CN208500455U - 新型电膜脱盐中试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型是新型电膜脱盐中试设备，其结构是原水箱连接进水电动阀门组，浓水箱连接进水电动阀门组，进水电动阀门连接EFD膜堆本体，EFD膜堆本体连接出水电动阀门组，出水电动阀门组连接浓水箱，出水电动阀门组连接产水箱，原水水管连接极水进水管的一端，另一端分两路连接EFD膜堆本体的电极室，EFD膜堆本体的电极室通过两路极水出水管连接原水箱，原水水管、浓水水管和极水进水管上分别设流量计，原水水管上设进水电导率仪的电极，产水管上设出水电导率仪的电极。本实用新型的优点：降低了处理成本，提高了处理效率，高含盐量废水处理能力为3t/h，水收率为95％，脱盐率可达25～50％。

Description

新型电膜脱盐中试设备

技术领域

本实用新型涉及的是新型电膜脱盐中试设备。

背景技术

随着我国经济的迅速发展，环境问题日益突出，高含盐量废水问题是重要的环境问题之一。化工厂在生产原料过程中往往伴随大量的盐分产生，高含盐量废水的处理难度很高，导致了处理成本增加，如果不进行处理就排放，会严重危害周围的环境和人群。

高含盐量废水一般包括燃料化工废水、石油加工废水、农药废水等，含盐量至少为5％以上，有的含盐量甚至高达20-30％。针对此类高含盐量废水，现有技术一般采用传统浓盐水除盐技术方案进行处理，主要包括电渗析技术、离子交换技术、渗透技术、反渗透技术以及连续脱盐技术等。现有技术大部分脱盐处理都存在操作运行复杂、运行费用和处理成本偏高、设备寿命短、脱盐效率低以及盐水的回收率低等缺陷。

实用新型内容

本实用新型提出的是新型电膜脱盐中试设备，其目的旨在克服现有技术存在的上述缺陷，实现高效低成本处理高含盐量废水和深井苦咸水的净化后饮用。

本实用新型的技术解决方案：新型电膜脱盐中试设备，其结构包括原水箱、浓水箱、进水电动阀门组、EFD膜堆本体、出水电动阀门组、产水箱和电控柜，其中原水箱通过原水水管连接进水电动阀门组，原水水管上设原水泵，浓水箱通过浓水水管连接进水电动阀门组，浓水水管上设浓水泵，进水电动阀门组通过原水进水管和浓水进水管连接EFD膜堆本体，EFD膜堆本体通过原水出水管和浓水出水管连接出水电动阀门组，出水电动阀门组通过浓水回水管连接浓水箱，出水电动阀门组通过产水管连接产水箱，原水泵与进水电动阀门组之间的原水水管连接极水进水管的一端，极水进水管的另一端分两路连接EFD膜堆本体的电极室，EFD 膜堆本体的电极室通过两路极水出水管连接原水箱，原水水管、浓水水管和极水进水管上分别设流量计，原水水管上设进水电导率仪的电极，产水管上设出水电导率仪的电极。

优选的，所述的进水电动阀门组和出水电动阀门组各有两套。

优选的，所述的进水电动阀门组和出水电动阀门组都与PLC 电性连接，PLC分别与EFD膜堆本体、原水泵、浓水泵、触控屏、直流电源操作板、进水电导率仪、出水电导率仪、急停按钮、停止/运行切换按钮电性连接，PLC、触控屏、直流电源操作板、进水电导率仪、出水电导率仪、急停按钮、停止/运行切换按钮都设置在电控柜上。

优选的，所述的原水箱通过补水管连接浓水箱。

优选的，所述的原水泵和浓水泵是轻型立式离心泵。

优选的，所述的产水管分别连接第一产水支管和第二产水支管的一端，第一产水支管的另一端连接原水箱，第二产水支管的另一端连接浓水箱。

本实用新型的优点：结构简单有效，操作方便，原水进入EFD膜堆本体，在直流电场作用下，将电导率降低到设计值，经出水电导率仪的监测，得到合格产水进入产水箱,如果不合格则返回浓水箱。浓水进入EFD 膜堆本体可吸纳淡化的原水所转移来的盐类离子,然后回到浓水箱，循环使用，提高了水收率。极水用于传递电荷和冷却电极，由原水泵供水，经EFD膜堆本体的电极室后返回原水箱中，闭路循环。两套进水电动阀门组和出水电动阀门组可使EFD膜堆本体内淡水室、浓水室的位置互换，即倒水路，同时调整EFD膜堆本体直流电源的供电极性。本设备降低了处理成本，提高了处理效率，高含盐量废水处理能力为3t/h，水收率为 95％，脱盐率可达25～50％。

附图说明

图1是本实用新型新型电膜脱盐中试设备的结构示意图。

图2是本实用新型新型电膜脱盐中试设备控制系统的结构框图。

图中的1是原水箱、11是原水水管、12是原水泵、13是极水进水管、 2是浓水箱、21是浓水水管、22是浓水泵、3是进水电动阀门组、31是原水进水管、32是浓水进水管、4是EFD膜堆本体、41是原水出水管、 42是浓水出水管、43是极水出水管、5是出水电动阀门组、51是浓水回水管、52是产水管、53是第一产水支管、54是第二产水支管、6是产水箱。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-2所示，新型电膜脱盐中试设备，其结构包括原水箱1、浓水箱2、进水电动阀门组3、EFD膜堆本体4、出水电动阀门组5、产水箱6 和电控柜，其中原水箱1通过原水水管11连接进水电动阀门组3，原水水管11上设原水泵12，浓水箱2通过浓水水管21连接进水电动阀门组 3，浓水水管21上设浓水泵22，进水电动阀门组3通过原水进水管31和浓水进水管32连接EFD膜堆本体4，EFD膜堆本体4通过原水出水管41 和浓水出水管42连接出水电动阀门组5，出水电动阀门组5通过浓水回水管51连接浓水箱2，出水电动阀门组5通过产水管52连接产水箱6，原水泵12与进水电动阀门组3之间的原水水管11连接极水进水管13的一端，极水进水管13的另一端分两路连接EFD膜堆本体4的电极室，EFD 膜堆本体4的电极室通过两路极水出水管43连接原水箱1，原水水管11、浓水水管21和极水进水管13上分别设流量计，原水水管11上设进水电导率仪的电极，产水管52上设出水电导率仪的电极。

所述的进水电动阀门组3和出水电动阀门组5各有两套，用于在改变供给EFD膜堆本体4的直流电的极性时倒换原水室和浓水室，即倒水路。

所述的进水电动阀门组3和出水电动阀门组5都与PLC电性连接， PLC分别与EFD膜堆本体4、原水泵12、浓水泵22、触控屏、直流电源操作板、进水电导率仪、出水电导率仪、急停按钮、停止/运行切换按钮电性连接，PLC、触控屏、直流电源操作板、进水电导率仪、出水电导率仪、急停按钮、停止/运行切换按钮都设置在电控柜上。

所述的直流电源操作板用于将控制信号发送给PLC，调节供给EFD膜堆本体的电源的工作模式与电源输出量。

所述的进水电导率仪用于检测原水进水电导率值并发送给PLC。

所述的产水电导率仪用于检测EFD膜堆本体出水的电导率值并发送给PLC。

所述的触控屏用于查看发送自PLC的系统运行状态、参数设定、故障报警列表，和进行手动操作并将操作信号发送给PLC。

所述的原水箱1通过补水管连接浓水箱2，用于在特定条件下用原水向浓水中补充一定量原水，即“浓水补水”，保持了浓水浓度的恒定，保证EDR膜堆本体4长期稳定运行。

所述的原水泵11和浓水泵21是轻型立式离心泵，耗电少，结构紧凑，维修方便，占地面积小。

所述的产水管52分别连接第一产水支管53和第二产水支管54的一端，第一产水支管53的另一端连接原水箱1，第二产水支管54的另一端连接浓水箱2。

所述的EFD膜堆本体4选用GE公司产品。

以上各管路上均设有压力表。

根据以上结构，工作时，原水箱内装有原水(收集得到的待处理水), 原水由原水泵从原水箱提升，经过进水电动阀门组和原水流量计，进入 EFD膜堆本体，在直流电场作用下，将电导率降低到设计值，再经EFD膜堆本体后的出水电动阀门组流出，经出水电导率仪的监测，得到合格产水进入产水箱，如果不合格则返回浓水箱。

浓水自浓水箱由浓水泵提升，经进水电动阀门组和浓水流量计，进入EFD膜堆本体，吸纳淡化的原水所转移来的盐类离子,再经出水电动阀门组后回到浓水箱，循环使用，循环使用浓水提高了水收率。

极水用于传递电荷和冷却电极，由原水泵供水，经EFD膜堆本体的电极室后返回原水箱中，闭路循环。

电控柜负责全系统设备供电和自动控制，为水泵供电，供给EFD膜堆本体直流电，并频繁定时改变供电极性，同时，通过控制两套进水电动阀门组和出水电动阀门组，使EFD膜堆本体内淡水室、浓水室的位置互换，即倒水路。触控屏可查看各个水泵阀门的工作情况，也可在触控屏上手动操作。

正常工作要求：

先供水、后供电，将停止/运行切换按钮调至运行，系统自动启停。

1.各流量计：各流量计按设定流量向EFD膜堆本体供水，正常工作状态原水进水流量：3m³/h，浓水流量：3m³/h，两路极水流量分别为：0.5m ³/h。

2.直流电源：直流电源处于恒压模式。

3.自动正反级：PLC每隔30分钟自动改变两套进水电动阀门组和出水电动阀门组的开/关状态，同时调整EFD膜堆本体直流电源的供电极性。

4.电导率：正常原水进水电导率小于等于1300μs/cm，产水电导率小于650μs/cm，当产水电导偏大时调节电源输出电压值，至产水电导小于650μs/cm。

正反级定时时间到时，直流电停电，倒换电极极性，进水电动阀门组改变开关状态，然后电源顺延10秒供电，随后出水电动阀门组改变开关状态。

当电压值超过正常工作电压时说明EFD膜堆本体内部开始结垢，需要化学清洗膜堆。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.新型电膜脱盐中试设备，其特征是，包括原水箱、浓水箱、进水电动阀门组、EFD膜堆本体、出水电动阀门组、产水箱和电控柜，其中原水箱通过原水水管连接进水电动阀门组，原水水管上设原水泵，浓水箱通过浓水水管连接进水电动阀门组，浓水水管上设浓水泵，进水电动阀门组通过原水进水管和浓水进水管连接EFD膜堆本体，EFD膜堆本体通过原水出水管和浓水出水管连接出水电动阀门组，出水电动阀门组通过浓水回水管连接浓水箱，出水电动阀门组通过产水管连接产水箱，原水泵与进水电动阀门组之间的原水水管连接极水进水管的一端，极水进水管的另一端分两路连接EFD膜堆本体的电极室，EFD膜堆本体的电极室通过两路极水出水管连接原水箱，原水水管、浓水水管和极水进水管上分别设流量计，原水水管上设进水电导率仪的电极，产水管上设出水电导率仪的电极。

2.如权利要求1所述的新型电膜脱盐中试设备，其特征是，所述的进水电动阀门组和出水电动阀门组各有两套。

3.如权利要求2所述的新型电膜脱盐中试设备，其特征是，所述的进水电动阀门组和出水电动阀门组都与PLC电性连接，PLC分别与EFD膜堆本体、原水泵、浓水泵、触控屏、直流电源操作板、进水电导率仪、出水电导率仪、急停按钮、停止/运行切换按钮电性连接，PLC、触控屏、直流电源操作板、进水电导率仪、出水电导率仪、急停按钮、停止/运行切换按钮都设置在电控柜上。

4.如权利要求1-3任一项所述的新型电膜脱盐中试设备，其特征是，所述的原水箱通过补水管连接浓水箱。

5.如权利要求1-3任一项所述的新型电膜脱盐中试设备，其特征是，所述的原水泵和浓水泵是轻型立式离心泵。

6.如权利要求1-3任一项所述的新型电膜脱盐中试设备，其特征是，所述的产水管分别连接第一产水支管和第二产水支管的一端，第一产水支管的另一端连接原水箱，第二产水支管的另一端连接浓水箱。