CN112591960A - 一种小分子水制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的属于水处理技术领域,具体为一种小分子水制备工艺,包括除硬度、杀菌消毒、反渗透、电解、分散泵循环,取出原水加入制备容器中,加入树脂,通过不断搅拌,经过五分钟以后,再对制备容器内部的水进行超滤、反渗透等辅助制备工艺,对制备容器中加入活性炭,来吸附杂质,净化水质,然后通过过滤,将活性炭与水分离,借助选择透过性膜的功能为推动力的膜分离技术,不仅大大降低了小分子水制备工艺的流程复杂性,且可以得到更高质量的小分子水。

Description

一种小分子水制备工艺
技术领域
本发明涉及水处理技术领域,具体为一种小分子水制备工艺。
背景技术
目前,在广泛的化工和物理工业领域中,因小分子团水比常态水的分子团小,使得小分子团水具有较好的溶剂溶解力以及渗透力,为此,人们越来越重视使用小分子团水作为生产原料,特别是化妆品和工业汽油领域,更是投入了非常大的努力,试图寻找一种方便、简单方法制备小分子团水。
在以往制备小分子水时,不仅操作复杂,工艺流程较多,且经过多步以后得到的小分子水的内部仍然含有部分很难除去的杂质,影响小分子水后期使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种小分子水制备工艺,以解决上述背景技术中提出的现有的制备工艺操作流程复杂,很难得到纯净的小分子水的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种小分子水制备工艺,该小分子水制备工艺步骤如下:
步骤一:除硬度,取出原水加入制备容器中,加入树脂,通过不断搅拌,经过五分钟以后,再对制备容器内部的水进行超滤、反渗透等辅助制备工艺;
步骤二:杀菌消毒,对制备容器中加入活性炭,来吸附杂质,净化水质,然后通过过滤,将活性炭与水分离;
步骤三:反渗透,借助选择透过性膜的功能为推动力的膜分离技术,使水分子不断透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在另一端流出水中的杂质,使水中的离子、有机物、细菌和病菌等被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出;
步骤四:电解,对杀菌消毒以后的水进行离子膜电解,使含氧水除去,含氢水加钙,利用离子交换膜对阴阳离子具有选择透过的特性,容许带一种电荷的离子通过而限制相反电荷的离子通过,以达到浓缩、脱盐、净化和提纯等目的;
步骤五:分散泵循环,最后将水通入镁硒锶密封分散泵循环,最终做成小分水。
优选的,所述小分子水制备的温度条件在18度-25度之间。
优选的,所述树脂采用阳离子树脂。
优选的,所述活性炭采用矿物质原料活性炭。
优选的,所述小分子水在镁硒锶分散泵内循环的时间在23h-25h之间。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过除硬度、杀菌消毒、反渗透、电解和分散泵循环的共同配合,不仅大大降低了小分子水制备工艺的流程复杂性,且可以得到更高质量的小分子水。
附图说明
图1为本发明工艺流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例:
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种小分子水制备工艺,该小分子水制备工艺步骤如下:
步骤一:除硬度,取出原水加入制备容器中,加入树脂,通过不断搅拌,经过五分钟以后,再对制备容器内部的水进行超滤、反渗透等辅助制备工艺;
步骤二:杀菌消毒,对制备容器中加入活性炭,来吸附杂质,净化水质,然后在通过过滤,将活性炭与水分离;
步骤三:反渗透,借助选择透过性膜的功能为推动力的膜分离技术,使水分子不断透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在另一端流出水中的杂质,使水中的离子、有机物、细菌和病菌等被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出;
步骤四:电解,对杀菌消毒以后的水进行离子膜电解,使含氧水除去,含氢水加钙,利用离子交换膜对阴阳离子具有选择透过的特性,容许带一种电荷的离子通过而限制相反电荷的离子通过,以达到浓缩、脱盐、净化和提纯等目的;
步骤五:分散泵循环,最后将水通入镁硒锶密封分散泵循环,最终做成小分水。
小分子水制备的温度条件在18度-25度之间;
树脂采用阳离子树脂;
活性炭采用矿物质原料活性炭;
小分子水在镁硒锶分散泵内循环的时间在23h-25h之间。
实施例1:
该小分子水制备工艺具体步骤如下:
S1:除硬度,取出原水加入制备容器中,加入树脂,通过不断搅拌,经过五分钟以后,再对制备容器内部的水进行超滤、反渗透等辅助制备工艺,使整个搅拌过程水温保持在18度;
S2:杀菌消毒,对制备容器中加入活性炭,来吸附杂质,净化水质,然后在通过过滤,将活性炭与水分离:
S3:反渗透,借助选择透过性膜的功能为推动力的膜分离技术,使水分子不断透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在另一端流出水中的杂质,使水中的离子、有机物、细菌和病菌等被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出;
S4:电解,对杀菌消毒以后的水进行离子膜电解,使含氧水除去,含氢水加钙,利用离子交换膜对阴阳离子具有选择透过的特性,容许带一种电荷的离子通过而限制相反电荷的离子通过,以达到浓缩、脱盐、净化和提纯等目的;
S5:分散泵循环,最后将水通入镁硒锶密封分散泵循环23h,最终做成小分水。
实施例2:
该小分子水制备工艺具体步骤如下:
S1:除硬度,取出原水加入制备容器中,加入树脂,通过不断搅拌,经过五分钟以后,再对制备容器内部的水进行超滤、反渗透等辅助制备工艺,使整个搅拌过程水温保持在22度;
S2:杀菌消毒,对制备容器中加入活性炭,来吸附杂质,净化水质,然后在通过过滤,将活性炭与水分离:
S3:反渗透,借助选择透过性膜的功能为推动力的膜分离技术,使水分子不断透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在另一端流出水中的杂质,使水中的离子、有机物、细菌和病菌等被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出;
S4:电解,对杀菌消毒以后的水进行离子膜电解,使含氧水除去,含氢水加钙,利用离子交换膜对阴阳离子具有选择透过的特性,容许带一种电荷的离子通过而限制相反电荷的离子通过,以达到浓缩、脱盐、净化和提纯等目的;
S5:分散泵循环,最后将水通入镁硒锶密封分散泵循环24h,最终做成小分水。
实施例3:
该小分子水制备工艺具体步骤如下:
S1:除硬度,取出原水加入制备容器中,加入树脂,通过不断搅拌,经过五分钟以后,再对制备容器内部的水进行超滤、反渗透等辅助制备工艺,使整个搅拌过程水温保持在25度;
S2:杀菌消毒,对制备容器中加入活性炭,来吸附杂质,净化水质,然后在通过过滤,将活性炭与水分离:
S3:反渗透,借助选择透过性膜的功能为推动力的膜分离技术,使水分子不断透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在另一端流出水中的杂质,使水中的离子、有机物、细菌和病菌等被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出;
S4:电解,对杀菌消毒以后的水进行离子膜电解,使含氧水除去,含氢水加钙,利用离子交换膜对阴阳离子具有选择透过的特性,容许带一种电荷的离子通过而限制相反电荷的离子通过,以达到浓缩、脱盐、净化和提纯等目的;
S5:分散泵循环,最后将水通入镁硒锶密封分散泵循环25h,最终做成小分水。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种小分子水制备工艺,其特征在于,该小分子水制备工艺步骤如下:
步骤一:除硬度,取出原水加入制备容器中,加入树脂,通过不断搅拌,经过五分钟以后,再对制备容器内部的水进行超滤、反渗透等辅助制备工艺;
步骤二:杀菌消毒,对制备容器中加入活性炭,来吸附杂质,净化水质,然后通过过滤,将活性炭与水分离;
步骤三:反渗透,借助选择透过性膜的功能为推动力的膜分离技术,使水分子不断透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在另一端流出水中的杂质,使水中的离子、有机物、细菌和病菌等被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出;
步骤四:电解,对杀菌消毒以后的水进行离子膜电解,使含氧水除去,含氢水加钙,利用离子交换膜对阴阳离子具有选择透过的特性,容许带一种电荷的离子通过而限制相反电荷的离子通过,以达到浓缩、脱盐、净化和提纯等目的;
步骤五:分散泵循环,最后将水通入镁硒锶密封分散泵循环,最终做成小分水。
2.根据权利要求1所述的一种小分子水制备工艺,其特征在于:所述小分子水制备的温度条件在18度-25度之间。
3.根据权利要求1所述的一种小分子水制备工艺,其特征在于:所述树脂采用阳离子树脂。
4.根据权利要求1所述的一种小分子水制备工艺,其特征在于:所述活性炭采用矿物质原料活性炭。
5.根据权利要求1所述的一种小分子水制备工艺,其特征在于:所述小分子水在镁硒锶分散泵内循环的时间在23h-25h之间。
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