SU1024239A1

SU1024239A1 - Apparatus for working part spherical surfaces

Info

Publication number: SU1024239A1
Application number: SU823387118A
Authority: SU
Inventors: Александр Иванович Дресвянников
Original assignee: Предприятие П/Я А-3680
Priority date: 1982-02-04
Filing date: 1982-02-04
Publication date: 1983-06-23

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ на круглошлифовальных станках, содержащее несущий шпиндель издели корпус , установленный с возможностью качани , отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции, в корпусе выполнены центровые отверсти , предназначенные дл взаимодействи с центрами станка, а шпиндель св зан с ведущим центром станка и расположен перпендикул рно оси центровых отверстий , при этом механизм качани корпуса выполнен в виде св занного со шпинделем посредством черв чной передачи диска с эксцентрично закрепленным на нем пальцем, вход щим в горизонтальный паз стойки, закрепленной на столе станка. W ю 4 1C оо соDEVICE FOR PROCESSING OF SPHERICAL SURFACE PART on circular grinding machines, comprising a bearing spindle article body mounted to oscillate, characterized in that, in order to simplify construction, made in the body pivot apertures adapted to cooperate with a machine centers, and the spindle is coupled to the drive center of the machine and is located perpendicular to the axis of the center holes, while the body swing mechanism is made in the form of a spindle connected to the spindle by means of a worm gear kstsentrichno attached to finger him, the incoming in the horizontal rack slot, attached to the machine table. W you 4 1C oo with

Description

Изобретение относитс к абразивной обработке и может быть использовано дл обработки сферических поверхностей деталей на круглошлифовальных станках.The invention relates to abrasive machining and can be used for machining spherical surfaces of parts on circular grinding machines.

Известны специальные станки дл обработки сферических поверхностей деталей шлифовальным кругом пр мого профил 1. , Станки предназначены только дл обработки сферических поверхностей деталей. При небольшой программе деталей приобретение таких станков экономически невыгодно .Special machines are known for machining spherical surfaces of parts with a grinding wheel of straight profile 1. Machines are intended only for machining spherical surfaces of parts. With a small program of parts, the purchase of such machines is economically unprofitable.

Известны также устройства дл обработки сферических поверхностей деталей шлифовальным кругом специального профил на круглошлифовальном станке 2.Also known are devices for machining spherical surfaces of parts with a grinding wheel of a special profile on a circular grinding machine 2.

Однако дл обеспечени точности обработанной поверхности рабоча поверхность шлифовального круга требует частой правки и подналадки. Периодическое восстановление профил шлифовального круга требует дополнительных затрат времени или усложнени устройства путем ввода автоматических устройств дл правки круга и приводит к быстрой изнашиваемости инструмента.However, to ensure the accuracy of the machined surface, the working surface of the grinding wheel requires frequent dressing and re-adjusting. Periodic restoration of the profile of the grinding wheel requires additional time or complexity of the device by entering automatic devices for wheel dressing and leads to rapid wear of the tool.

Известно устройство дл шлифовани наружных сферических торцов, которое монтируетс на столе круглошлифовального станка. На основании устройства установлен качающийс корпус, по направл ющим которого передвигаетс (осева подача) бабка со шпинделем издели и с цанговым патроном . Шлифование осуществл етс периферией абразивного круга. Данное устройство позвол ет производить обработку сферических поверхностей деталей на круглошлифовальном станке 3.A device for grinding outer spherical ends is known, which is mounted on a table of a circular grinding machine. On the basis of the device, a swinging housing is installed, along the guides of which the headstock (axial feed) moves with the product spindle and collet chuck. Grinding is done at the periphery of the abrasive wheel. This device allows the machining of spherical surfaces of parts on a circular grinding machine 3.

Однако это устройство требует дополнительного электродвигател дл вращени шпиндел и отдельного привода устройства качани корпуса. Сама конструкци устройства сложна за счет наличи специальной оси дл монтировани корпуса устройства на столе станка и направл ющих дл перемещени бабки со шпинделем издели .However, this device requires an additional electric motor to rotate the spindle and separate drive of the rocking device. The very structure of the device is complicated due to the presence of a special axis for mounting the device body on the machine table and guides for moving the headstock with the product spindle.

Цель изобретени упрощение конструкции устройства дл обработки сферических поверхностей деталей на круглошлифовальном станке.The purpose of the invention is to simplify the design of the device for processing the spherical surfaces of parts on a circular grinding machine.

Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл обработки сферических поверхностей деталей, содержащем несущий шпиндель издели корпус, установленный с возможностью качани , в корпусе выполнены центровые отверсти , предназначенные дл взаимодействи с центрами станка, а шпиндель св зан с ведущим центром станка и расположен перпендикул рно оси центровых отверстий, при этом механизм качани корпуса выполнен в виде св занного со щпинделем посредством черв чной передачи диска с эксцентрично закрепленным на нем пальцем, вход щим в горизонтальный паз стойки, закрепленной на столе станка.The goal is achieved by the fact that in the device for processing the spherical surfaces of the parts, comprising a housing mounted for swing, the center holes are made in the housing to interact with the centers of the machine, and the spindle is connected with the leading center of the machine and is perpendicular the axis of the center holes, while the case swing mechanism is made in the form of a disk with an eccentrically fixed finger on it connected with a pinch, the input im in the horizontal groove of the rack, mounted on the table of the machine.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 вид В на фиг. 2.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4, view B in FIG. 2

Устройство содержит корпус 1, установленный в центрах 2 круглошлифовального станка. В корпусе 1 размещен шпиндель 3 детали 4, ось которого проходит перпендикул рно Оси центровых отверстий. Привод щпиндел 3 осуществл етс через ременнуюThe device includes a housing 1 mounted in centers 2 of a circular grinding machine. In case 1 there is a spindle 3 of part 4, the axis of which runs perpendicular to the axis of the center holes. The pinch 3 is driven through a belt

передачу от ведущего центра станка. Дл этого на одном конце щпиндел 3 расположен щкив 5, а на планке 6 - щкивы 7, взаимодействующие с ремнем 8, охватывающим щкив-5 щпиндел 3 и щкив 9, закрепленный на ведущем центре 2 станка.transmission from the leading center of the machine. To do this, at one end of the pin 3, there is a pin 5, and on the bar 6 there are pin 7, which interacts with a belt 8, encompassing pin 5 of pin 3 and pin 9 mounted on the driving center 2 of the machine.

В центральную полую часть щпиндел 3 устанавливаетс .сменный узел креплени обрабатываемой детали, который состоит из подвижной цанги 10, упора 11, соединенного с корпусом 12 узла посредством щтифта 13. Корпус 12 имеет щтифт 14, взаимодействующий с пазом 15 щпиндел 3. Т га 16 установлена с нерабочего конца цанги 10 на резьбе и предназначена дл создани усили закреплени обрабатываемой детали. Механизм качани корпуса 1 содержитIn the central hollow part of the pin 3, a replaceable mounting unit for the workpiece is installed, which consists of a movable collet 10, an emphasis 11 connected to the body 12 of the node by means of a pin 13. The case 12 has a pin 14, which interacts with the groove 15 of the pin 3 3. The hectare 16 is installed from the non-working end of the collet 10 to the thread and is intended to create a clamping force on the workpiece. The swing mechanism of housing 1 contains

черв к 17, выполненный на наружной поверхности шпиндел 3, расположенной внутри корпуса 1.screw to 17, made on the outer surface of the spindle 3, located inside the housing 1.

Черв к 17 при вращении шпиндел 3 взаимодействует с черв чным колесом 18, расположенным также в корпусе 1. На одном валу с черв чным колесом 18 надет диск 19, имеюш,ий палец 20, установленный эксцентрично оси диска 19. Палец 20 закреплен на диске 19 при помощи ползушки 21, установленной в пазу 22 диска 19. Регулировочный винт 23 закрепл ет ползущку 31 с пальцем 20 в пазу 22 с определенным эксцентриситетом осей диска 19 и пальца 20. Наружный конец пальца 20 установлен в горизонтальном пазу 24 стойки 25, закрепленной на столе круглошлифовального станка . Позицией 26 обозначен щлифовальный круг.The worm to 17 rotates the spindle 3 and interacts with the worm gear 18, also located in the housing 1. A disk 19 is attached to the same shaft as the worm wheel 18, having a pin 20 mounted eccentrically to the axis of the disk 19. The finger 20 is fixed on the disk 19 using the slider 21 installed in the groove 22 of the disk 19. The adjusting screw 23 fixes the slider 31 with the finger 20 in the groove 22 with a certain eccentricity of the axes of the disk 19 and the finger 20. The outer end of the finger 20 is installed in the horizontal groove 24 of the rack 25 fixed on the table circular grinding machine. Position 26 marked grinding wheel.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Дл закреплени обрабатываемой деталиTo secure the workpiece

сменный узел, включающий элементы 10-the replaceable knot including elements 10-

14, 16, вывод т из зацеплени с пазом 1514, 16, disengaged with notch 15

и удал ют из шпиндел 3. Обрабатываема деталь устанавливаетс в цангу 10 до упора 1 1 и вращением т ги 16 закрепл етс в цанге 10. Затем весь узел вставл етс в шпиндель 3 и закрепл етс там посредством паза 15 и штифта 14.and removed from the spindle 3. The workpiece is inserted into the collet 10 up to the stop 1 1 and secured by the rotation of the rod 16 into the collet 10. Then the entire assembly is inserted into the spindle 3 and secured there by means of a groove 15 and a pin 14.

Вращение ведущего центра 2 станка через шкивы 9, 7, 5 и ремень 8 передаетс на шпиндель 3 и, соответственно, на.обрабатываемую деталь. Так как шпиндель 3 имеет черв к 17, то вращение передаетс The rotation of the driving center 2 of the machine through the pulleys 9, 7, 5 and the belt 8 is transmitted to the spindle 3 and, accordingly, to the workpiece. Since spindle 3 has a worm to 17, rotation is transmitted

также на черв чное колесо 18 и диск 19.also on the worm wheel 18 and the disk 19.

При вращении диска 19 эксцентриковыйBy rotating the disc 19, the eccentric

палец 20, закрепленный в горизонтальномfinger 20 fixed in horizontal

пазу 24 стойки 25, получает только горизонтальное перемещение и диск 19 начинает вращатьс вокруг оси пальца 20. В результате диск 19 совместно с корпусом 1 устройства получает вертикальное возвратнопоступательное движение. Так как корпус 1 закреплен в центрах 2 станка, то вертикальное возвратно-поступательное движение корпуса 1 преобразуетс в качательное движение корпуса 1 относительно оси центров. Угол качани корпуса 1 зависит от рассто ни между ос ми диска 19 и пальца 20. Изменение этого рассто ни и, соответственно , угла качани корпуса производитс регулировочным винтом 23. При вращении винта ползущка 21 с пальцем 20 перемещаетс по пазу диска 19, увеличива или уменьща рассто ние между ос ми диска и пальца. Величина радиуса R получаемой сферической поверхности равна рассто нию между осью центров станка и поверхностью шлифовального круга и регулируетс поперечной подачей шлифовального .круга. Кроме этого, включаетс возвратно-поступательна продольна подача. В одном из крайних положений щлифовального круга должен быть установлен выключатель, который отключает продольную подачу и вращение ведущего центра станка. В это положении производитс смена обрабатываемых деталей. Наличие продольной подачи в универсальных круглощлифовальных станках позвол ет исключить переточку щлифовального круга. Более интенсивный износ одной из кромок круга образует заходную часть, что приводит к равномерному сн тию припуска на обрабатываемой детали. Предложенное устройство отличаетс простотой конструкции, так как оно не требует дополнительного электродвигател дл вращени щпиндел и отдельного привода качани корпуса: вращательное движение шпиндел и качательное движение корпуса осуществл ют через одну кинематическую св зь от ведущего центра станка.the groove 24 of the stand 25 receives only horizontal movement and the disk 19 begins to rotate around the axis of the finger 20. As a result, the disk 19 together with the device body 1 receives a vertical backward-access movement. Since the housing 1 is fixed in the centers 2 of the machine, the vertical reciprocating movement of the housing 1 is converted into the swinging movement of the housing 1 relative to the center axis. The swing angle of the housing 1 depends on the distance between the axes of the disk 19 and the finger 20. The variation of this distance and, accordingly, the swing angle of the housing is made by the adjusting screw 23. As the screw rotates, the slider 21 with the finger 20 moves along the slot of the disk 19, increasing or decreasing the distance between the axis of the disk and the finger. The radius R of the resulting spherical surface is equal to the distance between the axis of the centers of the machine and the surface of the grinding wheel and is controlled by the cross feed of the grinding wheel. In addition, a reciprocating longitudinal feed is activated. In one of the extreme positions of the grinding wheel, a switch must be installed that turns off the longitudinal feed and rotation of the drive center of the machine. In this position, the workpiece is changed. The presence of longitudinal feed in universal circular grinding machines eliminates the regrinding of the grinding wheel. More intensive wear of one of the edges of the circle forms a lead-in part, which leads to uniform removal of the allowance on the workpiece. The proposed device is distinguished by its simplicity of design, since it does not require an additional electric motor to rotate the shpindles and separate the body swing drive: the rotational movement of the spindles and the swinging movement of the body are performed through one kinematic link from the driving center of the machine.

12 5812 58

BuS ВBuS In

ФигЛ Фиг.FIG FIG.

Claims

DEVICE FOR PROCESSING SPHERICAL SURFACES OF DETAILS on circular grinding machines, containing a housing supporting the spindle of the product, mounted with the possibility of swinging, characterized in that, in order to simplify the design, the center holes are made in the housing for interaction with the centers of the machine, and the spindle is connected to the leading center of the machine and is located perpendicular to the axis of the center holes, while the swing mechanism of the housing is made in the form of a disk with an eccentric connected by a worm gear a finger triple mounted on it, entering the horizontal groove of the rack mounted on the machine table.

SU ,, „1024239