NL8400104A

NL8400104A - SOIL TILLER.

Info

Publication number: NL8400104A
Application number: NL8400104A
Authority: NL
Original assignee: Lely Nv C Van Der
Priority date: 1984-01-12
Filing date: 1984-01-12
Publication date: 1985-08-01
Also published as: IT8519066A1; GB2152343B; GB2152343A; IT1183103B; GB8431900D0; IT8519066A0; NL192769B; DE3500273A1; NL192769C; FR2558028A1; FR2558028B1; DE3500273C2

Description

F............... , '"Hjfjllj • 1-1% '-Λ C. van der Lely N.V., MaaslandF ..............., '"Hjfjllj • 1-1%"-' C. van der Lely N.V., Maasland

GrondbewerkingsmachineSoil cultivation machine

De uitvinding heeft betrekking op een grond-bewerkingsmachine, in het bijzonder voor de bereiding van een zaaibed, voorzien van een aantal om althans nagenoeg verticaJLfe»aajsa^ draaibH»e.....bewe-rkingsorganen, die zijn voor- 5 zien van een zich naar beneden uitstrekkend bewerkingselement dat een stripvormig werkzaam deel omvat.The invention relates to a soil cultivation machine, in particular for the preparation of a seed bed, provided with a number of rotary members, which are provided at least substantially vertically. a downwardly extending machining element that includes a strip-shaped active member.

Grondbewerkingsmachines van deze soort, uitgerust met strip-vormige bewerkingselementen, kunnen indien zij voor de bewerking van zware gronden worden ingezet vooral 10 indien deze grónden een relatief hoge vochtigheid hebben, een ongunstige invloed op de structuur van het te verkrijgen zaaibed hebben.Soil cultivation machines of this type, equipped with strip-shaped working elements, if they are used for working on heavy soils, especially if these soils have a relatively high humidity, can have an unfavorable influence on the structure of the seed bed to be obtained.

De uitvinding beoogt nu een stripvormig bewerkingselement te verschaffen dat ook bij de bewerking 15 van zware gronden op effectieve wijze kan worden ingezet zonder dat hierbij de structuur van het zaaibed op ongewenste wijze wordt beïnvloed.The object of the invention is now to provide a strip-shaped working element which can also be used effectively in the working of heavy soils, without the structure of the seed bed being influenced in an undesired manner.

Volgens de uitvinding wordt dit bereikt doordat het strlpvormig werkzaam deel aan zijn naar de rotatieas van 20 een bewerkingsorgaan gekeerde zijde over althans een deel van zijn lengte een gekromd verloop heeft en daarbij tevens om zijn langshartlijn is getordeerd.According to the invention this is achieved in that the strip-shaped active part has a curved course on at least a part of its length on its side facing the axis of rotation of a processing member and is also twisted about its longitudinal axis.

Met behulp van de voorgestelde maatregel wordt een uitvoering van het werkzaam deel van een bewerkings-25 element verkregen waarbij dit werkzaam deel dat in afhanke- -lijkheid van de voortbewegingssnelheid van de machine en de aan een bewerkingsorgaan te geven rotatiesnelheid tijdens het bedrijf een cycloidale baan doorloopt een optimale door slagwerking te verkrijgen verkruimeling van de aarde 30 bewerkstelligt bij een minimaal structuurbederf.By means of the proposed measure, an embodiment of the working part of a working element is obtained, wherein this working part which, in dependence on the speed of advancement of the machine and the speed of rotation to be given to a working member, has a cycloidal path during operation. performs an optimal impact crumbling of the earth 30 effected with a minimal structure decay.

Aan de hand van een in de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeeld zal de’uitvinding hieronder nader uiteen worden gezet.The invention will be explained in more detail below on the basis of an exemplary embodiment shown in the drawing.

Fig. 1 geeft in bovenaanzicht een grond-35 bewerkingsmachine weer voorzien van bewerkingselementen volgens de uitvinding, 8400104 - 2 -Fig. 1 is a plan view of a soil-working machine, provided with working elements according to the invention, 8400104 - 2 -

Fig. 2 geeft op grotere schaal een aanzicht weer volgens de lijn II in fig. 1.Fig. 2 is an enlarged view taken along line II in FIG. 1.

Fig. 3 geeft een aanzicht weer volgens de lijn III - III in fig. 2.Fig. 3 is a view taken on the line III - III in FIG. 2.

5 Fig. 4 geeft een aanzicht weer volgens de lijn IV - IV in fig. 2.FIG. 4 is a view taken on the line IV - IV in FIG. 2.

Fig. 5 geeft een aanzicht weer volgens de pijl V in fig. 3, - op vergrote schaal -Fig. 5 shows a view according to the arrow V in fig. 3, - on an enlarged scale -

Fig. 6 geeft een aanzicht weer volgens de lijn 10 VI - VI in fig. 3, terwijlFig. 6 is a view taken on the line VI - VI in FIG. 3, while

Fig. 7 een aanzicht weergeeft volgens de lijn VII - VII in fig. 3.Fig. 7 is a view taken on the line VII - VII in fig. 3.

De in de figuren weergegeven inrichting betreft een grondbewerkingsmachine, in het bijzonder voor de bereiding 15 van een zaaibed.The device shown in the figures relates to a soil cultivation machine, in particular for the preparation of a seed bed.

De machine omvat een zich dwars op de voortbewe-gingsrichting A uitstrekfcend kokervormig gesteldeel 1, waarin naast elkaar de opwaarts gerichte bij voorkeur verticale assen 2 van bewerkingsorganen 3 zijn gelegerd. De afstand 20 tussen de hartlijnen van de assen 2 is gelijk en bedraagt bij voorkeur 25 cm. Op het onder uit het gesteldeel 1 stekende einde van elke as 2 is een zich althans nagenoeg in horizontale richting uitstrekkende drager 4 aangebracht. De drager 4 is nabij de einden voorzien van zich naar beneden 25 uitstrekkende bewerkingselementen 5 in de vorm van stripvormige tanden. Voor de bevestiging van de bewerkingselementen is elke drager aan de einden voorzien van een cylindrisch deel waarin een bevestigingsdeel 6 van het bewer-kingselement 5 is ondergebracht. Het bevestigingsdeel 6 30 van een bewerkingselement 5 is aan de bovenzijde voorzien van schroefdraad waarop een moer 7 is gedraaid die met de bovenzijde van het cylindrisch deel van de drager 4 samenwerkt ter fixatie van het bewerkingselement. Aan de onderzijde is het bevestigingsdeel 6 voorzien van diametraal 35 tegenover* elkaar gelegen nokken 8, die met overeenkomstige uitsparingen aan de onderzijde van het cylindrisch deel van 8409104 -» 'ji - 3 - de drager 4 samenwerken. Het bevestigingsdeel 6 van de tand gaat met een naar beneden taps verlopend penvormig deel 9, dat binnen het werkzaam deel is gelegen en een lengte heeft die nagenoeg een derde van de lengte van het werkzaam 5 deel bedraagt over in een in hoofdzaak plat werkzaam deel 10 va%,he*. -beMMPfeteg^element -5.-.Het werkzaam deel 10 sluit een hoek van + 8° in met de langshartlijn van het bevestigingsdeel 6. De diametraal tegenover elkaar gelegen nokken 8 aan de onderzijde van het bevestigingsdeel 6 gaan over in 10 de voor- resp. achterzijde van het werkzaam deel 10 waarvan de breedte beduidend groter is dan de dikte (fig. 5).The machine comprises a tubular frame part 1 extending transversely to the direction of travel A, in which the upwardly directed, preferably vertical, axes 2 of working members 3 are mounted next to each other. The distance 20 between the axes of the shafts 2 is the same and is preferably 25 cm. On the end of each shaft 2 protruding from the bottom of the frame part 1, a carrier 4 extending at least substantially horizontally is arranged. The carrier 4 is provided near the ends with downwardly extending working elements 5 in the form of strip-shaped teeth. For the attachment of the machining elements, each carrier is provided at the ends with a cylindrical part in which a fixing part 6 of the machining element 5 is accommodated. The fastening part 6 of a working element 5 is provided at the top with a screw thread on which a nut 7 is screwed, which cooperates with the top of the cylindrical part of the support 4 for fixing the working element. On the underside, the fastening part 6 is provided with diametrically opposed cams 8, which cooperate with corresponding recesses on the underside of the cylindrical part of the carrier 4. The fastening part 6 of the tooth merges with a downwardly tapered pin-shaped part 9, which is located inside the working part and has a length which is approximately one third of the length of the working part 5, into a substantially flat working part 10 from%, hey *. -beMMPfeteg ^ element -5 .- The working part 10 encloses an angle of + 8 ° with the longitudinal axis of the fixing part 6. The diametrically opposed projections 8 at the bottom of the fixing part 6 merge into the front resp. rear side of the working part 10, the width of which is significantly greater than the thickness (fig. 5).

Het werkzaam deel 10 verloopt naar de onderzijde taps waarbij de voorzijde een grotere hoek met de langshartlijn insluit dan de achterzijde. De voorzijde is praktisch over de 15 gehele lengte van het werkzaam deel 10 voorzien van een afgeschuind vlak, een en ander zodanig dat hierdoor een naar de voorzijde uitlopende versmalling optreedt. Het werkzaam deel 10 is om zijn langshartlijn getordeerd, een en ander zodanig, dat ten opzichte van de draairichting B van 20 een bewerkingsorgaan 3 de voorzijde verder van de rotatieas a van het bewerkingsorgaan 3 is gelegen dan de achterzijde.The operative portion 10 tapers to the bottom with the front enclosing a greater angle to the longitudinal axis than the rear. The front is provided with a chamfered surface practically along the entire length of the working part 10, such that a narrowing towards the front occurs as a result. The operative part 10 is twisted about its longitudinal axis, all this in such a way that, relative to the direction of rotation B of a working member 3, the front side is further away from the axis of rotation a of the working member 3 than the rear side.

De afhankelijkheid van de draairichting vereist daarom twee typen bewerkingselementen namelijk bewerkingselementen voor links draaiende en rechts draaiende bewerkingsorganen. De 25 torderingshoek met een tangentiaal vlak bedraagt bij voorkeur + 30°. Het werkzaam deel 10 heeft verder een zich vanaf de voorzijde tot de achterzijde uitstrekkend regelmatig gekromd verloop, een en ander zodanig, dat het werkzaam deel aan de zijde van de rotatieas a van een bewerkings-30 orgaan 3 concaaf is. De straal van de kromming neemt naar de onderzijde van het werkzaam deel 10 toe, bij voorkeur van 10 - 12 cm. De straal van de kromming is dus kleiner dan de straal van de grootste cirkel doorlopen door een bewerkingselement tijdens een rotatie om de draaiingsas 35 a van een bewerkingsorgaan, welke straal ten minste 12,5 cm. bedraagt. Door het concave verloop wordt, in combi-natie met de bovenvermelde tordering de verkruimeling van de aarde geïntensiveerd. De vrije einden van het werkzaam \ deel 10 zijn zoals uit fig. 5 blijkt, praktisch horizontaal \ 8400104 4 „ 3 tijdens normaal bedrijf. Door de kromming is de kans op smeren bij de bewerking van zware natte gronden gering. Op harde gronden vormt de dunner wordende voorzijde een ideaal middel ter inleiding van de verkruimeling door slagwerking. De 5 kromming geeft met werkzaam deel een grote resistentie tegen vervorming vooral op steenrijke gronden. De overgang van het bevestigingsdeel via het deel 9 geeft een ideale aansluiting op het werkzaam deel waarbij reaktiekrachten zeer goed kunnen worden opgenomen. Alhoewel niet weergegeven kan de tordering 10 van het werkzaam deel ook zodanig zijn dat deze van bovenaf gelei delijk toeneemt.The dependence of the direction of rotation therefore requires two types of machining elements, namely machining elements for left-turning and right-turning working members. The twist angle with a tangential plane is preferably + 30 °. The active part 10 furthermore has a regularly curved course extending from the front to the rear, such that the active part is concave on the side of the rotary axis a of a processing member 3. The radius of the curvature increases towards the bottom of the active part 10, preferably from 10 - 12 cm. The radius of the curvature is thus smaller than the radius of the largest circle traversed by a working element during a rotation about the rotary axis 35a of a working member, which radius is at least 12.5 cm. amounts. Due to the concave course, the crumbling of the earth is intensified in combination with the above-mentioned twist. The free ends of the active part 10, as shown in FIG. 5, are practically horizontal during normal operation. Due to the curvature, the chance of lubrication when working on heavy wet soils is small. On hard soils, the thinning front is an ideal means to initiate crumbling by impact. The curvature with active part gives a great resistance to deformation, especially on stony soils. The transition of the fastening part via part 9 provides an ideal connection to the active part, whereby reaction forces can be absorbed very well. Although not shown, the twist 10 of the active member may also be such that it gradually increases from above.

Het bewerkingselement wordt bij voorkeur door smeden verkregen uit materiaal dat met een speciale phasen-harding in opvolgende zones is gehard. Hierbij neemt de 15 hardheid van beneden naar boven af.. De einden van het kokervormig gesteldeel 1 zijn afgesloten door zich in de voortbewegingsrichting A uitstrekkende opwaarts gerichte platen 11. Nabij de voorzijde is elk van de platen 11 voorzien van een tap 12 voor een zich langs de plaat naar achteren 20 uitstrekkende verzwenkbare arm 13 die door middel van een verstelorga^a'B'^in meerdere standen brengbaar en vastzetbaar is. Tussen de vrije einden van de armen 13 is een vrij draaibare rol 14 aangebracht waarvan de langshartlijn zich althans nagenoeg evenwijdig uitstrekt aan een vlak door de 25 rotatieassen a van de bewerkingsorganen 3 en welke rol aan de omtrek is voorzien van zich in de richting van de langshartlijn uitstrekkende, niet nader weergegeven, staafvormige delen. Aan de einden van het gesteldeel 1 zijn verder tijdens het bedrijf een althans nagenoeg verticale stand innemende 30 platen 15 aangebracht, die om een zich in de voortbewegingsrichting A uitstrekkende as verzwenkbaar zijn en elk met een buitenste bewerkingsorgaan 3 kunnen samenwerken ter verkrijging van een regelmatige verkruimeling en verdeling van de aard. Binnen het kokervormige gesteldeel 1 is op elk van de assen 2 35 van een bewerkingsorgaan 3 een tandwiel 16 met rechte vertan-ding aangebracht, een en ander zodanig, dat de tand'-* . . wielen op naast elkaar gelegen assen met elkaar in aandrijvende verbinding staan. Nabij het midden is de as 2 van een bewerkingsorgaan 3 naar boven verlengd en reikt tot in 8400104 5 V* Jt een tandwielkast 17 waarin deze verlenging via een conische tandwieloverbrenging en een aan de achterzijde van de tandwielkast gelegen toerenvariator 18 in aandrijvende verbinding staat met een zich in de voortbewegingsrichting A 5 uitstrekkende as 19 die aan de voorzijde buiten de tandwielkast ui*»*»eêi*»ft.De voorzd?jde-van.....het gesteldeel 1 is verder voorzien van een bok 20, door middel waarvan de machine met de driepuntshefinrichting van de trekker koppelbaar is.The working element is preferably obtained by forging from material which has been hardened in subsequent zones with a special phase hardening. The hardness hereby decreases from bottom to top. The ends of the tubular frame part 1 are closed by upwardly oriented plates 11 extending in the direction of movement A. Near the front, each of the plates 11 is provided with a tap 12 for a pivotable arm 13 extending backwards along the plate, which can be brought into several positions and secured by means of an adjusting member. Between the free ends of the arms 13 a freely rotatable roller 14 is arranged, the longitudinal axis of which extends at least substantially parallel to a plane through the rotary axes a of the working members 3 and which roller is provided on the periphery in the direction of the longitudinal axis extending rod-shaped parts (not shown). Furthermore, at the ends of the frame part 1, an at least substantially vertical position-taking plates 15 are arranged during operation, which are pivotable about an axis extending in the direction of advancement A and which can each cooperate with an outer processing member 3 to obtain regular crumbling and distribution of the nature. Within the tubular frame part 1, a gear 16 with straight teeth is arranged on each of the shafts 2 of a working member 3, all this in such a way that the tooth. . wheels on adjacent axles are in driving connection. Near the center, the shaft 2 of a working member 3 is extended upwards and extends into 8400104 5 V * Jt a gearbox 17 in which this extension is driven via a bevel gear and a speed variable 18 located at the rear of the gearbox with a shaft 19 which extends in the direction of travel A 5 and extends from the front of the gearbox outside the gearbox. The front part of ... the frame part 1 is further provided with a trestle 20, by means of the machine of which can be coupled to the three-point linkage of the tractor.

De werking van de in het voorgaande beschreven machine is 10 als volgt:The operation of the machine described above is as follows:

Tijdens bedrijf is de machine door middel van de bok 20 met de driepuntshefinrichting van een trekker gekoppeld en kan vanaf de af takas via een tussenas 21 en de in het voorgaande beschreven overbrenging elk van de bewerkingsorga-15 nen 3 in een roterende beweging worden gebracht, een en ander zodanig dat naast elkaar gelegen bewer kings organen in tegengestelde richting draaien (fig. 1). Hierbij bewerken de bewerkingselementen 5 van de respectieve bewerkingsorganen 3 tenminste aan elkaar grenzende stroken grond.During operation, the machine is coupled by means of the trestle 20 to the three-point lifting device of a tractor and from the PTO shaft via an intermediate shaft 21 and the transmission described above, each of the working members 3 can be made to rotate, all this in such a way that adjacent machining members rotate in opposite directions (fig. 1). The working elements 5 of the respective working members 3 herein process at least adjacent strips of soil.

20 Tijdens het bedrijf beweegt elk van de bewerkings- elementen met zijn werkzaam deel via een cycloïde baan door de grond. Hierbij is het verloop van de baan afhankelijk van de voortbewegingssnelheid en de rotatiesnelheid van de bewerkings organen. Door de bovenbeschreven kromming 25 is in het algemeen de voorzijde zowel als de achterzijde van het werkzaam deel 10 binnen de baam beschreven door het midden van het werkzaam deel gelegen. Op deze wijze wordt bereikt dat ondanks de stripvormige uitvoering van het werkzaam deel de gewenste door slagwerking tevoorschijn te roepen ver-30 kruimeling van de aarde kan worden verkregen zonder dat een nadelige versmering optreedt. Doordat het werkzaam deel is voorzien van de kromming die dit werkzaam deel aan de binnenzijde een concave vorm geeft heeft, zoals reeds vermeld, het werkzaam deel een grotere resistentie tegen tijdens het bedrijf 35 op de tand werkende krachten terwijl bovendien een regelmatig langs het werkzaam deel stromen van de aarde zowel aan de binnen als buitenkant kan plaatsvinden.During operation, each of the working elements moves with its working part through a cycloid path through the ground. The course of the web depends on the speed of movement and the speed of rotation of the processing members. Owing to the above-described curvature 25, generally the front as well as the back of the active part 10 is located within the frame described by the center of the active part. In this way it is achieved that, despite the strip-shaped design of the active part, the desired crumbling of the earth, which can be brought forward by impact, can be obtained without any adverse smearing occurring. Because the active part is provided with the curvature which gives this active part a concave shape on the inside, as already mentioned, the active part has a greater resistance to forces acting on the tooth during operation, while moreover a regular along the active part. flows of the earth can take place both inside and outside.

De uitvinding is niet beperkt tot het vorenstaande doch « . .... ...........The invention is not limited to the above, however. .... ...........

8400104 6 betreft tevens alle details van de figuren al of niet beschreven*8400104 6 Also includes all details of the figures, whether or not described *

Conclusies 8400104Conclusions 8400104

Claims

1. Soil cultivation machine, in particular for the preparation of a seed bed, comprising a number of working members rotatable about at least substantially vertical axes, which are provided with a downwardly extending bottom section. active ..... part, characterized in that the strip-shaped work part has a curved course on its side facing the axis of rotation of a working member over at least a part of its length and is also twisted about its longitudinal axis .

Soil cultivation machine according to claim 1, characterized in that the working part has a curved course over at least substantially its entire length.

3. Soil cultivation machine according to claim 1 or 2, characterized in that the curvature of the active part increases in the direction of the free end of the active part.

Soil cultivation machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the curvature gives the side of the working part of the cultivating element facing the axis of rotation of the working member a concave course.

Soil cultivation machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the radius of the curvature is smaller than the radius of the largest circle passed through a cultivating element during a rotation of a cultivating member.

Soil cultivation machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the radius of the curvature is 10-12 cm.

A soil tillage implement according to any one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal axes of the working part enclose an angle with the longitudinal axes of the fixing part and the front of the working part with the longitudinal axis encloses a greater angle than the rear.

Soil cultivation machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the working part is twisted about its longitudinal axis such that the front side of the working part is located a greater distance from the rotary axis of the working member than the rear side. 8400104 «K + * ·

Soil cultivation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the working part is twisted over a book which is + 30- in respect of a tangential plane.

Soil preparation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening part changes into the active part via a downwardly tapering part located within the working part.

Soil cultivation machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the tapered part has a length which is approximately one third of the length of the active part. -

Soil cultivation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the active part tapers towards its free end.

Soil cultivation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the front of the working part increases in thickness to the rear.

14. Soil cultivation machine as described in the previous 20 and shown in the figures. 84001ÖA