MX2015006015A - Metodo para estampar en relieve un producto de papel de multiples pliegues y un producto de papel de multiples pliegues estampado en relieve. - Google Patents
Metodo para estampar en relieve un producto de papel de multiples pliegues y un producto de papel de multiples pliegues estampado en relieve.Info
- Publication number
- MX2015006015A MX2015006015A MX2015006015A MX2015006015A MX2015006015A MX 2015006015 A MX2015006015 A MX 2015006015A MX 2015006015 A MX2015006015 A MX 2015006015A MX 2015006015 A MX2015006015 A MX 2015006015A MX 2015006015 A MX2015006015 A MX 2015006015A
- Authority
- MX
- Mexico
- Prior art keywords
- pattern
- embossing
- embossed
- product
- decorative
- Prior art date
Links
- 238000004049 embossing Methods 0.000 title claims abstract description 92
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 40
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 4
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 102100031260 Acyl-coenzyme A thioesterase THEM4 Human genes 0.000 description 1
- 238000003855 Adhesive Lamination Methods 0.000 description 1
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 1
- 101000638510 Homo sapiens Acyl-coenzyme A thioesterase THEM4 Proteins 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002512 chemotherapy Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/07—Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B29/005—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to another layer of paper or cardboard layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/02—Patterned paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
- D21H27/40—Multi-ply at least one of the sheets being non-planar, e.g. crêped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
- B31F2201/0715—The tools being rollers
- B31F2201/0723—Characteristics of the rollers
- B31F2201/0733—Pattern
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
- B31F2201/0715—The tools being rollers
- B31F2201/0723—Characteristics of the rollers
- B31F2201/0738—Cross sectional profile of the embossments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0758—Characteristics of the embossed product
- B31F2201/0761—Multi-layered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0771—Other aspects of the embossing operations
- B31F2201/0774—Multiple successive embossing operations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Sanitary Thin Papers (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
La invención se refiere a un método para estampar en relieve y laminar un producto de papel tisú de múltiples pliegues, en donde se estampan en relieve, por separado, tramas, primera y segunda (1, 2), que comprende cada una al menos un pliegue de papel tisú, con un patrón de estampado de fondo (10) mediante cilindros de gofrado, primero y segundo (6, 7), en una primera estación de estampado en relieve (3) y las tramas, primera y segunda (1, 2), se laminan posteriormente en una relación de punta-a-punta para formar una trama laminada de múltiples pliegues (13). Las tramas laminadas, primera y segunda (1, 2), se estampan entonces con un patrón de estampado decorativo en relieve (18) mediante un tercer cilindro de gofrado (16) en una segunda estación de estampado en relieve (15) desde solo un lado de la trama laminada contra un cilindro de respaldo uniforme (17). La invención se refiere además a un producto de tejido de múltiples pliegues producido mediante el método y en donde el grosor de la trama de múltiples pliegues (11) será substancialmente el mismo en áreas que se estampan en relieve con el patrón de estampado decorativo en relieve (18) que en áreas que se estampan solo con el patrón de estampado de fondo (10).
Description
MÉTODO PARA ESTAMPAR EN RELIEVE UN PRODUCTO DE PAPEL DE
MÚLTIPLES PLIEGUES Y UN PRODUCTO DE PAPEL DE MÚLTIPLES PLIEGUES ESTAMPADO EN RELIEVE
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un método para el estampado en relieve y laminado de un producto de papel tisú de múltiples pliegues, en donde primeros y segundos pliegues, que comprende cada uno al menos un pliegue de papel tisú, se estampan en relieve por un patrón de fondo y se laminan en una relación de punta-a-punta. La invención se refiere también a un producto de papel tisú de múltiples pliegues, estampado en relieve.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Es muy común laminar dos o más pliegues de papel tisú con objeto de producir el producto de tejido final. Con lo mismo se obtiene un producto de tejido más suave y flexible en comparación a si se produjera un solo pliegue con un grosor y peso base correspondientes para el producto laminado. Se mejora además la capacidad absorbente y el volumen.
La laminación de dos o más pliegues de tejido con frecuencia se realiza por medio de adhesión. Con frecuencia también se realiza el estampado mecánico de los pliegues antes de que se adhieran entre si. Se conoce además el
laminado de dos pliegues solo por medio de un estampado mecánico, en el cual ocurre una unión mecánica de los pliegues en los sitios de estampado.
A través de, por ejemplo, EP-A-796727 se conoce primero el estampar dos pliegues de papel en una estructura tridimensional con porciones alternas, elevadas y ranuradas, después de lo cual se aplica adhesivo a uno de los pliegues y los dos pliegues se unen en una pasada de prensa entre dos cilindros de gofrado, a fin de que las porciones elevadas de los pliegues estampados en relieve respectivos se adhieran entre si en una asi llamada relación de punta-a-punta.
En WO 95/08671 se describe un ejemplo del asi llamado estampado en relieve anidado, en el cual los dos pliegues estampados en relieve de manera individual se combinan y unen con las porciones elevadas de un pliegue que se anida en las porciones ranuradas del pliegue opuesto.
Con frecuencia, existe un deseo de estampar en relieve el producto de tejido con un segundo patrón decorativo además del patrón de estampado de fondo.
EP-A-570579 describe un producto de tejido múltiple que comprende al menos dos láminas y que comprende patrones de estampado en relieve, primero y segundo, con diferente densidad y altura de estampado en relieve. Las
láminas pueden laminarse de punta-a-punta. El segundo patrón de estampado en relieve, que puede observarse como el patrón de fondo más denso, parece ser un pre-estampado que se realiza en las láminas separadas y la laminación de punta-a-punta ocurre en el patrón decorativo menos denso.
EP-A-1236830 describe dos diferentes patrones de estampado en relieve con un patrón de estampado en relieve punta-a-punta y un patrón de estampado en relieve adicional, que no incrementa el volumen del te4jido. Este patrón de estampado en relieve adicional aparece en ambos pliegues y se instala en una configuración "anidada".
EP-A-1525977 describe un método para el estampado en relieve de un producto de tejido de múltiples pliegues con un patrón de fondo y un patrón decorativo. El patrón de fondo más denso es un pre-estampado realizado en las láminas por separado. La laminación de las láminas pre estampadas ocurre mediante aplicación de adhesivo posterior al estampado en relieve de los pliegues combinados por el patrón decorativo.
EP-A-797705 también describe un producto de tejido estampado en relieve con dos patrones de estampado en relieve, un patrón de fondo más denso y un patrón decorativo. Se describe un producto de dos pliegues que comprende un par de láminas pre-estampadas con el patrón de fondo y laminado de punta-a-punta por el patrón decorativo.
Diferentes patrones de estampado en relieve pueden provocar problemas con diferentes grosores del producto de tejido en diferentes áreas, lo cual puede provocar arrugas en el producto y problemas en las máquinas transportadoras y de empaque. Por ejemplo, para productos de tejido que se suministran como productos doblados, tales como toallas de papel, servilletas y lo similar, y que se proponen colocarse en un dispensador, los diferentes grosores del producto en diferentes áreas provocarán problemas en la carga del dispensador y durante el suministro. El patrón decorativo se realiza con frecuencia a lo largo de los bordes del producto, y el tener los bordes del producto más gruesos que el resto del producto dará como resultado una pila no uniforme de productos doblados, lo cual es indeseado.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
El objeto de la presente invención es proporcionar un método para estampar en relieve y laminar un producto de papel tisú de múltiples pliegues, en donde se proporciona tanto un primer patrón de estampado de fondo como también un segundo estampado en relieve decorativo y en donde el producto de tejido tiene un grosor uniforme sobre su parea. De acuerdo con el método, se estampan en relieve, por separado, tramas, primera y segunda, que comprenden cada una al menos un pliegue de papel tisú, con
un patrón de estampado de fondo mediante cilindros de gofrado, primero y segundo, en una primera estación de estampado en relieve y se laminan posteriormente en una relación de punta-a-punta. Las tramas laminadas, primera y segunda, se estampan en relieve con un patrón de estampado decorativo en relieve mediante un tercer cilindro de gofrado en una segunda estación de estampado en relieve desde solo un lado de la trama laminada contra un cilindro de respaldo uniforme.
Puede aplicarse adhesivo a las puntas elevadas, estampadas en relieve, de al menos una de las tramas estampadas en relieve, primera y segunda, antes de ser laminadas.
Tal cilindro de respaldo uniforme puede ser un cilindro de acero o un cilindro de caucho, teniendo tal cilindro de caucho una dureza de entre 50 y 90 Shore de acuerdo con ASTM D2240.
El patrón de estampado de fondo puede aplicarse sobre el área de superficie total de la trama de tejido de múltiples pliegues y el patrón de estampado decorativo en relieve puede aplicarse sobre solo parte del área superficial de la trama de múltiples pliegues.
El patrón de estampado en relieve decorativo puede aplicarse a lo largo de bordes de un producto de papel tisú de múltiples pliegues, producido a partir de tal
trama de múltiples pliegues mientras una parte central de tal producto puede estar libre del patrón de estampado decorativo en relieve.
Las tramas, primera y segunda, pueden laminarse en una relación de punta-a-punta en una pasada de laminación entre tales cilindros de gofrado, primero y segundo.
La invención se refiere además a un producto de papel tisú de múltiples pliegues que comprende tramas, primera y segunda, que comprenden cada una al menos un pliegue de papel tisú, estampándose en relieve por separado tales tramas, primera y segunda, con un patrón de estampado de fondo sobre el área de superficie total del producto de tejido y laminándose en una relación de punta-a-punta, estampándose además en relieve tal producto de tejido de múltiples pliegues con un patrón de estampado decorativo en relie\re sobre solo una parte del área superficial del producto de tejido, mientras que el patrón de estampado decorativo en relieve se ausenta en otras áreas superficiales del producto de tejido, en donde el patrón de estampado decorativo en relieve se estampa en relieve desde solo un lado del producto de tejido y el producto de tejido tiene un grosor uniforme sobre su área de superficie total, en donde aquellas partes del producto de tejido que se estampan en relieve con el patrón de estampado decorativo
en relieve tienen un grosor que difiere solo ±5%, preferentemente solo ±2%, del grosor de aquellas partes del producto de tejido que se estampan en relieve solo con el patrón de estampado de fondo.
Tal patrón de estampado decorativo en relieve puede ser un patrón continuo que se extiende sobre parte o partes del producto de tejido.
Tal patrón de estampado decorativo en relieve puede extenderse a lo largo de al menos un borde del producto de tejido, mientras el patrón de estampado decorativo en relieve está ausente en un área central del producto de tejido.
Alternativamente, tal patrón de estampado decorativo en relieve puede comprender una pluralidad de áreas de estampado en relieve separadas.
Tal producto de tejido puede ser un producto doblado que forma parte de una pila de productos de tejido doblados.
DEFINICIONES
Papel tisú
Un papel tisú se define como un papel absorbente suave que tiene un peso base por debajo de 65 g/m2 y típicamente entre 10 y 50 g/m2. Su densidad se encuentra típicamente por debajo de 0.60 g/cm3, preferentemente por debajo de 0.30 g/cm3 y más preferentemente entre 0.08 y
0.20 g/cm3.
La presente invención se refiere a todo tipo de papel tisú. El papel tisú puede ser crepé o sin crepé. La formación del crepé puede tomar lugar en condiciones húmedas o secas. Puede escorzarse además mediante cualquier otro método, tal como el asi llamado transferencia en ráfaga entre alambres.
Las fibras contenidas en el papel tisú son principalmente fibras de pulpa de pulpa química, pulpa mecánica, pulpa termo mecánica, pulpa qui io mecánica y/o pulpa quimio termo mecánica (CTMP). Las fibras también pueden ser fibras recieladas. El papel tisú puede contener también otros tipos de fibras que mejoran, por ejemplo, resistencia, absorción o suavidad del papel. Estas fibras pueden hacerse a partir de celulosa regenerada o material sintético tal como poliolefinas, poliésteres, poliamidas, etc.
Pliegue
Un papel sale de la máquina de papel como una lámina de papel de un solo pliegue, que posteriormente, en el proceso de conversión, puede combinarse con otros pliegues mediante un proceso de laminación, tal como adhesión o estampado en relieve, a fin de formar un material de múltiples pliegues. Un solo pliegue puede comprender uno, dos o más estratos, por ejemplo, obtenidos
mediante uso de una cabecera de múltiples estratos, mediante formación de los estratos de trama en la parte superior entre si en un modo secuencial, o mediante formación de cada estrato en una unidad de formación separada antes de meter los estratos en conjunto en la máquina de papel mientras se encuentran aún en una condición húmeda.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS
La invención se describirá en lo sucesivo de manera más exacta con relación a una modalidad mostrada en las figuras acompañantes.
La Fig. 1 muestra una vista lateral esquemática de un dispositivo para llevar a cabo el método de acuerdo con una modalidad de la invención.
La Fig.2 es una vista en planta de un producto de tejido laminado que comprende un patrón de estampado de fondo y un patrón de estampado en relieve de borde decorativo.
La Fig. 3 es una vista en corte transversal en perspectiva del producto de tejido laminado de acuerdo con la Fig.2.
DESCRIPCIÓN DETALLADA LA INVENCIÓN
La Fig.1 muestra un dispositivo para producir un papel tisú de múltiples pliegues. Las tramas de papel, primera y segunda, 1 y 2, comprendiendo cada una uno o más
pliegues de papel tisú, se estampan en relieve en una primera estación de estampado en relieve 3 que comprende unidades de estampado en relieve, primeras y segundas, 4 y 5. Las unidades de estampado en relieve, primera y segunda, 4 y 5, comprende cada una un cilindro de gofrado 6 y 7 y un cilindro de respaldo de caucho 8 y 9, respectivamente. Las unidades de estampado en relieve, primera y segunda, 4 y 5 se acoplan entre si y estampan en relieve un patrón de fondo 10 en las tramas de papel, primera y segunda, 1 y 2, respectivamente. Este patrón de fondo 10 es un patrón tridimensional que comprende porciones elevadas alternas (puntas) lia y porciones ranuradas 11b. Puede ser un patrón de micro-estampado en relieve, relativamente denso, que tiene una densidad de entre 20 y 70 puntos de estampado por cm2. La altura de estampado en relieve, medida como la profundidad de grabado de los cilindros de gofrado, primero y segundo, 6 y 7, puede encontrarse en el rango de 0.5 y 1.5 mm.
El patrón de fondo 10 puede estamparse en relieve sobre toda la superficie de tramas 1 y 2.
Una pasada de laminación 12 se forma entre los cilindros de gofrado 6 y 7 para laminar las tramas, primera y segunda, ly 2, en una relación de punta-a-punta para formar una trama de múltiples pliegues 13.
Se aplica adhesivo desde una estación de
aplicación de adhesivo 14 en las puntas elevadas de la primera trama de papel estampado en relieve 1 mientras este reside en el primer cilindro de gofrado 6 y antes de laminación de la segunda trama de papel estampado en relieve 2.
Las puntas elevadas lia de las tramas estampadas en relieve 1 y 2 se adherirán entre si como resultado de la aplicación de adhesivo y laminación. Al aplicar adhesivo solo a las puntas elevadas lia de la trama 1, se unen por puntos de unión las dos tramas 1 y 2 sin endurecer indebidamente la trama de múltiples pliegues 13. Las porciones ranuradas 11b de las dos tramas 1 y 2 permanecen separadas entre si dando como resultado un elevado volumen de la trama laminada 13.
Después de la laminación, la trama de múltiples pliegues 13 se estampa en relieve en una segunda estación de estampado en relieve 15 gue comprende un tercer cilindro de gofrado 16 y un cilindro de respaldo uniforme 17. La segunda estación de estampado en relieve 15 proporciona un estampado de decoración en relieve 18 desde solo un lado de la trama de múltiples pliegues 13. El estampado de decoración 18 puede ser solo parte de la superficie de la trama o sobre la superficie por entero. Por ejemplo, si la trama de múltiples pliegues se convirtiera en productos doblados, tales como toallas de papel, servilletas y lo
similar, puede proporcionarse un estampado decorativo solo a lo largo de los bordes de tal producto. Esto también puede aplicarse a un producto de rollo.
El estampado decorativo en relieve 18 puede formar un patrón de estampado en relieve continuo, por ejemplo, extendiéndose a lo largo de al menos un borde del producto de tejido. De manera alternativa, el estampado decorativo en relieve 18 puede comprender al menos un área discreta de estampado en relieve o una pluralidad de áreas discretas de estampado en relieve, separadas. Tal área o áreas discretas de estampado en relieve pueden localizarse donde sea sobre la superficie del producto de tejido, por ejemplo, en al menos una esquina del producto, en la parte central o adyacente a por lo menos un borde del producto. El patrón de estampado decorativo en relieve puede ser cualquier clase de patrón, tal como figuras geométricas, figuras decorativas, logotipos, texto, letras, etc.
El cilindro de respaldo uniforme 17 puede ser un cilindro de acero o un cilindro de caucho relativamente duro, en donde el cilindro de caucho debe tener una dureza en el rango de 50 a 90 Shore de acuerdo con ASTM D2240. Es importante que el cilindro de respaldo uniforme resista la impresión de la trama laminada en la superficie del cilindro de respaldo durante el estampado en relieve. De este modo, el patrón de estampado decorativo en relieve se
extenderá a través del grosor entero de la trama laminada de múltiples pliegues 13, pero no sobresaldrá del todo ni tampoco sobresaldrá de manera insignificante sobre el lado de la trama que se encuentra de frente al cilindro de respaldo 17. Por consiguiente, el grosor de la trama de múltiples pliegues 13 permanecerá substancialmente igual en las áreas que se estampan en relieve con el patrón de estampado decorativo en relieve 18 como en las áreas que se estampan solo con el patrón de estampado de fondo 10. Esta es una ventaja especialmente para productos que tienen un patrón decorativo solo en partes de su superficie, por ejemplo, a lo largo de los bordes, y en donde es deseable que el producto deba tener un grosor uniforme sobre toda su superficie. Especialmente para productos de tejido doblados que se pliegan, por ejemplo, en un dispensador, se desea altamente un grosor uniforme. También para productos de rollo que tienen un estampado en relieve en el borde, es deseable que el grosor sea el mismo sobre la superficie de la trama de papel.
Se prefiere que el grosor de la trama de múltiples pliegues difiera en no más de 5%, preferentemente no más de 2%, en las áreas que se estampan en relieve con el patrón de estampado decorativo en relieve 18 en comparación con las áreas que se estampan solo con el patrón de estampado de fondo 10.
Se han hecho pruebas mediante estampado en relieve por separado de dos pliegues de papel tisú con peso base de 2x16.5 gsm y que tienen un patrón de estampado de fondo 10 que tiene una densidad de 40 puntos de estampado en relieve por cm2. Los puntos de estampado en relieve tenían una forma de diamante. La profundidad de grabado del patrón de estampado de fondo fue de 0.8 m. Se aplicó adhesivo a las puntas de los puntos de estampado en relieve de un pliegue y los pliegues se laminaron punta-a-punta para formar una trama de múltiples pliegues.
Un patrón decorativo 18 se estampó en un lado de la trama de múltiples pliegues mediante un cilindro de gofrado de acero contra un cilindro de caucho uniforme que tiene una dureza de 85 Shore. Dos patrones decorativos I y II se examinaron con diferentes profundidades de grabado de 0.8 y 1.4 mm. Los patrones decorativos se estamparon en relieve sobre solo parte del área superficial de la trama de múltiples pliegues. Para el patrón decorativo I, la trama de múltiples pliegues tuvo un grosor que fue de aproximadamente 1.2% menos en las áreas estampadas en relieve con el patrón de estampado decorativo en relieve en comparación con las áreas que se estamparon solo con el patrón de fondo. Para el patrón decorativo II, el grosor fue de aproximadamente 0.25% menos en las áreas estampadas en relieve con el patrón de estampado decorativo en relieve
18 en comparación con las áreas que se estamparon solo con el patrón de fondo 10.
El producto de tejido de acuerdo con la invención tiene una capacidad de drapeado y flexibilidad uniforme sobre su área superficial debido a la uniforme laminación adhesiva en el patrón de estampado de fondo 10 que se extiende sobre la superficie entera del producto de tejido. No se aplica adhesivo adicional en el patrón de estampado decorativo en relieve 18.
Claims (11)
1. Un método para estampar en relieve y laminar un producto de papel tisú de múltiples pliegues, en donde las tramas, primera y segunda, que comprenden cada una al menos un pliegue de papel tisú, se estampan en relieve por separado con un patrón de estampado de fondo mediante cilindros de gofrado, primero y segundo, en una primera estación de estampado en relieve y laminando posteriormente las tramas, primera y segunda, en una relación de punta-a-punta para formar una trama laminada de múltiples pliegues, caracterizado porque se estampa en relieve la trama laminada de múltiples pliegues con un patrón de estampado decorativo en relieve por un tercer cilindro de gofrado en una segunda estación de estampado en relieve desde solo un lado de la trama laminada de múltiples pliegues contra un cilindro de respaldo uniforme, en donde el patrón de estampado de fondo se aplica sobre el área superficial total de la trama de tejido de múltiples pliegues y el patrón de estampado decorativo en relieve se aplica sobre solo parte del área superficial de la trama de múltiples pliegues.
2. Un método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque se aplica adhesivo a las puntas elevadas, estampadas en relieve, de al menos una de las tramas estampadas en relieve, primera y segunda, antes de laminarlas.
3. Un método de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el cilindro de respaldo uniforme es un cilindro de acero o un cilindro de caucho, teniendo tal cilindro de caucho una dureza entre 50 y 90 Shore de acuerdo con ASTM D2240.
4. Un método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el patrón de estampado decorativo en relieve se aplica a lo largo de bordes de un producto de papel tisú de múltiples pliegues, producido a partir de tal trama de múltiples pliegues mientras una parte central de tal producto se encuentra libre del patrón de estampado decorativo en relieve.
5. Un método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las tramas, primera y segunda, se laminan en una relación de punta-a-punta en una pasada de laminación entre tales cilindros de gofrado, primero y segundo.
6. Un producto de papel tisú de múltiples pliegues que comprende tramas, primera y segunda, que comprende cada una al menos un pliegue de papel tisú, estampándose por separado tales tramas, primera y segunda, con un patrón de estampado de fondo sobre el área de superficie total del producto de tejido y laminándose en una relación de punta-a-punta, estampándose además en relieve tal producto de tejido de múltiples pliegues con un patrón de estampado decorativo en relieve sobre solo una parte del área superficial del producto de tejido, mientras el patrón de estampado decorativo en relieve está ausente en otras áreas superficiales del producto de tejido, caracterizado porque el patrón de estampado decorativo en relieve se estampa en relieve desde solo un lado del producto de tejido y que el producto de tejido tiene un grosor uniforme sobre su área superficial por entero, en donde aquellas partes del producto de tejido que se estampan en relieve con el patrón de estampado decorativo en relieve tienen un grosor que difiere solo ±5%, preferentemente solo ±2%, del grosor de aquellas partes del producto de tejido que se estampan en relieve solo con el patrón de estampado de fondo.
7. Un producto de papel tisú de múltiples pliegues de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque tal patrón de estampado decorativo en relieve es un patrón continuo que se extiende sobre parte o partes del producto de tejido.
8. Un producto de papel tisú de múltiples pliegues de conformidad con la reivindicación 6 ó 7, caracterizado porque tal patrón de estampado decorativo en relieve se extiende a lo largo de al menos un borde del producto de tejido, mientras que el patrón de estampado decorativo en relieve está ausente en un área central del producto de tejido.
9. Un producto de papel tisú de múltiples pliegues de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque tal patrón de estampado decorativo en relieve comprende al menos un área de estampado en relieve, discreta.
10. Un producto de papel tisú de múltiples pliegues de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque tal patrón de estampado decorativo en relieve comprende una pluralidad de áreas separadas de estampado en relieve, discretas.
11. Un producto de papel tisú de múltiples pliegues de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 6-10, caracterizado porque tal producto de tejido es un producto doblado que forma parte de una pila de productos de tejido doblados.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/SE2012/051270 WO2014077751A1 (en) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | Method for embossing a multi-ply paper product and an embossed multi-ply paper product |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MX2015006015A true MX2015006015A (es) | 2015-08-07 |
Family
ID=50731533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MX2015006015A MX2015006015A (es) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | Metodo para estampar en relieve un producto de papel de multiples pliegues y un producto de papel de multiples pliegues estampado en relieve. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20150298420A1 (es) |
| EP (1) | EP2919981A4 (es) |
| CN (1) | CN104822520A (es) |
| AU (1) | AU2012394470B2 (es) |
| MX (1) | MX2015006015A (es) |
| RU (1) | RU2608296C2 (es) |
| WO (1) | WO2014077751A1 (es) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9602514B2 (en) * | 2014-06-16 | 2017-03-21 | Box, Inc. | Enterprise mobility management and verification of a managed application by a content provider |
| US9719213B2 (en) | 2014-12-05 | 2017-08-01 | First Quality Tissue, Llc | Towel with quality wet scrubbing properties at relatively low basis weight and an apparatus and method for producing same |
| CN106313642A (zh) * | 2015-06-30 | 2017-01-11 | 永丰余消费品实业股份有限公司 | 纸材制造总成、纸材结构及其制造方法 |
| CN106606325A (zh) * | 2015-10-26 | 2017-05-03 | 金红叶纸业集团有限公司 | 压花纸 |
| IT201600086446A1 (it) * | 2016-08-22 | 2018-02-22 | Universal Tissue Tech S R L | Dispositivo e metodo di goffratura |
| CN109906047B (zh) * | 2016-11-01 | 2022-03-29 | 易希提卫生与保健公司 | 用于包覆餐具的餐巾 |
| MX2020006466A (es) | 2017-12-20 | 2020-09-22 | Essity Hygiene & Health Ab | Servilleta con porcion adhesiva para envolver cuberteria. |
| WO2019203699A1 (en) * | 2018-04-16 | 2019-10-24 | Essity Hygiene And Health Aktiebolag | Multi-ply tissue paper product and method of manufacturing the same |
| UA127690C2 (uk) | 2018-05-15 | 2023-11-29 | Ессіті Гайджин Енд Гелт Актієболаґ | Спосіб спресовування санітарно-гігієнічних паперових виробів зі структурованого матеріалу |
| IT201800006097A1 (it) * | 2018-06-07 | 2019-12-07 | Metodo e macchina per goffratura e calandratura di carta tissue e prodotto ottenuto | |
| US20210381172A1 (en) * | 2018-10-31 | 2021-12-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Embossed multi-ply tissue products |
| CN113167032B (zh) * | 2018-12-13 | 2022-03-04 | 易希提卫生与保健公司 | 棉纸产品及其制造方法和设备 |
| CN110359319B (zh) * | 2019-08-16 | 2023-12-22 | 维达纸业（中国）有限公司 | 一种纸巾及制造方法 |
| US20230287630A1 (en) * | 2020-07-03 | 2023-09-14 | Essity Hygiene And Health Aktiebolag | Coreless Rolls of a Tissue Paper Product and Methods of Manufacturing Coreless Rolls |
| WO2022075993A1 (en) | 2020-10-09 | 2022-04-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Embossed tissue |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4483728A (en) * | 1980-07-14 | 1984-11-20 | Kimberly-Clark Corporation | Relieved patterned marrying roll |
| US5091032A (en) * | 1989-07-10 | 1992-02-25 | James River Corporation Of Virginia | Multi-nip high-speed paper converting |
| FR2728152B1 (fr) * | 1994-12-16 | 1997-01-24 | Kaysersberg Sa | Papier absorbant gaufre a motifs combines |
| IT1278803B1 (it) * | 1995-12-05 | 1997-11-28 | Perini Fabio Spa | Gruppo goffratore-laminatore, con cilindri goffratori non fasati e relativo metodo di goffratura |
| US6277226B1 (en) * | 1996-03-20 | 2001-08-21 | Fort James Corporation | Method of processing laminated embossed webs having equal embossed definition |
| IT240761Y1 (it) * | 1996-07-01 | 2001-04-11 | Ind Cartarie Tronchetti Spa | Macchina goffratrice, particolarmente per carta in rotolo |
| IT1293109B1 (it) * | 1997-05-30 | 1999-02-11 | Perini Fabio Spa | Dispositivo per la goffratura e la laminazione di materiale nastriforme in piu' veli |
| IT1313577B1 (it) * | 1999-07-27 | 2002-09-09 | Ind Cartarie Tronchetti Spa | Metodo ed apparecchiatura per goffrare fogli di carta in rotolo. |
| CN2395877Y (zh) * | 1999-12-09 | 2000-09-13 | 陆德昌 | 一种新型双面压花卫生纸加工机 |
| GB2374313B (en) * | 2001-04-10 | 2003-06-18 | Sca Hygiene Products Holding G | Method and device for producing a multi-ply web of flexible material such as paper and nonwoven and multi-ply material produced by the method |
| US7314663B2 (en) * | 2003-09-29 | 2008-01-01 | The Procter + Gamble Company | Embossed multi-ply fibrous structure product and process for making same |
| EP1525977B1 (en) * | 2003-10-24 | 2012-06-20 | SCA Hygiene Products GmbH | Apparatus and method for embossing a multi-ply paper product |
| CN2715982Y (zh) * | 2004-03-24 | 2005-08-10 | 陆德昌 | 一种卫生纸复卷机用粘胶压花装置 |
| WO2008019702A1 (en) * | 2006-08-17 | 2008-02-21 | Sca Hygiene Products Gmbh | Method and apparatus for producing a decorative multi-ply paper product and such a multi-ply paper product |
| ITFI20060243A1 (it) * | 2006-10-04 | 2008-04-05 | Perini Fabio Spa | Goffratore laminatore, metodo di goffratura di un materiale nastriforme e materiale goffrato |
-
2012
- 2012-11-16 AU AU2012394470A patent/AU2012394470B2/en not_active Ceased
- 2012-11-16 EP EP12888341.0A patent/EP2919981A4/en not_active Withdrawn
- 2012-11-16 WO PCT/SE2012/051270 patent/WO2014077751A1/en active Application Filing
- 2012-11-16 MX MX2015006015A patent/MX2015006015A/es unknown
- 2012-11-16 CN CN201280077096.0A patent/CN104822520A/zh active Pending
- 2012-11-16 RU RU2015122891A patent/RU2608296C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-11-16 US US14/443,240 patent/US20150298420A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2919981A1 (en) | 2015-09-23 |
| US20150298420A1 (en) | 2015-10-22 |
| CN104822520A (zh) | 2015-08-05 |
| AU2012394470B2 (en) | 2016-05-12 |
| RU2015122891A (ru) | 2017-01-10 |
| WO2014077751A1 (en) | 2014-05-22 |
| EP2919981A4 (en) | 2016-07-13 |
| AU2012394470A1 (en) | 2015-06-11 |
| RU2608296C2 (ru) | 2017-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX2015006015A (es) | Metodo para estampar en relieve un producto de papel de multiples pliegues y un producto de papel de multiples pliegues estampado en relieve. | |
| RU2748047C2 (ru) | Многослойное изделие из бумаги тиссью и способ его получения | |
| US20070003736A1 (en) | Method and device for producing a multi-ply web of flexible material, such as paper and nonwoven, and multi-ply material produced by the method | |
| US20110123773A1 (en) | Method and device for producing a multi-ply fibrous product and multi-ply fibrous product | |
| MX2007012731A (es) | Papel delgado de multiples capas, dispositivo de conversion de papel y metodo para producir un papel delgado de multiples capas. | |
| CN113195208B (zh) | 绵纸产品以及生产所述绵纸产品的方法和设备 | |
| GB2132141A (en) | Embossing | |
| KR101963642B1 (ko) | 무접착제 다겹 티슈 제조장치 및 그에 따른 제조방법 | |
| US20040209050A1 (en) | Method and device for producing a laminated embossed and printed web of flexible material, such as paper and nonwoven, and a laminated web material produced thereby | |
| EP2252455B1 (en) | Embossed multi-ply paper material and embossing unit for the production thereof | |
| US20040121133A1 (en) | Method and device for producing a multi-ply printed web of flexible material, such as paper and nonwoven, and multi-ply material produced by the method | |
| US6306482B1 (en) | Method for making an absorbent structure | |
| CN113167032B (zh) | 棉纸产品及其制造方法和设备 | |
| EP0684132B2 (en) | Method for manufacturing of a multi-ply tissue paper product | |
| US20070042209A1 (en) | Multi-ply planar absorbent product and process for manufacturing such a product | |
| EP1985438B1 (en) | Embossed paper web material | |
| MXPA04009715A (es) | Metodo para producir una tela de pliegues multiples de material flexible, tal como papel y material no tejido, y material de pliegues multiples producido mediante el metodo. | |
| JP2021087800A (ja) | 衛生薄葉紙及びその製造方法 | |
| MXPA06010164A (es) | Metodo y dispositivo para producir una banda de multiples capas, tal como papel y no tejido, y material de multiples capas producido por el metodo | |
| WO2004091900A1 (en) | Method and device for producing a laminated embossed and printed web of flexible material, such as paper and nonwoven, and a laminated web material produced thereby |