CN212895005U - 微酸性次氯酸水发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微酸性次氯酸水发生器，涉及消毒设备技术领域，包括电解结构、用于盛装电解液的电解液桶、混水器、控制装置，电解结构的第一接口连通外部的市政自来水，且第一接口处设有流量计，电解液桶与第二接口之间设有泵体，泵体的入口端与电解液桶的出口端相连通，泵体的出口端与第二接口相连通，混水器的入口端连通第三接口，混水器的出口端连通出水管，控制装置分别与流量检测装置、电解结构、泵体可通信连接，当流量检测装置检测到入水流量在预设范围内，且电解结构内的电流低于第一电流预设值时，控制装置控制泵体工作；其它情况控制装置控制泵体停止工作，电解液停止进入电解结构。如此设置，自动化控制，节省人力，结构简单。

Description

微酸性次氯酸水发生器

技术领域

本实用新型涉及消毒设备技术领域，更具体地说，涉及一种微酸性次氯酸水发生器。

背景技术

微酸性次氯酸水目前被认为是一种被公认为安全环保的含氯杀菌液体，主要是将稀盐酸自动化泵入电解槽中电解，再将电解后产生的氯气与水混合形成微酸性的次氯酸水，电解还会产生1000mV+的氧化还原电位，通过两者的强氧化性进行消毒杀菌，两者的协同作用具备如下特点：广谱杀菌、极速消毒除臭、安全性高、无残留、无环境污染。

现有技术中，一般通过微酸性次氯酸水发生器制备次氯酸，微酸性次氯酸水发生器内设有电解槽和提供电解液的装置，但是通常微酸性次氯酸水发生器需要手动控制电解是否开始以及手动控制电解何时结束，即整个过程中需要人力参与和手动控制，自动化程度低，耗费人力；而且，有些微酸性次氯酸水发生器的整体结构过于复杂，比如申请号为201920990776.0、名称为“一种新型微酸性次氯酸水发生器”的专利申请文件中，发生器的整体结构复杂、部件多，通常结构过于复杂，安装标准或使用时也会有一定要求和条件。

因此，如何解决现有技术中微酸性次氯酸水发生器自动化程度低、耗费人力控制、结构复杂的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微酸性次氯酸水发生器以解决现有技术中微酸性次氯酸水发生器自动化程度低、耗费人力控制、结构复杂的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

本实用新型提供了一种微酸性次氯酸水发生器，包括：

电解结构，包括第一接口、第二接口以及第三接口，所述第一接口连通外部的市政自来水，且所述第一接口处设有流量检测装置；

电解液桶，用于盛装电解液，所述电解液桶与所述第二接口之间设有泵体，所述泵体的入口端与所述电解液桶的出口端相连通，所述泵体的出口端与所述第二接口相连通，以将所述电解液泵入所述电解结构内，所述电解液与市政自来水同时进入所述电解结构内电解生成氯气及氧化还原电位水，跟随市政自来水流由所述第三接口流出；

混水器，所述混水器的入口端连通所述第三接口，以使所述氯气溶于所述混水器内的水并生成次氯酸水，所述混水器的出口端连通出水管、以将所述次氯酸水排出。

控制装置，用于根据所述流量检测装置检测的入水流量和所述电解结构的电流大小控制所述泵体是否工作，所述控制装置与所述流量检测装置、所述电解结构、所述泵体之间均可通信连接。

优选地，所述控制装置包括主机控制板和显示屏，所述主机控制板与所述流量检测装置、所述电解结构、所述泵体、所述显示屏之间均可通信连接，所述显示屏上设有用于控制所述显示屏开启和关闭的第一开关，所述主机控制板设有用于控制所述主机控制板开启和关闭的电源开关。

优选地，所述主机控制板为PLC控制器。

优选地，所述电解结构包括槽体、设置在所述槽体内的电极片组件，所述电极片组件包括11个串联连接的电极片，所述控制装置与所述电极片组件电连接，且所述电极片组件的首尾两端分别与所述电源开关的正极、负极电性耦合。

优选地，所述电解液桶包括可拆卸连接的桶体和桶盖，所述桶体的上端设有第一开口，所述桶盖盖在所述第一开口处，且所述桶盖上设有接头，所述接头处设有用于供四氟管的一端插入的插孔，所述四氟管的另一端伸入所述桶体内的电解液中，且所述四氟管连通所述泵体的入口端。

优选地，所述泵体为蠕动泵。

优选地，所述流量检测装置为流量计。

优选地，还包括壳体，所述电解结构、所述泵体、所述电解液桶以及所述控制装置均设置在所述壳体内，且所述壳体上设有用于供市政自来水进入所述壳体内的第二开口以及用于供所述出水管伸出的第三开口。

优选地，还包括与所述控制装置可通信连接的报警装置，当所述流量检测装置检测到入水流量低于第一流量预设值或高于第二流量预设值时，和/或，所述电解结构内的电流低于第一电流预设值时，所述控制装置控制所述报警装置报警。

优选地，所述流量检测装置与所述第一接口之间设有止逆阀。

本实用新型提供的技术方案中，微酸性次氯酸水发生器包括电解结构、电解液桶、混水器和控制装置，其中，电解结构包括第一接口、第二接口和第三接口，第一接口连通外部的市政自来水，即外部的市政自来水通过第一接口进入电解结构内，且第一接口处设有流量检测装置，能够检测第一接口处的流量大小；电解液桶内盛装有电解液，电解液桶与第二接口之间设有泵体，泵体的入口端与电解液桶的出口端相连通，泵体的出口端与第二接口相连通，通过泵体能够将电解液桶内的电解液泵入电解结构内，电解液与市政自来水同时进入电解结构内电解生成氯气及氧化还原电位水；混水器的入口端连通第三接口，氯气和市政自来水流通过第三接口进入混水器内并溶于混水器内的水生成次氯酸水，混水器的出口端连通出水管，能够将次氯酸水排出；控制装置用于根据流量检测装置检测的入水流量和电解结构的电流大小控制泵体是否工作，控制装置与流量检测装置、电解结构、泵体之间均可通信连接，当流量检测装置检测到第一接口的入水流量高于或等于第一流量预设值且低于或等于第二流量预设值时，和，电解结构内的电流低于第一电流预设值时，即流量条件和电流条件同时符合预设范围时，控制装置控制泵体工作，此时电解液进入电解结构内电解市政自来水；当流量检测装置检测到入水流量低于第一流量预设值或高于第二流量预设值时，和/或，电解结构内的电流高于第一电流预设值时，即不符合流量预设范围或者是不符合电流条件或者是二者条件均不符合时，控制装置控制泵体停止工作，电解液停止进入电解结构。如此设置，通过控制装置能够根据条件自动控制泵体是否工作，过程中无需人力参与和手动控制，不会耗费人力，自动化程度高；除控制装置外，其余部件都是制备次氯酸水的必要结构，没有其它的多余部件和结构，整体结构简单，结构不复杂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中微酸性次氯酸水发生器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中电解结构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中电解液桶的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中桶盖的结构示意图。

图1-4中：

1、电解结构；101、槽体；102、电极片；2、第一接口；3、第二接口；4、第三接口；5、电解液桶；501、桶体；502、桶盖；6、蠕动泵；7、混水器；8、流量计；9、主机控制板；10、显示屏；11、第一开关；12、电源开关；13、第一开口；14、第二开口；15、第三开口；16、接头；17、四氟管；18、壳体；19、出水管；20、止逆阀；21、恒压阀；22、过滤器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式的目的在于提供一种微酸性次氯酸水发生器，解决现有技术自动化程度低、耗费人力控制、结构复杂的问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参阅图1，在本实施例中，微酸性次氯酸水发生器包括电解结构1、电解液桶5、混水器7和控制装置，其中，电解结构1包括第一接口2、第二接口3和第三接口4，第一接口2连通外部的市政自来水，即外部的市政自来水通过第一接口2进入电解结构1内，且第一接口2处设有流量检测装置，能够检测第一接口2处的流量大小。优选地，流量检测装置为流量计8，第一接口2处设有进水阀门，控制外部市政自来水的进水与停止。当然，流量检测装置可以但不限为流量计8。电解液桶5内盛装有电解液，电解液桶5与第二接口3之间设有泵体，泵体的入口端与电解液桶5的出口端相连通，泵体的出口端与第二接口3相连通，通过泵体能够将电解液桶5内的电解液泵入电解结构1内，电解液与市政自来水同时在电解结构1内电解生成氯气以及氧化还原电位水。混水器7的入口端连通第三接口4，氯气通过第三接口4进入混水器7内并溶于混水器7内的水生成次氯酸水，混水器7的出口端连通出水管19，能够将次氯酸水排出。可选地，泵体可以为蠕动泵6，可以为电磁泵。具体地，第三接口4靠近电解液桶5的上端位置，氯气溶于水通常需要一定的时间，当电解结构1内生成氯气后，氯气直接从第三接口4流出，没有充分溶于水的时间，氯气溶于水不够充分，若不设置混水器7，氯气就会直接从出水管19散发出来，不够安全，故设置混水器7，提供时间与场所生成次氯酸水。混水器7内可储存大概2升左右的水，氯气进入混水器7时可以完全被溶解，不易散发。

控制装置与流量计8、电解结构1、泵体之间均可通信连接，当流量计8检测到第一接口2的入水流量高于或等于第一流量预设值且低于或等于第二流量预设值时，和，电解结构1内的电流低于第一电流预设值时，即流量条件和电流条件同时符合预设范围时，控制装置控制泵体工作，此时电解液进入电解结构1内电解市政自来水；当流量计8检测到入水流量低于第一流量预设值或高于第二流量预设值时，和/或，电解结构1内的电流高于第一电流预设值时，即不符合流量预设范围或者是不符合电流条件或者是二者条件均不符合时，控制装置控制泵体停止工作，电解液停止进入电解结构1。需要说明的是，第一流量预设值小于第二流量预设值，第一流量预设值为2L/min，第二流量预设值为5L/min，第一电流预设值为0.9A，当流量计8检测到入水流量在2L/min-5L/min范围内且电解结构内的电流小于0.9A时，控制装置控制泵体工作；当流量计8检测到入水流量小于2L/min或大于5L/min，控制装置控制泵体停止工作，或者电解结构1内的电流大于0.9A时，控制装置控制泵体也停止工作，即控制装置根据水流大小和电流大小控制电解结构1工作，水流在2L-5L之间是正常的，电解结构1是工作状态，低于2L或高于5L电解结构1不工作。电解结构1正常工作的时候，就有电流输入，当电解液偏少时，电流就会偏低，电流低于0.9A时，控制装置就会启动泵体开始工作，当泵体泵取电解液进入电解结构1，电流会瞬间加大到0.9A以上，控制装置此时停止对泵体供电，泵体此时停止抽取电解液的工作。具体地，电解结构1的电解线路上可设置电流表等电流检测装置，电流检测装置与控制装置通信连接，电流检测装置能够将检测到的电流信号传递给控制装置，控制装置根据电流大小对泵体进行控制。这样一来，每次泵体泵取一次，电解结构1工作1-2分钟左右。如此反复，实现精准控制有效氯浓度和PH值的理想效果。

如此设置，通过控制装置能够根据条件自动控制泵体是否工作，过程中无需人力参与和手动控制，不会耗费人力，自动化程度高；除控制装置外，其余部件都是制备次氯酸水的必要结构，没有其它的多余部件和结构，整体结构简单，结构不复杂。

作为可选地实施方式，如图1所示，控制装置包括主机控制板9和显示屏10，主机控制板9与流量计8、电解结构1、泵体、显示屏10之间均可通信连接，显示屏10上设有第一开关11，主机控制板9上设有电源开关12，其中第一开关11用于控制显示屏10的开启和关闭，电源开关12用于控制主机控制板9的开启和关闭，使用时首先开启电源开关12，使主机控制板9通电，主机控制板9与流量计8、电解结构1、泵体之间均可通信连接，然后开启第一开关11，此时显示屏10与主机控制板9可通信连接，进而主机控制板9开始自动控制过程，显示屏10上还能够显示流量计8所检测到的流量大小、电解槽内电流大小等数据。优选地，主机控制板9为PLC控制器，型号为S7-300。

作为可选地实施方式，如图2所示，电解结构1包括槽体101、电极片组件，槽体101采用无隔膜式结构，电极片组件设置在槽体101内，电极片组件包括多个串联连接的电极片102，各个电极片102均竖直设置且间隔分布，各个电极片102通过导电棒固定在一起，优选地，电极片102的数量为11个；控制装置与电极片组件电连接，即控制装置能够检测电极片组件的电解电流大小，且电极片组件的首尾两端分别与电源开关12的正极、负极电性耦合，电极片102通过电解液中的导电离子导通形成电流。优选地，电极片102为PCDF材质，即聚偏氟乙烯，电极片102采用钛极镀铂工艺，具有耐酸耐高温耐腐蚀性，与电解产物接触无溶出物。

作为可选地实施方式，如图3所示，电解液桶5包括桶体501和桶盖502，二者可拆卸的相连接，桶体501的上端设有第一开口13，桶盖502盖在第一开口13处，具体地，桶体501和桶盖502之间可通过螺纹连接，即第一开口13处设有外螺纹，桶盖502的内壁设有内螺纹，外螺纹与内螺纹相配合；或者桶体501与桶盖502之间通过卡接结构相连接，此为利用现有技术能够实现的。如图4所示，桶盖502上设有接头16，接头16处设有插孔，桶体501内设有四氟管17，四氟管17的一端伸入于插孔内，四氟管17的另一端伸入桶体501内的电解液中，且四氟管17通过插孔和接头16连通泵体的入口端，市场上有包括桶体501和桶盖502的电解液桶5，但是桶盖502封闭，不设有插孔和接头16，购买电解液桶5后可直接将桶盖502替换为本方案中的桶盖502使用。具体地，四氟管17的另一端延伸至桶体501内的底部。

如此设置，将四氟管17插入插孔内，然后将桶盖502安装在桶体501上，并将四氟管17连通泵体，即可通过泵体抽取桶体501内的电解液泵入电解结构1内。

在优选的实施例中，泵体为蠕动泵6。

如此设置，电解液通常呈强酸性，而蠕动泵6相对其他泵体的耐酸性较好，避免受电解液的腐蚀。

优选地，微酸性次氯酸水发生器还包括壳体18，电解结构1、蠕动泵6、电解液桶5、主机控制板9均设置在壳体18内，显示屏10设置在壳体18上，方便操作第一开关11，电源开关12的按钮由壳体18的表面露出，且壳体18上还设有第二开口14和第三开口15，其中，第二开口14用于供外部的市政自来水进入壳体18内，第三开口15用于供出水管19伸出壳体18外。具体地，出水管19的出水端流出的次氯酸水有效氯含量为40mg/L-120mg/L，次氯酸水落入由耐腐蚀、耐酸且与次氯酸水接触无溶出物的非金属材料制成的器皿内，且要求避光、密封、无浸出。

如此设置，通过壳体18保护次氯酸水发生器的各个结构，且制备次氯酸水的各个器件均设置在壳体18的空腔内，使整个发生器的结构更加紧凑。

作为可选地实施方式，微酸性次氯酸水发生器还包括报警装置，报警装置与主机控制板9可通信连接，当流量计8检测到入水流量低于第一流量预设值或高于第二流量预设值时，和/或，电解结构1内的电流高于第一电流预设值时，控制装置控制报警装置报警。具体地，报警装置为报警器，报警器安装在主机控制板9上，当流量计8检测到入水流量低于2L/min或者高于5L/min时，主机控制板9控制报警器报警；或者电解液用完时电解结构1内的电流一直低于0.9A时，主机控制板9也会控制报警器报警，蠕动泵6持续工作，同样地，两种情况同时出现时，报警器依然报警。

如此设置，通过报警器提示入水流量与电流大小脱离正常范围值，警示外界应及时调整入水流量以及电流大小，必要时更换电解液，使之恢复正常范围。

在优选的实施例中，流量计8与第一接口2之间设有止逆阀20。

如此设置，在关闭电源开关12时，即电解结构1内停止电解时，避免流量计8和第一接口2之间的市政自来水回流。

在优选的实施例中，第一接口2处还设置有恒压阀21，这样一来，通过恒压阀21保证入水水压保持在0.15Mpa-0.25Mpa；而且外部市政自来水的入口端设有过滤器22，能够初步过滤市政自来水中的杂质。

在优选的实施例中，第一接口2与外部的市政自来水之间、第二接口3与蠕动泵6之间、蠕动泵6与电解液桶5之间、第三接口4与混水器7之间均通过管路实现相连通。

结合上述各个实施例对本微酸性次氯酸水发生器进行具体说明，在本实施例中，微酸性次氯酸水发生器包括电解结构1、电解液桶5、混水器7、主机控制板9、显示屏10、壳体18，其中，电解结构1包括槽体101、设置在槽体101内且串联连接的十一片电极片102，槽体101上设有第一接口2、第二接口3和第三接口4，第一接口2连通外部的市政自来水，第一接口2处设有流量计8，流量计8与第一接口2之间设有止逆阀20；电解液桶5内盛装有电解液，电解液桶5与第二接口3之间设有蠕动泵6，蠕动泵6的入口端与电解液桶5的出口端相连通，蠕动泵6的出口端与第二接口3相连通，通过蠕动泵6能够将电解液桶5内的电解液泵入电解结构1内，电解液与市政自来水同时进入电解结构1内电解生成氯气和氧化还原电位水；混水器7的入口端连通第三接口4，氯气通过第三接口4进入混水器7内并溶于混水器7内的水生成次氯酸水，混水器7的出口端连通出水管19，能够将次氯酸水排出；主机控制板9与流量计8、十一片电极片102、蠕动泵6、显示屏10之间均可通信连接，主机控制板9为PLC控制器，显示屏10上设有用于控制显示屏10开启和关闭的第一开关11，主机控制板9上设有用于控制主机控制板9开启和关闭的电源开关12，十一片电极片102构成的电极片组件的首尾两端分别与电源开关12的正极、负极电性耦合。当流量计8检测到第一接口2的入水流量高于或等于第一流量预设值且低于或等于第二流量预设值时，和，电解结构1内的电流低于第一电流预设值时，控制装置控制蠕动泵6工作，此时电解液进入电解结构1内电解市政自来水；当流量计8检测到入水流量低于第一流量预设值或高于第二流量预设值时，和/或，电解结构1内的电流高于第一电流预设值时，控制装置控制蠕动泵6停止工作，电解液停止进入电解结构1。

电解液桶5包括可拆卸连接的桶体501和桶盖502，桶体501的上端设有第一开口13，桶盖502盖在第一开口13处，且桶盖502上设有接头16，接头16处设有用于供四氟管17的一端插入的插孔，四氟管17的另一端伸入桶体501内的电解液中，且四氟管17连通泵体的入口端。电解结构1、蠕动泵6、电解液桶5以及主机控制板9均设置在壳体18内，且壳体18上设有用于供市政自来水进入壳体18内的第二开口14以及用于供出水管19伸出的第三开口15。还包括与主机控制板9可通信连接的报警装置，当流量检测装置检测到入水流量低于第一流量预设值或高于第二流量预设值时，和/或，电解结构1内的电流低于第一电流预设值时，主机控制板9控制报警装置报警。

如此设置，通过控制装置自动控制泵体是否工作，无需人力参与和手动控制，自动化程度高；除控制装置外，其余部件都是制备次氯酸水的必要结构，没有其它的多余部件和结构，整体结构简单，结构不复杂。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本实用新型提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种微酸性次氯酸水发生器，其特征在于，包括：

电解结构(1)，包括第一接口(2)、第二接口(3)以及第三接口(4)，所述第一接口(2)连通外部的市政自来水，且所述第一接口(2)处设有流量检测装置；

电解液桶(5)，用于盛装电解液，所述电解液桶(5)与所述第二接口(3)之间设有泵体，所述泵体的入口端与所述电解液桶(5)的出口端相连通，所述泵体的出口端与所述第二接口(3)相连通，以将所述电解液泵入所述电解结构(1)内，所述电解液与市政自来水同时进入所述电解结构(1)内电解生成氯气及氧化还原电位水，跟随市政自来水流由所述第三接口(4)流出；

混水器(7)，所述混水器(7)的入口端连通所述第三接口(4)，以使所述氯气溶于所述混水器(7)内的水并生成次氯酸水，所述混水器(7)的出口端连通出水管(19)、以将所述次氯酸水排出；

控制装置，用于根据所述流量检测装置检测的入水流量和所述电解结构(1)的电流大小控制所述泵体是否工作，所述控制装置与所述流量检测装置、所述电解结构(1)、所述泵体之间均可通信连接。

2.如权利要求1所述的微酸性次氯酸水发生器，其特征在于，所述控制装置包括主机控制板(9)和显示屏(10)，所述主机控制板(9)与所述流量检测装置、所述电解结构(1)、所述泵体、所述显示屏(10)之间均可通信连接，所述显示屏(10)上设有用于控制所述显示屏(10)开启和关闭的第一开关(11)，所述主机控制板(9)设有用于控制所述主机控制板(9)开启和关闭的电源开关(12)。

3.如权利要求2所述的微酸性次氯酸水发生器，其特征在于，所述主机控制板(9)为PLC控制器。

4.如权利要求2所述的微酸性次氯酸水发生器，其特征在于，所述电解结构(1)包括槽体(101)、设置在所述槽体(101)内的电极片组件，所述电极片组件包括11个串联连接的电极片(102)，所述控制装置与所述电极片组件电连接，且所述电极片组件的首尾两端分别与所述电源开关(12)的正极、负极电性耦合。

5.如权利要求1所述的微酸性次氯酸水发生器，其特征在于，所述电解液桶(5)包括可拆卸连接的桶体(501)和桶盖(502)，所述桶体(501)的上端设有第一开口(13)，所述桶盖(502)盖在所述第一开口(13)处，且所述桶盖(502)上设有接头(16)，所述接头(16)处设有用于供四氟管(17)的一端插入的插孔，所述四氟管(17)的另一端伸入所述桶体(501)内的电解液中，且所述四氟管(17)连通所述泵体的入口端。

6.如权利要求1所述的微酸性次氯酸水发生器，其特征在于，所述泵体为蠕动泵(6)。

7.如权利要求1所述的微酸性次氯酸水发生器，其特征在于，所述流量检测装置为流量计(8)。

8.如权利要求1所述的微酸性次氯酸水发生器，其特征在于，还包括壳体(18)，所述电解结构(1)、所述泵体、所述电解液桶(5)以及所述控制装置均设置在所述壳体(18)内，且所述壳体(18)上设有用于供市政自来水进入所述壳体(18)内的第二开口(14)以及用于供所述出水管(19)伸出的第三开口(15)。

9.如权利要求1所述的微酸性次氯酸水发生器，其特征在于，还包括与所述控制装置可通信连接的报警装置，当所述流量检测装置检测到入水流量低于第一流量预设值或高于第二流量预设值时，和/或，所述电解结构(1)内的电流低于第一电流预设值时，所述控制装置控制所述报警装置报警。

10.如权利要求1所述的微酸性次氯酸水发生器，其特征在于，所述流量检测装置与所述第一接口(2)之间设有止逆阀(20)。

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