clamage de plaque réfractaire dans un valve à tiroir
RU2490091C2 (ru) * 2008-04-17 2013-08-20 Штопинк Акциенгезелльшафт Плита затвора в шиберном затворе, а также шиберный затвор на сливном отверстии ковша для расплавленного металла
CH702467B1 (de) * 2009-12-21 2021-07-15 Stopinc Ag Schiebeverschluss für einen metallurgischen Behälter.
DE102018108569A1 (de) 2017-04-20 2018-10-25 Ksm Castings Group Gmbh Trennschiebersystem, Gießanlage und Gießverfahren
JP7133948B2 (ja) * 2018-03-06 2022-09-09 黒崎播磨株式会社 羽口の設置構造
SI3930941T1 (sl) 2019-02-28 2023-12-29 Vesuvius Group S.A Drsni zaporni ventil, ki vsebuje voziček

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7037940U (de) * 1971-04-22 Metacon Ag Steinsatz fur Giessgefaß mit ange bautem Schieberverschluß
NL241584A (nl) * 1959-06-15
US3478771A (en) * 1967-09-15 1969-11-18 Amca Pharm Lab Ltd Sectional body gate valve with seat scraping means
CH527011A (de) * 1969-07-25 1972-08-31 Didier Werke Ag Schieberverschluss für mit einer Ausgussöffnung versehene, flüssige Schmelze enthaltende Behälter
US4063668A (en) * 1971-06-07 1977-12-20 United States Steel Corporation Ladle gate valve
CH562647A5 (nl) * 1973-04-17 1975-06-13 Stopinc Ag
CH584080A5 (nl) * 1973-10-17 1977-01-31 Zimmermann & Jansen Gmbh
JPS51540A (ja) * 1974-06-25 1976-01-06 Fsk Kk Saishitsuseisetsuchakuzaisoseibutsu
CH579485A5 (nl) * 1975-01-28 1976-09-15 Metacon Ag
AT361148B (de) * 1976-01-22 1981-02-25 Didier Werke Ag Feuerfester verschleissteil mit mindestens einer durchflussoeffnung und einem gasdurch- laessigen oder poroesen einsatz
DE2620487A1 (de) * 1976-05-08 1977-11-24 Bayer Ag Verfahren zur herstellung vernetzter kunststoffe
GB1593371A (en) * 1976-06-25 1981-07-15 Didier Werke Ag Refractory structures
DE2719105B2 (de) * 1977-04-29 1979-10-31 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden Feuerfeste Platte für Schieberverschlüsse an metallurgischen Gefäßen
JPS5551285A (en) * 1978-10-12 1980-04-14 Nippon Kokan Kk Sliding open*close device with dismantling unit
GB2083896A (en) * 1980-09-15 1982-03-31 Ksr International Ltd Refractory blocks for metal pouring vessels
GB2094954B (en) * 1981-03-13 1984-05-10 Flogates Ltd Metal pouring apparatus
CH653933A5 (de) * 1981-05-19 1986-01-31 Stopinc Ag Schiebeverschluss fuer schmelzegefaesse.
US4543981A (en) * 1981-11-26 1985-10-01 Uss Engineers & Consultants, Inc. Sliding gate valves
GB2112905B (en) * 1981-11-26 1985-07-24 Uss Eng & Consult Improvements in sliding gate valves
US4573616A (en) * 1982-05-24 1986-03-04 Flo-Con Systems, Inc. Valve, clamp, refractory and method
US4561573A (en) * 1982-08-20 1985-12-31 Flo-Con Systems, Inc. Valve and replaceable collector nozzle

Also Published As

Publication number Publication date
IT1181693B (it) 1987-09-30
SE8503010D0 (sv) 1985-06-18
FR2565859B1 (fr) 1992-08-28
ZA854608B (en) 1986-03-26
ES296045U (es) 1988-04-16
KR860000495A (ko) 1986-01-29
AU571819B2 (en) 1988-04-21
ES297014U (es) 1988-04-16
NL193901B (nl) 2000-10-02
GB8515568D0 (en) 1985-07-24
AT395297B (de) 1992-11-10
IT8548237A0 (it) 1985-06-18
DE3522135C2 (de) 1995-08-10
AU4376885A (en) 1986-01-02
US4582232A (en) 1986-04-15
FR2565859A1 (fr) 1985-12-20
ES297014Y (es) 1988-12-01
GB2163375A (en) 1986-02-26
JPS6181987A (ja) 1986-04-25
DE3522135A1 (de) 1986-01-02
CA1232737A (en) 1988-02-16
AR243995A1 (es) 1993-09-30
KR920010619B1 (ko) 1992-12-12
JPH0610031B2 (ja) 1994-02-09
BE902686A (fr) 1985-12-18
BR8502923A (pt) 1986-03-04
NL8501725A (nl) 1986-01-16
FI852419L (fi) 1985-12-20
MX164191B (es) 1992-07-22
ATA182585A (de) 1992-04-15
SE462264B (sv) 1990-05-28
SE8503010L (sv) 1985-12-20
FI852419A0 (fi) 1985-06-18
IN165261B (nl) 1989-09-09
GB2163375B (en) 1988-01-20
LU85956A1 (fr) 1986-01-24
ES296045Y (es) 1988-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL193901C (nl) Schuifklep voor een gietvat.
NL193902C (nl) Vuurvaste plaat voor een schuifklep.
CN1012043B (zh) 在熔融金属的容器出口处的耐火闸板和滑动闸门
US3856189A (en) Removable slide guide for a slide closure
CA1150477A (en) Hinged rotary nozzle
CA2169716A1 (en) Sliding gate valve for a vessel containing molten metal
HU206286B (en) Apparatus for continuous casting metals
US4911338A (en) Refractory plate assembly including replaceable refractory erosion unit
US4191364A (en) Support for metallurgical vessels
CA1317455C (en) Slide-gate pouring appliance for ladles and similar devices
US3912135A (en) Aligning ring for refractory brick and sleeve of sliding gate
EP0630710B1 (de) Feuerfeste Verschlussplatte für Schieberverschlüsse an metallurgischen Gefässen und Verfahren zur Herstellung der Verschlussplatte
EP0869856B1 (en) Plate change drawer for a metallurgical vessel and set of plates for this drawer
EP1838478B1 (en) A sliding gate valve for a metallurgical vessel
EP1103326A1 (en) Plate for slide gate
US4603842A (en) Method of sliding gate valve operation
US4342445A (en) Self-aligning trunnion bracket for metallurgical vessels
KR960003719B1 (ko) 야금용기용 슬라이딩 밸브의 내화 밸브판 조립체
US4393985A (en) Ladle shroud support assembly
JPH11504420A (ja) スライディングゲートバルブ
US4061318A (en) Metallurgical vessel
AU720885C (en) Plate change drawer for a metallurgical vessel and set of plates for this drawer
US4667937A (en) Heat shield for sliding gate valve
EP0179255A1 (en) Disc brake
JPS5811298B2 (ja) 遠心鋳造装置の注入樋

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V4 Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent

Effective date: 20050614