CN112591960A - 一种小分子水制备工艺 - Google Patents
一种小分子水制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112591960A CN112591960A CN202011460091.9A CN202011460091A CN112591960A CN 112591960 A CN112591960 A CN 112591960A CN 202011460091 A CN202011460091 A CN 202011460091A CN 112591960 A CN112591960 A CN 112591960A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- preparation process
- preparation
- membrane
- steps
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 146
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 32
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims abstract description 7
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 24
- FIJJCQSUOVOQAJ-UHFFFAOYSA-N [Se].[Mg].[Sr] Chemical compound [Se].[Mg].[Sr] FIJJCQSUOVOQAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 7
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 6
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 claims description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 6
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 claims description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 6
- 239000003014 ion exchange membrane Substances 0.000 claims description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 6
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 6
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 3
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/469—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrochemical separation, e.g. by electro-osmosis, electrodialysis, electrophoresis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/68—Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
- C02F2001/425—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange using cation exchangers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/05—Conductivity or salinity
- C02F2209/055—Hardness
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/04—Disinfection
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
- Y02A20/131—Reverse-osmosis
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明公开的属于水处理技术领域，具体为一种小分子水制备工艺，包括除硬度、杀菌消毒、反渗透、电解、分散泵循环，取出原水加入制备容器中，加入树脂，通过不断搅拌，经过五分钟以后，再对制备容器内部的水进行超滤、反渗透等辅助制备工艺，对制备容器中加入活性炭，来吸附杂质，净化水质，然后通过过滤，将活性炭与水分离，借助选择透过性膜的功能为推动力的膜分离技术，不仅大大降低了小分子水制备工艺的流程复杂性，且可以得到更高质量的小分子水。
Description
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，具体为一种小分子水制备工艺。
背景技术
目前，在广泛的化工和物理工业领域中，因小分子团水比常态水的分子团小，使得小分子团水具有较好的溶剂溶解力以及渗透力，为此，人们越来越重视使用小分子团水作为生产原料，特别是化妆品和工业汽油领域，更是投入了非常大的努力，试图寻找一种方便、简单方法制备小分子团水。
在以往制备小分子水时，不仅操作复杂，工艺流程较多，且经过多步以后得到的小分子水的内部仍然含有部分很难除去的杂质，影响小分子水后期使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种小分子水制备工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的制备工艺操作流程复杂，很难得到纯净的小分子水的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小分子水制备工艺，该小分子水制备工艺步骤如下：
步骤一：除硬度，取出原水加入制备容器中，加入树脂，通过不断搅拌，经过五分钟以后，再对制备容器内部的水进行超滤、反渗透等辅助制备工艺；
步骤二：杀菌消毒，对制备容器中加入活性炭，来吸附杂质，净化水质，然后通过过滤，将活性炭与水分离；
步骤三：反渗透，借助选择透过性膜的功能为推动力的膜分离技术，使水分子不断透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在另一端流出水中的杂质，使水中的离子、有机物、细菌和病菌等被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出；
步骤四：电解，对杀菌消毒以后的水进行离子膜电解，使含氧水除去，含氢水加钙，利用离子交换膜对阴阳离子具有选择透过的特性，容许带一种电荷的离子通过而限制相反电荷的离子通过，以达到浓缩、脱盐、净化和提纯等目的；
步骤五：分散泵循环，最后将水通入镁硒锶密封分散泵循环，最终做成小分水。
优选的，所述小分子水制备的温度条件在18度-25度之间。
优选的，所述树脂采用阳离子树脂。
优选的，所述活性炭采用矿物质原料活性炭。
优选的，所述小分子水在镁硒锶分散泵内循环的时间在23h-25h之间。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过除硬度、杀菌消毒、反渗透、电解和分散泵循环的共同配合，不仅大大降低了小分子水制备工艺的流程复杂性，且可以得到更高质量的小分子水。
附图说明
图1为本发明工艺流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例：
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种小分子水制备工艺，该小分子水制备工艺步骤如下：
步骤一：除硬度，取出原水加入制备容器中，加入树脂，通过不断搅拌，经过五分钟以后，再对制备容器内部的水进行超滤、反渗透等辅助制备工艺；
步骤二：杀菌消毒，对制备容器中加入活性炭，来吸附杂质，净化水质，然后在通过过滤，将活性炭与水分离；
步骤三：反渗透，借助选择透过性膜的功能为推动力的膜分离技术，使水分子不断透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在另一端流出水中的杂质，使水中的离子、有机物、细菌和病菌等被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出；
步骤四：电解，对杀菌消毒以后的水进行离子膜电解，使含氧水除去，含氢水加钙，利用离子交换膜对阴阳离子具有选择透过的特性，容许带一种电荷的离子通过而限制相反电荷的离子通过，以达到浓缩、脱盐、净化和提纯等目的；
步骤五：分散泵循环，最后将水通入镁硒锶密封分散泵循环，最终做成小分水。
小分子水制备的温度条件在18度-25度之间；
树脂采用阳离子树脂；
活性炭采用矿物质原料活性炭；
小分子水在镁硒锶分散泵内循环的时间在23h-25h之间。
实施例1：
该小分子水制备工艺具体步骤如下：
S1:除硬度，取出原水加入制备容器中，加入树脂，通过不断搅拌，经过五分钟以后，再对制备容器内部的水进行超滤、反渗透等辅助制备工艺,使整个搅拌过程水温保持在18度；
S2：杀菌消毒，对制备容器中加入活性炭，来吸附杂质，净化水质，然后在通过过滤，将活性炭与水分离：
S3：反渗透，借助选择透过性膜的功能为推动力的膜分离技术，使水分子不断透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在另一端流出水中的杂质，使水中的离子、有机物、细菌和病菌等被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出；
S4：电解，对杀菌消毒以后的水进行离子膜电解，使含氧水除去，含氢水加钙，利用离子交换膜对阴阳离子具有选择透过的特性，容许带一种电荷的离子通过而限制相反电荷的离子通过，以达到浓缩、脱盐、净化和提纯等目的；
S5:分散泵循环，最后将水通入镁硒锶密封分散泵循环23h，最终做成小分水。
实施例2：
该小分子水制备工艺具体步骤如下：
S1:除硬度，取出原水加入制备容器中，加入树脂，通过不断搅拌，经过五分钟以后，再对制备容器内部的水进行超滤、反渗透等辅助制备工艺,使整个搅拌过程水温保持在22度；
S2：杀菌消毒，对制备容器中加入活性炭，来吸附杂质，净化水质，然后在通过过滤，将活性炭与水分离：
S3：反渗透，借助选择透过性膜的功能为推动力的膜分离技术，使水分子不断透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在另一端流出水中的杂质，使水中的离子、有机物、细菌和病菌等被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出；
S4：电解，对杀菌消毒以后的水进行离子膜电解，使含氧水除去，含氢水加钙，利用离子交换膜对阴阳离子具有选择透过的特性，容许带一种电荷的离子通过而限制相反电荷的离子通过，以达到浓缩、脱盐、净化和提纯等目的；
S5:分散泵循环，最后将水通入镁硒锶密封分散泵循环24h，最终做成小分水。
实施例3：
该小分子水制备工艺具体步骤如下：
S1:除硬度，取出原水加入制备容器中，加入树脂，通过不断搅拌，经过五分钟以后，再对制备容器内部的水进行超滤、反渗透等辅助制备工艺,使整个搅拌过程水温保持在25度；
S2：杀菌消毒，对制备容器中加入活性炭，来吸附杂质，净化水质，然后在通过过滤，将活性炭与水分离：
S3：反渗透，借助选择透过性膜的功能为推动力的膜分离技术，使水分子不断透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在另一端流出水中的杂质，使水中的离子、有机物、细菌和病菌等被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出；
S4：电解，对杀菌消毒以后的水进行离子膜电解，使含氧水除去，含氢水加钙，利用离子交换膜对阴阳离子具有选择透过的特性，容许带一种电荷的离子通过而限制相反电荷的离子通过，以达到浓缩、脱盐、净化和提纯等目的；
S5:分散泵循环，最后将水通入镁硒锶密封分散泵循环25h，最终做成小分水。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种小分子水制备工艺，其特征在于，该小分子水制备工艺步骤如下：
步骤一：除硬度，取出原水加入制备容器中，加入树脂，通过不断搅拌，经过五分钟以后，再对制备容器内部的水进行超滤、反渗透等辅助制备工艺；
步骤二：杀菌消毒，对制备容器中加入活性炭，来吸附杂质，净化水质，然后通过过滤，将活性炭与水分离；
步骤三：反渗透，借助选择透过性膜的功能为推动力的膜分离技术，使水分子不断透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在另一端流出水中的杂质，使水中的离子、有机物、细菌和病菌等被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出；
步骤四：电解，对杀菌消毒以后的水进行离子膜电解，使含氧水除去，含氢水加钙，利用离子交换膜对阴阳离子具有选择透过的特性，容许带一种电荷的离子通过而限制相反电荷的离子通过，以达到浓缩、脱盐、净化和提纯等目的；
步骤五：分散泵循环，最后将水通入镁硒锶密封分散泵循环，最终做成小分水。
2.根据权利要求1所述的一种小分子水制备工艺，其特征在于：所述小分子水制备的温度条件在18度-25度之间。
3.根据权利要求1所述的一种小分子水制备工艺，其特征在于：所述树脂采用阳离子树脂。
4.根据权利要求1所述的一种小分子水制备工艺，其特征在于：所述活性炭采用矿物质原料活性炭。
5.根据权利要求1所述的一种小分子水制备工艺，其特征在于：所述小分子水在镁硒锶分散泵内循环的时间在23h-25h之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011460091.9A CN112591960A (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种小分子水制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011460091.9A CN112591960A (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种小分子水制备工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112591960A true CN112591960A (zh) | 2021-04-02 |
Family
ID=75192584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011460091.9A Pending CN112591960A (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种小分子水制备工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112591960A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI751954B (zh) * | 2021-06-10 | 2022-01-01 | 曾憲群 | 高溶氧水之製造方法 |
| CN115466002A (zh) * | 2021-06-10 | 2022-12-13 | 曾宪群 | 高溶氧水的制造方法 |
| CN116287056A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-06-23 | 广州源潮生物信息技术有限公司 | 一种植物多糖及其提取方法和应用 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050263457A1 (en) * | 2004-05-27 | 2005-12-01 | Wilkins Frederick C | Water treatment system and process |
| CN101456642A (zh) * | 2009-01-09 | 2009-06-17 | 廖怀德 | 一种高磁活化水的生产方法 |
| CN204897598U (zh) * | 2015-07-01 | 2015-12-23 | 惠州市金榜山泉饮品有限公司 | 一种自动化多功能超纯水处理系统 |
| CN106145455A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-23 | 常州朗脉洁净技术有限公司 | 高回收率纯化水机 |
| CN111453914A (zh) * | 2019-01-18 | 2020-07-28 | 膜力(上海)生物科技有限公司 | 一种负离子活性水及其制备方法 |
-
2020
- 2020-12-11 CN CN202011460091.9A patent/CN112591960A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050263457A1 (en) * | 2004-05-27 | 2005-12-01 | Wilkins Frederick C | Water treatment system and process |
| CN101456642A (zh) * | 2009-01-09 | 2009-06-17 | 廖怀德 | 一种高磁活化水的生产方法 |
| CN204897598U (zh) * | 2015-07-01 | 2015-12-23 | 惠州市金榜山泉饮品有限公司 | 一种自动化多功能超纯水处理系统 |
| CN106145455A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-23 | 常州朗脉洁净技术有限公司 | 高回收率纯化水机 |
| CN111453914A (zh) * | 2019-01-18 | 2020-07-28 | 膜力(上海)生物科技有限公司 | 一种负离子活性水及其制备方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI751954B (zh) * | 2021-06-10 | 2022-01-01 | 曾憲群 | 高溶氧水之製造方法 |
| CN115466002A (zh) * | 2021-06-10 | 2022-12-13 | 曾宪群 | 高溶氧水的制造方法 |
| CN116287056A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-06-23 | 广州源潮生物信息技术有限公司 | 一种植物多糖及其提取方法和应用 |
| CN116287056B (zh) * | 2023-04-04 | 2023-11-07 | 广州源潮生物信息技术有限公司 | 一种植物多糖及其提取方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112591960A (zh) | 一种小分子水制备工艺 | |
| US9511331B2 (en) | Process for producing hydrogen-containing water for drinking | |
| CN203419806U (zh) | 一种用以提供实验室用高纯水的水处理装置 | |
| CN101514060A (zh) | 应急饮用水处理设备 | |
| JP4045658B2 (ja) | 純水製造方法 | |
| CN107899434A (zh) | 一种紧密型耐氯复合纳滤膜的制备方法 | |
| CN204737838U (zh) | 纯净水生产装置 | |
| CN111072193A (zh) | 一种超滤矿泉水生产系统 | |
| CN108164077A (zh) | 一种家用净水器复合处理工艺 | |
| CN103752174A (zh) | 一种用于水处理的抗菌亲水中空纤维膜组件 | |
| CN201395538Y (zh) | 应急饮用水处理设备 | |
| CN210915600U (zh) | 一种ro浓盐水的再利用装置 | |
| CN106631854A (zh) | 一种去除l‑丙氨酸发酵料液中无机盐的方法 | |
| EP0690124A2 (en) | Alcohol removal procedure for alcoholic beverages and low alcoholic grading beverages obtained thereby | |
| CN201793450U (zh) | 实验室超净水设备 | |
| CN215327474U (zh) | 一种反渗透过滤装置 | |
| CN210736443U (zh) | 一种工业废水资源化零排放系统 | |
| CN106518652A (zh) | 一种乳酸提取系统 | |
| CN107324992A (zh) | 一种新型乳酸提取系统 | |
| CN2347969Y (zh) | 一种饮用纯净水装置 | |
| Vasishta et al. | Membrane separation: an advanced tool for the development of a wastewater treatment process | |
| JP3353810B2 (ja) | 逆浸透法海水淡水化システム | |
| CN1493533A (zh) | 一种黄姜酸解废水资源化利用技术 | |
| CN212740995U (zh) | 一种带有灭菌装置的纯化水系统 | |
| CN216890474U (zh) | 水处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210402 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |