MXPA01010943A

MXPA01010943A - Disco de sellado y producto compuesto de pelicula para un cierre de un recipiente.

Info

Publication number: MXPA01010943A
Application number: MXPA01010943A
Authority: MX
Inventors: Heinz-Rudolf Wiening
Original assignee: Alfelder Kunststoffw Meyer H
Priority date: 1999-05-04
Filing date: 2000-05-03
Publication date: 2002-11-07
Also published as: YU75801A; CZ20013863A3; BR0010251A; NO20015353D0; DE19920586A1; ATE249374T1; CA2377850A1; EP1181217B1; PL350614A1; UA64027C2; US6974045B1; WO2000066453A1; DE50003653D1; ZA200109066B; CN1124966C; NZ514967A; AU4560700A; JP2002543008A; HRP20010805A2; AU760380B2

Abstract

La invencion se refiere a un producto compuesto de pelicula que sirve como un cierre para el uso con un recipiente (10) que tiene una abertura (11) que se delimita por un borde periferico. El producto compuesto de pelicula (30) esta comprendido de varias capas. Se arregla una capa de adhesivo (32) entre tanto las dos capas superiores (31, 33) al menos sobre una superficie parcial., La capa (33) mas superior comprende un pliegue que sobresale hacia arriba (40).

Description

DISCO DE SELLADO Y PRODUCTO COMPUESTO DE PELÍCULA PARA UN CIERRE DE UN RECIPIENTE La invención se refiere a un disco de sellado y un producto compuesto de película para el cierre de un recipiente, para el uso en un recipiente con una abertura unida por un borde periférico, en donde el productc compuesto de película consiste de una pluralidad de capas, y entre la capa superior y la tapa que esta por abajo, se arregla una capa adhesiva al menos sobre una superficie de unión. En el cierre de un recipiente, es frecuentemente deseable, o aun necesario, proporcionar a la boca del recipiente con un cierre en forma de disco que selle los contenidos, por ejemplo, líquidos o de otra manera, sustancias tal como productos alimenticios . Existen varias razones por las que se requiere el sellado completo. Por una parte, los contenidos se van a proteger contra influencias exteriores, por ejemplo, contra vapor de agua u oxígeno, por otro lado, también están el de ser herméticos a los aromas. Existe una razón adicional en el caso de contenidos agresivos, por lo cual se debe proporcionar una protección óptima contra fuga tanto como sea posible. Finalmente, también se debe proporcionar una protección de la originalidad de la marca, mediante este sellado, puesto que un usuario es capaz de reconocer inmediatamente si alguien ha manejado ya los contenidos del recipiente, de antemano. Además, el cierre del recipiente entonces también se sella con una tapa roscada o un elemento similar, que segura un sellado mecánico y estable fuera de la película. En el uso inicial, el usuario destruye la película a fin de obtener acceso a los contenidos del recipiente y cierra el recipiente después (a menos a que haya removido ya los contenidos del recipiente) con el cierre roscado, que puede proporcionar un sello temporal para los contenidos abiertos durante un periodo de tiempo adecuadamente corto. La película que sella los contenidos del recipiente se aplica frecuentemente por medio de sellado con inducción. Un disco de sellado completo se pone para este propósito, cuya capa más hacia el fondo fo'rma la capa de sellado. Por arriba esta una segunda capa que consiste en general de aluminio, y que sirve para la generación y transmisión de calor durante el proceso de inducción y forma opcionalmente una protección mecánica adicional . La segunda capa se conecta a la primera firmemente y en particular de manera favorable para la transmisión le calor. Por arriba de la capa de aluminio se proporcionan también componentes adicionales del disco de sellado, que permanecen en la tapa después de la abertura de la rosca u otro cierre giratorio. La remoción de la película es fastidiosa para el usuario en ciertas circunstancias. Requiere una herramienta para esto, por ejemplo, una cuchilla o un par de tijeras, que conduce al riesgo que partes de la película caerán de este modo en los contenidos del recipiente. Además, no siempre se tiene a la mano una herramienta adecuada. También existen cierres de rosca cuyo exterior se forma de modo que cuando se use de otra manera alrededor, permiten un corte o rasgado parcial de la película. Esto hace que la tapa roscada sea más costosa y también es necesario dar al usuario instrucciones adecuadas en el método, de modo que pueda llevar a cabo correctamente la abertura. También se ha propuesto ya como una alternativa, por ejemplo en la EP 0 697 345 A2 , que el disco de sellado, o al menos el producto compuesto de película se proporcione en su borde con salientes o lengüetas adecuadas, que el usuario puede agarrar, permitiéndole de esta manera, soportado de esta manera, remover fácilmente la película sellada. Esta construcción extremadamente practicable no se puede usar en cada caso, sin embargo, puesto que las lengüetas salientes deben después de la colocación de la tapa roscada ser capaces de ser arregladas entre la rosca de la tapa y el exterior de ?.a abertura del recipiente, a un hecho que puede conducir a dificultades geométricas. También es problemático si, por ejemplo, las partes superiores del disco de sellado no deben exhibir ninguna orejeta, debido a que esto previene su retención en la parte de la tapa roscada. Dos operaciones de perforación separadas entonces tendrán que ser proporcionadas para el producto compuesto de película y las partes superiores del disco de sellado, que conduce a costos adicionales. Por lo tanto, se ha propuesto en la EP 0 395 660 Bl y EP 534 949 Bl que el producto compuesto de película sellado se construya de dos capas que se unan entre sí sobre aproximadamente la mitad de su área, en tanto que la otra mitad permanece libre. Esto da por resultado que la mitad de la capa superior que no esta unida sea capaz de desunirse fácilmente, en tanto que la otra área permanece conectada durante la desunión. Si este producto compuesto de película, parcialmente unido, de dos capas se usa en el recipiente, el usuario simplemente tiene que sujetar la mitad reconocidamente colocada de manera plana, pero fácilmente desunible de la capa superior y luego es capaz de remover ^a totalidad del producto compuesto de película al ejercer una fuerza adecuada. Sin embargo, esta idea más DIen de golpeteo tiene algunas desventajas. Naturalmente está comprendido un producto de mercado masivo, en el cual las consideraciones de costo juegan un papel muy grande . Por lo tanto, se debe encontrar un proceso en el cual se deben conectar dos capas entre sí de una manera tal que sólo se unan parcialment . Esto se puede efectuar por una laminación tipo tira, relativamente laboriosa . Una desventaja adicional consiste en el hecho que debido a la capa superior parcialmente abierta, surgen problemas durante el relleno y cierre de los recipientes. Si el cierre roscado se aplica con rotación, esta última tiene una tendencia a tratar la película por fricción. Puesto que la capa superior se soporta sueltamente en parte, en algunas ocasiones también se jala ligeramente, lo que puede conducir inmediatamente al arrugamiento incontrolado y también al colapso y destrucción. En la industria de relleno de recipientes, sin embargo, son indeseables extremadamente aun las proporciones mínimas de desperdicio, puesto que en general l recipiente -X~ completo tiene que ser rechazado o ruede conducir a inconformidades . El objeto de la invención -~-s por lo tanto 5 proponer un disco de sellado y una película de sellado para un cierre de recipiente que también conduzca a una fácil abertura de la película por el usuario, pero al mismo tiempo también es conveniente y confiable en la elaboración y no requiere operaciones de perforación 10 adicionales. Este objeto se logra en el caso de un producto compuesto de película por el hecho que la capa más superior de las capas del producto compuesto de película comprende un pliegue que sobresale hacia 15 arriba . Con este pliegue primero que todo se pueden aprovechar todas las ventajas que también se exhiben por ideas, por ejemplo, de la EP 0 395 660 Bl o EP 0 534 949 Bl . No es necesario cortar el producto 20 compuesto de película o proporcionar lengüetas que sobresalgan sobre el borde. En el caso de una tapa roscada, colocada, el pliegue esta naturalmente plano en el lado superior del producto compuesto de película restante. No se une con esta última, sin embargo, 25 puesto que el exterior de la capa superior se soporta aquí en otra área del exterior de la capa superior. El usuario simplemente ahora sujeta el pliegue, lo levanta y remueve el producto compuesto de película completo con este. Al hacerlo sujetará en general un extremo de pliegue y será capaz en ese punto de jalar la película fácilmente hacia arriba de manera vertical, por lo que entonces se obtiene "una separación" del borde restante. Inversamente, las desventajas de la técnica anterior mencionada anteriormente no se encuentran de manera ventajosa. El borde exterior del producto compuesto de película consiste, en realidad, de la misma formación idéntica, la manera completa: tanto la capa superior como inferior están en todas partes presentes. Por lo tanto, no hay tendencia al colapso o arrugamiento . El pliegue colocado de forma plana representa, en contraste a la técnica anterior, material adicional y por lo tanto es relativamente insensible. Sin una operación adicional de perforación que sobresalga, aun en el estado de colocación plano, completamente arriba del lado del borde, pero termina antes de este último. De una manera particularmente preferente, el pliegue se arregla de modo que está fuera del centro. Como resultado, tendrá una tendencia a inclinase en una dirección, sin que su elevación se afecten desventajosamente de ningún modo. A fin de simplificar el área de sujeción y el desgarre, el pliegue debe permanecer sin embargo relativamente adyacente al centro, de modo que se prefiere una división de la superficie completa tal que el área más pequeña ocupa una zona de 40 a menos 50 % del área total . A probado ser particularmente práctico para la sujeción si el pliegue excede un espaciado de entre 0.5 y 2 cm, en particular entre 1 y 1.5 cm, entre el fondo del pliegue directamente en la película de sellado y la punta del pliegue. También se prefiere, si la capa de adhesivo se proporciona a cualquier proporción en el área de la capa superior que forma el pliegue. De esta manera, se formará en la zona un punto de contacto de la capa adhesiva a la capa adhesiva dentro del pliegue, lo que incrementa y mejora la estabilidad y 1.a unión firme de esta última enormemente, lo que tiene un efecto correspondiente, en el rasgado y resistencia a la tracción y también impide que el plieque se arrugue o hinche en una forma aproximadamente ovalada debido a ..os efectos externos. Es particularmente preferible, finalmente, si la capa de adhesivo ocupa el área total de la capa superior. Esto es de ventaja en la producción en términos de ingeniería; la laminación tipo tira conocida de la técnica anterior, ron la provisión parcial y omisión parcial de una capa de adhesivo, es especialmente complicada, en realidad, y la unión de área completa adicionalmente mejora también la estabilidad y la adhesión de producto compuesto de película, completo., Adicionalmente, es ventajoso si el área completa de la película de sellado es ligeramente mayor que la abertura que se va a cubrir, incluyendo el borde periférico . Esta cantidad muy ligeramente saliente del material hace más fácil poner el borde hacia arriba cuando se sujeta el pliegue. Se crea un área de borde completamente pequeña, en realidad, que no se sujeta desde atrás, pero que durante la elevación del pliegue esta en el borde periférico de la abertura del recipiente sin adhesión directa, y de esta manera influye favorablemente en el proceso de desgarre . Este borde saliente por otra parte es de proporciones pequeñas tal que es significativamente más pequeño, por decir, las lengüetas de EP 0697 345 A2 y en ninguna circunstancia entra en contacto con la tapa roscada.

El objeto se logra en el caso de un disco de sellado por el hecho que las capas inferieres del disco de sellado comprenden el producto compuesto de película de acuerdo a una de las combinaciones anteriores de las características. Este disco de sellado posee todas las ventajas mencionadas anteriormente. Es completamente posible incorporar la capa que forma el pliegue, junto con el pliegue, inmediatamente en la producción del disco de sellado, y luego para usar el componente completo de esta manera en la industria del empacado. Se describirá una modalidad de la invención en detalle a continuación con referencia a los dibujos, en los cuales : La Figura 1 muestra una vista en perspectiva, esquemática de un recipiente con una primera forma de ejecución de la película de sellado, La Figura 2 es una sección esquemática a través de la película de sellado de la Figura 1, y La Figura 3 es una sección esquemática a través de un disco de sellado con una película de sellado de forma correspondiente de la ejecución de la Figura 2. Se rellena un recipiente 10, por ejemplo, con productos alimenticios o productos agroquímicos u otros artículos sensibles a oxígeno, en particular con líquido. Este posee una abertura 11 de Xa cual se van a remover los contenidos en una tiempo dado. La abertura 11 esta circundada por un borde periférico 12. La abertura 11 se sella por un producto compuesto 30 de película. Por arriba del producto compuesto 30 de película también se localiza una tapa roscada (no mostrada) , con la cual, aun si se destruye el producto compuesto 30 de película, el recipiente se puede sellar al menos temporalmente . La capa roscada también sirve para proteger el producto compuesto 30 de película contra las influencias mecánicas desde el exterior . El producto compuesto 30 de película posee en particular tres capas de películas y dos capas de adhesivo. Esto es claramente distinguible en la Figura 2. La capa 34 más del fondo está en el estado sellado, fijada exactamente en el borde periférico 12 del recipiente 10. En la primera capa 34 o capa más del fondo se arregla una capa de adhesivo 35, que conecta la primera capa 34 firmemente a una segunda capa 31. La segunda capa 31 es una película de inducción, en particular de aluminio. Si se calienta por inducción, el calor se transfiere a la capa 34 más del fondo y de esta manera sella esta última firmemente en el borde 12. En la segunda capa 31, la película de inducción, se proporciona con una capa 32 de adhesivo, adicional. La segunda capa de adhesivo 32 conecta a la capa 31 a la capa 33 más superior, de manera continua. En la capa 33 comprende un pliegue 40. La capa 33 es plana fuera del área del pliegue 40 y se conecta a la capa 31 subyacente de manera continua por la capa 32 de adhe.sivo. En el área del pliegue 40, la totalidad de la capa 33 se coloca doble iniciando desde el fondo 41 del pliegue y extiende igualmente esto hasta arriba a la punta 42 de pliegue y desde ahí de regreso nuevamente al fondo 41 de pliegue. Entre los dos componentes de material doblemente colocados de la capa superior 33 también se localiza la capa de adhesivo 32, y de manera preferente, de igual manera dos veces . Esto se puede hacer en la etapa de elaboración por la capa superior 33 que se reviste con la capa 32 de adhesivo sobre su superficie completa en tanto que aun está en el estado no plegado, y luego durante la elaboración en línea que se dobla sobre la capa 31 de la película de inducción con la adhesión del pliegue. El pliegue 40 de esta manera es particularmente estable y debido a la adhesión dual también se une de una manera particularmente firme en sí mismo. Sin embargo, puede tener un erecto ligero y afiligranado, por ejemplo, debido al lecho que la totalidad de la capa 33 se elabora le un material transparente . El pliegue 40 se extiende diagonalmente a través de la película en ángulos rectos al plano del dibujo. La distancia entre el fondo 41 del pliegue y la punta 42 del pliegue es constante aquí, opcionalmente con biseles o curvas en el área de borde . La punta de pliegue por lo tanto forma una línea sustancialmente recta . El efecto que la totalidad de esto tiene se puede ver en la Figura 1. La totalidad de la boca o abertura 11 que se cubre por el producto compuesto 30 de película, es al mismo tiempo proporcionada justo fuera del centro con el pliegue 40, que se levanta hacia arriba desde el fondo 41 de pliegue estando exactamente en el plano de la abertura 11 del recipiente 10. El pliegue 40 se muestra ligeramente inclinado, la razón por lo cual es que esta completamente plano en el estado empacado, ocupa poco espacio y de esta manera y también no ofrece oportunidad para sujetarse por la tapa roscada durante el roscado. La Figura 3 muestra esquemáticamente un disco 20 de sellado completo, del cual el producto compuesto 30 de película con sus tres capas 31, 33, 33, 34 y 35 de película y dos de adhesivo, junto con el pliegue 40 forman la parte más del fondo. La porción superior puede ser una capa de poliamida u otro polímero. Es posible el uso para todos los recipientes, vidrio, PET, PAC, PP, PVC. La capa ríe sellado por debajo de la capa 31 de película de inducción consiste de aluminio [que se] adaptado a cualquier material del recipiente . El consumidor final se le proporciona una construcción de calidad sobresaliente que se pueda abrir fácilmente por medio del pliegue saliente, que también se abre de manera confiable y no se rasga. El agente de relleno o fabricante de empacados se ve con la oportunidad que esta película de sellado o este disco de sellado se puede usar particularmente de manera confiable sin problemas durante la operación de carga que se ha anticipado. El fabricante de la película de sellado se presenta con la ventaja que no tiene por más tiempo que llevar a cabo la eliminación tipo tira, pero se relaciona exclusivamente con materiales que cubren un área completa.

El pliegue 40 no se forma hasta la etapa de perforación. Una herramienta adecuada de una herramienta de perforación se establece de modo que el material del área completa arriba adecuadamente plegado .

Lista de símbolos de referencia 10 recipiente 11 abertura 12 borde de la abertura 20 disco de sellado 30 producto compuesto de película 31 segunda capa, capa de película de inducción 32 segunda capa de adhesivo 33 capa más superior 34 capa más del fondo, capa de sellado 35 primera capa de adhesivo 40 pliegue 41 fondo del pliegue 42 junta del pliegue

Claims

REIVINDICACIONES 1. Producto compuesto de película para un cierre de recipiente para el uso en un recipiente con una abertura unida por un borde periférico, en donde el producto compuesto de película '- nsiste de una pluralidad de capas y entre la capa mas superior y la capa por debajo de esta se arregla una capa de adhesivo al menos sobre una superficie de unión, caracterizado porque la capa más- superior del producto compuesto de película comprende un pliegue que sobresale hacia arriba .
2. El producto compuesto de película según la reivindicación 1, caracterizado en que el producto compuesto de película consiste de al menos tres capas, de las cuales la capa del fondo es una capa de sellado, la capa intermedia es una capa que produce el calor de inducción y la capa más superior es ía capa que da hacia el usuario.
3. El producto compuesto de película según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado en que el pliegue se arregla fuera de centro.
4. El producto compuesto de película según la reivindicación 3, caracterizado en que el pliegue se arregla de modo que divide la superficie de la abertura del recipiente en dos áreas, la más pequeña de las cuales constituye entre 40 y menos de 50 % de la superficie .
5. El producto compuesto -X ^-Lícula según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado en que el pliegue posee un fondo de pliegue que forma una línea recta que pasa diagonalmente a través del área completa de la zona del producto compuesto de película arreglada en la abertura.
6. El producto compuesto de película según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado en que el pliegue posee sobre su lonqitud completa a una altura constante desde el fondo del pliegue a la punta del pliegue.
7. El producto compuesto de película según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado en que el pliegue se extiende a aproximadamente 0.5 a 2 cm desde el fondo del pliegue a la punta del pliegue.
8. El producto compuesto de película según la reivindicación 7, caracterizado en que el pliegue se extiende a aproximadamente 1 a 1.5 cm uesde el fondo de pliegue a la punta del pliegue.
9. El producto compuesto de película según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado en que la capa superior que forma al pliegue se proporciona con la capa adhesiva de una manera tal que la capa adhesiva también cubre el área superficial que forma el pliegue.
10. El producto compuesto de película según la reivindicación 9, caracterizado en que la capa de adhesivo cubre el área completa del lado inferior de la capa superior del producto compuesto de película.
11. El producto compuesto de película según las reivindicaciones anteriores, caracterizada en que el área completa del producto compuesto de película es ligeramente mayor que la abertura que se va a cubrir incluyendo el borde periférico.
12. El disco de sellado para un cierre de recipiente para el uso en un recipiente con una abertura unida por un borde periférico, caracterizado en que las áreas inferiores del disco de sellado comprenden un producto compuesto de película de acuerdo a una de las reivindicaciones anteriores .