MXPA04006960A

MXPA04006960A - Material laminado absorbente.

Info

Publication number: MXPA04006960A
Application number: MXPA04006960A
Authority: MX
Inventors: A Hansen Ebba
Original assignee: Paragon Trade Brands Inc
Priority date: 2002-01-17
Filing date: 2003-01-10
Publication date: 2004-11-26
Also published as: CA2473543A1; EP1474070A4; EP1474070B1; WO2003061524A3; EP1474070A2; WO2003061524A2; JP2005515020A; US20030135178A1; ATE373456T1; AU2003202268A1; DE60316409D1

Abstract

La presente invencion se refiere en terminos generales a un articulo absorbente que incluye una hoja superior, una hoja de respaldo y un centro de material laminado absorbente colocado entre la hoja superior y la hoja de respaldo. El centro de material laminado absorbente de preferencia esta constituido por lo menos por cuatro capas, de las cuales dos de las capas son capas exteriores, (una capa superior y una capa inferior), una de las capas interiores es una capa fibrosa central que contiene desde 30 aproximadamente hasta 50% en peso aproximadamente de SAP, y la otra capa interior es por lo menos una capa que se selecciona a partir de una capa de adquisicion, una capa de distribucion, una capa fibrosa adicional que contiene opcionalmente SAP, una capa de accion capilar, una capa de almacenamiento, o combinaciones o fragmentos de las mismas.

Description

MATERIAL LAMINADO ABSORBENTE CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se refiere en términos generales a un centro absorbente para una prenda absorbente desechable, y de manera más particular a un centro absorbente que comprende uno o más materiales laminados en los cuales una de las capas del material laminado o materiales laminados contiene más de 50% en peso aproximadamente de polímero súper-absorbente (SAP) , y por lo menos otra capa del material laminado es una capa con acción capilar, capa de almacenamiento, capa de adquisición, capa de acción capilar/distribución, o combinaciones de estas capas, o capas fragmentadas de las mismas.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION Tradicionalmente , las prendas absorbentes desechables tales como pañales para infantes o calzoncillos de entrenamiento, productos para la incontinencia de adulto y otros de dichos productos se construyen con una hoja de respaldo externa impermeable a la humedad, una hoja de forro interior que entra en contacto con el cuerpo, permeable a la humedad, y un centro que absorba humedad intercalado entre las hojas de forro y de respaldo. Se ha dedicado mucho esfuerzo para encontrar materiales efectivos en cuanto a costos para centros absorbentes que presenten absorbencia y retención de líquido favorables. Los materiales súper-absorbentes en forma de gránulos, glóbulos, fibras, trozos de películas, esferas, etc., han sido favorecidos para dichos propósitos. Dichos materiales súper-absorbentes por lo general son materiales gelifícantes pol iméri eos con capacidad para absorber y retener, incluso bajo presión moderada, cantidades grandes de líquido, tales como agua y desechos corporales, con relación a su propio peso. El material súper- absorbente por lo general es una sustancia polimérica insoluble en agua pero expandible en agua con capacidad para absorber agua en una cantidad que es por lo menos diez veces el peso de la sustancia en su forma seca. En un tipo de material súper- absorbente , químicamente se puede describir que las partículas o fibras tienen una estructura base de polímeros naturales o sintéticos con grupos o polímeros hidrofílicos que contienen grupos hidrofílicos que están químicamente unidos a la estructura base o íntimamente mezclados con los mismos. En esta clase de materiales se incluyen polímeros modificados tales como poliacrilatos entrelazados y pol isacáridos neutralizados con sodio incluyendo, por ejemplo, celulosa y almidón y celulosa regenerada los cuales se modifican para que estén carboxilados , fosfono-alquilados , sulfoxilados o fos fori 1 ados , para hacer que el SAP sea altamente hidrofílico. Dichos polímeros modificados también se pueden entrelazar para reducir su solubilidad en agua . La capacidad de un material súper - absorbente para absorber líquido típicamente depende de la forma, posición, y/o manera en la cual se incorporen las partículas del súper-absorbente en el centro absorbente. Cada vez que una partícula del material súper-absorbente y del centro absorbente se humecta, ésta se expande y forma un gel . La formación de gel puede bloquear la transmisión de líquido hacia el interior del centro absorbente, un fenómeno denominado "bloqueo de gel" . El bloqueo de gel evita que el líquido se difunda rápidamente o que se mueva por acción capilar más allá de las partículas "bloqueadoras" de súper-absorbente (por ejemplo, aquellas partículas que se han expandido y tocan una partícula expandida adyacente) , ocasionando que porciones de un centro parcialmente hidratado se vuelvan inaccesibles a dosis múltiples de orina. La absorción adicional de líquido por parte del centro absorbente debe entonces presentarse mediante un proceso de difusión. Este típicamente es mucho más lento que la velocidad a la cual el líquido se aplica al centro. El bloqueo de gel con frecuencia conduce a escurrimientos provenientes del artículo absorbente mucho antes de que todo el material absorbente en el centro esté completamente saturado. A pesar de la incidencia de bloqueo de gel, los materiales súper-absorbentes por lo general se incorporan en centros absorbentes debido a que éstos absorben y retienen cantidades grandes de líquido, incluso bajo carga. Sin embargo, para que los materiales súper-absorbentes funcionen, el líquido que está siendo absorbido en la estructura absorbente debe ser transportado hacia el material súper-absorbente no saturado. En otras palabras, el material súper-absorbente se debe colocar en una posición en la cual el líquido pueda hacer contacto con el mismo. Asimismo, debido a que el material súper-absorbente absorbe el líquido, se debe permitir que éste se expanda. Si se evita que el material súper- absorbente se expanda, éste cesa de absorber 1 íquidos . Son necesarias la absorbencia adecuada de líquido por el centro absorbente en el punto de contacto inicial de líquido y la distribución rápida del líquido lejos de este punto para asegurar que el centro absorbente tenga capacidad suficiente para absorber líquidos depositados posteriormente. De esta manera, los centros absorbentes previamente conocidos han intentado absorber y distribuir rápidamente cantidades grandes de líquidos a través del centro absorbente al tiempo que reducen al mínimo el bloqueo de gel durante la absorción de dosis múltiples de 1 í quido . En general, algunos de los atributos de desempeño más importantes de un centro absorbente de un pañal (o de cualquier otra prenda absorbente) son la capacidad funcional, velocidad de absorción, y estabilidad del centro durante el uso. La absorción bajo carga o AUL, por sus siglas en inglés, es una medida adecuada de la capacidad funcional y de la velocidad a la cual se presenta la absorción. Se cree que la AUL es una función tanto del peso base del SAP (masa por unidad de área) como de la composición del SAP utilizado en el material mixto. Los centros de pañal para bebé que contienen únicamente pulpa esponjosa y un SAP con resistencia de gel elevada mantienen eficiencia adecuada del SAP si el centro contiene menos de 50% de SAP aproximadamente. Los centros de pañal de pulpa esponj osa/ SAP que contienen más del 50% de SAP pueden dar como resultado una eficiencia menor de SAP debido al bloqueo de gel. Aunque los centros de pulpa esponjosa/SAP con más del 50% de SAP pueden proveer absorbencia adecuada, se debe incrementar el peso base total del centro para compensar respecto a la eficiencia más baja del SAP. El incremento del peso base reduce la relación desempeño/costos del centro absorbente, lo que hace que no sean económicos. También, los pesos base incrementados tienden a afectar el ajuste y confort de la prenda, y también afectan los costos de empaque y embarque . ¦Se conoce la manera de proveer materiales laminados absorbentes constituidos, por ejemplo, por una capa superior, una capa inferior, y una capa fibrosa central que contiene desde 50% hasta 95% en peso de SAP. La patente E.U.A. No. 6,068,620, cuya descripción se incorpora en la presente invención para referencia en su totalidad y en una manera consistente con la presente descripción, describe que las capas superior e inferior están constituidas por papel seda, pulpa esponjosa tendida al aire o capas fibrosas sintéticas no tejidas. Se dice que las capas superior e inferior ayudan a mantener la integridad del centro, se dice que el arreglo estratificado del material laminado reduce al mínimo el bloqueo de gel, y que el material laminado se puede plegar en diversas configuraciones. También se conoce la manera de proveer una estructura absorbente a base de material mixto que tenga una capa de absorción capilar unida a la capa absorbente con un agente para unión de modo tal que la estructura absorbente tenga una Relación de Intimidad de Contacto. La patente E.U.A. No. 6,239,565, cuya descripción se incorpora para referencia en la presente invención en su totalidad, describe un material mixto absorbente que tiene una capa de absorción capilar que tiene un valor de1" flujo de acción capilar vertical, una capa de retención de líquido absorbente, y un agente para unión . También se conoce la manera para proveer centros absorbentes constituidos por materiales diferentes en un intento para aumentar al máximo el confort y eficiencia del centro, y para brindar áreas que tengan grados variables de absorbencia. La patente E.U.A. No. 5,849,002, cuya descripción se incorpora para referencia en su totalidad en la presente invención, describe centros absorbentes que tienen tres zonas-, (i) una zona para recibir fluidos; (ii) una zona para distribuir y almacenar fluidos; y (iii) una zona para evitar escurrimientos . La patente E.U.A. No. 5,853,402, cuya descripción se incorpora para referencia en la presente invención en su totalidad, describe centros absorbentes de material mixto que comprenden por lo menos un material absorbente y un material elástico poroso. Otros centros de material mixto, por zonas, o de componentes múltiples se describen, por ejemplo, en las patentes E.U.A. Nos. 5,681,300 (centro absorbente combinado) , 5,882,464 (plisado para unir dos estructuras absorbentes) , 5,891,120 (concentración variable de SAP a lo largo de todo el centro) , 5,425,725 y 5,983,650 (bolsas múltiples de SAP libre de fibras en el centro), y 5,922,165 (método para unir capas exteriores con el centro absorbente colocado entre las capas exteriores) . Las descripciones respectivas de cada uno de estos documentos se incorporan para referencia en la presente invención en su totalidad. La descripción en la presente invención de ventajas y desventajas de diversas características, modalidades, métodos, y aparatos descritos en otras publicaciones de ninguna manera pretende limitar la presente invención. En efecto, algunas caracterís icas de la invención podrían superar algunas desventajas, y aún mantener algunas o todas las características, modalidades, métodos, y aparatos descritos en dichos documentos.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION Sería deseable proveer una prenda absorbente que tenga una capacidad mejorada para retener fluidos y por consiguiente, para evitar escurrimientos . También sería deseable proveer un centro absorbente que incluya una cantidad incrementada de polímeros súper-absorbentes , pero que al mismo tiempo no presente bloqueo de gel en un grado apreciable. También sería deseable proveer un centro absorbente que tenga las características antes mencionadas, y además que tenga adquisición mejorada de fluidos, y distribución y almacenamiento mejorados de los fluidos a los que se expone el centro. Por lo tanto es una característica de una modalidad de la invención proveer una prenda absorbente que tenga una capacidad mejorada para retener fluidos. Es una característica adicional de una modalidad de la invención proveer una prenda absorbente que incluya un centro absorbente que tenga partículas de SAP como un porcentaje sustancial de su peso base, pero que al mismo tiempo reduzca el bloqueo de gel, es decir, que conserve eficiencia alta del SAP. Es incluso una característica adicional de una modalidad de la invención proveer una prenda absorbente que incluya un centro absorbente que tenga alta resistencia en húmedo y en seco para el desempeño durante el procesamiento y uso. Una característica adicional de diversas modalidades de la invención es proveer un centro absorbente que incluya partículas de SAP como un porcentaje sustancial de su peso base, con lo cual el centro tiene características adecuadas de adquisición, distribución, y almacenamiento de fluido. Estas y otras características de la invención se pueden lograr utilizando un artículo absorbente que incluya una hoja superior, una hoja de respaldo y un centro de material laminado absorbente colocado entre la hoja superior y la hoja de respaldo. El centro de material laminado absorbente de la invención está constituido por lo menos por cuatro capas, de las cuales dos de las capas son capas exteriores, (una capa superior y una capa inferior) y una de las capas interiores es una capa fibrosa central que contiene una mezcla de fibras de cinta de filamento continuo (tow fibers) y SAP. El centro de material laminado absorbente también incluye como dicha por lo menos otra capa interior o central, una capa que se selecciona a partir de una capa de adquisición, una capa de distribución, una capa fibrosa adicional que contiene opcionalmente SAP, una capa de absorción capilar, una capa de almacenamiento, o combinaciones y fragmentos de estas capas. Dichas por lo menos dos capas interiores, la capa fibrosa central que contiene una mezcla de fibras de cinta de filamento continuo y SAP, y la otra capa interior, se colocan entre la capa superior y la capa inferior. De conformidad con una característica adicional de una modalidad de la invención, se provee un método para elaborar un artículo absorbente que incluye proveer un material de hoja superior y un material de hoja de respaldo. El método también incluye preparar un centro de material laminado absorbente, y colocar el centro de material laminado absorbente entre la hoja superior y la hoja de respaldo. La preparación del centro de material laminado absorbente incluye colocar: (i) una capa fibrosa 'central que contenga una mezcla de fibras de cinta de filamento continuo y SAP; y (ii) por lo menos otra capa que se selecciona a partir de una capa de adquisición, una capa de distribución, una capa fibrosa adicional que contiene opcionalmente SAP, una capa de absorción capilar, una capa de almacenamiento, o combinaciones y fragmentos de todas y cada una de estas capas, entre una capa superior y una capa inferior. De conformidad con otra característica de una modalidad de la invención, se provee un artículo absorbente que incluye una hoja superior, una hoja de respaldo y un centro de material laminado absorbente colocado entre la hoja superior y la hoja de respaldo. El centro de material laminado absorbente de esta modalidad está constituido por lo menos por tres capas, de las cuales dos de las capas son capas externas, (una capa superior y una capa inferior) , y por lo menos una de las capas interiores es una capa fibrosa central que contiene una mezcla de fibras de cinta de filamento continuo y SAP. El artículo absorbente también incluye una capa fragmentada colocada entre el centro de material laminado absorbente y cualquiera de la hoja superior o la hoja de respaldo. La capa fragmentada es una capa no continúa que se selecciona a partir de una capa de adquisición, una capa de distribución, una capa fibrosa adicional que contiene opcionalmente SAP, una capa de absorción capilar, una capa de almacenamiento, o combinaciones de estas capas. Además de las ventajas anteriores, la prenda absorbente que tiene un centro absorbente que comprende uno o más materiales laminados de SAP altamente concentrado mejora el confort y ajuste de la prenda. Además, debido a lo delgado del producto resultante, se necesita menos material de empaque para la misma cantidad de producto, y se reducen los costos de embarque y manejo. Estas y otras características y ventajas de las modalidades preferidas se harán más fácilmente evidentes' cuando se lea la descripción detallada de las modalidades preferidas en conjunto con las figuras anexas.

BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS La figura 1 es una vista parcialmente cortada de una modalidad de la presente invención, mostrada con los elementos elásticos completamente estirados en la porción principal de la prenda. La figura 2 es una vista en sección transversal de la prenda absorbente de la figura 1 tomada a lo largo de la línea A-A, que ilustra una modalidad para el centro de material laminado absorbente de la invención. La figura 3 es una vista en sección transversal de una modalidad para el centro de material laminado absorbente de la invención. La figura 4 es una vista en sección transversal de una modalidad para el centro de material laminado absorbente de la invención. La figura 5 es una vista en sección transversal de una modalidad para el centro de material laminado absorbente de la invención. La figura 6 es una vista en sección transversal de una modalidad para el centro de material laminado absorbente de la invención. La figura 7 es una vista en sección transversal de una modalidad para el centro de material laminado absorbente de la invención. La figura 8 es una vista en sección transversal de una modalidad para el centro de material laminado absorbente de la invención.

La figura 9 es una vista en sección transversal de una modalidad para el centro de material laminado absorbente de la invención. La figura 10 es una vista en sección transversal de una modalidad para el centro de material laminado absorbente de la invención. La figura 11 es una vista en sección transversal de una modalidad para el centro de material laminado absorbente de la invención. La figura 12 es una vista en sección transversal de una modalidad para el centro de material laminado absorbente de la invención. La figura 13 es una vista en sección transversal de una modalidad para el centro de material laminado absorbente de la invención. La figura 14 es una vista en sección transversal de una modalidad para el centro de material 'laminado absorbente de la invención. La figura 15 es una vista en sección transversal de una modalidad para el centro de material laminado absorbente de la invención. La figura 16 ilustra varias configuraciones preferidas mediante las cuales se puede plegar el centro de material laminado absorbente de la invención.

DESCRIPCION DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS Tal como se utiliza en la presente invención, los términos "prenda absorbente", "artículo absorbente" o simplemente "artículo" o "prenda" se refieren a dispositivos que absorben y retienen fluidos corporales y otros exudados corporales. De manera más específica, estos términos se refieren a prendas que se colocan contra o en proximidad al cuerpo de un usuario para que absorba y contenga los diversos exudados descargados desde el cuerpo. Una lista no exhaustiva de ejemplos de prendas absorbentes incluye pañales, cubiertas para pañal, pañales desechables, calzoncillos de entrenamiento, productos para la higiene femenina y productos para incontinencia de adultos. Dichas prendas pueden estar diseñadas para que se desechen o se desechen parcialmente después de un sólo uso (prendas "desechables") . Dichas prendas pueden comprender esencialmente una sola estructura inseparable (prendas "unitarias") , o éstas pueden comprender insertos remplazables u otras partes intercambiables . La presente invención se puede utilizar con todas las clases anteriores de prendas absorbentes, sin limitación, ya sean o no desechables. Las modalidades descritas en la presente invención proveen, como una estructura de ejemplo, un pañal para un infante, sin embargo esto no pretende limitar la invención reclamada. Se entenderá que la invención abarca, sin limitación, todas las clases y tipos de prendas absorbentes, incluyendo aquellas descritas en la presente invención. De preferencia, el centro absorbente es delgado con el fin de mejorar el confort y aspecto de una prenda. A lo largo de esta descripción, las' expresiones "capa superior" y "capa inferior" que se refieren a las capas que rodean al centro de material · laminado absorbente de la invención se utilizan únicamente para describir una capa encima del centro, y una capa debajo del centro. No es necesario que la capa superior permanezca siempre vert icalmente por encima del centro, y no es necesario que la capa inferior permanezca siempre verticalmente por debajo del centro. En efecto, muchas modalidades de la invención abarcan diversas configuraciones del centro de material laminado absorbente en las cuales el material laminado se pliega de manera tal que la capa superior finalmente se convierte en la capa vert icalmente más alta y verticalmente la más baja al mismo tiempo (véase figura 16) . Se contemplan otras configuraciones dentro del contexto de la presente invenc ión . A lo largo de esta descripción, las expresiones "capa fragmentada" o "capa no continua" indican una capa que no existe como un artículo unitario a través de la sección transversal relevante del artículo absorbente. Por ejemplo, el centro de material laminado absorbente 28, como se muestra en las figuras 1 y 2, es un artículo unitario a lo largo de los ejes longitudinal 100 y lateral 102, a lo largo de su sección transversal relevante. Una capa fragmentada sólo existirá en ciertas porciones ya sea lateralmente (como se muestra en las figuras 9, 10, 11, 14, y 15) o longitudinalmente (no mostrado) . Estos tipos de capas permiten impartir propiedades específicas en áreas específicas de la prenda absorbente en donde dichas propiedades son más necesarias . El término "componente" se puede referir, pero no se limita a, regiones seleccionadas designadas, tales como orillas, esquinas, lados o similares; elementos estructurales, tales como tiras elásticas, almohadillas absorbentes, capas o paneles susceptibles de estiramiento, capas de material, o similares; o un gráfico. A lo largo de esta descripción, el término "colocado" y las expresiones "colocado sobre", "colocar sobre", "colocado en", "colocado entre" y las variaciones de las mismas (por ejemplo una descripción del artículo que está siendo "colocado" está interpuesto entre las palabras "colocado" y "sobre") pretender indicar que un elemento puede ser integral con otro elemento, o que un elemento puede ser una estructura separada unida a o colocada con o colocada cerca de otro elemento. Por lo tanto, un componente que esté "colocado sobre" un elemento de la prenda absorbente puede estar formado o aplicado directa o indirectamente a una superficie del elemento, formado o aplicado entre capas de un elemento de capas múltiples, formado o aplicado a un substrato- que está colocado con o cerca del elemento, formado o aplicado dentro de una capa del elemento u otro substrato, u otras variaciones o combinaciones de lo mismo. A lo largo de esta descripción, los términos "hoja superior" y " hoja de respaldo" denotan la relación de estos materiales o capas con respecto al centro de material mixto absorbente. Se entiende que pueden estar presentes capas adicionales entre el centro de material mixto absorbente y la hoja superior y la hoja de respaldo, y que pueden estar presentes capas adicionales y otros materiales en el lado opuesto al centro de material mixto absorbente a partir de cualquiera de la hoja superior o la hoja de re spaldo . A lo largo de esta descripción, la expresión "fibras de cinta de filamento continuo" se refiere en general a cualquier fibra continua. Las fibras de cinta de filamento continuo típicamente se utilizan en la fabricación de fibras cortas, y de preferencia están constituidas por polímeros termopl ást i eos sintéticos. Normalmente, se producen filamentos numerosos mediante extrusión en estado fundido del polímero fundido a través de una hilandera de orificios múltiples durante la fabricación de fibras en segmentos a partir de polímeros termoplasticos sintéticos con el fin de lograr una producti idad razonablemente alta. Los grupos de filamentos provenientes de una pluralidad de hilanderas típicamente se combinan en una cinta de filamentos continuos la cual se somete después a una operación de estiramiento para impartir las propiedades físicas deseadas a los filamentos que constituyen la cinta de filamentos continuos. Se cree que la cinta de filamentos continuos agrega área de superficie al centro, lo cual mejora la capacidad y capilaridad así como superficies para el pegamento para unir al SAP. Se cree también que la cinta de filamentos continuos agrega integridad al centro la cual de lo contrario podría ser muy baja, así como integridad en seco que ayuda con los procedimientos de fabricación. La presente invención se refiere en términos generales a artículos absorbentes, y en particular a un artículo absorbente que contiene una hoja superior, una hoja de respaldo, y un centro de material laminado absorbente colocado entre la hoja superior y la hoja de respaldo. El centro de material laminado absorbente de la invención de preferencia está constituido por lo menos por cuatro capas, de las cuales dos de las capas son capas externas, y una de las capas internas de preferencia es una capa fibrosa central que contiene desde 30% en peso aproximadamente hasta 95% en peso aproximadamente de SAP, y fibras de cinta de filamento continuo. El centro de material laminado absorbente también incluye como dicha por lo menos otra capa central o interior, una capa que se selecciona a partir de una capa de adquisición, una capa de distribución, una capa fibrosa adicional que contiene opcionalmente SAP, una capa de absorción capilar, una capa de almacenamiento, o combinaciones y fragmentos de estas capas. Dichas por lo menos dos capas interiores, la capa fibrosa central que contiene una mezcla de fibras de cinta de filamento continuo y SAP, y dicha por lo menos otra capa interior, están colocadas entre una capa superior y una capa inferior. El artículo absorbente de la invención de preferencia tiene una región frontal de cintura, una región posterior de cintura y una región de entrepierna colocada entre las regiones frontal y posterior de cintura. La región frontal de cintura y la región posterior de cintura pueden estar asociadas una a la otra para formar una abertura para cintura, y dos aberturas para pierna. Los expertos en la técnica reconocen que "frontal" y "posterior" en el contexto 'de la invención indican, para propósitos de -claridad únicamente, la parte frontal y la parte posterior de un usuario, y que el artículo absorbente puede estar invertido con lo cual la porción "frontal" previamente descrita pasa a ser la porción posterior, y viceversa. De preferencia se proveen elásticos para pierna a lo largo de las aberturas para pierna para sujetar en forma segura las aberturas para pierna contra los muslos del usuario para mejorar la contención y ajuste. De preferencia, un sistema de sujeción, ya sea re-sellable o permanente, mantiene el artículo absorbente alrededor de la cintura del usuario. El sistema de sujeción ayuda a asociar la región frontal de cintura con la región posterior de cintura. Un par de pliegues erguidos para pierna o aletas de contención de cintura pueden estar unidos a o formados a partir de la superficie lateral del cuerpo de la hoja superior. Las modalidades preferidas del artículo absorbente de la invención incluyen un centro de material laminado absorbente que comprende por lo menos cuatro capas. Cada material laminado para centro absorbente de preferencia comprende por lo menos cuatro capas, una capa fibrosa central que contiene SAP de alta eficiencia colocada entre las capas de- papel seda superior e inferior. El material laminado para centro absorbente también incluye por lo menos una capa más, la cual puede ser igual o diferente de la capa fibrosa central que contiene SAP de alta eficiencia, y de preferencia es por lo menos una capa que se selecciona a partir de una capa de adquisición, una capa de distribución, una capa fibrosa adicional que contiene SAP, una capa de absorción capilar, una capa de almacenamiento, o combinaciones y fragmentos de estas capas. Se pueden colocar otros materiales en rollo (roll good) que no contengan SAP, tales como látex o pulpa esponjosa tendida al aire, unida térmicamente, (por ejemplo rollos disponibles de Walkisoft, Merfin o Fort James) , o materiales no tejidos unidos por hilatura sintéticos, cardados, o hidro - enmarañados , por encima y por debajo del centro absorbente. Por lo menos la capa fibrosa central del centro de material laminado absorbente de preferencia contiene 50-95% en peso de SAP en partículas o fibroso y por lo menos otro material fibroso o en partículas que pueda mantener una alta eficiencia de SAP. Como se describe en la patente E.U.A. No. 6,068,620, la eficiencia de SAP se puede expresar como la relación de la absorbencia real de SAP bajo carga, o AUL (expresado como gramos de solución salina absorbida por gramo de SAP en el material laminado) , y la AUL de SAP máxima obtenida bajo condiciones ideales de peso base bajo en las cuales no se presenta el bloqueo de gel. Concentraciones de SAP desde 30 aproximadamente hasta 95% en peso aproximadamente proveen materiales mixtos en rollos más delgados para una configuración y manejo eficientes. Concentraciones altas de SAP también proveen centros absorbentes más delgados que pueden brindar nuevas opciones para el diseño de producto. Los centros de material laminado absorbente de la invención se pueden elaborar utilizando ya sea un procedimiento en húmedo o un procedimiento en seco . Se cree que el formar el centro de material laminado absorbente de la invención con una o más capas interiores colocadas entre una capa superior y una capa inferior desacopla los atributos de desempeño claves de los centros absorbentes tradicionales. Como es reconocido por los expertos en la técnica, las diversas capas de un centro absorbente típicamente están diseñadas con intereses que compiten. Normalmente se hace un compromiso sacrificando los atributos de desempeño óptimo de cada una de las capas individuales. Al desacoplar los atributos de desempeño de las capas individuales, el centro de material laminado absorbente de las modalidades preferidas optimiza los atributos claves de desempeño característicos de cada una de las capas interiores del material laminado, lo cual da como resultado un desempeño mejorado total con respecto a los centros absorbentes, o materiales laminados absorbentes previamente conocidos. Dicho de manera más específica, las capas externas de los centros absorbentes por lo general están diseñadas para resistencia en húmedo/seco, adquisición y distribución de líquido, así como contención de SAP óptimas. Las capas interiores de los centros absorbentes por lo general están diseñados para absorbencia y eficiencia de SAP óptimas. En el pasado, los diseñadores de centros absorbentes han tenido que combinar los atributos de las capas exterior e interior en un material mixto homogéneo, lo que con frecuencia conduce a un compromiso inaceptable. Sin embargo, el centro de material laminado absorbente de las modalidades preferidas de la invención tiene más de una capa interior, con lo cual por lo menos una de las capas interiores es una capa con alta densidad de SAP, y se cree que esta configuración permite que el centro de material laminado absorbente se pueda diseñar sin comprometer los atributos de desempeño de los componentes individuales. Por ejemplo, se obtienen mejoras significativas en la eficiencia de SAP cuando se utilizan una o más capas de material laminado. A continuación se describe la invención con referencia a las figuras anexas que ilustran modalidades preferidas de la invención. Por cuestiones de claridad, las características que aparecen en más de una figura tienen los mismos números de referencia en cada figura. La figura 1 es una representación parcialmente cortada de una modalidad de ejemplo de una prenda absorbente 10 (de preferencia una prenda absorbente desechable) de la presente invención. La modalidad mostrada en la figura 1 es un pañal de infante, sin embargo, esta representación no pretende limitar la invención, y los expertos en la técnica apreciarán que la invención abarca otros tipos de artículos absorbentes. Por cuestiones de simplicidad, sin embargo, la invención se describirá con referencia a un pañal para infante. La prenda 10 de la figura 1 se representa en una posición generalmente aplanada, con el lado que mira hacia el cuerpo mirando hacia abajo, y con los diversos componentes elásticos mostrados en su condición relajada con los efectos de los elásticos removidos para claridad (cuando están relajados, los elásticos típicamente hacen que el material circundante se pliegue o "frunza") . En la posición aplanada, la prenda 10 puede tener una estructura generalmente con forma de reloj de arena, pero ésta también podría tener cualquier otra forma apropiada para la aplicación dada, tal como una forma rectangular, una forma trapezoidal, una forma de "T" , y similares. Tal como se utiliza en la presente invención, el eje longitudinal 100 de la prenda es la dimensión de la prenda que corresponde a la dimensión frente hacia atrás del usuario, y el eje lateral 102 de la prenda es la dimensión que corresponde a la dimensión lado a lado del usuario. Durante el uso, la invención comprende una prenda tipo trusa 10 que tiene una región que rodea a la cintura y una región de entrepierna. La región que rodea a la cintura puede comprender una primera región de cintura 12, colocada adyacente a, por ejemplo, la región posterior de cintura del cuerpo de un usuario, y una segunda región de cintura 14, colocada adyacente a, por ejemplo, la región frontal de cintura del cuerpo de un usuario. La primera y segunda regiones de cintura 12, 14, pueden corresponder al frente y espalda del cuerpo del usuario, respec ivamente, dependiendo de si la prenda 10 se une por la parte frontal o por la parte posterior del individuo que la lleva puesta. La primera y segunda regiones de cintura se unen juntas en o cerca de sus orillas laterales 18, ocasionando que las orillas longitudinalmente dístales 20 de la prenda 10 formen el perímetro de una abertura para cintura. Una región de entrepierna 16 se extiende entre la primera y segunda regiones de cintura 12, 14, y las orillas de entrepierna 22 forman el perímetro de un par de aberturas para pierna, cuando la prenda 10 se coloca en un usuario. La prenda 10 de preferencia comprende una hoja superior 24, y una hoja de respaldo 26, las cuales pueden ser sustancialmente co- terminales con la hoja superior 24. Cuando la prenda 10 se lleva puesta, la hoja superior 24 mira hacia el cuerpo del usuario, y la hoja de respaldo 26 mira en la dirección opuesta al usuario. De preferencia se coloca un centro de material laminado absorbente 28 entre por lo menos una porción de la hoja superior 24 y la hoja de respaldo 26. Una modalidad de la presente invención también 'puede comprender diversas características adicionales. Uno o más pares de pliegues elásticos 30 se pueden extender adyacentes a las orillas de entrepierna 22. La prenda 10 también puede comprender uno o más sistemas de contención de desecho, tales como pliegues erguidos para pierna 40 interiores, los cuales de preferencia se extienden desde la segunda región de cintura 14 hacia la primera región de cintura 12 a lo largo de los lados opuestos de la línea central longitudinal 100 (para propósitos de claridad sólo se muestra un sistema de pliegue erguido para pierna 40 en la figura 1) . Una o ambas de la primera y segunda regiones de cintura 12, 14 también se pueden equipar con tiras elásticas de espuma para cintura 32 u otro material elásticamente extensible, el cual ayuda a contraer la prenda alrededor de la cintura del usuario, brindando ajuste mejorado y prevención de escurrimientos . La prenda absorbente 10 de preferencia también incluye elementos de sujeción para permitir la unión de la primera región de cintura 12 a la segunda región de cintura 14. Los elementos de sujeción de preferencia incluyen un par de lengüetas 34 que se extienden lateralmente alejándose de las orillas laterales opuestas 18 de la primera región de cintura 12 de la prenda 10. Las lengüetas 34 pueden comprender un material elásticamente extensible (no mostrado) , y pueden estar diseñadas para que se estiren alrededor de la cintura de un usuario para brindar un ajuste, confort y protección contra escurrimientos mejorados. Dichas lengüetas elastificadas 34 se pueden utilizar junto con, o en lugar de, la espuma para cintura 32, u otros materiales elásticamente extensibles 32. Por lo menos un mecanismo de sujeción 36 (denominado colectivamente como "sujetador 36") está unido a cada lengüeta 34 para unir la lengüeta a la segunda región de cintura 14, con lo cual se brinda a la prenda 10 una forma tipo trusa, y permite que la prenda 10 se pueda fijar o de alguna otra manera ajustar en el usuario. Los sujetadores 36 se pueden unir a uno o más dispositivos blanco 38 localizados en la segunda región de cintura 14. Aunque no se muestra en las figuras, la prenda absorbente 10 también puede incluir agarraderas unidas a lo largo de una de sus orillas cercanas a cada lengüeta 34 para permitir que el prestador de cuidados jale las agarraderas, y no los extremos de las lengüetas 34, alrededor del usuario y sobre los dispositivos blanco 38 para de esta manera , asegurar los sujetadores 36 a uno o más de los dispositivos blanco 38. Las diversas partes de la prenda 10 pueden estar unidas una a la otra o estar asociadas una con la otra para formar una estructura que de preferencia mantenga su forma durante la vida útil de la prenda 10. Tal como se utiliza en la presente invención, los términos "unido" , "acoplado" , "asociado" , y términos similares abarcan configuraciones en las cuales una primera parte se une directamente a una segunda parte fijando la primera parte directamente a la segunda parte, uniendo de manera indirecta la primera parte a la segunda parte a través de elementos intermedios, y fijando las posiciones relativas de las diversas partes atrapando partes entre otras partes. Los expertos en la técnica apreciarán que se pueden utilizar diversos métodos o combinaciones de métodos para unir en forma segura las piezas respectivas de la prenda 10 una con la otra. La hoja superior 24 y la hoja de respaldo 26 se pueden construir a partir de una amplia variedad de materiales conocidos en la técnica. No se pretende que la invención quede limitada a cualesquiera materiales específicos para estos componentes. La hoja superior 24 y la hoja de respaldo se puede configurar y dimensionar de conformidad con los requerimientos de cada uno de los diversos tipos de prenda absorbente, o para que se ajusten a diversas tallas de usuario. En una modalidad de la invención en la cual la prenda 10 es un pañal o una trusa para incontinencia de adulto, la combinación de hoja superior 24 y hoja de respaldo 26, puede tener una forma de reloj de arena, como se observa en la figura 1, o puede tener una forma rectangular, de trapezoide, "T" , u otra forma. Debido a la amplia variedad de construcciones y materiales para la hoja de respaldo y la hoja de forro interior actualmente disponibles, no se pretende que la invención quede limitada a cualquier material específico o construcciones de estos componentes. La hoja de respaldo 26 de preferencia se elabora a partir de cualquier material impermeable a líquido, flexible, apropiado, conocido en la técnica. Los materiales típicos para la hoja de respaldo incluyen películas de polietileno, polipropileno, poliéster, nylon, y cloruro de polivinilo y combinaciones de estos materiales. Por ejemplo, la hoja de respaldo se puede elaborar a partir .de una película de polietileno que tenga un espesor; en el intervalo de 0.02-0.04 mm . La hoja de respaldo 26 puede estar pigmentada con, por ejemplo, dióxido de titanio, para brindar a la prenda 10 un color agradable o para hacer que la hoja de respaldo 26 sea lo suficientemente opaca para que los exudados que están siendo contenidos por la prenda 10 no sean visibles desde el exterior de la prenda. Además, la hoja de respaldo 26 se puede formar de tal manera que ésta sea opaca, por ejemplo, utilizando diversos componentes inertes en la película polimérica y después estirando la película biaxialmente . Otros materiales para la hoja de respaldo serán fácilmente evidentes a los expertos en la técnica. La hoja de respaldo 26 de preferencia tiene suficiente impermeabilidad a líquidos para evitar cualesquiera fuga de fluidos. El nivel requerido de impermeabilidad a líquidos puede variar entre sitios diferentes en la prenda 10. La hoja de respaldo 26 también puede comprender regiones separadas que tengan propiedades diferentes. En una modalidad preferida, porciones de la hoja de respaldo 26 son permeables al aire para mejorar la capacidad de respiración, y por lo tanto el confort de la prenda 10. Las diferentes regiones se pueden formar elaborando la hoja de respaldo 26 como un material mixto de materiales de hoja diferentes, tratamientos químicos diferentes, tratamientos térmicos diferentes, u otros procedimientos o métodos conocidos en la técnica. Algunas regiones de la hoja de respaldo 26 pueden ser permeables a fluidos. En una modalidad de la invención, la hoja de respaldo 26 es impermeable a fluidos en la región de entrepierna 16, pero es permeable a fluidos en porciones de la primera y segunda regiones de cintura 12, 14. La hoja de respaldo 26 también se puede elaborar a partir de un material laminado de hojas sobrepuestas de material. La hoja superior permeable a humedad 24 puede estar constituida por cualquier material relativamente permeable a líquido apropiado conocido en la técnica que permita el paso del líquido de un lado a otro del mismo. Los materiales de hoja de forro interior no tejidos son ejemplares debido a que dichos materiales permiten fácilmente el paso de líquidos hacia el centro de material laminado absorbente 28 subyacente. Los ejemplos de materiales de hoja para forro interior apropiados incluyen mallas no tejidas, unidas por hilatura o cardadas de polipropileno, polietileno, nylon, poliéster y combinaciones de estos materiales. La hoja de respaldo 26 puede estar cubierta con una tela no tejida, fibrosa tal como la que se describe, por ejemplo, en la patente E.U.A. No. 4,646,362 expedida para Heran et al., cuya descripción se incorpora en la presente invención para referencia en su totalidad y en una manera consistente con esta descripción. Los materiales para dicho forro exterior fibroso incluyen una malla unida por hilatura, no tejida de fibras sintéticas tales como propileno, polietileno o fibras de poliéster; una malla no tejida de fibras celulósicas, fibras textiles tales como fibras de rayón, algodón y similares, o una combinación de fibras celulósicas y textiles; una malla unida por hilatura, no tejida de fibras sintéticas tales como polipropileno; fibras de polietileno o poliéster mezcladas con fibras celulósicas, o de pulpa, o fibras textiles; o fibras termoplást icas sopladas en estado fundido, tales como macrof ibras o microfibras de polipropileno, polietileno, poliéster u otros materiales o mezclas termoplást icas de dichas macrofibras o microfibras termoplást icas con fibras celulósicas, de pulpa o textiles. De manera alternativa, la hoja de respaldo 26 puede comprender tres paneles en los cuales un panel central de hoja de respaldo de tipo "poli" está colocado .-lo más cerca que se pueda al centro de .material ' laminado absorbente 28, mientras que los paneles de hoja de respaldo lateral respirables, no tejida, externos están unidos a las orillas laterales del panel central de hoja de respaldo tipo "poli". De manera alternativa, la hoja de respaldo 26 se puede formar a partir de material de cubierta de peso ligero (coverstock) de tipo "poli" microporoso para una mayor capacidad de respiración. Como se ilustra con mayor detalle en la figura 2, la hoja de respaldo 24 se puede formar a partir de tres porciones o paneles separados. Los expertos en la técnica reconocerán, sin embargo, que no es necesario que la hoja superior 24 se elabore a partir de tres paneles separados, y que ésta podría estar constituida por un artículo unitario. Un primer panel de ho a superior 301 puede comprender un panel central de hoja superior formado, de preferencia, a partir de un material permeable a líquido que sea hidrofóbico o hidrofílico. El panel central de hoja superior 301 se puede elaborar a partir de cualquier número de materiales, incluyendo fibras sintéticas (por ejemplo, fibras de polipropileno o poliéster) , fibras naturales (por ejemplo, madera o celulosa), películas de plástico con aberturas, espumas reticuladas y espumas porosas por nombrar algunos. Un material preferido para un panel central de hoja superior 301 es un material de cubierta de peso ligero de material no tejido de una sola capa que se puede elaborar a partir de fibras cardadas, unidas ya sea en forma adhesiva o térmica, película de plástico perforada, fibras unidas por hilatura o fibras hidro-enmarañadas, las cuales por lo general pesan de 10.20-23.80 g/m2 y tienen resistencia apropiada y efectiva en la dirección de la máquina y en la dirección transversal a la máquina apropiado para ser utilizado como un material de cubierta de peso ligero de pañal para bebé. El panel central de hoja superior 301 de preferencia se extiende sustancialmente desde la segunda región de cintura 14 hacia la primera región de cintura 12, o a una porción de la misma. El segundo y tercero paneles de hoja superior 302, 303 (por ejemplo, paneles de hoja superior exteriores), en esta modalidad alternativa, se pueden colocar lateralmente fuera del panel de hoja superior central 301. Los paneles exteriores de hoja superior 302, 303 de preferencia son sustancialmente impermeables a líquidos e hidrofóbicos , de preferencia por lo menos en el área de entrepierna. Las orillas exteriores de los paneles externos de hoja superior pueden seguir sustancialmente el perímetro externo correspondiente de la hoja de respaldo 26. El material para las porciones o paneles de hoja superior exteriores de preferencia es polipropileno y puede estar tejido, no tejido, unido por hilatura, cardado o similares, dependiendo de la aplicación. Las orillas interiores 34 (figura 2) de las porciones o paneles externos de hoja superior 302, 303 de preferencia se unen mediante, por ejemplo, un adhesivo, a las orillas exteriores 305 de la porción o panel de hoja superior interior 301. En el punto de conexión con las orillas exteriores 305 de la porción o panel de hoja superior interior 301, las orillas interiores 304 de las porciones o paneles de hoja superior exteriores 302, 303 se extienden hacia arriba para formar aletas para contención de desecho 40. Las aletas para contención de desecho 40 de preferencia se forman a partir del mismo material que el de las porciones o paneles de hoja superior exterior 302, 303, tal como en la modalidad mostrada. Estas de preferencia son una extensión de las porciones o paneles de hoja superior exterior 302, 303. Las aletas de contención de desecho 40 se pueden tratar con un agente tensioactivo apropiado para modificar su carácter hidrofóbico/hidrof ílico según se desee, y se pueden tratar con ingredientes para bienestar de la piel para reducir la irritación a la piel. De manera alternativa, las aletas para contención de desecho 40 se pueden formar como elementos separados y después unir al forro interior del lado del cuerpo. En esta modalidad alternativa, la porción o panel central de hoja superior 301 se puede extender más allá del punto de conexión con las aletas de contención de desecho 40, e incluso extender hasta la periferia de la hoja de respaldo 26. Las aletas de contención de desecho 40 de preferencia incluyen una porción que se pliega sobre si misma para formar una pequeña envoltura. Se puede asegurar en la envoltura por lo menos uno, y, dependiendo del tamaño de la envoltura, algunas veces más de un elemento elástico 42, en una condición estirada. Como es sabido en la técnica, cuando el elástico de la aleta 42 intenta asumir la condición relajada, sin estirar, las aletas de contención de desecho 40 se elevan por encima de la superficie de la porción o panel de hoja superior central 301. La hoja superior 24 (así como las porciones de hoja superior 301, 302, 303) se pueden elaborar a partir de cualquier material relativamente permeable a líquido apropiado actualmente conocido en la técnica, o que se descubra posteriormente, que permita el paso de un líquido de un lado a otro del mismo. Los ejemplos de materiales de hoja superior apropiados incluyen mallas no tejidas, unidas por hilatura o cardadas, de polipropileno, polietileno, nylon, poliéster y combinaciones de estos materiales, películas perforadas, con aberturas, o reticuladas, y similares. Los materiales no tejidos son ejemplares debido a que dichos materiales permiten fácilmente el paso de líquidos hacia el centro de material laminado absorbente 28 subyacente. La hoja superior 24 de preferencia comprende un material no tejido de una sola capa que se puede elaborar a partir de fibras cardadas, ya sea unidas en forma adhesiva o térmicamente, fibras unidas por hilatura, o fibras hidro-enmarañadas , las cuales por lo general pesan de 10.20 a 23.80 g/m2 y tienen una resistencia apropiada y efectiva en la dirección de la máquina (longitudinal) y transversal a la máquina (lateral) apropiadas para ser utilizadas como un material para hoja superior para la aplicación dada. La presente invención no pretende quedar limitada a ningún material particular para la hoja superior 24, y serán fácilmente evidentes a los expertos en la técnica otros materiales para hoja superior. La hoja superior 24 también puede comprender varias regiones que tengan propiedades diferentes. En una modalidad de la presente invención, las porciones lateralmente dístales de la hoja superior 24, especialmente aquéllas utilizadas para elaborar al segundo y tercer paneles de hoja superior 302, 303, de preferencia son sustancialmente impermeables a fluido e hidrofóbicas , mientras que el resto de la hoja superior 24 (por ejemplo panel de hoja superior central 301) es hidrofílico y permeable a fluidos. Se pueden impartir diferentes propiedades de hoja superior, tales como permeabilidad a fluido y carácter hidrofóbico, a la hoja superior 24 tratando la hoja superior 24 con adhesivos, agentes tensioactivos , u otros productos químicos, utilizando un material mixto de materiales diferentes, o utilizando otros medios. La hoja superior 24 también se puede elaborar a partir de un material laminado de hojas de material sobrepuestas. La hoja superior 24 también se puede tratar en áreas específicas tales como la región de entrepierna, con ingredientes para bienestar de la piel, tales como aloe, Vitamina E, y similares . Como se indicó en alguna otra parte en la 1 presente invención, la hoja superior 24 y la hoja de respaldo 26 pueden ser substancialmente co- terminales, o éstas pueden tener formas y tamaños diferentes. El diseño particular de la hoja superior 24 y la hoja de respaldo 26 puede quedar regulado por consideraciones de fabricación, consideraciones de costo, y consideraciones de desempeño. De preferencia, la hoja superior 24 es lo suficientemente grande para cubrir completamente al centro de material laminado absorbente 28 y la hoja de respaldo 26 es lo suficientemente grande para evitar escurrimientos desde la prenda 10. El diseño de la hoja superior 24 y la hoja de respaldo 26 es conocido en la técnica, y un experto en la técnica podrá producir una hoja superior 24 apropiada y una hoja de respaldo 26 apropiada sin experimentación indebida . La hoja superior 24 y la hoja de respaldo 26 se pueden asociar una con la otra utilizando una variedad de métodos conocidos en la técnica. Por ejemplo, éstas se pueden unir una a la otra térmicamente, mediante ultrasonido, o químicamente. Estas también se pueden unir utilizando líneas de adhesivo fundido caliente o sujetadores mecánicos, tales como hilos, clips, o grapas. En una modalidad, se utiliza un adhesivo hidrofílico, tal como Cycloflex como el vendido por National Starch, una corporación con oficinas centrales en Bridgewater, New Jersey, para unir la hoja superior 24 a la hoja de respaldo 26. El método particular de unión puede quedar gobernado por los tipos de materiales elegidos para la hoja superior 24 y la hoja de respaldo 26. Como se mencionó anteriormente, de preferencia la prenda absorbente está provista con elásticos para pierna 30 que se extienden a través de la región de entrepierna 16, adyacente a la orilla de entrepierna 22. También de preferencia, la prenda absorbente de la invención está provista con material elástico para cintura 32 opcionalmente en la primera y segunda regiones de cintura, 12, 14, respectivamente, para permitir y ayudar a estirar la prenda alrededor del usuario. Los elásticos de cintura 32 pueden ser estructuras similares o diferentes para impartir características elásticas similares o diferentes a la primera y segunda regiones de cintura 12, 14 de la prenda. En general, los elásticos de cintura de preferencia pueden comprender tiras de espuma colocadas en la primera y segunda regiones de cintura 12, 14, respectivamente. Dichas tiras de espuma de preferencia son de aproximadamente 1.27 cm hasta 3.81 cm de ancho y de 7.62 a 15.24 cm de largo. Las tiras de espuma de preferencia se colocan entre las porciones de hoja superior 24 o paneles (301, 302, 303) y la hoja de respaldo 26. De manera alternativa, se puede utilizar una pluralidad de cuerdas elásticas como elásticos para cintura en vez de las tiras de espuma. Las tiras de espuma de preferencia están constituidas por poliuretano, pero pueden ser de cualquier otro material apropiado que reduzca el enrollamiento de la banda de cintura, reduzca el escurrimiento a través de los extremos de la cintura de la prenda absorbente, y en general que mejore el confort y ajuste. La primera tira de espuma y la segunda tira de espuma 32 opcional para cintura de preferencia se estiran en un 50-150%, de preferencia en un 100% más que su dimensión sin estirar antes de ser asegurada de manera adhesiva entre la hoja de respaldo 26 y la hoja superior 24. Cada orilla 22 que forma las aberturas para pierna de preferencia está provista con un sistema de contención elástico para pierna 30 adyacente. En la modalidad preferida, se colocan tres cuerdas de hilos elásticos (sólo se muestran dos cuerdas en la figura 2 para propósitos de claridad) para que se extiendan ¦ adyacentes a las aberturas para pierna entre las porciones o paneles de hoja superior exterior 302, 303 y la hoja de respaldo 26. Se puede utilizar cualquier material elastomérico apropiado que exhiba por lo menos un estiramiento (definido en la presente invención como (LS-LR) /LR en la cual Ls es la longitud estirada de un elemento elástico y LR es la longitud retraída, multiplicada por 100 para obtener el por ciento de estiramiento) en el intervalo de 51-3501, de preferencia en el intervalo de 200%-300%, para los elásticos de pierna 30. Los elásticos para pierna 30 se pueden unir al artículo absorbente 10 en cualquiera de varias maneras que son conocidas en la técnica. Por ejemplo, los elásticos para pierna 30 se pueden unir mediante ultrasonido, sellar con calor/presión utilizando una variedad de patrones de unión, o unir con pegamento a la prenda 10. Se pueden utilizar varios materiales comercialmente disponibles para los elásticos para pierna 30, tales como hule natural, hule de butilo u otro hule sintético, uretano, materiales elastoméricos tales como LYCRA (DuPont) , GLOSPAN (Globe) o SYSTEM 7000 (Fulflex) . Los elementos de sujeción, de preferencia un sistema de sujeción 34 (por ejemplo, lengüeta 34) de la modalidad preferida, se unen a la primera región de cintura 12, y éstos de preferencia comprenden una lengüeta de cinta o sujetadores mecánicos 36. Sin embargo, será aceptable cualquier mecanismo de sujeción conocido en la técnica. Asimismo, el sistema de sujeción 34 puede incluir un parche de refuerzo por debajo de la porción frontal de cintura para que se pueda inspeccionar el pañal respecto a suciedad sin comprometer la capacidad de reutilizar el sujetador. De manera alternativa, también son posibles otros sistemas de sujeción para artículo absorbente, incluyendo pernos de seguridad, botones, y broches . Como se indicó previamente, la invención se ha descrito en conexión con un pañal. Sin embargo, la invención no pretende quedar limitada a la aplicación únicamente en pañales. De manera específica, los centros de material laminado absorbente de las modalidades preferidas se pueden adaptar fácilmente para uso en otras prendas absorbentes además de los pañales, incluyendo, pero sin limitarse a, calzoncillos de entrenamiento, productos para la higiene femenina y productos para la incontinencia de adulto . La estructura subyacente por debajo de la hoja superior 24 puede incluir, dependiendo de la ' construcción del pañal, diversas combinaciones de elementos, pero en cada modalidad, se contempla que la prenda absorbente de preferencia incluya un centro de material laminado absorbente 28 que comprenda uno o más materiales laminados colocados entre la hoja superior 24 y la hoja de respaldo 26. El centro de material laminado absorbente 28 puede tomar un número de construcciones diferentes, dependiendo de la manera en la que se configuren los materiales laminados uno con respecto al otro. Sin embargo, en cada modalidad, una de las capas de material laminado en el centro de material laminado absorbente 28 es una capa fibrosa que de preferencia contiene una mezcla de fibras de cinta de filamento continuo y de preferencia desde 30 aproximadamente hasta 95% en peso aproximadamente de SAP, e incluso más preferido, más del 50% en peso de SAP. Con referencia particular a la figura 2, y a las figuras 3-15 en éstas se ilustran vistas parciales esquemáticas en sección transversal explotadas de centros de material laminado absorbentes 28 de conformidad con diversas modalidades preferidas de la invención. Aunque el centro de material laminado absorbente 28 representado en las figuras acompañantes tiene una sección transversal sustancialmente rectangular y una forma de vista en planta, se pueden utilizar otras configuraciones, tales como una forma "T" o una forma de reloj de arena. Se puede seleccionar la forma del centro de material laminado absorbente 28 para proveer la mayor absorbencia con una cantidad reducida de material . El centro de material laminado absorbente se puede asociar con la hoja superior 24, la hoja de respaldo 26, o cualquier otra parte apropiada de la prenda 10 utilizando cualquier método conocido en la técnica, con el fin de fijar el centro de material laminado absorbente 28 en su lugar. Además de las capas respectivas en el centro de material laminado absorbente 28, como se describirá con mayor detalle más adelante en la presente invención, el centro de material laminado absorbente 28 completo puede estar encerrado dentro de una envoltura de papel seda. Los expertos en la técnica pueden diseñar y envolver un centro de material laminado absorbente 28 de la invención, utilizando los lineamientos provistos en la presente invención. El centro de material laminado absorbente 28 se puede extender hacia cualquiera o ambas de la primera y segunda regiones de cintura 12, 14. El centro de material laminado absorbente 28 de una modalidad preferida de la invención de preferencia incluye por lo menos cuatro (4) capas en las cuales dos de las capas son capas exteriores, (280, 282, figura 3) y una de las capas interiores es una capa fibrosa central 284 que contiene más del 50% en peso de SAP. El centro de material laminado absorbente 28 también incluye como dicha por lo menos una capa interior o central 286, una capa adicional que se selecciona a partir de una capa de adquisición de fluido, una capa de distribución, una capa fibrosa adicional que contiene opc ionalment e SAP, una capa de absorción capilar, una capa de almacenamiento, o combinaciones y fragmentos de estas capas. Dichas por lo menos dos capas interiores, la capa fibrosa central 284 que contiene más del 50% en peso de SAP, y dicha por lo menos otra capa interior 286, se colocan entre la capa superior 280 y la capa inferior 282. La capa superior 280 y la capa inferior 282 se pueden elaborar a partir de cualquier material apropiado que pueda contener a las capas interiores (284, 286, 288, 286', etc.) del centro de material laminado absorbente 28. De preferencia, la capa superior 280 es hidrofílica y permeable a fluido, y la capa inferior 282 es hidrofóbica e impermeable a fluido. De manera más preferida, la capa superior 280 y la capa inferior 282 están constituidas por el mismo material tipo papel seda. En una modalidad preferida, la capa fibrosa central 284 del centro de material laminado absorbente 28 comprende polímero súper-absorbente distribuido dentro de una estructura fibrosa. Las capas fibrosas centrales 284 de este tipo son conocidas en la técnica, y los ejemplos de centros absorbentes se describen en la patente E.U.A. No. 6,068,620 y la patente E.U.A. No. 5,281,207, ambas expedidas para Chmielewski , y patente E.U.A. No. 5,863,288, expedida para Baker, cuyas descripciones se incorporan en la presente invención para referencia en su totalidad y en una manera consistente con esta descripción. De preferencia se utilizan algunos aditivos fibrosos y en partículas como los elementos constitutivos de un material laminado de centro absorbente. Los polímeros súper - absorbentes de la variedad entrelazada en superficie se desempeñan mejor en estos materiales laminados. Estos aditivos de preferencia son elementos constituyentes de la capa fibrosa central 284, y se - pueden agregar a la capa adicional 286 (y capas opcionales 288) . Los aditivos fibrosos de la capa fibrosa central 284 de preferencia incluyen, pero no se limitan a, fibras de acetato de celulosa, fibras de rayón, fibras LYOCELL de Courtauld, fibras de poliacrilonitrilo, fibras de poliéster modificadas en superficie ( hidrofí 1 i cas ) , fibras de bicomponente de poliolefina/poliéster modificadas en superficie, fibras de bicomponente de poliéster/poliéster modificadas en superficie, fibras de algodón, o mezclas de las mismas. De los anteriores, el acetato de celulosa es el aditivo fibroso más preferido para ser utilizado en la capa fibrosa central 284. Además, el rayón, LYOCELL de Courtauld, pol i ac i loni tri lo , fibras de algodón y fibras residuales de algodón tienen propiedades similares al acetato de celulosa y se prefieren como alternativa. Se cree que las fibras remanentes, fibras de bicomponente de poliolef ina/poliéster modificadas en superficie, y fibras de bicomponente de poliéster/poliéster modificadas en superficie también son efectivas como aditivos fibrosos. La concentración de aditivos fibrosos en la capa fibrosa central 284 del centro de material laminado absorbente 28 de la invención de preferencia es de alrededor de 5-50%, de manera más preferible aproximadamente 10-30%, y de manera más preferida aproximadamente 15-25%. Aún más preferido, la capa fibrosa central 284 comprende desde 75-85% aproximadamente de SAP y desde 15-25% aproximadamente de aditivos fibrosos que se seleccionan a partir del grupo anterior. El componente fibroso de la capa fibrosa central 284 de manera más preferida es una cinta de filamento continuo ondulado de acetato de celulosa o poliéster. De manera alternativa, el componente fibroso de la capa fibrosa central 284 puede ser un material en rollo de baja densidad elaborado en un procedimiento separado. Incluso, el componente fibroso también puede ser una malla cardada formada en la línea. De manera opcional, es conveniente introducir desde 1 a 5% aproximadamente de una fibra que se pueda unir térmicamente en el componente fibroso de la capa fibrosa central 284 para resistencia en húmedo y para estabilidad del centro durante el uso. Se pueden agregar aditivos en partículas a la capa fibrosa central 284 además de o como un sustituto de los aditivos fibrosos anteriores con el fin de mantener una alta eficiencia de SAP. Los aditivos en partículas de preferencia son polímeros hidrof ílicos , insolubles con diámetros de partícula de 100 p o menos. Los aditivos en partículas se eligen para impartir la separación óptima de las partículas de SAP. Los ejemplos de materiales para aditivo en partículas preferidos incluyen, pero no se limitan a, almidones de papa, maíz, trigo, y arroz. También pueden ser efectivos los almidones parcialmente cocidos o modificados químicamente (es decir, que modifican el carácter hidrofóbico , la suavidad, y dureza) . De manera más preferida, los aditivos en partículas comprenden almidón de maíz o trigo parcialmente cocido debido a que en este estado, el almidón de maíz o trigo se hace más grande que el almidón sin cocer e incluso en el estado cocido permanece más duro incluso que el SAP expandido. En cualquier caso, sin tomar en cuenta el aditivo en partículas elegido, uno de los muchos criterios importantes es utilizar aditivos en partículas que sean materiales hidrofílicos duros con relación al SAP expandido o que sean materiales poliméricos orgánicos o inorgánicos de aproximadamente 100 mieras de diámetro. En estos materiales laminados absorbentes se pueden utilizar juntos aditivos fibrosos y en partículas. Los ejemplo de SAP/aditivo en partículas y SAP/f ibra/aditivos en partículas incluyen aquellos descritos, por ejemplo, en la patente E.U.A. No. 6,068,620. Se puede utilizar cualquier polímero súper-absorbente (SAP) actualmente conocido o que se descubra posteriormente en la capa fibrosa central 284, en tanto que éste pueda absorber líquidos. Los materiales de SAP útiles son aquellos que por lo general son sustancias poliméricas insolubles en agua pero que se pueden expandir con agua que tienen capacidad para absorber agua en una cantidad que es por lo menos diez veces el peso de la sustancia en su forma seca. En un tipo de SAP, se puede describir que las partículas o fibras químicamente tienen una estructura base de polímeros naturales o sintéticos con grupos hidrofílicos o polímeros que contengan grupos hidrofílicos que estén químicamente unidos a la estructura base o en mezcla íntima con el mismo. En esta clase de materiales se incluyen polímeros modificados tales como poliacrilatos de sodio entrelazados neutros y polisacáridos incluyendo, por ejemplo, celulosa y almidón y celulosa regenerada, los cuales se modifican para que estén carboxi 1 ados , osfonoalquilados , sulfoxilados o fos fori lados , lo que hace que el SAP sea altamente hidrofílico. Dichos polímeros modificados también se pueden entrelazar para reducir su solubilidad en agua. Los SAP comercialmente disponibles incluyen un polímero súper-absorbente modificado con almidón disponible bajo el nombre comercial SANWET® de Hoechst Celanese Corporation, Portsmouth, VA. SANWET® es una sal sódica de poliacrilato injertada con almidón. Otros SAP comercialmente disponibles incluyen un súper- absorbente obtenido a partir de ácido pol ipropenóico , disponible bajo el nombre comercial DRYTECH® 520 SUPERABSORBENT POLYMER de The Dow Chemical Company, Midland Mich.; AQUA KEEP fabricado por Seitetsu Kagaku Co. , Ltd.; ARASORB fabricado por Arakawa Chemical (U.S. A.) Inc.; ARIDALL 1125 fabricado por Chemdall Corporation; FAVOR y SP-1365, fabricados por Stockhausen Inc.; HYSORB y P-7710, fabricados por BASF, Ludwigshafen , Alemania; AQUA KEEP SA60S, fabricado por Seitetsu Kagaku Co . , Ltd.; DIAWET, disponible comercialmente de Mitsubishi Chemicals, Japón; FLOSORB, disponible de SNF Floerger, Francia; SA 55 SX producido por Sumitomo; AQUALIC, disponible de Nippon Shokubai, Osaka, Japón. De conformidad con la presente invención, el centro de material mixto absorbente comprende una mezcla de fibras de filamento continuo y SAP. La fibra de filamento continuo de preferencia es una fibra de filamento ondulado continuo. Esta estructura de fibra tiene integridad estructural elevada, y como tal, es distinta de una matriz de fibras discontinuas descritas como borra (fluff) en la técnica antecedente. La alta integridad estructural permite la producción de mallas más resistentes que aquellas formadas a partir de fibras no continuas, lo que a su vez se cree permite la producción de almohadillas absorbentes más delgadas. Además, el uso de dichas fibras permite la producción de centros absorbentes de densidad ultrabaja, cuando se compara con centros absorbentes que se preparan dispersando partículas de SAP en la borra. La fibra de cinta de filamento continuo puede ser cualquier fibra de cinta de filamento termoplástico continuo o no continuo que sea susceptible de ser abierta y utilizada en combinación con SAP en un centro absorbente. De preferencia, se utiliza cinta de filamento continuo de éster de celulosa como el material fibroso en la capa central 284. Los ejemplos no limitativos de esteres de celulosa apropiados incluyen acetato de celulosa, propionato de celulosa, butirato de celulosa, caproato de celulosa, caprilato de celulosa, estearato de celulosa, derivados altamente acetilados de la misma tales como diacetato de celulosa, triacetato de celulosa y tricaproato de celulosa, y mezclas de los mismos tales como acetato butirato de celulosa. Un éster de celulosa apropiado incluirá la capacidad de absorber humedad, de preferencia es biodegradable, y es influenciado no sólo por los grupos sust ituyentes sino también por el grado de sustitución. La relación entre grupos sust ituyentes , grado de sustitución y biodegradabilidad se discute en W. G. Glasser et al, BIOTECHNOLOGY PROGRESS, vol . 10, pp . 214-219 (1994), cuya descripción se incorpora en la presente invención para referencia en su total idad . La cinta de filamento continuo útil en la presente invención es benéficamente absorbente de humedad y biodegradable . Por consiguiente, típicamente se prefiere la cinta de filamento continuo de acetato de celulosa para ser utilizada en la invención. Típicamente, el denier por fibra (dpf) de la fibra de cinta de filamento continuo está en el intervalo de 1 a 9 aproximadamente, de preferencia 3 a 6 aproximadamente. Para el producto del mismo peso, los filamentos con dpf menores pueden brindar área de superficie incrementada y absorción de humedad incrementada. Los denier totales pueden variar dentro del intervalo de 20,000 aproximadamente hasta 60,000, dependiendo del procedimiento utilizado. En la invención se prefiere, de manera particular utilizar cintas de filamento continuo que tengan filamentos ondulados. Los materiales de cinta de filamento continuo que tienen filamentos ondulados típicamente se pueden abrir más fácilmente. La separación de filamentos que resulta del floreado (bloom) da como resultado, de manera conveniente, un área de superficie de filamento disponible incrementada para inmovilización del material súper-absorbente y absorción de humedad incrementada. También se puede reducir el bloqueo de gel usando cinta de filamento continuo ondulado en la capa central 284. Por lo tanto, como se puede entender, típicamente es mejor una mayor cantidad de ondulación, prefiriéndose normalmente un exceso de aproximadamente 20 ondulaciones por cada 2.54 cm (aprox. 8 ondulaciones por cm) . La cinta de éster de celulosa, de filamento continuo que tiene filamentos ondulados con 25 a 40 ondulaciones aproximadamente por cada 2.54 cm (10 a 16 ondulaciones por cm) , se puede conseguir comercialmente de Celanese Acétate en Charlotte, N.C. Los pesos base totales del centro de material laminado absorbente 28 incluyendo los materiales fibrosos, SAP, papel seda, capas adicionales, y aditivos, están en cualquier punto desde 200 a 1000 g/m2 aproximadamente. Los pesos base totales preferidos del centro de material laminado absorbente 28 están entre 400-700 g/m2 aproximadamente, e incluso más preferido desde 250 aproximadamente hasta 350 g/m2 aproximadamente. Los aditivos fibrosos anteriores mantienen una alta eficiencia de SAP a concentraciones altas de SAP incluso cuando éstos se mezclan con fibras de pulpa esponjosa de madera suave o dura. De manera opcional, se pueden agregar de 1 a 10% aproximadamente, de preferencia 5% en peso aproximadamente, de fibras sintéticas que se puedan unir térmicamente al centro de material laminado absorbente 28 para impartir resistencia adicional en húmedo al material laminado. Esto mejorará la estabilidad del centro durante el uso del pañal. Las fibras sintéticas preferidas son fibras de poliolefina/poliéster y fibras de bicomponente poliéster/poliéster. Como se describió anteriormente, aunque la presente invención se basa en parte en el descubrimiento que algunos aditivos fibrosos y en partículas mantienen eficiencias altas de SAP cuando la concentración de SAP está en el intervalo de 30 a 95% aproximadamente, de preferencia 50-95% de pulpa esponjosa/SAP, las capas fibrosas centrales 284 que contienen más del 50% aproximadamente de SAP podrían requerir de medidas de diseño o estructurales adicionales para contener al SAP en la capa y brindar resistencia en húmedo adecuada para la estabilidad general del centro durante la fabricación y uso. Una solución es unir con adhesivo o térmicamente al material absorbente para mejorar la resistencia en húmedo y la estabilidad del centro. Por desgracia, esto da como resultado velocidades de absorción más lentas que las adecuadas y una baja eficiencia de SAP. Otra solución se basa en el descubrimiento que una capa fibrosa central 284 con una concentración alta de SAP se puede unir mediante puentes de hidrógeno a capas fibrosas adicionales. Cuando una capa fibrosa central 284 que contiene SAP altamente concentrado se une mediante puentes de hidrógeno a una capa adicional 286, y/o a las capas superior e inferior 280 , 282, o de manera opcional se envuelve con una capa fibrosa (no mostrada) no se obstaculiza la eficiencia de SAP, se incrementa la resistencia en húmedo, y las capas superior e inferior 280, 282, y la capa de envoltura adicional agregan estabilidad al centro durante la fabricación. La estructura y composición de los centros de material laminado absorbentes 28 de preferencia se diseñan para una resistencia óptima, contención de SAP, y distribución de líquidos óptimas. Los expertos en la técnica pueden diseñar centros de material laminado absorbentes 28 para optimizar los atributos anteriores, utilizando los lineamientos brindados en la presente invención. Dependiendo si se utiliza o no un procedimiento en seco o en húmedo para elaborar los centros de material laminado absorbente 28, la unión de la capa fibrosa central 284 con la capa adicional 286, y las capas de papel seda 280, 282, se puede lograr con puentes de hidrógeno o uniones adhesivas. Si el material utilizado para formar los centros de material laminado absorbente 28 contiene de 1 a 5% en peso aproximadamente de fibras sintéticas susceptibles de unión térmica, la unión se puede lograr con uniones térmicas. Cuando las capas superior e inferior 280, 282 son capas de papel seda y están unidas mediante puentes de hidrógeno utilizando agua a las capas centrales 284, 286 (y opcionalmente 288), se obtiene de manera inesperada "utilización de centro" adecuada. "Utilización de centro" es el porcentaje de la capacidad total de un centro que presenta absorción en una prueba de demanda de absorbencia. Se cree que esta mejora inesperada en el desempeño es el resultado de la distribución adecuada de líquido que se obtiene con una capa fibrosa central que no presenta bloqueo de gel, de alta densidad 284, por lo menos una capa adicional 286, y utilizando capas de papel seda 280, 282 que están íntimamente unidas a las fibras de las capas interiores 284, 286 del centro de material laminado absorbente 28. Los centros de material laminado absorbente 28 de la invención de preferencia incluyen dos capas exteriores 280, 282, una capa fibrosa central 284, y por lo menos una capa adicional 286. Dicha por lo menos una capa adicional puede ser cualquier capa que se selecciona a partir de una capa de adquisición de fluido, una capa de distribución de fluido, una capa fibrosa adicional que contiene opcionalmente SAP, una capa de absorción capilar, una capa de almacenamiento, o combinaciones y fragmentos de estas capas . Dichas capas se pueden proveer para ayudar en la transferencia de fluidos hacia el centro absorbente 28, en el manejo de descargas repentinas de fluido, para evitar la rehumectación, para contener el material absorbente, para mejorar la estabilidad del centro, o para otros propósitos. Los expertos en la técnica están familiarizados con las diversas capas adicionales que se pueden incluir en el artículo absorbente, y la presente invención no pretende estar limitada a cualquier tipo particular de materiales utilizados para dichas capas. Más bien, la invención abarca todos los tipos de capas de absorción capilar, todos los tipos de capas de distribución, etc., hasta el grado en que se utilice ese tipo de capas. Un elemento que es útil como una capa adicional 286 en el centro de material laminado absorbente 28 de la invención es una capa de adquisición de fluido. La capa de adquisición de fluido típicamente comprende un material fibroso hidrofílico, y sirve para recolectar rápidamente y para mantener temporalmente el fluido corporal descargado. Una porción del fluido descargado puede, dependiendo de la posición del usuario, permear la capa de adquisición y ser absorbido por la capa fibrosa central 284 en el área próxima a la descarga. Sin embargo, debido a que el fluido con frecuencia se descarga en borbotones, la capa fibrosa central 284 en dicha área podría no absorber el fluido tan rápidamente como éste se descarga. Por lo tanto, la capa de adquisición de fluido 286 de la misma también facilita el transporte del fluido desde el punto de contacto de fluido inicial hacia las otras partes del material mixto laminado absorbente 28. En el contexto de la presente invención, se debe indicar que el término "fluido" incluye, pero no se limita a, líquidos, orina, flujos menstruales, sudoración, y fluidos corporales con base acuosa. La función de la capa de adquisición de fluido 286 es relati amente importante. La capa de adquisición de fluido 286 de preferencia tiene suficiente succión capilar para drenar de manera más completa la hoja superior 24 y no presentar sin embargo una retención de fluido excesiva que haga difícil para la capa subyacente (por ejemplo capa fibrosa central 284) desabsorber a la capa de adquisición 286. La capa de adquisición 286 puede estar constituida por varios materiales diferentes incluyendo mallas no te idas o te idas de fibras sintéticas incluyendo poliéster, polipropileno, o polietileno, fibras naturales incluyendo algodón o celulosa, mezclas de dichas fibras, espumas, pulpa esponjosa, películas con aberturas, o cualquier material equivalente o combinaciones de materiales. Otra capa útil para ser utilizada en el centro de material laminado absorbente 28 de la invención incluye una capa de distribución de fluido 286. Las capas de distribución de fluido 286 de la invención pueden incluir cualquier combinación de todos los tres componentes básicos: fibras para volumen químicamente reforzadas, retorcidas, y onduladas, fibras con área de superficie alta, y fibras aglutinantes. En una modalidad preferida de la invención, la capa de distribución de fluido 286 comprende desde 20% aproximadamente hasta 80% aproximadamente de las fibras químicamente reforzadas, retorcidas, y curadas, desde 10% aproximadamente hasta 80% aproximadamente de una fibra con área de superficie alta, y desde 0% hasta 50% aproximadamente de medios de unión termoplásticos para incrementar la integridad física de la malla. Todos los porcentajes en la presente invención se refieren a porcentajes en peso basados en el peso total de la malla seca. De preferencia, la capa de distribución de fluido 286 comprende entre 45% aproximadamente y 60% aproximadamente de fibras químicamente reforzadas, retorcidas y curadas, entre 5% aproximadamente y aproximadamente 15% de medios de unión fibrosos fundidos en caliente, y entre 30% aproximadamente y 45% aproximadamente de medios de unión a base de celulosa con área de superficie alta. De manera más preferible, la capa de distribución de fluido 286 comprende 10% aproximadamente de medios de unión termoplást ico , 45% aproximadamente de fibras químicamente reforzadas, retorcidas, y curadas, y 45% aproximadamente de fibras con área de superficie alta . También se pueden utilizar aditivos químicos como medios de unión, y éstos se incorporan en la capa de adquisición/distribución a niveles típicamente de 0.2% aproximadamente hasta 2.0% aproximadamente, en base al peso de la malla seca. Los tres componentes de fibra básicos se describen con mayor detalle en la patente E.U.A. No. 5,549,589, cuya descripción se incorpora en la presente invención para referencia en su totalidad, y en una manera consistente con esta descripción. La capa de distribución de fluido 286 también puede estar constituida por mallas no tejidas o tejidas de fibras sintéticas, fibras naturales, espumas, materiales cardados, materiales unidos térmicamente, y similares. Otra capa útil en el centro de material laminado absorbente 28 de la invención incluye una capa de almacenamiento 286. Dichas capas de almacenamiento 286 típicamente tienen capacidades de transporte y acción capilar limitadas pero una capacidad de almacenamiento o retención altas, y se basan en la capa fibrosa central 284 para distribuir el fluido entrante a través de un área más grande.

Las capas o elementos de almacenamiento 286 pueden ser de diseño y composición generalmente convencional, que se seleccionan con respecto a la aplicación particular. La capa o elemento de almacenamiento 286 puede ser de una sola capa o de capas múltiples, homogéneo o estra ificado, perfilado o uniforme, etc. Los materiales apropiados para ser utilizados en dichas capas de almacenamiento 286 pueden ser de origen natural o sintético, tejidos, no tejidos, fibrosos, con celdas o en partículas, y pueden incluir partículas, capas, o regiones de materiales gelificantes poliméricos absorbentes. Otros materiales preferidos incluyen materiales mixtos de pulpa esponjosa y SAP, ya sea tendidos al aire o tendidos en húmedo, y materiales de espuma elástica de alta capacidad. La capa de almacenamiento 286 también puede tener cualquier tamaño y/o forma deseada que demuestre ser apropiada para una aplicación particular, incluyendo cuadrada, rectangular, oval, elíptica, oblonga, etc. Esta también puede tomar una forma tridimensional o puede ser de naturaleza sustancialmente plana. Otra capa útil en el centro de material laminado absorbente 28 es una capa de acción capilar 286. Las capas de acción capilar por lo general tienen propiedades de adquisición de fluido y propiedades de distribución de fluido. Por ejemplo, la acción capilar vertical, la cual en general es la capacidad para transportar fluidos verticalmente desde la hoja superior 24 hacia el centro de material laminado absorbente 28, está relacionada en muchos aspectos con la adquisición de fluido. La acción capilar horizontal, la cual por lo general es la capacidad para transportar fluidos a lo largo de los ejes horizontal 100 y vertical 102 de la figura 1, está relacionada en muchos sentidos con la distribución de fluido. Se puede utilizar cualesquiera materiales de absorción capilar convencionales para la capa de absorción capilar 286 de la invención. Se pueden utilizar espumas de emulsión de fase interna alta (HIPE) tales como aquellas descritas en la patente E.U.A. No. 5,650,222, materiales trenzados tales como aquellos descritos en el documento Hl,585, y se pueden utilizar otros materiales fibrosos y en cuerda convencionales. Las descripciones de la patente E.U.A. No. 5,650,222 y del documento Hl,585 se incorporan para referencia en la presente invención en su totalidad, y en una manera consistente con la presente invención.

La capa de acción capilar 286 también puede estar constituida por dos o más subcapas que contengan materiales absorbentes con diferentes características de acción capilar. Se puede utilizar cualquiera de los materiales discutidos en este contexto para cualquiera y todas las capas de absorción capilar 286. De conformidad con la modalidad de la invención discutida inmediatamente antes, la capa de adquisición capilar 286 puede incluir un primer elemento que esté elaborado a partir de un material que sea capaz de transferir rápidamente, en la dirección z (por ejemplo, ortogonal al plano formado por los ejes horizontal 100 y vertical 102 de la figura 1) , el fluido corporal que ha sido suministrado a la hoja superior 24. El primer elemento se puede diseñar para que tenga una dimensión más estrecha que la dimensión del centro de material laminado absorbente 28. En este sentido, los lados del primer elemento de preferencia están separados de los lados longitudinales del centro de material absorbente 28 de modo que el fluido corporal quede restringido al área dentro de la periferia del primer elemento, antes que éste pase hacia abajo y sea absorbido en la capa fibrosa central 284 (o segundo elemento de la capa de acción capilar 286) . Se cree que este diseño permite que el fluido corporal se combine en el área central del centro de material laminado absorbente 28 y que sea absorbido por acción capilar hacia abajo de modo que se pueda utilizar una mayor cantidad de la capa fibrosa central 284. Un material apropiado para ser utilizado como un primer elemento que tenga capacidad de absorción capilar alta en la dirección z, es un material disponible de Kimberly-Clark Corporation, en Neenah, Wis . , conocido como PRIS . PRISM se describe en la patente E.U.A. No. 5,336,552, la cual se incorpora en la presente invención para referencia en su totalidad, y en una manera consistente con esta descripción. PRISM por lo general es una tela no tejida y comprende hilos poliméricos de componentes múltiples extruidos que incluyen al primer y segundo componentes poliméricos arreglados en zonas sus tancialmente distintivas a través de la sección transversal de los hilos de componente múltiple y que se extienden en forma continua a lo largo de la longitud de los hilos muí t icomponentes . De preferencia, los hilos son filamentos continuos que se pueden formar mediante técnicas de unión por hilatura. El segundo componente de los hilos constituye por lo menos una porción de la superficie periférica de los hilos muí t icomponentes continuamente a lo largo de la longitud de los hilos mult icomponentes e incluye una mezcla de una poliolefina y un copolímero de etileno-alquil acrilato. Las uniones entre los hilos multicomponentes se pueden formar mediante la aplicación de calor. De manera más específica, el primer componente polimérico de las hebras multicomponentes está presente en una cantidad de 20 aproximadamente hasta 80% en peso aproximadamente de las hebras, y el segundo componente polimérico está presente en una cantidad de 80 aproximadamente hasta 20% en peso aproximadamente de las hebras. De preferencia, el primer componente polimérico de las hebras multicomponente está presente en una cantidad de 40 aproximadamente hasta 60% en peso aproximadamente de las hebras y el segundo componente polimérico está presente en una cantidad de 60 aproximadamente hasta 40% en peso aproximadamente de las hebras. El término "hebras" tal como se utiliza en la presente invención se refiere a un material extruido estirado que se forma haciendo pasar un polímero a través de un orificio de formación tal como un dado. Las hebras incluyen fibras, las cuales son hebras no continuas que tienen una longitud definida, y filamentos, los cuales son hebras continuos de material. La tela no tejida de la presente invención se puede formar a partir de fibras cortas de componentes múltiples. Dichas fibras cortas se pueden cardar y unir para formar la tela no tejida. Ee preferencia, sin embargo, la tela no tejida de la presente invención se elabora con filamentos muí t icomponentes continuos hilados por hilatura los cuales se extruyen, estiran y tienden sobre una superficie de formación móvil. Los tipos de materiales no tejidos que se pueden utilizar en cualquiera de las capas de absorción capilar 286 de la invención incluyen mallas cardadas unidas en polvo, mallas cardadas unidas con infrarrojo, y mallas cardadas unidas al aire. Las mallas cardadas unidas con infrarrojo y al aire pueden incluir opc ionalmente una mezcla de fibras diferentes, y las longitudes de fibra dentro de una malla de tela seleccionada pueden estar dentro del intervalo 'de aproximadamente 2.54 a 7.62 cm y una densidad aparente promedio de aproximadamente 0.02 g/cm3 hasta aproximadamente 0.06 g/cm3. El primer elemento de la capa de absorción capilar 286 también puede ser una malla fibrosa no tejida que incluye aproximadamente 75% de fibras de poliéster de por lo menos 6 denier, tal como fibras de PET (tereftalato de polietileno) disponible de Celanese AG . Las fibras de poliéster tienen una longitud que varía desde 3.81 cm aproximadamente hasta 5.08 cm de longitud. El 25% restante de la malla fibrosa puede estar constituido por fibras bicomponente aglutinantes de no más de 3 denier, y de preferencia 1.5 denier aproximadamente. La longitud de fibra bicomponente varía desde 3.81 cm hasta 5.08 cm. Las fibras bicomponente apropiadas son fibras bicomponente de polietileno/polipropileno humectables, disponibles de Chisso, una empresa que tiene sus oficinas ubicadas en Osaka, Japón. La fibra bicomponente puede ser un material mixto, de tipo centro-funda en el que el polipropileno forma el centro y el polietileno forma la funda de la fibra de material mixto. Las fibras de poliéster y las fibras bicomponente por lo general se mezclan juntas homogéneamente y no están en una configuración estratificada. Las fibras se pueden formar como una malla cardada que está unida térmicamente, tal como mediante unión al aire o unión con infrarrojo. El segundo elemento de la capa de absorción capilar 286 se puede colocar vert i cálmente por debajo del primer elemento, y de preferencia tiene una capacidad de absorción capilar más alta a lo largo de los ejes longitudinal 100 y vertical 102 de la figura 1, que la del primer elemento. De preferencia, el segundo elemento tiene una capacidad de absorción capilar de por lo menos tres veces mayor que la del primer elemento. El segundo elemento puede ser igual en anchura al primer elemento, pero de preferencia será más ancho. Se prefiere que la anchura de la capa de absorción capilar 286 en general sea igual o mayor que la anchura de la capa fibrosa central 284. El segundo elemento puede ser un material hidrofílico formado a partir de diversos tipos de fibras naturales o sintéticas incluyendo fibras de celulosa, fibras sopladas en estado fundido tratadas con agente t ens ioact i o , fibras de pulpa de madera, celulosa regenerada, fibras de algodón o una mezcla de otras fibras. De preferencia, el segundo elemento absorbente es un material descrito en la patente E.U.A. No. 4,100,324, y conocido generalmente como coforma. La coforma se puede conseguir a partir de Kimberly Clark Corporation ubicada en Neenah, is. y por lo general es un material no tejido que tiene un acabado tipo tela y está constituido por una matriz formada al aire de fibras poliméricas termoplásticas y una multitud de fibras de pulpa de madera individualizadas. Los polímeros de fibra termoplástica por lo general tienen un diámetro promedio menor de 10 mieras con las fibras de pulpa de madera individualizadas dispersas a través de la matriz y que sirven para separar a estas microfibras una de la otra. El material se forma utilizando inicialmente la corriente de aire primaria con las microfibras sopladas en estado fundido y la corriente de aire secundaria que contiene las fibras de pulpa de madera y uniendo las dos bajo condiciones turbulentas para formar una corriente de aire integrada a lo largo de una superficie para formación. La apariencia tipo fibra de este material provee un material absorbente visualmente atractivo. Además en el material de coforma está inherente una elasticidad incrementada en comparación con los materiales absorbentes celulósicos convencionales. Otros materiales apropiados para ser utilizados como capa de absorción capilar 286 incluyen pulpas esponjosas de alta densidad tendidas al aire, pulpa esponjosa de alta densidad tendida en húmedo, y fibras de ranuras múltiples tales como la fibra de ranura profunda 4DG, disponible de Eastman Chemical Company, Tennessee, o de la Universidad de Clemson, Carolina del Sur, E.U.A. También se pueden utilizar diversas combinaciones de capas como dicha por lo menos una capa adicional 286. Por ejemplo, la capa adicional 286 puede estar constituida por una combinación de una capa de absorción capilar y una capa de distribución. Por lo tanto, la capa adicional 286 tendrá propiedades tanto de absorción capilar como de distribución. Dicha por lo menos una capa adicional también puede estar fragmentada ya sea a lo largo del eje longitudinal 100 o del eje vertical 102 para llevar al máximo la capacidad del centro de material laminado absorbente 28 para absorber rápidamente y retener los fluidos. Los expertos en la técnica podrán diseñar capas adicionales 286 que tengan las propiedades deseadas combinando diversos atributos de capa, o fragmentando la capa, utilizando los lineamientos suministrados en la presente invención. Las dimensiones de la capa o capas adicionales 286 pueden ser iguales o diferentes a las dimensiones de la capa fibrosa central 284 y/o capa superior 280 y capa inferior 282. Se prefiere que la capa o capas adicionales 286 tengan una anchura en la dirección lateral (102) en cualquier punto desde 10 mm aproximadamente hasta 100 mm aproximadamente, y de preferencia desde 25 mm aproximadamente hasta 80 mm aproximadamente . Los centros de material laminado absorbente 28 anteriores de las modalidades preferidas se pueden elaborar utilizando procedimientos tanto en seco como en húmedo, como se describe, por ejemplo, en la patente E.U.A. No. 6,068,620 cuya descripción se incorpora en la presente invención para referencia en su totalidad. Los expertos en la técnica pueden elaborar los centros de material laminado absorbente 28 de la presente invención, utilizando los lineamientos suministrados en la presente invención. En las figuras 2-15 se muestran diversas configuraciones preferidas del centro de material laminado absorbente 28. En la figura 2, el centro de material laminado absorbente 28 está constituido por dos capas exteriores, la capa superior 280, y la capa inferior 282, las cuales de preferencia son capas de papel seda. Colocada adyacente a la capa superior 280, de preferencia está la capa central fibrosa 284, la cual contiene más del 50% en peso de SAP, y colocada entre la capa fibrosa central 284 y la capa inferior 282, está por lo menos una capa adicional 286. En la modalidad mostrada en la figura 2, se prefiere que la capa adicional 286 sea una capa de absorción capilar o de almacenamiento, aunque se podría utilizar cualquiera de las capas adicionales antes descritas como la capa adicional 286. El centro de material laminado absorbente 28 de la figura 3 esencialmente es el inverso de aquel mostrado en la figura 2. Aquí, la capa adicional 286 está colocada entre la capa superior 280 y la capa fibrosa central 284. En esta modalidad, la capa adicional 286 de preferencia es una capa de adquisición de fluido o una combinación de una capa de absorción capilar y una capa de distribución (por ejemplo, una capa que tenga propiedades tanto de absorción capilar como de distribución tal como la capa de absorción capilar de elementos múltiples antes discutida) . El centro de material laminado absorbente 28 de la invención también puede incluir otra capa fibrosa central 284 colocada entre la capa adicional 286 y la capa inferior 282. Cuando se utiliza más de una capa fibrosa central 284, se pueden utilizar tipos diferentes de SAP en cada capa respectiva, o únicamente ,una de las capas puede contener SAP y la otra puede estar constituida por material fibroso. Por ejemplo, la capa fibrosa central 284 que está colocada más cerca a la capa superior 280 puede incluir un SAP de adquisición rápida que tenga absorbencia relati amente baja, mientras que la capa fibrosa central 284 colocada más cerca de la capa inferior 282 puede incluir un SAP de adquisición más lenta con absorbencia más alta. Esta configuración permitirá que el líquido se absorba rápidamente, y después se transfiera para que se almacene en la parte inferior del centro de material laminado absorbente 28. Los expertos en la técnica pueden diseñar y fabricar las diversas capas fibrosas centrales 284 cuando se utilicen más de una de dichas capas, utilizando las enseñanzas suministradas en la presente invención. Las declaraciones hechas en la presente invención se refieren todas a las modalidades de la invención que incluyen dos capas fibrosas centrales separadas 284 en el centro de material laminado absorbente 28, tales como aquellas ilustradas en las figuras 4, 5, 7, 8, y 11. La modalidad preferida ilustrada en la figura 4 incluye además de las dos capas fibrosas centrales 284, una capa adicional 286. Se prefiere que la capa adicional 286 sea una capa de almacenamiento o una combinación de una capa de absorción capilar y de distribución (por ejemplo, una capa que tenga propiedades tanto de absorción capilar como de distribución tal como la capa de absorción capilar de elementos múltiples antes discutida) . El centro de material laminado absorbente 28 mostrado en la figura 5 incluye dos capas fibrosas centrales 284 colocadas entre la capa superior 280 y la capa inferior 282 (de nuevo, las capas superior e inferior 280, 282, de preferencia son capas de papel seda) . Las dos capas fibrosas centrales 284 están separadas una de la otra mediante una capa adicional opcional 288. De preferencia, la capa adicional 288 opcional es una capa de papel seda, aunque ésta puede estar constituida por cualquiera de los materiales utilizados como capa adicional 286, incluyendo otra capa fibrosa 284. En esta modalidad, las capas fibrosas centrales respectivas 284 pueden contener grados variables de SAP, o una puede contener más del 50% en peso de SAP y las otras no contienen SAP en lo absoluto . La figura 6 ilustra una modalidad preferida en la cual la capa fibrosa central 284 está rodeada por dos capas adicionales 286. En esta modalidad, se prefiere que la capa adicional 286 colocada entre la capa fibrosa central 284 y la capa superior 280 sea una capa de adquisición de fluido, o una combinación de una capa de absorción capilar y una de distribución. En esta modalidad también se prefiere que la capa adicional 286 colocada entre la capa fibrosa central 284 y la capa inferior 282 sea una combinación de una capa de absorción capilar y una de distribución, o una capa de almacenamiento. La figura 7 ilustra una modalidad preferida en la cual se utiliza un arreglo de capa adicional 286 y capa fibrosa central 284 alternadas. La modalidad mostrada en la figura 7 ilustra un arreglo de capa alternante repetida, aunque los expertos en la técnica reconocen que se pueden utilizar más arreglos de capa alternante. Como se muestra en la misma, el centro de material laminado absorbente 28 de preferencia comprende una capa superior 280, y en orden descendente debajo de la capa superior 280, una primera capa adicional 286, una primera capa fibrosa central 284, una segunda capa adicional 286, una segunda capa fibrosa central 284, y la capa inferior 282. De preferencia, la primera capa adicional 286 se selecciona a partir de una capa de adquisición o una combinación de una capa de absorción capilar y una de distribución, y la segunda capa adicional 286 se selecciona a partir de una combinación de una capa de absorción capilar y una de distribución o una capa de almacenamiento. La primera y segunda capas fibrosas centrales 284 pueden ser iguales o diferentes, y pueden incluir grados y cantidades variables de SAP. La modalidad preferida ilustrada en la figura 8 esencialmente es un centro de material laminado absorbente invertido 28 de la figura 7. Aquí, el centro de material laminado absorbente 28 de preferencia comprende una capa superior 280, y en orden descendente debajo de la capa superior 280, una primera capa fibrosa central 284, una primera capa adicional, una segunda capa fibrosa central 284, una segunda capa adicional 286, y la capa inferior 282. De preferencia, la primera capa adicional 286 es una combinación de una capa de absorción capilar y una de distribución, y la segunda capa adicional 286 puede ser una combinación de una capa de absorción capilar y una de distribución o una de almacenamiento. De nuevo, la primera y segunda capas fibrosas centrales 284 pueden ser iguales o diferentes, y pueden incluir grados y cantidades variables de SAP. La figura 9 muestra una modalidad preferida de la invención que incluye una capa fragmentada. El centro de material laminado absorbente 28 mostrado en la figura 9 incluye una capa superior 280, una capa adicional 286 fragmentada, una capa fibrosa central 284, y una capa inferior 282. De nuevo, se prefiere que la capa superior 280 y la capa inferior 282 sean capas de papel de seda. En la modalidad ilustrada en la figura 9, se prefiere que la capa adicional 286 fragmentada esté constituida por una capa fragmentada de acción capilar que se fragmenta en la dirección lateral 102. Es decir, la capa adicional 286 recorre la longitud entera del centro de material laminado absorbente 28 en la dirección longitudinal (100), pero se fragmenta a lo largo de la anchura, o dirección vertical 102. La modalidad preferida mostrada en la figura 10 esencialmente es el inverso de aquella mostrada en la figura 9 en la cual la capa adicional 286 fragmentada está colocada entre la capa fibrosa central 284 y la capa inferior 282. Se prefiere que la capa adicional 286 fragmentada esté constituida por una capa fragmentada de absorción capilar o de almacenamiento. La figura 11 ilustra una modalidad en la cual se colocan dos capas fibrosas centrales 284 entre la capa superior 280 y la capa inferior 282, y se coloca .una capa adicional 286 fragmentada entre las dos capas fibrosas centrales 284. En esta modalidad, se prefiere que la capa adicional 286 fragmentada esté constituida por una capa fragmentada de absorción capilar o de almacenamiento. De nuevo, la primera y segunda capas fibrosas centrales 284 pueden ser iguales o diferentes, y pueden incluir grados y cantidades variables de SAP. Las figuras 12 y 13 ilustran modalidades de la invención que incluyen dos capas adicionales 286, 286'. En estas modalidades, las dos capas adicionales 286, 286' son capas diferentes que tienen propiedades diferentes. Por lo tanto, si la capa adicional 286 es una capa de adquisición de fluido, entonces la capa adicional 286' no es una capa de adquisición de fluido pero puede ser cualquiera de las otras capas antes mencionadas. La figura 12 ilustra la modalidad preferida en la cual se colocan dos capas adicionales 286, 286 ' entre la capa superior 280 y la capa fibrosa central 284. Se prefiere que la capa adicional 286 sea una capa de adquisición de fluido, y la capa adicional 286' sea una combinación de una capa de absorción capilar y una de distribución, o que ésta sea una capa de almacenamiento. La figura 13 ilustra la modalidad preferida en la cual se colocan dos capas adicionales 286, 286' entre la capa fibrosa central 284 y la capa inferior 282. Se prefiere que la capa adicional 286 sea una combinación de una capa de absorción capilar y una de distribución, y que la capa adicional 286' sea una capa de absorción. Las figuras 14 y 15 muestran una modalidad alternativa de la invención. En esta modalidad, se coloca una capa adicional fragmentada por encima de la capa superior 280, o por debajo de la capa inferior 282 (no mostrada) . En esta modalidad de la invención, el centro de material laminado absorbente 28 sólo necesita comprender una capa superior 280, una capa fibrosa central 284, y una capa inferior 282, como se muestra en la figura 14. En la modalidad de la figura 14, se prefiere que la capa fragmentada adicional 286 sea una capa de absorción capilar. Pueden estar presentes capas adicionales ya sea por encima o por debajo del centro de material laminado absorbente 28, o de la capa fragmentada 286, o se pueden colocar capas adicionales dentro del centro de material laminado absorbente 28. La modalidad alternativa ilustrada en la figura 15 abarca una capa adicional fragmentada 286 colocada por encima de la capa superior 280, o debajo de la capa inferior 282 (no mostrada) del centro de material · laminado absorbente 28 de la primera modalidad alternativa antes descrita (por ejemplo, un centro de material laminado absorbente 28 que incluye una capa superior, una capa inferior, una capa fibrosa central que contiene más del 50% en peso de SAP, y una capa adicional) . Se puede utilizar cualquiera de las modalidades ilustradas en las figuras 2-13 como el centro de material laminado absorbente 28 de la figura 15, pero se prefiere que se utilice el centro de material laminado absorbente 28 de la figura 3. En esta modalidad preferida, la capa fragmentada adicional 286 se coloca por encima del centro de material laminado absorbente 28, en el cual la capa fragmentada adicional 286 es una capa de absorción capilar. El centro de material laminado absorbente 28 de preferencia incluye la capa superior 280, y en orden descendente, la capa adicional 286, la capa fibrosa central 284, y la capa inferior 282. Se prefiere que la capa adicional 286 colocada entre la capa superior 280 y la capa fibrosa central 284 sea una capa de adquisición de fluido o una combinación de una capa de absorción capilar y una de distribución . En la presente invención se contempla que el centro de material laminado absorbente 28 se pliegue a medida que éste se coloca entre la hoja superior 24 y la hoja de respaldo 26. El centro de material laminado absorbente 28 se puede plegar en cualquier manera apropiada, incluyendo cualquiera de aquellas descritas en la patente E.U.A. No. 6,068,620. La figura 16 ilustra varias configuraciones preferidas para plegar el centro de material laminado absorbente 28 en la invención, en el cual en la figura, las capas respectivas del centro de material laminado absorbente 28 no se muestran para propósitos de claridad . Los expertos en la técnica apreciarán que el centro de material laminado absorbente 28 se puede plegar de modo tal los lados adyacentes se toquen uno al otro, o para que se formen canales en algunas áreas. Por ejemplo, la primera modalidad plegada en la figura 16 es el doblez "C" estándar. En este caso, los extremos ondulados se pueden separar para formar un canal entre los mismos, y las orillas inferiores de los extremos ondulados se pueden colocar adyacentes a las orillas superiores de la porción inferior del artículo plegado. De manera alternativa, se puede colocar otro material absorbente, u otro centro de material laminado absorbente 28 en el espacio formado por el doblez "C" estándar ilustrado en la figura 16. Se pueden dar las mismas consideraciones al doblez "G" y al doblez "U" encontrado por debajo del doblez "C" de la figura 16. Los espacios formados por estos dobleces se pueden llenar con otro material absorbente, otro centro de material laminado absorbente 28, o los pliegues se pueden cerrar lo suficiente de manera que no se forme espacio o se forme muy poco espacio. Otros posibles arreglos incluyen un doblez "Z" , y un centro de material laminado absorbente 28 plegado, como se muestra en el fondo de la figura 16. El centro de material laminado absorbente 28 de las modalidades preferidas es particularmente ideal para pañales y calzoncillos de entrenamiento con entrepierna estrecha. Los calzoncillos de entrenamiento con entrepierna estrecha típicamente deben sacrificar la capacidad absorbente en la porción constreñida como resultado del área de superficie absorbente reducida, o como alternativa deben proveer un centro absorbente más grueso para compensar respecto al área de superficie reducida. A medida que se incremente el espesor del centro, se reduce el confort, ajuste y la posibilidad de usarlo. Mediante el uso del centro de material laminado absorbente de alta absorbencia 28 de las modalidades preferidas en una prenda absorbente de entrepierna estrecha, no se sacrifica la capacidad absorbente a través del área de entrepierna central al tiempo que se mejoran el confort, ajuste y posibilidad de uso. Otras modalidades, usos, y ventajas de la invención serán evidentes a los expertos en la técnica a partir de una consideración de la descripción y práctica de la invención descrita en la misma. La descripción se debe considerar como ejemplo únicamente, y se pretende que el campo de la invención por consiguiente quede limitado únicamente por las siguientes reivindicaciones.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCION Habiendo descrito el presente invento se considera como novedad y por lo tanto se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES 1.- Un artículo absorbente que tiene una dimensión longitudinal y una dimensión lateral que comprende : una hoja superior; una hoja de respaldo, en la cual la hoja superior y la hoja de respaldo forman una primera región de cintura, una segunda región de cintura longitudinalmente opuesta a la primera región de cintura, y una región de entrepierna entre las mismas ; un centro de material laminado absorbente colocado por lo menos parcialmente entre la hoja superior y la hoja de respaldo; el centro de material laminado absorbente comprende por lo menos cuatro capas de las cuales dos son capas exteriores que comprenden una capa superior y una capa inferior, y una de las capas interiores colocada entre la capa superior y la capa inferior es una capa fibrosa central que contiene desde 30 aproximadamente hasta 50% en peso aproximadamente de polímero súper- absorbente (SAP), caracterizado porque el centro de material laminado absorbente comprende por lo menos una capa interior adicional colocada entre la capa superior y la capa inferior, la capa interior adicional se selecciona a partir del grupo que consiste de una capa de adquisición de fluido, una capa de distribución, una capa fibrosa adicional que contiene opcionalmente SAP, una capa de absorción capilar, una capa de almacenamiento, y combinaciones y fragmentos de las mi smas . 2. - El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1, que comprende también por lo menos un elemento de sujeción unido a una orilla lateral de la primera región de cintura; y uno o más dispositivos objetivo unidos al artículo en la segunda región de cintura, en el cual por lo menos un elemento de sujeción y uno o más de los dispositivos objetivo pueden unirse uno con el otro, estando ubicados dicho uno o más dispositivos objetivo de manera tal que se puedan unir la primera región de cintura y la segunda región de cintura de la prenda una a la otra para ceñir la prenda en un usuario. 3.- El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1, que comprende también pliegues elásticos para pierna que comprenden uno o más materiales elásticos colocados adyacentes a la orilla lateral de la región de entrepierna, y pliegues erguidos para pierna colocados en la hoja superior adyacentes a la orilla lateral de la región de entrepierna . 4. - El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque por lo menos un elemento de sujeción comprende una porción de gancho de un sujetador de gancho y bucle y dicho uno o más dispositivos objetivo comprende la porción de bucle de un sujetador de gancho y bucle. 5. - El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque dicho por lo menos un elemento de sujeción es una cinta adhesiva y dicho uno o más dispositivos objetivo comprenden una superficie para recibir la cinta. 6. - El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque dicho por lo menos un elemento de sujeción está constituido por un par de lengüetas que se extienden lateralmente colocadas en las orillas laterales de la primera región de cintura, en la cual las lengüetas que se extienden lateralmente incluyen cada una por lo menos un elemento de sujeción. 7. - El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque se utiliza una capa adicional, y la capa es una capa de adquisición de fluido. 8. - El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque se utiliza una capa adicional, y la capa es una capa de distribución . 9. - El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque se utiliza una capa adicional, y la capa es una capa fibrosa adicional que contiene SAP. 10. - El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque se utiliza una capa adicional, y la capa es una capa de absorción capilar. 11. - El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque se utiliza una capa adicional, y la capa es una capa de almacenamiento . 12. - El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque se utiliza una capa adicional, y la capa es una capa f agmentada . 13. - El articulo absorbente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque se utiliza una capa adicional, y la capa es una combinación de una capa de absorción capilar y una capa de distribución. 14. - El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque se utilizan dos capas adicionales. 15. - El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el centro de material laminado absorbente comprende : una capa superior; una capa inferior; una capa fibrosa central colocada entre la capa superior y la capa inferior; y una capa adicional colocada entre la capa fibrosa central y la capa inferior, la capa adicional se selecciona a partir de una capa de absorción capilar o una de almacenamiento. 16. - El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el centro de material laminado absorbente comprende : una capa superior; una capa inferior; una capa fibrosa central colocada entre la capa superior y la capa inferior; y una capa adicional colocada entre la capa fibrosa central y la capa superior, la capa adicional se selecciona a partir de una capa de adquisición de fluido o una combinación de una capa de absorción capilar y una de dis ribución. 17. - El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el centro de material laminado absorbente comprende: una capa superior; una capa inferior; una primera capa fibrosa central colocada entre la capa superior y la capa inferior; una segunda capa fibrosa central colocada entre la primera capa fibrosa central y la capa inferior; y una capa adicional colocada entre la primera y segunda capas fibrosas centrales, en el cual la capa adicional se selecciona a partir de una capa de almacenamiento o una combinación de una capa de absorción capilar y una de distribución. 18. - El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el centro de material laminado absorbente comprende : una capa superior; una capa inferior; una primera capa fibrosa central colocada entre la capa superior y la capa inferior; una segunda capa fibrosa central colocada entre la primera capa fibrosa central y la capa inferior; y una capa de papel seda colocada entre la primera y segunda capas fibrosas centrales. 19.- El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el centro de material laminado absorbente comprende : una capa superior; una capa inferior; una capa fibrosa central colocada entre la capa superior y la capa inferior; una primera capa adicional colocada entre la capa fibrosa central y la capa superior, la primera capa adicional se selecciona a partir de una capa de adquisición de fluido o una combinación de una capa de absorción capilar y una de distribución; y una segunda capa adicional colocada entre la capa fibrosa central y la capa inferior, la segunda capa adicional se selecciona a partir de una combinación de una capa de absorción capilar y una de distribución o una capa de almacenamiento. 20. - El artículo absorbente de conformidad con la rei indicación 1, caracterizado porque el centro de material laminado absorbente comprende: una capa superior; una capa inferior; una primera capa fibrosa central colocada entre la capa superior y la capa inferior; una segunda capa fibrosa central colocada entre la primera capa fibrosa central y la capa inferior; una primera capa adicional colocada entre la primera capa fibrosa central y la capa superior, la primera capa adicional se selecciona a partir de una capa de adquisición de fluido o una combinación de una capa de absorción capilar y una de distribución; y una segunda capa adicional colocada entre la primera y segunda capas fibrosas centrales, la segunda capa adicional se selecciona a partir de una combinación de una capa de absorción capilar y una de distribución o una capa de almacenamiento. 21. - El artículo absorbente de conformidad con la rei indicación 1, caracterizado porque el centro de material laminado absorbente comprende: una capa superior; una capa inferior; una primera capa fibrosa central colocada entre la capa superior y la capa inferior; una segunda capa fibrosa central colocada entre la primera capa fibrosa central y la capa inferior; una primera capa adicional colocada entre la primera y segunda capas fibrosas centrales, la primera capa adicional es una combinación de una capa de absorción capilar y una de distribución; y una segunda capa adicional colocada entre la segunda capa fibrosa central y la capa inferior, la segunda capa adicional se selecciona a partir de una combinación de una capa de absorción capilar y una de distribución o una capa de almacenamiento. 22. - El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el centro de material laminado absorbente comprende: una capa superior; una capa inferior; una capa fibrosa central colocada entre la capa superior y la capa inferior; y una capa adicional colocada entre la capa fibrosa central y la capa inferior, la capa adicional es una capa fragmentada que se selecciona a partir de una capa de absorción capilar fragmentada o una capa de almacenamiento fragmentada. 23. - El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el centro de material laminado absorbente comprende : una capa superior; una capa inferior; una capa fibrosa central colocada entre la capa superior y la capa inferior; y una capa adicional colocada entre la capa fibrosa central y la capa superior, la capa adicional es una capa fragmentada de absorción capilar. 2 . - El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el centro de material laminado absorbente comprende: una capa superior; una capa inferior; una primera capa fibrosa central colocada entre la capa superior y la capa inferior; una segunda capa fibrosa central colocada entre la .primera capa fibrosa central y la capa inferior; y una capa adicional colocada entre la primera y segunda capas fibrosas centrales, en el cual la capa adicional es una capa fragmentada que se selecciona a partir de una capa de absorción capilar fragmentada o de una capa de almacenamiento fragmentada . 25.- El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el centro de material laminado absorbente comprende : una capa superior; una capa inferior; una primera capa adicional colocada entre la capa superior y la capa inferior, la primera capa adicional es una capa de adquisición de fluido; una segunda capa adicional colocada entre la primera capa adicional y la capa inferior, la segunda capa adicional se selecciona a partir de una combinación de una capa de absorción capilar y una de distribución o una capa de almacenamiento; y una capa fibrosa central colocada entre la segunda capa adicional y la capa inferior. 26.- El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el centro de -material laminado absorbente comprende: una capa superior; una capa inferior; una capa fibrosa central colocada entre la capa superior y la capa inferior; una primera capa adicional colocada entre la capa fibrosa central y la capa inferior, la primera capa adicional es una combinación de una capa de absorción capilar y una de distribución; y una segunda capa adicional colocada entre la primera capa adicional y la capa inferior, la segunda capa adicional es una capa de almacenamiento. 27.- El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la capa fibrosa central comprende desde 50% aproximadamente hasta 95% en peso aproximadamente de polímero súper-absorbente (SAP) , y tiene una eficiencia de SAP de por lo menos 80%. 28.- El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la capa fibrosa central comprende fibras que se seleccionan a partir del grupo que consiste de fibras de acetato de celulosa, fibras de rayón, fibras LYOCELL, fibras de poliacrilonitrilo , fibras de algodón y fibras residuales de algodón. 29.- El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la capa fibrosa central comprende fibras de cinta de filamento continuo de acetato de celulosa. 30. - El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la capa fibrosa central también comprende hasta 10% en peso de fibras de pulpa esponjosa de madera. 31. - El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la capa fibrosa central también comprende aditivos en part í cul as . 32. - El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 31, caracterizado porque los aditivos en partículas comprenden polímeros insolubles, hidrofílicos que tengan diámetros de partícula de 100 µp? o menos. 33. - El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 31, caracterizado porque los aditivos en partículas se seleccionan a partir del grupo que consiste de almidones de papa, maíz, trigo, y arroz, y almidones parcialmente cocidos o modificados . 34. - Un método para elaborar un artículo absorbente que comprende : a) preparar una hoja superior y una hoja de respaldo ; b) preparar un centro de material laminado absorbente mediante: bl) preparar una capa superior y una capa inferior; b2) preparar una capa fibrosa central que contenga desde 30 aproximadamente hasta 50% aproximadamente en peso de partículas de polímero súper- absorbente (SAP), y colocar por lo menos parcialmente la capa fibrosa central entre la capa superior y la capa inferior; y b3 ) preparar por lo menos una capa adicional que se selecciona a partir del grupo que consiste de una capa de adquisición de fluido, una capa de distribución, una capa fibrosa adicional que contiene opcionalmente SAP, una capa de absorción capilar, una capa de almacenamiento, y combinaciones y fragmentos de las mismas, y colocar dicha por lo menos una capa adicional entre las capas superior e inferior; y c) colocar el centro de material laminado absorbente entre la hoja superior y la hoja de respaldo , caracterizado porque la hoja superior, la hoja de respaldo, y el centro de material laminado absorbente se preparan y arreglan de modo tal que la hoja superior y la hoja de respaldo formen una primera región de cintura, una segunda región de cintura longitudinalmente opuesta a la primera región de cintura, y una región de entrepierna entre las regiones de cintura. 35. - El método de conformidad con la reivindicación 34, que comprende también: d) unir por lo menos un elemento de sujeción a las orillas laterales de la primera región de cintura; y e) preparar por lo menos un dispositivo objetivo y unir dicha por lo menos un dispositivo objetivo al artículo en la segunda región de cintura, en el cual dicho por lo menos un elemento de sujeción y dicho por lo menos un dispositivo objetivo pueden unirse uno al otro, el dispositivo objetivo está ubicado de modo tal que la primera región de cintura y la segunda región de cintura del artículo se puedan unir una a la otra para asegurar el artículo en un usuario . 36. - El método de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado porque dicho por lo menos un elemento de sujeción comprende una porción de gancho de un sujetador de gancho y bucle y dicho por lo menos un dispositivo objetivo comprende la porción de, bucle de un sujetador de gancho y bucle. 37. - El método de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado porque dicho por lo menos un elemento de sujeción es una cinta adhesiva y dicho por lo menos un dispositivo objetivo comprende una superficie para recibir la cinta. 38. - El método de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado porque dicho por lo menos un elemento de sujeción está constituido por un par de lengüetas que se extienden lateralmente colocadas en las orillas laterales de la primera región de cintura, con lo cual las lengüetas que se extienden lateralmente incluyen cada una por lo menos un elemento de sujeción. 39. - El método de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado porque la capa fibrosa central comprende desde 50% aproximadamente hasta 95% aproximadamente en peso de polímero súper-absorbente (SAP) . 40. - El método de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado porque la ¦ capa fibrosa central comprende fibras que se seleccionan a partir del grupo que consiste de fibras de acetato de celulosa, fibras de rayón, fibras LYOCELL, fibras de pol iacriloni trilo , fibras de algodón y fibras residuales de algodón. 41. - El método de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado porque la capa fibrosa central comprende fibras de cinta de filamento continuo de acetato de celulosa. 42. - El método de conformidad con la reivindicación 34, caracter ado porque la capa fibrosa central comprende también hasta 10% en peso de fibras de pulpa esponjosa de madera. 43.- El método de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado porque la capa fibrosa central comprende también aditivos en partículas . 44. - El método de conformidad con la reivindicación 43, caracterizado porque los aditivos en partículas comprenden polímeros insolubles, hidrofílicos que tienen diámetro de partícula de 100 µp? o menos . 45. - El método de conformidad con la reivindicación 43, caracterizado porque los aditivos en partículas se seleccionan a partir del grupo que consiste de almidones de papa, maíz, trigo y arroz, y almidones parcialmente cocidos o modificados. 46. - Un artículo absorbente que tiene una dimensión longitudinal y una dimensión lateral que comprende : a) una hoja superior; b) una hoja de respaldo, en el cual la hoja superior y la hoja de respaldo forman una primera región de cintura, una segunda región de cintura longitudinalmente opuesta a la primera región de cintura, y una región de entrepierna entre las mismas; c) un centro de material laminado absorbente colocado entre la ho a superior y la hoja de respaldo, el centro de material laminado absorbente comprende por lo menos tres capas en las cuales dos de las capas son capas exteriores que comprenden una capa superior y una capa inferior, y dicha por lo menos otros capa es una capa interior colocada entre la capa superior y la capa inferior, la capa interior comprende una capa fibrosa central que contiene una mezcla de fibras de filamento continuo y SAP, en el cual el centro de material laminado absorbente comprende opcionalmente por lo menos una capa interior adicional colocada entre la capa superior y la capa inferior, la capa interior adicional se selecciona a partir del grupo que consiste de una capa de adquisición de fluido, una capa de distribución, una capa fibrosa adicional que contiene opcionalmente SAP, una capa de absorción capilar, una capa de almacenamiento, y combinaciones y fragmentos de las mismas; y d) por lo menos una capa fragmentada colocada entre la hoja superior y la hoja de respaldo, en el cual dicha por lo menos una capa fragmentada se selecciona a partir del grupo que consiste de una capa de adquisición de fluido, una capa de distribución, una capa de absorción capilar, y una capa de almacenamiento. 47. - El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 46, caracterizado porque dicha por lo menos una capa fragmentada se coloca entre la hoja superior y el centro de material laminado absorbent e . 48. - El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 46, caracterizado porque dicha por lo menos una capa fragmentada está colocada entre el centro de material laminado absorbente y la hoja inferior. 49. - El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 46, caracterizado porque el centro de material laminado absorbente comprende por lo menos cuatro capas en las cuales dos de 'las capas son capas exteriores que comprenden una capa superior y una capa inferior, una de las capas interiores colocada entre la capa superior y la capa inferior es una capa fibrosa central que contiene una mezcla de fibras de filamento continuo y SAP, y la otra capa interior es por lo menos una capa interior adicional colocada entre la capa superior y la capa inferior, la capa interior adicional se selecciona a partir del grupo que consiste de una capa de adquisición de fluido, una capa de distribución, una capa fibrosa adicional que contiene opcionalmente SAP, una capa de absorción capilar, una capa de almacenamiento, y combinaciones y fragmentos de las mismas.