CN110359319B - 一种纸巾及制造方法 - Google Patents

一种纸巾及制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110359319B
CN110359319B CN201910760175.5A CN201910760175A CN110359319B CN 110359319 B CN110359319 B CN 110359319B CN 201910760175 A CN201910760175 A CN 201910760175A CN 110359319 B CN110359319 B CN 110359319B
Authority
CN
China
Prior art keywords
embossing
embossing layer
layer
protrusions
protrusion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910760175.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110359319A (zh
Inventor
胡永进
姚昌林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vinda Paper China Co Ltd
Original Assignee
Vinda Paper China Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vinda Paper China Co Ltd filed Critical Vinda Paper China Co Ltd
Priority to CN201910760175.5A priority Critical patent/CN110359319B/zh
Publication of CN110359319A publication Critical patent/CN110359319A/zh
Priority to AU2019455809A priority patent/AU2019455809B2/en
Priority to KR1020217004623A priority patent/KR102562775B1/ko
Priority to SG11202013214SA priority patent/SG11202013214SA/en
Priority to PCT/CN2019/121113 priority patent/WO2021031438A1/zh
Priority to JP2021502583A priority patent/JP7097502B2/ja
Priority to TW109101234A priority patent/TWI717191B/zh
Priority to PH12021550111A priority patent/PH12021550111A1/en
Application granted granted Critical
Publication of CN110359319B publication Critical patent/CN110359319B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/07—Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/16—Paper towels; Toilet paper; Holders therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/002—Tissue paper; Absorbent paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/30—Multi-ply
    • D21H27/32—Multi-ply with materials applied between the sheets
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/30—Multi-ply
    • D21H27/40—Multi-ply at least one of the sheets being non-planar, e.g. crêped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07—Embossing
    • B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07—Embossing
    • B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
    • B31F2201/0715—The tools being rollers
    • B31F2201/0717—Methods and means for forming the embossments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07—Embossing
    • B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
    • B31F2201/0715—The tools being rollers
    • B31F2201/0723—Characteristics of the rollers
    • B31F2201/0733—Pattern
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07—Embossing
    • B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
    • B31F2201/0715—The tools being rollers
    • B31F2201/0741—Roller cooperating with a non-even counter roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07—Embossing
    • B31F2201/0758—Characteristics of the embossed product
    • B31F2201/0761—Multi-layered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07—Embossing
    • B31F2201/0771—Other aspects of the embossing operations
    • B31F2201/0774—Multiple successive embossing operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07—Embossing
    • B31F2201/0782—Layout of the complete embossing machine, of the embossing line
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07—Embossing
    • B31F2201/0784—Auxiliary operations
    • B31F2201/0787—Applying adhesive

Abstract

本申请公开了一种纸巾及其制造方法，所述第一压花层和所述第二压花层通过辊复合涂结合剂，挤压镶套并涂结合剂的所述第一压花层和所述第二压花层与所述第三压花层粘结；一部分所述第一压花层低凸起被所述第二压花层凸起支撑，一部分所述第一压花层低凸起被所述第二压花层凸起间平面支撑，最大程度的提高产品厚度，相比传统三层压花工艺结构在产品厚度上提升52％左右；第一压花层上的第一压花层高凸起贯穿第二压花层、第三压花层，最终将三个不同的压花层粘结锁定在一起，形成一个牢固的立体结构，从而较大程度提升纸巾产品厚度、触感、吸收性等方面的物理性能。

Description

一种纸巾及制造方法
技术领域
本发明涉及一种纸巾及其制造方法，具体说是一种多层制品的制造方法。
背景技术
纸巾，一般通过木浆、竹浆、棉浆、草浆等天然无污染的原料制造而成，按照用途来分包括纸面巾、纸餐巾、纸手帕、湿巾、檫手纸、厨房纸巾等，根据纸巾的结构可分为单层、双层、多层；多层纸巾在抽取过程中容易分层剥离的可能，为了改变纸的分层，通过压花将各层纸粘连，压花过程中其对纸巾的厚度、触感(表面柔软性)、吸收性(蓬松柔软性)等物理性能也带来了影响，压花工艺成了造纸技术中影响纸巾性能的关键环节。
当前市面存在的压纹卫生纸结构主要由压纹工序和压纹后卫生纸的粘合制作而成(压花复合结构)。而现有压纹卫生纸主要以二路径压纹为主，而现有已知公开的三路径压纹卫生纸巾受到工艺制约使得现有三路径压纹结构产品相对二路径压纹产品优势并无明显。
CN201510439764.5生产多层压花卫生卷纸的方法，原纸拆卷：将待压花的原纸拆卷；面层细压花：将一层或一层以上的面层原纸引至上细压花辊对压制细压花得细压花纸；面层与芯层粗压花：得到的细压花纸与一层芯层原纸合卷引至粗压花辊对进行粗压花得粗压花纸，涂结合剂：得到的粗压花纸引至涂结合剂水橡胶辊与粗压花钢棍构成的辊对，对得到的粗压花纸芯层侧凹面涂结合剂得点胶粗压花纸；底层细压花：将一层底层原纸引至下细压花辊对压制细压花得底层细压花纸；复卷、包装：将得到的点胶粗压花纸与得到的底层细压花纸复卷，点胶粗压花纸的粗压花凹面与底层细压花纸凹面在复卷过程中粘合连接，包装，得到面层凸面与底层凸面均相对设置的多层压花卫生卷纸。
上述方案虽然实现了面层、芯层、底层的三路径压花，由于受到工艺制约使得现有三路径压纹结构产品相对二路径压纹产品优势并无明显。面层，因为受到两次的压花，卫生纸中纤维结合点被较大程度的拉伸断裂破坏，导致面层卫生纸强度低，湿水后易烂，造成用户体验下降。而两次压花的面层和芯层结合后并形成的结构并不能对产品厚度结构有太大提升，吸收性和手感变化不明显。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种纸巾及其制造方法，用于解决现有技术中存在的问题。
本发明提供了一种纸巾，包括第一压花层、第二压花层、第三压花层；
所述第一压花层上压花有第一压花层低凸起和第一压花层高凸起；所述第一压花层低凸起包括第一压花层低凸起宽度和第一压花层低凸起高度；所述第一压花层高凸起包括第一压花层高凸起宽度和第一压花层高凸起高度；
所述第二压花层上有第二压花层凸起和第二压花层凸起间平面；所述第二压花层凸起包括第二压花层凸起宽度和第二压花层凸起高度；所述第二压花层凸起间平面具有第二压花层凸起间平面宽度；
所述第三压花层上压花有第三压花层凸起和第三压花层凸起间平面；第三压花层凸起包括第三压花层凸起宽度和第三压花层凸起高度；
所述第一压花层高凸起高度大于所述第二压花层凸起高度；所述第二压花层凸起高度大于等于所述第三压花层凸起高度；
所述第一压花层低凸起宽度小于或等于所述第二压花层凸起宽度或第二压花层凸起间平面宽度；
所述第一压花层低凸起的密度大于所述第二压花层凸起的密度；
所述第一压花层和所述第二压花层通过辊复合过程中，所述第一压花层高凸起和所述第二压花层凸起挤压镶套并涂结合剂；一部分所述第一压花层低凸起被所述第二压花层凸起支撑；
或所述第一压花层和所述第二压花层通过辊复合过程中，所述第一压花层高凸起和所述第二压花层凸起间平面挤压镶套并涂结合剂；一部分所述第一压花层低凸起被所述第二压花层凸起间平面支撑；
复合涂结合剂后的第一压花层和所述第二压花层通过辊与所述第三压花层复合。
优选地，复合涂结合剂后的第一压花层和所述第二压花层通过辊与所述第三压花层复合，挤压镶套并涂结合剂的所述第一压花层高凸起和所述第二压花层凸起与所述第三压花层凸起间平面粘合，所述第三压花层凸起与所述第二压花层凸起间平面挤压镶套。
优选地，复合涂结合剂后的第一压花层和所述第二压花层通过辊与所述第三压花层复合，挤压镶套并涂结合剂的所述第一压花层高凸起和所述第二压花层凸起间平面与所述第三压花层凸起间平面粘合，所述第三压花层凸起与所述第二压花层凸起挤压镶套。
优选地，所述第一压花层、第二压花层、第三压花层均为一层、二层或多层。
优选地，所述第一压花层低凸起为压点；所述第一压花层高凸起为点线组合图形。
优选地，所述第二压花层凸起为波浪结构或者所述第二压花层凸起为压点。
优选地，所述波浪结构为皱褶、波纹轮廓、波状轮廓。
优选地，所述结合剂为胶水或水，或天然萃取液。所述结合剂或者带有颜色，或者带有香味，或者无色无味。
本申请还提供了一种纸巾的制造方法，通过压花辊形成第一压花层、第二压花层、第三压花层；
所述第一压花层和所述第二压花层通过辊复合涂结合剂，所述第一压花层高凸起和所述第二压花层凸起挤压镶套并涂结合剂；一部分所述第一压花层低凸起被所述第二压花层凸起支撑，一部分所述第一压花层低凸起被所述第二压花层凸起间平面支撑；
挤压镶套并涂结合剂的所述第一压花层和所述第二压花层与所述第三压花层粘结；所述第一压花层高凸起和所述第二压花层凸起与所述第三压花层凸起间平面粘合，所述第三压花层凸起与所述第二压花层凸起间平面挤压镶套。
本申请还提供了一种纸巾的制造方法，通过压花辊形成第一压花层、第三压花层；
所述第一压花层和所述第二压花层通过辊复合涂结合剂，所述第一压花层高凸起和所述第二压花层凸起间平面挤压镶套并涂结合剂；一部分所述第一压花层低凸起被所述第二压花层凸起间平面支撑；一部分所述第一压花层低凸起被所述第二压花层凸起支撑；
挤压镶套并涂结合剂的所述第一压花层和所述第二压花层与所述第三压花层粘结；所述第一压花层高凸起和所述第二压花层凸起间平面与所述第三压花层凸起间平面粘合，所述第三压花层凸起与所述第二压花层凸起挤压镶套。
综上所述，本发明提供了一种纸巾及其制造方法，通过对三层压花图案的限定，所述第一压花层高凸起和所述第二压花层凸起或第二压花层凸起间平面挤压镶套并涂结合剂，第一压花层和第二压花层复合过程中，在第二压花层的表面留下第一压花层高凸起的压花痕迹，且该痕迹上涂抹结合剂，通过辊的一定力度挤压后与所述第三压花层粘结一起；由于所述第一压花层低凸起的密度大于所述第二压花层凸起的密度，一部分所述第一压花层低凸起被所述第二压花层凸起支撑，一部分所述第一压花层低凸起被所述第二压花层凸起间平面支撑，最大程度的提高产品厚度，相比传统三层压花工艺结构在产品厚度上提升52％左右；第一压花层和第三压花层主要为一定密度的压花小点，压花点的密度比第二压花层密度大，从而获得相似的触摸手感；第一压花层上的第一压花层高凸起贯穿第二压花层、第三压花层，最终将三个不同的压花层粘结锁定在一起，形成一个牢固的立体结构，从而较大程度提升纸巾产品厚度、触感、吸收性等方面的物理性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为现有技术的三路径压花的示意图；
图2为现有技术的三路径压花的示意图；
图3为第一压花层示意图；
图4为第二压花层示意图；
图5为第三压花层示意图；
图6为第一到第三压花层分解示意图；
图7为第一和第二压花层复合示意图；
图8为复合后的第一和第二压花层与第三压花层复合示意图；
图9为三层压花的实施例1示意图；
图10为三层压花的实施例2示意图；
图11为三层压花的实施例3示意图；
图中：10.第一压花层，11.第一压花层低凸起，d11.第一压花层低凸起宽度，h11.第一压花层低凸起高度，111.第一压花层低凸起左侧边，112.第一压花层低凸起右侧边，113.第一压花层低凸起底面，12.第一压花层高凸起，d12第一压花层高凸起宽度，h12第一压花层高凸起宽度，121.第一压花层高凸起左侧边，122.第一压花层高凸起右侧边，123.第一压花层高凸起底面，13.第一压花层平面，20.第二压花层，21.第二压花层凸起，d21.第二压花层凸起宽度，h21.第二压花层凸起高度，211.第二压花层凸起左侧边，212.第二压花层凸起右侧边，213.第二压花层凸起底面，22.第二压花层凸起间平面，d22.第二压花层凸起间平面宽度，23.第二压花层平面，30.第三压花层，31.第三压花层凸起，311.第三压花层凸起左侧边，312.第三压花层凸起右侧边，313.第三压花层凸起底面，d31.第三压花层凸起宽度，h31.第三压花层凸起高度，32.第三压花层凸起平面，33.第三压花层平面。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种纸巾及其制造方法，用于解决现有技术中存在的问题。
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了更详细说明本发明，下面结合附图对本发明提供的一种纸巾及其制造方法，进行具体地描述。
压花层平面是指未压花前纸巾层的平面；压花凸起宽度是指压花层平面压花后形成的凸起底面的宽度，压花凸起高度是指压花层平面与压花后形成的凸起底面之间的距离；压花凸起间平面是指压花凸起之间未压花的压花层平面。
如图8所述，一种纸巾，包括第一压花层10、第二压花层20、第三压花层30；
如图3所示，所述第一压花层10上压花有第一压花层低凸起11、第一压花层高凸起12和第一压花层平面13；
所述第一压花层低凸起11包括第一压花层低凸起宽度d11和第一压花层低凸起高度h11；第一压花层低凸起宽度d11是指压花后形成的凸起底面的宽度，第一压花层低凸起高度h11是指压花层平面与压花后形成的凸起底面之间的距离；所述第一压花层低凸起11由第一压花层低凸起左侧边111、第一压花层低凸起右侧边112和第一压花层低凸起底面113组成；第一压花层低凸起11可以用于改善压花触感，通常高度h11在0.6mm左右，第一压花层低凸起宽度d11在0.3-0.7mm之间；第一压花层低凸起左侧边111、第一压花层低凸起右侧边112的单边坡度在25-35度左右，第一压花层低凸起11的密度一般在40-80点/cm2之间。
所述第一压花层高凸起12包括第一压花层高凸起宽度d12和第一压花层高凸起高度h12，所述第一压花层高凸起12由第一压花层高凸起左侧边121、第一压花层高凸起右侧边122和第一压花层高凸起底面123组成；所述第一压花层高凸起12为装饰线条和点的组合图形，第一压花层高凸起宽度d12一般在0.4-1.6mm之间，第一压花层高凸起左侧边121、第一压花层高凸起右侧边122的单边坡度在20-30度左右；第一压花层高凸起高度h12的高度比第一压花层低凸起高度h11高0.3-1mm之间。
如图4所示，所述第二压花层上20有第二压花层凸起21和第二压花层凸起间平面22；所述第二压花层凸起21包括第二压花层凸起宽度d21和第二压花层凸起高度h21；第二压花层凸起21由第二压花层凸起左侧边211、第二压花层凸起右侧边212、第二压花层凸起底面213组成；所述第二压花层凸起间平面22具有第二压花层凸起间平面宽度d22；第二压花层凸起宽度d21一般在0.4-1.6mm之间，第二压花层凸起左侧边211、第二压花层凸起右侧边212的单边坡度在20-30度左右；第二压花层凸起21的密度一般在10-60点/cm2左右；
如图5所示，所述第三压花层30上压花有第三压花层凸起31、第三压花层凸起间平面32和第三压花层平面33；第三压花层凸起31包括第三压花层凸起宽度d31和第三压花层凸起高度h31；第三压花层凸起31由第三压花层凸起左侧边311、第三压花层凸起右侧边312和第三压花层凸起底面313组成；第三压花层凸起高度h31一般在0.6-1.5mm左右，第三压花层凸起宽度d31大小一般在0.3-1.6mm之间，第三压花层凸起左侧边311、第三压花层凸起右侧边312的单边坡度在25-35度左右；第三压花层凸起31的密度一般在30-80点/cm2左右。
所述第一压花层高凸起高度h12大于所述第二压花层凸起高度h11；所述第二压花层凸起高度h21大于等于所述第三压花层凸起高度h31；第一压花层上的第一压花层高凸起12贯穿第二压花层20、第三压花层30形成离散或连续的结合点，最终将三个不同的压花层粘结锁定在一起，形成一个牢固的立体结构；
所述第一压花层低凸起d11宽度小于等于所述第二压花层凸起宽度d21或第二压花层凸起间平面宽度d22；由于所述第一压花层低凸起11的密度大于所述第二压花层凸起21的密度，一部分所述第一压花层低凸起11被所述第二压花层凸起21支撑，一部分所述第一压花层低凸起11被所述第二压花层凸起间平面22支撑，形成离散或连续的支撑点，最大程度的提高产品厚度；一部分第二压花层凸起被所述第三压花层凸起31支撑，一部分第二压花层凸起被第三压花层凸起间平面32支撑。
所述第一压花层10和所述第二压花层20通过辊复合过程中，所述第一压花层高凸起12和所述第二压花层凸起21挤压镶套并涂结合剂；一部分所述第一压花层低凸起11被所述第二压花层凸起21支撑；
或所述第一压花层10和所述第二压花层20通过辊复合过程中，所述第一压花层高凸起12和所述第二压花层凸起间平面22挤压镶套并涂结合剂；一部分所述第一压花层低凸起11被所述第二压花层凸起间平面22支撑；
复合涂结合剂后的第一压花层10和所述第二压花层20通过辊与所述第三压花层30复合。
复合涂结合剂后的第一压花层10和所述第二压花层20通过辊与所述第三压花层30复合，挤压镶套并涂结合剂的所述第一压花层高凸起12和所述第二压花层凸起21与所述第三压花层凸起间平面32粘合，所述第三压花层凸起31与所述第二压花层凸起间平面22挤压镶套。
复合涂结合剂后的第一压花层10和所述第二压花层20通过辊与所述第三压花层30复合，挤压镶套并涂结合剂的所述第一压花层高凸起12和所述第二压花层凸起间平面22与所述第三压花层凸起间平面32粘合，所述第三压花层凸起31与所述第二压花层凸起21挤压镶套。
所述第一压花层10、第二压花层20、第三压花层30均为一层、二层或多层。
所述第一压花层低凸起11为压点；所述第一压花层高凸起12为点线组合图形。
所述第二压花层凸起21为波浪结构或者所述第二压花层凸起21为压点。
所述波浪结构为皱褶、波纹轮廓、波状轮廓。
所述结合剂40为胶水或水或天然萃取液；所述结合剂带有颜色或香味或无色无味。所述结合剂带有颜色或香味或无色无味可以根据具体的纸巾产品添加。
本申请还提供了一种纸巾的制造方法，通过压花辊形成第一压花层10、第二压花层20、第三压花层30；
所述第一压花层10和所述第二压花层20通过辊复合涂结合剂40，所述第一压花层高凸起12和所述第二压花层凸起21挤压镶套并涂结合剂40；一部分所述第一压花层低凸起11被所述第二压花层凸起21支撑，一部分所述第一压花层低凸起11被所述第二压花层凸起间平面22支撑；
挤压镶套并涂结合剂40的所述第一压花层10和所述第二压花层20与所述第三压花层30粘结；所述第一压花层高凸起12和所述第二压花层凸起21与所述第三压花层凸起间平面32粘合，所述第三压花层凸起31与所述第二压花层凸起间平面22挤压镶套。
本申请还提供了一种纸巾的制造方法，通过压花辊形成第一压花层10、第三压花层30；第二压花层20为现有的已成型过的产品。
所述第一压花层10和所述第二压花层20通过辊复合涂结合剂40，所述第一压花层高凸起12和所述第二压花层凸起间平面22挤压镶套并涂结合剂40；由于所述第一压花层低凸起11的密度大于所述第二压花层凸起21的密度，一部分所述第一压花层低凸起11被所述第二压花层凸起间平面22支撑；一部分所述第一压花层低凸起11被所述第二压花层凸起21支撑；
挤压镶套并涂结合剂的所述第一压花层10和所述第二压花层20与所述第三压花层30粘结；所述第一压花层高凸起12和所述第二压花层凸起间平面22与所述第三压花层凸起间平面32粘合，所述第三压花层凸起31与所述第二压花层凸起21挤压镶套。
实施例1，如图8所示，一种纸巾，通过压花辊形成第一压花层10、第二压花层20a、第三压花层30；
所述第一压花层10上压花有第一压花层低凸起11、第一压花层高凸起12和第一压花层平面13；第一压花层低凸起11为压点用于改善压花触感，所述第一压花层高凸起12为装饰线条和点的组合图形；第一压花层低凸起11、第一压花层高凸起12均朝下；
所述第二压花层上20有第二压花层凸起21和第二压花层凸起间平面22；第二压花层凸起21朝下；
所述第三压花层30上压花有第三压花层凸起31、第三压花层凸起间平面32和第三压花层平面33；第三压花层凸起31朝上；
所述第一压花层10和所述第二压花层20通过辊复合涂结合剂40，所述第一压花层高凸起12和所述第二压花层凸起21挤压镶套并涂结合剂40，第一压花层10和第二压花层20复合过程中，在第二压花层凸起底面213上留下第一压花层高凸起12的压花痕迹，且该痕迹上涂抹结合剂；由于所述第一压花层低凸起d11宽度小于等于所述第二压花层凸起宽度d21，由于所述第一压花层低凸起11的密度大于所述第二压花层凸起21的密度，一部分所述第一压花层低凸起11被所述第二压花层凸起21支撑，一部分所述第一压花层低凸起11被所述第二压花层凸起间平面22支撑；
挤压镶套并涂结合剂40的所述第一压花层10和所述第二压花层20与所述第三压花层30粘结；所述第一压花层高凸起12和所述第二压花层凸起21与所述第三压花层凸起间平面32粘合，所述第三压花层凸起31与所述第二压花层凸起间平面22挤压镶套，第一压花层上的第一压花层高凸起21贯穿第二压花层20、第三压花层30，最终将三个不同的压花层粘结锁定在一起，形成一个牢固的立体结构。
实施例2，如图9所示，一种纸巾，通过压花辊形成第一压花层10、第二压花层20b、第三压花层30；
所述第一压花层10上压花有第一压花层低凸起11、第一压花层高凸起12和第一压花层平面13；第一压花层低凸起11为压点用于改善压花触感，所述第一压花层高凸起12为装饰线条和点的组合图形；第一压花层低凸起11、第一压花层高凸起12均朝下；
所述第二压花层上20有第二压花层凸起21和第二压花层凸起间平面22；第二压花层凸起21朝上；
所述第三压花层30上压花有第三压花层凸起31、第三压花层凸起间平面32和第三压花层平面33；第三压花层凸起31朝上；
所述第一压花层10和所述第二压花层20通过辊复合涂结合剂40，所述第一压花层高凸起12和所述第二压花层凸起间平面22挤压镶套并涂结合剂40，第一压花层10和第二压花层20复合过程中，在第二压花层凸起间平面22上留下第一压花层高凸起12的压花痕迹，且该痕迹上涂抹结合剂；由于所述第一压花层低凸起d11宽度小于等于第二压花层凸起间平面宽度d22，由于所述第一压花层低凸起11的密度大于所述第二压花层凸起21的密度，一部分所述第一压花层低凸起11被第二压花层凸起间平面22上端的两个第二压花层凸起d21支撑，一部分所述第一压花层低凸起11被所述第二压花层凸起间平面22支撑；
挤压镶套并涂结合剂40的所述第一压花层10和所述第二压花层20与所述第三压花层30粘结；所述第一压花层高凸起12和所述第二压花层凸起间平面22与所述第三压花层凸起间平面32粘合，所述第三压花层凸起31与所述第二压花层凸起21挤压镶套，第一压花层上的第一压花层高凸起21贯穿第二压花层20、第三压花层30，最终将三个不同的压花层粘结锁定在一起，形成一个牢固的立体结构。
实施例3，如图10所示，一种纸巾，通过压花辊形成第一压花层10、第三压花层30；第二压花层20c为皱褶、波纹轮廓、波状轮廓的现有的已知产品；
所述第一压花层10上压花有第一压花层低凸起11、第一压花层高凸起12和第一压花层平面13；第一压花层低凸起11为压点用于改善压花触感，所述第一压花层高凸起12为装饰线条和点的组合图形；第一压花层低凸起11、第一压花层高凸起12均朝下；
所述第二压花层为皱褶、波纹轮廓、波状轮廓等波浪结构，具有向上的凸起和向下的凸起，可以将向下的凸起理解为第二压花层凸起；
所述第二压花层凸起为湿纸抄纸工艺过程中形成的波浪结构，或者所述第二压花层凸起为干纸使用压花机形成的压花压点。
所述波浪结构为皱褶、波纹轮廓、波状轮廓，其加工方法可以通过有现有技术如TAD,NTT,QRT,ATMOS,eTAD等技术形成。
所述第三压花层30上压花有第三压花层凸起31、第三压花层凸起间平面32和第三压花层平面33；第三压花层凸起31朝上；
所述第一压花层10和所述第二压花层20通过辊复合涂结合剂40，所述第一压花层高凸起12和所述第二压花层凸起21挤压镶套并涂结合剂40，第一压花层10和第二压花层20复合过程中，在第二压花层凸起底面213上留下第一压花层高凸起12的压花痕迹，且该痕迹上涂抹结合剂；由于所述第一压花层低凸起d11宽度小于等于所述第二压花层凸起宽度d21，由于所述第一压花层低凸起11的密度大于所述第二压花层凸起21的密度，所述第一压花层低凸起11被所述第二压花层凸起21支撑；
挤压镶套并涂结合剂40的所述第一压花层10和所述第二压花层20与所述第三压花层30粘结；所述第一压花层高凸起12和所述第二压花层凸起21与所述第三压花层凸起间平面32粘合，所述第三压花层凸起31与所述第二压花层凸起间平面22挤压镶套，第一压花层上的第一压花层高凸起21贯穿第二压花层20、第三压花层30，最终将三个不同的压花层粘结锁定在一起，形成一个牢固的立体结构。
综上所述，本发明提供了一种纸巾及其制造方法，通过对三层压花图案的限定，所述第一压花层高凸起和所述第二压花层凸起或第二压花层凸起间平面挤压镶套并涂结合剂，第一压花层和第二压花层复合过程中，在第二压花层的表面留下第一压花层高凸起的压花痕迹，且该痕迹上涂抹结合剂，通过辊的一定力度挤压后与所述第三压花层粘结一起；由于所述第一压花层低凸起的密度大于所述第二压花层凸起的密度，一部分所述第一压花层低凸起被所述第二压花层凸起支撑，一部分所述第一压花层低凸起被所述第二压花层凸起间平面支撑；最大程度的提高产品厚度，相比传统三层压花工艺结构在产品厚度上提升52％；第三压花层主要为一定密度的压花小点，压花点的密度一般和第一压花层相似，从而获得相似的触摸手感；第一压花层上的第一压花层高凸起贯穿第二压花层、第三压花层，最终将三个不同的压花层粘结锁定在一起，形成一个牢固的立体结构，从而较大程度提升纸巾产品厚度、触感、吸收性等方面的物理性能。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种纸巾，包括第一压花层、第二压花层、第三压花层；
所述第一压花层上压花有第一压花层低凸起和第一压花层高凸起；所述第一压花层低凸起包括第一压花层低凸起宽度和第一压花层低凸起高度；所述第一压花层高凸起包括第一压花层高凸起宽度和第一压花层高凸起高度；
所述第二压花层上有第二压花层凸起和第二压花层凸起间平面；所述第二压花层凸起包括第二压花层凸起宽度和第二压花层凸起高度；所述第二压花层凸起间平面具有第二压花层凸起间平面宽度；
所述第三压花层上压花有第三压花层凸起和第三压花层凸起间平面；第三压花层凸起包括第三压花层凸起宽度和第三压花层凸起高度；
其特征在于，所述第一压花层高凸起高度大于所述第二压花层凸起高度；所述第二压花层凸起高度大于等于所述第三压花层凸起高度；
所述第一压花层低凸起宽度小于或等于所述第二压花层凸起宽度或第二压花层凸起间平面宽度；
所述第一压花层低凸起的密度大于所述第二压花层凸起的密度；
所述第一压花层和所述第二压花层通过辊复合过程中，所述第一压花层高凸起和所述第二压花层凸起挤压镶套并涂结合剂；一部分所述第一压花层低凸起被所述第二压花层凸起支撑；
或所述第一压花层和所述第二压花层通过辊复合过程中，所述第一压花层高凸起和所述第二压花层凸起间平面挤压镶套并涂结合剂；一部分所述第一压花层低凸起被所述第二压花层凸起间平面支撑；
复合涂结合剂后的第一压花层和所述第二压花层通过辊与所述第三压花层复合；
所述第一压花层、第二压花层、第三压花层均为一层、二层或多层。
2.根据权利要求1所述的一种纸巾，其特征在于，复合涂结合剂后的第一压花层和所述第二压花层通过辊与所述第三压花层复合，挤压镶套并涂结合剂的所述第一压花层高凸起和所述第二压花层凸起与所述第三压花层凸起间平面粘合，所述第三压花层凸起与所述第二压花层凸起间平面挤压镶套。
3.根据权利要求1所述的一种纸巾，其特征在于，复合涂结合剂后的第一压花层和所述第二压花层通过辊与所述第三压花层复合，挤压镶套并涂结合剂的所述第一压花层高凸起和所述第二压花层凸起间平面与所述第三压花层凸起间平面粘合，所述第三压花层凸起与所述第二压花层凸起挤压镶套。
4.根据权利要求2或3所述的一种纸巾，其特征在于，所述第一压花层低凸起为压点；所述第一压花层高凸起为点线组合图形。
5.根据权利要求2或3所述的一种纸巾，其特征在于，所述第二压花层凸起为波浪结构，或者所述第二压花层凸起为压花压点。
6.根据权利要求5所述的一种纸巾，其特征在于，所述波浪结构为皱褶、波纹轮廓、波状轮廓。
7.根据权利要求2或3所述的一种纸巾，其特征在于，所述结合剂为胶水或水或天然萃取液；所述结合剂带有颜色或香味或无色无味。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种纸巾的制造方法，其特征在于，通过压花辊形成第一压花层、第二压花层、第三压花层；
所述第一压花层和所述第二压花层通过辊复合涂结合剂，所述第一压花层高凸起和所述第二压花层凸起挤压镶套并涂结合剂；一部分所述第一压花层低凸起被所述第二压花层凸起支撑，一部分所述第一压花层低凸起被所述第二压花层凸起间平面支撑；
挤压镶套并涂结合剂的所述第一压花层和所述第二压花层与所述第三压花层粘结；所述第一压花层高凸起和所述第二压花层凸起与所述第三压花层凸起间平面粘合，所述第三压花层凸起与所述第二压花层凸起间平面挤压镶套。
9.根据权利要求1-7任一所述的一种纸巾的制造方法，其特征在于，通过压花辊形成第一压花层、第三压花层；
所述第一压花层和所述第二压花层通过辊复合涂结合剂，所述第一压花层高凸起和所述第二压花层凸起间平面挤压镶套并涂结合剂；一部分所述第一压花层低凸起被所述第二压花层凸起间平面支撑；一部分所述第一压花层低凸起被所述第二压花层凸起支撑；
挤压镶套并涂结合剂的所述第一压花层和所述第二压花层与所述第三压花层粘结；所述第一压花层高凸起和所述第二压花层凸起间平面与所述第三压花层凸起间平面粘合，所述第三压花层凸起与所述第二压花层凸起挤压镶套。
CN201910760175.5A 2019-08-16 2019-08-16 一种纸巾及制造方法 Active CN110359319B (zh)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910760175.5A CN110359319B (zh) 2019-08-16 2019-08-16 一种纸巾及制造方法
PCT/CN2019/121113 WO2021031438A1 (zh) 2019-08-16 2019-11-27 一种纸巾及制造方法
KR1020217004623A KR102562775B1 (ko) 2019-08-16 2019-11-27 페이퍼 타월 및 이것의 제조를 위한 방법
SG11202013214SA SG11202013214SA (en) 2019-08-16 2019-11-27 Paper towel and method for manufacturing the same
AU2019455809A AU2019455809B2 (en) 2019-08-16 2019-11-27 Paper towel and method for manufacturing the same
JP2021502583A JP7097502B2 (ja) 2019-08-16 2019-11-27 ティッシュ及びその製造方法
TW109101234A TWI717191B (zh) 2019-08-16 2020-01-14 一種紙巾及製造方法
PH12021550111A PH12021550111A1 (en) 2019-08-16 2021-01-15 Paper towel and method for manufacturing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910760175.5A CN110359319B (zh) 2019-08-16 2019-08-16 一种纸巾及制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110359319A CN110359319A (zh) 2019-10-22
CN110359319B true CN110359319B (zh) 2023-12-22

Family

ID=68224885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910760175.5A Active CN110359319B (zh) 2019-08-16 2019-08-16 一种纸巾及制造方法

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JP7097502B2 (zh)
KR (1) KR102562775B1 (zh)
CN (1) CN110359319B (zh)
AU (1) AU2019455809B2 (zh)
SG (1) SG11202013214SA (zh)
TW (1) TWI717191B (zh)
WO (1) WO2021031438A1 (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110359319B (zh) * 2019-08-16 2023-12-22 维达纸业（中国）有限公司 一种纸巾及制造方法
EP4114240A4 (en) * 2020-03-05 2023-11-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. EMBOSSED MULTI-FLY FABRIC PRODUCTS
KR102380336B1 (ko) 2021-08-06 2022-03-29 김법중 핸드 타월 제조를 위한 자동화 공정 시스템

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102105299A (zh) * 2008-07-25 2011-06-22 Sca卫生用品公司 用于制造多层纤维产品的方法和装置以及多层纤维产品
CN103648761A (zh) * 2011-07-07 2014-03-19 未来股份公司 生产纸幅材料的设备和工艺
CN104822520A (zh) * 2012-11-16 2015-08-05 Sca卫生用品公司 一种压花多层纸产品的方法及一种压花多层纸产品
CN104999708A (zh) * 2015-07-23 2015-10-28 维达纸业（中国）有限公司 生产多层压花卫生卷纸的方法
CN210506989U (zh) * 2019-08-16 2020-05-12 维达纸业（中国）有限公司 一种纸巾

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2376436B (en) * 2001-06-15 2004-07-07 Sca Hygiene Prod Gmbh Multi-ply tissue paper product and method for producing same
US4543142A (en) * 1984-04-16 1985-09-24 Kimberly-Clark Corporation Process for making nested paper towels
PT1325982E (pt) * 2001-12-27 2007-05-31 Georgia Pacific France Folha de papel gofrada
US7314663B2 (en) 2003-09-29 2008-01-01 The Procter + Gamble Company Embossed multi-ply fibrous structure product and process for making same
ITFI20040032A1 (it) * 2004-02-13 2004-05-13 Perini Fabio Spa Metodo e dispositivo goffratore e laminatore per la produzione di manufatti plurivelo e relativo prodotto
JP5859362B2 (ja) 2012-03-28 2016-02-10 大王製紙株式会社 トイレットペーパー及びトイレットペーパーの製造方法
CN105142475B (zh) 2013-03-26 2018-05-15 王子控股株式会社 卫生用纸及其制造方法
EP2955016A1 (en) 2014-06-09 2015-12-16 Gambini International S.A. Improved multilayer sheet
ES2690747T3 (es) * 2014-08-29 2018-11-22 Sofidel S.P.A. Producto de celulosa multicapa estampado y medios para la producción del mismo
KR102540278B1 (ko) * 2016-07-29 2023-06-08 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크. 패턴이 있는 티슈 제품
SG11201907965PA (en) * 2017-03-13 2019-09-27 Essity Hygiene & Health Ab Multi-ply tissue paper product and method of manufacturing the same
CN110359319B (zh) 2019-08-16 2023-12-22 维达纸业（中国）有限公司 一种纸巾及制造方法
EP4114240A4 (en) * 2020-03-05 2023-11-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. EMBOSSED MULTI-FLY FABRIC PRODUCTS

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102105299A (zh) * 2008-07-25 2011-06-22 Sca卫生用品公司 用于制造多层纤维产品的方法和装置以及多层纤维产品
CN103648761A (zh) * 2011-07-07 2014-03-19 未来股份公司 生产纸幅材料的设备和工艺
CN104822520A (zh) * 2012-11-16 2015-08-05 Sca卫生用品公司 一种压花多层纸产品的方法及一种压花多层纸产品
CN104999708A (zh) * 2015-07-23 2015-10-28 维达纸业（中国）有限公司 生产多层压花卫生卷纸的方法
CN210506989U (zh) * 2019-08-16 2020-05-12 维达纸业（中国）有限公司 一种纸巾

Also Published As

Publication number Publication date
SG11202013214SA (en) 2021-03-30
WO2021031438A1 (zh) 2021-02-25
JP2022501086A (ja) 2022-01-06
CN110359319A (zh) 2019-10-22
JP7097502B2 (ja) 2022-07-07
KR20210033499A (ko) 2021-03-26
AU2019455809A1 (en) 2021-03-04
KR102562775B1 (ko) 2023-08-02
TW202108361A (zh) 2021-03-01
AU2019455809B2 (en) 2022-06-30
TWI717191B (zh) 2021-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2664451B1 (en) Hybrid multi-ply tissue paper product and method for manufacturing the same
CN110359319B (zh) 一种纸巾及制造方法
AU2009202906B2 (en) Method and device for producing a multi-ply web of flexible material, such as paper and non-woven, and multi-ply material and product produced by the method
US11427969B2 (en) Web substrate having optimized emboss design
US20030215602A1 (en) Method and device for producing a multi-ply web of flexible material, such as paper and nonwoven, and multi-ply material and product produced by the method
CN113302044B (zh) 绵纸产品以及生产所述绵纸产品的方法和设备
JP2001517564A (ja) はり合わせ繊維構造体およびその製造方法
US20230265617A1 (en) Coreless Rolls of a Tissue Paper Product and Methods of Manufacturing Coreless Rolls
CN115715342A (zh) 棉纸产品的无芯卷及制造无芯卷的方法
US20070178288A1 (en) Method and device for producing a multi-ply web of flexible material, such as paper and nonwoven, and multi-ply material produced by the method
CN114829708A (zh) 棉纸产品及其制造方法和设备
CN211138323U (zh) 一种三路径压花设备
CN210506989U (zh) 一种纸巾
CN110481102B (zh) 一种三路径压花设备及工艺
CN213167162U (zh) 一种三路径压花设备
AU2005335397B2 (en) Multi-ply tissue paper product and method for producing same
EP1321576A1 (en) A laminated tissue paper and a method of forming it
WO2010135074A1 (en) Web substrate having optimized emboss area
CN106553384B (zh) 复合纸及其制造方法、造纸设备
US20030118784A1 (en) Laminated tissue paper and a method of forming it

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 40013840

Country of ref document: HK

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant