NL1016512C2 - Productiewerkwijze van en productie-inrichting voor optische opneemschijf. - Google Patents

Productiewerkwijze van en productie-inrichting voor optische opneemschijf. Download PDF

Info

Publication number
NL1016512C2
NL1016512C2 NL1016512A NL1016512A NL1016512C2 NL 1016512 C2 NL1016512 C2 NL 1016512C2 NL 1016512 A NL1016512 A NL 1016512A NL 1016512 A NL1016512 A NL 1016512A NL 1016512 C2 NL1016512 C2 NL 1016512C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
round
optical recording
disk
substrates
curing resin
Prior art date
Application number
NL1016512A
Other languages
English (en)
Other versions
NL1016512A1 (nl
Inventor
Kokichi Kohinata
Shoji Akiyama
Yoshinori Itaba
Tokuhiro Morioka
Original Assignee
Sony Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
Publication of NL1016512A1 publication Critical patent/NL1016512A1/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL1016512C2 publication Critical patent/NL1016512C2/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1477Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation making use of an absorber or impact modifier
    • B29C65/1483Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation making use of an absorber or impact modifier coated on the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1403Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the type of electromagnetic or particle radiation
    • B29C65/1406Ultraviolet [UV] radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1429Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface
    • B29C65/1435Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface at least passing through one of the parts to be joined, i.e. transmission welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/483Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
    • B29C65/4845Radiation curing adhesives, e.g. UV light curing adhesives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/52Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive
    • B29C65/521Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive by spin coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841Holding or clamping means for handling purposes
    • B29C65/7847Holding or clamping means for handling purposes using vacuum to hold at least one of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
    • B29C65/7879Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined said parts to be joined moving in a closed path, e.g. a rectangular path
    • B29C65/7882Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined said parts to be joined moving in a closed path, e.g. a rectangular path said parts to be joined moving in a circular path
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/45Joining of substantially the whole surface of the articles
    • B29C66/452Joining of substantially the whole surface of the articles the article having a disc form, e.g. making CDs or DVDs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D17/00Producing carriers of records containing fine grooves or impressions, e.g. disc records for needle playback, cylinder records; Producing record discs from master stencils
    • B29D17/005Producing optically read record carriers, e.g. optical discs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1284Application of adhesive
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B7/00Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
    • G11B7/24Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
    • G11B7/26Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of record carriers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7802Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
    • B29C65/7805Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring the parts to be joined comprising positioning features
    • B29C65/7808Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring the parts to be joined comprising positioning features in the form of holes or slots
    • B29C65/7811Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring the parts to be joined comprising positioning features in the form of holes or slots for centring purposes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2017/00Carriers for sound or information
    • B29L2017/001Carriers of records containing fine grooves or impressions, e.g. disc records for needle playback, cylinder records
    • B29L2017/003Records or discs
    • B29L2017/005CD''s, DVD''s
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B2038/0052Other operations not otherwise provided for
    • B32B2038/0076Curing, vulcanising, cross-linking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/08Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation
    • B32B2310/0806Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B32B2310/0831Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using UV radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2429/00Carriers for sound or information
    • B32B2429/02Records or discs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)

Description

4 *·
PRODUCTIEWERKWIJZE VAN EN PRODUCTIE-INRICHTING VOOR OPTISCHE OPNEEMSCHIJF
ACHTERGROND VAN DE UITVINDING
Gebied van de uitvinding:
De onderhavige uitvinding betreft een productiewerkwijze van en een productie-inrichting voor een optische opneemschijf omvattende twee ronde substraten, die met elkaar zijn verbonden.
5
Beschrijving van de stand van de techniek:
Onder verwijzing naar fig.lA tot IE zal een bekende productiewerkwijze van een optische opneemschijf worden uitgelegd. Zoals getoond in fig.lA, wordt een 10 tweede rond substraat met een diameter van 120 mm (bijvoorbeeld vervaardigd van polycarbonaat) D2 vervaardigd. h2 is het middengat van het tweede ronde substraat D2. r2 is het opneemoppervlak van het tweede ronde substraat D2 met een data opname spoor (omvattende-15 putrijen van verschillende lengte en breedte) dat concentrisch of langs een baan gelijkend op een cirkel is gevormd.
Zoals getoond in fig.iB wordt een door ultraviolette straling uithardende hars R als een 20 hechtmiddel op het opneemoppervlak r2 neergelaten, terwijl de tweede ronde opneemplaat D2 op een toereikende positie in het bereik van 15 mm tot 50 mm in straal op het opneemoppervlak r2 van de tweede ronde opneemplaat D2 wordt geroteerd teneinde de door ultraviolette straling 25 uithardende hars R als een ring met een vooraf bepaalde breedte in hoofdzaak concentrisch met het tweede ronde substraat D2 aan te brengen.
1016512 > 2
Zoals getoond in fig.lC wordt een eerste rond substraat met een diameter van 120 mm (bijvoorbeeld vervaardigd van polycarbonaat) Dl vervaardigd, hl is het middengat van het eerste ronde substraat Dl. rl is het 5 opneemoppervlak van het eerste ronde substraat Dl met een data opname spoor (omvattende putrijen van verschillende lengte en breedte) dat concentrisch of langs een baan gelijkend op een cirkel is gevormd.
Zoals getoond in fig.lD worden de opneem-10 oppervlakken rl, r2 van de eerste en tweede substraten Dl, D2 op elkaar gelegd via de door ultraviolette straling uithardende hars R voor een niet-uitgeharde binding teneinde een optische opneemschijf te verkrijgen. De door de niet-uitgeharde binding verkregen optische 15 opneemschijf wordt op een hoge snelheid geroteerd om de door ultraviolette straling uithardende hars R tussen de eerste en tweede ronde substraten Dl, D2 over het gehele binnenste omtrekdeel en het buitenste omtrekdeel te verspreiden door de centrifugaal kracht teneinde een 20 gelijkmatige dikte te verkrijgen en daarbij door de niet-uitgeharde binding een optische opneemschijf D te verkrijgen.
Zoals getoond in fig.lE worden de eerste en tweede ronde substraten Dl, D2 verbonden om een gerede 25 optische opneemschijf D te verschaffen door met een ultraviolette straling de optische opneemschijf D te bestralen, welke opneemschijf omvat de eerste en tweede ronde substraten Dl, D2, die zijn verkregen door de niet-uitgeharde binding via de door ultraviolette straling 30 uithardende hars R verspreid in fig.6D, teneinde de door ultraviolette straling uithardende hars R uit te harden.
Volgens de bekende productiewerkwijze van een optische opneemschijf wordt ten gevolge van de onregelmatigheid van het bevochtigen van de eerste en 35 tweede ronde substraten aangaande de door ultraviolette straling uithardende hars, onregelmatigheden gegenereerd in de spreiding van de door ultraviolette straling uithardende hars, zodat de door ultraviolette straling 1016512 i 3 uithardende hars niet hoofdzakelijk concentrisch ten opzichte van de binnenste omtrekzijde van de eerste en tweede ronde substraten kan verspreiden. Daarom kan het binnenste omtrekzijranddeel van de door ultraviolette 5 straling uithardende hars tussen de eerste en tweede ronde substraten geen mooie contourvorm, die hoofdzakelijk concentrisch met de eerste en tweede ronde substraten is, verschaffen en wordt dus geen optische opneemschijf met een goede kwaliteit verkregen.
10 Bovendien worden volgens de bekende productiewerkwijze van een optische opneemschijf, de eerste en tweede ronde substraten verbonden via de door ultraviolette straling uithardende hars door de niet-uitgeharde binding en wordt de door de niet-uitgeharde 15 binding verkregen schijf op een hoge snelheid geroteerd om de filmdikte van de niet-uitgeharde door ultraviolette straling uithardende hars op een vooraf bepaalde waarde te krijgen. Echter, ten gevolge van de. onregelmatigheid van het bevochtigen van de eerste en tweede ronde 20 substraten aangaande de door ultraviolette straling uithardende hars, moeilijkheid bij het beheersen van de centrifugaalkracht toegepast op de niet-uitgeharde door ultraviolette straling uithardende hars, de onregelmatigheid van de plaatdikte van de eerste en 25 tweede ronde substraten, of dergelijke, is het lastig een optische opneemschijf met een gelijkmatig uitgeharde filmdikte van de door ultraviolette straling uithardende hars te verkrijgen tussen de eerste en tweede ronde substraten en een goede kwaliteit.
30 Bovendien zijn er, onder digitale videoschijven (DVD) als een van de bekende optische opneemschijven, DVDs met een standaard van een 20 μπ\ of kleinere filmdikte van de uitgeharde door ultraviolette straling uithardende hars tussen de eerste en tweede ronde 35 substraten. Volgens de bekende productiewerkwijze voor een optische opneemschijf, is het zeer lastig een DVD te verkrijgen met een 20 /zm of kleinere filmdikte van de uitgeharde door ultraviolette straling uithardende hars.
1016512 . < 4
SAMENVATTING VAN DE UITVINDING
Het doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een productiewerkwijze en een productie-5 inrichting voor een optische opneemschijf, welke in staat zijn een mooie contourvorm van het binnenste omtrekdeel zijranddeel van de uitgeharde door ultraviolette straling uithardende hars te verkrijgen, dat in hoofdzaak concentrisch is met de eerste en tweede ronde substraten 10 door de door ultraviolette straling uithardende hars hoofdzakelijk concentrisch met de binnenste omtrekzijde van de eerste en tweede ronde substraten te verspreiden, zelfs wanneer er een onregelmatigheid bij het bevochtigen van de eerste en tweede ronde substraten aangaande de 15 door ultraviolette straling uithardende hars aanwezig is, en welke in staat zijn een optische opneemschijf met een goede kwaliteit te verschaffen door een gelijkmatige filmdikte van de uitgeharde door ultraviolette straling uithardende hars te voorzien, waarbij de filmdikte wordt 20 beheerst tot een vooraf bepaalde waarde of kleiner, zelfs wanneer er onregelmatigheid bij het bevochtigen van beide ronde substraten aangaande de door ultraviolette straling uithardende hars, moeilijkheid bij het beheersen van de centrifugaalkracht toegepast op de uitgeharde door 25 ultraviolette straling uithardende hars, onregelmatigheid van de plaatdikte van de eerste en tweede ronde substraten, of dergelijke aanwezig zijn.
Een productiewerkwijze van een optische opneemschijf volgens een eerste aspect van de onderhavige 30 uitvinding omvat de stappen van het vormen van een laag van de door ultraviolette straling uithardende hars met een vooraf bepaalde gelijkmatige dikte en het verspreiden daarvan door een van beide ronde substraten te roteren op een lage snelheid en de andere vast te houden, terwijl 35 druk wordt uitgeoefend tussen de eerste en tweede ronde substraten van een optische opneemschijf verkregen door niet-uitgeharde binding van ringvormige door ultraviolette straling uithardende hars, welke in 1016512 I 1 5 hoofdzaak concentrisch met de eerste en tweede ronde substraten is aangebracht tussen eerste en tweede ronde substraten, het roteren van de optische opneemschijf verkregen door de niet-uitgeharde binding, waarbij de 5 laagvormige door ultraviolette straling uithardende hars de vooraf bepaalde gelijkmatige dikte heeft, en het met een ultraviolette straling bestralen van de optische opneemschijf verkregen door de niet-uitgeharde binding geroteerd op de hoge snelheid voor het uitharden van de 10 laagvormige door ultraviolette straling uithardende hars teneinde een gerede optische opneemschijf met verbonden eerste en tweede ronde substraten te verkrijgen.
Volgens het. eerste aspect van de uitvinding wordt een gerede optische opneemschijf met verbonden 15 eerste en tweede ronde substraten verkregen door een laag van de door ultraviolette straling uithardende hars met een vooraf bepaalde gelijkmatige dikte te vormen en deze te verspreiden door een van beide ronde substraten op een lage snelheid te roteren en de andere vast te houden, 20 terwijl druk wordt uitgeoefend tussen de eerste en tweede ronde substraten van een optische opneemschijf verkregen door niet-uitgeharde binding van een ringvormige door ultraviolette straling uithardende hars, welke in hoofdzaak concentrisch met de eerste en tweede ronde 25 substraten is aangebracht tussen eerste en tweede ronde substraten, door de optische opneemschijf verkregen door de niet-uitgeharde binding te roteren, waarbij de laagvormige door ultraviolette straling uithardende hars de vooraf bepaalde gelijkmatige dikte heeft, en door met 30 een ultraviolette straling de optische opneemschijf verkregen door de niet-uitgeharde binding geroteerd op de hoge snelheid voor het uitharden van de laagvormige door ultraviolette straling uithardende hars te bestralen.
3 5 KORTE BESCHRIJVING VAN DE TEKENINGEN
T 0 1 β 5 f 2 I 1 6
Fig.IA tot IE zijn schematische stappen waarin een productiewerkwijze van een optische opneemschijf volgens een bekend voorbeeld wordt getoond;
Fig.2A tot 2D zijn schematische stappen waarbij 5 een productiewerkwijze van een optische opneemschijf volgens een concreet voorbeeld van een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding wordt getoond;
Fig.3A tot 3D zijn figuren waarin een schijf druk- en roteerinrichting van een productie-inrichting 10 voor een optische opneemschijf volgens een concreet voorbeeld van de onderhavige uitvinding wordt getoond,
Fig.3A is een vooraanzicht van een schijf roteerinrichting,
Fig.3B is een zijaanzicht van de schijf 15 roteerinrichting,
Fig.3C is een doorsnede, waarbij een optische opneemschijf wordt getoond, en
Fig.3D is een vooraanzicht, waarbij een schijfhouder wordt getoond, 20 Fig.4 is een zijaanzicht van een schijf omkeerinrichting van een productie-inrichting voor een optische opneemschijf volgens een concreet voorbeeld;
Fig.5 is een zijaanzicht waarbij een inrichting voor het verticaal aandrijven van een schijf van een 25 productie-inrichting voor een optische opneemschijf volgens een concreet voorbeeld wordt getoond; en
Fig.6 is een bovenaanzicht waarbij een productie-inrichting voor een optische opneemschijf volgens een concreet voorbeeld wordt getoond.
30
BESCHRIJVING VAN DE VOORKEURSUITVOERINGSVORMEN
Een eerste aspect van de onderhavige uitvinding is een productiewerkwijze van een optische opneemschijf 3 5 omvattende de stappen van het vormen van een laag van de door ultraviolette straling uithardende hars met een vooraf bepaalde gelijkmatige dikte en het verspreiden daarvan door een van beide ronde substraten op een lage 10 16 5 12 t · 7 snelheid te roteren en de andere vast te houden, terwijl druk wordt uitgeoefend tussen de eerste en tweede ronde substraten van een optische opneemschijf verkregen door niet-uitgeharde binding van een ringvormige door 5 ultraviolette straling uithardende hars, welke in hoofdzaak concentrisch met de eerste en tweede ronde substraten is aangebracht tussen eerste en tweede ronde substraten, het roteren van de optische opneemschijf verkregen door de niet-uitgeharde binding, waarbij de 10 laagvormige door ultraviolette straling uithardende hars de vooraf bepaalde gelijkmatige dikte heeft, en het met een ultraviolette straling bestralen van de optische opneemschijf verkregen door de niet-uitgeharde binding geroteerd op de hoge snelheid voor het uitharden van de 15 laagvormige door ultraviolette straling uithardende hars teneinde een gerede optische opneemschijf met aan elkaar bevestigde eerste en tweede ronde substraten te verkrijgen.
Een tweede aspect van de onderhavige uitvinding 20 is een productiewerkwijze voor een optische opneemschijf omvattende de stappen van het vormen van een laag van de door ultraviolette straling uithardende hars met een vooraf bepaalde gelijkmatige dikte, waarbij deze wordt verspreid door rotatie bij een lage snelheid, terwijl 25 druk wordt uitgeoefend tussen de eerste en tweede ronde substraten van een optische opneemschijf verkregen door niet-uitgeharde binding van de ringvormige door ultraviolette straling uithardende hars, welke in hoofdzaak concentrisch met de eerste en tweede ronde 30 substraten is aangebracht tussen eerste en tweede ronde substraten, het roteren van de optische opneemschijf verkregen door de niet-uitgeharde binding, waarbij de laagvormige door ultraviolette straling uithardende hars de vooraf bepaalde gelijkmatige dikte heeft, en met een 35 ultraviolette straling bestralen van de optische opneemschijf verkregen door de niet-uitgeharde binding geroteerd op de hoge snelheid voor het uitharden van de laagvormige door ultraviolette straling uithardende hars 1016512 8 . · teneinde een gerede optische opneemschijf met aan elkaar bevestigde eerste en twèede ronde substraten te verkrijgen.
Een derde aspect van de onderhavige uitvinding 5 is de vervaardigingswerkwijze van een optische opneemschijf volgens het eerste aspect, waarbij de druk tijdens het uitoefenen van druk tussen de eerste en tweede ronde substraten wordt gemeten, zodat de drukkende werking tussen de eerste en tweede ronde substraten en de 10 lage-snelheidsrotatie van de optische opneemschijf verkregen door de niet-uitgeharde binding gereed zijn wanneer de gemeten druk gelijk wordt aan een vooraf bepaalde waarde in overeenstemming met een vooraf bepaalde dikte van de door ultraviolette straling 15 uithardende harslaag.
Een vierde aspect van de onderhavige uitvinding is de vervaardigingswerkwijze van een optische opneemschijf volgens het eerste aspect, waarbij de mate van verplaatsing van het eerste of tweede ronde substraat 20 vanaf een referentiepositie tijdens de drukkende werking tussen de eerste en tweede ronde substraten wordt gemeten, zodat de drukkende werking tussen de eerste en tweede ronde substraten en de lage-snelheidsrotatie van de optische opneemschijf verkregen door de niet-25 uitgeharde binding gereed zijn, wanneer de gemeten verplaatsing gelijk wordt aan een vooraf bepaalde waarde in overeenstemming met een vooraf bepaalde dikte van de door ultraviolette straling uithardende harslaag.
Een vijfde aspect van de onderhavige uitvinding 30 is de vervaardigingswerkwijze van een optische opneemschijf volgens het tweede aspect, waarbij de druk van het uitoefenen van druk tussen de eerste en tweede ronde substraten wordt gemeten, zodat de drukkende werking tussen de eerste en tweede ronde substraten en de 35 lage-snelheidsrotatie van de optische opneemschijf verkregen door de niet-uitgeharde binding gereed zijn, wanneer de gemeten druk gelijk wordt aan een vooraf bepaalde waarde in overeenstemming met een vooraf 1016512 4 · 9 bepaalde dikte van de door ultraviolette straling uithardende harslaag.
Een zesde aspect van de onderhavige uitvinding is de vervaardigingswerkwij ze van een optische 5 opneemschijf volgens het tweede aspect, waarbij de mate van verplaatsing van het eerste of tweede ronde substraat vanaf een referentiepositie tijdens het uitoefenen van druk tussen de eerste en tweede ronde substraten wordt gemeten, zodat de drukkende werking tussen de eerste en 10 tweede ronde substraten en de lage-snelheidsrotatie van de optische opneemschij f verkregen door de niet-uitgeharde binding gereed zijn, wanneer de gemeten verplaatsing gelijk wordt aan een vooraf bepaalde waarde in overeenstemming met de vooraf bepaalde dikte van de 15 harslaag.
Een zevende aspect van de onderhavige uitvinding is een productie-inrichting voor een optische opneemschijf, omvattende schijf vasthoudmiddelen voor het vasthouden van het eerste ronde substraat van een 20 optische opneemschijf verkregen door niet-uitgeharde binding van een ringvormige door ultraviolette straling uithardende hars, welke in hoofdzaak concentrisch met de eerste en tweede ronde substraten is aangebracht tussen eerste en tweede ronde substraten, schijf lage-snelheids -25 rotatie aandrijfmiddelen voor het vasthouden van het tweede ronde substraat van de optische opneemschijf verkregen door de niet-uitgeharde binding voor lage-snelheidsrotatie aandrijving, en schijf duw- en aandrijfmiddelen om de schijf lage-snelheidsrotatie 30 aandrijfmiddelen tegen het eerste ronde substraat vastgehouden door de schijf vasthoudmiddelen aan te duwen, hoge-snelheidsrotatie aandrijfmiddelen voor hoge-snelheidsrotatie aandrijving van de optische opneemschijf verkregen door de niet-uitgeharde binding, en 35 ultraviolette straling bestralingsmiddelen voor het met een ultraviolette straling bestralen van de optische opneemschijf verkregen door de niet-uitgeharde binding.
1016512 10
Een achtste aspect van de onderhavige uitvinding is de productie-inrichting voor een optische opneemschijf volgens het zevende aspect, waarbij drukmeetmiddelen voor het meten van de druk uitgeoefend 5 tussen de eerste en tweede ronde substraten is voorzien in de schijf vasthoudmiddelen, zodat de drukkende werking van de schijf lage-snelheidsrotatie aandrijfmiddelen tegen het eerste ronde substraat door de schijf duw- en aandrijfmiddelen en de lage-snelheidsrotatie van het 10 tweede ronde substraat door de schijf lage-snelheidsrotatie aandrij fmiddelen gereed zijn wanneer de door de drukmeetmiddelen gemeten druk gelijk wordt aan een vooraf bepaalde waarde in overeenstemming met een vooraf bepaalde dikte van de door ultraviolette straling 15 uithardende harslaag.
Hierna zullen onder verwijzing naar fig.2 tot en met fig.6 concrete voorbeelden van de wijze voor het uitvoeren van de uitvinding van een productiewerkwijze van en een productie-inrichting voor een optische 20 opneemschijf gedetailleerd worden uitgelegd.
Allereerst zal onder verwijzing naar fig.2A tot en met fig.2D een concreet voorbeeld van een productie-werkwijze voor een optische opneemschijf worden uitgelegd. In fig.2A stellen Dl en D2 eerste en tweede 25 ronde substraten (bijvoorbeeld vervaardigd van polycarbonaat) voor, die elk een diameter van 120 mm hebben en elk zijn voorzien van een middengat hl en h2.
De eerste en tweede ronde substraten Dl, D2 zijn opgesteld met de opneemoppervlakken rl, r2 naar elkaar 3 0 toe gericht, en een ringvormige door ultraviolette straling uithardende hars R is concentrisch met de eerste en tweede ronde substraten Dl, D2 daartussen voorzien op een geschikte positie van 15 mm tot 50 mm in straal van de eerste en tweede ronde substraten. Een data opname 35 spoor (omvattende putrijen van verschillende lengte en breedte) is gevormd in de opneemoppervlakken rl, r2, dat concentrisch of langs een baan gelijkend op een cirkel is gevormd.
10 1 8 5 12 11
Zoals getoond in fig.2A wordt het eerste ronde substraat Dl met de door ultraviolette straling uithardende hars R op het tweede ronde substraat geplaatst door eerst de door ultraviolette straling 5 uithardende hars R op het opneemoppervlak r2 van het tweede ronde substraat D2 aan te brengen en het eerste ronde substraat Dl daarop te plaatsen, of door eerst de door ultraviolette straling uithardende hars R op het opneemoppervlak rl van het eerste ronde substraat Dl aan 10 te brengen, daarna het eerste ronde substraat Dl voorzien van de door ultraviolette straling uithardende hars R om te keren en deze op het tweede ronde substraat D2 te plaatsen. In het laatstgenoemde geval kan het aantal in de door ultraviolette straling uithardende hars R 15 opgenomen bellen kleiner zijn dan in het eerstgenoemde geval, en kan dus een optische opneemschijf met hoge kwaliteit worden verkregen, aangezien het oppervlak van de door ultraviolette straling uithardende hars R op het eerste ronde substraat Dl, dat in eerste instantie in 2 0 contact komt met het oppervlak van het tweede ronde substraat D2, klein is.
Zoals getoond in fig.2B wordt, terwijl een druk tussen de eerste en tweede ronde substraten Dl, D2 wordt uitgeoefend, een van beide ronde substraten Dl, D2 2 5 geroteerd op een lage snelheid, waarbij de andere wordt vastgehouden, of worden de eerste en tweede ronde substraten Dl, D2 samen tegelijkertijd op een lage snelheid geroteerd. Wanneer de dikte van de door ultraviolette straling uithardende hars R is verkleind 30 tot een vooraf bepaalde waarde, worden de drukkende werking tussen de eerste en tweede ronde substraten D1,D2 en de lage-snelheidsrotatie van de eerste of tweede ronde substraten Dl, D2, of de lage-snelheidsrotatie van de eerste en tweede ronde substraten Dl, D2 gestopt.
35 Door druk uit te oefenen tussen de eerste en tweede ronde substraten Dl, D2 zonder te letten op de onregelmatigheid van het bevochtigen van de eerste en tweede ronde substraten Dl, D2 aangaande de door 10 1 6 5 12 * 12 ultraviolette straling uithardende hars R, kan de dikte van de door ultraviolette straling uithardende hars R constant zijn. Bovendien, door druk uit te oefenen tussen de eerste en tweede ronde substraten Dl, D2 als ook een 5 van beide of beide eerste en tweede ronde substraten Dl, D2 te roteren, zelfs in het geval er een dikte onregelmatigheid is in een van beide of beide eerste en tweede ronde substraten Dl, D2, wordt de ringvormige door ultraviolette straling uithardende hars R in hoofdzaak 10 concentrisch met de eerste en tweede ronde substraten Dl, D2 tussen de eerste en tweede ronde substraten Dl, D2 hoofdzakelijk concentrisch verspreid naar de binnenste omtrekzijde en de buitenste omtrekzijde, zodat de dikte van het gehele deel van de eerste en tweede ronde 15 substraten Dl, D2 en de door ultraviolette straling uithardende hars R een vooraf bepaalde gelijkmatige dikte kan hebben. Overeenkomstig kan een grote speling worden verkregen met betrekking tot een standaard dikte waarde van de door ultraviolette straling uithardende hars R.
20 Of de dikte van de door ultraviolette straling uithardende hars R wordt verkleind tot een vooraf bepaalde waarde wordt gedetecteerd door of de mate van verplaatsing van de andere gelijk wordt aan een vooraf bepaalde waarde, terwijl de positie van een van de eerste 25 en tweede ronde substraten Dl, D2 in de dikterichting vast is, of door of de som van de mate van verplaatsing van zowel het eerste als het tweede ronde substraat Dl, D2 gelijk wordt aan een vooraf bepaalde waarde. Bovendien of de dikte van de door ultraviolette straling 30 uithardende hars R wordt verkleind tot een vooraf bepaalde waarde kan eveneens worden gedetecteerd door of de mate van druk van de andere gelijk wordt aan een vooraf bepaalde waarde, terwijl de positie van een van de eerste en tweede ronde substraten Dl, D2 in de 35 diepterichting vast is, of door of de som van de mate van druk van zowel het eerste als het tweede ronde substraat Dl, D2 gelijk wordt aan een vooraf bepaalde waarde.
1016512 • -> 13
Zoals getoond in fig.2C worden de eerste en tweede ronde substraten Dl, D2 integraal en tegelijkertijd geroteerd op een hoge snelheid gedurende een vooraf bepaalde tijd. Daarbij kan de door 5 ultraviolette straling uithardende hars R tussen de eerste en tweede ronde substraten Dl, D2 verder worden verkleind.
Zoals getoond in fig.2D, wordt een ultraviolette straling bestraal op de door ultraviolette 10 straling uithardende hars R via een van de eerste en tweede ronde substraten Dl, D2, hier het eerste ronde substraat Dl voor het uitharden van de door ultraviolette straling uithardende hars R. Daarbij kan een gerede optische opneemschijf D worden verkregen waarbij de 15 eerste en tweede ronde substraten Dl, D2 met elkaar zijn verbonden.
Vervolgens, onder verwijzing naar fig.3 tot en met fig.6, zal een productie-inrichting voor een optische opneemschijf volgens een concreet voorbeeld worden 20 uitgelegd. Allereerst zal de productie-inrichting voor een optische opneemschijf (bovenaanzicht) getoond in fig.6 volgens het concrete voorbeeld worden uitgelegd. BS duidt een basis frame aan. Rotatietafels RT1, RT2, een rotatiearmhouder RH2 en een rotatietafel RT3 zijn op het 25 basis frame BS geplaatst, achtereenvolgens van de linker zijde naar de rechter zijde aangebracht. De rotatietafels RT1, RT2 respectievelijk voorzien van zes gaten Hl, H2 op een 60 graden interval, roteren intermitterend met 60 graden. De diameter van elk van de zes gaten Hl, H2 is 30 korter uitgevoerd dan de diameter van de bovengenoemde eerste en tweede ronde substraten Dl, D2. De rotatietafel RT3 roteert intermitterend over 90 graden waarbij vier optische opneemschijven D om de 90 graden zijn geplaatst teneinde te worden geroteerd. Een sectorgevormd deksel CV 35 van in hoofdzaak 140 graden is op het basisframe BS geplaatst als ook een ultraviolette straling (UV) lamp LUV is op het deksel CV geplaatst, zodat met ultraviolette straling vanaf de ultraviolette 1016512 14 stralingslamp LUV de optische opneemschijven D kunnen . worden bestraald door een raam (niet getoond) voorzien op het deksel CV, dat onder het deksel CV verplaatst tijdens rotatie.
5 In fig.6 duidt RS een harsvoorraaddeel aan, aangebracht op het basisframe BS. Het harsvoorraaddeel RS heeft een mondstuk (niet getoond) voor het op het eerste ronde substraat Dl (niet getoond in fig.6) laten vallen van de door ultraviolette straling uithardende hars R op 10 rotatietafel RT1. Niet-getoonde schijf roteermiddelen voor het langzaam roteren van het eerste ronde substraat is op het basisframe BS geplaatst onder het mondstuk van het harsvoorraaddeel RS als ook onder de rotatietafel RT1. De schijf roteermiddelen laten de door ultraviolette 15 straling uithardende hars R vanaf het mondstuk van het harsvoorraaddeel RS vallen op het opneemoppervlak R1 van het eerste ronde substraat Dl als een ring door het gat Hl op de rotatietafel RT1, terwijl het eerste ronde substraat Dl (niet getoond in fig.6) op het gat Hl wordt 20 geroteerd. Daarna wordt de rotatietafel RT1 met de klok mee over 60 graden verdraaid.
DR duidt een schijf omkeerinrichting aan voor het omkeren van het eerste ronde substraat Dl voorzien van de door ultraviolette straling uithardende hars R 25 geroteerd en getransporteerd door de rotatietafel RT1, d.w.z. voor het over 180 graden verdraaien daarvan.
Vervolgens, onder verwijzing naar fig.4, zal de structuur (zijaanzicht) van een voorbeeld van de schijf omkeerinrichting worden uitgelegd. FP1 is een 3 0 bevestigingsplaat. Een verticale aandrijfbron voor de schijf UD1, welke bijvoorbeeld een luchtcilinder omvat, is op de bevestigingsplaat FP1 aangebracht. De verticale aandrijfbron voor de schijf UD1 is voorzien van een verticaal verplaatsbare schuifeenheid SU1. Een schijf 35 omkeeraandrijfbron DDR, welke bijvoorbeeld een roterende actuator omvat, is boven de schuifeenheid SU1 geplaatst. Een vingeraandrijfbron DFG, welke bijvoorbeeld een luchtcontrole omvat, is op de schijf roteeraandrijfbron 1016512 t -" 15 DDR aangebracht. Twee vingers FG evenwijdig aan elkaar zijn op de vinger aandrijfbron DFG geplaatst. De twee vingers FG worden evenwijdig aan elkaar verplaatst door de vinger aandrijfbron DFG teneinde de afstand tussen de 5 twee vingers FG te variëren.
In de schijf omkeerinrichting DR, in het geval dat de schijf omkeeraandrijfbron DDR op een positie is die lager is dan de bevestigingsplaat FP1, wordt het eerste ronde substraat Dl op het gat Hl van de 10 rotatietafel R1 gehouden bij het middelste gat hl daarvan, terwijl de twee vingers FG worden geopend en gesloten. Daarna tilt de schijf omkeeraandrijfbron DDR de verticale aandrijfbron voor de schijf UD1 op via de schuifeenheid SOI in een zodanige mate, dat hierbij door 15 de vinger aandrijfbron DFG geen obstakel voor de rotatie van het eerste ronde substraat Dl wordt gevormd. Daarna worden de twee vingers FG, die het eerste ronde substraat Dl vasthouden, over 180 graden verdraaid door de vinger aandrijfbron DFG. Daarna wordt de schijf 20 omkeeraandrijfbron DDR naar beneden gebracht door de verticale aandrijfbron voor de schijf UDl via de schuifeenheid SU1, teneinde de bevestigingsplaat FP1 te naderen, zodat het omgekeerde eerste ronde substraat Dl voorzien van de door ultraviolette straling uithardende 25 hars R op het gat Hl van de rotatietafel RT1 wordt verdraaid. Daarna wordt de rotatietafel RT1 met de klok meer over 60 graden verdraaid.
Opnieuw, onder verwijzing naar fig.6, zal uitleg worden gegeven. RH1 is een rotatiearmhouder voor 30 het vasthouden en transporteren van het eerste ronde substraat Dl vanaf de rotatietafel RTl naar de rotatietafel RT2, en omvat bijvoorbeeld drie armen. Verticale aandrijfinrichtingen voor de schijven met de in fig.5 getoonde structuur zijn respectievelijk aangebracht 35 op posities PI, P2 op het basisframe BS onder de rotatietafel RTl.
Hierna zal de structuur (zijaanzicht) van een voorbeeld van de verticale aandrijfinrichting voor de 1016512 * 16 schijf van fig.5 worden uitgelegd. UD2 duidt een verticale aandrijfbron voor de schijf aan, welke bijvoorbeeld een luchtcilinder omvat, aangebracht op het basisframe BS. De verticale aandrijfbron voor de schijf 5 UD2 is voorzien van een schuifeenheid SU2. Een houder HD1 en een spindel SPI zijn op de schuifeenheid SU2 aangebracht. DS is een schotel aangebracht op de houder HD1 voor het opvangen van door ultraviolette straling uithardende hars R aangebracht op het eerste ronde 10 substraat Dl in het geval het valt. De schotel DS is noodzakelijk voor de verticale aandrijfinrichting voor de schijf bij het punt PI op het basisframe BS, maar aangezien dit niet noodzakelijk is voor de verticale aandrijfinrichting bij punt P2, is de schotel DS niet 15 voorzien.
De verticale aandrijfinrichting voor de schijf voorzien bij punt PI op het basisframe BS tilt het eerste ronde substraat Dl voorzien van de door ultraviolette straling uithardende hars op het onderste oppervlak op 20 het gat Hl van de rotatietafel RT1, zodat het wordt vastgehouden door de rotatiearmhouder RH1. Daarna wordt de rotatiearmhouder RH1 tegen de klok in over 120 graden verdraaid.
Een schijf aandruk- en roteerinrichting 25 (vooraanzicht en zijaanzicht) getoond in fig.3A, 3B is voorzien op het punt P3 op het basisframe BS onder de rotatietafel RT2 als ook een schijfhouder voor het vasthouden van het eerste ronde substraat Dl getoond in fig.3D is voorzien bij het punt P3 op het basisframe 30 boven de rotatietafel RT2.
Hierna zal de schijf aandruk- en roteerinrichting getoond in fig.3A, 3B worden uitgelegd. Allereerst, onder verwijzing naar fig.3A, 3B welke een vooraanzicht en een zijaanzicht tonen, zal de schijf 35 aandruk- en roteerinrichting worden uitgelegd. HD2 duidt een houder aan voor het vasthouden van het tweede ronde substraat D2. De houder HD2 is geplaatst op het vrije eind van een spindel SP2, zodat de houder HD2 wordt 1016512 * 17 geroteerd en aangedreven op een lage snelheid door de spindel SP2 door een schijf lage-snelheidsrotatie aandrijfbron PTL, welke bijvoorbeeld een motor omvat. De lage-snelheidsrotatie aandrijfbron PTL, verplaatsbaar 5 voorzien langs twee schuifgeleidingen SG evenwijdig aan elkaar aangebracht, heeft een functie van het, bijvoorbeeld, verticaal verplaatsen van de houder HD2 en, in het bijzonder, een functie van het omhoog drukken van het tweede ronde substraat D2 van de optische 10 opneemschijf D van fig.3C door het omzetten van de rotatiekracht van een schijf drukaandrijfbron (verticale aandrijfbron voor de schijf) UP, welke bijvoorbeeld een motor omvat, in een lineaire verplaatsingskracht door een niet-getekende kogelschroef.
15 Hierna, onder verwijzing naar fig.3D, zal een schijf houder voor het vasthouden van het eerste ronde substraat Dl van de optische opneemschijf D van fig.3C worden uitgelegd. DHD duidt een schijfhouder aan, aangebracht op een vasthoudplaat PHD. De schijfhouder DHD 20 is voorzien van een drukdetectie-inrichting PS welke bijvoorbeeld een krachtcel via een centrale hartlijn omvat.
De schijf druk- en roteerinrichting getoond in fig . 3A, 3B is eveneens voorzien bij het punt P2. Bij het 25 punt P2 wordt het eerste ronde substraat Dl vastgehouden door de rotatiearmhouder PH1, en wordt het tweede door de rotatietafel RT2 getransporteerde ronde substraat D2 opgetild door de schijf druk- en roteerinrichting om tegen de ringvormige door ultraviolette straling 30 uithardende hars R, welke op het onderste oppervlak van het eerste ronde substraat Dl is aangebracht, te worden aangedrukt. Daarna wordt de optische opneemschijf D bestaande uit de eerste en tweede ronde substraten Dl, D2 en verkregen door niet-uitgeharde binding, geroteerd en 35 getransporteerd vanaf de positie bij punt P2 naar de positie bij punt P3 volgens een 6 0 graden met de klok mee rotatie van de rotatietafel RT2.
1016512 fc ** 18
Vervolgens wordt, bij het punt P3, de door de niet-uitgeharde binding op de rotatietafel RT2 verkregen optische opneemschijf D opgetild door de houder HD2 van de in fig.3A; 3B getoonde schijf druk en roteerinrichting 5 en in een vaste positie tegen de schijfhouder DHD geduwd, zodat alleen het eerste ronde substraat Dl wordt vastgehouden door de schijfhouder DHD. Aangezien de door de schijf druk en roteerinrichting uitgeoefende druk met betrekking tot de optische opneemschijf D wordt 10 gedetecteerd door de drukdetectie-inrichting PS, in het geval dat de aangebrachte druk gelijk wordt aan een vooraf bepaalde waarde, wordt het eerste ronde substraat Dl door de schijfhouder DHD vastgezogen en wordt het tweede ronde substraat D2 door de houder HD2 vastgezogen.
15 Terwijl een vooraf bepaalde druk tussen de eerste en tweede ronde substraten Dl, D2 wordt uitgeoefend voor de schijf druk aandrijfbron UP, wordt de lage-snelheidsrotatie van het tweede ronde substraat D2 door de schijf lage-snelheidsrotatie aandrijfbron PTL gestart.
2 0 Wanneer wordt gedetecteerd door de drukdetectie- inrichting PS dat de door, in fig. 3A, 3b getoonde, schijf druk en roteerinrichting uitgeoefende druk ten aanzien van de optische opneemschijf D toeneemt door de verspreiding van de door ultraviolette straling 2 5 uithardende hars R, en de uitgeoefende druk gelijk wordt aan een vooraf bepaalde waarde volgens een vooraf bepaalde dikte van de door ultraviolette straling uithardende hars R, zijn de lage-snelheidsrotatie door de schijf lage-snelheidsrotatie aandrijfbron PTL en de 3 0 drukkende werking door de schijf druk aandrijfbron UP met betrekking tot de optische opneemschijf D gereed en worden de zuiging van het eerste ronde substraat Dl door de schijfhouder DHD en de zuiging van het tweede ronde substraat D2 door de houder HD2 losgelaten. In 35 overeenstemming met de neerlaat stap van de optische opneemschijf D verkregen door de niet-uitgeharde binding door de schijf druk aandrijfbron UP, wordt de optische opneemschijf D op de rotatietafel RT2 geplaatst.
1016512 * 19
De optische opneemschij f D verkregen door de niet-uitgeharde binding na de lage-snelheidsrotatie en de drukkende werking wordt geroteerd en getransporteerd over 60 graden met de klok mee door de rotatietafel RT2.
5 Daarna wordt het getransporteerd naar en aangebracht op een draaikamer (slingerkamer) SPI of SP2 door het neerlaten van de rotatiearmhouder RH2, het zuigen van de schijf D, het opheffen, het over 90 graden met de klok mee roteren en transporteren, het neerlaten en loslaten 10 van de zuiging van de schijf D. Vervolgens wordt het daar geroteerd op een hoge snelheid gedurende een vooraf bepaalde tijd.
De rotatiesnelheid van de optische opneemschijf D verkregen door de niet-uitgeharde binding op het moment 15 van de lage-snelheidsrotatie en de hoge-snelheidsrotatie verschilt, afhankelijk van de viscositeit van de door ultraviolette straling uithardende hars R, de luchttemperatuur, of dergelijke, maar ter illustratie, in het geval dat de rotatiefrequentie op het moment van de 20 hoge-snelheidsrotatie bijvoorbeeld 2000 toeren per minuut is, wordt de rotatief requentie op het moment van de lage-snelheidsrotatie bijvoorbeeld ingesteld op 50 tot 500 toeren per minuut.
De optische opneemschijf D verkregen door de 25 niet-uitgeharde binding geroteerd op een hoge snelheid door de draaikamer SPI of SP2 wordt getransporteerd en geplaatst op de rotatietafel RT3 door het neerlaten van de rotatiearmhouder RH2, het zuigen van de schijf D, het opheffen, het over 90 graden met de klok mee roteren en 30 transporteren, het neerlaten en het loslaten van de zuiging van de schijf D.
De optische opneemschijf D verkregen door de niet-uitgeharde binding geplaatst op de rotatietafel RT3 gaat onder het deksel CV langs in overeenstemming met de 35 rotatie van de rotatietafel RT3. Daarbij wordt met een ultraviolette straling van de UV lamp LUV bestraald teneinde dienovereenkomstig de door violette straling uithardende hars R tussen de eerste en tweede ronde 1016512 20 substraten Dl, D2 uit te harden, zodat een gerede optische opneemschijf D met de eerste en tweede ronde substraten Dl, D2 met elkaar verbonden kan worden verkregen. Daarna wordt de rotatiearmhouder RH2 in 5 omgekeerde richting geroteerd om bovengenoemde stappen te herhalen voor een volgende optische opneemschijf D.
Hoewel het geval van een optische opneemschijf D met een data opname spoor, dat concentrisch of langs een baan nagenoeg gelijkend op een cirkel is gevormd, op 10 de opneemoppervlakken rl, r2 van de eerste en tweede ronde substraten Dl, D2 boven is uitgelegd, kan het ook worden toegepast in het geval van een optische opneembare laag die gevormd is.
Volgens het eerste aspect van de onderhavige 15 uitvinding, aangezien een gerede optische opneemschijf met de eerste en tweede ronde substraten met elkaar verbonden wordt verkregen door het vormen van een laag door ultraviolette straling uithardende hars met een vooraf bepaalde gelijkmatige dikte terwijl deze wordt 20 verspreid door een van de eerste en tweede ronde substraten op een lage snelheid te roteren en de andere vast te houden, terwijl druk wordt uitgeoefend tussen de eerste en tweede ronde substraten van een optische opneemschijf verkregen door niet-uitgeharde binding van 25 een ringvormige door ultraviolette straling uithardende hars, welke in hoofdzaak concentrisch met de eerste en tweede ronde substraten is aangebracht tussen eerste en tweede ronde substraten, het roteren van de optische opneemschijf verkregen door de niet-uitgeharde binding, 30 waarbij de laagvormige door ultraviolette straling uithardende hars de vooraf bepaalde gelijkmatige dikte heeft, en het met een ultraviolette straling bestralen van de optische opneemschijf verkregen door een niet-uitgeharde binding geroteerd op de hoge snelheid voor het 35 uitharden van de laagvormige door ultraviolette straling uithardende hars, kan een productiewerkwijze van een optische opneemschijf worden verkregen, welke in staat is eer. mooie ccntourvorm van hef binnenste omtrekdecl 1016512 21 zijranddeel van de uitgeharde door ultraviolette straling uithardende hars in hoofdzaak concentrisch met de eerste en tweede ronde substraten te verkrijgen door de door ultraviolette straling uithardende hars te verspreiden 5 naar de binnenste omtrekzijde in hoofdzaak concentrisch met de eerste en tweede ronde substraten, zelfs wanneer er onregelmatigheid van de bevochtiging van de eerste en tweede ronde substraten aangaande de door ultraviolette straling uithardende hars aanwezig is, en welke in staat 10 is een optische opneemschijf te verkrijgen met een goede kwaliteit door een gelijkmatige filmdikte van de uitgeharde door ultraviolette straling uithardende hars te verschaffen, waarbij de filmdikte wordt beheerst tot een vooraf bepaalde waarde of minder, zelfs wanneer er 15 onregelmatigheid van de bevochtiging van beide ronde substraten aangaande de door ultraviolette straling uithardende hars, moeilijkheid bij het beheersen van de op de niet-uitgeharde door ultraviolette straling uithardende hars uitgeoefende centrifugaalkracht, 20 onregelmatigheid van de plaatdikte van de eerste en tweede ronde substraten, of dergelijke, aanwezig zijn.
Volgens het tweede aspect van de onderhavige uitvinding, aangezien een gerede optische opneemschijf met de eerste en tweede ronde substraten met elkaar 25 verbonden wordt verkregen door het vormen van een laag door ultraviolette straling uithardende hars met een bepaalde gelijkmatige dikte terwijl deze wordt verspreid door op een lage snelheid te roteren, terwijl druk wordt uitgeoefend tussen de eerste en tweede ronde substraten 30 van een optische opneemschijf verkregen door niet- uitgeharde binding van een ringvormige door ultraviolette straling uithardende hars, welke in hoofdzaak concentrisch met de eerste en tweede ronde substraten is aangebracht tussen eerste en tweede ronde substraten, het 35 roteren van de optische opneemschijf verkregen door de niet-uitgeharde binding, waarbij de laagvormige door ultraviolette straling uithardende hars de vooraf bepaalde gelijkmatige dikce heeft, en het met een 1016512 * ’ 22 ultraviolette straling bestralen van de optische opneemschijf verkregen door de niet-uitgeharde binding geroteerd op de hoge snelheid voor het uitharden van de laagvormige door ultraviolette straling uithardende hars, 5 kan een productiewerkwijze van een optische opneemschijf worden verkregen, welke in staat is een mooie contourvorm van het binnenste omtrekdeel zijranddeel van de uitgeharde door ultraviolette straling uithardende hars in hoofdzaak concentrisch met de eerste en tweede ronde 10 substraten te verkrijgen door het verspreiden van de door ultraviolette straling uithardende hars over de binnenste omtrekzijde in hoofdzaak concentrisch met de eerste en tweede ronde substraten, zelfs wanneer er onregelmatigheid van bevochtiging van de eerste en tweede 15 ronde substraten aangaande de door ultraviolette straling uithardende hars aanwezig is, en welke in staat is een optische opneemschijf met een goede kwaliteit te verschaffen door een gelijkmatige filmdikte van de uitgeharde door ultraviolette straling uithardende hars 20 te verschaffen, waarbij de filmdikte wordt beheerst tot een vooraf bepaalde waarde of minder, zelfs wanneer er onregelmatigheid van de bevochtiging van beide ronde substraten aangaande de door ultraviolette straling uithardende hars, moeilijkheid bij het beheersen van de 25 op de niet-uitgeharde door ultraviolette straling uithardende hars uitgeoefende centrifugaalkracht, onregelmatigheid van de plaatdikte van de eerste en tweede ronde substraten, of dergelijke, aanwezig zijn.
Volgens het derde aspect van de onderhavige 30 uitvinding omvattende het eerste aspect, aangezien de druk bij het uitoefenen van druk tussen de eerste en tweede ronde substraten wordt gemeten, zodat de drukkende werking tussen de eerste en tweede ronde substraten en de lage-snelheidsrotatie van de optische opneemschijf 35 verkregen door de niet-uitgeharde binding gereed zijn wanneer de gemeten druk gelijk wordt aan een vooraf bepaalde waarde volgens een vooraf bepaalde dikte van de door ultraviolette straling uithardende harslaag, kan een 1016512 • ' 23 productiewerkwijze van éen optische opneemschijf worden verkregen, welke in staat is een mooie contourvorm van het binnenste omtrekdeel zijranddeel van de uitgeharde door ultraviolette straling uithardende hars in hoofdzaak 5 concentrisch met de eerste en tweede ronde substraten te verkrijgen door de door ultraviolette straling uithardende hars te verspreiden naar de binnenste omtrekzijde in hoofdzaak concentrisch met de eerste en tweede ronde substraten, zelfs wanneer er 10 onregelmatigheid van de bevochtiging van de eerste en tweede ronde substraten aangaande de door ultraviolette straling uithardende hars aanwezig is, en welke in staat is een optische opneemschijf met een goede kwaliteit te verschaffen door een gelijkmatige filmdikte van de 15 uitgeharde door ultraviolette straling uithardende hars te voorzien, waarbij de filmdikte wordt beheerst tot een vooraf bepaalde waarde of minder, zelfs wanneer er onregelmatigheid van de bevochtiging van beide ronde substraten aangaande de door ultraviolette straling 20 uithardende hars, moeilijkheid in het beheersen van de op de niet-uitgeharde door ultraviolette straling uithardende hars uitgeoefende centrifugaalkracht, onregelmatigheid van de plaatdikte van de eerste en tweede ronde substraten, of dergelijke, aanwezig zijn.
25 Volgens een vierde aspect van de onderhavige uitvinding omvattende het eerste aspect, aangezien de mate van verplaatsing van het eerste of tweede ronde substraat vanaf een referentiepostie tijdens het uitoefenen van druk tussen de eerste en tweede ronde 30 substraten wordt gemeten, zodat de drukkende werking tussen de eerste en tweede ronde substraten en de lage-snelheidsrotatie van de optische opneemschijf verkregen door de niet-uitgeharde binding gereed zijn wanneer de gemeten verplaatsing gelijk wordt aan een vooraf bepaalde 35 waarde volgens een vooraf bepaalde dikte van de door ultraviolette straling uithardende harslaag, kan een productiewerkwijze van een optische opneemschijf worden verkregen, welke in staat is een mooie contourvorm van 1016512 24 het binnenste omtrekdeel zijranddeel van de uitgeharde door ultraviolette straling uithardende hars in hoofdzaak concentrisch met de eerste en tweede ronde substraten te verkrijgen door de door ultraviolette straling 5 uithardende hars te verspreiden naar de binnenste omtrekzijde in hoofdzaak concentrisch met de eerste en tweede ronde substraten, zelfs wanneer er onregelmatigheid van de bevochtiging van de eerste en , tweede ronde substraten aangaande de door ultraviolette 10 straling uithardende hars aanwezig is, en welke in staat is een optische opneemschijf met een goede kwaliteit te verschaffen door een gelijkmatige filmdikte van de uitgeharde door ultraviolette straling uithardende hars te voorzien, waarbij de filmdikte wordt beheerst tot een 15 vooraf bepaalde waarde of minder, zelfs wanneer er onregelmatigheid van de bevochtiging van beide ronde substraten aangaande de door ultraviolette straling uithardende hars, moeilijkheid in het beheersen van de op de niet-uitgeharde door ultraviolette straling 2 0 uithardende hars uitgeoefende centrifugaalkracht, onregelmatigheid van de plaat dikte van de eerste en tweede ronde substraten, of dergelijke, aanwezig zijn.
Volgens het vijfde aspect van de onderhavige uitvinding omvattende het tweede aspect, aangezien de 25 druk van het uitoefenen van druk tussen de eerste en tweede ronde substraten wordt gemeten, zodat de drukkende werking tussen de eerste en tweede ronde substraten en de lage-snelheidsrotatie van de optische opneemschijf verkregen door de niet-uitgeharde binding gereed zijn 30 wanneer de gemeten druk gelijk wordt aan een vooraf bepaalde waarde volgens een vooraf bepaalde dikte van de door ultraviolette straling uithardende harslaag, kan een productiewerkwijze van een optische opneemschijf worden verkregen, welke in staat is een mooie contourvorm van 35 het binnenste omtrekdeel zijranddeel van de uitgeharde door ultraviolette straling uithardende hars in hoofdzaak concentrisch met de eerste en tweede ronde substraten te verkrijgen door de door ultraviolette straling 1016512 > 25 uithardende hars te verspreiden naar de binnenste omtrekzijde in hoofdzaak concentrisch met de eerste en tweede ronde substraten zelfs wanneer er onregelmatigheid van de bevochtiging van de eerste en tweede ronde 5 substraten aangaande de door ultraviolette straling uithardende hars aanwezig is, en welke in staat is een optische opneemschijf met een goede kwaliteit te verschaffen door een gelijkmatige filmdikte van de uitgeharde door ultraviolette straling uithardende hars 10 te voorzien, waarbij de filmdikte wordt beheerst tot een vooraf bepaalde waarde of minder, zelfs wanneer er onregelmatigheid van de bevochtiging van beide ronde substraten aangaande de door ultraviolette straling uithardende hars, moeilijkheid in het beheersen van de op 15 de niet-uitgeharde door ultraviolette straling uithardende hars uitgeoefende centrifugaalkracht, onregelmatigheid van de plaatdikte van de eerste en tweede ronde substraten, of dergelijke, aanwezig zijn.
Volgens het zesde aspect van de onderhavige 20 uitvinding omvattende het tweede aspect, aangezien de mate van verplaatsing van het eerste of tweede ronde substraat vanaf een referentiepositie tijdens het uitoefenen van druk tussen de eerste en tweede ronde substraten wordt gemeten, zodat de drukkende werking 25 tussen de eerste en tweede ronde substraten en de lage-snelheidsrotatie van de optische opneemschijf verkregen door de niet-uitgeharde binding gereed zijn wanneer de gemeten verplaatsing gelijk wordt aan een vooraf bepaalde waarde in overeenstemming met een vooraf bepaalde dikte 30 van de door ultraviolette straling uithardende harslaag, kan een productiewerkwijze van een optische opneemschijf worden verkregen, welke in staat is een mooie contourvorm van het binnenste omtrekdeel zijranddeel van de uitgeharde door ultraviolette straling uithardende hars 35 in hoofdzaak concentrisch met de eerste en tweede ronde substraten te verkrijgen door de door ultraviolette straling uithardende hars te verspreiden naar de binnenste omtrekzijde in hoofdzaak concentrisch met de 1016512 26 V. « •» eerste en tweede ronde substraten zelfs wanneer er onregelmatigheid van de bevochtiging van de eerste en tweede ronde substraten aangaande de door ultraviolette straling uithardende hars aanwezig is, en welke in staat 5 is een optische opneemschijf met een goede kwaliteit te verschaffen door een gelijkmatige filmdikte van de uitgeharde door ultraviolette straling uithardende hars te voorzien, waarbij de filmdikte wordt beheerst tot een vooraf bepaalde waarde of minder, zelfs wanneer er 10 onregelmatigheid van de bevochtiging van beide ronde substraten aangaande de door ultraviolette straling uithardende hars, moeilijkheid in het beheersen van de op de niet-uitgeharde door ultraviolette straling uithardende hars uitgeoefende centrifugaalkracht, 15 onregelmatigheid van de plaatdikte van de eerste en tweede ronde substraten, of dergelijke, aanwezig zijn.
Volgens het zevende aspect van de onderhavige uitvinding, aangezien schijf vasthoudmiddelen voor het vasthouden van het eerste ronde substraat van een 20 optische opneemschijf verkregen door niet-uitgeharde binding van een ringvormige door ultraviolette straling uithardende hars aangebracht tussen eerste en tweede ronde substraten in hoofdzaak concentrisch met de eerste en tweede ronde substraten, een schijf lage-25 snelheidsrotatie aandrijfmiddelen voor het vasthouden van het tweede ronde substraat van de optische opneemschijf verkregen door de niet-uitgeharde binding voor lage-snelheidsrotatie aandrijving, schijf druk- en aandrijfmiddelen voor het drukken van de schijf lage-30 snelheidsrotatie aandrijfmiddelen tegen het eerste ronde substraat vastgehouden door de schijf vasthoudmiddelen, hoge-snelheidsrotatie aandrijfmiddelen voor hoge-snelheidsrotatie aandrijving van de optische opneemschijf verkregen door de niet-uitgeharde binding, en 35 ultraviolette straling bestralingsmiddelen voor het met een ultraviolette straling bestralen van de optische opneemschijf verkregen door de niet-uitgeharde binding zijn voorzien, kan een productie-inrichting voor een 1016512 27 optische opneemschijf worden verkregen, welke in staat is een mooie contourvorm van het binnenste omtrekdeel zijranddeel van de uitgeharde door ultraviolette straling uithardende hars in hoofdzaak concentrisch met de eerste 5 en tweede ronde substraten te verkrijgen door de door ultraviolette straling uithardende hars te verspreiden naar de binnenste omtrekzijde in hoofdzaak concentrisch met de eerste en tweede ronde substraten, zelfs wanneer er onregelmatigheid van de bevochtiging van de eerste en 10 tweede ronde substraten aangaande de door ultraviolette straling uithardende hars aanwezig is, en welke in staat is een optische opneemschijf met een goede kwaliteit te verschaffen door een gelijkmatige filmdikte van de uitgeharde door ultraviolette straling uithardende hars 15 te voorzien, waarbij de filmdikte wordt beheerst tot een vooraf bepaalde waarde of minder, zelfs wanneer er onregelmatigheid van de bevochtiging van beide ronde substraten aangaande de door ultraviolette straling uithardende hars, moeilijkheid in het beheersen van de op 20 de niet-uitgeharde door ultraviolette straling uithardende hars uitgeoefende centrifugaalkracht, onregelmatigheid van de plaatdikte van de eerste en tweede ronde substraten, of dergelijke, aanwezig zijn.
Volgens het achtste aspect van de onderhavige 25 uitvinding omvattende het zevende aspect, aangezien drukmeetmiddelen voor het meten van de tussen de eerste en tweede ronde substraten uitgeoefende druk zijn voorzien in de schijf vasthoudmiddelen, zodat de drukkende werking van de schijf lage-snelheidsrotatie 30 aandrijfmiddelen tegen het eerste ronde substraat door de schijf druk- en aandrij fmiddelen en de lage-snelheidsrotatie van het tweede ronde substraat door de schijf lage-snelheidsrotatie aandrijfmiddelen gereed zijn, wanneer de druk gemeten door de drukmeetmiddelen 35 gelijk wordt aan een vooraf bepaalde waarde in overeenstemming met een vooraf bepaalde dikte van de door ultraviolette straling uithardende harslaag, kan een oroduetie-inrichting voor een optische opneemschijf 1016512 V * 28 worden, verkregen, welke in staat is een mooie contourvorm van het binnenste omtrekdeel zijranddeel van de uitgeharde door ultraviolette straling uithardende hars in hoofdzaak concentrisch met de eerste en tweede ronde 5 substraten te verkrijgen door de door ultraviolette straling uithardende hars te verspreiden naar de binnenste omtrekzijde in hoofdzaak concentrisch met de eerste en tweede ronde substraten, zelfs wanneer er onregelmatigheid van de bevochtiging van de eerste en 10 tweede ronde substraten aangaande de door ultraviolette straling uithardende hars aanwezig is, en welke in staat is een optische opneemschijf met een goede kwaliteit te verschaffen door een gelijkmatige filmdikte van de uitgeharde door ultraviolette straling uithardende hars 15 te voorzien, waarbij de filmdikte wordt beheerst tot een vooraf bepaalde waarde of minder, zelfs wanneer er onregelmatigheid van de bevochtiging van beide ronde substraten aangaande de door ultraviolette straling uithardende hars, moeilijkheid in het beheersen van de op 20 de niet-uitgeharde door ultraviolette straling uithardende hars uitgeoefende centrifugaalkracht, onregelmatigheid van de plaatdikte van de eerste en tweede ronde substraten, of dergelijke, aanwezig zijn.
Hoewel geprefereerde uitvoeringsvormen van de 25 onderhavige uitvinding onder verwijzing naar de bijgevoegde tekeningen zijn beschreven, zal het duidelijk zijn dat de onderhavige uitvinding niet beperkt is tot de bovengenoemde uitvoeringsvormen en dat door een vakman verscheidene veranderingen en modificaties daarin kunnen 30 worden aangebracht zonder van de uitvindingsgedachte of de reikwijdte van de onderhavige uitvinding, zoals gedefinieerd in de bijgevoegde conclusies, af te wijken.
to16 512

Claims (13)

1. Productiewerkwijze van een optische opneemschijf omvattende de stappen van: het vormen van een laag door ultraviolette straling uithardende hars met een vooraf bepaalde 5 gelijkmatige dikte en het verspreiden daarvan door een van de eerste en tweede ronde substraten op een lage snelheid te roteren en de andere vast te houden, terwijl druk wordt uitgeoefend tussen de eerste en tweede ronde substraten van een optische opneemschijf verkregen door 10 niet-uitgeharde binding van een ringvormige door ultraviolette straling uithardende hars, welke in hoofdzaak concentrisch met de eerste en tweede ronde substraten is aangebracht tussen eerste en tweede ronde substraten, 15 het roteren van de optische opneemschijf verkregen door de niet-uitgeharde binding, waarbij de laagvormige door ultraviolette straling uithardende hars de vooraf bepaalde gelijkmatige dikte heeft, en het met een ultraviolette straling bestralen 20 van de optische opneemschijf verkregen door de niet- uitgeharde binding geroteerd op de hoge snelheid voor het uitharden van de laagvormige door ultraviolette straling uithardende hars, zodat een gerede optische opneemschijf met aan elkaar bevestigde eerste en tweede ronde 25 substraten wordt verkregen.
2. Productiewerkwijze van een optische opneemschijf volgens conclusie 1, waarbij de druk tijdens het uitoefenen van druk tussen de eerste en tweede ronde substraten wordt gemeten, zodat 30 de drukkende werking tussen de eerste en tweede ronde substraten en de lage-snelheidsrotatie van de optische opneemschijf verkregen door de niet-uitgeharde binding gereed zijn wanneer de gemeten druk gelijk wordt aan een vooraf bepaalde waarde in overeenstemming met een vooraf 35 bepaalde dikte van de door ultraviolette straling uithardende harslaag. 1016512 4 *
3. Productiewerkwijze van een optische opneemschijf volgens conclusie 1, waarbij de mate van verplaatsing van het eerste of tweede ronde substraat vanaf een referentiepositie 5 tijdens het uitoefenen van druk tussen de eerste en tweede ronde substraten wordt gemeten, zodat de drukkende werking tussen de eerste en tweede ronde substraten en de lage-snelheidsrotatie van de optische opneemschijf verkregen door de niet-uitgeharde binding gereed zijn, 10 wanneer de gemeten verplaatsing gelijk wordt aan een vooraf bepaalde waarde in overeenstemming met een vooraf bepaalde dikte van de door ultraviolette straling uithardende harslaag.
4. Product iewerkwi j ze voor een optische 15 opneemschijf volgens conclusie 1, waarbij een data opname spoor is gevormd op de bindingsoppervlakken van de eerste en tweede ronde substraten.
5. Productiewerkwij ze voor een optische 20 opneemschijf volgens conclusie 1, waarbij een optisch opneembare laag is gevormd op de bindingsoppervlakken van de eerste en tweede ronde substraten.
6. Productiewerkwij ze voor een optische 25 opneemschijf omvattende de stappen van: het vormen van een laag door ultraviolette straling uithardende hars van een vooraf bepaalde gelijkmatige dikte en het verspreiden daarvan door deze op een lage snelheid te roteren terwijl druk wordt 30 uitgeoefend tussen de eerste en tweede ronde substraten van een optische opneemschijf verkregen door niet-uitgeharde binding van een ringvormige door ultraviolette straling uithardende hars, welke in hoofdzaak concentrisch met de eerste en tweede ronde substraten is 35 aangebracht tussen eerste en tweede ronde substraten, het roteren van de optische opneemschijf verkregen door de niet-uitgeharde binding, waarbij de 10 1 6 512 laagvormige door ultraviolette straling uithardende hars de vooraf bepaalde gelijkmatige dikte heeft, en het met een ultraviolette straling bestralen van de optische opneemschijf verkregen door de niet-5 uitgeharde binding geroteerd op de hoge snelheid voor het uitharden van de laagvormige door ultraviolette straling uithardende hars teneinde een gerede optische opneemschijf met aan elkaar bevestigde eerste en tweede ronde substraten te verkrijgen.
7. Productiewerkwijze van een optische opneemschijf volgens conclusie 6, waarbij de druk tijdens het uitoefenen van druk tussen de eerste en tweede ronde substraten wordt gemeten, zodat de drukkende werking tussen de eerste en tweede ronde 15 substraten en de lage-snelheidsrotatie van de optische opneemschijf verkregen door de niet-uitgeharde binding gereed zijn wanneer de gemeten druk gelijk wordt aan een vooraf bepaalde waarde in overeenstemming met een vooraf bepaalde dikte van de door ultraviolette straling 20 uithardende harslaag.
8. Productiewerkwijze van een optische opneemschijf volgens conclusie 6, waarbij de mate van verplaatsing van het eerste of tweede ronde substraat vanaf een referentiepositie 25 tijdens het uitoefenen van druk tussen de eerste en tweede ronde substraten wordt gemeten, zodat de drukkende werking tussen de eerste en tweede ronde substraten en de lage-snelheidsrotatie van de optische opneemschijf verkregen door de niet-uitgeharde binding gereed zijn 30 wanneer de gemeten verplaatsing gelijk wordt aan een vooraf bepaalde waarde in overeenstemming met een vooraf bepaalde dikte van de door ultraviolette straling uithardende harslaag.
9. Productiewerkwijze voor een optische 35 opneemschijf volgens conclusie 6, waarbij een data opname spoor is gevormd op de bindingsoppervlakken van de eerste en tweede ronde substraten. 11016512 » *
10. Productiewerkwijze voor een optische opneemschijf volgens conclusie 6, waarbij een optisch opneembare laag is gevormd op de bindingsoppervlakken van de eerste en tweede ronde 5 substraten.
11. Productie-inrichting voor een optische opneemschijf omvattende: schijf vasthoudmiddelen voor het vasthouden van het eerste ronde substraat van een optische opneemschijf 10 verkregen door niet-uitgeharde binding van een ringvormige door ultraviolette straling uithardende hars, welke in hoofdzaak concentrisch met de eerste en tweede ronde substraten is aangebracht tussen eerste en tweede ronde substraten, 15 schijf lage-snelheidsrotatie aandrijfmiddelen voor het vasthouden van het tweede ronde substraat van de optische opneemschijf verkregen door de niet-uitgeharde binding voor lage-snelheidsrotatie aandrijving, schijf druk- en aandrijfmiddelen voor het 20 drukken van de schijf lage-snelheidsrotatie aandrijfmiddelen tegen het eerste ronde substraat vastgehouden door de schijf vasthoudmiddelen, hoge-snelheidsrotatie aandrijfmiddelen voor hoge-snelheidsrotatie aandrijving van de optische 25 opneemschijf verkregen door de niet-uitgeharde binding, en ultraviolette straling bestralingsmiddelen voor het met een ultraviolette straling bestralen van de optische opneemschijf verkregen door de niet-uitgeharde 30 binding.
12. Productie-inrichting voor een optische opneemschijf volgens conclusie 11, waarbij drukmeetmiddelen voor het meten van de tussen de eerste en tweede ronde substraten uitgeoefende druk 35 zijn voorzien in de schijf vasthoudmiddelen, zodat het drukken van de schijf lage-snelheidsrotatie aandrijfmiddelen tegen het eerste ronde substraat door de schijf druk- en aandrijfmiddelen en de lage- 1016512 . · snelheidsrotatie van het tweede ronde substraat door de schijf lage-snelheidsrotatie aandrijfmiddelen gereed zijn, wanneer de door de drukmeetmiddelen gemeten druk gelijk wordt aan een vooraf bepaalde waarde in 5 overeenstemming met een vooraf bepaalde dikte van de door ultraviolette straling uithardende harslaag.
13. Productie-inrichting voor een optische opneemschijf volgens conclusie 11, waarbij verplaatsingsmeetmiddelen voor het meten van de 10 mate van verplaatsing van de eerste en tweede ronde substraten vanaf een referentiepositie zijn voorzien in de schijf vasthoudmiddelen, zodat het drukken van de schijf lage-snelheidsrotatie aandrijfmiddelen tegen het eerste ronde substraat door de schijf druk- en 15 aandrijfmiddelen en de lage-snelheidsrotatie van het tweede ronde substraat door de schijf lage-snelheidsrotatie aandrijfmiddelen gereed zijn, wanneer de door de verplaatsingsmeetmiddelen gemeten verplaatsing gelijk wordt aan een vooraf bepaalde waarde in 2 0 overeenstemming met een vooraf bepaalde dikte van de door ultraviolette straling uithardende harslaag. 1016512
NL1016512A 1999-11-02 2000-10-31 Productiewerkwijze van en productie-inrichting voor optische opneemschijf. NL1016512C2 (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31271999 1999-11-02
JP31271999A JP2001134990A (ja) 1999-11-02 1999-11-02 光学記録ディスクの製造方法及び製造装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NL1016512A1 NL1016512A1 (nl) 2001-05-03
NL1016512C2 true NL1016512C2 (nl) 2007-09-25

Family

ID=18032606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1016512A NL1016512C2 (nl) 1999-11-02 2000-10-31 Productiewerkwijze van en productie-inrichting voor optische opneemschijf.

Country Status (5)

Country Link
US (2) US6478908B1 (nl)
JP (1) JP2001134990A (nl)
DE (1) DE10053964A1 (nl)
NL (1) NL1016512C2 (nl)
TW (1) TW476959B (nl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100469272B1 (ko) * 2002-11-19 2005-02-02 엘지전자 주식회사 고밀도 기록 매체의 보호층 제조 방법

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0268352A1 (en) * 1986-08-28 1988-05-25 Canon Kabushiki Kaisha Method of manufacturing an optical recording medium

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5681634A (en) * 1995-02-15 1997-10-28 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Optical information medium, and method and apparatus for fabricating the same
AU706524B2 (en) * 1996-03-28 1999-06-17 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Method and apparatus for laminating boards
WO1999007542A1 (de) * 1997-08-06 1999-02-18 Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh Verfahren und vorrichtung zum verkleben von zwei dvd (digital versatile disc)-halbseiten
US6183577B1 (en) * 1997-11-19 2001-02-06 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Method and apparatus for manufacturing an optical information medium

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0268352A1 (en) * 1986-08-28 1988-05-25 Canon Kabushiki Kaisha Method of manufacturing an optical recording medium

Also Published As

Publication number Publication date
DE10053964A1 (de) 2001-05-03
US20020033226A1 (en) 2002-03-21
US6478908B1 (en) 2002-11-12
TW476959B (en) 2002-02-21
US6702920B2 (en) 2004-03-09
NL1016512A1 (nl) 2001-05-03
JP2001134990A (ja) 2001-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU637866B2 (en) Optical disc having signal recording layer on each side and method for producing same
JP2001209980A (ja) 光学的情報記録媒体の製造方法および製造装置
CN101151669A (zh) 多层信息记录介质及其制造装置以及制造方法
JPH0520714A (ja) 光デイスク製造方法及び製造装置
WO2002067254A1 (fr) Procede de fabrication de support optique de donnees et support optique de donnees
NL1016512C2 (nl) Productiewerkwijze van en productie-inrichting voor optische opneemschijf.
US6596104B1 (en) Bonding apparatus and bonding method of optical disks
US20040219326A1 (en) Method of manufacturing multilayer optical recording medium and multilayer optical recording medium
KR100671071B1 (ko) 두 판 형상의 대상물을 접착하는 장치 및 방법
EP0243517A1 (en) Method for producing information storage disk
JPH06223418A (ja) 回転塗布方法及びその装置
NL1016513C2 (nl) Werkwijze van en vervaardigingsinrichting voor optische opneemschijf.
US20040196777A1 (en) Method and device for manufacturing optical recording medium
JP3960195B2 (ja) 多層光ディスクの製造方法および多層光ディスクの製造装置
EP1505586A1 (en) Stamper sticking method and device, and multi-layer recording medium
JP2004095108A (ja) 光学記録媒体の製造方法
TWI239526B (en) Manufacturing method and device of optical disk
JP4087158B2 (ja) 記録媒体の製造装置、及び記録媒体の製造方法
JP2004134050A (ja) 光ディスクのカバー層形成方法
EP1561576B1 (en) Correcting stage, apparatus and method for laminating and laminated recording medium
JP4632802B2 (ja) 内外周受け、外周段差変更可能な貼合せ矯正ステージ
CA1288224C (en) Method for producing information storage disk
JPH0559613U (ja) 光ディスク用基板
JP2632062B2 (ja) 光ディスクの製造方法
JPH10134423A (ja) 保持台からの記憶ディスクの取り上げ方法及びその装置

Legal Events

Date Code Title Description
AD1A A request for search or an international type search has been filed
RD2N Patents in respect of which a decision has been taken or a report has been made (novelty report)

Effective date: 20070724

PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20080501