NL1022051C2 - Inrichting en een werkwijze voor het vervaardigen van meerlagige metaalproducten. - Google Patents

Inrichting en een werkwijze voor het vervaardigen van meerlagige metaalproducten. Download PDF

Info

Publication number
NL1022051C2
NL1022051C2 NL1022051A NL1022051A NL1022051C2 NL 1022051 C2 NL1022051 C2 NL 1022051C2 NL 1022051 A NL1022051 A NL 1022051A NL 1022051 A NL1022051 A NL 1022051A NL 1022051 C2 NL1022051 C2 NL 1022051C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
layers
metal foil
stack
layer
continuous
Prior art date
Application number
NL1022051A
Other languages
English (en)
Other versions
NL1022051A1 (nl
Inventor
Glen William Ragland
Joseph Bradley Pearce
Christopher Vance Ragland
Original Assignee
Atd Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atd Corp filed Critical Atd Corp
Publication of NL1022051A1 publication Critical patent/NL1022051A1/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL1022051C2 publication Critical patent/NL1022051C2/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/14Layered products comprising a layer of metal next to a fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/06Bending into helical or spiral form; Forming a succession of return bends, e.g. serpentine form
    • B21D11/07Making serpentine-shaped articles by bending essentially in one plane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D47/00Making rigid structural elements or units, e.g. honeycomb structures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/28Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer comprising a deformed thin sheet, i.e. the layer having its entire thickness deformed out of the plane, e.g. corrugated, crumpled
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/02Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/06Folding webs
    • B65H45/10Folding webs transversely
    • B65H45/101Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
    • B65H45/1015Folding webs provided with predefined fold lines; Refolding prefolded webs, e.g. fanfolded continuous forms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/30Folding in combination with creasing, smoothing or application of adhesive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00Layers arrangement
    • B32B2250/40Symmetrical or sandwich layers, e.g. ABA, ABCBA, ABCCBA
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00Metals, their alloys or their compounds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/30Foil or other thin sheet-metal making or treating
    • Y10T29/301Method
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/30Foil or other thin sheet-metal making or treating
    • Y10T29/301Method
    • Y10T29/302Clad or other composite foil or thin metal making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/30Foil or other thin sheet-metal making or treating
    • Y10T29/301Method
    • Y10T29/303Method with assembling or disassembling of a pack
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/30Foil or other thin sheet-metal making or treating
    • Y10T29/301Method
    • Y10T29/303Method with assembling or disassembling of a pack
    • Y10T29/306Disassembling of a pack
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49117Conductor or circuit manufacturing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313Means to assemble electrical device
    • Y10T29/532Conductor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24628Nonplanar uniform thickness material
    • Y10T428/24669Aligned or parallel nonplanarities
    • Y10T428/24694Parallel corrugations
    • Y10T428/24702Parallel corrugations with locally deformed crests or intersecting series of corrugations
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24628Nonplanar uniform thickness material
    • Y10T428/24669Aligned or parallel nonplanarities
    • Y10T428/24694Parallel corrugations
    • Y10T428/24711Plural corrugated components
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24628Nonplanar uniform thickness material
    • Y10T428/24669Aligned or parallel nonplanarities
    • Y10T428/24694Parallel corrugations
    • Y10T428/24711Plural corrugated components
    • Y10T428/24727Plural corrugated components with planar component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24917Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including metal layer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31605Next to free metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

Inrichting en een werkwijze voor het vervaardigen van meerlagige metaalproducten. Gebied van de uitvinding 5 De uitvinding heeft betrekking op een meerlagige metaalfolie voor het isoleren en afschermen van producten die zowel thermische als akoestische isolatie- en afscherm-voorzieningen heeft.
Achtergrond van de uitvinding 10 Meerlagige metaalfolieproducten zijn bekend in de stand van de techniek voor warmte- en akoestische isolatie en afscherming. Een categorie van dergelijke producten is over het algemeen bekend als "geheel metalen" afscherm- en isolatieproducten gemaakt van meerdere lagen metaalfolie. Hoewel ernaar gerefereerd wordt als geheel metalen warmteschilden en warmte-isolatieproducten, is over het algemeen bekend, dat 15 dergelijke producten verschillende andere materialen kunnen bevatten, ingeklemd tussen de folielagen, zoals vezels, lijmen, een losgeweven katoenlaag en dergelijke. Een voorbeeld van geheel metalen warmteschilden is bekend uit Amerikaans octrooi US-5.800.905 welke meerdere lagen metaalfolie toont, opgebouwd uit op afstand van elkaar geplaatste lagen om te voorzien in warmte-afschermende producten voor de auto-20 mobielindustrie en andere toepassingen. Een ander voorbeeld van dergelijke producten is getoond in Amerikaans octrooi US-5.958.603, welke betrekking heeft op gelijksoortige meerlagige uit metaalfolie opgebouwd hitteschild en isolatieproducten maar welke gevormd zijn als integrale producten welke een onafhankelijke constructiesterkte hebben ten gevolge constructieve eigenschappen zoals opgerolde randen welke alle lagen 25 combineren tot een vaste starre constructieve configuratie. Een ander voorbeeld van een gelijksoortig meerlagig metaalproduct wordt getoond in Amerikaans octrooi US-5.939.212 dat betrekking heeft op meerlagige folieproducten welke golvend van aard zijn en welke gevormd kunnen worden tot flexibel of op zichzelf staande constructie-elementen door de golvingen van de meervoudige metalen folielagen samen te verbin-30 den. Warmte-isolatie en afschermlichamen uit meerlagige metaalfolie zijn ook bruikbaar in voedselbereidingsinrichtingen, zoals die getoond in Amerikaans octrooi US-5.406.930 en in de lopende Amerikaanse octrooiaanvrage met serie nr. 09/422.140. De 1 n 2 2 0 5‘ 1 2 openbaring van de hierboven genoemde octrooien en octrooiaanvragen is in deze aanvrage in zijn geheel door referentie geïncorporeerd.
Een andere categorie warmte-isolatie en afschermproducten uit meerlagige metaalfolie is die, welke als een aanzienlijk of groot deel van het gelaagde product vezel-5 vormig isolatiemateriaal omvat. Voorbeelden van deze meerlagige metaalfolieproduc-ten omvattende lagen van vezelachtige materialen worden getoond in Amerikaans octrooi US-5.658.634 en Amerikaans octrooi US-5.767.024. Over het algemeen worden deze soorten meerlagige metaalfolieschilden, welke een aanzienlijk vezelgehalte hebben, gebruikt in toepassingen bij een lagere temperatuur dan het hierboven genoemde 10 "geheel metalen" type producten. De openbaringen van de genoemde octrooien zijn hierin in hun geheel door referenties geïncorporeerd. Terwijl het vervaardigen van de hierboven genoemde meerlagige metaalfolie-isolatie en afschermingsproducten zeer bekend is, is er behoefte aan een vergrote efficiëntie en een vergrote flexibiliteit in het vervaardigingsproces dat kan worden gebruikt voor de vervaardiging van die produc-15 ten.
Samenvatting van de uitvinding
Deze uitvinding voorziet in een nieuwe en verbeterde vervaardigingswerkwijze en vervaardigingsinrichting voor de productie van meerlagige metaalfolie-isolatie en 20 afschermingsproducten. De onderhavige uitvindingen zijn toepasbaar in de vervaardiging van zowel de "geheel metaal" type producten als vezel omvattende producten. De onderhavige uitvinding omvat tevens enkele nieuwe en baanbrekende meerlagige me-taalfolieproducten zelf.
Volgens een aspect voorziet deze uitvinding in een werkwijze voor het vormen 25 van een meerlagig metaalfolieproduct omvattende het voorzien in een doorlopende stapel metaalfolielagen; het afscheiden van ten minste twee van de lagen van de stapel; het verschaffen van een patroon of een oppervlaktebehandeling op ten minste een van die gescheiden lagen metaalfolie; het weer met elkaar verbinden van de afgescheiden metaalfolielagen tot een doorlopende stapel metaalfolielagen; en het vormen en afsnij-30 den van afzonderlijke meerlagige metaalfoliedelen van die met elkaar verbonden doorlopende stapel metaalfolielagen. In deze werkwijze wordt de stapel metaalfolielagen over het algemeen afgescheiden in afzonderlijke lagen met het doel elke afzonderlijke laag te behandelen met een patroon, zoals een reliëf of golvingen, of oppervlakte- 1022051' 3 behandeling op elke laag zoals bijvoorbeeld met lijmen of andere materialen. Wanneer de afzonderlijke lagen van een patroon zijn voorzien of behandeld zoals gewenst, worden de lagen weer samengevoegd tot de doorlopende metaalfolielagen, welke doorlopende stapel dan wordt gebruikt voor het vormen en afsnijden van afzonderlijke van 5 meerlagige metaalfoliedelen en inrichtingen vanuit de weer met elkaar verbonden stapel metaalfolielagen. Zoals duidelijk zal worden uit de openbaringen hierin kan de eerste doorlopende stapel metaalfolielagen ook tussenlagen omvatten van vezelmateriaal of andere gewenste materialen, of afwisselend, wanneer de afzonderlijke metaalfolielagen gescheiden zijn volgens de werkwijze volgens de uitvinding, kunnen de additionele 10 lagen, zoals vezellagen worden ingestoken tussen de afgescheiden metaalfolielagen voordat de gescheiden lagen worden samengevoegd tot de doorlopende stapel metaalfolielagen die gebruikt wordt voor het afsnijden en vormen van afzonderlijke meerlagige metaalfoliedelen.
In een ander aspect van de uitvinding is een inrichting voorzien voor het vervaar-15 digen van een meerlagig metaalfolieproduct omvattende een scheidingsinrichting voor het ontvangen van een doorlopende meerlagige stapel metaalfolielagen en het afscheiden op ten minste twee lagen van die stapel; een hulpmiddel voor het verschaffen van een patroon of een oppervlaktebehandeling aan ten minste een van die lagen metaalfolie; een toevoerinrichting voor het toevoeren van de afgescheiden lagen door een sleuf 20 voor het samenvoegen van de lagen tot een doorlopende meerlagige stapel van metalen folielagen; en een tweede hulpmiddel voor het ontvangen van de samengevoegde meerlagige stapel en voor het vormen en afsnijden van afzonderlijke meerlagige metaalfoliedelen uit die stapel.
De hierboven genoemde inrichting is geschikt om de lagen van de metaalfoliesta-25 pel af te scheiden, verschillende lagen te behandelen door een oppervlaktebehandeling of patronen, zoals reliëfs en golvingen, en om de lagen weer samen te voegen tot een stapel metaalfolielagen en tenslotte, om afzonderlijke meerlagige metaalfoliedelen van de samengevoegde stapel van lagen te vormen en af te snijden. De inrichting kan op facultatieve wijze additionele ertussen geplaatste aanvoerinrichtingen omvatten voor 30 het insteken en aanvoeren van een additionele laag materiaal naar de stapel tussen de afgescheiden lagen voordat de afgescheiden lagen worden samengevoegd tot de doorlopende stapel voor het vormen en afsnijden van afzonderlijke delen van de stapel.
1022051 4
In een andere uitvoeringsvorm voorziet deze uitvinding in een werkwijze voor het vormen van een meerlagig metaalfolieproduct omvattende het voorzien in een doorlopende stapel van reliëf voorziene en in elkaar passende metaalfolielagen; het afscheiden van ten minste twee van de in elkaar passende lagen in de stapel; het weer 5 samenvoegen van de afgescheiden metaalfolielagen tot een doorlopende stapel van metaalfolielagen op zodanige wijze dat de lagen voor nesten behoed worden; en het vormen en afsnijden van afzonderlijke meerlagige metaalfoliedelen uit die samengevoegde stapel van metaalfolielagen. In deze uitvoeringsvorm van de uitvinding worden de geneste, voorgevormde reliëf hebbende lagen afgescheiden en weer samengevoegd 10 tot een niet-nestende vorm om gaten te voorzien tussen de metaalfolielagen, voordat de meerlagige stapel wordt gebruikt voor het vormen en afsnijden van afzonderlijke meerlagige metaalfoliedelen uit de weer samengevoegde stapel van uit elkaar geplaatste metaalfolielagen. In deze uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt de doorlopende stapel van reliëf voorziene en in elkaar passende metaalfolielagen voorzien door 15 meerdere lagen van een zachte metaalfolie samen te voegen op een stapel en dan te voorzien van een reliëf of een golving of op andere wijze te voorzien in een patroon op alle lagen van de stapel op hetzelfde tijdstip, hetgeen resulteert in de stapel van een patroon voorziene metaalfolielagen die elkaar passen. Een dergelijke stapel metaalfolielagen wordt dan onderworpen aan de bovengenoemde werkwijze voor het afscheiden 20 van de lagen en het weer samenvoegen van de lagen op zodanige wijze dat de lagen behoed worden voomesten. Een dergelijke werkwijze kan het verschuiven van de patronen van elke afzonderlijke laag van de soortgelijke patronen van een aangrenzende laag inhouden om te voorkomen dat de lagennesten. Daarna worden de lagen weer samengevoegd tot de meerlagige stapel voor het vormen en snijden van afzonderlijke 25 meerlagige metaalfoliedelen uit de samengevoegde stapel.
In een uitvoeringsvorm voorziet deze uitvinding in een inrichting voor het vervaardigen van een meerlagige metaalfolieproduct omvattende een afscheidingsinrich-ting voor het ontvangen van een doorlopende geneste stapel van reliëf voorziene metaalfolielagen en voor het afscheiden van ten minste twee lagen van die stapel; een 30 hulpmiddel voor het verschuiven van afgescheiden lagen om nesten van de lagen te voorkomen wanneer deze weer samengevoegd worden tot de stapel; een aanvoerin-richting voor het aanvoeren van de afgescheiden lagen door een sleuf voor het weer samenvoegen van de lagen tot een doorlopende stapel metaalfolielagen; en een tweede 1 0 2 2 0 5 t 5 hulpmiddel voor het ontvangen van de weer samengevoegde stapel voor het vormen en afsnijden van afzonderlijke meerlagige metaalfoliedelen uit de stapel.
Volgens een andere uitvoeringsvorm voorziet deze uitvinding in een werkwijze voor het vervaardigen van een meerlagige metaalfolieproduct omvattende het samen-5 voegen van een veelheid aan doorlopende metaalfolielagen om een voordelige doorlopende stapel metaalfolielagen te vormen; het van groeven of kreuken voorzien van de voedende doorlopende stapel metaalfolielagen langs ten minste een gedeelte van de breedte van de stapel op vooraf bepaalde intervallen langs de lengte van de doorlopende stapel; het ervoor zorgen dat de doorlopende stapel metaalfolielagen gevouwen 10 wordt in afwisselende richtingen op die groeven of kreuken; en het stapelen van de afwisselend gevouwen stapel op zigzaggende wijze op een op z-vormige wijze gevouwen pakket te vormen van de doorlopende stapel metaalfolielagen. In dit aspect van de uitvinding wordt voorzien in een werkwijze om te voorzien in een nieuwe van toe-voermateriaal voor verscheidene handelingen bij het vervaardigen van meerlagige me-15 taaldelen en producten, in het bijzonder meerlagige metaalfoliedelen en -producten. Op gebruikelijke wijze zijn dergelijke meerlagige metaalfoliedelen en -producten gevormd uit meerdere lagen metaalfolie waarbij elke laag metaalfolie wordt toegevoerd aan het vervaardigingsproces vanuit een metaalfolierol. De onderhavige werkwijze van deze uitvinding voorziet in een werkwijze voor het vervaardigen van een meerlagig metaal-20 foliebasismateriaal dat kan worden toegevoerd aan vervaardigingshandelingen waarbij meerlagige metaalfoliedelen en -producten worden ontworpen en vorm gegeven. De doorlopende stapel van meerlagige metaalfolie welke gevormd is tot het op z-vormige wijze gevouwen pakket volgens deze uitvinding is voordelig te gebruiken in die vervaardigingshandelingen die niet uitgerust zijn om rollen met metaalfolielagen te hante-25 ren.
In een ander aspect voorziet de uitvinding in een inrichting voor het vervaardigen van een meerlagig metaalfolieproduct omvattende een veelheid toevoerinrichtingen voor het toevoeren van een veelheid doorlopende metaalfolielagen naar een verzamel-sleuf; een verzamelsleuf welke geplaatst is om een veelheid aan doorlopende metaalfo-30 lielagen daardoorheen te ontvangen om een doorlopende meerlagige stapel van die metaalfolielagen te vormen en welke zodanig geplaatst is dat de doorlopende stapel een werktuig passeert; een werktuig voor het ontvangen van de doorlopende stapel en het op laterale wijze van groeven voorzien of kreukelen van de doorlopende stapel lagen 4 Λ O Λ Λ C 4 i 6 langs ten minste een gedeelte van de breedte daarvan op vooraf bepaalde intervallen langs de lengte daarvan en het ervoor zorgen dat de doorlopende stapel lagen vouwt in afwisselende richtingen op die intervallen tot een stapel; en een ondersteunend lichaam dat is geplaatst om de stapel van de opgevouwen doorlopende stapel metaalfolielagen 5 te ontvangen vanaf dat gereedschap om een op z-vormige wijze gevouwen pakket te vormen van een gevouwen doorlopende stapel metaalfolielagen.
In een ander aspect voorziet de uitvinding in een meerlagig metaalfolieproduct om een veelheid doorlopende metaalfolielagen welke een breedte X hebben en welke gevormd zijn tot een meerlagige stapel waarin de doorlopende meerlagige stapel van metaalfo-10 lielagen wordt gevouwen in afwisselende richtingen langs de breedte X langs de interval Y, welke wordt gestapeld op zigzaggende wijze in de vorm van een pakket van een doorlopende meerlagige metaalfoliestapel, welk pakket een breedte X heeft, een lengte Y en een hoogte H die bepaald is door een vooraf gewenste lengte van de op z-vormige wijze gevouwen, doorlopende meerlagige metaalfolielagen of een vooraf gewenste 15 hoogte van het op z-vormig gevouwen pakket om het geschikt te maken voor verscheping en behandeling bij de onderdelenvervaardiging.
In een ander aspect voorziet de uitvinding in een werkwijze voor het vervaardigen van meerlagige metaalfoliedelen omvattende het toevoeren aan een onderdeel vormende handeling van een doorlopende meerlagige metaalfolielagen vanuit een 20 z-vormige wijze gevouwen pakket van een doorlopende meerlagige stapel metaalfolielagen; en het vormen en afsnijden van afzonderlijke meerlagige metaalfoliedelen vanuit die stapel metaalfolielagen.
De bovengenoemde aspecten van deze uitvinding worden meer gedetailleerd uitgelegd aan de hand van de tekeningen en de hierbij gevoegde algemene beschrijving.
25
Korte beschrijving van de tekeningen
Figuur 1 is een dwarsdoorsnedeaanzicht van het aspect van deze uitvinding waarin afzonderlijke meerlagige metaalfoliedelen en -producten worden gevormd vanuit een meerlagige stapel metaalfolielagen.
30 Figuur 2 toont het aspect van deze uitvinding waarin meerdere metaalfolielagen worden gevormd tot een doorlopende stapel welke dan wordt voorzien van groevenge-rild en gevouwen om de meerlagige metaalfoliestapel op zigzaggende wijze te stapelen 1022051 7 om een op z-vormige wijze gevouwen pakket van meerlagige metaalfoliestapels te vormen.
Figuur 3 toont een alternatieve wijze en inrichting voor het van groeven voorzien en kreuken van het meerlagige materiaal voor het vouwen tot een op z-vormige wijze 5 gevouwen pakket.
Figuur 4 toont een aspect van deze uitvinding waarin afzonderlijke meerlagige metaalfoliedelen worden gevormd onder gebruikmaking van een op z-vormige wijze gevouwen pakket doorlopende metaalfolielagenstapels als basismateriaal of toevoer-materiaal.
10 Beschrijving van de uitvinding
De verschillende aspecten van de onderhavige uitvinding kunnen het best worden begrepen aan de hand van de tekeningen en de volgende beschrijving.
Figuur 1 toont in dwarsdoorsnedevorm het aspect volgens deze uitvinding waarbij een meerlagige metaalfoliestapel 10 wordt afgescheiden door middel van een schei-15 dingswerktuig omvattende rollers 14 en 16 om de meerlagige stapel metaalfolies 10 af te scheiden in aparte en afzonderlijke metaalfolielagen 11. Het doel van de afscheiding van de stapel metaalfolies is om behandeling of bewerking mogelijk te maken van sommige of alle lagen voordat de metaalfolielagen weer worden samengevoegd en ge-recombineerd tot een meerlagige stapel metaalfolies voor de vervaardiging van meerla-20 gige metaalfoliedelen en -producten. Bijvoorbeeld, zoals getoond in figuur 1, worden gegolfde rollers 18 en 19 gebruikt om gegolfde lagen 15 te vormen als twee van de vijf lagen die dan bij de sleuf tussen de rollen 20 en 21 weer worden samengevoegd om de meerlagige metaalfoliestapel te vormen welke drie zachte lagen metaalfolie en twee gegolfde lagen metaalfolie omvat. De weer samengevoegde meerlagige stapel metaal-25 folies 22 wordt dan toegevoerd aan een stempel- en afsnijinstrument 24 dat afzonderlijke meerlagige metaalfoliedelen 26 vervaardigt.
In de tekening is in figuur 1 een meerlagige stapel metaalfolies getoond. Het is echter duidelijk dat elk aantal metaalfolielagen vanaf twee lagen tot zoveel lagen als de deskundige geschikt acht voor het desbetreffende meerlagige metaalfolie-eindproduct 30 dat vervaardigd wordt. Op overeenkomstige wijze is het duidelijk dat boven op ten minste twee metaalfolielagen in de meerlagige stapel verschillende andere materiaalla-gen kunnen worden ingevoerd tussen de metaalfolielagen of daar bovenop aan de bui- 4 Λ O O Λ R 1 1 8 tenzijde van de meerlagige stapel metaalfolielagen. Bijvoorbeeld, zoals getoond in figuur 1, kan de optionele rol 29 worden ingevoerd om een additionele laag 30 toe te voegen, daarmee resulterende in een zeslaagse stapel, welke dan wordt toegevoerd aan het stempelwerktuig 24 om delen 26 te vervaardigen. De optionele laag 30 kan worden 5 gekozen zodat deze voorziet in elke eigenschap die moet worden getoond door het eindproduct. De laag 30 kan bijvoorbeeld een vezellaag, een kunststoffilm, een lijm, losgeweven katoen, of een ander materiaal zijn. Op overeenkomstige wijze kan de initiële toevoer van de meerlagige metaalfoliestapel 10 in eerste instantie elke combinatie van metaalfolielagen, lagen van andere materialen, zoals vezel, lijm, kunststof, etc. 10 omvatten. Verder kunnen de doorlopende meerlagige stapel 10, of de gerecombineerde doorlopende meerlagige stapel 20 een of meer lagen velvormig metaal omvatten, welke dikker zijn dan de metaalfolielagen. De meerlagige stapel metaalfolies en andere materialen, 10, kunnen bijvoorbeeld vijf metaalfolielagen omvatten, of zoveel metaalfolielagen als gewenst, of zouden twee metaalfolielagen kunnen omvatten, twee vezellagen, 15 en een lijmlaag ofwel aan de binnenzijde ofwel aan de buitenzijde, afhankelijk van de uiteindelijk gebruikstoepassing waarvoor de uiteindelijke afzonderlijke delen en producten dienen te worden gebruikt. Daarbij kan de meerlagige stapel een of meer me-taalvellen omvatten voor constructieve sterkte van het uiteindelijk gevormde deel 26.
Een optioneel aspect getoond in figuur 1 dat een deel uitmaakt van deze uitvin-20 ding, wordt getoond bij het rolpatroongereedschap 27 dat op optionele wijze kan worden gebruikt om een patroon aan te brengen zoals reliëf en golvingen in de meerlagige metaalfoliestapel 10 voordat de lagen worden afgescheiden voor verdere behandeling. Het zal ook duidelijk zijn dat in plaats van of naast het patroongereedschap 27, de initiële toevoer van meerlagige metaalfoliestapels 10 vooraf voorzien kan zijn van een 25 patroon, zoals een reliëf, gegolfd of op andere wijze voor het toevoeren aan de werkwijze en de inrichting getoond in figuur 1.
De producten 26, vervaardigd door middel van de werkwijze en de inrichting getoond in figuur 1, omvatten producten zoals die bekend gemaakt zijn en getoond zijn in Amerikaanse octrooien US-5.800.905; US-5.958.603; US-5.939.212; US-5.406.930; 30 US-5.658.634 en US-5.767.024 en in de Amerikaanse octrooiaanvrage 09/422.140, waarvan de beschrijvingen van die octrooien en octrooiaanvrage in hun geheel hierin zijn verwerkt door middel van deze referentie. Door de referentie aan deze octrooien, zal het duidelijk zijn dat niet alleen de soorten "geheel metalen" meerlagige metaalfo- 4 Λ 9 O A R 1 9 lieproducten die kunnen worden vervaardigd door middel van de werkwijze en de inrichting getoond in figuur 1 maar zal het evenwel duidelijk zijn dat de types metaalfo-lie/vezellaagproducten die op overeenkomstige wijze kunnen worden vervaardigd door toepassing van de werkwijze en inrichting getoond in figuur 1 volgens deze uitvinding.
5 Op overeenkomstige wijze zal een deskundige die een product beschreven in de hierboven genoemde octrooien en octrooiaanvragen uitkiest voor vervaardiging in overeenstemming met deze uitvinding zoals getoond in figuur 1 de opbouw van een meerlagige metaalfoliestapel 10 of stapel 22 voor de hand liggend vinden, welke stapel wordt benodigd voor het vervaardigen van een gewenst product volgens de openbaringen van 10 die octrooien en octrooiaanvrage.
Aan de hand van figuur 1, is het op overeenkomstige wijze duidelijk voor de deskundige dat de scheidingsinrichting, getoond in figuur 1 voor het afscheiden van de gelaagde doorlopende stapel metaalfolielagen, wordt getoond als rollers 14 en 16, maar verschillende andere configuraties van mechanische scheidingsinrichtingen kunnen 15 worden gebruikt voor het afscheiden van de lagen van de metaalfoliestapel 10. Het zal verder duidelijk zijn voor een deskundige wat de werktuigen 18 en 19 voor het aanbrengen van patronen of oppervlaktebehandeling op een of meer lagen van de metaalfolie of aan andere vezels, kunststoffen of andere lagen die de meerlagige meerlagige stapel 10 vormen, waarvan de delen moeten worden gevormd zijn. Het zal voor een 20 deskundige voor de hand liggen ten aanzien van de gereedschappen die benodigd zijn voor het vervaardigen van de gewenste verschillende lagen dat deze deel uitmaken van de uiteindelijke stapel 22 waarvan de delen 26 worden gevormd en gesneden. De sleuf voor het samenvoegen van de lagen nadat deze van oppervlaktelaag zijn voorzien of behandeld en het combineren van elke additionele optionele lagen is getoond in figuur 25 1 als de ruimte tussen de rollen 20 en 21. Het is echter duidelijk voor een deskundige dat de sleuf voor het weer samenvoegen van de afgescheiden lagen tot de uiteindelijke meerlagige stapel 22 voor het maken van delen en producten kan bestaan uit een sleuf of ruimte tussen elke gewenste lichaamssoorten, zoals stangen, staven, rollen, etc.
In een ander aspect van deze uitvinding kan een gewijzigde werkwijze en inrich-30 ting getoond in figuur 1 worden gebruikt waarbij de doorlopende stapel metaalfolielagen 10 alle tegelijkertijd van tevoren van een reliëf voorzien worden, zodat het reliëf of de golvingen zich uitstrekken door alle van de op elkaar geplaatste lagen van de stapel 10, en de functie van het afscheiden van in elkaar geschoven van een oppervlaktebe- 1099051 i 10 handeling voorziene lagen is het uit elkaar plaatsen of op andere wijze behandelen van de gescheiden lagen zodat deze niet nesten wanneer deze weer wordensamengevoegd, zoals bij de sleuf tussen de rollen 20 en 21, tot een meerlagige stapel 22. In een dergelijk product vervaardigd volgens de werkwijze en inrichting getoond in figuur 1, zou-5 den alle lagen van de stapel 10 identiek zijn en alle lagen in de weer samengevoegde stapel 22 zouden indentiek zijn behalve dat deze zo zouden zijn geplaatst dat deze niet zouden nesten en ruimte zouden achterlaten tussen de lagen om te voorzien in de gewenste isolatie en afschermingseigenschappen die gewenst zijn in de eindproducten 26. Het zal door een deskundige worden apprecieerd, dat, onder verwijzing naar de hierbo-10 ven genoemde octrooien en octrooiaanvrage, de combinatie van verschillende lagen, de dikte van de lagen, soorten materialen, en afinetingen van de lagen oneindig mogelijk zijn, afhankelijk van de gewenste eindproducten en het vermogen en de eigenschappen die gewenst zijn in de eindproducten. Op overeenkomstige wijze zal het duidelijk zijn voor een deskundige dat producten kunnen worden ontworpen voor verschillende 15 eindtoepassingen zoals in de automobielindustrie, voor warmteafscherming en isolatie, akoestische afscherming en isolatie, warmte-isolatie in kookinrichtingen, etc. en een geschikte werkwijze en inrichting volgens deze uitvinding, zoals getoond en verduidelijkt in figuur 1, kan worden toegepast om de meerlagige warmte- en geluidsisolatie en afschermingsproducten te maken.
20 Figuur 2 toont een ander belangrijk aspect van de onderhavige uitvinding waarin meerdere lagen metaalfolielagen 42 worden toegevoerd vanaf de rol metaalfolie 41 welke worden toegevoerd aan de verzamelsleuf die de ruimte is tussen de rollen 43 en 44 om een meerlagige stapel 10 metaalfolielagen te vormen. De stapel 10 wordt dan doorgevoerd door kreuk aanbrengende of groeven aanbrengende werktuigen 46 en 47 25 om op de meerlagige metaalfoliestapel 10 een groef of een kreuk aan te brengen langs ten minste een gedeelte van de breedte van de stapel 10, welke groeven of kreuken naar links of naar rechts afwisselend zijn, zoals getoond in figuur 2 bij de groeven aanbrengende werktuigen 46 en 47. De groeven of kreuken aanbrengende werktuigen 46 en 47 worden geactiveerd op afwisselende intervallen om te voorzien in een lengte Y tussen 30 de afwisselende groef of kreukrichting, hetgeen resulteert in een meerlagige metaalfoliestapel 10 welke buigt bij de respectieve kreuken in afwisselende richtingen op zigzaggende wijze en welke een z-vormig gevouwen stapel van meerlagige stapels vormt wanneer de stapel wordt doorgevoerd. De lengte Y van het op z-vormige wijze gevou- 1 n ? 9 n r 1 ' 11 wen pakket 23 zal worden bepaald door en is gelijk aan de lengte Y tussen de groeven of kreuken die aangebracht zijn op de doorgevoerde doorlopende meerlagige stapel metaalfolies welke voor dat doel bewerkt zijn door de werktuigen 46 en 47. Het op z-vormige wijze gevouwen pakket 23 voorziet in een nieuwe vorm van de meerlagige 5 metaalfolies, dat verschillende gebruiksmogelijkheden heeft als toevoermateriaal of als basismateriaal voor verschillende productietoepassingen voor het maken van meerlagige delen uit metaalfolie of metaalfolies en vezellagen. Het op z-vormige wijze gevouwen pakket 23 maakt de efficiënte verscheping en opslag van een hoeveelheid of voorraad meerlagige stapels metaalfolies van verschillende eigenschappen en soorten 10 mogelijk zonder de noodzaak voor het opslaan van grote rollen folie of rollen vezel-materiaal. Wanneer het nodig is voor de vervaardiging van een zeker onderdeel, voorziet het op z-vormige wijze gevouwen pakket 23 in een direct beschikbare bron doorlopende aanvoervoorraad van een gepreassembleerde, direct te gebruiken stapel gewenste metaalfolielagen, met of zonder optionele vezels, kunststoffen, katoenen doek, lijmen, 15 metaalvellen, etc., lagen, van waaruit de onderdeel vormende of stempelende vervaar-digingsmachine op doorlopende basis onderdelen kan maken.
Zoals zal worden geapprecieerd door een deskundige kan, aan de hand van figuur 2 en aan de hand van de beschrijving in deze, alsmede de beschrijvingen van de octrooien en de octrooiaanvragen die hierboven genoemd zijn, de aantal lagen metaalfolie 20 en andere materialen variëren van twee tot elk gewenst getal afhankelijk van het eindgebruik waarvoor het op z-vormige wijze gevouwen pakket meerlagige metaalfoliesta-pelmateriaal zal worden gebruikt. Alle lagen kunnen bijvoorbeeld zachte metaalfolielagen zijn, metaalfolielagen kunnen afgewisseld worden met vezellagen of met lijm of andere lagen zoals kunststoffïlm of klevende film. Als alternatief kunnen alle lagen 25 metaalfolielagen zijn, welke zijn voorzien van een oppervlaktebehandeling of welke gegolfd zijn hetgeen kan resulteren in een "volledig metalen" hitteschild, of isolatieon-derdelen gevormd vanuit de meerlagige stapel 10, en kunnen op optionele wijze worden aangevuld door een of meer velvormige metaallagen ten behoeve van de constructie.
30 Figuur 3 is een tekening welke gelijk is aan figuur 2 maar welke een verschillend mechanisme en werktuig toont voor het aanbrengen van de groef of de kreuk langs ten minste een gedeelte van de breedte van meerlagige stapel 10. Zoals getoond in figuur 3 kunnen de roterende lichamen 56 en 57, welke respectievelijk een mannelijk en vrou- 1022051 1 12 welijk deel hebben, zodanig worden geplaatst zodat de meerlagige stapel 10 passeert tussen de respectieve lichamen 56 en 57, welke stationair zijn, behalve wanneer deze op respectieve wijze periodiek geactiveerd worden en op vooraf bestemde intervallen geroteerd worden om de afwisselende groef of kreuk te maken langs de substantiële 5 breedte van de meerlagige stapel 10 en intervallen Y die dan een op z-vormige wijze gevouwen pakket vormen dat een lengte Y heeft wanneer het gestapeld is in de vorm van een stapel 23. Het zal duidelijk zijn dat afhankelijk van de eigenschappen van de meerlagige stapel 10 die gebruikt wordt om het op z-vormige wijze gevouwen pakket 23 te maken, de afwisselende groeven of kreuken slechts voldoende dienen te zijn om 10 de stapel 10 te doen vouwen in de gewenste zigzagvorm op de gewenste intervallen om het op z-vormige wijze gevouwen pakket te vervaardigen dat de gewenste lengte Y heeft. In sommige gevallen hoeven de groeven of kreuken slechts aan de uiteinden van de breedte van de stapel 10 te zijn, terwijl in andere gevallen het nodig kan zijn dat deze op verscheidene punten langs de breedte van de stapel 10 zijn, of zelfs een door-15 lopende groef of kreuk langs de gehele breedte van de stapel 10, om te bereiken dat de gewenste afwisselende vouw bereikt wordt om het gewenste z-vormig gevouwen pakket 23 te vervaardigen. In sommige gevallen hoeven de groeven of kreuken slechts aan de bovenzijde van de laag van de meerlagige stapel 10 te zijn of in sommige gevallen in sommige, maar niet alle lagen van de stapel 10. Zolang als de meerlagige stapel 10 20 vouwt in afwisselende richtingen het op z-vormige wijze gevouwen pakket te vormen, kan het kreuken of het vouwen tot een hoeveelheid beperkt worden langs de breedte en kan het beperkt worden tot een minimum aan indringing in de een minimum aan lagen van de stapel 10.
Het op z-vormige wijze gevouwen pakket 23, vervaardigd door middel van de 25 werkwijze en de inrichting getoond in de figuren 2 en 3, heeft unieke eigenschappen en unieke gebruiksmogelijkheden als toevoervoorraad voor onderdeel vormende processen zoals getoond in figuur 1 en hierboven beschreven.
Het op z-vormige wijze gevouwen pakket 23 van doorlopende meerlagige stapels 10 van metaalfolielagen heeft vele voordelen en gebruikstoepassen in het vervaardigen 30 van meerlagige metaalfoliedelen en -producten. Bijvoorbeeld, wanneer meerlagige metaalfoliedelen worden gemaakt voor toepassing in de automobielindustrie en worden gemaakt op een locatie en moeten worden verscheept naar de plaats waar automobielen geassembleerd worden, is dit inefficiënt omdat de delen ruim van opzet zijn, een enorm 1022051 ‘ 13 volume innemen tijdens verscheping en onderhavig zijn aan beschadiging gedurende de verscheping. Op overeenkomstige wijze is het onpraktisch om rollen metaalfoliebasis-materiaal voor de fabricage tot eindonderdelen te transporteren en op te slaan bij of nabij de automobielassemblagefaciliteit.
5 De werkwijze en inrichting volgens deze uitvinding zoals verduidelijkt in figuren 2 en 3 produceren een nieuw en bruikbaar uniek product in de vorm van een een op z-vormige wijze gevouwen pakket 23 van de doorlopende stapel meerlagige metaalfolies dat geschikt te gebruiken is als toevoervoorraad in processen voor het vervaardigen van gevormde afzonderlijke delen als getoond in figuur 1. Het op z-vormige wijze 10 gevouwen pakket 23 om de gevouwen meerlagige metaalfoliestapel 10 kan op verschillende wijzen voordelig zijn, afhankelijk van het type meteriaalfolie in de meerlagige stapel 10, alsmede andere lagen zoals vezels, lijmen, etc. Bij wijze van voorbeeld wordt erop gewezen dat meerlagige metaalfolieproducten, zoals 26 in figuur 1, over het algemeen ontworpen worden voor specifieke prestaties gebaseerd op het aantal metaal-15 folielagen, dikte van elke laag, de oppervlaktebehandeling van elke laag, of deze van reliëf gezien is, gegolfd is, of op andere wijze. Het is een doel van deze uitvinding te voorzien in werkwijze en inrichting voor het op de meest efficiënte wijze verschepen van een op z-vormige wijze gevouwen pakket 23 om te voorzien in een geschikte toevoervoorraad voor een onderdeel vormende behandeling op een doorlopende basis zo-20 als getoond in figuur 1. Bij wijze van uitvoeringsvoorbeeld wofdt erop gewezen dat in een houder, zoals houder 12 in figuur 1, wanneer de gevormde en gemaakte delen 26 worden verscheept in een dergelijke houder, de ruimte die benodigd is voor een zeker aantal delen 26 in de orde van grootte van verticale inches. Daarentegen kan, onder gebruikmaking van het op z-vormige wijze gevouwen pakket 23 gemaakt volgens de 25 werkwijze en met de inrichting van deze uitvinding als getoond in figuren 2 en 3, een grote hoeveelheid meerlagig materiaal op zeer compacte wijze worden verscheept, welke hoeveelheid kan worden bepaald in vouwen van de meerlagige stapel per verticale inch in een houder 12. De dichtheid van het pakket 23 van de meerlagige op z-vormige wijze gevouwen meerlagige stapel 10 zal worden bepaald door de vervaar-30 digingsfaciliteit en het vervaardigingsproces die het op z-vormige wijze gevouwen pakket 23 zullen gebruiken, d.w.z., of de vervaardigingsfaciliteit, de delen produceert vanuit het op z-vormige wijze gevouwen pakket 23. Wanneer de vervaardigingsfaciliteit alleen een stempel- en afsnijmogelijkheden heeft, dan zal het op z-vormige wijze 1022051 1 14 gevouwen pakket noodzakelijkerwijs een doorlopende stapel van reliëf voorziene of gegolfde of op andere wijze van oppervlaktelaag voorziene meerlagige stapel 10 omvatten. In dit geval zal elke laag apart van reliëf voorzien gegolfd moeten zijn voordat deze wordt geassembleerd totdat de doorlopende meerlagige stapel 10. In het geval van 5 een typisch reliëf van een vijflagige 2/1000ste millimeter aluminiumfoliestapel, wanneer deze wordt gevormd tot het op z-vormige wijze gevouwen pakket 23 in overeenstemming met de werkwijze en inrichting volgens deze uitvinding zoals getoond in de figuren 2 en 3, omvat een houder 12 welke het op z-vormige wijze gevouwen pakket 23 omvat ongeveer 5 vouwen meerlagige stapel 10 per verticale inch. Daarentegen, wan-10 neer de 5 lagen van 2/1000ste millimeter aluminiumfolie allen worden toegevoerd in een platte vijflagige stapel naar een enkele reliëfinachine en van reliëf worden voorzien door middel van een enkel reliëfpatroon om te voorzien in een van reliëf voorzien, geneste meerlagige stapel 10, welke dan zal worden gescheiden bij de vervaardigingsfa-ciliteit zoals getoond in figuur 1 voordat deze wordt samengesteld tot een uiteindelijke 15 meerlagige stapel 22 om eindonderdelen te produceren, zoals een vijflagige stapel 10 wanneer op z-vormige wijze gevouwen om een op z-vormige wijze gevouwen pakket 23 te vormen kan resulteren in ongeveer 20 vouwen per verticale inch in een houder 12. Dientengevolge kan ingezien worden dat de verschepingsdichtheid in een houder veel groter is wanneer een op z-vormige wijze gevouwen pakket kan worden gebruikt voor 20 deze opbouw van een meerlagige stapel 10 van metaalfolies. Op overeenkomstige wijze wanneer de meerlagige stapel 10 van metaalfolies eenvoudigerwijs vijf zachte en platte lagen van 2/1000ste millimeter aluminiumfolie, op z-vormige wijze gevouwen pakket 23, zoals getoond in de figuren 2 en 3, wordt geschat dat een dergelijke meerlagige aluminiumfoliestapel 10 kan worden verpakt in het op z-vormige wijze gevouwen 25 pakket 23 met ongeveer 100 vouwen per verticale inch in de houder 12 van figuur 1. Dientengevolge kunnen de efficiëntie en de voordelen van het z-vormige wijze gevouwen pakket 23 van deze uitvinding worden gezien. In een dergelijk op z-vormige wijze gevouwen pakket van meerlagige metaalfolietoevoervoorraad met een hoge dichtheid ten behoeve van onderdelenvervaardiging kan worden voorzien in de vorm van een 30 pallet met een doorlopende materiaaltoevoer voor onderdeelvormende handelingen, zoals getoond in figuren 1 en 4 of andere onderdeelvormende processen. Het op z-vormige wijze gevouwen pakket volgens de onderhavige uitvinding voorziet in een meer efficiënte wijze van het toevoeren van doorlopende meerlagig metaalfolietoe- 1 02 2 0 5 1 15 voervoorraad dan, zoals hierboven aangegeven, het transporteren, vervoeren en opslaan van afzonderlijke rollen metaalfolie bij de onderdelenvervaardigingsfaciliteit.
Figuur 4 toont een additionele opbouw waarin het op z-vormige wijze gevouwen pakket 23 van meerlagige metaalfoliestapels 10 op efficiënte wijze kan worden ge-5 bruikt volgens de onderhavige uitvinding. In figuur 4 is getoond dat het uittrekken van de meerlagige stapel 10 vanuit het op z-vormige wijze gevouwen pakket 23 en houder 12 voor gebruik in vervaardigingstoepassingen niet noodzakelijk verticaal hoeft te zijn als getoond in figuur 1, maar ook horizontaal kan zijn als getoond in figuur 4. Het horizontale uittrekken van de doorlopende meerlagige metaalfoliestapel 10 vanuit de stapel 10 23 en houder 12 is beter geschikt in meerdere vervaardigingstoepassingen. In dergelijke vervaardigingsprocessen, wordt het op z-vormige wijze gevouwen pakket van meerlagige stapels 10 op eenvoudige wijze horizontaal getrokken uit de houder 12, welke geroteerd is om op de zijde daarvan te liggen om mogelijk te maken dat de op z-vormige wijze gevouwen stapel 10 vanuit het pakket 23 op horizontale wijze uitgenomen kan 15 worden. In een dergelijke opbouw kan een meerlagige stapel 10 schuiven op een ondersteuning 63 door middel van rollen 61, welke de meerlagige stapel 10 toevoeren naar het vormende en afsnijdende gereedschap 64, dat onderdelen 66 produceert. In een dergelijke opbouw, kunnen de z-vormige vouwen van de stapel 10 worden weerhouden van het vallen uit de houder 12, enerzijds door de houder 12 onder een kleine hoek te 20 zetten, anderzijds door het voorzien in een tegenhouder 60 aan de bovenzijde van de z-vormige vouwen om mogelijk te maken dat slechts eenvormige vouw de houder 12 verlaat op een enkel tijdstip wanneer getrokken wordt aan de meerlagige stapel 10 door de rollen 61. Een ander aspect van deze uitvinding is getoond in figuur 4, wanneer kan worden gezien dat de groeven of kreuken 68 welke resulteren van de op z-vormige 25 wijze gevouwen opbouw van de meerlagige stapel 10 zo kunnen worden geplaatst dat deze niet interfereren met de vorming van de delen 66. In vele toepassingen zullen de groeven en kreuken 68 zonder consequentie gevormd worden tot einddelen. Indien het echter schadelijk zou zijn voor het eindproduct 66 om een groef of een kreuk 68 in een oppervlak van het beeld te hebben, kan de groef of de kreuk 68 worden geplaatst zodat 30 deze zich in het afvalgebied bevindt naast het deel wanneer het deel wordt uitgesneden uit de meerlagige metaalfoliestapel 10.
De materialen die geschikt zijn om gebruikt te worden in de meerlagige stapels volgens deze uitvinding zullen voor de hand liggen voor een deskundige en zullen op 1022051 1 16 typische wijze aluminium, roestvrij staal, koper en andere metaalfolies en metaalvellen, met kunststof gecoate metalen folies en vellen, laminaten van metalen, legeringen van deze en andere metalen, en metallische metalen welke op plastische wijze deformeer-baar zijn en permanent deformeerbaar zijn omvatten. Naast metaal, kunnen ander mate-5 rialen tussengevoegd zijn tussen twee of meer van de metaalfolielagen van de meerla-gige structuur van deze uitvinding. Bijvoorbeeld, kunststoffilms, gemetalliseerde poly-merische films, lijmlagen, opsproeibare lijmen, coatings, en dergelijke, kunnen worden toegevoegd in plaats van of tussen metaalfolielagen, in het bijzonder in akoestische toepassingen waar additionele geluidsdemping is gewenst. De dikte van de verschil-10 lende metalen en andere toegepaste lagen zal afhangen van het eindgebruik van de toepassing. Het heeft de voorkeur dat de meerlagige structuur in hoofdzaak gemaakt is uit metaalfolies welke een dikte hebben van 0,006 inch (6/1000ste inch) of minder en in het bijzonder heeft het de voorkeur dat in, bijvoorbeeld, een vijflagige structuur, ten minste drie van de binnenlagen bestaan uit dunne metaalfolie, bijvoorbeeld 0,002 inch 15 (2/1000 inch) dikke metaalfolies. De buitenste lagen van een gehele folie of geheel metalen stapel worden over het algemeen geacht zwaardere metaalfolies te zijn van 0,005 inch of 0,006 inch in dikte. Op overeenkomstige wijze, wanneer van de buitenste lagen wordt gewenst dat deze fungeren als beschermende of constructieve lagen, kunnen deze bestaan uit metalen vellen van 0.010 of zelfs tot 0.050 inch in dikte. In dit 20 opzicht wordt ook ingezien dat de meerlagige metaalstructuren Volgens deze uitvinding kunnen zijn opgebouwd uit niet-foliestructuren gedeeltelijk of geheel gemaakt van lagen van metalen vellen welke dikker zijn dan metalen folies, d.w.z, metalen vellen welke een dikte hebben die groter is dan 0,006 inch. Dientengevolge kan elke metaal-folielaag die hierin beschreven is een metalen vellaag zijn of kan ieder ander materiaal 25 zoals een polymeer vezelachtig, etc. zijn.
Het aantal lagen in de meerlagige stapel en de dikte van elke laag zal worden gekozen door een deskundige afhankelijk van de gewenste flexibiliteit, de verticale sterkte die nodig is in het einddeel of eindproduct, het vermogen voor de laterale warmteoverdracht, de vereisten voor geluidsdemping, etc. De dikte van verschillende 30 metaalfolielagen kunnen variëren tussen 0,0001 tot 0,006 inch, waarbij de metaalfolies met een dikte van 0,002 inch en 0,005 inch de voorkeur hebben voor vele toepassingen Wanneer zwaardere vellen worden gebruikt en in het bijzonder voor de topvellen of beschermende buitenvellen, kunnen de metalen vellen een dikte hebben die groter is 1022051 ' 17 dan 0,006 inch tot ongeveer 0,050 inch, waarbij de topvellen of buitenvellen bij voorkeur een dikte hebben van 0,010 inch tot ongeveer 0,030 inch. Enkele voorbeelden van combinaties van aantallen lagen en diktes van de afwisselende gegolfde en afgeschei-denden lagen welke gebruikt worden voor het vormen van de meerlagige metaalfolie-5 structuren volgens deze uitvinding zijn: (in mils, 1 mil=0,001 inch) 2/2; 2/5; 2/2/5; 2/8; 10/2/5; 2/2/5/5; 5/0,8/0,8/5; 10/2/2/5; 10/2/2/2/5; 5/2/2Z2/5; 2/212/212/5; 5/2/2/2/210; 8/2/2/2M; 10/2/2/10; 5/0,8/0,8/5; en 10/2/0,8/0,8/2/5. Voorbeelden van niet-foliemeta-len veldstructuren zijn: 10/30; 10/10/50; 10/8/8/8; 30/10/10/10/30; 8/8/8; en 50/8/8/10. De folie- en velmaterialen die te gebruiken zijn in deze uitvinding zijn gelijk aan die 10 welke onthuld worden in het Amerikaanse octrooi nr. US-5.958.603; Amerikaans octrooi nr. US-5.939.212 en de PCT aanvrage met publicatie nr. WO 98/448835, en waarvan de openbaringen door middel van een referentie hierin zijn geïncorporeerd. De hierboven genoemde relatieve dikte van de lagen kan van toepassing zijn op meta-len/vezels/kunststof/los katoen/etc. combinaties voor gebruik in de werkwijze en pro-15 ducten van deze uitvinding.
De meerlagige stapel metaalfolies die te gebruiken is in deze uitvinding zal bij voorkeur een totale dikte hebben van ongeveer 0,5 inch tot ongeveer 1 inch of groter, afhankelijk van het aantal lagen, de hoogte van de patronen, zoals reliëf of golvingen, etc., die gewenst zijn voor een bepaalde afscherming of isolatie in een eindtoepassing. 20 Een typische vijflagige stapel welke gegolfde lagen heeft, zal bijvoorbeeld totale dikte hebben tussen ongeveer tussen 0,75 en 1,0 inch, bij voorkeur tussen ongeveer 0,8 en 0,9 inch. Een soortgelijke dikte kan worden toegepast in een dergelijke vijflagige structuur met een externe laag die toegevoegd is als zesde laag. Een typische golfhoogte (dikte van een enkele gegolfde laag) ligt tussen 0,1 en 0,5 inch en bij voorkeur 25 tussen ongeveer 0,2 en 0,4 inch. Een typische reliëfhoogte zal liggen tussen ongeveer 0,010 en 0,1 inch, bij voorkeur tussen ongeveer 0,020 en 0,080 inch, waarbij 0,050 inch een typische reliëfhoogte is, die zal resulteren in een vijflagige reliëf voorzien stapel welke een totale dikte heeft van tussen ongeveer 0,2 en 0,5 inch.
De vezelmaterialen die te gebruiken zijn in de meerlagige stapel volgens de uit-30 vinding omvatten conventionele vezelachtige lagen inclusief polyester, aramide, glasvezel, papier en ander vezelachtige materialen die voorzien in de gewenste warmte- of geluidsisolerende eigenschappen. Voorbeelden van dergelijke vezel omvattende meerlagige stapels worden onthuld in de Amerikaanse octrooien US-5.658.634 1022051 18 US-5.767.024, welke openbaringen door middel van een referentie hierin zijn geïncorporeerd. Voor een deskundige zullen de unieke voordelen die door de combinatie van metalen lagen en vezels of andere lagen alsmede lagen van andere materialen zoals hierboven genoemd inclusief kunststof, gemetalliseerde films, etc. duidelijk zijn uit de 5 tekeningen en de hier genoemde beschrijving.
Het aspect van deze uitvinding dat gerelateerd is aan het vormen van een op z-vormige wijze gevouwen pakket vanuit een meerlagige stapel als getoond in de figuren 2 en 3 en het gebruik van dat op z-vormige wijze gevouwen pakket meerlagige stapels materialen als een toevoermateriaal bij de vervaardigingshandelingen zoals ge-10 toond in de figuren 1 en 4 van deze aanvrage, zal bij voorkeur worden uitgevoerd met voorkeursmaterialen zoals vijflagige of zevenlagige stapels metaalfolies of metaalfolies in combinatie met lagen andere materialen zoals vezellagen, kunststoflagen, lijmlagen en dergelijke. Het is echter duidelijk dat de beschermingsomvang van de onderhavige uitvinding kan worden gebruikt met meerlagige stapels materialen variërend van twee 15 metalen lagen tot zoveel lagen als geschikt is voor een bepaald productontwerp en kan worden toegepast onder gebruikmaking van een enkele metaallaag in combinatie met een laag vezelmateriaal, kunststofinateriaal, etc. met het doel het op z-vormige wijze gevouwen pakket te vormen als getoond in de fig en 3, en dan het op z-vormige wijze gevouwen pakket te gebruiken in vervaardigingstoepassingen om afzonderlijke delen te 20 vormen zoals getoond in de figuren 1 en 4. Het zal ook duidelijk zijn dat sommige lagen in de meerlagige stapel discontinu kunnen zijn of gaten kunnen hebben in de lagen. Bijvoorbeeld, aan de hand van figuur 1, zal het duidelijk zijn dat de lagen 15 welke gegolfd zijn door de golvingswerktuigen 18 en 19 in lengte korter zullen zijn dan de vlakke lagen die niet op significante wijze gegolfd of van een patroon voorzien om op 25 die wijze de lengte van de lagen te bekorten. Daarom kunnen lagen 15 in delen worden afgesneden om toegevoerd te worden in de sleuf tussen de rollen 20 en 21. De gaten tussen de uiteinden van de opgedeelde lagen 15 kunnen echter bepaald worden door het stempelen van de producten in het werktuig 24, zodat de gaten in discontinue lagen 15 plaatsvinden tussen de stempelingen van het product en niet de kwaliteit of de eigen-30 schappen van de eindproducten 26 beïnvloeden. Daarom is het duidelijk dat een deskundige verscheidene combinaties van materialen kan bedenken, onderdelen van lagen, etc., zolang de algehele structuur van de meerlagige stapel het toelaat gevormd te worden naar een op z-vormige wijze gevouwen pakket zoals getoond in de figuren 2 en 3 1 02 2 0 5 1 1 19 welke dan uit het pakket kan worden getrokken en kan worden gebruikt in de vervaar-digingshandelingen als getoond in figuren 1 en 4.
Een ander voordeel volgens de onderhavige uitvinding is het op gescheiden wijze gebruiken van reliëfwerktuigen zoals 48 en 49 in figuur 2 die over het algemeen veel 5 sneller werken, zoals driemaal de lijnsnelheid van onderdeel vormende en stempelende handelingen zoals getoond door het werktuig 24 in figuur 1. De onderhavige uitvinding voorziet in het voordeel om het mogelijk te maken dat minder geïnvesteerd wordt in golfVormende werktuigen om meerlagige gegolfde of van reliëf voorziene lagen te vormen, welke door werktuigen op hoge snelheid gemaakt kunnen worden en kunnen 10 worden opgestapeld in de vorm van een op z-vormige wijze gevouwen pakket 23. Daarna kan het op z-vormige wijze gevouwen pakket 23 op een lagere productiesnelheid in voeten per minuut gebruikt worden in de onderdeel stempelende en vormende handeling getoond in de figuren 1 en 4. Voorafgaand aan deze uitvinding waren de reliëf- of golfwerktuigen in een lijn geplaatst om direct toe te voeren aan een deel vor-15 mende of deel stempelende handeling, hetgeen een kapitaalinvestering in reliëf aanbrengende of golf aanbrengende werktuigen voor elke onderdeelvormende lijn benodigde. Bij gebruik van de onderhavige uitvinding kan een enkel reliëf- of golfaanbren-gend werktuig worden gebruikt om het op z-vormige wijze gevouwen pakket 23 te vervaardigen en uiteindelijk kan deze voorzien in een meerlagige stapel toevoermate-20 riaal tot zoveel als drie productvormende productielijnen voor een reliëf- of golfvor-mend werktuig. Zoals duidelijk zal zijn voor een deskundige die de beschrijving van de onderhavige aanvrage inclusief de tekeningen volgt, kunnen de afmetingen van het op z-vormige wijze gevouwen pakket 23 worden aangepast aan elke gewenste lengte, afhankelijk van de behouder 12 van figuur 1 en figuur 4, en is deze slechts beperkt door 25 de afmetingen die kunnen worden opgenomen door de lengte Y en de hoogte van het op z-vormige wijze gevouwen pakket 23. Over het algemeen is bij meerlagige metaal-foliestapels gevormd tot op z-vormige wijze gevouwen pakket 23, het gewicht per behouder niet de limiterende factor, terwijl het volume van de behouder over het algemeen de limiterende factor zal zijn wat de capaciteit betreft.
30 Andere uitvoeringsvormen van de werkwijze voor het maken en het gebruik van het z-vormige wijze gevouwen pakket meerlagige metaalfoliestapels volgens de onderhavige uitvinding zullen voor de hand liggen voor een deskundige die de tekeningen en deze beschrijving volgt.
1022051 *

Claims (12)

1. Werkwijze voor het vormen van een meerlagige metaalfolieproduct omvattende 5 het voorzien in een doorlopende stapel die van een patroon voorziene en geneste metaalfolielagen omvat; het afscheiden van ten minste twee van de geneste lagen van de stapel; het weer samenvoegen van de afgescheiden metaalfolielagen tot een doorlopende stapel van metaalfolielagen op zodanige wijze dat voorkomen wordt dat de lagen nes-10 ten; en en het vormen en snijden van afzonderlijke meerlagige metaalfoliedelen vanuit die samengevoegde stapel metaalfolielagen.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, omvattende het aanbrengen van een addi-15 tioneel patroon of een oppervlaktebehandeling op ten minste een van de gescheiden lagen metaalfolie.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, waarbij het op die ten minste ene laag metaalfolie aangebrachte patroon een reliëf of golvingen omvat.
4. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de doorlopende stapel metaalfolielagen afkomstig is uit een op z-vormige wijze gevouwen pakket.
5. Werkwijze volgens een der conclusies 1-4, waarbij de stapel metaalfolielagen 25 een vezellaag omvat tussen twee metaalfolielagen.
6. Werkwijze volgens een der conclusies 1-5, waarbij de oppervlaktebehandeling een kleefstof omvat welke aangebracht is op een oppervlak van die ten minste ene laag metaalfolie. 30
7. Werkwijze volgens een der conclusies 1-6, waarbij de stapel metaalfolies een velvormige metaallaag omvat. 1 02 2 0 5 1 '
8. Inrichting voor het vervaardigen van een meerlagige metaalfolieproduct omvattende een scheidingsinrichting voor het ontvangen van een doorlopende geneste stapel 5 van een patroon voorziene metaalfolielagen en voor het afscheiden van ten minste twee lagen van die stapel; een werktuig voor het op verschuiven van de afgescheiden lagen om nesten van de lagen te voorkomen wanneer deze weer samengevoegd worden tot een stapel; een toevoerinrichting voor het toevoeren van de afgescheiden lagen door een 10 sleuf voor het weer samenvoegen van de lagen tot een stapel doorlopende metaalfolielagen; en een tweede werktuig voor het ontvangen van de weer samengevoegde stapel en voor het vormen en afsnijden van afzonderlijke meerlagige metaalfoliedelen vanuit die stapel. 15
9. Inrichting volgens conclusie 8, omvattende een additioneel werktuig voor het aanbrengen van een additionele oppervlaktebehandeling op ten minste een van die metaalfolielagen.
10. Inrichting volgens conclusie 8 of 9, waarbij het op die ten minste ene me- taalfolielaag aangebracht patroon een reliëf of golvingen omvat.
11. Inrichting volgens een der conclusies 8-10, omvattende een eerste toevoerinrichting voor het ontvangen van de doorlopende geneste stapel metaalfolielagen vanuit 25 een op z-vormige wijze gevouwen pakket en voor het toevoeren van de doorlopende stapel aan die scheidingsinrichting.
12. Inrichting volgens een der conclusies 8-11, waarbij de oppervlaktebehandeling een kleefstof omvat welke toegepast is op een oppervlak van die ten minste ene 30 metaalfolielaag. 1 02 2 0 5 1 1
NL1022051A 2000-01-24 2002-12-02 Inrichting en een werkwijze voor het vervaardigen van meerlagige metaalproducten. NL1022051C2 (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/490,259 US6823571B1 (en) 2000-01-24 2000-01-24 Apparatus and method for manufacture of multilayer metal products
US49025900 2000-01-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NL1022051A1 NL1022051A1 (nl) 2003-02-25
NL1022051C2 true NL1022051C2 (nl) 2003-07-09

Family

ID=23947293

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1017182A NL1017182C2 (nl) 2000-01-24 2001-01-24 Inrichting en een werkwijze voor het vervaardigen van meerlagige metaalproducten.
NL1019394A NL1019394C2 (nl) 2000-01-24 2001-11-19 Inrichting en een werkwijze voor het vervaardigen van meerlagige metaalproducten.
NL1022051A NL1022051C2 (nl) 2000-01-24 2002-12-02 Inrichting en een werkwijze voor het vervaardigen van meerlagige metaalproducten.

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1017182A NL1017182C2 (nl) 2000-01-24 2001-01-24 Inrichting en een werkwijze voor het vervaardigen van meerlagige metaalproducten.
NL1019394A NL1019394C2 (nl) 2000-01-24 2001-11-19 Inrichting en een werkwijze voor het vervaardigen van meerlagige metaalproducten.

Country Status (19)

Country Link
US (2) US6823571B1 (nl)
JP (1) JP2003520136A (nl)
KR (1) KR20020084098A (nl)
CN (1) CN1406159A (nl)
AU (2) AU774712B2 (nl)
BE (1) BE1014626A3 (nl)
BR (1) BR0107850A (nl)
CA (1) CA2398286A1 (nl)
CH (1) CH695824A5 (nl)
DE (2) DE20021722U1 (nl)
ES (1) ES2201851B2 (nl)
FR (1) FR2804063B1 (nl)
GB (1) GB2374306B (nl)
IT (1) ITMI20010121A1 (nl)
MX (1) MXPA02007185A (nl)
NL (3) NL1017182C2 (nl)
PT (1) PT103125B (nl)
WO (1) WO2001053015A2 (nl)
ZA (1) ZA200205877B (nl)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001087733A1 (en) * 2000-05-12 2001-11-22 Atd Corporation Multicompartment structure for insulation and other materials
DE10253832A1 (de) * 2002-11-18 2004-05-27 Carcoustics Tech Center Gmbh Schallisolierender Hitzeschutzschild
WO2004060646A1 (en) 2002-12-27 2004-07-22 Venture Tape Corp. Facing for insulation and other applications
KR100465848B1 (ko) * 2003-05-07 2005-01-13 김병식 알루미늄 하니컴 복합 판넬의 연속적 제조 시스템
DE20319319U1 (de) * 2003-12-12 2005-04-28 Carcoustics Tech Center Gmbh Schallabsorbierendes Hitzeschild
WO2006069756A1 (de) * 2004-12-23 2006-07-06 Thermamax Hochtemperaturdämmungen GmbH Dämmelement
EP1941658A4 (en) * 2005-10-20 2009-01-21 Viigo Inc ADMINISTRATION OF CONTENTS OF RESTRICTED EQUIPMENT
US7635048B2 (en) * 2006-10-19 2009-12-22 Caterpillar Inc. Sound suppression device for internal combustion engine system
CN101346047B (zh) * 2007-07-13 2010-06-02 富葵精密组件(深圳)有限公司 多层电路板制作方法及用于制作多层电路板的内层基板
US8136464B1 (en) 2008-08-18 2012-03-20 Barbier Brian K C-fast system
KR100911862B1 (ko) * 2009-04-06 2009-08-11 (주)마이크로컨텍솔루션 판넬 성형장치 및 성형방법
GB2475334B (en) * 2009-11-17 2016-02-03 Intelligent Energy Ltd Plate processing
US20110206897A1 (en) * 2010-02-19 2011-08-25 Knapp Kenneth D Lapped rolls of insulation and process for manufacturing same
CN102029333A (zh) * 2010-10-27 2011-04-27 苏州高新区禾云设备设计事务所 一种制作散热翅片的专用设备及散热翅片的制作方法
CN105836521A (zh) * 2016-05-17 2016-08-10 苏州市晨彩纺织研发有限公司 一种纺织布料储放装置
JP6848331B2 (ja) * 2016-10-24 2021-03-24 富士ゼロックス株式会社 後処理装置及び画像形成システム
CN107379572B (zh) * 2017-07-12 2020-03-10 南京航空航天大学 一种超混杂复合层板自由滚弯的设备及成形方法
CN112373192B (zh) * 2020-11-24 2022-03-18 浙江大华技术股份有限公司 膜纸覆合的方法、装置、电子设备及存储介质
CN114571187B (zh) * 2022-02-28 2023-03-24 江南大学 一种大功率金属基复合材料散热基板拱形曲面的成形方法

Family Cites Families (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US574157A (en) * 1896-12-29 ljtjngstrom
US1051503A (en) 1911-06-19 1913-01-28 Hermann Klein Meat-roasting apparatus.
US1489833A (en) * 1919-12-30 1924-04-08 George M Keller Method of operating upon printed webs
US1497296A (en) * 1922-01-31 1924-06-10 Continuous Form Printing Co In Web feeding and collecting mechanism
US2411075A (en) * 1939-04-27 1946-11-12 Egry Register Co Web-feeding device
GB783184A (en) 1953-10-06 1957-09-18 Pius Stebler Method for the production of structural members of any cross or longitudinal sectionprovided with hollow spaces
US3151712A (en) 1960-11-30 1964-10-06 Budd Co Insulating structure
US3424145A (en) 1966-11-28 1969-01-28 Mary Lou Stitt Grill liner
GB1491206A (en) * 1973-11-08 1977-11-09 Atomic Energy Authority Uk Catalyst bodies
US4218962A (en) 1978-07-03 1980-08-26 Johns-Manville Corporation Apparatus for forming thermal insulation blocks
JPS56111666A (en) 1980-02-06 1981-09-03 Yutaka Yoshikawa Expanding thickening laminated sheet
US4318965A (en) 1980-07-02 1982-03-09 Rohr Industries, Inc. Bi-metallic thermo-barrier material and method of welding
US4348450A (en) * 1980-08-18 1982-09-07 Julius Shaw Insulating and packaging material of metal foil-nonwoven glass fabric
US4401706A (en) 1980-10-29 1983-08-30 Heinz Sovilla Multi-ply heat-insulating material
US4402871A (en) * 1981-01-09 1983-09-06 Retallick William B Metal catalyst support having honeycomb structure and method of making same
US4533583A (en) 1981-05-22 1985-08-06 May Michael G Thermal insulating mat
US4461665A (en) * 1981-07-08 1984-07-24 Schertler Manfred K Sheet type composite material and method and apparatus for manufacturing the same
US4418678A (en) 1981-11-16 1983-12-06 Ehco, Inc. Insulated barbeque unit
US4434781A (en) 1982-02-04 1984-03-06 Walter Koziol Thermally efficient barbecue grill
DE3337166A1 (de) * 1983-10-12 1985-04-25 Siemens Ag Zahnaerztliches spritzhandstueck
US4530230A (en) * 1983-11-14 1985-07-23 Aluminum Company Of America Foil rolling method and apparatus
DE3341868A1 (de) * 1983-11-19 1985-05-30 Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart Matrix fuer einen katalytischen reaktor
US4748792A (en) * 1985-07-17 1988-06-07 501 Rollsponge International Limited Forming and packaging articles of compressible foam material
US4684020A (en) * 1985-09-20 1987-08-04 Conductive Container, Inc. Conductive container
US4711009A (en) * 1986-02-18 1987-12-08 W. R. Grace & Co. Process for making metal substrate catalytic converter cores
US4673553A (en) 1986-09-08 1987-06-16 Camet, Inc. Metal honeycomb catalyst support having a double taper
US4765047A (en) 1986-09-08 1988-08-23 W. R. Grace & Co.-Conn. Method of making a metal honeycomb catalyst support having a double taper
US5063769A (en) 1986-09-08 1991-11-12 W. R. Grace & Co.-Conn. Metal honeycomb catalyst support having a double taper
US4950524A (en) * 1988-02-16 1990-08-21 Hacker Robert L Bacon pad
US4867821A (en) 1988-07-11 1989-09-19 Morgan Burton D Process for fabricating self-adhesive bandages
WO1990014944A1 (en) 1989-05-30 1990-12-13 Atd Corporation Heat barrier laminate
DE9103864U1 (nl) * 1990-01-22 1991-10-10 Atd Corp., St. Louis, Mo., Us
CH683829A5 (de) * 1991-08-05 1994-05-31 Alusuisse Lonza Services Ag Verfahren zum Herstellen eines Wabenkerns aus einer bandförmigen Folie, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und Verwendung des Wabenkerns für Verbundplatten.
US5244745A (en) 1992-04-16 1993-09-14 Aluminum Company Of America Structural sheet and panel
DE59302286D1 (de) * 1992-07-14 1996-05-23 Emitec Emissionstechnologie Metallischer wabenkörper aus verschlungenen blechlagen und verfahren zu seiner herstellung
AU673831B2 (en) 1992-09-29 1996-11-28 Thermos Company, The Lifestyle barbecue grill
US5524406A (en) 1994-03-24 1996-06-11 Atd Corporation Insulating apparatus and method for attaching an insulating pad to a support
DE4422360A1 (de) 1994-06-27 1996-01-04 Bosch Siemens Hausgeraete Wärme-Haushaltgerät
US6129800A (en) * 1994-12-12 2000-10-10 K2, Inc. Process for preparing embossed metal foil laminate
US5779832A (en) 1996-11-25 1998-07-14 W. R. Grace & Co.-Conn. Method and apparatus for making a peelable film
EP0875952B1 (fr) * 1997-04-23 2001-10-24 Hydro-Quebec Piles au lithium ultra-minces et à l'etat solide et procédé de fabrication
BR9809999A (pt) * 1997-06-09 2001-08-28 Atd Corp Estruturas protetoras de fole metálico formadas de múltiplas camads e processo de fabricação
BR9809992A (pt) 1997-06-09 2001-10-02 Atd Corp Protetores de chapa metálica de camadas múltiplas corrugadas flexìveis e processo para fabricação
US6150007A (en) * 1997-08-08 2000-11-21 Meiwa Gravure Co., Ltd. Fused decorative sheet
DE19803837A1 (de) 1998-01-31 1999-08-05 Alexander Maksimow Verfahren und Vorrichtung zum Falten und Ablegen einer flexiblen Bahn in einer Zickzacklegung
WO2000023268A1 (en) * 1998-10-20 2000-04-27 Atd Corporation Corrugated multilayer metal foil insulation panels and methods of making
US6139938A (en) * 1999-02-22 2000-10-31 Innovative Packaging Corp. High flute density, printable, corrugated paperboard

Also Published As

Publication number Publication date
CN1406159A (zh) 2003-03-26
IE20030267A1 (en) 2005-09-07
CH695824A5 (de) 2006-09-15
FR2804063A1 (fr) 2001-07-27
AU774712B2 (en) 2004-07-08
WO2001053015A3 (en) 2002-04-04
US20050129917A1 (en) 2005-06-16
GB2374306B (en) 2003-09-10
KR20020084098A (ko) 2002-11-04
JP2003520136A (ja) 2003-07-02
WO2001053015A2 (en) 2001-07-26
ES2201851B2 (es) 2006-02-01
WO2001053015A9 (en) 2003-10-23
MXPA02007185A (es) 2003-04-14
IE20040769A1 (en) 2006-05-31
NL1019394C2 (nl) 2002-12-12
BE1014626A3 (fr) 2004-02-03
NL1019394A1 (nl) 2002-02-08
GB2374306A (en) 2002-10-16
AU2004218658A1 (en) 2004-11-04
FR2804063B1 (fr) 2004-09-10
DE20021722U1 (de) 2001-06-07
AU3651401A (en) 2001-07-31
ITMI20010121A1 (it) 2002-07-24
ES2201851A1 (es) 2004-03-16
ZA200205877B (en) 2003-02-05
US6823571B1 (en) 2004-11-30
GB0217228D0 (en) 2002-09-04
NL1017182A1 (nl) 2001-07-25
PT103125B (pt) 2005-08-31
DE10195094T1 (de) 2003-04-30
NL1022051A1 (nl) 2003-02-25
BR0107850A (pt) 2002-10-29
US7024736B2 (en) 2006-04-11
NL1017182C2 (nl) 2001-11-26
CA2398286A1 (en) 2001-07-26
PT103125A (pt) 2004-09-30
IE20010058A1 (en) 2002-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1022051C2 (nl) Inrichting en een werkwijze voor het vervaardigen van meerlagige metaalproducten.
US7758487B2 (en) Technology for continuous folding of sheet materials into a honeycomb-like configuration
CA2200640C (en) Film for multiple bag
HU226970B1 (en) Method and apparatus for producing board and a board product
JP2002539991A (ja) 段ボールからなる折りたたみハニカム構造並びにその製造方法及び設備
JP5514470B2 (ja) 構造体及び成形品
JP2001199429A (ja) 材料が弱体化した部分を有する包装素材
JP6166779B2 (ja) 折目形成機械の構造、及びそれから得られる製品
GB2387343A (en) Method for manufacture of multilayer metal products
IE84229B1 (en) Apparatus and method for manufacture of multilayer metal products
IE83990B1 (en) Apparatus and method for manufacture of multilayer metal products
AU5256299A (en) Laminated carton-board like sheet material and method and equipment for its manufacturing
RU2751229C2 (ru) Способ сжатия пачек бумаги тиссью
GB1566496A (en) Method for producing a self-copying multi-layer paper product
RU17888U1 (ru) Линия изготовления многослойного бумажного материала
JPS63224825A (ja) ハニカムコア用積層体の製造法
ZA200005928B (en) Laminated carton-board like sheet material and method and equipment for its manufacturing.
WO2012050793A1 (en) Multi-layered product having dimpled interior and method of making same
MXPA97002748A (en) Machine for elaborating material laminar of products recicla

Legal Events

Date Code Title Description
AD1A A request for search or an international type search has been filed
RD2N Patents in respect of which a decision has been taken or a report has been made (novelty report)

Effective date: 20030507

PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20070801