MXPA06013363A

MXPA06013363A - Pelicula con filamentos individuales anclados.

Info

Publication number: MXPA06013363A
Application number: MXPA06013363A
Authority: MX
Inventors: Jean-Pierre Ducauchuis
Original assignee: Aplix Sa
Priority date: 2004-05-21
Filing date: 2005-05-20
Publication date: 2007-01-23
Also published as: US20070233023A1; WO2005122816A1; KR20070032659A; EP1753316A1; BRPI0510405A; JP2007537810A; FR2870436A1; FR2870436B1; CN1972609A; CA2563591A1; US7727611B2

Abstract

Pieza hembra de un autoadhesivo con ganchos y bucles, constituido por una pelicula de material plastico y por filamentos independientes fijados sobre una de las caras de la pelicula, caracterizada en que cada filamento esta anclado sobre una parte de su longitud en la pelicula de material plastico, mientras que sobre otras partes esta separado de la pelicula para formar los bucles; siendo la pelicula de un material no elastico y no termorretractil; y teniendo los filamentos una densidad lineal menor a 10, y preferiblemente menor o igual a 7.7, principalmente comprendida entre 2 y 5 decitex.

Description

procedimiento de fabricación de esas piezas hembras es complicado de realizar, principalmente debido .al hecho de que se proporciona una etapa de soldadura y una etapa de retracción de la película para formar los bucles. Así, la pieza hembra que se obtiene es particularmente costosa. De hecho, por una parte un material elástico (no digamos ya un material termorretráctil) es un material costoso, y por otra parte los filamentos, para soportar las diferentes operaciones (soldadura y estiramiento), son filamentos de diámetros grandes, principalmente superiores a 10 decitex, de lo que se deriva el costo elevado.

La presente invención contempla un procedimiento de fabricación de una pieza hembra de autoadhesivo que permite obtener una pieza hembra de autoadhesivo a un costo muy bajo, por una parte, y que permite la fabricación a gran escala, por la otra. Además, el uso de filamentos finos permite también un tacto muy suave, ya que, al ser extrudido el filamento, se encuentra en un estado de materia de orientación débil, lo que le da una gran flexibilidad y suavidad. Así se obtiene una buena legibilidad de los diseños que pueden ser impresos por debajo de la película.

De acuerdo con la invención, el procedimiento de fabricación de una pieza hembra de autoadhesivo, que comprende una película en material plástico y filamentos fijados sobre una de las caras de la película para formar bucles, se caracteriza en que comprende las etapas que consisten de: - formar por extrusión una película de material plástico; - hacer pasar una cortina de filamentos entre una banda o un rodillo de prensado y un rodillo de formado, de modo que se dé a cada filamento una forma cóncava y convexa; - poner los filamentos de forma cóncava y convexa en contacto con el material plástico reblandecido de la película, a la salida de la extrusión, en la superficie de la misma, por la aplicación de un campo electrostático para anclar, por presión electrostática, los filamentos en el material de la película de material plástico reblandecido, de modo que las partes convexas de los filamentos formen los bucles mientras que las partes cóncavas son ancladas en el material plástico.

El procedimiento de fabricación es así particularmente rápido y permite una producción a gran escala de piezas hembras con bucles para autoadhesivos, principalmente en el área de calzones pañal.

De acuerdo con un modo de realización preferible, los filamentos tienen una densidad lineal menor a 10 decitex y principalmente menor a 7.7 decitex, comprendida en particular entre 2.2 y 5.5 decitex.

Preferiblemente, la película de material plástico tiene un grosor comprendido entre 10 y 20 µp? ó 30 ym, cuando deba ser impreso, y de entre 5 y 15 pm sin impresión.

De acuerdo con un modo de realización preferible de la invención, la película de material plástico es un material no elástico, al menos en el sentido de los filamentos (sentido de desenrollado de la película) y no termorretráctil .

Por material elástico se entiende un material que retoma sensiblemente su forma inicial sin deformación (es decir, principalmente que regresa a una forma con una dimensión inferior al 105% de su dimensión inicial) cuando sufre un alargamiento en una dirección cualquiera, superior a 120% de su dimensión inicial en esa dirección cualquiera en reposo.

Por material que no es termorretráctil, se entiende un material que, cuando es sometido al calor, no se retrae más del 10%, principalmente cuando es sometido a una temperatura igual o mayor a 140° durante al menos 10 segundos.

La presente invención se refiere también a una pieza hembra con bucles para el cierre con autoadhesivo con ganchos y bucles, principalmente para un calzón pañal, obtenida por el procedimiento de acuerdo con la invención.

De acuerdo con la invención, la pieza hembra, constituida por una película de material plástico y de filamentos, independientes entre si y fijados sobre una de las caras de la película, se caracteriza en que cada filamento está anclado en una parte de su longitud en la película de material plástico, mientras que en otras partes está separado de la película para formar los bucles; - siendo la película, al menos en el sentido longitudinal de los filamentos, de un material no elástico y no termorretráctil, y siendo las partes que forman bucles de los filamentos independientes entre sí.

En la presente invención, se entiende por filamento (s) o pieza (s) de bucle (s) de filamento (s) independientes entre si, los filamentos o partes de bucles de los filamentos, que no están unidos a sus partes vecinas, por ejemplo, formando una lámina. De acuerdo con la presente invención, los filamentos están unidos entre si por la película de material plástico solamente, y no entre sí directamente, aunque puede suceder en el producto final que algunos filamentos estén en contacto con otros al nivel de las partes que forman los bucles. Sin embargo, no existe fijación al nivel de este contacto y los filamentos pueden alejarse por sí mismos unos de otros, al contrario del caso en el que formarían una lámina.

Según una representación, los filamentos tienen una densidad lineal menor a 10 decitex, pre eriblemente menor o igual a 7.7, principalmente comprendida entre 2.2 y 5.5 decitex.

De acuerdo con un modo de realización preferible de la invención, los bucles sobresalen de la película al tener los pies dispuestos en filas, estando las filas espaciadas entre sí por una distancia intercalada al menos igual a 0.05 mm, principalmente mayor o igual a 0.15 mm.

De acuerdo con un modo de realización preferible, los filamentos están dispuestos sobre la película en una sola capa, es decir, cada filamento está solo sobre película sin ningún otro filamento sobre él.

Preferiblemente, la película tiene un grosor-comprendido entre 10 y 20 ó 30 pm, cuando debe imprimirse sobre ella, y de entre 5 y 15 pm sin impresión.

De acuerdo con un modo de realización ventajoso, los filamentos tienen lóbulos múltiples, principalmente tres o cuatro lóbulos, la sección no redonda y en forma de trébol de varias hojas, que hacen que sea necesario menos material de hilo para conseguir al mismo tiempo una envoltura superior de los filamentos en la película.

De acuerdo con un modo de realización ventajoso, los filamentos son rizados o texturizados, favoreciendo así el agarre de los ganchos debido a la ondulación local en la superficie exterior de los propios filamentos. Cada filamento así rizado o texturizado se distingue más fácilmente de sus vecinos.

Sólo a modo de ilustración, a continuación se describe un modo de realización de un procedimiento de acuerdo con la invención y de una pieza con bucles obtenida por un procedimiento de acuerdo con la invención, con referencia a los dibujos, donde: la Figura 1 es una vista de conjunto de un dispositivo para poner en práctica el procedimiento de fabricación de acuerdo con la invención; la Figura 2 es una vista en perspectiva de una pieza con bucles según la invención. la Figura 3 representa una pieza del dispositivo de la Figura 1, a mayor escala; las Figuras 4a y 4b son unas vistas a mayor escala de piezas del rodillo de formación y de la banda con muescas del dispositivo de las Figuras 1 y 3.

En la Figura 2, se puede ver una pieza con bucles de acuerdo con la invención. Esta pieza con bucles está constituida de una película (1) de material plástico no elástico y no termorretráctil, estando unos filamentos (2) anclados en la película (1) . Los filamentos. (2) están dispuestos en filas sobre la película (1). Los filamentos (2) están dispuestos en filas sobre la película (1). Cada filamento (2) está constituido por una sucesión de partes cóncavas y convexas, a saber, unas partes cóncavas o de anclaje (3) y unas partes convexas o que forman bucles (4). En las partes (3) de anclaje, los filamentos están anclados en el material plástico de la película. En particular, están anclados parcialmente en el material plástico de la pelicula. Los filamentos tienen una densidad lineal igual a 5.5 decitex. Preferiblemente, esta densidad lineal es estrictamente menor a 10 decitex. Cada fila de bucles en el sentido longitudinal en la Figura está separada de las filas vecinas por una distancia igual a, y preferiblemente mayor a, 0.15 mm, principalmente comprendida entre 0.05 y 0.5 mm. Esta distancia entre las filas puede variar de una fila a la otra, principalmente para evitar un efecto de alineación demasiado pronunciado.

En la Figura, los bucles están representados bien alineados en una fila. De hecho, en general sucede que los bucles se inclinen a un lado o al otro y entran entonces en contacto con un bucle de la fila vecina. En consecuencia, .una definición más precisa de una fila consiste en tener en cuenta únicamente los pies de los bucles que siempre están alineados en filas.

Las partes (3) de anclaje se extienden sobre una longitud comprendida, por ejemplo, entre 0.2 y 1.5 mm, por ejemplo de 0.8 mm; los bucles tienen una longitud comprendida, por ejemplo, entre 0.5 mm y 2.5 mm, por ejemplo de 1.6 mm, siendo su altura aproximada de 1 mm, pudiendo estar comprendida entre 0.2 mm y 1.5 mm.

El material plástico de la película, que puede ser de una capa o de capas múltiples, puede ser una poliolefina tal como polipropileno o polietileno (temperatura de salida de la hilera superior a la temperatura de reblandecimiento generalmente comprendida entre 120°C y 180°C) , una poliamida o un poliéster (temperatura de salida de la hilera superior a la temperatura de reblandecimiento entre 180°C y 270°C) , o un copolímero modificado temperatura de salida de la hilera superior a la temperatura de reblandecimiento entre 80°C y 180°C) , mientras que los filamentos pueden ser, por ejemplo, de poliamida, de poliéster o de polipropileno.

También se puede formar la película en capas múltiples. El procedimiento de fabricación de una pieza con bucles como la que se representa en la Figura 2 es el siguiente: primero, se extrude a partir de una hilera (10) de extrusión una película de material plástico reblandecido que se hace circular a una velocidad igual a 300 m/min, preferiblemente comprendida entre 200 y 500 m/min.

Por otra parte, se extrude una cortina (30) de filamentos de una hilera (31) y se le hace pasar entre un rodillo (40) de formación y una banda (o un rodillo) con muescas. El rodillo (40) de formación está ranurado. La banda (50) con muescas comprende ranuras (51) de formas complementarias con las nervaduras (41) formadas sobre la superficie exterior del rodillo (40) .

Igualmente, entre las ranuras (51) hay formados unas salientes (52) de formas complementarias a- las de unas cavidades (42) formadas entre las nervaduras (41) .

Al fondo de las cavidades (42), se proporcionan unas perforaciones (43) de aspiración que permiten sujetar por aspiración los filamentos de la cortina (30) que pasa entre el rodillo (40) y la banda (50) . Asi; cuando se prensa el filamento entre el rodillo (40) de formación y la banda (50) con muescas, este sufre una deformación de forma que se ondula al quedar atrapado entre las cavidades (42) y las salientes (52) complementarias. A la salida del rodillo de formación y de la banda, los filamentos tienen unas formas cóncavas y convexas.

La cortina de filamentos cóncavos y convexos se pone entonces en contacto con una película de material plástico reblandecida directamente a la salida de la extrusión de la película de material plástico. Un dispositivo electrostático (barra electrostática (60) ) del tipo Eltex aplica un campo eléctrico al emplazamiento de este contacto de los filamentos y de la película de material plástico reblandecido. Este campo electrostático, que depende de la velocidad de desarrollo y que principalmente puede estar comprendido entre 200 y 500 V/m, permite la aplicación de una presión electrostática que ancla las partes cóncavas de los filamentos en la película de material plástico aún reblandecido, dejando alejadas de la película las partes convexas, de forma que se obtiene a la salida de la zona del campo electrostático una pieza hembra como la representada en la Figura 2. Una vez que se ha realizado el contacto película-filamento a la salida de la extrusión, el enfriamiento muy rápido del material plástico origina el anclaje de los filamentos en la película.

En el caso de una película de una capa, por ejemplo de polipropileno, la temperatura de la película que se deposita sobre los filamentos, por ejemplo estos también de polipropileno, es del orden de 150°C. Esta temperatura es superior a la temperatura de reblandecimiento del polipropileno .

En el caso de una película de capas múltiples, por ejemplo, una primera capa de polipropileno y una segunda capa de copolímero modificado, la primera capa está a una temperatura de 150°C y soporta a la segunda capa que está a una temperatura superior a su punto de fusión (por ejemplo, a más de 130°C) , siendo la función de la. segunda capa la de actuar como capa de unión con los filamentos de material diferente, por ejemplo de poliamida, lo que permite realizar todas las combinaciones posibles para los materiales de la película y de los filamentos.

Este procedimiento de fabricación es particularmente simple y rápido. El producto obtenido es particularmente poco costoso, ya que la película puede realizarse en un material plástico simple, que no sea ni elástico ni termorretráctil, y los filamentos no requieren ser de gran grosor, y principalmente las densidades lineales son estrictamente inferiores a 10" decitex y preferiblemente menores o iguales a 7.7 decitex, en particular comprendidas entre 2.2 y 5.5 decitex. Así, la pieza hembra obtenida se adapta particularmente a un uso en los calzones pañal, en los que es necesario producir piezas hembras en grandes cantidades y a un costo lo más bajo posible.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Pieza hembra, constituida por una película de material plástico y por filamentos, independientes entre si y fijados en una de las caras de la película, caracterizada en que cada filamento está anclado sobre una parte de su longitud en la película de material plástico, mientras que sobre otras partes está separado de la película para formar los bucles, siendo la película, al menos en la dirección longitudinal de los filamentos, de un material no elástico y no termorretráctil, y siendo independientes entre sí las partes que forman bucles de los filamentos.

2. Pieza hembra según la reivindicación 1, caracterizada en que los filamentos tienen una densidad lineal menor a 10 decitex, preferiblemente menor o igual a 7.7 decitex, principalmente comprendida entre 2.2 y 5.5 decitex.

3. Pieza hembra según la reivindicación 1 ó 2 , caracterizada en que los bucles sobresalen de la película al estar dispuestos en filas, estando las filas separadas entre sí por una distancia intercalada al menos igual a 0.05 mm, principalmente mayor o igual a 0.15 mm.

4. Pieza hembra según la reivindicación 1, 2, ó 3, caracterizada en que los filamentos están dispuestos sobre la película en una sola capa, es decir, cada filamento está i -15-solo sobre la película y sin ningún otro filamento sobre él.

5. Pieza hembra según las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada en que la película tiene un grosor comprendido entre 10 y 20 ó 30 µp?, cuando hay que imprimir sobre ella, y de entre 5 y 15 µ?t? sin impresión.

6. Pieza hembra según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada en que las partes de anclaje se extienden sobre una longitud comprendida entre 0.2 y 1.5 m , por ejemplo 0.8 mm, los bucles tienen una longitud comprendida entre 0.5 y 2.5 mm, por ejemplo, de 1.6 mm, siendo su altura aproximada de 1 mm.

7. Pieza hembra según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada en que los filamentos son rizados o están texturizados .

8. Pieza hembra según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada en que los filamentos tienen varios lóbulos, principalmente tres o cuatro lóbulos.

9. Procedimiento de fabricación de una pieza hembra con autoadhesivo según una de las reivindicaciones anteriores, que comprende una película de material plástico y unos filamentos independientes entre sí fijados sobre una de las caras de la película para formar unos bucles, caracterizado en que comprende unas etapas que consisten en: - formar por extrusión una película de material plástico; hacer pasar una cortina de filamentos entre una banda o un rodillo de prensado y un rodillo de formación, de forma que se dé a cada filamento una forma cóncava y convexa; - poner los filamentos con formas cóncavas y convexas en contacto con el material plástico reblandecido de la película, a la salida de la extrusión, en la superficie del mismo, mediante la aplicación de un campo electrostático para anclar, por presión electrostática, los filamentos en el material de la película de material plástico reblandecido, de manera que las partes convexas de los filamentos formen los bucles, mientras que las partes cóncavas se anclan en la materia plástica.

10. Procedimiento según la reivindicación 9, caracterizado en que los filamentos tienen una densidad lineal menor a 10 decitex y principalmente menor a 7.7 decitex, en particular comprendida entre 2.2 y 5.5 decitex.

11. Procedimiento según la reivindicación 9 ó 10, caracterizado en que la película de material plástico es un material no elástico y no termorretráctil .

12. Procedimiento según las reivindicaciones 9, 10 u 11, caracterizado en que se extrude una cortina de filamento de una hilera y se pasa entre un rodillo de formación y una banda o un rodillo con muescas, teniendo el rodillo de formación unas ranuras y comprendiendo la banda o el rodillo con muescas unas ranuras con formas complementarias a las de las nervaduras formadas sobre la superficie exterior del rodillo, formándose unas salientes de formas complementarias de unas cavidades formadas entre las nervaduras que se forman entre las ranuras. al fondo de las cavidades, proporcionándose unas perforaciones de aspiración que permiten sujetar por aspiración los filamentos de la cortina que pasan entre el rodillo y la banda .

13. Calzón pañal que comprende una pieza hembra según una de las reivindicaciones 1 a 8.