MXPA05006139A - Articulos absorbentes que incluyen un sustrato estirable que tiene propiedades de control de olor. - Google Patents

Abstract

Se proporciona un articulo absorbente que contiene un sustrato esto es, que con la aplicacion de una fuerza, es estirado a una longitud presionada y estirada que es por lo menos de alrededor de 150% de su longitud estirada. El sustrato que puede ser estirado es aplicado con un material de control de olor porque es expuesto incrementadamente a los malos olores cuando el sustrato es estirado.

Description

ARTICULOS ABSORBENTES QUE INCLUYEN UN SUSTRATO ESTIRABLE QUE TIENE PROPIEDADES DE CONTROL DE OLOR Antecedentes de la Invención Los agentes de control de olor se han incorporado convencionalmente en los materiales por una variedad de razones. Por ejemplo, el carbón activado se ha usado para reducir el espectro amplio de olores en los materiales absorbentes. Sin embargo, un problema significante es usado con muchos materiales que contienen agentes de control de olor, particularmente aquellos que tienen una estructura en capas, es el de que los materiales tienden a actuar como una "barrera" a la eficacia del agente de control de olor para reducir el olor mediante el evitar que los malos olores interactúen completamente con el agente de control de olor. Aún para los sustratos sobre los cuales un agente de control de olor está colocado de manera que éste está incrementadamente expuesto al ambiente maloliente, las propiedades de control de olor frecuentemente se agotan antes del uso. Además, algunos agentes de control de olor pueden provocar un aumento sustancial en la rigidez del material, reduciendo por tanto su capacidad para funcionar en una variedad de aplicaciones.

Como tal, existe actualmente una necesidad de una técnica mejorada para incorporar un agente de control de olor en un material .

Síntesis de la Invención De acuerdo con una incorporación de la presente invención, está descrito un articulo absorbente que contiene un sustrato (por ejemplo una película, material fibroso, espuma y otros) que es, con la aplicación de una fuerza estirado a una longitud presionada y estirada que es de por lo menos de alrededor de 125% de su longitud no estirada. En algunas incorporaciones, el artículo absorbente puede comprende un núcleo absorbente colocado entre una hoja superior permeable al líquido y una hoja inferior, el sustrato forma por lo menos una parte de la hoja superior, el núcleo absorbente, la hoja inferior o combinaciones de los mismos. Por ejemplo, el artículo absorbente puede ser un artículo absorbente para el cuidado personal seleccionado del grupo que consiste de pañales, calzoncillos de aprendizaje, prendas interiores absorbentes, productos para la incontinencia del adulto, toallas sanitarias y otros.

Sin importar la construcción del artículo absorbente, el sustrato estirable es aplicado por un material de control de olor que es incrementadamente expuesto a los malos olores cuando el sustrato es estirado. Por ejemplo, el material de control de olor puede ser seleccionado del grupo que consiste de adsorbentes de olores, agentes enmascaradores , inhibidores de olor, neutralizadores de olor y combinaciones de los mismos. Los ejemplos de los adsorbentes de olor incluyen, por ejemplo carbón activado, zeolitas, sílice, arcillas, alúmina, magnesia, titania, ciclodextrina y derivados de los mismos, y combinaciones de los mismos. En algunas incorporaciones el material de control de olor comprende desde alrededor de 0.05% a alrededor de 20%, y en algunas incorporaciones, de desde alrededor de 1% a alrededor de 5% por peso del sustrato.

Una amplia variedad de materiales y métodos pueden ser usados para formar el sustrato que puede ser estirado. Por ejemplo, en una incorporación, el sustrato que puede ser estirado incluye un polímero elástico. Si se desea, el polímero elástico puede estar contenido dentro de un laminado elástico, tal como un laminado estrechado y unido, el laminado estirado y unido, un laminado estrechado, estirado y unido y combinaciones de los mismos.

Para aplicar el material de control de olor al sustrato, puede ser utilizada una variedad de técnicas. Por ejemplo, en una incorporación, el material de control de olor está por lo menos parcialmente recubierto con un polímero termoplástico . En tales casos, el recubrimiento de polímero termoplástico puede ser unido a un polímero de sustrato. Además, en una incorporación, el sustrato contiene por lo menos un material impermeable al líquido, en donde el material de control de olor es aplicado al material impermeable al líquido.

Si se desea, el material impermeable al líquido puede tener capacidad para respirar.

Otras características y aspectos de la presente invención están discutidos en mayor detalle abajo.

Breve Descripción de los Dibujos Una descripción completa y habilitante de la presente invención, incluyendo el mejor modo de la misma, dirigida a uno con una habilidad ordinaria en el arte, se establece más particularmente en el grupo de la descripción, la cual hace referencia a las figuras anexas en las cuales : La figura 1 ilustra una vista en perspectiva de un artículo absorbente que puede ser formado de acuerdo a una incorporación de la presente invención, y La figura 2 ilustra una vista en perspectiva de un artículo absorbente que puede ser formado de acuerdo a otra incorporación de la presente invención.

Descripción Detallada de las Incorporaciones Representativas Definiciones Como se usó aquí, el término "articulo absorbente" se refiere a cualquier artículo capaz de absorber agua u otros fluidos. Los ejemplos de algunos artículos absorbentes incluyen pero no se limitan a los artículos absorbentes para el cuidado personal, tales como pañales, calzoncillos de aprendizaje, calzones interiores absorbentes, materiales de ventanaje, productos para la incontinencia del adulto, productos para la higiene de la mujer (por ejemplo toallas sanitarias y otros); cubiertas para heridas; paños limpiadores; almohadillas para cama; almohadillas para zapato; artículos de ropa, tal como almohadillas para el sudor, vestuario para nadar desechable y otros; dispositivos de filtración de aire de agua; y otros. Los materiales y los procesos adecuados para formar tales artículos absorbentes son muy conocidos por aquellos expertos en el arte.

Como se usó aquí el término "tejido o tela no tejida" significa un tejido que tiene una estructura de fibras o hilos individuales los cuales están entrecolocados , pero en una manera identificable como en una tela de punto. Los tejidos o las telas no tejidas se han formado de muchos procesos tal como por ejemplo, los procesos de soplado con fusión, los procesos de unión con hilado, los procesos de tejido cardado, etc .

Como se usó aquí, el término "fibras sopladas con fusión" se refiere a fibras formadas mediante el extrudir un material termoplástico fundido a través de una pluralidad de vasos capilares de matriz finos, usualmente circulares, como fibras fundidas adentro de corrientes de gas (por ejemplo de aire) a alta velocidad y convergentes que atenúan las fibras de material termoplástico fundido para reducir su diámetro, el cual puede ser a un diámetro de microfibra. Después, las fibras sopladas con fusión son llevadas por la corriente de gas a alta velocidad y son depositadas sobre una superficie recolectora para formar una tela de fibras sopladas con fusión desembolsadas al azar. Tal proceso está descrito, por ejemplo, en la patente de los Estados Unidos de América número 3,849,241 otorgada a Butin, y otros, la cual se incorpora aquí en su totalidad por referencia a la misma para todos los propósitos . Generalmente hablando, las fibras sopladas con fusión pueden ser microfibras que pueden ser continuas o no continuas, que son generalmente más pequeñas de 10 mieras de diámetro y que son generalmente pegajosas cuando se depositan sobre una superficie recolectora.

Como se usó aquí, el término "fibras unidas con hilado" se refiere a fibras esencialmente continuas de diámetro pequeño que son formadas mediante el extrudir un material termoplástico fundido desde una pluralidad de vasos capilares finos, usualmente circulares, de un órgano de hilado con el diámetro de las fibras extrudidas entonces siendo rápidamente reducido tal como mediante, por ejemplo, el jalado eductivo y/u otros mecanismos de unión con hilado muy conocidos. La producción de las telas no tej idas unidas con hilado está descrita e ilustrada, por ejemplo, en las patentes de los Estados Unidos de América números 4,340,563 otorgada a Appel y otros; 3,692,618 otorgada a Dorschner y otros; 3,802,817 otorgada a Matsuki y otros; 3,338,992 otorgada a Kinney; 3,341,394 otorgada a Kinney; 3,502,763 otorgada a Hartman; 3,502,538 otorgada a Levy; 3,542,615 otorgada a Dobo y otros y 5,382,400 otorgada a Pike y otros, las cuales son incorporadas aquí en su totalidad por referencia a las mismas para todos los propósitos. Las fibras unidas con hilado son generalmente no pegajosas cuando éstas son depositadas sobre una superficie recolectora. Las fibras unidas con hilado pueden algunas veces tener diámetros de menos de alrededor de 40 mieras y son f ecuentemente de entre alrededor de 5 y alrededor de 20 mieras.

Como se usó aquí, el término "coform" generalmente se refiere a materiales compuestos que comprenden una mezcla o matriz estabilizada de fibras termoplásticas y un segundo material no termoplástico. Como un ejemplo, los materiales coform pueden ser hechos por un proceso en el cual por lo menos una cabeza de matriz soplada con fusión está arreglada cerca de un conducto a través del cual son agregados otros materiales al tejido mientras que éste se está formando. Tales otros materiales pueden incluir, pero no se limitan a materiales orgánicos fibrosos tal como la pulpa leñosa o no leñosa, tal como algodón, rayón, papel reciclado, borra de pulpa y también partículas súper absorbentes, materiales absorbentes inorgánicos, fibras cortas ppliméricas tratadas y otros. Algunos ejemplos de tales materiales coform están descritos en la patentes de los Estados Unidos de América números 4,100,324 otorgada a Anderson y otros,- 5,284,703 otorgada a Everhart y otros y 5,350,624 otorgada a Georger y otros, todas las cuales son incorporadas aquí en su totalidad por referencia a las mismas para todos los propósitos.

Descripción Detallada Se hará ahora referencia en detalle a las varias incorporaciones de la invención, uno o más ejemplos de las cuales se establecen aquí abajo. Cada ejemplo es proporcionado por vía de explicación de la invención y de no de limitación de dicha invención. De hecho, será evidente para aquellos expertos en el arte el que pueden hacerse varias modificaciones y variaciones en la presente invención sin departir del alcance o espíritu de dicha invención. Por ejemplo, las características ilustradas o descritas como parte de una incorporación pueden ser usadas sobre otra incorporación para dar aún una incorporación adicional. Por tanto, se intenta que la presente invención cubra tales modificaciones y variaciones como caigan dentro del alcance de las cláusulas anexas y de sus equivalentes . ?? general, la presente invención está dirigida a un sustrato que puede ser estirado, aplicado con un material de control de olor. Como resultado de la presente invención, se ha descubierto que un sustrato puede ser formado el cual es flexible y también es capaz de proporcionar una exposición completa del material de control de olor a los malos olores. Generalmente hablando, cualquiera de una variedad de materiales de control de olor puede ser utilizado en la presente invención. El material de control de olor puede ser proporcionado en cualquier forma adecuada para usarse en un sustrato incluyendo, pero no limitándose a partículas, fibras, hojuelas, filamentos, esferas y otros. Aún cuando no se requiere, los materiales de control de olor en partículas generalmente tienen tamaños de partículas variando de desde alrededor de 1 a alrededor de 1000 mieras. Los materiales de control de olores líquidos y/o semisólidos, así como los recubrimientos formados mediante el secar los materiales de control de olor líquidos y/o semisólidos también pueden usarse en la presente invención.

Por ejemplo, en una incorporación, pueden ser usados los adsorbentes de olor. Algunos ejemplos de los adsorbentes de olor adecuados incluyen, pero no se limitan a carbón activado, zeolita, sílice, arcillas (por ejemplo arcilla esmectita) , alúmina, magnesia, titania, ciclodextrina y derivados de la misma, o combinaciones de la misma y otros. Por ejemplo, las formas adecuados de carbón activado y técnicas para la formación de los mismos están descritos en las patentes de los Estados Unidos de América número 5,834,114 otorgada a Economy y otros; O 01/97972 otorgada a Economy y otros; y la publicación de patente No. 2001/0024716 las cuales son incorporadas en su totalidad por referencia para todos los propósitos. Algunos ejemplos comercialmente disponibles de carbón activado se hacen de polvo de madera, de madera, de carbón de leña, turba, lignita, carbón bituminoso, cascaras de coco y otros. Un ejemplo particular del carbón activado que puede ser usado en la presente invención es el carbón activado granular Nuchar® RGC 40, disponible de MeadWestvaco Corporation. El RGC 40 puede ser obtenido con un tamaño de malla de los Estados Unidos de América de 40 x 100 (150 a 425 mieras) y puede ser molido a cualquier tamaño de partícula medio deseado, tal como de alrededor de 1 miera.

Además, las formas absorbedoras de las zeolitas también son conocidas en el arte. Por ejemplo, las zeolitas generalmente tienen un armazón de trabajo de silicato/aluminio , con los cationes asociados M proporcionando una neutralidad eléctrica global. Empíricamente, el armazón de zeolita puede ser representado como sigue: xAl02.ySi02, con la zeolita neutral eléctricamente representada como sigue: x/n M . XAIO2.ySio2. ZH2o En donde, x e y son cada uno enteros, M es un catión, y n es la carga sobre el catión. Como se notó por la fórmula empírica, las zeolitas también pueden contener (z¾0) . M puede ser una amplia variedad de cationes, por ejemplo Na+, K+, NH4+, alguilaminio, metales pesados y otros. Aún otras formas de zeolitas adecuadas pueden estar descritas en la patente de los Estados Unidos de América número 6,096,299 otorgada a Guarracino y otros, la cual se incorpora aquí en su totalidad para referencia a la misma para todos los propósitos . Además, algunos ejemplos de las ciclodextrinas que pueden ser adecuadas para usarse en la presente invención incluyen, pero no se limitan a oí-ciclodextrina, hidroxialquilo OÍ-ciclodextrina, alquilo a-ciclodextrina, ß-ciclodextrina, hidroalquilo ß-ciclodextrina, alquilo ß-ciclodextrina, y-ciclodextrina, hidroxialquilo y-ciclodextrina, y alquilo y-ciclodextrina .

Además, varios otros materiales también pueden ser aplicados para inhibir o prevenir el olor. Por ejemplo, ciertos compuestos antioxidantes pueden ser usados para inhibir la formación de compuestos odoríferos sobre el cuerpo humano. Por ejemplo, el sudor apocrino es un sudor sin olor inicialmente que contiene proteínas, pirodextrosa, iones de hierro, amoniaco y compuestos de lipofuscina. Además, las glándulas de sudor sebáceas producen sebo, el cual contiene triglicéridos , ésteres de cera, escualene y colesterol. Varias bacterias localizadas sobre la superficie de la piel humana típicamente transformarán algunos de estos componentes en compuestos de ácido graso de cadena más larga insaturados, los cuales son posteriormente oxidados en compuestos de ácido graso de cadena más corta, saturados y odoríferos. Como tales, los antioxidantes pueden generalmente ser utilizados para evitar la oxidación de los compuestos de ácido graso de cadena más larga no saturados en ácidos grasos de cadena más corta saturados , inhibiendo por tanto la producción de olor. Algunos ejemplos de los antioxidantes que pueden ser utilizados en una composición suavizadora de la presente invención incluyen pero no se limitan a la vitamina E, los derivados de vitamina E, a la Vitamina C, a los derivados de Vitamina C, a la Vitamina A palmitato, al hidroxitolueno butilatado, los fenoles, derivados fenólicos, éteres tiodipropionato, derivados de hidroquinona, aril amina alquilatada, combinaciones de los mismos y otros.

En adición, algunos inhibidores de olor que pueden matar o evitar el crecimiento de bacterias o de otros microbios que producen malos olores y/o inhibir su crecimiento. Algunos ejemplos de tales compuestos antimicrobiales que inhiben el olor, incluyen pero no se limitan a los bisfenoles, tal como Triclosán; compuestos de amonio cuaternario; tal como cloruro de benzalconio; ásteres de ácido benzoico parahidroxi, tal como metil parabens; formaldehído y donantes de formaldehídos , tal como 2 -bromo-2 -nitro-1 , 3 propanediol, urena diazolidinil , y urea imidazolidinil ; alquilisotiazolinonas ; fenoxietanol ; iones de plata; antimicrobiales natural o de hierba (por ejemplo te verde), compuestos halogenados; haloaminas; combinaciones de los mismos y otros. Otros ejemplos de los inhibidores de olor adecuados pueden incluir varios compuestos metálicos que son capaces de inhibir la actividad de ciertas exo-enzimas bacterias que pueden resultar en la producción del mal olor .

Pueden ser utilizados otros neutralizadores . Por ejemplo, algunos neutralizadores de olor adecuados pueden incluir, pero no se limitan al bicarbonato de sodio, ácido poliacrilico, ácido cítrico, ácido bórico y otros. Además, los materiales de control de olor que enmascaran el olor, por ejemplo los agentes enmascaradotes , los cuales pueden ser usados en la presente invención. Algunos ejemplos de los agentes enmascaradores adecuados pueden incluir, pero no se limitan a bencil acetato, bencil salicilato, iso-bornil acetato, p-t-butil ciclohexil acetato, citronelol, hexil cinámico aldehido, índole, fenil etil alcohol, vainillina, combinaciones de los mismos y otros. Además, en algunos casos, ciertos agentes enmascaradores también pueden actuar como inhibidores de olor. Los ejemplos de los inhibidores de olor que también pueden ser capaces de enmascarar olores incluyen, pero no se limitan a aceites esenciales que contienen eugenol u otras funcionalidades fenol, tal como aceite de clavo, aceite de pimiento, citronelol, geraniol, aceite de rosa, aceite de casia, aceite de madera de sándalo, alcohol undecilo, alcohol undecilénico, eugenol, combinaciones de los mismos y otros. El enmascaramiento puede ser logrado a través de agregar una fragancia o a través del uso de un compuesto que contraataca el mal olor, tal como aquellos disponibles de Flavor and Fragante Specialties de Mahwah New Jersey.

En general, la cantidad del material de olor utilizado puede variar dependiendo de la naturaleza de los materiales seleccionados y del nivel de control de olor deseado. En la mayoría de las incorporaciones, el material de control de olor es aplicado en una cantidad de desde alrededor de 0.5% por peso a alrededor de 20% por peso, en algunas incorporaciones de desde alrededor de 0.5% por peso a alrededor de 10% por peso, y en algunas incorporaciones, de desde alrededor de 1% por peso a alrededor de 5% por peso del sustrato. De hecho, se cree que aún cantidades muy pequeñas de un material de control de olor pueden significativamente mejorar las propiedades de olor del sustrato. Además, el material de control de olor puede ser aplicado, uniformemente o no uniformemente, a la superficie del sustrato y/o embebido ahí .

Varios sustratos pueden ser incorporados con un material de control de olor de acuerdo con la presente invención. Por ejemplo, las telas no te idas, las telas tejidas, las telas de punto, el papel de resistencia en húmedo, las películas, las espumas, etc., pueden ser aplicadas con el material de control de olor. Cuando se utilizaron, las telas no tejidas pueden incluir, pero no se limitan a telas unidas con hilado (perforadas o no perforadas) , telas sopladas con fusión, telas cardadas y unidas, telas colocadas por aire, telas coform, telas enredadas hidráulicamente y otras. Sin importar el material seleccionado, el sustrato es "estirable" , por ejemplo, con la aplicación de una fuerza, el sustrato puede ser estirado a una longitud presionada que es de por lo menos de alrededor de 125%, y en algunas incorporaciones, por lo menos de alrededor de 150% de su longitud no estirada. Opcionalmente , el sustrato estirable es "elástico" en el sentido de que éste también recuperará por lo menos alrededor de 50% de su alargamiento con la liberación de la fuerza presionadora y de estiramiento. En algunos casos, un material elástico puede mejorar el estiramiento del sustrato mediante el permitirle el ser doblado y distorsionado más fácilmente. Cuando está presente en un sustrato, el material elástico toma varias formas. Por ejemplo, el material elástico puede constituir el sustrato completo o forma una parte del sustrato. En algunas incorporaciones, por ejemplo, el material elástico puede contener hilos elásticos o secciones distribuidas uniformemente 15 o al azar a través del sustrato. Alternativamente, el material elástico puede ser una película elástica o una tela no tejida elástica. El material elástico también puede ser un material de capa única o de capas múltiples .

En general, cualquier material conocido en el arte que posea características elásticas puede ser usado en la presente invención. Por ejemplo, las resinas elásticas adecuadas incluyen copolímeros de bloque que tienen la fórmula general A-B-A' o A-B, en donde A y A' son cada uno bloques de extremo de polímero termoplástico que contienen una mitad estirénica y en donde B es un bloque medio de polímero elástico tal como un polímero alqueno inferior o un dieno conjugado. Los copolímeros de bloque de los bloques A y A' , y los copolímeros de bloque presentes se intenta que abarquen los copolímeros de bloque lineales, ramificados y radiales. En este aspecto, los copolímeros de bloque radiales pueden ser designados (A-B)m-X, en donde X es un átomo polifuncional o molécula en los cuales cada (A-B)m- radia de desde X en una manera que A es un bloque de extremo. En el copolímero de bloque radial, X puede ser un átomo o molécula orgánico o inorgánico polif ncional y m puede ser un entero teniendo el mismo valor que el grupo funcional originalmente presente en X, el cual es usualmente de por lo menos de 3, y es frecuentemente de 4 o de 5, pero no se limita a estos. Por tanto, la expresión "copolímero de bloque", y particularmente copolímeros de bloque "A-B-A" y "A-B" , pueden incluir todos los copolímeros de bloque que tienen bloques ahulados y bloques termoplásticos como se discutió anteriormente, los cuales pueden ser extrudidos (por ejemplo mediante soplado con fusión) y sin limitación en cuanto al número de bloques. Por ejemplo, los materiales elásticos, tal como los copolímeros de bloque (de poliestireno/poli (etileno-butileno) /poliestireno) pueden ser utilizados. Los ejemplos comerciales de tales copolímeros elásticos son, por ejemplo, aquellos conocidos como materiales KRATON® los cuales están disponibles de Kraton Polymers de Houston, Texas. Los copolímeros de bloque KRATON® están disponibles en varias fórmulas diferentes, o número de las cuales están identificados en las patentes de los Estados Unidos de América números 4,663,220, 4,323,534, 4,834,738, 5,093,422 y 5,302,599 las cuales son incorporadas aquí en su totalidad por referencia a las mismas para todos los propósitos .

Los polímeros compuestos de un copolímero de tetrabloque A-B-A-B elásticos también pueden ser usados . Tales polímeros están discutidos en la patente de los Estados Unidos de América número 5,332,613 otorgada a Taylor y otros. En estos polímeros, A es un bloque de polímero termoplástico y B es una unidad de monomero isopreno hidrogenado a sustancialmente un unidad de monómero de poli (etileno-propileno) . Un ejemplo de tal copolímero tetrabloque es un copolímero de bloque elástico de estireno-poli (etileno-propileno) -estireno-poli (etileno-propileno) o S-EP-S-EP disponible de Kraton Polymers de Houston, Texas bajo la designación de comercio KRATON® G-1657.

Otros materiales elásticos de ejemplo que pueden ser usados incluyen los materiales elásticos de poliuretano tal como, por ejemplo aquellos disponibles bajo la marca ESTAÑE® de B.F. Goodrich & Company o MORTHANE® de Morton Thiokol Corporation, y los materiales elásticos de poliéster tal como, por ejemplo, los copoliésteres disponibles bajo la designación de comercio HYTREL® de E.I. DuPont de Nemours & company y los copoliésteres conocidos como ARNITEL®, anteriormente disponibles de Akzo Plastics de Amhem, Holanda, y ahora disponibles de DSM de Sittard, Holanda.

Además, algunos ejemplos de los polímeros olefínicos elásticos adecuados están disponibles de Exxon Chemical Company de Bayto n, Texas bajo el nombre de comercio ACHIEVE® para polímeros a base de polipropileno y EXACT® y EXCEED® para polímeros a base de polietileno. Dow Chemical company de Midland, Michigan tiene polímeros comercialmente disponibles bajo el nombre ENGAGE® . Estos materiales se cree que son producidos usando catalizadores de metaloceno no estereoselectivos . Exxon generalmente se refiere a la tecnología de catalizador de metaloceno como catalizadores "de sitio único" , mientras que Dow se refiere a la suya como catalizadores "de geometría constreñida" bajo el nombre TNSIGHT® para distinguirlas de los catalizadores Ziegler-Natta tradicionales que tienen sitios de reacción múltiples. Además, otros materiales elásticos adecuados pueden incluir polímeros de nitrilo altamente saturados; polímeros de silicona; elastómeros de poliacrilato; y otros elastoméricos y polímeros flexibles conocidos en el arte. Aún otros materiales elásticos adecuados que pueden ser usados en la presente invención incluyen copolímeros elásticos de dibloque, tribloque o bloques múltiples, tal como copolímeros olefinicos (por ejemplo, de estireno-isopreno-estireno, estireno-butadieno-estireno, estireno-etileno/butileno-estireno, o estireno-etileno/propileno-estireno) ; poliuretanos ,- poliamidas; poliésteres ; y otros. Otros ejemplos de los materiales elásticos adecuados están descritos en la patente de los Estados Unidos de América número 6,362,389 otorgada a McDowall y otros, la cual se incorpora aquí en su totalidad por referencia a la misma para todos los propósitos.

Cuando se incorpora un material elástico, tal como el descrito anteriormente, en un sustrato, es algunas veces deseado que el material elástico que esté contenido dentro del laminado elástico que también contenga una o más de otras capas, tal como espumas, películas, películas perforadas y/o telas no tejidas. Un laminado elástico generalmente contiene capas que pueden ser unidas juntas, de manera que por lo menos una de las capas tiene las características de un polímero elástico. El material elástico usado en los laminados elásticos puede hacerse de materiales, tal como aquellos descritos anteriormente, que son formados en películas tal como película microporosa; telas fibrosas; tal como una tela hecha de fibras sopladas con fusión o unidas con hilados; espumas; y otros .

Por ejemplo, en una incorporación, el laminado elástico puede ser un laminado "estrechado y unido" . Un laminado "estrechado-unido" se refiere a un material compuesto que tiene por lo menos dos capas en las cuales una capa es una capa no elástica estrechada y la otra capa es una capa elástica. El laminado resultante es por tanto un material que es elástico en la dirección transversal y/o en la dirección de la máquina. Algunos ejemplos de los laminados estrechados-unidos están descritos en las patentes de los Estados Unidos de América números 5,226,992, 4,981,747, 4,956,122 y 5,336,454, todas otorgadas a orman y las cuales son incorporadas aquí en su totalidad por referencia a estas para todos los propósitos . El laminado elástico también puede ser un laminado "estirado y unido" el cual se refiere a un material compuesto que tiene por lo menos dos capas en las cuales una capa es una capa recogible y en las cuales la otra capa es una capa elástica. Las capas son unidas juntas cuando la capa elástica está en una condición extendida de manera que al relajarse las capas, la capa plegable es recogida. Por ejemplo, un miembro elástico puede ser unido a otro miembro mientras que el miembro elástico es extendido por lo menos por alrededor de 25% de su longitud relajada. Tal material elástico compuesto de capas múltiples puede ser estirado hasta que la capa no elástica esté completamente extendida.

Por ejemplo, un tipo adecuado de un laminado estirado-unido es un laminado unido con hilado, tal como se describió en la patente de los Estados Unidos de América número 4,720415 otorgada a Vander ielen y otros, la cual se incorporó aquí en su totalidad por referencia a la misma para todos los propósitos. Otro tipo adecuado de laminado estirado-unido es un laminado unido con hilado de filamento continuo, tal como se describe en la patente de los Estados Unidos de América número 5,385,775 otorgada a Wright, la cual es incorporada aquí en su totalidad por referencia para todos los propósitos. Por ejemplo, Wright describe un material elástico compuesto que incluye: (1) una tela fibrosa elástica anisotrópica que tiene por lo menos una capa de fibras sopladas con fusión elásticas y por lo menos una capa de filamentos elásticos unidos autógenamente a por lo menos una parte de las fibras sopladas con fusión elásticas, y (2) por lo menos una capa plegable unida en lugares espaciados-separados a una tela fibrosa elástica anisotrópica de manera que la capa recogible es recogida entre los lugares espaciados-separados . La capa que puede ser recogida está unida a la tela fibrosa elástica cuando el tejido elástico está en una condición estirada de manera que cuando la tela elástica se relaja, la capa recogible se pliega entre las ubicaciones de unión espaciadas y separadas . Otros materiales elásticos compuestos están descritos y se describen en las Patentes de los Estados Unidos de América números 4,789,699 otorgada a ieffer y otros, 4,781,966 otorgada a Taylor, 4,657,802 otorgada a Morman y 4,655,760 otorgada a orman y otros, todas las cuales son incorporadas aquí en su totalidad por referencia a las mismas para todos los propósitos .

En una incorporación, el laminado elástico también puede ser un laminado unido estirado y estrechado. Como se usó aquí, un laminado unido estrechado y estirado es definido como un laminado hecho de la combinación de un laminado estrechado y unido y un laminado estirado y unido. Los ejemplos de los laminados estirados y unidos y estrechados están descritos en las patentes de los Estados Unidos de América números 5,114,781 y 5,116,662, las cuales son ambas incorporadas aquí en su totalidad por referencia a las mimas para todos los propósitos. De una ventaja particular, un laminado unido estirado y estrechado puede ser estirado en ambas direcciones de la máquina y transversal a la máquina.

El sustrato puede además incluir una barrera a la humedad. En una incorporación, la barrera de humedad puede hacerse de películas de plástico impermeables al líquido, tal como películas de polietileno y de polipropileno. Generalmente, tales películas de plásticos son impermeables a los gases y al vapor de agua, así como a los líquidos. Además, en otras incorporaciones, puede ser deseado que una o más de las capas del sustrato sean impermeables a los líquidos, pero permeables a los gases y al vapor de agua (por ejemplo con capacidad para respirar) . Por e emplo, el sustrato puede contener un material con capacidad para respirar, tal como películas, telas no tejidas, no tejidos recubiertos con un material formador de película (por ejemplo una emulsión recubierta sobre una tela soplada con fusión o un laminado que comprende telas unidas con hilado y sopladas con fusión) , o combinaciones de las mismas y otras. Por ejemplo, una película puede ser construida con microporos ahí para proporcionar capacidad para respirar. Los microporos forman lo que se menciona frecuentemente como trayectorias tortuosas a través de la película. El líquido hace contacto con un lado de la película no tiene que tener un paso directo a través de la película. En vez de esto, una red de canales microporosos en la película evita que los líquidos pasen, pero permite que los gases y el vapor de agua pasen. Otro tipo de película que puede usarse es una película continua no porosa, la cual, debido a su estructura molecular es capaz de formar una barrera permeable al vapor. Entre las varias películas poliméricas que caen en este tipo se incluyen las películas hechas de una cantidad suficiente de poli (alcohol de vinilo) , polivinil acetato, alcohole de etileno vinilo, poliuretano, etileno metil acrilato y ácido acrílico metil etileno para hacerlas con capacidad para respirar. Sin intentar el estar atenido a un mecanismo de operación particular, se cree que las películas hechas de tales polímeros solubilizan las moléculas de agua y permiten el transporte de esas moléculas de una superficie de la película a la otra. Por tanto, estas películas pueden ser suficientemente continuas, por ejemplo, no porosas para hacerlas impermeables al vapor pero aún permitir la permeabilidad del vapor.

En algunas incorporaciones, el material con capacidad para respirar puede hacerse de películas de polímero que contienen un relleno, tal como carbonato de calcio. Como se usó aquí, un "relleno" se refiere generalmente a partículas y a otras formas de materiales que pueden ser agregadas a la mezcla de extrusión de polímero de película y que no interferirán químicamente con la película extrudida, pero los cuales pueden ser uniformemente dispersados a través de la película. Generalmente los rellenos están en forma de partículas y tienen una forma esférica o no esférica con tamaños de partículas promedio en el rango de desde alrededor de 0.1 a alrededor de 7 mieras . Ambos rellenos orgánico e inorgánico están contemplados como para estar dentro del alcance de la presente invención. Los ejemplos de los rellenos adecuados incluyen pero no se limitan a carbonato de calcio, varias clases de arcillas, sílice, alúmina, bario, carbonato, carbonato de sodio, carbonato de magnesio, talco, sulfato de bario, sulfato de magnesio, sulfato de aluminio, dióxido de titanio, zeolitas, polvos de tipo de celulosa, caolina, mica, carbón, óxido de calcio, óxido de magnesio, hidróxido de aluminio, polvo de pulpa, polvo de madera, derivado de celulosa, quitina, y derivados de quitina. Un recubrimiento adecuado tal como, por ejemplo, el ácido esteárico también puede ser aplicado a las partículas de relleno si se desea.

Estas películas son hechas con capacidad para respirar mediante el estirar las películas llenas para crear los conductos microporosos al romperse el polímero hacia fuera del carbonato de calcio durante el estiramiento. Por ejemplo, en una incorporación, el material con capacidad para respirar contiene una película estirada-adelgazada, que incluye por lo menos dos componentes básicos, por ejemplo, un polímero de poliolefina y un relleno. Estos componentes son mezclados juntos, son calentados y después son extrudidos en una capa de película usando uno cualquiera de una variedad de procesos productores de película conocidos por aquellos con una habilidad ordinaria en el arte de procesamiento de películas. Los procesos de fabricación de película, incluyen por ejemplo, procesos de grabado fraguado, fraguado enfriado en plano y de película soplada.

Generalmente sobra una base de peso seco, con base en el peso total de la película, la película estirada-adelgazada incluye de desde alrededor de 30% a alrededor de 90% por peso de un polímero de poliolefina. En algunas incorporaciones, la película estirada-adelgazada incluye de desde alrededor de 30% a alrededor de 90% por peso de un relleno. Los ejemplos de tales películas están descritos en las patentes de los Estados Unidos de América números 5,843,057 otorgada a McCormack 5,855,999 otorgada a McComarck; 6,002,064 otorgada Kobylivker y otros y 6,037,281 otorgada a Mathis y otros, las cuales son incorporadas aquí en su totalidad por referencia a las mismas para todos los propósitos. En una incorporación, el polímero de poliolefina puede ser predominantemente un polímero de poliolefina lineal, tal como un polietileno (LLDPE) o polipropileno de baja densidad y lineal. El término "polietileno de baja densidad lineal" se refiere a polímeros de etileno y comonómeros alfa olefina superiores, tal como C3-C12 y combinaciones de los mismos, teniendo un índice de derretido (como se midió por la norma (ASTM D-1238) de desde alrededor de 0.5 a alrededor de 10 gramos por 10 minutos a 190°C. Además, el término "predominantemente lineal" significa que la cadena de polímero principal es lineal con menos de alrededor de 5 ramificaciones de cadena larga por 1000 unidades de etileno. Las ramificaciones de cadena larga incluyen, por ejemplo, cadenas de carbón mayores de Ca2. Para polímeros de poliolefina predominantemente lineales que son de ramificación de cadena corta no elásticos (C3-C12) debido a que la inclusión del comonómero es de típicamente de menos de alrededor de 20 cadenas cortas por 1000 unidades de etileno y alrededor de 20 o más para polímeros que son elásticos. Los ejemplos de los polímeros de poliolefina predominante lineales incluyen, sin limitación, polímeros producidos de los siguientes monómeros : etileno, propileno, 1-buteno, 4-metilo-penteno, 1-hexeno, 1-octeno y olefinas superiores así como copolímeros y terpolímeros de los anteriores. Además, los copolímeros de etileno y otras olefinas incluyen butano, 4-metilo-penteno, exeno, septeno, octeto, deceno, etc., y también son ejemplos de polímeros de poliolefina predominantemente lineales.

Como se mencionó aquí, la película estirada-adelgazada puede ser formada usando cualquier proceso convencional conocido por aquellos familiares con la formación de película. El polímero de poliolefina y el relleno son mezclados en las proporciones deseadas y después se calientan y se extruyen en una película. Para proporcionar una capacidad para respirar más uniforme, como se reflejó por la taza de transmisión de agua de la película, el relleno puede ser dispersado uniformemente a través de la mezcla de polímero y, consecuentemente a través, de la capa de película misma. La película puede ser estirada uniaxialmente o biaxialmente . La película puede ser estirada uniaxialmente, por ejemplo, a alrededor de 1.1 a alrededor de 7.0 veces su longitud original . En algunas incorporaciones, la película puede ser estirada a alrededor de 1.5 a alrededor de 6.0 veces su longitud original. Además, en algunas incorporaciones, la película puede ser estirada a alrededor de 2.5 a alrededor de 5.0 veces su longitud original . La película puede ser alternativamente estirada biaxialmente usando técnicas que son familiares a uno con una habilidad ordinaria en esta tecnología.

Las películas con capacidad para respirar, tal como se describió anteriormente, pueden constituir el material con capacidad para respirar completo, o pueden ser parte de una película de capas múltiples . Las películas de capas múltiples pueden ser preparadas mediante coextrusión de película fraguada o soplada de las capas, por medio de recubrimiento por extrusión, o por cualquiera de los procesos de colocación en capas convencionales. Además, otros materiales con capacidad para respirar que pueden ser adecuados para usarse en la presente invención están descritos en las patentes de los Estados Unidos de América números 4,341,216 otorgada a Obenour; 4,758,239 otorgada a Yeo y otros; 5,628,737 otorgada a Dobrin y otros; 5,836,932 otorgada a Buell; 6,114,024 otorgada a Forte; 6,253,209 otorgada a Vega y otros; 6,198,018 otorgada a Curro; 6,203,810 otorgada a Alemany y otros; y 6,245,401 otorgada a Ying y otros, las cuales son incorporadas aquí en su totalidad por referencia a las mismas para todos los propósitos.

Si se desea, la película con capacidad para respirar también puede ser unida a una tela no tejida, a una tela de punto, y/o a una tela tejida usando técnicas muy conocidas. Por ejemplo, las técnicas adecuadas para unir una película a una tela no tejida están descritas en las patentes de los Estados Unidos de América números 5,843,057 otorgada a cCormack; 5,855,999 otorgada a McComarck; 6,002,064 otorgada a Kobylivker y otros; 6,037,281 otorgada a Mathis y otros y WO 99/12734 las cuales son incorporadas aquí en su totalidad por referencia a las mismas para todos los propósitos . En una incorporación, por ejemplo, un material laminado de película/no tejido con capacidad para respirar, impermeable al líquido puede ser formada de una capa no tejida y una capa de película con capacidad para respirar. Las capas pueden estar arregladas de manera que la capa con película con capacidad para respirar esté sujetada a la capa no tejida.

Además de las películas mencionadas anteriormente, varias otras películas con capacidad para respirar pueden ser utilizadas en la presente invención. Un tipo de película que puede ser usado es una película continua no porosa, la cual, debido a su estructura molecular, es capaz de formar una barrera permeable al vapor . Entre las varias películas poliméricas que caen en este tipo se incluyen las películas hechas de una cantidad suficiente de poli (alcohol de vinilo) , polivinil acetato, alcohol de etileno vinilo, poliuretano, etileno metil acrilato, y ácido etileno metil acrílico para hacerlas con capacidad para respirar. Aún cuando los inventores no intentan el estar atenidos a un mecanismo de operación particular, se cree que las películas hechas de tales polímeros solubilizan las moléculas de agua y permiten el transporte de esas moléculas desde una superficie de la película a la otra. Por tanto, tales películas pueden ser suficientemente continuas, por ejemplo no porosas, para hacerlas impermeables al líquido pero aún permitir la permeabilidad del vapor.

Independientemente del sustrato particular seleccionado, se desea típicamente que el material de control de olor sea aplicado al mismo en una manera tal que éste se exponga incrementadamente al ambiente en donde existen los malos olores con el estiramiento del sustrato, por ejemplo, en una incorporación, el material de control de olor es aplicado parcial o completamente con un recubrimiento termoplástico que es permeable o impermeable a los líquidos y/o a la humedad. Por ejemplo, algunos polímeros termoplásticos adecuados para tal recubrimiento pueden incluir, pero no se limitan a poliolefinas (por ejemplo polietileno, polipropileno, polibutileno, etc.), incluyendo homopolímeros, copolímeros, terpolímeros y mezclas de los mismos; etileno vinil acetato; etileno etil acrilatos; ácidos etileno acrílieos; etileno metil acrilatos; etileno normal butil acrilatos; poliuretanos ; cloruros de poli (vinilo) ; poliésteres; poliamidas; poliestirenos ; alcoholes de poli (vinilo) ; copolímeros; terpolímeros y mezclas de los anteriores y otros . El recubrimiento de polímero termoplástico puede ser suavizado o derretido de manera que éste se una a un polímero del sustrato estirable . Por tanto, en esta manera, el material de control de olor se sujeta adhesivamente a la superficie del sustrato. Además, con el estiramiento del sustrato, el recubrimiento de polímero puede rasgarse, permitiendo por tanto al material de control de olor el ser expuesto incrementada al ambiente en donde existen los malos olores. Específicamente, se cree que las uniones formadas entre los puntos de cruce del recubrimiento de polímero termoplástico y el polímero del material estirable serán más fuertes que la resistencia al rasgado del recubrimiento de polímero termoplástico. Por tanto, el recubrimiento se romperá antes de que el material de control de olor recubierto se desprenda.

Cualquier método de unión puede ser utilizado generalmente en la presente invención para unir juntos el recubrimiento de polímero termoplástico y el polímero del sustrato que puede ser estirado. Por ejemplo, las técnicas de unión térmica, tal como la unión de punto térmico, la unión con patrón, etc., a través de la unión a través de aire y la unión ultrasónica son algunos ejemplos de técnicas que pueden ser utilizadas. Además, los métodos de unión tales como la unión adhesiva, etc., también pueden ser utilizados. Por ejemplo, algunos adhesivos adecuados están descritos en las patentes de los Estados Unidos de América números 5,425,725 otorgada a Tanzer y otros; 5,433,715 otorgada a Tanzer y otros y 5,593,399 otorgada a Tanzer y otros, las cuales son incorporadas aquí en su totalidad por referencia a las mismas para todos los propósitos. En una incorporación, por ejemplo, un polímero termoplástico separado, puede actuar como un adhesivo entre el material de control de olor recubierto y el polímero del sustrato estirable.

En otra incorporación, el material de control de olor puede ser contenido o embebido con la matriz de polímero del material estirable . Por tanto, con el estiramiento, el material de control de olor se expone incrementado al ambiente en donde están presentes los malos olores. Por ejemplo, en una incorporación, el material de control de olor es incorporado en un laminado elástico que contiene una capa impermeable al líquido unida a una capa elástica. La capa impermeable al líquido puede, por ejemplo, ser una película impermeable al vapor o una película con capacidad para respirar. En una incorporación, el material de control de olor puede ser mezclado con el polímero usado para formar la capa impermeable al líquido de manera que éste está contenido ahí con la formación. Una vez unido a una capa elástica, el laminado fibroso resultante es estirado. El sustrato puede ser configurado de manera que la capa elástica esté de cara al área en la cual los malos olores son generalmente producidos. Por tanto, con el estiramiento, la capa elástica se extiende y su estructura se abre, permitiendo por tanto a los malos olores ser colocados en comunicación con el material de control de olor contenido con la capa impermeable al líquido unido a la capa elástica.

En general, el sustrato que puede ser estirado, tal como se describió anteriormente, puede ser utilizado en una amplia variedad de aplicaciones en las cuales es benéfico el control de olor. Por ejemplo, el sustrato que puede ser estirado puede también ser incorporado en un artículo absorbente tal como los artículos absorbentes para el cuidado personal (por ejemplo pañales, calzoncillos de aprendizaje, dispositivos para incontinencia) y productos para la higiene de la mujer (por ejemplo toallas sanitarias), en donde éste puede funcionar para reducir el olor. Por ejemplo, el sustrato que puede ser estirado puede ser incorporado en regiones del artículo absorbente que son más factibles de permanecer relativamente secas durante el uso, tal como las alas de una toalla sanitaria, las pretinas o los puños de pierna de un pañal, o los extremos remotos o los lados de un artículo colocado a una cierta distancia de la zona configurada para recibir los fluidos del cuerpo. Mediante el ser colocado en un área relativamente seca del articulo absorbente, el sustrato que puede ser estirado puede reducir el olor del artículo sin tener sus capacidades de reducción de olor esencialmente debilitadas por el humedecimiento . El sustrato estirable puede formar el artículo absorbente completo o puede formar solo una parte del artículo.

Refiriéndonos a la figura 1, por ejemplo, una incorporación de tal toalla sanitaria incluye una hoja superior 12, una hoja inferior 14, y un núcleo absorbente 16, cualquiera de los cuales puede contener el sustrato que puede ser estirado de la presente invención. El núcleo absorbente 16 está colocado hacia adentro de la periferia exterior de la toalla sanitaria 10 e incluye una superficie de cara al cuerpo colocada a un lado de la hoja superior 12 y una superficie de cara a la prenda colocada a un lado de la hoja inferior 14. La hoja superior 12 está generalmente diseñada para hacer contacto con el cuerpo del usuario y es permeable al líquido. La hoja superior 12 puede rodear el núcleo absorbente 16 de manera que ésta encierra completamente el artículo absorbente 10. Alternativamente, la hoja superior 12 y la hoja posterior 14 pueden extenderse más allá del núcleo absorbente 16 y estar periféricamente unidos juntos, ya sea completa o parcialmente, usando técnicas conocidas. Típicamente, la hoja superior 12 y la hoja inferior 14 son unidas por la unión de adhesivo, la unión ultrasónica, o cualquier otro método de unión adecuado conocido en el arte. La hoja superior 12 también puede contener una pluralidad de aberturas (no mostrada) formadas a través de la misma para permitir al fluido del cuerpo el pasar más fácilmente adentro del núcleo absorbente 16. Las aberturas pueden ser arregladas al azar o uniformemente a través de la hoja superior 12 o éstas pueden estar localizadas solo en la tía o banda longitud estrecha arreglada a lo largo del eje longitud X—X del artículo absorbente 10. Las aberturas permiten una penetración rápida del fluido del cuerpo hacia abajo adentro del núcleo absorbente 16. El tamaño, la forma, y el diámetro de cualquier número de aberturas pueden ser variados para adecuarse a las necesidades particulares de uno.

La hoja inferior 14 es generalmente impermeable al líquido y está diseñada para estar de cara a la superficie interior, por ejemplo, la parte de entrepierna de una prenda interior (no mostrada) . La hoja inferior 14 puede permitir un paso de aire o de vapor hacia fuera del artículo absorbente 10 mientras que aún se bloque el paso de los líquidos .

En la incorporación ilustrada, el núcleo absorbente 16 contiene tres miembros absorbentes distintos y separados 18, 20 y 22, cualquiera de los cuales puede contener el sustrato estirable de la presente invención. Deberá entenderse, sin embargo, que cualquier número de miembros absorbentes puede ser utilizado en la presente invención. Por ejemplo, en una incorporación, solo el miembro absorbente 22 puede ser utilizado. Como se mostró, el primer miembro absorbente 18 o el miembro de toma, está colocado entre la hoja superior 12 y el segundo miembro absorbente 20, o el miembro de retraso de transferencia. El miembro de toma 18 representa una parte absorbente significante del artículo absorbente 10 y tiene la capacidad de absorber por lo menos de alrededor de 80%, particularmente alrededor de 90%, y más par icularmen e alrededor de 95% del fluido de cuerpo depositado sobre el artículo absorbente 10. En términos de la cantidad de fluidos de cuerpo, el miembro de toma 18 puede absorber por lo menos alrededor de 20 gramos, particularmente de alrededor de 25 gramos y más particularmente, alrededor de 30 o más gramos de fluido de cuerpo.

El miembro de toma 18 puede generalmente tener cualquier formar y/o tamaño deseados. Por ejemplo, en una incorporación, el miembro de toma 18 tiene una forma rectangular con una longitud igual a o menor que la longitud global del artículo absorbente 10, y un ancho menor que el ancho del artículo absorbente 10. Por ejemplo, una longitud de entre alrededor de 150 mm a alrededor de 300 mm y un ancho de entre alrededor de 10 mm a alrededor de 40 mm puede ser utilizado .

Típicamente, el miembro de toma 18 se hace de un material que es capaz de transferir rápidamente, en la dirección-z, el fluido del cuerpo que es entregado a la hoja superior 12. Debido a que el miembro de toma 18 es generalmente de una dimensión más estrecha que la del artículo absorbente 10, los lados del miembro de toma 18 están espaciados hacia fuera de los lados longitudinales del articulo absorbente 10 y el fluido del cuerpo es restringido al área dentro de la periferia del miembro de toma 18 antes de que éste pase hacia abajo y se absorba adentro del miembro de retraso de transferencia 20. Este diseño permite al fluido del cuerpo el ser combinado en el área central del artículo absorbente 10 y el ser transmitido hacia abajo.

Un segundo miembro absorbente 20, o miembro de retraso de transferencia también está colocado verticalmente abajo del miembro de toma 18. En algunas incorporaciones, el miembro de retraso de transferencia 20 contiene un material que es menos hidrofílico que los otros miembros absorbentes, y puede generalmente ser caracterizado como siendo esencialmente hidrofóbico . El miembro de retraso de transferencia 20 puede generalmente tener cualquier tamaño, tal como una longitud de alrededor de 150 milímetros a alrededor de 300 mm. Típicamente la longitud del miembro de retraso de transferencia es aproximadamente igual a la longitud del artículo absorbente 10. El miembro de retraso de transferencia 20 también puede ser igual en ancho al miembro de toma 18, pero es típicamente más ancho. Por ejemplo, el ancho del miembro de retraso de transferencia 20 puede ser de desde entre alrededor de 50 mm a alrededor de 75 mm, y particularmente de alrededor de 48 mm.

Además de los miembros antes mencionados, el núcleo absorbente 16 también incluye un miembro compuesto 22. Por ejemplo, el miembro compuesto 22 puede ser un material coform. En este caso, los fluidos pueden ser transmitidos desde el miembro de retraso con transferencia 20 adentro del miembro absorbente 22. El miembro absorbente compuesto 22 puede ser formado separado del miembro de toma 18 y/o del miembro de retraso con transferencia 20, o puede ser formado simultáneamente con el mismo.

El artículo absorbente 10 también puede contener otros componentes. Por ejemplo, en algunas incorporaciones, la superficie inferior de la hoja inferior 14 puede contener un adhesivo para asegurar el artículo absorbente 10 a una prenda interior. En tales casos, puede ser utilizado un respaldo (no mostrado) para proteger el lado adhesivo del artículo absorbente 10 de manera que el adhesivo permanezca limpio antes de la sujeción a la prenda interior. El respaldo puede generalmente tener cualquier forma deseada o dimensión deseada. Por ejemplo, el respaldo puede tener una forma rectangular con una dimensión de alrededor de 17 a alrededor de 21 cm de longitud y alrededor de 6.5 a 10.5 cm de ancho. El respaldo está diseñado para servir como una tira de pelado liberable que va a ser removida por el usuario antes de la sujeción del artículo absorbente 10 a la prenda interior. El respaldo sirve como una tira de pelado que puede ser liberada y que puede ser un papel kraft blanco que está recubierto sobre un lado de manera que ésta pueda ser fácilmente liberado del lado de adhesivo del artículo absorbente 10. El recubrimiento puede ser un recubrimiento de silicona, tal como un polímero de silicona comercialmente disponible de Akrosil de Menasha, Wisconsin.

Una vez formado el artículo absorbente 10 generalmente funciona para absorber y retener los fluidos tal como los fluidos menstruales, la sangre, la orina y otros excrementos descargados por el cuerpo durante un periodo menstrual. Por ejemplo, el miembro de toma 18 puede permitir al fluido del cuerpo 1 el ser transmitido hacia abajo en la dirección-z y hacia fuera de la hoja superior 12 de manera que la hoja superior 12 retenga una sensación cómoda y seca para la usuaria. Además, el miembro de toma 18 puede también absorber una cantidad significante de fluido. El miembro de retrazo de transferencia 20 inicialmente acepta el fluido desde el miembro de toma 18 y después transmite el fluido a lo largo de su longitud y ancho (eje x e-y) , antes de liberar el fluido al miembro absorbente compuesto 22. El miembro absorbente compuesto 22 entonces transmite el fluido a lo largo de su longitud y ancho (eje-x e-y) utilizando una extensión mayor de la capacidad absorbente que el miembro de retraso de transferencia 20. Por tanto, el miembro absorbente compuesto 22 puede hacerse completamente saturado antes de que el fluido sea tomado por el miembro de retraso con transferencia 20. El fluido también es transmitido a lo largo de la longitud del miembro de retraso de transferencia 20 y el miembro absorbente compuesto 22, manteniendo por tanto al fluido hacia fuera de las orillas del articulo absorbente 10. Esto permite una utilización mayor del núcleo absorbente 16 y ayuda a reducir la posibilidad de un filtrado lateral.

Como se indicó anteriormente, también pueden ser formados otros tipos de artículos absorbentes en la presente invención. Refiriéndonos a la figura 2, por ejemplo, una incorporación de un pañal 80 está ilustrado el cual incluye una hoja o forro superior permeable al líquido 82, una cubierta exterior u hoja inferior 84, y un núcleo absorbente 86 colocado entre y contenido por la hoja superior 82 y la hoja inferior 84. El pañal 80 también puede incluir un dispositivo de sujeción 88, tal como las cintas de sujeción adhesiva o los sujetadores de tipo de gancho y mecánicos. El sustrato que puede ser estirado puede ser usado para formar varias partes del pañal 80, incluyendo pero no limitándose a la hoja superior 82, la hoja inferior 84, y el núcleo absorbente 86.

Aún cuando varias incorporaciones de un artículo absorbente se han descrito anteriormente que pueden utilizar el sustrato estirable de la presente invención, deberá entenderse que otras configuraciones de artículo absorbente también están incluidas dentro del alcance de la presente invención. Por ejemplo, otras configuraciones absorbentes están descritas en las patentes de los Estados Unidos de América números 5,197,959 otorgada a Buell,- 5,085,654 otorgada a Buell; 5,634,916 otorgada a Lavon y otros; 5,569,234 otorgada a Buell y otros; 5,716,349 otorgada a Taylor y otros; 4,950,264 otorgada a Osborn, III; 5,009,653 otorgada a Osborn, III; 5,509,914 otorgada a Osborn, III; 5,649,916 otorgada a Dipalma y otros ; 5,267.992 otorgada a Van Tillburg; 4,587,478 otorgada a Van Tillburg; 4,285,343 otorgada a cNair; 4,608,047 otorgada a Mattingly; 5,342,342 otorgada a Kitaoka; 5,190,563 otorgada a Herrón y otros; 5,702,378 otorgada a Widlund y otros; 5,308,346 otorgada a Sneller y otros; 6,110,158 otorgada a Kielpikowski y O 99/00093 otorgada a Patterson y otros, las cuales son incorporadas aquí en su totalidad por referencia a las mismas para todos los propósitos. Por ejemplo, en una incorporación, el sustrato que puede ser estirado de la presente invención es usado para formar el puño de pierna de un pañal.

Por tanto, como un resultado de la presente invención, pueden ser formados sustrato que es capaz de incrementadamente exponer un material de control de olor contenido y a los malos olores. En particular, con el estiramiento del sustrato, el material de control de olor es incrementadamente expuesto al ambiente en el cual existe el mal olor. Además, debido a que el material de control de olor típicamente permanece fundamentalmente no expuesto antes del estiramiento, sus propiedades de control de olor no son generalmente gastadas a través de la exposición durante el almacenamiento y envió antes de la venta y el uso, lo cual puede resultar en una estabilidad más prolongada y mejor desempeño del material de control de olor. Además, la rigidez frecuentemente asociada con los sustratos que contienen agentes de control de olor tal como carbón activado, puede ser esencialmente inhibida en la presente invención.

Aún cuando la invención se ha descrito en detalle con respecto a las incorporaciones específicas de la misma, se apreciará por aquellos expertos en el arte a lograr un entendimiento de lo anterior, que pueden concebirse fácilmente alteraciones, variaciones y equivalentes de estas incorporaciones. Por tanto, el alcance de la presente invención debe evaluarse como aquel de las reivindicaciones anexas y cualquier equivalente de las mismas.

Claims (39)

R E I V I N D I C A C I O N E S

1. Un Artículo absorbente que contiene un sustrato que es, con la aplicación de una fuerza, estirado a una longitud presionada y estirada que es de por lo menos de 125% de su longitud no estirada, en donde dicho sustrato que puede ser estirado es aplicado con un material de control de olor que es incrementadamente expuesto a los malos olores cuando dicho sustrato es estirado.

2. Un artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dicho material de control de olor es seleccionado del grupo que consiste de adsorbentes de olor, agentes enmasearadores , inhibidores de olor, neutralizadores de olor y combinaciones de los mismos.

3. Un artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dicho material de control de olor es un inhibidor de olor seleccionado del grupo que consiste de antioxidantes , compuestos antimicrobiales, agentes quelatantes y combinaciones de los mismos.

4. Un artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dicho material de control de olor es un adsorbente de olor.

5. Un artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 4, caracterizado porque dicho adsorbente de olor es seleccionado del grupo que consiste de carbón activado, zeolitas, sílice, arcillas, alúmina, magnesia, titania, ciclodextrina y derivados de las mismas y combinaciones de los mismos.

6. Un artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dicho material de control de olor comprende de desde alrededor de 0.05% a alrededor de 20% por peso de dicho sustrato.

7. Un artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dicho material de control de olor comprende desde alrededor de 1% a alrededor de 5% por peso de dicho sustrato.

8. Un artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dicho sustrato que puede ser estirado incluye un polímero elástico.

9. Un artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 8, caracterizado porque dicho sustrato es un laminado elástico.

10. Un articulo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 9, caracterizado porque dicho laminado elástico es seleccionado del grupo que consiste de laminados estrechados y unidos, laminados estirados y unidos, laminados estrechados, estirados y unidos y combinaciones de los mismos.

11. Un artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el material de control de olor está por lo menos parcialmente recubierto con un polímero termoplástico .

12. Un artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 11, caracterizado porque dicho polímero termoplástico está unido a un polímero de dicho sustrato .

13. Un artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el sustrato contiene por lo menos un material impermeable al líquido.

14. Un artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 13, caracterizado porque dicho material impermeable al líquido tiene capacidad para respirar.

15. Un artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 13, caracterizado porque dicho material de control de olor es aplicado al material impermeable al líquido.

16. Un artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el artículo absorbente comprende un núcleo absorbente colocado entre una hoja superior permeable al líquido y una hoja inferior, dicho sustrato forma por lo menos una parte de dicha hoja superior, dicho núcleo absorbente, dicha hoja posterior o combinaciones de los mismos.

17. Un artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el artículo absorbente es un artículo absorbente para el cuidado personal seleccionado del grupo que consiste de pañales, calzoncillos de aprendizaje, prendas interiores absorbentes, productos para la incontinencia del adulto, toallas sanitarias, y combinaciones de los mismos.

18. Un artículo absorbente para el cuidado personal que comprende un núcleo absorbente colocado entre una hoja superior permeable al líquido y una hoja inferior, en donde el sustrato elástico forma por lo menos una parte de dicho hoja superior, dicho núcleo absorbente y dicha hoja inferior, o combinaciones de los mismos, dicho sustrato elástico siendo estirado, con la aplicación de una fuerza, a una longitud presionada y estirada que es de por lo menos de alrededor de 125% de su longitud no estirada y que es capaz de recuperar por lo menos alrededor de 50% de su alargamiento con la liberación de dicha fuerza, dicho sustrato elástico siendo aplicado con de desde alrededor de 0.05% a alrededor de 20% de un material de control de olor que es expuesto incrementadamente a los malos olores cuando el sustrato es tirado .

19. Un artículo absorbente para el cuidado personal tal y como se reivindica en la cláusula 18, caracterizado porque dicho material de control de olor es seleccionado del grupo que consiste de agentes enmascaradores , absorbentes de olor, inhibidores de olor, neutral!zadores de olor y combinaciones de los mismos.

20. Un artículo absorbente para el cuidado personal tal y como se reivindica en la cláusula 18, caracterizado porque dicho material de control de olor es un adsorbente de olor seleccionado del grupo que consiste de carbón activado, sílice, arcillas, alúmina, magnesia, titania, ciclodextrina y derivados de los mismos, y combinaciones de los mismos .

21. Un artículo absorbente para el cuidado personal tal y como se reivindica en la cláusula 18, caracterizado porque dicho material de control de olor comprende de desde alrededor de 1% a alrededor de 5% por peso de dicho sustrato elástico.

22. Un artículo absorbente para el cuidado personal tal y como se reivindica en la cláusula 18, caracterizado porque dicho sustrato elástico incluye un polímero elástico.

23. Un artículo absorbente para el cuidado personal tal y como se reivindica en la cláusula 22, caracterizado porque dicho material de control de olor es por lo menos parcialmente recubierto con un polímero termoplástico que es unido a dicho polímero elástico de dicho sustrato elástico .

2 . Un artículo absorbente para el cuidado personal tal y como se reivindica en la cláusula 18, caracterizado porque dicho sustrato elástico es un laminado elástico .

25. Un artículo absorbente para el cuidado personal tal y como se reivindica en la cláusula 24, caracterizado porque dicho laminado elástico es seleccionado del grupo que consiste de laminados estrechados y unidos, laminados estirados y unidos, laminados estrechados, estirados y unidos y combinaciones de los mismos .

26. Un artículo absorbente para el cuidado personal tal y como se reivindica en la cláusula 18, caracterizado porque dicho sustrato elástico contiene por lo menos un material impermeable al líquido.

27. Un artículo absorbente para el cuidado personal tal y como se reivindica en la cláusula 26, caracterizado porque dicho material de control de olor es aplicado a dicho material impermeable al líquido.

28. Un artículo absorbente para el cuidado personal tal y como se reivindica en la cláusula 18, caracterizado porque dicho artículo absorbente para el cuidado personal es seleccionado del grupo que consiste de pañales, calzoncillos de aprendizaje, calzones interiores absorbentes, productos para la incontinencia del adulto, toalla sanitaria y combinaciones de los mismos.

29. Un sustrato elástico que es, con la aplicación de una fuerza, estirado a una longitud presionada y estirada que es de por lo menos de alrededor de 125% de su longitud no estirada y que es capaz de recuperar por lo menos alrededor de 50% de su alargamiento con la liberación de dicha fuerza, dicho sustrato elástico siendo aplicado con de desde alrededor de 0.5% a alrededor de 20% del material de control de olor que es expuesto a los malos olores cuando dicho sustrato es triado.

30. Un sustrato fibroso elástico tal y como se reivindica en la cláusula 29, caracterizado porque dicho material de control de olor es seleccionado del grupo que consiste de adsorbentes de olor, agentes enmasearadores , inhibidores de olor, neutralizadores de olor y combinaciones de los mismos.

31. Un sustrato fibroso elástico tal y como se reivindica en la cláusula 29, caracterizado porque dicho material de control de olor es un adsorbente de olor seleccionado del grupo que consiste de carbón activado, zeolitas, sílice, arcillas, alúmina, magnesia, titania, ciclodextrina y derivados de los mismos, y combinaciones de los mismos .

32. Un sustrato fibroso elástico tal y como se reivindica en la cláusula 29, caracterizado porque dicho material de control de olor comprende de desde alrededor de 1% a alrededor de 5% por peso de dicho sustrato elástico.

33. Un sustrato fibroso elástico tal y como se reivindica en la cláusula 29, caracterizado porque dicho sustrato elástico incluye un polímero elástico.

34. Un sustrato fibroso elástico tal y como se reivindica en la cláusula 33, caracterizado porque dicho material de control de olor es por lo menos parcialmente recubierto con un polímero termoplastico que es unido a dicho polímero elástico de dicho sustrato elástico.

35. Un sustrato fibroso elástico tal y como se reivindica en la cláusula 28, caracterizado porque dicho sustrato elástico es un laminado elástico.

36. ün sustrato fibroso elástico tal y como se reivindica en la cláusula 35, caracterizado porque dicho laminado elástico es seleccionado del grupo que consiste de laminados estirados-unidos , laminados estirados y unidos, laminados estrechados, estirados y unidos y combinaciones de los mismos.

37. Un sustrato fibroso elástico tal y como se reivindica en la cláusula 29, caracterizado porque dicho sustrato elástico contiene por lo menos un material impermeable al líquido.

38. Un sustrato fibroso elástico tal y como se reivindica en la cláusula 37, caracterizado porque dicho material de control de olor es aplicado a dicho material impermeable al líquido.

39. Un sustrato fibroso elástico tal y como se reivindica en la cláusula 38, caracterizado porque dicho material impermeable al líquido tiene capacidad para respirar. R E S U M E N Se proporciona un artículo absorbente que contiene un sustrato esto es, que con la aplicación de una fuerza, es estirado a una longitud presionada y estirada que es por lo menos de alrededor de 150% de su longitud estirada. El sustrato que puede ser estirado es aplicado con un material de control de olor porque es expuesto incrementadamente a los malos olores cuando el sustrato es estirado.