MXPA06010865A - Rueda de estrella de transferencia, en particular para contenedores flexibles, y metodo para enfriar tales contenedores. - Google Patents
Rueda de estrella de transferencia, en particular para contenedores flexibles, y metodo para enfriar tales contenedores.Info
- Publication number
- MXPA06010865A MXPA06010865A MXPA06010865A MXPA06010865A MXPA06010865A MX PA06010865 A MXPA06010865 A MX PA06010865A MX PA06010865 A MXPA06010865 A MX PA06010865A MX PA06010865 A MXPA06010865 A MX PA06010865A MX PA06010865 A MXPA06010865 A MX PA06010865A
- Authority
- MX
- Mexico
- Prior art keywords
- containers
- star wheel
- further characterized
- transfer star
- cooling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/80—Rotatable transfer means for loading or unloading purposes, i.e. turret transfer means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/03—After-treatments in the joint area
- B29C66/034—Thermal after-treatments
- B29C66/0342—Cooling, e.g. transporting through welding and cooling zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/5326—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially flat
- B29C66/53261—Enclosing tubular articles between substantially flat elements
- B29C66/53262—Enclosing spouts between the walls of bags, e.g. of medical bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/50—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using rotary tables or turrets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/54—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/60—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation rotatable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/32—Cooling, or cooling and pressing, package closures after heat-sealing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
- B29C66/849—Packaging machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0039—Amorphous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/20—Flexible squeeze tubes, e.g. for cosmetics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S198/00—Conveyors: power-driven
- Y10S198/952—Heating or cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Abstract
La invencion describe una rueda de estrella de transferencia (1), en particular para contenedores flexibles, que comprende al menos una plataforma rotativa (2), una pluralidad de estaciones (3) para los contenedores colocados en la plataforma (2), cada una de las cuales se proporciona con medios para agarrar los contendores, y un eje (5) para soportar la plataforma (2); en forma nueva y original, la estrella (1) comprende medios para enfriar las porciones previamente selladas de los contenedores; un metodo para enfriar los contenedores flexibles, que comprende una etapa de enfriamiento forzado de los contendores flexibles simultaneamente con una etapa de transferencia de los contendores.
Description
En particular, la operación de sellado involucra los bordes de la abertura y se realiza por medios de calentamiento los cuales originan una fusión parcial de los bordes por si mismos, originando que se adhieran a la porción de la espita insertada en la bolsa. Un problema particularmente agudo, y como todavía no resuelto, en el sector es la necesidad de enfriar el área de sello para prevenir la cristalización del material del cual la bolsa se hace, para mejorar su resistencia mecánica. Segundo, existe una necesidad de completar la operación de enfriamiento en el tiempo más corto posible, para evitar cualesquiera impactos negativos en la eficiencia del ciclo de producción.
DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION
Un objeto de la presente invención es eliminar las desventajas antedichas, haciendo disponible una rueda de estrella de transferencia, en particular para contenedores flexibles, y un método para enfriar los contenedores antedichos, los cuales son capaces de operar, sin impactar negativamente en la productividad de la línea de procesamiento de los contenedores. Otro objeto de la presente invención es proponer un método para enfriar contenedores el cual es capaz de optimizar el ciclo productivo. Un objeto adicional de la presente invención es obtener los resultados anteriores dentro del alcance de una solución técnica racional, confiable y económica. Los objetos se logran completamente por la rueda de estrella de transferencia, en particular para contenedores flexibles, y por el método para enfriar los contenedores antedichos, de la presente invención, los cuales se caracterizan por el contenido de las reivindicaciones descritas posteriormente.
MODALIDAD PREFERIDA DE LA INVENCION
Estas y otras características deberán llegar a ser más fácilmente evidentes de la siguiente descripción de una modalidad preferida ilustrada, solamente por vía de ejemplo no limitante, en los dibujos acompañantes, en los cuales: - La figura 1 muestra una vista en sección frontal de una rueda de estrella de transferencia, en particular para contenedores flexibles, - Las figuras 2, 3, 4 muestran tres vistas de un elemento constructivo asociado a la rueda de estrella de transferencia mostrada en la figura 1 , en tres diferentes configuraciones operativas; - La figura 5 muestra una vista lateral del elemento constructivo mostrado en la figura 4; - La figura 6 muestra una vista lateral de un detalle constructivo de la rueda de estrella de transferencia mostrada en la figura 1 ; - La figura 7 muestra una vista en planta de la rueda de estrella de transferencia mostrada en la figura . Con referencia particular a la figura 1 , la rueda de estrella de transferencia de acuerdo con la invención se designa globalmente con el número 1 y comprende una plataforma rotativa 2 provista con una pluralidad de estaciones 3 para contenedores flexibles, o bolsa, cada una de las cuales se proporciona con medios para agarrar los contenedores. En particular, la plataforma rotativa 2 se conecta integralmente a un eje de soporte y giratorio 5. En forma absolutamente nueva y original, la rueda de estrella de transferencia 1 comprende medios para enfriar las porciones previamente selladas de los contenedores. En la modalidad preferida, los medios para enfriar las porciones antedichas de la bolsa comprenden un par de mordazas 9, 10 capaces de aproximarse y tocar las porciones antedichas a ser enfriadas. Los medios de enfriamiento adicionalmente comprenden un conducto 6 para suministrar un fluido refrigerante a las mordazas 9, 10, un conducto 7 para el retorno del fluido y un conducto 8 para descargar el fluido refrigerante, después de que el fluido ha interactuado térmicamente con las mordazas. En la modalidad preferida, el conducto de suministro 6 y el conducto de retorno 7 son contenidos parcialmente dentro del eje de soporte 5 de la plataforma rotativa 2. En particular, tanto el conducto de suministro 6 como el conducto de retorno 7 comprenden al menos un par definido de cuerpos tubulares flexibles 6a, 7a, colocados externamente al eje de soporte 5. En el ejemplo ilustrativo, los cuerpos tubulares flexibles 6a, 7a se conectan directamente a las mordazas. Con referencia particular a la figura 1 , una primera mordaza 9 se fija, mientras que una segunda mordaza 10 es movible lejos de la primera, para permitir una inserción, entre las mordazas, de las porciones selladas de un contenedor. En la modalidad preferida, cada mordaza 9, 10 tiene una porción rebajada, sustancialmente cóncava, complementariamente formada a una convexidad del contenedor presente en las porciones selladas. La convexidad se determina por la presencia de una porción de espita 4, incrustada entre los bordes sellados del contenedor, como se describe en la técnica previa. La rueda de estrella 1 comprende medios para accionar la segunda mordaza 10 para moverla lejos de la primera mordaza 9. En la modalidad preferida e ilustrada, los medios de actuación comprenden una pluralidad de elementos similares a varillas 11 , 12, 13 cinemáticamente conectados entre si para definir sustancialmente un cuadrilátero articulado. En particular, los elementos similares a varilla 11 , 12 son articulados en un apéndice 30 integralmente conectado a la mordaza fija 9, mientras la segunda mordaza 10 se conecta a al menos uno de los elementos similares a varilla antedichos 11 , 12, 13. Los medios de actuación adicionalmente comprenden un cursor 14 deslizablemente movible con movimiento oscilante a lo largo de una guía de soporte 15, colocada en la plataforma rotativa 2 a una distancia pre- ajustada del eje de soporte 5. También está presente una varilla de conexión 16 que tiene un primer extremo 16a conectado a uno de los elementos similares a varilla 11 , 12, 13 (específicamente al elemento similar a varilla designado por el número 13) y un segundo extremo 16b conectado al cursor 14. Los medios para accionar la segunda mordaza 10 adicionalmente comprenden una segunda guía 17 colocada alrededor del eje de soporte 5 de la plataforma rotativa 2 y dentro de la cual se acopla un rodillo 18 acoplado de manera pivotante al cursor 14. La guía 17 es sustancialmente una guía desmodrónica. En la modalidad preferida e ilustrada, los medios para agarrar los contenedores comprenden una tenaza 19 ubicada en la guía de soporte 15 y colocada en la plataforma rotativa 2 a una distancia pre-ajustada del eje de soporte 5. En particular, la rueda de estrella 1 comprende medios para mover cada tenaza 19 en una dirección que es sustancialmente radial a la plataforma rotativa 2. Con referencia particular a las figuras 1 hasta 5, los medios para mover cada tenaza 19 en la dirección radial comprenden un asiento deslizante 20 para una estructura 21 de la tenaza y un cuerpo discoidal 22, conectado al eje de soporte 5 y que tiene una muesca 23 la cual sustancialmente define una leva. Los medios para mover cada tenaza 9 adicionalmente comprenden un rodillo 24 conectado a la estructura 21 de la tenaza y alojado deslizantemente en la muesca 23 presente en el cuerpo discoidal 22. La operación de la invención es como sigue. Los contenedores se recogen de una estación de formación y sellado por medio de las tenazas 19. Posteriormente, las tenazas 19 se mueven hacia atrás en la dirección radial hacia el eje de soporte 15, por efecto de la rotación de la plataforma 2 y del deslizamiento simultáneo del rodillo 24 de la estructura 21 de cada tenaza dentro de la muesca 23. De esta forma, las porciones casi selladas de los contenedores llegan a estar en contacto con la mordaza fija 9. Simultáneamente, la mordaza movible 10, inicialmente lejos de la mordaza fija 9 para permitir que las tenazas agarren el contenedor, se aproxima a la última por efecto del movimiento vertical y ascendente del cursor 14 a lo largo de la guía de soporte 15. El movimiento del cursor 14 se origina por la rotación de la plataforma 2 y por el deslizamiento simultáneo del rodillo 18 dentro de la guía 17, la cual es de tipo desmodrónico. Con referencia particular a la figura 1 , el movimiento del cursor
14 empuja la varilla de conexión 16 hacia arriba, determinando la rotación del cuadrilátero articulado constituido por los elementos similares a varilla 11 , 12, 13.
La mordaza movible 10 se mueve lejos simplemente invirtiendo la dirección del movimiento del cursor 14, por medio de una geometría apropiada de la guía desmodronica 17. Después del posicionamiento de las porciones selladas del contenedor entre las mordazas 9, 10, el fluido refrigerante, el cual circula dentro de las mordazas, ¡nteractúa térmicamente con estas, enfriando las porciones selladas. El fluido refrigerante se envía a las mordazas a través del conducto de suministro 6, 6a y sale de estas a través del conducto de retorno 7, 7a, el cual lo envía a un conducto de descarga 8. El método para enfriar los contenedores flexibles, de la presente invención, comprende las etapas de: - colectar los contenedores flexibles en la salida de una primera estación para formar y sellar los contenedores; - transferir los contenedores flexibles de la primera estación a una segunda estación de procesamiento. En forma absolutamente nueva y original, el método se caracteriza porque comprende una etapa de enfriamiento forzado de los contenedores flexibles simultáneamente con la etapa de transferencia de los contenedores. En particular, la etapa de enfriamiento ocurre por medio de intercambio de calor indirecto con un fluido refrigerante, preferiblemente agua a una temperatura dentro de un intervalo de aproximadamente 12°C a 20°C. La invención logra ventajas importantes. Primero que todo, una rueda de estrella de transferencia y un método de acuerdo con la invención permiten optimizar la productividad de una instalación. Otra ventaja de la presente invención se da por el hecho que el enfriamiento de las porciones selladas permite prevenir la cristalización de polietileno, mejorando por esto las características mecánicas de los contenedores y salvaguardando su integridad. Ventajosamente, una rueda de estrella de transferencia de conformidad con la invención resuelve el problema de enfriamiento de los contenedores flexibles de una manera extremadamente racional y confiable.
Claims (16)
1. Una rueda de estrella de transferencia (1), en particular para contenedores flexibles, que comprende: al menos una plataforma rotativa (2); una pluralidad de estaciones (3) para los contenedores colocados en la plataforma (2), cada una de las cuales se proporciona con medios para agarrar los contenedores; un eje (5) para soportar la plataforma rotativa (2), caracterizada porque comprende medios para enfriar porciones previamente selladas de los contenedores.
2. La rueda de estrella de transferencia de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque los medios para enfriar las porciones previamente selladas de los contenedores comprende: al menos un par de mordazas (9, 10) para agarrar las porciones de los contenedores; al menos un conducto (6, 6a) para suministrar un fluido refrigerante a al menos una de las mordazas (9, 10); al menos un conducto (7, 7a) para retornar el fluido refrigerante de la mordaza (9, 10); al menos un conducto (8) para descargar el fluido refrigerante después de que ha ¡nteractuado térmicamente con al menos una mordaza (9, 10).
3. La rueda de estrella de transferencia de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada además porque el par de mordazas (9, 10) comprende una primera mordaza fija (9) y una segunda mordaza (10), movible lejos de la primera, para permitir una inserción de las porciones selladas de un contenedor entre las mordazas (9, 10).
4. La rueda de estrella de transferencia de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada además porque comprende medios para accionar la segunda mordaza (10) para moverla lejos de la primera.
5. La rueda de estrella de transferencia de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada además porque los medios de actuación comprenden: una pluralidad de elementos similares a varilla (11 , 12, 13) conectados cinemáticamente entre si para sustancialmente definir un cuadrilátero articulado, dos de los elementos similares a varilla (11 , 12, 13) se conectan de manera pivotante a un apéndice (30) integralmente conectado a la mordaza fija (9), la segunda mordaza (10) se conecta a al menos uno de los elementos similares a varilla (11 , 12, 13); al menos un cursor (14) deslizablemente movible con movimiento oscilante a lo largo de una guía de soporte (15), colocada en la plataforma rotativa (2) a una distancia pre-ajustada del eje de soporte (5); al menos una varilla (16) que tiene un primer extremo (16a) conectado a al menos uno de los elementos similares a varilla (11 , 12, 13) conectado de manera pivotante al apéndice (30) y un segundo extremo (16b) conectado al cursor (14); una segunda guía (17), que sirve sustancialmente como una leva, colocada alrededor del eje de soporte (5) de la plataforma rotativa (2) y operativamente activa en un rodillo (18) acoplado de manera pivotante al cursor (14).
6. La rueda de estrella de transferencia de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada además porque el conducto de suministro (6, 6a) y el conducto de retorno (7, 7a) están al menos parcialmente contenidos dentro del eje de soporte (5) de la plataforma rotativa (2).
7. La rueda de estrella de transferencia de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada además porque el conducto de suministro (6, 6a) es al menos parcialmente definido por un cuerpo tubular flexible (6a) colocado externamente al eje de soporte (5) de la plataforma rotativa (2).
8. La rueda de estrella de transferencia de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada además porque el conducto de retorno (7, 7a) está al menos parcialmente definido por un cuerpo tubular flexible (7a) colocado externamente al eje de soporte (5) de la plataforma rotativa (2).
9. La rueda de estrella de transferencia de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque los medios de agarre comprenden al menos una tenaza (19) colocada en la plataforma rotativa (2) a una distancia pre-ajustada del eje de soporte (5).
10. La estrella de transferencia de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada además porque comprende medios para mover cada tenaza ( 9) en una dirección radial.
11. La estrella de transferencia de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada además porque los medios para mover cada tenaza (19) en una dirección radial comprenden: al menos un asiento deslizante (20) para una estructura (21 ) de la tenaza (19); un cuerpo discoidal (22) conectado al eje de soporte (5) y que tiene al menos una muesca (23) que define sustancialmente una leva; al menos un rodillo (24) conectado a la estructura (21 ) de la tenaza (19) y deslizablemente alojado en la muesca (23) presente en el cuerpo discoidal (22).
12. La estrella de transferencia de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada además porque el conducto de suministro (6, 6a) y el conducto de retomo (7, 7a) se conectan directamente a al menos una de las mordazas (9, 10).
13. Un método para enfriar contenedores flexibles, que comprende las etapas de: colectar los contenedores flexibles en la salida de una primera estación para formar y sellar los contenedores; transferir los contenedores flexibles de la primera estación a una segunda estación de procesamiento, caracterizado porque comprende una etapa de enfriamiento forzado de los contenedores flexibles simultáneamente con la etapa de transferencia de los contenedores.
14. El método de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque la etapa de enfriamiento ocurre por intercambio de calor indirecto con un fluido refrigerante.
15. El método de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado además porque el fluido refrigerante es agua a una temperatura dentro de un intervalo de aproximadamente 12°C a 20°C.
16. Una instalación para llenar contenedores flexibles, que comprende: al menos una rueda de estrella para formar los contenedores flexibles, sellando las porciones de los mismos; al menos una rueda de estrella para llenar los contenedores flexibles; al menos una rueda de estrella de transferencia para transferir los contenedores formados, desde la rueda de estrella de formación a la rueda de estrella de llenado, caracterizada porque la rueda de estrella de transferencia comprende medios para enfriar las porciones previamente enfriadas de los contenedores.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/IT2004/000152 WO2005092597A1 (en) | 2004-03-25 | 2004-03-25 | Transfer star-wheel, in particular for flexible containers, and method for cooling said containers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
MXPA06010865A true MXPA06010865A (es) | 2006-12-15 |
Family
ID=34957522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
MXPA06010865A MXPA06010865A (es) | 2004-03-25 | 2004-03-25 | Rueda de estrella de transferencia, en particular para contenedores flexibles, y metodo para enfriar tales contenedores. |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7621146B2 (es) |
EP (1) | EP1737645B1 (es) |
JP (1) | JP4495754B2 (es) |
CN (1) | CN1997508B (es) |
AT (1) | ATE404352T1 (es) |
BR (1) | BRPI0418646B1 (es) |
CA (1) | CA2560249C (es) |
CY (1) | CY1108311T1 (es) |
DE (1) | DE602004015852D1 (es) |
DK (1) | DK1737645T3 (es) |
ES (1) | ES2311814T3 (es) |
HK (1) | HK1097222A1 (es) |
MX (1) | MXPA06010865A (es) |
PL (1) | PL1737645T3 (es) |
PT (1) | PT1737645E (es) |
SI (1) | SI1737645T1 (es) |
UA (1) | UA87135C2 (es) |
WO (1) | WO2005092597A1 (es) |
ZA (1) | ZA200607750B (es) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009041160B4 (de) * | 2009-09-14 | 2018-02-22 | Krones Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Herstellen von Flüssigkeitsbehältnissen |
EP2821197A1 (fr) * | 2013-07-03 | 2015-01-07 | Aisapack Holding SA | Dispositif de soudage indexant pour tube |
CN106698302A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-24 | 重庆市嘉诺食品有限公司 | 一种火锅油料生产线 |
CN106742338B (zh) * | 2016-12-28 | 2019-01-22 | 重庆市嘉诺食品有限公司 | 火锅底料自动灌装包装机 |
EP3909877A1 (de) * | 2020-05-14 | 2021-11-17 | Teepack Spezialmaschinen GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum transportieren von fertig zugeschnittenen und befüllten schlauchstücken |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2759339A (en) * | 1952-09-23 | 1956-08-21 | Kundert Adolphe | Refrigerated plate, with frost prevention |
DE1280649B (de) * | 1960-07-25 | 1968-10-17 | Hesser Ag Maschf | Maschine zum Herstellen von insbesondere fuer Fluessigkeiten geeigneten Packungen |
US3216874A (en) * | 1963-01-07 | 1965-11-09 | Brown Machine Co Of Michigan | Container making methods and apparatus |
US3802942A (en) * | 1971-12-20 | 1974-04-09 | Owens Illinois Inc | Machine for producing a plastic-covered glass container |
JPS6193029A (ja) * | 1984-10-02 | 1986-05-12 | 武内プレス工業株式会社 | 合成樹脂製チユ−ブのシ−ル方法およびシ−ル装置 |
US4640406A (en) * | 1984-10-03 | 1987-02-03 | Feco Engineered Systems, Inc. | Rotational and retractable container holding device and conveyor therefor |
FR2600747B1 (fr) * | 1986-06-30 | 1988-12-30 | Inst Francais Du Petrole | Tube flexible utilisable notamment pour le transport de fluides caloporteurs ou frigorifiques |
GB2192407B (en) * | 1986-07-07 | 1990-12-19 | Metal Box Plc | Electro-coating apparatus and method |
WO1988003251A1 (en) * | 1986-10-23 | 1988-05-05 | Phillip Blake Provest | Chilling apparatus |
AU613949B2 (en) * | 1987-09-08 | 1991-08-15 | Sanden Corporation | Hermetic scroll type compressor |
US5343714A (en) * | 1992-05-20 | 1994-09-06 | Air Products And Chemicals, Inc. | Spiral freezer |
JP3277009B2 (ja) * | 1992-11-26 | 2002-04-22 | 株式会社ファブリカトヤマ | シール装置 |
CH689007A5 (de) * | 1994-01-20 | 1998-07-15 | Robi Systemtechnik Ag | Vorrichtung zum Bearbeiten von scheibenartigen Informationstraegern. |
JP3585157B2 (ja) * | 1998-12-03 | 2004-11-04 | 花王株式会社 | シール装置 |
US6386816B1 (en) * | 1999-08-30 | 2002-05-14 | Tokyo Kikai Seisakusho, Ltd. | Printed matter transport device |
JP2001315718A (ja) * | 2000-02-23 | 2001-11-13 | Toyo Jidoki Co Ltd | 包装容器のシール部のシール方法、該シール方法に使用する熱処理板及びシール部の検査方法 |
DE60125380T2 (de) * | 2000-08-23 | 2007-10-04 | The University Of Virginia Patent Foundation | Automatisiertes lagerungs- und entnahmegerät für gefrierfächer und entsprechendes verfahren |
AUPS282902A0 (en) * | 2002-06-07 | 2002-06-27 | Pak Technologies Group Pty Ltd | Flexible pouch, filling and heat sealing line for flexible pouches, and containers for supporting and moving the flexible pouches |
ITBO20020632A1 (it) * | 2002-10-08 | 2004-04-09 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Unita' di trasferimento per contenitori |
-
2004
- 2004-03-25 SI SI200430851T patent/SI1737645T1/sl unknown
- 2004-03-25 PT PT04723305T patent/PT1737645E/pt unknown
- 2004-03-25 ES ES04723305T patent/ES2311814T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-25 JP JP2007504564A patent/JP4495754B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-25 EP EP04723305A patent/EP1737645B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-25 DE DE602004015852T patent/DE602004015852D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-25 CN CN2004800424978A patent/CN1997508B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-25 AT AT04723305T patent/ATE404352T1/de active
- 2004-03-25 CA CA002560249A patent/CA2560249C/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-25 DK DK04723305T patent/DK1737645T3/da active
- 2004-03-25 US US10/593,916 patent/US7621146B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-25 BR BRPI0418646-0B1A patent/BRPI0418646B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-03-25 UA UAA200611220A patent/UA87135C2/uk unknown
- 2004-03-25 PL PL04723305T patent/PL1737645T3/pl unknown
- 2004-03-25 WO PCT/IT2004/000152 patent/WO2005092597A1/en active IP Right Grant
- 2004-03-25 MX MXPA06010865A patent/MXPA06010865A/es active IP Right Grant
-
2006
- 2006-09-15 ZA ZA2006/07750A patent/ZA200607750B/en unknown
-
2007
- 2007-04-27 HK HK07104513.3A patent/HK1097222A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-09-03 CY CY20081100940T patent/CY1108311T1/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1997508B (zh) | 2010-06-23 |
DK1737645T3 (da) | 2008-11-17 |
CA2560249C (en) | 2010-01-12 |
UA87135C2 (uk) | 2009-06-25 |
PL1737645T3 (pl) | 2008-12-31 |
SI1737645T1 (sl) | 2008-12-31 |
ZA200607750B (en) | 2008-01-08 |
EP1737645A1 (en) | 2007-01-03 |
CN1997508A (zh) | 2007-07-11 |
CY1108311T1 (el) | 2014-02-12 |
JP4495754B2 (ja) | 2010-07-07 |
PT1737645E (pt) | 2008-09-11 |
EP1737645B1 (en) | 2008-08-13 |
DE602004015852D1 (de) | 2008-09-25 |
BRPI0418646B1 (pt) | 2014-04-08 |
US7621146B2 (en) | 2009-11-24 |
JP2007532412A (ja) | 2007-11-15 |
ATE404352T1 (de) | 2008-08-15 |
US20070209907A1 (en) | 2007-09-13 |
WO2005092597A1 (en) | 2005-10-06 |
BRPI0418646A (pt) | 2007-05-29 |
HK1097222A1 (en) | 2007-06-22 |
CA2560249A1 (en) | 2005-10-06 |
ES2311814T3 (es) | 2009-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103241410B (zh) | 一种全自动真空包装机 | |
EP2412651A1 (en) | Transferring star-wheel, bottling plant and method for transferring parisons and containers | |
EP2509769B1 (fr) | Machine et procédé de soufflage avec préchargement des préformes | |
US7162852B2 (en) | Device for filling stand-alone flat-bottom bags | |
ES2248435T3 (es) | Una maquina para el llenado en continuo de bolsas que comprende un aparato para suministrar bolsas vacias y un aparato de extraccion de bolsas llenas. | |
KR102061432B1 (ko) | 진공 포장기 | |
CN105691730A (zh) | 袋中袋包装设备 | |
US20100206424A1 (en) | Device and method for filling of a container | |
KR100940880B1 (ko) | 로타리 타입 자동 포장기 | |
MXPA06010865A (es) | Rueda de estrella de transferencia, en particular para contenedores flexibles, y metodo para enfriar tales contenedores. | |
CN204223218U (zh) | 线盘封塑机及其构成的线盘扎线包覆码垛生产线 | |
JP6197421B2 (ja) | カートンホルダー及び液体カートン充填機 | |
KR100870083B1 (ko) | 특히 유연성 콘테이너를 위한 전달 스타-휘일 및, 상기콘테이너를 냉각시키는 방법 | |
CN111136894A (zh) | 一种把手预热吹瓶生产线及其方法 | |
KR101500309B1 (ko) | 자동포장기의 봉지 실링부 냉각장치 | |
CN103387072B (zh) | 一种包装容器成型排包的选择装置 | |
EP1585669B1 (fr) | Machine de remplissage d'outres ou analogues comportant un dispositif de commande a cames | |
CN211766687U (zh) | 一种醋酸曲安奈德尿素乳膏的灌装封尾机 | |
KR102061452B1 (ko) | 로터리방식의 연속 진공 시스템 | |
JP2019202831A (ja) | 物品搬送装置 | |
CN210391746U (zh) | 灌装生产线封口装置 | |
EP1855948A1 (en) | Flexible pouch filling, sealing and fitment insertion system | |
RU2346876C2 (ru) | Звездообразный транспортер, в особенности для перемещения мягких контейнеров, и способ их охлаждения | |
KR102675605B1 (ko) | 듀얼타입 로터리형 자동포장기 | |
CN102555285B (zh) | 制袋和壶嘴焊接机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Grant or registration |