MX2015006291A - Placa de choques para triturador de percusion, triturador de percusion provisto de esta placa de choques, e instalacion de triturado. - Google Patents

Abstract

La placa de choques (91 10) lleva varios cuerpos de blindaje (16) de un material de alta resistencia al desgaste. Los cuerpos de blindaje (16) están fijados horizontalmente los unos tras los otros sobre una cara frontal de la placa de choques con la ayuda de medios de fijación que permiten liberarlos de la placa de choques (9, 10) con miras a su sustitución. La placa de choques (9, 10) está compuesta por una parte fija (21) unida al bastidor (2). y por una parte amovible (22) que lleva los cuerpos de blindaje (16) y que permite sacar simultáneamente el conjunto de cuerpos de blindaje fijados sobre esta, fuera de la cámara de triturado (3). Al menos una placa de choques de este tipo (9, 10) está situada en una cámara de triturado (3) de un triturador de percusión que comprende un bastidor (2) que contiene además un rotor (6) de eje horizontal provisto de percutores (7) regularmente situados sobre su periferia.

Description

PLACA DE CHOQUES PARA TRITURADOR DE PERCUSIÓN, TRITURADOR DE PERCUSIÓN PROVISTO DE ESTA PLACA DE CHOQUES, E INSTALACIÓN DE TRITURADO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a una placa de choques para los trituradores de percusión de rotor horizontal, en particular destinados para un uso en las canteras o las minas para la reducción dimensional de granulados o de minerales.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los trituradores de percusión comprenden una cámara de triturado que contiene un rotor horizontal que está provisto de percutores regularmente situados por su periferia, y al menos una placa de choques que en su extremo alto comprende una primera articulación que permite conectarla de forma pivotante con el bastidor del triturador. La placa de choques comprende cerca de su extremo bajo una segunda articulación que permite unir la placa con medios de regulación que comprenden un gato de regulación para aproximar o alejar el extremo bajo de la placa con relación al rotor, en particular con el fin de definir, entre el extremo bajo de la placa de choques el más bajo y el extremo libre de los percutores, una separación R (ver figura 1) que determina una granulometría dada .

En un triturador de percusión, los granulados se Ref.: 256541 introducen por una abertura de alimentación luego son golpeados por los percutores solidarios del rotor y proyectados contra la o las placas de choques para ver sus dimensiones reducidas. Una vez introducidos, los granulados experimentan este proceso varias veces hasta que alcanzan la dimensión de la separación de regulación R entre el extremo de los percutores y el extremo bajo de la última placa de choques antes de la salida de los granulados. Una vez alcanzada esta dimensión, el granulado reducido pasa entre los percutores y la placa y es evacuado hacia la salida.

Los trituradores de percusión comprenden al menos una placa de choques y en general al menos dos placas de choques. Una primera placa de choques está situada detrás del rotor y desplazada hacia lo alto con el fin de definir la separación R mencionada anteriormente. La segunda placa de choques está situada más arriba, por encima del rotor, y forma un ángulo con relación a la primera placa de choques. Cuando los granulados entran en el triturador de percusión, son proyectados por los percutores hacia las placas de choques para una reducción de su tamaño, y finalmente hacia la placa de choques que determina el tamaño final máximo de los granulados en función de la separación R.

Los percutores constituyen piezas de desgaste fabricadas de un material de elevada resistencia al desgaste y deben regularmente ser sustituidas cuando la extensión eficaz de sus extremos se hace demasiado reducida con relación a la superficie del rotor.

Eso vale igualmente para las placas de choques que están, como los percutores, expuestas a un desgaste intenso y lleva por este motivo sobre su cara frontal dirigida hacia el rotor varias piezas de desgaste constituidas por cuerpos de blindaje de un material de elevada resistencia al desgaste. Estos cuerpos de blindaje son cuerpos alargados fijados horizontalmente los unos después de los otros sobre esta cara frontal. Pueden encontrarse en número variable en función del tamaño de la placa de choques y van fijados sobre esta cara frontal de la placa de choques con la ayuda de medios de fijación que permiten liberarlos de la placa de choques para ser sustituidos cuando están demasiado usados para una uso correcta.

Sin embargo, estos cuerpos de blindaje fijados sobre la cara frontal de cada placa de choques deben ser montados y desmontados uno a uno en el interior de la cámara de triturado de la trituradora, lo cual hace estas operaciones complicadas, también porque el espacio en la cámara de triturado está relativamente limitado.

Trituradores de percusión provistos de tales cuerpos de blindaje son conocidos, entre otros, las publicaciones GB 2,020,574, CH 351,555, US 3,531,055, y FR 2,970,882. Todas estas publicaciones muestran cuerpos de blindaje en un solo bloque para desmontar uno a uno.

Además, la masa de cada cuerpo de blindaje es importante, lo que hace la operación arriesgada. Estas operaciones toman inevitablemente mucho tiempo, en particular cuando se cambia el conjunto de cuerpos de blindaje. Bien entendido, el triturador debe estar completamente parado durante todo este tiempo y no produce nada durante esta operación de sustitución de los cuerpos de blindaje.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Un fin de la invención es paliar los inconvenientes relacionados con las operaciones de montaje y desmontaje de los cuerpos de blindaje proponiendo una placa de choques que facilite las operaciones de sustitución de los cuerpos de blindaje, permitiendo con ello reducir sustancialmente el tiempo necesario para estas operaciones, lo cual reduce por consiguiente fuertemente el tiempo de parada del triturador.

Un objeto de la invención es una placa de choques para triturador de percusión con rotor horizontal, que comprende en un extremo alto una primera articulación que permite unir la placa de choques de forma pivotante con un bastidor del triturador de percusión, y cerca de un extremo bajo una segunda articulación que permite unir la placa de choques a medios de regulación aptos para hacer pivotar la placa de choques, llevando la placa de choques varios cuerpos de blindaje de un material resistente al desgaste, estando los cuerpos de blindaje fijados sobre la placa de choques con la ayuda de medios de fijación que permiten desprenderlos de la placa de choques con miras a su sustitución, caracterizada porque la placa de choques está compuesta por una parte fija unida con el bastidor, y por una parte amovible que lleva los cuerpos de blindaje y que permite sacar simultáneamente el conjunto de cuerpos de blindaje fijados sobre esta, fuera de la cámara de triturado.

Según otras características de la invención: la mencionada parte amovible de la placa de choques está formada por una placa de soporte provista de orificios de fijación de los cuerpos de blindaje; la mencionada parte amovible de la placa de choques comprende en uno de sus extremos primeros medios de unión y en su extremo opuesto segundos medios de unión con la parte fija de la placa de choques; los primeros medios de unión comprenden elementos que forman gancho aptos para cooperar con un vástago horizontal previsto en uno de los extremos de la parte fija con el fin de permitir a la parte amovible bascular para aproximarse a esta en el montaje de la parte amovible a la mencionada parte fija, y para alejarse de esta en la retirada de la mencionada parte amovible; los segundos medios de unión comprenden tornillos de fijación aptos para atravesar primeros orificios de fijación previstos en uno de los extremos de la parte amovible y segundos orificios de fijación previstos en uno de los extremos de la parte fija, pudiendo los primeros y segundos orificios de fijación alinearse los unos sobre los otros cuando la parte amovible se junta de nuevo con la parte fija; cada placa de choques comprende dos partes amovibles yuxtapuestas sobre la parte fija de la placa de choques; la mencionada parte amovible está en un extremo superior provista de ojetes de levantamiento; y los primeros medios de unión de la parte amovible están dispuestos en el extremo bajo de esta, y los segundos medios de unión están situados en el extremo alto de esta.

Otro fin de la invención es proponer un triturador de percusión de rotor horizontal, que comprende un bastidor que define una cámara de triturado que contiene un rotor provisto de percutores regularmente situados sobre su periferia, y al menos una placa de choques que sobre su cara frontal dirigida hacia el rotor lleva varios cuerpos de blindaje de un material de alta resistencia al desgaste, caracterizado por que la al menos una placa de choques es una placa de choques en una parte fija y una parte móvil que presenta las características definidas anteriormente.

También otro fin de la invención es proponer una instalación de triturado que comprende varios trituradores de percusión según la invención. Los trituradores de percusión de la instalación de triturado están a menudo situados a una cierta altura del nivel del suelo en un lugar difícilmente accesible.

Gracias al hecho de que los trituradores de percusión de la instalación están provistos de las placas de choques según la invención, la operación de sustitución de los cuerpos de blindaje se facilita sustancialmente y de forma segura.

La instalación de triturado según la invención puede ser estacionaria o móvil, y en este último caso montada de forma desplazable sobre ruedas u orugas.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Otras características y ventajas de la invención se desprenderán de la descripción que sigue de una modalidad no limitativo de la invención, haciendo referencia a las figuras adjuntas en las cuales: la figura 1 es una vista de conjunto lateral en sección que muestra un triturador de percusión provisto de dos placas de choques según la invención; la figura 2 es una vista en perspectiva que muestra una placa de choques según la invención que comprende una parte fija y dos partes amovibles de las cuales una se encuentra en curso de ser sacada; la figura 3 es una vista lateral que muestra la parte amovible unida a la parte fija de la placa de choques y, con líneas de trazo grueso, liberada y basculada de la parte fija para ser sacada; la figura 4 es una vista lateral de la parte amovible de la placa de choques; la figura 5 es una vista en perspectiva que muestra la parte amovible de la placa de choques en una posición horizontal para el cambio de los cuerpos de blindaje; la figura 6 es una vista lateral, parcialmente abierta, que muestra una sección del bastidor del triturador montada de forma basculante y basculada para el levantamiento de la parte amovible de una primera placa de choques; y la figura 7 es una vista lateral, parcialmente abierta, que muestra dos secciones del bastidor del triturador montadas de forma basculante y basculadas juntas para el levantamiento de la parte amovible de una segunda placa de choques; la figura 8 muestra una vista esquemática de una instalación según la invención montada de forma móvil.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN En las figuras, los elementos idénticos o equivalentes llevarán los mismos signos de referencia.

La figura 1 muestra una vista de conjunto de un triturador de percusión 1 según la invención. Comprende un bastidor 2 que define una cámara de triturado 3 provista de una abertura 4 de recepción de granulados o de minerales (no representados) que se deslizan sobre una placa de alimentación 5 inclinada hacia el interior de la cámara de triturado.

La cámara de triturado 3 contiene un rotor horizontal 6 que lleva percutores 7, aquí en número de cuatro, regularmente situados sobre su periferia. El rotor 6 está montado de forma solidaria con un árbol de rotación 8 accionado por un motor eléctrico, hidráulico u otro (no representado).

En el ejemplo ilustrado, una primera y una segunda placas de choques 9, 10 según la invención están situadas en la cámara de triturado, la primera (9) prácticamente detrás del rotor 6 se encuentra desplazada hacia lo alto, y la segunda (10) prácticamente por encima del rotor 6 se encuentra desplazada ligeramente hacia atrás. Las placas de choques 9, 10 comprenden en su extremo alto una primera articulación respectiva 11, 12 que comprende un pivote de forma que pueda pivotar alrededor de este, y cerca de su extremo bajo respectivo una segunda articulación 11', 12' que une la placa de choques con medios de regulación que comprenden gatos de regulación 13 respectivamente 14 que permiten acercar o alejar el extremo libre de la placa respectiva del rotor 6.

La regulación de la granulometría a obtener para el material a triturar se realiza acercando o alejando según el caso el extremo bajo de la primera placa 9, que es el más bajo, de la periferia del rotor con el fin de obtener una separación R gracias a la cual el granulado puede pasar después de haber alcanzado la dimensión de regulación determinada por esta separación.

El proceso de regulación de la granulometría es ampliamente conocido y no se describirá más en detalle.

Cada placa de choques 9, 10 lleva en su cara frontal 15 dirigida hacia el rotor 6 varios cuerpos de blindaje alargados 16 fijados horizontalmente los unos después de los otros sobre esta cara frontal 15. En el ejemplo ilustrado, se encuentran en número de 3 sobre cada placa de choques 9, 10. Los cuerpos de blindaje son de un material de alta resistencia al desgaste y están fijados a la placa de choques respectiva 9, 10 con la ayuda de medios de fijación que permiten liberarlos de las placas de choques con miras a su sustitución .

En el ejemplo ilustrado, estos medios de fijación de los cuerpos de blindaje comprenden tornillos 17 (ver figuras 3 a 5) que se extienden por unos orificios pasantes 18 y 19 realizados en los cuerpos de blindaje 16 respectivamente en las placas de choques 9, 10 y alineados los unos sobre los otros con el fin de permitir a los tornillos 17 cooperar con orificios 20 situados en la cara posterior de las placas de choques. En variante, los tornillos pueden ser roscados directamente en orificios aterrajados (no representados) realizados en las placas de choques en lugar de los orificios pasantes 19 en las placas de choques 9, 10.

Según la invención, cada placa de choques 9, 10 está compuesta por una parte fija 21 unida al bastidor 2, y por una parte amovible 22 que lleva los cuerpos de blindaje 16. La parte fija 21 está unida al bastidor 2 por la primera articulación respectiva 11, 12 e incluso si la misma puede pivotar, está fija en el sentido que la misma no es amovible, es decir que permanece normalmente unida de forma fija al bastidor 2.

La parte fija 21 de las placas de choques 9, 10 está compuesta por elementos alargados 23 que se entrecruzan con el fin de formar una estructura calada. La parte amovible 22 de las placas de choques 9, 10 comprende una placa de soporte rectangular 25 provista de los orificios pasantes de fijación 19 de los cuerpos de blindaje 16.

La parte amovible 22 de las placas de choques 9, 10 permite así sacar simultáneamente el conjunto de cuerpos de blindaje 16 de la cámara de triturado 3, dejando la parte fija 21 colocada en la cámara de triturado 3.

Para unir la parte amovible 22 de las placas de choques 9, 10 a la parte fija 21 de estas, la parte amovible 22 comprende en uno de sus extremos primeros medios de unión, y en su extremo opuesto segundos medios de unión.

Los primeros medios de unión comprenden elementos que forman gancho 26 aptos para cooperar con un eje definido por un vástago horizontal 27 previsto en uno de los extremos de la parte fija 21 de las placas de choques 9, 10. Los elementos que forman gancho 26 de la parte amovible 22 forman así con el vástago horizontal 27 de la parte fija 21 una articulación alrededor de la cual la parte amovible 22 puede bascular hacia una posición de montaje con la parte fija 21 para ser unida a esta por los segundos medios de unión.

Estos segundos medios de unión de la parte amovible 22 a la parte fija 21 comprenden tornillos de fijación 28 aptos para atravesar primeros orificios de fijación 29 previstos en una placa de fijación 30 en uno de los extremos de la parte amovible 22 y segundos orificios de fijación 31 previstos en una placa de fijación 32 en uno de los extremos de la parte fija 21.

En el basculamiento de la parte amovible 22 hacia su posición de montaje, su placa de fijación 30 se coloca sobre la placa de fijación 32 de la parte fija 21 de forma que los primeros 29 y segundos 31 orificios de fijación estén alineados para recibir los tornillos de fijación 28 que sobre la cara posterior de las placas de choques 9, 10 cooperan con los segundos orificios de fijación 31 que están ventajosamente aterrajados. Según una variante no representada, orificios de fijación se realizan de forma fija sobre la cara posterior de las placas de choques 9, 10 alineándose sobre los segundos orificios de fijación 31.

Los primeros medios de unión que comprenden los elementos que forman gancho 26 están de preferencia dispuestos en el extremo bajo de la parte amovible 22 y los segundos medios de unión que comprenden los tornillos de fijación 28 y los primeros y segundos orificios de fijación 29, 31 están situados en el extremo alto de la parte amovible 22 con el fin de asegurar la mejor accesibilidad a los tornillos, como se ha ilustrado en las figuras.

Sin embargo, esta disposición de los primeros y segundos medios de unión de la parte amovible 22 a la parte fija 21 de las placas de choques 9, 10 puede invertirse, es decir que los primeros medios de unión que comprenden los elementos que forman gancho 26 están situados en el extremo alto de la parte amovible 22 y los segundos medios de unión que comprenden los tornillos de fijación 28 y los primeros y segundo orificios de fijación 29, 31 están dispuestos en el extremo bajo de la parte amovible 22. En este caso, el vástago horizontal 27 que en el ejemplo ilustrado está situado en la parte baja de la parte fija 21 está bien entendido situado en la parte alta de la parte fija.

Para facilitar la manipulación de la parte amovible 22 de las placas de choques 9, 10, esta parte amovible comprende en su extremo superior ojetes de levantamiento 33 que pueden recibir los ganchos (no representados) de un dispositivo de izado 34 provisto de un pescante adaptado sobre el triturador. De otro modo, la parte amovible puede ser izada con la ayuda de cualquier otro medio de elevación fijo tal como un puente grúa de corredera o amovible tal como una grúa.

Para facilitar también la manipulación de la parte amovible 22, esta se divide en dos partes amovibles 22 como se ha mostrado en la figura 2. De esta manera, el peso del conjunto de cada parte amovible con los cuerpos de blindaje correspondientes 16 se divide entre dos.

Gracias a la invención, resulta así posible sacar juntos todos los cuerpos de blindaje 16 fijados sobre la parte amovible 22 sin tener que sacar los cuerpos de blindaje uno a uno, lo cual produce grandes operaciones muy laboriosas que necesitan mucho tiempo en el interior de la cámara de triturado 3 del triturador de percusión 1.

Con el fin de proporcionar un acceso fácil para el levantamiento de la parte amovible 22 de las placas de choques 9, 10 con la ayuda del dispositivo de levantamiento 34, el bastidor 2 del triturador 1 comprende una sección de bastidor fija 2' y al menos una sección de bastidor montada de forma basculante 2" para abrir la cámara de triturado 3 hacia lo alto (ver figura 6). Gracias a esta disposición, la parte amovible 22 de la primera placa de choques 9 puede ser izada sustancialmente de forma vertical y trasladada para el cambio de los cuerpos de blindaje 16.

Para proporcionar acceso a la segunda placa de choques 10 para un levantamiento sustancialmente vertical con la ayuda de este mismo dispositivo de levantamiento 34, el bastidor del triturador comprende ventajosamente una tercera sección de bastidor 2''' que está montada de forma basculante con la sección de bastidor 2" (ver figura 7).

Gracias a la invención, la parte amovible 22 de las placas de choques 9, 10 puede fácilmente ser desmontada permitiendo sacar simultáneamente el conjunto de cuerpos de blindaje 16 fijados sobre la placa de soporte 25 fuera de la cámara de triturado.

Para liberar la parte amovible 22 de la parte fija 21 de las placas de choques 9, 10, basta con desenroscar los tornillos de fijación 28, conectar los ojetes 33 con los ganchos de un dispositivo de elevación 34 y en el momento de levantar la parte amovible 22, esta es pivotada ligeramente alrededor del eje formado por el vástago horizontal 27 de la parte fija 21, mientras que la misma permanece acoplada gracias a esta disposición hasta el momento en que la parte amovible es levantada fuera de la cámara de triturado 3. Esta operación puede rápidamente ser realizada.

La parte amovible 22 de la placa de choques 9, 10 es preferentemente transferida a un taller que ofrece un entorno más propicio para el desmontaje de los cuerpos de blindaje 16. Para este desmontaje, la parte amovible 22 está de preferencia situada en una posición horizontal (ver figura 5) sobre caballetes, por ejemplo. Por este motivo, el tiempo de intervención se reduce sustancialmente.

Por otro lado, el tiempo de parada del triturador puede limitarse al tiempo de sustitución de una parte amovible 22 completa si una nueva parte amovible con bloques de blindaje nuevos 16 está preparada de antemano, lo cual constituye la solución óptima.

El triturador de percusión con árbol horizontal según la invención comprende al menos una placa de choques compuesta por una parte fija unida al bastidor 2 y por una parte móvil que lleva los cuerpos de blindaje 16.

La instalación de triturado según la invención comprende al menos uno y de preferencia varios trituradores de percusión con árbol horizontal 1 que comprende al menos una placa de choques compuesta por una parte fija unida al bastidor 2 y por una parte móvil que lleva los cuerpos de blindaje 16.

La instalación puede ser fija o móvil y en este último caso, los trituradores de percusión según la invención están montados de forma desplazable sobre ruedas, eventualmente a lo largo de carriles, o sobre orugas.

La figura 8 muestra un triturador de percusión 1 que forma parte de una instalación según la invención. Este triturador de percusión 1 está por un lado asociado con un dispositivo de alimentación 35 y por otro, por mediación de medios de transmisión 36, asociado con un dispositivo de accionamiento en rotación 37 del rotor del triturador de percusión. Este dispositivo de accionamiento en rotación puede estar constituido por un motor eléctrico y/o Diesel. Un transportador 38 está situado río abajo del triturador de percusión para la evacuación del material triturado.

Por último, la figura 5 muestra que esta instalación se hace móvil al estar montada sobre orugas 39.

Por supuesto, la invención no se limita a los ejemplos ilustrados y descritos, y el experto en la materia estará en posición de encontrar variantes sin salirse por ello del marco de la invención.

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (11)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones:

1. Placa de choques para triturador de percusión con rotor horizontal, que comprende en un extremo alto una primera articulación que permite unir la placa de choques de forma pivotante a un bastidor del triturador de percusión, y cerca de un extremo bajo una segunda articulación que permite unir la placa de choques a medios de regulación aptos para hacer pivotar la placa de choques, llevando la placa de choques varios cuerpos de blindaje de un material resistente al desgaste, estando los cuerpos de blindaje fijados sobre la placa de choques con la ayuda de medios de fijación permitiendo liberarlos de la placa de choques con miras a su sustitución, caracterizada porque la placa de choques está compuesta por una parte fija unida al bastidor, y por una parte amovible que lleva los cuerpos de blindaje y que permiten levantar simultáneamente el conjunto de cuerpos de blindaje fijados sobre esta, fuera de la cámara de triturado.

2. Placa de choques de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la parte amovible de la placa de choques está formada por una placa de soporte provista de orificios de fijación de los cuerpos de blindaje.

3. Placa de choques de conformidad con la reivindicación 1 o 2, caracterizada porque la parte amovible de la placa de choques comprende en uno de sus extremos primeros medios de unión y en su extremo opuesto segundos medios de unión con la mencionada parte fija de la placa de choques.

4. Placa de choques de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada porque los primeros medios de unión comprenden elementos que forman gancho aptos para cooperar con un vástago horizontal previsto en uno de los extremos de la parte fija con el fin de permitir a la parte amovible bascular para aproximarse a esta en el montaje de la parte amovible con la parte fija, y para alejarse de esta en el levantamiento de la mencionada parte amovible.

5. Placa de choques de conformidad con la reivindicación 3 o 4, caracterizada porque los segundos medios de unión comprenden tornillos de fijación aptos para atravesar los primeros orificios de fijación previstos en uno de los extremos de la parte amovible y segundos orificios de fijación previstos en uno de los extremos de la parte fija, pudiendo los primeros y segundos orificios de fijación alinearse los unos sobre los otros cuando la parte amovible se junta de nuevo con la parte fija.

6. Placa de choques de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque cada placa de choques comprende dos partes amovibles yuxtapuestas sobre la parte fija de la placa de choques.

7. Placa de choques de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la parte amovible está en un extremo superior provista de ojetes de levantamiento.

8. Placa de choques de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 3 a 7, caracterizada porque los primeros medios de unión de la parte amovible están dispuestos en el extremo bajo de esta, y los segundos medios de unión están dispuestos en el extremo alto de esta.

9. Triturador de percusión con rotor horizontal, que comprende un bastidor que define una cámara de triturado que contiene un rotor provisto de percutores regularmente situados en su periferia, y al menos una placa de choques que sobre su cara frontal dirigida hacia el rotor lleva varios cuerpos de blindaje de un material de alta resistencia al desgaste, caracterizado porque la ál menos una placa de choques es una placa de choques de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8.

10. Instalación de triturado, caracterizada porque comprende al menos un triturador de percusión de conformidad con la reivindicación 9.

11. Instalación de triturado de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque es fija o móvil.