MXPA05006565A

MXPA05006565A - Conector para unir un brazo de limpiaparabrisas con una escobilla limpiadora.

Info

Publication number: MXPA05006565A
Application number: MXPA05006565A
Authority: MX
Inventors: Jean-Claude Thienard
Original assignee: Valeo Systemes Essuyage
Priority date: 2002-12-20
Filing date: 2003-12-15
Publication date: 2005-08-16
Also published as: ES2300635T3; US20060115325A1; CN100371194C; WO2004056625A1; AU2003290046A1; CN1729117A; FR2848955B1; DE60318742T2; ATE383979T1; JP2006510529A; EP1572509B1; DE60318742D1; FR2848955A1; US7481596B2; EP1572509A1

Abstract

Se describe un conector para empalmar un extremo de un brazo de limpiaparabrisas con un primer eje transversal de articulacion que pertenece a un elemento de estructura de una escobilla 30, del tipo que puede alojarse al menos en parte en el fondo del extremo de un brazo en forma de gancho configurado como una U, y que puede alojar a un segundo eje transversal, que pertenece a una segunda categoria de brazos y que se extiende en direccion transversal desde un borde lateral del extremo del brazo, dentro de un segundo alojamiento cilindrico que esta delimitado en parte por una lengueta de bloqueo elasticamente deformable cuyo primer extremo esta fijado al cuerpo, caracterizado porque el segundo extremo longitudinal de esta lengueta de bloqueo esta unido normalmente al cuerpo mediante una pelicula delgada hecha del mismo material, y la introduccion de un segundo eje de una dimension mayor provoca la ruptura de la pelicula delgada hecha del mismo material antes mencionada.

Description

CONECTOR PARA UNIR UN BRAZO DE LIMPIAPARABRISAS CON UNA ESCOBILLA LIMPIADORA MEMORIA DESCRIPTIVA La invención se refiere a una pieza de empalme, también conocida como conector, utilizada para unir el extremo de un brazo de limpiaparabrisas con un elemento de una estructura de soporte de la hoja limpiadora de una escobilla limpiadora. Más específicamente, la invención se refiere a un conector para unir el extremo de un brazo de limpiaparabrisas con un primer eje transversal de articulación que forma parte de un elemento de estructura de una escobilla limpiadora, del tipo que cuenta con dos reglones laterales verticales paralelos que están unidos entre sí mediante un cuerpo que delimita un primer alojamiento en el que el primer eje de articulación puede ser introducido radialmente, del tipo: - que puede ser alojado, al menos parcialmente, en el fondo del extremo de un brazo que pertenece a una primera categoría de brazos en forma de gancho configurado como una U, mediante una porción de superficie cilindrica convexa externa del cuerpo y mediante unas formas en relieve dispuestas sobre las superficies longitudinales verticales internas frente a los reglones laterales, de tal forma que el conector pueda ser alojado en el fondo de los extremos del brazo que pertenece a la primera categoría de brazos de distintos tamaños antes mencionada, y que puede recibir un segundo eje transversal, que pertenece a una segunda categoría de brazos y que se extiende en dirección transversal desde un borde lateral del extremo del brazo, dentro de un segundo alojamiento cilindrico del cuerpo, en el interior del cual el segundo eje puede ser introducido transversalmente, y que está delimitado en parte por una lengüeta de bloqueo elásticamente deformable que se extiende globalmente en dirección longitudinal, y cuyo primer extremo longitudinal está fijado al cuerpo, y que puede replegarse para permitir la introducción del segundo eje y provocar el bloqueo transversal del segundo eje en posición montada dentro del segundo alojamiento. La diversificación en los tipos y formas de vehículos automóviles actuales ha provocado un incremento en las categorías de brazos, así como en las distintas dimensiones de brazos para cada categoría. La lengüeta de bloqueo permite, utilizando un mismo conector, empalmar la escobilla limpiadora con distintas categorías de brazos limpiadores, tanto una primera categoría en la que el extremo de los brazos tiene la forma de una U, como una segunda categoría en la que el extremo de los brazos cuenta con un eje transversal. Mediante unas formas en relieve, el conector está particularmente adaptado para los brazos de la primera categoría, mismos que pueden tener dimensiones distintas, sin embargo no está adaptado para alojar los extremos de los brazos de la segunda categoría, que también vienen en diversas dimensiones.

De esta manera, de conformidad con una configuración conocida en la técnica, y descrita en el documento WO-A-01.15946, la lengüeta de bloqueo es capaz de deformarse elásticamente para recibir el eje transversal del extremo del brazo. En este caso, para que el conector pueda recibir un segundo eje transversal de mayor tamaño, es decir, de mayor diámetro, es necesario que la lengüeta de bloqueo sea creada de tal forma que pueda deformarse de manera más amplia. Esto implica que, cuando el conector recibe un eje de una primera dimensión que es la más pequeña, la amplitud de la deformación de la lengüeta de bloqueo es limitada. Así, el esfuerzo de tracción elástico que permite a la lengüeta de bloqueo permanecer dentro de la garganta anular periférica del eje es más débil que el esfuerzo provocado cuando el conector recibe un eje de una segunda dimensión, superior a la primera. Asimismo, como las dimensiones del eje del primer tamaño son pequeñas, la profundidad de la garganta que aloja a la lengüeta es relativamente poca, lo que implica que la superficie de apoyo de la lengüeta sobre las paredes de la garganta es también reducida. En consecuencia, el bloqueo realizado por la lengüeta de bloqueo, cuando el conector recibe un eje de la primera dimensión, es poco eficaz en comparación con el bloqueo realizado cuando el conector recibe un eje de la segunda dimensión, para el cual esfuerzo de tracción elástico y la superficie de apoyo de la lengüeta sobre las paredes de la garganta son superiores.

Es por ello que se propone utilizar un conector adaptado a cada tamaño específico ó dimensión del eje. Debido al hecho de que las escobillas limpiadoras son elementos que se desgastan rápidamente, es necesario que el usuario las cambie con frecuencia. Para sustituirlas, se puede encontrar en el mercado escobillas limpiadoras nuevas que incluyen sus propios conectores. Como los fabricantes no pueden saber cual es la categoría y el tamaño del brazo de limpiaparabrisas del vehículo del conductor, éstos se ven obligados a incluir dentro de un mismo embalaje varios conectores que permitan empalmar una escobilla con todo el conjunto de categorías y de tamaños de brazos. Entre los distintos conectores incluidos dentro del embalaje, tan sólo uno podrá ser utilizado para empalmar la escobilla limpiadora con el brazo limpiador específico, y los demás conectores, que entonces resultan inservibles, son desechados y se desperdician. Como se puede apreciar, los fabricantes se ven obligados a comercializar sus conectores sabiendo que parte de ellos será automáticamente desechada, por lo que en consecuencia existe una pérdida en términos de materia prima empleada y comercializada, que podría haber sido utilizada en la fabricación de otro tipo de conectores. Con el objeto de evitar este inconveniente, la invención propone un conector capaz de unir, por sí mismo, una escobilla limpiadora con un extremo de un brazo limpiador, entre distintas categorías de brazos, así como diversos tamaños de brazos.

Para ello, la invención propone un conectar del tipo descrito anteriormente, caracterizado porque el segundo extremo longitudinal de la lengüeta de bloqueo está comúnmente unido al cuerpo mediante una película delgada hecha del mismo material, y porque las dimensiones de esta película son determinadas de tal forma que el segundo alojamiento pueda recibir a un segundo eje que tenga ya sea una primera o una segunda dimensión, siendo la segunda dimensión superior a la primera dimensión, y la introducción de un segundo eje de la segunda dimensión provoca la ruptura de la película delgada hecha del mismo material. De conformidad con otras características de la invención, - el cuerpo cuenta con un tramo delantero que delimita al primer alojamiento, cuya pared externa delantera puede ser alojada en el fondo del gancho en forma de U del brazo, y un tramo posterior que se extiende en dirección horizontal por encima de la lengüeta de bloqueo, cuya superficie superior horizontal define una superficie de apoyo de una ramificación superior del gancho en forma de U, y cuya superficie inferior cuenta con una porción cóncava que delimita en parte el segundo alojamiento, y que trabaja junto con una porción cóncava ubicada frente a la superficie superior de la lengüeta de bloqueo; - el conectar cuenta con un elemento de inmovilización que puede ser alojado dentro de una garganta anular constituida en la pared cilindrica de un segundo eje, de primera o de segunda dimensión, para el bloqueo transversal del segundo eje en posición montada dentro del segundo alojamiento; - la lengüeta de bloqueo ejerce un esfuerzo elástico de bloqueo sobre el segundo eje, para impedir que el elemento de inmovilización se salga de la garganta anular; - el elemento de inmovilización consiste en una leva que es soportada por la lengüeta de bloqueo; - el segundo extremo longitudinal de la lengüeta de bloqueo es prolongado por una pata de accionamiento de la liberación del segundo eje; - el elemento de inmovilización consiste en una leva que es soportada por el cuerpo; - el conector cuenta con una segunda lengüeta elásticamente deformable que se extiende giobalmente en dirección longitudinal hacia adelante desde el extremo longitudinal delantero del tramo posterior del cuerpo, y que puede replegarse hacia arriba para permitir la introducción del segundo eje, y que puede alojarse al menos en parte en la garganta anular periférica del segundo eje para realizar el bloqueo transversal de este segundo eje, trabajando junto con la lengüeta de bloqueo; - la segunda lengüeta tiene una anchura transversal complementaria de la anchura de la garganta anular del segundo eje; - el extremo longitudinal delantero de la lengüeta de bloqueo está fijado al tramo delantero; - el cuerpo cuenta asimismo con un tramo inferior posterior cuya superficie delantera incluye una costilla configurada para trabajar junto con la pata de liberación para mantener la lengüeta de bloqueo en una posición de abertura del segundo alojamiento; - el conector puede recibir el extremo de una tercera categoría de brazos, que consiste en un tramo de perfilado que se extiende globalmente en dirección longitudinal hacia adelante, dentro de un tercer alojamiento cilindrico cuyo eje principal es longitudinal y que está abierto en su superficie posterior; - el tercer alojamiento ha sido creado en una pieza que está insertada en el conector y que puede ser fijada al conector mediante la cooperación de formas complementarias; - el tramo delantero del cuerpo cuenta con un orificio sin salida que desemboca en su superficie superior cuyo eje es longitudinal, y que constituye el extremo delantero del tercer alojamiento, y la superficie inferior del tramo posterior y la superficie superior del tramo inferior posterior del cuerpo delimitan, en combinación con las superficies longitudinales verticales internas de los reglones laterales, un tramo posterior del tercer alojamiento; - el extremo de un brazo que pertenece a la tercera categoría de brazos cuenta con una leva que sobresale hacia arriba con relación a la superficie superior del extremo del brazo, y que puede ser alojada dentro del orificio vertical de acceso del tramo posterior para el bloqueo longitudinal del extremo del brazo en posición montada dentro del tercer alojamiento; - una porción de la lengüeta de bloqueo está encorvada hacia abajo de manera que, para al menos un tamaño de un brazo que pertenece a la primera categoría de brazos, y cuando este brazo está en posición montada, se rompe la película delgada hecha del mismo material y la lengüeta de bloqueo es deformada elásticamente hacia arriba de manera que ejerce un esfuerzo globalmente vertical hacia abajo sobre la superficie superior de un segundo tramo inferior horizontal del extremo del brazo; - los bordes laterales de la lengüeta de bloqueo son prolongados en dirección transversal hacia el exterior mediante unos achaflanados redondeados; - la segunda lengüeta cuenta con dos peones laterales dispuestos a un lado y ótro del extremo longitudinal delantero de la segunda lengüeta que se extienden en dirección transversal hacia el exterior del conector y que atraviesan un orificio del reglón lateral relacionado, de manera que el extremo libre de cada peón está al ras con la superficie vertical externa del reglón relacionado; - el extremo delantero libre de la segunda lengüeta está encorvado hacia abajo de manera que cuando el extremo de un brazo que pertenece a la tercera categoría de brazos es introducido dentro del tercer alojamiento, la segunda lengüeta es deformada elásticamente hacia arriba, y el extremo delantero libre de la segunda lengüeta ejerce un esfuerzo de tracción orientado globalmente hacia abajo sobre la superficie superior del extremo del brazo; - cuando un brazo que pertenece a la tercera categoría de brazos está en posición montada dentro del tercer alojamiento, los peones laterales topan en dirección vertical contra un borde superior del orificio del reglón relacionado; - el extremo delantero libre de la segunda lengüeta es prolongado hacia arriba mediante un perno, de manera que cuando el extremo de un brazo que pertenece a la primera categoría de brazos está en posición montada, la segunda lengüeta es deformada elásticamente hacia abajo y ejerce, por la intermediación del perno, un esfuerzo de tracción orientado globalmente hacia arriba, sobre una superficie inferior de un primer tramo superior horizontal del extremo del brazo; - el tramo de extremo delantero de cada reglón, que se extiende longitudinalmente en voladizo hacia la parte delantera del cuerpo se puede deformar elásticamente y cuenta, en su superficie longitudinal vertical interna, con un tope que constituye una rampa de manera que se repliega al momento de introducir el extremo de un brazo que pertenece a la primera categoría de brazos, y de manera que realiza el bloqueo en posición montada del gancho en forma de U alrededor del cuerpo del conectar; - el tope que constituye una rampa se extiende sobre una porción superior del tramo de extremo delantero del reglón relacionado, y una porción inferior del tramo de extremo delantero cuenta con una abertura de introducción del gancho en forma de U; - las formas en relieve incluyen una costilla dispuesta sobre la superficie longitudinal vertical interna de cada reglón del conectar, que se extiende longitudinalmente por encima de la superficie superior del tramo posterior del cuerpo para permitir el posicionamiento de un extremo del brazo que pertenece a la primera categoría de brazos; - las costillas están configuradas de tal forma que la superficie superior de cada una constituya una superficie de apoyo vertical de la ramificación superior del gancho en forma de U de al menos un primer tamaño de brazo, y de manera que sus superficies verticales, una frente a la otra, realicen el posicionamiento transversal de la ramificación superior del gancho en forma de U de un brazo de una segunda dimensión; - las formas en relieve cuentan con un segundo achaflanado dispuesto verticalmente por debajo del cuerpo para realizar al menos en parte el posicionamiento del conector en el fondo de un extremo de brazo que pertenece a la primera categoría de brazos; - el segundo achaflanado está configurado de manera que su superficie superior realice el posicionamiento vertical del conector para una primera dimensión de brazo, y su superficie inferior realice el posicionamiento vertical del conector para una segunda dimensión de brazo, y su superficie vertical interna realice el posicionamiento transversal del conector para una tercera dimensión de brazo; - la superficie inferior de la lengüeta de bloqueo cuenta con unas costillas de posicionamiento vertical y/o transversal de un brazo de la primera categoría y de al menos un tamaño; - cada costilla de posicionamiento se extiende globalmente en dirección vertical hacia abajo, a lo largo de un borde lateral de la superficie inferior de la lengüeta de bloqueo; - los achaflanados de la lengüeta de bloqueo se extienden transversalmente de manera que el extremo transversal libre de cada achaflanado esté al ras con la superficie vertical extema del reglón relacionado; - cada achaflanado está bombeado de tal forma que la curvatura de su superficie superior sea globalmente complementaria con la pared cilindrica externa de un segundo eje de la segunda dimensión; - la curvatura de un borde superior de la abertura (82) es sensiblemente idéntica a la curvatura de la pared cilindrica externa de un segundo eje de la segunda dimensión; - los peones laterales cuentan cada uno con una superficie de apoyo contra la superficie cilindrica externa de un segundo eje de la segunda dimensión, que es complementaria con esta pared cilindrica externa; - cada reglón cuenta con una ranura que se extiende verticalmente hacia abajo desde el borde superior del reglón relacionado y que es complementaria de un elemento de manipulación del conector; - la ranura constituye globalmente una T invertida cuyo borde inferior de la ramificación horizontal se extiende en dirección vertical por encima de la superficie superior del elemento delantero del cuerpo del conector; - las costillas se extienden en dirección longitudinal hacia adelante de manera que se extienden hasta alcanzar el extremo delantero del tramo delantero del cuerpo del conectar. - otras características y ventajas de la invención se harán evidentes mediante la lectura de la descripción detallada que aparece a continuación, para cuya comprensión se hará referencia a las figuras anexas, en las que: la figura 1 es una representación gráfica en perspectiva fragmentada de un limpiaparabrisas, que ¡lustra una escobilla limpiadora y las distintas categorías de brazos que pueden ser empalmados con la escobilla limpiadora mediante un conectar de conformidad con la invención; la figura 2 es un detalle a mayor escala del conectar de conformidad con la invención ilustrado en la figura 1 ; la figura 2A es una vista en perspectiva de un corte a lo largo de la línea A-A del conectar ¡lustrado en la figura 2; la figura 3 es un corte vertical longitudinal del conectar ilustrado en la figura 1 , de conformidad con una primera modalidad de la invención; la figura 4 es una vista similar a la de la figura 3, en la que la pieza representada, dentro de la cual se ubica el tercer alojamiento, está fijada al conectar; la figura 5 es una sección vertical transversal a lo largo de la línea V-V del conectar ilustrado en la figura 4; las figuras 6a a 6c son secciones longitudinales verticales a mayor escala de la parte posterior del cuerpo del conectar, que ilustran las diversas posiciones de la pata de accionamiento con respecto al tramo inferior posterior del cuerpo del conectar; la figura 7 es una vista similar a la de la figura 4, que ilustra otra modalidad del conectar de conformidad con la invención; la figura 8 es una vista en alzado del conectar ilustrado en la figura 7; la figura 9 es una vista similar a la de la figura 7, en la que un brazo que pertenece a la primera categoría de brazos y que tiene la primera dimensión está ilustrado en posición montada alrededor del cuerpo del conectar; la figura 10 es una sección transversal vertical del conectar y del brazo ¡lustrados en la figura 9, que representa el apoyo de las ramificaciones superior e inferior del gancho en forma de U del brazo; las figuras 11 y 12 son vistas similares a las de las figuras 9 y 10, en las que un brazo que pertenece a la primera categoría de brazos, que tiene el segundo tamaño o dimensión, está ilustrado en posición montada alrededor del cuerpo del conectar; las figuras 13 y 14 son vistas similares a las de las figuras 9 y 10, en las que un brazo que pertenece a la primera categoría de brazos, y que tiene la tercera dimensión, está ilustrado en posición montada alrededor del cuerpo del conectar; la figura 15 es una vista en alzado a gran escala del extremo delantero del conectar y del brazo ilustrados en la figura 9, que representa el apoyo de la superficie delantera de la ramificación intermedia encorvada del gancho en forma de U sobre los topes que constituyen una rampa del conector; la figura 16 es una vista similar a la de la figura 9 en la que un brazo que pertenece a la primera categoría de brazos está representado en posición montada dentro del tercer alojamiento del conector; las figuras 17 y 18 son vistas similares a las de las figuras 9 y 10, en las que un brazo que pertenece a la segunda categoría de brazos, y que tiene una primera dimensión, aparece ilustrado en posición montada dentro del segundo alojamiento del conector; las figuras 19 y 20 son vistas similares a las de las figuras 17 y 18, en las que un brazo que pertenece a la segunda categoría de brazos, y que tiene la segunda dimensión, está ilustrado en posición montada dentro del segundo alojamiento del conector; la figura 21 es una representación gráfica en perspectiva de un conector de conformidad con otra modalidad de la invención; la figura 22 es un detalle en perspectiva por debajo y a mayor escala de la lengüeta de bloqueo ilustrada en la figura 21 ; la figura 23 es un detalle en perspectiva a mayor escala de los peones laterales del conector ilustrado en la figura 21 ; la figura 24 es un detalle en perspectiva y a mayor escala del conector ilustrado en la figura 21 , que representa la disposición de las ranuras en forma de "T" invertida; la figura 25 es una vista lateral del conector ilustrado en la figura 21; la figura 26 es una vista en perspectiva del conector ilustrado en la figura 21. Para la descripción de la invención, adoptaremos de manera enunciativa mas no limitativa las orientaciones vertical, longitudinal y transversal, de conformidad con las letras de referencia V, L, T que aparecen en la figura . Asimismo, adoptaremos la orientación de atrás hacia adelante como referencia a la dirección longitudinal y de derecha a izquierda, haciendo referencia a la figura 1. En la descripción que aparece a continuación, los elementos idénticos, similares o análogos serán designados utilizando los mismos números de referencia. En la figura 1 se ilustra una escobilla limpiadora 30 que habrá de ser montada de manera articulada alrededor de un eje transversal A sobre el extremo longitudinal delantero 34 de un brazo de limpiaparabrisas 32a, 32b, 32c, mediante un conector de adaptación 36. La escobilla limpiadora 30 cuenta con un estribo principal 38 que incluye dos aletas longitudinales paralelas 40 unidas por un lomo superior transversal 42. En cada uno de sus dos extremos longitudinales, el estribo principal 38 lleva, de manera articulada en rotación alrededor de los ejes transversales B, unos travesaños 44 que a su vez llevan sobre sus extremos unos travesanos secundarios 46 montados de manera articulada en rotación alrededor de unos ejes transversales C. Cada uno de los travesaños secundarios 46 cuenta en sus extremos longitudinales con unas uñas de enganche 48 que sujetan unas vértebras metálicas que dan soporte a una goma limpiadora 50 hecha de un material elastómero flexible. El estribo principal 38, los travesaños 44 y los travesaños secundarios 46 constituyen una estructura articulada que es deformable sobre un plano longitudinal sensiblemente perpendicular al plano general del cristal por limpiar (no ilustrado), y que permite, gracias a las vértebras 49, apoyar la goma 50 en toda su longitud contra el cristal, distribuyendo al mismo tiempo y de manera homogénea la presión de contacto entre la goma 50 y el cristal sobre toda la longitud de la escobilla 30. El estribo principal 38 de la escobilla cuenta, en su parte central, con una abertura superior 52 creada en su lomo superior 42, y en la que se ha dispuesto una varilla transversal 54 que une las dos aletas 40 y que constituye un primer eje transversal A de articulación de la escobilla 30 con respecto al brazo de limpiaparabrisas 32a, 32b, 32c. En la figura 1 se ilustra asimismo los extremos libres 34 de tres brazos de limpiaparabrisas distintos 32a, 32b, 32c, cada uno representando una categoría distinta de brazos de limpiaparabrisas existentes en los vehículos automóviles actuales, y cada uno de estos brazos es capaz de recibir la escobilla limpiadora 30 mediante un único conector 36.

Una primera categoría de brazos 32a agrupa a todos aquellos brazos cuyo extremo tiene la forma de un gancho configurado como una U, y que incluye una ramificación superior horizontal 56 que se extiende globalmente en dirección horizontal hacia adelante, una ramificación intermedia encorvada en forma de C 58 cuyo extremo superior está unido al extremo longitudinal delantero de la ramificación superior 56, así como una ramificación inferior horizontal 60 que se extiende en dirección longitudinal hacia atrás desde el extremo inferior de la ramificación intermedia 58. Los brazos 32a de esta primera categoría pueden tener varios tamaños, cada uno definido por la anchura L y por el grosor E de cada ramificación. En la descripción que aparece a continuación, se hace referencia a tres tamaños distintos de brazos, para cada uno de los cuales el grupo (L; E; H), constituido por los valores en mm de la anchura L, del grosor E y de la altura del gancho H, tiene los valores (9; 3; 6.7), (9; 4; 10.7) y (8; 3; 6.7), respectivamente. Una segunda categoría de brazos 32b agrupa a todos aquellos brazos cuyo extremo 34 se extiende en dirección longitudinal hacia adelante y que cuenta sobre una de sus superficies laterales 34 un eje transversal 62 que incluye, sobre su pared cilindrica exterior, una garganta 64 periférica de sección rectangular. Los brazos 32b de esta primera categoría pueden tener un primer y un segundo tamaño o dimensión, correspondiente cada uno a un diámetro exterior del eje 62. En la descripción que aparece a continuación, el brazo 32b que tiene la primera dimensión será aquel para el que el diámetro exterior del eje 62 sea el menor, es decir en este caso 4.8 mm, y el brazo 32b que tenga la segunda dimensión será aquel para el que el diámetro exterior del eje 62 sea el más elevado, es decir en este caso 6.35 mm. Finalmente, una tercera categoría de brazos 32c agrupa a todos aquellos brazos cuyo extremo 34 consiste en un tramo longitudinal horizontal único de sección transversal rectangular, y que lleva sobre su superficie superior 34s una leva 65 en saliente. El conector 36 permite empalmar sin distinción alguna la escobilla limpiadora 30 con un brazo 32a, 32b, 32c que pertenezca a cada categoría de brazos que tenga cualquiera de las dimensiones antes mencionadas. De conformidad con una modalidad conocida en la técnica, el conector 36 está constituido por un solo elemento realizado por vaciado en molde, y generalmente está hecho de un material plástico. Como se puede apreciar con mayor detalle en la figuras 2 y 2A, el conector cuenta con dos reglones laterales verticales paralelos 66 que habrán de ser alojados, sin que haya juego alguno, a través de la abertura 52 del lomo 42 del estribo principal 38, entre las dos aletas 40 del estribo principal 38, con el objeto de posicionar transversalmente al conector 36 con respecto al estribo principal 38 de la escobilla limpiadora 30. Los dos reglones laterales 66 están unidos entre sí mediante un cuerpo transversal 68 que delimita a un primer alojamiento cilindrico 70 complementario del primer eje de articulación 54, y dentro del cual el primer eje de articulación 54 puede ser introducido radialmente. Para ello, el primer alojamiento está abierto a lo largo de su generatriz transversal inferior, y cada uno de los dos reglones 66 cuenta con una abertura 72 que se extiende en dirección vertical hacia abajo desde el primer alojamiento 70 hasta el borde inferior 66b del reglón 66 relacionado. La dimensión longitudinal del primer alojamiento 70 es determinada de tal forma que la distancia entre sus dos bordes longitudinales 70a sea inferior al diámetro exterior del primer eje de articulación 54, y la introducción del primer eje de articulación 54 dentro del primer alojamiento 70 se realiza mediante deformación elástica del cuerpo 68. Como se puede apreciar con mayor detalle particularmente en la figura 2A, el cuerpo 68 cuenta con un primer tramo delantero 74 que delimita al primer alojamiento 54, y un segundo tramo posterior 76 que se extiende en dirección longitudinal horizontalmente hacia atrás del tramo delantero 74,de manera que su superficie superior 76s esté dispuesta verticalmente globalmente a la misma altura que la superficie superior 74s del tramo delantero 74. Para empalmar la escobilla limpiadora 30 con un brazo 32a que pertenece a la primera categoría de brazos, el cuerpo 68 del conector 36 puede ser alojado en el fondo del extremo del brazo 32a en forma de gancho configurado como una U, con los dos reglones 66 del conector 36 dispuestos transversalmente a un lado y otro del extremo 34 del brazo 32a. Para ello, la superficie cilindrica delantera 74a del tramo delantero 74 es convexa y está configurada de tal forma que cuando el conectar 36 es alojado en el extremo 34 del brazo 32a, al menos una generatriz transversal de la superficie cilindrica delantera 74a está en contacto con la superficie cilindrica posterior cóncava 58b de la ramificación intermedia 58 del brazo 32a. Además, unas formas en relieve 78 están dispuestas sobre las superficies longitudinales verticales internas 66i frente a los reglones laterales 66, con el objeto de posicionar vertical y transversalmente al conectar 36 con respecto al extremo 34 del brazo 32a. Las formas en relieve 78 cuentan por una parte con una costilla 78a que se extiende en dirección longitudinal por encima de la superficie superior 76s del tramo posterior del cuerpo, y por atrás de la superficie superior 74s del tramo delantero 74 del cuerpo 68. Las dos costillas 78a tienen una sección rectangular, y sus dimensiones están determinadas de tal forma que la distancia entre sus superficies longitudinales verticales una frente de la otra sea equivalente a la menor anchura L del brazo, es decir, en este caso 8 mm. De esta manera, como se ilustra en las figuras 9 a 11 , cuando el gancho en forma de U está en posición montada alrededor del cuerpo 68 del conectar 36, la ramificación superior 34 del gancho en forma de U se apoya sobre las superficies longitudinales horizontales superiores de las dos costillas 78a, cuando la anchura L del brazo 32a es la más elevada, para realizar el posicionamiento vertical del gancho en forma de U. Asimismo, como se ilustra en las figuras 13 y 14, la ramificación superior 56 del gancho en forma de U se apoya sobre la superficie superior 76s del tramo posterior, cuando la anchura L del brazo es la menor. Las formas en relieve 78 cuentan asimismo con un achaflanado 78b creado sobre la superficie longitudinal vertical interna 66i de cada reglón 66, dispuesto verticalmente por debajo del cuerpo 68 del conectar 36, y de sección transversal vertical en forma de V, para realizar el posicionamiento vertical y/o transversal de la ramificación inferior 60 del extremo en forma de U del brazo 32a. De esta manera, como se puede apreciar en las figuras 9 y 10, para la primera dimensión del brazo 32a, la ramificación inferior 60 del gancho en forma de U se apoya sobre las superficies superiores de dos achaflanados 78b, para la segunda dimensión del brazo 32a, los bordes laterales de la ramificación inferior 60 del gancho en forma de U se apoyan sobre las superficies inferiores de los dos achaflanados 78b, y para la tercera dimensión del brazo 32a, la ramificación inferior 60 del gancho en forma de U se apoya contra los extremos transversales de cada achaflanado 78b. Finalmente, como se ¡lustra en la figura 15, para realizar el bloqueo del gancho en forma de U en posición montada alrededor del cuerpo 68 del conectar 36, cada reglón 66 se extiende en dirección longitudinal hacia adelante del cuerpo 68 y cuenta, en su superficie longitudinal vertical interna 66¡, con un tope 80 que constituye una rampa cuyas dimensiones están determinadas de manera que la distancia "d" que separa el extremo interno de las dos rampas 80 sea inferior a la anchura L del brazo 32a más pequeña. Cada tope 80 consiste en una porción del reglón 66 que es deformada hacia el interior del conector 36, creando una "V". De esta manera, el tope 80 conserva un grosor idéntico al del reglón 66 relacionado. Esto representa una ventaja importante cuando el conector 36 ha sido creado por vaciado en molde, ya que el tope 80 no tiene ningún sobreespesor que pudiera poner en riesgo su resistencia. Además, como se puede apreciar particularmente en las figuras 9, 11 y 13, el tope 80 se extiende sobre la parte superior del tramo delantero 66a del reglón 66 relacionado, y la parte inferior del tramo delantero 66a del reglón 66 cuenta con una cavidad 81. Gracias a esta cavidad 81 , durante la introducción del gancho en forma de U alrededor del cuerpo 68, la ramificación inferior 60 del gancho en forma de U no entra en contacto con los topes 80. Esto permite realizar un posicionamiento vertical del gancho en forma de U con respecto al cuerpo 68 del conector 36, sin que el usuario deba realizar maniobras complejas, y antes de la introducción definitiva del gancho en forma de U alrededor del cuerpo 68 del conector 36. El tramo de extremo delantero 66a de cada reglón 66 que se extiende en voladizo hacia adelante del cuerpo 68 es elásticamente deformable, de manera que durante la introducción del gancho en forma de U alrededor del cuerpo 68 del conector 36, los tramos delanteros 66a de los dos reglones 66 se deforman elásticamente separándose el uno del otro, y cuando el gancho en forma de U está en posición montada alrededor del cuerpo 68 del conector 36, los tramos delanteros 66a de los dos reglones 66 recuperan elásticamente su forma original, de manera que los topes que constituyen una rampa 80 realizan el bloqueo longitudinal del gancho en forma de U en posición montada alrededor del cuerpo 68 del conector 36. Asimismo, los topes que constituyen una rampa 80 están dispuestos longitudinalmente sobre las superficies internas 66i de los reglones 66 de manera que, cuando el gancho en forma de U está en posición montada alrededor del cuerpo 68 del conector 36, la superficie delantera 58a de la ramificación intermedia 58 encorvada del gancho en forma de U se apoya contra la superficie posterior 80b de cada tope 80, sea cual sea el tamaño del brazo 32a. Las formas complejas del conector 36 dificultan su fabricación. En consecuencia, y en lo que concierne a los achaflanados 78b, las restricciones de los moldes hacen que sea necesario ubicarlas en posiciones longitudinales diferentes. En las figuras 21 y 22 se ilustra otra modalidad del conector 36, según la cual la función de posicionamiento de los achaflanados 78b se realiza mediante unas costillas de posicionamiento 124 de la lengüeta de bloqueo 86 que se extienden verticalmente hacia abajo a lo largo de cada borde lateral de la lengüeta de bloqueo 86. La distancia entre las costillas de posicionamiento 124 es igual a la anchura L de un brazo de la tercera dimensión, es decir, es igual a 8 mm.

Por esta razón, cuando un brazo 32a de la tercera dimensión está en posición montada con el conector 36, la ramificación inferior 60 del gancho en forma de U es alojada entre las costillas de posicionamiento 124, y la superficie superior 60s se apoya contra la superficie inferior 86i de la lengüeta de bloqueo 86. El posicionamiento vertical y transversal del brazo 32a de la tercera dimensión se realiza mediante las costillas de posicionamiento 124, así como mediante la lengüeta de bloqueo 86. Cuando un brazo 32b que pertenece a la segunda categoría de brazos es empalmado con la escobilla limpiadora 30, su eje transversal 62, al cual llamaremos en lo sucesivo segundo eje transversal, atraviesa una perforación 82 de dimensiones al menos equivalentes, creada en cada una de las aletas longitudinales 40 del estribo principal 38, y la superficie lateral 34a del brazo 32b que soporta al segundo eje de articulación 62 topa contra la superficie longitudinal vertical 40a que se ubica frente a una aleta 40 del estribo 38. De esta manera, la escobilla limpiadora 30 es articulada con respecto al brazo 32b alrededor de un segundo eje A' transversal, definido por el segundo eje 62 del brazo 32b. El conector 36 tiene entonces la única función de inmovilizar transversalmente al segundo eje 62 con respecto a la escobilla limpiadora 30. Como se puede apreciar en las figuras 2 y 2A, el cuerpo 68 del conector 36 delimita un segundo alojamiento cilindrico 84 de eje transversal, en el interior del cual puede ser introducido transversalmente el segundo eje 62. El segundo alojamiento 84 del cuerpo 68 está delimitado en parte por la superficie inferior 76i del tramo posterior 76 del cuerpo 68 que cuenta con una porción cóncava 85, y está delimitado también en parte por una lengüeta de bloqueo 86 que se extiende longitudinalmente hacia atrás desde el tramo delantero 74 del cuerpo 68, frente al tramo posterior 76 del cuerpo 36, cuya superficie superior 86s cuenta con una porción cóncava 88 ubicada frente a la porción cóncava 85 del tramo posterior 76. La lengüeta de bloqueo 86 es elásticamente deformable, de tal forma que se repliega para permitir la introducción del segundo eje 62 dentro del segundo alojamiento 84, y cuando el segundo eje 62 está en posición montada dentro del segundo alojamiento 84, es capaz de ejercer un esfuerzo de bloqueo que tiende a apoyar el segundo eje 62 contra la superficie inferior 76i del tramo posterior 76 del cuerpo 68. Para realizar la inmovilización transversal del segundo eje 62 con respecto a la escobilla limpiadora 30, el conector 36 cuenta con un elemento de inmovilización que puede ser alojado en parte dentro de la garganta periférica 64 del segundo eje 62 cuando éste último se encuentre en posición montada dentro del segundo alojamiento. De conformidad con una primera modalidad, ilustrada en la figura 3, el elemento de inmovilización consiste en una leva de inmovilización 92 que es soportada por la superficie superior 86s de la lengüeta de bloqueo 86. De conformidad con una segunda modalidad no ilustrada, el elemento de inmovilización es soportado por la superficie inferior 76i del tramo posterior 76 del cuerpo 68. Finalmente, de conformidad con una tercera modalidad del conectar, ilustrada particularmente en las figuras 2 y 2A, el elemento de inmovilización consiste en una segunda lengüeta 1 14 que también es elásticamente deformabie y que se extiende en dirección longitudinal hacia delante desde el extremo longitudinal delantero del tramo posterior 76 del cuerpo 68 del conectar 36, y de conformidad con una modalidad preferida, el extremo longitudinal delantero 114a de la segunda lengüeta 14 está dispuesto longitudinalmente por atrás del tramo delantero 74 del cuerpo 36. La segunda lengüeta 114 es elásticamente deformabie de manera que se repliega hacia arriba para permitir la introducción de un segundo eje 62, y de manera que se aloje al menos en parte dentro de la garganta periférica 64 del segundo eje 62 para realizar el bloqueo transversal del segundo eje 62, en asociación con la lengüeta de bloqueo 86. Para ello, la anchura transversal de la segunda lengüeta 114 es complementaria a la anchura de la garganta anular 64 del segundo eje 62. Asimismo, como se ilustra en las figuras 2 y 8, para limitar la deformación de la segunda lengüeta 114 sobre un plano horizontal, el extremo longitudinal delantero 114a de la segunda lengüeta 114 cuenta con unos peones laterales 116 dispuestos a un lado y otro de la segunda lengüeta 114 y que se extienden transversalmente hacia el exterior del conector 36 atravesando una abertura 82 relacionada de cada reglón 66 del conector 36, de manera que el extremo transversal libre de cada peón lateral 1 16 está al ras con la superficie vertical longitudinal externa 66e del reglón 66 relacionado. De esta manera, cuando el conectar está en posición montada por entre la abertura 52 del lomo 42 del estribo principal 38 de la escobilla limpiadora 30, el extremo libre de cada peón lateral 116 topa contra la superficie longitudinal vertical interna de una aleta 40 del estribo principal 42 de la escobilla limpiadora 30, realizando así un bloqueo transversal que inmoviliza a la segunda lengüeta 114. De conformidad con la invención, y como se ilustra en las figuras, el extremo longitudinal posterior 86b de la lengüeta de bloqueo 86 está comúnmente unido al cuerpo 68 mediante una película delgada 90 hecha del mismo material. Las características mecánicas de esta película delgada 90 hecha del mismo material, es decir, su resistencia a la ruptura, han sido determinadas de tal forma que la introducción de un segundo eje 62 de la segunda dimensión dentro del segundo alojamiento 84 del conectar 36 provoque una deformación elástica hacia abajo de la lengüeta de bloqueo 86 de gran amplitud, lo que provoca a su vez la ruptura de la película delgada 90 hecha del mismo material. Asimismo, las características mecánicas de la película delgada 90 hecha del mismo material han sido determinadas de tal forma que la introducción de un segundo eje 62 de la primera dimensión dentro del segundo alojamiento 84 no provoque la ruptura de esta película delgada 90 hecha del mismo material, por lo que la lengüeta de bloqueo 86 está acoplada en este caso con el cuerpo 68 mediante sus dos extremos 86a, 86b, reduciendo así su amplitud de movimiento. Cuando la lengüeta de bloqueo 86 está acoplada con el cuerpo 68 mediante sus dos extremos longitudinales 86a, 86b, la introducción de un segundo eje 62 de la primera dimensión provoca una deformación de la lengüeta de bloqueo 86 en cada uno de sus extremos 86a, 86b, y esto se traduce en una rigidez considerable de la lengüeta de bloqueo 86. De esta manera, cuando un segundo eje 62 de la primera dimensión está en posición dentro del segundo alojamiento 84, la lengüeta de bloqueo 86 ejerce un esfuerzo radial sobre el segundo eje 62 que es mayor cuando está unida al cuerpo 68 mediante sus dos extremos 86a, 86b, en comparación con el caso en el que está unida al cuerpo 68 mediante un solo extremo 86a. Sea cual sea la dimensión del segundo eje 62, la lengüeta de bloqueo 86 ejerce un esfuerzo elástico sobre el segundo eje 62. Este esfuerzo elástico es suficientemente importante como para impedir que un esfuerzo transversal entre el brazo 32b y la escobilla 30 pueda provocar, por la intermediación del elemento de inmovilización, una deformación hacia abajo de la lengüeta de bloqueo 86, y por tanto la expulsión del elemento de inmovilización fuera de la garganta 64 del segundo eje 62. Sin embargo, cuando se desea desprender la escobilla limpiadora 30 del brazo de limpiaparabrisas 32b, es necesario desplazar transversalmente el segundo eje 62 dentro del segundo alojamiento 84 del conector 36. Por esta razón, el extremo longitudinal posterior 86b de la lengüeta de bloqueo 86 es prolongado por una pata de accionamiento 94 del desbloqueo ó liberación del segundo eje 62, lo que permite a un usuario provocar una deformación hacia abajo de la lengüeta de bloqueo 86, para que la leva de inmovilización 92, o la segunda lengüeta 114, pueda salir de la garganta anular 64 del segundo eje 62, de manera que el segundo eje 62 deje de estar inmovilizado en su desplazamiento transversal. Como se ¡lustra en las figuras 6A a 6C, la pata de accionamiento 94 se extiende en dirección longitudinal hacia atrás a partir del extremo longitudinal posterior 86b de la lengüeta de bloqueo 86, de manera que una acción sobre la pata de accionamiento 94 que consiste en un esfuerzo orientado globalmente en dirección vertical hacia abajo provoca una deformación de la lengüeta de bloqueo 86 hacia abajo lo suficientemente importante como para permitir la salida de la lengüeta de bloqueo 86 ó de la leva de inmovilización 92 de la garganta anular 64. Cuando el segundo eje 62 que es alojado dentro del segundo alojamiento 84 del conector 36 tiene la primera dimensión, la lengüeta de bloqueo 86 está, en ese caso, unida al cuerpo 68 del conector 36 mediante sus dos extremos 86a, 86b, y una acción sobre la pata de accionamiento 94 provoca entonces la ruptura de la película delgada 90 hecha del mismo material, lo que provoca una deformación considerable de la lengüeta de bloqueo 86. Para incrementar la rigidez del conector 36, como se ilustra particularmente en las figuras 7 y 8, el tramo posterior 76 del cuerpo 68 del conector 36 se extiende longitudinalmente hacia atrás más allá de la pata de accionamiento 94, de manera que imposibilita el acceso a ésta última. Por tanto, el acceso a la pata de accionamiento 94 se realiza en este caso por la parte inferior del conector 36, lo cual puede resultar particularmente incómodo para el usuario. Por esta razón, como se ilustra particularmente en las figuras 2 y 2A, el extremo longitudinal delantero libre 114a de la segunda lengüeta 114 es prolongado por un perno 118 que se extiende globalmente hacia arriba más allá de la superficie superior del tramo delantero 74 del cuerpo 68. El usuario puede entonces tener acceso al perno 18 para provocar una deformación elástica hacia arriba de la segunda lengüeta 1 14, hasta hacerla salir de la garganta 64 del segundo eje 62. De conformidad con otra modalidad de la invención, el cuerpo 68 del conector 36 cuenta con un tercer tramo inferior posterior 98 que permite, por una parte, aumentar la rigidez del conector 36, y que realiza, por la otra, el bloqueo de la lengüeta de bloqueo 86 en dos posiciones que aparecen ilustradas en las figuras 6B y 6C, cada una de las cuales permite ya sea el bloqueo ó el desmontaje del segundo eje 62, respectivamente. Para estos efectos, la superficie delantera 98a del tramo inferior posterior cuenta con una costilla 100 que se extiende en dirección longitudinal hacia adelante y sobre una superficie superior 100s sobre la cual el extremo longitudinal posterior 86b de la lengüeta de bloqueo 86 topa cuando un segundo eje 62 de la segunda dimensión es introducido dentro del segundo alojamiento 84. La lengüeta de bloqueo 86 es entonces inmovilizada en una primera posición de bloqueo del segundo eje 62 en la que el desplazamiento del extremo longitudinal posterior 86b de la lengüeta de bloqueo 86 está limitado para permitir ejercer un mayor esfuerzo radial sobre el segundo eje 62. Asimismo, una acción manual sobre la pata de accionamiento 94 provoca un mayor desplazamiento del extremo longitudinal posterior 86b de la lengüeta de bloqueo 86, que se posiciona por debajo del tramo inferior posterior 98 del cuerpo 68. La lengüeta de bloqueo 86 es entonces inmovilizada a su vez en una segunda posición que permite el desmontaje del segundo eje 62. Las paredes longitudinales verticales de la garganta anular 64 constituyen generalmente un ángulo recto con la pared cilindrica exterior del segundo eje 62. Así, cuando se desea introducir o extraer el segundo eje 62 del segundo alojamiento 84 del conector 36, el borde longitudinal de la lengüeta de bloqueo 86 topa contra una pared vertical de la garganta 64, dificultando así la introducción o la extracción del segundo eje 62. Por esta razón, de conformidad con una modalidad de la invención ilustrada en la figura 18, los bordes laterales de la lengüeta de bloqueo 86 son prolongados en dirección transversal hacia el exterior del conector 36 mediante unos achaflanados redondeados 122 que permiten facilitar la deformación de la lengüeta de bloqueo 86 durante la introducción o la extracción del segundo eje 62. Para empalmar la escobilla limpiadora 30 con un brazo 32c que pertenece a la tercera categoría de brazos, el conector 36 cuenta con un tercer alojamiento 102 globalmente de forma cilindrica y de sección rectangular complementaria a la sección del brazo 32c, con eje principal longitudinal y que está abierto en su superficie posterior de manera que el extremo 34 del brazo 32c pueda ser introducido longitudinalmente hacia adelante. De conformidad con una primera modalidad de este tercer alojamiento cilindrico 102, ¡lustrada en las figuras 4 y 5, este alojamiento es creado en una pieza insertada 104 que se fija al cuerpo 68 del conector 36 por cooperación de formas complementarias. Como se puede apreciar en la figura 5, las dimensiones transversales de la pieza insertada 104 son complementarias a las del conector 36, de manera que la pieza insertada 104 se aloja sin juego transversal entre las superficies internas 66¡ de los reglones 66 del conector 36. Asimismo, la pieza insertada 104 cuenta con unas formas en relieve 106 que trabajan junto con otras formas en relieve 78a complementarias del conector 36 para el posicionamiento longitudinal y vertical de la pieza insertada 104 sobre el conector 36. Finalmente, la pieza insertada cuenta con unos ganchos 108 elásticamente deformables de bloqueo en posición montada sobre el cuerpo 68 del conector 36. De conformidad con otra modalidad del tercer alojamiento 102, ilustrada particularmente en las figuras 7 y 16, éste es creado en el cuerpo 68 del conector 36 de manera que cada tramo 74, 76, 98 del cuerpo 68 delimita en parte al tercer alojamiento 102. En este caso, el tramo delantero 74 del cuerpo 68 cuenta con una cavidad 110 de eje longitudinal que desemboca en su superficie posterior de manera que constituye el extremo delantero del tercer alojamiento 102. La superficie inferior 76i del tramo posterior 76 y la superficie superior 98s del tramo inferior posterior 98 del cuerpo 68 cuentan cada una con una porción horizontal que delimita una superficie superior o inferior, respectivamente, del tercer alojamiento 102. Finalmente, las superficies longitudinales verticales internas una frente de la otra 66i de los reglones 66 del conector 36 delimitan las paredes laterales del tercer alojamiento 102. De conformidad con una modalidad conocida en la técnica, el bloqueo longitudinal de un brazo 32c que pertenece a la tercera categoría de brazos se realiza mediante una leva 65 que sobresale hacia arriba con respecto a la superficie superior 34s del extremo 34 del brazo 32c y que está dispuesta longitudinalmente a una distancia estándar de la superficie de extremo delantero 34a del brazo. Esta leva 65 es alojada en un orificio complementario 96 del conector.

De manera general, el conector 36 ha sido concebido de tal forma que tiene unas diferencias de medida para permitir un montaje de los distintos brazos 32a, 32b, 32c, sin que haya mayor dificultad. No obstante, una vez que el brazo 32a, 32b, 32c ha sido montado al conector 36, las diferencias de medida pueden originar un juego entre el conector 36 y el brazo 32a, 32b, 32c, y este juego puede ser la fuente durante el uso del limpiaparabrisas de vibraciones que provoquen un desgaste prematuro de la goma limpiadora 50, o bien que produzcan ruidos desagradables. Por esta razón, se incluyen unos medios de reajuste del juego entre el brazo 32a, 32b, 32c y el conector 36, que permiten limitar, o reducir, estas vibraciones. Como se puede apreciar en las figuras 9 y 13, una primera modalidad de estos medios de reajuste del juego consiste en una porción inferior 86i de la lengüeta de bloqueo 86, que está encorvada hacia abajo, de manera que cuando un brazo 32a que pertenece a la primera categoría de brazos está en posición montada alrededor del cuerpo 68 del conector 36, la lengüeta de bloqueo 86 ejerce un esfuerzo orientado hacia abajo sobre la superficie superior 60s del tramo inferior horizontal 60 del gancho en forma de U. De esta forma, para la primera dimensión, es decir en este caso (9; 3; 6.7), como se ilustra en la figura 9, la película delgada hecha del mismo material 90 se rompe y la lengüeta de bloqueo 86 es deformada elásticamente hacia arriba de manera que ejerce un esfuerzo de tracción elástica hacia abajo sobre la superficie superior 60s del tramo inferior horizontal 60 del gancho en forma de U. Para una tercera dimensión del brazo, es decir (8; 3; 6.7), como se ilustra en la figura 13, la película delgada hecha del mismo material 90 no se ha roto y la lengüeta de bloqueo 86 es ligeramente deformada elásticamente hacia arriba de manera que ejerce un esfuerzo de tracción elástica hacia abajo sobre la superficie superior 60s del tramo inferior horizontal 60 del gancho en forma de U. De conformidad con otra modalidad de la invención, ilustrada en las figuras 7 a 20, los medios de reajuste del juego se realizan mediante la intermediación de la segunda lengüeta 114, que a su vez también es elásticamente deformable. El extremo longitudinal delantero 114a de la segunda lengüeta 114 está encorvado hacia abajo de manera que cuando el extremo 34 de un brazo 32c que pertenece a la tercera categoría de brazos está en posición montada dentro del tercer alojamiento 102 del cuerpo 68, el extremo delantero libre 114a de la segunda lengüeta 114 está en contacto con la superficie superior 34s del extremo 34 del brazo 32c, y la segunda lengüeta 114 es deformada hacia arriba. La deformación hacia arriba de la segunda lengüeta 114 se ve limitada por el hecho de que los peones laterales 1 6 topan en dirección vertical hacia arriba contra un borde superior 82a de la abertura 82.

Así, como se ¡lustra en la figura 16, la segunda lengüeta 114 ejerce un esfuerzo de tracción orientado globalmente hacia abajo sobre la superficie 34s del extremo 34 del brazo 32c, permitiendo así realizar un reajuste del juego entre el conector 36 y un brazo 32c que pertenece a la tercera categoría de brazos, e impedir un pivoteo del brazo 32c con respecto al conector 36. El perno 1 18 de la segunda lengüeta 114 permite a su vez realizar el reajuste del juego al apoyarse contra la superficie longitudinal inferior 56i de la ramificación superior 56 del gancho en forma de U de un brazo 32a que pertenece a la primera categoría de brazos, y para al menos una de las tres dimensiones de brazos 32a. De esta manera, y como se ilustra en las figuras 9, 1 1 y 13, cuando el extremo 34 de un brazo 32a que pertenece a la primera categoría de brazos está en posición montada alrededor del cuerpo 68 del conector 36, la segunda lengüeta 114 es deformada elásticamente hacia abajo, y ésta ejerce, por la intermediación del perno 118, un esfuerzo de tracción orientado globalmente hacia arriba sobre la superficie inferior 56¡ del tramo superior horizontal 56 del extremo 34 del brazo 32a, permitiendo así realizar el reajuste del juego. Como se dijo anteriormente, la segunda lengüeta 114 está constituida de manera que es capaz de deformarse hacia arriba o hacia abajo en función de la categoría de brazos 32a, 32b, 32c. Para que esto sea posible, las aberturas 82 de los reglones 66, que son atravesadas por los peones 116 de la segunda lengüeta 114, se extienden verticalmente de manera que permitan un desplazamiento vertical hacia arriba y hacia abajo de los peones 116 durante la introducción del extremo 54 de un brazo 32a, 32b, 32c. Sin embargo, para limitar la amplitud del desplazamiento hacia arriba de la segunda lengüeta 114, durante la introducción de un brazo 32b que pertenece a la segunda categoría de brazos, las aberturas 82 de los reglones 66 están configuradas de manera que los peones 116 de la segunda lengüeta 114 topen en dirección vertical hacia arriba contra los bordes superiores 82a respectivos de la abertura 82 relacionada. De esta manera, las deformaciones de la segunda lengüeta 1 4 son inferiores al límite de elasticidad del material, lo que permite utilizar de nuevo el conectar para empalmar al brazo 32c con una escobilla 30 nueva. Como se describió anteriormente, los reglones 66 del conectar 36 cuentan cada uno con dos aberturas 82, mismas que son atravesadas respectivamente por el segundo eje 62 de un brazo 32b que pertenece a la segunda categoría de brazos, y por un peón lateral 116 de la segunda lengüeta 114. No obstante, cabe señalar que cada reglón 66 puede incluir únicamente una sola abertura 82 que consiste en la unión de las dos aberturas descritas anteriormente. Durante el funcionamiento del mecanismo de limpieza, y cuando un brazo 32b de la segunda categoría está empalmado con la escobilla 30 por la intermediación del conectar 36, el segundo eje 62 gira dentro del segundo alojamiento 84.

El segundo eje 62 de la segunda dimensión tiene un tamaño considerable, y su superficie periférica es por tanto también grande. Así, durante su movimiento dentro del segundo alojamiento 84, las fricciones entre el segundo eje 62 y las paredes relacionadas del conector 36 provocan un desgaste importante de estas paredes relacionadas. Este desgaste es la fuente de juegos importantes entre el segundo eje 62 y el conector 36, mismos que pueden provocar que el elemento de inmovilización salga expulsado fuera de la garganta 64 del segundo eje 62, y por tanto un desprendimiento del brazo 32b y de la escobilla 30. De conformidad con otra modalidad de la invención, y como se ilustra en las figuras 22 a 26, las superficies de contacto entre el conector 36 y un segundo eje 62 de la segunda dimensión son mayores que las superficies de contacto entre el conector 36 y un segundo eje 62 de la primera dimensión. De conformidad con un primer aspecto de esta modalidad, las superficies de contacto son incrementadas al nivel de la lengüeta de bloqueo 86. Para estos efectos, y como se puede apreciar en la figura 25, la superficie superior 86s de la lengüeta de bloqueo 86 es convexa y es complementaria a la superficie cilindrica externa del segundo eje 62. Asimismo, los achaflanados 122 de la lengüeta de bloqueo 86 se extienden transversalmente de manera que su extremo transversal libre esté al ras junto con la superficie longitudinal vertical externa 66e del reglón 66 relacionado. Además, los achaflanados 122 están bombeados de manera que su superficie superior 122s sea también complementaria con la superficie cilindrica externa del segundo eje 62. Otra superficie de contacto entre el segundo eje 62 y el conector 36 se ubica sobre un borde superior 82s de la abertura 82 de cada reglón 66. Así, como se ¡lustra en las figuras 22 y 23, el borde superior 82s de cada abertura 82 contra el cual se apoya el segundo eje 62, también está bombeado de manera que es complementario a la superficie cilindrica externa del segundo eje 62. Finalmente, como se puede apreciar con mayor detalle en la figura 23, los peones laterales 1 16 de la segunda lengüeta 114 cuentan asimismo con una superficie de apoyo 1 16a contra la superficie cilindrica externa de un segundo eje 62 de la segunda dimensión que es complementario a la superficie cilindrica externa del segundo eje 62. El conjunto de estas superficies permite de esta manera reducir la presión entre el segundo eje 62 y el conector 36, y por tanto limitar el desgaste del conector. La abertura 82 de cada reglón 66 está por tanto delimitada por varios bordes, cada uno de los cuales tiene una utilidad específica para el funcionamiento del conector 36. Estos bordes consisten en: - un primer borde superior 82a, ubicado adelante de la abertura 82, tiene por función ser el tope del peón lateral 1 16 relacionado de la segunda pata 114; - un segundo borde superior 82s, ubicado atrás de la abertura 82, sobre un escote vertical con respecto al conector 36 inferior al escote vertical del primer borde superior; este segundo borde está bombeado de tal forma que constituye una superficie complementaria a la superficie cilindrica externa del segundo eje 62 de la segunda dimensión, para limitar el desgaste del conector 36; - un borde vertical posterior 82b contra el cual se apoya la superficie cilindrica externa de un segundo eje 62 de la segunda dimensión para el posicionamiento del segundo eje 62; - un borde inferior 82i y un borde delantero 82c contra el cual los achaflanados 122 de la lengüeta de bloqueo topan para delimitar el desplazamiento de la lengüeta de bloqueo 86. Un conector 36 de conformidad con la invención permite a un usuario empalmar una escobilla 30 con un brazo de accionamiento 32a, 32b, 32c, sin tener que preocuparse de si el conector puede adaptarse efectivamente al tipo de brazo. Puesto que este conector 36 es adaptable a cualquier tipo de brazo, puede ser montado sobre la escobilla 30 antes de su comercialización. El montaje del conector 36 con la escobilla 30 requiere de unos medios para su prensión, mediante un elemento de manipulación. Estos medios de prensión cuentan, por una parte, con un orificio 96 creado para alojar un perno de centrado (no ¡lustrado) del elemento de manipulación, y por la otra, una ranura 126 creada en cada reglón 66, y que se extiende en dirección hacia abajo desde el borde superior del reglón 66. Para permitir una manipulación del conector 36, la ranura 126 tiene la forma de una "T" invertida, es decir, que la ramificación horizontal de la "T" está ubicada por debajo de la ramificación vertical. Cada ranura 126 está configurada para alojar un segundo perno (no ¡lustrado) de forma complementaria para la manipulación del conector 36. Asimismo, cada ranura 126 está dispuesta longitudinalmente de manera que su plano transversal vertical de simetría se ubique sobre el mismo escote longitudinal que el eje transversal A. De esta manera, durante el montaje del conector 36 sobre la escobilla 30, es decir, durante la inserción del primer eje de articulación 54 dentro del primer alojamiento cilindrico 70, el segundo perno del elemento de manipulación ejerce un esfuerzo vertical de inserción que está centrado sobre el eje transversal A de articulación, y por tanto que limita las posibles deformaciones del conector que podrían dañar a éste último. De conformidad con una primera modalidad de estas ranuras 126, ilustrada en la figura 2, el borde inferior de la ramificación horizontal de cada ranura 126 está al ras junto con la superficie superior 74s del elemento delantero 74 del cuerpo 68, lo que permite ejercer un esfuerzo de inserción sobre una superficie horizontal mayor. De conformidad con una segunda modalidad de realización de estas ranuras 126, ilustrada en la figura 24, el borde inferior de la ramificación horizontal de cada ranura 126 se extiende por encima de la superficie superior 74s del elemento delantero 74 del cuerpo 68. Así, la costilla 78a relacionada puede extenderse en dirección longitudinal hacia adelante hasta alcanzar el extremo delantero del tramo delantero 74 del cuerpo 68, permitiendo así incrementar la superficie de soporte de la ramificación superior 56 del gancho en forma de U. El experto en la técnica entenderá asimismo que es posible realizar inversiones mecánicas sencillas para constituir nuevas variantes de esta modalidad de la invención. Por ejemplo, la lengüeta de bloqueo 86 puede extenderse en dirección longitudinal hacia adelante desde el tramo inferior posterior 98 y estar acoplada al tramo delantero 74 por la intermediación de una película delgada hecha del mismo material 90. De igual forma, la segunda lengüeta 114 puede extenderse en dirección longitudinal hacia atrás desde el tramo delantero 74, sin distanciarse por ello del campo técnico de la invención. Finalmente, el conector 36, de conformidad con lo descrito anteriormente, permite empalmar un brazo de limpiaparabrisas 32a, 32b, 32c con una escobilla limpiadora 30 que incluye una estructura articulada, pero cabe señalar que un conector 36 de conformidad con la invención puede asimismo empalmar un brazo 32a, 32b, 32c con una escobilla 30 cuya estructura articulada sea sustituida por unas vértebras, también conocida por su término en inglés como "flat-blade".

Claims

43 NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES

1.- Conector 36 para unir un extremo de un brazo limpiaparabrisas 32a, 32b, 32c con un primer eje transversal de articulación 54 que pertenece a un elemento de estructura 38 de una escobilla limpiadora 30, del tipo que incluye dos reglones 66 laterales verticales paralelos que están unidos entre sí mediante un cuerpo 68 que delimita un primer alojamiento 78 dentro del cual el primer eje de articulación 54 puede ser introducido radialmente, del tipo: - que puede ser alojado al menos en parte en el fondo del extremo 34 de un brazo 32a, que pertenece a una primera categoría de brazos en forma de gancho configurado como una U, por la intermediación de una porción de superficie cilindrica convexa externa 74a del cuerpo 68 y por la intermediación de una formas en relieve 78 dispuestas sobre las superficies longitudinales verticales internas 66i frente a los reglones 66 laterales, de manera que el conector 36 pueda ser alojado en el fondo del extremo 34 de los brazos 32a que pertenecen a la primera categoría de brazos de distintas dimensiones, y -que puede alojar a un segundo eje transversal 62 que pertenece a una segunda categoría de brazos 32b y que se extiende transversalmente desde un borde lateral 34a del extremo 34 del brazo 32b, dentro de un segundo alojamiento 84 cilindrico del cuerpo 68 en el interior del cual el segundo eje 62 puede ser introducido transversalmente, y que está 44 delimitado en parte por una lengüeta de bloqueo 86 elásticamente deformable que se extiende globalmente en dirección longitudinal, y cuyo primer extremo longitudinal 86a está fijado al cuerpo 68, y que puede replegarse para permitir la introducción del segundo eje 62 y provocar así el bloqueo transversal del segundo eje 62 en posición montada dentro del segundo alojamiento 84, caracterizado porque el segundo extremo longitudinal 86b de la lengüeta de bloqueo 86 está normalmente acoplado con el cuerpo 68 mediante una película delgada hecha del mismo material 90, y en donde las dimensiones de esta película delgada 90 han sido determinadas de manera que el segundo alojamiento 84 pueda alojar a un segundo eje 62 que tenga ya sea una primera o una segunda dimensión, siendo la segunda dimensión superior a la primera dimensión, y la introducción de un segundo eje 62 de la segunda dimensión provoca la ruptura de la película delgada hecha del mismo material 90.

2.- El conector 36 de conformidad con la reivindicación anterior, caracterizado además porque el cuerpo 68 cuenta con un tramo delantero 74 que delimita al primer alojamiento 78, cuya pared externa delantera 74a puede ser alojada en el fondo del gancho en forma de U del brazo 32a, y el tramo posterior 76 se extiende en dirección horizontal por encima de la lengüeta de bloqueo 86, cuya superficie superior horizontal 76s define una superficie de apoyo de una ramificación superior 56 del gancho en forma de U, y cuya superficie inferior 76i cuenta con una porción cóncava 85 que delimita en parte al segundo alojamiento 84, en asociación con una porción cóncava 86 frente a 45 la superficie superior 86s de la lengüeta de bloqueo 86.

3. - El conectar 36 de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque incluye un elemento de inmovilización que puede ser alojado dentro de una garganta anular 64 constituida en la pared cilindrica de un segundo eje 62, de primera o de segunda dimensión, para el bloqueo transversal del segundo eje 62 en posición montada dentro del segundo alojamiento 8

4. 4. - El conectar 36 de conformidad con la reivindicación anterior, caracterizado además porque la lengüeta de bloqueo 86 ejerce un esfuerzo elástico de bloqueo sobre el segundo eje 62, para impedir la salida del elemento de inmovilización fuera de la garganta anular 64.

5. - El conectar 36 de conformidad con una de las reivindicaciones 3 ó 4, caracterizado además porque el elemento de inmovilización consiste en una leva 92 que es soportada por la lengüeta de bloqueo 8

6. 6. - El conectar 36 de conformidad con la reivindicación anterior, caracterizado además porque el segundo extremo longitudinal 86b de la lengüeta de bloqueo 86 es prolongado por una pata de accionamiento 94 de la liberación del segundo eje 62.

7.- El conectar 36 de conformidad con una de las reivindicaciones 3 ó 4, caracterizado además porque el elemento de inmovilización consiste en una leva que es soportada por el cuerpo 6

8. 8.- El conectar 36 de conformidad con una de las 46 reivindicaciones 3 ó 4, caracterizado además porque el elemento de inmovilización consiste en una segunda lengüeta 114 elásticamente deformable que se extiende globalmente en dirección longitudinal hacia adelante desde el extremo longitudinal delantero 76a del tramo posterior 76 del cuerpo 68, y que puede replegarse hacia arriba para permitir la introducción del segundo eje 62, y que puede alojarse al menos en parte dentro de la garganta periférica 64 del segundo eje 62 para realizar el bloqueo transversal del segundo eje 62, en asociación con la lengüeta de bloqueo 86.

9. - El conectar 36 de conformidad con la reivindicación anterior, caracterizado además porque la segunda lengüeta 114 tiene una anchura transversal complementaria a la anchura de la garganta anular 64 del segundo eje 62.

10. - El conectar 36 de conformidad con una de las reivindicaciones 2 a 9, caracterizado además porque el extremo longitudinal delantero 68a de la lengüeta de bloqueo 86 está fijado al tramo delantero 74.

11. - El conectar 36 de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 10, caracterizado además porque el cuerpo 68 cuenta con un tramo inferior posterior 98 que cuenta con una superficie delantera 98a que incluye una costilla 100 configurada para trabajar junto con la pata de liberación 94 para mantener a la lengüeta de bloqueo 86 en una posición de abertura del segundo alojamiento 84.

12. - El conectar 36 de conformidad con la reivindicación anterior, caracterizado además porque el tramo inferior posterior 98 cuenta con una 47 superficie inferior 98i de apoyo de una superficie superior 60s de un tramo inferior horizontal 60 del extremo 34 de un brazo 32a que pertenece a la primera categoría de brazos.

13.- El conector 36 de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque puede alojar el extremo 34 de una tercera categoría de brazos 32c, que consiste en un tramo de perfilado que se extiende globalmente en dirección longitudinal hacia adelante, dentro de un tercer alojamiento 102 cilindrico de eje principal longitudinal y que está abierto en su superficie posterior.

14.- El conector 36 de conformidad con la reivindicación anterior, caracterizado además porque el tercer alojamiento 102 ha sido creado en una pieza insertada 104 al conector 36 y que puede ser fijada a este conector 36 por cooperación de formas complementarias 106, 108.

15. - El conector 36 de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 13, caracterizado además porque el tramo delantero 74 del cuerpo 68 cuenta con una cavidad 110 de eje longitudinal que desemboca en su superficie superior y que conforma el extremo delantero del tercer alojamiento 102, y en donde la superficie inferior 76i del tramo posterior 76 y la superficie superior 98s del tramo inferior posterior 98 del cuerpo 68 delimitan, en combinación con las superficies longitudinales verticales internas de los reglones 66 laterales, un tramo posterior del tercer alojamiento 102.

16. - El conector 36 de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en combinación con la reivindicación 2, 48 caracterizado además porque el extremo 34 de un brazo 32c que pertenece a la primera categoría de brazos incluye una leva 65 que sobresale hacia arriba con respecto a la superficie superior 34s del extremo 34 del brazo 32c, y que puede ser alojada dentro un orificio vertical 96 del tramo posterior 76 para el bloqueo longitudinal del extremo 34 del brazo 32c en posición montada dentro del tercer alojamiento 102.

17. - El conectar 36 de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque una porción 86i de la lengüeta de bloqueo 86 está encorvada hacia abajo de manera que, para al menos una dimensión de un brazo 32a que pertenece a la primera categoría de brazos, y cuando el brazo 32a está en posición montada, la película delgada hecha del mismo material 90 se perfora y la lengüeta de bloqueo 86 es elásticamente deformada hacia arriba de manera que ejerce un esfuerzo globalmente vertical hacia abajo sobre la superficie superior 60s de un segundo tramo inferior horizontal 60 del extremo 34 del brazo 32a.

18. - El conector 36 de conformidad con la reivindicación anterior, caracterizado además porque para al menos una segunda dimensión del brazo 32a que pertenece a la primera categoría de brazos, la película delgada hecha del mismo material une al segundo extremo longitudinal 86b de la lengüeta de bloqueo 86 con el cuerpo 68, de manera que ejerce un esfuerzo globalmente vertical hacia abajo sobre la superficie superior 60s de un segundo tramo inferior horizontal 60 del extremo 34 del brazo 32a.

19. - El conectar 36 de conformidad con cualquiera de las 49 reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque los bordes laterales de la lengüeta de bloqueo 86 son prolongados transversalmente hacia el exterior mediante unos achaflanados redondeados 122.

20. - El conector 36 de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 7 a 19, caracterizado además porque la segunda lengüeta 114 cuenta con dos peones laterales 116 dispuestos a un lado y otro del extremo longitudinal delantero 114a de la segunda lengüeta 114, que se extienden en dirección transversal hacia el exterior del conector 36 y que atraviesan un orificio 84 del reglón 66 lateral relacionado, de manera que el extremo libre de cada peón 116 está al ras con la superficie vertical externa 66e del reglón 66 relacionado.

21. - El conector 36 de conformidad con la reivindicación anterior, caracterizado además porque cuando un brazo 32c que pertenece a la tercera categoría de brazos está en posición montada dentro del tercer alojamiento 102, los peones laterales 116 topan en dirección vertical contra un borde superior 82a del orificio 82 del reglón 66 relacionado.

22. - El conector 36 de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 7 a 21, caracterizado además porque el extremo delantero libre 114a de la segunda lengüeta 114 está encorvado hacia abajo de manera que cuando el extremo 34 de un brazo 32c que pertenece a la tercera categoría de brazos es introducido dentro del tercer alojamiento 102, la segunda lengüeta 114 es elásticamente deformada hacia arriba, y el extremo delantero libre 114a de la segunda lengüeta 114 ejerce un esfuerzo de 50 tracción orientado globalmente hacia abajo sobre la superficie superior 34s del extremo 34 del brazo 32c.

23. - El conector 36 de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 7 a 22, caracterizado además porque el extremo delantero libre 114a de la segunda lengüeta 114 es prolongado hacia arriba mediante un perno 118 de manera que cuando el extremo 34 de un brazo 32 que pertenece a la primera categoría de brazos está en posición montada, la segunda lengüeta 114 es elásticamente deformada hacia abajo y ejerce por la intermediación del perno 118 antes mencionado un esfuerzo de tracción orientado globalmente hacia arriba, sobre una superficie inferior 56i de un primer tramo superior 56 horizontal del extremo 34 del brazo 32a.

24. - El conector 36 de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque el tramo de extremo 66a delantero de cada reglón 66, que se extiende longitudinalmente en voladizo hacia adelante del cuerpo 68 es elásticamente deformable y cuenta, sobre su superficie longitudinal vertical interna 66i con un tope 80 que constituye una rampa, de manera que se repliega durante la introducción del extremo 34 de un brazo 32a que pertenece a la primera categoría de brazos, y de manera que realiza el bloqueo en posición montada del gancho en forma de U alrededor del cuerpo 68 del conector 36.

25. - El conector 36 de conformidad con la reivindicación anterior, caracterizado además porque el tope 80 que constituye una rampa se extiende sobre una porción superior del tramo de extremo delantero 66a del 51 reglón 66 relacionado y en donde una porción inferior del tramo de extremo delantero 66a cuenta con una abertura 81 de introducción del gancho en forma de U.

26. - El conectar 36 de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en combinación con la reivindicación 2, caracterizado además porque las formas en relieve 78 cuentan con una costilla 78a dispuesta sobre la superficie longitudinal vertical interna 66 y de cada reglón 66 del conectar 36, que se extiende longitudinalmente por encima de la superficie superior 76s del tramo posterior 76 del cuerpo 68 para el posicionamiento de un extremo 34 del brazo 32a que pertenece a la primera categoría de brazos.

27. - El conectar 36 de conformidad con la reivindicación anterior, caracterizado además porque las costillas 78a están creadas de manera que cada una de sus superficies superiores constituyen una superficie de apoyo vertical de la ramificación superior 56 del gancho en forma de U de al menos una primera dimensión de brazo, y de manera que sus superficies verticales una frente a la otra realizan el posicionamiento transversal de la ramificación superior 56 del gancho en forma de U de un brazo 32a de una segunda dimensión.

28.- El conectar 36 de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en combinación con la reivindicación 2, caracterizado además porque las formas en relieve cuentan con un segundo achaflanado 78b dispuesto en dirección vertical por debajo del cuerpo 68 para 52 realizar al menos en parte el posicionamiento del conectar 36 en el fondo de un extremo 34 del brazo 32a que pertenece a la primera categoría de brazos.

29. - El conectar 36 de conformidad con la reivindicación anterior, caracterizado además porque el segundo achaflanado 78b ha sido creado de manera que su superficie superior realiza el posicionamiento vertical del conectar 36 para una primera dimensión de brazo 32a, su superficie inferior realiza el posicionamiento vertical del conectar 36 para una segunda dimensión del brazo 32a, y su superficie vertical interna realiza el posicionamiento transversal del conectar 36 para una tercera dimensión del brazo 32a.

30. - El conectar 36 de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la superficie inferior de la lengüeta de bloqueo 86 cuenta con unas costillas 124 de posicionamiento vertical y/o transversal de un brazo 32a de la primera categoría y de al menos una dimensión.

31. - El conectar 36 de conformidad con la reivindicación anterior, caracterizado además porque cada costilla de posicionamiento 124 se extiende globalmente en dirección vertical hacia abajo a lo largo de un borde lateral de la superficie inferior 86i de la lengüeta de bloqueo 86.

32.- El conectar 36 de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en combinación con la reivindicación 19, caracterizado además porque los achaflanados 122 de la lengüeta de bloqueo 86 se extienden en dirección transversal de manera que el extremo 53 transversal libre de cada achaflanado 122 está al ras con la superficie vertical externa 66e del reglón 66 relacionado.

33. - El conector 36 de conformidad con la reivindicación anterior, caracterizado además porque cada achaflanado 122 está bombeado de manera que la curvatura de la superficie superior 122s sea globalmente complementaria a la pared cilindrica externa de un segundo eje 62 de la segunda dimensión.

34. - El conector 36 de conformidad con la reivindicación anterior, caracterizado además porque la curvatura de un borde superior de la abertura 82 es sensiblemente idéntico a la curvatura de la pared cilindrica extema de un segundo eje 62 de la segunda dimensión.

35. - El conector 36 de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en combinación con la reivindicación 20, caracterizado además porque los peones laterales 16 cuentan cada uno con una superficie de apoyo contra la superficie cilindrica externa de un segundo eje 62 de la segunda dimensión que es complementaria a esta pared cilindrica extema.

36. - El conector 36 de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque cada reglón 66 cuenta con una ranura 126 que se extiende verticalmente hacia abajo desde el borde superior del reglón 66 relacionado y que es complementaria a un elemento de manipulación del conector 36.

37. - El conector 36 de conformidad con la reivindicación anterior, 54 en combinación con la reivindicación 2, caracterizado además porque la ranura 126 constituye globalmente una T invertida cuyo borde inferior de la ramificación horizontal se extiende en dirección vertical por encima de la superficie superior 74s del elemento delantero 74 del cuerpo 68 del conector 36.

38.- El conector 36 de conformidad con la reivindicación anterior, en combinación con la reivindicación 26, caracterizado además porque las costillas 78a se extienden en dirección longitudinal hacia adelante de manera que alcanzan el extremo delantero del tramo delantero 74 del cuerpo 68 del conector.