CN212102278U - 一种酸性氧化电位水生产与控制系统 - Google Patents

一种酸性氧化电位水生产与控制系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种酸性氧化电位水生产与控制系统,包括控制装置和与所述控制装置连接的纯水制取装置、纯水储存水箱、电位水制备装置、碱性水输出装置和酸性水输出装置,所述纯水制取装置的输出端与纯水储存水箱的进水端连接,所述纯水储存水箱的出水端与电位水制备装置的输入端连接,所述电位水制备装置包括隔膜式电解槽和电解质供给装置,所述隔膜式电解槽的设有碱性水输出端和酸性水输出端;自来水经纯水制取装置纯化后储存在纯水储存水箱中,电位水制备装置将纯水储存水箱中的纯水电解成碱性水和酸性水分别经碱性水输出装置和酸性水输出装置输出。

Description

一种酸性氧化电位水生产与控制系统
技术领域
本实用新型涉及电位水生产工艺技术领域,特别是涉及一种酸性氧化电位水生产与控制系统。
背景技术
酸性氧化电位水可用于医疗器械和用品的消毒、皮肤与黏膜的消毒、食品加工器具和瓜果蔬菜的消毒、一般物体和环境表面的消毒等。具有杀灭微生物速度快、效果好,对不锈钢无腐蚀,对皮肤黏膜无刺激,使用后很快还原成自来水,不留残毒,有利于环保等优点,已被广泛应用。
现有的酸性氧化电位水的制备通常是利用软化过滤器将自来水软化处理后直接进入隔膜式电解槽,得到酸性氧化电位水,往往需要待纯水制备完成后才能进行酸性氧化电位水的制备,工作效率低;且采用此方法得到的酸性氧化电位水为进行硬度、PH值以及ORP值检测就直接进行使用,可能存在着水质不合格的情况;同时整个制水过程未对管路上的水压、水流等进行监测,还可能存在水压过小导致隔膜式电解槽干烧等情况。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可根据纯水压力和流量控制隔膜式电解槽启停、酸性水水质超标检测与排放的酸性氧化电位水生产与控制装置
为解决上述问题,本实用新型提供一种酸性氧化电位水生产与控制系统,包括控制装置和与所述控制装置连接的纯水制取装置、纯水储存水箱、电位水制备装置、碱性水输出装置和酸性水输出装置,所述纯水制取装置的输出端与所述纯水储存水箱的进水端连接,所述纯水储存水箱的出水端与所述电位水制备装置的输入端连接,所述电位水制备装置包括隔膜式电解槽和电解质供给装置,所述电解质供给装置的输出端与所述隔膜式电解槽的输入端连接,所述隔膜式电解槽具有碱性水输出端和酸性水输出端;所述纯水储存水箱的出水端与所述隔膜式电解槽的输入端之间设有第一低压开关和流量计;所述酸性水输出装置包括酸性检测仪、氧化还原电位检测仪、酸性水取水口和酸性水超标排放口,所述酸性水输出端依次与酸性检测仪和氧化还原电位检测仪连接,所述氧化还原电位检测仪同时与所述酸性水取水口和酸性水超标排放口连接,所述酸性水取水口上设有第一电磁阀,所述酸性水超标排放口上设有第二电磁阀;自来水经纯水制取装置纯化后储存在纯水储存水箱中,电位水制备装置将纯水储存水箱中的纯水电解成碱性水和酸性氧化电位水分别经碱性水输出装置和酸性水输出装置输出。
进一步的,所述纯水制取装置包括依次连接的自来水进水口、第二低压开关、过滤器、增压泵和反渗透膜,所述过滤器与增压泵之间设有第三电磁阀,所述反渗透膜设有纯水输出端和废水排放端,所述纯水输出端与所述纯水储存水箱的进水端连接。
进一步的,所述酸性水输出端与所述酸性检测仪之间设有第一流量调节阀。
进一步的,所述碱性水输出装置包括第二流量调节阀、第四电磁阀和碱性水取水口,所述碱性水输出端依次与所述第二流量调节阀、第四电磁阀和所述碱性水取水口连接。
进一步的,所述纯水输出端与所述纯水储存水箱的进水端之间设有硬度检测仪和压力传感器。
进一步的,所述纯水储存水箱的出水端与所述隔膜式电解槽的输入端之间还设有第三流量调节阀。
进一步的,所述电解质供给装置内储存有氯化钠溶液。
进一步的,所述纯水储存水箱为压力水箱。
进一步的,所述控制装置还连接有显示屏。
本实用新型的有益效果:
1.通过在纯水储存水箱和隔膜式电解槽之间设置流量计和第一低压开关来控制隔膜式电解槽的启停,当经过流量计和第一低压开关的纯水的流量和压力达到设定参数时,隔膜式电解槽才启动对纯水进行电解,避免隔膜式电解槽干烧导致损坏;
2.通过设置酸性检测仪和氧化还原电位检测仪对制备的酸性氧化电位水的PH值和ORP值进行检测,PH值和ORP均合格的酸性氧化电位水通过酸性水取水口输送至用水点,PH值和ORP不合格的酸性氧化电位水通过酸性水超标排放口排出,避免用水点使用不合格的酸性氧化电位水;
3.通过设置纯水储存水箱来储存纯水制取装置制备的纯水,以满足隔膜式电解槽随时用水的需求,同时纯水储存水箱为压力水箱,水箱自带压力输出,可直接给隔膜式电解槽供水,无需额外再接水泵,结构简单且避免二次污染;
4.通过在纯水制取装置与纯水储存水箱的进水端之间设置压力传感器,对管路中纯水的水压进行监测,根据管路中纯水的水压来控制纯水制取装置的启停,以保证纯水储存水箱中储存的纯水充足。
附图说明
图1是本实用新型一种酸性氧化电位水生产与控制系统的结构框图。
图2是图1所示生产与控制系统的系统原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
在本实用新型的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1-2所示,本实用新型一种酸性氧化电位水生产与控制系统,包括控制装置1和与所述控制装置1连接的纯水制取装置2、纯水储存水箱3、电位水制备装置4、碱性水输出装置5和酸性水输出装置6,所述纯水制取装置2的输出端与所述纯水储存水箱3的进水端连接,所述纯水储存水箱3的出水端与所述电位水制备装置4的输入端连接,所述纯水制取装置2用于制备纯水,所述纯水储存水箱3用于储存纯水并提供给电位水制备装置4,所述电位水制备装置4用于制备酸性氧化电位水。所述电位水制备装置4包括隔膜式电解槽41和电解质供给装置42,所述电解质供给装置42的输出端与所述隔膜式电解槽41的输入端连接,所述电解质供给装置42内储存有氯化钠溶液,所述电解质供给装置42在纯水电解过程中为隔膜式电解槽41提供氯化钠溶液,以增加纯水的导电性,提高电解速率,隔膜式电解槽41用于将纯水电解得到碱性水和酸性氧化电位水。所述隔膜式电解槽41具有碱性水输出端411和酸性水输出端412,所述碱性水输出端411与所述碱性水输出装置5连接,用于输出碱性水;所述酸性水输出端412与所述酸性水输出装置6连接,用于输出酸性氧化电位水。自来水经纯水制取装置2纯化后储存在纯水储存水箱3中,电位水制备装置4将纯水储存水箱3中的纯水电解成碱性水和酸性氧化电位水后分别经碱性水输出装置5和酸性水输出装置6输出。
所述纯水制取装置2包括依次连接的自来水进水口21、第二低压开关22、过滤器23、增压泵24和反渗透膜25,所述自来水进水口21外接自来水水源;所述第二低压开关22用于控制自来水进水口21的通断,当自来水进水口21流进的水压较低或者无水进入时通过第二低压开关22将电路断开,防止纯水制取装置2无水运作导致使用寿命缩短甚至损坏;所述过滤器23用于对自来水进行初次过滤;所述增压泵24用于将过滤器23中过滤的自来水输送至反渗透膜25;所述反渗透膜25用于过滤自来水中的溶解盐类、胶体、微生物等杂质以制得纯水。所述过滤器23与增压泵24之间设有第三电磁阀26,所述第三电磁阀26用于控制过滤器23与增压泵24之间管路的通断。所述反渗透膜25设有纯水输出端251和废水排放端252,所述纯水输出端251与所述纯水储存水箱3的进水端连接,将过滤后得到的纯水通过纯水输出端251输送至电位水制备装置4制取酸性氧化电位水,同时将过滤后残留的废液通过废水排放端252排出。
所述纯水输出端251与所述纯水储存水箱3的进水端之间设有硬度检测仪8和压力传感器9,所述硬度检测仪8用于监测管路中纯水的硬度。所述压力传感器9用于监测管路中的水压以控制纯水制取装置2的启停,保证纯水储存水箱3中保持纯水充足,以满足隔膜式电解槽41随时用水的需求。所述纯水储存水箱3为压力水箱,纯水储存水箱3自带压力输出,可以为水箱中的纯水进入隔膜式电解槽41提供动力。
所述纯水储存水箱3的出水端与所述隔膜式电解槽41的输入端之间设有第一低压开关10和流量计11,所述第一低压开关10用于控制纯水储存水箱3与隔膜式电解槽41之间管路的通断,所述流量计11用于监测管路中纯水的流量,通过管路中纯水的压力和流量来控制隔膜式电解槽41的启停,避免隔膜式电解槽41出现无水干烧的情况。所述纯水储存水箱3的出水端与所述隔膜式电解槽41的输入端之间还设有第三流量调节阀12,所述第三流量调节阀12用于控制进入隔膜式电解槽41纯水的流量,使水压和流量保持稳定,保证制备的酸性氧化电位水的质量。
所述碱性水输出装置5包括第二流量调节阀51、第四电磁阀52和碱性水取水口53,所述碱性水输出端411依次与所述第二流量调节阀51、第四电磁阀52和所述碱性水取水口53连接,生产出的碱性水通过碱性水取水口53输送至需要使用碱性水的用水点以备取用。所述第二流量调节阀51用于调节管路中碱性水的流量。所述第四电磁阀52用于控制碱性水取水口的通断。
所述酸性水输出装置6包括酸性检测仪61、氧化还原电位检测仪62、酸性水取水口63和酸性水超标排放口64,所述酸性水输出端412依次与酸性检测仪61和氧化还原电位检测仪62与所述酸性水取水口63和酸性水超标排放口连接64,所述氧化还原电位检测仪62同时与所述酸性水取水口63和酸性水超标排放口64连接,所述酸性检测仪61和氧化还原电位检测仪62分别用于检测酸性氧化电位水的PH值和ORP值。所述酸性水取水口63上设有第一电磁阀65,所述第一电磁阀65用于控制酸性水取水口63的通断,当制备的酸性氧化电位水的PH值和ORP值均符合使用要求时,系统控制第一电磁阀65打开,酸性氧化电位水通过酸性水取水口63输送至用水点以供使用。所述酸性水超标排放口64上设有第二电磁阀66,所述第二电磁阀66用于控制酸性水超标排放口64的通断,当制备的酸性氧化电位水的PH值或ORP值不符合使用要求时,系统控制第二电磁阀66打开,此时酸性氧化电位水通过酸性水超标排放口64排出,避免用水点使用不合格的酸性氧化电位水。所述酸性水输出端412与所述酸性检测仪之间设有第一流量调节阀67,所述第一流量调节阀67用于调节管路中酸性氧化电位水的流量。
所述控制装置1还连接有显示屏7,所述显示屏7用于显示日期时间、系统状态、纯水硬度值、酸性水PH值、酸性水ORP值以及异常数据(如超标排放、纯水硬度值偏高、电解质供给装置中氯化钠溶液液位低、进水压力低等)。所述控制装置1为工控机或PLC等。
本实用新型的工作原理:本系统在使用过程中可分为纯水制备和酸性氧化电位水制备两个过程,这两个过程可单独工作也可同时工作。在纯水制备过程中,将自来水进水口21接入自来水,自来水首先进入过滤器23,过滤器23将自来水进行初步过滤,经过滤器23过滤后的自来水在增压泵24的作用下输送至反渗透膜25,反渗透膜25将过滤后的自来水进行处理以制得纯水并储存在纯水储存水箱3中;且当压力传感器9检测到管路中的水压高于设定值时,关闭纯水制取装置2停止纯水制取以避免管路中水压过高导致漏水,当管路中的水压低于设置值时,启动纯水制取装置2制取纯水以向纯水储存水箱3中补充纯水。在酸性氧化电位水制备过程中,纯水储存水箱3通过自带压力将储存的纯水输送至隔膜式电解槽41中,同时电解质供给装置42将储存的氯化钠溶液也输送至隔膜式电解槽41,隔膜式电解槽41将纯水电解得到碱性水和酸性氧化电位水,碱性水输出端411输出的碱性水通过碱性水取水口53输送至用水点以供取用,酸性水输出端输出412输出的酸性氧化电位水通过酸性检测仪61和氧化还原电位检测仪62分别对其PH值和ORP值进行检测,当PH值和ORP值均合格时,酸性氧化电位水通过酸性水取水口63输送至各用水点以供取用,而当PH值或ORP值不合格时,此时的酸性氧化电位水通过酸性水超标排放口64排出,避免用水点使用的酸性氧化电位水的水质不合格影响消毒效果;且当第一压力开关10和流量计11检测到管路中纯水的压力和流量达到设定要求时,启动隔膜式电解槽41开始对纯水进行电解,否则隔膜式电解槽41不工作,能够避免隔膜式电解槽41干烧而损坏。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。以上仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种酸性氧化电位水生产与控制系统,包括控制装置和与所述控制装置连接的纯水制取装置、纯水储存水箱、电位水制备装置、碱性水输出装置和酸性水输出装置,所述纯水制取装置的输出端与所述纯水储存水箱的进水端连接,所述纯水储存水箱的出水端与所述电位水制备装置的输入端连接,其特征在于:所述电位水制备装置包括隔膜式电解槽和电解质供给装置,所述电解质供给装置的输出端与所述隔膜式电解槽的输入端连接,所述隔膜式电解槽具有碱性水输出端和酸性水输出端;所述纯水储存水箱的出水端与所述隔膜式电解槽的输入端之间设有第一低压开关和流量计;所述酸性水输出装置包括酸性检测仪、氧化还原电位检测仪、酸性水取水口和酸性水超标排放口,所述酸性水输出端依次与酸性检测仪和氧化还原电位检测仪连接,所述氧化还原电位检测仪同时与所述酸性水取水口和酸性水超标排放口连接,所述酸性水取水口上设有第一电磁阀,所述酸性水超标排放口上设有第二电磁阀;自来水经纯水制取装置纯化后储存在纯水储存水箱中,电位水制备装置将纯水储存水箱中的纯水电解成碱性水和酸性氧化电位水分别经碱性水输出装置和酸性水输出装置输出。
2.根据权利要求1所述的一种酸性氧化电位水生产与控制系统,其特征在于:所述纯水制取装置包括依次连接的自来水进水口、第二低压开关、过滤器、增压泵和反渗透膜,所述过滤器与增压泵之间设有第三电磁阀,所述反渗透膜设有纯水输出端和废水排放端,所述纯水输出端与所述纯水储存水箱的进水端连接。
3.根据权利要求1所述的一种酸性氧化电位水生产与控制系统,其特征在于:所述酸性水输出端与所述酸性检测仪之间设有第一流量调节阀。
4.根据权利要求1所述的一种酸性氧化电位水生产与控制系统,其特征在于:所述碱性水输出装置包括第二流量调节阀、第四电磁阀和碱性水取水口,所述碱性水输出端依次与所述第二流量调节阀、第四电磁阀和所述碱性水取水口连接。
5.根据权利要求2所述的一种酸性氧化电位水生产与控制系统,其特征在于:所述纯水输出端与所述纯水储存水箱的进水端之间设有硬度检测仪和压力传感器。
6.根据权利要求1所述的一种酸性氧化电位水生产与控制系统,其特征在于:所述纯水储存水箱的出水端与所述隔膜式电解槽的输入端之间还设有第三流量调节阀。
7.根据权利要求1所述的一种酸性氧化电位水生产与控制系统,其特征在于:所述电解质供给装置内储存有氯化钠溶液。
8.根据权利要求1所述的一种酸性氧化电位水生产与控制系统,其特征在于:所述纯水储存水箱为压力水箱。
9.根据权利要求1所述的一种酸性氧化电位水生产与控制系统,其特征在于:所述控制装置还连接有显示屏。
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