MXPA06013730A

MXPA06013730A - Sistema y proceso de tratamiento de aguas.

Info

Publication number: MXPA06013730A
Application number: MXPA06013730A
Authority: MX
Inventors: Li-Shiang Liang; Frederick Wilkins; Anil D Jha
Original assignee: Siemens Water Tech Holdg Corp
Priority date: 2004-05-27
Filing date: 2005-05-27
Publication date: 2007-04-16
Also published as: ZA200610236B; US20080116136A1; CN106396225B; CN101014542A; TW200600466A; BRPI0511575A; TWI450868B; ZA200804045B; US20050263457A1; EP2772468A1; CN103523934A; JP2008500170A; CN106396225A; BRPI0511575B1; ES2505702T3; WO2005118484A1; EP1751064B1; CA2568350A1; EP1751064A4; US7481929B2

Abstract

La presente invencion se refiere a un sistema y proceso para el tratamiento de aguas. El agua puede ser purificada pasando agua de alimentacion a traves de un filtro de carbono, un filtro particulado, y un dispositivo de desionizacion electroquimica. El agua puede ser adecuada para cocinar, lavar y para produccion de bebidas.

Description

SISTEMA Y PROCESO DE TRATAMIENTO DE AGUAS CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un sistema y proceso para el tratamiento de agua y, más particularmente, a un sistema y proceso para el tratamiento de agua para la producción de agua purificada para consumo humano.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN El agua purificada se usa en muchas industrias que incluyen, las industrias química, alimenticia, electrónica, de energía, médica y farmacéutica, así como para consumo humano. Típicamente, antes de usarla en cualquiera de estos campos, el agua es tratada para reducir el nivel de contaminantes a niveles aceptables. Estas técnicas de tratamiento incluyen desinfección, destilación, filtración, intercambio iónico, osmosis inversa, fotooxidación, ozonación, y combinaciones de los mismos. Se pueden requerir varios niveles de pureza para diferentes usos finales. La calidad del agua se puede regular por varias agencias gubernamentales y organizaciones de comercio que incluyen la Agencia de Protección Ambiental Estadounidense (EPA) y la Administración de Alimento y Fármaco (FDA) . La industria de bebidas consume una cantidad significante de agua que debe cubrir requerimientos ambientales, así como de salud. Además a las regulaciones que aseguren que las bebidas sean seguras para consumo, los estándares adicionales de etapas de la industria de bebidas que son fundamentales en el control de calidad. Por ejemplo, un suministro de agua que cubre las regulaciones federales para microorganismos puede no satisfacer un estándar de control de calidad del productor de bebida para parámetros adicionales tal como sabor y olor que pueden afectar la calidad del producto. Estos estándares pueden incluir dureza (contenido de calcio, magnesio y sílice) , bicarbonato, pH, sólidos suspendidos totales (TTS) , sólidos disueltos totales (TDS) , color, sabor y temperatura. El control de estos parámetros es complicado por la estructura descentralizada de la misma industria de bebidas. Por ejemplo, un productor a nivel mundial de bebidas típicamente tiene un número de puntos de producción a través del mundo. Cada uno de estos puntos puede acceder a un suministro de agua que es diferente que aquellos usados por otras plantas. A pesar que las regulaciones federales puede ayudar a estandarizar los requerimientos de salud y seguridad para agua usada en la producción de bebidas en los Estados Unidos, estos estándares pueden ser muy diferentes de aquellos en otros países. Estos estándares diferentes pueden impactar en factores tales como sabor, olor y apariencia. Esto puede ser importante para productores los cuales comercializan una bebida bajo una marca única a través de un territorio amplio. Por ejemplo, un consumidor el cual consume una bebida en una parte del país, el cual espera la misma apariencia y sabor de la bebida sin tener en cuenta donde se compra. Para asegurar este tipo de consistencia, el productor de bebida puede requerir que el agua usada en la producción de bebida cubra los mismos o similares estándares, sin tener en cuenta en donde se produce la bebida. Una forma para lograr este objetivo es a través del uso de procesos para el tratamiento de agua. Asegurando la calidad del agua para un número de plantas embotelladoras, típicamente se requiere la imposición de estándares de agua mensurables y obtenibles que se pueden lograr a costos mínimos para varios tipos de agua alimentada que se puede usar. Estas emisiones de control de calidad llegan a ser aún más difíciles para implementar y controlar cuando están incluidos los grifos conectados a la fuente. Los grifos conectados a las fuentes están típicamente aquellas situaciones en donde las bebidas se producen de inmediato en el sitio; o cercano al consumo. Generalmente, en un grifo a la fuente, el agua se mezcla con un jarabe de sabor y, en el caso de bebidas carbonatadas, dióxido de carbono. La bebida puede después ser servida directamente al consumidor. Entre las ventajas proporcionadas por la toma a la fuente son los ahorros realizados de no transportar o almacenar un producto voluminoso. Debido a estas y otras ventajas, millones de tomas conectadas a la fuente están en operación ampliamente por el mundo. Los consumidores típicamente esperan calidad consistente en sus bebidas si eligen adquirir una lata o una botella de una tienda, o un vaso de una toma conectada a la fuente. Como la calidad del agua puede afectar el sabor y apariencia de una bebida, es importante para el cedente de licencia, proporcionar estándares de calidad de agua para tomas conectadas a la fuente así como para botellas. Existen varios factores que pueden influenciar los estándares de calidad del agua para tomas conectadas a la fuente, dos de las cuales son fuentes disponibles de agua y el costo para tratar el agua. Como tomas conectadas a la fuente pueden existir en varias localidades, las fuentes de agua usadas para producir bebidas de la fuente pueden también ser diferentes. Estas fuentes de agua pueden incluir, por ejemplo, suministro de agua municipal, agua de superficie, agua de pozo, agua precipitada y agua de mar desalinizada. Cada una de estas fuentes puede proporcionar de calidad variada, y aún dentro de un tipo de suministro de agua, por ejemplo, agua de pozo, el tipo y calidad del agua proporcionada no pude ser consistente de localidad a localidad. Adicionalmente, las tomas conectadas a la fuente se encuentran comúnmente en restaurantes, cafeterías, tiendas de conveniencia y similares, y en muchas de estas localidades el costo de tratamiento de agua puede tener un impacto en rentabilidad. Así, los productores y cedentes de licencia de bebidas pueden balancear las necesidades del consumidor para sabor y apariencia consistentes con la necesidad de la toma para un suministro de agua a bajo costo. Además, el operador de la toma está relacionado con la confiabilidad; si falla el sistema de tratamiento de agua, la producción de bebida en una toma conectada a la fuente llega a detenerse. El mantenimiento del sistema también es también importante y típicamente la meta es un mantenimiento menos frecuente con procedimientos menos complicados. La capacidad del sistema de tratamiento de agua también es diferente de la requerida por una botella. Típicamente, los requerimientos de la toma son mucho menos en tomas conectada a la fuente, aún el sistema puede todavía ser capaz de producir un suministro adecuado de agua de alta calidad en tiempos de demanda pico, y puesto que las tomas conectadas a la fuente pueden ir a través de periodos sin uso, un sistema de tratamiento de agua puede ser capaz de suministrar agua de alta calidad en demanda después de un periodo sin uso. Se pueden proporcionar fuentes de agua de pozo diferentes, un reto para diseñar aquellos sistemas de tratamiento de agua para tomas conectada a la fuente. El agua de pozo puede contener concentraciones altas de materia disuelta, tal como bicarbonato y sólidos disueltos, así como materiales suspendidos que pueden contribuir al sabor y apariencia. Por ejemplo, el agua puede ser dura, que tiene una concentración alta de calcio, magnesio o sílice y puede contener materiales iónicos adicionales que contribuyen a sólidos disueltos totales (TDS) . Además, los materiales orgánicos, así como gases disueltos, pueden estar presentes, pH y capacidad amortiguadora puede variar ampliamente, y la composición del agua de un pozo único puede variar durante un tiempo o con niveles diferentes de uso. Existen varios sistemas y procesos para el tratamiento de agua para producir agua de pureza alta para uso en la producción de bebida y otras industrias . Entre estos sistemas están unidades de desinfección, tal como doradores u ozonadores, filtros, suavizadores de agua, sistemas de osmosis inversa, y dispositivos de intercambio iónico.

Son típicamente usadas unidades de desinfección para reducir la concentración de microorganismos viables en un suministro de agua. Esto puede ser completado agregando un desinfectante, por ejemplo, cloro, ozono o amoníaco directamente al suministro de agua para que se destruyan los organismos patogénicos. Alternativamente, los microorganismos se pueden destruir por un proceso, tal como calentamiento o tratamiento con luz ultravioleta, o los microorganismos se pueden remover físicamente del agua por filtración. Cuando se usa el desinfectante químico, es a menudo deseable remover el desinfectante del agua antes del consumo, y esto puede ser completado en un número de rutas que incluye neutralización química y remoción por filtración. La filtración se usa para remover la materia suspendida de un suministro de agua pero puede también a ayudar en la remoción de las especies disueltas o coloidales. Los filtros se pueden estructurar de una variedad de materiales que incluyen materia de partículas tal como arena, tierra diatomácea o carbono activado granular (GAC) o puede ser basado en una membrana que se puede componer de un número de materiales diferentes que incluyen polímeros y materiales fibrosos. Los filtros típicamente trabajan para prevenir el paso de material suspendido mientras permite al agua pasar a través. Una ruta para clasificar un filtro es por su "tamaño de poro" el cual proporciona información acerca del tamaño de partícula será retenida por el filtro. Algunos métodos, tal como hiperfiltración, pueden tener tamaños de poros bastantes pequeños para excluir algunas especies disueltas. Al agua puede ser adversamente afectada por la presencia de iones de calcio o magnesio. Conocido como "dureza", una alta concentración de estos cationes, típicamente más que 200 ppm (mg/l como CaC03) , resulta en un agua que puede dejar una escala u otros depósitos en material y tuberías . Típicamente se removió calcio y magnesio de agua (suavizada) intercambiando los iones de calcio y magnesio para cationes alternativas, a menudo sodio. El agua suavizada típicamente contiene perlillas de resina que intercambia dos iones de sodio para cada ion de calcio o magnesio que se remueve del agua tratada. Periódicamente, el agua suavizada puede ser recargada para suministrar nuevamente las perlillas de resina con un suministro adecuado de sodio o cationes alternativos. La osmosis inversa (RO) es una técnica de filtración que se proporciona la remoción de las especies disueltas de un suministro de agua. Típicamente, el agua de suministra de un lado de una membrana RO a presión elevada y el agua purificada se colecta del lado de presión baja de la membrana. La membrana RO se construye también para que el agua pueda pasar a través de la membrana mientras los otros compuestos, por ejemplo, especies iónicas disueltas, sean retenidas en el lado de presión alta. Sin embargo algunas especies, tales como bicarbonato, no pueden ser retenidas. Lo "concentrado" que contiene una concentración elevada de especies iónicas que después se pueden descargar o reciclar, mientras lo permeado, típicamente contiene una concentración reducida de especies iónicas, se colectan para uso posterior. Un sistema actual usado para purificar agua para uso en sistemas para la producción de bebida se ilustra en la Fig. 1, El agua alimentada pasa a través del conducto 150 en el filtro particular 110 el cual ayuda a remover cualquier materia de partículas que pueden estar suspendidas en el agua alimentada. El agua después pasa a través del conducto 151 en la bomba 140. La bomba 140 somete a presión del agua la cual prosigue a través del conducto 152 en el dispositivo RO 120. En el dispositivo RO 120, el agua purificada se colecta del lado de presión baja de la membrana y se pasa a través del conducto 153 al tanque de almacenamiento 130. Cuando un suministro adecuado de agua purificada se contiene en tipo de almacenaje 130, se puede delinear un sistema de producción de bebida a través de una bomba (no mostrada) conectada al conducto 154.

Las unidades de desionización también se pueden usar para remover una variedad de especies iónicas de un suministro de agua. Las unidades de desionización típicamente emplean ya sea desionización química o eléctrica para reemplazar cationes y aniones específicos con iones alternativos. En la desionización química, se emplea una resina de intercambio iónico para reemplazar iones contenidos en el agua alimentada. Los iones en la resina se recargan pasando periódicamente un fluido recargado a través de una perlilla de resina. Este fluido puede ser un ácido que llena el suministro de iones de hidrógeno en la resina de intercambio catiónico. Para resinas de intercambio aniónico, la resina puede ser llenada pasando una base a través de la resina, reemplazando cualquiera de los aniones enlazado con los grupos hidroxilo y preparando la resina para remover aniones adicionales . En la electrodesionización, sin embargo, la resina o resinas se pueden llenar por iones de hidrógeno o hidroxilo que se produce de la subdivisión del agua durante la aplicación de corriente eléctrica a la unidad de desionización. El electrodesionización continua (CEDÍ) , los iones se reemplazan mientras el agua alimentada es tratada, y así no se requiere la etapa de recarga separada. Típicamente, el agua alimentada se pasa primero a través de una membrana RO para reducir la concentración total de especies iónicas presentes en el agua alimentada. Esto reduce la carga en la unidad CEDÍ y previene la escala y depósitos de la construcción en el compartimiento de concentración de la unidad.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN En un aspecto, se proporciona un método para purificación de agua, el método incluye promover un agua alimentada, reduciendo una dureza del agua a un rango de 5 - 100 ppm como CaC03/ reduciendo una alcalinidad del agua a una proporción de 10 - 100 ppm como CaC03, y suministrando agua de alcalinidad reducida y reduciendo la dureza para consumo humano. En otro aspecto, se proporciona un sistema de tratamiento de agua, el sistema de tratamiento de agua incluye una entrada de agua alimentada, un dispositivo de desionización electroquímico en fluido con comunicación con la entrada de agua alimentada y con una salida de agua alimentada, y un dispositivo de producción de bebida en fluido con comunicación en la salida de agua alimentada. En otro aspecto, se proporciona un método para purificar agua para la producción de bebida, el método comprende las etapas de suministrar agua alimentada a un dispositivo de desionización electroquímica para producir una corriente de agua purificada, y alimentar la corriente de agua purificada a un dispositivo de producción de bebida conectada a la fuente .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Modalidades no limitantes, preferidas de la presente invención serán descritas por medio de ejemplo con referencia a los dibujos acompañantes, en los cuales: FIG. 1, es un dibujo esquemático de un sistema de tratamiento de agua de la técnica anterior. FIG. 2, es un dibujo esquemático de una modalidad del aparato de la invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La presente invención se dirige a un sistema de tratamiento y proceso de agua para tratar efectivamente agua para consumo humano. La invención se puede usar con una variedad de aguas alimentadas para producir un suministro de agua de alta calidad, consistente para cubrir los requerimientos de la industria alimenticia y bebida. En varias modalidades, se puede usar el agua purificada, por ejemplo, en cocina, bebida, producción de bebidas calientes y frías, fabricación de cerveza, lavado y/ elaboración de hielo. Los productores de bebida pueden tener requerimientos específicos, para lo cual la invención puede ser preparada particularmente de pozo. Por ejemplo, los productores de bebida conectados a la fuente pueden acceder a suministros de agua que difieren grandemente de aquellas usadas por otros productores, aún las especificaciones de agua de producción requeridas por compañías de bebidas pueden ser precisas, o al menos con una relación específica, de un punto de producción al siguiente. Así, un productor usando un suministro de agua de superficie municipal como una fuente puede ser requerida a niveles reducidos de cloro mientras otros productores pueden requerir acceso a su pozo para reducir los niveles de bicarbonato y calcio. En un aspecto, la presente invención puede ser aplicable a una sección transversal amplia de estos productores de su versatilidad en la producción de un suministro consistente de agua tratada de una variedad de fuentes . En un aspecto, la presente invención se puede usar para proporcionar agua purificada a un dispositivo de producción de bebida. Un dispositivo de producción de bebida es cualquier dispositivo que usa agua para producir una bebida para consumo humano. El dispositivo de producción de bebida se puede usar para producir bebidas carbonatadas y no carbonatadas y puede también proporcionar agua para beber purificada. Algunos dispositivos de producción de bebida proporcionan una bebida agregando un concentrado de jarabe a agua, y si es carbonatada, dióxido de carbono. Los dispositivos de producción de bebida conectados a la fuente son aquellos que producen bebidas para consumo inmediato en el sitio, o cerca, en lugar de almacenaje o transporte. Las bebidas conectadas a la fuente son típicamente producidas usando agua helada pero no refrigerada después de la producción. Los dispositivos de bebidas conectados a la fuente son a menudo encontrados en restaurantes, cafeterías, estaciones de gas y tiendas de conveniencia. En algunos casos, pueden ser portátiles. En otro aspecto, se puede usar un dispositivo de desionización electroquímico para producir agua purificada. Un dispositivo de desionización electroquímico puede ser cualquier dispositivo que emplea una corriente eléctrica o campo eléctrico para reducir la concentración de compuestos iónicos en una muestra de agua. Algunos dispositivos de desionización electroquímicos de la invención tienen partes no movibles y/o no tienen membrana de filtración. Ejemplos de dispositivos de desionización electroquímicos incluyen electrodiálisis (ED) , electrodesionización (EDI) de electrodiálisis inversa (EDR) , desionización capacitiva, electrodesionización continua (CEDÍ) y electrodesionización continua inversa (RCEDI) . Se describe dispositivos de desionización electroquímica, métodos de uso y métodos para elaborar por, por ejemplo, Giuffrida et al., en las Patentes Estadounidenses Nos. 4,632,745, 4,925,541, 4,956,071 y 5,211,823 por Ganzi en la Patente Estadounidense No. 5,259,936, por Ganzi et al., en 5,316,637, por Oren et al., en la Patente Estadounidense No. 5,154,809, por Kedem en la Patente Estadounidense No. 5,240,579, por Liang et al., en la Solicitud de Patente Estadounidense No. 09/954,986 y Patente Estadounidense No. 6,649,037, por Andelman en la Patente Estadounidense No. 5,192,432, Martin et al., Patente Estadounidense No. 5,415,786 y por Farmer en la Patente Estadounidense No. 5,425,858. Sistemas de tratamiento de agua para agua purificada para la producción de bebida, tal como tomas de bebidas conectadas a la fuente, tradicionalmente se ha diseñado usando una variedad de dispositivos que se pueden incluir o excluir basado en factores tal como el tipo de suministro de agua, la localidad y la demanda de agua anticipada. Por ejemplo, un sitio que usa agua de pozo puede incluir agua suavizada de intercambio iónico químico mientras que un sitio que usa un suministro de agua municipal puede usar un dispositivo de osmosis inversa (OR) , un tanque de almacenaje y una bomba. En un aspecto, la presente invención proporciona un sistema basado en uno o más dispositivos de desionización electroquímico para producir agua purificada de calidad consistente. El sistema se puede instalar en localidades diferentes accediendo a diferentes tipos de agua proporcionada. Un dispositivo de desionización electroquímico, tal como un CEDÍ o RCEDI, puede ser "programado" para proporcionar un agua que contiene ni demasiado ni demasiado pocas impurezas para producción de bebidas. Por ejemplo, si un agua alimentada contiene un alto nivel de dureza y TDS, las condiciones de procesos para el dispositivo pueden ser alteradas para remover una mayor cantidad de impurezas. Si un agua alimentada contiene niveles inferiores de impurezas, el dispositivo puede ser programado para remover menos contaminantes para evitar producir un agua que es también pura. El dispositivo puede ser ya sea programado manualmente por un operador, o automáticamente, en respuesta a un cambio en una condición, tal como conductividad o proporción de demanda del agua de producto. Así, los cambios en el sistema tal como proporción de demanda, eficiencia de dispositivo o calidad de agua alimentada pueden ser automáticamente compensados por programa. El dispositivo puede requerir poco o nada de mantenimiento, por ejemplo muchos cambios de eficiencia se pueden compensar programando en lugar de reemplazar los componentes . El programa puede ser transparente al operador.

En una modalidad, el dispositivo se puede dedicar para suministrar agua únicamente para la producción de bebida y el producto de salida del dispositivo se puede instalar exclusivamente a un sistema de producción de bebida, tal como una toma conectada a la fuente. En tal caso, un dispositivo de desionización electroquímico es en fluido exclusivo en comunicación con un dispositivo de producción de bebida. En otras modalidades, el agua de producto se puede usar para otros propósitos, tal como, por ejemplo, preparación de alimento, agua para beber y lavado de platos . Típicamente, los sistemas RO requieren una cantidad significante de almacenaje porque mientras puede ser eficiente en la remoción de alguna materia disuelta de un suministro de agua, estos sistemas pueden ser capaces para adecuadamente proporcionar el flujo requerido a demanda, en lugar de ser configurada para recolectar agua tratada en un dispositivo de almacenaje el cual puede ser delineado cuando se necesite. Así, la presente invención puede proporcionar un número de ventajas sobre los sistemas basado en RO tradicionales. Los sistemas de desionización electroquímica pueden proporcionar proporciones de agua constante o a demanda de mayor que 3.78, 7.57, 11.35, 18.92 ó 37.85 (l/min) (1, 2, 3, 5 ó 10 (gal/min)). Para algunas modalidades, tal como aquellas usadas con dispensadores de bebidas conectadas a la fuente, un dispositivo de desionización electroquímico puede tener capacidades de producción de menos que 75.70, menos que 37.85, menos que 18.92 l/min (20, menos que 10 o menos que 5 gal/min). Sistemas de capacidad más pequeñas pueden ser evaluados más apropiadamente para uso en restaurantes, concesiones de espacios, tiendas de conveniencia, y similares. Los sistemas de estas capacidades pueden ser evaluados para ajustarse en un área de impresión de huellas de aproximadamente 0.8361 m2 (9 ft2) y se pueden usar en muchas tomas conectadas a la fuente sin requerir la construcción de espacio adicional para instalación de un sistema de tratamiento de agua. Fácil de usar y económico en la operación puede ser importante a un operador de bebida de la fuente.

Típicamente, los operadores de la fuente no se entrenan en tratamiento de agua y sistemas preferidos que ejecutan ellos mismos sin monitoreo constante o entrada del operador. El sistema de la presente invención puede ser una fuente adecuada para este ambiente porque puede ser el mismo monitoreado y puede ser capaz de suministrar agua en demanda las 24 horas al día sin un requerimiento de probar previamente la calidad del agua. Además, se requiere mantenimiento, se prefiere que los procedimientos sean simples y de rutina. Por ejemplo, el sistema puede usar cartuchos GAC y cartuchos de filtros de partículas que se pueden cambiar en intervalos pre-fijados o cuando ciertos parámetros, por ejemplo, calidad de agua, ciertos niveles alcanzados . Un dispositivo de desionización electroquímico puede ser parcialmente o totalmente mantenido libre. Por ejemplo, en un sistema RCEDI, cualquier escala de aumento puede ser detenido o invertido cambiando la polaridad del sistema. La resina se puede recargar por hidrólisis in situ dentro de un compartimiento o en una interfaz con una membrana. Una disminución o incremento temporal o permanente en la eficiencia puede ser compensado para un cambio en condiciones de procesos, lo cual puede ocurrir automáticamente. Un cambio en condiciones de procesos puede incluir un cambio en el voltaje o corriente o en una carga en proporciones de flujo a través de depleción, concentración o compartimientos de electrodo, o cualquier combinación de los mismos. Como se describe en la Patente Estadounidense No. 4,956,071, un dispositivo de electrodesionización continúo inverso (RCEDI) es un dispositivo CEDÍ que es configurado para periódicamente invertir la polaridad de los electrodos. Los compartimentos de dilución y concentración pueden también alterar las funciones. En algunas modalidades, un dispositivo RCEDI que se puede usar con la presente invención se puede operar con poco o sin mantenimiento. Además, si un dispositivo RCEDI falla, típicamente, es tan despacio, dando al operador la oportunidad para tener el dispositivo en servicio mientras todavía produce calidad de agua aceptable. Alternativamente, si un sistema RO falla, puede suceder simultáneamente, resultando en la incapacidad para producir agua purificada hasta ser reparado. Un dispositivo RCEDI se puede operar por un controlador manual o automático que puede ajustar condiciones de procesos en respuesta a, por ejemplo, calidad de agua de producto o agua alimentada. En un aspecto, un sistema de la presente invención puede tener requerimientos de energía bajo que sistemas alternativos. Por ejemplo, mientras sistemas de desionización química y RO típicamente requieren bombas adicionales para lograr las presiones necesarias para operaciones apropiadas, la presente invención puede ser capaz de producir agua de calidad aceptable a presiones de toma, y puede ser capaz de operar a presiones de alimentación debajo de aproximadamente 20 psig. En algunas modalidades no se usan bombas y únicamente la presión requerida se proporciona por la presión de la toma. Un sistema se puede diseñar usando suministros de energía fácilmente disponibles, eliminado la necesidad para operaciones de instalación eléctrica caras.

Requerimientos de espacio pueden ser importantes, particularmente para productores de bebidas de la fuente. Opcionalmente proporcionando la eliminación de tales componentes voluminosos como, por ejemplo, bombas, tanques de almacenaje y suministros de energía, el sistema puede ser instalado en un área relativamente pequeña, posiblemente sin requerir la reubicación de equipo de producción que es fácilmente colocado. Además, eliminando bombas adicionales, por ejemplo, el sistema puede proporcionar operaciones significantemente más reservadas que sistemas alternativas tal como RO o intercambio iónico y con ello puede ser particularmente apropiado en sitios en donde el ruido puede ser una preocupación. La disposición de salmueras y concentrados puede también ser significantemente reducida. Típicamente, dispositivos de desionización química y suavizadores de agua, entre otros, el mejoramiento periódico requerido que puede resultar en generación significante de agua desperdiciada que puede tener niveles de pH bajo o contiene niveles altos de sales. La disposición de agua desperdiciada puede activar requerimientos reguladores adicionales que el usuario puede requerir. Esto puede ser de preocupación mayor en áreas en donde las regulaciones prohiben o regulan la descarga de salmueras y otros fluidos de recarga a un sistema séptico local y otra agua desperdiciada fácilmente dispuesta. El sistema presente, reemplazando tales dispositivos con un dispositivo de desionización electroquímico, puede reducir mucho la cantidad de estos fluidos que se descargan para desecho. En algunas modalidades, no hay un incremento neto en los sólidos disueltos totales que se reciben en el agua de grifo. Se usa agua para minimizar llevando a cabo uno o más aspectos de la presente invención. El sistema de la presente invención puede ser más eficiente en su uso de agua que sistemas alternativos, tal como RO. Por ejemplo, se obtiene el sistema de la presente invención puede operar para recuperación mayor que aproximadamente 55, 60, 65, 70 ó 75% en el agua alimentada. Esto se compara favorablemente al 50-55% de recuperación que es típicamente obtenible de un sistema RO de dos pasos que produce agua de calidad comparable. Además, al inicio, la presente invención puede producir agua es está inmediatamente disponible para la producción de bebida. Sistemas alternativos puede requerir en una cantidad inicial de agua se puede descargar antes de suministrar la calidad suficiente para ser usada. Por ejemplo, después de la recarga, un sistema de desionización química puede producir agua a un pH de aproximadamente 3 por un periodo de tiempo. El agua a este pH puede no ser adecuado para la producción de bebida y puede por lo tanto requerir descarga para desechar. Además, el rendimiento de la presente invención se puede ajustar sobre un intervalo de aproximadamente 50-150% del rendimiento designado y aún producir calidad de agua aceptable. Esto significa que el agua de alimentación no necesita ser desechada en la producción de agua de mayor pureza que es requerida para una aplicación específica. Alternativamente, si la calidad del agua necesita ser elevada, se pueden hacer ajustes similares a las condiciones del proceso para lograr los resultados deseados. Los ajustes se pueden hacer manualmente o automáticamente por un controlador. Una modalidad de la invención se muestra en la FIG. 2. Antes de entrar al sistema a través del conducto 11, el agua alimentada puede primero ser pretratada en cualquier número de formas. "Pretratamiento" significa que la calidad del agua es alterada antes de entrar al dispositivo electroquímico. El pretratamiento puede incluir agregando o removiendo sustancias del agua, o alterando una calidad del agua. Por ejemplo, el agua puede ser desinfectada a través del uso de técnicas químicas o físicas. La desinfección química típicamente incluye la adición de un antioxidante al suministro de agua. Estos oxidantes pueden incluir cloro, cloramina, ozono o amoníaco. Si el agua se puede desinfectar a través de técnicas no químicas, se puede calentar por una longitud de tiempo a una temperatura que es adecuada para destruir o al menos parcialmente desactivar microorganismos. Alternativamente, el agua se puede desinfectar con radiación tal como luz ultravioleta o se puede desinfectar filtrando los microorganismos concernientes. La aeración puede también suministrar algunos beneficios como una etapa de pretratamiento. La aeración involucra burbujear una cantidad de aire (u otro gas) a través del suministro de agua para facilitar las reacciones químicas o para remover físicamente los compuestos del agua. Por ejemplo, la aeración puede ayudar en la remoción residual de desinfectantes tal como cloro y cloramina. Además, la aeración puede ayudar a remover compuestos orgánicos volátiles y semi-volátiles, que incluyen trihalometanos (THMs) , que puede estar presente en el agua. La aeración puede también reducir la concentración de sulfuro de hidrógeno (H2S) y radón en el agua alimentada, así como sirve para oxidar orgánicos y/o metales tales como hierro. La oxidación de hierro en solución puede resultar en la formación de un precipitado, tal como óxido de hierro, que puede ser fácil de separa del agua alimentada que hierro disuelto. Puede ser preferido que el agua alimentada que contiene relativamente concentraciones altas de hierro sea pretratada para remover el hierro de solución, puede contribuir a sabor y olor en una bebida.

Otra técnica de pretratamiento que se puede usar en el tratamiento con un floculento. La adición de un floculento, por ejemplo, alumbre, puede ayudar en la coagulación de partículas suspendidas para que sean más fáciles separarlas del agua alimentada. Esto puede resultar en una disminución en las partículas que necesitan ser filtradas en el filtro de partículas de la invención, y así puede resultar en la prolongación de la vida del filtro. El uso de un floculento puede ser combinado con aeración. En un aspecto, la invención proporciona un agua que es menos pura que el agua que puede ser producida por otros métodos de purificación. A menudo, un productor de bebida puede preferir un agua que es pura, pero no demasiado pura. Por ejemplo, si el agua contiene niveles muy bajos de TDS, por ejemplo menos de 500 ppm, menos de aproximadamente 20 ppm o menos que aproximadamente 10 ppm, el agua puede negativamente afectar el sabor de la bebida. Además, otras características tal como corrosividad puede ser afectado por agua excesivamente pura. Con ello, algunas técnicas de purificación de agua, por ejemplo RO, pueden proporcionar un agua que es más pura que es típicamente deseable para dispositivos de producción de bebida. Una forma para proporcionar un agua que contiene bastante TDS y alcalinidad para cubrir requerimientos de sabor es mezclar un agua pura (que podrá ser también pura por si misma) con un agua alimentada u otra agua que contiene altos niveles de alcalinidad y TDS. Una proporción de mezclado apropiado puede resultar en un agua que tiene características de sabor adecuadas. Por supuesto, esto puede involucrar etapas adicionales, válvulas, bombas, etc. Se pueden también agregar minerales y otras especies solubles (o agregarse anteriormente) a un agua pura. En algunas modalidades, el agua de calidad de bebida se puede producir sin agregar sustancias a un agua purificada. En otro aspecto, el agua purificada se puede producir para el consumo humano, por ejemplo, sin mezclar un agua purificada con un agua menos pura para obtener un intervalo deseado de especies disueltas, tal como, por ejemplo, minerales, sales, endurecedores, alcalinidad, C02 o TDS. En algunas modalidades, una o más impurezas en un agua alimentada se reducen a un nivel deseado sin mezclar aguas de concentraciones de impureza alta o baja. Los niveles de impurezas, tal como, por ejemplo, dureza, TDS o alcalinidad se pueden reducir a niveles deseados en una etapa única usando un dispositivo único, tal como un dispositivo de desionización electroquímica. El agua necesita no ser primero purificada a un nivel debajo de un intervalo deseado y no necesita ser mezclada con un agua que contiene impurezas a un intervalo mayor, como se puede realizar, por ejemplo, con algunos sistemas RO. El sistema se puede operar sin purificación de cualquiera de las aguas a un nivel debajo de un nivel objetivo para una o más impurezas. Usando desionización electroquímica, intervalos objetivos se pueden alcanzar directamente ajustando las condiciones de operación de un dispositivo de desionización electroquímica. En algunas modalidades, se puede controlar y ajustar un dispositivo de desionización electroquímica para calidad de agua. La opción para controlar y ajustar la calidad del agua de producto puede extender los tipos y calidad de agua alimentada que se puede usar para hacer agua purificada de una calidad consistente y predeterminada, que puede ser adecuada para la producción de bebida. Condiciones del proceso tal como voltaje, amperaje, velocidad de flujo y cronometrado del ciclo inverso se pueden alterar manualmente o automáticamente, y se puede hacer en respuesta a, por ejemplo, calidad de agua purificada, calidad de agua concentrada o calidad de agua alimentada. También se pueden ajustar condiciones del proceso debido a los cambios en factores no relacionados a la calidad de agua, tal como temperatura y relación de demanda. Alterar una condición del proceso puede incluir alterar la eficiencia de remoción del dispositivo. Por ejemplo, si un nivel de TDS se detecta que es también bajo, la eficiencia del dispositivo se puedes reducir que menos impurezas sean removidas del agua. Esto se puede hacer, por ejemplo, reduciendo la corriente de un dispositivo CEDO o RCEDI. De la misma forma, si los niveles TDS son debajo de un intervalo deseado, la eficiencia del dispositivo se puede incrementar incrementado la corriente o reduciendo el flujo. En algunas modalidades, la eficiencia puede ser variada turnando en encendido y apagado (en ciclo) la alimentación eléctrica al dispositivo de desionización electroquímica a varios intervalos. Por ejemplo, actualmente puede ser aplicado por 90% del tiempo y turnado apagado por 10% del tiempo mientras se mantiene una flujo de fluido constante a través del dispositivo. Esto puede resultar en agua purificada que tiene aproximadamente 90% de las impurezas removidas comparadas al agua producida cuando el dispositivo se opera con la corriente aplicada al 100% del tiempo. Se puede hacer cualquier repetición durante periodos a corto tiempo para evitar variaciones posibles en la calidad del agua del producto que puede resultar de periodos prolongados de de corriente no aplicada. Por ejemplo, la repetición puede ocurrir menos de cada minuto o menos de cada 10 segundos. Un dispositivo de desionización electroquímica puede ser sanitizable por calor. Si un dispositivo de desionización electroquímica es sanitizable por calor, las superficies del dispositivo que están usualmente en contacto con agua durante el tratamiento pueden ser elevadas a una temperatura y por un periodo de tiempo adecuado para eliminar o prevenir la reproducción de microorganismos patogénicos. Por ejemplo, la temperatura se puede elevar a mayor que 50, 60, 70, 80, 85 ó 90 grados Celsius. El dispositivo se puede exponer a una temperatura elevada por un periodo de tiempo mayor que 10 minutos, 30 minutos o 1 hora. Ejemplos de dispositivos de desionización electroquímica que son sanitizables por calor y métodos para usarlos se proporcionan en Arba et al . , "Electrodesionization device y methods of use," Solicitud de Patente Estadounidense No. 09/954,986, Publicación No. 20020144954. En una modalidad, la corriente eléctrica a través de un dispositivo CEDÍ o RCEDI se puede ajustar para reducir o incrementar la cantidad de material iónico que es removido del agua alimentada. En muchos casos, no se requiere mezclado. En una modalidad, si un nivel de calidad para agua purificada se muestra, entonces una o más condiciones del proceso se puede ajustar en respuesta a cambios en la calidad del agua alimentada o a cambios en la eficiencia o desempeño del sistema. Este tipo de ajuste se puede emplear cuando un diseño similar a ser usado en diferentes instalaciones que tienen varias aguas alimentadas. Por ejemplo, un dispositivo de desionización electroquímico puede ser bastante versátil para ser usado en localidades que proporcionan aguas alimentadas de fuentes municipales o de fuentes de pozo que tienen ya sea suministros de agua suave o dura. Un controlador, tal como un PL, para ajustar la operación del dispositivo de desionización electroquímica se pueden incluir con el sistema y puede ser sensible a un número de factores, tal como calidad del agua de producto, flujo de agua, temperatura de agua alimentada, temperatura del agua de producto, calidad de agua alimentada y entrada del operador. Así, un sistema de control de regeneración se puede implementar para proporcionar un agua purificada de calidad consistente respondiendo a cambios en, por ejemplo, calidad de agua purificada deseada, calidad de agua alimentada, temperatura, relación de uso y condición del dispositivo y equipamiento relacionado. Intervalos aceptables para características tales como conductividad, dureza, alcalinidad y TDS se puede mantener con un dispositivo sencillo independiente de cambios a demanda, calidad del agua alimentada, temperatura y eficiencia del dispositivo, por ejemplo. En algunas aplicaciones de bebida, se puede preferir para reducir almacenamiento de agua. Sistemas basados en dispositivos RO típicamente requieren almacenamiento corriente arriba para cubrir la demanda debido, en parte, a típicamente intervalos de producción lenta del dispositivo RO. Cualquier agua acumulada puede proporcionar un ambiente parta el crecimiento de microorganismos, y en lugar de requerir desinfección y monitoreo adicional, puede, en algunos casos, ser más eficiente para evitar almacenarla toda junta. Así, un sistema tipo "en demanda" tal como se proporciona en una modalidad de la presente invención, puede ser ideal para uso con un dispositivo de producción de bebida conectada a la fuente o con cualquier aplicación que beneficia la reducción de almacenamiento de agua, por ejemplo, máquinas vendedoras de bebida (que incluye agua) , fabricantes de café, lavadoras de platos y agua enjuague para facilitar el lavado de automóviles. En un sistema de demanda es uno que puede purificar agua para uso inmediato, por ejemplo, para ser usada menos de un minuto después de su purificación. En un sistema de demanda típicamente no tiene tanque de almacenamiento entre el dispositivo de purificación de agua y el punto de uso, por ejemplo, el dispositivo de bebida conectado a la fuente. Mientras puede haber algún entubamiento o tubería entre el dispositivo de purificación y el punto de uso, el volumen total de este entubamiento o tubería es típicamente menor que aproximadamente un litro. En algunas modalidades, no hay necesidad de ser bombeada corriente arriba del dispositivo de purificación de agua. En un sistema de demanda puede también proporcionar agua adecuada para producción de bebida inmediatamente después de un tiempo sin uso, por ejemplo, después de un periodo de noche. El sistema puede no necesitar ser enjuagado antes de usar el agua. Como se muestra en la Fig. 2, el sistema de la invención puede incluir un número de componentes opcionales, tal como filtro de carbono 10. El filtro de carbono puede ser primero en una serie de dispositivo de tratamiento. La presión del agua alimentada a ser suministrada al filtro de carbono 10 se puede monitorear por un calibrador de presión 76. El filtro de carbono 10 puede ayudar en la remoción de cualquier número de contaminantes, que incluyen compuestos orgánicos así como desinfectantes residuales tal como cloro y cloramina. Cualquier tipo de filtro de carbono se puede usar, incluyendo tipos de cartucho que pueden ser preferibles en una localidad de producción de bebida debido a que el cartucho puede ser rápidamente y fácilmente cargado cuando sus gotas de eficiencia removida. Alternativamente, un cartucho se puede reemplazar simplemente basado en tiempo de servicio o en el volumen total que pasa. Típicamente, los sitios de bebida no están equipados para regenerar carbono, haciendo cartuchos reemplazables aún más atractivo. Se pueden usar otros tipos de filtros de carbono incluyendo filtros en bloque de carbono y carbono activado granulado (GAC) . Se pueden usar filtros de carbono múltiples de tipos diferentes en paralelo o serie. Por ejemplo, se puede usar un filtro de bloque de carbono en series con un filtro que contiene GAC. Preferiblemente, pueden ser particularmente adecuados para uso filtros de carbono 10 que incluyen GAC en la industria de bebida debido a su capacidad para remover compuestos de sabor y olor de un suministro de agua. Se prefiere que el filtro de carbono 10 sea valorado para minimizar la gota de presión y restricción de flujo a través del filtro y para reducir la frecuencia con la cual se puede reemplazar mientras se compara estos atributos contra las consideraciones costo y tamaño. Más preferiblemente, el filtro puede contener aditivos tal como zeolitas para ayudar en la remoción de cualquiera de los metales pesados u otros contaminantes que no pueden ser eficientemente removidos solo por el carbono. Después de pasar agua alimentada a través del filtro de carbono se puede alimentar a otros dispositivos de pretratamiento tal como filtro de partículas 20. El filtro de partículas 20 puede ser cualquier filtro capaz de remover materia de partículas del agua alimentada. Tales filtros incluyen, por ejemplo, espesor, tamiz, filtros de superficie y filtros microporosos. El medio de filtro usado puede ser un filtro de tipo espesor tal como una cama de arena de color verde (Glauconita) y tierra diatomácea o un cartucho enrollado de cordón de algodón, polipropileno y otro polímero. Alternativamente, el filtro de partículas 20, puede ser, por ejemplo, una membrana de microfiltración o ultrafiltración. La membrana puede ser hidrofóbica o hidrofílica y puede ser compuesta de, por ejemplo, PVDF, PTFE, polipropileno, poliétersulfona o polietileno. El filtro particulado que se elige se puede seleccionar basado en el tipo de agua de alimentación en la ubicación instalada. Por ejemplo, si el agua de alimentación contiene típicamente grandes cantidades de materia suspendida, se puede usar un filtro profundo con una capacidad de carga alta. Si el agua es de una fuente que no ha sido tratada para destruir microorganismos, se puede elegir un filtro capaz de remover microorganismos de interés, tal como un dispositivo de ultrafiltración. Preferiblemente, el filtro particular 20 es un filtro profundo. Más preferiblemente, el filtro particulado 20 es un filtro de cartucho, y mayormente preferible, es un filtro de cartucho que tiene un medio de filtración compuesto de material fibroso tal como algodón o polipropileno con todas las partes que contactan el agua siendo de material de grado alimenticio. Los filtros de cartucho proporcionan fácil reemplazo que puede ser realizado por personal no entrenado, de este modo, minimizando la necesidad de llamar al servicio en la instalación. Además, se pueden usar una variedad de diferentes tipos de cartuchos con una unidad de alojamiento de cartucho único, de este modo, minimizando la necesidad de ofrecer diferentes tipos de alojamiento con el sistema de tratamiento de aguas . Después que el agua de alimentación ha pasado a través del filtro particulado 20, puede entonces ser alimentado a un dispositivo de desionización electroquímico, tal como una unidad RCEDI 30. Una RCEDI es un dispositivo de electrodesionización que es configurado a polaridad inversa de los electrodos y concentración alterna y compartimientos de agotamiento cercanos al tiempo que la polaridad inversa toma lugar. La operación de tal dispositivo se describe en Giuffrida et al., Patente Estadounidense No. 4,956,071. Tal dispositivo puede contener una serie de componentes de concentración y de agotamiento típicamente unidos por ya sea membranas permeables al catión o permeables al anión. Cada tipo de compartimiento puede contener una resina de intercambio iónico, típicamente una resina de lecho mezclado que tienen tanto resinas de intercambio aniónico como catiónico. Las resinas de intercambio iónico pueden también ser homogéneas o dopadas y pueden estar en capas. Al menos un cátodo y al menos un ánodo, se proporcionan, que suministran una corriente eléctrica que divide las moléculas de agua en iones de hidrógeno y iones de hidróxido que constantemente llenan la resina de intercambio iónico contenida en los compartimientos de agotamiento. Como el agua pasa a través del compartimiento de agotamiento, los cationes son intercambiados por iones de hidrógeno con los cationes siendo extraídos a través de una membrana permeable al catión en un compartimiento de concentración bajo la influencia de un campo eléctrico aplicado. Del mismo modo, los aniones son intercambiados de iones hidroxilo y pasan a través de una membrana permeable en un compartimiento de concentración. El agua des-ionizada entonces sales del compartimiento de agotamiento y puede ser alimentado a otro compartimiento de agotamiento para purificación adicional o puede ser descargado para uso o tratamiento alternativo. El agua que sale del compartimiento de concentración, puede pasar a través de compartimientos de concentración adicionales o puede ser además concentrado o puede ser descargado para desecho o en un uso alternativo. Al un tiempo ya sea predeterminado o determinado después, por ejemplo, por un operador o un controlador, la polaridad del sistema de RCEDI 30 puede ser invertido, de manera tal que el (los) cátodo (s) llegan al (los) ánodo (s) y viceversa. Por ejemplo, la polaridad puede ser interrumpida a intervalos de 10 minutos. En este tiempo, o cerca de este tiempo, los compartimientos de concentración llegan a los compartimientos de agotamiento y los compartimientos de agotamiento llegan a los compartimientos de concentración. Pronto, el agua que sale de los nuevos compartimientos de agotamiento, puede ser más pura que la que sale de los nuevos compartimientos de concentración. Alternando compartimientos en esta manera, la acumulación de escamas y depósito puede ser minimizada como ningún compartimiento sirve como un compartimiento de concentración por un periodo de tiempo prolongado. De este modo, las resinas, compartimientos, membranas, válvulas y tuberías, pueden no ser sometidas a un nivel de acumulación de sólidos que puede ocurrir en un sistema que no usa polaridad inversa. Además, el tiempo de vida de la resina se puede incrementar y la calidad de la producción de agua se puede mejorar. Los cátodos y ánodos usados en un dispositivo de desionización electroquímica, pueden ser del mismo material. Estos electrodos pueden tener una base, de por ejemplo, titanio, niobio o tántalo con un revestimiento de platino, rutenio, iridio u otro material de ánodo dimensionalmente estable. Se prefiere que un revestimiento cuando se use, tenga un espesor de aproximadamente 150 hasta aproximadamente 200 micro pulgadas. Este revestimiento de espesor, en algunos casos, corresponde a aproximadamente 35 gramos por metro cuadrado. En algunas modalidades, se puede colocar un congelador en serie con un dispositivo de desionización electroquímica. El enfriador puede estar corriente arriba del dispositivo o corriente abajo del dispositivo de desionización electroquímica, y puede estar corriente arriba de un dispositivo de producción de bebidas conectadas a la fuente. Cuando un congelador es colocado corriente arriba de un dispositivo de desionización electroquímica, se puede realizar una reducción en la acumulación de escamas . En la modalidad mostrada esquemáticamente en la Figura 2, después que el agua de alimentación pasa a través del filtro particulado 20, entra a los conductos 31 y 32, así como también al conducto 33. El agua de alimentación fluye y la presión se puede medir en el medidor de flujo 70 y calibre de presión 71. Los conductos 31 y 32 pueden proporcionar agua a los compartimientos de concentración y de agotamiento (no mostrados) de la pila RCEDI . Cuando el conducto 31 es suministrado al agua de alimentación a los compartimientos de agotamiento, el conducto 32 es suministrado al agua de alimentación a los compartimientos de concentración. Cuando la polaridad es invertida, el conducto 31 suministra los compartimientos de concentración y el conducto 32 suministra los compartimientos de 9 agotamiento. El agua purificada, el agua que sale del compartimientos de agotamiento (o el compartimiento de concentración inmediatamente después de la polaridad inversa) , es alimentada a ya sea el conducto 37 o conducto 38, dependiendo de cual serie de compartimientos está actualmente actuando como una de agotamiento. El conducto alterno (ya sea 37 ó 38) , que está transportando agua de los compartimientos de concentración, es lanzada a la línea de desecho 60 o es reciclada. La trayectoria de cada uno de los conductos 37 y 38, es controlada por ya sea la válvula 80 o válvula 81. Las válvulas pueden ser configuradas de manera que solamente uno de ya sea el conducto 37 ó 38, es permitido al agua de alimentación para el conducto de producción 39. De este modo, si el conducto 37 es el conducto de producción de alimentación 39, entonces, el conducto 38 se dirigirá a la línea de desecho 60. La presión y flujo del agua de producción, puede ser monitoreada con un calibre de presión 72 y medidor de flujo 73. La calidad del agua puede también ser medida por un número de métodos que incluyen, dispositivos de medición ópticos, químicos y eléctricos. En algunas modalidades, se puede usar un medidor de conductividad 74, como es una forma confiable para monitorear el contenido iónico del agua. El conducto 33 puede proporcionar agua en serie, a los compartimientos de ánodo y cátodo (no mostrado) y cuando la polaridad es interrumpida, la válvula 34 puede ser activada de manera que el agua que fluye a través de estos compartimientos, es invertida. El agua que sale de los compartimientos de ánodo y cátodo, pasa a través de ya sea el conducto de descarga 35 o el conducto de descarga 36, ambos los cuales se unen para formar el conducto 40, que conduce a ya sea la línea de desecho 60 o es reciclado. El flujo en los conductos de descarga puede ser medido por el medidor de flujo 75. Distinto de las técnicas de ablandamiento de agua convencionales que usan intercambio de iones químicos para remover calcio, magnesio y sílice del agua de alimentación, el sistema de alimentación de la presente invención, se puede proporcionar para la remoción de estos iones sin sustituir cationes de sodio, potasio u otros, en lugar de los cationes que están siendo removidos. El calcio, magnesio y/o sílice, se pueden reemplazar por, o intercambiar por, iones de hidrógeno. La dureza se puede remover a niveles que proporcionan un agua que no es tan suave que el sabor es notablemente afectado. Algunas técnicas de purificación de agua y ablandamiento de agua, pueden resultar en agua tan pura que puede ser corrosiva, puede ser de pH reducido o elevado, o puede carecer de especies disueltas que proporcionan un componente de sabor. Los otorgantes de licencia y vendedores de bebidas, pueden estar particularmente relacionados con el sabor o cualquier agua usada para producir una bebida la cual se puede vender bajo una marca comercial y, por lo tanto, debe ser cuidadosamente controlada en calidad. Esto puede ser particularmente importante en la toma conectada a la fuente, debido al gran número de tomas, así como también a la variación en el suministro de agua que se puede usar. Por ejemplo, un sistema RO que podría proporcionar agua de alimentación aceptable para las bebidas conectadas a una fuente en una toma, pueden proporcionar actualmente agua de también gran pureza cuando se instalan en otra toma. Además, debido a la naturaleza de la operación de membranas RO, la pureza del rendimiento no se puede variar. Modalidades de la invención que toman la ventaja de las capacidades de control del proceso de dispositivos de desionización electroquímica, permiten la salida de agua ser controlada sobre un intervalo relativamente estrecho que contiene ni tanto ni poco TDS, dureza, alcalinidad y otros constituyentes. Por ejemplo, la dureza se puede controlar a un intervalo de entre 5 y 100 ppm (mg/l) , entre 10 y 100 ppm, entre 20 y 80 ppm, o entre 30 y 70 ppm, medido como carbonato de calcio. Del mismo modo, la alcalinidad puede ser controlada por estar en un intervalo de entre 10 y 100 ppm, entre 20 y 80 ppm, y entre 30 y 60 ppm, medida como carbonato de calcio. Además, el dispositivo de desionización electroquímica, tal como un RCEDI, puede ser controlado para mantener los niveles de calidad del agua pura, dentro de un intervalo de más o menos 10 ppm, más o menos 20 ppm, o más o menos 30 ppm. Además, estos intervalos se pueden mantener por un intervalo de aguas de alimentación que incluyen aguas municipales y aguas de pozos. El algunas modalidades, la calidad del agua de una toma conectada a fuente, se puede controlar dentro de un intervalo que permite a una fuente vender no solamente bebidas saborizadas, sino también agua de marca. Esto no puede ser posible con otros sistemas, debido a que sin saborizante y carbonación para ayudar a enmascarar ligeras variaciones en el sabor del agua, un agua disponible de una toma conectada a fuente, no puede ser de calidad consistentemente adecuada para venderse bajo una marca comercial . El bicarbonato puede ser un componente importante de agua que es usado para preparar bebidas. Por ejemplo, también mucho bicarbonato en la solución, puede consumir el dióxido de carbono agregado que resulta en una bebida carbonatada plana. Si también poco bicarbonato está en la solución, otras características tales como pH, se pueden afectar. Por ejemplo, si los niveles de bicarbonato también son bajos, la capacidad amortiguadora del agua se puede reducir y la adición de una cantidad pequeña de ácido puede resultar en un pH muy bajo. En una modalidad, el agua purificada puede ser producida, conteniendo bicarbonato en un intervalo que no consume C02 agregado, sino también es de concentración adecuada para proporcionar capacidad amortiguadora adecuada. La concentración de bicarbonato en una muestra de agua, puede ser reflejada en las mediciones de alcalinidad. En una modalidad, el agua purificada puede ser producida teniendo un pH entre 6 y 9, y preferiblemente entre 6.5 y 8.5. Estos intervalos se pueden obtener purificando el agua con un dispositivo de desionización electroquímica. El agua puede también contener alguna capacidad amortiguadora en la forma de alcalinidad. El agua se puede producir sin ablandar dos o más aguas de diferente pH y puede ser usada para la producción de bebidas . En una modalidad, el agua puede ser ablandada, esto es, se puede reducir una concentración de calcio, magnesio y/o sílice y el proceso puede resultar en una reducción pura en el contenido iónico. Distinto de las técnicas de ablandamiento de agua de intercambio iónico químico, las técnicas de desionización electroquímica pueden remover cationes tales como calcio y magnesio, sin intercambiarlos por otros cationes tales como sodio o potasio. En esta manera, el agua se puede ablandar mientras simultáneamente, se reduce la concentración iónica total del agua . En otra modalidad, un dispositivo de desionización electroquímica puede eliminar y/o reducir la cantidad de microorganismos viables en un suministro de agua. Por ejemplo, derivando el agua a un compartimiento de agotamiento en un dispositivo CEDÍ o RCEDI, una gran proporción de cualquiera de los microorganismos que pueden estar contenidos en el agua, se puede proporcionar no viable por la operación del dispositivo. El conducto usado en el sistema puede ser de cualquier material capaz de transportar agua. Se prefiere que el conducto sea entubado de polímero de grado alimenticio. El entubado puede ser de un diámetro pequeño y puede ser tan corto que es práctico, dado el flujo pico y requerimientos de presión, para minimizar el volumen del agua que es "almacenada" en el entubado durante periodos sin uso. En modalidades en donde puede ser deseable el almacenamiento, se puede usar un tanque de almacenamiento. El tanque de almacenamiento puede estar en comunicación fluida con un dispositivo de desionización electroquímica, y puede ser posicionado corriente arriba o corriente abajo de un dispositivo de desionización electroquímica. El tanque de almacenamiento puede tener un volumen mayor de 1 litro, mayor de 5 litros o mayor de 10 litros. Un tanque de almacenamiento puede ser elaborado de cualquier material apropiado para almacenar agua, tal como, por ejemplo, vidrio, material polimérico y acero inoxidable. En modalidades apropiadas, un tanque de almacenamiento puede ser material de grado alimenticio. Un controlador puede ser, por ejemplo, un microprocesador u ordenador, tal como un controlador lógico de proceso (PLC) . Un controlador puede incluir varios componentes y circuitos conocidos, que incluyen una unidad de procesamiento (es decir, un procesador) , un sistema de memoria, dispositivos de entrada y salida e interfaces (por ejemplo, un mecanismo de interconexión) , así como también otros componentes, tales como circuitos de transporte (por ejemplo, uno o más buses) , un subsistema de entrada/salida de datos de audio y video (1/0) , hardware de propósitos especiales, así como también otros componentes y circuitos, como se describe abajo en más detalle. Además, el controlador puede ser un sistema ordenador de multi- procesador o puede incluir ordenadores múltiples conectados sobre una red de ordenador. El controlador puede incluir un procesador, por ejemplo, un procesador comercialmente disponible, tal como uno de la serie x86, procesadores Celeron y Pentium, disponibles de Intel, dispositivos similares de ADM y Cytrix, microprocesadores series 680X0 disponibles de Motorola y el microprocesador PowerPC de IBM. Muchos otros procesadores son disponibles y el sistema ordenador no está limitado a un procesador particular. Un procesador, típicamente ejecuta un programa llamado sistema operativo, del cual, WindowsNT, Windos95 ó 98, UNIX, Linux, DOS, VMS, MacOS y OS8, son ejemplos, los cuales controlan la ejecución de otros programas de ordenador y proporcionan programación, eliminación de fallas, control de entrada/salida, conteo, compilación, asignación de almacenamiento, manejo de datos y manejo de memoria, control de comunicación y servicios relacionados. El procesador y sistema operativo en conjunto, definen una plataforma de ordenador para la cual, se escriben los programas de aplicación en un lenguaje de programación de alto nivel. El controlador usado aquí, no está limitado a una plataforma de ordenador particular. El controlador puede incluir un sistema de memoria, el cual incluye típicamente un medio de registro no volátil que se puede leer y se puede escribir no volátil, del cual, un disco magnético, disco óptico, memoria instantánea y cinta, son ejemplos. Tal medio de registro puede ser removible, por ejemplo, un disco duro, CD de lectura/escritura o bastón de memoria, o pueden ser permanentes, por ejemplo, un disco duro. Tal medio de registro almacena señales, típicamente en forma binaria (es decir, una forma interpretada como una secuencia de uno y ceros) . Un disco (por ejemplo, magnético u óptico) , tiene un número de pistas, en las cuales pueden ser almacenadas tales señales, típicamente en forma binaria, es decir, una forma interpretada como una secuencia de unos y ceros . Tales señales pueden definir un programa de software, por ejemplo, un programa de aplicación a ser ejecutado por el microprocesador, o la información a ser procesada por el programa de aplicación. El sistema de memoria del controlador puede también incluir un elemento de memoria de circuito integrado, el cual típicamente es una memoria de acceso aleatorio, volátil, tal como una memoria de acceso aleatorio dinámica (DRAM) o memoria estática (SRAM) . Típicamente, en operación, el procesador ocasiona que programas y datos se lean del medio de registro no volátil en el elemento de memoria de circuito integrado, el cual típicamente permite acceso más rápido a las instrucciones del programa y datos por el procesador que lo que lo hacen los medios de registro no volátiles. El procesador en general, manipula los datos dentro del elemento de memoria de circuito integrado de conformidad con las instrucciones del programa, y después copia los datos manipulados al medio de registro no volátil, después que el procesamiento es completado. Se conocen una variedad de mecanismos para manejar el movimiento de datos entre el medio de registro no volátil y el elemento de memoria del circuito integrado, y el controlador que implementa los métodos, etapas, sistemas y elementos de sistema descritos en este documento y no se limita a esto. El controlador no está limitado a un sistema de memoria particular. Al menos parte de tal sistema de memoria descrito anteriormente, se puede usar para almacenar una o más estructuras de datos (por ejemplo, tablas de consulta) o ecuaciones. Por ejemplo, al menos parte del medio de registro no volátil puede almacenar al menos, parte de una base de datos que incluye uno o más de tales estructuras de datos. Tal base de datos puede ser cualquiera de una variedad de tipos de base de datos, por ejemplo, un sistema de archivo que incluye una o más estructuras de datos de archivos planos, en donde los datos son organizados en unidades de datos separadas por delimitadores, una base de datos relacionada en donde los datos están organizados en unidades de datos almacenadas en tablas, una base de datos orientada al objeto, en donde los datos están organizados en unidades de datos almacenados como objetos, otro tipo de base de datos o cualquier combinación de los mismos. El controlador puede incluir un subsistema de E/S de datos de audio y video. Una porción de audio del subsistema, puede incluir un convertidor análogo a digital (A/D) , el cual recibe información de audio análoga y la convierte a información digital . La información digital puede ser comprimida usando sistemas de compresión conocidos para almacenamiento en el disco duro para uso en otro tiempo. Una porción de video típica del subsistema de E/S puede incluir un compresor/descompresor de imagen de video del cual muchos se conocen en la técnica. Tal compresor/descompresor convierte la información de video análoga en información digital comprimida y vice-versa. La información digital comprimida puede ser almacenada en un disco duro para uso en un tiempo posterior. El controlador puede incluir uno o más dispositivos de salida. Ejemplos de dispositivos de salida incluyen una pantalla de tubo de rayos cátodos (CRT) , pantallas de cristal líquido (LCD) , pantallas de selección por toque y otros dispositivos de salida de video, impresoras, dispositivos de comunicación tales como un módem o interfaz de red, dispositivos de almacenamiento tales como disco o cinta, y dispositivos de salida de audio tales como una bocina. El controlador puede también incluir uno o más dispositivos de entrada. Ejemplos de dispositivos de entrada incluyen teclado, tablero, bola de cursor, ratón, pluma y tableta, pantalla de toque, dispositivos de comunicación tales como se describen anteriormente, y dispositivos de entrada de datos, tales como dispositivos de captura de audio y video y sensores. El controlador no está limitado a los dispositivos de entrada o salida particulares descritos en este documento. El controlador puede incluir hardware de propósito especial, especialmente programado por ejemplo, un circuito integrado específico de la aplicación (ASIC) . Tal hardware de propósito especial puede ser configurado para implementar uno o más de los métodos, etapas, simulaciones, algoritmos, sistemas y elementos de sistemas descritos en anteriormente. El controlador y componentes del mismo, pueden ser programables usando cualquiera de una variedad de uno o más lenguajes de programación de ordenador adecuados. Tales lenguajes pueden incluir lenguajes de programación de procedimientos, por ejemplo, lenguajes C, Pascal, Fortran y BASIC, orientados al objeto, por ejemplo, lenguajes C++, Java y Eiffel y otros, tales como un lenguaje de escritura o aún lenguaje de montaje. Los métodos, etapas, simulaciones, algoritmos, sistemas y elementos de sistema, pueden ser implementados usando cualquiera de una variedad de lenguajes de programación adecuados, que incluyen lenguajes de programación de procedimientos, lenguajes de programación orientados al objeto, otros lenguajes y combinaciones de los mismos, los cuales pueden ser ejecutados por tal sistema ordenador. Tales métodos, etapas, simulaciones, algoritmos, sistemas y elementos de sistema, pueden ser implementados como módulos separados de un programa ordenador, o pueden ser implementados individualmente como programas ordenadores separados . Tales módulos y programas se pueden ejecutar en ordenadores separados. Los métodos, etapas, simulaciones, algoritmos, sistemas y elementos de sistema descritos anteriormente, pueden ser implementados en software, hardware, o firmware o cualquier combinación de los tres, como parte del controlador descrito anteriormente o como un componente independiente. Tales métodos, etapas, simulaciones, algoritmos, sistemas y elementos de sistemas, ya sea individualmente o en combinación, pueden ser implementados como un producto de programa de ordenador tangiblemente incluido como señales legibles por ordenador en un medio legible por ordenador, por ejemplo, un medio de registro no volátil, un elemento de memoria de circuito integrado, o una combinación de los mismos. Para cada uno de tales métodos, etapa, simulación, algoritmo, sistema o elemento de sistema, tal producto de programa ordenador, puede comprender señales que se pueden leer por ordenador, tangiblemente incluidas en el medio legible por ordenador, que definen instrucciones, por ejemplo, como parte de uno o más programas que, como un resultado de ser ejecutado por un ordenador, instruyen al ordenador de realizar el método, etapa, simulación, algoritmo, sistema o elemento de sistema. La operación de un sistema de desionización electroquímica, puede ser controlado ya sea manualmente o automáticamente. Preferiblemente, la operación es controlada automáticamente por un controlador tal como un PLC. El PLC (no mostrado) , puede ser programado para controlar alguna o todas las funciones del sistema. Por ejemplo, el PLC puede controlar el punto en el cual la polaridad de la pila RCEDI es invertido y puede concurrentemente, operar las válvulas apropiadas para dirigir el flujo del agua como se resume anteriormente. Esto puede ser accionado por una condición pre-programada basada en, por ejemplo, el tiempo o rendimiento total, o puede ser un sistema más activo que es controlado por variables tales como calidad de agua, velocidades de flujo o diferenciales de presión que pueden ser medidas o detectadas a través del uso de varios medidores y calibres a través del sistema que comunica con el PLC. Por ejemplo, cuando un decremento en la calidad de agua es detectado en el conducto 39, esta señal de PLC puede invertir la polaridad y activar las válvulas 80 y 81 para interrumpir los compartimientos de concentración y de agotamiento. El PLC puede también indicar ciertas condiciones al operador del sistema, tal como cuando un cartucho de filtro particulado o carbono se necesita para el mantenimiento de la pila. Las instalaciones de sitio o personal, pueden también ser notificados, mediante por ejemplo, teléfono, Internet o radio. Un PLC puede también ser usado para ajustar la energía a la pila. Esto puede ser particularmente útil en respuesta a cambios en la calidad del agua de alimentación, demanda en la salida de agua, o si existe un decremento en la eficacia de los electrodos. Por ejemplo, si el sistema está operando a una salida pico de 3 gal/min y la demanda está súbitamente incrementándose a 4 gal/min, un incremento en la energía a la pila puede ser todo lo que se requiera para cubrir los requerimientos de remoción del volumen incrementado. En algunas modalidades, el agua purificada puede ser tratada posteriormente. Por ejemplo, después de la purificación, el agua puede ser desinfectada o preservada con químicos, filtración, radiación o cualquier combinación de estos. El tratamiento posterior puede incluir, por ejemplo, desinfección química, tal como con ozono, cloro, cloramina, o amoníaco; desinfección por calor, por ejemplo, por calentamiento del agua purificada a más de 50, 70 u 85 grados C; desinfección por radiación, tal como por irradiación con luz UV; y por filtración, tal como por el uso de microfiltros, filtros de arena y/o filtros de arena centrífuga que pueden ser usados para remover físicamente micro-organismos a partir del agua purificada. El tratamiento posterior puede ser preferido cuando el agua no es almacenada . La presente invención será además ilustrada por el siguiente ejemplo, el cual está propuesto para ser ilustrativo en naturaleza y no ser construido como limitante del alcance de la invención.

EJEMPLO Para demostrar la efectividad del presente sistema, se construyó un dispositivo RCEDI y suministró con muestras de agua de pozo que contienen compuestos y exhiben propiedades que son de interés para las instalaciones de producción de bebidas conectadas a fuentes. 14 muestras de agua de pozo diferentes, fueron inicialmente analizadas para determinar dureza, alcalinidad, pH y TDS. Los resultados del análisis de tratamiento previo inicial, se resumen abajo en la Tabla 1. 5 Tabla 1 Parámetros de agua de alimentación Cada una de las muestras de agua fue tratada por alimentación del agua a través de un dispositivo RCEDI que tiene las siguientes características. Tipo de dispositivo: sistema CEDÍ de 20 pares de celdas Frecuencia de polaridad inversa: 10 minutos Suministro de energía: 200 watts Medidores de flujo: tres medidores de flujo para medir las corrientes dilutas, de concentrado y electrodo, Calibres de presión: cinco calibres de presión para monitorear la corriente de alimentación, producto, concentrado, corriente de electrodo y alimentación previo al tratamiento particulado y de carbono. 5 PLC: Allen-Bradley MicroLogix 1000 PLC con cuatro retardos de doble- empuje, doble-tiro. Electrodos: Electrodos de placa de titanio con revestimiento de platino de aproximadamente 30 micro pulgadas. El dispositivo se operó bajo condiciones que podrían ser practicadas para una instalación de bebidas conectadas a fuentes. Estos parámetros se muestran abajo en la Tabla 2 siguiente. Las propiedades del agua producida por el sistema se midieron varias veces para cada muestra a ser tratada. Estos resultados, así como también los requerimientos de agua de bebidas típicas, se resumen abajo en la Tabla 3. La corriente residual de los compartimientos de concentración y compartimientos de electrodos, también fue periódicamente analizada durante el tratamiento. Los resultados se muestran abajo en la Tabla 3.

Tabla 2 Tabla 3 Parámetros de Agua de Producto para el Módulo CEDÍ Inverso Tabla 4 Parámetros de Agua de Concentrado/Electrodo para el Módulo CEDÍ Inverso Una comparación de los resultados medidos en el agua de alimentación y la producción de agua comparada con la especificación del agua para bebida, muestra que el sistema proporciona un método efectivo para llevar un agua de alimentación típica de acuerdo con los requerimientos de agua para bebida. Los resultados medianos para dureza, alcalinidad y TDS, muestran que mientras el agua de alimentación está fuera de la comodidad para cada uno de estos parámetros, el proceso RCEDI fue efectivo en el 5 mejoramiento de la calidad de agua al nivel requerido. También es notable que el pH del agua se mantenga a un nivel aceptable . Las modificaciones y equivalentes adicionales de la invención en este documento descritas, ocurrirán por las personas expertas en la técnicas sin usar no más que la experimentación de rutina y todas las modificaciones y equivalentes, se cree están dentro del alcance y espíritu de la invención, como se define en las siguientes reivindicaciones.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiéndose descrito la presente se considera como novedad, y por lo tanto, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES

1. Un método para purificar agua, caracterizado porque comprende; proporcionar agua alimentada; reducir la dureza del agua a un intervalo de 5 - 100 ppm como CaC03; reducir la alcalinidad del agua a un intervalo de 10 - 100 ppm como CaC03; y suministrar el agua de alcalinidad reducida y dureza reducida como agua purificada para consumo humano.

2. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los intervalos de dureza y alcalinidad se obtienen sin mezclar un agua purificada que tiene dureza de menos de 5 pm o un agua purificada que tiene alcalinidad de menos de 10 ppm.

3. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque nunca hay porciones del agua purificada que tiene una dureza de menos de 5 ppm o una alcalinidad de menos de 10 ppm.

4. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el agua purificada tiene un pH de 6.5 - 8.5. 5. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el agua purificada tiene un nivel

TDS de 10 - 200 ppm.

6. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la dureza se reduce a un intervalo de 10 - 100 ppm de CaC03.

7. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la alcalinidad se reduce a 30-80 ppm de CaC03.

8. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la alcalinidad se reduce a 30 - 50 ppm de CaC03.

9. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la dureza se remueve del agua alimentada sin intercambio iónico químico.

10. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende pretratar el agua alimentada.

11. El método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el pretratamiento se selecciona de filtrado de partículas, filtrado químico, floculado, aeración, desinfectación y tratamiento químico.

12. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque reduciendo la dureza y reduciendo la alcalinidad se realiza por el mismo dispositivo.

13. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el dispositivo es un dispositivo de desionización electroquímica.

14. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende suministrar agua dura de dureza reducida a un dispositivo de bebida conectada a la fuente.

15. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la dureza del agua purificada es mantenida en un intervalo de +/- 20 ppm.

16. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la alcalinidad del agua purificada es mantenida en un intervalo de +/- 20 ppm.

17. El método de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque un controlador varía las condiciones de procesos del dispositivo de desionización electroquímica en respuesta a la calidad del agua purificada.

18. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el agua purificada tiene una conductividad mayor que aproximadamente 20 µS/cm.

19. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el agua es purificada en ausencia de un dispositivo RO.

20. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende post-tratar el agua purificada por desinfección.

21. El método de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque comprende desinfección del agua purificada con luz ultravioleta.

22. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende desinfectar el agua purificada con microfiltración.

23. Un sistema de tratamiento de agua, caracterizado porque comprende: una entrada de agua de alimentación; un dispositivo de desionización electroquímica en comunicación fluida con la entrada de agua de alimentación con una salida de agua de alimentación; y un dispositivo para producción de bebidas en comunicación fluida con la salida del agua de alimentación.

24. El sistema de tratamiento de agua de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque comprende un filtro de carbono corriente arriba del dispositivo de desionización electroquímica.

25. El sistema de tratamiento de agua de 4 conformidad con la reivindicación 24, caracterizado porque el dispositivo de producción de bebidas es un dispositivo de producción de bebidas conectado a una fuente.

26. El sistema de tratamiento de agua de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque comprende un filtro particulado corriente arriba del dispositivo de desionización electroquímica.

27. El sistema de tratamiento de agua de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque la entrada de agua de alimentación está en comunicación con una fuente de agua de grifo.

28. El sistema de tratamiento de agua de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque el agua de alimentación se alimenta directamente a un filtro de carbono.

29. El sistema de tratamiento de agua de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque el agua de alimentación es clorada.

30. El sistema de tratamiento de agua de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque el dispositivo de desionización electroquímica está en comunicación fluida con la salida de agua purificada vía un conducto que tiene un volumen de menos de un litro.

31. El sistema de tratamiento de agua de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque s sistema es sanitizable por calor.

32. El sistema de tratamiento de agua de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque el dispositivo de desionización electroquímica es sanitizable por calor.

33. El sistema de tratamiento de agua de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque el dispositivo de desionización electroquímica está en comunicación con un controlador.

34. El sistema de tratamiento de agua de conformidad con la reivindicación 33, caracterizado porque el controlador está construido y arreglado para ajustar una o más condiciones de procesos del dispositivo de desionización electroquímica, en respuesta a la calidad de agua purificada.

35. El sistema de tratamiento de agua de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado porque una o más condiciones del proceso se seleccionan del grupo que consiste de voltaje, amperaje, velocidad de flujo y ciclo inverso.

36. El sistema de tratamiento de agua de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado porque el controlador está en comunicación con un detector de conductividad.

37. Un método para purificar agua para la producción de bebidas, caracterizado porque comprende las etapas de: suministrar agua de alimentación a un dispositivo de desionización electroquímico para producir una corriente de agua purificada; y alimentar la corriente de agua a un dispositivo de producción de bebidas .

38. El método de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado porque la corriente de agua purificada es usado inmediatamente para producir una bebida conectada a una fuente.

39. El método de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado porque el agua de alimentación es agua de grifo.

40. El método de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado porque además comprende pasar el agua de alimentación a través de un filtro de carbono .

41. El método de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado porque además comprende pasar el agua de alimentación a través de un filtro particulado.

42. El método de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado porque el agua de alimentación contiene más de aproximadamente 500 ppm de sólidos totales disueltos y la corriente purificada contiene menos de aproximadamente 200 ppm de sólidos totales disueltos.

43. El método de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado porque el agua de alimentación contiene más de aproximadamente 300 ppm de dureza y la corriente purificada contiene menos de aproximadamente 100 ppm de dureza y más de aproximadamente 10 ppm de dureza.

44. El método de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado porque el agua de alimentación contiene más de aproximadamente 200 ppm de alcalinidad y la corriente purificada contiene menos de aproximadamente 100 ppm de alcalinidad y más de aproximadamente 10 ppm de alcalinidad.

45. El método de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado porque comprende monitorear una calidad de corriente de agua purificada.

46. El método de conformidad con la reivindicación 45, caracterizado porque la calidad monitoreada es conductividad.

47. El método de conformidad con la reivindicación 45, caracterizado porque además comprende la etapa de ajustar una o más condiciones de proceso del dispositivo de desionización electroquímica, en respuesta a la calidad de la corriente de agua purificada.

48. El método de conformidad con la reivindicación 47, caracterizado porque se seleccionan una o más condiciones de proceso a partir del grupo que consiste de voltaje, amperaje, velocidad de flujo y ciclo inverso.

49. El método de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado porque el dispositivo para producción de bebidas es un dispositivo para producción de bebidas conectado a una fuente.

50. El método de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado porque además comprende almacenar agua purificada de más de un minuto antes de alimentar el agua purificada a la corriente de agua purificada a un dispositivo para producción de bebidas.

51. El método de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado porque la corriente de agua purificada es alimentada al dispositivo de producción de bebidas en menos de un minuto, antes de producir la corriente de agua purificada.

52. El método de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado porque la corriente de agua purificada comprende menos de 10 mg/l y más de 10 mg/l de sólidos totales disueltos.

53. El método de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado porque una o más condiciones de proceso se ajustan para reducir la pureza de la corriente de agua purificada.