CN104822520A - 一种压花多层纸产品的方法及一种压花多层纸产品 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用来压花和层压多层薄棉纸产品的方法，其中各自包括至少一层薄棉纸的第一和第二幅(1，2)在第一压花站(3)中由第一和第二压花辊(6,7)分别以背景压花图案(10)压花，且所述第一和第二幅(1，2)随后以尖对尖的关系被层压以形成层压的多层幅(13)。被层压的第一和第二幅(1，2)随后在第二压花站(15)中由第三压花辊(16)仅从层压的幅的一侧顶着光滑支承辊(17)以装饰压花图案(18)压花。本发明还涉及由所述方法制造的多层薄棉纸产品，并且其中多层幅(11)的厚度在以所述装饰压花图案(18)被压花的区域中与仅以所述背景压花图案(10)被压花的区域中将是实质上相等的。

Description

一种压花多层纸产品的方法及一种压花多层纸产品
技术领域
本发明涉及一种压花和层压多层薄棉纸产品的方法，其中各自包括至少一层薄棉纸的第一层和第二层以背景图案被压花并以尖对尖的关系被层压。本发明还涉及一种压花多层薄棉纸产品。
背景技术
层压两个或更多的薄棉纸层以便制造最终的薄棉纸产品是很常见的。与如果由具有相应的厚度和单位重量的单层被制造出以用于层压产品相比较，用此方法获得更加柔韧且更软的薄棉纸产品。而且吸收能力和体积得到改善。
对两个或更多薄棉纸层的层压通常是通过胶粘的方式制成。在它们被胶合在一起之前也经常会进行层的机械压花。进一步还知道，仅通过机械压花的方式层压两层，其中层的机械结合产生于压花处。
通过例如EP-A-796727可知，首先以三维结构对两个纸层压花，在该三维结构中具有交替的凸起和凹进部分，之后将胶水施加到一个层中，且两个层在两个压花辊之间的按压辊隙结合，以使各个压花层的凸起部分以所谓的尖对尖的方式被彼此胶合。
在WO95/08671中附上了一种所谓嵌套压花的例子，其中两个单独压花层通过一层的凸起部分嵌套入相对层的凹进部分而合并和结合。
通常期望将薄棉纸产品压花有除了背景压花图案之外的第二个装饰图案。
EP-A-570579公开了一种多层薄棉纸产品，所述薄棉纸产品包括至少两层片，并且包括具有不同密度和压花高度的第一和第二压花图案。层片可以尖对尖被层压。第二压花图案，可以被看作是更加稠密的背景图案，似乎是在单独的层片上制出的一个预压花，且尖对尖层压发生在较不密集的装饰图案处。
EP-A-1236830公开了两种不同的压花图案，一种尖对尖的压花图案和一种附加压花图案，这并不增加薄棉纸的体积。该附加压花图案在两个层都出现且以“嵌套”配置被布置。
EP-A-1525977公开了一种用于以背景图案和装饰图案压花多层薄棉纸产品的方法。较稠密的背景图案是在单独的层片上制出的预压花。预压花层片的层压继对合并层进行装饰图案压花之后通过胶粘应用发生。
EP-A-797705也公开了一种压花有两种压花图案的薄棉纸产品，一种较致密的背景图案和一种装饰图案。公开了一种两层产品，包括预压有背景图案并通过装饰图案尖对尖层压的一对层片。
不同压花图案可能会引起薄棉纸在不同区域具有不同厚度的问题，这可能会引起产品的皱纹以及在输送机和包装机中的问题。例如，对于被作为折叠产品交付的薄棉纸，如毛巾纸，餐巾纸等，并被打算放置在分配器中，产品在不同区域的不同厚度会引起在装载分配器和分配过程中的问题。装饰图案通常沿着产品的边缘布置，使得产品的边缘比产品的其他部位更厚，将导致折叠制品的不均匀堆叠，这是不期望的。
发明内容
本发明的目的是提供一种压花和层压多层薄棉纸产品的方法，其中提供了第一背景压花图案和第二装饰压花，且其中所述薄棉纸产品在其区域上具有均匀的厚度。根据该方法，各自包括至少一层薄棉纸的第一和第二幅分别在第一压花站中由第一和第二压花辊以背景压花图案压花，并随后以尖对尖的关系被层压。被层压的第一和第二幅在第二压花站中由第三压花辊仅从被层压的幅的一侧靠着光滑的支承辊以装饰压花图案压花。
胶可以在层压被压花的第一和第二幅之前施加到被压花的第一和第二幅中至少一个的压花凸起尖端。
所述光滑支承辊可为钢辊或橡胶辊，所述橡胶辊具有根据A STMD2240的在50和90肖氏硬度之间的硬度。
背景压花图案可被施加在多层薄棉纸幅的整个表面区域上，而装饰压花图案仅可被施加在多层幅的部分表面区域上。
装饰压花图案可沿着由所述多层幅制造的多层薄棉纸产品的边缘被施加，而所述产品的中心部分可没有装饰压花图案。
第一和第二幅可在所述第一和第二压花辊之间的层压辊隙中以尖对尖的关系被层压。
本发明还涉及一种多层薄棉纸产品，其包括第一和第二幅，其中各自包括至少一层薄棉纸，所述第一和第二幅在薄棉纸产品的整个表面区域上分别以背景压花图案被压花且以尖对尖的方式被层压，所述多层薄棉纸产品还仅在薄棉纸产品的部分表面区域上以装饰压花图案被压花，而装饰压花图案不存在于薄棉纸产品的其它表面区域中，其中装饰压花图案仅从薄棉纸产品的一侧被压花，且薄棉纸产品在其整个表面区域上具有均匀的厚度，其中薄棉纸产品以所述装饰压花图案被压花的那些部分具有与薄棉纸产品仅以所述背景压花图案被压花的那些部分的厚度仅相差±5％(优选为±2％)的厚度。
所述装饰压花图案可为在薄棉纸产品的一部分或多个部分上延伸的连续图案。
所述装饰压花图案可沿着薄棉纸产品的至少一个边缘延伸，而装饰压花图案在薄棉纸产品的中心区域是不存在的。
可选地，所述装饰压花图案可包括多个离散的间隔的压花区域。
所述薄棉纸产品可为形成一堆折叠薄棉纸产品的一部分的折叠产品。
定义
薄棉纸
薄棉纸被定义为具有小于65g/m2且通常在10至50g/m2之间的基重的柔软的吸收性纸。其密度典型地小于0.60g/cm3，优选地小于0.30g/cm3，更优选地在0.08和0.20g/cm3之间。
本发明涉及所有类型的薄棉纸。薄棉纸可以是起皱的或无皱的。起皱可在湿或干的条件下发生。此外其也可通过任何其它方法来被缩短，例如所谓的线间急送。
包含于薄棉纸中的纤维主要是来自化学纸浆、机械纸浆、热机械浆、化学机械浆和/或化学热机械浆(CTM P)的纸浆纤维。所述纤维也可为再生纤维。薄棉纸也可含有其它类型的纤维，以增强例如纸张的强度、吸收性或柔软度。这些纤维可由再生纤维素或例如聚烯烃、聚酯、聚酰胺等的合成材料制成。
层
纸张作为单层纸片从造纸机出来，该单层纸片之后在转换过程中可通过层压工艺例如胶合和/或压花与其它的层结合，以形成多层材料。单层可以包括一个、两个或更多次级层，例如通过使用多层流浆箱、在彼此顶部以顺序模式形成幅次级层、或在单独成型单元形成各次级层，随后在其仍然处于湿的状态下在造纸机中将这些次级层堆在一起的方式获得。
附图说明
本发明将在下面参照示于附图中的实施例被更仔细地描述。
图1示出了根据本发明的一个实施例的用来执行所述方法的装置的侧视示意图。
图2是一个包括背景压花图案和装饰边缘压花图案的层压薄棉纸产品的平面图。
图3是根据图2的所述层压薄棉纸产品的截面图和透视图。
具体实施方式
图1示出了一种用来制造多层薄棉纸的装置。各自包括一个或更多薄棉纸层的第一和第二幅1和2在包括第一和第二压花单元4和5的第一压花站3中被压花。第一和第二压花单元4和5各自分别包括压花辊6和7和橡胶支承辊8和9。第一和第二压花单元4和5彼此匹配并在第一和第二幅1和2上分别以背景图案10压花。这个背景图案10是包括交替的凸起部分(尖端)11a和凹进部分11b的三维图案。它可为具有每平方厘米20到70压花点之间密度的相对密集的微压花图案。作为第一和第二压花辊6和7的雕刻深度测量的压花高度可在0.5到1.5mm的范围内。
背景图案10可被压花在幅1和2的整个表面上，而层压辊隙12在匹配的压花辊6和7之间形成以按尖对尖的关系层压第一和第二幅1和2，来形成多层幅13。
在被压花的第一幅1位于第一压花辊6上时并在层压到被压花的第二幅2之前，胶从胶施加站14被施加到被压花的第一幅1的凸起尖端。
由于胶的施加和层压，被压花的幅1和2的凸起尖端11a将彼此粘附。通过将胶只施加到幅1的凸起尖端11a，点结合将两个幅1和2连接而不会过度加硬多层幅13。两个幅1和2的凹进部分11b彼此保持间隔，导致了层压的幅13的高膨松。
层压后，多层幅13在包括第三压花辊16和光滑支承辊17的第二压花站15中被压花。第二压花站15仅从多层幅13的一侧提供装饰压花18。装饰压花18可仅在所述幅的部分表面上或整个表面上。例如，如果该多层幅将被转换成例如毛巾纸、餐巾纸等的折叠产品，装饰压花可仅沿着这样的产品的边缘被提供。这也可适用于卷产品。
装饰压花18可形成连续的压花图案，例如沿着薄棉纸产品的至少一个边缘延伸。可选地，装饰压花18可以包括至少一个离散的压花区域或多个离散的间隔的压花区域。这样的一个或多个离散压花区域可位于薄棉纸产品表面上的任何地方，例如在所述产品的至少一个角落中、在中心部分中或与所述产品的至少一个边缘相邻。装饰压花图案可为任何种类的图案，如几何图形、装饰图、标识、文本、字母等。
光滑支承辊17可为钢辊或相对坚硬的橡胶辊，其中橡胶辊应该有根据A STM D2240在50至90肖氏硬度的范围中的硬度。重要的是，在压花期间支承辊将抗拒层压的幅压入支承辊表面。因此，装饰压花图案将穿过层压多层幅13的整个厚度延伸，但在幅面向支承辊17的一侧将完全不会突出或仅仅微少地突出。因此多层幅13的厚度在以装饰压花图案18被压花的区域中与仅以背景压花图案10被压花区域中将保持实质上相同。这是一个优点，尤其是对于仅在其部分表面中例如沿着边缘具有装饰图案的产品，且其中期望的是该产品应该在其整个表面上具有均匀的厚度。特别是对于堆积在例如分配器中的折叠薄棉纸产品，均匀的厚度是非常期望的。同样对于具有边缘压花的卷产品，期望的是厚度在幅表面上应该是一样的。
与仅以背景压花图案10被压花的区域相比，优选的是该多层幅的厚度在以装饰压花图案18被压花的区域中相差不超过5％，更优选地不超过2％。
已经通过分别压花具有2×16.5gsm的纸张定量和每平方厘米40个压花点的密度的背景压花图案10的两个薄棉纸层来进行测试。压花点具有菱形形状。背景压花图案的雕刻深度为0.8mm。胶被施加到一个层的压花点的尖端，而层被尖对尖层压以形成多层幅。
装饰图案18通过压花钢辊顶着85肖氏硬度的光滑橡胶辊来被压花进多层幅的一侧。对具有不同雕刻深度0.8和1.4毫米的两个装饰图案I和II进行测试。装饰图案仅在多层幅的部分表面区域上被压花。对于装饰图案I，与仅以背景压花图案被压花区域相比，多层幅在以装饰压花图案被压花的区域中具有少了约1.2％的厚度。对于装饰图案II，与仅以背景图案10被压花的区域相比，在以装饰压花图案18被压花的区域厚度少了约0.25％。
由于在薄棉纸产品的整个表面上延伸的背景压花图案10中的均匀胶粘层压，根据本发明的薄棉纸产品在其表面区域上具有相等的柔韧性和布质性能。在装饰压花图案18中没有施加额外的胶。

Claims (12)

1.一种用来压花和层压多层薄棉纸产品的方法，其中各自包括至少一层薄棉纸的第一和第二幅(1,2)在第一压花站(3)中由第一和第二压花辊(6,7)以背景压花图案(10)分别被压花，并随后以尖对尖的关系层压所述第一和第二幅(1,2)，以形成层压的多层幅(13)，其特征在于，在第二压花站(15)中由第三压花辊(16)仅从层压的所述多层幅(13)的一侧顶着光滑支承辊(17)以装饰压花图案(18)压花层压的所述多层幅(13)。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，胶在层压被压花的所述第一和第二幅(1，2)之前被施加到被压花的所述第一和第二幅(1，2)中至少一个的压花凸起尖端(11a)。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述光滑支承辊(17)是钢辊或橡胶辊，所述橡胶辊具有按照A STM D2240在50至90肖氏硬度之间的硬度。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述背景压花图案(10)被施加在所述多层薄棉纸幅(13)的整个表面区域上，并且所述装饰压花图案(18)仅被施加在所述多层幅(13)的部分表面区域上。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述装饰压花图案(18)沿着由所述多层幅(13)制造的多层薄棉纸产品的边缘被施加，而所述产品的中央部分没有所述装饰压花图案(18)。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一和第二幅(1,2)在所述第一和第二压花辊(6,7)之间的层压辊隙中以尖对尖的关系被层压。
7.一种多层薄棉纸产品，其包括各自包括至少一层薄棉纸的第一和第二幅(1,2)，所述第一和第二幅在所述薄棉纸产品的整个表面区域上以背景压花图案(10)被分别压花并以尖对尖的关系被层压，所述多层薄棉纸产品还仅在薄棉纸产品的部分表面区域上以装饰压花图案(18)被压花，而所述装饰压花图案(18)不存在于所述薄棉纸产品的其它表面区域中，其特征在于，所述装饰压花图案(18)仅从所述薄棉纸产品的一侧被压花且所述薄棉纸产品在其整个表面区域上具有均匀的厚度，其中所述薄棉纸产品的以所述装饰压花图案(18)被压花的那些部分所具有的厚度与所述薄棉纸产品的仅以所述背景压花图案(10)压花的那些部分的厚度仅相差±5％，优选地仅相差±2％。
8.根据权利要求7所述的多层薄棉纸产品，其特征在于，所述装饰压花图案(18)是在所述薄棉纸产品一部分或多个部分上延伸的连续图案。
9.根据权利要求7或8所述的多层薄棉纸产品，其特征在于，所述装饰压花图案(18)沿着所述薄棉纸产品的至少一个边缘延伸，而所述装饰压花图案不存在于所述薄棉纸产品的中央区域中。
10.根据权利要求7所述的多层薄棉纸产品，其特征在于，所述装饰压花图案(18)包括至少一个离散的压花区域。
11.根据权利要求10所述的多层薄棉纸产品，其特征在于，所述装饰压花图案(18)包括多个离散的间隔的压花区域。
12.根据权利要求7至11中任一项所述的多层薄棉纸产品，其特征在于，所述薄棉纸产品是形成一堆折叠薄棉纸产品的一部分的折叠产品。
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