CN214288515U - 便于检修的砂石破碎用锤式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于检修的砂石破碎用锤式破碎机，具体涉及砂石破碎技术领域，包括支腿、底座和第一机壳，所述底座底端的四个拐角处固定连接有四组支腿，所述底座顶端的一侧固定连接有驱动电机，所述底座顶端的另一侧固定连接有第二机壳，第二机壳的顶端设置有第一机壳，所述第一机壳顶端的一侧设置有入料口。本实用新型通过设置有第一固定板、把手、固定螺栓和第二固定板，需要对装置内部进行检修的时候，先将固定在第一机壳两侧的第一固定板和第二机壳两侧的第二固定板之间的固定螺栓取出，然后利用第一机壳顶端的把手将装置上部分的第一机壳从装置上拆卸下来，这样装置内部的结构就全部显现出来，便于对其进行检修。

Description

便于检修的砂石破碎用锤式破碎机

技术领域

本实用新型涉及砂石破碎技术领域，具体为便于检修的砂石破碎用锤式破碎机。

背景技术

砂石破碎用锤式破碎机广泛运用与矿山和煤山等行业，砂石破碎用锤式破碎机主要是利用驱动装置带动内部转子上的破碎锤进行高速转动，对进入内部的石材进行破碎，现有的砂石破碎用锤式破碎机海迅在一些不足需要改进。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的砂石破碎用锤式破碎机，装置一体化，当内部出现故障时不便于检修；

(2)传统的砂石破碎用锤式破碎机，入料处没有防护的挡板，石料蹦出容易造成工作人员受伤；

(3)传统的砂石破碎用锤式破碎机，确定出料规格的筛板只能对物料进行一种规格的破碎，且不便于清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供便于检修的砂石破碎用锤式破碎机，以解决上述背景技术中提出装置一体化内部出现故障时不便于检修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于检修的砂石破碎用锤式破碎机，包括支腿、底座和第一机壳，所述底座底端的四个拐角处固定连接有四组支腿，所述底座顶端的一侧固定连接有驱动电机，所述底座顶端的另一侧固定连接有第二机壳，第二机壳的顶端设置有第一机壳，所述第一机壳顶端的一侧设置有入料口，所述入料口的内部固定连接有防护结构，所述第一机壳内部的一侧固定连接有反击板，所述第二机壳一侧的底端固定连接有液压气缸，所述液压气缸的输出端固定连接有调节板，所述第二机壳的一端固定连接有转盘，所述转盘的外部和驱动电机的输出端分别活动连接有履带，所述固定连接在第二机壳内部的底端固定连接有出料结构，所述转盘的一端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有若干个锤体，所述第一机壳和第二机壳之间设置有拆卸结构；

拆卸结构包括第一固定板，所述第一固定板固定连接在第一机壳两侧的底端，所述第二机壳两侧的顶端固定连接有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间固定连接有两组固定螺栓，所述第一机壳顶端的一侧固定连接有把手。

优选的，所述第一固定板设置有两组并关于第一机壳的垂直中心线呈对称分布。

优选的，所述防护结构由铰接杆、固定片、弹簧和挡板组成，所述铰接杆固定连接在入料口内部的一侧，所述铰接杆的底端固定连接有挡板，所述挡板的一侧设置有弹簧，所述弹簧的两侧固定连接有两组固定片。

优选的，所述固定片的一侧与挡板的一侧固定连接。

优选的，所述出料结构由固定杆、卡槽、卡块、筛板和螺丝组成，所述固定杆固定连接在第二机壳内部的两侧，所述固定杆的底端固定连接有卡槽，所述第二机壳内部的底端设置有筛板，所述筛板的两侧固定连接有卡块，所述卡槽的一端设置有两组螺丝。

优选的，所述卡槽内部的宽度大于卡块外部的宽度，所述卡块嵌在卡槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于检修的砂石破碎用锤式破碎机不仅实现了便于对装置内部进行检修，实现了安全入料避免石料蹦出击伤工作人员，而且实现了可更换多种出料规格筛板；

(1)通过设置有第一固定板、把手、固定螺栓和第二固定板，需要对装置内部进行检修的时候，先将固定在第一机壳两侧的第一固定板和第二机壳两侧的第二固定板之间的固定螺栓取出，然后利用第一机壳顶端的把手将装置上部分的第一机壳从装置上拆卸下来，这样装置内部的结构就全部显现出来，便于对其进行检修；

(2)通过设置有铰接杆、固定片、弹簧和挡板，铰接杆固定在入料口的内部，将物料从入料口放入装置的时候，固定在铰接杆底端的挡板会推动一侧的弹簧，物料进入装置，挡板由于弹簧的弹性形变而复位，这样可以避免石料蹦出击伤工作人员；

(3)通过设置有出料结构，出料结构由固定杆、卡槽、卡块、筛板和螺丝组成，当需要对石料破碎到不同大小的颗粒时，可以将卡槽一端的螺丝取下，然后将筛板两侧的卡块从卡槽的内部抽出，即可将筛板从装置内部取出进行更换，这样也便于对装置内部进行清理，避免物料堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处正视局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的出料结构正视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、支腿；2、底座；3、驱动电机；4、调节板；5、第一固定板；6、第一机壳；7、把手；8、反击板；9、防护结构；901、铰接杆；902、固定片；903、弹簧；904、挡板；10、入料口；11、转轴；12、固定螺栓；13、第二固定板；14、锤体；15、出料结构；1501、固定杆；1502、卡槽；1503、卡块；1504、筛板；1505、螺丝；16、履带；17、液压气缸；18、转盘；19、第二机壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，便于检修的砂石破碎用锤式破碎机，包括支腿1、底座2和第一机壳6，底座2底端的四个拐角处固定连接有四组支腿1，底座2顶端的一侧固定连接有驱动电机3，底座2顶端的另一侧固定连接有第二机壳19，第二机壳19的顶端设置有第一机壳6，第一机壳6顶端的一侧设置有入料口10，入料口10的内部固定连接有防护结构9，第一机壳6内部的一侧固定连接有反击板8，第二机壳19一侧的底端固定连接有液压气缸17，液压气缸17的输出端固定连接有调节板4，第二机壳19的一端固定连接有转盘18，转盘18的外部和驱动电机3的输出端分别活动连接有履带16，固定连接在第二机壳19内部的底端固定连接有出料结构15，转盘18的一端固定连接有转轴11，转轴11的一端固定连接有若干个锤体14，第一机壳6和第二机壳19之间设置有拆卸结构；

请参阅图1-4，便于检修的砂石破碎用锤式破碎机还包括拆卸结构，拆卸结构包括第一固定板5，第一固定板5固定连接在第一机壳6两侧的底端，第二机壳19两侧的顶端固定连接有第二固定板13，第一固定板5和第二固定板13之间固定连接有两组固定螺栓12，第一机壳6顶端的一侧固定连接有把手7；

第一固定板5设置有两组并关于第一机壳6的垂直中心线呈对称分布；

具体地，如图1和图2所示，拆卸结构包括第一固定板5，需要对装置内部进行检修的时候，先将固定在第一机壳6两侧的第一固定板5和第二机壳19两侧的第二固定板13之间的固定螺栓12取出，然后利用第一机壳6顶端的把手7将装置上部分的第一机壳6从装置上拆卸下来，这样装置内部的结构就全部显现出来，便于对其进行检修。

实施例2：防护结构9由铰接杆901、固定片902、弹簧903和挡板904组成，铰接杆901固定连接在入料口10内部的一侧，铰接杆901的底端固定连接有挡板904，挡板904的一侧设置有弹簧903，弹簧903的两侧固定连接有两组固定片902；

固定片902的一侧与挡板904的一侧固定连接；

具体地，如图1和图3所示，铰接杆901固定在入料口10的内部，将物料从入料口10放入装置的时候，固定在铰接杆901底端的挡板904会推动一侧的弹簧903，物料进入装置，挡板904由于弹簧903的弹性形变而复位，这样可以避免石料蹦出击伤工作人员。

实施例3：出料结构15由固定杆1501、卡槽1502、卡块1503、筛板1504和螺丝1505组成，固定杆1501固定连接在第二机壳19内部的两侧，固定杆1501的底端固定连接有卡槽1502，第二机壳19内部的底端设置有筛板1504，筛板1504的两侧固定连接有卡块1503，卡槽1502的一端设置有两组螺丝1505；

卡槽1502内部的宽度大于卡块1503外部的宽度，卡块1503嵌在卡槽1502的内部；

具体地，如图1和图4所示，当需要对石料破碎到不同大小的颗粒时，可以将卡槽1502一端的螺丝1505取下，然后将筛板1504两侧的卡块1503从卡槽1502的内部抽出，即可将筛板1504从装置内部取出进行更换，这样也便于对装置内部进行清理，避免物料堵塞。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，拆卸结构包括第一固定板5，需要对装置内部进行检修的时候，先将固定在第一机壳6两侧的第一固定板5和第二机壳19两侧的第二固定板13之间的固定螺栓12取出，然后利用第一机壳6顶端的把手7将装置上部分的第一机壳6从装置上拆卸下来，这样装置内部的结构就全部显现出来，便于对其进行检修。

之后，铰接杆901固定在入料口10的内部，将物料从入料口10放入装置的时候，固定在铰接杆901底端的挡板904会推动一侧的弹簧903，物料进入装置，挡板904由于弹簧903的弹性形变而复位，这样可以避免石料蹦出击伤工作人员。

最后，当需要对石料破碎到不同大小的颗粒时，可以将卡槽1502一端的螺丝1505取下，然后将筛板1504两侧的卡块1503从卡槽1502的内部抽出，即可将筛板1504从装置内部取出进行更换，这样也便于对装置内部进行清理，避免物料堵塞。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.便于检修的砂石破碎用锤式破碎机，包括支腿(1)、底座(2)和第一机壳(6)，其特征在于：还包括用于避免入料时物料蹦出击伤工作人员的防护结构(9)、可调节多种砂石出料规格的出料结构(15)以及便于对装置内部进行检修的拆卸结构；

所述底座(2)底端的四个拐角处固定连接有四组支腿(1)，所述底座(2)顶端的一侧固定连接有驱动电机(3)，所述底座(2)顶端的另一侧固定连接有第二机壳(19)，第二机壳(19)的顶端设置有第一机壳(6)，所述第一机壳(6)顶端的一侧设置有入料口(10)，所述防护结构(9)固定连接在入料口(10)的内部；

所述第一机壳(6)内部的一侧固定连接有反击板(8)，所述第二机壳(19)一侧的底端固定连接有液压气缸(17)，所述液压气缸(17)的输出端固定连接有调节板(4)，所述第二机壳(19)的一端固定连接有转盘(18)，所述转盘(18)的外部和驱动电机(3)的输出端分别活动连接有履带(16)，所述出料结构(15)固定连接在第二机壳(19)内部的底端；

所述转盘(18)的一端固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的一端固定连接有若干个锤体(14)，所述拆卸结构设置在第一机壳(6)和第二机壳(19)之间。

2.根据权利要求1所述的便于检修的砂石破碎用锤式破碎机，其特征在于：所述拆卸结构包括第一固定板(5)，所述第一固定板(5)固定连接在第一机壳(6)两侧的底端，所述第二机壳(19)两侧的顶端固定连接有第二固定板(13)，所述第一固定板(5)和第二固定板(13)之间固定连接有两组固定螺栓(12)，所述第一机壳(6)顶端的一侧固定连接有把手(7)。

3.根据权利要求2所述的便于检修的砂石破碎用锤式破碎机，其特征在于：所述第一固定板(5)设置有两组并关于第一机壳(6)的垂直中心线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的便于检修的砂石破碎用锤式破碎机，其特征在于：所述防护结构(9)由铰接杆(901)、固定片(902)、弹簧(903)和挡板(904)组成，所述铰接杆(901)固定连接在入料口(10)内部的一侧，所述铰接杆(901)的底端固定连接有挡板(904)，所述挡板(904)的一侧设置有弹簧(903)，所述弹簧(903)的两侧固定连接有两组固定片(902)。

5.根据权利要求4所述的便于检修的砂石破碎用锤式破碎机，其特征在于：所述固定片(902)的一侧与挡板(904)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的便于检修的砂石破碎用锤式破碎机，其特征在于：所述出料结构(15)由固定杆(1501)、卡槽(1502)、卡块(1503)、筛板(1504)和螺丝(1505)组成，所述固定杆(1501)固定连接在第二机壳(19)内部的两侧，所述固定杆(1501)的底端固定连接有卡槽(1502)，所述第二机壳(19)内部的底端设置有筛板(1504)，所述筛板(1504)的两侧固定连接有卡块(1503)，所述卡槽(1502)的一端设置有两组螺丝(1505)。

7.根据权利要求6所述的便于检修的砂石破碎用锤式破碎机，其特征在于：所述卡槽(1502)内部的宽度大于卡块(1503)外部的宽度，所述卡块(1503)嵌在卡槽(1502)的内部。

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