MXPA05004637A

MXPA05004637A - Sistemas de suministro de agentes beneficos, auxiliados con particulas polimericas.

Info

Publication number: MXPA05004637A
Application number: MXPA05004637A
Authority: MX
Inventors: Lois Sara Gallon
Original assignee: Procter & Gamble
Priority date: 2002-11-01
Filing date: 2003-10-31
Publication date: 2005-06-08
Also published as: EP1555997A1; AR041751A1; JP2006514704A; US20040087476A1; CN1705469A; US8187580B2; WO2004041233A1; CN101659907A; CN101659907B; AU2003286812A1; BR0315898A; CA2502116A1; CA2502116C

Abstract

Se presentan sistemas de suministro de agentes beneficos, composiciones que incorporan estos sistemas de suministro de agentes beneficos y metodos para preparar el sistema de suministro en las composiciones; los sistemas de suministro de agentes beneficos de la presente invencion utilizan particulas polimericas que tienen afinidades por agentes beneficos selectos, por ejemplo, perfume, para formar los sistemas de suministro de agentes beneficos, auxiliados con particulas polimericas, los cuales pueden depositar, en forma eficaz, agentes beneficos en la superficie de un sustrato, por ejemplo, telas que se van a lavar, superficies duras, cabello, piel o unas.

Description

SISTEMAS DE SUMINISTRO DE AGENTES BENEFICOS, AUXILIADOS CON PARTICULAS POLIMERICAS CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se relaciona con el suministro de agentes benéficos, auxiliado con partículas poliméricas. De manera más particular, las partículas poliméricas muestran afinidades por agentes benéficos selectos, tales como perfume, para formar sistemas de suministro de agentes benéficos, auxiliados con partículas poliméricas, que pueden depositar, de manera eficaz, agentes benéficos sobre la superficie de sustratos, por ejemplo, telas que se van a lavar, superficies duras, cabello, piel o uñas. La presente invención también se relaciona con composiciones que contienen sistemas de suministro de agentes benéficos, auxiliados con partículas poliméricas, así como con los métodos para fabricarlos, de preferencia, mediante su adición por separado.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION Con frecuencia es deseable o ventajoso tratar con agentes benéficos la superficie de una variedad de sustratos, tales como telas, piel y cabello; algunos agentes benéficos ilustrativos incluyen perfumes; saborizantes; productos farmacéuticos o agentes biocontroladores, es decir, biocidas, insecticidas, agentes para controlar el moho y lo similar. Los productos, sistemas y métodos para depositar agentes benéficos sobre las superficies de los sustratos son bien conocidos en la industria. Por ejemplo, en el contexto del tratamiento de telas, incluido el lavado de telas; existe una variedad de productos de lavandería, así como otros productos que pueden utilizarse para formar licores de lavado acuosos o baños de enjuague que contienen agentes benéficos; los agentes benéficos se depositan en la tela al entrar en contacto con los baños o licores. También existen productos para el cuidado personal que suministran, de manera semejante, agentes benéficos a sustratos tales como el cabello o la piel. Estos productos para lavandería, para el cuidado personal y otros más, pueden aplicarse directamente a la superficie del sustrato como productos para aplicar y no enjuagar o como productos para quitar con el lavado. En cualquier formato o presentación del producto, el objetivo de usar estos productos en el tratamiento de sustratos es depositar sobre la superficie del sustrato la cantidad suficiente de agentes benéficos, de modo que la superficie del sustrato muestre beneficios residuales o de larga duración después que termina el tratamiento del sustrato. Además, en muchos productos de consumo, existe el deseo de que ciertos agentes benéficos, tales como las materias primas de perfume, se depositen más eficazmente sobre la superficie y/o se liberen en forma controlada con el transcurso del tiempo. Ya que las materias primas de perfume más volátiles, denominadas "primeras notas perceptibles" son las responsables de la "sensación de frescura" que los consumidores experimentan, se desea, en especial, que las primeras notas perceptibles más volátiles se depositen con mayor eficacia y/o se liberen en forma controlada durante el transcurso de un periodo prolongado. Debido a que las primeras notas perceptibles se pierden, en forma convencional, debido a la disolución o evaporación en medios acuosos, los responsables de preparar las formulaciones han intentado reducir al mínimo la pérdida de las primeras notas perceptibles al explorar tecnologías que aumentan la deposición de las primeras notas perceptibles en los sustratos, incluso cuando el sustrato se sumerge en o se trata con una abundante cantidad de agua o cuando el sustrato se expone, posteriormente, a la humedad atmosférica. Incluso cuando se deposita directamente en los sustratos, sigue existiendo la necesidad de liberar las materias primas de perfume en forma controlada y prolongada. Los intentos de la técnica anterior muestran el uso de partículas poliméricas cargadas previamente con perfume para ayudar a depositar las materias primas de perfume sobre las superficies y/o controlar la liberación del perfume desde las superficies. Estos intentos incluyen sistemas de matriz en los cuales, la fragancia se disuelve o dispersa en la matriz polimérica, así como un sistema de depósito en el cual la fragancia está rodeada por una membrana que controla la velocidad. Otros intentos han incluido polimerizar las materias primas de perfume en una partícula polimérica o absorber el perfume en las partículas poliméricas. Estos sistemas están formados por "partículas poliméricas cargadas previamente con perfume". Los detalles de estos intentos se describen en los documentos siguientes: patente de los EE.UU. núm. 6,149,375; WO 98/2839; WO 00/68352; WO 01/79303 y EP 925,776. Los encargados de preparar las formulaciones han tenido menos éxito en la eficaz deposición de las materias primas de perfume, en especial, de las primeras notas perceptibles en sustratos que usan partículas poliméricas cargadas previamente con perfume. Sin estar limitados por la teoría, la falta de eficacia puede deberse a la reducción o pérdida de la interacción entre el agente benéfico y el sistema de suministro durante el almacenamiento en el producto. Por ejemplo, la interacción entre el perfume y la partícula polimérica se puede perder por la difusión no controlada de la materia prima de perfume desde las partículas poliméricas cargadas previamente con perfume hacia la matriz del producto o la atmósfera. Esta pérdida es muy común en las condiciones de almacenamiento que experimentan, normalmente, los productos de consumo. Los intentos por estabilizar las partículas poliméricas cargadas previamente con perfume con respecto a la difusión en el producto han tenido un éxito limitado. Los intentos por aumentar la estabilidad pueden venir acompañados de cambios indeseables en la velocidad de liberación del agente benéfico desde el sistema de suministro. No obstante los avances en la técnica, sigue existiendo la necesidad de mejores sistemas de suministro de agentes benéficos, en especial, de sistemas de suministro que sean eficaces para suministrar agentes benéficos residuales y de larga duración a los sustratos tratados con estos sistemas de suministro.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION Un aspecto de la presente invención se relaciona con un sistema de suministro de agentes benéficos adecuado para suministrar un agente benéfico a un sustrato, el sistema de suministro del agente benéfico está constituido por una partícula polimérica y un agente benéfico, en donde la. partícula polimérica y el agente benéfico se añaden por separado a una matriz para formar el sistema de suministro del agente benéfico, y cuando el sistema de suministro del agente benéfico se deposita, directa o indirectamente, en el sustrato, el factor de respuesta o RF (siglas inglés de "response factor") mostrado por el sistema de suministro del agente benéfico es al menos de aproximadamente 1.5. Otro aspecto de la presente invención se relaciona con el método para fabricar una composición líquida o granular que contenga un sistema de suministro de agente benéfico, el cual comprende los pasos de: a) Proporcionar una matriz líquida o granular; b) añadir a la matriz una partícula polimérica; y c) añadir a la matriz un agente benéfico; en donde la partícula polimérica y el agente benéfico se añaden como componentes discretos y separados, desde fuentes diferentes, para formar el sistema de suministro del agente benéfico. La presente invención también se relaciona con una composición que contiene los sistemas de suministro del agente benéfico, auxiliados con partículas poliméricas.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION DEFINICIONES: Como se utiliza en la presente, el término "adición por separado" quiere decir que el perfume y las partículas poliméricas preformadas se añaden en forma separada y se mezclan en una matriz o medio que contiene los ingredientes auxiliares para formar las partículas poliméricas de perfume en la composición/producto final. En otras palabras, el perfume y las partículas poliméricas no se mezclan previamente en un disolvente portador para formar las partículas poliméricas de perfume antes de añadirse a la matriz o medio que contiene los ingredientes auxiliares para formar el producto final. Como se utiliza en la presente, la expresión "fuentes diferentes" quiere decir diferentes recipientes, diferentes conductos, diferentes compartimientos de un recipiente o conducto, y lo similar, siempre que las partículas poliméricas y los agentes benéficos no entren en contacto entre sí antes de que se añadan a la matriz.

Como se utiliza en la presente, la expresión "asociado en forma no polimérica" quiere decir que el agente benéfico se absorbe en, se adsorbe sobre o se asocia de alguna otra forma con el polímero después que el polímero se ha formado. En otras palabras, el agente benéfico no está presente en el polímero durante la polimerización o fusión del polímero, más bien, el agente benéfico se mezcla con las partículas poliméricas preformadas para producir un sistema de suministro de agente benéfico. Para los fines de la presente invención, esta definición excluye la encapsulación, en la cual un polímero encapsula un perfume. El "sistema de suministro del agente benéfico" o "sistema de suministro" contiene un agente benéfico y una partícula polimérica, los cuales están combinados de manera tal que: (i) aumentan o incrementan la deposición del agente benéfico sobre un sustrato y/o (ii) incrementan o prolongan la liberación del agente benéfico desde un sustrato después de que el sustrato se ha expuesto al sistema de suministro del agente benéfico. Los sistemas de suministro de agentes benéficos pueden incorporarse en una composición del producto, que puede contener ingredientes auxiliares opcionales. Esta composición del producto incluye, pero no se limita a: productos para el cuidado/la limpieza personal, productos para el cuidado/limpieza de telas, productos para el cuidado/limpieza de superficies duras. Como se utiliza en la presente, la expresión "ingredientes auxiliares" se refiere a aquellos ingredientes de la formulación que se usan en las composiciones finales del producto. No se tiene la intención de que estos ingredientes auxiliares sean aquellos ingredientes usados en el proceso de producción de las partículas poliméricas que forman la base del sistema de suministro del agente benéfico de la presente invención, tales como los ingredientes auxiliares de procesamiento y/o los agentes estabilizadores. Como se utiliza en la presente, las expresiones "aplicado en forma directa", "aplicaciones directas" o "directamente suministrado", o sus equivalentes, quieren decir que al sustrato se aplica un agente benéfico por medio de una composición que contiene el sistema de suministro del agente benéfico, de tal modo que el beneficio proporcionado por el agente benéfico se alcanza o reconoce antes de o sin la posterior dilución. Es decir, el sistema de suministro del agente benéfico puede incorporarse en una composición que se usa como un producto para aplicar y no enjuagar, que se aplica al sustrato sin dilución o enjuague. Por ejemplo, el sistema de suministro del agente benéfico o la composición del producto que lo contiene se rocía sobre un sustrato o se aplica al limpiarlo, en lugar de hacer que el sistema de suministro del agente benéfico o la composición del producto que lo contiene se ponga en contacto o se deposite indirectamente en un sustrato desde una solución diluida (por ejemplo, un licor de lavado). Ejemplos no limitantes incluyen aplicaciones o productos de perfume de fragancia fina; productos de perfume para el cuidado del hogar, tales como composiciones refrescantes que se aplican, por lo regular, a tapicería, alfombras y otros artículos de tela; productos para tratar superficies duras; productos de belleza, tales como cremas, lociones, desodorantes, antitranspirantes y otras composiciones tópicas; productos para el cuidado del cabello, como rocíos para el cabello, acondicionadores para aplicar y no enjuagar, y lo similar. Como se utiliza en la presente, las expresiones "aplicado en forma indirecta", "aplicaciones indirectas" o "indirectamente aplicado", o sus equivalentes, quieren decir que el sustrato se pone en contacto con una solución diluida del sistema de suministro del agente benéfico o con una composición del producto que lo contiene, tal como en una solución o dispersión acuosa de dicho sistema de suministro o composición de producto. Para los fines de esta invención, una "solución diluida" del sistema de suministro o composición del producto es una solución que contiene una concentración del agente benéfico que es al menos 10 %, de preferencia, al menos 30 % y, con más preferencia, al menos 50 % menor que la concentración del agente benéfico en el sistema de suministro o composición del producto antes de dicha dilución. Ciertamente, estas soluciones o dispersiones diluidas pueden formarse al diluir con agua el sistema de suministro o la composición del producto que lo contiene. Por ejemplo, un detergente para lavandería que contiene un sistema de suministro de perfume se diluye con agua y la solución diluida se usa como el licor o baño de lavado para lavar artículos textiles. La aplicación indirecta también incluye la situación en la que un sustrato se pone en contacto, inicialmente, con el producto que contiene el sistema de suministro concentrado y que, posteriormente, se diluye o enjuaga. Por ejemplo, aunque un champú o producto para el lavado del cuerpo puedan ponerse en contacto ¡nicialmente con el cabello o la piel por aplicación directa, estos productos se diluyen rápidamente por la adición de agua, después de lo cual, se usan como una aplicación indirecta del sistema de suministro del agente benéfico. Se entenderá que para la aplicación indirecta, debe existir un contacto suficiente entre el sustrato y el sistema de suministro para que en la superficie de aquel se deposite al menos una cantidad mensurable del agente benéfico, antes de que se realice la dilución o el enjuague. Este tiempo de contacto puede variar aproximadamente entre 5 segundos y 30 minutos, de preferencia, aproximadamente entre 15 segundos y 15 minutos y, con mayor preferencia, aproximadamente entre 30 segundos y 5 minutos. Para los fines de esta invención, una solución o dispersión acuosa de un sistema de suministro o composición del producto puede contener no más de aproximadamente 5000 ppm, de preferencia, no más de aproximadamente 500 ppm, con más preferencia, no más de aproximadamente 50 ppm y, con la máxima preferencia, no más de aproximadamente 10 ppm. En algunas modalidades, una solución diluida del sistema de suministro o de la composición del producto puede contener incluso no más de aproximadamente 1 ppm del agente benéfico.

SISTEMA DE SUMINISTRO DEL AGENTE BENEFICO La presente invención proporciona un sistema de suministro del agente benéfico, adecuado para suministrar un agente benéfico a un sustrato, en donde el sistema de suministro del agente benéfico está constituido por un agente benéfico y una partícula polimérica, de tal forma que cuando la partícula polimérica y el agente benéfico se aplican, directa o indirectamente, a un sustrato, el agente benéfico proporciona un beneficio al sustrato, el cual es más intenso y dura más tiempo que cuando el agente benéfico se suministra al sustrato sin que la partícula polimérica esté presente. El aumento proporcionado por el presente sistema de suministro del agente benéfico puede demostrarse por la cantidad del agente benéfico depositado en la superficie del sustrato o por la cantidad del agente benéfico liberado de la superficie del sustrato. El aumento también se puede demostrar para el tipo de agente benéfico cuyo suministro al sustrato sea difícil o imposible usando otros métodos o vehículos de suministro, específicamente, para el tipo de agentes benéficos que tienden a tener una mayor afinidad por la matriz del producto que por la superficie del sustrato y/o para el tipo de agente benéfico que por lavado se elimina fácilmente de la superficie del sustrato durante el proceso de enjuague. En forma adicional, el aumento se demuestra cuando el sistema de suministro del agente benéfico se aplica, directa o indirectamente, a un sustrato, el agente benéfico le brinda al sustrato el beneficio durante un periodo más largo que cuando el agente benéfico se suministra al sustrato sin que la partícula polimérica esté presente. En forma contraria a la noción general de que las partículas poliméricas y los agentes benéficos deben mezclarse previamente (es decir, cuando ambos están presentes en concentraciones elevadas en un disolvente portador) antes de que la premezcla se añada a la matriz o medio del producto, sorprende descubrir que cuando la partícula polimérica y el agente benéfico se añaden por separado, como componentes distintos, a la matriz del producto (por ejemplo, a una matriz granular o líquida) también son eficaces para formar un sistema de suministro del agente benéfico, el cual imparte a la superficie de un sustrato un aumento en el beneficio y/o un beneficio prolongado. Sin estar limitados por la teoría, se piensa que la partícula polimérica y el agente benéfico pueden seleccionarse/parearse en cuanto a la selectividad o afinidad del uno por el otro, de modo que la partícula polimérica y el agente benéfico puedan asociarse incluso cuando están diluidos por la matriz del producto y en presencia de ingredientes auxiliares. Además, debido a la selectividad o afinidad entre el agente benéfico y la partícula polimérica, pueden añadirse por separado a una solución o dispersión diluida y, de preferencia, acuosa, de la composición del producto y aún tener capacidad para formar el sistema de suministro del agente benéfico que brinde el aumento en el beneficio o un beneficio prolongado a una superficie del sustrato. De manera adicional, el agente benéfico y la partícula polimérica pueden aplicarse sobre la superficie del sustrato en una solución o dispersión no diluida y separada, y poder formar, todavía, el sistema de suministro del agente benéfico que brinda el aumento en el beneficio y/o un beneficio prolongado a una superficie del sustrato. También se ha descubierto que sin importar la secuencia en la que las partículas poliméricas y los agentes benéficos se añadan a la matriz, el sistema de suministro del agente benéfico resultante, preparado usando el modo de adición por separado (es decir, no con el modo de premezcla), le impartiría a la superficie del sustrato un aumento en el beneficio. En una modalidad, la partícula polimérica se introduce en la matriz del producto o composición usando una fuente que es diferente de la fuente que introduce el agente benéfico. En otra modalidad, la partícula polimérica se introduce en la matriz del producto antes, después o al mismo tiempo que el agente benéfico. En otra modalidad adicional, la partícula polimérica y el agente benéfico son componentes distintos y separados al menos en un momento de tiempo después que se haya producido el producto o la composición y se hayan asociado entre sí antes, durante o como resultado de su aplicación, directa o indirecta, a un sustrato. En una modalidad específica de la presente invención, el agente benéfico es una materia prima de perfume, de preferencia, una materia prima de perfume que tiene un índice Kovats (Kl, por sus siglas en inglés) menor de aproximadamente 1700 y, con más preferencia, una materia prima de perfume que tiene un índice Kovats de aproximadamente entre 1000 y 1400. El término "índice Kovats" es un término conocido en la industria de los perfumes. Todos los Kl mostrados en la presente se determinaron usando polidimetilsiloxano como la fase estacionaria no polar de la columna (denominada "columna DB-5"). En matrices líquidas, en especial, con base en el peso, la relación de la partícula polimérica al agente benéfico puede variar ampliamente y, con frecuencia, estará en el intervalo de aproximadamente entre 1000:1 y 1 :50. En una modalidad, la relación de la partícula polimérica al agente benéfico está aproximadamente entre 1000:1 y 1 :5, más comúnmente, está aproximadamente entre 100:1 y 1 :2 y, de manera aún más común, está aproximadamente entre 50:1 y 1 :1. En una modalidad de la presente invención, la partícula polimérica está presente en la composición final en un nivel de aproximadamente entre 0.002 y 10 %, con más preferencia, de aproximadamente entre 0.05 y 5 % en peso de la composición. En otra modalidad de la presente invención, el agente benéfico está presente en la composición final en un nivel de aproximadamente entre 0.001 y 10 %, de preferencia, de aproximadamente entre 0.01 y 5 % en peso de la composición.

MATRIZ LIQUIDA O GRANULAR Los sistemas de suministro de agentes benéficos pueden incorporarse en una matriz líquida para formar el producto final. El término "líquidos", como se utiliza en la presente, incluye tanto fluidos como geles y espumas. La matriz líquida puede ser acuosa o no acuosa, en donde el agua es, por lo regular, el componente principal de la matriz acuosa y para formar la matriz no acuosa se pueden usar disolventes orgánicos convencionales (por ejemplo, alcoholes inferiores). Los productos líquidos es decir, aquellos que contienen aproximadamente 10 % o más de agua o de otros disolventes, son típicos de la presente invención.

Los sistemas de suministro de agentes benéficos pueden incorporarse en una matriz granular. El término "matriz granular", como se utiliza en la presente, incluye cualquier tipo de material sólido, que incluye: partículas porosas y no porosas, polvos o esponjas a las que puede darse forma de aglomerados, tabletas, hojas y lo similar. En algunas modalidades, la matriz granular contiene partículas o gránulos cuyo tamaño varía aproximadamente entre 1 µ?? y 100 mm. La matriz granular puede contener, además, ingredientes inertes, activos o ambos. La matriz líquida o granular usada para formar los sistemas de suministro de la presente puede contener uno o más ingredientes auxiliares, tales como surfactantes, aditivos para polímeros, polímeros para la deposición, espesantes, etc., ya sea en presencia o ausencia de agua. En el caso en el cual no hay agua, el ingrediente auxiliar puede servir como la matriz. Las partículas poliméricas y los agentes benéficos pueden añadirse por separado a la matriz líquida o granular para formar un producto final que contiene el sistema de suministro de esta invención. Ejemplos del producto final incluyen, aunque sin limitarse a, una composición detergente líquida o granular para lavandería o para limpiar superficies duras, composiciones para el cuidado personal para limpiar o dar mantenimiento al cabello o la piel.

ADICION POR SEPARADO DE LA PARTICULA POLIMERICA Y EL AGENTE BENEFICO Como se describió arriba, tiene sus ventajas añadir por separado la partícula polimérica y el agente benéfico a la matriz líquida o granular. De este modo, la partícula polimérica y el agente benéfico pueden añadirse a la matriz en tiempos separados o desde recipientes y/o conductos separados o desde medios de contención o suministro separados. En otra modalidad del método de adición por separado, la partícula polimérica y el agente benéfico pueden prepararse o mezclarse por separado con los fluidos portadores o con porciones de la matriz, posteriormente, las dispersiones previas o mezclas se combinan para formar el sistema de suministro del agente benéfico en el producto final. Por ejemplo, la partícula polimérica o el agente benéfico pueden añadirse por separado a la matriz en forma de un concentrado o dispersión acuosa, en donde cada concentrado o dispersión contiene al menos aproximadamente 50 % en peso de la partícula polimérica o del agente benéfico. En otra modalidad adicional del método de adición por separado, tanto la partícula polimérica como el agente benéfico pueden incluso mezclarse antes de combinarse con la matriz, siempre que prácticamente no haya interacción química entre estos materiales antes de que hagan contacto con la matriz.

En otra modalidad más del método de adición por separado, ia partícula polimérica se añade a un producto, totalmente formulado, que contiene perfume. A la matriz se pueden añadir, en cualquier momento, ingredientes auxiliares adicionales. El ingrediente auxiliar también puede servir como la matriz en la que se incorporan la partícula polimérica y el agente benéfico. La encapsulación, que se refiere a la estructura en la cual un polímero encierra, físicamente, un agente benéfico, está excluida del sistema de suministro del agente benéfico de la presente invención. Un ejemplo de la encapsulación es la relación física que muestran la ciclodextrina y el perfume.

Sin embargo, la partícula polimérica de la invención puede encapsular material que no está entre los agentes benéficos expuestos en la presente. En forma adicional, el polímero puede calentarse hasta su temperatura de fusión y al material fundido se añade el perfume antes de que se enfríe. Estas estructuras están fuera del alcance del sistema de suministro del agente benéfico de la presente invención.

PARTICULA POLIMERICA La partícula polimérica de la presente invención se polimeriza a partir de al menos un monómero catiónico y uno o más monómeros no catiónicos y, de preferencia, también un monómero de reticulación. El proceso de polimerización puede ser cualquier proceso adecuado conocido en la técnica, tal como, polimerización en emulsión, en suspensión o en mini-emulsión. Durante la polimerización, puede estar presente un emulsionante o estabilizador para evitar que las partículas poliméricas se coagulen, choquen y/o se sedimenten, separándose de la solución acuosa en la que se están formando las partículas poliméricas. Los monómeros de la partícula polimérica pueden seleccionarse de tal forma que la partícula polimérica resultante tenga una afinidad por las materias primas de perfume que tienen un peso molecular menor de aproximadamente 200, un punto de ebullición menor de aproximadamente 250 °C, un ClogP menor de aproximadamente 3, o un valor del índice Kovats menor de aproximadamente 1700, de preferencia, de aproximadamente entre 1000 y 1400. La partícula polimérica puede derivarse de aproximadamente entre 50 % y 100 %, de preferencia, de aproximadamente entre 60 y 95 %, en peso de monómeros no catión icos; de aproximadamente entre 0 % y 50 %, de preferencia, de aproximadamente entre 0 % y 10 %, en peso de monómeros catiónicos o aniónicos; y de aproximadamente entre 0 % y 25 %, de preferencia, de aproximadamente entre 1 % y 10 %, en peso de monómeros de reticulación. Los monómeros polimerizados que forman la partícula polimérica pueden usarse en una relación en peso, de monómero no catiónico:monómero catión ico: monómero de reticulación de aproximadamente entre 10:0.02:0 y 5:2.5:1.

Las partículas poliméricas pueden estar en forma de micropartículas o nanopartículas con un tamaño promedio de partícula de aproximadamente 100 nm a aproximadamente 50 µ?t?, medido por dispersión de luz usando un analizador de tamaños de partícula marca Brookhaven u Horiba. En una modalidad, la partícula polimérica puede tener un tamaño de partícula promedio de aproximadamente entre 1 µ?? y 39 µ??, de preferencia, de aproximadamente entre 3 µ?t? y 20 µ?? y, con más preferencia, de aproximadamente entre 5 µ?? y 12 µ?t?. En otra modalidad, la partícula polimérica puede tener un tamaño de partícula promedio de aproximadamente entre 100 nm y 1 µ?t?, de preferencia, de aproximadamente entre 200 nm y 900 nm y, con más preferencia, de aproximadamente entre 700 nm y 900 nm. En una modalidad, las partículas poliméricas tienen una temperatura de transición vitrea, Tg, de aproximadamente entre 50 °C y 150 °C, de preferencia, de aproximadamente entre 80 °C y 120 °C. En una modalidad, la partícula polimérica puede estar constituida por un solo polímero después de la polimerización de los monómeros. En otra modalidad, la partícula polimérica puede contener dos o más polímeros, mismos que se producen por la reacción (por ejemplo, por injerto) entre el emulsionante o estabilizador y los monómeros de polimerización o la partícula polimérica resultante. Por ejemplo, la partícula polimérica puede contener un primer polímero que resulta de la polimerización de los monómeros y un segundo polímero injertado o asociado con el primer polímero, tal como el copolímero de poliestireno y poli(metilmetacrilato - dimetilaminoetilmetacrilato).

Es deseable que la partícula polimérica sea estable en dispersiones acuosas. También es deseable que la partícula polimérica sea estable en formulaciones de producto, tales como composiciones de perfume o composiciones de suavizante de telas que contienen auxiliares para lavandería, suavizantes de telas y lo similar. La estabilidad de la partícula polimérica puede verse afectada por factores tales como el tamaño promedio de partícula de la partícula polimérica resultante, la carga neta de la partícula polimérica resultante, las interacciones o compatibilidad entre las partículas poliméricas y otros ingredientes de las composiciones, tales como los emulsificantes o estabilizadores. En una modalidad, la partícula polimérica tiene una carga catiónica neta de aproximadamente entre 20 mV y 80 mV, de preferencia, de aproximadamente entre 30 mV y 50 mV y, con más preferencia, de aproximadamente entre 35 mV y 45 mV, medida con un analizador de potencial zeta marca Brookhaven. Para ayudar a estabilizar la partícula polimérica en dispersiones acuosas y/o en formulaciones de producto, como por ejemplo, en composiciones de perfume, a la dispersión acuosa o formulación del producto puede añadirse un estabilizador, también conocido como estabilizador coloidal. Es deseable que el estabilizador coloidal sea compatible con los otros ingredientes de la dispersión acuosa o formulación del producto. La partícula polimérica puede ser insoluble en agua. En otras palabras, cuando se añade al agua, la partícula polimérica se separa físicamente del agua (es decir, se sedimenta, flocula, flota) en un plazo menor a los 5 minutos después de la adición, mientras que un material que es "soluble en agua" no se separa físicamente del agua en menos de 5 minutos después de la adición. Otra manera de describir a los materiales insolubles en agua, para los fines de la presente invención, es el hecho de que los materiales insolubles en agua no son solubles en agua destilada (o equivalente) a 25 °C, a una concentración mayor de aproximadamente 5 %, de preferencia, mayor de aproximadamente 3 % y, con más preferencia, mayor de aproximadamente 1 % en peso de la mezcla que contiene agua y partículas poliméricas. La partícula polimérica puede tener un peso molecular promedio ponderado de aproximadamente entre 0.0017 (1 ,000) y 3.32 (2,000,000), de preferencia, de aproximadamente entre 0.008 (5,000) y 1.66 (1 ,000,000), con más preferencia, de aproximadamente entre 0.017 (10,000) y 1.24 (750,000), con mayor preferencia, de aproximadamente entre 0.033 (20,000) y 0.83 ag (500,000 daltones). El peso molecular promedio ponderado de la partícula polimérica, puede determinarse por medio de los métodos convencionales, tal como la cromatografía de permeación en gel.

A. MONQMERO NO CATIONICO El monómero no catiónico puede ser un monómero que contiene un grupo hidrófobo. Ejemplos del grupo hidrófobo incluyen, aunque sin limitarse a, alquilos, cicloalquilos, arilos, alcarílos, aralquilos y mezclas de éstos.

El monómero no catiónico puede ser un monómero que contiene hidroxilo, un monómero que contiene un grupo aniónico o un monómero zwitteriónico. El monómero no catiónico incluye, aunque sin limitarse a, etilenglicol feniléter acrilato (EGPhA), ácido trans-cinámico, acrilato de 2-etilhexilo y mezclas de éstos. Ejemplos no limitantes de monómeros no catiónicos adecuados incluyen, aunque sin limitarse a, metilmetacrilato, metilacrilato, acrilato de etilo, acrilato de n-propilo, acrilato de isopropilo, n-butilacrilato, acrilato de isobutilo, acrilato de hidroxietilo, acrilato de hidroxipropilo, acrilato de bencilo, acrilato de etilhexilo, metacrilato de n-propilo, metacrilato de etilo, metacrilato de isopropilo, isobutilmetacrilato, metacrilato de n-butilo, ácido metacrílico, ácido acrílico, acrilamida, metacrilamida, estireno, a-metilestireno, hidroxietilmetacrilato, metacrilato de hidroxipropilo, acrilato de hidroxibutilo, metacrilato de hidroxibutilo, PEG acrilato, fenil metacrilamida, t-butil metacrilamida, p-hidroxifenilo metacrilamida, viniléteres, vinilcetonas, acetatos de vinilo, vinilfenoles, ácido acilamido-2-metilpropanosulfónico, suifonato de vinilo, propionato de vinilo, ácido metilalilsulfónico, N-vinil formamida y N-vinilpirrolidona.

B. MONOMERO CATIONICO El monómero catiónico de la presente invención contiene una unidad catiónica. Para los fines de la presente invención, el término "unidad catiónica" se define como una entidad, misma que, cuando se incorpora en la estructura de la partícula polimérica de la presente invención, tiene la capacidad de mantener una carga catiónica en el intervalo de pH de aproximadamente entre 2 y 8. No es necesario que la unidad catiónica sea protonada en cada valor de pH dentro del intervalo de aproximadamente entre 2 y 8. Ejemplos no limitantes de las unidades que contienen una entidad catiónica incluyen unidades catiónicas que tienen la fórmula: [I] en donde cada uno de R1, R2 y R3 se selecciona, independientemente, de hidrógeno o alquilo de Ci a C6 y, de preferencia, es hidrógeno, alquilo de C-i a C3, con más preferencia, hidrógeno o metilo; T es un entidad sustituida o no substituida, saturada o insaturada, lineal o ramificada, seleccionada del grupo formado por alquilo, cicloalquilo, arilo, alcarilo, aralquilo, anillo heterocíclico, sililo, nitro, halo, ciano, sulfonato, alcoxi, ceto, éster, éter, carbonilo, amido, amino, glicidilo, carbonato, carbamato, carboxílico, carboalcoxilo y mezclas de éstos; Z es una entidad seleccionada del grupo formado por: -(CH2)-, (CH2-CH=CH)-, -(CH2-CHOH)-, (CH2-CHNR4)-, -(CH2-CHR5-0)- y mezclas de éstos, de preferencia, -(CH2)-, en donde R4 y R5 se seleccionan, independientemente, de hidrógeno o alquilo de C-1 a C6, de preferencia, hidrógeno, metilo, etilo; z es un entero de 0 a 12, de preferencia, de 2 a 10, con más preferencia, de 2 a 6; A es NR6R7 o NR6R7R8, en donde cada uno de R6, R7 y R8 se seleccionan, independientemente, de H, alquilo lineal o ramificado de Ci-C8 o alquilenoxi que tiene la fórmula: — (R9o)yRlO en donde R9 es alquileno lineal o ramificado de C2 a C4 o alquilcarbonilo; R10 es hidrógeno o alquilo de Ci a C4; y varía de 1 a aproximadamente 10. En una modalidad, R6, R7 y R8 son, independientemente, hidrógeno, alquilo de Ci a C4. De manera alternativa, NR6R7 o NR6R7R8 pueden formar un anillo heterocíclico que contiene de 4 a 7 átomos de carbono que, de manera opcional, contienen heteroátomos, opcionalmente fusionados a un anillo de benceno y, sustituido, en forma opcional, por hidrocarbilo de Ci a Cg o acetatos. Los ejemplos de heterociclos adecuados, tanto sustituidos como no substituidos, son indolilo, isoindolinilo, imidazolilo, imidazolinilo, piperidinilpirazolilo, pirazolinilo, piridinilo, piperazinilo, pirrolidinilo, pirrolidinilo, guanidino, amidino, quinidinilo, tiazolinilo, morfolina y mezclas de éstos, en donde se prefieren morfolino y piperazinilo. Ejemplos no limitantes de monómeros catiónicos adecuados para la presente invención incluyen, aunque sin limitarse a, alquilacrilatos de dimetilamino, en especial, metacrilato de dimetilaminoetilo, vinilpirrolidonas, vinilimidazoilos, vinil éteres que tienen grupos dialquilamino, grupos amino, vinilpiridinas, alquilacrilamidas, alquilacrilamidas de dialquilamino y aminoalquilos de acrilamidas.

C. MQNOMERO DE RETICULACION El monómero de reticulación puede estar presente en la partícula polimérica de la presente invención. Ejemplos no limitantes de monómeros de reticulación incluyen, aunque sin limitarse a, diacriiato, dimetacrüato, diacriiato de dietilenglicol, divinilbenceno, diviniléter, dimetacrilato de etilenglicol, triacrilato de pentaeritriíol, polialilsacarosa, trivinil benceno, divinil tolueno, trivinil tolueno, dimetacrilato de trietilenglicol, dimetacrilato de tetraetilenglicol, metacrilato de alilo, maleato de dialilo, maleato de trialilo y diacriiato de 1 ,4-butanodiol, maleato de trialilo, diacriiato de 1 ,2-etanodiol, diacriiato de 1 ,3-propanodiol, diacriiato de 1 ,6-diacrilato de 1 ,6-hexanodiol, divinil benceno y diacilato de etilenglicol.

D. EMULSIFICANTE O ESTABILIZADOR COLOIDAL En la técnica se conocen los emulsificantes y/o estabilizadores coloidales de uso en la presente invención. Ejemplos no limitantes de este tipo de emulsificantes o estabilizadores coloidales incluyen, aunque sin limitarse a, sulfato de ricinoilamidopropiltrimetil-amoniometo, sulfato de cocopentiletoximetil-amoniometilo, cloruro de cocobis(2-hidroxietilo) metilamonio, bromuro de cetil-trimetilamonio, cloruro de cetilpiridinío, estearato de glicerilo, estearadamidoetil dietilamina, oleilaminas etoxiladas, aminas grasas etoxiladas, aminas grasas etoxiladas cuaternizadas, alcoholes grasos etoxilados, estearato de sorbitán, polisorbato, estearato, dodecilsulfato de sodio, sulfato de amoniononoxinol, bromuro de dodeciltrimetil amonio, lauriisulfato de sodio, laurato de sodio, gelatina, alcohol polivinílico, almidón aminometilado, copolimeros de poli(alcohol vinílico-co-vinilacetato), celulosa modificada como carboximetilcelulosa, metilcelulosa, hidroxietilcelulosa, polioxietileno, polivinilpirrolidona, copolimeros de polioxietileno-polioxipropileno-polioxietileno, dimeticonas modificados con poliéter, copolimeros de poliéter-alquil-dimeticonas, siliconas catiónicas y poliimidas. Se puede usar un estabilizador coloidal para mantener la estabilidad dispersiva de las partículas, en particular, de partículas de mayor tamaño. El estabilizador coloidal adecuado incluye, aunque sin limitarse a, copolimeros de óxido de propileno-óxido de etileno o polietileniminas injertadas con óxido de etileno-óxido de propileno, polioxietileno (X) ¡sooctilfeniléter, en donde X es un número entero de 20 a 80, etoxilatos de alcohol graso, copolímero de bloque de politereftalato polietoxilado y polivinilpirrolidona, polivinilpirrolidona y copolimeros que contienen vinilpirrolidona.

E. INICIADORES En la técnica se conocen iniciadores adecuados para usarlos en el proceso de polimerización de la presente invención. Los ejemplos incluyen, aunque sin limitarse a, persulfato de sodio e iniciadores azo, tales como diclorhidrato de 2,2'-azobis(2-met¡lprop¡onamida); diclorhidrato de 2,2'-azobis(2-amidinopropano); diclorhidrato de 2,2'-azobis(N,N'-dimetilenisobutiramidina); 2,2'-azobis-2-metilbutironitrilo; 2,2'-azobis(4-metoxi-2,4-dimetilvaleronitrilo; y 2-(carbamoilazo)-isobut¡ronitrilo.

AGENTES BENEFICOS Los agentes benéficos adecuados para usarlos en el sistema de suministro del agente benéfico de la presente invención incluyen, aunque sin limitarse a, ingredientes saborizantes, activos farmacéuticos, activos biocontroladores, materias primas de perfume y mezclas de éstos. En algunas modalidades de la presente invención, los agentes benéficos pueden ser materiales volátiles, tales como materias primas de perfume o primeras notas perceptibles. Para los fines de la presente invención, un material volátil se refiere a un material que tiene un punto de ebullición menor de aproximadamente 250 °C. Los ingredientes saborizantes incluyen especias o potenciadores de sabor, los cuales contribuyen a la percepción general de sabor del producto en el cual se incorpora el sistema de suministro del agente benéfico. Los agentes benéficos farmacéuticos incluyen los fármacos. Los agentes de biocontrol incluyen los biocidas, antimicrobianos, bactericidas, algicidas, fungicidas, desinfectantes, blanqueadores desinfectantes, antisépticos, insecticidas, repelentes de insectos o polillas, vermicidas, hormonas para el crecimiento de las plantas y lo similar. Los antimicrobianos típicos incluyen el glutaraldehído, cinamaldehído y mezclas de éstos. Los típicos repelentes de insectos o polilla son ingredientes para perfume, como citronelal, citral, N, N-dietil-meta-toluamida, Rotundial, 8-acetoxicarvotanacetona y mezclas de éstos. El agente benéfico preferido que se utiliza para formar los sistemas de suministro de esta invención es perfume o materia prima de perfume. Una descripción típica de materias primas de perfume adecuados, utilizada tradicionalmente en perfumería, puede encontrarse en "Perfume and Flavor Chemicals" (Perfumes y fragancias químicas), Vol. I y II, S. Arctander, Allured Publishing, 1994, ISBN 0-931710-35-5. Las primeras notas perceptibles de perfume que tienen un índice Kovats menor de 1700 son los agentes benéficos que más se prefiere utilizar en los sistemas de suministro de esta invención.

INGREDIENTE AUXILIAR Los ingredientes auxiliares adecuados incluyen, pero no se limitan a, surfactantes, aditivos, agentes quelantes, agentes inhibidores de transferencia de tinte, dispersantes, enzimas y estabilizadores de enzimas, complejos metálicos catalíticos, agentes dispersantes poliméricos, agentes de remoción/antiredepósito de manchas de arcilla, abrillantadores, supresores de espuma, tintes, perfumes, agentes elastificantes de estructuras, suavizantes de telas, modificadores de viscosidad, portadores, hidrótropos, auxiliares de procesamiento y/o pigmentos. Además, ejemplos adecuados de estos otros auxiliares y sus niveles de uso se encuentran en las patentes de los EE.UU. núms. 5,576,282, 6,306,812 B1 ; 6,326,348 B1 ; y en las solicitudes de patente PCT núms. WO 00/02982 y WO 00/02987. Otros ingredientes auxiliares adecuados para usarlos en las composiciones para el cuidado personal incluyen, aunque sin limitarse a, agentes para la estética y otros agentes activos. Por ejemplo, las composiciones pueden incluir absorbentes, abrasivos, agentes antiapelmazantes, agentes antiespumas, agentes antimicrobianos, aglutinantes, agentes amortiguadores, agentes de carga, biocidas cosméticos, agentes acondicionadores, polímeros para la deposición, agentes formadores de película, plastif ¡cantes, conservadores, potenciadores de conservadores, agentes de acondicionamiento de la piel adicionales, agentes aumentadores de la penetración en la piel, protectores de la piel, disolventes, emulsificantes, surfactantes, hidrótropos, agentes espesantes, agentes solubilizantes, agentes de protección solar, agentes bloqueadores solares, agentes que absorben la luz ultravioleta o agentes dispersantes, agentes de bronceado sin radiación solar, antioxidantes, eliminadores de radicales, agentes quelantes, secuestrantes, agentes antiacné, agentes antiinflamatorios, antiandrógenos, agentes depilantes, agentes para la descamación/exfoliantes, hidroxiácidos orgánicos, vitaminas y sus derivados, y extractos naturales, humectantes, agentes antiestática, diluyentes, emolientes, auxiliares de nacarado, potenciadores de espuma, pediculicidas, agentes para ajustar el pH, agentes para ajustar la viscosidad, proteínas y componentes para la estética, tales como colorantes, pigmentos, tintes, agentes opacantes, aceites esenciales, agentes astringentes, analgésicos externos, agentes calmantes para la piel y lo similar. Esta lista de componentes opcionales no pretende ser excluyente, de modo que se pueden usar otros componentes opcionales. Estos otros materiales se conocen en la técnica. Ejemplos no excluyentes de estos materiales se describen en Harry's Cosmeticology (Cosmetología de Harris), 7a. Ed., Harry & Wilkinson (Hill Publishers, Londres 1982); en Pharmaceutical Dosage Forms-Disperse Systems (Formas-dispersiones de sistemas de dosaje farmacéutico); Lieberman, Rieger & Banker, Vols. 1 (1988) y 2 (1989); Marcel Decker, Inc.; en The Chemistry and Manufacture of Cosmetics (La química y elaboración de cosméticos), 2da. Ed., deNavarre (Van Nostrand 1962-1965); y en The Handbook of Cosmetic Science and Technology ( Manual de tecnología y ciencia cosmética), 1 ra. Ed. Knowlton & Pearce (Elsevier 1993).

PROTOCOLO 1 - LA PRUEBA DE SUMINISTRO O PERSISTENCIA (APLICACION INDIRECTA) Se proporcionaron los protocolos siguientes para determinar si un sistema de suministro del agente benéfico aumenta el nivel del agente benéfico depositado y/o prolonga o aumenta su posterior liberación desde un sustrato. Un sistema de suministro de agente benéfico queda fuera del alcance de la presente invención cuando no cumple con todos los protocolos de prueba siguientes. Para fines ilustrativos, las materias primas de perfume se usan como agentes benéficos y el sistema de suministro del agente benéfico es un sistema de suministro de perfume (por ejemplo, una partícula polimérica de perfume) en los siguientes protocolos. Más detalles de los protocolos de prueba que usan perfume o materias primas de perfume se proporcionan en la solicitud de patente presentada en forma mancomunada, titulada "Perfume Polymeric Particles" (Partículas poliméricas de perfume), a nombre de Jordán y col. (P&G Caso 9083M&). Protocolo lA (Prueba de suministro o persistencia del acorde de perfume): El sistema de suministro de perfume de la presente invención incluye partículas poliméricas que aumentan/incrementan el nivel de materias primas de perfume o PRM, por sus siglas en inglés ("perfume raw materials"), depositadas en y posteriormente liberadas desde un sustrato; las partículas poliméricas pueden seleccionarse de modo que tengan afinidad por las materias primas de perfume que tienen un valor del índice Kovats menor de aproximadamente 1700, de preferencia, de aproximadamente entre 1000 y 1400. Múltiples PRM, disponibles en la forma comercial de acorde de perfume, pueden probarse juntas en presencia de una sola o de múltiples partículas poliméricas, siempre que las mediciones analíticas (como por ejemplo, cromatografía) no sean afectadas por dicha combinación. Por lo regular, cuando la concentración de las PRM está dentro de un factor de aproximadamente 10, las mediciones no parecen verse afectadas por la presencia de otras PRM en la misma prueba. Como el sustrato para los fines de este protocolo de prueba se usa un artículo de tela en un medio acuoso. a) Concentración de PRM(s) y PP(s) en la solución de prueba Las concentraciones de PRM y PP que serán usadas en la prueba de persistencia (LT, siglas en inglés de "Longevity Test") son las concentraciones más bajas de una serie de soluciones preparadas a partir de una solución de prueba inicial (TS0, siglas en inglés de "Test solution"), en las cuales se detecta cada PRM de la solución de prueba en la muestra de espacio vacío recolectada del sustrato tratado en uno o más de los tiempos puntuales designados. En caso de que la TSo no cumpla con esta condición, las concentraciones de las PRM y las PP en la solución de prueba se duplican y la nueva solución (TS-i) se prueba de la misma manera. El proceso se repite hasta que se cumpla la anterior condición de detección de la PRM. Las concentraciones de las PRM y PP en la solución de prueba (TSn) que cumple con la anterior condición de detección de la PRM se relacionan con las concentraciones de las PRM y PP en TSo, de conformidad con ia siguiente ecuación: [PRM, PP] en TSn = 2n [PRM, PP] en TS0; en donde n = 0, 1 , 2, 3...

En algunos casos, el proceso de duplicar la concentración se repite hasta que tanto la concentración de las PRM como de las PP exceden de 5 % en peso de la solución de prueba y todavía no se cumple con la anterior condición de detección de la PRM. Enseguida, se pueden usar las siguientes alternativas para efectuar la prueba. La alícuota de TSn, transferida al sustrato se aumentó de 1.0 mi a 3 mi, después a 10 mi o el tamaño del sustrato se aumentó a 1.0 g, a 3 g, después a 10 g, hasta que se cumpla con la anterior condición (i) de detección de PRM o con la (ii) con respecto a la PRM individual que tiene una concentración mayor de 0.1 % en peso del perfume, se cumple al menos una de las dos siguientes condiciones alternativas: (1 ) Al menos 80 % de las PRM de bajo Kl en la solución de prueba y al menos 80 % de las PRM de elevado Kl en la solución de prueba se detectan en la muestra de espacio vacío recolectada del sustrato tratado en uno o más de los tiempos puntuales designados; o (2) al menos 10 de las PRM de bajo Kl en la solución de prueba y al menos 5 de las PRM de elevado Kl en la solución de prueba se detectan en la muestra de espacio vacío recolectada del sustrato tratado en uno o más de los tiempos puntuales designados. b) Procedimiento de prueba La solución de prueba se prepara al disolver o mezclar las PRM(s) y las PP(s) se añaden por separado a una composición en concentraciones iguales a las utilizadas en un producto de consumo, tal como un detergente de lavandería. Por ejemplo, la concentración respectiva de las PRM(s) y las PP(s) en un producto de consumo puede ser de 2.0 % y 4.0 % en peso del producto. La mezcla se revuelve perfectamente, de modo que sea uniforme a la vista. La mezcla se tapa para aislarla de la atmósfera y se madura durante 24 horas a temperatura ambiente para obtener la solución de prueba inicial, designada como TSo. Un círculo de tela de 4 cm. de diámetro, con un peso de 0.45 a 0.65 g, se cortó de un paño de 86/14 de algodón/tejido esponja (obtenido de EMC, 7616 Reinfold Drive, Cincinnati, OH 45237) y se usó como el sustrato de prueba. Los pesos de los sustratos de una prueba determinada deben tener una diferencia de peso entre sí de ± 0.02 g. Una alícuota de 1.0 mi de la TSo se transfirió, por medio de una pipeta, al sustrato, procurar que la pipeta esté apuntando cerca del centro del sustrato. Después, de la misma manera, al sustrato se le añadió una parte alícuota de 1.0 mi de agua desionizada (DI, por sus siglas en inglés). En el sustrato se forma espuma tallándolo contra la palma de un guante de nitrilo durante 1 minuto. El sustrato se coloca enseguida en una botella que contenía 40 mi de agua DI a 35 °C; la botella se tapó y agitó durante 30 segundos. El sustrato se retira a continuación usando unas pinzas y se coloca con suavidad sobre toallas de papel para eliminar el exceso de agua. El sustrato, tratado por medio de los pasos anteriores (incluida la carga con la solución de prueba, dilución, formación de espuma/lavado y enjuague), se dejó expuesto a la atmósfera en condiciones ambientales ante aire seco durante el periodo especificado. Posteriormente, el sustrato se analizó usando cromatografía de gas en el espacio vacío o HSGC (siglas en inglés de "headspace gas chromatography") para determinar la cantidad de cada materia prima de perfume en el espacio vacío en cada uno de los tiempos siguientes: 2, 6 y 24 horas. c) Cromatografía de gas en el espacio vacío (HSGC) Un equipo adecuado se describe en la obra de S. aeno y P.A. Rodríguez en J.Chromatography (Cromatografía J.), vol. A731 (1996) páginas 201 -215. El equipo incluye: 1) Un colector de espacio vacío para que contenga el sustrato (tratado y secado con aire, como se describió arriba) y dejar que las PRM(s) de distribuyan en el espacio vacío y alcancen el equilibrio; 2) una trampa que contiene un polímero poroso, el cual tiene capacidad para retener materiales de aroma (por ejemplo, perfume o materias primas de perfume); 3) un dispositivo de transferencia para transferir los vapores del espacio vacío atrapados a un aparato de GC para su análisis cuantitativo; y 4) GC-MS con capacidad de detección en el espacio vacío y que usa helio como la fase móvil. Un sustrato, el cual se ha tratado y secado con aire durante un periodo especificado, como se describió arriba, se coloca en un recolector de espacio vacío y se deja que se distribuya y llegue al equilibrio, lo que requiere de aproximadamente dos horas. Después de llegar al equilibrio, una trampa que contiene un polímero poroso que tiene capacidad para retener los materiales de aroma, de preferencia, Tenax® TA de 35/60 mallas (que puede obtenerse de Gerstel, Inc., Baltimore, MD), se conecta en forma operativa con el recolector de espacio vacío para capturar los vapores del espacio vacío en equilibrio. Para transferir los vapores atrapados en el espacio vacío se usó un dispositivo de transferencia, el cual contiene las materias primas de perfume, en un GC para el análisis cuantitativo. Este dispositivo puede calentar la trampa de polímero poroso que contiene los vapores recolectados en el espacio vacío y transfiere los vapores hasta una trampa fría, enfriada a menos de aproximadamente -100 °C (usando, por lo general, nitrógeno líquido). Después de terminar la transferencia hacía la trampa fría, ésta se calienta de manera instantánea durante un corto periodo de tiempo, normalmente durante aproximadamente 1 minuto, hasta una temperatura de aproximadamente 280 °C, lo resulta en la transferencia de los vapores del espacio vacío directamente a una columna capilar de GC. Una columna típica tiene de 30 a 60 metros de largo con un diámetro interno de 0.18 a 0.32 mm, con una fase estacionaria, la cual que puede ser dimetilpolisiloxano al 100 % (una columna DB-5) o polidimetilsiloxano con un contenido aproximado de 5 % de fenilo. La GC-MS tiene la capacidad de identificar y cuantificar las PRM de tipo aldehido o cetona. La identificación se logra mediante espectrometría de masas y la cuantificación se realiza usando un detector separado, tal como un detector FID (siglas de "fíame ionization detector") o un detector PID (siglas de "photo ionization detector"). Las condiciones específicas para la GC/MS se proporcionan más adelante. Los componentes de perfume se separan en una columna DB-5 (dimetilsiloxano, 60 m x 0.32 mm, 0.25 pm) en el modo de separación tanto para la MS (para la identificación) como para el FID (para la cuantificación). Las condiciones para la GC son las siguientes: la muestra se mantuvo a la temperatura de la estufa de aproximadamente 35 °C durante 2 min., después, la GC se programó para aumentar la temperatura hasta 200 °C a un régimen de 4 °C/min., seguido de un aumento a 325 °C a 10 °C/min. La presión de entrada se mantiene constante en 94.5 kPa (13.7 psi (9.45 N/m2)), que es equivalente a un flujo de gas inerte (por ejemplo, helio) de aproximadamente 2.4 ml/min. Las condiciones para la MS son las siguientes: intervalo de exploración de 35 a 400 amu (unidades atómicas). La línea de transferencia se mantuvo aproximadamente en 250 °C. Las mediciones cuantitativas deben ser reproducibles y estar en menos de 20 % del promedio de las corridas. Si el resultado de una corrida determinada no está dentro de este intervalo, hay que desechar los datos de dicha corrida y la prueba debe repetirse. Se informa el promedio de al menos 3 corridas satisfactorias. d) Resultados ilustrativos Se preparó una solución de prueba TSn adecuada que cumple con la condición de detección de PRM o con las condiciones alternativas arriba descritas. Se preparó una segunda solución de prueba TSC que contenía todos los componentes en las mismas concentraciones que en TSn con excepción de que se han retirado las partículas poliméricas. La TSC sirve como la solución de control de la prueba. Se recopilan los datos de una solución de prueba determinada (ya sea TSC o TSn) conforme se describió arriba y se analizan usando cromatografía de gas del espacio vacío (HSGC) para determinar la cantidad de cada agente benéfico en el espacio vacío en cada uno de los siguientes tiempos designados: 2, 6 y 24 horas.

El beneficio de la persistencia de un particular sistema de suministro de PRM/PP se confirma cuando la cantidad cuantitativa de la PRM en el espacio vacío recolectada del sustrato tratado con TSn en cualquiera de tres tiempos puntuales designados es mayor que la cantidad de la misma PRM en el espacio vacío recolectada del sustrato tratado con TSC en el tiempo puntual correspondiente. Los resultados de la prueba de persistencia pueden reportarse como el factor de respuesta (RF), que es la relación de la cantidad del agente benéfico (por ejemplo, la materia prima de perfume) en el espacio vacío recolectado de un sustrato tratado con TSn en un tiempo puntual específico, en comparación con la cantidad del mismo agente benéfico en el espacio vacío recolectado de un sustrato tratado con TSC en el mismo tiempo puntual. Un sistema de suministro de agente benéfico queda dentro del alcance de la presente invención cuando su RF es al menos de aproximadamente 1.5, de preferencia, al menos de aproximadamente 3, con mayor preferencia, al menos de aproximadamente 5 y, con la máxima preferencia, al menos de aproximadamente 10. El Cuadro siguiente demuestra el tipo de resultados que pueden obtenerse de una prueba de persistencia. Los datos confirman un mayor beneficio de persistencia para la PRM1 y la PRM2 en comparación con la PRM3 y la PRM4 (a t = 24 hrs., el Conteo del área es TSn > TSC).

Prueba de persistencia (Tiempo En forma alternativa, un sistema de suministro de perfume queda dentro del alcance de la presente invención cuando el factor de respuesta (RF LKI) reportado para cualquier materia prima de perfume que tiene un índice Kovats de aproximadamente entre 1000 y 1400 es mayor que el factor de respuesta reportado para cualquier materia prima de perfume que tenga un índice Kovats mayor de aproximadamente 700 (RF ???)· En otras palabras, el sistema de suministro de perfume queda dentro del alcance de la presente invención cuando la relación RF LKI / RF HKI es al menos de aproximadamente 1.2, de preferencia, al menos de aproximadamente 3, con más preferencia, al menos de aproximadamente 5 y, con la máxima preferencia, al menos de aproximadamente 10. Además, un sistema de suministro de perfume queda dentro del alcance de la presente invención cuando el factor de respuesta promedio (ARF LKI) reportado para todo la materia prima de perfume medida que tiene un índice Kovats de aproximadamente entre 1000 y 1400 es mayor que el factor de respuesta promedio (ARF HKI) reportado para todas las materias primas de perfume medidas que tienen un índice Kovats mayor de aproximadamente 1700. Específicamente, un sistema de suministro de perfume queda dentro del alcance de la presente invención cuando la relación A F LKI / ARF ??? es al menos de aproximadamente 1.2, de preferencia, al menos de aproximadamente 3, con más preferencia, al menos de aproximadamente 5 y, con la máxima preferencia, al menos de aproximadamente 10. Protocolo IB (Acorde de la materia prima de perfume seleccionada): Cada sistema de suministro del agente benéfico que contiene una partícula polimérica se probó de conformidad con el Protocolo IB, en el cual, un acorde, hecho con materias primas de perfume selectas, se probó con cada partícula polimérica (PP) para determinar si la combinación de PRM(s) y PP(s) demuestra un aumento o incremento en el nivel de las PR (s) suministradas a o liberadas desde un sustrato, o un tiempo de liberación prolongada, en comparación con lo que se obtiene con la PRM sola. El acorde de PRM selecto se usó para preparar soluciones de prueba (TSn y TSC) y se probó en la forma descrita arriba en el Protocolo IA. Puesto que las partículas poliméricas de la presente invención deben tener, en forma deseable, un aumento en la afinidad por PRM de bajo Kl (es decir, por las primeras notas perceptibles), se puede esperar que una PRM de bajo Kl puede no ser detectable en TSC y se vuelve detectable en TSn, lo que indica que se alcanza un aumento en el suministro de la PRM al sustrato cuando está presente la partícula polimérica; en esta situación, el valor del factor de respuesta para esta PRM de bajo Kl se definirá como 0x. Sin embargo, si una PRM de elevado Kl no es detectable en TSC y se vuelve detectable en TSn, el resultado de esta PRM de elevado Kl deberá ser excluido del análisis. Si cualquiera de las 20 PRM muestra una cuenta de área de HSGC en TSn (la solución de muestra) que sea menor que la cuenta de área de HSGC en TSC (la solución de control), el valor del factor de respuesta para estas PRM(s) se definirá como 1.0x. El sistema de suministro de perfume queda dentro del alcance de la presente invención cuando el factor de respuesta promedio (ARF, siglas en inglés de "Average Response Factor") reportado para las siguientes 10 estándares de PRM con bajo índice Kovats es mayor que el factor de respuesta promedio (ARF) reportado para las siguientes 10 estándares de PRM de elevado índice Kovats. Específicamente, la relación de ARFL I / ARFHKI es al menos de aproximadamente 1.2, de preferencia, al menos de aproximadamente 2 y, con más preferencia, al menos de aproximadamente 4. Además, esta relación también demuestra una selectividad o afinidad de las partículas poliméricas por PRM de bajo Kl que por PRM de elevado Kl.

Elevado l (HKI) PRM Valor del Kl # CAS W aldehido hexilcinámico 1770 101-86-0 216.2 benzoato de bencllo 1791 120-51-4 212.1 acetato de cedrilo 1811 77-54-3 264.2 benzoato de feniletilo 1887 94-47-3 226.2 galaxolida 1893 1222-05-5 258.2 salicilato de bencilo 1904 118-58-1 228.1 acetato de feniletilfenilo 1945 102-20-5 240.1 benzoato de geranilo 1985 100012-96-0 258.2 salicilato de feniletilo 1987 87-22-9 242.1 Brasilato de etileno 2060 105-95-3 270.2 Protocolo II (Aplicaciones directas): Se siguieron los mismos procedimientos que con la aplicación indirecta, aunque con las siguientes modificaciones: (1) al sustrato se añadió la alícuota de TSQ y en éste no se realizó la dilución posterior con agua ni enjuague; y (2) los tiempos puntuales en los que se evaluaron los resultados de la prueba incluyeron un cuarto punto a los 7 días. Se confirmó el beneficio de la persistencia en una partícula polimérica (PP) particular, cuando la cantidad cuantitativa de cualquier PRM en el espacio vacío de la TSn en cualquiera de los cuatro tiempos puntuales designados es mayor que la cantidad de la misma PRM en el espacio vacío de la TSC en el tiempo puntual correspondiente. En una modalidad en la que el sistema de suministro del agente benéfico se usó en el modo de aplicación directa (como en un producto para aplicar y no enjuagar), la partícula polimérica en el sistema de suministro de perfume puede "achatar" el perfil de liberación de las PRM. Es decir, la emisión inicial de las PRM se reduce/suprime y en su lugar, las PRM se liberan, en forma prolongada y controlada, desde el sistema de liberación de perfume con el transcurrir del tiempo. La supresión de la emisión inicial puede derivar en que la cuenta inicial del espacio vacío de una PRM liberada desde un sustrato tratado con TSn (que contiene la PRM y la PP) en un tiempo puntual corto (por ejemplo, de aproximadamente entre 30 minutos y 1 hora) sea menor que la cuenta del espacio vacío de una PRM liberada y recolectada de un sustrato tratado con TSC (que contiene la PRM y sin PP) en el tiempo puntual correspondiente. No obstante, en tiempos puntuales posteriores se observa el beneficio de la persistencia. De preferencia, las partículas poliméricas de la presente invención incrementa la persistencia de las PRM que tienen un índice Kovat menor de 1700 y, con más preferencia, aumenta la persistencia de las PRM que tienen un bajo índice Kovat, que está aproximadamente entre 1000 y 1400, hasta un mayor grado que las PRM que tienen un índice Kovat elevado, que es mayor de aproximadamente 1700. El Cuadro siguiente muestra el tipo de resultados que pueden obtenerse de una prueba de persistencia con aplicaciones directas. Los datos confirman el beneficio de la persistencia para PRM1 (a t = 6 horas, el Conteo del área de TSn > TSC) y PRM2 (a t = 2 y 6 horas, el Conteo del área de TSn > TSC) en presencia de partículas poliméricas (PP).

Protocolo 111 Prueba de afinidad Las partículas poliméricas útiles en el sistema de suministro de perfume de la presente invención muestra una mayor afinidad por una PRM, que tenga una o más de las siguientes características: un peso molecular menor de aproximadamente 200; un punto de ebullición menor de aproximadamente 250 °C; un ClogP menor de aproximadamente 3; o un valor de índice Kovats menor de aproximadamente 1700, de preferencia, de aproximadamente entre 1000 y 1400, que su afinidad por otras PRM no tenga ninguna de estas características. Para determinar si una partícula polimérica queda dentro del alcance de la presente invención, se puede usar el siguiente Protocolo III Prueba de afinidad de la partícula polimérica. Las partículas poliméricas se mezclan perfectamente (mediante agitación, por sacudidas o lo similar) en un producto de consumo líquido que contiene perfume (por ejemplo, los suavizantes de telas líquidos, de los que pueden conseguirse en el comercio, normalmente, contienen perfume). Se deja que el producto y las partículas poliméricas lleguen al equilibrio (por ejemplo, durante 3-4 días), tiempo durante el cual las partículas poliméricas se asocian (o "cargan") con una o más de las PRM del perfume. A continuación, el producto y las partículas poliméricas cargadas se separan usando ultra centrifugación a 4,189 rad/s (40,000 rpm) durante 16 horas. Después de la centrifugación, el contenido se separa en capas distinguibles, es decir, una capa de lípido en la parte superior, una capa acuosa en la parte intermedia y una capa de partículas en el fondo. Una muestra de cada capa se somete a extracción con un solvente orgánico adecuado (por ejemplo, acetona) y se analiza por GC/MS para identificar el perfume, usando las condiciones del instrumento anteriormente proporcionadas. La selectividad o afinidad de las partículas poliméricas, conforme se muestra en los resultados del análisis por GC/MS se muestra cuando la capa de partículas del fondo está relativamente enriquecida en PRM, ajustándose a los anteriores criterios del valor del índice Kovats, peso molecular, punto de ebullición y/o ClogP, en comparación con las concentraciones de las mismas PRM, en cualquiera de las capas superior o intermedia. En otras palabras, el ARF de las PRM de bajo K! de la capa de partículas del fondo es al menos de aproximadamente 1.2x, de preferencia, al menos de aproximadamente 4x, mayor que el ARF de las PRM de bajo Kl de la capa superior o intermedia.

SISTEMA DE SUMINISTRO DEL AGENTE BENEFICO Y PREPARACION DEL PRODUCTO El sistema de suministro del agente benéfico que contiene las partículas poliméricas y los agentes benéficos se prepara usando el modo de adición por separado, en donde la partícula polimérica y el agente benéfico se añadieron por separado a una matriz del producto (un líquido o un gránulo) en una forma semejante a la adición de un ingrediente a la matriz del producto durante la preparación de la formulación final del producto. En el modo de separación por separado, la formación del sistema de suministro del agente benéfico se facilita por la afinidad de las partículas poliméricas por el agente benéfico para el cual se diseñó. El mezclado perfecto se realiza, con frecuencia, usando agitación con esfuerzo cortante elevado. También se puede usar un calentamiento suave a aproximadamente entre 40 °C y 65 °C. Para formar el producto final terminado, los ingredientes esenciales o auxiliares pueden añadirse a la matriz, en cualquier momento, con respecto a la adición del agente benéfico y las partículas poliméricas.

PRODUCTOS DE LIMPIEZA Y PRODUCTOS PARA EL TRATAMIENTO DE TELAS Los sistemas de suministro de agentes benéficos de la presente invención preferentemente se incorporan en una amplia gama de productos de limpieza y productos para el tratamiento de telas. Estos productos incluyen composiciones tanto de lavandería como de limpieza que por lo general se utilizan para el lavado de telas y limpieza de superficies duras, como utensilios de loza, pisos, cuartos de baño, inodoros, cocinas y otras superficies que necesiten de una liberación retardada o prolongada del agente benéfico. Es decir, las composiciones limpiadoras de la presente invención incluyen no sólo composiciones detergentes que proporcionan beneficios de limpieza a las telas, sino también composiciones limpiadoras que proporcionan el beneficio de limpieza a una superficie dura. Adicionalmente, las composiciones que contienen los sistemas de suministro de la presente invención también incluyen el tratamiento de telas o productos para el acabado, tales como suavizantes de telas o potenciadores de telas. Los productos que incorporan los sistemas de suministro de agentes benéficos de la presente invención también incluyen productos para el cuidado personal que suministran algún beneficio a la piel, al cabello y/o a las uñas. Este tipo de productos pueden usarse para proporcionar beneficios de limpieza a los sustratos, productos que se encuentran en forma de champúes o composiciones para el lavado corporal, o para proporcionar a los sustratos beneficios que no son de limpieza, productos que están en forma de acondicionadores para el cabello o lociones para la piel. En una modalidad específica, en la que los agentes benéficos contienen perfumes, la efectividad del suministro a las superficies tratadas de este agente benéfico puede cuantificarse usando un parámetro llamado el "índice de olor en superficie seca". La determinación de este parámetro se describe en forma completa en la solicitud PCT núm. WO 00/02982. De preferencia, cuando en productos de limpieza y para el tratamiento de telas se incorporan sistemas de suministro de perfume, se alcanza un índice de olor en superficie seca mayor de 5 y, de preferencia, al menos de aproximadamente 10. En otras modalidades, los sistemas de suministro de perfume proporcionarán un cambio deseable en la manifestación o carácter del perfume en la superficie del sustrato sin proporcionar, necesariamente, un aumento en el índice de olor en superficie seca.

En general, los sistemas de suministro de agentes benéficos de la presente pueden incorporarse en los productos de limpieza o para el tratamiento de telas de la presente, de tal forma que los niveles de partículas poliméricas más el agente benéfico varían de aproximadamente 0.005 % a 20 %, con más preferencia, de aproximadamente 0.05 % a 10 %, aún con más preferencia, de aproximadamente 0.1 % a 5 % en peso de la composición del producto. En el caso de productos de limpieza, la combinación de partículas poliméricas más el agente benéfico se incorporará, por lo general, en concentraciones de aproximadamente 0.005 % a 10 %, junto con aproximadamente 1 % a 50 % en peso de la composición del producto, de un surfactante. En el caso de productos para el tratamiento de telas, la combinación de partículas poliméricas/agente benéfico se incorporará, en general, en concentraciones de aproximadamente 0.05 % a 10 % en peso de la composición del producto, junto con aproximadamente de 1 % a 50 % en peso de la composición del producto, de un suavizante de telas o un agente de tratamiento. En modalidades específicas de la presente invención, las partículas poliméricas con perfume pueden incorporarse en una formulación de productos para el lavado de telas, de modo que se consiga la compatibilidad de la formulación y la estabilidad de la misma. Las composiciones para el lavado de telas pueden incluir un polímero para la deposición que facilite la deposición de las partículas poliméricas con perfume. Estos polímeros para la deposición pueden ser aniónicos, catiónicos, no iónicos y/o zwitteriónicos. Cuando las partículas poliméricas contienen monómeros aniónicos, el polímero para la deposición de composiciones para lavandería es, de preferencia, catiónico.

EJEMPLOS La preparación de los sistemas de suministro de agentes benéficos de la presente invención y su incorporación en ciertos tipos de productos de limpieza puede ¡lustrarse por los siguientes ejemplos: Ejemplo I: Preparación de una composición detergente líquida Una composición detergente líquida de gran rendimiento de conformidad con la presente invención puede prepararse de la siguiente manera: Paso 1 - Se prepara una composición detergente líquida de gran rendimiento convencional por cualquier medio convencional conocido en la industria. Paso 2 - a la composición del paso 1 se añade 2 % en peso de partículas poliméricas de conformidad con la presente invención y la composición se mezcla entonces durante 1-3 minutos; Paso 3 - a la composición de partículas poliméricas del paso 2 se añade 0.15 % en peso de un agente benéfico de conformidad con la presente invención, la composición se mezcla ahora durante 5 minutos aproximadamente. * Nótese que los pasos 2 y 3 son pasos independientes de adición separada.

Ejemplo II: Preparación de una composición para la limpieza personal Una composición para la limpieza personal, de conformidad con la presente invención, puede prepararse como se indica a continuación: Paso 1 - los surfactantes (componentes 1-4 del siguiente Cuadro), EDTA, trihidroxiestearina y ácido láurico se mezclan en un recipiente y se calientan a 87.8 °C (190 °F), después se dejan enfriar y cuando la temperatura baja a menos de 60 °C (140 °F), a la mezcla se añade el agente deslizante; Paso 2 - en un recipiente separado, los polímeros catiónicos de deposición (7, 8) se hidratan completamente en agua hasta que la solución esté transparente y viscosa; Paso 3 - a la mezcla preparada en el paso 2 se añaden las partículas poliméricas (por ejemplo, Allianz® OPT) y se mezclan hasta la homogeneidad; después, al recipiente se añade el agente benéfico (por ejemplo, un perfume o materias primas de perfume) y se mezcla; y Paso 4 - la mezcla de surfactantes preparada previamente en el paso 1 se añade al recipiente del paso 3 y todo el lote se mezcla perfectamente hasta la lisura; a continuación el pH se ajusta en 6.3 y para ajustar la viscosidad entre 7 Pa s (7000 cps) y 10 Pa s (10,000 cps) se usa sulfato de sodio.

Ejemplos de composiciones para el cuidado personal Ejemplo III: Preparación de una composición para la limpieza personal Una composición para la limpieza personal, de conformidad con la presente invención, puede prepararse como se indica a continuación: Paso 1 - los surfactantes (componentes 1-4), EDTA, trihidroxiestearina y ácido láurico se mezclan en un recipiente y se calientan a 87.8 °C (190 °F), después se dejan enfriar y cuando la temperatura baja a menos de 60 °C (140 °F), a la mezcla se añade el Glydant; Paso 2 - en un recipiente separado, los polímeros catiónicos de deposición (7, 8) se hidratan completamente en agua hasta que la solución esté transparente y viscosa; Paso 3 - la mezcla de surfactantes preparada previamente en el paso 1 se añade al recipiente del paso 2 y todo el lote se mezcla; el agente benéfico (por ejemplo, un perfume o materias primas de perfume) se añade ahora al recipiente y se mezcla; y Paso 4 - las partículas poliméricas (por ejemplo, Allianz® OPT) se añaden a la mezcla preparada en el paso 3 y se mezclan; enseguida se ajusta el pH en 6.3 y para ajustar la viscosidad entre 7 Pa s (7000 cps) y 10 Pa s (10,000 cps) se usa sulfato de sodio. Todos los documentos citados, incluido el documento de prioridad, se incorporan en la presente como referencia; la cita de cualquier documento no deberá interpretarse como admisión de que el mismo constituye una técnica anterior con respecto a la presente invención. Si bien se han ¡lustrado y descrito modalidades específicas de la presente invención, las personas de habilidad en la técnica reconocerán que pueden realizarse otros cambios y modificaciones sin apartarse del espíritu y alcance de la invención. Se ha pretendido, por consiguiente, abarcar en las reivindicaciones anexas todos los cambios y modificaciones dentro del alcance de la invención.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES

1. Un sistema de suministro del agente benéfico adecuado para suministrar un agente benéfico a un sustrato; el sistema de suministro del agente benéfico comprende partículas poliméricas y un agente benéfico, caracterizado porque las partículas poliméricas y el agente benéfico se añaden por separado a la matriz para formar el sistema de suministro del agente benéfico; y cuando el sistema de suministro del agente benéfico se deposita en el sustrato, directa o indirectamente, el factor de respuesta (RF) mostrado por el sistema de suministro del agente benéfico es al menos de aproximadamente 1.5, medido usando el Protocolo de prueba I o II.

2. El sistema de suministro de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la matriz es una matriz granular o una matriz líquida.

3. El sistema de suministro de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el sistema de suministro y la matriz se diluyen con agua antes y/o después de entrar en contacto con el sustrato.

4. El sistema de suministro de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque las partículas poliméricas y el agente benéfico se asocian en la matriz en forma no polimérica.

5. El sistema de suministro de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el agente benéfico es una materia prima de perfume.

6. El sistema de suministro de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque las partículas poliméricas están constituidas por un polímero que muestra una primera afinidad por una materia prima de perfume LKI que tiene un índice Kovats de aproximadamente entre 1000 y 1400, la cual es al menos 2 veces mayor que una segunda afinidad de una materia prima de perfume HKI que tiene un índice Kovats mayor de aproximadamente 1700, medidas usando el Protocolo III Prueba de afinidad.

7. El sistema de suministro de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el agente benéfico es un acorde de perfume que comprende una o más materias primas de perfume LKI, cada una de las cuales tiene un valor de índice Kovats de aproximadamente entre 1000 y 1400, y una o más materias primas de perfume HKI, cada una de las cuales tiene un valor de índice Kovats mayor de aproximadamente 1700.

8. El sistema de suministro de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque las materias primas de perfume LKI proporcionan, de manera colectiva, un primer factor de respuesta promedio (ARFLKI) y las materias primas de perfume HKI proporcionan, de manera colectiva, un segundo factor de respuesta promedio (ARFHKI); en donde las partículas polimérlcas con perfume tienen una relación de ARFLKI / ARFHKI al menos de aproximadamente 1.2.

9. Una composición que comprende el sistema de suministro de agente benéfico como el que se reclama en cualquiera de las reivindicaciones precedentes y un ingrediente auxiliar.

10. La composición de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada además porque es una composición para el cuidado personal, una composición para el cuidado de telas o una composición para el cuidado de superficies duras.

11. La composición de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada además porque las partículas poliméricas y el agente benéfico son componentes distintos que están separados al menos en un tiempo puntual después que la composición ha sido producida y se asocian entre sí antes, durante o como resultado de su aplicación directa o indirecta a un sustrato.

12. Un método para fabricar una composición líquida o granular que comprende un sistema de suministro de agente benéfico como el que se reclama en cualquiera de las reivindicaciones precedentes; el método está caracterizado porque comprende los pasos de: a) proporcionar una matriz líquida o granular; b) añadir a la matriz una partícula polimérica; y c) añadir a la matriz un agente benéfico; en donde la partícula polimérica y el agente benéfico se añaden como componentes distintos y separados desde diferentes fuentes para formar el sistema de suministro de beneficios.