CN213268127U - 用于立式水龙头的安装总成 - Google Patents

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CN213268127U CN202021369864.8U CN202021369864U CN213268127U CN 213268127 U CN213268127 U CN 213268127U CN 202021369864 U CN202021369864 U CN 202021369864U CN 213268127 U CN213268127 U CN 213268127U
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李俊宏
徐兆彦
倪国栋
林颐苹
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Abstract

本实用新型提供一种用于立式水龙头的安装总成,至少一部分被固定于地板下方,且包括底座;各自独立地安装于该底座的第一过水件及第二过水件;套管固定座,可被连接于该底座,其上形成有顶板部位横跨于该第一过水件、第二过水件上方,且该顶板部位设有镂空孔可供第一过水件、第二过水件上的控制阀组相对,该顶板部位还可以供该立式水龙头安装定位。据此,至少一过水件能够被调整改变方位,以适用于多种不同角度配置的供水管路,并可通过该套管固定座的设置,确保该立式水龙头安装的稳固性及美观性。

Description

用于立式水龙头的安装总成
技术领域
本实用新型涉及一种立式水龙头,特别是指一种可被预埋安装于地板下方,且用于立式水龙头的安装总成。
背景技术
典型的立式水龙头安装于一浴盆周围的地板上,以供注水于该浴盆。如美国专利号码US9334633即揭露有一浴盆注水龙头总成,可供固定于一地板上,其包括:立式喷嘴,与该浴盆的壁墙相互间隔;阀总成,可供水流通过地固定于该喷嘴;立式固定总成(a free-standing mounting assembly),与该浴盆的壁墙相互间隔地固定于该喷嘴与该地板的顶端表面;安装总成(a rough-in assembly)被定位在该地板下方,并与该立式固定总成相互固定,该安装总成包括至少一流道连通固定于该阀总成。
上述安装总成还包括冷水进水管、热水进水管、至少一基座(base),以及一个用于遮盖该冷水供水管、热水供水管及部分基座的盖体(cover),且该安装总成至少一部分被定位于该地板的下方,其他的部分则是突出于该地板的上方。
从技术文献可以看到,该安装总成可包括单一基座(base)实施例,以及双基座(base)实施例,单一基座具有二供水口(water supply port),可分别供冷水供水管及热水供水管连接,若为双基座,则每一基座仅设计一供水口,使其中一基座的供水口可供冷水供水管连接,另一基座的供水口则供热水供水管连接,并利用两基座间安装第一调校板(first alignment plate)与第二调校板(second alignment plate),以确保两基座能够维持在预先设定的距离。然而,无论是单一基座或双基座,这些基座通常由金属材料,特别是铜材料一体铸造而成,故整体相当重。
另外,上述单一基座皆有特定的供水口方位,但一般冷水供水管与热水供水管的供水管路配置通常有多种形态,例如常见呈180度直线配置,或呈90度直角配置,有时候受限于周遭的环境与空间,还可能以其他少见的角度与方位进行供水管路配置,此时,特定供水口方位的基座便难以满足如此管路配置的需求。至于双基座实施例,主要是适用于双直立构件(trim member)设计,并不适用于单一直立构件设计,且由于各直立构件(trimmember)被设计为特定的间隔距离与方位,因此,其内部可供冷水入水管(cold waterinlet tube)与热水入水管(hot water inlet tube)衔接的直管(trim tube)间同样必须保持特定的间隔距离与方位,使得上述双基座也只能适用于单一供水管路配置形态,而无法广泛地适用于多种不同配置形态的供水管路。
另外,上述基座通过锁紧件(fasteners)连接于地板的底面,但这样的连接方式会对地板结构造成无法恢复的破坏。另外,上述立式固定总成(a free-standing mountingassembly)包括上述直立构件(trim member),以及一个连接于该直立构件的固定板(mounting plate),该固定板可通过锁紧件(fasteners)连接于该基座的圆柱孔(cylindrical opening),以夹紧定位该地板。换句话说,该地板会受到该固定板与基座共同夹压作用,同时,包含该基座与立式固定总成的注水龙头总成全部重量会完全作用于该地板,这样的组装结构设计至少会衍生两个问题,第一个问题是,当安装人员为确保该基座与立式固定总成能够牢固地连接在一起,在某些情况下,容易因操作不慎,而过度旋紧该锁紧件,造成地板被夹掣的周边部位因无法承受过大的压力,而产生凹陷变形,或者因采用的地板种类本身结构强度较低,也会容易发生凹陷变形的情形。第二个问题是,该地板同样容易因难以承受该注水龙头总成的全部重量,而产生凹陷变形。
如中国公布号CN110042886A揭露有一用于落地浴缸的预埋件,同样存在类似的问题,例如,该底座的两进水口同样为特定方位设计,因此,也只能适用于单一相应的供水管路配置。虽然其揭示可以利用外观件底部形成定位件,以及在该底座3上形成定位凸台供插入该定位件,但彼此间似乎只存在定位结构,而未揭示有任何锁固结构,故难以确保该外观件可以稳固地安装于该预埋件的底座上。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于立式水龙头的安装总成,可以更广泛地适用于各种不同角度配置的供水管路,进而减少开模与备料的成本,提高安装的便利性。
本实用新型的另一目的在于提供一种用于立式水龙头的安装总成,可以确保安装的稳固性及美观性,而不受地板本身结构强度的影响。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种用于立式水龙头的安装总成,该安装总成至少一部分被固定于一地板下方,且包括:
底座,被连接于该地板下方;
第一过水件,被连接于该底座的顶壁面,其上设置有供水入口、供水出口、一个形成于该供水入口与供水出口间的供水流道,以及一个安装于该供水流道上用以控制水流由此通过的第一控制阀组;
第二过水件,被连接于该底座的顶壁面,其上设置有供水入口、供水出口、一个形成于该供水入口与供水出口间的供水流道,以及一个安装于该供水流道上用以控制水流由此通过的第二控制阀组;
套管固定座,被连接于该底座的顶壁面,其上形成有一顶板部位横跨于该第一过水件与第二过水件的上方,且该顶板部位设置有二第一镂空孔,可分别相对于该第一控制阀组及第二控制阀组。
所述用于立式水龙头的安装总成,其底座可通过多数个紧固件穿伸锁固于一连接壁墙上。
所述用于立式水龙头的安装总成,其连接壁墙由一支撑板所形成,该支撑板可被固定于基础物上。
所述用于立式水龙头的安装总成,其基础物包括二立板,使该支撑板二端可分别被固定于所述立板相对壁面间,且所述立板设置于地面上。
所述用于立式水龙头的安装总成,其地板包括有面板,以及一个连接于该面板底壁面的垫板,该垫板底壁面二边侧分别支撑于该所述立板的顶壁面上。
所述用于立式水龙头的安装总成还包括:
第一衔接管,具有入口端及出口端,该入口端可供衔接于该第一过水件的供水出口,可将来自于该第一过水件的水流从该出口端导流至该立式水龙头的第一水流接管;
第二衔接管,具有入口端及出口端,该入口端可供衔接于该第二过水件的供水出口,可将来自于该第二过水件的水流从该出口端导流至该立式水龙头的第二水流接管。
所述用于立式水龙头的安装总成,其套管固定座的顶板部位还设置有二第二镂空孔,可分别供所述第一衔接管及第二衔接管由此穿伸通过。
所述用于立式水龙头的安装总成,其地板纵向贯穿有安装孔,使该套管固定座至少顶板部位得以往上突伸容纳于内,同时,所述第一衔接管与第二衔接管得以由此往上突伸通过。
所述用于立式水龙头的安装总成,其套管固定座的顶板部位设置有多数个第一螺孔;该立式水龙头还包括立式套管、装饰盖、固定底板及多数个第一螺栓;该立式套管内部形成有腔室,可供所述第一水流接管与第二水流接管容纳于内,且所述第一衔接管与第二衔接管可从该立式套管底端开口突伸进入;该装饰盖滑套于该立式套管的外周壁,用以罩盖该地板的安装孔;该固定底板固接于该立式套管的底端外周壁上,其上设置有多数个第一穿孔及二阀组对应孔,使所述第一螺栓得以分别穿过所述第一穿孔后与各第一螺孔相互螺锁,将该固定底板连接于该套管固定座的顶板部位。
所述用于立式水龙头的安装总成,其立式水龙头还包括密封板及二第二螺栓;该密封板滑套于该立式套管的外周壁,用以封盖该地板的安装孔,并受该装饰盖罩盖于内,且其上设置有二第二穿孔;该固定底板上设置有二第二螺孔,使所述第二螺栓得以分别穿过所述第二穿孔后与各第二螺孔相互螺锁,将该密封板抵紧密封于该地板的顶壁面。
所述用于立式水龙头的安装总成,其第一过水件的供水入口开口方向与第二过水件的供水入口开口方向彼此间形成有一夹角,该夹角为180度。
所述用于立式水龙头的安装总成,其套管固定座大致呈弓形,而具有二个自该顶板部位二相对边侧一体延伸的侧板部位,以及二个分别自所述侧板部位一体延伸用以连接于该底座顶壁面的连接板部位;该顶板部位与所述侧板部位间共同界定出容纳空间,该容纳空间二相对边侧各形成有一开口,使一第一供水管路得以经由其中一开口衔接于该第一过水件的供水入口,一第二供水管路得以经由另一开口衔接于该第二过水件的供水入口。
所述用于立式水龙头的安装总成,其第一过水件与第二过水件均分别形成有二凸耳,且每一凸耳上设置有一穿孔;该底座设置有四结合孔,并以二个结合孔为一组,使该第一过水件与第二过水件皆可通过二紧固件分别穿过其上各自的穿孔后与各自相对应的一组结合孔相互紧固,进而被固接于该底座上。
所述用于立式水龙头的安装总成还包括二试气盖,分别用以封塞于该第一衔接管与第二衔接管的出口端。
所述用于立式水龙头的安装总成还包括保护盖,其底端可吻合地嵌塞置入该地板的安装孔内,进而将相对于该安装孔位置的至少该第一衔接管、第二衔接管、第一过水件的第一控制阀组及第二过水件的第二控制阀组罩盖保护于内。
所述用于立式水龙头的安装总成,其第一过水件的供水入口开口方向与第二过水件的供水入口开口方向彼此间形成有一夹角,该夹角介于90度至270度。
所述用于立式水龙头的安装总成,其第一过水件不可调整方位地固定于该底座上;该第二过水件可调整方位地固定于该底座上,进而调整控制该夹角。
所述用于立式水龙头的安装总成,其夹角可为90度、180度及270度中的任一者。
所述用于立式水龙头的安装总成,其第一过水件与第二过水件均分别形成有二凸耳,每一凸耳上均设置有一穿孔;该底座设置有二第一结合孔,以及至少六第二结合孔,并以二第二结合孔为一组,至少包括一第一组、一第二组及一第三组;该第一过水件可通过二紧固件分别穿过其上各凸耳的穿孔后与各第一结合孔相互锁固连接;该第二过水件可通过二紧固件分别穿过其上各凸耳的穿孔后选择与任一组的第二结合孔相互锁固连接,当连接于该第一组、第二组或第三组时,该夹角分别为90度、180度及270度。
所述用于立式水龙头的安装总成,其套管固定座大致呈弓形,而具有二个自该顶板部位二相对边侧一体延伸的侧板部位,以及二个分别自所述侧板部位一体延伸用以连接于该底座顶壁面的连接板部位;所述侧板部位各设置有一穿口;该顶板部位与所述侧板部位间共同界定出容纳空间,该容纳空间二相对边侧各形成有一开口,使一第一供水管路得以经由其中相对的一开口衔接于该第一过水件的供水入口,一第二供水管路得以经由相对的另一开口、所述穿口任一者相对于该第二过水件的供水入口;该套管固定座的顶板部位相对于该第二控制阀组的一个所述第一镂空孔呈弧形槽状,使该夹角θ于90度至270度间被调整变化时,该第二控制阀组皆可保持在该弧形槽的范围内相对应。
所述用于立式水龙头的安装总成,其第二结合孔的圆心均位于一假想圆的圆周上,且该假想圆的圆心位于该第二过水件的供水出口中心轴上。
本实用新型用于立式水龙头的安装总成,由于采用两个独立的过水件,即第一过水件与第二过水件,因此,可使至少其中一过水件能够依据供水管路的实际配置情形进行相应的方位调整,故可广泛地适用于各种不同角度配置的供水管路,减少开模与备料的成本,提高安装的便利性。
本实用新型用于立式水龙头的安装总成,通过该套管固定座的设置,可供该立式水龙头直接安装固定,因此,相较于现有技术直接夹压锁固于该地板上,可以有效解决该地板容易产生凹陷变形的问题,以确保该地板不致于受到破坏,也毋须担心特定地板材质与厚度的结构强度无法承受该夹压作用力,或来自于该立式水龙头与安装总成的重量,也可确保整体安装的稳固性,以避免立式水龙头1被触碰时产生晃动现象,此外,还可以确保整体的美观性。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的安装总成于保护盖分解状态下的立体外观组合图。
图2为本实用新型第一实施例的安装总成的立体分解图。
图3为本实用新型第一实施例的安装总成沿着第一过水件的供水入口与第二过水件的供水入口进行纵向剖面的侧视剖面图。
图4为本实用新型第一实施例的安装总成沿着第一过水件的供水入口与第二过水件的供水入口进行横向剖面的侧视剖面图。
图5为本实用新型第一实施例的立式水龙头安装于该安装总成及地板上的外观立体图。
图6为本实用新型图5的大部立体分解图。
图7为本实用新型第一实施例的立式水龙头底部的局部立体分解图。
图8为本实用新型第一实施例的立式水龙头安装于该安装总成的局部侧视剖面图。
图9为本实用新型第一实施例的安装总成组装于该地板、支撑板及基础物上的安装状态示意图。
图10为本实用新型第二实施例拆离保护盖状态下的安装总成外观组合图。
图11为本实用新型图10的局部立体分解图。
图12为本实用新型第二实施例的底座、第一过水件与第二过水件的立体分解图。
图13为本实用新型第二实施例的安装总成沿着第一过水件的供水入口与第二过水件的供水入口进行横向剖面的侧视剖面图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1至6所示,本实用新型提供一种用于立式水龙头的安装总成第一实施例,该安装总成100用以将一立式水龙头1安装固定于一地板a上,特别是安装固定于一浴盆周围的地板a上,本实施例的地板a包括一面板a1,以及一个连接于该面板a1底壁面的垫板a2。其中,该面板a1可为常见的瓷砖、地毯、木地板,甚至各种材质的薄板等,因此,该立式水龙头1基本上与该浴盆彼此独立分开,使用者可通过该立式水龙头1注水于该浴盆内。
更进一步说,该立式水龙头1通常包括阀总成2、一个连接于该阀总成2的喷嘴3、一个连接于该阀总成2的进水管组4,以及一个连接于该阀总成2的立式套管5。该进水管组4可被容纳于该立式套管5内部一腔室5a中,如图8所示,且包括第一水流接管4a及第二水流接管4b,该第一水流接管4a可为冷水进水管或热水进水管两者中的一个,该第二水流接管4b可为冷水进水管或热水进水管中的另一个。该用于立式水龙头的安装总成100至少一部分被固定于所述地板a下方,且包括底座10、第一过水件20、第二过水件30、第一衔接管40、第二衔接管50,以及套管固定座60,以下针对上述组成分述说明。
该底座10,被连接于该地板a下方的连接壁墙b上。本实施例的底座10可通过多数个紧固件11穿伸锁固于该连接壁墙b上,为了方便快速安装,可在该底座10上预先成型多数个相对的穿孔111,并采用自攻螺丝作为所述紧固件11,搭配塑料膨胀管112,即俗称壁虎,使所述自攻螺丝得以穿过各穿孔111后与嵌塞于该连接壁墙b上的塑料膨胀管112相互锁固连接。
需特别说明的是,上述连接壁墙b可由支撑板b1所形成,该支撑板b1可被固定于一基础物c上。本实施例的基础物c包括二立板c1,使该支撑板b1二端可分别被固定于所述立板c1相对壁面间,且所述立板c1设置于地面上,使该地板a的垫板a2底壁面二边侧得以分别支撑于该所述立板c1的顶壁面上,如图6、8所示。该地面可为混凝土或其他常见地面。所述立板c1可为常见透过现场施工完成的木质板材,通常设置有多数个,且彼此适当间隔排列用以支撑该地板a,本实施例可通过其中二个立板c1作为安装该支撑板b1的基础物c,因此,该支撑板b1通常施工人员依据实际情况现场施工完成,故支撑板b1与基础物c皆非本实用新型安装总成100的一部分,同时,该基础物c也不限于上述立板c1的态样。
该第一过水件20,被连接于该底座10的顶壁面,其上设置有供水入口21、供水出口22、一个形成于该供水入口21与供水出口22间的供水流道23,以及一个安装于该供水流道23上用以控制水流由此通过的第一控制阀组24。该供水入口21可供第一供水管路d1连接,进而供应冷水或热水两者中的一个进入该第一过水件20内。
该第二过水件30,被连接于该底座10的顶壁面,其上设置有供水入口31、供水出口32、一个形成于该供水入口31与供水出口32间的供水流道33,以及一个安装于该供水流道33上用以控制水流由此通过的第二控制阀组34。该供水入口31可供第二供水管路d2连接,进而供应冷水或热水两者中的另一个进入该第二过水件30内。
该第一衔接管40,具有入口端41及出口端42,该入口端41可供衔接于该第一过水件20的供水出口22,可将来自于该第一过水件20的水流从该出口端42导流至该立式水龙头1的第一水流接管4a。
该第二衔接管50,具有入口端51及出口端52,该入口端51可供衔接于该第二过水件30的供水出口32,可将来自于该第二过水件30的水流从该出口端52导流至该立式水龙头1的第二水流接管4b。
该套管固定座60,被连接于该底座10的顶壁面,其上形成有顶板部位61横跨于该第一过水件20与第二过水件30的上方,该顶板部位61设置有二第一镂空孔611分别相对于该第一控制阀组24及第二控制阀组34,还设置有二第二镂空孔612分别供所述第一衔接管40及第二衔接管50由此穿伸通过。
需特别说明的是,本实施例虽设置有上述第一衔接管40及第二衔接管50,但不以此为限,所述立式水龙头1的第一水流接管4a及第二水流接管4b也可以直接通过所述套管固定座60顶板部位61各相对的第二镂空孔612后,分别衔接于该第一过水件20及第二过水件30上相对的供水出口22、32,如此,即可省略该第一衔接管40与第二衔接管50,使该安装总成100的构造更为简化。
在本实施例中,该地板a纵向贯穿有安装孔a3,使该套管固定座60至少顶板部位61得以往上突伸容纳于内,同时,所述第一衔接管40与第二衔接管50得以由此往上突伸通过该安装孔a3,再从该立式套管5底端开口突伸进入该立式套管5内部腔室5a。
在本实施例中,该套管固定座60的顶板部位61设置有多数个第一螺孔613;该立式水龙头1还包括密封板6、装饰盖7、固定底板8、多数个第一螺栓9a及二第二螺栓9b;该密封板6及装饰盖7滑套于该立式套管5的外周壁,并可通过该密封板6封盖该地板a的安装孔a3,以及通过该装饰盖7罩盖该密封板6;该固定底板8固接于该立式套管5的底端外周壁上,其上设置有多数个第一穿孔8a、二第二螺孔8b及二阀组对应孔8c,且该密封板6上设置有二第二穿孔6a,如此,该固定底板8即可通过所述第一螺栓9a分别穿过该固定底板8各第一穿孔8a后与该顶板部位61各第一螺孔613相互螺锁,如图2、7所示,将该固定底板8连接于该套管固定座60的顶板部位61,并可通过所述第二螺栓9b分别穿过该密封板6各第二穿孔6a后与该固定底板8各第二螺孔8b相互螺锁,如图7、8所示,使该密封板6得以抵紧密封于该地板a的顶壁面。
值得注意的是,上述密封板6仅提供封盖作用,其对密封效果的要求不高,因此,该密封板6仅需轻微靠抵贴合该地板a即可,可确保该地板a的相对顶壁面不致于产生任何损伤或凹陷变形。
可轻易理解的是,该立式水龙头1也可以不设置上述密封板6,而直接以该装饰盖7罩盖该地板a的安装孔a3,差别仅在于:该密封板6的牢固性及密封效果优于该装饰盖7,但由于装饰盖7仅滑套于该立式套管5的外周壁,而未与任何构件相互锁固,因此,几乎不会对地板a的相对顶壁面产生任何夹压作用,所以更能确保地板a原有的外观性。另外,在未设置密封板6的情况下,也毋须设置上述第二螺栓9b及第二螺孔8b。
在本实施例中,该第一过水件20的供水入口21开口方向X1与第二过水件30的供水入口31开口方向X2彼此间形成有一夹角θ1,该夹角θ1为180度,如图4所示。
在本实施例中,该套管固定座60大致呈弓形,而具有二个自该顶板部位61二相对边侧一体延伸的侧板部位62,以及二个分别自所述侧板部位62一体延伸用以连接于该底座10顶壁面的连接板部位63;该顶板部位61与所述侧板部位62间共同界定出一容纳空间64,该容纳空间64二相对边侧各形成有一开口641,如图3、4所示,使该第一供水管路d1得以经由其中一开口641衔接于该第一过水件20的供水入口21,该第二供水管路d2也得以经由另一开口641衔接于该第二过水件30的供水入口31。
在本实施例中,如图2所示,该套管固定座60各连接板部位63可分别通过二紧固件65锁固连接于该底座10上。为了方便快速安装,可预先在所述连接板部位63上成型出相对应的穿孔631,并在底座10上形成相对应的螺孔113,同时采用螺栓作为紧固件65,使所述紧固件65得以分别通过所述穿孔631后与各相对螺孔113相互螺合锁固。
在本实施例中,如图2所示,该第一过水件20与第二过水件30均分别形成有二凸耳25、35,且每一凸耳25、35上设置有一穿孔251、351;该底座10设置有四结合孔12,并以二个结合孔12为一组,使该第一过水件20与第二过水件30皆可通过二紧固件26、36分别穿过其上各自的穿孔251、351后与各自相对应的一组结合孔12相互紧固,进而被固接于该底座10上。所述紧固件26、36可为一般常见螺栓,所述结合孔12可为螺孔。
在本实施例中,该安装总成100还包括二试气盖70,分别用以封塞于该第一衔接管40与第二衔接管50的出口端42、52。
在本实施例中,如图9所示,该安装总成100还包括保护盖80,其底端可吻合地嵌塞置入该地板a的安装孔a3内,进而将相对于该安装孔a3位置的至少该第一衔接管40、第二衔接管50、第一过水件20的第一控制阀组24及第二过水件30的第二控制阀组34罩盖保护于内。该保护盖80设置的目的大致与现有相同,主要在于防止安装施工期间产生的任何尘土杂质等经由各管路、孔洞或间隙等进入安装总成100内,而影响其正常运作。特别的是,本实施例的保护盖80本身并未被锁固于任何构件上,而是以紧配合方式嵌塞固定于该安装孔a3的孔壁内,或者直接靠抵支撑于该第一过水件20与第二过水件30的相对部位上,以方便在特定施工完成后得以快速地拆离取出,而毋须使用任何拆卸工具。
由上可知,本实施例安装总成100与立式水龙头1的安装步骤大致如下:
首先,将该底座10、第一过水件20、第二过水件30、第一衔接管40、第二衔接管50、套管固定座60及二试气盖70彼此预先组装完成,该组装作业可以现场施工,也可以在产品包装前预先组装完成。
接着,将上述底座10锁固于预先施工完成的支撑板b1连接壁墙b上,同时将第一供水管路d1组装衔接于该第一过水件20,将第二供水管路d2组装衔接于该第二过水件30,即可随后进行该安装总成100各管路的水、气测试,以确保该安装总成100不会产生漏水现象。
之后,依序盖上地板a及保护盖80,即可安心地进行其他施工作业。
待其他施工作业完成后,取出该保护盖80及各试气盖70,同时,将立式水龙头1进水管组4的第一水流接管4a与第二水流接管4b分别与该安装总成100的第一衔接管40与第二衔接管50各相对出口端42、52相互穿套定位,同时将固定底板8锁固于该套管固定座60的顶板部位61,以及利用第二螺栓9b将该密封板6锁固于该固定底板8,即可确保该密封板6靠抵迫紧于该地板a的安装孔a3周围顶壁面上,同时封盖该安装孔a3,之后,再将该装饰盖7罩盖于该密封板6,该立式水龙头1便可通过该安装总成100快速地安装固定于该地板a上,而完成该立式水龙头1的整个安装作业。
如图10至12所示,本实用新型更提供一种用于立式水龙头的安装总成的第二实施例,本实施例大致与上述第一实施例相同,其差别仅在于:
在本实施例中,该第一过水件20的供水入口21开口方向X1与第二过水件30的供水入口X2开口方向彼此间形成有一夹角θ2,如图13所示,该夹角θ2介于90度至270度。换句话说,相较于第一实施例,本实施例的夹角θ2不限于180度,且可以在90度至270度间被调整变化,例如,可以同时调整第一过水件20与第二过水件30的方位,也可以其中一个过水件采固定方式,另一个过水件可被调整方位。
在本实施例中,该第一过水件20不可调整方位地固定于该底座10a上;该第二过水件30可调整方位地固定于该底座10上,进而调整控制该夹角θ2。一种可行的做法是,该夹角θ2可为90度、180度及270度任一者。更进一步说,由于一般供应冷、热水的第一供水管路d1与第二供水管路d1等供水管路,通常在安装该立式水龙头1前已预先被配置完成,因此,当夹角θ2被形成为上述90度、180度及270度时,刚好可以与一般常见采用180度直线配置或90度垂直配置的供水管路相互安装适用。
在本实施例中,该底座10a共设置有二第一结合孔13,以及至少六第二结合孔14,并以二第二结合孔14为一组,至少包括一第一组14a、一第二组14b及一第三组14c。该第一过水件20同样可通过所述紧固件26分别穿过其上各凸耳25的穿孔251后与各第一结合孔13相互锁固连接。该第二过水件30可通过所述紧固件36分别穿过其上各凸耳35的穿孔351后选择与任一组的第二结合孔14相互锁固连接,当连接于该第一组14a、第二组14b或第三组14c时,该夹角θ2分别为90度、180度及270度。
需特别说明的是,所述第二结合孔14的配置,必须使其圆心均位于一假想圆的圆周上,且该假想圆的圆心位于该第二过水件20的供水出口32中心轴上,如此,即可确保该第二过水件30如何调整方位,其上的供水出口32位置均可保持固定不变,进而确保该第一衔接管40与第二衔接管50的相对关不受任何影响,亦即不会影响该第二衔接管50与第二水流接管4b的组装作业。
可轻易理解的是,当第二过水件30的安装方位可以被调整变化时,便需考虑该套管固定座60a是否允许该第二过水件30或连接于该第二过水件30的第二供水管路d2顺利由此通过,而不致于产生干涉,因此,本实施例的套管固定座60a在每一侧板部位62各设置有一穿口621,如此,该第二供水管路d2得以经由该套管固定座60上的相对开口641或一个相对的所述穿口621衔接于该第二过水件30的供水入口31,例如,当第二过水件30以形成180度夹角θ2安装定位时,该第二供水管路d2得以经由该相对开口641衔接于该供水入口31,而当第二过水件30以形成90度或270度夹角θ2安装定位时,该第二供水管路d2得以经由一个相对的所述穿口621衔接于该供水入口31。
需特别说明的是,该第二过水件30的供水入口31可以被设计处于所述侧板部位62内侧时,此时,该第二供水管路d2必须通过上述开口641或穿口621与该供水入口31相互衔接,然而,该供水入口31也可以被设计从上述开口641或穿口621突伸于外,而有助于该第二供水管路d2与该供水入口31的组装操作。
另外,由于受到所述侧板部位62的限制,该第二过水件30以某些特定夹角θ2安装时,其供水入口31部位或第二供水管路d2可能会与相对的侧板部位62产生干涉,使本实施例的安装总成100无法完全适用于90度至270度间的任何角度,但原则上,只要不产生干涉现象,即可安装适用,因此,仍然可以大幅地提高安装适用的广泛性。
再者,本实施例的套管固定座60顶板部位61相对于该第二控制阀组34的一个所述第一镂空孔611被设计呈弧形槽状,如此,可使该夹角θ2于90至270度间被调整变化时,该第二控制阀组34皆可保持在该弧形槽的范围内相对应,甚至允许该第二控制阀组34能够保持从该弧形槽向上突伸于外,而不致于影响安装人员的操作控制。
本实施例安装总成100与立式水龙头1的安装步骤大致与第一实施相同,其差别仅在于:
可依据该第一供水管路d1与第二供水管路d2的配置方向确认是否先行调整该第二过水件30的组装方位,若确认必须进行调整,尚可视实际情况决定是否拆离该套管固定座60,若需先行拆离该套管固定座60,可以在该第一过水件20与第一供水管路d1,以及该第二过水件30与第二供水管路d2彼此间相互组装完成,且在该底座10锁固于该支撑板b1后,再装回该套管固定座60。
如上所述,本实用新型的安装总成100具有以下诸多特色与可达成功效:
第一,采用两个独立的过水件,即第一过水件20与第二过水件30,使至少其中一过水件能够依据供水管路的实际配置情形进行相应的方位调整,例如,可安装适用于常见以180度直线配置的供水管路,或以90度、270度垂直配置的供水管路,甚至是以90度至270度间特定角度配置的供水管路,因此,可广泛地适用于各种不同角度配置的供水管路,进而减少开模与备料成本,提高安装的便利性。
第二,通过该套管固定座60的设置,可供该立式水龙头1直接安装固定,因此,相较于现有技术直接夹压锁固于该地板上,可以有效解决该地板容易产生凹陷变形的问题,以确保该地板不致于受到破坏,也毋须担心特定地板材质与厚度的结构强度无法承受该夹压作用力,或来自于该立式水龙头与安装总成施加的全部重量,故可确保该立式水龙头1安装的稳固性,以避免立式水龙头1被触碰时产生晃动现象,并可防止地板a产生凹陷变形,以确保安装的美观性。
本实用新型上述已做了详细的说明并引证了实施例,对于本领域的普通技术人员,显然可以按照上述说明做出各种替代方案或者修改;因此所有在此基础上做出的替代方案和修改,都包括在本权利要求的精神和范围之内。

Claims (22)

1.一种用于立式水龙头的安装总成,其特征在于,所述安装总成至少一部分被固定于地板下方,且包括:
底座,被连接于所述地板下方;
第一过水件,被连接于所述底座的顶壁面,其上设置有供水入口、供水出口、一个形成于所述供水入口与供水出口间的供水流道,以及一个安装于所述供水流道上用以控制水流由此通过的第一控制阀组;
第二过水件,被连接于所述底座的顶壁面,其上设置有供水入口、供水出口、一个形成于所述供水入口与供水出口间的供水流道,以及一个安装于所述供水流道上用以控制水流由此通过的第二控制阀组;
套管固定座,被连接于所述底座的顶壁面,其上形成有顶板部位横跨于所述第一过水件与第二过水件的上方,且所述顶板部位设置有二第一镂空孔,能够分别相对于所述第一控制阀组及所述第二控制阀组。
2.根据权利要求1所述的用于立式水龙头的安装总成,其特征在于,所述底座能够通过多数个紧固件穿伸锁固于连接壁墙上。
3.根据权利要求2所述的用于立式水龙头的安装总成,其特征在于,所述连接壁墙由支撑板所形成,所述支撑板能够被固定于基础物上。
4.根据权利要求3所述的用于立式水龙头的安装总成,其特征在于,所述基础物包括二立板,使所述支撑板二端能够分别被固定于所述立板相对壁面间,且所述立板设置于地面上。
5.根据权利要求4所述的用于立式水龙头的安装总成,其特征在于,所述地板包括有面板,以及一个连接于所述面板底壁面的垫板,所述垫板底壁面二边侧分别支撑于所述立板的顶壁面上。
6.根据权利要求1所述的用于立式水龙头的安装总成,其特征在于,还包括:
第一衔接管,具有入口端及出口端,所述入口端能够供衔接于所述第一过水件的供水出口,能够将来自于所述第一过水件的水流从所述出口端导流至所述立式水龙头的第一水流接管;
第二衔接管,具有入口端及出口端,所述入口端能够供衔接于所述第二过水件的供水出口,能够将来自于所述第二过水件的水流从所述出口端导流至所述立式水龙头的第二水流接管。
7.根据权利要求6所述的用于立式水龙头的安装总成,其特征在于,所述套管固定座的顶板部位还设置有二第二镂空孔,能够分别供所述第一衔接管及第二衔接管由此穿伸通过。
8.根据权利要求6所述的用于立式水龙头的安装总成,其特征在于,所述地板纵向贯穿有安装孔,使所述套管固定座至少顶板部位得以往上突伸容纳于内,同时,所述第一衔接管与第二衔接管得以由此往上突伸通过。
9.根据权利要求8所述的用于立式水龙头的安装总成,其特征在于,所述套管固定座的顶板部位设置有多数个第一螺孔;所述立式水龙头还包括立式套管、装饰盖、固定底板及多数个第一螺栓;所述立式套管内部形成有腔室,能够供所述第一水流接管与第二水流接管容纳于内,且所述第一衔接管与第二衔接管能够从所述立式套管底端开口突伸进入;所述装饰盖滑套于所述立式套管的外周壁,用以罩盖所述地板的安装孔;所述固定底板固接于所述立式套管的底端外周壁上,其上设置有多数个第一穿孔及二阀组对应孔,使所述第一螺栓得以分别穿过所述第一穿孔后与各第一螺孔相互螺锁,将所述固定底板连接于所述套管固定座的顶板部位。
10.根据权利要求9所述的用于立式水龙头的安装总成,其特征在于,所述立式水龙头还包括密封板及二第二螺栓;所述密封板滑套于所述立式套管的外周壁,用以封盖所述地板的安装孔,并受所述装饰盖罩盖于内,且其上设置有二第二穿孔;所述固定底板上设置有二第二螺孔,使所述第二螺栓得以分别穿过所述第二穿孔后与各第二螺孔相互螺锁,将所述密封板抵紧密封于所述地板的顶壁面。
11.根据权利要求1所述的用于立式水龙头的安装总成,其特征在于,所述第一过水件的供水入口开口方向与第二过水件的供水入口开口方向彼此间形成有一夹角,所述夹角为180度。
12.根据权利要求11所述的用于立式水龙头的安装总成,其特征在于,所述套管固定座大致呈弓形,而具有二个自所述顶板部位二相对边侧一体延伸的侧板部位,以及二个分别自所述侧板部位一体延伸用以连接于所述底座顶壁面的连接板部位;所述顶板部位与所述侧板部位间共同界定出一容纳空间,所述容纳空间二相对边侧各形成有一开口,使一第一供水管路得以经由其中一开口衔接于所述第一过水件的供水入口,一第二供水管路得以经由另一开口衔接于所述第二过水件的供水入口。
13.根据权利要求12所述的用于立式水龙头的安装总成,其特征在于,所述套管固定座各连接板部位能够分别通过至少一紧固件锁固连接于所述底座上。
14.根据权利要求1所述的用于立式水龙头的安装总成,其特征在于,所述第一过水件与第二过水件均分别形成有二凸耳,且每一凸耳上设置有穿孔;所述底座设置有四结合孔,并以二个结合孔为一组,使所述第一过水件与第二过水件皆能够通过二紧固件分别穿过其上各自的穿孔后与各自相对应的一组结合孔相互紧固,进而被固接于所述底座上。
15.根据权利要求6所述的用于立式水龙头的安装总成,其特征在于,还包括二试气盖,分别用以封塞于所述第一衔接管与第二衔接管的出口端。
16.根据权利要求8所述的用于立式水龙头的安装总成,其特征在于,还包括保护盖,其底端能够吻合地嵌塞置入所述地板的安装孔内,进而将相对于所述安装孔位置的至少所述第一衔接管、第二衔接管、第一过水件的第一控制阀组及第二过水件的第二控制阀组罩盖保护于内。
17.根据权利要求1所述的用于立式水龙头的安装总成,其特征在于,所述第一过水件的供水入口开口方向与第二过水件的供水入口开口方向彼此间形成有一夹角,所述夹角介于90度至270度。
18.根据权利要求17所述的用于立式水龙头的安装总成,其特征在于,所述第一过水件不能够调整方位地固定于所述底座上;所述第二过水件能够调整方位地固定于所述底座上,进而调整控制所述夹角。
19.根据权利要求18所述的用于立式水龙头的安装总成,其特征在于,所述夹角能够为90度、180度及270度中的任一者。
20.根据权利要求19所述的用于立式水龙头的安装总成,其特征在于,所述第一过水件与第二过水件均分别形成有二凸耳,每一凸耳上均设置有一穿孔;所述底座设置有二第一结合孔,以及至少六第二结合孔,并以二第二结合孔为一组,至少包括一第一组、一第二组及一第三组;所述第一过水件能够通过二紧固件分别穿过其上各凸耳的穿孔后与各第一结合孔相互锁固连接;所述第二过水件能够通过二紧固件分别穿过其上各凸耳的穿孔后选择与任一组的第二结合孔相互锁固连接,当连接于所述第一组、第二组或第三组时,所述夹角分别为90度、180度及270度。
21.根据权利要求20所述的用于立式水龙头的安装总成,其特征在于,所述套管固定座大致呈弓形,而具有二个自所述顶板部位二相对边侧一体延伸的侧板部位,以及二个分别自所述侧板部位一体延伸用以连接于所述底座顶壁面的连接板部位;所述侧板部位各设置有一穿口;所述顶板部位与所述侧板部位间共同界定出一容纳空间,所述容纳空间二相对边侧各形成有一开口,使一第一供水管路得以经由其中相对的一开口衔接于所述第一过水件的供水入口,一第二供水管路得以经由相对的另一开口、所述穿口任一者相对于所述第二过水件的供水入口;所述套管固定座的顶板部位相对于所述第二控制阀组的一个所述第一镂空孔呈弧形槽状,使所述夹角θ于90度至270度间被调整变化时,所述第二控制阀组皆能够保持在所述弧形槽的范围内相对应。
22.根据权利要求20所述的用于立式水龙头的安装总成,其特征在于,所述第二结合孔的圆心均位于一假想圆的圆周上,且所述假想圆的圆心位于所述第二过水件的供水出口中心轴上。
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