CN1262716C - 安装龙头的系统和技术 - Google Patents

Abstract

一种龙头安装系统，包括调整件，龙头套筒连接到所述调整件上。所述系统包括将调整件连接到底座部件上的一对螺钉。底座部件被滑到台中的龙头开口中。螺钉用于从台的顶侧将台夹在调整件和底座部件之间。调整件限定带有对齐突出部的容器，用于将龙头套筒定位在容器中。龙头套筒具有安装柄，安装托架连接到安装柄上以便从台下侧将龙头套筒固定到台上。

Description

安装龙头的系统和技术

技术领域

本发明涉及龙头和安装龙头的技术，尤其涉及但不唯一地涉及一种龙头安装系统，其允许安装者在安装过程中从水槽上方锁定龙头的方向。

背景技术

安装龙头可能是相当困难和费劲的过程。通常，龙头从下方被固定到水槽或工作台面上。在一种龙头设计中，龙头具有带螺纹的供水管，其通过龙头开口延伸到水槽的下方。螺母必须从水槽下方拧到供水管上以将安装架固定到水管上。螺母接着拧紧以便安装架将龙头牢固地固定到水槽上。

应当理解，在水槽下方或工作台面下方的空间通常相当狭窄而且照明不好，从而使安装很麻烦。因此，很难将龙头的安装作为单个人的工作进行。在安装过程中可能会遇到许多阻碍，导致安装者受挫。例如，当安装者从水槽下方拧紧龙头时，他可能意外地转动龙头使其脱离正常位置，从而龙头被沿着错误方向紧固。安装者盲目地拧紧龙头而看不到不对齐状态直到其从水槽下方解脱出来以察看结果。在发现不对齐后，安装者必须再返回水槽下方以便松开托架。接着，安装者必须从水槽上方重新定位龙头。再次，安装者回到水槽下方以拧紧托架，并希望龙头在紧固过程中将保持适当的对齐状态。可想而知，这种龙头安装过程不但耗费体力而且耗费精神。

为了减轻与从水槽下方安装龙头相关的一些困难，已开发在水槽或台面侧上方安装龙头的系统。例如，在一种台面安装设计中，一对突出部连接到固定到龙头上的一对螺钉上。在将突出部插入到龙头开口的过程中，转动突出部使其彼此面对以便提供小的外形。在突出部穿过龙头开口后，螺钉转动突出部以便它们夹紧水槽下侧。然而，利用这样的设计，突出部很难转动到适当位置，螺钉易于弯曲，从而在龙头和水槽之间的连接经过一段时间后易于松动。

因此，仍然存在着在这一领域进行改进的需要。

发明内容

本发明一方面涉及包括调整件(trim member)的装置。所述调整件限定构造和设置用于容纳龙头套筒(faucet hub)的龙头容器。所述调整件具有构造和设计用于对齐龙头套筒和调整件的对齐突出部。至少一对螺钉连接到调整件上。底座部件螺纹固定到螺钉上，并且所述底座部件为带有通过台(deck)接合部分连接在一起的一对螺钉接合部分的U形形状。每个螺钉接合部分具有带螺纹的螺钉开口，其中通过螺纹固定有一个螺钉以将台夹紧在调整件和底座部件之间。所述台接合部分具有表面刻花以将底座部件接合到台上。底座部件的尺寸设定为小于台中的龙头开口以在安装过程中通过台中的龙头开口滑动。

另一方面涉及一种包括台的装置。所述台具有顶侧、底侧和从台的顶侧到底侧延伸的龙头开口。调整件在台的顶侧处覆盖龙头开口，并且，调整件限定龙头容器。龙头套筒容纳在龙头容器中，龙头套筒具有通过龙头开口延伸的安装柄。调整件和龙头套筒具有对齐结构以使龙头套筒和调整件对齐。连接件连接到调整件上并通过龙头开口延伸。底座部件连接到连接件上并与台的底侧接合。底座部件的尺寸被设定为在安装过程中可通过龙头开口从顶侧到底侧滑动。连接件将台夹在调整件和底座部件之间。安装托架可滑动地支持在安装柄上，安装托架限定底座空腔，在空腔中容纳底座部件。紧固装置连接到安装柄上以将安装托架夹紧到台的底侧。

本发明进一步的方面涉及龙头安装方法。所述方法包括从台顶侧并通过台中的开口插入龙头安装装置的底座。所述龙头安装装置包括调整件和将底座连接到调整件的一个或更多个螺钉。台具有与顶侧相对的底侧。调整件被在台上定向，通过拧紧螺钉将台夹在调整件和底座之间。龙头被连接到调整件上，所述龙头包括安装柄。通过将安装托架连接到安装柄上并将安装托架紧固在台底侧上以将龙头固定到台上。

通过以下提供的具体描述和附图，本发明的进一步的形式、目的、特征、方面、好处、优点和实施例将变得更加明显。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的龙头安装系统的分解图；

图2是安装到安装台上的图1的龙头安装系统的顶部透视图；

图3是图1的系统安装到安装台上的底部透视图；

图4是图1的系统安装到安装台上的全截面侧剖视图；

图5是用于图1的系统中的调整件的顶部平面图；

图6是图5的调整件的透视图；

图7是用于图1的系统中的底座部件的顶部平面图；

图8是图7的底座的侧视图；

图9是与图1的系统组装的龙头套筒的侧视图；

图10是带有流体供应和出口软管的图9的龙头套筒的前视图；

图11是根据本发明的一个实施例的安装工具的前视图；

图12是图11的工具的后视图；

图13是图11的工具的透视图；

图14是图11的工具的全截面侧剖视图；

图15是用于与图1的系统连接的安装托架的透视图；

图16是图15的托架的顶部平面图；

图17沿着图16的17-17线截取的图15的托架的全截面侧剖视图；

图18是在图1的系统安装过程中的图11的工具的全截面侧剖视图；

图19是与图1的系统组装的龙头的侧视图。

具体实施方式

为了有助于理解本发明的原理，参见附图中示出的实施例，并将使用特定的语言来描述这些实施例。然而，应当理解，本发明的范围并不受其限制，在示出的装置中的变形和进一步改进以及进一步应用如图所示的本发明的原理被设想为本发明相关领域技术人员通常能够想到的。尽管对于本领域技术人员而言，显然，为了清楚起见，可能未示出与本发明无关的一些特征，但具体示出了本发明的一个实施例。

本发明实施例之一的龙头安装系统40在图1-4中示出。从以下的描述将会理解，根据本发明的龙头安装系统40允许从水槽和/或工作台面的上方将龙头锁定定位。参照图1，系统40包括调整件43、底座部件44和一个或多个用于将调整件43固定到底座44上的螺钉(连接件)45。每个螺钉45具有与调整件43接合的头部46，并且螺钉45通过该头部转动。在图示的实施例中，安装系统40包括一对螺钉45以便为底座44提供定位稳定性。然而，应当理解，在其它的实施例中，系统40可包括比图示的更多或更少数量的螺钉45。并且，在其它的实施例中，可以设想用除螺钉之外的其它的连接件来将调整件43固定到底座44上。

如图2-4所示，底座44和螺钉45用于将调整件43固定到安装台47上。螺钉45允许系统40配合具有不同厚度的台47。安装台47龙头开口48，螺钉45通过该龙头开口48延伸。在图示的实施例中，龙头开口48具有圆柱形的形状，但应当理解，龙头开口可以具有不同的形状。在一个实施例中，龙头开口48是预先在水槽中形成的开口，通过该开口供水软管连接到龙头上。参照图4，台47具有上或顶侧49，调整件43安装在顶侧上，以及下或底侧50，底座44夹在底侧上。安装台47可包括任何类型的安装表面或用于支撑龙头的支撑结构。以非限制性的例子的方式，安装台47可包括水槽和/或工作台面，以进行一些指定。例如，当安装台47采取水槽的形式时，上侧49通常是水槽的可见顶表面，而下侧50通常是水槽的下侧。同样地，当采用工作台面的形式时，台47的上侧49是工作台面的工作表面，而下侧50是工作台面的下侧。尽管图示的台47大致是平面，可以设想台47可以是不同的形状，例如为曲面和/或包括表面造型。尽管将参照中心安装型的龙头说明图示的实施例，但应当理解，根据本发明的龙头安装系统40可构造为以其它类型的安装方式使用。例如，系统40可结合台安装系统龙头使用，其中，调整件43具有用于覆盖水槽中的三个龙头孔的卵形基板。

如图4-6所示，调整件43大致为环形形状。然而，应当理解，调整件43可具有不同的整体形状，例如卵形。调整件43的至少一部分的尺寸被设定为大于龙头开口48，从而使调整件43能够接合台47的上侧49。调整件43限定龙头空腔或容器52，其中容纳龙头。在龙头容器52中，调整件43具有龙头支撑凸缘53。龙头支撑凸缘53限定软管空腔54，软管通过该空腔从龙头延伸。螺钉支撑突出部55从龙头支撑凸缘53延伸到软管空腔54。如图5所示，螺钉支撑突出部55接合螺钉45的头部46并限定螺钉开口56以固定螺钉。在螺钉支撑突出部55之间，软管空腔54具有软管延伸凹口57，其用于容纳龙头的出口管。在图示的实施例中，软管延伸凹口57使软管空腔54形成蘑菇形的总体形状。

如图4所示，调整件43包括套筒接合部分58，其中限定有龙头容器52；以及台接合部分59，调整件43在台接合部分59处与台47接合。在图示的实施例中，台接合部分59比套筒接合部分58宽，部分58和59都是弯曲的。如图所示，台接合部分59具有凸起形状，而套筒接合部分58具有凹入形状。台接合部分59限定垫圈空腔60，其中容纳垫圈61以密封龙头开口48。为了在龙头容器中对齐龙头，套筒接合部分58具有位于龙头容器52相对侧上的套筒对齐突出部64。如以下参照图18详细描述的那样，对齐突出部64也可在安装过程中辅助螺钉45的对齐。在图5中，套筒对齐突出部64彼此面对并沿着位于螺钉支撑突出部55之间的对齐突出部轴线65延伸。相对于对齐突出部轴线65，在图示的实施例中的对齐突出部64大致位于螺钉支撑突出部55之间的一半处。其中一个对齐突出部64是插座接合突出部(socket engaging tab)66，其位于调整件43的一侧上并与螺钉开口56相对。插座接合突出部66在安装过程中将插座固定到调整件上，从而保持螺钉45的对齐(图18)。

参照图7-8，在图示实施例中的底座44是U形的。如图所示，底座44包括一对螺钉接合部分68，它们通过台接合部分69连接在一起。同时，部分68和69限定软管通道70，龙头出口管通过该软管通道70延伸。每个螺钉接合部分68限定螺钉接合开口72，开口72中固定有螺钉45，在图示的实施例中，螺钉接合开口72带有螺纹以便接合螺钉45上的螺纹。在螺钉接合开口72之间的距离大致对应于调整件43中的螺钉开口56之间的距离。通过U形底座44将螺钉45连接在一起，从而使底座44被夹紧到台47时螺钉45的弯曲最小。如图8中所示，螺钉接合部分68包括螺钉支撑延伸73，一旦固定在螺钉接合开口72中，螺钉支撑延伸73对螺钉45提供附加的支撑。由延伸73提供的增加的厚度使螺钉45在开口72中的摆动最小，从而保证底座44牢固地夹紧在台47上。

底座44具有第一或台接合表面75，该表面75构造用于接合台47的下侧50；以及相对的第二表面76，该第二表面方向远离台47。如图8中所示，台接合表面75相对于表面76形成角度，从而使底座44从螺钉接合部分68到台接合部分69变厚以便提高与台47的接合。在图示的实施例中，在表面75和76之间的角度77大致为两度。然而，应当理解，该角度77在其它实施例中可以不同。为了进一步辅助将底座44固定到台47上，在台接合部分69处的台接合表面75具有隆脊78。在其它实施例中，台接合表面75可包括其它类型表面粗加工或滚花以便增加底座44和台47的紧固。当从螺钉接合部分68的外周边缘测量时，底座44具有宽度81，该宽度小于或等于龙头开口48的宽度82(图3)。在一种形式中，龙头开口48的宽度82为1.5英寸，而底座44的宽度81小于1.5英寸。上述的结构允许底座44通过台47中的开口48滑动，同时提供了在底座44夹紧到台47时的较大接合面积。

图9-10示出了可被安装到根据本发明的龙头安装系统40中的龙头套筒或壳体86。应当理解，除了图示的以外，其它类型的龙头套筒也可以利用龙头安装系统40进行安装。如图所示，套筒86包括安装端部88，在该安装端部处套筒86安装在安装系统40上；以及管口接合端部89，在该接合端部处龙头管口被连接到到套筒86上。在安装端部88和管口接合端部89之间，套筒86具有阀控制杆安装部分90，控制流体从龙头流动的手柄或杠杆安装在该部分。安装端部88具有安装凸缘92，其尺寸被设定为可被容纳在限定在调整件43中的龙头容器52中。在图示的实施例中，安装凸缘92具有圆柱形总体形状以与龙头容器52的形状一致，但可以设想凸缘92在其它实施例中可以具有不同的形状。为了在调整件43中对齐套筒86，安装凸缘92在相对侧限定一对对齐凹口以便与调整件43的对齐突出部64的位置一致。在安装凸缘92中的对齐凹口93的尺寸被设定以便容纳对齐突出部64，从而使套筒86与调整件43对齐。

参照图10，龙头套筒86包括阀装置97，阀装置97控制水从龙头套筒86的流动。阀装置97包括供水软管或管子98，水在其中被供给龙头套筒86；以及阀出口管或柄99，水在其中被从阀装置97排放。如图所示，阀出口管99具有螺纹100，用于将套筒86固定到台47。在一个实施例中，通过套筒86拧入并连接到棒状物或类似物的喷射软管可被连接到阀出口管99上。在阀装置97中，来自供水管98的水可被混合，混合后的水通过阀出口管99被排放。例如，在一个实施例中，供水管98包括一对热和冷供水软管，出口管99通过喷射软管向喷头供应热水、冷水或它们的混合物。

图11-13示出了根据本发明实施例的插座101，其被用于将套筒86安装到台47上。如图所示，插座101包括工具接合端部102，通过该端部插座101被转动；以及螺母接合端部103，在该端部中容纳用于固定龙头套筒86的螺母。工具接合端部102连接到用于转动插座101的工具上。工具接合端部102包括由侧壁105围绕的端壁或表面104。如图13所示，工具接合端部102的端壁104限定用于固定诸如螺丝起子等工具的工具接合开口106。在图示的实施例中，工具接合开口106采用十字形的形状以便与标准和菲利普斯式螺钉头螺钉起子接合。而且，在图示的实施例中，工具接合端部102六角形的总体形状，以便端部102也可以容纳在插座扳手中用于转动插座101。一对侧壁105限定手柄开口110，诸如螺丝起子手柄等的工具手柄可通过该手柄开口110插入以便转动插座101。侧壁105和侧壁112中的一个具有龙头孔接合壁113，龙头孔接合壁113在侧壁112和端壁104之间以一定角度延伸以形成斜切面。以下将具体讨论，龙头孔接合壁113形成角度以便在插座101用于在安装过程中保持螺钉45对齐时用于接合龙头开口48(见图18)。

在工具接合端部102和螺母接合端部103之间，插座101具有主体115，主体115在图示的实施例中具有六角形的形状。主体115具有主体壁116，其赋予主体115总体的六角形形状。然而，应当理解，插座101可以具有不同的总体形状。在与龙头孔接合壁113相对的一侧，主体壁116限定突出部接合切口或开口117，用于在螺钉45旋紧时定位插座101，如图12和18所示。设定突出部接合切口117的尺寸以将插座101容纳和固定到对齐突出部64之一上。在螺母接合端部103处，插座101具有指状延伸118，用于接合螺母。在图示的实施例中，指状部分118具有六角形的总体图案以与六角形螺母的形状相对应，但在其它的实施例中，根据所使用的螺母的形状，指状部分118可以具有其它的总体形状。在每个指状部分118之间，插座101限定角间隙120。角间隙120用于容纳螺母的角部。应当理解，角间隙120减小插座101的总体尺寸以便插座101可在狭窄的空间中被转动，诸如在安装龙头套筒86的过程中存在于水槽下方的空间。在每个主体壁116之间，插座101具有与角间隙120对齐的斜切边缘121，以便进一步减小插座101的转动剖面。

插座101用于将安装托架125(在图15-17中示出)固定在龙头套筒86的出口管99上，以便将套筒86牢固地固定到台47上。在一个实施例中，安装托架125的尺寸大于龙头开口48的尺寸。如图所示，安装托架125具有外周凸缘128，其从基座129延伸并限定底座空腔130，当龙头套筒86被安装时，在底座空腔130中容纳底座44。基座129限定出口管空腔131，一旦安装托架125被安装时出口管99通过该空腔延伸。然而，应当理解，开口131可以具有不同的形状。基座129还限定用于容纳供水管98的供水管空腔132。在图示的实施例中，供水管空腔132在一定程度上具有U形形状以便容纳供水管98。具体而言，供水管空腔132具有限定在周边凸缘128中的管开口133以便帮助将供水软管98插入供水管空腔132中。

以下参照图1-4、18和19描述根据本发明的安装龙头与龙头安装系统40的技术。该技术和如下所述的龙头安装结构将台面侧(水槽上方)龙头安装系统的方便性和由下侧龙头安装系统所提供的安装强度统一起来。如前所述，龙头安装系统40允许从台47上侧定向和定位龙头套筒86，从而防止在下侧龙头紧固中龙头套筒86的意外转动。如上所述，由单纯的顶侧龙头安装设计提供的连接强度经过一段时间后易于变弱。因此，在从台47上侧将安装系统40定向和锁定定位后，龙头套筒86通过安装托架125从台47的下侧被牢固地固定到台47上。

最初，通过限定在调整件43中的螺钉开口56插入螺钉45来装配龙头安装系统40，螺钉45与限定在底座44中的螺钉接合开口72螺纹接合。一旦系统40被装配，底座44通过龙头开口48从台47的上侧49插入。接着滑动安装系统40以便使底座44的台接合部分69接合台47的下侧50。在一个实施例中，系统40一直滑动到螺钉45碰到龙头开口48的壁，以便将安装系统40牢固地安放在龙头开口48中。调整件43被设置用于覆盖龙头开口48并转动以便龙头套筒86被适当地对齐。作为选择，套筒86可以被插入到调整件43的龙头容器52中，从而当安装系统40被移动时，可以看到龙头套筒86的位置。一旦调整件43被定位在正确的方向，插座101的工具接合端部102以一定角度插入到龙头开口48中，以便插座101在螺钉45之间延伸。如图18所示，设置突出部接合切口117以接合位于调整件43中的插座接合突出部64，所述调整件43位于与螺钉45相反的位置。插座101的龙头孔接合壁113接合龙头开口48的壁。通过将插座101设置在螺钉45之间，螺钉45可被紧固而不会不对齐。当螺钉45被拧紧时(通过其头部46)，底座44及调整件43将台47夹在中间，从而将龙头安装系统40固定到台47上。一旦龙头安装系统40被牢固地固定到台47上，插座101可以从调整件43中除去。

在安装系统40被固定后，龙头套筒86可被设置在限定在调整件43中的龙头容器52中。如前所述，套筒86通过对齐突出部64在容器52中被定向。为了定向龙头套筒86，对齐突出部64与限定在龙头套筒86的安装凸缘92中的对齐凹口93匹配。对齐突出部64还帮助将出口管99设置到调整件43中的软管延伸凹口57中。以类似的方式，供水管98通过调整件43中的软管空腔54延伸。从台47的上侧49，安装者能够固定并且可视地检查龙头套筒86的位置。如果需要，龙头套筒86可被除去并且螺钉45被松开以便以上述的方式重新定位和固定调整件43，从而适当地对齐龙头套筒86。

如图19所示，一旦龙头套筒86适当地定位并且安装系统40被固定到台47上，安装托架125接着可从台47的下侧被固定到安装台47上。在安装者从台的下侧50固定安装托架125时，安装系统40将龙头套筒86保持在适当的方向上。安装托架125的出口管空腔131滑动到龙头套筒86的出口管99周围。供水管98被设置在安装托架125的供水管空腔132中。插座101接着被用于将紧固装置或螺母135紧固到阀出口管99的螺纹100上。如果台47较薄，套环形式的间隔物可被滑到螺母135和托架125之间的出口管99上。如前所述，由于角间隙120所提供的插座101的较小转动剖面，插座101可被用于供水管98和出口管99之间的狭窄空间中。进一步拧紧螺母135直到龙头套筒86被牢固地固定到台47上。当安装托架125被固定在台47上时，底座44被放置在安装托架125中的底座空腔130内部。在龙头套筒86被安装后，其它的部件，诸如供水线路可被连接到龙头上。应当理解，根据本发明的龙头安装系统40和安装技术消除了对龙头套筒86重复地定向和将其固定在台47上的需要，而这在从台47下方固定龙头时是必需的。而且，根据本发明的龙头安装技术使人可以容易地牢固安装龙头。

尽管在图中和以上的描述中已详细图示和描述了本发明，但其应当被认为在性质上是示例而不是限制，应当理解，在此只是示出和描述了优选的实施例，在本发明希望保护的实质的范围内，可以进行各种变化和改进。

Claims (20)

1.一种龙头系统，包括：

调整件，所述调整件限定构造和设置用于容纳龙头套筒的龙头容器，所述调整件具有构造和设置用于对齐龙头套筒和所述调整件的对齐突出部；

连接到所述调整件上的至少一对螺钉；和

底座部件，所述底座部件通过螺纹固定到所述螺钉上，并且所述底座部件为带有通过台接合部分连接在一起的一对螺钉接合部分的U形形状，每个所述螺钉接合部分具有带螺纹的螺钉开口，该开口中通过螺纹固定有一个所述螺钉以将台夹紧在所述调整件和所述底座部件之间，所述台接合部分具有表面刻花以将所述底座部件接合到台上，所述底座部件的尺寸设定为小于台中的龙头开口以在安装过程中通过台中的龙头开口滑动。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，每个所述螺钉接合部分具有从它们延伸出来的螺钉延伸部分，用于提供对螺钉的辅助支撑。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，在所述底座部件的所述台接合部分上的所述表面刻花包括隆脊。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述调整件是环形的。

5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述底座部件在所述台接合部分处较厚以增强对所述台的夹紧。

6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括容纳在所述龙头容器中的龙头套筒。

7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述龙头套筒具有与所述对齐突出部接合的对齐凹口。

8.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，还包括：

其中龙头套筒包括安装柄；

安装托架具有柄开口，在所述开口中容纳所述安装柄；和

螺母，所述螺母将所述安装托架固定到所述安装柄上以将龙头套筒固定到台上。

9.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括插座，所述插座带有与所述对齐突出部接合的对齐切口，并具有位于所述螺钉之间的端部，以在将所述调整件和所述底座部件夹持到台上的过程中保持所述螺钉对齐。

10.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述插座具有从它们延伸的延伸指状部分，所述延伸指状部分限定螺母角间隙，该间隙被构造和设置用于容纳螺母的角部。

11.一种龙头系统，包括：

台，所述台具有顶侧、底侧和从所述台的所述顶侧到所述底侧延伸的龙头开口；

调整件，所述调整件在所述台的所述顶侧处覆盖所述龙头开口，并且，所述调整件限定龙头容器；

容纳在所述龙头容器中的龙头套筒，其中所述龙头套筒具有通过所述龙头开口延伸的安装柄；

其中所述调整件和所述龙头套筒具有对齐结构以使所述龙头套筒和所述调整件对齐；

连接到所述调整件上的连接件，所述连接件通过所述龙头开口延伸；

底座部件，所述底座部件连接到所述连接件上并与所述台的所述底侧接合，所述底座部件的尺寸被设定为在安装过程中可通过所述龙头开口从所述顶侧到所述底侧滑动；

其中，所述连接件将所述台夹在所述调整件和所述底座部件之间；

安装托架，所述安装托架可滑动地支持在所述安装柄上，所述安装托架限定底座空腔，在空腔中容纳所述底座部件；和

紧固装置，所述紧固装置连接到所述安装柄上以将所述安装托架夹紧到所述台的所述底侧。

12.根据权利要求11所述的系统，其特征在于，所述安装柄包括用于从所述龙头套筒排出流体的流体出口管。

13.根据权利要求11所述的系统，其特征在于，所述对齐结构包括：

限定在所述龙头容器中的对齐突出部；和

限定在所述龙头套筒中的对齐凹口，所述对齐突出部与所述对齐凹口匹配。

14.根据权利要求11所述的系统，其特征在于，所述紧固装置包括紧固在所述安装柄上的螺母。

15.根据权利要求11所述的系统，其特征在于，

所述连接件包括与所述底座部件螺纹接合的一对螺钉；

所述底座部件为带有通过台接合部分连接在一起的一对螺钉接合部分的U形形状，每个所述螺钉接合部分具有带螺纹的螺钉开口，在该开口中通过螺纹固定有一个所述螺钉，所述台接合部分具有表面刻花以将所述底座部件接合到所述台上。

16.根据权利要求15所述的系统，其特征在于：

所述安装柄包括用于从所述龙头套筒排出流体的流体出口管；

所述对齐结构包括限定在所述龙头容器中的对齐突出部和限定在所述龙头套筒中的对齐凹口，所述对齐突出部与所述对齐凹口匹配；

所述紧固装置包括紧固在所述安装柄上的螺母；

每个所述螺钉接合部分具有从它们延伸出来的螺钉延伸部分，用于提供对螺钉的辅助支撑；

在所述底座部件的所述台接合部分上的所述表面刻花包括隆脊；

所述调整件是环形的；和

所述底座部件在所述台接合部分处较厚以增强对所述台的夹紧。

17.一种方法，包括：

从台顶侧并通过台中的开口插入龙头安装装置的底座，其中龙头安装装置包括调整件和将底座连接到调整件的一个或更多个螺钉，其中台具有与顶侧相对的底侧；

在台上定向调整件；

通过拧紧螺钉将台夹在调整件和底座之间；

将龙头连接到调整件上，其中龙头包括安装柄；和

通过将安装托架连接到安装柄上并将安装托架紧固在台底侧上以将龙头固定到台上。

18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于：

调整件限定龙头容器并具有对齐突出部；

龙头具有对齐凹口；和

所述连接包括：

将龙头插入到龙头容器中，和

将对齐突出部与对齐凹口对齐。

19.根据权利要求17所述的方法，其特征在于：

其中螺钉是一对螺钉；

通过在所述夹紧前将对齐突出部切口与调整件上的对齐突出部接合以将带有对齐突出部切口的插座定位在所述一对螺钉之间。

20.根据权利要求19所述的方法，其特征在于：所述对龙头的固定包括用插座将螺母紧固到安装柄上。

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