SISTEMA Y TECNICA PARA MONTAJE DE GRIFO
Campo de la Invención La presente invención se refiere, de manera general, a grifos y técnicas de instalación de los mismos, y de manera más específica, aunque no en forma exclusiva, se refiere a un sistema de montaje de grifo que permite que el instalador fije la orientación del grifo por encima del fregadero durante la instalación. Antecedentes de la Invención La instalación de un grifo puede ser un proceso arduo y que es más bien difícil. Comúnmente, los grifos son asegurados en el fregadero o en la parte superior del mostrador desde abajo. En un tipo de diseño de grifo, el grifo tiene un tubo roscado de suministro que se extiende por debajo del fregadero a través de un orificio de grifo. Desde la parte inferior del fregadero, una tuerca tiene que ser roscada en el tubo de suministro con el fin de asegurar una abrazadera de montaje en el tubo. Posteriormente, la tuerca es apretada de modo que la abrazadera de montaje asegure firmemente el grifo en el f egadero . Como alguien puede apreciar, el espacio que se encuentra por debajo de un fregadero o parte superior de mostrador es usualmente reducido y posee una .iluminación muy
RES". 153576 deficiente, con lo cual hace que la instalación sea difícil o problemática. Como resultado, es muy difícil instalar el grifo como trabajo de una persona única. Un número de retrasos pueden presentarse durante la instalación, lo cual puede conducir a la frustración en la parte del instalador. Por ejemplo, cuando el instalador está apretando el grifo por debajo del fregadero, el instalador puede girar accidentalmente el grifo fuera de posición, de manera que el grifo sea apretado en la orientación equivocada. El instalador aprieta a ciegas la abrazadera sin observar la desalineación, hasta una vez que el instalador ha salido de la parte inferior del fregadero observa el resultado. Una vez que la desalineación es descubierta, entonces el instalador tiene que regresar por debajo del fregadero con el fin de aflojar la abrazadera. A continuación, el instalador por encima del fregadero tiene que volver a colocar el grifo. Una vez más, el instalador tiene que ir por debajo del fregadero con el fin de apretar la abrazadera con la esperanza que el grifo permanecerá adecuadamente alineado durante el apriete. Debe apreciarse que este proceso de instalación de grifo puede ser tanto física como mentalmente demandante. Los sistemas de montaje de grifo de lado superior o por encima del fregadero han sido desarrollados con el propósito de aliviar algunas de las dificultades asociadas con el montaje de grifo por debajo del fregadero. Por ejemplo, en un tipo de diseño de montaje superior, un par de aletas son unidas con un par de tornillos que son asegurados en un grifo. Durante la introducción de las aletas en el orificio de grifo, las aletas son giradas de modo que sean orientadas una con respecto de la otra a fin de proporcionar una configuración compacta. Una vez que las aletas pasan a través del orificio de grifo, los tornillos giran las aletas de modo que puedan ser apretados contra la parte inferior del fregadero. No obstante, con este diseño, puede ser difícil que las aletas giren en posición y los tornillos tienden a doblarse, de manera que la conexión entre el grifo y el fregadero tiende a aflojarse con el paso del tiempo. De esta manera, permanece la necesidad de efectuar una mejora en este campo. SUMARIO DE LA INVENCIÓN Una modalidad de la presente invención se refiere a un aparato que incluye un miembro de ajuste o centrado. El miembro de centrado define un receptáculo de grifo construido y situado de modo que reciba un extremo de tubo o campana de grifo. El miembro de centrado posee una aleta de alineación construida y situada de manera que oriente la campana de grifo con el miembro de centrado. Por lo menos un par de tornillos son acoplados con el miembro de centrado. Un miembro de base es asegurado en forma roscada con los tornillos, y el miembro de base tiene una forma en U con un par de porciones de embrague de tornillo que son conectadas juntas mediante una porción de embrague de placa de soporte. Cada una de las porciones de embrague de tornillo tiene un orificio roscado de tornillo, en el cual uno de los tornillos es asegurado en forma roscada para sujetar una placa de soporte entre el miembro de centrado y el miembro de base. La porción de embrague de placa de soporte tiene un texturizado superficial para que embrague el miembro de base con la placa de soporte. El miembro de base tiene una dimensión más pequeña que el orificio de grifo en la placa de soporte con el objeto de deslizarse a través del orificio de grifo en la placa de soporte durante la instalación. Otra modalidad se refiere a un aparato que incluye una placa de soporte. La placa de soporte posee un lado superior, un lado inferior y un orificio de grifo que se extiende a partir del lado superior hasta el lado inferior de la placa de soporte. Un miembro de centrado cubre el orificio de grifo en el lado superior de la placa de soporte, y el miembro de centrado define un receptáculo de grifo. Un extremo de tubo o campana de grifo es recibido en el receptáculo de grifo y la campana de grifo tiene una espiga de montaje que se extiende a través del orificio de grifo. El miembro de centrado y la campana de grifo tienen una estructura de alineación que orienta la campana de grifo con el miembro de centrado . Un miembro de unión es acoplado con el miembro de centrado y se extiende a través del orificio de grifo. Un miembro de base es acoplado con la unión y embraga con el lado inferior de la placa de soporte. El miembro de base es diseñado con una dimensión tal de modo que pueda deslizarse a través del orificio de grifo desde el lado superior hasta el lado inferior durante la instalación. El miembro de unión sujeta la placa de soporte entre el miembro de centrado y el miembro de base. Una abrazadera de montaje es recibida en forma deslizante sobre la espiga de montaje, y la abrazadera de montaje define una cavidad de base en la cual es recibido el miembro de base. Un medio de sujeción es acoplado con la espiga de montaje para apretar la abrazadera de montaje en el lado inferior de la placa de soporte. Una modalidad adicional se refiere a un método de montaje que grifo. El método incluye la introducción de una base de una instalación de montaje de grifo desde un lado superior de una placa de soporte y a través de un orificio en la misma. La instalación de montaje de grifo incluye un miembro de centrado y uno o más tornillos que conectan la base con el miembro de centrado . La placa de soporte posee un lado inferior que es opuesto del lado superior. El miembro de centrado es orientado sobre la placa de soporte, y la placa de soporte es apretada entre el miembro de centrado y la base mediante el apriete de los tornillos. Un grifo es acoplado con el miembro de centrado, y el grifo incluye una espiga de montaje. El grifo es asegurado en la placa de soporte mediante la unión de la abrazadera de montaje con una espiga de montaje y por medio del apriete de la abrazadera de montaje contra el lado inferior de la placa de soporte. Las formas, objetivos, características, aspectos, beneficios, ventajas y modalidades adicionales de la presente invención serán aparentes a partir de una descripción detallada y de las figuras proporcionados con la misma. Breve Descripción de las Figuras La Figura 1 es una vista en despiece de un sistema de montaje de grifo de acuerdo con una modalidad de la presente invención. La Figura 2 es una vista en perspectiva superior del sistema de montaje de grifo de la Figura 1 colocado en una placa de soporte de montaje. La Figura 3 es una vista en perspectiva inferior del sistema de la Figura 1 colocado en la placa de soporte de montaj e . La Figura 4 es una vista en corte transversal en alzado lateral, en sección completa, del sistema de la Figura 1 colocado en la placa de soporte de montaje. La Figura 5 es una vista en planta superior de un miembro de centrado utilizado en el sistema de la Figura 1. La Figura 6 es una vista en perspectiva del miembro de centrado de la Figura 5.
La Figura 7 es una vista en planta superior del miembro de base utilizado en el sistema de la Figura 1. La Figura 8 es una vista en alzado lateral de la base de la Figura 7. La Figura 9 es una vista en alzado lateral de una campana de grifo que es montada con el sistema de la Figura 1. La Figura 10 es una vista en alzado frontal de la campana de grifo de la Figura 9 con mangueras de suministro y salida de fluido. La Figura 11 es una vista en alzado frontal de una herramienta de montaje de acuerdo con una modalidad de la presente invención. La Figura 12 es una vista en alzado posterior de la herramienta de la Figura 11. La Figura 13 es una vista en perspectiva de la herramienta de la Figura 11. La Figura 14 es una vista en corte transversal en alzado lateral, en sección completa, de la herramienta de la Figura 11. La Figura 15 es una vista en perspectiva de la abrazadera de montaje utilizada en conjunto con el sistema de la Figura 1. La Figura 16 es una vista en planta superior de la abrazadera de la Figura 15.
La Figura 17 es una vista en corte transversal en alzado lateral, en sección completa, de la abrazadera de la Figura 15 tomada a lo largo de la línea 17-17 en la Figura 16. La Figura 18 es una vista en corte transversal en alzado lateral, en sección completa, de la herramienta de la Figura 11 durante el montaje del sistema de la Figura 1. La Figura 19 es una vista en alzado lateral de un grifo montado con el sistema de la Figura 1. Descripción Detallada de las Modalidades Seleccionadas Con el propósito de incitar o promover el entendimiento de los principios de la invención, se hará referencia a las modalidades que se ilustran en los dibujos y el lenguaje específico será utilizado para describir los mismos. Sin embargo, se entenderá que con lo cual no se pretende limitación alguna del alcance de la invención, las alteraciones y modificaciones adicionales en el dispositivo ilustrado, y estas las aplicaciones adicionales de los principios de la invención que se ilustran en éste documento se contempla que se le ocurrirían normalmente a una persona experta en la técnica a la cual se refiere la invención. Una modalidad de la invención es mostrada en mayor detalle, aunque será aparente para aquellas personas expertas en la técnica que algunas de las características que no son relevantes para la invención no pueden mostrarse debido a motivos de claridad.
En las Figuras 1-4, se ilustra un sistema de montaje grifo 40 de acuerdo con una modalidad, entre otras, de la presente invención. Como se apreciará a partir de la discusión más abajo, que el sistema de montaje de grifo 40 de acuerdo con la presente invención permite la orientación de un grifo que va a ser fijado en posición por encima del fregadero y/o en la parte superior del mostrador. Con referencia a la Figura 1, el sistema 40 incluye un miembro de centrado 43, un miembro de base 44 y uno o más tornillos 45 (miembros de unión) , los cuales aseguran el miembro de centrado 43 en la base 44. Cada tornillo 45 posee una cabeza 46 que embraga con el miembro de centrado 43, y mediante el cual es girado el tornillo 45. En la modalidad que se ilustra, el sistema de montaje 40 incluye un par de tornillos 45 con el fin de proporcionar estabilidad posicional para la base 44. Sin embargo, debe apreciarse que en otras modalidades del sistema 40 pueden incluirse más o menos tornillos 45 de los que son mostrados. Además, en otras modalidades, se contempla que puedan utilizarse otros tipos de medios de unión, además de tornillos, para asegurar el miembro de centrado 43 en la base 4 . Como se ilustra en las Figuras 2-4, la base 44 y los tornillos 45 son utilizados para asegurar el miembro de centrado 43 en una placa de soporte de montaje 47. Los tornillos 45 permiten que el sistema 40 iguale la variación de espesores de las placas de soporte 47. La placa de soporte de montaje 47 define un orificio de grifo 48 a través del cual se extienden los tornillos 45. En la modalidad que se ilustra, el orificio de grifo 48 tiene una forma cilindrica, aunque debe apreciarse que el orificio de grifo puede ser de forma distinta. En una modalidad, el orificio de grifo 48 es un orificio preformado en un fregadero a través del cual son conectadas las mangueras de suministro de agua con el grifo. Con referencia a la Figura 4, la placa de soporte 47 tiene un lado más alto o superior 49 sobre el cual es asegurado el miembro de centrado 43 y un lado más bajo o inferior 50 contra el cual es apretada la base 4 . La placa de soporte de montaje 47 puede incluir cualquier tipo de superficie de montaje o estructura de soporte que sea utilizada para apoyar un grifo. Por medio de ejemplos no limitantes, la placa de soporte de montaje 47 puede incluir un fregadero y/o una parte superior de mostrador, por nombrar unos cuantos. Por ejemplo, cuando la placa de soporte de montaje 47 sea de la forma de un fregadero, el lado superior 49 es la superficie superior normalmente visible del fregadero y el lado inferior 50 es la parte inferior del fregadero. Del mismo modo, cuando se encuentre en la forma de la parte superior de mostrador, el lado superior 49 de la placa de soporte 47 es la superficie de trabajo de la parte superior de mostrador y el lado inferior 50 es el lado inferior de la parte superior de mostrador. Aunque la placa de soporte 47 ilustrada es generalmente plana, se contempla que la placa de soporte 47 pueda ser de forma distinta, por ejemplo, puede ser curveada y/o que incluya un contorno superficial . Aún cuando la modalidad que se ilustra será descrita con referencia a un grifo de estilo de montaje central, debe apreciarse que el sistema de montaje de grifo 40 de acuerdo con la presente invención puede ser configurado para uso con otros tipos de estilos de montaje. Por ejemplo, el sistema 40 puede ser utilizado con un grifo de estilo de montaje de placa de soporte en el cual el miembro de centrado 43 tiene una placa de base de forma ovalada que es configurada para cubrir tres agujeros de grifo en el fregadero. Como se ilustra en las Figuras 4-6, el miembro de centrado 43 es de una forma generalmente de anillo. Sin embargo, como se aprecia en el miembro de centrado 43, este puede tener una forma total distinta, tal como por ejemplo, una forma ovalada. Al menos una porción del miembro de centrado 43 tiene una dimensión más grande que el orificio de grifo 48, de modo que el miembro de centrado 43 sea capaz de embragar con el lado superior 49 de la placa de soporte 47. El miembro de centrado 43 define una cavidad o receptáculo de grifo 52 en el cual es recibido el grifo. En el receptáculo de grifo 52, el miembro de centrado 43 posee un reborde de soporte de grifo 53. El reborde de soporte de grifo 53 define una cavidad de manguera 54 a través de la cual se extienden las mangueras a partir de grifo. Las aletas de soporte de tornillo 55 se extienden a partir del reborde de soporte de grifo 53 en dirección de la cavidad de manguera 54. Como se muestra en la Figura 5, las aletas de soporte de tornillo 55 embragan con las cabezas 46 de los tornillos 45 y definen los orificios de tornillo 56 en los cuales son asegurados los tornillos 45. Entre las aletas de soporte de tornillo 55, la cavidad de manguera 54 tiene una muesca de extensión de manguera 57, la cual es configurada para recibir un tubo de salida que proviene del grifo. En la modalidad que se ilustra, la muesca de extensión de manguera 57 proporciona a la cavidad de manguera 54 una forma general de hongo. Como se representa en la Figura 4 , el miembro de centrado 43 incluye una porción de embrague de campana 58, en la cual es definido el receptáculo de grifo 52 y la porción de embrague de placa de soporte 59 en la cual embraga el miembro de centrado 43 con la placa de soporte 47. En la modalidad que se ilustra, la porción de embrague de placa de soporte 59 es más ancha que la porción de embrague de campana 58, y ambas porciones 58 y 59, son curveadas. Como se muestra, la porción de embrague de placa de soporte 59 tiene una forma convexa, mientras que la porción de embrague de campana 58 tiene una forma cóncava. La porción de embrague de placa de soporte 59 define una cavidad de empaque o empaquetadura 60 en la cual es recibida la empaquetadura 61 con el fin de sellar el orificio de grifo 48. Con el objeto de alinear el grifo en el receptáculo de grifo, la porción de embrague de campana 58 tiene las aletas de alineación de campana 64 situadas en los lados opuestos del receptáculo de grifo 52. Como será descrito en mayor detalle más adelante con referencia a la Figura 18, las aletas de alineación 64 también pueden ayudar para orientar los tornillos 45 durante la instalación. En la Figura 5, las aletas de alineación de campana 64 se orientan una con respecto a la otra y se extienden a lo largo de un eje de aleta de alineación 65 que es situado entre las aletas de soporte de tornillo 55. Con relación al e e de aleta de alineación 65, las aletas de alineación 64, en la modalidad que se ilustra, son situadas aproximadamente a la mitad entre las aletas de soporte de tornillo 55. Una de las aletas de alineación 64 es la aleta de embrague de manguito 66 que es situada en el lado del miembro de centrado 43, el cual es opuesto de los orificios de tornillo 56. La aleta de embrague de manguito 63 asegura un manguito en el miembro de centrado, durante la instalación, de modo que sea mantenida la alineación de los tornillos 45 (Figura 18) . Con referencia a las Figuras 7-8, la base 44 en la modalidad que se ilustra posee una forma de U. Como se muestra, la base 44 incluye un par de porciones de embrague de tornillo 68 que son conectadas juntas a través de una porción de embrague de placa de soporte 69. Las porciones 68 y 69, juntas definen un canal de manguera 70 a través del cual se extiende un tubo de salida desde el grifo. Cada porción de embrague de tornillo 68 define un orificio de embrague de tornillo 72 en cual son asegurados los tornillos 45, y en la modalidad que se ilustra, los orificios de embrague de tornillo 72 son roscados de modo que embragan con las roscas en los tornillos 45. La distancia entre los orificios de embrague de tornillo 72 corresponde generalmente con la distancia entre los orificios de tornillo 56 en el miembro de centrado 43. Si se conectaran juntos los tornillos 45 a través de la base en forma de U 44, sería minimizada la deformación de los tornillos 45 cuando la base 44 fuera fijada en la placa de soporte 47. Como se ilustra en la Figura 8, la porción de embrague de tornillo 68 incluye una extensión de soporte de tornillo 73 que proporciona un apoyo adicional para los tornillos 45 una vez asegurados en los orificios de embrague de tornillo 72. El espesor adicional proporcionado por las extensiones 73 minimiza la oscilación de los tornillos 45 en los orificios 72, con lo cual se garantiza que la base 44 sea firmemente fijada contra la placa de soporte 47. La base 44 tiene una primera superficie o superficie de embrague de placa de soporte 75, la cual es construida para embragar con la parte inferior 50 de la placa de soporte 47 y una segunda superficie opuesta 76 que se orienta fuera de la placa de soporte 47. Como se representa en la Figura 8, la superficie de embrague de placa de soporte 75 se encuentra en ángulo con respecto a la superficie 76, de manera que la base 44 se vuelve más gruesa a partir de las porciones de embrague de tornillo 68 hasta la porción de embrague de placa de soporte 69 de modo que sea mejorado el embrague con la placa de soporte 47. En la modalidad que se ilustra, el ángulo 77 entre las superficies 75 y 76 es aproximadamente de dos grados. Sin embargo, debe apreciarse que este ángulo 77 puede ser distinto en otras modalidades . Con el fin de proporcionar una ayuda adicional para el aseguramiento de la base 44 en la placa de soporte 47, la superficie de embrague de placa de soporte 75 en la porción de embrague de placa de soporte 69 tiene los resaltos 78. En otras modalidades, la superficie de embrague de placa de soporte 75 puede incluir otros tipos de rugosidad o moleteado superficial con el fin de mejorar la sujeción entre la base 44 y la placa de soporte 47. Como se mide a partir de los bordes periféricos exteriores de las porciones de embrague de tornillo 68, la base 44 tiene un ancho 81 que es menor o igual que el ancho 82 del orificio de grifo 48 (Figura 3) . En una forma, el ancho 82 del orificio de grifo 48 es de 3.81 cm (1.5 pulgadas), y el ancho 81 de la base 44 es menor de 3.81 cm (1.5 pulgadas). La construcción descrita con anterioridad permite que la base 44 sea deslizada a través del orificio 48 en la placa de soporte 47, mientras que el mismo tiempo proporciona una gran área de embrague cuando la base 44 sea fijada en la placa de soporte 47. Las Figuras 9-10 ilustran un alojamiento o campana de grifo 86 que puede ser colocada con el sistema de montaje de grifo 40 de acuerdo con la presente invención. Debe apreciarse que otros tipos de campanas de grifo 86, además de la que se ilustra, pueden ser colocadas utilizando el sistema de montaje de grifo 40. Como se muestra, el extremo de tubo o campana 86 incluye una porción de extremo de montaje 88 en la cual es colocada la campana 86 en base al sistema de montaje 40 y una porción de extremo de arreglo de surtidor 89 en la cual se une un surtidor de grifo con la campana 86. Entre la porción de extremo de montaje 88 y la porción de extremo de embrague de surtidor 89, la campana 86 tiene una porción de montaje de palanca de control de válvula 90 en la cual un mango o palanca controla el flujo de fluido que proviene del grifo. La porción de extremo de montaje 88 tiene un reborde de montaje 92, el cual es diseñado con una dimensión tal de modo que pueda ser recibido en el receptáculo de grifo 52 definido en el miembro de centrado 43. En la modalidad que se ilustra, el reborde de montaje 92 tiene una forma cilindrica total de manera que coincida con la forma del receptáculo de grifo 52, aunque se contempla que el reborde 92 puede ser de forma distinta en otras modalidades. Con el fin de alinear la campana 86 en el miembro de centrado 43, el reborde de montaje 92 define un par de muescas de alineación en los lados opuestos de modo que coincidan con la posición de la aleta de alineación 64 del miembro de centrado 43. Las muescas de alineación 93 en el reborde de montaje 92 son diseñadas con una dimensión tal de modo que puedan recibir la aleta de alineación 64 a fin de orientar la campana 86 con el miembro de centrado 43. Con referencia a la Figura 10, la campana de grifo 86 incluye un montaje de válvula 97 que controla el flujo de agua que proviene de la campana de grifo 86. El montaje de válvula 97 incluye las mangueras o tubos de suministro 98 en los cuales es abastecida el agua hacia la campana de grifo 86 y un tubo o espiga de salida de válvula 99 en la cual es descargada el agua que proviene del montaje de válvula 97. Como se muestra, el tubo de salida de válvula 99 tiene el roscado 100 que asegura la campana 86 en la placa de soporte 47. En una modalidad, una manguera de rociado, que es roscada a través de la campana 86 y es unida con una varilla o similares, puede unirse con el tubo de salida de válvula 99. Dentro del montaje de válvula 97, el agua que proviene de los tubos de suministro 98 puede ser mezclada y el resultado de ésta mezcla es descargado por medio del tubo de salida de válvula 99. Por ejemplo, en una modalidad, los tubos de suministro 98 incluyen un par de mangueras de suministro de agua caliente y agua fría, y el tubo de salida 99 suministra agua caliente, agua fría o una mezcla de ambas a una boquilla rociadora por medio de una manguera de rociado. Las Figuras 11-13 ilustran un manguito 101 de acuerdo con una modalidad de la presente invención, el cual es utilizado para montar la campana 86 en la placa de soporte 47. Como se muestra, el manguito 101 incluye una porción de extremo de embrague de herramienta 102 mediante la cual es girado el manguito 101 y una porción de extremo de embrague de tuerca 103 en la que es recibida una tuerca para asegurar la campana de grifo 86. La porción de extremo de embrague de herramienta 102 es configurada para unirse con una herramienta que es utilizada con el propósito de girar el manguito 101. La porción de extremo de embrague herramienta 102 incluye una pared o superficie de extremo 104 que es rodeada medíante las paredes laterales 105. Como se ilustra en la Figura 13, la pared de extremo 104 de la porción de extremo de embrague de herramienta 102 define un orificio de embrague de herramienta 106 en el cual es asegurada una herramienta, tal como un desarmador. En la modalidad que se ilustra, el orificio de embrague de herramienta 106 es de la forma de una cruz de modo que permita el embrague con desarmadores de cabeza estándar y de cabeza de tipo Phillips.
Además, la porción de extremo de embrague de herramienta 102 en la modalidad que se ilustra, posee una forma generalmente hexagonal, de manera que el extremo 102 también puede ser recibido en una llave de boca tubular para girar el manguito 101. Un par de paredes laterales 105 definen un orificio de vástago 110 a través del cual puede ser introducido el vástago de una herramienta, tal como el vástago de un desarmador, con el fin de girar el manguito 101. Una de las paredes laterales 105, la pared lateral 112, tiene una pared de embrague de agujero de grifo 113 que se extiende en un ángulo entre la pared lateral 112 y la pared de extremo 104 con el objeto de formar una superficie biselada. Como será discutido en detalle más adelante, la pared de embrague de agujero de grifo 113 se encuentra en ángulo con el fin de embragar con el orificio de grifo 100 cuando el manguito 101 sea utilizado para mantener alineados los tornillos 45 durante la instalación (véase la Figura 18) . Entre la porción de extremo de embrague de herramienta 102 y la porción de extremo de embrague de tuerca 103, el manguito 101 posee un cuerpo 115, el cual en la modalidad que se ilustra, tiene una forma de sección transversal hexagonal. El cuerpo 115 tiene las paredes de cuerpo 116 que proporcionan al mismo la forma hexagonal total. Sin embargo, debe apreciarse que el manguito 101 puede tener una forma total distinta. En el lado opuesto a partir de la pared de embrague de agujero de grifo 113, una de las paredes de cuerpo 116 define una ranura u orificio de embrague de aleta 117 que es utilizado para situar el manguito 101 cuando sean apretados los tornillos 45, como se muestra en las Figuras 12 y 18. La ranura de embrague de aleta 117 es diseñada con una dimensión tal de modo que pueda recibir y asegurar el manguito 101 en una de las aletas de alineación 64. En la porción de extremo de embrague de tuerca 103, el manguito 101 tiene las extensiones de dedo 118, las cuales son configuradas para embragar con una tuerca. En la modalidad que se ilustra, los dedos 118 poseen una configuración hexagonal total de modo que corresponda con la forma de una tuerca de configuración hexagonal, aunque en otras modalidades, los dedos 118 pueden tener otras configuraciones totales en función de la forma de la tuerca utilizada. Entre cada uno de los dedos 118, el manguito 101 define las separaciones de esquina 120. Las separaciones de esquina 120 son configuradas para recibir las esquinas de una tuerca. Como se aprecia, las separaciones de esquina 120 reducen el tamaño total del manguito 101, de modo que el manguito 101 puede ser girado en espacios estrechos, tal como aquellos que existen por debajo del fregadero durante la instalación de la campana de grifo 86. Entre cada una de las paredes de cuerpo 116, el manguito 101 tiene los bordes biselados 121 que son alineados con las separaciones esquina 120 para así minimizar el perfil rotacional del manguito 101. El manguito 101 es utilizado para asegurar una abrazadera de montaje 125, la cual se ilustra en las Figuras 15-17, en el tubo de salida 99 de la campana de grifo 86 con el fin de asegurar con firmeza la campana 86 en la placa de soporte 47. En una modalidad, la abrazadera de montaje 125 es más grande que el tamaño del orificio de grifo 48. Como se muestra, la abrazadera de montaje 125 tiene un reborde periférico 125 que se extiende a partir de un soporte 129 y define una cavidad de base 130 en la cual es recibida la base 44, cuando sea colocada la campana de grifo 86. El soporte 129 define una cavidad de tubo de salida 131 a través de la cual se extiende el tubo de salida 99 una vez que sea instalada la abrazadera de montaje 125. En la modalidad que se ilustra, la cavidad de tubo de salida 131 posee una forma generalmente circular de modo que coincida con la forma del tubo de salida 99. No obstante, debe apreciarse que el orificio 131 puede ser de forma distinta. El soporte 129 además define una cavidad de tubo de suministro 132 que es configurada para recibir el tubo de suministro 98. En la modalidad que se ilustra, la cavidad de tubo de suministro 132 es, hasta algún alcance, de forma de U con el fin de recibir los tubos de suministro 98. En particular, la cavidad de tubo de suministro 132 tiene un orificio de tubo 133 que es definido en el reborde periférico 128 con el propósito de ayudar para la introducción de las mangueras de suministro 98 en la cavidad de tubo de suministro 132. A continuación, con referencia a las Figuras 1-4, 18 y 19, será descrita una técnica para la instalación de un grifo con el sistema de montaje de grifo 40 de acuerdo con la presente invención. La técnica y la estructura de montaje de grifo descritos más abajo unifica la conveniencia de los sistemas de montaje de grifo en el lado superior (por encima del fregadero) con la resistencia de montaje proporcionada por los sistemas de montaje de grifo en la parte inferior. Como se mencionó con anterioridad, el sistema de montaje de grifo 40 permite que la campana de grifo 86 sea orientada y asegurada en posición por encima de la placa de soporte 47, con lo cual se evita la rotación accidental de la campana de grifo 86 durante la sujeción de grifo en la parte inferior. Como se observó con anterioridad, la resistencia de la conexión proporcionada por los diseños simples de montaje de grifo del lado superior tiende a debilitarse con el paso del tiempo. Por lo tanto, una vez que el sistema de montaje 40 ha sido orientado y fijado en posición desde el lado superior 49 de la placa de soporte 47, la campana de grifo 86 es asegurada con firmeza con la abrazadera de montaje 125 en la placa de soporte 47 desde el lado inferior 50 de la placa de soporte 47. De manera inicial, el sistema de montaje de grifo 40 es ensamblado introduciendo los tornillos 45 a través de los orificios de tornillo 56 que son definidos en el miembro de centrado 43, y los tornillos 45 son embragados en forma roscada con los orificios de embrague de tornillo 72 que a su vez son definidos en la base 44. Una vez que sea ensamblado el sistema 40, la base 44 es introducida a través del orificio de grifo 48 desde el lado superior 49 de la placa de soporte 47. Entonces, el sistema de montaje 40 es deslizado de modo que la porción de embrague de placa de soporte 69 de la base 44 embraga con el lado inferior 50 de la placa de soporte 47. En una modalidad, el sistema 40 es deslizado hasta que los tornillos 45 hagan contacto con la pared del orificio de grifo 48 de modo que asienten con firmeza el sistema de montaje 40 en el orificio de grifo 48. El miembro de centrado 43 es colocado de modo que cubra el orificio de grifo 48 y es girado de modo que la campana de grifo 86 sea adecuadamente alineada. De manera opcional, la campana 86 puede ser introducida en el receptáculo de grifo 52 en el miembro de centrado 43, de modo que pueda ser visualizada la posición de la campana de grifo 86 conforme sea movido el sistema de montaje 40. Tan pronto como el miembro de centrado 43 sea colocado en la orientación correcta, la porción de extremo de embrague de herramienta 102 del manguito 101 es introducida en un ángulo en el orificio de grifo 48 de modo que el manguito 101 se extienda entre los tornillos 45. Como se muestra en la Figura 18, la ranura de embrague de aleta 117 es situada para embragar con la aleta de embrague de manguito 64 en el miembro de centrado 43 que es situado opuesto a los tornillos 45. La pared de embrague de agujero de grifo 113 del manguito 101 embraga con la pared del orificio de grifo 48. Cuando se sitúa el manguito 101 entre los tornillos 45, los tornillos 45 pueden ser apretados sin que se desalineen. Conforme los tornillos 45 son apretados (por medio de sus cabezas 46), la base 44, así como también el miembro de centrado 43, fija en la parte media la placa de soporte 47, con lo cual se asegura el sistema de montaje de grifo 40 en la placa de soporte 47. Una vez que el sistema de montaje de grifo 40 sea asegurado con firmeza en la placa de soporte 47, el manguito 101 puede ser removido del miembro de centrado 43. Una vez que sea asegurado el sistema de montaje 40, la campana de grifo 86 puede ser colocada en el receptáculo de grifo 52 definido en el miembro de centrado 43. Como se mencionó con anterioridad, la campana 86 es orientada en el receptáculo 52 mediante las aletas de alineación 64. Para orientar la campana de grifo 86, las aletas de alineación 64 son acopladas con las muescas de alineación 93 que son definidas en el reborde de montaje 92 de la campana de grifo 86. Las aletas de alineación 64 además ayudan para el posicionamiento del tubo de salida 99 en la muesca de extensión de manguera 57 en el miembro de centrado 43. En un modo similar, los tubos de suministro 98 se extienden a través de la cavidad de manguera 54 en el miembro de centrado 43. Desde el lado superior 49 de la placa de soporte 47, el instalador es capaz de asegurar e inspeccionar visualmente la posición de la campana de grifo 86. Si fuera necesario, la campana de grifo 86 podría ser removida y los tornillos 45 podrían ser aflojados de modo que el miembro de centrado 43 pueda volverse a colocar y posteriormente que pueda asegurarse en la manera que se describe con anterioridad, de modo que la campana de grifo 86 sea adecuadamente alineada. Como se ilustra en la Figura 19, una vez que la campana de grifo 86 sea adecuadamente posicionada y que el sistema de montaje 40 sea asegurado en la placa de soporte 47, la abrazadera de montaje 125 puede ser posteriormente asegurada en la placa de soporte de montaje 47 desde el lado inferior 50 de la placa de soporte 4 . Mientras que el instalador asegura la abrazadera de montaje 125 desde el lado inferior 50 de la placa de soporte, el sistema de montaje 40 mantiene la campana de grifo 86 en la orientación adecuada. La cavidad de tubo de salida 131 de la abrazadera de montaje 125 es deslizada alrededor del tubo de salida 99 de la campana de grifo 86. Los tubos de suministro 98 son colocados en la cavidad de tubo de suministro 132 de la abrazadera de montaje 125. A continuación, el manguito 101 es utilizado para apretar un medio de sujeción o tuerca 135 sobre el roscado 100 del tubo de salida de válvula 99. Si la placa de soporte 47 fuera relativamente delgada, un separador en la forma de un collarín podría ser deslizado sobre el tubo de salida 99 entre la tuerca 135 y la abrazadera 125. Como se mencionó con anterioridad, debido a la configuración rotacional más pequeña del manguito 101 que es proporcionado por las separaciones de esquina 120, el manguito 101 puede ser utilizado en el espacio estrecho que se encuentra entre los tubos de suministro 98 y el tubo de salida 99. Además, la tuerca 135 es apretada hasta que la campana de grifo 86 sea asegurada con firmeza en la placa de soporte 47. Cuando la abrazadera de montaje 125 sea asegurada contra la placa de soporte 47, la base 44 sería situada en el interior de la cavidad de base 130 en la abrazadera de montaje 125. Una vez que sea colocada la campana de grifo 86, otros componentes, tales como las líneas de suministro de agua, pueden ser conectados con el grifo. Como se aprecia, el sistema de montaje de grifo 40 y la técnica de montaje de acuerdo con la presente invención eliminan la necesidad de tener que orientar y asegurar repetidamente la campana de grifo 86 en la placa de soporte 47 mientras se asegura el grifo por debajo de la placa de soporte 47. Además, la técnica de montaje de grifo de acuerdo con la presente invención hace más fácil que una persona coloque con seguridad el grifo. Mientras que la invención ha sido ilustrada y descrita en detalle en los dibujos y la descripción precedente, la misma se va a considerar de carácter ilustrativo y no restrictivo, se entiende que sólo la modalidad preferida ha sido mostrada y descrita y que todos los cambios y modificaciones que se encuentren dentro del espíritu de la invención se desea que sean protegidos . Se hace constar que con relación a esta fecha el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.