SU1273232A1 - Device for sharpening burnisher - Google Patents

Device for sharpening burnisher Download PDF

Info

Publication number
SU1273232A1
SU1273232A1 SU843812878A SU3812878A SU1273232A1 SU 1273232 A1 SU1273232 A1 SU 1273232A1 SU 843812878 A SU843812878 A SU 843812878A SU 3812878 A SU3812878 A SU 3812878A SU 1273232 A1 SU1273232 A1 SU 1273232A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
axis
smoother
rotation
roller
crank
Prior art date
Application number
SU843812878A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Васильевич Сохань
Анатолий Петрович Фоменко
Павел Алексеевич Камчатный
Григорий Андреевич Шепель
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Усср
Николаевский Ордена "Знак Почета" Завод "Дормашина" Им.50-Летия Великого Октября
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Усср, Николаевский Ордена "Знак Почета" Завод "Дормашина" Им.50-Летия Великого Октября filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Усср
Priority to SU843812878A priority Critical patent/SU1273232A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1273232A1 publication Critical patent/SU1273232A1/en

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области шлифовани . Цель изобретени  - повыlueHiie качества и производительности заточки за счет стабилизации скорое- ,ти качани  корпуса. Затачиваемый: выглаживатель 1 установлен в державке 2, размещенной в шпинделе 3 корпуса 4, установленного на оси 8, перпендикул рной плоскости основани  9, с возможностью качани  вокруг нее. Шпиндель 3 вращаетс  от электродвигател  11 через шкивы 12 и 13. Качательное движение корпусу 4 сообщаетс  от шкива 13 через промежуточные ролики 14 на шкив 15 с помощью оси 16, жестко св занной со шкивом 15. На оси 16 установлен кривошип 17 с роликом 18, размещенным с возможностью возвратно-поступательного пеW ремещени  в пр молинейном пазу 19 осThe invention relates to the field of grinding. The purpose of the invention is to enhance the quality and performance of sharpening by stabilizing the speed of the body. Sharpenable: smoother 1 is installed in a holder 2 located in the spindle 3 of the housing 4 mounted on an axis 8, perpendicular to the plane of the base 9, with the possibility of swinging around it. The spindle 3 rotates from the electric motor 11 through the pulleys 12 and 13. Swinging movement to the body 4 is communicated from the pulley 13 through the intermediate rollers 14 to the pulley 15 by means of an axis 16 rigidly connected to the pulley 15. On the axis 16 a crank 17 is mounted with a roller 18 placed with the possibility of reciprocating movement in the rectilinear slot 19

Description

новани  9. В углубление паза 19 закреплен на рассто нии h от оси 8 переключатель 20 (например, электрический ) , позвол ющий реверсировать вращение оси 16 кривошипа 17 и обеспечить получение одинаковой скорости качани  корпуса 4 при его движени х. 3 ил.9. In the recess of the groove 19, a switch 20 (e.g., electric) is fixed at a distance h from the axis 8, which allows reversing the rotation of the axis 16 of the crank 17 and ensures that the body 4 has the same swing speed as it moves. 3 il.

Изобретение относитс  к шлифованию и может быть использовано при заточке выглаживателей, предназначенных дл  поверхностного пластического деформировани  деталей.The invention relates to grinding and can be used for sharpening smoothers intended for surface plastic deformation of parts.

Цель изобретени  - повьпиение качества и производительности заточки путем стабилизации скорости качани  корпуса.The purpose of the invention is to demonstrate the quality and productivity of sharpening by stabilizing the swing speed of the body.

На фиг. 1 изображена конструкци  устройства дл  заточки и выглаживателей; на фиг. 2 - график зависимости угловой скорости качани  корпуса от угла поворота; крива  I - дл  устройства прототипа, крива  II - дл  предлагаемого устройства; на фиг. 3 электрическа  схема устройства дл  заточки выглаживателей с включенным в цепь питани  реверсивного электродвигател  электрическим переключате ем .FIG. 1 shows the structure of a sharpening and smoothing device; in fig. 2 is a graph of the angular velocity of the body swing versus the angle of rotation; curve I is for the prototype device, curve II is for the proposed device; in fig. 3 is an electrical circuit of a device for sharpening smoothers with an electric switch included in the supply circuit of a reversible electric motor.

Выглаживатель 1 установлен в державке 2, размещенной в шпинделе 3, и имеющем возможность вращени  в корпусе 4 на подшипниках скольжени  5. Державка 2 имеет возможность перемещени  вдоль оси шпиндел  .3, обеспечива  тем самым требуемый выЛет Д выглаживател  1 дл  получени  сферической поверхности нужного радиуса. Посто нный шаблон 6 выполнен так, что его установочна  поверхность проходит через геометрическую ось качайи  корпуса 4, установленного с возможностью поворота в подшипниках 7 на оси качани  8, перпендикул рной плоскости основани  9, закрепл емого на столе 10 универсально-заточного станка. Шпиндель 3 имеет привод от реверсивного электродвигател  11 через шкивы 12 и 13. Качательное движение корпусу 4 на оси качани  8 сообщаетс  от шкива 13 через промежуi точные ролики 14 на шкив 15. Отноше:ние диаметров шкивов 13 и 15 выбирают таким, чтобы обеспечить несколько оборотов шпиндел  3 за одно качательное движение корпуса 4. Дл  осуществлени  качани  корпуса 4 на оси .16,Smoother 1 is installed in the holder 2 located in the spindle 3 and rotatable in the housing 4 on the sliding bearings 5. The holder 2 has the ability to move along the axis of the spindle .3, thereby providing the required flight D of the smoother 1 to obtain a spherical surface of the desired radius. The fixed template 6 is designed so that its mounting surface passes through the geometric axis of the swing of the housing 4, mounted rotatably in the bearings 7 on the swing axis 8, perpendicular to the plane of the base 9 fixed on the table 10 of the universal sharpening machine. The spindle 3 is driven by a reversing motor 11 via pulleys 12 and 13. Swinging movement of the housing 4 on the swing axis 8 is communicated from the pulley 13 through the precision rollers 14 to the pulley 15. Ranging: the diameters of the pulleys 13 and 15 are chosen to provide several turns spindle 3 in one swinging motion of the housing 4. To rotate the housing 4 on the axis .16,

жестко св занной со шкивом 15, установлен кривошип 17 с роликом 18, раз .мещенным-с возможностью возвратно .поступательного перемещени  в пр моiлинейном пазу 19 основани  9. Роликrigidly connected with the pulley 15, the crank 17 is installed with the roller 18, once-positioned with the possibility of reciprocating movement in the straightline slot 19 of the base 9. The roller

18 можно смещать вдоль кривошипа 17, регулиру  длину последнего, с после- .дующей фиксацией положени  ролика 18. В углублении паза 19 закреплен на рассто нии h от оси качани  корпуса 418 can be displaced along the crank 17, adjusting the length of the latter, with the subsequent fixing of the position of the roller 18. In the recess of the groove 19 is fixed at a distance h from the swing axis of the body 4

переключатель 20, например электрический . Кроме того, в углублении пазаswitch 20, for example electric. In addition, in the groove groove

19между переключателем 20 и осью качани  8 заподлицо с верхней плоскостью основани  9 дополнительно установлен штырь 21, ось которого расположена параллельно оси переключател 19, between the switch 20 and the swing axis 8, is flush with the upper plane of the base 9, an additional pin 21 is installed, the axis of which is located parallel to the axis of the switch

20и удалена от последней на рассто ние , равное радиусу ролика 1.8.20 and removed from the latter by a distance equal to the radius of the roller 1.8.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

После установки устройства на ;стол 10 универсально-заточного станка , закреплени  выглаживател  1 и настройки приспособлени  на требуемый радиус заточки дл  осуществлени  вращательного и качательного движени  выглаживател  1 включают электропривод устройства, который через шкивы 12 и 13 передает вращение шпинделюAfter mounting the device on the table 10 of the universal sharpening machine, securing the smoother 1 and adjusting the fixture to the desired sharpening radius for performing the rotational and swinging movement of the smoother 1, turn on the electric drive of the device, which through the pulleys 12 and 13 transfers the rotation to the spindle

3 с державкой 2 и закрепленным в ней выглаживателем 1. Кроме того, от шкива 13 через промежуточные ролики 14 и шкив 15 вращение передаетс  оси 16 кривошипа 17, ролик 18 которого3 with a holder 2 and a smoother fixed therein 1. Furthermore, from the pulley 13, through the intermediate rollers 14 and the pulley 15, the rotation is transmitted to the axis 16 of the crank 17, the roller 18 of which

перемещаетс  в пр молинейном пазу 19 основани  9, кача  при этом корпус,moves in the rectilinear groove 19 of the base 9, thereby swinging the body,

4 на оси качани  8. При качательном движении корпуса 4 из одного крайнего положени  в другое ролик 18 перемещаг4 on the swing axis 8. With the swinging movement of the body 4, the roller 18 moves from one extreme position to another

Claims (1)

етс  в пр молинейном пазу 19 основа1ни  9 в направлении от оси качани  8 и в момент прохождени  корпусом А по ложени , когда ось шпиндел  перпенди кул рна рабочей поверхности заточно круга, ролик 18 занимает положение, наиболее удаленное от оси качани  8,а затем начинает двигатьс  в обратном направлении. При приближении корпус 4 к другому крайнему положению ролик 18 занимает в пазу 19 основани  9 положение , удаленное от оси качани  8 на рассто ние h, воздейству  при . этом на переключатель 20, и продолжа ет движение до реверса вращени  элек тропривода. Движение ролика 18 проис ходит до упора порледнего в штырь 21, если за это врем  реверс вращени  электропривода не успел произойти . Переключатель 20 обеспечивает реверс вращени  электродвигател  11, ксэторый через систему шкивов 12, 13 и 15 вращает в обратнзпо сторону кривошип 1.7, обеспечива  тем самым качание корпуса 4 из второго крайнего положени  в первое до нового взаимодействи  ролика 18 и переключате- л  20, Таким образом, предложенное устройство позвол ет получить одинаковую скорость качани  корпуса при его движении в пр мом и обратном направлени х (фиг, 2, крива  II), т,е, верхний участок кривой 2 симметричен нижнему, причем скорость качани  кор пус.а максимальна в момент, когда ось выглаживател  перпендикул рна рабочей поверхности заточного круга, и плавно сходит к нулю при движении к кр лним положени м корпуса. Такое распределение скорости качани  выглаживател  способствует более равномерному распределению сил резани , особенно при движении около крайних положений корпуса в момент, когда то чечный контакт выглаживател  с рабо чей поверхностью заточного круга переходит в линейный и значительно возрастает объем снимаемого материала,, Кроме того, объемы снимаемого материала при качании выглаживател  в пр мом и обратном направлени х одинаковы . Следовательно, более равномерное распределение сил резани  и съем одинакового объема материала при качании выглаживател  в пр мом и обратном направлени х обеспечивают повьш1ение качества заточки и повьшение производительности заточки, так как уменьшаетс  врем  на выхаживание и доводку выглаживател , Формула изобретени  Устройство дл  заточки выглаж1{вател , содержащее основание, ось, установленную на основании перпендикул рно его плоскости, установленный на оси с возможностью качани  вокруг .нее корпус, содержащий шпиндель издели  с приводом его вращени , отличающеес  тем, что, с целью повьшхени  качества и производительности заточки путем стабилизации скорости качани  корпуса, в основанш, выполнен пр молинейный паз с углублением и устройство снабжено установленнь1м в углублении паза переключателем и расположенным в пазу с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль него кривошипом с роликом, при этом ось вращени  кривошипа параллельна оси качани  корпуса , а переключатель установлен на рассто нии h от оси поворота корпуса, определ емом зависимостью . O.S- . h (а2 где а - рассто ние между осью вращени  кривошипа и осью поворота корпуса; г - длина кривошипа, и с возможностью взаимодействи  с роликом кривошипа.In the straight groove 19 of the base 9 in the direction from the swing axis 8 and at the moment when the housing A passes, when the spindle axis is perpendicular to the working surface of the grinding wheel, the roller 18 takes the position furthest from the swing axis 8 and then begins to move in the opposite direction. When approaching the housing 4 to the other extreme position, the roller 18 occupies in the slot 19 of the base 9 a position remote from the swing axis 8 over the distance h, acting upon. this to switch 20, and continues to move until the reverse of the rotation of the electric drive. The movement of the roller 18 occurs up to the stop of the next to the pin 21, if during this time the reversal of rotation of the electric drive has not had time. The switch 20 provides reverse rotation of the electric motor 11, which, through the system of pulleys 12, 13 and 15, rotates the crank 1.7 in the opposite direction, thereby rocking the housing 4 from the second end position to the first until the new interaction of the roller 18 and the switch 20, The proposed device allows to obtain the same rocking speed of the body as it moves in the forward and reverse directions (FIG. 2, curve II), t, e, the upper part of curve 2 is symmetrical to the lower one, and the rocking speed is korus. nt smoother when the axis perpendicular to the working surface of the grinding wheel, and gradually goes to zero when moving to the position m kr lnim housing. Such a distribution of the rocking speed of the smoother contributes to a more uniform distribution of cutting forces, especially when moving near the extreme positions of the body at the moment when the contact of the smoother with the working surface of the grinding wheel becomes linear and the volume of the material being removed increases significantly. when swinging the smoother in the forward and reverse directions, they are the same. Consequently, a more uniform distribution of cutting forces and the removal of the same volume of material when the smoother rotates in the forward and reverse directions improves the quality of the sharpening and increases the sharpening performance, because the time for nursing and finishing the smoother is reduced, The formula for sharpening the smoother1 containing a base, an axis mounted on a base perpendicular to its plane, mounted on an axis with the possibility of swinging around the body containing the spindle product and with its rotational drive, characterized in that, in order to improve the quality and sharpening performance by stabilizing the swing speed of the housing, a straight groove with a recess is made, and the device is equipped with a switch installed in the groove of the groove and reciprocating moving along it with a crank with a roller, while the axis of rotation of the crank is parallel to the swing axis of the body, and the switch is set at a distance h from the axis of rotation of the body, determined by imostyu. O.S-. h (a2 where a is the distance between the axis of rotation of the crank and the axis of rotation of the body; d is the length of the crank, and with the possibility of interaction with the roller of the crank. (Наград(Awards (Наград(Awards иг.2ig.2 1/one/ 220220 -Р-R фиг, 3fig 3
SU843812878A 1984-10-12 1984-10-12 Device for sharpening burnisher SU1273232A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843812878A SU1273232A1 (en) 1984-10-12 1984-10-12 Device for sharpening burnisher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843812878A SU1273232A1 (en) 1984-10-12 1984-10-12 Device for sharpening burnisher

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1273232A1 true SU1273232A1 (en) 1986-11-30

Family

ID=21146904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843812878A SU1273232A1 (en) 1984-10-12 1984-10-12 Device for sharpening burnisher

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1273232A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1057249, кл. В 24В 3/34, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR900003388B1 (en) Driving apparatus for work holding shafts in gyrofinshing machine
GB1458107A (en) Orbital sanders
SU1273232A1 (en) Device for sharpening burnisher
SE424520B (en) TOOL MACHINE FOR THREE-DIMENSIONAL POLISHING OF THE WORK IN THE FORM OF ROTARY BODIES BY MAGNETIC GRINDING POWDER IN A MAGNETIC FIELD
US4522188A (en) Gimbal-mounted dressing device for grinding machine
GB663815A (en) Improvements in grinding machines
US4688354A (en) Table feed apparatus
CN207120065U (en) High-precision pipe fitting inner circle polissoir
US4525954A (en) Drive mechanism for a lapping machine or the like
CN217413572U (en) Upper arc pendulum polishing machine for processing large caliber
SU1024239A1 (en) Apparatus for working part spherical surfaces
SU891358A1 (en) Apparatus for lapping spheric surfaces
JPS563161A (en) Tool replacing mechanism for machine tool
JP2596068B2 (en) Lens polishing equipment
JPH0622797B2 (en) Lens polishing equipment
US2856735A (en) Grinding machines
JPH02106265A (en) Motor-driven polishing device
SU485859A1 (en) A device for smoothing grooves semicircular profile
SU1685691A1 (en) Strip polishing set
KR860007770A (en) Chamfering device for commutator
SU1585131A1 (en) Arrangement for dressing grinding wheels
SU653092A1 (en) Machine for grinding and polishing optical components with aspherical surfaces
JP2894766B2 (en) Spherical lens polishing machine
SU1664523A1 (en) Copy-grinding attachment
SU1085788A1 (en) Apparatus for finishing parts