NL1013171C2

NL1013171C2 - Hand tool machine, especially cord saw.

Info

Publication number: NL1013171C2
Application number: NL1013171A
Authority: NL
Inventors: Manfred Koching
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 1998-09-30
Filing date: 1999-09-29
Publication date: 2000-04-26
Also published as: DE19844806B4; GB2344562B; DE19844806A1; NL1013171A1; GB2344562A; GB9922564D0

Description

Titel: Handgereedschapsmachine, in het bijzonder snoerzaag.Title: Hand tool machine, in particular cord saw.

VV

Stand van de techniek.State of the art.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een handgereedschapsmachine volgens de aanhef van conclusie 1.The present invention relates to a hand tool machine according to the preamble of claim 1.

Uit DE-PS 573 143 is een door een tandarts te 5 bedienen handgereedschap met een heen en weer aangedreven slijpband bekend, die om de telkens aan de buitenzijde vlak te slijpen tand heen kan worden gebracht en deze in een heen en weergaande beweging bewerkt.DE-PS 573 143 discloses a dentist-operated hand tool with a reciprocating grinding belt, which can be brought around the tooth to be grinded flat on the outside and work it in a reciprocating motion.

Bovendien is uit US-A-5,239,978 een stationaire 10 snoerzaag bekend met een gecompliceerde, zware aandrijving, die door zijn constructie ongeschikt is als handgereedschapsmachine.In addition, US-A-5,239,978 discloses a stationary cord saw with a complicated, heavy drive, which, because of its construction, is unsuitable as a hand tool machine.

Voordelen van de uitvinding.Advantages of the invention.

15 De handgereedschapsmachine overeenkomstig de uitvinding met de kenmerken van conclusie 1 heeft daartegenover het voordeel van een eenvoudige, compacte opbouw van de aandrijving voor een, een grote slag bezittende, heen en weer gaande aandrijving van de 20 zaagdraad, die door het op gewenste wijze afgeven van zaagsel en door een minimaal permanent verblijf in de gereedschapsingrijpstand een grote voorwaartse slag met de zaag waarborgt.The hand tool machine according to the invention with the features of claim 1, on the other hand, has the advantage of a simple, compact construction of the drive for a large-stroke, reciprocating drive of the sawing wire, which is dispensed in the desired manner. sawdust and a minimum permanent stay in the tool-engaging position ensures a large forward stroke with the saw.

Door de compacte opbouw kan in de 25 handgereedschapsmachine overeenkomstig de uitvinding volstaan worden met een naar verhouding gering aantal onderdelen en met een geringe massa, zodat de machine bijzonder goed hanteerbaar is.Due to the compact construction, a relatively small number of parts and a small mass can suffice in the hand tool machine according to the invention, so that the machine is particularly easy to handle.

De compacte opbouw wordt daardoor verkregen dat het 30 schotelwiel draaibaar is gelegerd om de gedreven as, dat het schotelwiel direct in het aandrijfhuis met een lineair geleid schuifelement is gekoppeld via een excenterorgaan, waarbij de draaiing van het schotelwiel in een heen en weer gaande beweging van het schuifelement kan worden omgezet en 1013171 2 waarbij het schuifelement zodanig met de gedreven is gekoppeld dat het heen en weer gaande schuifelement de gedreven as en daarmede het gereedschap heen en weer draait.The compact construction results in that the disc wheel is rotatably mounted about the driven shaft, that the disc wheel is coupled directly in the drive housing to a linearly guided sliding element via an eccentric member, the rotation of the disc wheel in a reciprocating movement of the sliding element can be converted and the sliding element is coupled to the driven such that the reciprocating sliding element rotates the driven shaft and thereby the tool.

5 Doordat het excenterorgaan wordt gevormd door een excentrisch aan een van de vlakke zijden van het schotelwiel aangebrachte ringvormige groef waarin een nok van het schuifelement grijpt, heeft het schotelwiel een rustige loop en is het goed uitgelijnd.Because the eccentric member is formed by an annular groove arranged eccentrically on one of the flat sides of the disc wheel, in which a cam of the sliding element engages, the disc wheel has a smooth running and is properly aligned.

10 Doordat de nok van het schuifelement een walsleger, in het bijzonder een naaldleger, heeft en via dit walsleger in de ringvormige groef afsteunt, is een bijzonder wrijvingsarme krachtoverbrenging tussen het schotelwiel en het schuifelement mogelijk.Because the cam of the sliding element has a rolling bearing, in particular a needle bearing, and supports via this rolling bearing in the annular groove, a particularly low-friction force transmission is possible between the disk wheel and the sliding element.

15 Doordat het schuifelement via een wrijvings- of tandoverbrenging met de gedreven as is gekoppeld, is de heen en weer gaande beweging van het schuifelement bijzonder eenvoudig in een torsieslingerbeweging, respectievelijk een heen en weer gaande draaibeweging van 20 de aangedreven spindel om te zetten.Because the sliding element is coupled to the driven shaft via a friction or toothed transmission, the reciprocating movement of the sliding element is particularly easy to convert into a torsional pendulum movement or a reciprocating rotational movement of the driven spindle.

Doordat naast het eerste een tweede schuifelement tegenover het eerste en met een tegengestelde draaiings-richting met de aangedreven as is gekoppeld, wordt een gunstige onbalansvereffening in het inwendige van het 25 aandrijfhuis en ten opzichte van de gedreven as verkregen.Since, in addition to the first, a second sliding element is coupled to the driven shaft opposite the first and with an opposite direction of rotation, a favorable unbalance equalization in the interior of the drive housing and with respect to the driven shaft is obtained.

Doordat het schotelwiel axiaal vast is gelegen ten opzichte van de aangedreven as en, in het bijzonder via een naaldleger draaibaar is gepositioneerd, is een eenvoudige en wrijvingsarme positionering van het schotelwiel 30 gewaarborgd.Since the disc wheel is axially fixed with respect to the driven shaft and is rotatably positioned, in particular via a needle bearing, a simple and low-friction positioning of the disc wheel 30 is ensured.

Doordat het schuifelement is voorzien van een vlakke vertanding en de gedreven as een in de vertanding van het schuifelement passende tegenvertanding bezit, is een hoge werkingsgraad van de krachtoverbrenging tussen het 35 schuifelement en gedreven as gewaarborgd.Because the sliding element is provided with a flat toothing and the driven shaft has a counter-toothing fitting in the toothing of the sliding element, a high degree of effect of the force transmission between the sliding element and the driven shaft is ensured.

1013171 31013171 3

Doordat het gereedschap is uitgevoerd als een snoerrol, waaraan de uiteinden van een zaagdraad losneembaar zijn bevestigd, bijvoorbeeld door schroeven, over welke snoerrol de zaagdraad ten minste gedeeltelijk 5 afrolt, is een bijzonder goede bewegingsoverdracht van de torsieslingerbeweging op de vrij in lengte instelbare zaagdraad gewaarborgd.Because the tool is designed as a cord roller, to which the ends of a sawing wire are releasably attached, for example by screws, over which cord roller the sawing wire at least partially unrolls, a particularly good transmission of movement from the torsion pendulum movement to the freely adjustable sawing wire is ensured. .

Doordat met behulp van een op de snoerrol geschoven afschermende plaat de zaagdraad wordt verhinderd af te 10 glijden van de snoerrol, is een bijzonder betrouwbare wijze van werken mogelijk.Since the sawing wire is prevented from sliding off the cord roller by means of a shielding plate slid onto the cord roller, a particularly reliable manner of working is possible.

Doordat de snoerrol tegen een ander gereedschap, bijvoorbeeld een borstel of een slijphuls uitwisselbaar is, kan de snoerzaag ook als walsenslijpmachine of als borstel 15 worden gebruikt.Since the cord roller is exchangeable against another tool, for example a brush or a grinding sleeve, the cord saw can also be used as a roller grinder or as a brush.

Doordat aan het huis een steunarm verschuifbaar is aangebracht, waarvan het vrije uiteinde tegen een gereedschap kan worden gedrukt, is een betrouwbaar zagen met zaagdraad mogelijk, omdat de zaagdraad strak gespannen 20 kan worden gehouden, waardoor het verwondingsgevaar voor bediende personen, bijvoorbeeld door het trillen slappere zaagbereik (zogenaamde zwiepen) wordt vermeden.Because a support arm is slidably mounted on the housing, the free end of which can be pressed against a tool, reliable sawing with sawing wire is possible, because the sawing wire can be kept taut, so that there is a risk of injury to operators, for example by vibrating slacker cutting range (so-called whipping) is avoided.

Tekening 25 In het hiernavolgende wordt aan de hand van de tekening een'uitvoeringsvoorbeeld volgens de uitvinding nader toegelicht.Drawing 25 In the following, an embodiment according to the invention will be further elucidated with reference to the drawing.

In de tekening toont:In the drawing shows:

Fig. 1 een gedeeltelijke langsdoorsnede van de 30 handgereedschapsmachine overeenkomstig de uitvinding;Fig. 1 is a partial longitudinal section of the hand tool machine according to the invention;

Fig. 2 een bovenaanzicht van het schotelwiel van de handgereedschapsmachine; enFig. 2 is a top plan view of the cup wheel of the hand tool machine; and

Fig. 3 een doorsnede van de snoerrol volgens de lijn III-III in fig. 1.Fig. 3 is a sectional view of the cord roller taken on the line III-III in FIG. 1.

35 1013171 435 1013171 4

Beschrijving van het uitvoeringsvoorbeeldDescription of the exemplary embodiment

De in fig. 1 weergegeven snoerzaag 10 heeft een motorhuis 12, waaraan een aandrijfhuis 14 is geflensd. Uit dit aandrijfhuis steekt aan de onderzijde een als snoerrol 5 16 uitgevoerde gereedschapsdrager. In het motorhuis 12 bevindt zich een niet weergegeven elektromotor, waarvan de motoras 18 tot in het aandrijfhuis 14 steekt en aan zijn vrije uiteinde draaivast is voorzien van een klein kegelrondsel 20.The cord saw 10 shown in Figure 1 has a motor housing 12 to which a drive housing 14 is flanged. A tool carrier designed as a cord roller 5 16 protrudes from the bottom of this drive housing. In the motor housing 12 there is an electric motor (not shown), the motor shaft 18 of which extends into the drive housing 14 and is rotatably secured at its free end with a small cone pinion 20.

10 Aan de buitenomtrek is het motorhuis 12 voorzien van een knop 22 van een niet weergegeven elektrische in- en uitschakelaar voor de elektromotor. Voor de energieverzorging van deze motor steekt aan de achterzijde van het motorhuis 12 een elektrische kabel 24 uit.On the outer periphery, the motor housing 12 is provided with a button 22 of an electric motor on and off switch (not shown). An electrical cable 24 protrudes from the rear of the motor housing 12 for the energy supply of this motor.

15 Het aandrijfhuis 14 heeft een gedreven as 26, die loodrecht op de motoras 18 draaibaar gelegerd in het aandrijfhuis 14 is aangebracht. In het bovenste gedeelte van het aandrijfhuis 14 ondersteunt een walsleger 28 het boveneinde van de gedreven as 26, terwijl daartegenover in 20 het onderste gedeelte van het aandrijfhuis 14 een tweede walsleger 30 de gedreven as 26 nabij het ondereinde ondersteunt. Het ondereinde van de gedreven as 26 steekt met zijn vrije uiteinde uit het aandrijfhuis 14 en is draaivast verbonden met een snoerrol 16 met een daarom in 25 een lus 57 heengeslagen zaagdraad 56. Aan de buitenzijde is op de snoerról 16 een afschermplaat 60 aangebracht, welke een afglijden van de zaagdraad 56 van de snoerrol 16 verhindert. De zaagdraad 56 is met de beide uiteinden 55 (fig. 3) door middel van schroeven 62 losneembaar bevestigd 30 met de snoerrol 16.The drive housing 14 has a driven shaft 26 which is mounted rotatably mounted in the drive housing 14 perpendicular to the motor shaft 18. In the upper part of the drive housing 14, a roller bearing 28 supports the upper end of the driven shaft 26, while in the lower part of the drive housing 14, a second roller bearing 30 supports the driven shaft 26 near the lower end. The lower end of the driven shaft 26 protrudes with its free end out of the drive housing 14 and is connected in a rotatable manner to a cord roller 16 with a saw wire 56 threaded around it in a loop 57. On the outside, a shield plate 60 is arranged on the cord reel 16, which prevents the sawing wire 56 from sliding off the cord roller 16. The sawing wire 56 is detachably attached to the cord roller 16 with both ends 55 (fig. 3) by means of screws 62.

De gedreven as 26 steekt midden door een in het kleine kegelrondsel 20 grijpend schotelwiel 32 heen. Dit schotelwiel is rond de gedreven as 26 met behulp van een naaldleger 34 draaibaar gelegerd en door niet nader 35 aangegeven axiale borgmiddelen met een geringe speling in deze positie geborgd.The driven shaft 26 protrudes through a disc wheel 32 engaging the small cone pinion 20. This disc wheel is rotatably mounted around the driven shaft 26 with the aid of a needle bearing 34 and is secured in this position with little play by axial locking means which are not specified.

1013171 51013171 5

Aan de achterzijde 36 van de vertandingszijde heeft het schotelwiel 32 een excentrische ringvormige groef 38, waarin met een geringe speling een nok 40 grijpt, die vast met een langwerpig schuifelement 42 is verbonden. De nok 40 5 heeft aan zijn vrije uiteinde een naaldleger 44 en is daardoor met geringe wrijving in de ringvormige groef 38 van het schotelwiel gelegerd.At the rear 36 of the toothing side, the disk wheel 32 has an eccentric annular groove 38, into which with a slight play a cam 40 engages, which is fixedly connected to an elongated sliding element 42. The cam 40 5 has a needle bearing 44 at its free end and is therefore mounted with little friction in the annular groove 38 of the disk wheel.

Het tandheugelvormige schuifelement 42 is in rechtgeleidingen 46, 48 in het aandrijfhuis 14 tegen 10 draaien geborgd en gemakkelijk heen en weer beweegbaar gelegerd en heeft op de naar de gedreven as 26 toegekeerde zijde een vlakke vertanding 50. Op deze wijze grijpt hierin een passende, ronde tegenvertanding 52 van de gedreven as 26.The rack-shaped sliding element 42 is secured against rotation in straight guides 46, 48 in the drive housing 14 and is easily mounted for reciprocating movement and has a flat toothing 50 on the side facing the driven shaft 26. In this way a suitable round grip counter-serration 52 of the driven shaft 26.

15 De gedreven as 26 en het schuifelement worden door een overeenkomstige tolerantie in de rechtgeleidingen, respectievelijk door verder niet weergegeven middelen spelingsvrij, respectievelijk onder een geringe voorspanning tegen elkaar gehouden, zodat de vertanding 50 20 van het schuifelement 42 steeds op de juiste wijze in aangrijping blijft met de tegenvertanding 52 van de gedreven as 26.The driven shaft 26 and the sliding element are held free of play or under a slight bias, respectively, by a corresponding tolerance in the straight guides or by means not further shown, so that the toothing 50 of the sliding element 42 always engages correctly. remains with the counter-serration 52 of the driven shaft 26.

Wordt de niet weergegeven motor en daarmee de motoras 18 met het kegelrondsel rondgedraaid, dan draait het 25 schotelwiel 32 met een overeenkomstig minder toerental en beweegt daarbij de nok 40 met het schuifelement 42 in de richting van de pijl 54 in het vlak van de tekening van rechts naar links heen en weer, waarbij de slag van het schuifelement 42 afhankelijk is van de excentriciteit van 30 de ringvormige groef 38. Daarbij neemt het schuifelement 42 de getande as 26 door het in elkaar grijpen van de tanden heen en weer draaiend, respectievelijk torsieslingeringen uitvoerend mee.When the motor (not shown) and with it the motor shaft 18 is rotated with the cone pinion, the disk wheel 32 rotates at a correspondingly lower speed and thereby moves the cam 40 with the sliding element 42 in the direction of the arrow 54 in the plane of the drawing. right to left side to side, the stroke of the sliding element 42 being dependent on the eccentricity of the annular groove 38. The sliding element 42 thereby takes the toothed shaft 26 back and forth, respectively torsional oscillations, by interlocking the teeth executive along.

Naarmate de excentriciteit van de ringvormige groef 35 38 ten opzichte van het midden van het schotelwiel groter is, is de slag van het schuifelement groter en daarmee het 1013171 e aantal omwentelingen van de gedreven as 26 in elke draairichting.The greater the eccentricity of the annular groove 35 38 with respect to the center of the disk wheel, the greater the stroke of the sliding element, and thus the 1013171 th revolutions of the driven shaft 26 in each direction of rotation.

Tezamen met de gedreven as 26 draait de snoerrol 16 heen en weer, waarbij als gevolg hiervan de daarom heen 5 geslagen, een lus vormende en in lengte instelbare zaagdraad 56 afwisselend aan de beide luseinden trekkend wordt meegenomen.The cord roller 16 rotates back and forth together with the driven shaft 26, as a result of which the looped sawing wire 56 looped around it and adjustable in length is alternately pulled at both loop ends.

De zaagdraad 56 is op bekende wijze voorzien van abrasieve deeltjes, respectievelijk tanden, terwijl de aan 10 de snoerrol bevestigde uiteinden daarvan daaraan door schroeven zijn bevestigd. Tijdens het werk omgeeft de lus het werkstuk en werkt dan als een kettingzaag.The sawing wire 56 is provided in known manner with abrasive particles, respectively teeth, while the ends thereof attached to the cord roller are attached thereto by screws. During work, the loop surrounds the workpiece and then works like a chainsaw.

Schematisch weergegeven is een aan het huis schuifbaar bevestigde steunarm 58 aanwezig met een lengte 15 die ongeveer de helft is van de grootste praktisch realiseerbare schuiflengte van de zaagdraad 56, welke steunarm 58 over deze lengte over de gedreven as 26 naar voren uitschuifbaar is. Daarmee kan de snoerzaag 10 tijdens het zagen van een niet weergegeven werkstuk, bijvoorbeeld 20 een tak, respectievelijk een boom, tegen dit werkstuk afsteunen, zodat de zaagdraad 56 altijd voldoende gespannen is en tegen een zwiepende beweging gevrijwaard is. Daardoor wordt het verwondingsgevaar voor bedienende personen door de met abrasieve deeltjes, respectievelijk het van 25 zaagsneden voorziene zaagdraadbereik aanzienlijk verminderd. Zwiepen kan bij een te los om het werkstuk gespannen/gehouden zaagdraad optreden wanneer de machine door de toenemende trillende beweging van de zaagdraad ten opzichte van het werkstuk heen en weer kan bewegen, 30 waardoor dan weer de trillende beweging van de zaagdraad kan worden versterkt.Shown schematically is a support arm 58 slidably mounted on the housing, having a length 15 which is approximately half the greatest practically achievable sliding length of the sawing wire 56, which support arm 58 is extendable forwards over the driven shaft 26 over this length. With this, the cord saw 10 can support against this workpiece during sawing of a workpiece (for example a branch or a tree, not shown), so that the saw wire 56 is always sufficiently tensioned and is protected against a swishing movement. As a result, the risk of injury to operators is considerably reduced by the abrasive particles or the saw wire area provided with 25 saw cuts. Swishing can occur with a saw wire stretched / held too loosely around the workpiece when the machine can move back and forth due to the increasing vibrating movement of the sawing wire relative to the workpiece, whereby the vibrating movement of the sawing wire can then be amplified.

Fig. 2 toont de achterzijde van het schotelwiel 32, waarbij de excentrische ringsvormige groef 38 en de daarin grijpende nok 40 zijn weergegeven. Verder is de gedreven as 35 26 en de motoras 18 met het kegelrondsel 20 ten minste gedeeltelijk weergegeven.Fig. 2 shows the rear of the disc wheel 32, showing the eccentric annular groove 38 and the cam 40 engaging therein. Furthermore, the driven shaft 26 and the motor shaft 18 with the cone pinion 20 are at least partly shown.

1013171 71013171 7

Uit fig. 2 blijkt duidelijk dat het in fig. 1 weergegeven schuifelement 42 over een rechte slag naar voren en naar achteren wordt gestuurd, welke slag afhankelijk is van de excentriciteit van de ringvormige 5 groef 38 ten opzichte van het midden van de gedreven as 26.From Fig. 2 it is clear that the sliding element 42 shown in Fig. 1 is steered forwards and backwards by a straight stroke, which stroke depends on the eccentricity of the annular groove 38 with respect to the center of the driven shaft 26 .

Fig. 3 toont een doorsnede van de snoerrol 16 als een afzonderlijke eenheid, waarbij de daarom heen geslagen, respectievelijk daaraan bevestigde zaagdraad 56 is weergegeven.Fig. 3 shows a cross section of the cord roller 16 as a separate unit, showing the saw wire 56 wrapped around it or attached thereto.

10 Bij een niet afgebeeld uitvoeringsvoorbeeld volgens de uitvinding is op de tegenover gelegen zijde van het schuifelement parallel aan daaraan een verder schuifelement volgens een rechte lijn verschuifbaar aangebracht en via een eigen vlakke vertanding met de ronde vertanding van de 15 gedreven as gekoppeld. Dit verdere schuifelement is ofwel zonder koppeling met het schotelwiel heen en weer verschuifbaar gelegerd en dient dan alleen voor het uitlijnen, dan wel met een eigen nok eveneens in aangrijping met een verdere ringvormige groef in het 20 schotelwiel om de bewegingsoverdracht van het schotelwiel op de gedreven as te verbeteren. Bovendien heeft de snoerrol een naar buiten opgeschoven zich meebewegende afschermende plaat die bij het zagen het afglijden van de zaagdraad van de snoerrol axiaal naar buiten verhinderd.In an exemplary embodiment according to the invention (not shown), a further sliding element is arranged in a straight line on the opposite side of the sliding element parallel to it and coupled via its own flat toothing to the round toothing of the driven shaft. This further sliding element is either slidably reciprocated with the disk wheel without coupling and then serves only for alignment, or with its own cam also engaging a further annular groove in the disk wheel to drive the movement of the disk wheel on the driven axis. In addition, the cord roller has an outwardly moving, movable shielding plate that prevents the saw wire from sliding off the cord reel axially outward when sawing.

25 Bij een verder niet weergegeven uitvoeringsvoorbeeld volgens de uitvinding worden beide schuifelementen door veermiddelen elastisch tegen de aangedreven as voorgespannen.In a further exemplary embodiment according to the invention, which is not further shown, both sliding elements are elastically prestressed against the driven shaft by spring means.

Bij weer een ander niet weergegeven uitvoerings-30 voorbeeld volgens de uitvinding is de ringvormige groef als afzonderlijk, ten opzichte van het schotelwiel verschuifbaar deel uitgevoerd, zo dat door verschuiving daarvan ten opzichte van het schotelwiel de slag van het schuifelement veranderbaar is.In yet another exemplary embodiment according to the invention, not shown, the annular groove is designed as a separate part which is displaceable relative to the disk wheel, so that the stroke of the sliding element can be changed by displacing it relative to the disk wheel.

10131711013171

Claims

1. Hand tool machine, in particular cord saw (10) 'with a motor housing (12) and a drive housing (14) for a motor with a motor shaft (18) and an angle drive (20, 32), respectively, consisting of a small cone pinion (20) which engages a disk wheel (32) and is rotatably mounted on the motor shaft (18), a driven shaft (26) passing through the center of the disk wheel (32) and rotatably mounted in the region of its shaft ends in the drive housing (14), the driven shaft (26) of which carries a tool (16) at the end protruding from the drive housing (14), characterized in that the cup wheel (32) is moved relative to the driven shaft (26) by a centrally located roller bearing is supported, rotatably mounted and coupled with a sliding element (42) guided in the drive housing (14), in particular via an eccentric element (38, 40, 44) mounted in the cup wheel (32), so that the rotation of the disk wheel (32) in one, in particular back and forth The movement of the sliding element (42) can be reversed, the sliding element (42) being force-coupled or positively coupled to the driven shaft (26), whereby the driven shaft (26) as well as the tool (16) perform a torsional swing .

Hand tool machine according to claim 1, characterized in that the eccentric member is formed by an annular groove (38) arranged eccentrically on one of the flat sides of the disk wheel (32), in which a cam (40) of the sliding element (42) is provided. grabs.

Hand tool machine according to claim 2, characterized in that the cam (40) of the sliding element (42) has a roller bearing (44), in particular a needle bearing, and supports via this roller bearing in the annular groove (38).

Hand tool machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the sliding element (42) is coupled to the driven shaft (26) via a friction or tooth transmission via 1013171.

Hand tool machine according to claim 4, characterized in that the sliding element (42) is provided in the manner of a rack on the periphery with a flat toothing (50) and in that the driven shaft (26) has a toothing (50). ) of the sliding element (42) has suitable counter-teeth (52).

Hand tool machine according to claim 1, characterized in that the disk wheel (32) is axially fixed relative to the driven shaft (26) and is rotatably positioned, in particular via a needle bearing (34).

Hand tool machine according to claim 1, characterized in that the tool (16) is designed as a cord roller, to which the ends of a saw wire (56) wrapped around a workpiece are fastened and over the circumference of which the saw wire (56) is attached. unrolls.

Hand tool machine according to claim 1, characterized in that the cord roller (16) is exchangeable against another tool, for example a brush or a grinding sleeve.

Hand tool machine according to claim 7 or 8, characterized in that a support arm (58) is slidably mounted on the housing (12, 14), the support arm of which the free end can be pressed against a tool and the support arm (58). ), measured from the center of the tool (16), is approximately half the length of the saw wire (56).

Hand tool machine according to claim 9, characterized in that the support arm (58) can be prestressed elastically relative to a workpiece. iöló.ix