MXPA00009684A

MXPA00009684A - Procedimiento de laminacion para una banda metalica.

Info

Publication number: MXPA00009684A
Application number: MXPA00009684A
Authority: MX
Inventors: Werner Mertens
Original assignee: Sms Demag Ag
Priority date: 1998-04-03
Filing date: 1999-03-30
Publication date: 2002-06-21
Also published as: DE19815032A1; JP2002510555A; EP1084004B1; DE59902199D1; EP1084004A1; BR9909375A; CN1295505A; TW453908B; CA2327106A1; KR20010042406A; ATE221422T1; WO1999051368A1; US6282938B1

Abstract

De la presente invencion se refiere a un procedimiento de laminacion para una banda metalica (6), especialmente una banda de acero (6), en un tren de laminacion reversible (1) con una bobina conectada corriente arriba y con bobina conectada corriente abajo (5), siendo desenrollada la banda (6) con un espesor de manda (d) de la bobina (4) conectada aguas arriba con una temperatura de la banda (T) por encima de una temperatura teorica (T*) pasando a traves del tren de laminacion (1) con una primera disminucion por pasada de un 5% como maximo con una velocidad de paso (v) siendo bobinada en la bobina (5) dispuesta aguas abajo, la velocidad de paso (v) de tal manera que la banda (6) baya alcanzando la temperatura teorica (T*) en el momento del bobinado y desbordandose la banda (6) a continuacion de la bobina (5) dispuesta aguas abajo, pasando a traves del tren de laminacion reversible (1) con una segunda disminucion de pasada del 10% como minimo y bobinandose en la bobina (4) situada aguas arriba.

Description

PROCEDIMIENTO DE LAMINACIÓN PARA UNA BANDA METÁLICA CAMPO TDK T.A TW.N(~.TO.. La presente invención se refiere a un procedimiento de laminado para una banda metálica especialmente una banda de acero en un taller de laminado reversible con un carrete previo y coordinado posteriormente en el cual la banda se desenrolla de uno de los carretes, el taller de laminado reversible es recorrido con un rebajamiento de cuando menos 10% y se enrolla en el otro carrete. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Tales talleres de laminado y el correspondiente procedimiento de laminado son en general conocidos . En tales talleres se lamina la banda por múltiples rodillos que se mueven hacia un lado y hacia otro (reversibles) . SUMARIO DE A TNVENCTON La banda presenta antes de los rodillos una temperatura de banda la cual frecuentemente queda arriba de una temperatura nominal deseada. La tarea de la presente invención consiste en proporcionar un procedimiento por medio del cual la banda pueda llevarse lo más rápidamente posible a la temperatura de laminado deseada. La tarea se resuelve porque la banda con un La tarea se resuelve porque la banda con un grueso de banda desde el carrete precolocado con una temperatura de banda arriba de la temperatura nominal se desenrolla, el taller de laminado reversible es recorrido con un primer rebajamiento de un máximo del 5% con una velocidad de paso y se enrolla en el siguiente carrete donde la velocidad de paso se selecciona de tal modo que la banda al enrollarse ha alcanzado la temperatura nominal . De ésta manera, la banda se enfría mucho más rápidamente que en un horno de igualación de temperatura. En la práctica debe el rebajamiento seleccionarse lo más pequeño posible, por ejemplo únicamente 1% para que al formarse al rededor durante la laminación la temperatura de banda vuelva a aumentarse, es ventajoso si el primer rebajamiento es nulo, esto es, la herramienta de laminación únicamente actúa como un impulsor con una puntada vacía. La temperatura de laminación deseada puede todavía ajustarse más exactamente si la banda se calienta en los carretes; esto es, si el taller reversible está construido como un taller llamado de laminación por encaj amiento . El procedimiento de acuerdo con la invención puede utilizarse de manera especialmente ventajosa en tanto en un taller único donde el rodillo caliente y el rodillo frío es recorrido por acero. Es especialmente ventajoso que la temperatura de la banda quede arriba de la llamada línea GOS y la temperatura nominal debajo de esa línea, si el metal que debe laminarse es acero. El grueso de la banda al cual la temperatura de la banda baja a la temperatura nominal, queda preferentemente en el margen entre 5 y 15 mm. BREVE DESCRIPCIÓN DE T.? ETC-URA Otras ventajas y particularidades se presentan tanto de las reivindicaciones como de la siguiente descripción de un ejemplo de realización. Aquí muestra en una representación principal la única FIGURA 1 Un taller de encaje. DESCRIPCIÓN DE T.A TNVENCTON El taller de encaje consiste de acuerdo a la figura de un taller reversible 1 con uno o dos equipos de laminación 2, 3 de los cuales cada uno tiene un carrete 4, 5 coordinado antes y otro después . En el taller de laminado de encaje, debe laminarse una banda 6 y precisamente, según el ejemplo de un grueso inicial de 50 mm y de un grueso final de 1.2 mm para esto, la banda 6 se lamina en reversa en el taller de encaje. Así se desenrolla de uno de los carretes 4, 5 recorre entonces el taller de laminado en reversa 1 y finalmente se enrolla en el otro de los carretes 4, 5 después se invierte la dirección de funcionamiento. La banda 6 es así en el siguiente paso desenrollada de otro de los carretes 4, 5 recorre el taller reversible 1 y vuelve a enrollarse en uno de los carretes 4, 5. Cada uno de estos pasos a través del taller reversible 1 se indica usualmente como relajamiento para mantener la temperatura de la banda T6 en lo posible constante, están construidos los carretes 4, 5 como hornos de carrete en los cuales se calienta la banda 6. La banda 6 es de acuerdo al ejemplo de realización una banda de acero. La banda 6 usualmente se lamina caliente al principio, presenta así una temperatura de banda T arriba de la línea GOS para el acero. La temperatura de banda T es de por ejemplo 1,100°C. La banda 6 se lamina en caliente ahora en el taller reversible 1 con varias rebajadas, hasta que su grueso de banda d quede entre 5 y 15 mm, por ejemplo 10 mm. El siguiente laminado hasta el grueso final de 1.2 mm debe realizarse por un laminado en frío de la banda 6. Para esto la temperatura de banda T de 1,100°C se debe bajar a una temperatura nominal T' para el laminado en frío. La temperatura nominal T' queda bajo de la línea GOS para el acero y es de por ejemplo 700 °C. La disminución de la temperatura de la banda T se realiza como sigue: Supongamos que la banda 6 en el último rebajamiento de laminado en caliente se ha enrollado sobre el carrete 4 - a continuación se señalará el carrete 4 como el dispuesto delantero o previamente. Ahora la banda 6 se desenrollará con su temperatura de banda T de este carrete precolocado 4 y recorre el taller reversible 1 con una velocidad de paso v, después del recorrido del taller reversible 1 la banda 6 se enrolla en otro carrete 5 - el cual a continuación se indicará como carrete 5 dispuesto posteriormente . La reducción en el taller reversible 1 se ajusta lo más bajo posible para este recorrido de manera ideal el rebajamiento debe ser nulo. Los equipos de laminación 2, 3 del taller reversible de laminación 1 actúan en este caso únicamente como impulsores para la banda 6. Sin embargo, también es tolerable una pequeña reducción de por ejemplo el 1% en cada caso pero cuando más del 5%. La velocidad de recorrido v puede en una reducción de ese tipo tan baja, seleccionarse según se quiera. Especialmente puede la velocidad de paso v también seleccionarse muy pequeña. La banda 6 tiene con eso suficiente tiempo para enfriarse en el tramo entre los dos carretes 4 , 5 a la temperatura nominal T'. En el enrollamiento en el carrete de la banda 6 puede esta ya haber alcanzado la temperatura nominal T1, por ejemplo 700°C. El laminado en frío que se realiza ahora a continuación tiene lugar en principio exactamente como el laminado en caliente anterior. El taller reversible actúa así de nuevo como taller de laminado normal el cual en cada paso o rebajado reduce el grueso d de la banda 6 y precisamente por regla general en un 20 a 50% y parcialmente hasta el 60% por cada paso. Únicamente el último paso al grueso final de tomado como ejemplo 1.2 mm se realiza preferentemente con una disminución pequeña de aproximadamente el 10%. En caso de que por razones técnicas la velocidad de paso v de la banda 6 no pueda escogerse tan pequeña, que la disminución de la temperatura de ' la banda T pueda realizarse a la temperatura nominal T' en un sólo paso, pueden en caso necesario realizarse dos o más pasos de enfriamiento de ese tipo antes de que se prosiga con el resto de laminado que en este caso es un laminado en frío.

LISTA DE REFERENCIA 1. TALLER DE LAMINADO REVERSIBLE 2, 3 EQUIPOS DE LAMINADO 4, 5 CARRETES 6 BANDA d GRUESO DE BANDA T TEMPERATURA DE BANDA T1 TEMPERATURA NOMINAL v VELOCIDAD DE PASO.

Claims

<. 8 NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito la presente invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes : 5 FTVTNDTC?CTQNF.. 1. Procedimiento de laminación para una banda metálica especialmente una banda de acero en un taller de laminación reversible que tiene un carrete colocado antes y uno colocado posteriormente, donde la banda con un grueso de 10 banda dado desde el carrete colocado primero, se desenrolla con una temperatura de banda arriba de una temperatura nominal, recorre el taller reversible con una primera reducción de un máximo de 5% con una velocidad de paso conveniente y se enrolla en el siguiente carrete, 15 caracterizado porque la velocidad de paso se selecciona de tal modo que la banda al enrollarse ya ha alcanzado la temperatura nominal y donde la banda entonces del carrete colocado posteriormente se desenrolla, recorre el taller reversible con una segunda reducción de cuando menos 10% y 20 es enrollado en el carrete que está colocado previamente. 2. Procedimiento de laminación de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizado porque la primera reducción es un máximo del 1%. 3. Procedimiento de laminación de acuerdo con _« la reivindicación 2 caracterizado porque la primera reducción tiene un valor nulo. 4. Procedimiento de laminación de acuerdo con la reivindicación 1, 2 o 3 caracterizado porque la segunda reducción es de cuando menos 20%. 5. Procedimiento de laminación de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4 caracterizado porque la banda se calienta en los carretes. 6. Procedimiento de laminación de acuerdo con 10 una de las reivindicaciones 1 a 5 caracterizado porque la banda metálica esta hecha de acero, la temperatura de la banda queda arriba de la línea GOS para el acero y la temperatura nominal queda arriba de la línea GOS para el acero. 15 7. Procedimiento de laminación de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6 caracterizado porque el grueso de la banda queda entre 5 y 15 mm. c ?« 10 RESTTMEN DE T.A TNVENCTON. La invención se refiere a un método para laminar una tira metálica (16) especial mente una tira de acero en un taller de laminación reversible (1) con un carrete 5 localizado corriente arriba y un carrete localizado corriente abajo (4, 5) . La tira metálica (6) se desenrolla del carrete corriente arriba (4) con un grueso de tira (d) y a una temperatura de tira (T) arriba de una temperatura nominal (T1) luego pasa a través del taller de laminado 10 reversible (1) con una primera disminución de cuando más 5% y a una velocidad (v) antes de enrollarse en el siguiente carrete corriente abajo (5) . La velocidad a la cual la tira recorre pasa el taller de laminado se selecciona con el objetivo de asegurar 15 que la tira (6) haya alcanzado la velocidad nominal (T') al tiempo que se enrolle. La tira (6) se desenrolla entonces del carrete colocado corriente abajo (5) pasa a través del taller de laminado (1) con una segunda disminución o rebajamiento de cuando menos 10% y se enrolla en el carrete 20 corriente arriba (4) .