NL192769C - Soil cultivation machine. - Google Patents

Soil cultivation machine. Download PDF

Info

Publication number
NL192769C
NL192769C NL8400104A NL8400104A NL192769C NL 192769 C NL192769 C NL 192769C NL 8400104 A NL8400104 A NL 8400104A NL 8400104 A NL8400104 A NL 8400104A NL 192769 C NL192769 C NL 192769C
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
rotation
active part
working
axis
curvature
Prior art date
Application number
NL8400104A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
NL192769B (en
NL8400104A (en
Original Assignee
Lely Nv C Van Der
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lely Nv C Van Der filed Critical Lely Nv C Van Der
Priority to NL8400104A priority Critical patent/NL192769C/en
Priority to GB08431900A priority patent/GB2152343B/en
Priority to DE3500273A priority patent/DE3500273C2/en
Priority to IT19066/85A priority patent/IT1183103B/en
Priority to FR858500357A priority patent/FR2558028B1/en
Publication of NL8400104A publication Critical patent/NL8400104A/en
Publication of NL192769B publication Critical patent/NL192769B/en
Application granted granted Critical
Publication of NL192769C publication Critical patent/NL192769C/en

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
    • A01B33/00—Tilling implements with rotary driven tools, e.g. in combination with fertiliser distributors or seeders, with grubbing chains, with sloping axles, with driven discs
    • A01B33/08—Tools; Details, e.g. adaptations of transmissions or gearings
    • A01B33/10—Structural or functional features of the tools ; Theoretical aspects of the cutting action
    • A01B33/106—Structural or functional features of the tools ; Theoretical aspects of the cutting action the rotating shaft being oriented vertically or steeply inclined
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
    • A01B33/00—Tilling implements with rotary driven tools, e.g. in combination with fertiliser distributors or seeders, with grubbing chains, with sloping axles, with driven discs
    • A01B33/06—Tilling implements with rotary driven tools, e.g. in combination with fertiliser distributors or seeders, with grubbing chains, with sloping axles, with driven discs with tools on vertical or steeply-inclined shaft
    • A01B33/065—Tilling implements with rotary driven tools, e.g. in combination with fertiliser distributors or seeders, with grubbing chains, with sloping axles, with driven discs with tools on vertical or steeply-inclined shaft comprising a plurality of rotors carried by an elongate, substantially closed transmission casing, transversely connectable to a tractor

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)

Description

1 1927691 192769

GrondbewerkingsmachineSoil cultivation machine

De uitvinding heeft betrekking op een grondbewerkingsmachine voor de bereiding van een zaaibed, voorzien van een frame met daarin een aantal motorisch om althans nagenoeg verticale draaiingsassen 5 draaibaar aandrijfbare bewerkingsorganen, die elk zijn voorzien van een tweetal afzonderlijke, zich naar beneden uitstrekkende op afstand van de draaiingsas opgestelde, in zich stijve bewegingselementen, die een stripvormig werkzaam deel bezitten, waarbij, gerekend in de draairichting van de bewerkingsorganen, de voorzijde van het werkzame deel naar achteren toe in dikte toeneemt en waarbij het in hoofdzaak tangentieel ten opzichte van de draaiingsas verlopende werkzame deel zodanig om zijn rechte langshartlijn 10 is getordeerd, dat de voorzijde van het werkzame deel op een grotere afstand van de draaiingsas is gelegen dan de achterzijde.The invention relates to a soil tillage machine for the preparation of a seed bed, provided with a frame containing a number of tillage members which can be rotatably rotatable about at least substantially vertical rotary axes, each of which is provided with two separate, extending downwards from the axis of rotation arranged in rigid movement elements, which have a strip-shaped active part, wherein, calculated in the direction of rotation of the working members, the front of the active part increases in thickness backwards and wherein the active element running tangentially with respect to the axis of rotation part is twisted about its straight longitudinal axis 10, such that the front of the active part is located at a greater distance from the axis of rotation than the rear.

Een dergelijke machine is bekend uit de Nederlandse terinzagelegging 7700515. De hierin beschreven machine bezit motorisch om verticale assen aangedreven, als rotors uitgevoerde bewerkingsorganen, met daaraan bevestigd zich naar beneden uitstrekkende bewerkingselementen, die mesvormig zijn uitgevoerd.Such a machine is known from Dutch laid-open specification 7700515. The machine described herein has machining members driven by rotors, which are driven as rotors, and which have downwardly extending machining elements, which have a knife-shaped form.

15 Deze rechte mesvormige bewerkingselementen zijn zodanig aan de rotors aangebracht, dat de elementen ten opzichte van een ten opzichte van de draaicirkel tangentiële positie iets verdraaid zijn, zodanig dat de voorzijde van de bewerkingselementen op een grotere afstand van de draaiingsas zijn gelegen dan de achterzijde. Deze bewerkingselementen zijn geschikt voor harde grondcondities.These straight blade-shaped machining elements are arranged on the rotors such that the elements are slightly rotated relative to a tangential position relative to the turning circle, such that the front of the machining elements are located at a greater distance from the axis of rotation than the rear. These working elements are suitable for hard soil conditions.

Het nadeel van deze bekende constructie is dat de verkruimeling van de bewerkingselementen van de 20 grond niet optimaal is, en dat resistentie tegen vervormingen vooral op steenrijke gronden te klein is.The drawback of this known construction is that the crumbling of the working elements of the soil is not optimal, and that resistance to deformation is too small, especially on stony soils.

De uitvinding beoogt en bewerkingselement te verschaffen dat ten opzichte van het hiervoor beschreven bewerkingselement verbeterd is, althans onder bepaalde grondcondities onder behoud van een goede indringing in de grond, een verbeterde verkruimeling en een grotere sterkte heeft.The object of the invention is to provide a working element which is improved compared to the above-described working element, at least under certain soil conditions, while retaining a good penetration into the soil, has an improved crumbling and a higher strength.

Volgens de uitvinding wordt dit doel bereikt, doordat elk stripvormig werkzaam deel van deze 25 bewerkingselementen aan zijn naar de draaiingsas van het bijbehorende bewerkingsorgaan gekeerde zijde, met handhaving van de rechte langshartlijn, vanaf zijn vrije einde over althans het grootste deel van zijn lengte een naar deze draaiingsas gericht concaaf gekromd verloop heeft, waarbij de van de draaiingsas afgekeerde zijde van dat werkzame deel vanaf zijn vrije uiteinde over hetzelfde deel van de lengte concentrisch verloopt ten opzichte van het concave verloop van de naar de draaiingsas gekeerde zijde.According to the invention, this object is achieved in that each strip-shaped active part of these machining elements on its side facing the axis of rotation of the associated machining member, while maintaining the straight longitudinal axis, from its free end over at least a major part of its length this axis of rotation has a concave curved direction, the side of that active part remote from the axis of rotation extending concentrically from its free end over the same part of the length relative to the concave course of the side facing the axis of rotation.

30 In een verdere specifieke uitvoering is de straal van de kromming van de concaaf gekromde zijde van het werkzame deel kleiner dan de straal van re grootste cirkel die door een bewerkingselement wordt beschreven tijdens een rotatie van een bewerkingsorgaan. Door het concave verloop van het werkzame deel ten opzichte van de grootste beschreven cirkel door een bewerkingselement tijdens een rotatie wordt de verkruimeling van de aarde geïntensiveerd.In a further specific embodiment, the radius of curvature of the concave curved side of the active part is smaller than the radius of the largest circle described by a machining element during a rotation of a machining member. Due to the concave course of the active part with respect to the largest circle described by a working element during a rotation, the crumbling of the earth is intensified.

35 In een bijzondere verdere uitvoering van de uitvinding neemt de straal van de kromming van de concaaf gekromde zijde van het werkzaam deel in de richting van het vrije uiteinde van het werkzaam deel toe. Dit heeft het effect dat de tand over zijn gehele lengte een zeer grote buigvastheid behoudt.In a special further embodiment of the invention, the radius of curvature of the concave curved side of the active part increases towards the free end of the active part. This has the effect that the tooth maintains a very high flexural strength over its entire length.

In een voorkeursuitvoering neemt daartoe de straal van de kromming van de concaaf gekromde zijde toe van 10 tot 12 cm.To this end, in a preferred embodiment, the radius of curvature of the concave curved side increases from 10 to 12 cm.

40 Met deze constructie van de bewerkingselementen wordt enerzijds bereikt dat het verkruimelen van de grond intensief is, waarbij minder energie nodig is dan bij de hierboven beschreven mesvormige bewerkingselementen.On the one hand, this construction of the working elements ensures that the crumbling of the soil is intensive, whereby less energy is required than with the above-described knife-shaped working elements.

Anderzijds zijn deze bewerkingselementen door hun gekromde vorm sterker dan de vlakke, mesvormige bewerkingselementen en kunnen ze beter tegen stoten.On the other hand, due to their curved shape, these machining elements are stronger than the flat, knife-shaped machining elements and are more resistant to impact.

45 Opgemerkt wordt dat uit de Nederlandse octrooiaanvrage 7409705 een grondbewerkingsmachine bekend is met motorisch om verticale assen roterend aangedreven grondbewerkingsorganen met bewerkingselementen, die stïipvormig zijn en ter hoogte van hun bevestigingsplaats aan de grondbewerkingsorganen om hun lengteas zijn getordeerd, zodanig dat de voorzijde van het werkzame deel op een grotere afstand van de draaiingsas is gelegen dan de achterzijde daarvan, zodat het versmeren van de kluiten door de 50 achterzijden van de bewerkingselementen daarmee wordt voorkomen. De bewerkingselementen zijn echter verend uitgevoerd om schokken op te vangen en zijn hierdoor minder geschikt voor harde grondcondities.45 It is noted that from the Netherlands patent application 7409705 a soil cultivation machine is known with soil cultivating members rotatingly driven by vertical axes with working elements, which are rigidly shaped and are twisted about their longitudinal axis at their position of attachment to the soil cultivating members, such that the front side of the active part is located at a greater distance from the axis of rotation than the rear thereof, so that the clods are not smeared by the 50 rear sides of the processing elements. However, the working elements are resilient to absorb shocks and are therefore less suitable for hard ground conditions.

Ten opzichte van de machine volgens de stand der techniek, kan met de bewerkingselementen volgens de uitvinding een optimale slagwerking van de aarde worden verkregen, en daarmee een zeer goede verkruimeling.Compared to the machine according to the prior art, the working elements according to the invention provide an optimum impact effect of the earth, and thus a very good crumbling.

5555

Aan de hand van een in de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeeld zal de uitvinding hieronder nader uiteen gezet worden.The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawing.

192769 2192769 2

Figuur 1 geeft in bovenaanzicht een grondbewerkingsmachine weer voorzien van bewegingselementen volgens de uitvinding.Figure 1 is a top view of a soil cultivating machine provided with movement elements according to the invention.

Figuur 2 geeft op grotere schaal een aanzicht weer volgens de lijn ll-ll in figuur 1.Figure 2 is a larger-scale view taken along line II-II in Figure 1.

Figuur 3 geeft een aanzicht weer volgens de lijn lll-lll in figuur 2.Figure 3 shows a view along the line III-III in Figure 2.

5 Figuur 4 geeft een aanzicht weer volgens de lijn IV-IV in figuur 2.Figure 4 shows a view along the line IV-IV in figure 2.

Figuur 5 geeft een aanzicht weer volgens de pijl V in figuur 3 - op grotere schaalFigure 5 shows a view according to the arrow V in figure 3 - on a larger scale

Figuur 6 geeft een aanzicht weer volgens de lijn VI-VI in figuur 3, terwijl figuur 7 een aanzicht weergeeft volgens de lijn Vil—VII in figuur 3.Figure 6 shows a view along the line VI-VI in Figure 3, while Figure 7 shows a view along the line Vil-VII in Figure 3.

10 De in de figuren weergegeven inrichting betreft een grondbewerkingsmachine, in het bijzonder voor de bereiding van een zaaibed.The device shown in the figures relates to a soil cultivation machine, in particular for the preparation of a seed bed.

De machine omvat een zich dwars op de voortbewegingsrichting A uitstrekkend kokervormig gesteldeel 1, waarin naast elkaar de opwaarts gerichte bij voorkeur verticale assen 2 van bewerkingsorganen 3 zijn gelegerd. De afstand tussen de hartlijnen van de assen 2 is gelijk en bedraagt bij voorkeur 25 cm. Op het 15 onder uit het gesteldeel 1 stekende einde van elke as 2 is een zich althans nagenoeg in horizontale richting uistrekkende drager 4 aangebracht. De drager 4 is nabij de einden voorzien van zich naar beneden uitstrekkende bewegingselementen 5 in de vorm van stripvormige tanden. Voor de bevestiging van de bewerkingselementen is elke drager aan de einden voorzien van een cilindrisch deel waarin een bevestigingsdeel 6 van het bewerkingselement 5 is ondergebracht. Het bevestigingsdeel 6 van een 20 bewerkingselement 5 is aan de bovenzijde voorzien van schroefdraad waarop een moer 7 is gedraaid, die met de bovenzijde van het cilindrisch deel van de drager 4 samenwerkt ter fixatie van het bewerkingselement 5. Aan de onderzijde is het bevestigingsdeel 6 voorzien van diametraal tegenover elkaar gelegen nokken 8, die met overeenkomstige uitsparingen aan de onderzijde van het cilindrisch deel van de drager 4 samenwerken. Het bevestigingsdeel 6 van de tand gaat met een naar beneden taps verlopend penvormig 25 deel 9, dat binnen het werkzaam deel is gelegen en een lengte heeft, die nagenoeg een derde van de lengte van het werkzaam deel bedraagt over in een in hoofdzaak plat werkzaam deel 10 van het bewerkingselement 5. Het werkzaam deel 10 sluit een hoek van ± 172° in met de langshartlijn van het bevestigingsdeel 6. De diametraal tegenover elkaar gelegen nokken 8 aan de onderzijde van het bevestigingsdeel 6 gaan over in de voor- resp. achterzijde van het werkzaam deel 10 waarvan de breedte 30 beduidend groter is dan de dikte (figuur 5). Het werkzaam deel 10 verloopt naar de onderzijde taps waarbij de voorzijde een grotere hoek met de langshartlijn insluit dan de achterzijde. De voorzijde is praktisch over de gehele lengte van het werkzaam deel 10 voorzien van een afgeschuind vlak, een en ander zodanig dat hierdoor een naar de voorzijde uitlopende versmalling optreedt. Het werkzaam deel 10 is om zijn langshartlijn getordeerd, een en ander zodanig, dat ten opzichte van de draairichting B (zie figuur 1) van een 35 bewerkingsorgaan 3 de voorzijde verder van de rotatieas a van het bewerkingsorgaan 3 is gelegen dan de achterzijde. De afhankelijkheid van de draairichting vereist daarom twee typen bewerkingselementen namelijk bewerkingselementen voor links draaiende en rechts draaiende bewerkingsorganen. De torderings-hoek met een tangentiaal vlak bedraagt bij voorkeur ± 30°. Het werkzaam deel 10 heeft verder een zich vanaf de voorzijde tot de achterzijde uitstrekkend regelmatig gekromd verloop, een en ander zodanig, dat 40 het werkzaam deel aan de zijde van de rotatieas a van een bewerkingsorgaan 3 concaaf is. De straal van de kromming neemt naar de onderzijde van het werkzaam deel 10 toe, bij voorkeur van 10 tot 12 cm. De straal van de kromming is dus over de gehele lengte van het werkzaam deel kleiner dan de straal van de grootste cirkel beschreven door een bewerkingselement tijdens een rotatie om de draaiingsas a van een bewerkingsorgaan, welke straal ten minste 12,5 cm. bedraagt. Door het concave verloop wordt, in 45 combinatie met de bovenvermelde tordering de verkruimeling van de aarde geïntensiveerd. De vrije einden van het werkzaam deel 10 zijn zoals uit figuur 5 blijkt, praktisch horizontaal tijdens normaal bedrijf. Door de kromming is de kans op versmeren bij de bewerking van zware natte gronden gering. Op harde gronden vormt de dunner wordende voorzijde een ideaal middel ter inleiding van de verkruimeling door slagwerking. De kromming geeft het werkzaam deel een grote resistentie tegen vervorming vooral op steenrijke gronden. 50 De overgang van het bevestigingsdeel via het deel 9 geeft een ideale aansluiting op het werkzaam deel waarbij reactiekrachten zeer goed kunnen worden opgenomen. Alhoewel niet weergegeven kan de tordering van het werkzaam deel ook zodanig zijn dat deze van bovenaf geleidelijk toeneemt.The machine comprises a tubular frame part 1 extending transversely to the direction of travel A, in which the upwardly directed, preferably vertical, axes 2 of working members 3 are mounted next to each other. The distance between the axes of the shafts 2 is the same and is preferably 25 cm. On the end of each shaft 2 protruding from the bottom of the frame part 1, a carrier 4 extending at least substantially horizontally is provided. The carrier 4 is provided near the ends with downwardly extending movement elements 5 in the form of strip-shaped teeth. For the attachment of the machining elements, each carrier is provided at the ends with a cylindrical part in which a fixing part 6 of the machining element 5 is accommodated. The fastening part 6 of a working element 5 is provided at the top with a screw thread on which a nut 7 is screwed, which co-acts with the top of the cylindrical part of the carrier 4 to fix the working element 5. The fastening part 6 is provided at the bottom of diametrically opposed projections 8, which cooperate with corresponding recesses on the underside of the cylindrical part of the carrier 4. The fixing part 6 of the tooth merges into a substantially flat working part with a downwardly tapering pin-shaped part 9, which is located within the working part and has a length which is approximately one third of the length of the working part. 10 of the working element 5. The working part 10 encloses an angle of ± 172 ° with the longitudinal axis of the fastening part 6. The diametrically opposed projections 8 on the underside of the fastening part 6 merge into the front and rear. rear side of the working part 10, the width 30 of which is significantly greater than the thickness (figure 5). The operative portion 10 tapers to the bottom with the front enclosing a greater angle to the longitudinal axis than the rear. The front side is provided with a chamfered surface practically over the entire length of the working part 10, such that a narrowing towards the front occurs as a result. The operative part 10 is twisted about its longitudinal axis, all this in such a way that, relative to the direction of rotation B (see figure 1) of a working member 3, the front side is located further from the axis of rotation a of the working member 3 than the rear side. The dependence of the direction of rotation therefore requires two types of machining elements, namely machining elements for left-turning and right-turning working members. The twist angle with a tangential plane is preferably ± 30 °. The active part 10 further has a regularly curved course extending from the front to the rear, such that the active part on the side of the rotary axis a of a working member 3 is concave. The radius of the curvature increases towards the bottom of the active part 10, preferably from 10 to 12 cm. Thus, the radius of the curvature along the entire length of the working part is smaller than the radius of the largest circle described by a working element during rotation about the axis of rotation a of a working member, which radius is at least 12.5 cm. amounts. Due to the concave course, the crumbling of the earth is intensified in combination with the above-mentioned twist. The free ends of the active part 10, as shown in Figure 5, are practically horizontal during normal operation. Due to the curvature, the risk of smearing when working on heavy wet soils is small. On hard soils, the thinning front is an ideal means to initiate crumbling by impact. The curvature gives the active part a high resistance to deformation, especially on stony soils. 50 The transition of the fastening part via part 9 provides an ideal connection to the active part, whereby reaction forces can be absorbed very well. Although not shown, the twist of the active member may also be such that it gradually increases from above.

Het bewerkingselement wordt bij voorkeur door smeden verkregen uit materiaal dat met een speciale phasenharding in opvolgende zones is gehard. Hierbij neemt de hardheid van beneden naar boven af. De 55 einden van het kokervormig gesteldeel 1 zijn afgesloten door zich in de voortbewegingsrichting A uitstrekkende opwaarts gerichte platen 11. Nabij de voorzijde is elk van de platen 11 voorzien van een tap 12 voor een zich langs de plaat naar achteren uitstrekkende verzwenkbare arm 13, die door middel van eenThe processing element is preferably obtained by forging from material which has been hardened in subsequent zones with a special phase hardening. The hardness decreases from bottom to top. The 55 ends of the tubular frame portion 1 are closed by upwardly extending plates 11 extending in the direction of travel A. Near the front, each of the plates 11 is provided with a pin 12 for a pivotable arm 13 extending backwards along the plate, which by means of a

Claims (4)

1. Grondbewerkingsmachine voor de bereiding van een zaaibed, voorzien van een frame met daarin een 40 aantal motorisch om althans nagenoeg verticale draaiingsassen draaibaar aandrijfbare bewerkingsorganen, die elk zijn voorzien van een tweetal afzonderlijke, zich naar beneden uitstrekkende op afstand van de draaiingsas opgestelde in zich stijve bewerkingselementen, die een stripvormig werkzaam deel bezitten, waarbij, gerekend in de draairichting van de bewerkingsorganen, de voorzijde van het werkzame deel naar achteren toe in dikte toeneemt en waarbij het in hoofdzaak tangentieel ten opzichte van de draaiingsas 45 verlopende werkzame deel zodanig om zijn rechte langshartlijn is getordeerd, dat de voorzijde van het werkzame deel op een grotere afstand van de draaiingsas is gelegen dan de achterzijde daarvan, met het kenmerk, dat elk stripvormig werkzaam deel (10) van deze bewerkingselementen (5) aan zijn naar de draaiingsas (a) van het bijbehorende bewerkingsorgaan (3) gekeerde zijde, met handhaving van de rechte langshartlijn, vanaf zijn vrije einde over althans het grootste deel van zijn lengte een naar deze draaiingsas 50 (a) gericht concaaf gekromd verloop heeft, waarbij de van de draaiingsas (a) afgekeerde zijde van dat werkzame deel (10) vanaf zijn vrije uiteinde over hetzelfde deel van de lengte concentrisch verloopt ten opzichte van het concave verloop van de naar de draaiingsas (a) gekeerde zijde.1. Soil cultivation machine for the preparation of a seedbed, provided with a frame containing a number of working members which can be driven by motor rotatable about at least almost vertical axes of rotation, each of which is provided with two separate, disposed downwardly spaced from the axis of rotation. rigid machining elements, which have a strip-shaped active part, in which, calculated in the direction of rotation of the machining members, the front of the active part increases in thickness towards the rear and the active part running substantially tangentially with respect to the axis of rotation 45 longitudinal axis is twisted, that the front of the active part is located at a greater distance from the axis of rotation than the rear thereof, characterized in that each strip-shaped active part (10) of these machining elements (5) is on the axis of rotation ( a) side of the associated processor (3), m The maintenance of the straight longitudinal centerline, from its free end over at least most of its length, has a concave curved direction directed towards this axis of rotation 50 (a), the side of said active part (10) facing away from the axis of rotation (a) runs concentrically from its free end over the same part of the length with respect to the concave course of the side facing the axis of rotation (a). 2. Grondbewerkingsmachine volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de straal van de kromming van de concaaf gekromde zijde van het werkzame deel (10) kleiner is dan de straal van de grootste cirkel, die door 55 een bewerkingselement (5) wordt beschreven tijdens een rotatie van een bewerkingsorgaan (3).Soil cultivation machine according to claim 1, characterized in that the radius of curvature of the concave curved side of the active part (10) is smaller than the radius of the largest circle, which is described by 55 a working element (5) during a rotation of a processor (3). 3. Grondbewerkingsmachine volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de straal van de kromming van de concaaf gekromde zijde van het werkzaam deel (10) in de richting van het vrije einde van het werkzaam 192769 4 deel (10) toeneemt.Soil cultivation machine according to claim 1 or 2, characterized in that the radius of curvature of the concave curved side of the working part (10) increases towards the free end of the working 192769 4 part (10). 3 192769 verstelorgaan 13A in meerdere stemden brengbaar en vastzetbaar is. Tussen de vrije einden van de armen 13 is een vrij draaibare rol 14 aangebracht waarvan de langshartlijn zich althans nagenoeg evenwijdig uitstrekt aan een vlak door de rotatieassen a van de bewerkingsorganen 3 en welke rol aan de omtrek is voorzien van zich in de richting van de langshartlijn uitstrekkende, niet nader weergegeven, staafvormige 5 delen. Aan de einden van het gesteldeel 1 zijn verder tijdens het bedrijf een althans nagenoeg verticale stand innemende platen 15 aangebracht, die om een zich in de voortbewegingsrichting A uitstrekkende as verzwenkbaar zijn en elk met een buitenste bewerkingsorgaan 3 kunnen samenwerken ter verkrijging van een regelmatige verkruimeling en verdeling van de aarde. Binnen het kokervormige gesteldeel 1 is op elk van de assen 2 van een bewerkingsorgaan 3 een tandwiel 16 met rechte vertanding aangebracht, een en 10 ander zodanig, dat de tandwielen op naast elkaar gelegen assen met elkaar in aandrijvende verbinding staan. Nabij het midden is de as 2 van een bewerkingsorgaan 3 naar boven verlengd en reikt tot in een tandwielkast 17 waarin deze verlenging via een conische tandwieloverbrenging en een aan de achterzijde van de tandwielkast gelegen toerenvariator 18 in aandrijvende verbinding staat met een zich in de voortbewegingsrichting A uitstrekkende as 19, die aan de voorzijde buiten de tandwielkast uitsteekt. De 15 voorzijde van het gesteldeel 1 is verder voorzien van een bok 20, door middel waarvan de machine met de driepuntshefinrichting van de trekker koppelbaar is. De werking van de in het voorgaande beschreven machine is als volgt: Tijdens bedrijf is de machine door middel van de bok 20 met de driepuntshefinrichting van een trekker gekoppeld en kan vanaf de aftakas via een tussenas 21 en de in het voorgaande beschreven overbrenging 20 elk van de bewerkingsorganen 3 in een roterende beweging worden gebracht, een en ander zodanig dat naast elkaar gelegen bewerkingsorganen in tegengestelde richting draaien (figuur 1). Hierbij bewerken de bewerkingselementen 5 van de respectieve bewerkingsorganen 3 tenminste aan elkaar grenzende stroken grond. Tijdens het bedrijf beweegt elk van de bewerkingselementen met zijn werkzaam deel via een cycloïde 25 baan door de grond. Hierbij is het verloop van de baan afhankelijk van de voortbewegingssnelheid en de rotatiesnelheid van de bewerkingsorganen. Door de bovenbeschreven kromming is in het algemeen de voorzijde zowel als de achterzijde van het werkzaam deel 10 binnen de baan beschreven door het midden van het werkzaam deel gelegen. Op deze wijze wordt bereikt dat ondanks de stripvormige uitvoering van het werkzaam deel de gewenste door slagwerking tevoorschijn te roepen verkruimeling van de aard kan 30 worden verkregen zonder dat een nadelige versmering optreedt. Doordat het werkzaam deel is voorzien van de kromming, die dit werkzaam deel aan de binnenzijde een concave vorm geeft heeft, zoals reeds vermeld, het werkzaam deel een grotere resistentie tegen tijdens het bedrijf op de tand werkende krachten, terwijl bovendien een regelmatig langs het werkzaam deel stromen van de aarde zowel aan de binnen als buitenkant kan plaatsvinden, waardoor een betere verkruimeling optreedt. 353 192769 adjuster 13A is multi-tunable and lockable. Between the free ends of the arms 13 a freely rotatable roller 14 is arranged, the longitudinal axis of which extends at least substantially parallel to a plane through the axes of rotation a of the working members 3 and which roller is provided on the periphery in the direction of the longitudinal axis. extending rod-shaped parts (not shown in more detail). At the ends of the frame part 1 there are further provided during operation a substantially vertical position of plates 15, which are pivotable about an axis extending in the direction of advancement A and which can each cooperate with an outer processing member 3 to obtain regular crumbling and division of the earth. Within the tubular frame part 1, on each of the shafts 2 of a working member 3, a gear wheel 16 with straight teeth is arranged, one and the other such that the gears on adjacent shafts are in driving connection with each other. Near the center, the shaft 2 of a working member 3 is extended upwards and extends into a gearbox 17 in which this extension is in driving connection via a bevel gear transmission and a speed variator 18 located at the rear of the gearbox with a direction of travel A extending shaft 19, which protrudes beyond the gearbox at the front. The front of the frame part 1 is further provided with a trestle 20, by means of which the machine can be coupled to the three-point lifting device of the tractor. The operation of the machine described above is as follows: During operation, the machine is coupled by means of the trestle 20 to the three-point linkage of a tractor and can drive from the PTO shaft via an intermediate shaft 21 and the transmission 20 described above. the working members 3 are brought into a rotating movement, all this in such a way that adjacent working members rotate in the opposite direction (figure 1). The working elements 5 of the respective working members 3 herein process at least adjacent strips of soil. During operation, each of the working elements moves with its active part through the ground via a cycloid path. The course of the web depends on the speed of travel and the speed of rotation of the working members. Due to the curvature described above, the front as well as the back of the active part 10 is generally located within the path described by the center of the active part. In this way it is achieved that, despite the strip-shaped design of the active part, the desired crumbling of the nature to be produced by impact action can be obtained without any adverse smearing occurring. Because the active part is provided with the curvature, which gives this active part a concave shape on the inside, as already mentioned, the active part has a greater resistance to forces acting on the tooth during operation, while moreover a regular along the active Partial flows of the earth can take place both on the inside and outside, resulting in better crumbling. 35 4. Grondbewerkingsmachine volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de straal van de kromming van de concaaf gekromde zijde toeneemt van 10 tot 12 cm. Hierbij 2 bladen tekeningSoil cultivation machine according to claim 3, characterized in that the radius of curvature of the concave curved side increases from 10 to 12 cm. Hereby 2 sheets drawing
NL8400104A 1984-01-12 1984-01-12 Soil cultivation machine. NL192769C (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8400104A NL192769C (en) 1984-01-12 1984-01-12 Soil cultivation machine.
GB08431900A GB2152343B (en) 1984-01-12 1984-12-18 Soil cultivating implements
DE3500273A DE3500273C2 (en) 1984-01-12 1985-01-05 Soil cultivation machine, in particular rotary harrow
IT19066/85A IT1183103B (en) 1984-01-12 1985-01-10 TOOL THE GROWTH OF THE LAND WITH NORTHERN PROCESSING BODIES, WORKING AROUND THEIR LONGITUDINAL AXIS
FR858500357A FR2558028B1 (en) 1984-01-12 1985-01-11 ROTARY GROUND TYPE TILLING MACHINE

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8400104 1984-01-12
NL8400104A NL192769C (en) 1984-01-12 1984-01-12 Soil cultivation machine.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL8400104A NL8400104A (en) 1985-08-01
NL192769B NL192769B (en) 1997-10-01
NL192769C true NL192769C (en) 1998-02-03

Family

ID=19843316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8400104A NL192769C (en) 1984-01-12 1984-01-12 Soil cultivation machine.

Country Status (5)

Country Link
DE (1) DE3500273C2 (en)
FR (1) FR2558028B1 (en)
GB (1) GB2152343B (en)
IT (1) IT1183103B (en)
NL (1) NL192769C (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29709134U1 (en) 1997-05-24 1997-08-28 H. Niemeyer Söhne GmbH & Co KG, 48477 Hörstel Rotary harrow
IT201800004472A1 (en) * 2018-04-13 2019-10-13 DEVICE FOR AUTOMATIC ADJUSTMENT OF THE WORKING POSITION OF TOOLS APPLIED TO A PERFECTED ROTARY HARROW
RU194578U1 (en) * 2019-09-26 2019-12-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Брянский государственный аграрный университет" VERTICAL TURNING ROTOR ROTOR

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1198589A (en) 1915-11-05 1916-09-19 Edward F Shellaberger Earthworking implement.
US1389483A (en) * 1920-02-02 1921-08-30 Rennie E Billingsley Rotary plowshare
US2582364A (en) 1946-10-21 1952-01-15 Reuben S Tice Soil conditioner
GB989461A (en) * 1960-05-05 1965-04-22 Evers & Wall Ltd Improvements in or relating to rotary blade assemblies for cultivators
NL7116820A (en) * 1971-12-08 1973-06-13
FR2183571B1 (en) * 1972-05-10 1974-08-30 Santerre Atel Const Meta
NL170361B (en) * 1973-03-19 1982-06-01 Lely Nv C Van Der TEETH FOR A TILLING MACHINE MACHINE.
NL7409706A (en) * 1974-07-18 1976-01-20 Lely Nv C Van Der SOIL WORKING MACHINE.
IT1060339B (en) * 1976-03-29 1982-07-10 Maschio Snc F Lli VERTICAL MULTI-AXIS MILLING MACHINE WITH THE TOOL ARRANGED WITH THE CUTTING IN NON-TANGENTIAL DIRECTION
NL7810716A (en) * 1978-10-27 1980-04-29 Patent Concern Nv SOIL TILLER.

Also Published As

Publication number Publication date
FR2558028B1 (en) 1990-02-16
GB2152343A (en) 1985-08-07
IT8519066A0 (en) 1985-01-10
NL192769B (en) 1997-10-01
IT8519066A1 (en) 1986-07-10
GB2152343B (en) 1986-10-22
NL8400104A (en) 1985-08-01
IT1183103B (en) 1987-10-05
DE3500273C2 (en) 1994-08-25
FR2558028A1 (en) 1985-07-19
DE3500273A1 (en) 1985-07-18
GB8431900D0 (en) 1985-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2891703C (en) Plough comprising a plurality of plough bodies attached to a plough bar
US4200156A (en) Soil cultivating implements
US3773112A (en) Motor operated hand hoe
US4412587A (en) Soil working machine
JPS6049442B2 (en) soil tillage equipment
NL192769C (en) Soil cultivation machine.
NL192071C (en) Soil cultivation machine.
GB1573045A (en) Soil cultivating implements
US4109730A (en) Soil tilling machines
NL192287C (en) Rotary harrow.
NL8400269A (en) ROLL CONSTRUCTION FOR A TILLAGE MACHINE.
NL8300709A (en) Ground working implement - has outwardly extending prongs covering the whole working width of the machine
NL8601048A (en) SOIL TILLER.
GB2127262A (en) A soil cultivating machine
NL8204088A (en) SOIL TILLER.
NL8303382A (en) SOIL TILLER.
NL8304356A (en) SOIL TILLER.
EP0189957B1 (en) Soil cultivating machine
NL8300682A (en) SOIL TILLER.
NL8101312A (en) SOIL TILLER.
NL8105506A (en) SOIL TILLER.
NL8501212A (en) SOIL TILLER.
EP0166493A2 (en) Soil cultivating implements
NL8803046A (en) SOIL TILLER.
NL8602005A (en) SOIL TILLER.

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20030801