MXPA06002305A - Electrodos biomedicos. - Google Patents

Electrodos biomedicos.

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MXPA06002305A
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conductive
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Abstract

Se proporciona un electrodo biomedico en donde el electrodo comprende un conductor (14) en contacto con un medio conductor (15), el conductor comprende una superficie electricamente conductora (14) que comprende una fuente activa de plata y el medio conductor (15) comprende un barredor de peroxido. El electrodo biomedico tipicamente incluira un respaldo no conductor (12) que tiene un primer lado (13) que comprende una primera superficie principal y un segundo lado que comprende una segunda superficie principal, la superficie electricamente conductora (14) esta asociada con la segunda superficie principal del respaldo no conductor (12), y el medio conductor comprende un adhesivo electricamente conductor asociado con el sustrato conductor, el adhesivo electricamente conductor es un adhesivo sensible a la presion electricamente conductor que comprende al menos un barredor de peroxido. Tambien se provee un metodo para la fabricacion de los anteriores electrodos.

Description

ELECTRODOS BIO EDICOS Campo de la Invención La presente invención se relaciona con electrodos biomédicos y con métodos para elaborar estos electrodos. Más en particular, la presente invención se relaciona con electrodos biomédicos que comprenden un conductor que tiene una superficie eléctricamente conductora en asociación con un medio conductor y un barredor de peróxido .
Antecedentes de la Invención La medicina moderna emplea diferentes procedimientos médicos donde señales ó corriente eléctricas se reciben o se proporcionan al cuerpo de un paciente . La interfase entre el equipo médico usado en estos procedimientos y la piel del paciente usualmente incluye un electrodo biomédico. Tal electrodo típicamente incluye un conductor conectado eléctricamente al equipo y un medio conductor adherido o de otro modo en contacto con la piel del paciente . Los electrodos biomédicos han sido incluidos como una parte de las terapias así como también en los procedimientos y equipo médico de diagnosis. Los dispositivos y procedimientos terapéuticos que utilizan estos dispositivos hacen uso de electrodos ef . :170402 biomédicos. Por ejemplo, estos electrodos se emplean en dispositivos de estimulación electrónica transcutanea del nervio (TENS, por sus siglas en inglés) para el manejo del dolor; técnicas de estimulación neuromuscular para tratar condiciones tales como escoliosis, electrodos de desfibrilación para dispersar energía eléctrica en una cavidad toráxica para desfibrilar el corazón; y electrodos de dispersión para recibir energía eléctrica proporcionada en una incisión hecha durante la electrocirugía. Los procedimientos de diagnósticos donde se hace uso de electrodos biomédicos incluyen electrocardiografía para monitorear la actividad cardiaca y diagnosticar anormalidades del corazón. Ejemplos de electrodos biomédicos de diagnosis incluyen aquellos descritos en las Patentes U.S. Nos. 4,352,359 de Larimore; 4,524,087 de Engel ; 4,539,996 de Engel; 4,554,924 de Engel; 4,848,348 de Carim; 4,848,353 de Engel; 5,012,810 de Strand et al.; 5,133,356 de Bryan et al.; 5,215,087 de Anderson et al.; y 5,296,079 de Duan et al. Para aplicaciones de diagnósticos, los electrodos no polarizables, y en particular electrodos comprendidos de plata y/o cloruro de plata, han sido los colectores actuales de preferencia debido a su gran estabilidad eléctrica. En versiones de bajo costo, estos electrodos generalmente están recubiertos en secciones delgadas sobre un respaldo aislante con una tinta conductora que contiene partículas de plata/cloruro de plata y un aglutinante polimérico. Aunque los electrodos de plata/cloruro de plata son resistentes al ataque corrosivo y generalmente tienen un largo periodo de vida útil, bajo ciertas condiciones de gel (p.ej., con un bajo pH junto con un alto contenido de agua y altas concentraciones de cloruro) , pueden sufrir de corrosión acelerada y exhibir falla eléctrica prematura. Intentos por resolver el problema de la corrosión y la falla indeseables incluyen el uso de ánodos de sacrificio entretejidos dentro de un montaje del electrodo y conectado eléctricamente a una toma de corriente. Aunque funcional, el uso de ánodos de sacrificio generalmente no tiene buena relación de costo-efectividad debido al costo del material y ciertas restricciones de diseño. Otro método para inhibir la corrosión ha sido la adición de agentes orgánicos como agentes para retardar la corrosión a la matriz de plata/cloruro de plata. El uso de agentes para retardar la corrosión se revela en la Solicitud de la Patente U.S. asignada y pendiente en coparticipación. 20030045788 de Menon et al, intitulada "Corrosión Prevention In Biomedical Electrodes" . Adicionalmente, otros materiales se han propuesto como alternativas a los materiales tradicionales del electrodo de plata/cloruro de plata. Como ejemplo a estos materiales alternos se incluyen aquellos comprendidos de hidruro de titanio y ciertos materiales que contienen carbono. Sin embargo, los electrodos que incorporan estos materiales alternos frecuentemente son complejos, volviéndolos más caros para fabricar. Aunque la técnica se ha enfocado en como proteger o sustituir los materiales de plata/cloruro de plata en los electrodos biomédicos, no ha sido probado un medio para evitar la corrosión del todo mientras continúa el uso de la plata/cloruro de plata como los materiales conductores del electrodo. Por ejemplo se han hecho esfuerzos por formular adhesivos conductores utilizando antioxidante . Aunque estas medidas intentan eliminar el problema de la corrosión, han sido menos efectivos, especialmente cuando los adhesivos "bicontinuos" que tienen ambos regímenes el hidrofílico y el hidrofóbico. Por tanto, permanece la necesidad de electrodos biomédicos resistentes a la corrosión que emplean plata/cloruro de plata los cuales son relativamente fáciles de construir y conservan relativamente una buena relación costo-efectividad. Aunque no se intenta relacionar con la teoría, se sabe que se producen peróxidos en los adhesivos conductores que se usan para adherir los electrodos biomédicos en la piel de los mamíferos. Esta formación de peróxidos generalmente se atribuye al proceso empleado como "envejecimiento" o la condición de los electrodos previo a su uso. Ha sido postulado que la formación de estos peróxidos es un factor al comienzo de la corrosión en los electrodos biomédicos, especialmente los electrodos biomédicos de plata/cloruro de plata. En particular, el proceso de envejecimiento de los electrodos que comprenden adhesivos conductores bicontinuos se cree que producen cantidades significativas de peróxidos oxidantes porque ciertos surfactantes normalmente incluidos en estas formulaciones de adhesivos son abundantes y de un tipo que puede reaccionar para producir estos peróxidos . Se ha descubierto inesperadamente que una clase única de materiales actúan como barredores de peróxido cuando se usan como aditivos en adhesivos conductores, incluyendo adhesivos bicontinuos, para reducir significativamente el comienzo de la corrosión en los electrodos biomédicos.
Breve Descripción de la Invención La presente invención proporciona electrodos biomédicos, que, en un aspecto, comprenden un conductor en contacto con un medio conductor, en donde el conductor comprende una superficie eléctricamente conductora que comprende una fuente activa de plata y el medio conductor se asocia con un barredor de peróxido. La superficie eléctricamente conductora además puede comprender una película de polímero asociada con la plata, la plata está en una forma seleccionada del grupo que consiste esencialmente de plata metálica, cloruro de plata o combinaciones de los anteriores . El electrodo biomédico típicamente incluirá un respaldo no conductor que tiene un primer lado que comprende una primera superficie principal y una segunda superficie principal con la superficie eléctricamente conductora asociada con la segunda superficie principal del respaldo no conductor. Adicionalmente, el medio conductor generalmente se proporcionará en forma de un adhesivo sensible a la presión eléctricamente conductor asociado con el sustrato conductor, y el adhesivo sensible a la presión eléctricamente conductor típicamente comprenderá al menos un barredor de peróxido. Alternativamente, el barredor de peróxido puede proveerse en un recubrimiento separado asociado con el adhesivo eléctricamente conductor, o como un recubrimiento separado sobre el adhesivo sensible a la presión eléctricamente conductor. El adhesivo adecuado para usar como adhesivo sensible a la presión eléctricamente conductor incluye aquellos que comprenden una estructura bicontinua sustancialmente no porosa que resulta de los compuestos que comprenden agua, monómeros u oligómeros hidrofílicos o anfifílicos polares etilénicamente insaturados (co) olimerizables por radicales libres, iniciador soluble en agua opcional y aditivo soluble en agua opcional. En una formulación, el adhesivo sensible a la presión eléctricamente conductor se formula con los compuestos que comprenden ácido acrílico, acrilato de polioxietileno, acrilato de isooctilo, surfactante, propilenglicol , y ácido poliacrilico que tienen peso molecular aproximadamente de 550,000. El adhesivo sensible a la presión eléctricamente conductor útil en la presente normalmente incluirá un barredor de peróxido o agente barredor de peróxido (usado intercambiablemente en la presente) como parte del adhesivo sensible a la presión eléctricamente conductor para prevenir la corrosión de los materiales del electrodo de plata. Los barredores de peróxido adecuados típicamente tendrán al menos un átomo seleccionado del grupo que consiste de azufre, selenio y telurio. Más específicamente, los barredores de peróxidos adecuados pueden seleccionarse del grupo que consiste de metionina, ácido tiodipropiónico, tiodipropionato de dilaurilo y mezclas de los anteriores. Un revestimiento de liberación puede colocarse sobre el adhesivo sensible a la presión eléctricamente conductor previo al primer uso del electrodo.
En otro aspecto, la invención proporciona un electrodo biomédico que comprende: un respaldo no conductor que tiene un primer lado que comprende una primera superficie principal y un segundo lado que comprende una segunda superficie principal; una superficie eléctricamente conductora asociada con la segunda superficie principal del respaldo no conductor; y un adhesivo sensible a la presión eléctricamente conductor asociado con la superficie eléctricamente conductora, el adhesivo sensible a la presión eléctricamente conductor comprende un barredor de peróxido . El respaldo no conductor puede comprender una porción de pestaña y una porción de almohadilla, con la primera superficie principal y la segunda superficie principal compartida por la porción de la pestaña y la porción de la almohadilla. Al menos una porción de la superficie eléctricamente conductora está dispuesta sobre la segunda superficie principal en la porción de la almohadilla, con el adhesivo sensible a la presión eléctricamente conductor asociado con la superficie eléctricamente conductor en la porción de la almohadilla. Otras características de este aspecto de la invención son como ya se describieron anteriormente. En aun otro aspecto, la invención proporciona un método ara la elaboración de un electrodo biomédico, que comprende los pasos de: preparar un sub-montaje que comprende un respaldo no conductor que tiene un primer lado que comprende una primera superficie principal y un segundo lado que comprende una segunda superficie principal y una superficie eléctricamente conductora en la segunda superficie principal del respaldo no conductor, la superficie eléctricamente conductora comprende plata; y aplicar un medio conductor a la superficie eléctricamente conductora del sub-montaje, el medio conductor comprende un barredor de peróxido. En este aspecto, aplicar un medio conductor puede comprender el formular un adhesivo sensible a la presión eléctricamente conductor (como se describe previamente) con el barredor de peróxido y después aplicar el adhesivo sensible a la presión eléctricamente conductor a la superficie eléctricamente conductora. El paso de preparar un sub-montaje puede comprender el aplicar una tinta que contiene plata a la segunda superficie principal del respaldo no conductor . para proporcionar la superficie eléctricamente conductora. Otra característica de este aspecto de la invención incluye la adición del barredor de peróxido a la tinta y aplicar el adhesivo conductor sobre la tinta. Aun otra característica de este aspecto de la invención incluye la aplicación de un recubrimiento de un barredor de peróxido sobre la superficie conductora con el adhesivo sensible a la presión eléctricamente conductor aplicado sobre el recubrimiento del barredor de peróxido . Estas y otras características de la presente invención además se describirán y se entenderán por personas con experiencia en la técnica con la posterior consideración del resto de la revelación incluyendo la Descripción Detallada de la Invención junto con los dibujos acompañantes, los Ejemplos y las reivindicaciones adjuntas.
Breve Descripción de las Figuras En la descripción de la modalidad preferida, se hace referencia a diferentes Figuras que muestran las características de la modalidad identificadas con números de referencia, en donde los mismos números indican las mismas estructuras y en donde : La Figura 1 es una vista en planta inferior de un electrodo de diagnosis de acuerdo con la presente invención; La figura 2 es una vista en planta lateral del electrodo de diagnosis de la Figura 1; La Figura 3 es un arreglo de los electrodos de diagnosis de acuerdo con una modalidad de la invención durante la fabricación; La Figura 4 es una representación gráfica de los resultados de un experimento de envejecimiento; La Figura 5 es una representación gráfica de los resultados de otro experimento de envejecimiento; y La Figura 6 es una representación gráfica de los resultados de aun otro experimento de envejecimiento.
Descripción Detallada de la Invención La invención proporciona un electrodo biomédico comprendido de un conductor en contacto con un medio conductor. El conductor incluye un sustrato conductor que comprende plata y/o cloruro de plata. El sustrato conductor además comprende otros materiales tales como materiales poliméricos. El polímero u otro material pueden estar en forma de una película delgada sobre la cual puede aplicarse plata/cloruro de plata. El sustrato conductor puede comprender un polímero cargado de grafito u otro material conductor en forma de un montante con una capa que contiene plata dispuesta sobre este. La capa que contiene plata proporciona una fuente de plata y puede proporcionarse en cualquier variedad de forma tal como, por ejemplo, una tinta que contiene plata, una capa de plata depositada por vapor u otra forma de plata activa. La plata en tal capa puede estar parcialmente clorada, ya sea al tener cloruro de plata intrínseca a la capa aplicada o al formar un cloruro por medio de una reacción química in situ de por lo menos la plata asociada con la capa. El conductor del electrodo típicamente está en contacto con un medio conductor el cual puede proporcionarse, por ejemplo en forma de un adhesivo conductor, o como un gel conductor. Otras formas para el medio conductor también pueden ser útiles tal como las pastas conductoras . Un adhesivo conductor puede proporcionarse en cualquier variedad de composiciones tales como aquellas derivadas de las microemulsiones polimerizadas, mini-emulsiones polimerizadas, hidrocoloides, hidrogeles, y los similares . Uno o más barredores de peróxido o agentes de barrido de peróxido se asocian con el medio conductor. El/los barredor (es) de peróxido pueden ser solubles en agua o uno soluble en aceite, dependiendo de la forma del medio conductor. Los barredores de peróxido se entenderán que incluyen cualquier agente que reduce efectivamente la concentración de las porciones de peróxido y preferentemente elimine la corrosión de los metales (p.ej., plata) dentro del sustrato conductor- de uno de los electrodos biomédicos . Generalmente, los agentes barredores de peróxido útiles en los electrodos de la invención comprenderán un material que tiene al menos un átomo seleccionado de azufre, selenio, telurio y/o combinación de estos . Como se menciona, los barredores de peróxido se seleccionan para que sean compatibles con los materiales del electrodo aunque también son compatibles con la piel de los mamíferos a la cual se fija el electrodo. Para la compatibilidad de los materiales del electrodo, los barredores de peróxido usados en la presente invención pueden ser solubles en agua o solubles en aceite. Los barredores de peróxido solubles en agua adecuados pueden seleccionarse de cualquier variedad de materiales como, por ejemplo, las composiciones ...de metionina, ácido tiodipropiónico y combinaciones y derivados de estos . Los barredores de peróxido solubles en aceite adecuados también incluyen una variedad de materiales incluyendo sin limitación el tiodipropionato de dilaurilo. De acuerdo con la presente invención, al menos un agente de barrido de peróxido adecuado será asociado con el medio conductor, tal como un adhesivo conductor, en una cantidad suficiente para disminuir o detener la corrosión. En las modalidades descritas en la presente, los barredores de peróxido pueden adicionarse a las formulaciones de adhesivos conductores en concentraciones que típicamente serán al menos de 0.01 por ciento, más típicamente entre alrededor de 0.01 por ciento y 5 por ciento en peso, en base al peso total del medio conductor o adhesivo, y frecuentemente con una concentración de alrededor de 0.5 por ciento en peso del medio conductor o adhesivo. Refiriéndose ahora a las Figuras 1 y 2 son vistas en planta inferior y lateral, respectivamente, de una modalidad de un electrodo de diagnóstico 10 de acuerdo con la presente invención. La vista presentada en la Figura 1 muestra el electrodo 10 con un respaldo no conductor 12 el cual estará hecho normalmente con material flexible y colocado de la forma más alejada de la piel del mamífero cuando el electrodo está en uso. El respaldo flexible no conductor 12 incluye un primer lado 11 que comprende una primer superficie principal, y un segundo lado 13 que comprende una segunda superficie principal, la segunda superficie principal del lado 13 se asocia con una capa eléctricamente conductora o superficie 14 la cual est en contacto con un campo adhesivo conductor 15. El primer y segundo campos adhesivos no conductores 16 y 17 del adhesivo sensible a la presión biocompatible están en contacto con la segunda superficie principal del lado 13 del respaldo no conductor 12 y así como también la superficie eléctricamente conductor 14. Un revestimiento de liberación (no se muestra) puede colocarse en contacto con los campos adhesivos 15, 16 y 17 para proteger el adhesivo cuando el electrodo 10 no está en uso. El respaldo no conductor 12 comprende tanto una porción de la pestaña 18 y una porción de la almohadilla 19. Ambas porciones están asociadas tanto la de pestaña 18 y como la de almohadilla 19 con la superficie eléctricamente conductora 14, mientras el campo 15 del adhesivo conductor está colocado en contacto solo con la porción de la almohadilla 19. Cuando el electrodo 10 está en uso, la porción de la pestaña 18 puede servir para sujetar con facilidad de liberación un conector eléctrico que suministra señales ECG al instrumento eléctrico . La porción de la almohadilla 19 está limitada por un perímetro definido por los bordes 21, 22, 23 y 24. En comparación, el campo 15 del adhesivo conductor ocupa una porción de la superficie 13 de la porción de la almohadilla 19 con el campo del adhesivo conductor que está definido por un perímetro de los bordes 25, 26, 27 y 28. Por lo tanto, el área superficial del campo del adhesivo conductor 15 dentro de los bordes 25-28 se extiende a través del área superficial de la porción de la almohadilla 19 dentro de los bordes 21-24 de la porción de la almohadilla 19. El primer y segundo campos adhesivos no conductores 16 y 17 están colocados en la porción de la almohadilla 19 en sitios separados a lo largo del lado 13 del respaldo no conductor 12 en la superficie eléctricamente conductora 1 . Los campos 16 y 17 del adhesivo sensible a la presión biocompatible se incluyen en la construcción de la modalidad descrita para ayudar a mantener el contacto adhesivo del electrodo 10 con la piel del paciente. Se apreciará que la invención no se limita a la modalidad descrita, y algunas modalidades pueden utilizar la presente invención pero no requieren uno o ambos campos 16 y 17. En una modalidad de las Figuras 1 y 2, los campos 16 y 17 de adhesivo sensible a la presión biocompatible se proporcionan a lo largo de sitios opuestos en la porción de la almohadilla 19 con respecto al campo del adhesivo conductor 15 y en relación próxima o distal a la porción de la pestaña 18. La adhesión adicional proporcionada por el campo 16 y 17 refuerza la adhesión del electrodo 10 a la piel del mamífero y ayuda a prevenir la separación en pequeñas capas del electrodo a lo largo de los bordes 24 y 23, próximo y distal a la porción de la pestaña 18. Como se ve en la Figura 2, los campos de adhesivo sensible a la presión biocompatible a la piel 16 y 17 se asocian con el lado 13 y generalmente en contacto directo con la superficie eléctricamente conductora 14 de la porción de la almohadilla 19. El grueso del adhesivo sensible a la presión de los campos adhesivos 16 y 17 generalmente tendrá un intervalo desde aproximadamente 0.25 rara a alrededor de 0.75 mm de grosor, y frecuentemente será de alrededor de 0.50 mm de grosor. Típicamente, el grosor de los campos 16 y 17 debe estar dentro del 10% del otro y más típicamente será sustancialmente el mismo grueso y generalmente es de forma sustancial del mismo grosor que el adhesivo conductor del campo 15. En general, los campos 16 y 17 deben estar dentro del 10 a 40 por ciento, del grosor final del adhesivo iónicamente conductor del campo 15. Sin embargo, las diferencias en el grosor antes mencionado están aun contempladas dentro del alcance de la invención. Refiriéndose ahora a la Figura 3, un método para la elaboración de electrodos 10 puede realizarse con el uso de una sola lámina 30 construida con el material de respaldo no conductor 12 y que tiene una superficie eléctricamente conductora 14 asociada con la segunda superficie principal del lado 13. La lámina 30 típicamente está configurada de manera que permite que se corte (p.ej., cortada a troquel) en un arreglo de electrodos 10 que comprende las porciones de pestañas 18 y las porciones de almohadillas 19, descritas previamente. Los bordes 23 en cada porción de la almohadilla 19 distal a cada porción de la pestaña 18 están alineados y contiguos. Cuando se cortan, el arreglo mostrado de los electrodos proporciona múltiplos de diez electrodos individuales 10. Por su puesto, un arreglo de cualquier número de electrodos 10 puede disponerse en una lámina tal como una lámina única 30 del respaldo no conductor 12, de acuerdo con la presente invención. La combinación de los campos de adhesivo 15, 16 y 17 pueden recubrirse de troqueles separados con bandas contiguas 32, 34 y 36, respectivamente, para proporcionar en cada porción de la almohadilla 19 un campo 16 del adhesivo para la piel que se pone en contacto con la superficie eléctricamente conductora 14 en un sitio próximo a la porción de la pestaña 18, un campo 15 de adhesivo iónicamente conductor que se pone en contacto con la superficie eléctricamente conductora 14 en un área central de la porción de la almohadilla 19 y el campo 17 del adhesivo para la piel que se pone en contacto con la superficie eléctricamente conductora 14 en un sitio distal a la porción de la pestaña 18. Se apreciará que el ancho del recubrimiento de la banda adhesiva 36 proporcionará el campo 17, y el ancho de la banda 36 puede ser aproximadamente el doble del ancho del recubrimiento de la banda adhesiva 34 para el campo adhesivo no conductor 16. Estas diferencias en las dimensiones permitirán que la banda única de recubrimiento 36 proporcione dos campos adhesivos no conductores 17, uno para cada uno de los electrodos que resultan de cortar el respaldo no conductor 12 a lo largo de la línea del borde 23 de las porciones de la almohadilla 19.
Los recubrimientos 32, 34 y 36 pueden aplicarse para originar cualquier grosor deseado, típicamente en el intervalo desde aproximadamente 0.25 mm a alrededor de 0.75 mra y más en general desde aproximadamente 0.50 mm de grueso. Para diferentes aplicaciones, el grosor final del campo 15 no diferirá del grosor final de los campos 16 y 17 por más de aproximadamente 20 por ciento de diferencia. Teniendo las bandas recubiertas 32, 34 y 36 a través de cada porción de almohadilla contigua 19, la disposición de los electrodos puede estar separada en electrodos individuales al realizar un corte entre los bordes contiguos 25 y 22 y entre los bordes dístales contiguos 23. En uso, los campos 16 y 17 de adhesivo sensible a la presión biocompatible a la piel proporcionan adhesión a la piel del mamífero mientras el campo adhesivo conductor 15, de grosor final similar a los campos 16 y 17, por ejemplo reciben señales eléctricas para los procedimientos ECG. Una modalidad alterna al electrodo 10 puede construirse al proporcionar solo un campo 16 de adhesivo sensible a la presión biocorapatible con la piel 15 de adhesivo conductor y que entra en contacto con la superficie eléctricamente conductora 14 en la porción de la almohadilla 19. En esta modalidad, no se utiliza el campo 17 del adhesivo distal a la porción de la pestaña. Sin embargo, el porcentaje de diferencia del grosor final entre el campo 16 y el campo 15 no sería significativamente diferente en la modalidad mostrada en las Figuras 1 y 2. La selección de los materiales adecuados para construir el electrodo 10 está dentro de la experiencia de las personas con conocimiento de la técnica de construcción de electrodos biomédicos. Cualquier variedad de materiales son adecuados, y los materiales de ej emplificación para su uso en la construcción de electrodos biomédicos para procedimientos ECG puede encontrarse ente aquellos revelados en las Patentes de los Estados Unidos de América Nos. 4,352,359 (Larimore) ; 4,524,087; (Engel) ; 4,539,996 (Engel) ; 4,554,924 (Engel) ; 4,848,348 (Carim) ; 4,848,353 (Engel); 5,012,810 (Strand et al); 5,133,356 (Bryan et al) ; 5,215,087 (Anderson et al); 5,296,079 (Duan et al) ; 5,385,679 (Uy et al); 5,702,753 (Yasis et al) ; 5,779,632 (Dietz et al), las revelaciones de estas se incorporan en la presente como referencia. Los materiales eléctricamente conductores adecuados para usar como materiales de respaldo 12 incluyen películas y láminas poliméricas, materiales tejidos y no tejidos, y los similares. En algunas modalidades, las películas de poliéster son útiles y típicamente son de aproximadamente 0.1 mm de grosor, tal como aquellos comercialmente disponibles bajo la designación de marca "Melinex" {p.ej., 329 y 339) de ICI ameritas pf Hopewell, VA. Estas películas pueden estar tratadas con un tratamiento corona para mejorar la adhesión de la superficie eléctricamente conductora con el material de respaldo . Los materiales adecuados para la superficie eléctricamente conductora 14 son numerosos y se conocerán por personas con experiencia en la técnica. En particular, son útiles las tintas que contienen partículas conductoras de electricidad tal como el grafito o los metales, se usan típicamente tintas que contienen metales. Las tintas particularmente adecuadas que están comercialmente disponibles tal como la tinta que contiene plata disponible bajo la marca registrada tinta "N-30", y la tinta que contiene plata/cloruro de plata como la conocida bajo la marca registrada de "R-300", o que se conoce con la marca registrada "R-301MPK (+240)" todas comercialmente disponibles por Ercon, Inc. de altham, Mass. Las tintas que contienen plata/cloruro de plata pueden aplicarse al material de respaldo no conductor por medio de una variedad de métodos de recubrimiento conocidos como el recubrimiento por fotograbado, impresión por inyección de tinta, impresión por serigrafía, recubrimiento con cuchilla, y los similares. Los adhesivos conductores para usar en el campo adhesivo 15 pueden seleccionarse de cualquier variedad de adhesivos. El adhesivo particular empleado puede comprender un adhesivo esencialmente no conductor formulado con un material conductor adecuado para volverlo conductor, o puede comprender materiales esenciales para la formulación del adhesivo que también sirve inherentemente para proporcionar calidades conductoras necesarias para usar en los electrodos de la invención. Las formulaciones de adhesivo adecuadas antagonistas del adhesivo conductor incluyen aquellas descritas en la patente de la técnica, como en la tabla en la columna 16 de la Patente de los Estados Unidos de América No. 5,012,810 (Strand et al) y se revelan en las Patentes U.S. Nos. 4,524,087; 4,539,996; 4,848,353; 4,554,924 (todas de Engel) ; 5,296,079 (Duan et al.); 5,385,679 (Uy et al.); 5,338,490 (Dietz et al.); 5,952,398; y 5,779,632 (Dietz et al) , las revelaciones de estas todas se incorporan en la presente como referencia. Particularmente los adhesivos adecuados incluyen aquellos descritos en la patente mencionada anteriormente 5,779,632 de Dietz et al., que comprende un adhesivo conductor biocompatible bicontinuo que tiene dominios de interpenetración de composiciones hidrofilicas e hidrofóbicas .
Otro adhesivo particularmente útil para usar como el adhesivo conductor en la presente es el adhesivo descrito en la Solicitud de Patente U.S. 20020188035 de Uy et al., la revelación de esta se incorpora en la presente como referencia. El adhesivo revelado comprende un adhesivo sensible a la presión ("PSA", por sus siglas en inglés) polimerizado por microemulsion con una estructura no porosa, bicontinua para proveer simultáneamente las propiedades en masa de los PSA tanto de los polímeros hidrofílicos y como del polímero hidrofóbico . Los barredores de peróxido, descrito en la presente, pueden adicionarse al adhesivo durante la formulación. En particular, los barredores de peróxido solubles en agua descritos anteriormente son más adecuados para la inclusión en la formulación del adhesivo conductor descrito por Uy et al . el cual se describirá ahora con mayor detalle. El adhesivo conductor de Uy et al., comprende diferentes compuestos que incluyen como fase acuosa agua, monómero(s) u oligómero(s) hidrofílico (s) o anfifílico (s) etilénicamente insaturado (s) (co) olimerizable (s) por radicales libres, iniciador soluble en agua opcional, aditivo soluble en agua opcional para formar una PSA por microemulsion. Las composiciones por microemulsion útiles como en la formulación de adhesivos conductores se formulan con una fase acuosa a partir de las materias primas que generalmente comprenden desde aproximadamente 2 a aproximadamente 50 por ciento en peso de agua (p.ej., agua desionizada), típicamente alrededor de 5 a aproximadamente 30 por ciento en peso, y por lo regular desde aproximadamente 6 a alrededor 25 por ciento en peso, basándose en el peso total de la microemulsión. La fase acuosa también puede incluir aditivos solubles en agua y/o dispersos en agua seleccionados para las propiedades del PSA para su último uso. Para determinar el por ciento en peso más adecuado de agua que se incluirá en la microemulsión, el agua puede adicionarse de manera incremental hasta que se logre una región de microemulsión transparente. Además' de agua, la fase acuosa del adhesivo conductor comprende al menos un monómero u oligómero polar etilénicamente insaturado polimerizable por radicales libres. Los monómeros u oligómeros polares pueden ser insolubles en aceite (hidrofílico) o pueden ser ambos solubles en agua y solubles en aceite (anfifílicos) . El uso de oligómeros polares en la fase acuosa promueve la formación de una estructura bicontinua sustancialmente no porosa para el PSA polimerizado por microemulsión. Los monómeros generalmente se seleccionan del grupo que consiste de monómeros polares los cuales son sustancialmente insolubles en la fase oleosa y monómero polares en lugar de monómero insolubles en aceite (es decir, monómeros polares los cuales son solubles en agua como solubles en aceite) .
Las composiciones de PSA por microemulsion acumulativamente comprenderán desde aproximadamente 2 a alrededor de 90 por ciento en peso de los monomeros u oligómeros hidrofílicos o anfifílicos requeridos, generalmente desde aproximadamente 5 a aproximadamente 70 por ciento en peso, y típicamente desde alrededor de 10 a aproximadamente 60 por ciento en peso basándose en el peso total de la microemulsion. Los porcenta es en peso exactos de los monomeros pueden variar para proporcionar las propiedades deseadas en el PSA polimerizado por microemulsion. Los oligómeros polares (co) polimerizables por radicales libres etilénicamente insaturados útiles que son sustancialmente insolubles en la fase oleosa o los cuales se tanto solubles en agua como solubles en aceite incluyen pero no se limitan a los acrilatos del óxido de polietileno, diacrilatos del óxido de polietileno, acrilatos de polietilenglicol , diacrilatos de polietilenglicol , acrilatos de poliuretano, diacrilatos de poliuretano, macrómero de N-vinilpirrolidona, y mezclas de estos. Los oligómeros polares (co) polimerizables por radicales libres etilénicamente insaturados particularmente adecuados incluyen los acrilatos y diacrilatos del óxido de polietileno. Los oligómeros útiles generalmente tienen un peso molecular promedio en número desde aproximadamente 100 a aproximadamente 100,000, típicamente desde alrededor de 100 a aproximadamente 60,000, y más frecuentemente alrededor de 100 a aproximadamente 5000. Sin embargo la invención no se limita a los oligómeros que tienen los pesos moleculares mencionados, estos intervalos de peso molecular generalmente proporcionan las propiedades físicas deseadas (p.ej., absorción de agua, porosidad, resistencia) en el adhesivo conductor. Un primer tipo de monómero polar opcional para la inclusión en la fase acuosa es un monómero polar etilénicamente insaturado (co) polime izable por radicales libres soluble en agua, este es sustancialmente insoluble en aceite en esto el monómero tiene una solubilidad menor de aproximadamente 0.5% en peso en la fase oleosa y exhibe una relación de distribución a una temperatura dada (preferentemente alrededor de 25°C a 35°C) de concentración en la fase oleosa con concentración en la fase acuosa menos de aproximadamente 0.005. Tal monómero puede se no iónico, p.ej., acrilamida, puede ser iónico. Pueden usarse las mezclas de monómeros no iónicos e iónicos. Los monómeros iónicos que conforman este criterio incluyen pero no s limitan a sulfonato estireno de sodio, acrilato de potasio, acrilato de sodio, metacrilato de sodio, acrilato de amonio, sulfonato 2-acrilamido-2-metilpropano de sodio, 4,4,9-trimetil-4-azonia-7-oxa-dec-9-en-l-sulfonato, propionato de N,N-dimetil-N- (beta-metacriloxietil) amonio botaina, trimetilamina metacrilamida, 1 , 1-dimetil-l- (2 , 3 -dihidroxipropil) amina metacrilamida y monómeros etilénicamente insaturados zwiterionicos que tienen los requisitos de solubilidad requeridos, las mezclas de estos, y los similares. Los monómeros polares insolubles en aceite particularmente adecuados incluyen aquellos seleccionados del grupo que consiste de acrilamida, sulfonato estireno de sodio, acrilato de sodio, sulfonato 2-acrilamida-2-metilpropano de sodio, metacrilato de sodio, y mezclas de estos, debido a la facilidad de formulación y las propiedades deseadas cuando se polimeriza. Diferentes monómeros polares conocidos en la técnica exhiben algún grado de solubilidad tanto en agua como en aceite. Pueden tener una solubilidad de aproximadamente 0.5% mayor e la fase oleosa y exhiben una relación de distribución con una temperatura dada (preferentemente alrededor de 25°C a 30°C) de concentración en la fase oleosa con una concentración en fase acuosa o mayor o igual de aproximadamente 0.005. Los monómeros polares (co) polimerizables por radicales libres etilénicamente insaturados útiles que se pueden dividir entre la fase acuosa y la fase oleosa de la microemulsión del adhesivo incluyen pero no se limitan a N-vinilpirrolidona, N-vinilcaprolactama, ácido (met) acrílico, (met) acrilato de hidroxietilo, ácido itacónico, ácido estiren sulfónico, acrilamidas N-sustituidas, acrilamidas ?,?-disustituidas, metacrilato de ?,?-dimetilaminoetilo, ácido 2-acrilamido-2-metil propansulfónico, y las mezclas de estos. Los monómeros polares que se pueden dividir preferidos incluyen ácido (met) acrílico, N-vinilpirrolidona, N-vinilcaprolactama, metacrilato de ?,?-dimetilaminoetilo, N,N-dimetilacrilamida, ácido estirensulfónico, ácido 2-acrilamido-2 -metil propansulfónico, y las mezclas de estos. Los monómeros polares que se pueden dividir más adecuados incluyen ácido acrílico, N-vinilpirrolidona, N-vinilcaprolactama, N,N-dimetilacrilamida, y mezclas de estos, debido a las propiedades favorables, tal como la resistencia física, pueden impartir al compuesto de polímero bifásico. La fase acuosa opcxonalmente además puede comprender un iniciador de polimerización por radicales libres soluble en agua seleccionado del grupo que consiste de iniciadores térmicos, fotoiniciadores, y mezclas de estos. Los fotoiniciadores solubles en agua útiles en la presente invención son fotoiniciadores que generan radicales libres en exposición a la radiación electromagnética (usualmente ultravioleta) que actúa como iniciadores para la (co) polimerización de el/los monómero(s) hidrofílico (s) , el/los monómero(s) oleofílico (s) , el/los oligómero(s) (co) polimerizable (s) , y cuando está presente, el surfactante (co) polimerizable como se detalla enseguida. Los fotoiniciadores solubles en agua útiles incluyen pero no se limitan a benzofenonas sustituidas con un radical iónico, un radical hidrofílico o ambos; tioxantonas sustituidas con un radical iónico, un radical hidrofílico o ambos, y 4-sustituida- (2-hidroxi-2-propil) fenil cetonas, en donde el 4-sustituyente es un radical iónico o hidrofílico. Tales radicales iónicos o hidrofílicos incluyen pero no se limitan con los grupos hidroxilo, grupos carboxilo, y grupos de la sal de ácido carboxílico. Las benzofenonas solubles en agua útiles incluyen pero no se limitan a clorhidrato de 4-trimetilaminometil benzofenona y 4-metansulfonato de benzofenona de sodio. Los tioxantonas solubles en agua útiles incluyen pero no se limitan a clorhidrato de 3- (2-hidroxi-3-trimetilaminopropoxi) tioxantona, clorhidrato de 3- (3-trimetilaminopropoxi) tioxantona, sales de sodio del (ácido 2-etoxisulfónico) tioxantona. Las fenilcetonas solubles en agua útiles incluyen pero no se limitan a (2-hidroxi-2-propil) (4-dietilenglicol fenil) cetona, (2-hidroxi-2-propil) (fenil-4-butancarboxilato) cetona, 4- (2-hidroxietoxi) fenil- (2 -propil) cetona, y sus sales solubles en agua. Un fotoiniciador soluble en agua particularmente adecuado es el clorhidrato de 4-trimetilaminometil benzofenona . La fase acuosa puede comprender aproximadamente 0.05 a alrededor de 1 parte en peso de un fotoiniciador, y típicamente alrededor de 0.1 a aproximadamente 1 parte en peso basado en 100 partes en peso del total de especies (co) polimerizables en la microemulsión . Los iniciadores solubles en agua adecuados incluyen aquellos en donde, con exposición al calor, generan radicales libres que inician la (co) olimerización de los monómero(s) hidrofilico (s) , los monómero(s) oleofílico (s) , el oligómero (co) olimerizable y, cuando está presente, el surfactante (co)polimerizable, como se detalla enseguida. Los iniciadores térmicos solubles en agua adecuados incluyen pero no se limitan a persulfato de potasio, persulfato de amonio, persulfato de sodio, y mezclas de estos; los iniciadores de oxidación-reducción tal como el producto de reacción de los persulfatos mencionados anteriormente y agentes reductores tal como metabisulfito de sodio y bisulfito de sodio; y 4 , ' -azobis- (ácido 4-cianopentanoico) y sus sales solubles (p.ej., sodio, potasio) . Un iniciador térmico soluble en agua particularmente adecuado es persulfato de amonio. Generalmente, los iniciadores térmicos solubles en agua se usan a temperaturas desde aproximadamente 50°C a aproximadamente 70°C, aunque los iniciadores del tipo oxidación-reducción se usan a temperaturas desde aproximadamente 30°C a alrededor de 50°C. Cuando se usan, los iniciadores térmicos solubles en agua pueden comprender aproximadamente 0.05 a alrededor de 1 parte en peso, típicamente alrededor de 0.1 a aproximadamente 1 parte en peso basándose en 100 partes en peso de especies (co) olimerizables en la composición de microemulsión. La fase acuosa pude opcionalmente además comprender varios aditivo (s) solubles en agua a fin de producir un PSA polimerizado por microemulsión que tiene propiedades y/o apariencia especificas . Cada aditivo se selecciona para producir un producto final deseado. Por ejemplo, si se desea un polímero conductor, puede adicionarse un electrolito. Si se desea un polímero pigmentado, pude adicionarse un colorante. Ejemplos de aditivos útiles incluyen pero no se limitan al compuesto de reticulación soluble en agua (tal como metilen bis-acrilamida) , plastificantes (tal como glicerina y polialquilen glicoles) , ajustadores del pH, electrolitos, colorantes, pigmentos, compuestos farmacéuticamente activos, compuestos fisiológicamente activos, co-solventes, oligómeros polares no copolimerizables, mezclas de estos, y los similares. En particular, los electrolitos incluyen pero no se limitan a cloruro de potasio, cloruro de litio, cloruro de sodio, y se ha encontrado que las mezclas de estos son útiles en diferentes formulaciones de la presente invención cuando se desee que el PSA polimerizado por microemulsión exhiba conductividad eléctrica. Puede incluirse hasta aproximadamente 10 partes en peso de un electrolito, preferentemente alrededor de 0.5 partes en peso a aproximadamente 5 partes en peso basándose en 100 partes en peso de la fase acuosa. Los oligómeros polares no copolimerizables útiles como aditivos incluyen pero no se limitan a poli (N-vinilpirrolidona) , polietilenglicoles, poli (oxietilen) alcoholes , poli (etilamina) , y mezclas de estos. Tales oligómeros se adicionan para afectar las propiedades en masa del PSA polimerizado por microemulsión resultante, p.ej., para impartir propiedades hidrofílicas al material . Los co-solventes típicos incluyen alcoholes alifáticos que tienen desde aproximadamente 1 a aproximadamente 8 átomos de carbono (tal como glicerina) , poliéteres (tal como aquellos disponibles bajo la marca registrada Butyl Cellusolve, Butyl Carbitol, Hexyl Cellusolve, y Hexyl Carbitol comercialmente' disponible de Union Carbide) , las mezclas de estos. Se reconocerá que los aditivos orgánicos solubles en agua que se adicionan a la fase acuosa exhibirán grados de solubilidad en la fase orgánica de la microemulsión. Cada aditivo tiene su propia relación de distribución entre la fase acuosa y la fase orgánica. Los términos "fase orgánica", "fase oleosa", y "fase lipofílica" se usan intercambiablemente en la presente. Previo a comenzar la polimerización, la fase oleosa de las composiciones de la microemulsión de la invención generalmente comprende monomeros hidrofóbicos (co) polimerizable por radicales libres adecuados para formar un homopolimero o copolímero hidrofóbico como adhesivo sensible a la presión, monómero polar (co) olimerizable por radicales libres, iniciador soluble en aceite, y aditivos lipofílicos reactivos opcionales. Los monomeros hidrofóbicos (co) olimerizables por radicales libres, útiles en la fase lipofílica de los PSA por microemulsión incluyen monomeros etilénicamente insaturados seleccionados del grupo que consiste de alquil desde Cx a alrededor de C18 esteres de ácido acrílico, es decir, aquellos esteres derivados de ácido acrílico y alcoholes desde Ci a alrededor de Cia, con tal que los monomeros sean adecuados para formar un polímero hidrofóbico que tenga propiedades de adhesivo sensible a la presión. La temperatura de transición vitrea (Tg) del PSA polimerizado por microemulsión resultante se ve influenciada por la selección de los monomeros hidrofóbicos adecuados para formar un polímero hidrofóbico que tenga propiedades de adhesivo sensible a la presión. Una Tg menor de aproximadamente 10 °C f ecuentemente proveerá un polímero hidrofóbico resultante que tiene propiedades de adhesivo sensible a la presión. Una Tg menor de aproximadamente 0°C proporcionará más frecuentemente un polímero hidrofóbico resultante que tiene propiedades de adhesivo sensible a la presión. Una Tg menor de aproximadamente -10°C proporcionará más frecuentemente un polímero hidrofobico resultante que tiene propiedades de adhesivo sensible a la presión. De los posibles candidatos de monómero hidrofobico, los acrilatos de alquilo, incluyendo acrilato de isooctilo, acrilato de 2-etilhexilo, y acrilato de n-butilo, son particularmente útiles debido a su disponibilidad comercial y debido a su Tg relativamente baja del polímero hidrofobico resultante formado con estos monómeros hidrofóbicos . La fase orgánica además puede comprender opcionalmente comonómeros etilénicamente insaturados polimerizables por radicales libres los cuales son copolimerizables con los monómeros de acrilato de alquilo descrito anteriormente a fin de modificar la temperatura de transición vitrea (Tg) del PSA. polimerizado por microemulsión resultante, para esta Tg contribuyeron el/los monómero (s) hidrofóbicos . Los comonómeros adecuados incluyen estireno, acrilonitrilo y vinil esteres (tal como acetato de vinilo, propionato de vinilo y neopentanoato de vinilo, etc.) con la selección del comonómero dependiente de las propiedades deseadas del polímero sólido bicontinuo final . Los PSA polimerizados por microemulsión generalmente comprenden desde aproximadamente 5 a alrededor de 80 por ciento en peso de los monómeros hidrofóbicos , típicamente desde alrededor de 10 a aproximadamente 70 por ciento en peso, y frecuentemente desde alrededor de 12 a aproximadamente 60 por ciento en peso basándose en el peso total de la microemulsión, para impartir suficiente resistencia, cohesión, y propiedades de adhesivo sensible a la presión al PSA polimerizado por microemulsión resultante.
La fase oleosa además comprende un fotoiniciador por radicales libres soluble en aceite y opcionalmente además comprende un iniciador térmico. Los fotoiniciadores solubles en aceite útiles generalmente incluyen aquellos que generan radicales libres con la exposición a la radiación electromagnética (generalmente ultravioleta) los cuales actúan como iniciadores para la (co) polimerización de los monómero(s) y/u oligómero(s) hidrofílico (s) , los monómero(s) oleofilicos, y, cuando se presente el surfactante (co) polimerizable . Los fotoiniciadores útiles incluye, pero no se limitan a: (1) mezclas de cetona de Michler y bencil o benzofenona, generalmente con una relación en peso de aproximadamente 1:4; (2) sistemas fotoiniciadores a base de coumarina como se describe en la Patente U.S. No. 4,289,844, incorporada como referencia en la presente; y (3) los sistemas a base de dimetoxifenilacetofenona y/o dietoxiacetofenon . Los fotoiniciadores solubles en aceite inicialmente se incluyen en las microemulsiones como parte de la fase orgánica. Con la irradiación, las porciones libres generados así afectan la (co) polimerización de los monómeros tanto en la fase acuosa como en la fase orgánica, así como también la copolimerización del surfactante (co) polimerizable . La fase orgánica generalmente comprende alrededor de 0.01 a aproximadamente 5 partes en peso de un fotoiniciador soluble en aceite, basado en 100 partes en peso del total de especies (co) olimerizables en la microemulsión.
Los iniciadores térmicos solubles en aceite opcionalmente pueden usarse en la preparación de los polímeros bicontinuos de la presente invención a fin de completar la reacción de polimerización posterior al paso de fotopolimerización descrito anteriormente. Los iniciadores térmicos solubles en aceite útiles incluyen aquellos que, con exposición al calor, generan radicales libres que inician la (co) polimerización de los monómero(s), oligómero(s) hidrofílico (s) , los monómero(s) oleofílico (s) , y cuando está presente, el surfactante polimerizable, como se detalla 'enseguida. Los iniciadores térmicos solubles en aceite adecuados incluyen pero no se limitan . a aquellos seleccionados del grupo que consiste de compuestos azo tal como Vazo 64™ (2 , 2 ' -azobis- (isobutilronitrilo) ) y Vazo 52™ (2 , 2 ' -azobis- (2 , 4-dimetilpentanitrilo) ) , ambos disponibles por DuPont, peróxidos tales como peróxido de benzoilo y peróxido de lauroilo, y mezclas de los mismos. Un iniciador térmico soluble en aceite preferido es (2 , 2 ' -azobis- (isobutironitrilo) ) . La fase orgánica puede comprender aproximadamente 0 a alrededor de 5 partes en peso de un iniciador térmico soluble en aceite, típicamente alrededor 0.05 a aproximadamente 5 partes en peso cuando se usan, f ecuentemente alrededor de 0.1 a aproximadamente 5 partes si se usa, basándose en 100 partes del peso total de los compuestos (co) olimerizables en la microemulsión. La fase orgánica opcionalmente puede además comprender uno o más constituyentes reactivos por radicales libres adicionales, incluyendo pero no limitándose a agentes de reticulación solubles en aceite, agentes de transferencia de cadena, y mezclas de estos. Ejemplos de los agentes de reticulación útiles incluyen pero no se limitan a aquellos seleccionados del grupos que consiste de divinilbenceno; diacrilatos de alquilo C4 a aproximadamente Ca, como el diacrilato de 1 , 4 -butanodiol , diacrilato de 1 , 6-hexanodiol , diacrilato de 1 , 8-octanodiol ; y mezclas de estos. Un agente de reticulación adecuado es diacrilato de 1 , 6-hexanodiol . El agente de reticulación, si se adiciona, cambiará las propiedades físicas, como la resistencia de cohesión, del polímero adhesivo final . La fase orgánica opcionalmente además comprenderá alrededor de 0 a aproximadamente 10 o más, partes en peso de compuesto de reticulación, típicamente, si se usa, aproximadamente de 0.1 a alrededor de 2 por ciento en peso, basándose en 100 partes en peso de la fase oleosa total. La cantidad de compuesto de reticulación usado determinará las propiedades físicas del polímero, tal como la insolubilidad en los solventes, el módulo y la resistencia interna. Para tales aplicaciones, la fase orgánica generalmente comprende alrededor de 0.1 a aproximadamente 5 partes en peso de un compuesto de reticulación, basándose en 100 parte en peso de la fase oleosa. La fase orgánica opcionalmente además puede comprender un agente de transferencia de cadena. Ejemplos de agentes de transferencia de cadena útiles incluyen tetrabromuro de carbono, alcoholes, mercaptanos y mezclas de los mismos. Un agente de transferencia de cadena adecuado es tioglicolato de isooctilo. La fase oleosa además puede comprender hasta aproximadamente 0.5 partes en peso de un agente de transferencia de cadena, típicamente alrededor de 0.01 por ciento en peso de aproximadamente 0.5 partes en peso, si se usa, frecuentemente alrededor de 0.05 partes en peso a aproximadamente 0.2 partes en peso, basándose en 100 partes en peso de la fase oleosa total . La fase oleosa opcionalmente además puede comprender uno o más aditivos no reactivos solubles en aceite. Una variedad de aditivos no reactivos solubles en aceite pueden incluirse en la microemulsión. Estos materiales se adicionan para producir un sistema del polímero final con las propiedades o apariencia física especificada. Ejemplos de tales aditivos oleofílieos opcionales incluyen uno o más plastificantes, tal como por ejemplo esteres de ftalato. El/los plastificante (s) pueden comprender aproximadamente de 0 a alrededor de 20 partes en peso, típicamente alrededor de 5 a aproximadamente 20 partes en peso si se usa, más típicamente alrededor de 8 a aproximadamente 15 por ciento en peso basándose en 100 partes en peso de la fase oleosa. También se usan generalmente los surfactantes no iónicos e iónicos (aniónicos y catiónicos) en el adhesivo conductor. El/los surfactante (s) puede o no ser copolimerizable (s) con los monómeros del adhesivo conductor. El/los surfactante (s) pueden desearse para proporcionar el adhesivo resultante menos sensible al agua. Cuando no se requiere resistencia al agua, los surfactantes no copolimerizables son adecuados y pueden ser deseables generalmente debido a su bajo costo. Los surfactantes usualmente son productos de condensación de un compuesto hidrofóbico aquilaromático u orgánico alifático y un óxido de alquileno, tal como óxido de etileno, el cual es hidrofílico. Casi cualquier compuesto hidrofóbico que tenga un grupo carboxi, hidroxi, amido o amino con un hidrógeno libre presente puede condensarse con el óxido de etileno para formar un surf ctante no iónico. La longitud de la cadena del óxido de etileno del producto de condensación puede ajustarse para lograr el balance deseado entre los elementos hidrofóbicos e hidrofilitos (Balance Hidrofílico-Lipofílico o HLB, por sus siglas en inglés) . El HLB de un surfactante es una expresión del balance del tamaño y resistencia del grupo hidrofílico (soluble en agua o polar) y el lipofílico (soluble en aceite o no polar) del surfactante . El HLB útil de los surfactantes no iónicos para la presente invención para preparar microemulsiones es desde aproximadamente 6 a alrededor de 19, típicamente desde 9 a alrededor de 18, y más frecuente desde alrededor de 10 a aproximadamente 16. Los surfactantes no iónicos útiles incluyen surfactantes no iónicos no (co)polimerizables, surfactantes no iónicos no copolimerizables etilénicamente insaturados, y mezclas de estos. Los surfactantes no iónicos no reactivos adecuados incluyen los productos de condensación de un alcohol alifático superior, tal como un alcohol graso, que contiene aproximadamente 8 a alrededor de 20 átomos de carbono, en una configuración de cadena recta o ramificada, condensado con aproximadamente 3 a alrededor de 100 moles, típicamente alrededor de 5 a aproximadamente 40 moles, más frecuente alrededor de 5 a aproximadamente 20 moles de óxido de etileno para lograr el HLB definido. Ejemplos surfactantes de alcoholes grasos etoxilados no iónicos son aquellos que incluyen polietilenglicol de alcohol secundario Cn-C15 éteres tal como aquellos disponibles bajo la marca registrada de Tergitol 15-S de Union Carbide y surfactantes que comprenden polioxietile (20) cetil éter y polioxietilen (10) estearil éter, como aquellos disponibles bajo las marcas registradas Brij 76 y Brij 58, comercialmente disponibles por ICI. Otros surfactantes no reactivos adecuados incluyen condensados de óxido de polietileno de un mol de alquilfenol que contiene desde aproximadamente 6 a alrededor de 12 átomos de carbono en una configuración de cadena recta o ramificada, con aproximadamente 3 a alrededor de 100 moles, típicamente alrededor de 5 a aproximadamente 40 moles, más típicamente alrededor de 5 a aproximadamente 20 moles de óxido de etileno para lograr el HLB definido anteriormente. Ejemplos de surfactantes no iónicos no reactivos son los surfactantes que incluyen nonilfenoxi poli (etilenoxi) etanoles tal como aquellos disponibles bajo la marca registrada designación "Igepal" de Rhone-Poulenc, especialmente los surfactantes de la serie CO . y CA. Los surfactantes Igepal CA incluyen los nonilfenoxi poli (etilenoxi) etanoles. Otro grupo de surfactantes no reactivo que se puede usar incluye los copolímeros en bloque de óxido de etileno y óxido de propileno u óxido de butileno con valores de HLB de aproximadamente 6 a alrededor de 19, típicamente alrededor de 9 a alrededor de 18, y más típicamente alrededor de 10 a alrededor de 16. Ejemplos de tales surfactantes en bloques no iónicos incluyen los copolímeros en bloques de óxido de etileno-óxido de propileno tal como aquellos disponibles bajo las marcas registradas "Pluronic" y "Tetronic" de BASF.
Aun otros surfactantes no iónicos no reactivos satisfactorios incluyen pero no se limitan a ésteres del ácido graso de sorbitan, ésteres del ácido graso de polioxietilen sorbitan, y estearatos de polioxietileno que tienen HLB de aproximadamente 6 a alrededor de 19, típicamente alrededor de 9 a alrededor de 18, y más típicamente alrededor de 10 a alrededor de 16. Los surfactantes no iónicos de ésteres de ácido graso comercialmente disponibles adecuados incluyen aquellos disponibles bajo las marcas registradas "Span", "Tween" , y wMyrj" de ICI . Los surfactantes Span incluyen los monoesteres de sorbitan C12-C18. Los surfactantes Tween incluyen monoesteres de sorbitan Ci2-Ci8 poli (óxido de etileno) . Los surfactantes Myrj incluyen estearatos de poli (óxido de etileno) . Los surfactantes no iónicos adecuados para la incorporación en el PSA de microemulsión adhesivo conductor son surfactantes no iónicos copolimerizables etilénicamsnte insaturados incluyendo pero no limitándose a aquellos que caen dentro de la fórmula general: R-0- (R'0)m- (EO) (n.D-CHaCHaOH donde : R se selecciona del grupo que consiste de alquenilo (aproximadamente C2 a alrededor Ci8) , acrililo, acrililo alquilo (aproximadamente Ci a alrededor C10) , metacrililo, metacrililo alquilo (aproximadamente ¾ a alrededor C10) y vinilfenilen alquilo (aproximadamente Ci a alrededor C6) ; R'O se selecciona del grupo que consiste de grupos alquilenoxi bivalentes derivados de los compuestos epoxi que tienen más de dos átomos de carbono, prefe en emente tres o cuatro átomos de carbono, tal como óxido de propileno, óxido de butileno, etc., y combinaciones de estos; E es un radical de etileno bivalente; m representa un entero alrededor de 5 a aproximadamente 100; n representa un entero alrededor de 5 a aproximadamente 100; la relación de m y n es desde aproximadamente 20:1 a aproximadamente 1:20. Se entenderá que al cambiar la relación de m y n variará el HLB del surfactante polimerizable . El HLB para el/los surfactante (s) no iónico (s) de la presente invención es desde aproximadamente 6 a alrededor de 19, típicamente alrededor de 9 a alrededor de 18, y más típicamente alrededor de 10 a alrededor de 16. Ejemplos de estos surfactantes no iónicos copolimerizables son los surfactantes de alquilen polialcoxi etanol disponible por PPG Industries bajo las marcas registradas de "Mazon BSN" 185, 18S, y 187. Los surfactantes Mazon BSN incluyen el alquilen polialcoxi etanol. Los surfactantes aniónicos normalmente incluyen un radical hidrofóbico seleccionado del grupo que consiste de los grupos alquilo (aproximadamente C6 a alrededor C2o) , alquilarilo, y alquenilo y un grupo aniónico seleccionado del grupo que consiste de sulfato, sulfonato, fosfato, sulfato de polioxietileno, sulfonato de polioxietileno, fosfato de polioxietileno y las sales de metales alcalinos, sales de amonio, y las sales de amino terciario de estos grupos aniónicos . Un surfactante copolimerizable etilénicamente insaturado particular que incluye polxoxipropileno alquenilo (aproximadamente C2 a alrededor C18) , o polioxibutileno (aproximadamente C2 a alrededor Ci3) como un radical hidrofóbico y un grupo aniónico de sulfato de polioxietileno también es útil . Los surfactantes aniónicos no reactivos que pueden usarse en la presente invención incluyen pero no se limitan a sulfatos o sulfonatos de alquilo o alquilarilo (aproximadamente C6 a alrededor C2o) , tal como lauril sulfato de sodio (comercialmente disponible bajo la marca registrada de Polystep B-3 de Stepan Co.) y el dodecilbencen sulfonato de sodio, (comercialmente disponible bajo la marca registrada de Siponate DS-10 de Rhone-Poulenc) ; sulfatos de polioxietilen alquilo (aproximadamente C6 a alrededor C20) o alquilfenol éter con la unidad repetida de óxido de etileno en el surfactante por debajo de aproximadamente 30 unidades, típicamente por debajo de 20 unidades, más frecuentemente alrededor de 15 unidades, tal como aquellos disponibles bajo las marcas registradas de Polystep B-1 de Stepan Co. y Adipal EP110 y 115 de Rhone-Poulenc ; alquil (aproximadamente Ce a alrededor C2o) o alquilfenoxi poli (etilenoxi) etil mono-ésteres y di-ésteres del ácido fosfórico y sus sales, con la unidad repetida de óxido de etileno en el surfactante por debajo de 30 unidades, típicamente por debajo de 20 unidades, más frecuentemente alrededor de 15 unidades, tal como aquellos disponibles bajo las marcas registradas de Gafac PE-510 y Gafac RE- 610 de GAF. Los surfactantes aniónicos adecuados para la incorporación en las composiciones de microemulsión incluyen pero no se limitan a surfactantes copolimerizables etilénicamente insaturados de fórmula: R-O- (R'0)m- (EO) (a-i)-CH2C¾X donde : R se selecciona del grupo que consiste de alquenilo aproximadamente C2 a alrededor Ci8, acrililo, acrililo alquilo (aproximadamente Ci a alrededor Cío) , metacrililo, metacrililo alquilo (aproximadamente x a alrededor C10) y vinilfenilen alquilo (aproximadamente Ci a alrededor G6) ; R'O se selecciona del grupo que consiste de grupos alquilenoxi bivalentes derivados de los compuestos epoxi que tienen más de dos átomos de carbono, preferentemente tres o cuatro átomos de carbono, tal como óxido de propileno, óxido de butileno, etc., y mezclas de estos grupos alquilenoxi; E es un radical de etileno bivalente; m representa un entero alrededor de 5 a aproximadamente 100 ; n representa un entero alrededor de 5 a aproximadamente 100; la relación de m y n es desde aproximadamente 20:1 a aproximadamente 1:20. Se entenderá que al cambiar la relación de m y n variará el HLB del surfactante polimerizable . El HLB para los surfactantes aniónicos copolimerizables de la presente invención, con exclusión del grupo X, es desde aproximadamente 3 a alrededor de 16. X es un grupo aniónico seleccionado del grupo que consiste de sulfonato, sulfato, fosfato, y sales de metal alcalino o sales de amonio o sales de amino terciario de estos grupos aniónicos. Un ejemplo de tal surfactante no iónico copolimerizable que está disponible bajo la marca registrada de Mazon SAM 211 de PPG Industries, Inc . Los surfactantes catiónicos útiles en la presente invención incluyen pero no se limitan a sales .de amonio cuaternario en donde al menos un grupo de alto peso molecular y dos o tres grupos de bajo peso molecular se unen a un átomo de nitrógeno común para producir un catión, y en donde el anión eléctricamente balanceado se selecciona del grupo que consiste de un haluro (bromuro, cloruro, etc.), acetato, nitrito y alcosulfato inferior (metosulfato etc.)- El/los surfactante (s) de alto peso molecular en el nitrógeno es/son frecuentemente (a) grupo (s) alquilo superiores, que contienen aproximadamente de 10 a alrededor de 20 átomos de carbono, y los sustituyentes de bajo peso molecular pueden ser alquilo inferior de aproximadamente 1 a alrededor de 4 átomos de carbono, tal como metilo o etilo, que puede estar sustituidos, con hidroxi, en algunos casos. Uno o más de los sustituyentes pueden incluir un radical arilo o pueden estar reemplazados por un arilo, tal como bencilo o fenilo. Entre los posibles sustituyentes de bajo peso molecular están también los alquilos inferiores de aproximadamente 1 a alrededor de 4 átomos de carbono, tal como metilo y etilo, sustituidos por radicales polialcoxi inferiores como las porciones polioxietileno, que llevan un grupo terminal hidroxilo, y que caen dentro de la fórmula general: -R(CH2C¾0) (n-DCHaCHzOH donde R es un grupo alquilo divalente Cx a G4 unido al nitrógeno, y n representa un entero desde aproximadamente 1 a alrededor de 15. Alternativamente, uno o dos de las porciones de polialcoxi inferiores que tienen hidroxilos terminales pueden unirse directamente al nitrógeno cuaternario en lugar de unirse a este por medio del alquilo inferior mencionado previamente. Ejemplos de los surfactantes de haluro de amonio cuaternario útiles para usar en la presente invención incluyen pero no se limitan a cloruro de metil-bis- (2-hidroxietil) -cocoamonio o cloruro de oleil-amonio, (comercialmente disponible bajo las marcas registradas Ethoquad C/12 y 0/12, respectivamente) y cloruro de metilpolioxietilen (15) octadecilamonio (comercialmente disponible bajo la marca registrada Ethoquad 18/25) de Akzo Chemical Inc. Los agentes espesantes útiles en la presente invención incluyen polímeros hidrofílicos formados parcialmente o completamente del monómero de ácido acrílico. Los homopolimeros de ácido acrílico generalmente se consideran adecuados, aunque también se consideran útiles los copolímeros de ácido acrílico hidrofílicos, tal como aquellos que contienen al menos 20% y típicamente al menos 80%, de residuos de ácido acrílico. El peso molecular del agente espesante puede estar entre 200,000 y 800,000, siendo especialmente adecuado con 400,000 a 700,000. Con respecto a los adhesivos biocompatibles para la piel útiles en los campos adhesivos 16 y 17, revelados anteriormente, son adecuados los adhesivos sensibles a la presión de acrilato y los adhesivos sensibles a la presión de copolímeros en bloques de poliestireno-poliisopreno adheridos. Estos adhesivos de copolímero de acrilato éster generalmente se describen en las Patentes U.S. Nos. 2,973,286; Re 24,906; Re 33,353; 3,389,827; 4,112,213; 4,310,509; 4,323,557; 4,732,808; 4,917,928; 4,917,929; y la Solicitud de Patente Europea 0 051 935, las revelaciones de todas estas se incorporan en la presente como referencia. Los adhesivos de copolímeros en bloques adheridos generalmente descritos por Ewins en "Thermoplastics Rubbers : A-B-A Block Copolymers" que está en el Capítulo 13 de Satas, Ed., Handbook of Pressure Sensitive Adhesive Technology, Segunda Edición, Van Nostrand Reinhold, 1989, incorporado en la presente como referencia. El uso de adhesivos de copolímero en bloques adheridos como adhesivos biocompatibles con la piel en electrodos biomedicos se describe en la Patente U.S. No. 4,204,312. Una variedad de métodos de recubrimiento están disponibles tanto para el adhesivo conductor como para el adhesivo biocompatible con la piel que incluye el recubrimiento por extrusión, recubrimiento por cuchilla y el recubrimiento de cortina como se describe en Satas, "Coating Equipment" que está en el Capítulo 34 de Satas, Ed. , Handbook of Pressure Sensitive Adhesive Technology, Segunda Edición, Van Nostrand Reinhold, 1989, incorporado en la presente como referencia. El recubrimiento por cuchilla puede emplearse. Se utiliza preferentemente un troquel de ranura, el cual puede incluir un troquel de extrusión, un troquel de cuchilla, un troquel de recubrimiento por cortina y otros tipos de troqueles de ranura con un reborde limpiador plano de alto corte, un reborde limpiador plano de corte medio, un reborde limpiador con barra de corte medio, o un reborde limpiador con cuchilla cortante, los cuales generalmente se describen por Lippert en "Slot Die Coating for Lo Viscosity Fluids" , que está en el Capítulo 11 de Satas, Ed. , Coatings Technology Handbook, arcel Dekker, Inc., 1991, incorporado en la presente como referencia. La elección del método de recubrimiento y uso de los troqueles rasurados depende de la naturaleza del precursor adhesivo, si este es un material con alta viscosidad, 100% de sólidos para fusión en caliente, un material con viscosidad moderada 100% de sólidos para polimerizar en tejido, o un material provisto en solvente o agua con viscosidad moderada a baja. Una persona con experiencia en la técnica reconocerá que el último caso, el paso de recubrimiento incluye un proceso de secado y este proceso de secado resulta con un grosor final del adhesivo que es más delgado que el grosor en la cabeza de recubrimiento debido a la pérdida de solvente o agua. El grosor final del adhesivo conductor debe estar dentro del 40% del grosor final del adhesivo sensible a la presión biocompatible a fin de que ambos tipos del adhesivo tengan contacto con la piel del paciente.
Ejemplos Otros aspectos de la invención se describen en los siguientes ejemplos no limitantes.
Ejemplo 1 Este ejemplo usa un barredor de peróxido soluble en agua como un antioxidante incorporado en la síntesis de un adhesivo en hidrogel por microemulsión. Se preparó una microemulsión para usar como un adhesivo conductor de acuerdo con la invención. Se preparó la microemulsión a la manera generalmente descrita en la Solicitud de Patente U.S. pendiente y asignada en coparticipación 20020188035 de Uy et al. Más específicamente, se formó una primera mezcla al mezclar cantidades de dos monómeros hidrofllicos , principalmente 14 gramos de ácido acrílico, con 14 gramos de acrilato de polioxietileno, comercialmente disponible bajo la marca registrada "A 90G" áster de Shin-Nakamura Chemical Co. Ltd. , de Wakayama Japón. A esto se adicionaron 14 gramos de acrilato de isooctilo como un monómero hidrofóbico que se obtuvo comercialmente de p.ej., Atocina Chemicals, Inc. de Philadelphia, PA. A esto se adicionó 18 gramos de un surfactante, comercialmente disponible bajo la marca registrada "Brij 97" de Uniqema de New Castle, DE. Después se adicionó para completar la primera mezcla 0.5 gramos del fotoiniciador (comercialmente disponible bajo la marca registrada "Irgacure 2959", de Ciba Geigy Corp.) . Después se preparó una segunda mezcla al mezclar 23 gramos de agua, 1.2 gramos de cloruro de potasio, 10 gramos de propilenglicol , y 0.5 gramos de metionina, comercialmente disponible por Sigma Chemicals de Milwaukee, is. La metionina se incluyó como un agente barredor de peróxido soluble en agua. La primera y la segunda mezclas se combinaron para formar una microemulsión. A la microemulsión, se adicionó como un modificador de la viscosidad una solución acuosa de ácido poliacrílico al 17% que tiene un peso molecular aproximadamente de 550,000, preparado con monómero de ácido acrilico. Después de la adición, la microemulsión permaneció transparente y estable y se incrementó la viscosidad en aproximadamente 200 Cps, se procesó fácilmente utilizando técnicas convencionales. La microemulsión espesa, después se recubrió utilizado un dispositivo de recubrimiento con cuchilla sobre un revestimiento de liberación como sustrato. La cuchilla se fijó para que se obtuviera un grosor del recubrimiento de 0.64 mm (25 mils) . Se indujo la polimerización en la microemulsión recubierta con exposición a la radiación ultravioleta utilizando 350 Blacklight, comercialmente disponible por Silvana de Danver, Mass. Una dosis total de 1800 mJ/cm2 se aplicó durante aproximadamente 7 minutos, formando un adhesivo conductor, bicontinuo. Este adhesivo conductor tuvo una excelente adhesión a la piel humana. Varios cortes de S.5 cm2 (1.0 pulgada cuadrada) de este adhesivo se unieron a un respaldo con tinta de plata/cloruro de plata en un lado y un revestimiento de liberación en el otro lado. El respaldo se hizo al recubrir una solución de tinta conductora de plata/cloruro de plata comercialmente disponible bajo la marca registrada ,VR300", de Ercon Inc. de Waltham, MA, sobre un respaldo hecho de película de poliéster con 0.1 mm de grueso comercialmente disponible bajo la marca registrada "Melinex 505" de ICI Films de Hopewell, VA, utilizando un procedimiento de recubrimiento con alambre. La tinta tuvo un contenido de sólidos de 58% en peso, de la cual la plata elemental estuvo comprendida del 70% en peso. El solvente portador de la tinta fue metil propil cetona (MP ) . La película recubierta después se secó a temperatura ambiente durante 5 minutos seguido por secado a 93 °C (200°F) durante 5 minutos .
Ejemplo comparativo A Este ejemplo comparativo se hizo utilizando los materiales y los procedimientos del Ejemplo 1, con la excepción que no se incluyó la metionina o barredor de peróxido .
Ejemplo 1 y Ejemplo Comparativo A Las muestras del E emplo 1 y el Ejemplo Comparativo A se sellaron individualmente en pequeñas bolsas de lámina y se dejaron envejecer a 66°C (150°F) durante seis semanas. Se extrajeron muestras del material del Ejemplo 1 asi como también del Ejemplo Comparativo A con intervalos regulares y se probó su corrosión al medir la conductancia del respaldo sin contacto. La conductancia se midió utilizando un Monitor de Conductancia Delcom 707 fabricado por Delcom Instruments Inc. de Prescot, I . Los resultados se presentaron gráficamente en la Figura 4 donde el eje Y corresponde a la conductancia del respaldo en Mohs mientras el eje X corresponde al periodo de enve ecimiento equivalente de los electrodos a temperatura ambiente 21°C (70 °F) . Este periodo de envejecimiento equivalente se calculó al usar la regla de Vont Hoff, que declara que la velocidad de la reacción química se incrementa al doble por cada 10°C de incremento de la temperatura.
Ejemplo 2 Se hizo una muestra experimental utilizando el procedimiento del Ejemplo 1, excepto que la metionina o agente de barrido de peróxido usado en el Ejemplo 1 se reemplazó por 0.5 gramos de ácido tiodipropiónico, comercialmente disponible por Sigma Chemicals de Milwaukee, WI .
Ej emplo 3 Se hizo una muestra experimental utilizando el procedimiento del Ejemplo 1, excepto que la metionina se reemplazó por 0.5 gramos de tiodipropionato de dilaurilo, comercialmente disponible por Sigma Chemicals de Milwaukee, WI .
Ejemplos 2 y 3 y Ejemplo Comparativo A Las muestras de los Ejemplos 2 y 3 se sellaron individualmente en pequeñas bolsas de lámina y después se envejecieron y se probó su conductancia de acuerdo con el procedimiento denotado anteriormente en la comparación entre el Ejemplo 1 y el Ejemplo Comparativo A. Los resultados se presentaron gráficamente en la Figura 5, junto con los datos de control obtenidos del Ejemplo Comparativo A. El eje Y en la Figura 5 corresponde a la conductancia del respaldo en Mohs mientras el eje X corresponde al periodo de envejecimiento equivalente de los electrodos a temperatura ambiente 21°C (70°F) calculado al usar la regla de Vont Hoff.
Ejemplo Comparativo B Se hizo una muestra comparativa utilizando el procedimiento del Ejemplo 1, excepto que la metionina se reemplazó por 0.5 gramos de ácido ascórbico, comercialmente disponible por Sigma Chemicals de Milwaukee, WI . El ácido ascórbico es un antioxidante soluble en agua pero no es un barredor de peróxido .
Ejemplo Compa ativo C Se hizo una muestra comparativa utilizando el procedimiento del Ejemplo 1, excepto que la metionina se reemplazó por 0.5 gramos de tolueno hidroxi butilado (BHT, por sus siglas en inglés) , comercialmente disponible por Sigma Chemicals de Milwaukee, WI . El tolueno hidroxi butilado es un antioxidante soluble en aceite pero no es un barredor de peróxido.
Ejemplos Comparativos B y C Las muestras de los Ejemplos B y C se sellaron individualmente en pequeñas bolsas de lámina y después se envejecieron y se probó su conductancia de acuerdo con el procedimiento descrito en la comparación entre el Ejemplo 1 y el Ejemplo Comparativo A. Los resultados se presentaron gráficamente en la Figura 6, junto con los datos de control obtenidos del Ejemplo Comparativo A. Nótese que el eje X es diferente de las Figuras 4 y 5. El eje Y corresponde a la conductancia del respaldo en Mohs mientras el eje X corresponde al periodo de envejecimiento equivalente de los electrodos a temperatura ambiente 21°C (70°F) calculado al usar la regla de Vont Hoff. Aunque se ha descrito las modalidades preferidas de la invención en detalle en la presente, se apreciará que pueden ser posibles variaciones no sustanciales de la modalidad descrita y reivindicada en la presente . Todas estas variaciones, incluyendo aquellas que son imprevisibles actualmente por personas con experiencia razonable en la técnica, se consideran dentro del alcance de la presente invención. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (11)

  1. REIVINDICACIONES
  2. Habiéndose descrito la invención como antecede se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones . 1. Un electrodo biomédico que comprende un conductor en contacto con un medio conductor, caracterizado porque el conductor comprende una superficie eléctricamente conductora que comprende una fuente activa de plata y el medio conductor se asocia con un barredor de peróxido que comprende al menos un átomo seleccionado del grupo que consiste de azufre, selenio y telurio y en donde el barredor de peróxido se selecciona del grupo que consiste de metionina, ácido tiodipropiónico y tiodipropionato de dilaurilo y las mezclas de los anteriores. 2. El electrodo biomédico de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la superficie eléctricamente conductora además comprende una película de polímero asociada con la plata, la plata está en una forma seleccionada del grupo que consiste esencialmente de plata metálica, cloruro de plata o combinaciones de los anteriores.
  3. 3. El electrodo biomédico de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende un respaldo no conductor que tiene un primer lado que comprende una primera superficie principal y un segundo lado que comprende una segunda superficie principal; la superficie eléctricamente conductora se asocia con la segunda superficie principal del respaldo no conductor; y el medio conductor que comprende un adhesivo sensible a la presión eléctricamente conductor se asocia con el sustrato conductor, el adhesivo sensible a la presión eléctricamente conductor que comprende el barredor de peróxido en donde la superficie eléctricamente conductora además comprende una película de polímero asociada con la plata, la plata está en una forma seleccionada del grupo que consiste esencialmente de plata metálica, cloruro de plata o combinaciones de los anteriores .
  4. 4. El electrodo biomédico de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el adhesivo sensible a la presión eléctricamente conductor comprende una estructura bicontinua, sustancialmente no porosa que resulta de los componentes que comprenden agua, monómeros u oligómeros hidrofílicos o anfifílicos polares etilenicamente insaturados (co) polimerizables por radicales libres, iniciador soluble en agua opcional, aditivo soluble en agua opcional.
  5. 5. El electrodo biomédico de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el adhesivo sensible a la presión eléctricamente conductor comprende el barredor de peróxido en una cantidad de por lo menos 0.01 por ciento en peso del adhesivo sensible a la presión eléctricamente conductor .
  6. 6. El electrodo biomédico de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el respaldo no conductor además comprende una porción de pestaña y una porción de almohadilla, la primera superficie principal y la segunda superficie principal se comparten por la porción de la pestaña y la porción de la almohadilla, al menos una porción del adhesivo sensible a la presión eléctricamente conductor está dispuesto sobre la segunda superficie principal en la porción de la almohadilla, el adhesivo sensible a la presión eléctricamente conductor se asocia con la superficie eléctricamente conductora en la porción de la almohadilla .
  7. 7. Un electrodo biomédico, caracterizado porque comprende : Un respaldo no conductor que tiene un primer lado que comprende una primera superficie principal y un segundo lado que comprende una segunda superficie principal; Una superficie eléctricamente conductora asociada con la segunda superficie principal del respaldo no conductor; y Un adhesivo sensible a la presión eléctricamente conductor asociado con la superficie eléctricamente conductora, el adhesivo sensible a la presión eléctricamente conductor comprende un barredor de peróxido que comprende un átomo seleccionado del grupo que consiste de azufre, selenio y telurio en donde el barredor de peróxido se selecciona del grup_d que consiste de metionina, ácido tiodipropiónico y tiodipropionato de dilaurilo y las mezclas de los anteriores.
  8. 8. El electrodo biomédico de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque la superficie eléctricamente conductora comprende plata y en donde la superficie eléctricamente conductora comprende una película de polímero asociada con la plata, la plata está en una forma seleccionada del grupo que consiste esencialmente de plata metálica, cloruro de plata o combinaciones de los anteriores.
  9. 9. El electrodo biomédico de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el adhesivo sensible a la presión eléctricamente conductor comprende una estructura bicontinua, sustancialmente no porosa que resulta de los componentes que comprenden agua, monómeros u oligómeros hidrofílicos o anfifílicos polares etilénicamente insaturados (co) olimerizables por radicales libres, iniciador soluble en agua opcional, aditivo soluble en agua opcional.
  10. 10. El electrodo biomédico de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el barredor de peróxido está presente en una cantidad de por lo menos 0.01 por ciento en peso del adhesivo sensible a la presión eléctricamente conductor.
  11. 11. El electrodo biomédico de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el respaldo -no conductor además comprende una porción de pestaña y una porción de almohadilla, la primera superficie principal y la segunda superficie principal se comparten por la porción de la pestaña y la porción de la almohadilla, al menos una porción del adhesivo sensible a la presión eléctricamente conductor está dispuesto sobre la segunda superficie principal en la porción de la almohadilla, y el adhesivo sensible a la presión eléctricamente conductor se asocia con la superficie eléctricamente conductora en la porción de la almohadilla .
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