MXPA02003946A - Metodos y aparato para la recuperacion alta de propano. - Google Patents
Metodos y aparato para la recuperacion alta de propano.Info
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Abstract
Se describen metodos y configuraciones para una planta de recuperacion mejorada de propano que utiliza una columna absorbente (110), y una columna desetanizadora (120) con un condensador superior (130) que produce un condensado de reflujo (140). El condensado de reflujo (140) es reciclado en la columna absorbente (110) y en la columna desetanizadora (120), y un tercer ciclo de reciclaje alimenta propano (116) desde la columna absorbente (110) en la columna desetanizadora (120) en una forma gaseosa. El condensador superior (130) utiliza el gas de rechazo frio de la columna absorbente y/o propano como un refrigerante, y las columnas desetanizadoras incluyen un contactor integral para el retiro de agua.
Description
MÉTODOS Y APARATO PARA LA RECUPERACIÓN ALTA DE PROPANO
CAMPO DE LA INVENCIÓN El campo de la invención es la separación de gas hidrocarbúrico .
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN El propano es un componente valioso en gases industriales y varios procesos son conocidos en la técnica, incluyendo los procesos basados en enfriamiento y refrigeración de gas, absorción de aceite y absorción de aceite refrigerado, y especialmente los procesos de expansión criogénica. Sin embargo, todos o casi todos sufren de una o más desventajas. Por ejemplo, en la Patente Norteamericana No.
4,157,904 de Campbell (12 de junio de 1979), un proceso para la recuperación de propano emplea un flujo de gas de alimentación enfriado que se condensa parcialmente, posteriormente se expande a baja presión, y después es separado en una columna de destilación. La separación es mejorada combinando el liquido condensado con un flujo que tiene un punto de burbujeo inferior con el enfriamiento de uno o ambos flujos antes de la expansión. El proceso de recuperación de Campbell aumenta ventajosamente el REF. 137128 rendimiento de energía total, sin embargo, requiere por lo menos de algunas configuraciones de material adicional lo cual se traduce a costos de construcción incrementados de una planta. En otro ejemplo, la ente Norteamericana No.
4,854,955 de Campbell y colaboradores (8 de agosto de 1989), un proceso para la recuperación de propano incluye dividir un flujo de hidrocarburo en un primer y segundo flujos y posteriormente la condensación y expansión del primer flujo, el cual es sometido a intercambio de calpr con una fracción de rechazo en columna de la columna de destilación. Una porción del rechazo en columna parcialmente condensada es sometida a reflujo a la columna de destilación. Aunque la configuración de Campbell tiende a incrementar la recuperación de propano, el gas de alimentación de entrada es restringido normalmente al gas de alimentación seco. En otro ejemplo, la Patente Norteamericana No. 5,890,378 de Rambo y colaboradores (6 de abril de 1999), se describe una configuración para la recuperación mejorada de propano en donde mucho del equipo requerido para proporcionar el reflujo a la sección de absorción es eliminado en tanto se mantengan rendimientos de propano relativamente altos. Aunque la configuración de Rambo generalmente reduce los costos relacionados con el equipo al menos a cierto grado, el tratamiento de un flujo de gas de alimentación de fase de vapor y un liquido húmedo o acuoso del gas de alimentación requieren normalmente procesos independientes que involucran cantidades significativas de equipo. Aunque existen varios procesos conocidos en la técnica, todos o casi todos sufren de una o más desventajas. Por lo tanto, aún existe una necesidad de proporcionar un aparato y métodos mejorados para la recuperación alta de propano .
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se dirige a métodos y aparato para la recuperación mejorada de propano. En particular, una planta de recuperación de propano tiene una columna adsorbente que recibe un gas de alimentación, y que produce un vapor de rechazo frió y un fluido del producto. Una segunda columna recibe al menos parte del fluido del producto en una forma de gas, y la segunda columna es adicionalmente acoplada de manera fluida a un condensador que forma un condensado del reflujo usando por lo menos en parte el vapor de rechazo frió como un refrigerante. Se contempla generalmente que una primer porción del condensado de reflujo se recicla en la segunda columna, y que una segunda porción del condensado de reflujo es alimentada en la columna absorbente.
En un aspecto de la materia objeto inventiva, la segunda columna comprende una columna desetanizadora, que puede incluir además un contactor integral de retiro de agua, especialmente cuando la columna desetanizadora recibe adicionalmente un gas húmedo de alimentación liquido. Donde se utiliza un contactor integral de retiro de agua, agentes de depuración preferidos incluyen el trietilenglicol. En otro aspecto de la materia objeto inventiva, el condensador es preferiblemente un condensador superior integral que puede utilizar el propano como refrigerante. Mientras que las configuraciones y métodos contemplados son generalmente considerados para mejorar la recuperación de propano, es particularmente contemplado que la recuperación es de hasta 99% mol, y donde se utiliza el propano como un refrigerante se tiene contemplado que la recuperación es de hasta 99% mol. En un aspecto adicional de la materia objeto inventiva, un elemento de separación de gas de alimentación recibe un gas de proceso húmedo, y produce un gas de alimentación gaseoso húmedo y un gas de alimentación fluido húmedo. Una columna desetanizadora recibe el gas de alimentación fluido húmedo, en donde la columna desetanizadora comprende un contactor integral de retiro de agua, y en donde la columna desetanizadora comprende adicionalmente el condensador superior integral que forma un condensado de reflujo, del cual una primer porción se recicla en la columna desetanizadora y del cual una segunda porción se alimenta en una columna absorbente. En aún otro aspecto de la materia . objeto inventiva, un método para mejorar la recuperación de propano a partir de un gas de alimentación tiene una etapa de proporcionar una columna absorbente, y una columna desetanizadora con un condensador superior que utiliza por lo menos en parte un vapor frió de rechazo de la columna absorbente como refrigerante, en donde el condensador superior produce un fluido de reflujo. En una etapa adicional, se forma un primer ciclo de reciclaje en el cual una primer porción del fluido de reflujo se recicla en la columna desetanizadora, y en otra etapa se forma un segundo ciclo de reciclaje en donde una segunda porción del fluido de reflujo se alimenta en la columna absorbente. En aún otra etapa, se forma un tercer ciclo de reciclaje en el cual un fluido del producto de la columna absorbente se alimenta en la columna desetanizadora en una forma gaseosa. Varios objetos, características, aspectos y ventajas de la presente invención llegarán a ser más evidentes a partir de la descripción detallada siguiente de las modalidades preferidas de la invención, junto con el dibuj o anexo .
BREVE DESCRIPCIÓN DEL DIBUJO La Figura 1 es una vista esquemática de una planta de recuperación mejorada de propano de acuerdo a la materia objeto inventiva.
DESCRIPCIÓN DETALLADA En la Figura 1, una planta de recuperación mejorada de propano 100 tiene una columna absorbente 110 y una segunda columna 120. La columna absorbente 110 recibe el gas de alimentación absorbente 112 y produce el vapor de rechazo frió 116 en el extremo superior y un fluido del producto 114 en el extremo inferior. El vapor de rechazo frió 116 se emplea como un refrigerante en el condensador superior integral 130, que produce un condensado de reflujo 140. Una primer porción 142 del condensado 140 de reflujo se recicla nuevamente dentro de la segunda columna, mientras que una segunda porción 144 del condensado 140 de reflujo se alimenta en la columna absorbente 110. El fluido del producto purificado 170 se extrae de la segunda columna en el extremo inferior. Una unidad de refrigeración opcional de propano 190 enfria el refrigerante para el condensador superior integral 130. Un elemento de separación del gas 180 recibe el gas de proceso húmedo 182 y produce el gas de alimentación gaseoso húmedo 184 y el gas de alimentación liquido húmedo 186, que se alimenta en la segunda columna (por ejemplo, una columna desetanizadora) en un punto debajo del contactor integral 150 para el retiro de agua. En un aspecto preferido de la materia objeto inventiva, la columna absorbente 110 es una columna de destilación convencional con uno o más depósitos, lechos compactos o cualquier combinación razonable de los mismos. Las columnas absorbentes contempladas 110 tienen una capacidad de cerca de 600 MMscfd a una altura de aproximadamente 27 metros (90 pies) y un diámetro de aproximadamente 3 metros (10 pies) , permitiendo un rendimiento de gas de aproximadamente 600 MMscfd. Aunque no se limitan a la materia objeto inventiva, las columnas absorbentes contempladas pueden abarcar una sección superior e inferior. La sección superior actúa generalmente como un separador en el cual el vapor es separado de la porción liquida correspondiente, y en donde los vapores deseables no absorbidos en la sección inferior se combinarán con la porción liquida separada en la sección superior. La sección inferior actúa generalmente como un purificador en donde se retira el etano u otro componente gaseoso deseable. Debe apreciarse, sin embargo, que varias columnas absorbentes alternativas son también apropiadas, que incluyen configuraciones que contienen secciones múltiples y puntos de alimentación. Similarmente, la capacidad de la columna absorbente xio necesita limitarse a un volumen particular en un diámetro y/o altura especifica. Por lo tanto, las columnas absorbentes alternativas convenientes pueden tener una capacidad entre 400 MMscfd y 600 MMscfd, y más, o entre 100 MMscfd y 400 MMscfd, y menos. Sin embargo, debe reconocerse especialmente que la columna absorbente es una estructura separada de la segunda columna (por ejemplo, la columna desetanizadora) . El término "estructura separada" según lo utilizado en la presente significa que la columna absorbente no está apilada en la superficie de la segunda columna, o viceversa. Visto desde otro ángulo, se contempla que el proceso de recuperación mejorada de propano puede llevarse a cabo en una sección "fria" (es decir, una sección a una temperatura entre aproximadamente -50°C y -90°C) y una sección "caliente" (es decir, una sección a una temperatura mayor de aproximadamente -50°C) . Debe reconocerse especialmente que la separación del proceso de recuperación mejorada de propano en una sección fria y una sección caliente que permite la reducción significativa en costos de material, puesto que solamente la sección fría requiere el uso de acero inoxidable, y la columna desetanizadora o segunda columna puede fabricarse de acero al carbono de baja temperatura. Se contempla adicionalmente que las columnas absorbentes convenientes reciben un gas de alimentación absorbente 112 {infra) , y que la columna absorbente adicionalmente produce un fluido del producto 114, normalmente propano líquido, u otro compuesto deseable que contiene impurezas por lo menos en cierto grado. Para aumentar la recuperación del propano u otro compuesto deseable, se contempla que el fluido del producto 114 esté caliente (por ejemplo, en un intercambiador de calor) para convertir el fluido del producto en la forma de gas, y que el fluido del producto en la forma del gas sea introducido posteriormente en la segunda columna (por ejemplo, columna desetanizadora) . Con respecto al punto de introducción, se contempla que varios puntos son convenientes, sin embargo, se prefiere que el punto de introducción esté sobre un contactor integral para el retiro de agua opcional, pero debajo del punto en donde la primer porción del condensado de reflujo entra en la segunda columna. Con respecto a la segunda columna, se prefiere que comprenda una columna desetanizadora. Existen varias columnas desetanizadoras conocidas en la técnica, las cuales están contempladas como convenientes para el uso en conjunto con las enseñanzas presentadas en la presente. Por ejemplo, una columna desetanizadora apropiada puede abarcar una
• columna de destilación convencional con uno o más depósitos, lechos compactos o cualquier combinación razonable de los mismos.
Las columnas desetanizadoras contempladas 120 tienen una capacidad de aproximadamente 100 MMscfd a una altura de aproximadamente 30 metros (100 pies) y de un diámetro de aproximadamente 3 metros (10 pies) , permitiendo un rendimiento de gas de aproximadamente 100 MMscfd. Se tiene considerado adicionalmente que las columnas desetanizadoras contempladas pueden abarcar una sección superior e inferior con la sección superior actuando generalmente como un separador en el cual el vapor es separado de la porción líquida correspondiente, y en donde los vapores no absorbidos en la sección inferior se combinarán con los líquidos separados en la sección superior. La sección inferior actúa generalmente como purificador en el cual es retirado el etano u otro componente gaseoso indeseable. Debe apreciarse adicionalmente que las columnas desetanizadoras convenientes también incluyen un intercambiador de calor para proporcionar que los vapores de separación purifiquen el producto líquido de los componentes indeseables. Las segundas columnas contempladas producen un fluido purificado del producto, y comprenden normalmente una salida inferior para el fluido purificado del producto. Los fluidos purificados del producto contemplados incluyen, por ejemplo, gas líquido que comprende predominantemente propano e hidrocarburos de alto grado. El término "hidrocarburos de alto grado" según lo utilizado en la presente se refiere a los carbohidratos volátiles (a temperatura ambiente) de cuatro a seis átomos de carbono. Es particularmente preferido, sin embargo, . que la columna desetanizadora 120 se acople de manera fluida a un condensador 130, preferiblemente un condensador superior integrado. El término dispositivo "integrado" como se utiliza en la presente significa que el dispositivo está colocado dentro de una columna. Se contempla además que el condensador 130 utiliza un refrigerante, y se tiene contemplado particularmente que el refrigerante comprenda el vapor de rechazo frío 116 de la columna absorbente, propano, o cualquier combinación razonable de los mismos. Sin embargo, debe también apreciarse que mientras que los condensadores preferidos son condensadores superiores integrados, los condensadores alternativos pueden también colocarse fuera de la columna desetanizadora o en cualquier otra posición conveniente siempre y cuando los condensadores contemplados proporcionen por lo menos un condensado de reflujo desde la columna desetanizadora. El condensador contemplado 130 produce un condensado de reflujo 140 a partir de los vapores de rechazo en la columna desetanizadora, y el condensado de reflujo 140 es dividido en por lo menos una primer porción 142 y una segunda porción 144. Se prefiere generalmente que la primer porción 142 del condensado de reflujo sea reciclada en una porción inferior de la columna desetanizadora, y que la segunda porción 144 del condensado de reflujo sea alimentada en la porción superior de la columna absorbente, de tal modo que se incremente de manera adicional la recuperación de propano. Mientras que las proporciones entre la primer y segunda porciones no están necesariamente establecidas, las proporciones comunes de la primer porción a la segunda porción están generalmente entre 0.5 y 2. Sin embargo, las proporciones alternativas entre 2 y 3, y más, y entre 0.2 y
0.5 y menos están también contempladas. Así, por lo menos una porción del condensado de reflujo puede emplearse para
(a) aumentar la recuperación total del propano y (b) reducir el costo energético para generar el condensado extrayendo una porción de vapor de rechazo frío del condensado de reflujo para generar el mismo. Existen varios condensadores conocidos en la técnica, los cuales están contemplados como apropiados para usarse en la presente. Por ejemplo, una planta contemplada de recuperación de propano puede utilizar una placa o tipo centro y un condensador tipo armazón que se acople de manera fluida a una columna desetanizadora (preferiblemente superior integral) . En aspectos alternativos, el condensador puede también utilizar un refrigerante que se haya enfriado por un turboexpansor .
Debe apreciarse además que las presiones de operación entre la columna desetanizadora y la columna absorbente son tales que la columna desetanizadora opera a una presión ligeramente más alta que la columna absorbente. Por lo tanto, se contempla que el flujo de la segunda porción del condensado de reflujo a la columna absorbente no requiere generalmente una bomba u otro equipo, que ayude ventajosamente a reducir al mínimo el tiempo muerto debido al mantenimiento de las piezas giratorias. En aspectos alternativos de la materia objeto inventiva, se contempla que la segunda columna comprende adicionalmente un contactor integral para el retiro de agua, que utiliza preferiblemente trietilenglicol como un agente deshidratante. Existen varios contactores para el retiro de agua conocidos en la técnica, y todos están contemplados como convenientes para usarse en la presente. Por ejemplo, un contactor conveniente para el retiro de agua abarca una sección estructurada de depósito o envase. Donde un contactor integral para el retiro de agua se coloca dentro de la segunda columna, se prefiere especialmente que el dispositivo de retiro de agua esté colocado entre el nivel en el cual un gas de alimentación líquido húmedo y el fluido del producto en forma de gas entren en la segunda columna. En otro ejemplo, donde la columna desetanizadora recibe un gas de alimentación líquido húmedo y donde la columna » desetanizadora tiene un dispositivo integral para el retiro de agua, se contempla especialmente que por lo menos una porción de gas de alimentación líquido húmedo sea vaporizada en la columna desetanizadora por un intercambiador de calor, y posteriormente secada en la columna desetanizadora poniéndola en contacto con una solución de trietilenglicol. El gas de alimentación líquido húmedo 186 se proporciona normalmente vía el elemento de separación de gas 180 que recibe el gas de proceso húmedo 182. El elemento de separación de gas es preferiblemente un separador líquido de vapor que adicionalmente produce un gas de alimentación gaseoso húmedo. Debe apreciarse especialmente que la integración del contactor de retiro de agua permite dirigir la alimentación de un gas de alimentación líquido húmedo en la segunda columna. El término "húmedo" según lo utilizado en la presente significa el contenido de agua, en donde el agua está presente en una concentración de por lo menos 0.001 a 0.01% mol. Así, en un aspecto particularmente contemplado de la materia objeto inventiva, una planta puede incluir un elemento de separación del gas de alimentación que reciba un gas de proceso húmedo, y que produzca un gas de alimentación gaseoso húmedo y un gas de alimentación líquido húmedo. Una columna desetanizadora recibe el gas de alimentación líquido húmedo, en donde la columna desetanizadora comprende un contactor integral para el retiro de agua, en donde la columna desetanizadora comprende adicionalmente un condensador superior integral que forma un condensado de reflujo, del cual una primer porción se recicla en la columna desetanizadora y del cual se alimenta una segunda porción en una columna absorbente. Debe apreciarse particularmente que esta configuración permite ventajosamente el procesamiento de un gas de alimentación líquido húmedo y de un gas de alimentación gaseoso húmedo en un solo proceso, mientras que los procesos de la técnica anterior requieren el tratamiento del gas de alimentación líquido húmedo y del gas de alimentación gaseoso húmedo en dos procesos separados. Con respecto al elemento de separación del gas de alimentación, se prefiere que comprenda un separador líquido de vapor, sin embargo, los elementos de separación alternativos también incluyen un separador centrífugo, un separador por gravedad, o un separador mecánico. Los gases de proceso húmedo contemplados incluyen particularmente vapor hidrocarbúrico ligero y líquidos y agua hidrocarbúricos. Por lo tanto, el gas de alimentación gaseoso húmedo y el gas de alimentación líquido húmedo incluyen hidrocarburos ligeros gaseosos húmedos e hidrocarburos pesados - líquidos húmedos y agua. Con respecto a la columna desetanizadora, el contactor integral para el retiro de agua, el condensador superior integral, y el condensado de reflujo, aplican las mismas consideraciones tal y como se describió anteriormente. En otro aspecto más de la materia objeto inventiva, un método para mejorar la recuperación de propano a partir de un gas de alimentación comprende una etapa en la cual se proporcionan una columna absorbente y una columna desetanizadora, en donde la columna desetanizadora tiene un condensador superior que utiliza por lo menos parte de un vapor de rechazo frió de la columna absorbente como refrigerante, y en donde el condensador superior produce un fluido de reflujo. En otra etapa, un primer ciclo de reciclaje es formado en donde se recicla una primer porción del fluido de reflujo en la columna desetanizadora, y en otra etapa, se forma un segundo ciclo de reciclaje en el cual una segunda porción del fluido de reflujo se alimenta en la columna absorbente. En aún otra etapa, un tercer ciclo de reciclaje se forma en donde un fluido del producto de la columna absorbente es sometido a intercambio de calor para proporcionar el enfriamiento del gas de alimentación absorbente, y alimentado en la columna desetanizadora. Debe apreciarse que los métodos contemplados para lograr la recuperación de propano a partir del gas de alimentación absorbente comprenden la recuperación de hasta 99% mol de propano del gas de alimentación, en donde el gas de alimentación es normalmente un gas de proceso húmedo. Por lo tanto, se han descrito las modalidades y aplicaciones específicas de la recuperación alta de propano. Debe ser evidente, sin embargo, a los expertos en la materia que varias modificaciones además de las ya descritas son posibles sin salir de los conceptos inventivos en la presente. La materia objeto inventiva, por lo tanto, no debe restringirse excepto en el espíritu de las reivindicaciones anexas. Por otra parte, durante la interpretación de las especificaciones y reivindicaciones, todos los términos deben interpretarse de manera consistente lo más amplio posible con el contexto. En particular, los términos "comprende" y "comprendiendo" se deben interpretar como referir a elementos, componentes, o etapas de una manera no exclusiva, indicando que los elementos, componentes, o etapas referidas pueden estar presentes, o utilizados, o combinados con otros elementos, componentes, o etapas que no están expresamente citados.
Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el convencional para la manufactura de los objetos o productos a que la misma se refiere.
Claims (20)
1. Una planta, caracterizada porque comprende: una columna absorbente que recibe un gas de alimentación absorbente, y que produce un primer vapor de rechazo frío y un fluido del producto; un calentador que calienta por lo menos parte del fluido del producto para producir el mismo en una forma de gas; una segunda columna que recibe por lo menos parte del fluido del producto en la forma de gas, y que produce un segundo vapor de rechazo, en donde la segunda columna es adicionalmente acoplada de manera fluida a un condensador que forma un condensado de reflu o; en donde el condensador utiliza por lo menos parte del primer vapor de rechazo frío como un refrigerante para refrigerar el segundo vapor de rechazo; y en donde una primer porción del condensado de reflujo se recicla en la segunda columna y en donde una segunda porción del condensado de reflujo se alimenta en la columna absorbente.
2. La planta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la segunda columna comprende una columna desetanizadora.
3. La planta de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque el condensador es un condensador superior integral.
4. La planta de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque el condensador utiliza propano como un refrigerante.
5. La planta de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque la segunda columna adicionalmente comprende un contactor integral para el retiro de agua.
6. La planta de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque la columna desetanizadora adicionalmente recibe un gas de alimentación líquido húmedo.
7. La planta de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque el contactor integral para el retiro de agua utiliza trietilenglicol como agente deshidratante.
8. La planta de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque la segunda columna adicionalmente produce un fluido purificado del producto.
9. La planta de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque el fluido purificado del producto predominantemente comprende propano e hidrocarburos de alto grado .
10. La planta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el condensador adicionalmente recibe el refrigerante desde un turboexpansor.
11. La planta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el condensador utiliza, por lo menos en parte, propano como un refrigerante .
12. La planta de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque la columna absorbente es elaborada de acero inoxidable y la columna desetanizadora se elabora de acero al carbono de baja temperatura.
13. Una planta, caracterizada porque comprende: un elemento de separación de gas de alimentación que recibe un gas de proceso húmedo, y que produce un gas de alimentación gaseoso húmedo y un gas de alimentación líquido húmedo; una columna desetanizadora que recibe el gas de alimentación líquido húmedo, en donde la columna desetanizadora comprende un contactor integral para el retiro de agua; y en donde la columna desetanizadora adicionalmente comprende un condensador superior integral que forma un condensado de reflujo, del cual una primer porción se recicla en la columna desetanizadora y del cual se alimenta una segunda porción en una columna absorbente.
14. La planta de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque el elemento de separación del gas de alimentación comprende el separador de fluido de vapor .
15. La planta de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque al menos una porción del gas de alimentación líquido húmedo es vaporizada en la columna desetanizadora por un intercambiador de calor.
16. La planta de conformidad con la reivindicación 15, caracterizada porque al menos una porción del gas de alimentación líquido húmedo vaporizado es secada en la columna desetanizadora poniéndola en contacto con una solución de trietilenglicol.
17. Un método para mejorar la recuperación de propano a partir de un gas de alimentación, caracterizado porque comprende : proporcionar una columna absorbente, y una columna desetanizadora con un condensador superior que utiliza por lo menos parte de un vapor de rechazo frío de la columna absorbente como un refrigerante, y en donde el condensador superior produce un fluido de reflujo; formar un primer ciclo de reciclaje en donde una primer porción del fluido de reflujo se recicla en la columna desetanizadora; formar un segundo ciclo de reciclaje en el cual una segunda porción del fluido de reflujo se alimenta en la columna absorbente; y formar un tercer ciclo de reciclaje en donde un fluido del producto de la columna absorbente es sometido a intercambio de calor para proporcionar el enfriamiento del gas de alimentación absorbente, y alimentado en la columna desetanizadora .
18. El método de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque la columna desetanizadora adicionalmente comprende un contactor integral para el retiro del agua.
19. El método de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el condensador adicionalmente utiliza un refrigerante de propano.
20. El método de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque la recuperación de propano a partir de un gas de alimentación comprende la recuperación de hasta el 99% mol de propano del gas de alimentación .
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