RU2299811C2 - Способ и устройство для изготовления многослойного полотна из гибкого материала, такого как бумага и нетканый материал, и многослойный материал, изготовленный этим способом - Google Patents

Способ и устройство для изготовления многослойного полотна из гибкого материала, такого как бумага и нетканый материал, и многослойный материал, изготовленный этим способом Download PDF

Info

Publication number
RU2299811C2
RU2299811C2 RU2004128455/12A RU2004128455A RU2299811C2 RU 2299811 C2 RU2299811 C2 RU 2299811C2 RU 2004128455/12 A RU2004128455/12 A RU 2004128455/12A RU 2004128455 A RU2004128455 A RU 2004128455A RU 2299811 C2 RU2299811 C2 RU 2299811C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
web
glue
roller
pattern
multilayer
Prior art date
Application number
RU2004128455/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004128455A (ru
Inventor
Андерс АНДЕРССОН (SE)
Андерс АНДЕРССОН
Эва-Ли СААРВЕЛИ (SE)
Эва-Ли СААРВЕЛИ
Original Assignee
Ска Хайджин Продактс Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ска Хайджин Продактс Аб filed Critical Ска Хайджин Продактс Аб
Publication of RU2004128455A publication Critical patent/RU2004128455A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2299811C2 publication Critical patent/RU2299811C2/ru

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/593—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives to layered webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/07—Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
    • B05C1/083—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets being passed between the coating roller and one or more backing rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
    • B05C1/0834—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/16—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length only at particular parts of the work
    • B05C1/165—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length only at particular parts of the work using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07—Embossing
    • B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
    • B31F2201/0715—The tools being rollers
    • B31F2201/0723—Characteristics of the rollers
    • B31F2201/0733—Pattern
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07—Embossing
    • B31F2201/0758—Characteristics of the embossed product
    • B31F2201/0761—Multi-layered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07—Embossing
    • B31F2201/0758—Characteristics of the embossed product
    • B31F2201/0761—Multi-layered
    • B31F2201/0769—Multi-layered the layers being shifted
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07—Embossing
    • B31F2201/0771—Other aspects of the embossing operations
    • B31F2201/0774—Multiple successive embossing operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07—Embossing
    • B31F2201/0784—Auxiliary operations
    • B31F2201/0787—Applying adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07—Embossing
    • B31F2201/0784—Auxiliary operations
    • B31F2201/0792—Printing

Abstract

Способ изготовления многослойного полотна заключается в склеивании слоев, которое осуществляют посредством двух валиков для передачи клея. При этом каждый валик имеет трехмерный рисунок из чередующихся рельефных и углубленных участков по рисунку, соответствующему форме и конфигурации указанных рельефных участков. На первой стадии подают клей к первому полотнообразному гибкому материалу. Затем приводят второй полотнообразный гибкий материал в соприкосновение со стороной первого полотнообразного материала, на которую нанесен клей, в дополнительном зазоре между одним наслаивающим валиком с рисунком и прижимным валиком. При этом один наслаивающий валик имеет трехмерный рисунок из чередующихся рельефных и углубленных участков с такими формой и конфигурацией, чтобы прилагать давление к объединенным первому и второму полотнообразным материалам только в непосредственно противоположных некоторых из несущих клей участков первого полотнообразного материала. При этом один наслаивающий валик с рисунком приводят во вращение в точном совпадении с первым и/или вторым валиком для передачи клея. Предложенное изобретение также относится к многослойному изделию, изготовленному согласно предложенному способу. Заявленное изобретение обеспечивает создание многослойного полотна с хорошими прочностными, а также абсорбционными свойствами. Кроме того, заявленное изобретение позволяет использовать различные рисунки из нанесенного клея 3 н.и 24 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Область техники
Настоящее изобретение относится к способу изготовления многослойного полотна из гибкого материала, такого как бумага и нетканый материал, посредством склеивания слоев. Оно в частности относится к изготовлению тонких изделий, таких как туалетной и кухонной бумаги, бумажных полотенец, носовых платков, материала для вытирания и т.п. Кроме того, изобретение относится к многослойному полотну из гибкого материала, такого как бумага и нетканый материал, содержащему, по меньшей мере, первый и второй слои, которые соединены друг с другом посредством склеивания по рисунку из нанесенного клея. Изобретение также относится к изделию, изготовленному из многослойного полотна.
Предпосылки к созданию изобретения
Очень распространено наслоение двух или большего числа тонких слоев для изготовления готового тонкого изделия. Посредством этого получают более гибкое и более мягкое тонкое изделие, чем при использовании одного единственного слоя с такими же толщиной и основным весом, как и у слоистого изделия. Кроме того, улучшаются абсорбционная способность и объем.
Наслоение двух или большего числа тонких слоев часто осуществляют посредством склеивания. Кроме того, часто выполняют механическое тиснение слоев до их склеивания вместе. Известно также наслоение двух слоев только посредством механического тиснения, при котором в тисненых местах происходит механическое соединение слоев.
Как известно, например, из ЕР-А-796727, вначале осуществляют тиснение двух бумажных слоев в трехмерную структуру с чередующимися рельефными и углубленными участками, после чего наносят клей на один из слоев и соединяют слои в зазоре между двумя валиками для тиснения, так чтобы склеивались друг с другом рельефные участки соответствующих слоев. Подобный способ тиснения показан в патентном документе ЕР-А-738588, согласно которому клей создает также окрашивающий эффект.
В WO 95/08671 приводится пример т.н. гнездового тиснения, при котором два отдельно тисненых слоя соединяют и скрепляют так, что приподнятые части одного слоя входят в углубленные части противоположного слоя.
Из US-A-5443889 известен способ наслоения двух бумажных слоев, которые подают на валики с рельефными рисунками, при этом указанные валики имеют чередующиеся рельефные и углубленные участки, и клей наносят на один слой, когда он поступает на валик. Затем склеивают вместе два бумажных слоя в зазоре между двумя валиками с рельефными рисунками, которые точно совпадают друг с другом, так что происходит соединение и сдавливание бумажных слоев по рисунку, соответствующему рельефным участкам валиков с рисунками.
Недостаток, который имеет место в связи с тиснением бумажного полотна в тех случаях, когда его сдавливают местами, заключается в том, что происходит значительное уменьшение прочности в местах тиснения, что влияет на прочностные свойства всего бумажного изделия. Обычно уменьшение прочности тисненой бумаги составляет вплоть до 70% по сравнению с прочностью соответствующей нетисненой бумаги.
В US-A-3672950 описывается способ изготовления стеганого или пружинящего тонкого изделия из склеенных слоев, при котором клей в виде определенного рисунка наносят на один тонкий слой в зазоре между первым валиком с рельефным рисунком и прижимным валиком. Этот слой наслаивают на другой слой в зазоре между тем же самым прижимным валиком и вторым валиком, который имеет рельефный рисунок, соответствующий рельефному рисунку первого валика. Первый и второй валики с рельефными рисунками вращаются в точном совпадении друг с другом, так что давление прилагается до существу только к несущим клей участкам слоев. Во время процесса наслоения два слоя находятся в разных напряженных состояниях, так что образуется стеганое или пружинящее изделие.
Цель и наиболее существенные отличительные признаки изобретения
Целью настоящего изобретения является создание способа изготовления многослойного полотна из гибкого материала, такого как бумага и нетканый материал и их сочетание, при котором наслаивают друг на друга и склеивают, по меньшей мере, два слоя гибкого материала. При наслоении по существу сохраняются прочностные свойства материала, кроме того, готовое изделие имеет высокую абсорбционную способность и объем. Этот способ позволяет по прочностным и/или эстетическим причинам свободно использовать различные рисунки из нанесенного клея.
Согласно изобретению при этом способе
на последовательных стадиях соответственно в первом и втором зазорах передают клей к первому полотнообразному гибкому материалу посредством, по меньшей мере, двух валиков для передачи клея, каждый из которых имеет трехмерный рисунок из чередующихся рельефных и углубленных участков, по рисунку, соответствующему форме и конфигурации указанных приподнятых частей,
приводят второй полотнообразный гибкий материал в соприкосновение со стороной указанного первого полотнообразного гибкого материала, на которую нанесен клей, в, по меньшей мере, одном дополнительном зазоре между, по меньшей мере, одним наслаивающим валиком с рисунком и прижимным валиком, при этом, по меньшей мере, один наслаивающий валик имеет трехмерный рисунок из чередующихся рельефных и углубленных участков с такими формой и конфигурацией, чтобы прилагать давление к объединенным первому и второму полотнообразным материалам по существу только в непосредственно противоположных, по меньшей мере, некоторых из несущих клей участков первого полотнообразного материала, при этом, по меньшей мере, один наслаивающий валик с рисунком приводят во вращение в точном совпадении с первым и/или вторым валиком для передачи клея.
Предпочтительно, чтобы трехмерный рисунок первого валика для передачи клея отличался от трехмерного рисунка второго валика для передачи клея.
В одном варианте осуществления изобретения используют, по меньшей мере, два наслаивающих валика с рисунками, при этом первый наслаивающий валик имеет трехмерный рисунок из чередующихся рельефных и углубленных участков, имеющих такие же форму и конфигурацию, что и на рисунке одного из указанных валиков для передачи клея, а второй наслаивающий валик имеет трехмерный рисунок из чередующихся рельефных и углубленных участков, имеющих такие же форму и конфигурацию, что и на рисунке другого из указанных валиков для передачи клея.
В другом варианте осуществления изобретения используют один наслаивающий валик, имеющий трехмерный рисунок из чередующихся рельефных и углубленных участков, имеющих такие же форму и конфигурацию, что и на рисунках обоих первого и второго валиков для передачи клея.
Согласно одному аспекту изобретения на первый полотнообразный материал наносят окрашенный клей посредством, по меньшей мере, одного из валиков для передачи клея с рисунками. Согласно другому аспекту изобретения могут быть нанесены клеи разного цвета или оттенка посредством соответственно первого и второго валиков для передачи клея с рисунками.
Согласно одному варианту осуществления изобретения, по меньшей мере, на одном из полотнообразных материалов перед наслоением на противоположный полотнообразный материал формируют трехмерный рисунок, выполняемый на влажном полотнообразном материале, во время сушки влажного материала и/или в его сухом состоянии.
Согласно другому варианту осуществления изобретения, по меньшей мере, на двух слоях до их наслоения формируют трехмерные рисунки, при этом, по меньшей мере, два слоя имеют разные рисунки, например, один рисунок является сравнительно мелким, а другой рисунок - сравнительно крупным.
Согласно еще одному варианту осуществления изобретения, по меньшей мере, один слой усиливают полосками клея или отверждаемого клеящего вещества, например, латекса. Указанное отверждаемое вещество отверждают после процесса наслоения.
Рисунки валиков для передачи клея выбирают таким образом, чтобы наносить клей на указанный первый слой да площади, соответствующей от 0,03 до 9%, предпочтительно от 0,1 до 6% общей площади поверхности соответствующего слоя.
Кроме того, изобретение относится к многослойному полотну из гибкого материала, такого как бумага и нетканый материал, содержащему, по меньшей мере, один первый и один второй слои, которые соединены друг с другом склеиванием в местах нанесения клея, образующих рисунок из нанесенного клея, при этом слои склеивают вместе, по меньшей мере, по двум рисункам из нанесенного клея, которые различаются по форме и/или цвету.
Размер каждого места нанесения клея составляет от 0,15 до 150 мм2, предпочтительно от 0,5 до 100 мм2 и более предпочтительно от 1 до 15 мм2.
В другом варианте осуществления изобретения размер каждого места нанесения клея составляет от 150 до 400 мм2.
Предпочтительно, чтобы места нанесения клея занимали общую площадь от 0,03 до 9%, предпочтительно от 0,1 до 6% общей площади поверхности соответствующего слоя.
Согласно одному аспекту изобретения клей в, по меньшей мере, некоторых из мест нанесения клея является окрашенным. Кроме того, могут быть использованы места нанесения клея разного цвета или оттенка.
Согласно другому аспекту изобретения, по меньшей мере, один из слоев имеет трехмерный рисунок, образованный до соединения с противоположным слоем.
При использовании этого способа согласно изобретению не будет происходить никакого фактического тиснения полотна материала в связи с наслоением, а будет только склеивание слоев местами. Посредством этого предотвращается уменьшение прочности готового изделия, при этом образуются пустоты между слоями в промежутках между местами нанесения клея, что увеличивает объем и абсорбционную способность. Кроме того, в течение всего процесса наслоения по существу сохраняется объем отдельных слоев. Для того, чтобы обеспечить заданную прочность соединения и эстетический внешний вид, могут быть использованы разные рисунки из клея, нанесенного разными валиками с рисунками. Может быть использован окрашенный клей на, по меньшей мере, одном из валиков для передачи клея с рисунками.
В этой связи термин "места" относится к любой форме мест нанесения клея, как например, к небольшим точкам, линиям или любой желаемой геометрической форме.
Дополнительные отличительные признаки изобретения раскрыты в нижеследующем описании и в формуле изобретения.
Описание чертежей
В дальнейшем изобретение будет подробнее описано со ссылкой на два варианта его осуществления, показанные на сопровождающих чертежах:
фиг.1 - схематический вид сбоку устройства для выполнения способа согласно одному варианту осуществления изобретения,
фиг.2 - схематический вид сбоку устройства согласно другому варианту осуществления изобретения,
фиг.3 - схематический вид в разрезе двухслойной бумаги, изготовленной согласно этому способу,
фиг.4а - вид в плане рисунка из нанесенного клея, выполненного способом согласно изобретению,
фиг.4b - вид в плане объединенных рисунков наслаивающих валиков, которые могут быть использованы для рисунка из нанесенного клея, показанного на фиг.4а,
фиг.4с - объединение рисунков согласно фиг.4а и 4b,
фиг.5 - схематический вид в разрезе варианта выполнения трехслойной бумаги согласно изобретению.
Описание примеров воплощений изобретения
На фиг.1 показано устройство для изготовления двухслойного материала, например, бумаги, особенно тонкой бумаги. Первое бумажное полотно 1 вокруг валика 2 подают к первому пункту нанесения клея. На нем имеется первая клеевая камера 3, из которой клей наносится на первый валик 4 для нанесения клея. Первый валик 4 для нанесения клея соприкасается с первым валиком 5 для передачи клея с рисунком, по периферии которого имеется рисунок из чередующихся рельефных 6 и углубленных 7 частей. Первый валик 4 для нанесения клея соприкасается только с вершинами рельефных участков 6, так что клей наносится только на них. Бумажное полотно 1 вводят в зазор 8 между первым валиком 5 для передачи клея с рисунком и соосно расположенным прижимным валиком 9. Таким образом, клей будет наноситься на первое бумажное полотно 1 в виде рисунка, соответствующего взаиморасположению вершин рельефных участков 6. Сила сжатия в зазоре между первым валиком 5 для передачи клея с рисунком и прижимным валиком 9 является достаточно большой только для того, чтобы обеспечить передачу клея к бумажному полотну 1. Однако предпочтительно не должно быть никакой деформации бумажного полотна, т.е. никакого вдавливания рельефных участков 6 первого валика 5 для передачи клея с рисунком в бумажное полотно.
Кроме того, имеется второй пункт нанесения клея. На нем имеется вторая клеевая камера 10, из которой клей наносится на второй валик 11 для нанесения клея. Второй валик 11 для нанесения клея соприкасается со вторым валиком 12 для передачи клея с рисунком, по периферии которого имеется рисунок из чередующихся рельефных 13 и углубленных 14 участков. Указанный рисунок предпочтительно отличается от рисунка первого валика 5 для передачи клея с рисунком. Второй валик 11 для нанесения клея соприкасается только с вершинами рельефных участков 13, так что клей наносится только на них. Бумажное полотно 1 вводят во второй зазор 15 между вторым валиком 12 для передачи клея с рисунком и соосно расположенным прижимным валиком 9. Таким образом, клей будет наноситься на первое бумажное полотно 1 в виде рисунка, соответствующего взаиморасположению вершин рельефных участков 13. Сила сжатия в зазоре между вторым валиком 12 для передачи клея с рисунком и прижимным валиком 9 является достаточно большой только для того, чтобы обеспечить передачу клея к бумажному полотну 1. Однако предпочтительно не должно быть никакой деформации бумажного полотна, т.е. никакого вдавливания рельефных участков 6 второго валика 12 для передачи клея с рисунком в бумажное полотно, хотя и возможно незначительное вдавливание.
Второе бумажное полотно 16 вокруг валика 17 подают в третий зазор 18 между первым наслаивающим валиком 19 с рисунком и соосно расположенным прижимным валиком 9. Первый наслаивающий валик 19 имеет трехмерный рисунок из рельефных 20 и углубленных 21 участков, соответствующий рисунку на первом валике 5 для передачи клея. Термин "соответствующий" в этом отношении означает, что по сравнению с рельефными участками 6 первого валика 5 с рисунком рельефные участки 20 имеют или одинаковые форму и размер эффективной площади поверхности, или одинаковую форму, но бульшую эффективную площадь поверхности, так что выступают за пределы внешней периферии мест нанесения клея первым валиком 5 для передачи клея, или другую форму и большую эффективную площадь поверхности. Например, рисунок из нанесенного клея, образованный первым валиком 5 для передачи клея, может быть в виде групп из трех точек, расположенных в виде треугольника, при этом рельефные участки 20 первого наслаивающего валика 19 либо могут быть точно такими же или несколько большими, чем рисунок из нанесенного клея, либо могут быть в форме треугольника, покрывающего три точки. Во всех этих случаях относительные положения рисунков на двух валиках 5 и 19 с рисунками соответствуют друг другу.
Это иллюстрируется на фиг.4а-b, при этом на фиг.4а показаны два рисунка из нанесенного клея, один из которых образован группами из трех точек, имеющих треугольную конфигурацию 30, а другой рисунок образован из точек, составляющих сетчатый рисунок 31. На фиг.4b показан пример рисунков 30а и 30b, которые могут быть использованы на наслаивающих валиках и которые соответствуют рисункам из нанесенного клея и покрывают их. На фиг.4с показаны рисунки из нанесенного клея 30, 31 и рисунки 30а, 30b наслаивающих валиков в перекрывающемся положении.
Кроме того, имеется второй пункт наслоения, имеющий четвертый зазор 23 между вторым наслаивающим валиком 22 с рисунком и соосно расположенным прижимным валиком 9. Второй наслаивающий валик 22 имеет трехмерный рисунок из рельефных 24 и углубленных 25 участков, соответствующий рисунку на втором валике 12 для передачи клея. Это означает, что эти два рисунка являются одинаковыми по размеру и форме или что рельефный рисунок второго наслаивающего валика 22 немного больше и, таким образом, покрывает несколько большую площадь, чем рисунок второго валика 12 для передачи клея, таким же образом, как и объяснялось выше. Второй валик 12 для передачи клея с рисунком и второй наслаивающий валик 22 с рисунком вращаются в точном совпадении друг с другом, так что первое и второе бумажные полотна 1 и 16 сдавливают и склеивают вместе по рисунку, соответствующему конфигурации вершин рельефных участков 24 второго наслаивающего валика 22 с рисунком.
В другом варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.2, используют только один наслаивающий валик, который имеет трехмерный рисунок из чередующихся рельефных 20 и углубленных 21 участков, имеющих такие же форму и конфигурацию, что и на рисунках обоих первого и второго валиков 5 и 12 для передачи клея. Этот наслаивающий валик вращается в точном совпадении с обоими первым и вторым валиками 5 и 12 для передачи клея.
Рисунок на двух валиках 5 и 12 для передачи клея может быть произвольным, но его следует выбирать таким образом, чтобы наносить клей на бумажное полотно 1 на площади, соответствующей от 0,03 до 9%, предпочтительно от 0,1 до 6% общей площади поверхности бумажного полотна 1. В данном случае места нанесения клея разреженно распределены по существу на всей площади поверхности слоистого изделия. При способе согласно изобретению можно обеспечить очень четкое размещение мест нанесения клея, при этом требуется очень небольшое количество клея. Это дает преимущества в отношении мягкости, облегаемости, абсорбции и т.д.
В том случае, когда рисунок из нанесенного клея содержит множество отдельных мест нанесения клея, количество мест нанесения клея на единицу площади должно составлять от 25 до 350000, предпочтительно от 300 до 180000 и более предпочтительно от 800 до 50000 мест нанесения клея на один м2. Согласно одному варианту осуществления изобретения размер каждого места нанесения клея составляет от 0,15 до 150 мм2, предпочтительно от 0,5 до 100 мм2 и более предпочтительно от 1 до 15 мм2. Согласно другому варианту осуществления изобретения размер каждого места нанесения клея составляет от 150 до 400 мм2, при этом клей наносят в виде определенных составных рисунков, содержащих тонкие линии шириной, например, 1 мм, образующие, например, знак или изобразительный рисунок. В таком варианте осуществления изобретения количество мест нанесения клея на один м2 будет находиться в нижней части вышеуказанного интервала, например, меньше, чем 800.
В случае больших мест нанесения клея могут быть использованы растровые рисунки, означающие, что каждая единица рисунка из нанесенного клея представляет собой совокупность множества небольших растровых точек. В этом случае размер места нанесения клея определяется как очерченная площадь сочетания растровых точек, образующих единицу рисунка из нанесенного клея.
Согласно другому варианту осуществления изобретения рисунок из нанесенного клея состоит из непрерывных линий, образующих, например, сетку.
Предпочтительные клеи - это те клеи, которые обычно используют для бумаги, как например, карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ), поливиниловый спирт (ПВС), сополимер этилена и винилацетата (СЭВА), поливинилацетат (ПВА), сополимер этилена и акриловой кислоты, сополимер винилацетата и акриловой кислоты, сополимер стирола и акриловой кислоты, полиуретан, поливинилиденхлорид, крахмал, химически модифицированный крахмал, декстрин, водорастворимые полимеры, как например, латексы и мутные коллоиды, в которых взвешены в воде натуральный или синтетический каучук или пластмасса. В случае использования полотен из других материалов, чем бумага, конечно, выбирают клеи, пригодные для этих материалов.
Предпочтительно использовать клеи, имеющие сравнительно высокое содержание сухого вещества, так как это дает возможность для четкого размещения мест нанесения клея.
Понятно, что могут быть также использованы три или большее число участков нанесения клея и наслоения.
Кроме того, могут быть использованы окрашенные клеи, которые придают материалу цветовой эффект и тем самым украшающий эффект. В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения один из рисунков из нанесенного клея выбран для обеспечения желаемой прочности соединения и адгезии между слоями, в то время как другой рисунок из нанесенного клея выбран для обеспечения эстетического эффекта, первый клей может быть неокрашенным, в то время как второй клей - окрашенным. Кроме того, могут быть использованы клеи различного цвета для разных рисунков. Конечно, оба рисунка из нанесенного клея могут быть выбраны для обеспечения эстетического внешнего вида. Могут быть использованы любые произвольные рисунки из нанесенного клея, как например, рисунки из точек, прямых или изогнутых линий, геометрических фигур, причудливых фигур, логотипов, текста, букв и т.д. Участки нанесенного клея также могут быть из непрерывных линий для образования, например, сетчатого рисунка. На фиг.4а показаны рисунок из точек, обозначенный позицией 30, и изобразительный рисунок, обозначенный позицией 31.
На фиг.3 показан пример двухслойной бумаги 26, которая изготовлена способом согласно изобретению и на которой места нанесения клея между двумя слоями бумаги 1 и 16 обозначены позицией 17. Между местами нанесения клея 27 бумажные слои 1 и 16 остаются свободными и отделены друг от друга, при этом образуются пустые пространства 28, которые увеличивают объем и абсорбционную способность материала, т.е. те свойства, которые имеют важное значение, например, для мягкой абсорбирующей бумаги. На втором бумажном полотне 16 непосредственно против мест нанесения имеются небольшие оттиски 29, образованные наслаивающими валиками 19 и 22 c рисунками. Оттиски 29, показанные на чертежах, являются также результатом того, что слой 16 между местами нанесения клея 27 будет немного выпучиваться из первого слоя 1.
Один или оба валика 5 и 12 для передачи клея с рисунками, а также один или оба наслаивающих валика 19 и 22 с рисунками могут поддерживаться таким образом, что они могут быть легко отведены из рабочего положения и введены в него. Рельефная поверхность валиков 5, 12, 19, 22 может быть выполнена в виде взаимозаменяемых втулок, которые дают возможность быстрой смены рисунка.
Кроме того, в этих третьем и четвертом зазорах усилие сжатия должно быть небольшим, но достаточно высоким для обеспечения склеивания двух бумажных полотен 1 и 10. Предпочтительно обеспечивают лишь небольшое вдавливание рисунка валика 12 во второе бумажное полотно 10. Следует также отметить, что оттиски имеются только на втором полотне 10, в то время как первое полотно 1 остается по существу ровным. Слоистое двухслойное изделие обозначено позицией 26.
Когда полотна указанных первого и второго слоев 1 и 16 поступают во второй зазор 12, они имеют по существу одинаковое натяжение. Благодаря этому не будет происходить никакого сокращения из-за наслоения.
При другом варианте осуществления изобретения используют только один наслаивающий валик 19, который имеет рисунок, соответствующий рисунку первого или второго валиков 5 и 12 для передачи клея, при этом никаким наслаивающим валиком не прилагается давление к рисунку из нанесенного клея, образованному другим из указанных первого или второго валиков 5 и 12 для передачи клея. Например, в случае одного рисунка из нанесенного клея, служащего для обеспечения прочности соединения, и одного рисунка из нанесенного клея, который обеспечивает эстетический внешний вид и может быть из окрашенного клея, давление может прилагаться только к рисунку из нанесенного клея, служащему для обеспечения прочности соединения.
Понятно, что первое и/или второе бумажные полотна 1 и 16 могут каждое содержать два или большее число слоев, так что образуется слоистое изделие 26 из трех или большего числа слоев. В случае наслоения трех или большего числа слоев может потребоваться большее количество клея и/или более высокое давление на стадии наслоения по сравнению с наслоением только двух слоев.
Кроме того, понятно, что могут быть использованы дополнительные валики для передачи клея с рисунками и наслаивающие валики, позволяющие наслаивать друг на друга три или большее число слоев.
После второго пункта наслоения может быть расположено печатное устройство для печатания рисунка на одну сторону слоистого изделия 26.
Бумажные полотна 1 и 16, подлежащие наслоению, могут быть или ровными, или иметь трехмерный рисунок, образованный ранее в технологическом процессе, например, во время формования, обезвоживания и/или сушки бумажного полотна. Трехмерный рисунок может быть также образован посредством тиснения сухих бумажных полотен до наслоения. Способ согласно изобретению очень подходит для такого рисунка, который сохраняется по существу неизменным во время процесса наслоения. Другие важные преимущества изобретения заключаются в том, что во время процесса бумага по существу сохраняет свои прочностные свойства, которые теряются при многих других процессах наслоения, при которых в связи с наслоением происходит тиснение и деформация бумажных полотен.
В случае, если наслоенное многослойное полотно имеет сравнительно ровную структуру, оно может быть переработано в плотные рулоны или сложенные изделия, что означает экономию на объемах и расходах.
На фиг.5 показан вариант выполнения трехслойной бумаги, в которой на слоях 1, 16 и 32 до их наслоения сформированы трехмерные рисунки, например, тиснением. Рисунки, образованные при тиснении, разные, так что рисунок среднего слоя 16 крупнее, чем рисунки двух наружных слоев 1 и 32. В таком случае получается очень объемное изделие. Как показано, места нанесения клея 27 между слоями 1 и 16 могут быть смещены относительно мест нанесения клея между слоями 16 и 32 или могут быть расположены непосредственно против друг друга. Конечно, могут быть использованы другие сочетания разных рисунков, отличные от того, которое показано на фиг.5. Могут быть созданы многослойные изделия с разными рисунками на противоположных сторонах, если два наружных слоя имеют разные рисунки тиснения, как например, одну сторону с более крупным рисунком и одну сторону с более ровным рисунком. Кроме того, могут быть использованы т.н. рисунки микротиснения. Более того, один или несколько слоев могут быть нетиснеными. В случае изготовления двухслойного изделия получают двухстороннее изделие, если один слой является тисненым, а другой слой - нетисненым или имеет другой рисунок тиснения.
Кроме того, рисунки тиснения, используемые для разных слоев, могут быть одинаковыми. В этом случае слои могут быть совместно тиснеными и затем отделенными друг от друга до их наслоения способом согласно изобретению. Более того, они могут быть раздельно тиснеными до наслоения.
Кроме того, вследствие прочного соединения слоев, обеспечиваемого местами нанесения клея, наслоенное многослойное изделие при желании можно подвергнуть тиснению после процесса наслоения, тем самым образуя более мягкий материал. Эффективное соединение слоев достигается вследствие эффекта отчетливого склеивания, обеспечиваемого наслаивающими валиками, вращающимися в точном совпадении с валиками для передачи клея. Этот эффект соединения слоев не уменьшается при переработке бумажного изделия, например, при сматывании в рулоны, что может происходить в случае соединения слоев тиснением.
Далее, по меньшей мере, один бумажный слой может быть усилен тонкими полосками клея или отверждаемого клеящего вещества, как например, латекса. Усиление может быть выполнено, например, снаружи слоистого изделия после процесса наслоения и в точном согласовании с этим процессом. В случае использования отверждаемого клеящего вещества его отверждают после процесса наслоения, например, термообработкой. При усилении бумажных слоев этим способом могут быть применены очень тонкие материалы, которые в противном случае было бы невозможно использовать ввиду того, что они имеют недостаточную прочность для обращения с ними при процессе переработки или в раздатчике.
Многослойное полотно может быть использовано для изготовления любого желаемого изделия, как например, рулонов, сложенных полотенец, материалов для вытирания, носовых платков, прокладок и т.п. Было бы полезно использовать многослойное полотно согласно изобретению в т.н. рулонах без сердечников и с центральной выдачей, в которых бумага отбирается из центра рулона. В рулоне из обычного многослойного полотна, в котором слои соединены посредством тиснения, самые внутренние витки сдавлены весьма сильно, так что тиснение оказывается более или менее нарушенным, а изделие - неудовлетворительным. С другой стороны, при изготовлении многослойного полотна согласно изобретению процесс наложения слоев один на другой отделен от какого-либо структурирования, например, тиснением и т.п., так что самые внутренние витки рулона без сердечника будут обеспечивать получение полезного изделия.

Claims (27)

1. Способ изготовления многослойного полотна (26) из гибкого материала, такого как бумага и нетканый материал, посредством склеивания слоев, отличающийся тем, что на последовательных стадиях соответственно в первом (8) и втором (15) зазорах передают клей к первому полотнообразному гибкому материалу (1) посредством, по меньшей мере, двух валиков (5, 12) для передачи клея, каждый из которых имеет трехмерный рисунок из чередующихся рельефных (6, 13) и углубленных (7, 14) участков, по рисунку, соответствующему форме и конфигурации указанных рельефных участков (6, 13), приводят второй полотнообразный гибкий материал (16) в соприкосновение со стороной указанного первого полотнообразного гибкого материала (1), на которую нанесен клей, в, по меньшей мере, одном дополнительном зазоре (18, 23) между, по меньшей мере, одним наслаивающим валиком (19, 22) с рисунком и прижимным валиком (9), при этом, по меньшей мере, один наслаивающий валик имеет трехмерный рисунок из чередующихся рельефных (20, 24) и углубленных (21, 25) участков с такими формой и конфигурацией, чтобы прилагать давление к объединенным первому и второму полотнообразным материалам, по существу, только в непосредственно противоположных, по меньшей мере, некоторых из несущих клей участков первого полотнообразного материала (1), при этом, по меньшей мере, один наслаивающий валик (19, 22) с рисунком приводят во вращение в точном совпадении с первым (5) и/или вторым (12) валиком для передачи клея.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что трехмерный рисунок первого валика (5) для передачи клея отличается от трехмерного рисунка второго валика (12) для передачи клея.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что используют, по меньшей мере, два наслаивающих валика (19, 22) с рисунками, при этом первый наслаивающий валик (19) имеет трехмерный рисунок из чередующихся рельефных (20) и углубленных (21) участков, имеющих такие же форму и конфигурацию, как и на рисунке одного из указанных валиков (5, 12) для передачи клея, а второй наслаивающий валик (22) имеет трехмерный рисунок из чередующихся рельефных (24) и углубленных (25) участков, имеющих такие же самые форму и конфигурацию, что и на рисунке другого из указанных валиков (12, 5) для передачи клея.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что используют один наслаивающий валик (19), имеющий трехмерный рисунок из чередующихся рельефных (20) или углубленных (21) участков, имеющих такие же форму и конфигурацию, что и на рисунках обоих первого и второго валиков (5, 12) для передачи клея.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что используют один наслаивающий валик (19), имеющий трехмерный рисунок из чередующихся рельефных (20) и углубленных (21) участков, имеющих такие же форму и конфигурацию, что и на рисунке одного из указанных валиков (5, 12) для передачи клея, при этом не прилагают давление к объединенным первому и второму полотнообразным материалам к несущим клей участкам, на которые нанесен клей другим из указанных валиков (12, 5), для передачи клея.
6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что наносят окрашенный клей на первый полотнообразный материал (1) посредством, по меньшей мере, одного из валиков (5, 12) для передачи клея с рисунками.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что наносят клеи разного цвета или оттенка посредством соответственно первого и второго валиков (5, 12) для передачи клея с рисунками.
8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, на одном из полотнообразных материалов (1, 16) перед наслоением на противоположный полотнообразный материал формируют трехмерный рисунок, выполняемый на влажном полотнообразном материале, во время сушки влажного материала и/или в его сухом состоянии.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что, по меньшей мере, на двух полотнообразных материалах (1, 16) перед наслоением формируют трехмерный рисунок, при этом, по меньшей мере, два слоя имеют разные рисунки, например, один рисунок является сравнительно мелким, а другой рисунок - сравнительно крупным.
10. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один полотнообразный материал усиливают полосками клея или отверждаемого клеящего вещества, например латексом.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что указанное клеящее вещество отверждают после процесса наслоения.
12. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что рисунки валиков (5, 12) для передачи клея выбирают таким образом, чтобы наносить клей на указанный первый полотнообразный материал (1) на площади, соответствующей от 0,03 до 9%, предпочтительно от 0,1 до 6% общей площади первого полотнообразного материала (1).
13. Многослойное полотно (26) из гибкого материала, такого как бумага и нетканый материал, содержащее, по меньшей мере, один первый (1) и один второй (16) полотнообразные материалы, которые соединены друг с другом склеиванием в местах нанесения клея, образующих рисунок из нанесенного клея (30, 31), отличающееся тем, что полотнообразные материалы склеены вместе, по меньшей мере, по двум рисункам из мест (30, 31) нанесенного клея, которые различаются по форме и/или цвету.
14. Многослойное полотно по п.13, отличающееся тем, что размер каждого места (30, 31) нанесения клея составляет от 0,15 до 150 мм2, предпочтительно от 0,5 до 100 мм2 и более предпочтительно от 1 до 15 мм2.
15. Многослойное полотно по п.13, отличающееся тем, что размер каждого места (30, 31) нанесения клея составляет от 150 до 400 мм2.
16. Многослойное полотно по п.13 или 14, отличающееся тем, что места (30, 31) нанесения клея занимают общую площадь от 0,03 до 9%, предпочтительно от 0,1 до 6% общей площади поверхности соответствующего полотнообразного материала (1, 16).
17. Многослойное полотно по п.13 или 14, отличающееся тем, что клей в, по меньшей мере, некоторых из мест (30, 31) нанесения клея является окрашенным.
18. Многослойное полотно по п.17, отличающееся тем, что использованы места (30, 31) нанесения клея разного цвета или оттенка.
19. Многослойное полотно по п.13 или 14, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один из полотнообразных материалов (1, 16) имеет трехмерный рисунок, образованный до соединения с противоположным полотнообразным материалом.
20. Многослойное полотно по п.19, отличающееся тем, что, по меньшей мере, два полотнообразных материала (1, 16) имеют трехмерные рисунки, образованные до соединения с противоположным полотнообразным материалом, при этом, по меньшей мере, два полотнообразных материала имеют разные рисунки, например, один рисунок является сравнительно мелким, а другой рисунок - сравнительно крупным.
21. Многослойное полотно по п.17 или 18, отличающееся тем, что многослойное полотно имеет одну наружную сторону со сравнительно крупным трехмерным рисунком и одну наружную сторону со сравнительно ровным рисунком.
22. Многослойное полотно по п.20, отличающееся тем, что многослойное полотно имеет, по меньшей мере, три полотнообразных материала, при этом один средний материал имеет сравнительно крупный трехмерный рисунок.
23. Многослойное полотно по п.13 или 14, отличающееся тем, что по меньшей мере, один полотнообразный материал усилен полосками клея или отверждаемого клеящего вещества, например латекса.
24. Многослойное полотно по п.13 или 14, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один из полотнообразных материалов (1, 16) имеет в себе отверстия.
25. Изделие из полотнообразного материала, такое как рулон, сложенное полотенце, материал для вытирания, носовой платок, прокладка, отличающееся тем, что указанным полотнообразным материалом является многослойное полотно по любому из пп.13-24.
26. Изделие по п.25, отличающееся тем, что является рулоном без сердечника и с центральной выдачей.
27. Изделие по п.25 или 26, отличающееся тем, что указанным полотнообразным материалом является тонкая бумага.
RU2004128455/12A 2002-02-26 2003-02-26 Способ и устройство для изготовления многослойного полотна из гибкого материала, такого как бумага и нетканый материал, и многослойный материал, изготовленный этим способом RU2299811C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0200592-4 2002-02-26
SE0200592A SE0200592D0 (sv) 2002-02-26 2002-02-26 Method and device for producing a multi-ply web of flexible material such as paper and nonwoven, and multi-ply material produced by the method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004128455A RU2004128455A (ru) 2005-04-10
RU2299811C2 true RU2299811C2 (ru) 2007-05-27

Family

ID=20287104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004128455/12A RU2299811C2 (ru) 2002-02-26 2003-02-26 Способ и устройство для изготовления многослойного полотна из гибкого материала, такого как бумага и нетканый материал, и многослойный материал, изготовленный этим способом

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP1478507B1 (ru)
CN (1) CN100349730C (ru)
AT (1) ATE313428T1 (ru)
AU (1) AU2003217101B2 (ru)
BR (1) BR0307947A (ru)
DE (1) DE60302877T2 (ru)
ES (1) ES2254919T3 (ru)
MX (1) MXPA04006788A (ru)
PL (1) PL205889B1 (ru)
RU (1) RU2299811C2 (ru)
SE (1) SE0200592D0 (ru)
WO (1) WO2003072345A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2477222C2 (ru) * 2008-07-21 2013-03-10 Футура С.П.А. Устройство и способ для соединения двух или более бумажных полотен или слоев путем склеивания
RU2484968C2 (ru) * 2008-12-09 2013-06-20 Ска Хайджин Продактс Аб Тиснильный валик для изготовления волокнистых изделий с растровым тиснением, устройство, использующее подобный тиснильный валик, и выполнение тиснильных выступов на подобном тиснильном валике
RU2484969C2 (ru) * 2008-12-09 2013-06-20 Ска Хайджин Продактс Аб Волокнистое изделие с растровым тиснением и способ изготовления такого изделия

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITFI20040032A1 (it) * 2004-02-13 2004-05-13 Perini Fabio Spa Metodo e dispositivo goffratore e laminatore per la produzione di manufatti plurivelo e relativo prodotto
US20060138693A1 (en) * 2004-12-29 2006-06-29 Tuman Scott J Method and apparatus for making a cleaning sheet
ES2392650T3 (es) * 2006-03-17 2012-12-12 Sca Hygiene Products Ab Banda de papel y artículo de papel laminado
EP2227385B1 (en) * 2007-12-20 2011-07-27 SCA Hygiene Products Gmbh Method and device for producing a printed and embossed web
CN101804704A (zh) * 2010-04-14 2010-08-18 全利机械股份有限公司 纤维制品压花装置
ITMI20121242A1 (it) * 2012-07-17 2014-01-18 C M R Machineries S R L Apparato per la spalmatura di adesivi su film continui.
ITMI20122260A1 (it) * 2012-12-28 2014-06-29 Gambini Int Sa Dispositivo regolabile di distribuzione colla di un gruppo goffratore-laminatore, relativo gruppo e metodo di regolazione
DE202014104613U1 (de) * 2014-04-09 2015-08-11 Kuka Systems Gmbh Applikator
CN105832229A (zh) * 2015-09-15 2016-08-10 山东太阳生活用纸有限公司 纸巾、纸巾加工方法及装置
IT201600086446A1 (it) * 2016-08-22 2018-02-22 Universal Tissue Tech S R L Dispositivo e metodo di goffratura
CN108749155A (zh) * 2018-07-02 2018-11-06 达成包装制品（苏州）有限公司 传统瓦楞纸板流水线上加装复合瓦楞生产装置
CN109468752B (zh) * 2019-01-09 2020-11-10 江阴健发特种纺织品有限公司 一种多层纺熔复合厨房擦拭材料及制备方法
CN112176767A (zh) * 2020-09-11 2021-01-05 全利机械股份有限公司 纤维制品的液体涂布机台

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3062681A (en) * 1959-11-27 1962-11-06 Eastman Kodak Co Method of metering liquid and apparatus therefor
FR2707311B1 (fr) * 1993-07-09 1995-09-08 Kaysersberg Sa Papiers gaufrés multicouches, dispositif et procédure pour leur élaboration.
EP0738588A1 (en) * 1995-04-13 1996-10-23 Scott Paper Company Improved absorbent paper product and method of making
US5753895A (en) * 1996-01-16 1998-05-19 Golden Valley Microwave Foods, Inc. Microwave popcorn package with adhesive pattern
US6086715A (en) * 1998-11-23 2000-07-11 The Procter & Gamble Company Embossed multiply cellulosic fibrous structure having selective bond sites and process for producing the same
AU7721400A (en) * 1999-09-30 2001-04-30 Owens Corning Roll adhesive application
CN1413425A (zh) * 1999-11-19 2003-04-23 康纳格拉食品股份有限公司 有形成图案的粘合剂的微波包装及其方法
CA2382705A1 (en) * 1999-12-04 2001-06-07 Varco I/P, Inc. A method of making a screen, a screen, and a system for making a screen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2477222C2 (ru) * 2008-07-21 2013-03-10 Футура С.П.А. Устройство и способ для соединения двух или более бумажных полотен или слоев путем склеивания
RU2484968C2 (ru) * 2008-12-09 2013-06-20 Ска Хайджин Продактс Аб Тиснильный валик для изготовления волокнистых изделий с растровым тиснением, устройство, использующее подобный тиснильный валик, и выполнение тиснильных выступов на подобном тиснильном валике
RU2484969C2 (ru) * 2008-12-09 2013-06-20 Ска Хайджин Продактс Аб Волокнистое изделие с растровым тиснением и способ изготовления такого изделия

Also Published As

Publication number Publication date
EP1478507B1 (en) 2005-12-21
AU2003217101B2 (en) 2009-02-05
MXPA04006788A (es) 2004-12-06
AU2003217101A1 (en) 2003-09-09
WO2003072345A1 (en) 2003-09-04
DE60302877D1 (de) 2006-01-26
EP1478507A1 (en) 2004-11-24
CN100349730C (zh) 2007-11-21
DE60302877T2 (de) 2006-08-17
PL370295A1 (en) 2005-05-16
PL205889B1 (pl) 2010-06-30
CN1628024A (zh) 2005-06-15
BR0307947A (pt) 2004-12-21
ATE313428T1 (de) 2006-01-15
SE0200592D0 (sv) 2002-02-26
ES2254919T3 (es) 2006-06-16
RU2004128455A (ru) 2005-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2009202906B2 (en) Method and device for producing a multi-ply web of flexible material, such as paper and non-woven, and multi-ply material and product produced by the method
JP4632609B2 (ja) 多層ウエブ材料を製造するエンボス方法及び装置とそれによる製品
RU2299811C2 (ru) Способ и устройство для изготовления многослойного полотна из гибкого материала, такого как бумага и нетканый материал, и многослойный материал, изготовленный этим способом
US20030215602A1 (en) Method and device for producing a multi-ply web of flexible material, such as paper and nonwoven, and multi-ply material and product produced by the method
CN102574354B (zh) 纤维制品和用于制造该纤维制品的方法和装置
RU2622835C2 (ru) Гибридное многослойное санитарно-гигиеническое бумажное изделие и способ его изготовления
US7282108B2 (en) Method for producing a multi-ply web of flexible material, such as paper and nonwoven
US20030198788A1 (en) Method and device for producing a multi-ply web of flexible material, such as paper and nonwoven, and multi-ply material produced by the method
US7063766B2 (en) Method for producing a multi-ply web of flexible material, such as paper and nonwoven, and multi-ply material produced by the method
US20070178288A1 (en) Method and device for producing a multi-ply web of flexible material, such as paper and nonwoven, and multi-ply material produced by the method
MXPA05006400A (es) Metodo y dispositivo para producir una hoja continua impresa de multicapas de material flexible, tal como papel y material no tejido, y material de multicapas producido por el metodo.
US7153385B2 (en) Method and device for producing a multi-ply printed web of flexible material, such as paper and nonwoven, and multi-ply material produced by the method
EP1497110B1 (en) Method for producing a multi-ply web of flexible material, such as paper and nonwoven, and multi-ply material produced by the method
EP1549441B1 (en) Method for producing a multi-ply web of flexible material, such as paper and nonwoven, and multi-ply material produced by the method
MXPA06010164A (en) Method and device for producing a multi-ply web of flexible material, such as paper and nonwoven, and multi-ply material produced by the method

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140227