CN209779777U - 安装总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种安装总成，包括一安装座，具有一个可供固定于一夹层木板的底板部位、一个定位于该底板部位的管件固定部位，以及多个突伸于该底板部位的螺栓，且该管件固定部位上形成有两个卡槽，同时，所述螺栓可从该地板的一安装孔穿出；一衔接管组，具有冷、热水衔接管，可分别卡扣定位于所述管件固定部位各相对卡槽内；一固定板，连接于该立式套管底端，可供穿套定位于所述螺栓；多数个螺帽，可供螺合于所述螺栓，以将该固定板螺合锁固于该地板上表面，使该立式水龙头可被牢固地安装于该地板上。据此，可以避免内部流道设置，使构造简单，生产制作容易，进而大幅地降低生产制作成本，还可以确保安装的平稳牢固。

Description

安装总成

技术领域

本实用新型涉及一种立式水龙头，特别是指一种适用于立式水龙头的安装总成。

背景技术

典型的立式水龙头系安装于一浴盆周围的地板上，以供注水于该浴盆。如美国专利号码US9334633即揭露有一浴盆注水龙头总成，可供固定于一地板上，其包括：一立式喷嘴，系与该浴盆的壁墙相互间隔；一阀总成，可供水流通过地固定于该喷嘴；一立式固定总成(a free-standing mounting assembly)，系与该浴盆的壁墙相互间隔地固定于该喷嘴与该地板的顶端表面；一安装总成(a rough-in assembly)被定位在该地板下方，并与该立式固定总成相互固定，该安装总成包括至少一流道连通固定于该阀总成。

上述安装总成更包括一冷水进水管、一热水进水管、一基座(base)，以及一个用于遮盖该冷水进水管、热水进水管及部分基座的盖体(cover)，且该安装总成至少一部分被定位于该地板的下方，其他的部分则是突出于该地板的上方。

需特别说明的是，由于该基座必须于内部设置可供水流通过上述流道，因此，该基座通常系由金属材料，特别是铜材料一体铸造而成，其缺点在于制作成本高，且笨重，又该基座虽然可藉由顶端表面固定于该地板的底部，但该地板连同该基座整个重量系透过该基座的底端表面作用于该地板下方的地面，由于该基座的底端表面支撑面积较小，故容易造成不平稳的现象，间接地导致立式水龙头在使用过程中或碰撞接触时容易产生晃动。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种安装总成，不仅结构简单，且生产制作容易，可以大幅地降低生产制造的成本，还可确保立式水龙头的安装更为平稳牢固，不易在使用过程中产生晃动。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种安装总成，用以将一立式水龙头安装固定于一地板上，该立式水龙头包括一阀总成、一个连接于该阀总成的喷嘴、一个连接于该阀总成的进水管组，以及一个连接于该阀总成的立式套管；该进水管组系位于该立式套管内，且具有一冷水进水管及一热水进水管；该安装总成包括：

一安装座，具有一底板部位、一个定位于该底板部位上表面的管件固定部位，以及多数个突伸于该底板部位上表面的螺栓；该底板部位可供固定于一夹层木板；该管件固定部位上形成有两个卡槽，所述卡槽位于所述螺栓所界定的区域范围内；所述螺栓系自该地板所设置的一安装孔往上穿伸突出；

一衔接管组，包括一冷水衔接管及一热水衔接管，可分别卡扣定位于所述管件固定部位各相对卡槽内；该冷水衔接管具有一冷水进水端，可供衔接于一冷水供应管路，以及一冷水出水端，可供衔接于该冷水进水管；该热水衔接管具有一热水进水端，可供衔接于一热水供应管路，以及一热水出水端，可供衔接于该热水进水管；

一固定板，系连接于该立式套管的底端周围部位，其上设置有多数个穿孔，可分别穿套于该安装座各相对螺栓上；

多数个螺帽，用以螺合于该安装座各螺栓上，以将该固定板螺合锁固于该地板上表面。

所述安装总成更包括一装饰罩盖，系可移动地穿套于该立式套管外周壁，可供抵顶于该地板上表面，以将该固定板、各螺栓及螺帽遮蔽于内。

所述安装总成的管件固定部位系由具有两个相对的纵向板部，以及连接于所述纵向板部间的横向板部；所述卡槽系沿着横向间隔设置于该纵向板部与横向板部上，使所述卡槽可分别在该纵向板部上形成一纵向缺口，以及在该横向板部上形成一横向缺口相连通于该纵向缺口；所述冷水衔接管与热水衔接管为一弯折管，而具有一横向管部、一纵向管部，以及一个位于该横向管部与纵向管部间的弯折部位，且其冷水进水端与热水进水端系分别形成于该横向管部末端，其冷水出水端与热水出水端系分别形成于该纵向管部末端，使其靠近该弯折部位的纵向管部可被卡扣定位于各相对卡槽的横向缺口内，其靠近该弯折部位的横向管部则卡扣定位于各相对卡槽的纵向缺口内。

所述安装总成的卡槽，其横向缺口远离入口的一侧呈弧形，且具有一段较小宽度的卡扣部位，使所述冷水衔接管与热水衔接管的纵向管部由侧向嵌入后可紧密地卡扣定位于该卡扣部位。

所述安装总成的管件固定部位，其纵向板部更往外侧横向延伸有一连接板部，可供固定于该底板部位的上表面。

所述安装总成的安装座，其底板部位系固定于该夹层木板上表面，且具有一穿孔，使所述衔接管组的冷水衔接管与热水衔接管得以经由该穿孔穿伸通过该夹层木板；该管件固定部位为一板片，其上设置有多数个定位孔，可供穿套定位于各螺栓上，使该板片得以靠抵定位于该底板部位上表面，并于其上开设两个开口，以形成所述卡槽。

所述安装总成的卡槽为长条孔，该长条孔一侧为穿入侧，另侧为卡扣侧，该穿入侧的宽度大于该卡扣侧，使所述冷水衔接管与热水衔接管得以从该穿入侧穿伸通过，再沿着横向滑移进入该卡扣侧。

所述安装总成的冷水衔接管与热水衔接管的外周壁各形成有一支撑环缘，该支撑环缘的直径大小系介于该穿入侧的宽度与该卡扣侧的宽度间，使该支撑环缘底壁面可靠抵支撑于该板片位于该卡扣侧的上表面。

所述安装总成的安装座，其底板部位系固定于该夹层木板下表面，且具有一穿孔，使所述衔接管组的冷水衔接管与热水衔接管得以经由该穿孔穿伸通过该夹层木板；该管件固定部位为一板片，其上设置有多数个定位孔，可供穿套定位于各螺栓上，使该板片得以靠抵定位于该夹层木板的上表面，并于其上开设两个开口，以形成所述卡槽。

所述安装总成的底板部位系藉由多数个紧固件固定于该夹层木板下表面。

本实用新型的安装总成，由于没有习知基座的内部流道设计，因此，毋须以铜材料一体铸造成型，故其结构简单，生产制作容易，只需搭配简单的铜管即可完成，可以大幅地降低生产制造的成本。另外，该安装总成的底板部位系直接安装于该夹层木板上，因此，该立式水龙头的重量基本上会间接地作用于该夹层木板，由于夹层木板具有较大的接触面积，故相对上较习知更为平稳牢固，可避免该立式水龙头在使用过程中或触碰、接触时产生晃动。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的安装总成于立式水龙头安装状态下的外观组合图；

图2为本实用新型图1的局部侧视剖面图；

图3为本实用新型图1的局部立体分解图；

图4为本实用新型第一实施例安装总成的局部立体分解图，并显示有搭配的地板、夹层木板与垫板；

图5为本实用新型第一实施例的安装座立体外观图；

图6为本实用新型第一实施例的衔接管组立体外观图，并显示有假想的冷、热水供应管路；

图7为本实用新型第一实施例的管件固定部位立体外观图；

图8为本实用新型第一实施例的管件固定部位俯视平面图；

图9为本实用新型第二实施例的安装总成于立式水龙头安装状态下的外观组合图；

图10为本实用新型图10的局部侧视剖面图；

图11为本实用新型图10的局部立体分解图，并显示有假想的冷、热水供应管路；

图12为本实用新型第二实施例的部分安装总成外观组合图；

图13为本实用新型第二实施例的管件固定部位与安装的衔接管组底视图；

图14为本实用新型第三实施例的安装总成于立式水龙头安装状态下的外观组合图；

图15为本实用新型第三实施例的安装总成局部立体分解图，并显示有搭配的地板、夹层木板与垫板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1至4所示，本实用新型提供一种安装总成的第一实施例，该安装总成100系用以将一立式水龙头1安装固定于一地板a上，特别是安装固定于一浴盆周围的地板a上，该地板a可为瓷砖、地毯、木地板，甚至各种材质的薄板等，因此，该立式水龙头1基本上与该浴盆彼此系独立分开的，使用者可藉由该立式水龙头1注水于该浴盆内。

更进一步说，该立式水龙头1通常包括一阀总成2、一个连接于该阀总成2的喷嘴3、一个连接于该阀总成2的进水管组4，以及一个连接于该阀总成2的立式套管5；该进水管组4系位于该立式套管5内，且具有一冷水进水管4a及一热水进水管4b。该安装总成100主要包括一安装座10、一衔接管组20、一固定板30及多数个螺帽40，以上系针对上述组成分述说明。

所述安装座10，如图5所示，具有一底板部位11、一个定位于该底板部位11上表面111的管件固定部位12，以及多数个突伸于该底板部位11上表面111的螺栓13；该底板部位11可供固定于一夹层木板b；该管件固定部位12上形成有两个卡槽121，所述卡槽121位于所述螺栓13所界定的区域范围内；所述螺栓13系自该地板a所设置的一安装孔a1往上穿伸突出。

所述衔接管组20，如图3、4及6所示，包括一冷水衔接管21及一热水衔接管22，可分别卡扣定位于所述管件固定部位12各相对卡槽121内；该冷水衔接管21具有一冷水进水端211，可供衔接于一冷水供应管路6a，以及一冷水出水端212，可供衔接于该冷水进水管4a；该热水衔接管22具有一热水进水端221，可供衔接于一热水供应管路6b，以及一热水出水端222，可供衔接于该热水进水管4b。从图式可清楚得知，本实施例的冷水供应管路6a与热水供应管路6b系沿着横向架设，换句话说，本实施例的衔接管组20系适用于横向延伸架设的供应管路。

所述固定板30，如图2、4所示，系连接于该立式套管5的底端周围部位，其上设置有多数个穿孔31，可分别穿套于该安装座10各相对螺栓13上。可以想见的是，该固定板30可以一般常见组装或焊接等方式与该立式套管5相互连接固定。

多数个螺帽40，如图2、4所示，用以螺合于该安装座10各螺栓13上，以将该固定板30螺合锁固于该地板a上表面a2。

在本实施例中，如图1、2所示，该安装总成100更包括一装饰罩盖50，系可移动地穿套于该立式套管5外周壁，可供抵顶于该地板a上表面a2，以将该固定板30、各螺栓13及螺帽40遮蔽于内，以确保美观性。

在本实施例中，该底板部位11系藉由多数个紧固件112固定于该夹层木板b上表面b1，如图4、5所示，所述紧固件112可为螺钉，但不限于螺钉，亦可为其他一般常见的固定方式。

在本实施例中，如图7所示，该管件固定部位12系由具有两个相对的纵向板部122，以及连接于所述纵向板部122间的横向板部123；所述卡槽121系沿着横向间隔设置于该纵向板部122与横向板部123上，使所述卡槽121可分别在该纵向板部122上形成一纵向缺口124，以及在该横向板部123上形成一横向缺口125相连通于该纵向缺口124。所述冷水衔接管21与热水衔接管22为一弯折管，如图6所示，而具有一横向管部201、一纵向管部202，以及一个位于该横向管部201与纵向管部202间的弯折部位203，且其冷水进水端211与热水进水端221系分别形成于该横向管部201末端，其冷水出水端212与热水出水端222系分别形成于该纵向管部202末端，使其靠近该弯折部位203的纵向管部202可被卡扣定位于各相对卡槽121的横向缺口125内，其靠近该弯折部位203的横向管部201则卡扣定位于各相对卡槽121的纵向缺口124内。

在本实施例中，如图8所示，所述卡槽121的横向缺口125远离入口的一侧呈弧形，且具有一段较小宽度W1的卡扣部位126，使所述冷水衔接管21与热水衔接管22的纵向管部202由侧向嵌入后可紧密地卡扣定位于该卡扣部位126，其目的在于确保该冷水衔接管21与热水衔接管22更牢固地定位于该卡槽121内，同时，有助于后续与冷水进水管4a与热水进水管4b的衔接固定。

在本实施例中，如图7、8所示，该管件固定部位12的纵向板部122更往外侧横向延伸有一连接板部127，可供固定于该底板部位11的上表面111，例如，可以利用焊接固定，或采用其他一般常见的固定方式。

在本实施例中，如图5所示，所述安装座10各螺栓13系由该连接板部127上表面突伸而成，例如，直接将所述螺栓13焊接固定于该连接板部127的上表面，或是将螺栓13由该连接板部127底部往上穿伸定位后，再将该连接板部127固定于该底板部位11的上表面111，可借以将该螺栓13的头部夹固定位于该连接板部127与该底板部位11的上表面111间。

需特别说明的是，如图2至4所示，本实施例的夹层木板b更搭配有两个垫板b2，使该地板a下表面不会直接接触该夹层木板b，而是利用所述垫板b2上下叠置以间隔开该地板a与该夹层木板b，同时，利用所述垫板b2上各设置有一个适当大小的开槽b3，使所述安装座10得以容纳于内，并借以控制所述螺栓13从该地板a的安装孔a1往上突出的高度。换句话说，在安装立式水龙头1时，安装人员通常会依据现场的环境，特别是地板a的厚度，以及冷水供应管路6a与热水供应管路6b的架设位置，量测及制作所需夹层木板b与垫板b2的厚度，因此，垫板b2的数量不限，甚至也可以在该夹层木板b上直接制作成型出所述垫板b2，或是将两个垫板b2成型为单一构件，原则上，只要能将该安装座10牢固地安装于该夹层木板b上，并使螺栓13从地板a安装孔a1突出的高度符合需求即可。须强调的是，上述夹层木板b、垫板b2通常是由施工人员自行准备或制作，特别可以参考本实施例的商品使用说明书等加以准备或制作，故非属本实用新型安装总成100的一部分。

由上可知，如图2、4所示，本实施例的立式水龙头1安装时，可将该安装座10锁固在预先准备好的夹层木板b上表面b1，接着，将该衔接管组20的冷水衔接管21与热水衔接管22分别沿着侧向安装嵌入于该管件固定部位12各卡槽121内，并组装衔接于各相对的冷水供应管路6a与热水供应管路6b，之后，将垫板b2上下叠置于该夹层木板b上，使安装座10位于各开槽b3内，再盖上地板a，使各螺栓13自该地板a的安装孔a1突伸，此时，即可将立式水龙头的立式套管5底端固定板30各穿孔31分别穿套于各螺栓13，同时，使该冷水衔接管21的冷水出水端212与该热水衔接管22的热水出水端222插接连通于该立式水龙头的冷水进水管4a与热水进水管4b，复将各螺帽40螺合锁紧于各螺栓13，便可顺利地将该立式水龙头安装锁固在该安装座10上，最后，将该装饰罩盖50覆盖于该固定板30外部，即可完成该立式水龙头1的安装作业。

如图9至11所示，本实用新型更提供一种安装总成的第二实施例，该安装总成101大致与第一实施例相同，差别仅在于：

本实施例的安装总成101系适用于沿着纵向延伸架设的冷水供应管路6a与热水供应管路6b，而与第一实施例沿着横向延伸架设有所不同，因此，本实施例安装座10的底板部位11与管件固定部位12也与第一实施例略有不同。更进一步说，本实施例的底板部位11系锁固于该夹层木板b上表面b1，且具有一穿孔113，使所述衔接管组20的冷水衔接管21与热水衔接管22得以经由该穿孔113穿伸通过该夹层木板b，如图12所示，从图式中可以清楚看到，该冷水衔接管21与热水衔接管22皆为一直管，而非如第一实施例的弯管，并可纵向穿过该穿孔113。该管件固定部位12为一板片，其上设置有多数个定位孔128，可供穿套定位于各螺栓13上，使该板片得以靠抵定位于该底板部位11上表面111，并于其上开设两个开口，以形成所述卡槽121。

较特别是的，如图12、13所示，所述卡槽121为长条孔，该长条孔一侧为穿入侧121a，另侧为卡扣侧121b，该穿入侧121a的宽度大于该卡扣侧121b，使所述冷水衔接管21与热水衔接管22得以从该穿入侧121a穿伸通过，再沿着横向滑移进入该卡扣侧121b。

在本实施例中，该冷水衔接管21与热水衔接管22的外周壁各形成有一支撑环缘213、223，该支撑环缘213、223的直径大小系介于该穿入侧121a的宽度与该卡扣侧121b的宽度间，使该支撑环缘213、223底壁面可靠抵支撑于该板片位于该卡扣侧121b的上表面。

如图14、15所示，本实用新型更提供一种安装总成的第三实施例，该安装总成102大致与第二实施例相同，差别仅在于：

本实施例的底板部位11系锁固于该夹层木板b的下表面b4，而非锁固于上表面b1，因此，从该底板部位11上表面往上延伸的各螺栓13系往上通过该夹层木板b，而该管件固定部位12各定位孔128与各螺栓13相互穿套后，系靠抵定位于该夹层木板b的上表面b1，而非靠抵定位于该底板部位11上表面111。当然，为了让各螺栓13能够该夹层木板b往上通过，该夹层木板b上必须设置可供通过的孔洞b5，该孔洞b5可由施工人员预先准备或制作。

上述第二、三实施例的安装总成101、102的安装方式大致与第一实施例相同，主要差异在于：第二、三实施例的冷水衔接管21与热水衔接管22为直管，因此，必须先穿过该底板部位11设置的穿孔113，以及该固定板30各卡槽121具较大宽度的穿入侧121a，之后，方可藉由横向位移嵌卡迫紧于具较小宽度的卡扣侧121b。

由上可知，本实用新型安装总成100、101、102没有习知基座的内部流道设计，因此，毋须以铜材料一体铸造成型，故其结构简单，生产制作容易，只需搭配简单的铜管即可完成，可以大幅地降低生产制造的成本。另外，该安装总成100、101、102的底板部位11系直接安装于该夹层木板b上，因此，该立式水龙头1的重量基本会间接地落于该夹层木板b，由于夹层木板b具有较大的接触面积，故相对上较习知更为平稳牢固，可避免该立式水龙头1在使用过程中，或触碰、接触时产生晃动。

本实用新型上述已做了详细的说明并引证了实施例，对于本领域的普通技术人员，显然可以按照上述说明做出各种替代方案或者修改；因此所有在此基础上做出的替代方案和修改，都包括在本权利要求的精神和范围之内。

Claims (20)

1.一种安装总成，其特征在于，用以将一立式水龙头安装固定于一地板上，所述立式水龙头包括一阀总成、一个连接于所述总成的喷嘴、一个连接于所述总成的进水管组，以及一个连接于所述总成的立式套管；所述进水管组位于所述立式套管内，且具有一冷水进水管及一热水进水管；所述安装总成包括：

一安装座，具有一底板部位、一个定位于所述底板部位上表面的管件固定部位，以及多个突伸于所述底板部位上表面的螺栓；所述底板部位可供固定于一夹层木板；所述管件固定部位上形成有两个卡槽，所述卡槽位于所述螺栓所界定的区域范围内；所述螺栓自所述地板设置的安装孔往上穿伸突出；

一衔接管组，包括一冷水衔接管及一热水衔接管，可分别卡扣定位于所述管件固定部位各相对卡槽内；所述冷水衔接管具有一冷水进水端，可供衔接于一冷水供应管路，以及一冷水出水端，可供衔接于所述冷水进水管；所述热水衔接管具有一热水进水端，可供衔接于一热水供应管路，以及一热水出水端，可供衔接于所述热水进水管；

一固定板，连接于所述立式套管的底端周围部位，其上设置有多个穿孔，可分别穿套于所述安装座各相对螺栓上；

多个螺帽，用以螺合于所述安装座各螺栓上，以将所述固定板螺合锁固于所述地板上表面。

2.根据权利要求1所述的安装总成，其特征在于，还包括一装饰罩盖，所述装饰罩盖可移动地穿套于所述立式套管外周壁，且抵顶于所述地板上表面，以将所述固定板、各螺栓及螺帽遮蔽于内。

3.根据权利要求1所述的安装总成，其特征在于，所述底板部位通多个紧固件固定于所述夹层木板上。

4.根据权利要求3所述的安装总成，其特征在于，所述紧固件为螺钉。

5.根据权利要求1所述的安装总成，其特征在于，所述管件固定部位是由具有两个相对的纵向板部，以及连接于所述纵向板部间的横向板部；所述卡槽沿着横向间隔设置于所述纵向板部与横向板部上，使所述卡槽分别在所述纵向板部上形成一纵向缺口，以及在所述横向板部上形成一横向缺口相连通于所述纵向缺口；所述冷水衔接管与热水衔接管为一弯折管，而具有一横向管部、一纵向管部，以及一个位于所述横向管部与纵向管部间的弯折部位，且其冷水进水端与热水进水端系分别形成于所述横向管部末端，其冷水出水端与热水出水端分别形成于所述纵向管部末端，使其靠近所述弯折部位的纵向管部可被卡扣定位于各相对卡槽的横向缺口内，其靠近所述弯折部位的横向管部则卡扣定位于各相对卡槽的纵向缺口内。

6.根据权利要求5所述的安装总成，其特征在于，所述卡槽的横向缺口远离入口的一侧呈弧形，且具有一段较小宽度的卡扣部位，使所述冷水衔接管与热水衔接管的纵向管部由侧向嵌入后可紧密地卡扣定位于所述卡扣部位。

7.根据权利要求5所述的安装总成，其特征在于，所述管件固定部位的纵向板部还往外侧横向延伸有一连接板部，可供固定于所述底板部位的上表面。

8.根据权利要求7所述的安装总成，其特征在于，所述安装座各螺栓由所述连接板部上表面突伸而成。

9.根据权利要求1所述的安装总成，其特征在于，所述安装座的底板部位固定于所述夹层木板上表面，且具有一穿孔，使所述衔接管组的冷水衔接管与热水衔接管得以经由所述穿孔穿伸通过所述夹层木板；所述管件固定部位为一板片，其上设置有多个定位孔，可供穿套定位于各螺栓上，使所述板片得以靠抵定位于所述底板部位上表面，并于其上开设两个开口，以形成所述卡槽。

10.根据权利要求9所述的安装总成，其特征在于，所述卡槽为长条孔，所述长条孔一侧为穿入侧，另侧为卡扣侧，所述穿入侧的宽度大于所述卡扣侧，使所述冷水衔接管与热水衔接管得以从所述穿入侧穿伸通过，再沿着横向滑移进入所述卡扣侧。

11.根据权利要求10所述的安装总成，其特征在于，所述冷水衔接管与热水衔接管的外周壁各形成有一支撑环缘，所述支撑环缘的直径大小介于所述穿入侧的宽度与所述卡扣侧的宽度间，使所述支撑环缘底壁面可靠抵支撑于所述板片位于所述卡扣侧的上表面。

12.根据权利要求9所述的安装总成，其特征在于，所述安装座各螺栓由所述底板部位上表面突伸而成。

13.根据权利要求9所述的安装总成，其特征在于，所述底板部位通过多个紧固件固定于所述夹层木板上表面。

14.根据权利要求13所述的安装总成，其特征在于，所述紧固件为螺钉。

15.根据权利要求1所述的安装总成，其特征在于，所述安装座的底板部位固定于所述夹层木板下表面，且具有一穿孔，使所述衔接管组的冷水衔接管与热水衔接管得以经由所述穿孔穿伸通过所述夹层木板；所述管件固定部位为一板片，其上设置有多个定位孔，可供穿套定位于各螺栓上，使所述板片得以靠抵定位于所述夹层木板的上表面，并于其上开设两个开口，以形成所述卡槽。

16.根据权利要求15所述的安装总成，其特征在于，所述卡槽为长条孔，该长条孔一侧为穿入侧，另侧为卡扣侧，所述穿入侧的宽度大于该卡扣侧，使所述冷水衔接管与热水衔接管得以从所述穿入侧穿伸通过，再沿着横向滑移进入该卡扣侧。

17.根据权利要求16所述的安装总成，其特征在于，所述冷水衔接管与热水衔接管的外周壁各形成有一支撑环缘，所述支撑环缘的直径大小系介于所述穿入侧的宽度与所述卡扣侧的宽度间，使所述支撑环缘底壁面可靠抵支撑于所述板片位于所述卡扣侧的上表面。

18.根据权利要求15所述的安装总成，其特征在于，所述安装座各螺栓系由所述底板部位上表面突伸而成。

19.根据权利要求15所述的安装总成，其特征在于，所述底板部位通过多个紧固件固定于所述夹层木板下表面。

20.根据权利要求19所述的安装总成，其特征在于，所述紧固件为螺钉。