MX9704676A - Metodo y aparato para unir componentes con materiales llenadores multiples. - Google Patents

Metodo y aparato para unir componentes con materiales llenadores multiples.

Info

Publication number
MX9704676A
MX9704676A MX9704676A MX9704676A MX9704676A MX 9704676 A MX9704676 A MX 9704676A MX 9704676 A MX9704676 A MX 9704676A MX 9704676 A MX9704676 A MX 9704676A MX 9704676 A MX9704676 A MX 9704676A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
filler
nozzle
alloying
wire
cast
Prior art date
Application number
MX9704676A
Other languages
English (en)
Other versions
MXPA97004676A (es
Inventor
Henry Peter Offer
Original Assignee
Gen Electric
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=24695884&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=MX9704676(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Gen Electric filed Critical Gen Electric
Publication of MX9704676A publication Critical patent/MX9704676A/es
Publication of MXPA97004676A publication Critical patent/MXPA97004676A/es

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • B23K9/122—Devices for guiding electrodes, e.g. guide tubes
    • B23K9/123—Serving also as contacting devices supplying welding current to an electrode
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/10—Other electric circuits therefor; Protective circuits; Remote controls
    • B23K9/1093—Consumable electrode or filler wire preheat circuits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • B23K9/133—Means for feeding electrodes, e.g. drums, rolls, motors
    • B23K9/1336—Driving means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)

Abstract

Un ensamble de boquilla guía de material llenador multiple (12A-12F) para alimentar alambre de metal llenador fusionable multiple (10) u otras formas metálicas en uniones metálicas de relacion de aspecto-altura (relacion de profundidad a ancho), de ancho reducido (2) con control y estabilidad de la posicion de metal llenador conforme entra el área del recipiente de fundicion. Los materiales llenadores multiples son alimentados concurrentemente a la misma o a diferentes velocidades de alimentacion. Para controlar la consistencia de direccion de cada uno de los llenadores multiples inclusive con cantidades substanciales de "colado" en la forma llenadora (después de ser desenrollado desde un carrete), los orificios de boquilla pueden curvarse para acoplar la curvatura del alambre llenador "colado". Esto forza al alambre llenador curvado a seguir consistentemente la orientacion predeterminada de la forma curvada de la boquilla. Las boquillas multiples pueden utilizarse para compensar los efectos de dilucion de soldadura mediante la aleacion para generar composiciones uniformes, de gradiente o escalonadas más favorables en uniones o revestimiento con acero. Esas diferentes configuraciones de composicion pueden lograrse mediante velocidades variables de alimentacion de dos o más aleaciones diferentes en la union. Las boquillas multiples pueden usarse también para suministrar aditivos al recipiente de soldadura, tales como polvos para efectos de aleacion que incluyen aleacion in-situ con elementos catalizadores de metal noble (por ejemplo, paladio) o enriquecimiento con elementos resistentes al agrietamiento de corrosion por tension SCC (por ejemplo cromo).
MXPA/A/1997/004676A 1996-06-20 1997-06-20 Metodo y aparato para unir componentes con materiales llenadores multiples MXPA97004676A (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/671,787 US5714735A (en) 1996-06-20 1996-06-20 Method and apparatus for joining components with multiple filler materials
US08671787 1996-06-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
MX9704676A true MX9704676A (es) 1998-07-31
MXPA97004676A MXPA97004676A (es) 1998-11-09

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
US5714735A (en) 1998-02-03
EP0816001A2 (en) 1998-01-07
ES2260777T3 (es) 2006-11-01
JP3331148B2 (ja) 2002-10-07
DE69735520D1 (de) 2006-05-11
TW338737B (en) 1998-08-21
EP0816001B1 (en) 2006-03-22
DE69735520T2 (de) 2006-09-28
JPH1080776A (ja) 1998-03-31
EP0816001A3 (en) 2001-03-28
US5994659A (en) 1999-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0816001A3 (en) Method and apparatus for joining components with multiple filler materials
DE69727391T2 (de) Verfahren für eine oberflächen-beschichtung eines metallsubstrats durch unterpulverschweissen
DE3103247C2 (de) Mittelfrequenz-Impuls-Lichtbogenschweißverfahren für das Wolfram-Schutzgas-(WIG) Verbindungsschweißen
US4689463A (en) Welding apparatus method for depositing wear surfacing material and a substrate having a weld bead thereon
EP0194050B1 (en) A welding apparatus and method for depositing wear surfacing material on a substrate
DE3140180A1 (de) Verfahren und geraet zum verschweissen schmaler spalte
CN107771111B (zh) 混合电渣熔覆
DE112022000122T5 (de) Gepulstes drahtvorschubverfahren für laser-gas-metall-lichtbogen-hybridschweissen mit fülldraht
GB1590849A (en) Method for energy beam welding with additional material
DE2406651A1 (de) Verfahren zum aufschweissen von verschiedenen metallen
EP1987901B1 (de) Verwendung eines Schutzgases zum Lichtbogenfügen, das Argon, Helium und Sauerstoff und/oder Kohlendioxid enthält
DE2603020B2 (de) Verfahren und vorrichtung zum elektro-schlacke-schweissen von stahlblechen
JP2000141037A (ja) 肉盛り溶接の溶接方法
DE202014011237U1 (de) Vorrichtung zum Auftragsschweißen
JP2007313535A (ja) Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ系合金めっき鋼板の溶接方法
EP1147844B1 (de) Verfahren zum Plasma-Pulver-Löten
DE1215278B (de) Verfahren zum elektrischen Schweissen von Metallen mit abschmelzender Elektrode
EP0734807B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Beseitigung eines Gussfehlers an der Aussenoberfläche eines Gussteils aus Gusseisen
DE2612616C2 (de) Vorrichtung zum Lichtbogen-Auftragschweißen
DE102018105896A1 (de) Schweißvorrichtung sowie ein zur Anwendung bei der Schweißvorrichtung bestimmtes Verfahren
JPH08318369A (ja) 肉盛り溶接の溶接方法
DE69921686T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum gas-metall-lichtbogenschweissen
JPH03193274A (ja) プラズマアーク溶接法
JP2024118746A (ja) ホットワイヤを使用したサブマージアーク溶接方法
DE102017220763A1 (de) Auftragschweißen mit pulverförmigem Zusatzwerkstoff unter Wasser