NL1034930C2

NL1034930C2 - Device with improved stamping device and methods thereof.

Info

Publication number: NL1034930C2
Application number: NL1034930A
Authority: NL
Inventors: Wilhelmus Jacobus Maria Kosman
Original assignee: Beheermij De Boer Nijmegen Bv
Priority date: 2008-01-18
Filing date: 2008-01-18
Publication date: 2009-07-21
Also published as: ES2368026T3; EP2242627B1; EP2085199B1; WO2009091244A1; ES2458505T3; EP2085199A1; EP2087977A3; ATE521464T1; EP2242627A1; EP2087977A2

Abstract

The invention relates to a device, comprising: - a mould container part (52) with at least one mould container (54) for forming therein a green brick from clay; - an ejecting device (60) for pressing out of the mould container (54) the green brick to be formed in the mould container (54), the ejecting device (60) comprising: - an ejector base (58); - an ejector shaft (62) which is connected to the ejector base (58) with a first outer end and is provided with a stop (76) at a second outer end; - tensioning means (68) which are arranged around the ejector shaft (62) and which can be engaged with the stop (76); and - wherein the mould container (54) comprises upright walls (56) which form a mould cavity, and wherein a plate (98) can be arranged against an upright wall in the mould cavity.

Description

INRICHTING MET VERBETERDE STEMPELINRICHTING EN WERKWIJZEN DAARVOORDEVICE WITH IMPROVED STAMP DEVICE AND METHODS THEREFORE

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een 5 inrichting met verbeterde stempelinrichting voor het uit een vormbak drukken van een in de vormbak gevormde vormeling.The present invention relates to a device with an improved stamping device for pressing a mold formed into a mold container from a mold container.

De uitvinding heeft verder betrekking op werkwijzen voor een dergelijke inrichting.The invention further relates to methods for such a device.

Bij zogenaamde vormbakpersen, waarop de onderhavige 10 uitvinding betrekking heeft, wordt vervormbare klei in -veelal bezande - vormbakken geperst. De in de vormbak gevormde vormeling wordt vervolgens gelost om te worden gedroogd en gebakken. Een dergelijke vormbakpers omvat een kettingtransporteur die is samengesteld uit een groot aantal 15 met elkaar verbonden vormbakdelen. Ieder vormbakdeel omvat doorgaans meerdere vormbakken, waarin de vormelingen worden gevormd. In ieder vormbakdeel zijn uitstoters aangebracht voor het uit de respectievelijke vormbak drukken van de vormelingen. Dergelijke uitstoters zijn aan slijtage 20 onderhevig, en dienen derhalve met enige regelmaat te worden vervangen voor nieuwe exemplaren. Dit is - mede door het grote aantal uitstoters per vormbakpers - een bewerkelijke reparatie, waarbij de vormbakpers geruime tijd niet kan worden ingezet voor de productie van stenen.With so-called mold container presses, to which the present invention relates, deformable clay is pressed into - often sanded - mold containers. The broth formed in the mold container is then unloaded to be dried and baked. Such a mold container press comprises a chain conveyor which is composed of a large number of mold container parts connected to each other. Each mold container part generally comprises a plurality of mold containers in which the green bricks are formed. Ejectors are provided in each mold container part for pressing the green bricks out of the respective mold container. Such ejectors are subject to wear and tear, and therefore have to be replaced regularly for new ones. This is - partly due to the large number of ejectors per mold container press - a laborious repair, whereby the mold container press cannot be used for a long time for the production of bricks.

25 Een vormbakpers met 24 vormbakken per vormbakdeel, die in totaal 50 vormbakdelen omvat, heeft maar liefst 1200 uitstoters. Het vervangen van al deze uitstoters is erg bewerkelijk.A mold container press with 24 mold containers per mold container part, which comprises a total of 50 mold container parts, has no fewer than 1200 ejectors. Replacing all these emitters is very laborious.

Daarnaast zijn de stempelbodems van de uitstoters 30 veelal voorzien van opzetplaten die met enige regelmaat vervangen dienen te worden. Door de herhaaldelijke blootstelling aan warm en vochtig klei, onder de compressiekrachten van de vormbakpers, hebben de schroeven 1034930 2 waarmee de opzetplaten aan een moederplaat van de uitstoter zijn bevestigd de neiging vast te roesten. Het vervangen van een opzetplaat gaat in de praktijk vaak gepaard met bewerkelijke operaties als het uitboren van een oude schroef, 5 en het tappen van een nieuwe schroefdraad alvorens een nieuwe schroef kan worden toegepast voor het bevestigen van een nieuwe opzetplaat.In addition, the stamp bottoms of the ejectors 30 are often provided with add-on plates which must be replaced with some regularity. Due to the repeated exposure to hot and moist clay, under the compression forces of the mold container, the screws 1034930 2 with which the mounting plates are attached to a master plate of the ejector tend to rust firmly. In practice, replacing an attachment plate is often accompanied by laborious operations such as drilling out an old screw, and tapping a new screw thread before a new screw can be used to attach a new attachment plate.

Ook kan het nodig zijn om het inwendig volume van de vormbakken aan te passen teneinde correcties in het 10 steenformaat door te voeren, zoals bijvoorbeeld nodig is indien de klei tijdens drogen en bakken een afwijkend krimpgedrag vertoont. Dergelijke aanpassingen zijn zeer bewerkelijk en omvatten bijvoorbeeld het in de vormbakken lassen of lijmen van platen, tot zelfs het vervangen van een 15 compleet vormbakdeel.It may also be necessary to adjust the internal volume of the mold containers in order to make corrections in the brick format, such as is necessary, for example, if the clay exhibits a different shrinking behavior during drying and baking. Such modifications are very laborious and include, for example, welding or gluing plates in the mold containers, or even replacing a complete mold container part.

Een doel van de onderhavige uitvinding is om een inrichting met een stempelinrichting en werkwijzen daarvoor te verschaffen, welke verbeterd is ten opzicht van de stand van de techniek en waarbij ten minste één van bovengenoemde 20 problemen voorkomen is.An object of the present invention is to provide an apparatus with a stamping device and methods therefor, which is improved over the prior art and in which at least one of the above-mentioned problems is prevented.

Het genoemde doel is bereikt met de inrichting volgens een eerste aspect van de onderhavige uitvinding, omvattende: - een vormbakdeel met ten minste één vormbak voor het 25 daarin uit klei vormen van een vormeling; - een stempelinrichting voor het uit de vormbak drukken van de in de vormbak te vormen vormeling, de stempelinrichting omvattende: - een stempelbodem; 30 - een stempelas die met een eerste uiteinde met de stempelbodem is verbonden, en aan een tweede uiteinde is voorzien van een aanslag; 3 - rond de stempelas aangebrachte spanmiddelen die aangrijpbaar zijn met de aanslag; en - waarbij het vormbakdeel een opening omvat waar doorheen de stempelinrichting met zijn as met daaromheen 5 aangebrachte spanmiddelen en aanslag verplaatsbaar zijn; en - waarbij tussen de spanmiddelen en de opening in het vormbakdeel een tussenzetorgaan aanbrengbaar en wegneembaar is.Said object has been achieved with the device according to a first aspect of the present invention, comprising: - a mold container part with at least one mold container for forming a green brick therein; - a stamping device for pressing the mold to be molded into the mold container from the mold container, the stamp device comprising: - a stamp bottom; - a stamp shaft which is connected to the stamp bottom at a first end and which is provided with a stop at a second end; 3 - tensioning means arranged around the stamp shaft that can be engaged with the stop; and - wherein the mold container part comprises an opening through which the stamping device with its axis with tensioning means and stop arranged around it can be moved; and - wherein between the tensioning means and the opening in the mold container part an intermediate member can be arranged and removed.

Doordat volgens de uitvinding een geassembleerde 10 stemeplinrichting door de opening in het vormbakdeel heen verplaatsbaar is, kan deze stempelinrichting reeds vooraf elders zijn geassembleerd. De tijdsperiode waarin de vormbakpers niet kan worden ingezet voor het vervaardigen van stenen ten gevolge van reparatie- of vervangwerkzaamheden aan 15 de stempelinrichtingen wordt volgens de uitvinding gereduceerd.Because according to the invention an assembled tuning pin device can be moved through the opening in the mold container part, this stamping device can already be assembled elsewhere in advance. The time period in which the mold container press cannot be used for manufacturing bricks as a result of repair or replacement work on the stamping devices is reduced according to the invention.

In een voorkeursuitvoeringsvorm is het tussenzetorgaan ingericht om in de tussen de spanmiddelen en de opening aangebrachte toestand als aanslag voor de ten 20 minste enigszins voorgespannen spanmiddelen te fungeren.In a preferred embodiment, the intermediate member is adapted to act as a stop for the at least slightly prestressed tensioning means in the condition arranged between the tensioning means and the opening.

In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm is het tussenzetorgaan een schotelveer met een uitsparing, waardoor het tussenzetorgaan om de stempelas kan worden aangebracht nadat de spanmiddelen en de aanslag zijn aangebracht.In a further preferred embodiment the intermediate member is a plate spring with a recess, whereby the intermediate member can be fitted around the stamping axis after the tensioning means and the stop have been arranged.

25 Hierdoor is het mogelijk een vooraf geassembleerde stempelinrichting toe te passen.This makes it possible to use a pre-assembled stamping device.

In een voorkeursuitvoeringsvorm is de stempelas onlosmaakbaar met de stempelbodem is verbonden, hetgeen het voordeel heeft dat in plaats van een verbinding met 30 schroefdraad nu volgens de uitvinding een lasverbinding kan worden toegepast. Een dergelijke lasverbinding is robuust, en de stap van het assembleren van as en bodemplaat is overbodig, hetgeen tijdwinst oplevert bij vervanging.In a preferred embodiment, the stamping shaft is releasably connected to the stamping bottom, which has the advantage that instead of a threaded connection, a welding connection can now be used according to the invention. Such a weld connection is robust, and the step of assembling the shaft and base plate is superfluous, which saves time in replacement.

44

In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm is de stempelas ten minste aan zijn van de stempelbodem afgekeerde uiteinde voorzien van een schroefdraad.In a further preferred embodiment, the stamping shaft is provided with a screw thread at least at its end remote from the stamping bottom.

In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm omvat de 5 stempelas een bout die met een kopeinde van de bout onlosmaakbaar aan de stempelbodem is bevestigd, bijvoorbeeld door middel van een lasverbinding.In a further preferred embodiment, the stamping shaft comprises a bolt which is fixed releasably to the stamp bottom with a head end of the bolt, for example by means of a welded connection.

In een nog verdere voorkeursuitvoeringsvorm omvatten de spanmiddelen een rond de stempelas aangebrachte drukveer 10 die de stempelbodem in de vormbak naar beneden trekt totdat de stempelas wordt verplaatst voor het uit de vormbak drukken van een daarin gevormde vormeling.In a still further preferred embodiment the tensioning means comprise a compression spring 10 arranged around the stamping shaft which pulls the stamping bottom down into the mold container until the stamp shaft is displaced for pressing a mold formed therein from the mold container.

In een nog verdere voorkeursuitvoeringsvorm omvat de aanslag ten minste een op de schroefdraad aangebrachte moer. 15 Deze moer, welke bijvoorbeeld een dopmoer is, kan over de schroefdraad worden verplaatst tot een stand waarin de spanmiddelen een gewenste voorspanning hebben.In a still further preferred embodiment the stop comprises at least one nut arranged on the screw thread. This nut, which is for instance a cap nut, can be moved over the thread to a position in which the tensioning means have a desired prestress.

De positie van de dopmoer kan in een verdere voorkeursuitvoeringsvorm met een contramoer worden geborgd.In a further preferred embodiment, the position of the cap nut can be secured with a counter nut.

20 In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm, en volgens een tweede aspect van de uitvinding, is op de stempelbodem een opzetplaat aangebracht die met een plug en schroefverbinding met de stempelbodem is verbonden, hetgeen de tijdsperiode waarin de vormbakpers niet beschikbaar is 25 voor de productie van stenen verder reduceert. Wanneer een oude opzetplaat wordt vervangen, hoeft slechts de schroef uit oude plug te worden verwijderd, en eventueel een nieuwe plug te worden aangebracht. Dit kost aanzienlijk minder tijd dan het opnieuw tappen van een schroefdraad, hetgeen in de 30 praktijk regelmatig nodig bleek omdat de schroeven door de herhaaldelijke blootstelling aan warm en vochtig klei, onder de compressiekrachten van de vormbakpers, de neiging hadden vast te roesten. Om een oude opzetplaat te verwijderen 5 dienden dergelijke vastgeroestte schroeven te worden uitgeboord.In a further preferred embodiment, and according to a second aspect of the invention, a mounting plate is arranged on the stamp bottom which is connected to the stamp bottom with a plug and screw connection, which further extends the period of time during which the mold container press is not available for the production of bricks. reduces. When an old mounting plate is replaced, only the screw has to be removed from the old plug and possibly a new plug has to be fitted. This takes considerably less time than the retapping of a thread, which regularly proved necessary in practice because the screws, due to the repeated exposure to hot and moist clay, under the compression forces of the mold container press, tended to rust. In order to remove an old mounting plate, such rusted screws had to be drilled out.

In een nog verdere voorkeursuitvoeringsvorm is de opzetplaat een rubberen plaat. Dergelijke rubberen platen 5 zijn flexibel en zand en klei hechten zich minder aan rubber dan aan bijvoorbeeld hout of kunststof. Hierdoor slijten de vormbakken bij toepassing van rubberen platen minder dan bij toepassing van houten of kunststof platen.In a still further preferred embodiment the mounting plate is a rubber plate. Such rubber plates 5 are flexible and sand and clay adhere less to rubber than to, for example, wood or plastic. As a result, the mold containers wear less when using rubber plates than when using wooden or plastic plates.

Volgens een derde aspect van de onderhavige 10 uitvinding omvat de vormbak opstaande wanden omvat die een vormholte vormen, en is in de vormholte tegen een opstaande wand een plaat aanbrengbaar. Door het in het inwendig volume van de vormholte tegen een wand aanbrengen van de plaat, kan het inwendig volume van de vormholte worden aangepast 15 teneinde correcties in het steenformaat door te voeren, zoals bijvoorbeeld nodig is indien de klei tijdens drogen en bakken een afwijkend krimpgedrag vertoont. Doordat volgens de uitvinding door slechts het verwisselen van een plaat de afmetingen van de vormeling kunnen worden gecorrigeerd, kan 2 0 de tijdsperiode waarin de vormbakpers niet kan worden ingezet voor het vervaardigen van stenen ten gevolge van aanpassingswerkzaamheden van de vormbakafmeting worden gereduceerd.According to a third aspect of the present invention, the mold container comprises upright walls which form a mold cavity, and a plate can be arranged in the mold cavity against an upright wall. By arranging the plate in the internal volume of the mold cavity against a wall, the internal volume of the mold cavity can be adjusted in order to make corrections in the stone format, such as is necessary, for example, if the clay has a different shrinking behavior during drying and baking. shows. Because according to the invention the dimensions of the green bricks can be corrected by only changing a plate, the time period in which the mold container press cannot be used for manufacturing bricks can be reduced as a result of adaptation operations of the mold container size.

De onderhavige uitvinding heeft verder volgens het 25 eerste aspect betrekking op een stempelinrichting voor het uit een vormbak drukken van een vormeling, omvattende: - een stempelbodem; - een stempelas die met een eerste uiteinde met de stempelbodem is verbonden, en aan een tweede uiteinde is 30 voorzien van een aanslag; - rond de stempelas aangebrachte spanmiddelen die aangrijpbaar zijn met de aanslag; 6 - waarbij de stempelas onlosmaakbaar met de stempelbodem is verbonden.According to the first aspect, the present invention furthermore relates to a stamping device for pressing a mold from a mold container, comprising: - a stamp bottom; a stamp shaft which is connected to the stamp bottom at a first end and which is provided with a stop at a second end; - tensioning means arranged around the stamp axis that can be engaged with the stop; 6 - wherein the stamp shaft is inseparably connected to the stamp bottom.

De onderhavige uitvinding heeft verder volgens het tweede aspect betrekking op een stempelinrichting voor het 5 uit een vormbak drukken van een vormeling, omvattende: - een stempelbodem; - een stempelas die met een eerste uiteinde met de stempelbodem is verbonden, en aan een tweede uiteinde is voorzien van een aanslag; 10 - rond de stempelas aangebrachte spanmiddelen die aangrijpbaar zijn met de aanslag; - waarbij op de stempelbodem een opzetplaat is aangebracht die met een plug en schroefverbinding met de stempelbodem is verbonden.According to the second aspect, the present invention furthermore relates to a stamping device for pressing a mold from a mold container, comprising: - a stamp bottom; - a stamp shaft which is connected to the stamp bottom at a first end and which is provided with a stop at a second end; - tensioning means arranged around the stamp axis that can be engaged with the stop; - wherein on the stamp bottom a mounting plate is arranged which is connected to the stamp bottom with a plug and screw connection.

15 De onderhavige uitvinding heeft verder volgens het derde aspect betrekking op een vormbakdeel, omvattende: - ten minste één in het vormbakdeel aangebrachte vormbak voor het daarin uit klei vormen van een vormeling; - waarbij de vormbak opstaande wanden omvat; en 20 - waarbij in de vormbak tegen een opstaande wand daarvan, een plaat die is ingericht voor het instellen van de inwendige afmetingen van de vormbak, aanbrengbaar en wegneembaar is.According to the third aspect, the present invention furthermore relates to a mold container part, comprising: - at least one mold container arranged in the mold container part for forming a mold therein from clay; - wherein the mold container comprises upright walls; and - wherein in the mold container against an upright wall thereof, a plate which is adapted to adjust the internal dimensions of the mold container is mountable and removable.

De onderhavige uitvinding heeft verder betrekking op 25 een inrichting voor het vervaardigen van vormelingen uit klei voor de steenindustrie, omvattende: - een vormbakdelen met één of meer vormbakken dragende rondgaande transporteur; - een boven de vormbakken aangebracht reservoir voor 30 klei; - kleiaanbrengmiddelen voor het uit het reservoir in de vormbakken aanbrengen van klei; 7 - middelen voor het met aflegplaten afdekken van een open zijde van de vormbakken; - ten minste één aan de transporteur aangebrachte en ten opzichte van de transporteur beweegbare stempelinrichting 5 zoals in het voorgaande beschreven; - waarbij de stempelinrichting is ingericht voor het tijdens een ontvormfase uitstoten van een in de vormbak aanwezige vormeling tot op een bijbehorende aflegplaat.The present invention furthermore relates to a device for manufacturing clay bricks for the brick industry, comprising: - a mold container with one or more mold containers carrying a circular conveyor; - a reservoir for clay arranged above the mold containers; clay applying means for applying clay from the reservoir into the mold containers; - means for covering an open side of the mold containers with depositing plates; - at least one stamping device 5 arranged on the conveyor and movable relative to the conveyor as described above; - wherein the stamping device is arranged for ejecting a green broth present in the mold container onto an associated depositing plate during a demoulding phase.

De onderhavige uitvinding heeft volgens het eerste 10 aspect betrekking op een werkwijze voor het in elkaar zetten van één of meer vormbakken met een stempelinrichting voor het vormen van stenen, omvattende de volgende stappen: - het door een opening in een bodem van de vormbak plaatsen van een stempelinrichting, waarbij de 15 stempelinrichting ten minste een vooraf samengestelde stempelbodem, as, veer en aanslag voor de veer, omvat; - het tijdelijk samendrukken van de veer teneinde een ruimte tussen de veer en de bodem van de vormbak te verschaffen; 20 - het in de ruimte tussen de veer en de bodem aanbrengen van een tussenzetorgaan; - het laten uitveren van de veer, waarbij de veer in althans enigszins voorgespannen toestand tussen de aanslag en het tussenzetorgaan achterblijft.According to the first aspect, the present invention relates to a method for assembling one or more mold containers with a stamping device for forming stones, comprising the following steps: - placing through an opening in a bottom of the mold container a stamping device, wherein the stamping device comprises at least a pre-assembled stamping bottom, shaft, spring and stop for the spring; - temporarily compressing the spring to provide a space between the spring and the bottom of the mold container; - arranging an intermediate member in the space between the spring and the bottom; - allowing the spring to spring out, wherein the spring remains between the stop and the insert member in at least a slightly pretensioned state.

25 In een voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze is de stempelinrichting een vooraf samengestelde stempelbodem, as, veer en aanslag voor de veer, zoals hierboven beschreven.In a preferred embodiment of the method, the stamping device is a pre-assembled stamping bottom, shaft, spring and stop for the spring, as described above.

In een nog verdere voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze, vindt het vooraf samenstellen van de 30 stempelinrichting althans gedeeltelijk machinaal plaats, hetgeen een reproduceerbare samenstelling verschaft en de benodigde handarbeid reduceert.In a still further preferred embodiment of the method, the pre-assembling of the stamping device takes place at least partially mechanically, which provides a reproducible composition and reduces the required manual labor.

δδ

De onderhavige uitvinding heeft volgens het tweede aspect betrekking op een werkwijze voor het op een stempelbodem bevestigen van een opzetplaat, omvattende de volgende stappen: 5 - het zodanig op de stempelbodem positioneren van de opzetplaat dat in de opzetplaat aangebrachte gaten zijn uitgelijnd met in de stempelbodem aangebrachte gaten; - het door de uitgelijnde gaten plaatsen van een plug; en 10 - het in de plug aanbrengen van een schroef teneinde de opzetplaat aan de stempelbodem te bevestigen.According to the second aspect, the present invention relates to a method for mounting a mounting plate on a stamp bottom, comprising the following steps: - positioning the mounting plate on the stamp bottom such that holes arranged in the mounting plate are aligned with the stamp bottom holes made; - placing a plug through the aligned holes; and - inserting a screw into the plug to attach the mounting plate to the stamp bottom.

De onderhavige uitvinding heeft volgens het derde aspect betrekking op een werkwijze voor het instellen van de afmetingen van een in een vormbak te vormen vormeling, 15 omvattende de stap van het tegen één of meer opstaande wanden van de vormbak aanbrengen van een plaat die is ingericht voor het instellen van de inwendige afmetingen van de vormbak.According to the third aspect, the present invention relates to a method for adjusting the dimensions of a mold to be molded into a mold container, comprising the step of arranging a plate adapted to one or more upright walls of the mold tray for adjusting the internal dimensions of the mold container.

In de navolgende beschrijving worden voorkeursuitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding aan 20 de hand van de tekening verder verklaard, waarin tonen:In the following description, preferred embodiments of the present invention are further explained with reference to the drawing, in which:

Figuur 1: een perspectivisch aanzicht van een inrichting uit de stand der techniek;Figure 1: a perspective view of a device from the prior art;

Figuur 2: een opengewerkt zijaanzicht van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding; 25 Figuur 3: een opengewerkt zijaanzicht in geassembleerde toestand van de in figuur 2 getoonde inrichting;Figure 2: a cut-away side view of the device according to the present invention; Figure 3: a cut-away side view in assembled state of the device shown in Figure 2;

Figuur 4: een perspectivisch detailaanzicht van de in figuren 2 en 3 getoonde schotelveer; en 30 Figuur 5: een detailaanzicht van de in figuur 3 getoonde plugverbinding.Figure 4: a perspective detailed view of the dish spring shown in figures 2 and 3; and Figure 5: a detailed view of the plug connection shown in Figure 3.

99

Stand der techniekState of the art

Figuur 1 toont een uitsnede van een vortnbakdeel 2 uit de stand der techniek, waarin een vormbak 4 wordt weergegeven 5 die wordt omsloten door opstaande wanden 6 en een verplaatsbare stempelbodem 8 van een uitstoter 10. Nadat een (niet getoonde) vormeling in de vormbak 4 is aangebracht, wordt de bovenzijde afgedekt met een (niet getoonde) afdekplaat, waarop de vormelingen - na met behulp van de 10 uitstoter 10 te zijn gelost uit de vormbak 4 - voor verdere behandeling worden afgevoerd naar bijvoorbeeld een droogkamer.Figure 1 shows a cross-section of a prior art tray part 2, in which a mold tray 4 is shown which is enclosed by upright walls 6 and a movable stamp bottom 8 of an ejector 10. After a (not shown) green brick in the mold tray 4 has been applied, the top side is covered with a cover plate (not shown), on which the green bricks - after being released from the mold container 4 with the aid of the ejector 10 - are discharged for further treatment to, for example, a drying chamber.

De uitstoter 10 volgens de stand der techniek omvat een stempelas 12 die aan zijn uiteinden 14, 16, van een 15 uitwendige schroefdraad is voorzien. Met de uitwendige schroefdraad 14 is de stempelas 12 bevestigd in een gat met inwendige schroefdraad in de stempelbodem 8.The ejector 10 according to the prior art comprises a stamping shaft 12 which is provided with an external screw thread at its ends 14, 16. With the external screw thread 14, the stamping shaft 12 is fixed in a hole with internal screw thread in the stamp bottom 8.

De uitstoter 10 staat onder voorspanning van een veer 18 die met zijn ene uiteinde 20 drukt tegen een onderwand 24 20 van het vormbakdeel 2. Met zijn andere uiteinde 22 drukt de veer 18 tegen een uitdrukbalk 28, waaraan de stempelas 12 met moeren 30, 32, en contramoer 34, is bevestigd. Wanneer de uitdrukbalk 28 wordt verplaatst, worden de stempelbodems 8 via de stempelassen 12 verplaatst voor het uit de vormbak 4 25 drukken van een vormeling.The ejector 10 is biased by a spring 18 which presses with its one end 20 against a bottom wall 24 of the mold container part 2. With its other end 22, the spring 18 presses against an expression bar 28, on which the ram shaft 12 with nuts 30, 32 , and locknut 34, is attached. When the pressing beam 28 is displaced, the stamp bottoms 8 are displaced via the stamp shafts 12 for pressing a blank from the mold container 4.

Zoals figuur 1 toont, is de stempelbodem 8 samengesteld uit een moederplaat 36 en een daarop aangebrachte losneembare plaat 38. De verbinding tussen moederplaat 36 en losneembare plaat 38 vindt bij de uitstoter 30 10 uit de stand der techniek plaats met behulp van schroeven 40.As Fig. 1 shows, the punch base 8 is composed of a master plate 36 and a releasable plate 38 mounted thereon. The connection between mother plate 36 and releasable plate 38 takes place at the ejector 30 from the prior art with the aid of screws 40.

1010

Beschrijving van de uitvindingDescription of the invention

Figuur 2 toont een opengewerkt zijaanzicht van een uitstoter 60 en een vormbakdeel 52 volgens de onderhavige 5 uitvinding. Het vormbakdeel 52 omvat verschillende vormbakken 54 die tot een eenheid zijn verenigd. Verder omvat het vormbakdeel 52 een kettingdeel 86 waaraan schalmdelen 88 zijn gelast. Wanneer verschillende vormbakdelen 52 met de kettingdelen 86 naast elkaar worden geplaatst, en een as 94 10 door de schalmdelen wordt gestoken, worden deze vormbakdelen 52 verenigd tot een (niet-getoonde) kettingtransporteur. Aan het einde van de as 94 bevindt zich een loopwiel 90. Voorts is een bout 92 voorzien om de as 94 door de schalmdelen 88 te borgen.Figure 2 shows a cut-away side view of an ejector 60 and a mold container part 52 according to the present invention. The mold container part 52 comprises various mold containers 54 which are combined into one unit. The mold container part 52 further comprises a chain part 86 to which link parts 88 are welded. When different mold container parts 52 with the chain parts 86 are placed next to each other, and a shaft 94 is inserted through the link parts, these mold container parts 52 are united to form a chain conveyor (not shown). A running wheel 90 is located at the end of the shaft 94. A bolt 92 is furthermore provided for securing the shaft 94 through the link parts 88.

15 De uitstoter 60 is samengesteld uit een stempelbodem 58 en een stempelas 62 die ten minste aan zijn van de stempelbodem 58 afgekeerde zijde van schroefdraad 64 voorzien. In een zeer voordelige uitvoeringsvorm is de stempelas 62 onderdeel van een bout die met zijn boutkop 66 20 aan de stempelbodem 58 is vast gelast. Dergelijke bouten zijn in verschillende lengten in de handel verkrijgbaar, en kunnen worden toegepast zonder dat machinale nabewerking is vereist.The ejector 60 is composed of a stamp bottom 58 and a stamp shaft 62 which are provided with screw thread 64 at least on its side remote from the stamp bottom 58. In a very advantageous embodiment, the stamp shaft 62 is part of a bolt which is welded to the stamp bottom 58 with its bolt head 66. Such bolts are commercially available in various lengths, and can be used without the need for mechanical post-processing.

Opgemerkt wordt dat het tevens denkbaar is dat de stempelas 62 een draadeind van een bout omvat. In plaats van 25 het vastlassen van een boutkop 66, wordt in dit geval een (niet getoonde) moer aan de stempelbodem 58 vast gelast. In deze moer wordt vervolgens de stempelas 62 met zijn schroefdraad vastgeschroefd.It is noted that it is also conceivable that the thrust shaft 62 comprises a threaded end of a bolt. Instead of welding a bolt head 66, a nut (not shown) is welded to the punch bottom 58 in this case. The stamping shaft 62 is then screwed into this nut with its thread.

Om de stempelas is een veer 68 aangebracht die met 30 zijn uiteinde 72 aangrijpt op een rand 78 van een dopmoer 76 die op het van schroefdraad 64 voorziene uiteinde van de stempelas 62 is geschroefd. Deze dopmoer 76 is bij voorkeur een holle dopmoer, opdat deze vrij over de schroefdraad 64 11 van de stempelas 62 kan worden verplaatst teneinde een flexibele lengteverstelling te verschaffen. Eenmaal ingesteld op de gewenste lengte, wordt de stand van de dopmoer 76 geborgd met een contramoer 80.A spring 68 is arranged around the stamping shaft which engages with its end 72 on an edge 78 of a cap nut 76 which is screwed onto the end of the stamping shaft 62 provided with screw thread 64. This cap nut 76 is preferably a hollow cap nut so that it can be freely moved over the thread 64 11 of the stamping shaft 62 in order to provide a flexible length adjustment. Once set to the desired length, the position of the cap nut 76 is secured with a counter nut 80.

5 De stempelbodem 58 wordt verplaatsbaar in de vormbak 54 van het vormbakdeel 52 aangebracht, zoals in het navolgende zal worden toegelicht.The stamp bottom 58 is movably arranged in the mold container 54 of the mold container part 52, as will be explained below.

Het vormbakdeel 52 omvat in zijn onderwand 74 een gat 82 dat een zodanige afmeting heeft dat de geassembleerde 10 uitstoter 60, dat wil zeggen met dopmoer 76 en veer 68 gemonteerd, door dit gat heen verplaatsbaar is (pijl A in figuur 2). Het gat 82 heeft derhalve een diameter die tenminste enigszins groter is dan de buitendiameter van de rand 78 van de dopmoer 76 en de veer 68. Doordat volgens de 15 uitvinding een geassembleerde uitstoter 60 door het gat heen verplaatsbaar is, kan deze uitstoter 60 reeds vooraf elders zijn geassembleerd. De tijdsperiode waarin de vormbakpers niet beschikbaar is voor de productie van stenen kan derhalve aanzienlijk gereduceerd worden.The mold container part 52 comprises in its bottom wall 74 a hole 82 which is of such a size that the assembled ejector 60, i.e. with cap nut 76 and spring 68 mounted, can be moved through this hole (arrow A in figure 2). The hole 82 therefore has a diameter which is at least slightly larger than the outer diameter of the edge 78 of the cap nut 76 and the spring 68. Because according to the invention an assembled ejector 60 can be moved through the hole, this ejector 60 can already be moved in advance. assembled elsewhere. The period of time in which the mold baking press is not available for the production of bricks can therefore be considerably reduced.

20 Nadat de geassembleerde uitstoter 60 door het gat 82 heen is gestoken, wordt de veer 68 met een niet getoond gereedschap zover gecomprimeerd dat het bovenste uiteinde 70 van de veer 68 zich onder de onderwand 74 van het vormbakdeel 52 bevindt.After the assembled ejector 60 has been inserted through the hole 82, the spring 68 is compressed with a tool (not shown) such that the upper end 70 of the spring 68 is located below the bottom wall 74 of the mold container part 52.

25 Vervolgens wordt in de ruimte tussen het bovenste uiteinde 70 van de gecomprimeerde veer 68 en de onderwand 74 een schotelveer 84 rond de stempelas 62 aangebracht (pijl B in figuur 2).Next, in the space between the upper end 70 of the compressed spring 68 and the bottom wall 74, a plate spring 84 is arranged around the ram 62 (arrow B in Figure 2).

Deze schotelveer 84 omvat twee ten opzichte van 30 elkaar versprongen ringvormige delen 85 en 87 (figuur 4).This disc spring 84 comprises two annular parts 85 and 87 which are offset relative to each other (Figure 4).

Verder is een uitsparing 89 aangebracht, opdat de schotelveer 84 rond de stempelas 62 kan worden geschoven. Het eerste, ringvormige deel 85 heeft een buitendiameter die enigszins 12 kleiner is dan de diameter van het gat 82 in de onderwand 74 van het vormbakdeel 52, opdat het ringvormige deel 85 in het gat 82 past (zie figuur 3). Het ten opzichte van het eerste, ringvormige deel 85 versprongen tweede, ringvormige deel 87 5 heeft een grotere diameter dan het gat 82 in de onderwand 74, opdat het ringvormige deel 87 als contactvlak met de onderwand 74 kan fungeren terwijl het ringvormige deel 85 zich in het gat 82 bevindt.Furthermore, a recess 89 is provided so that the disc spring 84 can be slid around the stamping shaft 62. The first annular part 85 has an outer diameter that is slightly smaller than the diameter of the hole 82 in the bottom wall 74 of the mold container part 52, so that the annular part 85 fits into the hole 82 (see Figure 3). The second, annular part 87, which is offset relative to the first annular part 85, has a larger diameter than the hole 82 in the bottom wall 74, so that the annular part 87 can act as a contact surface with the bottom wall 74 while the annular part 85 is in the hole 82.

Nadat de schotelveer 84 tussen de onderwand 74 en het 10 uiteinde 70 van de veer 68, rond de stempelas 62 is aangebracht, wordt het (niet getoonde) gereedschap dat de veer 68 comprimeert verwijdert. De veer 68 zal uitveren en in althans enigszins voorgespannen toestand tussen de dopmoer 76 met aanslag 78, en de schotelveer 84 achterblijven. Het 15 ringvormige deel 85 van de schotelveer 84 fungeert als contactvlak voor het uiteinde 70 van de veer 68. Doordat de veer 68 zich in enigszins voorgespannen toestand tussen de onderwand 74 met de schotelveer 84, en de dopmoer 76 met de aanslag 78 bevindt, wordt de schotelveer 84 in het gat 82 20 gedrukt. Doordat de ringvormige delen 85, 87 ten opzichte van elkaar versprongen zijn, fungeert het ringvormig deel 87 als contactvlak met de onderwand 74, terwijl het ringvormige deel 85 voorkomt dat de schotelveer 84 uit het gat 82 kan geraken.After the plate spring 84 is arranged between the bottom wall 74 and the end 70 of the spring 68, around the stub shaft 62, the tool (not shown) compressing the spring 68 is removed. The spring 68 will spring out and remain in at least somewhat prestressed condition between the cap nut 76 with stop 78 and the disc spring 84. The annular part 85 of the disc spring 84 acts as a contact surface for the end 70 of the spring 68. Because the spring 68 is located in a somewhat pretensioned condition between the bottom wall 74 with the disc spring 84, and the cap nut 76 with the stop 78, the plate spring 84 is pressed into the hole 82. Because the annular parts 85, 87 are staggered relative to each other, the annular part 87 acts as a contact surface with the bottom wall 74, while the annular part 85 prevents the disc spring 84 from being able to get out of the hole 82.

Volgens een verder aspect van de uitvinding omvat de 25 stempelbodem 58 een onderplaat 99, een moederplaat 100 en een losneembaar daarop aangebrachte plaat 102. De in figuur 5 in detail getoonde plugverbinding volgens de onderhavige uitvinding omvat een plug 106 die door een doorboring 104 plaatsbaar is, waarna door middel van het aanbrengen van een 30 schroef 108 in de plug 106, de losneembare plaat 102 aan de onderplaat 99 en de moederplaat 100 wordt bevestigd. De onderplaat 99 en de moederplaat 100 kunnen uit één geheel zijn vervaardigd. In tegenstelling tot de schroefverbindingen 13 40 die bekend zijn uit de stand van de techniek (figuur 1), heeft de plugverbinding volgens de onderhavige uitvinding het voordeel dat een oude plug 106 eenvoudig kan worden verwijderd en worden vervangen voor een nieuwe plug 106.According to a further aspect of the invention, the punch bottom 58 comprises a bottom plate 99, a master plate 100 and a plate 102 detachably arranged thereon. The plug connection according to the present invention shown in detail in Figure 5 comprises a plug 106 which can be placed through a bore 104 whereafter, by means of applying a screw 108 in the plug 106, the releasable plate 102 is attached to the bottom plate 99 and the master plate 100. The bottom plate 99 and the mother plate 100 can be made in one piece. In contrast to the screw connections 13 40 which are known from the prior art (Figure 1), the plug connection according to the present invention has the advantage that an old plug 106 can easily be removed and replaced with a new plug 106.

5 Bewerkelijke operaties zoals het opnieuw tappen van een schroefdraad 42 nadat een vastgeroeste schroef 40 is uitgeboord, worden met de plugverbinding volgens de uitvinding voorkomen. De tijdsperiode waarin de vormbakpers niet beschikbaar is voor de productie van stenen kan derhalve 10 aanzienlijk gereduceerd worden.Laborious operations such as the retapping of a thread 42 after a rusted-in screw 40 has been drilled out, are prevented with the plug connection according to the invention. The period of time in which the mold container press is not available for the production of bricks can therefore be considerably reduced.

Opgemerkt wordt dat in een voorkeursuitvoeringsvorm de plug 106 zich ten minste tevens door de moederplaat 100 uitstrekt tot aan het grensvlak tussen de moederplaat 100 en de losneembare plaat 102, of zelfs tot aan het bovenvlak van 15 de losneembare plaat 102 (stand a in figuur 5). Dit heeft het voordeel dat, wanneer de schroefverbinding van de plug 106 wordt gebruikt voor het vastzetten van (niet-getoonde) in de vormbak 54 aan te brengen uitstulpingen, zogenaamde frogs, de plug 106 de positie van de moederplaat 100 ten opzichte van 20 vaste onderplaat 99 waarborgt terwijl de schroef 108 tijdelijk uitgenomen wordt. Uiteraard is een toepassing waarbij de plug zich uitstrekt tot het grensvlak tussen de vaste onderplaat 99 en de moederplaat 100 tevens denkbaar (stand b in figuur 5).It is noted that in a preferred embodiment the plug 106 at least also extends through the mother plate 100 up to the interface between the mother plate 100 and the releasable plate 102, or even up to the upper surface of the releasable plate 102 (position a in figure 5) ). This has the advantage that when the screw connection of the plug 106 is used for fixing protrusions (not shown) to be formed in the mold container 54, so-called frogs, the plug 106 positions the position of the mother plate 100 relative to fixed bottom plate 99 ensures that the screw 108 is temporarily removed. Of course, an application in which the plug extends to the interface between the fixed bottom plate 99 and the mother plate 100 is also conceivable (position b in Figure 5).

25 Volgens een verder aspect van de uitvinding, kan aan de opstaande wand 56 een steenlengte-correctieplaat 98 worden aangebracht (figuren 2 en 3). Dit steenlengte-correctieplaat 98 omvat een plaat die in de vormbak 54 tegen de wand 56 wordt bevestigd. De lengtemaat van de in de vormbak 54 aan te 30 brengen (niet getoonde) vormeling wordt gereduceerd met de dikte van de correctieplaat 98. Door de eenvoudige handeling van het in iedere vormbak 54 aanbrengen van een dergelijke correctieplaat 98, kan het formaat van de te vormen 14 vormelingen worden gecorrigeerd. Deze correctie is bijvoorbeeld gewenst om het krimpgedrag van de klei bij het drogen en bakken te anticiperen door het formaat van de vormeling op voorhand aan te passen aan de mate van krimp die 5 bij het drogen en bakken van de respectievelijke kleisamenstelling wordt verwacht. Doordat volgens de onderhavige uitvinding slechts enkele platen dienen te worden geplaatst, dan wel verwijderd of gewisseld, is een correctie van het formaat van de vormeling relatief eenvoudig en tegen 10 geringe kosten te realiseren. Geschikte materialen voor de correctieplaat 98 zijn bijvoorbeeld hout, kunststof en metaal.According to a further aspect of the invention, a brick length correction plate 98 can be provided on the upright wall 56 (figures 2 and 3). This brick length correction plate 98 comprises a plate which is mounted against the wall 56 in the mold container 54. The length dimension of the green bristle (not shown) to be arranged in the mold container 54 is reduced by the thickness of the correction plate 98. By the simple operation of arranging such a correction plate 98 in each mold container 54, the size of the forms 14 formulas are corrected. This correction is, for example, desirable to anticipate the shrinking behavior of the clay during drying and baking by adjusting the format of the broth in advance to the degree of shrinkage expected during drying and baking of the respective clay composition. Because according to the present invention only a few plates have to be placed, or removed or exchanged, a correction of the format of the green brick can be realized relatively simply and at low costs. Suitable materials for the correction plate 98 are, for example, wood, plastic and metal.

De hierboven beschreven uitvoeringsvormen zijn, hoewel ze voorkeursuitvoeringsvormen van de uitvinding tonen, 15 enkel bedoeld om de onderhavige uitvinding te illustreren en niet om op enigerlei wijze de omschrijving van de uitvinding te beperken. In het bijzonder wordt opgemerkt dat de vakman technische maatregelen van de verschillende uitvoeringsvormen kan combineren. De omvang van de uitvinding wordt dan ook 20 uitsluitend bepaald door de nu volgende conclusies.The embodiments described above, although showing preferred embodiments of the invention, are only intended to illustrate the present invention and not to limit the description of the invention in any way. In particular, it is noted that a person skilled in the art can combine technical measures of the various embodiments. The scope of the invention is therefore solely determined by the following claims.

10349301034930

Claims

Device, comprising: - a mold container part with at least one mold container for forming a mold therein from clay, - a stamping device for pressing the mold to be molded into the mold container from the mold container, the stamping device comprising: - a mold stamp bottom; 10. a stamp shaft which is connected to the stamp bottom at a first end and which is provided with a stop at a second end; - tensioning means arranged around the stamp axis that can be engaged with the stop; and 15. wherein the mold container part comprises an opening through which the stamping device with its axis with tensioning means and stop arranged around it can be moved; and - wherein between the tensioning means and the opening in the mold container part an intermediate member can be arranged and removable.

2. Device as claimed in claim 1, wherein the intermediate member is adapted to act as a stop for the at least slightly prestressed tensioning means in the situation arranged between the tensioning means and the opening.

Device as claimed in claim 1 or 2, wherein the intermediate member is a plate spring with a recess.

Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the stamp shaft is inseparably connected to the stamp bottom. 1034930

Device as claimed in claim 4, wherein the stamping shaft is provided with a screw thread at least at its end remote from the stamping bottom.

Device as claimed in claim 4 or 5, wherein the stamping shaft comprises a bolt which is fixed releasably to the stamp bottom with a head end of the bolt.

Device as claimed in any of the claims 4-6, wherein the tensioning means comprise a compression spring arranged around the stamping shaft.

8. Device as claimed in any of the claims 4-7, wherein the stop comprises at least one nut arranged on the thread 15.

9. Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein on the stamp bottom a mounting plate is arranged which is connected to the stamp bottom with a plug and screw connection.

The device of claim 9, wherein the mounting plate is a rubber plate.

Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the mold container comprises upright walls which form a mold cavity, and wherein a plate can be arranged in the mold cavity against an upright wall.

Device for pressing a green broth from a mold container, comprising: - a stamp bottom; - a stamp shaft which is connected to the stamp bottom at a first end and which is provided with a stop at a second end; - tensioning means arranged around the stamping axis that can be engaged with the stop; - wherein the stamp shaft is inextricably connected to the stamp bottom.

13. Stamping device as claimed in claim 12, wherein the stamping shaft is provided with a screw thread at least at its second end.

14. Stamping device as claimed in claim 12 or 13, wherein the stamping shaft comprises a bolt which is fixed inseparably to the stamp bottom with a head end of the bolt.

Stamping device as claimed in any of the claims 12-14, wherein the tensioning means comprise a compression spring arranged around the stamping shaft. 20

Stamping device as claimed in any of the claims 12-15, wherein the stop comprises at least one nut arranged on the screw thread.

Stamping device as claimed in any of the claims 12-15, wherein on the stamp bottom a mounting plate is arranged which is connected to the stamp bottom with a plug and screw connection.

Device for pressing a green broth from a mold container, comprising: - a stamp bottom; - a stamp shaft which is connected to the stamp bottom at a first end and which is provided with a stop at a second end; - tensioning means arranged around the stamping shaft that can be engaged with the stop, - wherein a mounting plate is arranged on the stamping bottom which is connected to the stamping bottom with a plug and screw connection.

Stamping device according to claim 18, wherein the mounting plate comprises a rubber plate.

20. Mold container part, comprising: - at least one mold container arranged in the mold container part for forming a mold from clay therein; - wherein the mold container comprises upright walls; and - wherein in the mold container against an upright wall thereof, a plate which is adapted to adjust the internal dimensions of the mold container can be applied and removed.

21. Apparatus for manufacturing clay bricks for the brick industry, comprising: - a circular conveyor carrying one or more molding trays, - a clay container arranged above the molding trays; clay applying means for applying clay from the reservoir into the mold containers; 30. means for covering an open side of the mold containers with tray plates; - at least one stamping device arranged on the conveyor and movable relative to the conveyor as claimed in any of the claims 12-19; - wherein the stamping device is arranged for ejecting a green broth present in the mold container onto an associated depositing plate during a demoulding phase.

22. Method for assembling one or more mold containers with a stamping device for forming bricks, comprising the following steps: - placing a stamping device through an opening in a bottom of the mold container, the stamping device comprising at least one pre-assembled stamp bottom, shaft, spring and stop for the spring; 15. temporarily compressing the spring to provide a space between the spring and the bottom of the mold container; - arranging an intermediate member in the space between the spring and the bottom; 20. allowing the spring to spring out, the spring remaining between the stop and the insert between the stop and the at least slightly biased state.

23. Method according to claim 22, wherein the stamping device comprises a pre-assembled stamping bottom, shaft, spring and stop for the spring according to one of claims 12-19.

24. Method as claimed in claim 22 or 23, wherein the pre-assembling of the stamping device takes place at least partially by machine.

A method according to any of claims 22-24, applied to a device according to any of claims 1-11.

A method for mounting a mounting plate on a stamp bottom, comprising the following steps: - positioning the mounting plate on the stamp bottom such that holes arranged in the mounting plate are aligned with holes arranged in the stamp bottom; 10. inserting a plug through the aligned holes; and - inserting a screw in the plug in order to attach the mounting plate to the stamp bottom.

27. Method as claimed in claim 26, preceded by the steps of: - removing an add-on plate to be replaced from the stamp bottom; and - removing a plug from the hole in the stamp bottom with which the attachment plate to be replaced was attached.

A method according to any of claims 26 or 27, wherein a device according to one of claims 1 to 11 is used. 25

29. Method for adjusting the dimensions of a mold to be molded in a mold container, comprising the step of placing a plate against one or more upright walls of the mold container which is adapted to adjust the internal dimensions of the mold container .

The method of claim 29, wherein a device according to any of claims 1 to 11 is used. 5 1034930