NL1022267C2 - Toevoerinrichting. - Google Patents

Toevoerinrichting. Download PDF

Info

Publication number
NL1022267C2
NL1022267C2 NL1022267A NL1022267A NL1022267C2 NL 1022267 C2 NL1022267 C2 NL 1022267C2 NL 1022267 A NL1022267 A NL 1022267A NL 1022267 A NL1022267 A NL 1022267A NL 1022267 C2 NL1022267 C2 NL 1022267C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
distribution disc
slits
articles
upstream
edge
Prior art date
Application number
NL1022267A
Other languages
English (en)
Inventor
Johannes Hendricus Fransi Hoof
Mattheus Verolme
Original Assignee
C F S Weert B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by C F S Weert B V filed Critical C F S Weert B V
Priority to NL1022267A priority Critical patent/NL1022267C2/nl
Priority to MXPA05006969A priority patent/MXPA05006969A/es
Priority to BR0317759-9A priority patent/BR0317759A/pt
Priority to EP03789647A priority patent/EP1583707B1/en
Priority to PCT/NL2003/000898 priority patent/WO2004058605A1/en
Priority to DE60309074T priority patent/DE60309074D1/de
Priority to US10/540,554 priority patent/US20060151290A1/en
Priority to AT03789647T priority patent/ATE342212T1/de
Priority to AU2003296267A priority patent/AU2003296267A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1022267C2 publication Critical patent/NL1022267C2/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/005Packaging other articles presenting special problems packaging of confectionery
    • B65B25/006Packaging other articles presenting special problems packaging of confectionery packaging of lollipops
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/06Separating single articles from loose masses of articles
    • B65B35/08Separating single articles from loose masses of articles using pocketed conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/56Orientating, i.e. changing the attitude of, articles, e.g. of non-uniform cross-section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/04Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
    • B65G47/12Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
    • B65G47/14Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
    • B65G47/1407Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
    • B65G47/1442Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of movement of the bottom or a part of the wall of the container
    • B65G47/1457Rotating movement in the plane of the rotating part

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Reverberation, Karaoke And Other Acoustics (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)

Description

Η Η Toevoerinrichting
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting I voor het naar een verder bewerkingsstation, zoals een I verpakkingsmachine, toevoeren van van een kop en een steel voorziene artikelen, zoals lolly's.
I 5 Voor de verdere bewerking kan het gewenst zijn I de lolly's op zekere wijze te houden om de bewerking op de lollie op betrouwbare wijze te doen plaatsvinden. Zo I kunnen vastgehouden lollies voorzien worden van een coa ting of verpakt worden in een folie, bijvoorbeeld een 10 zogenoemde bunch wrap. Het is hierbij nodig om de lolly's van een ongeordende aanvoerstroom (afkomstig van bijvoorbeeld een koelmachine of bulk-aanvoer) om te zetten in een geordende stroom.
Voor het aldus ordenen van de lolly's worden 15 deze doorgaans gestort op een samenstel van een buitenste, in transportrichting naar een afvoerstation draaiende ver-deelschijf, die aan de omtrek voorzien is van gaten voor opname van telkens een lollykop, en een daarbinnen gelegen, tegengesteld aangedreven spreidschijf. De spreid-20 schijf draait enigszins sneller dan de verdeelschijf, zodat de lolly's zich niet ophopen. Tussen beide stations is een schot voorzien, dat zich echter niet tot boven de gaten in de verdeelschijf uitstrekt. De verdeelschijf is aan de omtrek voorzien van spleten voor opname van de 25 stelen van de lolly's wanneer de koppen van de lolly's in de gaten zijn opgenomen. Verder zijn vaste staven voorzien 1 n ? ? / R 7 M voor het in de spleten dwingen en radiaal buitenwaarts gericht neerhouden van de stelen. Beneden het gatengebied I van de verdeelschijf kan een aangedreven rol opgesteld I zijn, om de onderzijde van de in de gaten opgenomen koppen I 5 aan te grijpen om daarop een radiaal binnenwaartse kracht I uit te oefenen.
I Ter plaatse van het afvoerstation, waar de I stelen horizontaal van de verdeelplaat, radiaal buiten- waarts gericht zijn, is een verdere transporteur opgesteld 10 die voorzien is van een reeks klemmetjes die elk op gesyn- chroniseerde wijze een lollysteel vast kunnen pakken en de betreffende lolly's dan uit de verdeelschijf lichten en H transporteren naar een op afstand gelegen punt van afgifte aan de verpakkingsmachine of andere bewerkingsmachine.
15 Een nadeel van de bekende toevoerinrichting is H dat bij het naar de spleten toe dwingen van de lollystok- H jes deze stokjes over de spleet heen kunnen slaan. Daar H elk verkeerd georiënteerd stokje betekent een gebrekkige H of geen vulling van de inpakfolie of wikkel kan dit leiden H 20 tot een aanzienlijke vermindering van de productierende- ment en verspilling van verpakkingsmateriaal.
Een doel van de uitvinding is een toevoerinrich-ting van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen die hierin verbetering brengt.
25 Hiertoe voorziet de uitvinding in een inrichting volgens de aanhef, omvattende: - een toevoerstation voor de artikelen in een ongeordende stroom, - een afvoerstation voor afgifte van de artikelen 30 in een geordende stroom, - een op het toevoerstation en het afvoerstation aansluitende verdeelschijf die in een draairichting ro- H teerbaar is en die een reeks aan de omtrek daarvan gelegen H gaten voor opname van de koppen van de artikelen omvat, 35 waarbij de bovenzijde van de verdeelschijf spleten omvat voor opname van de stelen, welke spleten zich uitstrekken vanaf de gaten tot in de buitenrand van de verdeelschij f 3 en waarbij de spleten een bodem en vanaf de bodem omhoog reikende respectievelijk aan een benedenstroomse zijde en bovenstroomse zijde van de spleet, in de draairichting beschouwd, gelegen randen omvat, waarbij de benedenstroom-5 se rand althans nagenoeg in een verticaal vlak en althans nagenoeg tot in de bovenzijde van de verdeelschijf loopt, en de bovenstroomse rand althans een bovenste gedeelte wijkt ten opzichte van de benedenstroomse rand in bovenstroomse richting.
10 Daar de bovenstroomse rand in de inrichting volgens de uitvinding wijkt in een bovenstroomse richting, is de breedte van de opening van een spleet aan de bovenzijde van de verdeelschijf, groter. Deze opening dient onder meer voor het vangen van stelen van de voorwerpen.
15 Een bredere opening levert het voordeel op dat een steel gemakkelijker in de spleet terecht kan komen of op een meer betrouwbare wijze in de spleet gedwongen kunnen worden. Hierdoor wordt de kans dat een steel over een spleet heen slaat gereduceerd. De benedenstroomse rand 20 vormt daarbij een aanslag voor een steel die via de bovenstroomse zijde de spleet in beweegt en door de hierboven beschreven opening van een spleet aan de bovenzijde van de verdeelschijf gevangen wordt. Deze aanslag stopt de, ten opzichte van de verdeelschijf tangentieel gerichte compo- 25 nent van de beweging van de steel, waardoor voorkomen wordt dat steel over de spleet heen kan slaan. De steel zal steeds in de spleet terechtkomen, waardoor de vulling-graad van de verdeelschijf optimaal kan zijn, en daarmee het verdere bewerkingsproces.
30 Vanuit een verder aspect voorziet de uitvinding in een inrichting voor het naar een verder bewerkings-station, zoals een verpakkingsmachine, toevoeren van van een kop en een steel voorziene artikelen, zoals lolly's, omvattende: 35 een toevoerstation voor de artikelen in een ongeordende stroom, een afvoerstation voor afgifte van de artikelen in een geordende stroom, een op het toevoerstation en het af- 1 0222 67 I voerstation aansluitende verdeelschij£ die in een draai- I richting roteerbaar is en die een reeks aan de omtrek daarvan gelegen gaten voor opname van de koppen van de I artikelen omvat, waarbij de bovenzijde van de verdeel- I 5 schijf spleten omvat voor opname van de stelen, welke I spleten zich uitstrekken vanaf de gaten tot in de buiten- I rand van de verdeelschij f en waarbij de spleten een bodem I en vanaf de bodem omhoog reikende respectievelijk aan een benedenstroomse zijde en bovenstroomse zijde van de 10 spleet, in de draairichting beschouwd, gelegen randen I omvat, waarbij de benedenstroomse rand althans nagenoeg in een verticaal vlak en althans nagenoeg tot in de bovenzij- I de van de verdeelschijf loopt, en de bovenzijde van de I verdeelschijf aan de bovenstroomse zijde van de spleet 15 voorzien is van een uitsparing, die overgaat in de spleet.
Door de uitsparing zal de bovenstroomse rand van een spleet wijken en wordt de spleet aan de bovenzijde van de verdeelschijf verbreed.
Bij voorkeur zijn de uitsparingen minder diep 20 dan de spleten. De spleet volgens deze voorkeursuitvoe- ringsvorm combineert een brede opening door de spleet met uitsparing aan de bovenzijde van de verdeelschijf met een niet-verbreed gedeelte onder in de spleet. Vanuit de brede opening kan een steel op een betrouwbare wijze in de het 25 niet verbrede gedeelte onder in de spleet gedwongen wor- den, welke niet verbreed gedeelte de stelen in een stabie- le ligging, en in een gewenste, gedefinieerde oriëntatie H kan plaatsen.
H De uitsparingen kunnen verschillende vormen 30 bezitten. Bij voorkeur worden de uitsparingen in boven- H stroomse richting begrensd door een schuin randgedeelte.
Het schuin randgedeelte zorgt voor een geleiding van de stelen in de richting van de bodem van de spleet. Een steel kan in de uitsparing volgens deze voorkeursuitvoe- 35 ringsvorm, langs het schuin randgedeelte rollend en/of glijdend op een natuurlijke wijze op de bodem van de H spleten belanden.
1 n ? ? ? rs 7 5
Bij voorkeur sluit het schuin randgedeelte aan de van de spleet af gekeerde zijde van de uitsparing althans nagenoeg aan aan de bovenzijde van de verdeelschijf. Hierdoor kunnen stelen vanaf de bovenzijde van de verdeel-5 schijf op een continue wijze via de uitsparing naar de spleet bewegen, hetgeen zorgt voor een rustige loop van de stelen naar de spleten toe.
In een gat aan de omtrek van de verdeelschij f wordt de kop van een artikel opgenomen en de steel van het 10 artikel steekt uit het gat. Om de steel op zijn weg naar de bodem van de spleet te geleiden op een zodanige wij ze dat de kop in het gat blijft, loopt het schuin randgedeelte, bij voorkeur, tevens af naar het gat toe. Deze voorkeursuitvoeringsvorm levert een verbetering in de rustige 15 loop van de stelen naar de spleten.
Bij voorkeur is een beschrijvende lijn van het schuin randgedeelte naar het midden van het gat gericht. Het schuin randgedeelte loopt uit in een gat. Indien een artikel in het gat geplaatst is zal de steel althans nage-20 noeg naar het midden van het gat gericht zijn, net als de beschrijvende lijn volgens deze voorkeursuitvoeringsvorm. Het schuin randgedeelte zal de steel optimaal geleiden en ondersteunen, indien de steel van een voorwerp in het gat bij voorkeur raakt aan de beschrijvende lijn. Zo kan de 25 beschrijvende lijn ter plaatse van het schuin randgedeelte overeenkomen met de althans nagenoeg rechte lijn die de steel van een voorwerp dat in het gat ligt vormt. Hierdoor zal de steel over een zo groot mogelijke lengte door het schuin randgedeelte ondersteund worden, ook tijdens de 3 0 inloopbeweging.
Bij voorkeur omvat de beschrijvende lijn een, vanaf de bovenzijde van de verdeelschijf gezien, convexe welving. Hierdoor zal de steel bij voorkeur op één plaats ondersteund worden waardoor minder wrijving optreedt 35 tussen het schuin randgedeelte en de steel, en zal de steel gemakkelijker in de richting van de bodem van de spleet bewegen.
ί 'J . ' ;
Bij voorkeur omvat een doorsnede van het schuin randgedeelte in een richting nagenoeg tangentieel aan de I verdeelschijf een, vanaf de bovenzijde van de verdeel- schijf gezien, concave welving.
5 In een uitvoeringsvorm van de inrichtingen vol- I gens de uitvinding, zijn de spleten zodanig gericht dat de stelen gelegen zijn volgens lijnen die door het middelpunt I van de verdeelschijf gaan. Een voordeel van deze uitvoe- I ringsvorm is dat de artikelen in een stabiele ligging 10 geplaatst kunnen worden waarbij de stelen zuiver radiaal ten opzichte van de verdeelschijf uitsteken. Met de beken- de ligging van het middelpunt van de verdeelschij f is ook de precieze ligging van de stelen in de toevoerinrichting bekend, waardoor de grijpers en dergelijke voor verder 15 transport van de lolly's precies werkzaam kunnen zijn.
Deze toestand kan in deze uitvoeringsvorm ver- kregen worden door de koppen van de artikelen tegen de benedenstroomse randdelen van de gaten aan te laten liggen en de stelen tegen de bovenstroomse rand van de spleten.
2 0 De dimensionering van de spleten en daarmee van de verdeelschijf is hierbij afgestemd op de uitvoering van de betreffende te verwerken lolly's. De juiste positie van de spleten is onder andere afhankelijk van de afmetingen H van de verdeelschijf, waaronder de afmetingen van de gaten 25 en de spleten, en de afmetingen van de artikelen, waaron- der de afmetingen van de koppen en de stelen.
De stabiele ligging kan bijvoorbeeld verkregen worden door de koppen van de artikelen tegen de beneden- stroomse randdelen van de gaten aan te laten liggen, en de 30 stelen tegen de bovenstroomse rand van de (relatief ruime) H spleten. Deze toestand wordt op een natuurlijke wijze bereikt in een toevoerinrichting voorzien van vaste staven H voor het in de spleten dwingen en radiaal buitenwaarts H gericht neerhouden van de stelen. Daar de vaste staven H 35 aangrijpen op de stelen van de artikelen worden de stelen H van de artikelen aan de omtrek van de verdeelschijf geremd H ten opzichte van de rotatie van de verdeelschijf. Hierdoor I 1022267 7 komen de stelen tegen de bovenstroomse rand van de spleten en worden de koppen in benedenstroomse richting tegen randdelen van de gaten geduwd.
Een dergelijke positie kan bijvoorbeeld verkre-5 gen worden wanneer, bij ten opzichte van de steel ruime onderste gedeelten van de spleten, de spleten onder een hoek β staan ten opzichte van de radiaal aan de omtrek van de verdeelschijf aldaar, en/of in benedenstroomse richting over een afstand s, parallel aan de radiale lijn door het 10 middelpunt van de corresponderende gaten en/of een radiale lijn door het middelpunt van de verdeelschijf, verschoven zijn.
Bij deze uitvoeringsvorm liggen de spleten schuin en/of verzet ten opzichte van radialen door het 15 middelpunt van de verdeelschijf en eventueel de middelpunten van de corresponderende gaten. De afstand s en de hoek β is onder andere afhankelijk van de afmetingen van de verdeelschijf, waaronder de afmetingen van de gaten en de spleten, en de dimensies van de artikelen, waaronder de 20 afmetingen van de koppen en de stelen.
Bij voorkeur is de verplaatsing s of de hoek β zodanig gekozen dat de opening van de spleten aan de buitenrand van de verdeelschijf in een benedenstroomse richting gelegen zijn ten opzichte van een middellijn van 25 de verdeelschijf die door het middelpunt van de corresponderende gaten loopt.
Opgemerkt wordt dat de genoemde verplaatsing s en/of verdraaiing β ook met voordeel kan worden toegepast op een gebruikelijke verdeelschijf, zonder de wijkende 30 spleetranden.
De uitvinding zal worden toegelicht aan de hand van een in de bijgevoegde tekeningen weergegeven voor-beelduitvoering. Getoond wordt in: figuur 1 een schematische weergave van een toe-35 voerinrichting omvattende een verdeelschijf volgens de stand van de techniek; figuur 2 een schematische weergave van een Ί ? · '} 'V ~y " : / I bovenaanzicht van een verdeelschijf volgens de uitvinding; H figuur 3 een schematische weergave van een detail van de verdeelschijf van figuur 2; en I figuur 4 een afbeelding in perspectief van de I 5 rand van de verdeelschijf volgens de uitvinding.
In de hier als voorbeeld beschreven inrichting volgens de stand van de techniek zijn de artikelen in dit geval lolly's 30, die een kop 31 en een steel 32 bezitten I (zie figuur 1). De lolly's komen in een ongeordende stroom I 10 van een toevoer stat ion op een toevoerrooster 11 dat ein- digt boven de toevoerder 20 die respectievelijk een I spreidschijf 21 en een daaromheen gelegen verdeelschijf 22 omvat. Verder is een schot 25 weergegeven, dat de lolly's in draairichting van de schijven tegenhoudt.
I 15 In figuur 1 is aangegeven dat de verdeelschijf I 22 met het bovenoppervlak aansluit op het bovenoppervlak I van de spreidschijf 21. De verdeelschi j f 22 is aan de omtrek voorzien van een reeks gaten 23, die in dit voor- beeld doorgaand zijn. De gaten 23 bezitten zodanige afme- 20 tingen, dat de koppen 31 van de lolly's 30 daar zonder klemming inpassen. Aan de bovenrand zijn de gaten 23 voorzien van een spleet 26, die zich radiaal naar buiten toe uitstrekt, om te openen in de omtreksrand van de verdeelschijf 22.
25 Het schot 25 vormt een begrenzing van de spreid- ruimte op de spreidschijf 21.
Benedenstrooms van het schot 25 is een staaf 29 aangebracht, die zich boven de verdeelschijf 22 uitstrekt en in omtreksrichting meeloopt en neerwaarts helt en zorgt 30 voor het naar buiten kantelen van de stelen. Beneden- strooms daarvan bevindt zich een tweede staaf 35, die plaatsvast bevestigd is aan een vaste houder 37, en zich H eveneens in omtreksrichting uitstrekt, en in het eerste, H bovenstroomse gedeelte schuin neerwaarts gericht is. De 35 staaf 35 eindigt ter plaatse van eind 36, waar verdere middelen op aan kunnen sluiten voor een stuk voor stuk geordend transport van de lolly's 30 voor verdere bewer- I :·" ' · I king, zoals bijvoorbeeld verpakking in een verpakkingsin- richting.
I Direct benedenstrooms van het schot 25 is bene- I den de verdeelschij f 22 nog een rol 27 opgesteld, die I 5 roteert in de richting D en met het oppervlak langs het I ondereind van de gaten 23 beweegt.
I In bedrijf worden de lolly's 30, komend uit het toevoerstation, over rooster 11, geleid door schot 28, op I het samenstel van spreidplaat 21 en verdeelplaat 22, in de I 10 richting A, aangevoerd. De verdeelschijf 22 loopt hierbij om in de richting B, en de spreidplaat 21 loopt met een hogere snelheid maar wel tegengesteld om in de richting C, om de lolly's 30 op een zo vloeiend mogelijke manier met de koppen 31 daarvan in de gaten 23 te brengen. In dat I 15 traject, tot aansluiting op de rol 27, zijn de gaten 23 I neerwaarts afgeschermd met randplaat 40, om de koppen 31 van de lolly's 30 in de gaten 23 te houden.
De stelen 32 kunnen dan nog een lukrake positie bezitten. Zij worden radiaal naar buiten gedwongen door de 20 staaf 29 en door de invloed van de rol 27, die de onderzijde van de koppen 31 aangrijpt en deze radiaal binnenwaarts dwingt, waardoor de steel 32 radiaal naar buiten kantelt. De staaf 29 geleidt hierbij de stelen 32 totdat zij - althans bijna - in de spleten 26 terechtkomen. De 25 volgende staaf 35 voltooit deze beweging van de stelen 32, zodat zij horizontaal en radiaal buitenwaarts reiken ten opzichte van de verdeelschijf 22. De staaf 35 houdt hierbij in het gedeelte aansluitend op het schuin neerwaarts reikende gedeelte daarvan de stelen 32 in die positie, 30 door daarop een neerwaartse kracht E uit te oefenen.
Figuur 2 toont een bovenaanzicht van een ver-deel-schijf 22 volgens de uitvinding. De verdeelschijf 22 is cirkelvormig met middel- en rotatiepunt Ml en omvat een reeks aan de omtrek daarvan gelegen gaten 23, welke gaten 35 elk voorzien zijn van een spleet 26 die zich uitstrekt vanaf het gat tot in de buitenrand van de verdeelschij f 22. De verdeelschijf zoals getoond in figuur 2 is inge- i Π O o o λ -ï I 10 I richt om geroteerd te worden in een draairichting B.
Figuur 4 toont dat de spleet 26 een bodem 50 omvat, en vanaf de bodem 50 omhoog reikende respectieve- I lijk aan een benedenstroomse zijde en bovenstroomse zijde I 5 van de spleet 26 gelegen randen 51, 52. De benedenstroomse I rand 51 loopt althans nagenoeg in een verticaal vlak en I althans nagenoeg tot in de bovenzijde van de verdeelschijf I 22 loopt, en de bovenstroomse rand 52 wijkt tenminste ten I dele in een bovenstroomse richting (in tegengestelde I 10 richting van de draairichting B). De bovenstroomse rand 52 omvat een schuin randgedeelte 53 dat naar de spleet 26 toe afloopt. Figuur 4 toont dat in deze voorbeeld-uitvoerings- vorm het schuine vlak 53 niet tot op de bodem 50 van de spleet 26 doorloopt. Onder in de spleet 26 omvat de boven- 15 stroomse rand daardoor één althans nagenoeg in verticaal vlak en althans tot aan het schuine randgedeelte 53 lopen- de rand 54. De vertikale rand 54 reikt tot een niveau dat hoger is dan het niveau op een afstand 1/2 D van de kop van de lollie boven onderkant gaten 23. Het bodemdeel van H 20 de spleet 26 dat begrensd wordt aan de bovenstroomse zijde H door rand 54 en aan de benedenstroomse zijde door rand 51, en voorts door bodem 50 is wat breder dan de steel, zodat de steel gemakkelijk invalt in het bodemdeel en daaruit H ook weer makkelijk verwijderd kan worden. In deze voor- 25 beelduitvoeringsvorm zijn de rand 54 en benedenstroomse H rand 51 van de spleet in een verticaal vlak beschouwd in H hoofdzaak evenwijdig aan elkaar.
H Verder toont figuur 4 dat ook de gaten 23 voor- zien zijn van een, vanaf de bovenzijde van de verdeel- 30 schijf 22 gezien, concave welving 55. Bij voorkeur loopt deze concave welving 55 ter plaatse van het schuine vlak 53 door. Het schuin randgedeelte 53 gaat nabij het gat 23 over in de concave welving 55. Hierdoor zal het schuin randgedeelte 53 niet alleen naar de spleet 26 toe aflopen, 35 maar tevens naar het gat 23 toe. Bij voorkeur is een beschrijvende lijn van de concave welving 55 en het schuin randgedeelte 53 naar het midden van het gat 23 gericht.
H 4 η η n o r* -y Η Η In de voorbeelduitvoeringsvorm zoals getoond in H figuur 2, zijn de spleten 26 gedraaid over een hoek β ten opzichte van de radiaal 60 van de verdeelschij f 22. De spleten 26 zijn in een benedenstroomse richting gedraaid 5 (in de richting van pijl B) rond het gat 23.
Een alternatieve uitvoeringsvorm is getoond in figuur 3. Hierin zijn de spleten parallel verschoven over een afstand s ten opzichte van de radiaal 61 door het middelpunt M2 van het gat 23. De spleet 26 is in een 10 benedenstroomse richting verschoven (in de richting van pijl B) .
Beide hiervoor genoemde voorbeelduitvoeringsvor- men zorgen voor een stabiele ligging van de artikelen, I waarbij de stelen 32 opgenomen zijn in spleten 26, die ook 15 in hun bodemgebied ruimer zijn dan de dikte van de steel, I zuiver radiaal ten opzichte van de verdeelschijf 22 uit- I steken. Deze toestand is geschetst in figuur 3. Figuur 3 I toont de kop 31 van een lolly die zich in een gat 23 be- vindt, en die voorzien is van een steel 32 in een spleet 20 26. De kop 31 van de lolly ligt tegen de benedenstroomse I oppervlakdelen 56 van het gat 23 aan, terwijl de steel 32 I tegen het bovenstroomse oppervlak 54 van de spleet 26 aanligt. De afmetingen van de gaten 23 en de spleten 26, I en de oriëntatie van de spleten 26 op de verdeelschij f 25 zijn zodanig gekozen dat de steel 32 van de lolly op I tijdens de rotatie van de verdeelschijf 22 stabiele wijze, I zuiver radiaal ten opzichte van de verdeelschijf 22 uit- I steekt in de getoonde toestand van de lolly in figuur 3.
I Beide hiervoor genoemde voorbeelduitvoerings- 30 vormen kunnen ook gecombineerd worden, waarbij de spleten verschoven en gedraaid zijn voor het verkrijgen van een stabiele ligging van de artikelen.
1022267

Claims (14)

1. Inrichting voor het naar een verder bewer- I kingsstation, zoals een verpakkingsmachine, toevoeren van van een kop en een steel voorziene artikelen, zoals I lolly's, omvattende: H 5 een toevoerstation voor de artikelen in een ongeordende stroom, een afvoerstation voor afgifte van de artikelen in een geordende stroom, een op het toevoerstation en het afvoerstation aansluiten- 10 de verdeelschijf die in een draairichting roteerbaar is en die een reeks aan de omtrek daarvan gelegen gaten voor opname van de koppen van de artikelen omvat, waarbij de bovenzijde van de verdeelschijf spleten omvat voor opname H van de stelen, welke spleten zich uitstrekken vanaf de 15 gaten tot in de buitenrand van de verdeelschijf en waarbij H de spleten een bodem en vanaf de bodem omhoog reikende respectievelijk aan een benedenstroomse zijde en bovenaf stroomse zijde van de spleet, in de draairichting be- H schouwd, gelegen randen omvat, waarbij de benedenstroomse 20 rand althans nagenoeg in een verticaal vlak en althans nagenoeg tot in de bovenzijde van de verdeelschijf loopt, en de bovenstroomse rand in althans een bovenste gedeelte wijkt ten opzichte van de benedenstroomse rand in bovenaf stroomse richting.
2. Inrichting volgens conclusie 1, waarbij de bovenzijde van de verdeelschijf aan de bovenstroomse zijde van elke spleet voorzien is van een uitsparing, die overal gaat in de spleet.
3. Inrichting volgens conclusie 2, waarbij de H 30 uitsparingen minder diep zijn dan de spleten.
4. Inrichting volgens conclusie 3, waarbij de '· i λ 5 7 H uitsparingen in bovenstroomse richting begrensd worden H door een schuin randgedeelte.
5. Inrichting volgens conclusie 4, waarbij het schuin randgedeelte aan de van de spleet afgekeerde zijde 5 van de uitsparing althans nagenoeg aansluit aan de boven- zijde van de verdeelschijf.
6. Inrichting volgens conclusie 4 of 5, waarbij het schuin randgedeelte tevens naar het gat toe afloopt.
7. Inrichting volgens conclusie 6, waarbij een 10 beschrijvende lijn van het schuin randgedeelte naar het I midden van het gat gericht is
8. Inrichting volgens conclusies 7, waarbij de I beschrijvende lijn een, vanaf de bovenzijde van de ver- deelschijf gezien, convexe welving omvat. I 15
9. Inrichting volgens conclusie 4 - 8, waarbij een doorsnede van het schuin randgedeelte in een richting I nagenoeg tangentieel aan de verdeelschijf een, vanaf de I bovenzijde van de verdeelschijf gezien, concave welving I omvat. I 20
10. Inrichting volgens één der voorgaande con- | clusies waarbij de spleten parallel verschoven zijn over I een afstand s ten opzichte van een radiale lijn door het I middelpunt van de corresponderende gaten en/of een radiale I lijn door het middelpunt van de verdeelschijf. I 25
11. Inrichting volgens één der voorgaande con- I clusies waarbij de spleten onder een hoek β staan ten I opzichte van de radiaal aan de omtrek aldaar van de ver deelschij f.
12. Inrichting volgens een der voorgaande con-30 clusies, waarbij de opening van de spleten aan de buitenrand van de verdeelschijf in een benedenstroomse richting verzet gelegen is ten opzichte van een middellijn van de verdeelschijf die door het middelpunt van de corresponderende gaten loopt.
13. Inrichting voorzien van een of meer van de in de bijgevoegde beschrijving omschreven en/of in de bij-gevoegde tekeningen getoonde kenmerkende maatregelen. I 14
14. Verdeelschij f voorzien van een of meer van I de in de bijgevoegde beschrijving omschreven en/of in de I bijgevoegde tekeningen getoonde kenmerkende maatregelen. I -o-o-o-o-o-o-o-o- I BP/MB I 1 0222 R7
NL1022267A 2002-12-24 2002-12-24 Toevoerinrichting. NL1022267C2 (nl)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1022267A NL1022267C2 (nl) 2002-12-24 2002-12-24 Toevoerinrichting.
MXPA05006969A MXPA05006969A (es) 2002-12-24 2003-12-17 Dispositivo de suministro.
BR0317759-9A BR0317759A (pt) 2002-12-24 2003-12-17 Dispositivo de suprimento
EP03789647A EP1583707B1 (en) 2002-12-24 2003-12-17 Supply device
PCT/NL2003/000898 WO2004058605A1 (en) 2002-12-24 2003-12-17 Supply device
DE60309074T DE60309074D1 (de) 2002-12-24 2003-12-17 Zuführvorrichtung
US10/540,554 US20060151290A1 (en) 2002-12-24 2003-12-17 Supply device
AT03789647T ATE342212T1 (de) 2002-12-24 2003-12-17 Zuführvorrichtung
AU2003296267A AU2003296267A1 (en) 2002-12-24 2003-12-17 Supply device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1022267A NL1022267C2 (nl) 2002-12-24 2002-12-24 Toevoerinrichting.
NL1022267 2002-12-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1022267C2 true NL1022267C2 (nl) 2004-07-19

Family

ID=32678035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1022267A NL1022267C2 (nl) 2002-12-24 2002-12-24 Toevoerinrichting.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20060151290A1 (nl)
EP (1) EP1583707B1 (nl)
AT (1) ATE342212T1 (nl)
AU (1) AU2003296267A1 (nl)
BR (1) BR0317759A (nl)
DE (1) DE60309074D1 (nl)
MX (1) MXPA05006969A (nl)
NL (1) NL1022267C2 (nl)
WO (1) WO2004058605A1 (nl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4899011A (en) * 1986-01-15 1990-02-06 Mobil Oil Corporation Xylene isomerization process to exhaustively convert ethylbenzene and non-aromatics

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4174775A (en) * 1977-04-20 1979-11-20 Eli Lilly And Company Apparatus for continuously orienting plastic and other types of bottles
BE891967A (nl) * 1982-02-01 1982-08-02 Aquarius Coenrardus H Inrichting voor het positioneren van lolly's en dergelijke
US5450706A (en) * 1993-05-24 1995-09-19 Latini Machine Company, Inc. Single twist bunch wrapping machine

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB328145A (en) * 1929-05-29 1930-04-24 Alfred German Rose Improvements in or relating to wrapping machines
US3285199A (en) * 1962-09-22 1966-11-15 Rose Brothers Ltd Production of lollipops or like sweets
US3474891A (en) * 1967-12-26 1969-10-28 Package Machinery Co Apparatus for oriented stacking and timed positional delivery of stick lollipops
US3643783A (en) * 1970-03-16 1972-02-22 Pneumatic Scale Corp Closure-handling apparatus
US3738474A (en) * 1971-11-01 1973-06-12 Atlas Pacific Eng Co Apple orientor
US4327825A (en) * 1978-05-15 1982-05-04 R. W. Hartnett Company Capsule positioning guide and associated vacuum manifold for capsule orienting mechanisms
EP0036282A1 (en) * 1980-03-13 1981-09-23 Wm. Wrigley Jr. Company Machine for wrapping articles
US4831924A (en) * 1988-04-21 1989-05-23 Ashlock Company, A Division Of Vistan Corporation Apparatus for aligning articles
EP1497178B1 (en) * 2002-04-18 2009-07-08 CFS Weert B.V. Machine for packaging products

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4174775A (en) * 1977-04-20 1979-11-20 Eli Lilly And Company Apparatus for continuously orienting plastic and other types of bottles
BE891967A (nl) * 1982-02-01 1982-08-02 Aquarius Coenrardus H Inrichting voor het positioneren van lolly's en dergelijke
US5450706A (en) * 1993-05-24 1995-09-19 Latini Machine Company, Inc. Single twist bunch wrapping machine

Also Published As

Publication number Publication date
BR0317759A (pt) 2005-11-22
AU2003296267A1 (en) 2004-07-22
WO2004058605A1 (en) 2004-07-15
EP1583707A1 (en) 2005-10-12
MXPA05006969A (es) 2005-09-22
US20060151290A1 (en) 2006-07-13
DE60309074D1 (de) 2006-11-23
EP1583707B1 (en) 2006-10-11
ATE342212T1 (de) 2006-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3498638B1 (fr) Dispositif d'alimentation d'accumulation
NL1006370C2 (nl) Transportinrichting voor het versnellen van een reeks producten.
CN102510832B (zh) 物品分配和分类系统
NL8202431A (nl) Machine voor het verpakken van eieren.
FR3063984A1 (fr) Realisation de lots de produits en vue d'une palettisation par couches
NL1022267C2 (nl) Toevoerinrichting.
NL9001737A (nl) Werkwijze en inrichting voor het toevoeren van flessen en dergelijke.
NL1026478C2 (nl) Toevoerinrichting.
JP2930334B2 (ja) 紙巻煙草包装機械
NZ293484A (en) Packaging machine; articles to be packed formed into groups using a star wheel
NL1024299C2 (nl) Transportinrichting.
NL1026780C2 (nl) Overbrenginrichting voor lollies.
EP0806382B1 (en) A product aligner device, in particular for items fed to a manufacturing machine
NL1018415C2 (nl) Toevoerder.
NL1008515C2 (nl) Worstpakmachine.
FR2480233A1 (fr) Appareil a assembler des recipients pour former des emballages
NL1012876C2 (nl) Transportinrichting voorzien van een keerstation, alsmede motorophanging voor een transportinrichting.
NL1019510C2 (nl) Inrichting voor het afgeven van schijfvormige voorwerpen zoals munten.
NL7906965A (nl) Stelsel voor het toevoeren van voorwerpen.
US6050320A (en) Method and device for gluing material webs, band labels or the like
NL7807513A (nl) Inrichting voor het stapelen van zakken uit dunwandig materiaal.
US3015378A (en) Orientation apparatus for articles to be wrapped
KR100556009B1 (ko) 분배 공급 장치 및 분배 공급 방법
US5133445A (en) Device for feeding commodities in succession
RU2452670C2 (ru) Устройство для формирования групп упаковок

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20070701