CN2075538U - 无极水全自动控制电渗析器 - Google Patents

Abstract

本实用新型为无极水全自动控制电渗析器，消除 了极水层和极水管路，脱盐率高(达到95-99％)，能 耗低，运转、控制、检测、显示全部自动化，操作简便， 实用性好，具有广泛推广应用价值。

Description

本实用新型属于膜分离技术领域中的电渗析装置。此装置可用于海水淡化、苦咸水淡化、工业用水处理以及高纯水制备等。

电渗析装置是利用具有选择透过性的阴、阳离子交换膜，在直流电场的作用下，把一路水中的电解质转移到另一路水中去，以达到脱盐目的的膜分离系统。电渗析装置的主要部件有电极、隔板、离子交换膜和进、出水管路等。

现有技术的电渗析装置中，电极和离子交换膜之间有极水流过，以排除极区水层中产生的电化学产物（见图1）。极区水层较厚，导电阻值大，因而产生较大电压降，造成电能的浪费。同时，由于电化学反应，产生大量的气体和水垢。气体和水垢的产生不易排出，既造成极区电压降增大的恶性循环，又造成电渗析装置工作状态的不稳定，从而使电渗析装置的总体效率较低和影响脱盐效果。

本实用新型的目的就是提供一种无极水和无极水区的电渗析装置。

实现本实用新型的目的是通过将离子交换膜组紧贴电极板设置来获得的（见图2）。

这样的解决方案使电极板与离子交换膜组之间没有极水区和极水层，只产生很小的电压降。加之，该装置采用频繁倒极技术，具有自身清洗污垢能力，可保证其长期稳定运行。

本实用新型所述的无极水全自动控制电渗析器为立箱式结构。箱底有四个万向轮，便于移动，箱内有该电渗析器的两大组成部分：电渗析器本体和检测自控部分。

电渗析器本体位于箱体下部，由电极板、离子交换膜组、隔板、阳离子交换膜、阴离子交换膜以及进、出水管组成。两电极板外加压紧板，使其与中间排列的离子交换膜组、隔板、阴离子交换膜、阳离子交换膜成为整体膜堆。电渗析器本体可以是单个膜堆组装的一级一段，也可以是多个膜堆组装的多级多段。隔板为网状结构，是膜堆中的水流通道，并位于离子交换膜组、阴离子交换膜、阳离子交换膜之间。离子交换膜组设置在紧贴电极板处，可以由阴离子交换膜和阳离子交换膜组合而成，也可以采用双极膜或者复合膜。膜堆两侧分别有进水管路和出水管路，并与检测自控部分的电磁阀开关、调压过滤器连接。

检测自控部分包括开关稳压电源、电磁阀、调压过滤器、自动控制装置、时间累计数字显示装置、报警器等。

开关稳压电源将220V的交流电转换为24V的稳压直流电，提供给电渗析器的两电极板。电磁阀控制进水管和出水管。电源开关与电磁阀连通，保证电源接通时开启进水管或者关闭水管时切断电源。

调压过滤器与进水管连通，使进入电渗析器本体的水保持恒定压力，而不受水压变化的影响。

电导率仪的测量探头插入电渗析器流出的淡水中，测试结果在电渗析器箱体上部显示面板上连续数字显示。电导率仪与电磁阀和报警器相连。当电渗析器流出水的水质低于设定标准时，电磁阀打开排水管，使不合格水排掉，同时报警器发出警报。

时间累计数字显示装置累计仪器正常工作时间，断电后保持记忆。

自动控制装置与电磁阀、电源、电导率仪等相连，控制电磁阀开关和根据设定时间倒换输入电极板电压的正、负电极，并实现电渗析装置运转的全自动控制。

图1为现有技术的电渗析装置原理图。

图1中，1－电极板，2－阳离子交换膜，3－阴离子交换膜，4－极水区，5－隔板，6－原水进管，7－极水出管，8－淡水出管，9－浓水出管。

图2为本实用新型所述的无极水全自动控制电渗析器原理图。

图2中，1－电极板，2－离子交换膜组，3－隔板，4－阳离子交换膜，5－

阴离子交换膜，6－原水进管，7－浓水出管，8－淡水出管。

本实用新型所述的无极水全自动控制电渗析器脱盐率高，达到95－99％，比通常电渗析装置提高20－40％。而且，运转、控制、检测、显示等所有系统的一体化使电渗析器的操作全部自动化，能耗低，操作简便，实用性好。

本实用新型为电渗析水处理技术的应用开辟了新的途径，具有广泛推广应用价值。

Claims (3)

1、一种由电极板、离子交换膜、隔板组成的一级一段或多级多段电渗折器，其特征在于电极板与离子交换膜组紧贴在一起，取消了极水区。

2、按照权利要求1所述的电渗析器，其特征在于离子交换膜组是由阳离子交换膜和阴离子交换膜组合而成，或者采用双极膜或复合膜。

3、一种由电渗析器本体和进出水管、供电及控制系统组成的电渗析器，其特征在于自动控制装置与电磁阀、电源开关、进水管、出水管、排水管、电导率仪、调压过滤器相连，实现全自动控制。

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