MXPA04012967A - Cono de cierre. - Google Patents

Abstract

La invencion se relaciona con un cono de cierre para enroscar tapas roscadas sobre contenedores, particularmente botellas. El cono de cierre mencionado comprende un alojamiento teniendo un anillo de sujecion acoplado en forma no rotatoria con este, y un dispositivo de sujecion. El cono de cierre se caracteriza porque el anillo (5) de sujecion es segmentado y tiene segmentos (17) movibles y porque un dispositivo (65) de accionamiento esta provisto que actua junto con los segmentos (17) para ajustar un diametro interior variable del anillo (5) de sujecion.

Description

CONO DE CIERRE DESCRIPCION La invención se relaciona con un cono de cierre para enroscar tapas roscadas en envases, particularmente botellas, según el concepto general de la reivindicación. Conos de cierre de la clase aquí referida son conocidos . Sirven para colocar tapas roscadas en envases . Tienen un alojamiento y un anillo de sujeción acoplado con este en forma no rotatoria, que sirve para agarrar tapas roscadas que deben colocarse respectivamente enroscarse en un envase. El diámetro interior del anillo de sujeción se selecciona de forma tal que puede recoger tapas confiablemente aún cuando su diámetro exterior se desvía algo de una medida preestablecida. Para enroscar tapas roscadas en envases está previsto que el cono de cierre agarra una tapa roscada, la coloca en la región de boquilla de un envase y después se enrosca. Para esto, el cono de cierre se pone generalmente a rotar, mientras se sujeta el envase. Pero también es imaginable sostener el cono de cierre en forma no rotatoria y poner el envase a rotar para colocar la tapa roscada. Con los conos de cierre del tipo aquí mencionado, no solamente es posible enroscar cierres con rosca usuales para envases, particularmente para botella, sino también los así llamados cierres Twist-Off en envases, siendo que estos tienen una rosca especial que se sujeta fijamente en el envase ya después de un corto giro. Se ha verificado en muchos casos que el momento de cierre, es decir, el par para cerrar el envase, no es lo suficientemente alto, de manera que no es posible alcanzar el estado de cerrado definitivo deseable. Además, en este caso tampoco se puede alcanzar el momento de abertura predeterminado . El objeto de la invención es, por lo tanto, crear un cono de cierre con el que se puede ejercer también un par mayor sobre la tapa roscada. Para lograr este objetivo se propone un cono de cierre que tiene las características mencionadas en la reivindicación 1. Se distingue porque el anillo de localización está segmentado . y porque los segmentos son movibles. Además, se está previendo un dispositivo de accionamiento que permite mover los segmentos . Con esto puede realizarse un diámetro interior variable del anillo de sujeción. Así es posible, por un lado, realizar una compensación de tolerancia grande al estar atornillando las tapas roscadas en el envase, por otro lado puede modificarse la fuerza de apriete del anillo de sujeción sobre la tapa roscada de manera tal que se puede transmitir un par mayor a este, de forma que el cierre puede colocarse con un par mayor sobre el envase.

Se prefiere particularmente un ejemplo de ejecución del cono de cierre que se distingue porque el dispositivo de accionamiento tiene un acoplamiento de cono a cono entre al alojamiento y el al menos un segmento, preferentemente todos los segmentos del anillo de sujeción. Este acoplamiento está diseñado de manera que al tener una fuerza de apriete mayor entre el cono de cierre y el envase se reduce el diámetro interior del anillo de sujeción y con esto se sujeta la tapa roscada con una fuerza mayor. De esta manera es posible aumentar el par aplicado durante el atornillado de una tapa roscada, es decir, al cerrar un envase . Otros acondicionamientos resultan de las reivindicaciones dependientes. La invención se explica a continuación mediante el dibujo. Muestran: figura 1 una sección transversal por un primer ejemplo de ejecución de un cono de cierre; figura 2 una vista desde arriba sobre un cono de cierre según la figura 1; figura 3 una vista en perspectiva desde abajo del cono de cierre; figura 4 una sección longitudinal por un segundo ejemplo de ejecución de un cono de cierre; figura 5 una vista desde arriba en perspectiva sobre el cono de cierre según figura 4 y figura 6 una vista desde arriba sobre el cono de cierre mostrado en figura . La representación de sección según figura 1 muestra un cono L de cierre en sección transversal con un alojamiento 3 y un anillo 5 de sujeción acoplado a este. El alojamiento 3 muestra un cuerpo 9 básico en forma de manguito que envuelve una cámara 7 con una envolvente 11 esencialmente cilindrica y un fondo 13, desde el cual se proyecta un saliente 15 de sujeción que sirve para colocar el cono 1 de cierre en una máquina para cerrar envases . El anillo 5 de sujeción tiene al menos dos, aquí seis segmentos 17 que están dispuestos a distancia entre si, de manera que entre respectivamente dos segmentos contiguos se puede ver una rendija 19. Los segmentos 17 están dispuestos de manera movible para realizar un diámetro interior variable del anillo 5 de sujeción, de manera que estos son deslizables a mayor o menor distancia respecto al eje 21 central del cono 1 de cierre. El anillo 5 de sujeción está provisto, en su cara inferior de orientación opuesta al fondo 13 del alojamiento 3, con un chaflán 23 de entrada para que pueda colocarse fácilmente en una tapa roscada, aquí no representada, para un envase, y la tapa roscada puede ser levantada por el anillo 5 de sujeción, es decir, cogido o colocado respectivamente enroscado en un envase. El chaflán 23 de entrada es realizado en todos los segmentos 17 del anillo 5 de sujeción. Por encima del chaflán 23 de entrada, la cara interior del anillo 5 de sujeción y, con esto, de los segmentos 17 está provista con ranuras 27 de configuración esencialmente cilindrica y que se extienden aquí, a guisa de ejemplo, paralelamente respecto al eje 21 central, de manera que se forman en la cara 25 interior de los segmentos 17 y con esto del anillo 5 de sujeción prácticamente unos dientes, que forman parte de un dispositivo para aumentar la fuerza de sujeción del anillo 5 de sujeción. En lugar de dientes puede estar previsto también, por ejemplo, un recubrimiento de materia sintética o goma en la cara 25 interior, con el fin de aumentar las fuerzas de fricción o sujeción. Los segmentos 17 del anillo 5 de sujeción tienen un cuerpo 29 básico con una primera sección 31 en cuyo costado interior orientado hacia el eje 21 central se encuentran las caras 25 interiores. Una segunda sección 33 se extiende como un escalón sobre la cara 25 interior en dirección hacia el eje 21 central, siendo que queda abierta una perforación 35 interior. Este es traspasado por una extensión 37 anular de un anillo 39 de fricción de un dispositivo 41 de transmisión de par, que se encuentra por encima del anillo 5 de sujeción en la cámara 7. El anillo 39 de fricción consiste preferentemente de un material que permite transmitir las fuerzas de fricción a una tapa roscada que se encuentra en el interior del anillo 5 de sujeción. Consiste, por ejemplo, de materia sintética. El anillo 5 de sujeción es parte de un dispositivo 43 de sujeción que comprende al menos un dispositivo 45 elástico que actúa sobre al menos uno de los segmentos 17 del anillo 5 de sujeción. Este está provisto aquí con un anillo 47 elástico formado como anillo en 0, que se coloca por fuera por los segmentos 17 y se inserta preferentemente en una ranura 49 y está bajo precarga. Debido a esto, todos los segmentos 17 son empujados en dirección hacia el eje 21 central, es decir a una posición con diámetro interior mínimo, pero pueden moverse flexiblemente hacia fuera si se recibe una tapa roscada -aquí no mostrada - en la cámara encerrada por el anillo 5 de sujeción. La fuerza de precarga del anillo 47 elástico debe seleccionarse de forma tal que, al colocar el cono 1 de cierre sobre una tapa roscada, esta pueda ensanchar el anillo 5 de sujeción cuando este hace contacto con el chaflán 23 de entrada, misma que se abre en forma de cono hacia abajo. Los segmentos 17 pueden estar previstos, adicionalmente, con aberturas 51 que se encuentran aquí en el fondo de la ranura 49 y que se abren hacia la cámara encerrada por el anillo 5 de sujeción. Desde afuera pueden insertarse unas esferas en la ranura 49 cuyo diámetro exterior es mayor que aquel de la abertura 51. Las esferas 53 reciben una carga del anillo 47 elástico que actúa en dirección hacia el eje 21 central. Con esto, las esferas 53 pueden sobresalir algo hacia la cámara y ejercer fuerzas de sujeción adicionales sobre una tapa roscada levantada. Forman, de esta manera, parte del dispositivo 42 de sujeción. El anillo 5 de sujeción es sujetado con su anillo 39 de fricción que es apoya en su cara superior, es decir, en la segunda sección 33, en la cámara 7 por un anillo 55 terminal que se fija de manera conveniente, aqui por ejemplo mediante tornillo 57, desde abajo en la envolvente 11 del alojamiento 3 y que tiene una abertura 59 central, por la cual una tapa roscada puede llegar a la cámara encerrada por el anillo 5 de sujeción. El borde de la abertura 59 está, preferentemente, ensanchado coniforme hacia abajo, de manera que se facilita la colocación de cono 1 de cierre sobre una tapa roscada . El diámetro interior de la abertura 59 es menor que el diámetro exterior del anillo 5 de sujeción, de manera que este no puede caer por la abertura 59 saliéndose de la cámara 7. La altura libre determinada entre el anillo 55 terminal y el lado inferior del fondo 13 es mayor que la altura del anillo 5 de sujeción y del anillo 39 de fricción apoyado en él . Al menos uno de los segmentos 17, preferentemente todos los segmentos, están acoplados seguro contra giro con el alojamiento 3. En el ejemplo de ejecución aquí representado, al menos un tornillo 61 que penetra por la envolvente 11 del alojamiento 3 hacia la cámara 7 desde afuera en un segmento 17, que tiene una entalladura 63 en la cara exterior que permite un movimiento relativo del anillo 5 de sujeción hacia arriba en dirección del fondo 13 del alojamiento 3, pero que impide un movimiento rotatorio relativo entre el alojamiento 3 y el anillo 5 de sujeción. La entalladura 63 está configurada preferentemente como ranura hecha en la cara exterior del, respectivamente de los segmentos 17. Mediante el tornillo 61 puede limitarse el espacio de libre movimiento de los segmentos 17 y se puede ajustar un diámetro interior máximo del anillo 5 de sujeción, siendo que el tornillo 61 se apoya en la cara exterior de los segmentos 17. El cono 1 de cierre tiene un dispositivo 65 de accionamiento que sirve para variar el diámetro interior del anillo de sujeción y que permite con esto una compensación de tolerancia en un área amplia, variar además la fuerza de apriete del anillo 5 de sujeción sobre una tapa roscada alojada en su cámara. El dispositivo 65 de accionamiento tiene además un acoplamiento de cono a cono entre el alojamiento 3 y el anillo 5 de sujeción. La cara 67 interior de la envolvente 11 del alojamiento tiene, para esto, forma cónica, siendo que el cono se abre hacia abajo en dirección del anillo 55 terminal. Correspondientemente, la cara 59 exterior del anillo 5 de sujeción está configurada en forma cónica, siendo que aquí se está previendo el mismo ángulo de cono como en la cara 67 interior del alojamiento 3. Los segmentos 17 del anillo 5 de sujeción son apretados mediante el acoplamiento de cono a cono, si se empuja el anillo 5 de sujeción hacia arriba en la cámara 7. La carrera de desplazamiento del anillo 5 de sujeción dentro de la cámara 7 es limitada por un lado por el ancho de las rendijas 19: Debido a que el anillo 5 de sujeción es desplazado hacia arriba, los segmentos 17 son empujados en dirección hacia el eje 21 central, de manera que se reduce el diámetro interior de la cámara encerrada por el anillo 5 de sujeción. Cuando todos los segmentos 17 se apoyan entre si, ya no es posible más movimiento relativo entre el anillo 5 de sujeción y el alojamiento 3. Además, el movimiento relativo puede delimitarse reduciendo la altura entre el fondo 13 y el anillo 55 terminal a una medida deseable: Si se empuja el anillo 5 de sujeción hacia arriba, entonces el anillo 39 de fricción hace finalmente contacto con la cara inferior del fondo 13. El dispositivo 65 de accionamiento tiene un dispositivo 71 de retorno que presiona el anillo 5 de sujeción con una fuerza elástica hacia abajo, de manera que este, después de cerrar un envase, es empujado de regreso hacia su posición inicial. El dispositivo 71 de retorno se realiza aquí, a guisa de ejemplo, insertando en el anillo 39 de fricción una entalladura 73 que se extiende aproximadamente en paralelo al eje 21 central, en la cual se inserta una unidad 75 de resorte, realizada aquí como resorte helicoidal . Preferentemente se están previendo varios resortes helicoidales así distribuidos por la periferia, de manera que el anillo 39 de fricción recibe una carga uniforme hacia abajo. Los resortes helicoidales de la unidad 75 de resorte se apoyan por un lado en el fondo de la entalladura 73 y por el otro en la cara inferior del fondo 13, de manera que el anillo 39 de fricción y con esto también el anillo 5 de sujeción son empujados hacia abajo, hasta que la cara inferior del anillo 5 de sujeción es empujada contra la cara superior del anillo 55 terminal. Si se baja un cono 1 de cierre sobre una tapa roscada, de manera que esta se apoye en la cámara encerrada por el anillo 5 de sujeción, entonces se ensanchan los segmentos 17 ligeramente contra la fuerza del dispositivo elástico, de manera que la tapa roscada es sujetada confiablemente por el anillo 5 de sujeción. Para cerrar el envase, este normalmente se sujeta, mientras que el cono de cierre con la tapa roscada se pone a rotar para enroscar la tapa roscada sobre la boquilla del envase. Para esto se baja el cono 1 de cierre respecto al envase o este se levanta respecto al cono 1 de cierre. Esto hace que el anillo 5 de sujeción es empujado junto con el anillo 39 de fricción hacia arriba contra la fuerza de la unidad 75 elástica. Mediante el acoplamiento de cono a cono entre el alojamiento 3 y el anillo 5 de sujeción, los segmentos 17 del anillo 5 de son empujados en dirección hacia el eje 21 central, de manera que se aumentan primeramente sólo las fuerzas de sujeción predeterminadas por el dispositivo 45 elástico por el acoplamiento de cono a cono del dispositivo 65 de acoplamiento. Además, la cara interior provista de ranuras 27 de los segmentos 17 puede hacer contacto con dientes previstos en el lado exterior de la tapa roscada. El par aplicado por el cono 1 de cierre sobre la tapa roscada es determinado por un lado por las fuerzas de apriete con las que se aprieta el anillo 39 de fricción contra la tapa roscada que yace en la cámara del anillo 5 de sujeción, por el otro por las fuerzas de sujeción en aumento de los segmentos 17 que son producidas por el dispositivo 65 de accionamiento.

Mientras que en conos de cierre convencionales, el par es determinado exclusivamente por fuerzas de fricción, se está previendo aquí que por un lado las fuerzas de sujeción de los segmentos 17 del anillo 5 de sujeción predeterminan el par, por el otro el anillo 35 de fricción, que, sin embargo, no debe preverse forzosamente, que, sin embargo, incrementa los pares aplicables. Una vez que se ha enroscado respectivamente colocado la tapa roscada en un envase, entonces se levanta el cono 1 de cierre del envase. Se puede presentar entonces un movimiento relativo entre el cono 1 de cierre y el envase por cerrar en dirección hacia el eje central 21, y a saber de manera tal que el dispositivo 71 de retorno pueda empujar el anillo 39 de fricción y el anillo 5 de sujeción hacia abajo contra el anillo 55 terminal. Con esto, el anillo 5 terminal llega hasta abajo a la región de la cara 67 interior, donde el cono es más amplio. Es decir que los segmentos 17 del anillo 5 de sujeción ya no reciben la carga adicional que actúa desde el dispositivo 65 de accionamiento en dirección del eje 21 central, de manera que la tapa es confiablemente liberada. En la posición de liberación del dispositivo 65 de accionamiento, donde el anillo 5 de sujeción se encuentra abajo topando con el anillo 55 terminal, solamente las fuerzas de sujeción generadas por el dispositivo 43 de sujeción están actuando. Estas fuerzas están calculadas exclusivamente para alojar una tapa roscada y sujetarla hasta su colocación sobre un envase. Las fuerzas son tan bajas que pueden ignorarse al cerrar un envase y al levantar el cono de cierre del envase. Para la operación de cierre, solamente las fuerzas de sujeción de los segmentos 17 del anillo 5 de sujeción, predeterminadas por el dispositivo 65 de accionamiento, son relevantes, y eventualmente las fuerzas de fricción generadas por el anillo 39 de fricción, que se transmiten por la extensión 37 anular sobre el lado superior de una tapa que está dispuesta en la cámara dentro del anillo 5 de sujeción. Después de todo se hace claro, que el par que actúa sobre una tapa roscada es influenciada también por los dientes presentes en la cara interior de los segmentos 17. La figura 2 muestra un cono 1 de cierre vista desde arriba. Componentes iguales están provistas con los mismos números de referencia, de manera que se remite a la descripción para la figura 1. Mediante una linea I-I representada en figura 2 se refleja el plano de sección de la representación seccionada en figura 1. La representación según figura 2 muestra el alojamiento 3, visto desde arriba. Los segmentos 17 del anillo 5 de sujeción presentes en el interior del alojamiento 3 están dibujados con lineas interrumpidas. Se aprecia claramente que se están previendo aquí seis segmentos del mismo tamaño que corresponden respectivamente a un ángulo de abertura de aproximadamente 60°. Se aprecian también las rendijas 19 determinadas entre los segmentos. La vista desde arriba muestra que a cada segmento 17 está asignado un tornillo 61, que se insinúa aquí, por razones de mayor claridad solamente en un segmento mediante número de referencia. Como todos los segmentos tienen la misma configuración, lo mismo aplica para los demás segmentos. La vista desde arriba muestra que el dispositivo 71 de retorno tiene dos unidades 75 elásticas asociadas respectivamente a un segmento 17. Esto se indica mediante círculos . La figura 3 muestra finalmente el ejemplo de ejecución del cono 1 de cierre representado en figura 1 en una vista de perspectiva por abajo, de manera que se puede apreciar claramente la cámara encerrada por el anillo 5 de sujeción. Componentes iguales están provistos con números de referencia iguales, de modo que en este sentido se remite a las explicaciones respecto a las figuras 1 y 2. La representación según figura 3 permite apreciar claramente los- segmentos 17 del anillo 5 de sujeción que tienen sendos chaflanes 23 de entrada para poder levantar con el cono 1 de cierre de manera sencilla una tapa roscada que llega en seguida a través de la abertura 59 en el anillo 55 terminal hacia la cámara. La representación muestra también la extensión 37 anular del anillo 39 de fricción que puede, al aplicar una fuerza de apriete del cono 1 de cierre sobre la tapa roscada, entrar en contacto con el lado superior de este y transmitir un par. En esto es irrelevante si se presenta un movimiento rotatorio entre el cono 1 de cierre y el envase por una rotación del cono de cierre o una rotación del envase . Se aclara también que se puede presentar un movimiento relativo del cono 1 de cierre en dirección hacia el eje central 21 o bien mediante descenso del cono 1 de cierre relativo al envase, o mediante levantamiento del envase relativo al cono 1 de cierre. La altura de la cámara encerrada por el anillo 5 de sujeción está seleccionada de manera tal que envuelva al menos la región superior de una tapa roscada, que puede colocarse sobre un envase. Las ranuras 27 en la cara 25 interior de los segmentos 17 pueden estar adaptadas con estriado correspondiente en la cara exterior de una tapa roscada, para incrementar el par máximo al cerrar el envase . Al explicar el ejemplo de aplicación del cono 1 de cierre representado en las figuras 1 a 3 se ha hecho referencia a un anillo 39 de fricción. Se ha hecho constar también que este eventualmente no es indispensable para incrementar el par al cerrar un envase-. En este caso, el anillo de fricción puede mantenerse como anillo distanciador en el cono 1 de cierre o también como componente del dispositivo 71 de retorno, para que sirva como anillo de retorno. En este caso no es necesario prever material que aumente la fricción entre el cono 1 de cierre y la tapa roscada sujetada. Figura 4 muestra un ejemplo de ejecución modificado de un cono 1 de cierre en sección transversal. Componentes iguales están provistos con números de referencia iguales, de manera que se remite a la descripción para las figuras precedentes. El cono i' de cierre- tiene, por lo tanto, un alojamiento 3 y un anillo 5 de sujeción que comprende una cantidad de segmentos 17. Con el fin de facilitar un diámetro interior variable de la cámara encerrada por el anillo 5 de sujeción, se están previendo al menos dos segmentos como en el cono 1 de cierre . Preferentemente se están previendo, al igual como en el ejemplo de ejecución según figura 1, también aquí seis segmentos 17 que están separados entre si por sendas rendijas 19. En el ejemplo de ejecución representado aquí, el anillo 5 de sujeción no está alojado completamente en la cámara 7 que está encerrada por el alojamiento 3. El cuerpo 29 básico del anillo 5 de sujeción tiene una primera sección 31. que tiene un área periférica esencialmente cilindrica y que se extiende hacia abajo a través de una entalladura 59 en un anillo 55 terminal que cierra la cámara 7 hacia abajo. El cuerpo 29 básico comprende además una segunda sección 33, que tiene una cara exterior cónica para realizar un acoplamiento de cono a cono de un dispositivo 65 de accionamiento, que se estrecha desde abajo hacia arriba y que actúa juntamente con una cara 67 interior cónica que está prevista en el lado interior de la envolvente 11 del cuerpo 9 básico del alojamiento 3. La segunda sección 33 sobresale hacia fuera más allá de la cara exterior cilindrica de la primera sección 31, de manera que se realiza aquí un escalón 77 tope con la que se apoya el anillo 5 de sujeción desde arriba en el anillo 55 terminal, de manera que el anillo 5 de sujeción se retiene confiablemente en la cámara 7 en el alojamiento 3. En la cara exterior cilindrica de la primera sección 31 del anillo 5 de sujeción se ha colocado un anillo 47 elástico de un dispositivo 45 elástico en una ¦ ranura 49, para cargar los segmentos 17 con una fuerza que actúa en dirección hacia el eje 21 central, que permite el levantamiento, es decir el alojamiento de tapas roscadas. Con la finalidad de poder recoger tapas roscadas con diferentes diámetros exteriores que se deben a tolerancias de medidas, los segmentos 17 están dispuestos en forma movible, de manera que al levantar una tapa roscada, se ensanchan, de manera diferente, las rendijas 19 entre los segmentos . El anillo 5 de sujeción encierra un anillo 39 de fricción que presiona desde arriba sobre una tapa levantada y transmite un par adicional cuando la tapa roscada es colocada sobre un envase. El anillo 39 de fricción consiste preferentemente de un material que permite la transmisión de fuerzas de fricción sobre una tapa roscada que se encuentra en el interior del anillo 5 de sujeción. Consiste, por ejemplo, de materia sintética. El anillo 5 de sujeción puede moverse junto con el anillo 39 de fricción en la cámara 7 dentro del alojamiento 3 contra la fuerza de un dispositivo 71 de retorno, que comprende por cada segmento al menos una unidad 75 elástica, que puede estar formada, a su vez, como resorte helicoidal. El dispositivo 71 de retorno sirve para empujar el anillo 5 de sujeción hacia abajo, hasta que este se apoye en el anillo 55 terminal y se pueda ensanchar hasta su máximo cuando se debe levantar una tapa. La altura de la cámara 7 se selecciona, al igual como en el ejemplo de ejecución 1, de manera tal que el anillo 5 de sujeción puede empujarse hacia arriba contra la fuerza del dispositivo 71 de retorno, hasta que o bien todos los segmentos 17 se topan entre si o el anillo 5 de sujeción topa en el lado inferior del fondo 13 del alojamiento 3. El anillo 5 está acoplado en forma no rotatoria en el alojamiento 3. Para esto se han hecho unas entalladuras 77 desde arriba que se extienden paralelamente respecto al eje 21 central, en las que se insertan sendas cabezas 79 de tornillo de tornillos 81 que están atornillados desde abajo en el fondo 13 del alojamiento 3 y que se proyectan en la cámara 7. La cabeza 79 de tornillo se proyecta también a una entalladura 85 hecha desde arriba en un anillo 83 de alojamiento, que se extiende paralelamente respecto al eje 21 central y que sirve para garantizar un acoplamiento no rotatorio entre la cabeza 79 y el anillo 83 de alojamiento que se encuentra en el interior del anillo 5 de sujeción y que sujeta el anillo 39 de fricción. El anillo 5 de sujeción tiene en su lado inferior un radio, de manera que también aqui se forma un chaflán 23 de entrada. Correspondientemente, también el lado inferior del anillo 39 de fricción está proviso aquí con una ensanchamiento 87 cónico que facilita el levantamiento de una tapa roscada y su enroscamiento. Se hace claro a partir de las explicaciones que el funcionamiento del cono 1' de cierre corresponde a aquella del cono 1 de cierre que se ha explicado mediante las figuras 1 a 3: El anillo 5 de sujeción tiene . segmentos 17 movibles que se mantienen unidos gracias a un dispositivo elástico y que sirven para levantar una tapa roscada. Si la tapa roscada se coloca sobre un envase y se enrosca allí con una fuerza de apriete, entonces el anillo 5 de sujeción se desplaza en el interior del alojamiento 3 contra la fuerza de retorno de un dispositivo 71 de retorno hacia arriba, de manera que los segmentos movibles son empujados por el acoplamiento de cono a cono del dispositivo 65 de accionamiento con una fuerza contra la tapa roscada en dirección hacia el eje 21 central. Simult neamente, el anillo 39 de fricción es empujado contra el lado ¦ superior de la tapa. Es decir, existen dos elementos que ejercen un par sobre una tapa roscada, cuando esta se enrosca respectivamente coloca sobre un envase. El anillo 39 de fricción, en esto, eventualmente también es prescindible. Preferentemente, sin embargo, está previsto para poder aplicar el momento de cierre deseable. La cara 25 interior del anillo 5 de sujeción está configurada aquí cilindricamente, con excepción del chaflán 23 de entrada y no tiene, a guisa de ejemplo, ranuras y estrías . Pero también aquí es imaginable prever un dispositivo para incrementar la fuerza de sujeción, es decir, ranuras o estrías o un soporte de goma que permite un aumento del par aplicable al cerrar un envase. En la modalidad representada aqui, el anillo 55 terminal se sujeta mediante una tuerca 89 de unión que envuelve la envolvente 11 del alojamiento 3 por fuera. En general resulta que, debido a este acondicionamiento, el cono 1' de cierre es de construcción esencialmente más compacto que el cono 1 de cierre explicado mediante la figura 1 a 3. El acondicionamiento externo del cono de cierre a diferentes casos de uso y aplicación puede variar dentro de un dispositivo para cerrar envases. Decisivo es el anillo 5 de sujeción segmentado que comprende segmentos 17 movibles que pueden cargarse con una fuerza por un dispositivo 65 de accionamiento gracias a un acoplamiento de cono a cono para realizar un diámetro interior variable del anillo 5 de sujeción y mantenerlo confiablemente en la tapa roscada. De esta manera pueden no solo compensarse tolerancias en un área muy amplia, sino- también aumentarse claramente el par. Figura 5 muestra el cono 1' de cierre en una vista en perspectiva oblicuamente desde arriba. Componentes iguales están provistos con los mismos números de referencia, de manera que en este sentido se remite a la descripción para figura 4. Claramente apreciable es la forma externa lisa del cono 1 de cierre que es caracterizada por la · tuerca 89 de unión que envuelve en su lado inferior ranuras 91 de ataque. Correspondientemente, el alojamiento 3 está provisto en su lado exterior con ranuras 93 de ataque para permitir una rotación relativa entre la tuerca 9 de unión y el alojamiento 3. En el fondo 13 del alojamiento 3 se han aplicado cuatro perforaciones provistas con roscas interiores en las cuales se insertan desde abajo los tornillos 81. Abajo pueden apreciarse segmentos 17 del anillo 5 de sujeción, separadas por una rendija 19. Figura 6 muestra el cono 1' de cierre en vista desde arriba. Componentes iguales están provistos con los mismos números de referencia, de manera que se remite a la descripción de las figuras 4 y 5. La sección de la representación en figura 4 se insinúa mediante la línea IV-IV. La vista desde arriba muestra el fondo 13 del alojamiento 3, además cuatro agujeros 93 que sirven para atornillar el alojamiento con la tuerca 89 de unión. También esta representación muestra nuevamente la forma externa lisa del cono 1' de cierre, que, por cierto, se emplea debido a su altura constructiva con preferencia para tapas Twist-Off. La altura de los segmentos 17 del anillo 5 de sujeción puede seleccionarse, sin embargo, también de forma tal, que aquí se encierra una cámara cuya altura corresponde a aquella que tiene la cámara en el ejemplo de ejecución según figura 1. En ambos casos es decisivo, por lo tanto, que alojamiento y anillo de sujeción están caracterizados por un dispositivo 65 de accionamiento que carga los segmentos 17 movibles del anillo de sujeción con una fuerza que permite un diámetro interior variable del anillo 5 de sujeción, por lo tanto una compensación de tolerancia y un aumento del par al cerrar envases. En adición puede preverse un dispositivo de transmisión de par que tiene un anillo 39 de fricción. Decisivo es que al apretar el cono de cierre sobre un envase durante la operación de cierre el dispositivo 65 de accionamiento genera fuerzas adicionales mediante el acoplamiento de cono a cono, que son reversibles: Gracias al dispositivo 71 de retorno se anulan nuevamente las fuerzas adicionales cuando el cono de cierre ya no se aprieta contra el envase. Así se libera confiablemente una tapa roscada colocada en un envase, ya que entonces actúan solamente las fuerzas de levantamiento que son aplicadas por el dispositivo 43 de sujeción. El cono 1, 1' de cierre puede adaptarse a las tapas más diversas. Es posible aplicar tapas roscadas y Twist-Off sobre envases discrecionales, particularmente sobre botellas.

Claims (6)

REIVINDICACIONES

1. Cono de cierre para enroscar tapas roscadas sobre envases, particularmente botellas comprendiendo un alojamiento con un anillo de sujeción acoplado con este en forma no rotatoria que está segmentado y que tiene segmentos movibles y un dispositivo de accionamiento que actúa junto con los segmentos para realizar un diámetro interior variable del anillo de sujeción, siendo que el dispositivo de accionamientp tiene un acoplamiento de cono a cono entre el alo miento y al menos un segmento, preferentemente todos los elementos, del anillo de sujeción, siendo que el anillo de sujeción está asociado con al menos dispositivo elástico que actúa sobre al menos uno de los segmentos del anillo de sujeción que está dispuesto de forma tal que al menos un segmento puede recibir la carga en dirección hacia el eje central del cono de cierre que permite agarrar una tapa roscada, caracterizado porque el acoplamiento de cono a cono está realizado de manera tal que efectúa un apriete de los segmentos .

2. Cono de cierre según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo elástico comprende al menos un anillo elástico que se extiende al menos sobre un segmento, preferentemente sobre todos los segmentos del anillo de sujeción.

3. Cono de cierre según, una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo de sujeción comprende al menos una esfera que puede cargarse con una fuerza elástica.

4. Cono de cierre según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo de accionamiento comprende un dispositivo de retorno.

5. Cono de cierre según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el anillo de sujeción está provisto en su cara interior con un dispositivo para aumentar la fuerza de sujeción.

6. Cono de cierre según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque un dispositivo de transmisión de par adicional está provisto.