MXPA02004788A

MXPA02004788A - Composiciones detergentes.

Info

Publication number: MXPA02004788A
Application number: MXPA02004788A
Authority: MX
Inventors: Anthony Gould Paul
Original assignee: Procter & Gamble
Priority date: 1999-11-13
Filing date: 2000-11-10
Publication date: 2002-08-30
Also published as: GB9926799D0; BR0015541A; AR033657A1; GB2356201A; CZ20021639A3; JP2003527465A; HUP0204153A3; CN1423690A; AU1480901A; HUP0204153A2; KR20020059724A; MA25877A1; CA2388838A1; EP1228188A1; WO2001036580A1

Abstract

La presente invencion proporciona una composicion detergente con una densidad de masas menor que 570 g/l, caracterizada porque la fuente de percarbonato comprende una sal de percarbonato, y que, despues de haber sido expuesta simultaneamente a 32°C y 85% de humedad relativa durante 24 horas, la composicion detergente tiene un tamano de particula medio de 100% a 130% del tamano de particula medio original; la presente invencion tambien proporciona una composicion detergente que contiene un blanqueador granulado con una densidad de masas menor que 570 g/l, comprendiendo una fuente de percarbonato y menos de 0.06% en peso de silicon supresor de espumas extraible, en donde la fuente de percarbonato comprende una sal de percarbonato, caracterizada porque la fuente de percarbonato comprende menos de 2% en peso de iones de cloro; la composicion detergente es particularmente aplicable para utilizarse en climas que comprenden condiciones de alta temperatura y de alta humedad relativa.

Description

COMPOSICIONES DETERGENTES CAMPO TÉCNICO La presente invención se refiere a detergentes que contienen blanqueador. Esta tecnología puede encontrar una aplicación en composiciones detergentes para lavandería, composiciones detergentes de remojo, o cualesquiera otras composiciones para aplicaciones domésticas, o similares.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Cuando se almacenan productos detergentes en un sitio geográfico que tiene un clima caliente y/o húmedo, un ambiente industrial, un ambiente doméstico, o cualquier combinación de los mismos, en donde prevalecen una alta temperatura y una humedad relativa alta, se ha encontrado que el tamaño de partícula medio de la composición detergente se incrementa durante el almacenamiento del producto. Este incremento en el tamaño de partícula medio, proporciona ai producto una apariencia gruesa de un producto viejo, lo cual no es aceptable para los consumidores, especialmente cuando el producto es de una aplicación para lavar a mano. Durante muchos años, la industria de la lavandería ha tratado de determinar la causa de este incremento de tamaño de partícula medio de la composición detergente, aunque con poco éxito. Sin embargo, los inventores ahora exitosamente han identificado ia causa de este incremento de tamaño de partícula medio de la composición detergente durante almacenamiento. La industria de lavandería ha estado utilizando perborato como una fuente de oxígeno disponible en composiciones detergentes que contienen blanqueador granulado para utilizarse en ambientes calientes o húmedos. La inclusión de un sistema blanqueador en una formulación detergente granulada ayuda a mejorar el rendimiento de limpieza del detergente y es una práctica común en la industria de lavandería. Los inventores han encontrado que en las composiciones detergentes que contienen blanqueador granulado, es el perborato el que ocasiona el incremento de tamaño de partícula medio de la composición detergente durante el almacenamiento en condiciones de alta temperatura y de alta humedad relativa. Aunque no se pretende que esté ligado por teoría, se cree que en estas condiciones, el monohidrato de perborato de sodio es hidratado a tetrahidrato de perborato de sodio. El tetrahidrato de perborato de sodio forma un gel que une otros ingredientes detergentes, formando así componentes detergentes de un tamaño irregular e incrementado. Este incremento en el tamaño de partícula medio de los componentes detergentes da como resultado un producto que es de apariencia gruesa y no aceptable para los consumidores. Los inventores sorprendentemente han encontrado que cuando se utiliza un percarbonato de sodio seleccionado en lugar de perborato de sodio como una fuente de oxígeno disponible en una composición detergente que contiene blanqueador granulado con una densidad de masas de menos de 570 g/l, el problema del incremento de tamaños de partícula es mitigado. Se ha encontrado que cuando dichos productos son almacenados bajo condiciones calientes y/o húmedas, por ejemplo, después de haber sido simultáneamente expuestas a 32°C y 80% de humedad relativa durante 24 horas, la composición detergente tiene su tamaño de partícula principal, ya que tiene un tamaño de partícula medio de 100% a 130% del tamaño de partícula medio original. Esto da como resultado un producto que permanece atractivo para el consumidor, el cual es de gran beneficio para la industria de lavandería y es especialmente aplicable para aplicaciones para lavar a mano. También, ios inventores han encontrado que, después de dicho almacenamiento, la composición detergente retiene su densidad de masas, ya que tiene una densidad de masas de 90% a 100% de la densidad de masas original. Esto da como resultado un producto que sigue siendo efectiva y exactamente dosificado durante el procedimiento de lavado. Al utilizar percarbonato de sodio especialmente seleccionado en composiciones detergentes, principalmente percarbonato de sodio, el cual comprende menos de 2% en peso de iones de cloruro o percarbonato de sodio preparado a través de un procedimiento de lecho fluidizado, los inventores han encontrado que las composiciones detergentes que comprenden dicho percarbonato de sodio son particularmente estables.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención proporciona una composición detergente que contiene un blanqueador granulado con una densidad de masas menor que 570 g/l, en donde la composición detergente comprende una fuente de percarbonato, y que, después de ser expuesta en forma abierta simultáneamente a 32°C y un 80% de humedad relativa durante 24 horas, la composición detergente tiene un tamaño de partícula medio de 100% a 130% del tamaño de partícula medio original. La invención también proporciona una composición detergente que contiene blanqueador granulado con una densidad de masas menor que 570 g/l que comprende una fuente de percarbonato en menos de 0.06% en peso de silicón supresor de espumas extraíble, en donde la fuente de percarbonato comprende una sal de percarbonato, en donde la fuente de percarbonato comprende menos de 2% en peso de iones de cloro. La invención es aplicable a composiciones detergentes que son almacenadas en un clima comprendiendo condiciones de alta temperatura y alto contenido de humedad relativa.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Composición Detergente La composición detergente que contiene blanqueador granulado tiene una densidad de masas menor que 570 g/l, de preferencia de 200 g/l a 550 g/l, muy preferiblemente de 300 g/l a 550 g/l, aún muy preferiblemente de 400 g/l a 500 g/l. La composición detergente que contiene blanqueador granulado comprende una fuente de percarbonato que comprende una sal de percarbonato, preferiblemente percarbonato de sodio, aunque además otras formas de percarbonato también pueden estar comprendidas por la fuente de carbonato de la invención. También, además del percarbonato, otras fuentes de oxígeno disponible conocidas en la técnica, o una combinación de las mismas, pueden ser incluidas en la composición detergente granulada, aunque se prefiere que el carbonato sea el único componente del perhidrato incluido en la composición detergente granulada.

Tamaño de Partícula Medio El tamaño de partícula medio de la composición detergente es el tamaño de partícula medio de todas las partículas que comprenden la composición detergente. La composición detergente granulada comprende una fuente de percarbonato y opcionalmente ingredientes detergentes adicionales. Cuando la composición detergente granulada queda expuesta a condiciones de 32°C y 80% en humedad relativa durante 24 horas, después de la exposición a estas condiciones, la composición detergente tiene un tamaño de partícula medio de 100% a 130%, preferiblemente de 100 a 120%, muy preferiblemente de 100% a 110% del tamaño de partícula medio original. Para los propósitos de esta invención, esto es determinado a través de lo siguiente: 100 mg de la composición detergente comprendiendo 20% en peso de agente tensioactivo de alquilsulfato en un polvo soplado, menos de 2% en peso de otros agentes tensioactivos catiónicos o aniónicos en un polvo soplado, 25% en peso de agentes tensioactivos de tripolifosfato de sodio en un polvo soplado, 6% en peso de agentes tensioactivos de silicato con una relación de 1.6 en polvo soplado, 15% en peso de agentes tensioactivos de carbonato en un polvo soplado y 10% en peso de percarbonato de sodio (por ejemplo, ver ejemplos de muestra 1 y 2 de percarbonato de sodio) se colocaron en una caja de petri sin ninguna barrera externa, en un incubador con condiciones ambientales controladas de 32°C y 80% de humedad relativa. La composición detergente se expuso a estas condiciones en el incubador durante 24 horas. El tamaño de partícula medio se determinó antes y después de que la composición detergente se expusiera a dichas condiciones. El tamaño de partícula medio de la composición detergente se mide utilizando el método de ISO 3118 (1976), en donde se utilizan 100 g del producto para determinar el tamaño de partícula medio, los tamices moleculares que son utilizados son 250, 425, 600, 850, 1180 y 2000 micrómetros, y el tiempo en el que el producto se deja en los tamices antes de que se mida el tamaño de partícula medio es de 5 minutos. Ver Ejemplo 1.

Densidad de Masas La composición detergente granulada comprende un polvo soplado, una fuente de percarbonato, e ingredientes detergentes adicionales y tiene una densidad de masas menor que 570 g/l. Cuando la composición detergente es almacenada en condiciones de 32°C y 80% de humedad relativa durante 8 semanas, después del almacenamiento en estas condiciones, ia composición detergente tiene una densidad de masas de 90% a 100% de la densidad de masas original. Para el propósito de esta invención, esto es determinado a través de lo siguiente: 1.5 kilogramos de la composición detergente comprendiendo 20% en peso de un agente tensioactivo de alquilsulfato de un polvo soplado, menos de 2% en peso de otros agentes tensioactivos catiónicos o aniónicos en un polvo soplado, 25% en peso de tripolifosfato de sodio en un polvo soplado, 6% en peso de silicato con una relación de 1.6 en un polvo soplado, 15% en peso de carbonato en un polvo soplado y 10% en peso de percarbonato de sodio (por ejemplo, ver ejemplos, Ejemplo 1 y 2 de percarbonato de sodio) se almacenaron, en un empaque típico de productos detergentes para lavandería, en un cuarto con condiciones ambientales controladas de 32°C y 80% de humedad relativa. La composición detergente se almacenó en estas condiciones durante 8 semanas. La densidad de masa se determinó antes y después de que la composición detergente fuera almacenada en dichas condiciones. La densidad de masas de la composición detergente se midió utilizando el método de ISO 3424 (1975), ver Ejemplo 2.

Otros componentes preferidos de la composición detergente La composición detergente puede comprender una sal de fosfato de metal alcalino o alcalinotérreo. La sal de fosfato de metal alcalino o alcalinotérreo puede ser cualquier conocida en la técnica o una combinación de la misma. Preferiblemente, éste es fosfato de sodio o tripolifosfato de sodio. La composición detergente comprende menos de 36%, de preferencia de 1 a 35%, preferiblemente de 10% a 35%, y muy preferiblemente de 12% a 30% en peso de una sal de fosfato de metal alcalino o alcalinotérreo. Las composiciones detergentes que contienen un bajo nivel de, o ningún fosfato, también pueden ser utilizadas en esta invención. Las fuentes típicas de fosfato que pueden estar comprendidas por la composición de la invención se describen más adelante. La composición detergente preferiblemente es una formulación detergente de alta espumación. Esta puede ser cualquier formulación detergente de alta espumación conocida en la técnica, o parte de la misma. La composición detergente puede comprender menos de 5%, de preferencia menos de 2%, muy preferiblemente menos de 1% en peso de un supresor de espumas. El supresor de espumas puede ser cualquiera conocido en la técnica, o una combinación del mismo. Preferiblemente, el supresor de espumas es ya sea un jabón, parafina, cera, o cualquier combinación de los mismos. También, la composición detergente puede comprender menos de 0.06% en peso de silicón supresor de espumas extraíble. El silicón supresor de espumas extraíble puede ser cualquiera conocido en la técnica, o cualquier combinación del mismo. Los supresores de espuma típicos, incluyendo silicón supresor de espumas, se describen más adelante. La composición detergente tiene un contenido de humedad menor que 10%, de preferencia de 6% a 9% en peso. Cuando se utiliza en la presente, "contenido de humedad" significa, para el propósito de la invención, cualesquiera moléculas de agua libres presentes en la composición detergente o moléculas de agua en la forma de hidratos, tal como se presenta en el fosfato de sodio, usualmente esto es tripolifosfato de sodio. La alcalinidad de reserva proporciona una medida de la capacidad de regulación de pH del detergente. Esta es la cantidad de NaOH o composición detergente requerida para neutralizar 0.2 M de ácido clorhídrico a un pH de 7.5. La composición detergente granulada tiene una alcalinidad de reserva preferida de por lo menos 6 g de NaOH por 100 g de composición detergente, medida a un valor de pH de 7.5.

La composición detergente comprende 0.05% a 2%, de preferencia de 0.1% a 2%, preferiblemente de 0.2% a 1.5%, aún muy preferiblemente de 0.5% a 1.0% en peso de un agente quelatador de metal. El agente quelatador de metal puede ser cualquier agente conocido en la técnica, o combinación del mismo que secuestra iones de metal pesados, como se describe más adelante.

Sistema Blanqueador La composición detergente granulada de la invención comprende una fuente de percarbonato. La fuente de percarbonato actúa como una fuente de oxígeno disponible. Otras fuentes de oxígeno disponible también pueden estar comprendidas por la composición detergente de la invención, para formar un sistema blanqueador. Los sistemas blanqueadores típicos comprendidos por la composición detergente se describen más adelante. Cuando se utiliza en la presente "sistema blanqueador" significa, para el propósito de la invención, cualquier sistema blanqueador conocido en la técnica que comprenda la fuente de percarbonato y un compuesto blanqueador adicional, preferiblemente un perácido o precursor para el mismo. Fuente de Percarbonato Cuando se utiliza en la presente "fuente de percarbonato" representa, para el propósito de la invención, cualquier fuente de percarbonato, comprendiendo típicamente una sal de percarbonato, de preferencia la sal de percarbonato de percarbonato de sodio. La composición detergente comprende una fuente de percarbonato a un nivel de 0.01% a 12%, preferiblemente de 2% a 10%, muy preferiblemente de 3% a 7% en peso de la composición detergente. La fuente de percarbonato de la invención puede ser preparada a través de cualquier método conocido en la técnica, preferiblemente un procedimiento del lecho fluidizado. El procedimiento del lecho fluidizado puede ser cualquiera conocido en la técnica. La fuente de percarbonato preferiblemente comprende menos de 2%, de preferencia menos de 1.5%, preferiblemente menos de 1.2%, aún muy preferiblemente menos de 1% en peso de iones de cloruro o compuestos que contienen cloro. La composición detergente puede comprender una fuente recubierta de percarbonato. La fuente de percarbonato puede ser cubierta a través de cualquier cubierta conocida en la técnica, o combinación de la misma. De preferencia, la cubierta comprende una o más sales de metal alcalino, preferiblemente es carbonato de sodio, dicarbonato de sodio, silicato de sodio, sulfato de sodio o cualquier combinación de los mismos. El percarbonato de sodio cubierto se forma poniendo en contacto la fuente de percarbonato con la cubierta de tal manera que la cubierta queda presente sobre la superficie de la fuente de percarbonato. La cubierta está presente sobre la superficie de la fuente de percarbonato de tal forma que tanto completa como parcialmente cubre la fuente de percarbonato.

La fuente cubierta de percarbonato se prepara a través de un método que comprende poner en contacto la fuente de percarbonato con dióxido de carbono para formar una cubierta de dicarbonato de sodio sobre la superficie de la partícula de percarbonato de sodio. Usualmente esto se realiza en presencia de humedad. La fuente cubierta de la partícula de percarbonato comprende una cubierta presente a un nivel de 0.01 % a 2%, preferiblemente de 1% a 15%, muy preferiblemente de 4% a 10% en peso de la partícula de percarbonato de sodio cubierta. Cualesquiera componentes detergentes que comprenden percarbonato de sodio también pueden ser cubiertos de esta manera. El percarbonato cubierto puede ser preparado a través de un procedimiento de lecho fluidizado y/o rociando la cubierta sobre la superficie del percarbonato de sodio. La fuente de percarbonato preferiblemente tiene un tamaño de partícula medio de 500 a 1000, de preferencia de 500 a 850 y muy preferiblemente de 550 a 800 micrómetros.

Ingredientes Detergentes Adicionales La composición detergente típicamente comprende ingredientes detergentes adicionales. Estos ingredientes detergentes se describen más adelante. De preferencia, la composición detergente comprende un agente tensioactivo, un mejorador de detergencia, un agente quelatador y un sistema blanqueador. Agentes Tensioactivos Agente Tensioactivo Alcoxilado No Iónico Esencialmente, cualesquiera agentes tensioactivos no iónicos alcoxilados también pueden estar comprendidos por la composición de la invención. Se prefieren los agentes tensioactivos no iónicos epoxilados y propoxilados. Los agentes tensioactivos alcoxilados preferidos pueden ser seleccionados de las clases de los condensados no iónicos de alquilfenoles, alcoholes etoxilados no iónicos, alcoholes grasos etoxilados/propoxilados no iónicos, condensados de etoxilato/propoxilato no iónicos con propilenglicol, y los productos de condensación de etoxilato no iónico con aductos de óxido de propileno/etilenodiamina. Los altamente preferidos son lo agentes tensioactivos de alcohol alcoxilado no iónicos, siendo los productos de condensación de alcoholes alifáticos con 1 a 75 moles de óxido de etileno, en particular alrededor de 50 o de 1 a 15 moles, de preferencia a 11 moles, particularmente de óxido de etileno y/u óxido de propileno, son los agentes tensioactivos no iónicos altamente preferidos comprendidos en el componente anhidro de las partículas de la invención. La cadena alquilo del alcohol alifático puede ser ya sea recta o ramificada, primaria o secundaria, y generalmente contiene de 6 a 22 átomos de carbono. Particularmente preferidos son los productos de condensación de alcoholes que tienen un grupo alquilo que contiene de 8 a 20 átomos de carbono, con 2 a 9 moles y en particular 3 o 5 moles de óxido de etileno por mol de alcohol.

Agente Tensioactivo de Amida de Acido Graso Polihidroxílico no Iónico Las amidas de ácido graso polihidroxílico son agentes tensioactivos no iónicos altamente preferidos comprendidos por la composición de la invención, en particular aquellos que tienen la fórmula estructural R2CONR 1Z, en donde: R es H, hidrocarbilo de 1 a 18 átomos de carbono, preferiblemente de 1 a 4 átomos de carbono, 2-hidroxietilo, 2-hidroxipropilo, etoxi, propoxi, o una combinación de los mismos, preferiblemente alquilo de 1 a 4 átomos de carbono, muy preferiblemente alquilo de 1 o 2 átomos de carbono, de preferencia alquilo de 1 átomo de carbono (es decir, metilo); R2 es un hidrocarbilo de 5 a 31 átomos de carbono, preferiblemente un alquilo alquenilo de 5 a 19 átomos de carbono o de 7 a 19 átomos de carbono, de cadena recta, de preferencia alquilo o alquenilo de cadena recta de 9 a 17 átomos de carbono, muy preferiblemente alquilo o alquenilo de cadena recta de 11 a 17 átomos de carbono, o una mezcla de los mismos; Z es un polihidroxihidrocarbilo que tiene una cadena hidrocarbilo lineal con por lo menos 3 hidroxilos directamente conectados a la cadena, o un derivado alcoxilado (preferiblemente etoxilado o propoxilado) del mismo. Z de preferencia se derivará de un azúcar de reducción en una reacción de aminación reductiva; muy preferiblemente, Z es glicitilo. Un agente tensioactivo de amida de ácido graso polihidroxílico no iónico, altamente preferido para utilizarse en la presente es una alquil-n-metil-glucamida de 12 o 14 átomos de carbono, de 15 a 17 átomos de carbono, y/o de 16 a 18 átomos de carbono. Puede ser particularmente preferido que la composición de la invención comprenda una mezcla de alquil-N-metil glucamida de 12 a 18 átomos de carbono y productos de condensación de un alcohol teniendo un grupo alquilo que contiene de 8 a 20 átomos de carbono, con de 2 a 9 moles y en particular 3 o 5 moles de óxido de etileno por mol de alcohol. La amida de ácido graso polihidroxílico puede ser preparada a través de cualquier procedimiento adecuado. Un procedimiento particularmente preferido se describe con detalle en WO 9206984. Un producto que comprende alrededor de 95% en peso de amida de ácido graso polihidroxílico, reduce los niveles de impurezas indeseadas tales como esteres de ácido graso y amidas cíclicas, y el cual es fundido típicamente alrededor de aproximadamente 80°C, puede hacerse a través de este procedimiento.

Agente Tensioactivo de Amida de Acido Graso no Iónico Los agentes tensioactivos de amida de ácido graso o amidas de ácido graso alcoxiladas también pueden quedar abarcadas por la composición de la invención. Estas incluyen aquellas que tienen la fórmula R6CON(R7) (R8), en donde R6 es un grupo alquilo que contiene de 7 a 21 , de preferencia de 9 a 17 carbonos o aún más 11 a 13 átomos de carbono, y R7 y R8 cada uno se selecciona individualmente del grupo que consiste de hidrógeno, alquilo de 1 a 4 átomos de carbono, hidroxialquilo de 1 a 4 átomos de carbono y -(C2H4O)xH, en donde x está en la escala de 1 a 11 , preferiblemente de 1 a 7, de preferencia forman 1-5, por lo que se puede preferir que R7 sea diferente de R8, uno teniendo a x como 1 o 2, y uno teniendo a x como 3 a 11 , o preferiblemente 5.

Alquil Esteres No Iónicos de Agente Tensioactivo de Acido Graso Los alquil esteres de ácidos grasos también pueden quedar abarcados en cualquier material de la invención. Estos incluyen aquellos que tienen la fórmula: R9COO(R10), en donde R9 es un grupo alquilo que contiene de 7 a 21 , de preferencia de 9 a 17 átomos de carbono aún más de 11 a 13 átomos de carbono, y R10 es un alquilo de 1 a 4 átomos de carbono, hidroxialquilo de 1 a 4 átomos de carbono, o -(C2H4?)xH, en donde x está en la escala de 1 a 11, de preferencia de 1 a 7, preferiblemente de 1-5, por lo que se puede preferir que R10 sea un grupo metilo o etilo.

Agente Tensioactivo de Alquilpolisacárido no Iónico Los alquilpolisacáridos también pueden quedar abarcados por la composición de la invención, tales como aquellos descritos en la patente de E.U.A. 4,565,647, de Llenado, expedida el 21 de enero de 1986, teniendo un grupo hidrofóbico que contiene de 6 a 30 átomos de carbono y un polisacárido, por ejemplo, un poliglicósido, grupo hidrofílico conteniendo de 1.3 a 10 unidades de sacárido. Los alquilpoliglucósidos preferidos tienen la fórmula: R2O(CnH2nO)t(glicosilo)? en donde R2 se selecciona del grupo que consiste de alquilo, alquilfenilo, hidroxialquilo, hidroxialquilfenilo, y mezclas de los mismos, en donde los grupos alquilo contienen de 10 a 18 átomos de carbono; n es 2 o 3; t es de 0 a 10, y x es de 1 ,3 a 8. El glicosilo preferiblemente se deriva de glucosa.

Polietilen/Propilenglicoles La composición de la invención puede comprender polietilen y/o propilenglicol, particularmente aquellos de peso molecular de 1000-10000, más particularmente de 2000 a 8000, y muy preferiblemente alrededor de 4000.

Agente Tensioactivo Aniónico La composición detergente de la invención preferiblemente comprende uno o más agentes tensioactivos aniónicos. Cualquier agente tensioactivo aniónico útil para propósitos detersivos es adecuado. Los ejemplos incluyen sales (incluyendo, por ejemplo, sales de sodio, potasio, amonio y amonio substituido tales como sales de mono, di y trietanolamina) de los agentes tensioactivos de sulfato, sulfonato, carboxilato y sarcosinato aniónicos. Los agentes tensioactivos de sulfato aniónico son preferidos. Otros agentes tensioactivos aniónicos incluyen los isetionatos tales como los acil isetionatos, N-acil tauratos, amidas de ácido graso de metiltaurida, alquilsuccinatos y sulfosuccinatos, monoésteres de sulfosuccinato (especialmente monoésteres de 12 a 18 átomos de carbono saturados e insaturados), diésteres de sulfosuccinato (especialmente diésteres de 6 a 14 átomos de carbono saturados e insaturados), N-acil sacosinatos. Los ácidos de resina y los ácidos de resina hidrogenados también son adecuados, tales como los de calofonia, calofonia hidrogenada, y ácidos de resina y ácidos de resina hidrogenados presentes en o derivados de aceite de sebo.

Agente Tensioactivo de Sulfato Aniónico Los agentes tensioactivos de sulfato aniónicos adecuados para utilizarse en la presente incluyen los alquilsulfatos primarios y secundarios, lineales y ramificados, alquiletoxisulfatos, oleilglicerol sulfatos grasos, éter sulfatos de óxido de alquilfenol etileno, los acil(de 5 a 17 átomos de carbono)N-(alquilo de 1 a 4 átomos de carbono) y N-(hidroxialquilo de 1 a 2 átomos de carbono) glucamina sulfatos, y sulfatos de alquil polisacáridos tales como sulfatos de alquilpoliglucósido (los compuestos aniónicos no sulfatados que se describen aquí). Los agentes tensioactivos de alquilsulfato preferiblemente se seleccionan de alquilsulfatos de 9 a 12 átomos de carbono primarios ramificados y lineales, muy preferiblemente los alquilsulfatos de cadena recta de 11 a 15 átomos de carbono y los alquilsulfatos de cadena lineal de 12 a 14 átomos de carbono. Los agentes tensioactivos de alquiletoxisulfato preferiblemente se seleccionan del grupo que consiste de los alquilsulfatos de 10 a 18 átomos de carbono, los cuales han sido etoxilados con de 0.5 a 50 moles de óxido de etileno por molécula. Muy preferiblemente, el agente tensioactivo de alquiletoxisulfato es un alquilsulfato de 11 a 18 átomos de carbono, muy preferiblemente de 11 a 15 átomos de carbono, el cual ha sido etoxilado con de 0.5 a 7, de preferencia de 1 a 5 moles de óxido de etileno por molécula.

Agente Tensioactivo de Sulfonato Aniónico Los agentes tensioactivos de sulfonato aniónicos adecuados para utilizarse en la presente incluyen las sales de alquilbencensulfonatos lineales o ramificados de 5 a 20 átomos de carbono, alquiléster sulfonatos, en particular metiléster sulfonatos, alcansulfonatos primarios o secundarios de 6 a 22 átomos de carbono, olefinsulfonatos de 6 a 24 átomos de carbono, ácidos policarboxílicos sulfonados, alquilglilcerol sulfonatos, acilgliceronsulfonatos grasos, oleilglicerol sulfonatos grasos, y mezclas de los mismos. Agente Tensioactivo de Carboxilato Aniónico Los agentes tensioactivos de carboxilato aniónico adecuados incluyen los alquiletoxicarboxilatos, los agentes tensioactivos de alquil polietoxipolicarboxilato y los jabones ("alquilcarboxilo"), especialmente ciertos jabones secundarios como se describe aquí. Los alquiletoxicarboxilatos adecuados incluyen aquellos de la fórmula RO(CH2CH20)X CH2C00"M+ en donde R es un grupo alquilo de 6 a 18 átomos de carbono, x varía de 0 a 10, y la distribución etoxilato es tal que, en una base en peso, la cantidad del material en donde x es 0 es menor que 20%, y M es un catión. Los agentes tensoactivos de alquilpolietoxi policarboxilato adecuados incluyen aquellos que tienen la fórmula RO-(CHRr CHR2-O)x-R3) en donde R es un grupo alquilo de 6 a 18 átomos de carbono, x es de 1 a 25, Ri y R2 se seleccionan del grupo que consiste de hidrógeno, radical de ácido metílico, radical de ácido succínico, radical de ácido hidrosuccínico, y mezclas de los mismos, y R3 se selecciona del grupo que consiste de hidrógeno, hidrocarburo substituido o no substituido teniendo de 1 y 8 átomos de carbono, y mezclas de los mismos. Los agentes tensioactivos de jabón adecuado incluyen los agentes tensioactivos de jabón secundarios, los cuales contienen una unidad carboxilo conectada a un carbono secundario. Los agentes tensioactivos de jabón secundario preferidos para utilizarse en la presente son miembros solubles en agua seleccionados del grupo que consiste de sales solubles en agua de ácido 2-metil-1 -undecanoico, ácido 2-etiM-decanoico, ácido 2-propil-1-nonanoico, ácido 2-butil-1-octanoico y ácido 2-pentil-1-heptanoico. También se pueden incluir ciertos jabones como supresores e espumas.

Agente Tensioactivo de Sarcosinato de Metal Alcalino Otros agentes tensioactivos aniónicos adecuados son los sarcosinatos de metal alcalino de la fórmula R-CON (R1)CH2 COOM, en donde R es un grupo alquilo o alquenilo lineal o ramificado de 5 a 17 átomos de carbono, R1 es un grupo alquilo de 1 a 4 átomos de carbono y M es un ion de metal alcalino. Los ejemplos preferidos son los miristil y oleil metil sarcosinatos en la forma de sus sales de sodio.

Agente Tensioactivo Catiónico Otro ingrediente opcional preferido de la composición detergente de la invención, es un agente tensioactivo catiónico, el cual preferiblemente puede estar presente a un nivel de 0.1% a 60% en peso de la composición o partícula, muy preferiblemente de 0.4% a 20%, de preferencia de 0.5% a 5% en peso de la composición. Cuando está presente, la relación del agente tensioactivo aniónico al agente tensioactivo catiónico de preferencia es de 25:1 a 1 :3, preferiblemente de 15:1 a 1 :1, muy preferiblemente de 10:1 a 1 :1. La relación de agente tensioactivo catiónico al agente de estabilización de preferencia es de 1:30 a 20:1, muy preferiblemente de 1 :20 a 10:1. Preferiblemente, el agente tensioactivo catiónico se selecciona del grupo que consiste de agentes tensioactivos de éster catiónicos, agentes tensioactivos de amina monoalcoxilada catiónicos, agentes tensioactivos de amina bis-alcoxilada catiónicos, y mezclas de los mismos.

Agentes Tensioactivos de Amina Mono-Alcoxilada Catiónicos El agente tensioactivo de amina mono-alcoxilada catiónico opcional para utilizarse en la presente tiene la fórmula general: en donde R1 es una porción alquilo o alquenilo conteniendo de alrededor de 6 a 18 átomos de carbono, de preferencia de 6 a aproximadamente 16 átomos de carbono, y muy preferiblemente alrededor de 6 a 11 átomos de carbono; R2 y R3 cada uno independientemente son grupos alquilo conteniendo de 1 a 3 átomos de carbono, preferiblemente metilo; R4 se selecciona de hidrógeno (preferido), metilo y etilo, X" es un anión tal como cloruro, bromuro, metiisulfato, sulfato o similares, para proporcionar una neutralidad eléctrica; A se selecciona de alcoxi de 1 a 4 átomos de carbono, especialmente epoxi (es decir, -CH2CH2O-), propoxi, butoxi, y mezclas de los mismos; y p es de uno a aproximadamente 30, de preferencia de 1 a aproximadamente 15, muy preferiblemente de 1 a aproximadamente 8. Los agentes tensioactivos de amina mono-alcoxilada catiónicos altamente preferidos para utilizarse en la presente son de la fórmula: en donde R1 es hidrocarbilo de 6 a 18 átomos de carbono y mezclas de los mismos, de preferencia de 6 a 14 átomos de carbono, especialmente alquilo de 6 a 11 átomos de carbono, preferiblemente alquilo de 8 a 10 átomos de carbono y X es cualquier anión conveniente para proporcionar un equilibrio de carga, preferiblemente cloruro o bromuro. Como se observó anteriormente, los compuestos del tipo anterior incluyen aquellos en donde las unidades etoxi (EO) (CH2CH20) son reemplazadas por unidades butoxi, isopropoxi, [CH(CH3)CH2O] y [CH2CH(CH3O] (i-Pr) o unidades n-propoxi (Pr), o mezclas de unidades EO y/o Pr y/o i-Pr.

Agente Tensioactivo Catiónico de Amina Bis-Alcoxilada El agente tensioactivo de amina bis-alcoxilada catiónico para utilizarse en la presente tiene la fórmula general: en donde R1 es una porción alquilo o alquenilo conteniendo de aproximadamente 6 a aproximadamente 18 átomos de carbono, de preferencia de 6 a 16 átomos de carbono, preferible aproximadamente, preferiblemente de 6 a aproximadamente 11 , y muy preferiblemente de aproximadamente 8 a aproximadamente 10 átomos de carbono; R2 es un grupo alquilo que contiene de 1 a 3 átomos de carbono, de preferencia metilo; R3 y R4 pueden variar independientemente y se seleccionan de hidrógeno (preferido), metilo y etilo, X" es un anión tal como cloruro, bromuro, metiisulfato, sulfato, o similares, suficiente para proporcionar neutralidad eléctrica. A y A' pueden variar independientemente y cada uno se selecciona de alcoxi de 1 a 4 átomos de carbono, especialmente etoxi (es decir, -CH2CH2O-), propoxi, butoxi y mezclas de los mismos; p es de aproximadamente 1 a aproximadamente 30, de preferencia 1 a aproximadamente 4, y q es de 1 a aproximadamente 30, preferiblemente de 1 a aproximadamente 4, y muy preferiblemente tanto p como q son 1. Los agentes tensioactivos de amina bis-alcoxilada catiónicos altamente preferidos para utilizarse en la presente son de la fórmula: en donde R1 es hidrocarbilo de 6 a 18 átomos de carbono y mezclas de los mismos, preferiblemente alquilo de C6, Cs, C-io, C-?2, C14 y mezclas de los mismos. X es cualquier anión conveniente para proporcionar equilibrio de carga, preferiblemente cloruro. Con referencia a la estructura de amina bis- alcoxilada catiónica general anteriormente observada, ya que en un compuesto preferido R1 se deriva de (coco) ácidos grasos de fracción alquilo de 12 a 14 átomos de carbono, R2 es metilo y ApR3 y A'qR4 son cada uno monoetoxi. Otros agentes tensioactivos de amina bis-alcoxilados catiónicos útiles en la presente incluyen los compuestos de la fórmula: en donde R1 es un hidrocarbilo de 6 a 18 átomos de carbono, preferiblemente alquilo de 6 a 14 átomos de carbono, independientemente p es 1 a aproximadamente 3 y q es 1 a aproximadamente 3, R2 es alquilo de 1 a 3 átomos de carbono, preferiblemente metilo y X es un anión, especialmente cloruro o bromuro. Otros compuestos del tipo anterior incluyen aquellos en donde las unidades etoxi (EO) (CH2CH20) son reemplazadas por unidades butoxi (Bu), isopropoxi [CH(CH3)CH2O] y [CH2CH(CH3O] (i-Pr) o unidades n-propoxi (Pr), o mezclas de unidades EO y/o Pr y/o i-Pr.

Agente Tensoactivo Anfotérico Los agentes tensioactivos anfotéricos adecuados para utilizarse en la presente incluyen los agentes tensioactivos de óxido de amina y los ácidos alquil anfocarboxílicos. Los óxidos de amina adecuados incluyen aquellos compuestos que tienen la fórmula R3(OR4)xN°(R5)2, en donde R3 se selecciona de un grupo alquil-hidroxialquii-acilamidopropil y alquil fenil, o mezclas de los mismos, que contienen de 8 a 26 átomos de carbono; R4 es un grupo alquileno o hidroxialquileno conteniendo de 2 a 3 átomos de carbono, o mezclas de los mismos; x es de 0 a 5, preferiblemente de 0 a 3; y cada R5 es un grupo alquilo o hidroxialquilo conteniendo de 1 a 3, o un grupo de óxido de polietileno conteniendo de 1 a 3 grupos de óxido de etileno. Los preferidos son óxido de alquildimetilamina de 10 a 18 átomos de carbono y óxido de acilamido alquildimetilamida de 10 a 18 átomos de carbono. Un ejemplo adecuado de un ácido alquilanfodicarboxílico es Miranol™ C2M Conc., fabricado por Miranol, Dayton, NJ.

Agente Tensioactivo Zwiteriónico Los agentes tensioactivos zwiteriónicos también pueden estar comprendidos en la composición de la invención. Estos agentes tensioactivos pueden ser ampliamente descritos como derivados de aminas secundarias y terciarias, derivados de aminas secundarias y terciarias heterocíclicas, o derivados de compuestos de amonio cuaternario, fosfonio cuaternario o sulfonio terciario. Los agentes tensioactivos de betaína y sultaína son agentes tensioactivos zwiteriónicos ilustrativos para utilizarse en la presente. Las betaínas son adecuadas son aquellos compuestos que tienen la fórmula R(R')2N+R2COO", en donde R es un grupo hidrocarbilo de 6 a 18 átomos de carbono, cada R1 típicamente es un grupo alquilo de 1 a 3 átomos de carbono, y R2 es un hidrocarbilo de 1 a 5 átomos de carbono. Las betaínas preferidas son hexanoato de dimetilamonio de 12 a 18 átomos de carbono y acilamidopropan (o etan) dimetil (o dietil) betaínas de 10 a 18 átomos de carbono. En la presente también son adecuados los agentes tensioactivos de betaína compleja.

Compuesto Mejorador de Detergencia Soluble en Agua La composición detergente de la invención preferiblemente comprende un compuesto mejorador de detergencia soluble en agua, típicamente presenta un nivel de 0% a 36% en peso, de preferencia de 1% a 35% en peso, preferiblemente de 10% a 35%, aún muy preferiblemente de 12% a 30% en peso de la composición o partícula. De preferencia, el compuesto mejorador de detergencia soluble en agua es una sal de metal alcalino o alcalinotérreo de fosfato presente al nivel descrito anteriormente. Otros compuestos mejoradores de detergencia solubles en agua típicos incluyen los policarboxilatos monoméricos solubles en agua, o sus formas acidas, ácidos policarboxílicos homo o copoliméricos o sus sales, en donde el ácido policarboxílico comprende por lo menos dos radicales carboxílicos separados uno del otro por no más de 2 átomos de carbono, boratos, fosfatos y mezclas de cualquiera de los anteriores. El mejorador de detergencia de carboxilato o policarboxilato puede ser monomérico u oligomérico en tipo, aunque los policarboxilatos monoméricos generalmente son preferidos por razones de costo y funcionamiento. Los carboxilatos adecuados que contienen un grupo carboxi incluyen las sales solubles en agua de ácido ácico, ácido glicólico y derivados de éter de los mismos. Los policarboxilatos que contienen dos grupos carboxi incluyen las sales solubles en agua de ácido succínico, ácido malonico, ácido (etilenodioxi) diacético, ácido maleico, ácido diglicólico, ácido tartárico, ácido tartrónico y ácido fumárico, así como los éter carboxilatos y los sulfinilcarboxilatos. Los policarboxilatos que contienen tres grupos carboxi incluyen, en particular, citratos, aconitratos y citraconatos solubles en agua, así como derivados de succinato tales como los carboximetiloxisuccinatos descritos en la patente Británica No. 1 ,379,241 , latoxisuccinatos descritos en la patente Británica No. 1 ,389,732 y aminosuccinatos descritos en la soiucitud Holandesa 7205873, y los materiales de oxipolicarboxilato tales como 2-oxa-1,1 ,3-propantricarboxilatos descritos en la patente Británica No. 1 ,387,447. Los policarboxilatos que contienen cuatro grupos carboxi incluyen oxidisuccinatos descritos en la patente Británica No. 1 ,261 ,829, 1 ,1 ,2,2,etan tetracarboxilato, 1 ,1 ,3,3-propan tetracarboxilatos y 1 ,1 ,2,3,propan tetracarboxilatos. Los policarboxilatos que contienen substituyentes sulfo incluyen los derivados de sulfosuccinato descritos en las patentes Británicas Nos. 1 ,398,421 y 1,398,422, y en la patente de E. U. A. No. 3,936,448, y los citratos sulfonados y pirrolisados descritos en la patente Británica No. 1,439,000. Los policarboxilatos preferidos son hidroxicarboxilatos que contienen hasta tres grupos carboxi por molécula, más particularmente citratos. Los mejoradores de detergencia de borato, así como los mejoradores de detergencia que contienen materiales formadores de borato que pueden producir borato bajo almacenamiento detergente o condiciones de lavado son útiles mejoradores de detergencia solubles en agua en la presente. Los ejemplos adecuados de mejoradores de detergencia de fosfatos solubles en agua son los tripolifosfatos de metal alcalino, pirofosfato de sodio, potasio y amonio, pirofosfato de sodio y potasio y amonio, ortofosfato de sodio y de potasio, poli/fosfato de sodio en donde el grado de polimerización varía de aproximadamente 6 a 21 , y sales de ácido fítico.

Compuesto Mejorador de Detergencia Parcialmente Soluble o Insoluble La composición detergente de la invención, o cualquier componente detergente comprendido por la composición detergente de la invención puede contener un compuesto mejorador de detergencia parcialmente soluble o insoluble. Ejemplos de mejoradores de detergencia enormemente insolubles en agua incluyen los aluminosilicatos de sodio. Las zeolitas de aluminosilicato adecuadas tienen la fórmula de celda de unidad Naz[(AIO2)_(SiO2)y]. xH20, en donde z e y son por lo menos 6; la relación molar de z a y es de 1.0 a 0.5 y x es por lo menos 5, de preferencia de 7.5 a 276, muy preferiblemente de 10 a 264. El material de aluminosilicato está en forma hidratada y de preferencia es cristalino, conteniendo de 10% a 28%, muy preferiblemente de 18% a 22% de agua en forma unida. Las zeolitas de aluminosilicato pueden ser materiales de existencia natural, pero preferiblemente se derivan en forma sintética. Los materiales de intercambio de ion de aluminosilicato cristalinos sintéticos están disponibles bajo las designaciones de Zeolite A, Zeolite B, Zeolite P, Zeolite X, Zeolite HS, y mezclas de los mismos. La Zeolite A tiene la fórmula: Na12[AIO2)?2(SiO2)?2].xH2O en donde x es de 20 a 30, especialmente 27. Zeolite X tiene la fórmula Na86[(AIO2)86(S¡O2)i06].276H2O. Los silicatos estratificados cristalinos para utilizarse en la presente tienen la siguiente fórmula general: NaMSix02x+1.yH20 en donde M es sodio i hidrógeno, x es un número de 1.9 a 4 e y es un número de 0 a 20. Los silicatos de sodio estratificados cristalinos de este tipo se describen en EP-A-0164514 y los métodos para su preparación se describen en DE-A-3417649 y DE-A-3742043. Aquí, x en la fórmula general anterior preferiblemente tiene un valor de 2, 3 o 4 y de preferencia es 2. El material muy preferido es d-Na2Si205, disponible de Hoechst AG como NaSKS-6.

Sistema Blanqueador de Peroxiácido Orgánico La composición detergente de la invención preferiblemente comprende un precursor de peroxiácido. La producción dei peroxiácido orgánico puede ocurrir a través de una reacción ¡n situ de dicho precursor con una fuente de percarbonato. En una ejecución preferida alternativa, un peroxiácido orgánico preformado es incorporado directamente a la composición.

Precursor de Blanqueo de Peroxiácido Los precursores de blanqueo de peroxiácido son compuestos que reaccionan con peróxido de hidrógeno en una reacción de perhidrólisis para producir un peroxiácido. Los precursores de blanqueo de peroxiácido en general pueden ser representados como: O II X-C-L en donde L es un grupo saliente y X es esencialmente cualquier funcionalidad, de manera que en la perhidrólisis, la estructura del peroxiácido producido es: O II X-C-OOH Los compuestos precursores de blanqueo de peroxiácido adecuados típicamente contienen uno o más grupos N- u O-acilo, dichos precursores pueden ser seleccionados de una amplia variedad de clases. Las clases adecuadas incluyen anhídridos, esteres, imidas, lactamas y derivados acilados de imidazoles y oximas. Ejemplos de materiales útiles dentro de estas clases se describen en GB-A-1586789. Los esteres adecuados se describen en GB-A-836988, 864798, 1147871 , 2143231 y EP-A-0170386.

Grupos Salientes El grupo saliente, de aquí en adelante denominado grupo L, puede ser suficientemente reactivo para la reacción de perhidrólisis para que ocurra dentro de un marco de tiempo óptimo (por ejemplo, un ciclo de lavado). Sin embargo, si L es demasiado reactivo, este activador será difícil de estabilizarse para utilizarse en una composición de blanqueo. Los grupos L preferidos se seleccionan del grupo que consiste de: - R3 Y I I -O-CH=C— CH=CH2 -O— CH=C— CH=CH2 y mezclas de los mismos, en donde R1 es un grupo alquilo, arilo alcarilo conteniendo de 1 a 14 átomos de carbono, R3 es una cadena alquilo que contiene de 1 a 8 átomos de carbono, R4 es H o R3, e Y es H o un grupo de soiubilización. Cualquiera de R1, R3 y R4 puede ser substituido esencialmente por cualquier grupo funcional que incluye, por ejemplo, grupos alquilo, hidroxi, alcoxi, halógeno, amina, nitrosilo, amida, amonio o alquilamonio. Los grupos de solubilización preferidos son -S03"M+, -C02"M+, -SO4"M+, -N+(R3)4X" y O<-N(R3)3, y muy preferiblemente -SO3"M+ y -CO2-M+, en donde R3 es una cadena alquilo que contiene de 1 a 4 átomos de carbono, M es un catión, el cual proporciona solubilidad para el activador de blanqueo y X es un anión que proporciona solubilidad al activador de blanqueo. Preferiblemente, M es un catión de amonio o amonio substituido, de metal alcalino, siendo preferido el sodio y potasio, y X es un anión de halogenuro, hidróxido, metiisulfato o acetato.

Precursores de Blanqueo de Acido Alquil Percarboxílico Los precursores de blanqueo de ácido alquilpercarboxílico forman ácidos percarboxílicos después de perhidrólisis. Los precursores preferidos de este tipo proporcionan ácido peracético después de perhidrólisis. Los compuestos de precursores alquil percarboxílicos típicos del tipo ¡mida incluyen alquilendiaminas N,N,N1,N1-tetra acetiladas, en donde el grupo alquileno contiene de 1 a 6 átomos de carbono, particularmente aquellos compuestos del grupo alquileno que contiene 1 , 2 y 6 átomos de carbono. Particularmente preferido es la tetra acetiletileno diamina (TAED). La TAED preferiblemente no está presente en la partícula aglomerada de la presente invención, pero de preferencia está presente en la composición detergente, comprendiendo la partícula. Otros precursores de ácido alquilo percarboxílico incluyen 3,5,5-trimetil-hexanoiloxibencensulfonato de sodio (iso-NOBS), nanoiloxibencen sulfonato de sodio (NOBS), acetoxibencensulfonato de sodio (ABS) y pentaacetil glucosa. La composición detergente preferiblemente comprende de 0.1% a 2%, de preferencia de 0.1% a 1%, preferiblemente de 0.2% a 0.7%, aún muy preferiblemente de 0.25% a 0.6% en peso de TAED. La composición detergente preferiblemente comprende de 0.1% a 4%, de preferencia de 0.2% a 3%, preferiblemente de 0.4% a 2%, y aún muy preferiblemente de 0.7% a 1.9% en peso de NOBS. La composición detergente también puede comprender una combinación de NOBS y TAED, presentes a los niveles descritos anteriormente.

Precursores de Alquil Peroxiácidos Substituidos con Amida Los compuestos de precursor de alquil de peroxiácido substituidos con amida son adecuados en la presente e incluyen aquellos que tienen las fórmulas generales: O R5 O R5 O O en donde R1 es un grupo alquilo con de 1 a 14 átomos de carbono, R2 es un grupo alquileno conteniendo de 1 a 14 átomos de carbono y R5 es H o un grupo alquilo conteniendo de 1 a 10 átomos de carbono y L esencialmente puede ser cualquier grupo saliente. Los compuestos de activador de blanqueo substituidos de este tipo se describen en EP-A-017386.

Precursor de Acido Perbenzoico Los compuestos de precursor de ácido perbenzoico proporcionan ácido perbenzoico después de perhidrólisis. Los compuestos de precursor de ácido perbenzoico O-acilados incluyen los benzoiloxibencen sulfonatos substituidos y no substituidos y los productos de benzoilación de sorbitol, glucosa, y todos los sacáridos con agentes de benzoilación, y aquellos del tipo ¡mida incluyendo N-benzoilsuccinimida, tetrabenzoil etileno diamina y las ureas substituidas con N-benzoilo. Los precursores de ácido perbenzoico de tipo imidazol adecuados incluyen N-benzoilimidazol y N-benzoiibenzimidazol. Otros precursores de ácido perbenzoico que contienen un grupo N-acilo útiles incluyen N-benzoilpirrolidona, dibenzoiltaurina y ácido benzoilpiroglutámico.

Precursores de Peroxiácido Orgánico de Benzoxazina También adecuados son los compuestos precursores del tipo benzoxazina como se describe en, por ejemplo, EP-A-332,294 y EP-A- 482,807, particularmente aquellos que tienen la fórmula: en donde R1 es H, alquilo, alcarilo, arilo o arilalquilo.

Peroxiácido Orgánico Preformado El sistema blanqueador de peroxiácido orgánico puede contener un peroxiácido orgánico preformado. Una clase preferida de compuestos de peroxiácido orgánico son los compuestos substituidos con amida de las siguientes fórmulas: en donde R es un grupo alquilo, arilo o alcarilo con de 1 a 14 átomos de carbono, R2 es un grupo alquileno, arileno, y alcarileno conteniendo de 1 a 14 átomos de carbono, y R5 es H o un grupo alquilo, arilo o alcarilo conteniendo de 1 a 10 átomos de carbono. Los compuestos de peroxiácido orgánico substituidos con amida de este tipo se describen en EP-A-0170386. Otros peroxiácidos orgánicos incluyen diacil y tetraacilperóxidos, especialmente ácido diperóxidodecanodioico, ácido diperóxitetradecanodioico y ácido diperoxihexadecanodioico. También son adecuados en la presente el ácido mono y diperacilaico, ácido mono y diperbrasílico y ácido N-ftaloilaminoperoxicaproico.

Agente de Secuestro de Ion de Metal Pesado La composición detergente de la invención, o cualquier componente detergente comprendido por la composición detergente de la invención, preferiblemente comprende como un ingrediente detergente opcional, un agente de secuestro de ¡on de metal pesado. Por agente de secuestro de ion de metal pesado se quiere dar a entender en la presente componentes que actúan para secuestrar (quelar) iones de metal pesado. Estos componentes también pueden tener una capacidad de quelatación de calcio y magnesio, pero preferencialmente muestran selectividad para unir iones de metal pesados tales como hierro, manganeso y cobre. Los agentes de secuestro de ion de metal pesado generalmente están presentes a un nivel de 0.05% a 2%, de preferencia de 0.1% a 1.5%, muy preferiblemente de 0.25% a 1.2%, y de preferencia de 0.5% a 1% en peso de la composición. Los agentes de secuestro de ion de metal pesado adecuados para utilizarse en la presente incluyen fosfonatos orgánicos, tales como los aminoalquilen poli(alquilenfosfonato), heptan-1-hidroxidifosfonatos de metal alcalino y nitrilo trimetilenfosfonatos. Preferidos entre las especies anteriores son dietileno triamina penta(metil fosfonato), etileno diamina tri(metilen fosfonato), hexametilen diamina tetra(metilen fosfonato) e hidroxi-etilen-1 ,1 -difosfonato. Otros agentes de secuestro de ion de metal pesado adecuados para utilizarse en la presente incluyen ácido nitrilotriacético, y ácidos poliaminocarboxílicos tales como ácido etilenotriaminotetracético, ácido etilenotriaminopentacético, ácido etilenodiamina disuccínico, ácido etilenodiamina diglutárico, ácido 2-hidroxipropilenodiamino disuccínico o cualquier sal de los mismos. Especialmente preferido es el ácido etilenodiamina-N,N'-d¡succínico (EDDS) o las sales de amonio o de amonio substituido de metal alcalino, de metal alcalinotérreo, del mismo, o mezclas de los mismos. Otros agentes de secuestro de metal de ion pesado adecuados para utilizarse en la presente son derivados de ácido ¡minodiacético tal como 2-hidroxietil diacético, o ácido gliceril dimino diacético, descritos en EP-A-317,542 y EP-A-399,133. Los agentes de secuestro de ácido-iminodiacético-ácido-N-2-hidroxipropil sulfónico y ácido aspártico-ácido N-carboximetil-N-2-hidroxipropil-3-sulfónico descritos en EP-A-516,102 también son adecuados en la presente. El ácido •-alanina-N,N'-diacético, el ácido aspártico-ácido N,N'-d¡acético, el ácido aspártico-N-monoacético y el ácido iminodissuccínico como agentes de secuestro, descritos en EP-A-509,382 también son adecuados. EP-A-476,257 describe agentes de secuestro a base de amino adecuados. EP-A-510,331 describe agentes de secuestro adecuados derivados de colágeno, queratina o caseína. EP-A-528,859 describe un agente de secuestro de ácido alquilo adecuado. También son adecuados el ácido depicolínico y ácido 2-fosfonobutan-1 ,2,4-tricarboxílico. También son adecuados el ácido N,N'-disuccínico (GADS), ácido etilenodiamina-N,N'-diglutárico (EDDG) y el ácido 2-hidroxipropilenodiamina-N,N'-disuccínico (HPDDS).

Enzima Otro ingrediente detergente opcional preferido útil en la composición detergente de la invención, o cualquier componente detergente incluido en la composición detergente de la invención, es una o más enzimas adicionales. Los materiales enzimáticos adicionales incluyen las lipasas, cutinasas, amilasas, proteasas neutras y alcalinas, esterasas, celulasas, pectinadas, lactasas y peroxidasas comercialmente disponibles, convencionalmente incorporadas en las composiciones detergentes. Las enzimas adecuadas se describen en las patentes de E.U.A. Nos. 3,519,570 y 3,533,139. Las enzimas de proteasa comercialmente disponibles preferidas incluyen aquellas vendidas bajo los nombres comerciales de Alcaiase, Satinase, Primase, Durzym, y Esperase por Novo Industries, A/S (Dinamarca), aquellas vendidas bajo los nombres comerciales de Maxatase, Maxacal, y Maxapem por Gist-Brocades, aquellas vendida por Genecor Internacional, y aquellas vendidas bajo el nombre comercial de Opticlean y Optimase por Solvay Enzimes. Se puede incorporar la enzima de proteasa a las composiciones de acuerdo con la invención a un nivel de 0.0001% a 4% de enzima activa en peso de la composición. Las amilasas preferidas incluyen, por ejemplo, a-amilasas obtenidas de una cepa especial de B-liquenoformis, descrito con mayor detalle en GN-1 ,269,389 (Novo). Las amilasas preferidas comercialmente disponibles incluyen, por ejemplo, aquellas vendidas bajo el nombre comercial de Rapidase por Gist-Brocaes, y aquellas vendidas bajo el nombre comercial de Termamyl y BAN por Novo Industries A/S. La enzima de amilasa puede ser incorporada en la composición de acuerdo con la invención a un nivel de 0.0001% a 2% de enzima activa en peso de la composición. La enzima lipolítica puede estar presente en niveles de enzima lipolítica activa de 0.0001% a 10% en peso de la partícula, de preferencia de 0.001% a 3% en peso de la composición, muy preferiblemente de 0.001% a 0.5% en peso de las composiciones. La lipasa puede ser de origen fúngico o bacteriano, por ejemplo, de una cepa de producción de lipasa de Humicola. sp., Thermomyces sp. o Pseudomonas sp. incluyendo Pseudomonas pseudocalioenes o Pseudomonas fluorescens . También son útiles en la presente las lipasas de mutantes química o genéticamente modificados de esta cepa. Una lipasa preferida se deriva de Pseudomonas pseudocaligenes. que se describe en la patente Europea otorgada EP-B-0218272. Otra lipasa preferida de la presente se obtiene clonando el gen de Humicola lanuginosa y expresando el gen en Aspergillus orvza. como huésped, como se describe en la solicitud de patente Europea EP-A-0258 068, que está comercialmente disponible de Novo Industi A/S, Bagsvaerd, Dinamarca, bajo el nombre comercial de Lipolase. Esta iipasa también se describe en la patente de E.U.A. No. 4,810,414, de Huge-Jensen y otros, expedida el 7 de marzo de 1989.

Compuesto Polimérico Orgánico Los compuestos poiiméricos orgánicos son ingredientes detergentes adicionales preferidos de la composición detergente de la invención, o cualquier componente detergente incluido en la composición detergente de la invención, y preferiblemente están presentes como componentes de cualesquiera componentes en partículas, en donde pueden actuar como tales para unir el componente en partículas conjuntamente. Por compuesto polimérico orgánico se quiere dar a entender en la presente esencialmente cualquier compuesto orgánico polimérico comúnmente utilizado como agentes de dispersión y agentes contra la redeposición y de suspensión de suciedad en composiciones detergentes, incluyendo cualesquiera compuestos poliméricos orgánicos de peso molecular alto descritos como agentes de floculación de arcilla, en la presente. El compuesto polimérico orgánico típicamente es incorporado en las composiciones detergentes de la invención a un nivel de 0.1% a 50% en peso de la partícula, de preferencia de 0.5% a 25%, muy preferiblemente de 1% a 15% en peso de las composiciones. Ejemplos de compuestos poliméricos orgánicos incluyen los ácidos policarboxílicos orgánicos, homo o co-poliméricos, solubles en agua o sus sales, en donde el ácido policarboxílico comprende por lo menos dos radicales carboxilos separados uno del otro por no más de dos átomos de carbono. Los polímeros del último tipo se describen en GB-A-1 ,596,756. Ejemplos de dichas sales son poliacrilatos con un peso molecular de 2,000- 5,000 y sus copolímeros con anhídrido maléico, dichos copolímeros teniendo un peso molecular de 20,000 a 100,000, especialmente de 40,000 a 80,000. Los compuestos de poliamino son útiles en la presente incluyendo aquellos derivados de ácido aspártico tales como aquellos descritos en EP-A-305282, EP-A-305283 y EP-A-351629. En la presente también son adecuados los terpolímeros que contienen unidades de monómero seleccionados de ácido maléico, ácido acrílico, ácido poliaspártico, y alcohol vinílico, particularmente aquellos que tienen un peso molecular promedio de 5,000 a 10,000. Otros compuestos poliméricos adecuados para la incorporación en las composiciones detergentes incluyen derivados de celulosa, tales como metilcelulosa, carboximeticelulosa, hidroxipropilmetilcelulosa e hidroxipropiletilcelulosa. Otro compuesto orgánico, el cual es un agente de dispersión de arcilla/agente de contra-redeposición, para utilizarse en la presente, pueden se las monoaminas y diaminas catiónicas etoxiladas de la fórmula: en donde X es un grupo no iónico seleccionado del grupo que consiste de H, alquilo de 1 a 4 átomos de carbono o grupos hidroxialquil éster o éter, y mezclas de los mismos, a es de 0 a 20, preferiblemente de 0 a 4 (por ejemplo, etileno, propileno, hexametileno), b es 1 o 0; para monoaminas catiónicas (b=0), n es por lo menos 16, con una escala típica de 20 a 35; para diaminas catiónicas (b=1), n es por lo menos alrededor de 12 con una escala típica de aproximadamente 12 a 42. Otros agentes de dispersión/contra-redeposición para utilizarse en la presente se describen en EP-B-011965 y US 4,659,802 y US 4,664,848.

Sistema supresor de espuma La composición detergente preferiblemente comprende un supresor de espumas a un nivel menor que 5%, de preferencia de 0.01% a 5%, preferiblemente de 0.05% a 4%, muy preferiblemente de 0.1% a 3%, en peso de la composición. Preferiblemente ei supresor de espumas es ya sea un jabón, parafina, cera o cualquier combinación de los mismos. Si el supresor de espumas es un silicón supresor de espumas, entonces la composición detergente preferiblemente comprende menos de 0.06% en peso de silicón supresor de espumas extraíble. Los sistemas supresores de espumas adecuados para utilizarse en la presente pueden comprender esencialmente cualquier compuesto antiespumante conocido incluyendo, por ejemplo, compuestos antiespumantes de silicón y compuestos antiespumantes de 2-alquil alcanol. Por compuesto antiespumante se quiere dar a entender en la presente cualquier compuesto o mezcla de compuestos que actúen como tales para disminuir la formación de espumas o espumación producida por una solución de una composición detergente, particularmente en presencia de agitación de esa solución. Los compuestos antiespumantes particularmente preferidos para utilizarse en la presente son compuestos antiespumantes de silicón definidos en la presente como cualquier compuesto antiespumante incluyendo un componente de silicón. Dichos compuestos antiespumantes de silicón típicamente también contienen un componente de sílice. El término "silicón" como se utilizan en la presente, y en general a través de la industria abarca una variedad de polímeros de peso molecular relativamente alto conteniendo unidades de siloxano y un grupo hidrocarbilo de varios tipos. Los compuestos antiespumantes de silicón preferidos son los siloxanos, particularmente los polidimetilsiloxanos teniendo unidades bloqueadoras de extremo trimetilsililo. Preferiblemente, la composición comprende menos de 0.6% en peso de silicón supresor de espumas extraíble. Otros compuestos antiespumantes adecuados incluyen los ácidos grasos monocarboxílicos y sus sales solubles. Estos materiales se describen en ia patente de E.U.A. No. 2,954,347, expedida el 27 de septiembre de 1960 a Wayne St. John, Los ácidos grasos monocarboxílicos y sus sales para utilizarse como supresores de espuma típicamente tienen cadenas hidrocarbilo de 10 a 24 átomos de carbono, de preferencia de 12 a 18 átomos de carbono. Las sales adecuadas incluyen las sales de metal alcalino tales como las sales de sodio, potasio y litio y las sales de amonio y alcanolamonio. Otros compuestos antiespumantes adecuados incluyen, por ejemplo, esteres grasos de peso molecular alto (por ejemplo, triglicéridos de ácido graso), esteres de ácidos grasos de alcoholes monovalentes, cetonas alifáticas de 18 a 40 átomos de carbono (por ejemplo, estearona), amino triazinas N-alquiladas tales como tri- a hexa-alquilmelaminas o di- a tetra-alquildiamina clortriazinas formadas como productos de cloruro cianúrico con 2 o 3 moles de una amina primaria o secundaria conteniendo de 1 a 24 átomos de carbono, óxido de propileno, amida de ácido bis-esteárico, y fosfato y fosfato esteres de metal di-alcalino, de monoestearilo (por ejemplo, sodio, potasio, litio). Un sistema supresor de espumas preferido comprende: (a) un compuesto antiespumante preferiblemente un compuesto antiespumante de silicón, muy preferiblemente un compuesto antiespumante de silicón comprendiendo en combinación: (i) polidimetilsiloxano a un nivel de 50% a 99%, preferiblemente de 75% a 95% en peso del compuesto antiespumante de silicón; y (ii) sílice, a un nivel de 1 % a 50%, de preferencia de 5% a 25% en peso del compuesto antiespumante, en donde dicho compuesto antiespumante de sílice/silicón es incorporado a un nivel menor que 5%, de preferencia de 0.01 % a 5%, preferiblemente de 0.05% a 4%, aún muy preferiblemente de 0.1 % a 3% en peso; (b) un compuesto dispersante, comprendiendo muy preferiblemente un copolímero de silicón-glicol, con un contenido de polioxialquileno de 72-78% y una relación de óxido de etileno a óxido de propileno de 1 :09 a 1 :1.1 a un nivel menor que 5%, de preferencia de 0.01 % a 5%, muy preferiblemente de 0.05% a 4%, aún muy preferiblemente de 0.1% a 3% en peso; un copolímero de silicón-glicol preferido en particular de este tipo es DCO544, comercialmente disponible de DOW Corning bajo el nombre comercial de DC0544; (c) un componente fluido de vehículo inerte, comprendiendo muy preferiblemente un alcohol etoxilado de 16 a 18 átomos de carbono con un grado de etoxilación de 5 a 50, de preferencia de 8 a 15, a un nivel menor que 5%, de preferencia de 0.1 % a 5%, muy preferiblemente de 0.05% a 4%, aún muy preferiblemente de 0.1% a 3% en peso. Un sistema supresor de espumas en partículas altamente preferido se describe en EP-A-0210731 y comprende un compuesto antiespumante de silicón y un material de vehículo orgánico teniendo un punto de fusión en la escala de 50°C a 85°C, en donde el material de vehículo orgánico comprende un monoéster de glicerol y un ácido graso que tiene una cadena carbono conteniendo de 12 a 20 átomos de carbono. EP-A-0210721 describe otros sistemas supresores de espumas en partículas preferidos, en donde el material de vehículo orgánico es un ácido graso o alcohol teniendo una cadena de carbono que contiene de 12 a 20 átomos de carbono o una mezcla de los mismos, con un punto de fusión de 45 a 80°C.

Sistema ablandador de arcilla La composición detergente de la invención puede comprender un sistema ablandador de arcilla comprendiendo un compuesto mineral de arcilla y opcionalmente un agente de floculación de arcilla. El compuesto mineral de arcilla preferiblemente es un compuesto de arcilla de esmectita. Las arcillas de esmectita se describen en las patentes de E.U.A. Nos. 3,862,058, 3,948,790, 3,954,632 y 4,062,647. Las patente Europeas Nos. EP-A-299,575 y EP-A-313,146 en el nombre de Procter and Gamble Company, describen agentes de floculación de arcilla poliméricos orgánicos adecuados.

Agentes inhibidores de transferencia de colorantes poliméricos La composición detergente de la invención también puede comprender de 0.01% a 10%, de preferencia de 0.05% a 0.5% en peso de agentes inhibidores de transferencia de colorantes poliméricos. Los agentes inhibición de transferencia de colorantes poliméricos preferiblemente se seleccionan de polímeros de N-óxido de poliamina, copolímeros de N-vinilpirrolidona, y N-vinilimidazol, polímeros de polivinilpirrolidona, o combinaciones de los mismos. a) Polímeros de N-óxido de poliamina Los polímeros de N-óxido de poliamina adecuados para utilizarse en la presente contienen unidades que contienen la siguiente estructura: P I (I) Ax I R en donde P es una unidad polimerizable, y O 0 0 II II A es NC, CO, C, -O-, -s-, -N-; x es O o 1 ; R son grupos alifáticos, aromáticos, heterocíclicos, alicíclicos, alifáticos etoxilados, o cualquier combinación de los mismos, en donde el nitrógeno del grupo N-O puede estar unido o en donde el nitrógeno del grupo N-O es parte de estos grupos. El grupo N-O puede ser representado por las siguientes estructuras generales: O en donde Ri, R2 y R3 son grupos alifáticos, grupos aromáticos, heterocíclicos o alicíclicos, o combinaciones de los mismos, x y/o y y/o z es 0 a 1 , y en donde el nitrógeno del grupo N-O puede estar unido, o en donde el nitrógeno del grupo N-O forma parte de estos grupo. El grupo N-O puede ser parte de la unidad polimerizable (P) o puede estar unido a la estructura de base polimérica o una combinación de ambos. Los N-óxido de poliamina adecuados, en donde el grupo N-O forma parte de la unidad polimerizable, comprenden N-óxidos de poliamina en donde R se selecciona de grupos alifáticos, aromáticos, alicíclicos o heterocíclicos. Una clase de dichos N-óxido de poliamina comprende el grupo de N-óxido de poliamina, en donde el nitrógeno del grupo N-O forma parte del grupo R. Los N-óxidos de poliamina preferidos son aquellos en donde R es un grupo heterocíclico, tales como piridina, pirrol, imidazol, pirrolidina, piperidina, quinolina, acrilina, y derivados de los mismos. Otros N-óxido de poliamina adecuados son el óxido de poliamina en donde el grupo N-O está unido a la unidad polimerizable. Una clase preferida de estos N-óxidos de poliamina comprenden los N-óxidos de poliamina que tienen la fórmula general (I), en donde R es un grupo aromático, heterocíclico, o alicíclico, en donde el nitrógeno del grupo N-O funcional es parte de dicho grupo R. Ejemplos de estas clases son óxidos de poliamina, en donde R es un compuesto heterocíclico, tales como piridina, pirrol, imidazol y derivados de los mismos. Los N-óxidos de poliamina pueden ser obtenidos en casi cualquier grado de polimerización. El grado de polimerización no es crítico, siempre que ei material tenga la solubilidad en el agua deseada y la energía de suspensión de colorantes. Típicamente, el peso molecular promedio está dentro de la escala de 500 a 1 ,000,000. b) Copolímeros de N-vinilpirrolidona v N-vinilimidazol En la presente son adecuados los copolímeros de N-vinilimidazol y N-vinilpirrolidona que tienen una escala de peso molecular promedio de 5,000 a 50,000. Los copolímeros preferidos tienen una relación molar de N-vinilimidazol a N-vinilpirrolidona de 1 a 0.2. c) Polivinilpirrolidona La composición detergente de la invención también puede utilizar polivinilpirrolidona ("PVP") teniendo un peso molecular promedio de 2,500 a 400,000. Las polivinilpirrolidonas adecuadas están comercialmente disponibles de ISP Corporation, New York, NY y Montreal, Canadá, bajo los nombres comerciales de PVP K-15 (peso molecular de viscosidad de 10,000), PVP K-30 (peso molecular promedio de 40,000), PVP K-60 (peso molecular de viscosidad de 160,000), y PVP K-90 (peso molecular promedio de 360,000). La PVP K-15 también está disponible de ISP Corporation. Otras polivinilpirrolidonas adecuadas que están comercialmente disponibles de BASF Corporation incluyen Sokalan HP 165 y Sokalan HP 12. d) Poliviniloxazolidona La composición detergente de la invención también puede utilizar poliviniloxazolidonas como agentes inhibición de transferencia de colorantes poliméricos. Dichas poliviniloxazolidonas tienen un peso molecular promedio de 2,500 a 400,000. e) Polivinilimidazol La composición detergente de la invención también puede utilizar polivinilimidazol como un agente inhibición de transferencia de colorantes poliméricos. Dicho polivinilimidazoles preferiblemente tienen un peso molecular promedio de 2,500 a 400,000.

Abrillantador Óptico La composición detergente de la invención también opcionalmente puede comprender de 0.005% a 5% en peso de ciertos tipos de abrillantadores ópticos hidrofílicos. Los abrillantadores ópticos hidrofílicos útiles en la presente incluyen aquellos que tienen la fórmula estructural: en donde R^ se selecciona de anilino, N-2-bis-hidroxietilo y NH-2-hidroxietilo; R2 se selecciona de N-2-bis-hidroxietilo, N-2-hidroxietil-N-metilamino, morfolino, cloro y amino; y M es un catión formador de sal tal como sodio o potasio.

Cuando en la fórmula anterior, Ri es anilino, R2 es N-2-bis-hidroxietilo y M es un catión tal como sodio, el abrillantador es ácido 4,4'-bis[(4-anilino-6-(N-2-hidroxietil-N-met¡lamino)-s-triazin-2-¡l)amino]-2,2'-estilbendisulfónico y la sal disódica. Esta especie de abrillantador particular comercialmente se vende bajo el nombre comercial de Tinopal-UNPA-GX por Ciba-Geigy Corporation. El abrillantador óptico hidrofílico preferido es Tinopal-UNPA-GX útil en las composiciones detergentes de la presente. Cuando en la fórmula anterior Ri es anilino, R2 es N-2-hidroxietil-N-2-metilamino y M es un catión tal como sodio, el abrillantador es la sal disódica de ácido 4,4'-b¡s[(4-anilino-6-(N-2-hidroxietil-N-metilamino)-s-triazin-2-il)amino]-2,2'-estilbendisulfónico. Esta especie de abrillantador particular comercialmente se vende bajo el nombre comercial de Tinopal 5BM.GX por Ciba-Geigy Corporation. Cuando en la fórmula anterior, Ri es anilino, R2 es morfolino y M es un catión tal como sodio, el abrillantador es la sal de sodio de ácido 4,4'-bis[(4-anilino-6-morfolino-s-triazin-2-il)amino]-2,2'-estilbendisulfón¡co. Esta especie de abrillantador particular comercialmente se vende bajo el nombre comercial de Tinopal AMS-GX por Ciba-Geigy Corporation.

Agentes catiónicos suavizantes de telas En la composición detergente de la invención también se pueden incorporar agentes catiónicos suavizantes de telas, o en las composiciones que contienen el componente detergente de acuerdo con la presente invención. Los agentes catiónicos suavizantes de telas adecuados incluyen las aminas terciarias insolubles en agua o materiales de amida de cadena dilarga como se describe en GB-A-1 514 276 y EP-B-0 011 340. Los agentes catiónicos suavizantes de telas típicamente se incorporan a niveles totales de 0.5% a 15% en peso, normalmente de 1% a 5% en peso.

Otros ingredientes opcionales Otros ingredientes detergentes opcionales adecuados para incluirse en las composiciones o componente detergente de la invención incluyen preferible y altamente perfumes, colores, y sales llenadoras, siendo el sulfato de sodio una sal llenadota preferida.

Formación de la composición La composición detergente de la invención puede hacerse a través de una variedad de métodos, incluyendo mezclado en seco, extrusión, compactación y aglomeración de los varios compuestos que comprenden la composición detergente. Las partículas pueden estar presentes en las composiciones como un componente separado de la composición, o se pueden agregar a los componentes o compuestos de la invención. La composición detergente granulada de la invención puede tomar una variedad de formas físicas incluyendo granulada, hojuelas o producto extruido.

Método de lavado de lavandería En la presente los métodos de lavandería típicamente comprenden tratar artículos sucios con una solución de lavado acuosa para lavar, a través de una maquina o a mano, teniendo disuelta o dispersada en la misma una cantidad efectiva de una composición de lavandería. Por una cantidad efectiva de la composición detergente se quiere dar a entender de 40 g o 300 g del producto disuelto o dispersado en una solución de lavado con u volumen de 1 a 65 litros, como las dosis de producto típicas y volúmenes de solución de lavado comúnmente empleados en los métodos de lavandería convencional. También se pueden utilizar otros procedimientos de lavado de lavandería conocidos en la técnica.

Empaque de las composiciones Las ejecuciones comercialmente vendidas de las composiciones blanqueadoras pueden ser empacadas en cualquier recipiente adecuado, incluyendo aquellos construidos de papel, cartón, materiales de plástico, y cualesquiera laminados adecuados. Una ejecución de empaque preferida se describe en la solicitud Europea No. 94921505.7.

EJEMPLOS Abreviaturas utilizadas en los ejemplos En las composiciones detergentes, las identificaciones de componente abreviadas tienen los siguientes significados: LAS: alquilbencen sulfonato de sodio lineal de C11 - 13 LAS (I): alquilbencen sulfonato de sodio lineal o ramificado de potasio, de C11-13 TAS: sebo alquil sulfato de sodio CxyAS: alquil sulfato de sodio de C1x - C1y. C46SAS: alquil sulfato secundario (2,3) de sodio de C14 - C16 CxyEzS: alquil sulfato de sodio de C1x - C1y condensado con z moles de óxido de etileno. CxyEs: alcohol primario predominantemente lineal de C1x - C1y condensando con un promedio de z moles de óxido de etileno. QAS: R2.N+(CH3)2(C2H4OH) con R2=C12 - C14. QAS 1 : R2.N+(CH3)2(C2H4OH) con R2=C8 - C11. APA: amido propil dimetil amida de C8-C10. Jabón: alquil carboxilato lineal de sodio derivado de una mezcla de 80:20 de ácidos grasos de cebo y coco. STS: toluen sulfonato de sodio. CFAA: alquil-N-metil glucamida de C12 - C14 (coco) TFAA: Alquil-N-metil glucamida de C16 - C18 TPKFA: ácidos grasos de corte completo con extremo C12 - C14 STPP: tripolifosfato de sodio anhidro TSPP: pirofosfato tetrasódico.

Zeolite A: aluminosilicato de sodio hidratado de la fórmula Na12(A1O2SiO2)12.27H2O teniendo un tamaño de partícula primario en la escala de 0.1 a 10 micrómetros (peso expresado en una base anhidra), NaSKS-6: silicato estratificado cristalino de la fórmula d- Na2Si2O5. Ácido cítrico I: ácido cítrico anhidro, 80%, teniendo un tamaño de partícula de 40 mieras a 70 mieras, y teniendo un tamaño de partícula medio en volumen de 55 mieras. Ácido cítrico II: Ácido cítrico anhidro o monohidrato, 80%, teniendo un tamaño de partícula de 15 mieras a 40 mieras, y teniendo un tamaño de partícula promedio en volumen de 25 mieras. Ácido málico: Ácido málico anhidro, el 80% teniendo un tamaño de partícula de 50 mieras a 100 mieras, teniendo un tamaño de partícula medio en volumen de 75 mieras. Ácido maléico: Ácido maléico anhidro, el 80% teniendo un tamaño de partícula de 5 mieras a 30 mieras, teniendo un tamaño de partícula medio en volumen de 15 mieras. Ácido tartárico: Ácido tartárico anhidro, el 80% teniendo un tamaño de partícula de 250 mieras a 75 mieras, teniendo un tamaño de partícula medio en volumen de 50 mieras, Carbonato I: carbonato de sodio anhidro teniendo un 80% en volumen de tamaño de particular con un tamaño de partícula de 50 mieras a 150 mieras con un tamaño de partícula medio en volumen de 100 mieras. Éter de celulosa: éter de metil celulosa con un grado de polimerización de 650, disponible de Shin Etsu Chemicals, Protease: enzima proteolítica, teniendo 3.3% en peso de enzima activa, vendida por NOVO Industries A/S bajo el nombre comercial de Satinase. Protease I: Enzima proteolítica, teniendo 4% en peso de enzima activa, como se describió en WO95/10591 , vendida por Genencor Int. Inc. Alcalase: Enzima proteolítica, teniendo 5.3% en peso de enzima activa, vendida por NOVO Industries A/S. Celulase: Enzima celulítica, teniendo 0.23% en peso de enzima activa, vendida por NOVO Industries A/S bajo el nombre comercial de Carezyme. Amilase: Enzima amilolítica; teniendo 1.6% en peso de enzima activa, vendida por NOVO Industries A/S bajo el nombre comercial de Termamul 120T. Upase: Enzima lipolítica, teniendo 2.0% en peso de enzima activa, vendida por NOVO Industries A/S bajo el nombre comercial de Lipolase. Lipase (I): Enzima lipolitica, teniendo 2.0% en peso de enzima activa, vendida por NOVO Industries A/S bajo el nombre comercial de Lipolase Ultra. Endolase: Enzima endoglucanasa, teniendo 1.5% en peso de enzima activa, vendida por NOVO Industries A/S.

PB4: Partícula que contiene Tetrahidrato de perborato de sodio de la fórmula nominal NaBO2.3H2 O, las partículas teniendo un tamaño de partícula promedio en peso de 950 mieras, 85% de las partículas teniendo un tamaño de partícula de 850 mieras a 950 mieras. PB1: Partícula que contiene blanqueador de perborato de sodio anhidro de la fórmula nominal NaBO2.H 202, las partículas teniendo un tamaño de partícula promedio en peso de 800 mieras, 85% de las partículas teniendo un tamaño de partícula de 750 mieras a 950 mieras Percarbonato: La fuente de percarbonato de sodio de la invención como se describió anteriormente (ver la descripción detallada de la invención, fuente de percarbonato) Percarbonato La fuente de percarbonato cubierto de la invención, cubierto: como se describió anteriormente (ver descripción detallada de la invención, fuente de percarbonato), como se describirá más adelante, con un 4.5% en peso del recubrimiento comprendiendo bicarbonato de sodio y/o y sulfato de sodio y se prepara a través de un procedimiento de lecho fluidizado (muestra de percarbonato 2) o con 4.5% en peso de carbonato de sodio y/o sulfato de sodio, y se prepara a través de un procedimiento cristalino/clasificación, ex Solvay.

NOBS: Partícula que comprenden nonanoiloxibencen sulfonato en la forma de sal de sodio, las partículas teniendo un tamaño de partícula promedio en peso de 750 mieras a 900 mieras. NAC-OBS: Partícula que comprende (6- nonamidocaproil)oxibencen sulfonato. Las partículas teniendo un tamaño de partícula promedio en peso de 825 mieras a 875 mieras. TAED: Partícula que comprende tetraacetiletilenodiamina. Las partículas teniendo un tamaño de partícula promedio en peso de 700 mieras a 1000 mieras. TAED II: Tetraacetiletienodiamina de un tamaño de partícula de 150 mieras a 600 mieras. DTPA: Ácido dietileno triaminapentaacético. DTPMP: Dietileno triamina penta (metilen fosfonato), vendido por Monsanto bajo el nombre comercial de Dequest Fotoactivado: 2060. Ftalocianina de zinc sulfonada encapsulada en Fotoactivado: polímero soluble en dextrina de blanqueador (1). Aluminio ftalocianina sulfonada encapslada en Abrillantador 1 : blanqueador (2), polímero soluble en dextrina. Abrillantador 2: 4,4'-bis(2-sulfoestiril)bifenil disódico 4,4'-bis(4-anilino-6-morfolino-1 ,3,4-triazin-2- il)amino)estilen-2:2'-disódico EDDS: Ácido etilenodiamina-N,N'-disuccínico, isómero (S,S) en la forma de su sal de sodio. HEDP : ácido 1,1-hidroxietan difosfónico.

PEGx: Polietilen glicol, con un peso molecular de x (típicamente 4,000). PEO: óxido de polietileno, con un peso molecular promedio de 50,000. TEPAE: Etoxilato de Tetraetilenopentamina PVI: Polivinil imidazol, con un peso molecular promedio de 20,000. PVP: Polímero de polivinilpirrolidona con un peso molecular promedio de 60,000. PVNO: Polímero de N-óxido de polivinilpiridina, con un peso molecular promedio de 50,000. PVPVI: Copolímero de polivinilpirrolidona y vinilimidazol con un peso molecular promedio de 20,000. QEA: bis((C2H5O)(C2H4O)n)(CH3)-N+C6H 12-N+(CH3) bis ((C2H5O)-(C2H4O)n, en donde n= de 20 a 30.

SRP1: Poliésteres aniónicamente bloqueados en su extremo SRP: Polímero de bloque corte de poli(1 ,2 propilen tereftalato) dietoxilado. PEÍ: Polietileno imina con un peso molecular promedio de 1,800 y un grado de etoxilación promedio de 7 residuos de etilenoxi por nitrógeno.

Antiespumante Controlador de espumas de polidimetilsiloxano con de silicón: copolímero de siloxano-oxialquileno como agente dispersante con una relación de dicho controlador de espumas a dicho agente dispersante de 10:1 a 100:1. Opacador: Mezcla de látex de monoestireno a base de agua, vendida por BASF Aktiengesellschaft bajo el nombre comercial de Lytron 621. Cera: Cera de parafina EJEMPLO 1 El tamaño de partícula medio de la composición detergente se determinó a través del método descrito anteriormente (ver descripción detallada de la invención, tamaño de partícula medio). Una composición detergente utilizada para determinar el tamaño de partícula medio (MPS) se describió anteriormente (ver descripción detallada de la invención, tamaño de partícula medio). El tamaño de partícula medio de una composición detergente comprendiendo 10% en peso de monohidrato de perborato de sodio (muestra de perborato de sodio) también se muestra, junto con dos composiciones detergentes comprendiendo 10% en peso de percarbonato de sodio (muestra 1 y 2 de percarbonato de sodio, ver más adelante para descripción mas detallada) antes (Oh) y después de la exposición durante 24 horas (24 h) a condiciones de 32°C y 80% de humedad relativa a través del método descrito anteriormente (ver descripción detallada de la invención, tamaño de partícula medio).

Una muestra de percarbonato de sodio comprende un percarbonato de sodio cubierto comprendiendo o con 4.5% en peso de carbonato de sodio y/o sulfato de sodio y se prepara a través de un procedimiento cristalino/clasificación, ex Solvay. La muestra 2 de percarbonato de sodio comprende un percarbonato de sodio cubierto comprendiendo 4.5% en peso de una cubierto que comprende bicarbonato de sodio y/o sulfato de sodio y el percarbonato de sodio cubierto se prepara a través de un procedimiento de lecho fluidizado.

Resultados A continuación se muestra la distribución de tamaño de partícula (PSD)s de las composiciones detergentes.

Tamaño de partícula Muestra de perborato de Muestra 1 de percarbonato (Tamaño de tamiz) sodio de sodio PSD (Oh) PSD (24h) PSD (Oh) PSD (24h) 0 0.16 0.02 0.58 2000 180 2.95 10.89 5.19 7.23 850 6.71 18.84 11.13 14.01 600 11.12 21.29 16.3 18.56 425 16.88 20.16 15.83 25.02 250 37.32 30.85 29.544 34.14 Charola 44.82 26.24 41.95 26.2 MPS (µm) 311 473 346 437 Tamaño de Muestra 2 de perborato de partícula sodio (Tamaño de tamiz) PSD (Oh) PSD (24h) 2000 0 0.01 180 4.45 3.98 850 9.31 9.52 600 19.6 20.92 425 16.75 21.73 250 28.62 37.89 Charola 41.02 32.67 MPS (µm) 351 386 Perborato Percarbonato Percarbonato Muestra Muestra 1 Muestra 2 Tiempo Oh 24h Oh 24h Oh 24h MPS (µm) 387 593 456 540 452 467 Incremento en 206 84 5 MPS (µm) Incremento en MPS (% de MPS 52% 26% 10% original Estos datos muestran que cuando el percarbonato seleccionado, opuesto al perborato de sodio, está incluido en la composición detergente, la composición detergente tiene, después de haber sido expuesta simultáneamente a 32°C y 80% de humedad relativa durante 24 horas a través del método anteriormente descrito (ver descripción detallada de la invención, tamaño de partícula medio), un tamaño de partícula de 100% a 130% del tamaño de partícula medio original.

EJEMPLO 2 Pßrborato Percarbonato Percarbonato Muestra Muestra 1 Muestra 2 semO semd semO semd semO semd Densidad de 485 423 475 436 475 446 masas (g/l) Densidad de 100 87 100 92 100 94 masas (% del original) Estos datos muestran que cuando el percarbonato de sodio seleccionado, opuesto al perborato de sodio, está incluido en la composición detergente, la composición detergente tiene, después de haber sido expuesta simultáneamente a 32°C y 80% de humedad relativa durante 24 horas a través del método anteriormente descrito (ver descripción detallada de la invención, tamaño de partícula medio), un densidad de masas de 90% a 100% de tamaño de partícula medio original.

EJEMPLO 3 CUADRO I Las siguientes composiciones están de acuerdo con la invención.

CUADRO II Las siguientes composiciones están de acuerdo con la invención.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.- Una composición detergente que contiene un blanqueador granulado con una densidad de masas menor que 570 g/l, caracterizada porque la composición detergente comprende una fuente de percarbonato, en donde la fuente de percarbonato comprende una sal de percarbonato, y que, después de haber sido expuesta simultáneamente a 32°C y 80% de humedad relativa durante 24 horas, la composición detergente tiene un tamaño de partícula medio de 100% a 130% del tamaño de partícula medio original.

2.- Una composición detergente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque después de haber sido almacenada a condiciones de 32°C y 80% de humedad relativa durante 8 semanas, la composición detergente tiene una densidad de masas de 90 a 100% de la densidad de masas original.

3.- Una composición detergente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque después de haber sido expuesta simultáneamente a 32°C y 80% de humedad relativa durante 24 horas, la composición detergente tiene un tamaño de partícula medio de 100% a 120%, de preferencia de 100% a 110% del tamaño de partícula medio original.

4.- Una composición detergente que contiene un blanqueador granulado con una densidad de masas menor que 570 g/l, caracterizada porque comprende una fuente de percarbonato y menos de 0.06% en peso de silicón supresor de espumas extraíble, en donde la fuente de percarbonato comprende una sal de percarbonato comprendiendo menos de 2% en peso de iones de cloro, o compuestos que contienen cloro.

5.- Una composición detergente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la fuente de percarbonato se prepara a través de un procedimiento de lecho fluidizado.

6.- Una composición detergente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la fuente de percarbonato comprende menos de 2% en peso de iones de cloro.

7.- Una composición detergente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición detergente comprende menos de 36%, de preferencia de 1 % a 35%, preferiblemente de 10% a 35%, aún muy preferiblemente de 12% a 30% en peso de una sal de fosfato de metal alcalino o alcalinotérreo.

8.- Una composición detergente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición detergente comprende menos de 5% en peso de un supresor de espumas, en donde el supresor de espumas es ya sea un jabón, parafina, cera, o cualquier combinación de los mismos.

9.- Una composición detergente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición detergente comprende menos de 0.06% de silicón supresor de espumas extraíble.

10.- Una composición detergente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición detergente tiene un contenido de humedad menor que 10% en peso.

11.- Una composición detergente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición detergente tiene una alcalinidad de reserva mayor que 6 g de NaOH por 100 g de composición detergente, medida a un pH de 7.5.

12.- Una composición detergente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la fuente de percarbonato está presente a un nivel de 0.01% a 12%, de preferencia de 2% a 10%, muy preferiblemente de 3% a 7% en peso.

13.- Una composición detergente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición comprende 0.05% a 2% en peso de un agente quelatador metálico.

14.- Una composición detergente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición detergente comprende una sal cubierta de partícula de percarbonato, en donde la cubierta comprende uno o más de la sal de metal alcalino, preferiblemente carbonato de sodio, bicarbonato de sodio, silicato de sodio, sulfato de sodio, o cualquier combinación de los mismos.

15.- Una composición detergente de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada además porque la sal cubierta de partícula de percarbonato comprende una cubierta presente a un nivel de 0.01% a 20%, de preferencia de 4 a 15%, muy preferiblemente de 4% a 10% en peso de la sal cubierta de partícula de percarbonato.