ELECTRODO DE MECHA PARA REDUCIR HIDROGENO DIFUSIBLE
CAMPO DE LA INVENCION La invención se relaciona, de manera general con el campo de la soldadura, y de manera más particular, está dirigida a electrodos que tienen propiedades de formación de cordones de soldadura mejoradas y aún más particularmente dirigida a electrodos de mecha que forman cordones de soldadura que tienen cantidades reducidas de hidrógeno difusible .
ANTECEDENTES DE LA INVENCION En el campo de la soldadura de arco, los tipos principales de procesos de soldadura son la soldadura de arco gas-metal con alambres sólidos (GMAW) o huecos de metal (GMA -C) , soldadura de arco de flu o protegida por gas (FCAW-G) , soldadura de arco hueca de flujo autoprotegido (FCAW-S) , soldadura de arco de metal protegida (SMAW) y soldadura de arco sumergida (SA ) . De esos procesos, la soldadura de arco de metal con gas con electrodos sólidos o huecos de metal esta siendo cada vez más usada para unir componentes metálicos subyapuestos . Esos tipos de procesos de soldadura se están volviendo cada vez más populares debido- a que esos procesos proporcionan una mayor productividad y versatilidad. Ese incremento en la productividad y versatilidad resulta de la naturaleza continua de los electrodos de soldadura de soldadura de arco de metal con gas (G AW Y GMAW-C) la cual ofrece ganancias de productividad sustanciales sobre la soldadura de arco de metal protegido (SMAW) . Además esos electrodos producen soldadura de muy buena apariencia y muy poca escoria, ahorrando de este modo tiempo y gastos asociados con la limpieza de la soldadura y eliminación ¦ de la escoria, siendo la escoria un problema que con frecuencia se encuentra en los otros procesos de soldadura. En la soldadura de arco de metal con gas con electrodos sólidos o huecos, se usa un gas protector para " proporcionar protección a la soldadura contra la contaminación atmosférica durante la soldadura. Los electrodos sólidos son aliados de manera apropiada con ingredientes que entran en combinación con el gas protector, proporcionan soldaduras libres de porosidad con las propiedades físicas y mecánicas deseadas. En los electrodos de mecha o huecos, esos ingredientes se encuentran en el interior del núcleo (relleno) de un revestimiento metálico exterior, y proporciona una función similar en el caso de los electrodos sólidos. Los electrodos sólidos y huecos son diseñados para proporcionar bajo la protección de gas apropiado, una soldadura sólida sustancialmente . libre de porosidad con alto rendimiento, resistencia a la tracción, ductilidad y resistencia al impacto para funcionar satisf ctoriamente en las aplicaciones finales. Esos electrodos también están diseñados para minimizar la cantidad de escoria generada durante la soldadura. Los electrodos de mecha o hueco son usados cada vez más, como alternativa a los alambres sólidos debido al incremente de la productividad ¦ durante la fabricación de soldadura de componentes estructurales. Los electrodos de mecha son electrodos compuestos que consisten de un material central (relleno) rodeado por un revestimiento metálico externo. El núcleo consiste principalmente de polvo de metal e ingredientes fundentes para ayudar a la estabilidad del arco, humectación de la ¦ soldadura y apariencia, etc. de modo que se obtengan las propiedades físicas y mecánicas deseadas en la soldadura. Los electrodos de mecha son fabricados mezclando los ingredientes del material del núcleo y depositándolos dentro de una tira formada, y entones cerrando y estirando la tira hasta el diámetro final. Los electrodos de mecha proporcionan una mayor velocidad de deposición y producen un perfil de penetración de soldadura más amplio, más consistente en comparación con los electrodos sólidos. Además proporcionan una acción de arco mejorada, generan menos humo y salpicaduras, y proporcionan depósitos de soldadura con mejor humectación en comparación con los electrodos sólidos. En la técnica de la soldadura, se ha invertido mucho esfuerzo en desarrollar composiciones fundentes del tipo que tienen componentes fundentes predeterminados que se pretende funcionen en forma predeterminada. Se ha desarrollado un gran número de composiciones para usarse como fundentes en la soldadura de arco tanto para .usarse como fundentes generales como de soldadura. Los fundentes son utilizados en la soldadura de arco para controlar la estabilidad del arco, modificar la composición del metal de soldadura, y proporcionar protección contra la contaminación atmosférica. La estabilidad del arco es controlada comúnmente modificando la composición del fundente. Por lo tanto es deseable tener sustancias que funcionen bien como portadoras de carga de plasma en la mezcla fundente. Los fundentes también modifican la composición del metal de soldadura volviendo las impurezas del metal más fácilmente fundibles y proporcionar sustancias con las cuales esas impurezas pueden combinarse, de preferencia con el metal para formar escoria. Pueden ser agregados otros materiales para disminuir el punto de fusión de la escoria, para mejorar la fluidez de la escoria, para servir como aglutinantes para las partículas de fundente. Los electrodos de mecha son comúnmente usados en la soldadura de arco eléctrico de metales a base de acero. Esos electrodos generalmente producen soldadura de alta resistencia en un solo pase y múltiples pases a velocidades de soldadura alto. Esos electrodos son formulados para proporcionar un cordón de soldadura sólido, sustancialmente no poroso con resistencia a la tracción, ductilidad y resistencia al impacto para satisfacer el uso final deseado de las diferentes aplicaciones. Uno de los muchos desafios durante la formación de un metal de soldadura es reducir la cantidad de hidrógeno difusible en el cordón de soldadura. El hidrógeno difusible es una causa conocida de fisuramiento en los cordones de soldadura . En vista del estado actual de la técnica de las composiciones de relleno usadas en conjunto con electrodos de soldadura huecos o de mecha, existe la necesidad del electrodos de soldadura que forme un cordón de soldadura que tenga un contenido de hidrógeno reducido.
SUMARIO DE LA INVENCION La presente invención pertenece a los electrodos de soldadura, y de manera más particular, a un electrodo de soldadura que incluye una composición de 'relleno que redice la cantidad de hidrógeno en el cordón de soldadura. La composición de relleno de la presente invención esta dirigida particularmente a electrodos de mecha que tienen un revestimiento de metal que rodea la composición de relleno en el núcleo del revestimiento; in embargo, la composición de relleno puede ser aplicada a otros tipos de electrodos (por ejemplo, recubrimiento sobre electrodos de barra, etc.) o usados como parte de una composición fundente en un proceso de soldadura de arco sumergida. La composición de relleno de la presente invención es formulada particularmente para usarse con electrodos usados para soldar acero de aleación media baja; sin embargo la composición de relleno puede ser usada con electrodos para la formación de cordones de soldadura sobre otros tipos de metal. El electrodo de metal se forma de manera típica, principalmente a partir del hierro (acero al carbón, acero bajo en carbón, acero inoxidable, acero de aleación baja, etc.); sin embargo, el metal base puede ser formado principalmente de otros materiales. La composición de relleno típicamente constituye al menos aproximadamente 1 por ciento en peso del peso total del electrodo, y no más de aproximadamente 80 por ciento en peso del peso total del electrodo, y de manera típica aproximadamente de 8-60 por ciento en peso del peso total del electrodo, y de manera más típica de aproximadamente 10-40 por ciento en peso del peso total de electrodo, y de manera aún más típica de aproximadamente de 11-30 por ciento del peso total del electrodo y de manera aún más típica de aproximadamente 12-20 por ciento en peso del peso total del electrodo. La composición de relleno incluye uno o más agentes formadores de escoria que son usados para facilitar la formación del cordón de soldadura y/o para proteger al menos parcialmente el cordón de soldadura formado contra la atmósfera. Los ejemplos no limitantes de esos agentes formadores de escoria incluyen al óxido de titanio (por ejemplo, rutilo, etc.) y/o un compuesto que contiene óxido de titanio (por ejemplo, KSiTi02, _NaSiTi02, etc.). La composición de relleno de la presente invención también incluye un compuesto usado para reducir la cantidad de hidrógeno en el cordón de soldadura. Se ha encontrado que los compuestos que incluyen flúor reducen la cantidad de hidrógeno en el cordón de soldadura formado. Se cree que esta reducción del hidrógeno es lograda en al menos dos formas. Se cree que durante el proceso de soldadura, algo del compuesto de flúor se descompone y libera gas flúor hacia la atmósfera. El gas flúor liberado tiene un efecto protector que protege al cordón de soldadura fundido contra la humedad circundante y/o otras fuentes de hidrógeno. Además se cree que álgo del flúor reacciona con el hidrógeno circundante y forma fluoruro de hidrógeno el cual es insoluble en el cordón de soldadura fundido. También se cree que algo del compuesto que contiene flúor de baja fusión recubre el cordón de soldadura para formar una barrera contra el hidrógeno circundante. Por lo tanto la cantidad de hidrógeno que puede difundirse hacia el cordón de soldadura disminuye. Además se cree que durante el proceso de soldadura, algo del compuesto de flúor se descompone y. entra en la escoria que cubre el metal de soldadura fundido. Se cree que el flúor en la escoria modifica la red de escoria para permitir que se incremente la transferencia de hidrógeno del metal de soldadura fundido. Aunque se ha encontrado que incrementar la cantidad de compuesto que contiene flúor en la composición de relleno reduce la cantidad de hidrógeno en el cordón de soldadura formado, la adición de grandes cantidades de compuesto que contiene flúor afecta de manera adversa la estabilidad del arco durante la soldadura y/o la composición de la escoria. Por lo tanto las ganancias en la disminución del contenido de hidrógeno del cordón de soldadura son mayores que la desviación por la composición de escoria y/o propiedades indeseables y/o la inestabilidad del arco durante la soldadura. La composición de relleno de la presente invención supera este problema combinado dos o más compuestos que contienen flúor diferentes, los cuales en" su agregado proporcionan suficientes cantidades de flúor durante el proceso de soldadura para lograr los bajos niveles de hidrógeno deseados en el cordón de soldadura sin afectar de manera adversa la estabilidad del arco y las propiedades de la escoria. La composición de relleno también puede incluir uno o más agentes de aleación de metal seleccionados para igualar al menos estrechamente la composición de metal soldada y/o para obtener las propiedades deseadas del cordón de soldadura formado. Los ejemplos no limitantes de esos metales de aleación incluyen al manganeso, silicio y titanio. La composición de relleno también puede incluir uno' o más desoxidantes para reducir los efectos adversos del oxigeno alrededor del metal fundido. Los ejemplos no limitantes de desoxidantes incluyen al magnesio, silicio, titanio y manganeso. La composición de relleno también puede incluir uno o más agentes de microaleación para mejorar las propiedades fisicas del cordón de soldadura. Un agente de microaleación no limitante que puede ser usado es el boro. En otro aspecto y/o alternativa de la presente invención, la composición de relleno incluye al menos dos compuestos que contienen flúor, de modo que el contenido de flúor total de la composición de relleno es de al menos aproximadamente 0.5 por ciento en peso. Típicamente, el contenido total de flúor de la composición de relleno es menor de aproximadamente 8 por ciento en peso*, y de manera más típica menor de aproximadamente 6%, y de manera aún más típica de aproximadamente 1-5%, de manera más típica de 1-4%, y de manera aún más típica de 2-3.5%; sin embargo, puede apreciarse que pueden ser usadas otras cantidades de flúor. En una modalidad no limitante de -la invención, al menos dos compuestos que contienen flúor contribuyen cada uno a aproximadamente 0.2 por ciento de flúor a la composición de relleno, y típicamente al menos aproximadamente 0.3 por ciento en peso, y de manera aún más típica de al menos aproximadamente 0.5 por ciento en peso. En otro y/o ejemplo alternativo no limitante, la relación en por ciento en peso del contenido de flúor en el compuesto que contiene flúor en la composición de relleno es de aproximadamente 0.1-10:1 del contenido de flúor del agregado de los otros compuestos que contienen flúor en la composición de relleno. En otro ejemplo no limitante, la relación es de manera típica aproximadamente 0.2-5:1, y de manera más típica de aproximadamente 0.25-4:1. Pueden ser incluidos varios tipos de compuestos que contienen flúor en la composición de relleno, pero sin limitarse a, A1F3, BaF2, CaF2, Na3AlF6, K3A1F6, Na2SiF6, K2SiF6, MnF3, SrF2 y/o similares. Como pueden apreciarse, pueden ser incluidos otros compuestos que contienen flúor adicionales en la composición de relleno. En otro aspecto y/o alternativa de la presente invención, la composición del revestimiento 'de metal del electrodo de soldadura seleccionada para igualar al menos estrechamente la composición de metal deseada. Típicamente el ¦ revestimiento de metal incluye una mayoría de hierro cuando es soldada una pieza de trabajo basada en hierro (por ejemplo, acero de carbón, acero inoxidable, etc.); sin embargo, la composición del revestimiento puede incluir varios tipos de metales para lograr una composición particular del cordón de soldadura. En una modalidad de la invención el revestimiento de metal incluye principalmente hierro y puede incluir uno o más de otros elementos, pero sin limitarse a, aluminio, antimonio, bismuto, boro, carbono, cobalto, cobre, plomo, manganeso, molibdeno, niquel, niobio, silicio, azufre, estaño, titanio, tungsteno, vanadio, zinc y/o zirconio. En otra . modalidad y/o alternativa de la invención, el contenido de hierro en el revestimiento de metal incluye al menos el 80 por ciento en peso. En otro aspecto y/o alternativa de la presente invención, la composición de relleno incluye uno o más agentes de protección y/o agentes modificadores del metal de soldadura. Los componentes de relleno pueden incluir agentes de aleación de metal (por ejemplo, aluminio, boro, calcio, carbono,- cromo, hierro, manganeso, niquel, silicio, titanio, zirconio, etc.) que son usados al menos parcialmente para proporcionar una protección al metal de soldadura durante y/o después del procedimiento de soldadura, para' facilitar un procedimiento de soldadura particular y/o modificar la composición del cordón de soldadura. En una modalidad de la invención, la composición de relleno incluye al menos uno de un agente de protección del metal de soldadura. En otra y/o modalidad alternativa de la invención, la composición de relleno incluye uno o más agentes de aleación usados para facilitar la formación de un metal de soldadura con la composición deseada. En otra y/o modalidad alternativa de la invención la composición de relleno incluye uno o más agentes modificadores de escoria. Los modificadores de escoria son usados típicamente para incrementar y/o hacer disminuir la viscosidad de la escoria. Para facilitar la remoción de escoria del metal de soldadura, reducir la cantidad de humo, reducir las salpicaduras, etc. En otro aspecto y/o alternativa más de la presente invención, se usa un gas protector en conjunto con el electrodo de soldadura para proporcionar protección al cordón de soldadura contra los elementos y/o compuestos de la atmósfera. El gas protector generalmente incluye uno o más gases. Ese uno o más gases son generalmente inertes o sustancialmente inertes con respecto a la composición de cordón de soldadura. En una modalidad, se usa argón, dióxido de carbono o mezclas de los mismos, al menos parcialmente, como un gas protector. En un aspecto más de esta modalidad, el gas protector incluye aproximadamente 2-40 "por ciento en volumen de dióxido de carbono y el resto de argón. En otro aspecto y/o alternativa de esta modalidad, el gas protector incluye aproximadamente 5-25 por ciento en volumen de dióxido de carbono y el resto de argón. Como puede apreciarse, pueden ser usados otros y/o gases adicionales sustancialmente inertes . En otro aspecto y/o alternativa más de la presente invención, el electrodo de la presente invención incluye una composición de relleno que tiene un sistema de escoria que mejora la capa de soldadura o capas intermedias formadas por el electrodo. Uno o más de los agentes formadores de escoria en la composición de relleno también protegen al menos parcialmente el cordón de soldadura formado contra la atmósfera. Los componentes de la composición de relleno pueden incluir uno o más óxidos de metal (por ejemplo, óxido de aluminio, óxido de boro, óxido de calcio, óxido de cromo, óxido de hierro, óxido de magnesio, óxido de niobio, óxido de potasio, óxido de silicio, óxido de sodio, óxido de estaño, óxido de titanio, óxido de vanadio, óxido de circonio, etc.), uno o más carbonatos de metal (por ejemplo, carbonato de calcio, etc.), uno o más fluoruros de metal (por ejemplo, fluoruro de bario, fluoruro de bismuto, fluoruro de calcio, fluoruro de potasio, fluoruro de sodio, Teflón, etc. ) , y/o uno o más agentes de aleación de metal (por ejemplo, aluminio, antimonio, bismuto, boro, calcio, cárbono, cromo, cobalto, cobre, hierro, plomo, manganeso, molibdeno, níquel, niobio, silicio, azufre, estaño, titanio, tungsteno, vanadio, zinc, circonio, etc.). En una modalidad no limitante de la invención, el sistema de escoria de la composición de relleno constituye al menos aproximadamente 1 por ciento en peso del electrodo, típicamente menos de 30 por ciento en peso del electrodo, de manera más típica aproximadamente 3-20 por ciento en peso del electrodo, y de manera aún más típica aproximadamente 4-14 por ciento en peso del electrodo. El sistema de escoria de la composición de relleno se usó para proporcionar al menos parcialmente protección al metal de soldadura o capa intermedia durante y/o después del procedimiento de deposición y/o para facilitar un procedimiento de deposición particular. En otra modalidad no limitante más de la invención, el sistema de escoria puede incluir al menos un agente humectante de escoria, agente de estabilización de arco, agente de remoción de escoria, y/o un agente de deposición superficial. El agente humectante de escoria, cuando es usado, facilita la seguridad de que la escoria cubra completamente el metal depositado para proteger el metal depositado contra la atmósfera hasta que las capas de metal depositado hayan solidificado al menos parcialmente y/o para facilitar la apariencia del metal depositado. El agente de estabilización, cuando se usa, facilita la producción de un arco estático que minimiza las' salpicaduras . El agente de deposición superficial, cuando se usa, contribuye al brillo y apariencia superficial total del metal depositado. El agente de remoción de escoria, cuando se usa, contribuye a la fácil remoción de la escoria y/o alrededor del metal depositado. El sistema de la escoria también puede incluir agentes que incrementen y/o hagan disminuir la viscosidad de la escoria, y/o reduzca la producción de humo.
Un objetivo principal de la invención es proporcionar un proceso de soldadura que da como resultado una reducción de la cantidad de hidrógeno difusible con el cordón de soldadura. Otro objetivo y/o alternativa de la presente invención es la provisión de un proceso de soldadura que incluye el uso de un electrodo de mecha o hueco protegido con gas . Otro objetivo más y/o alternativa de la presente invención es la provisión de un electrodo de soldadura que incluye un gran porcentaje de compuesto generador de flúor. Otro objetivo más y/o alternativa de la presente invención es la provisión de un electrodo de soldadura hueco que incluye dos o más compuestos generadores de flúor para mejorar el contenido de flúor del electrodo de mecha o hueco. Esos y otros objetivos y ventajas se volverán evidentes a partir de la discusión de la distinción entre la invención y la técnica anterior cuando se considere la modalidad preferida como se muestra en los dibujos acompañantes .
BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS La FIGURA 1 es una gráfica que ilustra la relación general entre la cantidad de hidrógeno difusible en un cordón de soldadura y la cantidad de flúor en el electrodo de mecha o hueco . Las FIGURAS 2 y 3 son gráficas que ilustran el contenido de flúor generado por un compuesto en un electrodo de mecha en relación a la estabilidad del arco; y La FIGURA 4 es una gráfica que ilustra el contenido de flúor incrementado generado por dos compuestos' en un electrodo de mecha en relación a la estabilidad de arco.
DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Refiriéndose ahora con mayor detalle a los dibujos, donde lo que se muestra es para propósitos de ilustrar las modalidades ' preferidas de la invención únicamente, y no para el propósito de limitar la . invención, la FIGURA 1 ilustra la relación general entre la cantidad de hidrógeno difusible en un cordón de soldadura y la cantidad de flúor en la composición de relleno de un electrodo de mécha. Como se muestra en la gráfica, los niveles más altos de flúor en la composición de relleno da como resultado una reducción en la cantidad del hidrógeno difusible en el cordón de soldadura. Uno de los problemas asociados con el uso de grandes cantidades de compuestos que contienen flúor en el - relleno del electrodo de mecha o hueco es el efecto adverso del compuesto que contiene flúor sobre la estabilidad del arco de soldadura durante la operación de soldadura. Un arco inestable puede dar como resultado un incremento en la salpicadera y una calidad y apariencia reducidas del cordón de soldadura. Otro problema asociado con el uso de grandes cantidades de compuesto que contiene flúor en el relleno del electrodo de mecha o hueco es el efecto adverso del compuesto que contiene flúor sobre la composición y. propiedades de la escoria. Los electrodos de mecha de la técnica anterior han resuelto esos problemas reduciendo la cantidad de compuesto que contiene flúor en el relleno del electrodo de mecha hasta que se obtiene una estabilidad de arco aceptable y se forma una escoria aceptable durante la operación de soldadura. Debido a la diferente composición de los compuestos que contiene flúor útiles en el electrodo de mecha, pueden ser usadas diferentes cantidades máximas aceptables en la composición de relleno. Las FIGURAS 2 y 3 ejemplifican los problemas del pasado asociados con la estabilidad del arco y la cantidad de compuesto que contiene flúor en el relleno del electrodo de mecha. La FIGURA 2 ilustra un electrodo de mecha de la técnica anterior que incluye un compuesto que contiene flúor identificado como Compuesto A. Como se muestra en la FIGURA 2, el Compuesto A puede ser agregado a la composición de relleno del electrodo de mecha, de modo que el contenido de flúor de la composición de relleno sea de aproximadamente el 2% en peso sin afectar de manera adversa la estabilidad del arco durante la operación de soldadura. Cuando el Compuesto A es agregado en una cantidad suficiente para hacer que el contenido de flúor de la composición de relleno sea de aproximadamente el 2 por ciento en peso, la estabilidad del arco resultante es inestable durante la operación de soldadura. Por lo tanto, la cantidad de Compuesto A que puede ser agregada al electrodo de mecha es limitada a una cantidad tal que el contenido de flúor de la composición de relleno no exceda el "2 por ciento en peso de la composición de relleno. La FIGURA 3 ilustra un electrodo de mecha de la técnica anterior que contiene un compuesto que contiene- flúor identificado como Compuesto B. Como se muestra en la FIGURA 3, el Compuesto B puede ser agregado a la composición de relleno del electrodo de mecha de modo que el contenido de flúor de la composición de relleno sea de aproximadamente 1 por ciento en peso sin afectar de manera adversa la estabilidad del arco durante la operación de soldadura. Cuando el Compuesto B es agregado en una cantidad suficiente para hacer que el contenido de flúor de la composición de relleno exceda aproximadamente el 1 por ciento en peso, la estabilidad del arco resultante es inestable durante una operación de soldadura. Por lo tanto, la cantidad de Compuesto B que puede ser agregada al electrodo de mecha se limita a una cantidad tal que el contenido de flúor de la composición de relleno no exceda al 1 por ciento en peso de la composición de relleno. En el pasado, si la composición de relleno que incluye el Compuesto A o B no lograba niveles de hidrógeno difusible suficientemente bajos en el cordón de soldadura, la cantidad de Compuesto A o B podría incrementarse para lograr los. niveles de hidrógeno difusible deseados. El electrodo de mecha o hueco de la presente invención supera las limitaciones del pasado de los electrodos" de mecha de la técnica anterior incluyendo dos o más compuestos . que contienen flúor en la composición de relleno del electrodo de mecha. Pueden ser usados muchos tipos de compuestos que contienen flúor como, pero sin limitarse a, A1F3, BaF2, CaF2, Na3AlF6, K3A1F6, Na2SiF6, K2SiF6, MnF3, SrF2 y/o similares. Se ha encontrado que agregando la cantidad de dos o más compuestos que contienen flúor a la composición de relleno del electrodo de mecha, el contenido de flúor de la composición de relleno puede incrementarse por encima de los niveles obtenidos anteriormente sin afectar de manera adversa la estabilidad del arco durante una operación de soldadura. La FIGURA 4 ilustra este concepto. La FIGURA 4 ilustra un electrodo de mecha que incluye los Compuestos A y B. El Compuesto A es incluido en la' composición de relleno en una cantidad tal que el contenido de flúor de la composición de relleno proporcionada por el Compuesto A no exceda de aproximadamente 2 por ciento en peso de la composición de relleno. Como se ilustra en la FIGURA 2, la inclusión de cantidades más grandes de Compuesto A afectarán de manera adversa la estabilidad del arco durante una operación de soldadura. La FIGURA 4 también ilustra que el Compuesto B es agregado a la composición de relleno en una cantidad tal que el contenido de flúor de la composición de relleno proporcionado por el Compuesto B no exceda de aproximadamente 1 por ciento en peso de la composición de relleno. Como se ilustra en la FIGURA 3 la inclusión de cantidades más grandes de Compuesto B afectará de manera adversa la estabilidad del arco durante una operación de soldadura. Como se muestra en la FIGURA 4, la cantidad agregada de flúor en la composición de relleno es de aproximadamente 3 por ciento en peso y ese alto contenido de flúor en la composición de relleno no afecta de manera adversa la estabilidad del arco durante una operación de soldadura. Por lo tanto, son alcanzables bajos niveles de hidrógeno difusible en el cordón"' de soldadura mediante el uso de dos o más compuestos que. contengan flúor en la composición de relleno de un electrodo de mecha. La reducción obtenible en las cantidades de hidrógeno difusible en el cordón de soldadura mediante el uso de dos o más compuestos que contengan flúor en la composición de relleno del electrodo de mecha fue de aproximadamente 20-40% . Una formulación general de la composición de relleno (por ciento en peso) de acuerdo con la presente invención se expone a continuación: Agente Formador de Escoria que no Contiene Flúor 20-70% Contenido de Flúor de Dos o Más Compuestos que Contienen Flúor 1-8% Agente de Aleación de Metal 0-70% En otra formulación general más especifica de la composición de relleno (por ciento en peso) ·. ¦ Agente Formador de Escoria que no Contiene Flúor 30-65% Contenido de Flúor de Dos o Más Compuestos que Contienen Flúor 1-6% ' Agente de Aleación de Metal ¦ 15-60% En las formulaciones generales anteriores, el contenido de flúor generado por cada uno de los compuestos que contienen flúor es de al menos aproximadamente 0.05 por ciento en peso de la composición de relleno, y típicamente, de al menos aproximadamente 0.1 por ciento en peso, de manera más típica de al menos aproximadamente 0.2 por ciento en peso. En las fórmulas generales anteriores, el por ciento en peso de la composición de relleno es, típicamente, de aproximadamente 8-60 por ciento en peso del electrodo de . mecha o hueco, de manera más particular de aproximadamente 10-20 por ciento en peso del electrodo de mecha. El revestimiento dé metal que puede ser usado para formar el cordón de soldadura puede incluir aproximadamente 0-0.2 por ciento en peso de B, aproximadamente 0-.02 por ciento en peso de C, aproximadamente 0-12 por ' ciento en peso de Cr, aproximadamente 0-5 por ciento en peso de Mn, aproximadamente 0-2 por ciento en peso de Mo, menos de aproximadamente 0.01% de N, aproximadamente 0-5 por ciento en peso de Ni, menos de aproximadamente 0.014% de P, aproximadamente 0-4 por ciento en peso de Si, menos de aproximadamente 0.02% de S, aproximadamente 0-0.4 por ciento en peso de Ti, aproximadamente 0-0.4 por ciento en peso de V y aproximadamente 75-99.9 por ciento en peso de Fe. Durante el proceso de soldadura de arco, se usa un gas protector con el electrodo de mecha. Un ejemplo no limitante especifico de una composición de relleno (por ciento en peso) que incluye dos compuestos que contienen flúor es el siguiente: Agente Formador de Escoria 33-70% Que Contiene Oxido de Metal Primer Compuesto que Contiene Flúor 1-10% Segundo Compuesto que Contiene Flúor 1-10% Agentes de Aleación de Metal (Excluyendo el Polvo de Hierro) 0.5-30% Polvo de Hierro 2-20%. En otro ejemplo específico, no limitante de una composición de relleno (por ciento en peso) que incluye dos compuestos que contienen flúor es como sigue: Ti02 33-62% KSiTi02 3-7% K2SiF6 0.5-5% Na2AlF6 0.5-2% FeB 0.25-0.7% FeMn 5-18% FeSi 4-8% FeTi 2-5% Mg 3-6% Polvo de Hierro Colado 0-3% Polvo de Fe 4-16% En otro ejemplo especifico no limitante de una composición de relleno (por ciento en peso) que incluye tres compuestos que contienen flúor es como sigue: Ti02 33-60% KSiTi02 3-7% CaF2 0.5-6% K2SiF6 0.5-2% Na2AlF6 0.5-7% FeB 0.25-0.7% FeMn 5-18% FeSi 4-8% FeTi 2-5% Mg 3-6% Polvo de Hierro Colado 0-3% Polvo de Fe 4-16% En otro ejemplo especifico no limitante de una composición de relleno (por ciento en peso) que incluye dos compuestos que contienen flúor es como sigue: Ti02 38-55% KSiTi02 4-6% K2SiFs 3-5.5% Na2AlF6 1-2% FeB 0.3-0.5% FeMn 10-15% FeSi 5-7% FeTi 2.5-4.5% Mg 3-5.5% Polvo de Hierro Colado 1-3% Polvo de Fe 8-14% En los cuatro ejemplos específicos expuestos anteriormente, el por ciento en peso de la composición de relleno es de aproximadamente 13-20 por ciento en peso del electrodo de mecha, y el revestimiento de metal incluye aproximadamente 0-0.2 por ciento en peso de B, aproximadamente 0-0.2 por ciento en peso de C, aproximadamente 0-12 por ciento en peso de Cr, aproximadamente 0-5 por ciento en peso de Mn, aproximadamente 0-2 por ciento en peso de Mo, menos de aproximadamente 0.01% de N, aproximadamente 0-5 por ciento en peso de Ni, menos de aproximadamente 0.014% de P, aproximadamente 0-4 por ciento en peso de Si, menos de aproximadamente 0.02% de S, a roximadamente 0-0.4 por ciento en peso de Ti, aproximadamente 0-0.4 por ciento en peso de V y aproximadamente 75-99.9 por ciento en peso de Fe. Durante un proceso de soldadura de arco, es usado un gas protector con el electrodo de mecha. En los ejemplos expuestos anteriormente, el Ti02 y el KSiTi02 son los agentes formadores de escoria, el KSiTi02 es también un agente modificador de escoria y un agente estabilizador de arco. Como puede apreciarse, pueden ser usados otros agentes formadores de escoria, modificadores de escoria y/o estabilizadores de arco adicionales en la composición de relleno. El CaF2, K2SiF6 y Na2AlF6 son los compuestos generadores de flúor en la composición de relleno. Cada uno de los compuestos generadores de" flúor están presentes en una cantidad que suministra al menos aproximadamente 0.2 por ciento en peso de flúor a la composición de relleno. El CaF2 es también un agente formador de escoria. El K2SiF6 y a2AlF6 son agentes estabilizadores de arco también y agentes modificadores de escoria. Como puede apreciarse, pueden ser usados otros compuestos generadores de flúor adicionales en la composición de relleno. El FeMn, FeSi, FeTi, y Mg son los agentes de aleación y/o agentes antioxidantes. Esos componentes son agregados. a la composición de relleno para lograr la composición de aleación de metal deseada del metal de soldadura y para reducir el oxigeno en y aproximadamente el metal de soldadura durante el proceso de soldadura. Como puede ser apreciado, pueden ser usados otros agentes de aleación y/o antioxidantes adicionales a la composición de relleno. El Mg es agregado principalmente como antioxidante. El FeB es agregado' principalmente como- un agente de microaleación. Como puede ser apreciado, pueden ser usados otros agentes de microaleación adicionales a la composición de relleno. También se agregan Polvo de Hierro Colado y polvo de Fe para lograr la composición de aleación de metal deseada del metal de soldadura. Esas y otras modificaciones de las modalidades discutidas, asi como otras modalidades de la invención, serán obvias y sugeridas a aquellos expertos en la técnica a partir de la discusión de la presente, por lo que debe entenderse de manera distinta que la materia descriptiva anterior debe interpretarse únicamente como ilustrativa de la presente invención y no como limitante de la misma.